混合机安全操作规程

编号：SM-ZD-25985 混合机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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混合机安全操作规程

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

一、操作

1、使用前先进行空车运转，机体应平稳，若出现异常震动，应观察出料机构工作是否正常。

2、使用时应先启动减速电机，待转子转动正常后再进料。

3、机体内物料面不得低于主轴轴线平面。

4、添加剂应在机内主料进入一半批量后加入，油脂应在主料全部进入机内后再喷入，喷完后应混合一段时间后方可放料。

5、停机不用时，油脂添加管道内不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管道。

6、物料中不得混入金属杂质，以免损坏转子、叶片。

7、减速电机、气缸、辅助元件等符合正常运转要求。

二、维护保养

1、出料机构应保持运动灵活，并应经常清除积尘。

2、各轴承应定期更换润滑脂，润滑脂应选用钠基润滑脂。

3、传动链条应刷适量机械油，并定期清洗链条。

4、润滑油一般使用30—40号机械油。

5、第一次加油应在500小时，即应更换新油，以后在连续工作，每半年更换一次(8小时工作制)，如工作时间长，可适当缩短换油时间。

三、常见故障及排除方法

1、使用过程中如发现突然停机，应待打开料门排掉物料后再启动电机。

2、出料门如有漏料，应检查出料门和机壳间密封件的接触情况，如系出料门关闭不严或密封条老化，应调整行程开关或托臂上的调节螺母或更换密封条。

3、出料机构如不能正常动作，应检查气缸及供气系统或电路有无故障。

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