安全生产标准化作业指导书(正式版)
柞水县三星矿业有限责任公司
选矿车间
文件编号：SXKY/AQ003—2013
作业指导书
（2013版）
发布日期：2012年12月18日执行日期：2013年1月1日柞水县三星矿业有限责任公司
目录
1、带电作业指导 (2)
2、高空作业指导 (5)
3、装载机作业指导 (8)
4、自卸汽车作业指导 (10)
5、球磨机作业指导 (12)
6、行车作业指导 (15)
7、浮选作业指导 (17)
8、高频筛作业指导 (23)
9、磁选作业指导 (25)
10、矿浆泵作业指导 (26)
11、过滤作业指导 (28)
12、水泵作业指导 (37)
13、砂泵作业指导 (42)
14、维修电工作业指导 (45)
15、维修钳工作业指导 (47)
16、电葫芦作业指导 (49)
17、电磁精选柱作业指导书 (52)
1、带电作业指导
1.1 目的
本作业指导书用于指导电工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。
主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险
控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。
1.2 适用范围
本作业指导书适用于电工岗位的各项作业。
1.3 资源准备
1.3.1电工必须经过专业培训，考试合格，持证上岗。
1.3.2电工遵守各项规章制度，按质按量安全的完成生产任务。
1.3.3上岗前应检查作业现场，设备、工具等状况。
1.3.4上岗前应按规定穿戴好劳动防护用品。
1.3.5有关人员应进行现场检查。
1.4 基本要求
1.4.1所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检测、检验。
1.4.2现场施工用高、低电压及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。
1.4.3线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。
1.4.4有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。
1.4.5多台开关箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连接螺孔。
1.4.6用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在江山测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电；雷电时禁止测定线路绝缘。
1.4.7电流互感器禁止开路，电压互压器禁止短路或升压方式运行。
1.4.8电气材料或设备需放电时，需穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
1.4.9现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
1.4.10人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳，立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。
1.4.11登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。
1.4.12登杆操作脚扣应与杆径相适应，使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。
1.4.13变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：
1.4.13.1 切断所有电源，操作插柄上应上锁或挂标志牌。
1.4.13.2 验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
1.4.13.3 验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
1.4.13.4 装设接地线应由二人进行，前接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、装时均应穿戴绝缘防护用品。
1.4.13.5 接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法进行接地和短路。
1.4.13.6设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
1.4.14用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。
1.4.15电气设备的金属外壳必须接地或接零，同一设备可做接地或接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。
1.4.16电气设备所有保险丝（片）应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝（片）。
1.4.17施工现场临时照明电线及灯具，高度不低于
2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。
1.4.18照明开关、灯口及插座等，应正确拉入火线或零线。
1.5 作业内容
本岗位作业内容包括：作业前检查作业、电工作业、作业后的清理作业。
1.6 作业安全管理标准
1.6.1国家安全生产监督管理局《特种作业安全管理条例》
1.6.2车间《电工岗位安全操作规程》
1.7 作业应急行动
1.7.1消除电工作业现场的事故隐患是电工应掌握的工作技能，作业期间不仅要保证自身的人身安全，还要保证他人的人身安全，作业前应对电工工具进行检查，按程序连接，防止事故的发生。
1.7.2当发生触电事故的处理措施
1.7.
2.1现场作业人员立即切断电源，对触电者进行救护,并向上级汇报，及时送医院救治。
1.7.
2.2症状较轻者：即神智清醒，呼吸心跳均自主者可就地
平卧，严密观察，暂时不要站立或走动，防止继发休克或心衰。
1.7.
2.3呼吸停止、心搏存在者：将伤者就地平卧，解松衣扣，通畅气道，立即进行口对口人工呼吸，有条件的可实施气管插管，加压氧气人工呼吸。
1.7.
2.4现场抢救中，不要随意移动伤员。移动伤员或将其送医院，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压，在医院医务人员未接替前救治不能中止。
1.7.3当发生高空坠落时，应将伤者抬离现场，迅速送医院救治。
1.7.4发生灾害事故时，当事人及在场人员或最先发现的人员，应立即向单位领导、总调度室和安全部汇报。
1.7.5主管领导应配合安全部立即组织救护队或有关人员进行
2、高空作业指导书
2.1目的
指导井架维修、更换天轮皮等高空作业，保证作业人员安全。
2.2职业危险因素
高空坠落、物体打击
2.3基本要求
2.3.1凡在离地面两米以上进行的作业，都属于高空作业。所有高空作业者，不论什么工种，进行作业的时间、地点，也不论专业或临时，均应执行本制度。
2.3.2从事高空作业的人员，必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、癫痫症、恐高症及其他不适应高空作业的人，一律不准从事高空作业。
2.3.3凡遇有下列情况之一者，应停止露天高空作业：
2.3.3.1闪电、打雷、暴雨；
2.3.3.2六级以上大风；
2.3.3.3钢管上雨水未干；
2.3.3.4高空作业可能发生危险的其他情况。当上述情况过后，必须经车间安全员和有关技术人员检查各种作业设备，确认无问题后，才能恢复作业。
2.3.4高空作业现场，应划出危险禁区，设置明显标志，严禁无关人员进入。
2.3.5凡经常进行高空作业的工作，应配备工具袋，高空作业使用的小型工具，均应装入工具袋内，不准在钢管上或脚手架上乱放工具。
2.3.6登高作业前，应仔细检查登高工具和安全用具，如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架等，如有不符合要求的应立即改进或拒绝登高作业。
2.3.7所有高空作业人员，不准穿硬底鞋，一律使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩子挂在高的地方，而人在较低处进行作业。
2.3.8电焊工在两米以上高空进行焊接时，必须找适当位置挂好安全带。确实无处挂安全带，又无其他方法解决挂安全带时，则应做好其他防护措施，确保安全操作。
2.3.9进行高空焊接必须先将下方的易燃、易爆物品移至安全地带，还要采取相应措施，确保割下的金属或火花不致伤人或引起火灾事故。
2.3.10电焊工所用焊条，应装在焊条桶内，随用随取。用剩的焊条头，应装在铁盒内或找适当的地方放好，待工作完毕后一同带下。
2.3.11高空作业人员不准从高空往地面抛掷物件，也不准从地面上往高空抛物件，应使用绳索、吊篮、高架车或吊车等传递物件。特殊情况下，如果必须从高空往地面抛掷物件时，地面应有人看管，以确保不伤害他人和损坏设备。
2.3.12高空作业所用小型机具（如葫芦、千斤顶等）应找适当位置放好，并用绳索、铁丝捆绑牢。
2.3.13站在跳板上工作时，不应站在跳板的端头。同一跳板上站立作业人员不能超过2人。
2.3.14应尽量避免上、下层同时进行作业。如无法避免时，上下层之间必须设专用防护棚或其他隔离措施，上层不准堆放工具和物件。否则，应保证工人不在同一垂直线的下方进行工作。
2.3.15高空作业区的沿口、洞孔处，应设置护栏和标志，以防失足踏空。
2.3.16高空作业区的下方地面，严禁堆放脚手架、跳板或其他杂物，地面人员应禁止在高空作业区的正下方停留或通行。
2.3.17高空进行清洗工作时，应采取相应防范措施，防止工器具跌落，确保清洗液和污物不对下面建筑物、道路造成污染或损坏。
2.3.18严禁在高空作业时嬉戏打闹，严禁在高空作业区睡觉。
2.4应急处理
当发生高空坠落时，按以下方案进行应急处理
2.4.1轻微伤、轻伤：
2.4.1.1停止伤者的工作；
2.4.1.2实施简易处置；
2.4.1.3迅速将伤者送医院治疗医疗；
2.4.2人身重伤事件应急处理
2.4.2.1救助伤者；
2.4.2.2停止他人及伤者工作，保护事故现场，防止他人进入；
2.4.2.3迅速将伤者送医院治疗医疗；
2.4.2.4迅速向本单位负责人、安全负责人汇报，要求事故现场拍照和事故调查；
3、装载机作业指导
3.1目的:
指导装载机安全作业，保证作业人员安全。
3.2职业危险有害因素：
物体打击、机械伤害
3.3启动前操作
3.3.1装载机的使用条件，必须按其技术说明书的规定执行。
3.3.2工作前必须佩戴好符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。
3.3.3必须随时保持装载机的完好状态，每次操作前，必须做好一切准备工作，对装载机进行严格检查，特别是发动机、传动装置、行走装置、液压系统、安全防护装置及保护装置，必须性能良好、安全可靠。发现问题及时处理，严禁设备带病工作。
3.3.4装载机的驾驶及作业，除必须严格遵守本岗位技术及安全规程外，还必须遵守汽车司机的一般技术及安全规程，不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
3.3.5必须眼根执行例行保养规定及油料使用规定，并保持油质清洁。
3.3.6发动机启动后，必须在水温达55℃，气压达0.45MPa后再起步行驶。
3.4注意事项及严禁操作项
3.4.1行驶及作业中，必须认真遵守交通法规、厂内交通规定。
3.4.2高速行驶时使用两轮驱动，低速行驶和铲装使用四轮驱动。
3.4.3行驶时，必须将斗柄和动臂靠紧。
3.4.4行驶及作业中，驾驶室乘员不得超过规定，其它部位严禁乘坐人员。
3.4.5装载机下坡时，严禁将发动机熄火或空挡滑行。在坡道行驶时，严禁紧急制动。
3.4.6作业前，必须周密观察现场，根据作业量分析周围环境，制定出安全稳妥的作业方案和路线，严禁冒险蛮干。
3.4.7铲装作业时，车速不得超过4公里/每小时，用Ⅰ档向料堆前进，动臂下铲斗距地面不得低于200mm，铲斗与地面平行，距料堆前1m下降动臂使铲斗接地，切入料堆。
3.4.8当操纵动臂与铲斗达到需要位置后，必须将操纵杆打到中间位置。改变进退和变化驱动杆必须在停车后进行。
3.4.9不得将铲斗提升到最高位置运输物料，运载物料时，应保持动臂下铲斗离地面400mm。
3.4.10保养车辆时，必须停机进行，并使液压系统卸载，铲斗降到地面。
3.4.11工作结束后，必须检查好车辆，并做好车辆清洁工作，确认无误后，方可离车。
4、自卸汽车作业指导
4.1目的:
指导自卸汽车安全作业，保证作业人员安全。
4.2职业危险有害因素：
物体打击、机械伤害、车辆伤害
4.3启动前操作
4.3.1自卸汽车的使用条件，必须按其技术说明书的规定执行。
4.3.2工作前，必须佩戴好符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。
4.3.3必须随时保持车辆的完好状态，每次出车前，必须按规定对车辆进行严格检查：
4.3.4工作前应空斗起落1－2次；
4.3.5检查离合器分离是否彻底，结合是否平稳可靠；
4.3.6转向装置是否灵活可靠；
4.3.7手脚制动调整适当适当，制动距离是否符合要求；
4.3.8仪表、照明信号及各附属装置是否完好；
4.3.9燃油、机油是否泄漏。发现问题及时处理，严禁开带病车。
4.4 注意事项及严禁操作项
4.4.1操作人员必须严格按技术及安全规定执行，不得违章驾驶，严禁超速、强超强会、酒后驾车、野蛮开车。
4.4.2恶劣的气象环境及复杂的道路环境行车时，必须加大前后车距离、谨慎驾驶、降低车速，均匀缓慢的行驶，车辆运输使必须保证适当车距，限速32KM/H。
4.4.3坡道行驶必须根据装载及坡道等情况选择合适的档位。下坡时严禁空挡滑行或熄火滑行。
4.4.4向排土场、矿仓卸矿时，必须有专人指挥，且和边缘保持适当距离。
4.4.5驾驶自卸汽车要注意经常检查举升控制机构和举升报警装置，严防行驶中误操作而发生事故，在举升卸车作业时必须待车停稳后方能举升操作，卸车后待车斗复位后方能起步行驶，严格禁止边降落边起步。
4.4.6驾驶柴油车必须熟悉掌握柴油机飞车的应急处理措施、沉着、冷静、迅速、有效的熄火。
4.4.7汽车电线着火时，必须立即关闭电源开关，迅速拆去一根蓄电池电线，以截断电源，不得乱扯电气线路。
4.4.8调整发电动传动皮带时，必须熄火使发动机停转后进行。
4.4.9严禁身体各部位与易发生转动和移动的部位相接触。
4.4.10拆卸机车时，必须使用合适的专用工具。
4.4.11检查车辆及更换轮胎时，必须选择宽敞牢固平坦是地点，拉紧手制动并采取辅助阻车措施（尤其注意拆传动轴及顶起两后轮时，手刹车、挂挡均失效）。需将车顶起时，必须加保险木，需在车下作业时必须放置托架。
4.4.12冬季室外停车又无防冻液时，必须将冷却水放尽。
4.4.13收车后，必须按规定检查好车辆，并做好车辆清洁工作后，方可离车。
5、球磨机作业指导
5.1目的:
指导球磨机安全作业，保证作业人员安全。
5.2职业危险有害因素：
物体打击、机械伤害粉尘、噪声、触电。
5.3设备的合理使用
5.3.1球磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防泥沙侵入。
5.3.2如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除，绝不允许拖延。
5.3.3球磨机大瓦发热，发生燃瓦事故或接近燃瓦时应立即采
取强制冷却措施，不得立即停车，以防造成抱瓦的恶性事故。
5.3.4要严格执行均衡给矿，定期加球的原则，禁止超负荷运转，注意防止“涨肚”现象。同时给矿量也不得过小，更部允许空负荷运行，以免破坏衬板。
5.3.5衬板之间应有1-2cm的间隙，以便更换。
5.3.6衬板螺丝应加麻圈或橡皮筋密封，以防漏水漏矿。
5.3.7球磨机连续起车不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以上，第三次起车必须经电工钳工配合检查后方可起车。
5.3.8同一车间有几台球磨机时，不得同时起动两台电机。
5.4设备运转前的检查
5.4.1润滑系统。检查油箱内是否有足够多的油量，油质是否符合要求，滤清器是否清洁。试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点、油路是否畅通无阻，油压是否正常。
5.4.2机体各部分及传动系统。检查各部位联结螺丝是否松动。检查齿轮、联轴器是否松动，弹性联轴器胶圈是否严重磨损。检查传动齿轮面润滑情况，是否甩进矿砂或存有异物。检查给矿口磨损情况，是否有运行障碍物。如有则清除掉。
5.4.3电器部分。检查电机炭刷接触及磨损情况。检查电控装置是否正常。检查电流、电压是否正常。
5.5操作方法
5.5.1开车方法
5.5.1.1运转前必须按检查内容逐项进行检查。停车8小时以上开车前应盘车一周检查是否有阻滞现象。
5.5.1.2开动油泵，对各润滑点注油，等前后中空轴等润滑部位正常后方可启动球磨机。
5.5.1.3按电钮开动球磨机。
5.5.1.4设备启动后，确认运转正常方能给水、给矿。
5.5.1.5顺序启动其它设备。
5.5.2停车操作方法
5.5.2.1球磨机停车前，应先停止给矿，并关闭水阀停止给水。
5.5.2.2球磨机空转，基本排空积矿后，再行停车。
5.5.2.3同步电机驱动的球磨机停车，要按同步电机的操作规程操
5.6紧急停车及其处理
5.6.1发生下列情况时应停车处理：
5.6.1.1勺头掉落。
5.6.1.2给料口和料槽相碰发生巨响。
5.6.1.3齿轮部因打掉齿而发出周期性较大声响。
5.6.1.4电机、减速机轴承部位急骤升温，且稳定高于80℃。
5.6.2紧急停车应先停止给矿和分级机返矿。
5.6.3主轴承稳定急骤上升高于80℃，应用油强制冷却，必要时用水冷却轴承外部，待稳定下降后，方可停车检修。
5.6.4紧急停车后应将所有电器开关恢复到停车状态。
5.7运转监视
5.7.1按规定时间，规定数量及时添加钢球。
5.7.2每半小时检查一次主轴承及电机温度，一般不应超过60℃。
5.7.3运转中各部位无异常声响。监视润滑油泵不得断油，其它润滑方式润滑正常。
5.7.4筒体及端盖等部分螺栓无松动。
5.8安全注意事项
5.8.1球磨机运转时，严禁人员在筒体两侧、下部逗留或工作，并经常观察人孔是否正常，严防磨矿介质飞出伤人。封闭球磨机人孔时，必须雀儿机内无人，方可封闭。
5.8.2检修更换球磨机衬板时，应首先确认机体内无脱落物，机内温度适宜人员进入时方可进入。
5.8.3严禁吊车的吊钩进入机件内。
5.8.4磨机停车超过8小时以上，或检修、更换衬板后再行开车之前，在无微拖设备的情况下，必须用主电机盘车。
5.8.5检查磨机泥勺勺头磨损情况时，作业人员应站在泥勺运转方向的侧面，严禁站在正面。
6、行车作业指导
6.1、目的
指导行车工安全操作，确保其安全作业及周围人和设备的安全
6.2存在的危险因素
高空作业、防坠落
6.3开车前检查行车
6.3．1检查行车、走轨、其大梁是否平直牢固，各部机械及电气装置完好，
6.3．2空载试运行行车，检查润滑是否良好，制动灵敏可靠，过卷及行程限位装置完好，
6.3.3检查钢丝绳有无断丝、断脱，吊钩无裂纹，变形等现象。如有问题应及时处理，方能使用；
6.3.4吊挂重物时，其安全载重量应大于起吊物重量的一倍以上，起吊时，应使用吊拉，无吊拉重物，应捆扎牢固，并待持重心平衡。
6.3.5重物起吊时，其它葫芦，吊钩应与重物保持垂直，不许横，斜拖吊。重物起吊后，不许在重物下做任何工作，重物吊运时，不许从人员和设备上方通过，重物提升时，应密切注意吊钩高度，防止过转下降时，应注意离地面的距离和降落重物处有无其他器物。
6.3.6重物较长距离移动时，操作者应在重物前进的后方或侧面，严禁用“牵牛式”的操作方法盲目移动。
6.3.7吊运较重或精密的零件时，应设专人看管电源开关，防止行车失控，必要时，应用人工盘车进行移动。
6.3.8行车吊运完毕后，应将吊钩升到离地面两米以上的高度，并将电葫芦停靠安全地带，以防行人过往碰撞，并拉开电源开关。
6.4行车修检修作业
6.4.1进行工作安排，了解行车存在哪些问题，明确工作任务和人员安排，初步分析故障原因，确定工作方案和所需设备、工具及材料，强调安全注意事项。
6.4.2穿戴好劳动保护用品，领取工作所需的设备、工具和材料，并认真检查是否合格，有无安全隐患。
6.4.3切断行车电源，并挂上“有人作业，禁止合闸”警示牌
6.5上岗前注意事项
6.5.1岗作业前，劳护用品必须齐全，规范。
6.5.2、行车上岗前必须经过岗位培训，考试合格后领取特种作业资格证后方可上岗作业，严禁未经许可的闲杂人员上车。
6.5.3、上车前带好工具，详细进行车检，对电铃制动器，吊钩，钢丝绳开关和开限位器作重点检查，并进行试车，发现问题应及时处理汇报。
6.5.4、上班时要集中精力，不得酒后上岗，工作时间不得干与工作无关的事。
6.5.5、开车送电时，必须打预备铃，观察车上车下是否有人或障碍物，工作中绝对听从地面人员的指挥。
6.5.6、操作前，应合理搬动控制器手柄，除两手外不准用身体其它部位转动控制器，不准用限位开关作停车手段。
6.5.7、当指挥人员发出的信号自己不能确认时，应重新询问确认信号与指挥意图一致时，方可开车。当发现钢丝绳未拴牢固或钢丝绳的直径与重物的安全系数不够时可拒绝起吊。
6.5.8、运行中发现异常情况或任何人发出停车信号，都必须立即停车，查不出原因不能开车。
6.5.9、禁止吊物从地面人员和重要设备上越过，要按地面规定路线运行。遇人要打铃，不能用吊钩与地面人员开玩笑。
6.5.10、各种绝缘防护用品，经常检查定期试验，保持良好绝缘性。
6.5.11、安装电线应符合规范，不准乱拉乱接，严禁“明线头”，杜绝“羊尾巴”、“蜘蛛网”等不良现象，临时线对地亦不应低于3米。
6.5.12、定期搞好电器及线路的维护检修。经常巡视检查电器及线路各部位，发现问题及时排除，非专业人员严禁进入岗位。
6.6认真交接班，做好行车各项记录
7、浮选作业指导书
7.l适用范围
7.1.1本作业指导书适用于金属矿山浮选工岗位作业。
7.2岗位要求
7.2.1身体健康，符合有关法律法规规定，达到法定年龄。
7.2.2具备岗位必须的安全知识和技能，并经安全教育、考核合格方能上岗操作。
7.2.3严格遵守本岗位安全操作规程，执行车间各项安全管理规章制度。
7.3作业内容
7.3.1负责本岗位的开停车工作及正常的操作调节；
7.3.2熟悉本岗位工艺流程及工艺控制指标，严格按操作规程进行操作； 7.3.3定时检查本岗位设备运行是否正常，仪表是否可靠，发现问题后及时处理；
7.3.4全面、详实、认真填写并保存好各项原始记录，做好岗位衔接和交接班；
7.3.5定时向班长汇报操作情况，遇有不正常情况及时处理并向班长报告，同时立即与有关岗位取得联系；
7.3.6工器具摆放整齐，不得在地面及平台上乱堆、乱放；
7.3.7每班工作完毕后应对所管辖的作业区域进行清扫、对设备进行检查，做到设备、地面清洁。
7.4安全目标
7.4.1安全完成当班作业任务。
7.4.2做到“三不伤害”。
7.4.3杜绝险肇、轻伤及其以上事故。
7.5安全健康职责
7.5.l牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，自觉遵守安全生产法律法规和公司各项安全管理规章制度。
7.5.2爱护和正确使用机器设备、工具，正确佩戴防护用品。
7.5.3不违章作业和违反劳动纪律，并随时制止他人违章作业。有权拒绝他人违章指挥和强令冒险作业。
7.5.4关心企业安全生产情况，积极参加各种安全活动。
7.5.5自觉接受各类安全培训，努力学习安全知识和技能，熟练掌握本工种安全操作规程。
7.5.6坚持开展岗位安全生产隐患排查，发现事故隐患和不安全因素应及时上报。
7.5.7积极提出安全生产合理化建议，努力改善生产作业环境。
7.5.8发生工伤事故要立即报告，并积极抢救伤员，做好现场保护工作，协助配合事故调查。
7.6常用个体防护用品及工器具的使用规定
7.6.1常用个体防护用品使用规定
(1)上岗前必须按规定穿着本岗位配发的劳动保护用品。
(2)工作服必须做到“三紧”。即：袖口、领口、下摆的扣子必须扣上。
(3)安全帽必须系好下颌带，松紧以下颌有约束感，但不难受为宜。
(4)防护鞋必须系好鞋带，不应有开裂、脱线、脱胶等现象。
(5)防护手套必须完好，没有破漏。带电作业用绝缘手套要根据电压选择适当的手套，使用前要检查表面有无裂痕、发粘、发脆等缺陷，如有异常禁止使用。
(6)防护口罩应严密地罩在面部，不能出现漏风现象。同时，口罩罩在面部不能使呼吸器官有局促感。
(7)所有防护用品应按规定保管，存放地方应干燥、通风，防止霉变。
(8)应按规定定期清洗本岗位配发的防护用品，经常检查防护用品是否存在缺陷，发现缺陷应立即更换。
(9)不得将防护用品挪作它用或擅自变卖、兑换其他物品。
7.6.2常用工器具使用规定
7.6.2.1防护口罩
7.6.2.l.l主要保护口、鼻，防止有毒有害气体、物体进入呼吸道，导致人中毒、窒息等。
7.6.2.1.2防护口罩上应有商标、型号、制造厂名称、生产日期和生产许可证编号。
7.6.2.1.3防护口罩应严密地罩在面部，不能出现漏风现象。同时，口罩罩在面部不能使呼吸器官有局促感。
7.6.2.2使用扳手时应注意
7.6.2.2.l扳手必须与螺帽的尺寸相符，否则会打滑使人摔倒。
7.6.2.2.2用扳手拧螺帽时不可用力太猛，松螺丝时应慢慢施力扳松。
7.6.2.2.3使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物、防止碰伤手部。
7.7安全技术操作规程
7.7.1岗位技术操作规程
7.7.1.1JJF-20充气机械搅拌式浮选机
7.1.1.l开车前必须仔细检查：
(1)所有紧固部位是否紧固。
(2)各润滑点的润滑油脂是否符合要求。
(3)传动三角皮带的松紧程度是否适宜。
(4)水管、矿浆管道以及给药管道是否齐全和畅通。
(5)闸门、调节阀、刮板是否灵活。
(6)电器设备和线路是否完好。
(7)安全防护装置是否齐全。
(8)用手盘动皮带轮转动应灵活。
(9)工作场所是否有障碍物，待确认正常后，发出信号，准备开车。
7.7.1.1.2严格按照生产工艺要求顺序开车，即扫选区、粗选区、精选区、搅拌桶，待运转正常后，通知球磨工给料，司药工给药。
7.7.1.1.3浮选操作调整：
(1)经常注意原矿性质和溢流浓、细度的变化，测定各主要作业的PH值。
(2)经常观察泡沫的变化，防止后窜沉槽、跑槽。
(3)经常检查给药量，防止断药。
(4)准确控制好液面高度和油药用量，避免跑水、跑槽现象。
(5)根据具体情况，合理调整空气阀，使浮选机保持最佳充气量。发现矿浆管堵塞，及时疏通。
(6)上下作业要配合好，铅浮选要为锌浮选创造条件，共同把各指标搞好。
(7)经常观察最终主产品的质量，确保质量和回收率的提高。
7.7.1.1.4设备检查与维护：
(1)注意浮选机的运行情况，运转须平稳，无噪音，无碰撞和显著振动。
(2)保证各润滑部位的密封无渗漏，并经常添加润滑油。
(3)浮选机轴承温度不大于40℃，最高不超过60℃。
(4)经常注意电机运转声响和温升、异味。
(5)不得将水溅到电机和其它电气设备上。
(6)安全防护罩必须完整。
(7)应保持叶轮和盖板之间的间隙在规定范围之内。
7.7.1.1.5浮选机在运行中，不得调整三角皮带，三角皮带不得少于3根，且皮带松紧须适当。
7.7.1.1.6运行中如果电动机或机械部分声响、温度、振动有异常，应立即停机处理。
7.7.1.1.7停机需等分级机停机后，通知司药工停止给药，并待槽内泡抹基本刮完后，方可停机，停机顺序是：先铅后锌。先停浮选机再停刮板机，停精选区、粗选区再停扫选区。
7.7.1.1.8认真做到“三勤”、“四准”、“五好”。“三勤”：勤检查药油量，勤测定PH值，勤检查机器设备；“四准”：油药添加准，品位变化看得准，矿化泡沫刮取量掌握准，发生变化原因找得准。“五好”：浮选与磨矿、药台联系好，安全生产做得好，保持防护设施好、清洁卫生好、交接班做得好。
7.7.1. 2 JJF-20浮选机,除必须掌握JJF-20充气机械搅拌式浮选机的操作规程,还须达到下列要求:
7.7.1.2.1操作要求：
(1)经常检查电动机、叶轮体中滚动轴承的发热情况。
(2)检查油封橡胶圈的密封性，应特别注意轴承体的润滑油脂不要漏到矿浆中。
(3)检查充气管气流的大小是否符合要求，如不合要求，应及时调整。
7.7.1.2.2维护要求：
(1)更换叶轮前应检查主轴的磨损状况，如产生串轴、偏心或磨损严重和其它损坏应及时更换。
(2)如果轴承因磨损而轴向间隙过大的，不必拆开辅承盖，只要调整上下盖里外的座圈的紧固圈即可。
(3)若发现轴承下盖油封漏油，应更换新油封，并注意不要压得过紧。
(4)应保证叶轮和盖板间间隙不超过5—8mm。 7.2岗位安全操作规程
7.7.2.1作业前认真检查设备的安全装置是否完好，检查机内是否有人和杂物，确认后，方可转车。
7.7.2.2电器设备要保持清洁、干燥、接地良好。
7.7.2.3操作电器开关时，要防止触电，严禁用湿手操作。
7.7.2.4上下楼梯和巡回检查时，应注意安全，防止滑跌。
7.7.2.5更换三角带，必须停车并戴好手套，三角带松动时，必须及时进行更换或调电机，严禁用棍棒压或用铁丝钩。
7.7.2.6设备检查修理后，必须上好安全罩方可启车。
7.7.2.7排除故障时，必须停车处理，标明警示牌，方可作业。
7.7.2.8因生产需要临时配药时，要严格遵守配药工安全规程。
7.7.2.9药品按规定存放。
7.7.3岗位设备维护规程
7.7.3.1经常检查电机电流是否稳定，电机温升小于55℃，主轴轴承温升小于70℃。
7.7.3.2检查矿量大小以及是否有压槽、滚花等不正常现象。
7.7.3.3检查竖轴是否有摆动现象以及搅拌不起来的现象。
7.7.3.4检查闸门、矿浆吸入管是否有磨坏现象。
7.7.3.5禁止向浮选槽内投掷任何杂物。
7.7.3.6设备运转中应经常检查各润滑点油量是否充足，并予加足。
7.7.3.7岗位人员每班必须对设备及周围环境进行一次全面清扫，保持设备和周围环境整洁。
国家电网公司现场标准化作业指导书..
现场标准化作业指导书编制导则 (试行稿) ××××年×月×日发布××××年×月×日实施 ××××发布
目次 前言.......................................................... 1 范围........................................................... 2 规范性引用文件................................................. 3 术语和定义..................................................... 4 作业指导书的编制原则........................................... 5 作业指导书的编制依据........................................... 6 作业指导书的结构内容及格式..................................... 变电检修作业指导书........................................... 变电运行巡视指导书........................................... 高压试验作业指导书........................................... 线路运行巡视指导书........................................... 线路检修作业指导书........................................... 7 现场作业指导书的文本要求....................................... 8 现场作业指导书的应用与管理..................................... 附录A：作业指导书主要编制依据................................. 附录B：×××变电站×××kV××线×××断路器大修定置图及围栏图.............................................................. 附录C：×××变电站×××kV××线×××断路器大修流程图....... 附录D：×××变电站巡视路线图.................................
安全生产作业指导书
安全生产作业指导书 注：本流程的制定为加强生产车间安全生产，保障所有操作人员安全生产所制定，故此指导书，适用于本车间所有设备以及参与人员。 车间内所有相关电器设备在做开关前，必须严格监控管制，所有主机电源在总电源打开前各个工位，必须按照相关生技术部制定的标准，检验所有设备的一切参数与水电汽路的开关是否正常。必须在所有开关正常时，才可以打开总电源通电，通水，通汽。 一：造粒工位自检项目： 1检查控制柜所有仪表，电流 2检查加温的发热片是否正常， 3检查机械马达，在空转时有无异响， 4检查温度达到后的冷却水流情况， 5检查控制柜箱内，是否有放置物品 6定期检查主机皮带是否有松动 7定期检查主要设备上润滑油量是否足够 8每是交接班时检查空压机所有参数是否正常，有无积水，填定空压机排水记录 9认真填写各岗位自操设备自检表 二：生产中安全规范： 1在更换规格或是清机停机时操作员，必须手戴两层棉布手套进行操作，（注意所用棉布手套不能沾水，以免被蒸汽烫伤）， 2机械在正常动转时，一定不能打开热切刀的安全盖，以免出现粒子烫伤和被切刀，切伤的危险。
3在物料还未正常挤出的时候，请操作员不要站到正对机头对面的地方， 以免被机头里面，未塑化好的粉料或是高温水气烫伤， 4在正常生产中观察口不可随便打开，以免发生不必要的危险 5在主机抽真空处开关，在未关团的时候切不可打开，以免螺杆未塑化的 物料，飞溅烫伤， 三：搅拌高混岗位安全 1检查控制柜所有仪表 2检查机械马达，在空转时有无异响 3检查控制柜箱内，是否有放置物品 4检查各个汽动筏门，开关是否正常 5检查搅拌缸内是否干净，是否可直接生产，还是需要清洗缸 6定期检查马达皮带是否磨损，是否需要更换 7认真填定每天交接班的设备自检，让设备发生异常时有据可查 8搅拌岗位在设备运转时，禁止打开上面缸盖，以免发生物料飞溅出搅拌缸，造成不必要的浪费，在生产中观察口上面有蒸汽冒出，不可直接伸头去上 面观察，缸内物料情况，以免烫伤眼睛，和面部。 三：生产设备维修安全 1操作员在发现自操投备发生异常时，请立即与班长，或与当班机修工位 人员联系，安全停止投备，等待检修 2所有投备在检修时，都必须要挂上投备检修标示，还必须关闭设备单独 总电源，同时操作人员须在一旁协助机修 3车间所有辅助设备，请各工位操作员切不可私自拆卸，如：各机台的设 备使用的地拖线板，各个封包岗位的手提式封包机，各操作人在不可私自拆开，以免发生触电以外。 四：车间参与人员的着装
岗位安全标准化作业指导书模板
XXXXXXXX公司 XX岗位安全标准化作业指导书 文件编号：XX-XXX-01 部门：XXX部 编制人： 审核人： 批准人： 发布日期：年月日实施日期：年月日 版本：A/1
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XX岗位作业安全注意事项 为杜绝安全事故、保证安全生产，您需要： 一、严禁违反或简化操作程序工作； 二、严禁在非吸烟区吸烟； 三、严禁把通行证借给朋友、同事使用； …… （此页内容要根据岗位特点将需注意的安全事项进行描述）
第一章总则 一．目的 为明确XX岗位的工作职责、工作流程及注意事项，规范XX岗位的作业程序，防止因考虑不周或随意简化工作流程而出现安全漏洞，确保运行正常，特制定本指导书。 二．适用范围 本指导书规定了XX岗位的作业程序和工作标准。 本程序适用于公司XX部XX岗位。 三．引用文件 此处需将本岗位所涉及的民航规章、标准、规范性文件一一列明，如规章中涉及本岗位的内容较少，需列明所涉及规章的章节号。
第二章岗位说明 岗位作业名称 所在部门 主要职责与工作任务 主要工作权限 工作协作关系内部协调 外部协调 任职资格学历要求 能力要求 职称/技能要求工作年限、职业资格证等其他要求 第三章作业程序及标准一．作业前准备 1. 作业人员要求
序号内容 1 人员精神饱满，无妨碍工作病症 2 上岗证齐全有效，并具有操作权限 3 人员证件在有效期内 4 着装符合规定 此处要求各岗位根据自身实际情况将作业前人员需准备的内容列明。 2. 作业前准备 每日班组长负责召开班前会。 序号准备内容 1 提前到达岗位 2 办理交接班手续 3 检查设施设备是否处于正常工作状态，登录设备操作系统 4 检查系统是否处于正常工作状态，刷卡上岗 此处要求各岗位根据自身实际情况将作业前人员需准备的内容列明，包括对作业所使用设备的检查。 二．实施作业 1.X光机操作作业 1.1流程图
钢筋制作标准化作业指导书
钢筋制作标准化作业指导书 1.作业条件 1.1天窗点外作业，涉及作业位置影响行车安全时，根据施工方案确定作业条件。 1.2作业时间：根据工作量确定。 2.人员要求 作业负责人由工班长或指派胜任的桥路工担任，作业人员为培训合格的职工、劳务工。焊接人员必须持有焊工证，经考核合格后持证上岗，并定期对焊工进行培训。 3.作业机具 钢筋切割机、钢筋弯曲机、扳手、钳子、钢筋钳、扎丝、钢筋扳手、钢筋钩、手锤、尺子、小撬棍、钢丝刷、划笔、砂纸、信号旗（灯）、作业标、通讯设备（对讲机）。 4.配合要求 根据现场影响设备情况确定配合单位及相关要求。 5.安全风险构成 5.1违章施工作业风险 5.1.1无计划或超范围作业，造成行车事故。 5.1.2机具、料具侵入限界，造成行车事故。
5.1.3高处作业时向下抛掷料具，造成行车事故。 5.1.4边坡防坠落设施设置不到位，致使活石、杂物坠落至线路，造成行车事故。 5.2从业人员伤害风险 5.2.1需上道或穿越线路时，未按规定设置防护，致使作业人员下道不及时，造成机车车辆伤害；违章坐卧钢轨、枕木头、道床，违章钻车、爬车，造成人身伤害。 5.2.2横越线路未执行“一站、二看、三通过”的规定，上道前未严格执行“手比、眼看、口呼”制度，造成机车车辆伤害。 5.2.3电器设备、线路状态不良，使用未装触电保护器的各种手持式电动工具和移动式设备，维修电器设备未执行持证操作、未按规定穿戴好防护用品，造成人员触电伤害。 5.2.4在离地面2m以上的高空及陡坡作业，未拴安全绳，戴安全帽，穿带钉或易溜滑的鞋，安排患有禁忌症人员进行高空作业，造成人身伤害。 5.2.5脚手架未按规定搭设，搭设不牢固，未安排专人负责经常检查整修脚手架，作业时未确认机具、设施和用品完好，造成人身伤害。 5.2.6搬运重、大、长物时未指定专人指挥，造成人身伤害风险。 5.2.7各种机具使用未制定切合实际的安全操作规程，机
职业健康安全生产作业指导书范例
作业指导书系列 职业健康安全生产作业指 导书 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-10780职业健康安全生产作业指导书 Occupational health and safety production work instructions 说明：为明确工作目的、范围及操作秩序，减少不确定度，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定。 1.目的 本作业指导书对全院安全生产管理作了详细的阐述，其目的是增强全体职工的安全生产意识，规范安全生产行为，最大程度地预防事故的发生。 2.适用范围 本作业指导书适用于全院安全生产管理控制。 3.引用标准 3.1《中华人民共和国安全生产法》; 3.2《中华人民共和国道路交通安全法》; 3.3《中华人民共和国食品卫生法》; 3.4《中华人民共和国职业病防治法》; 3.5《中华人民共和国传染病防治法》; 3.6《中华人民共和国消防法》;
3.7《测绘作业人员安全规范》; 3.8《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》; 3.9《用电安全导则》; 3.10《职业安全和卫生及工作环境公约》; 3.11《劳动防护用品管理规定》; 3.12《基层工会劳动保护监督检查委员会工作条例》， 3.13《安全标志使用导则》; 3.14《重庆市劳动安全条例》; 3.15《重庆市安全生产责任制暂行规定》; 3.16《重庆市勘测院安全生产管理实施办法》。 4.总则 4.1安全生产必须坚持“以人为本"的原则和“安全第一、预防为主”的方针，把安全工作纳入日常工作进行管理，列入行政效能考核工作检查重点，纳入年终目标考核范畴。 4.2院长是全院安全工作的责任人，行政副院长具体负责全院日常安全工作，主要负责执行上级机关的安全生产法律、法规，组织安全生产检查、落实隐患整改、配备安全生产设施，组织职工的安全生产知识教育;各部门一把手是部
标准化作业指导书范本
附件 供电公司 农电典型标准化作业指导卡范本 二〇〇八年十月
目录 110kV变电站作业类： 110kV变电站日常巡视作业指导卡 (5) 110kV变电站特殊巡视作业指导卡 (15) 110kV主变高压试验作业指导卡 (26) 110kV开关大修作业指导卡 (32) 110kV开关安装作业指导卡 (39) 110kV主变大修作业指导卡 (46) 110kV电流互感器安装作业指导卡 (53) 110kV变电站接地电阻试验作业指导卡 (59) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡（微机） (63) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡（继电器） (70) 110kV变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (76) 110kV变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (80) 110kV变电站清扫作业指导卡 (84) 110KV输电线路作业类： 110KV线路日常巡视作业指导卡 (93) 110KV线路特殊巡视作业指导卡 (100) 110KV停电更换绝缘子作业指导卡 (105) 110KV电杆组立作业指导卡 (110) 110KV铁塔组立作业指导卡 (115) 110KV线路检修作业指导卡 (121) 110KV线路避雷器安装作业指导卡 (128) 110KV 输电线路砍伐树木作业指导卡 (133) 110KV 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (137) 110KV输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (141) 110KV电力电缆敷设（更换）作业指导卡 (145)
110KV电力电缆试验、核相作业指导卡 (151) 110KV线路清扫作业指导卡 (156) 35KV变电站作业类： 35kv变电站日常巡视作业指导卡 (164) 35kv变电站特殊巡视作业指导卡 (174) 35kv主变高压试验作业指导卡 (185) 35kv开关大修作业指导卡 (191) 35kv开关安装作业指导卡 (198) 35kv主变大修作业指导卡 (205) 35kv电流互感器安装作业指导卡 (212) 35kv站用变压器的安装作业指导卡 (218) 35kv变电站接地电阻试验作业指导卡 (224) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡（微机） (228) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡（继电器） (235) 35kv变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (241) 35kv变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (245) 35kv变电站清扫作业指导卡 (249) 35KV输电线路作业类： 35KV线路日常巡视作业指导卡 (258) 35KV线路特殊巡视作业指导卡 (265) 35kv停电更换绝缘子作业指导卡 (270) 35kv电杆组立作业指导卡 (275) 35kv铁塔组立作业指导卡 (280) 35kv线路检修作业指导卡 (286) 35kv线路避雷器安装作业指导卡 (293) 35kv 输电线路砍伐树木作业指导卡 (298) 35kv 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (302) 35kv输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (306)
安全生产标准化作业指导书
一、安全防护用品的要求 1.1、安全帽 1. 施工现场应使用合格的安全帽。 2. 所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颏带。详见图 2-1。 3. 安全帽进场必须有产品合格证和产品说明书。 4. 安全帽佩戴时必须按头围的大小调整帽箍。帽箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带。安全帽的构造见图 2-3。 5. 安全帽佩戴时，帽箍底部至头顶最高点的轴向距离应为 80～90mm。头顶最高点与帽壳内表面之间的垂直间距应≤50mm。帽箍与帽壳内侧之间的间距应为 5mm～20mm。帽壳内侧与帽衬之间存在的突出物高度不得超过 6mm，突出物应有软垫覆盖。如果安全帽上设置通气孔，通气孔总面积为 150mm2～450mm2。 6. 不得使用帽壳破裂、缺少帽衬、缺少下颚带的破损安全帽。 7. 禁止对安全帽配件进行的改造和更换，否则会对使用者带来危险。 8. 安全帽在经受严重冲击后，即使没有明显损坏，也必须更换。 9. 在施工现场大门入口处，挂设“进入施工现场必须戴好安全帽”的有头像的安全警示标志牌，规格宽×高=600×800。详见图 2-2。
1.2、安全带 1. 图2-5所示安全带适用于高处作业、攀登及悬吊作业中使用。
2. 本图集适用于体重及负重之和不大于100kg的使用者，不适用于消防用途的安全带。 3. 安全带进场必须有产品合格证和产品说明书。安全带零部件不应产生带撕裂、环类零件开口、绳断股、连接器打开、带扣松脱、缝线迸裂、运动机构卡死等足以使零件失效的情况。 4. 安全绳(包括未展开的缓冲器)有效长度不应大于2m，有两根安全绳(包括未展开的缓冲器)的安全带，其单根有效长度不应大于1.2m。 5. 安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞，详见图2-4。 6. 不准将绳打结使用。不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用。 7. 安全带上的各种部件不得任意拆掉。更换新绳时要注意加绳套。 8. 安全绳不得擅自接长使用。 9. 使用8m以上长绳应加缓冲器，自锁钩用吊绳除外。 10. 缓冲器、速差式装置和自锁钩可以串联使用。 11. 用于焊接、炉前、高粉尘浓度、强烈摩擦、割伤危害、静电危害、化学品伤害等场所的安全绳应加相应护套。
现场标准化作业管理制度、工作流程、考核1.doc
现场标准化作业管理制度、工作流程、考核 1 生产现场标准化作业管理制度 第一章总则 第一条为强化生产现场标准化作业，规范生产作业人员行为和各专业生产流程，真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化，建立常态的标准化作业管理和考核机制，特制订本制度。 第二条本制度规定了输电设备运行、检修、技改和试验等标准化作业指导书的编制原则。工区所属班组参照本制度执行。 第三条本制度所称的标准化作业是指工区对电网输电设备运行、检修、技改和试验等现场生产作业的全过程为主要内容，按照工区安全生产的客观规律与要求，制订作业程序和工艺标准的一种有组织的活动。 本制度所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体 的操作，按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规范的要求，对电力生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程序化，保证作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差和错误，以获得最佳秩序与效果。 本制度所称的标准化作业指导书是指对每一项作业按照全过程
控制的要求，对作业计划、准备、实施、总结等各个环节，明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任，依据工作流程组合成的执行文件。对生产现场标准化作业起指导作用，并作为各级管理人员、技术人员和作业人员平时学习和生产培训主要教材。 第二章标准化作业的管理部门及职责第四条南电生产技术管理部门和工区生产技术管理部门负责标准化作业归口管理工作，负责制定输电设备运行、检修和试验等标准化作业指导书，负责拟定标准化作业指导书的培训内容和考核标准。 第五条南电安全监察部门负责标准化作业监督管理工作，负责监督标准化作业指导书的培训质量。 第六条南电人力资源管理部门负责分期分批，分专业对各级生产管理人员、生产技术人员和现场作业人员进行标准化作业指导书的培训组织工作。 第七条南电生产技术管理部门和工区生技管理部门负责本单位现场标准化作业的归口管理，指导现场标准化作业的全过程管理，组织对标准化作业指导书审查。 第八条南电安全监察部门负责工区现场标准化作业执行情况的监督，与相应的生产技术部门共同审查标准化作业指导书。负责监督本单位生产一线人员的培训质量。 第九条南电教育培训主管部门负责本单位生产一线人员培训的组织实施，指导员工制定个人学习培训计划，并检查落实。 第三章标准化作业指导书的编制
旅客运输企业安全生产风险分级管控作业指导书
GB 6441-1986 GB/T 13861-2009 GB 7258-2017 GB/T 18344-2016 GB 18565-2016 法 DB37/T 2882-2016 DB37/T 3138-2018 中华人民共和国交通运 交通运输部令 交通运输部令 公路水路行业安全生产风险管理暂行办法》 交安监发 安全生产风险分级管控体系建设作业指导书 1. 范围 本指导书明确了本公司全生产风险分级管控体系建设的 基本 要求、工作程序和内容、文件管理、分级管控效果和持续改进等 内容。 2. 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引 用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用 文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 企业职工伤亡事故分类标准 生产过程危险和有害因素分类与代码 机动车运行安全技术条件 汽车维护、检测、诊断技术规范 道路运输车辆综合性能要求和检验方 安全生产风险分级管控通则 公路水路行业企业安全生产风险分级 管控细则 《道路运输车辆技术管理规定》 输部令 2016 年第 1 号 《道路旅客运输及客运站管理规定》 〔 2016〕82 号 《道路运输车辆动态监督管理办法》 〔 2016〕55 号 2017〕 60 号
《汽车客运站经营客运安全例行检查工作规范》交运发 〔2012〕762 号 《道路旅客运输企业安全管理规范》交运发〔2018〕 55 号 3. 基本要求 3.1 成立组织机构公司成立安全生产风险分级管控组织机构，组织机构包括领导小组和工作小组，负责推进落实各项工作职责、任务目标。 3.1.2 领导小组公司风险管控领导小组主要负责人任组长，分管负责人任副组长，成员应包括运输经营、安全管理、车辆技术管理、从业人员管理、动态监控等业务负责人及分支机构的主要负责人。主要职责是对风险分级管控体系建设工作的任务目标及实施情况进行组织部署和监督考核。 3.1.3 工作小组工作小组组长应由企业分管安全负责人担任，成员应包括各职能部门相关人员及其他重点岗位代表等。具体负责双重预防体系建设方案、制度、指导书编制，推进落实双重预防体系建设工作，组织和指导各部门双重预防体系培训、风险辨识、评价分级、管控等工作。 3.2 明确职责主要负责人职责、分管安全负责人职责、安全科以及安全生产管理人员职责、其他部门及人员职责、一线从业人员职责要明确。 3.3 实施全员培训 3.3.1 将安全生产风险分级管控体系培训纳入年度培训计划，分层次、分阶段培训学习，使岗位员工了解本岗位风险并掌握相应管控措施和应急措施。 3.3.2 全体人员的培训教育情况要如实记录，建立安全培训教育档案和从业人员个人安全培训教育档案，培训结束须进行考试，考核结果应记入培训档案。 3.4 编写体系文件对安全生产风险分级管控工作进行策划，并编写体
2.跌落式熔断器安装标准化作业指导书
Q/XD 新疆电力公司企业标准 Q/XD-X-XXX-201X 跌落式熔断器安装 标准化作业指导书 201X-XX-XX发布201X-XX-XX实施
新疆电力公 发布司
跌落式熔断器安装标准化作业指导书 1范围 本标准化作业指导书规定了跌落式熔断器安装标准化作业的工作流程、作业前准备、工作内容、验收等要求。 本标准化作业指导书适用于跌落式熔断器安装标准化作业。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 Q/GDW 743-2012 配电网技改大修技术规范 Q/GDW 744-2012 配电网技改大修项目交接验收技术规范 Q/GDW 741-2012 配电网技术改造设备选型和配置原则 Q/GDW 11257-2014 10KV 户外跌落式熔断器选型技术原则和检测技术规范 Q/GDW 1519— 2014 配电网运行规程 Q/GDW74—2 2012 配电网施工检修工艺规范 Q/GDW 11261-2014 配电网检修规程 Q/GDW 643-2011 配网设备状态检修试验规程 Q/GDW 644-2011 配网设备状态检修导则 Q/GDW 645-2011 配网设备状态评价导则 国家电网安质〔 2014〕 265号国家电网公司电力安全工作规程（配电部分）（试行） 3工作前准备 3.1准备工作安排根据工作安排合理开展准备工作，准备工作内容见表1。 表1 准备工作安排
3.2劳动组织及人员要求 3.2.1 劳动组织劳动组织明确了工作所需人员类别、人员职责和作业人员数量，见表2。 表 2 劳动组织 3.2.2人员要求 表 3明确了工作人员的精神状态，工作人员的资格包括作业技能、安全资质和特殊工种资质 等要求。表 3 人员要求
安全生产隐患排查治理作业指导书
安全生产隐患排查治理作业指导书
安全生产隐患排查治理指导书
双体系全套资料Q：伞而思散以就尔思吴。 目录 1、编制目的和范围 2.规范性引用文件 3.术语和定义 3.1 事故隐患 3.2隐患排查 3.3 隐患治理 3.4隐患信息 4 总则 4.1任务目标 4.2基本要求 5隐患分级与分类 5.1分级 5.1.1基本要求 5.1.2一般事故隐患 5.1.3重大事故隐患 5.2分类 5.2.1基本要求 5.2.2生产现场类隐患 5.2.3基础管理类隐患
6 工作流程及要求 6.1基本要求 6.1.1编制排查项目清单 6.1.2生产现场类隐患排查清单 6.1.3基础管理类隐患排查清单 6.2确定排查项目 6.3排查类型 6.4隐患治理 6.4.1隐患治理要求 6.4.2事故隐患治理流程 6.4.3一般隐患治理 6.4.4重大隐患治理 6.4.5隐患治理验收 6.5隐患排查周期 7隐患排查的效果 8文件管理 9持续改进 1 范围 本指导书适用于本公司安全生产隐患排查治理体系的建设。 2 规范性引用文件
下列文件对于本细则的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本细则。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本细则。 GB6441—86 企业职工伤亡事故分类标准 GB7258- 机动车运行安全技术条件 GB/T18344- 汽车维护、检测、诊断技术规范 GB/T 22484- 城市公共汽电车客运服务 JT/T1018- 城市公共汽电车公共事件应急预案编制规范 DB/37T2883- 生产安全事故隐患排查治理体系通则 3.术语和定义 DB37/T 2883- 规定的术语和定义适用于本指南。 4 总则 4.1任务目标 企业应依据风险分级管控体系中各风险点的控制措施和标准、规程要求编制隐患排查清单，定期组织隐患排查和治理，消除事故隐患，有效防范和减少事故的发生，保证企业生产安全。 4.2基本要求 4.2.1隐患排查治理应遵循全员参与、分级负责、重在落实的原则。从企业基层操作人员到最高管理层，都应当参与隐患排查治理。 4.2.2企业主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责，各分管负责人对分管业务范围内的事故隐患排查治理工作负
地基基础检测安全生产作业指导书培训课件
地基基础检测安全生产作业指导书 一、现场检测工作人员应遵守施工现场安全制度。现场检测工作人员应佩戴安全帽，必要时应采取相应的安全措施。夏季检测应采取防暑措施，冬季检测应采取防冻、防滑措施。 二、现场检测工作场区应设置醒目警戒线，并设置文字安全警示标识。未经检测人员或见证人员允许，不得进入现场检测作业场区。 三、为现场检测工作开挖的操作坑道应稳固，确保现场操作人员的安全。当检测场地位于基坑边、陡坡附近时，应有专人观察上方土体的稳定情况，必要时清除土石方。 四、检测现场临时用电应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规范，并应符合以下要求： 1 、检测现场临时用电工程专用的220/380V三相五线制低压电力系统，应采用三级配电系统、TN-S接零保护系统、二级漏电保护系统。 2 、移动电气设备时，应经电工切断电源并妥善处理。 3 、暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁。 五、起重吊车作业必须严格遵守《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010）的规定，并符合以下要求： 1 、起重吊车应有标记、标牌及安全标志。 2 、起重吊车应设有明显可见的额定起重量随幅度变化的曲线或表格，凡不同幅度段规定有不同额定起重量的，幅度段的划分及各段的额定起重量，均应永久性标明并明显可见。 3 、应在起重吊车的合适位置或工作区域设有明显可见的文字安全警示标志，如“起升物品下方严禁站人”、“臂架下方严禁停留”、“作业半径内注意安全”、“未经许可不得入内”等。其作业半径范围内不得有人员及检测设备等。 4 、当作业区域附近有架空电线或电缆时，起重吊车的臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及其载荷等与输电线的最小距离应符合下表的要求。 起重吊车与输电线的最小距离
安全生产作业指导书
1.0目的;为了控制工伤事故,更好的促进生产,达到以人为本,安全第一的目 标,特制定本工作指示. 2.0适用范围:本公司所有员工均适用. 3.0权责规定:公司法人代表和行政部厂长为本规定的管理单位,总经理具 有任免权. 4.0工作内容: 《1》企业厂长，经理（法人代表）的安全管理职责企业厂长经理及法人代表，应对企业的生产经营活动全面负责，同时对企业的安全生产负第一责任，主要职责如下： 1．组织企业各部门、单位落实企业安全生产责任制，认真执行国家劳动保护法规，接受国家劳动保护监察。 2．组织领导、制定劳动保护的各项规章制度和安全技术操作规程，并组织实施对重大问题要及时研究解决，保证本单位的安全生产。 3．把安全管理纳入到整个企业管理工作中去，制定和实施劳动保护措施计划，要在计划、布置、检查、总结和评比生产经营的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 4、把安全教育纳入企业教育体系中去，搞好职工的安全生产教育和认真考核。 5、认真调查处理本企业的职工工伤之事故和重视解决职业危害问题，按照国家的有关标准做好统计、调查、分析和处理工作。 6、组织领导劳动安全卫生检查，及时解决生产过程中人和物的不安全因素，消除危害源头和事故隐患，做到预防为主，防患于未然。 7、重视劳动安全卫生信息工作，加强企业内外的安全信息、交流和信息反馈，不断提高企业的劳动保护管理水平。 8、培训各级管理人员的安全意识：安全生产管理的基本原则：管生产必须管安全。
〈2〉特种作业人员岗位责任 本厂核定特种作业人员为：电工、电梯工、焊工和叉车操作员四个岗位。一．电工 1、维修保养工厂用电线路，配电室用电电器，电机等，确保电路畅通完整。 2、加强用电管理，严格执行上级有关部门的用电规定。 3、保管好工具和电梯，按规定发、安装或更换。 4、坚持随时巡视，确保用电安全。 二．电梯操作员： 1、配合保养公司定期维护，确保各项零部件运行畅通。 2、落实使用规定，依正确使用方法操作电梯。 3、注意异常情况随时向上级反应。 三、焊工 1、注意对设备的正确操作方法和技能的提高。 2、保管好工具，按规定发、安装或更换。 3、注意异常情况随时向上级反应。 四、叉车操作员 1、配合保养公司定期维护，确保各项零部件运行畅通。 2、依叉车使用规定，操作叉车，严禁违章。 3、注意异常情况，随时向上级反映。 五、车床操作工： 1、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运转2-3分钟，检查机床运转是否正常。 2. 装卸卡盘和大工件时，要检查周围有无障碍物，垫好木版，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要牢固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘钥匙、套帽扳手要拿下。 3. 机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件；装卸工件，安装刀具，清洗上油以及打扫切屑，均应停车进行，清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手拉。 4. 机床运转时，不准测量工件，不准用手去煞住转动的卡盘，用砂皮事，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。
10kV配电装置安装标准化作业指导书
景区110kV变电站新建工程 10kV配电装置安装施工方案 常州晋陵电力实业有限公司景区110kV变电站新建工程项目部 二〇一四年十二月
景区110kV变电站新建工程 10kV配电装置安装施工方案 常州晋陵电力实业有限公司 景区110kV变电站新建工程项目部 二〇一四年十二月
批准年月日技术审核年月日安全审核年月日质量审核年月日编制年月日
目录 1.适用范围 (1) 2.编制依据 (1) 3.工程概况及工程量 (1) 3.1工程概况 (1) 3.2工程量 (1) 4.作业前应做的准备工作及条件 (2) 4.1准备工作安排 (2) 4.2作业人员安排 (2) 4.3作业人员要求 (2) 4.4工器具 (2) 4.5安装材料（耗材） (3) 4.6人员分工 (3) 5.安装流程图 (5) 6.作业程序及作业标准 (5) 6.1开工 (5) 6.2施工电源使用 (5) 6.3施工工艺要求 (6) 6.4作业内容及质量标准 (6) 6.5竣工 (8) 7.工序交接及成品保护 (8) 7.1工序交接程序 (8) 7.2工序交接前后成品的保护方法 (8) 8.安全措施 (9) 9.文明施工及环境保护 (9) 10.危险点分析及安全控制措施 (10) 11.强制性条文检查记录 (10)
1．适用范围 本作业指导书适用于景区110kV变电站新建工程屋内10kV高压组合开关柜安装调整工作。2．编制依据 2.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ 148—2010 2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006 2.3《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169—2006） 2.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1 ～ 5161.17—2002 2.5《国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库（2009版）》 2.6国家电网公司输变电工程标准工艺施工工艺示范手册（2011） 2.7《国家电网公司输变电工程施工危险源辩识和预控措施》 2.8《江苏省电力公司输变电工程安全文明施工标准(09年3月试行版)》 2.9《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(国家电网[2012]352号) 2.10国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）国家电网安监[2009]664号 2.11《国家电网公司电力建设安全工作规程》（变电站部分）国家电网科[2011]1738号2.12《国家建设部工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》 (2006年版) 2.13《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科[2009]642号 2.14《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GB50147-2010 2.15常州晋陵电气实业有限公司设计电气图纸 2.16北京北开电气股份有限公司安装说明书 3．工程概况及工程量 3.1工程概况 10kV开关柜采用北京北开电气股份有限公司KYN28A-12（Z）型高压并联电容器装置。 3.2 工程量 序号安装项目型号数量备注 1 10kV开关柜 KYN28A-12(Z) 23
2020年 “安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系”建设作业指导书-安全生产管理
XX有限公司 “安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系”建设作业指导书-安全生产管理 （1.0版） 制订： 审批： 2020-1-1发布2020-1-1实施
“安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系”建设作业指导书 一、“两个体系”建设实施步骤 （一）文件准备与宣贯 1. 编制相关文件 （1）在认真学习有关文件精神、《关于推进安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系建设的紧急通知》、《安全生产风险分级管控与隐患排查治理体系建设工作方案（试行）》、《客车运输公司安全风险辨识分级管控细则》、《集团公司安全生产检查和隐患排查治理制度》。 2. 进行学习宣贯 （1）利用宣传栏、全员培训等形式展开宣传发动，让全体职工深刻领会“双体系建设”的重要意义、目的、工作内容、工作方式，以及“双体系建设”在安全生产工作中的重要性和防范事故的重要作用。 （2）结合公司内审员，掌握必要的工具和方法，具备危险源辨识和风险管控基本能力，为深入实施打下基础。 （二）“双体系建设”组织实施 1. 风险点排查与分级 （1）确定风险点。各科室按照职责内生产组织、工艺流程、设备设施、作业不同特点确定风险点。 （2）确定风险级别。各科室要根据一旦发生事故的后果严重程度和发
生事故的可能性，确定风险点固有风险级别，将风险点划分为一、二、三、四、五级，一级最危险，依次降低，并根据规定明确管控措施。 （3）风险点识别与分级，依据《风险分级管控实施细则》。 2.全面开展隐患排查治理 （1）根据文件精神，结合安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作开展，提升检查安全漏洞和隐患的能力。以“岗位、科室、单位、集团”四级隐患排查为基础，严格执行“岗位自查、科室排查、单位检查、集团督导”四级安全生产检查和隐患排查管理制度，按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的要求和“三定三不推”的原则做好层级管理和过程控制，强化监督落实，切实解决安全生产过程中存在的重点难点。 （2）各科室结合本科室实际，开展好隐患排查工作，主要针对车辆的证件及相关安全设施、车场安全、履行岗位职责、设施设备、财务安全及各项规定的落实情况等进行排查，对排查出的问题能整改的要立即整改，不能立即整改必须落实整改方案、措施、责任、资金、时限；属重大隐患在不能保证安全生产的情况下，必须停止作业，待隐患整改、消除后恢复生产。 （3）员工在工作中认真查找本岗位生产经营过程中存在的安全隐患，发现安全隐患及时上报科室负责人，科室负责人做好行隐患登记和消除工
现场标准化作业指导书编制规范
作业指导文件 现场标准化作业指导书编制规范文件版本号： A修订号：0页码： 1共4页 现场标准化作业指导书编制规范 编制： 审核： 批准： 生效日期：2016-5-1 受控标识处： 分发号：
现场标准化作业指导书编制规范页码： 2共4页 1.0目的及范围 本规范规定了生产现场作业指导书的编制原则、依据、结构内容、格式、文本要求及应用管理的基 本内容。 本规范适用于本公司标准作业指导书的编制。 2.0术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 2.1现场标准化作业 以企业现场安全生产、技术活动的全过程及其要素为主要内容，按照企业安全生产和技术、质量活动的客观规律与要求，制定作业程序标准和贯彻标准的一种有组织活动。 2.2作业指导书 是指为保证过程的质量而制订的程序文件。——过程：将输入转 化为输出的相互关联或相互作用的一组活动——对象是具体的作 业活动的文件。 2.2.1操作性作业指导书, 就是对某一活动，或工序，或工种来制定怎样操作、实施的专业指导书。 2.2.2检验性作业指导书, 就是对某一活动，或工序，或工种来制定检验方法、措施、标准的专业指导 书。 2.2.3综合类作业指导书, 就是针对某一活动，某一工序，或某一工种制定的即有怎样操作实施的技术 方法，又有怎样检验控制的措施和标准的技术性指导书。 2.3现场作业指导书 对每一项作业按照全过程控制的要求，对作业作业的各个环节，明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任，依据工作流程组合成的可执行稳定的生产性技术文件。 3.0作业指导书的重要性和作用 3.1作业指导书的重要性 ——使各项工作或活动有章可循，使过程控制规范化，处于受控状态。 ——确保实现产品／工作／活动质量特征的实现。 ——保证过程的质量。 ——对内、对外提供文件化的证据。 ——持续改进质量的基础和依据。 ——避免因没有作业指导书，而使工作或活动的质量无法得到保证的情况发生。 3.2 作业指导书的作用 ——是指导保证过程质量的最基础的文件（员工操作的标准文本，规范作业过程）； ——是质量管理体系程序文件的支持性文件； ——是培训新员工的教材 ——是管理需要（管理人员检查员工作业情况时的的依据性文件）； 4.0识别编制时机
线路现场标准化作业指导书
目次 前言................................................................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 作业指导书的编制原则 (2) 5 作业指导书的编制依据 (3) 6 作业指导书的结构内容及格式 (3) 6.1 变电检修作业指导书 (3) 6.2 变电运行巡视指导书 (11) 6.3 高压试验作业指导书 (17) 6.4 线路运行巡视指导书 (23) 6.5 线路检修作业指导书 (29) 7 现场作业指导书的文本要求 (35) 8 现场作业指导书的应用与管理 (36) 附录A 作业指导书主要编制依据 (39) 附录B ×××变电站×××kV××线×××断路器大修定置图及围栏图 (45) 附录C ×××变电站×××kV××线×××断路器大修流程图 (46) 附录D ×××变电站巡视路线图 (47) 前言 为推行现场标准化作业，加强现场标准化作业的管理，规范现场作业指导书的编制，实施全过程控制，特制订本导则。 本导则的附录A、附录B、附录C和附录D为资料性附录。 本导则由国家电网公司提出并归口。 本导则由国家电网公司生产运营部负责解释。 本导则起草单位：国家电网公司生产运营部、山东电力集团公司、泰安供电公司、北京电机工程学会、华北电力科学研究院有限责任公司。 现场标准化作业指导书编制导则 1 范围 本导则规定了电力生产现场作业指导书的编制原则、依据、结构内容、格式、文本要求及应用管理的基本内容。 本导则适用于国家电网公司系统生产性企业和单位，其它企业可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本导则，然而，鼓励根据本导则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本导则。 DL/T 800 电力企业标准编制规则 Q/GDW 1 安全生产健康环境质量管理体系基础和术语
工程项目安全生产管理作业指导书(word)[全面]
工程项目安全生产管理 作业指导书 审批：审核：编制：
目录 一、编制目的 二、编制依据 三、适用范围 四、主要内容 五、工程项目安全生产管理内容 (一)安全生产责任制度 (二)安全技术措施计划 (三)编制本项目的各项安全生产管理制度及安全技术操 作规程 (四)安全生产投入计划的编制与实施 (五)安全生产宣传教育培训 (六)安全技术交底 (七)组织危险源、重大危险源的识别,建立清单,并制定相 应的预防措施 (八)资质管理 (九)安全生产检查及隐患整改验证 (十)安全生产会议 (十一)劳动防护用品、职业危害防治与员工健康体检 (十二)重大事故应急预案的编制 (十三)办理员工意外伤害保险 (十四)安全生产事故报告
(十五)安全生产管理工作报告(十六)安全生产工作奖惩(十七)重大节日值班 六、解释权限 七、实施时间
********** 工程项目安全生产管理作业指导书 一、编制目的 为贯彻国家有关安全生产的法律、法规、规章,防止和减少安全生产事故,确保工程项目建设顺利实施,促进工程项目安全生产管理规范化、标准化、制度化. 二、编制依据 《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全管理条例》、《水利工程建设安全生产管理规定》、《**********安全生产管理办法》等. 三、适用范围 所有公司工程项目(含专业分包项目)、船队等. 四、主要内容 1.安全生产内业管理：安全生产责任制度、安全生产规章及操作规程、安全培训教育制度、安全生产检查制度、安全值班制度、消防安全制度、特种设备管理、特种作业人员持证上岗、危险源辩识别及预防措施、生产安全事故应急预案等. 2．安全生产检查：主要是施工现场安全检查,发现安全隐患应当立即制止,并向项目负责人和安全生产管理机构报告.