细石混凝土面层施工方案和技术措施

楼地面工程主要有细石混凝土地面、石材等地面等。

细石混凝土面层

1.1施工准备

按设计标高设置要求，用水准仪找出标高控制线和控制点，楼地面基层清理干净。

细石混凝土的水灰比和塌落度尽可能小。

1.2施工机具

除使用随打随抹混凝土在内的常规机具外，另准备以下专用机械抹光机具：

泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。

平整出浆机具，进口整平机辅以灌砂的直径150钢管，长度1200-1500mm左右，两端设转动拉环。

抹光机：进口抹光机，工作方式分为两种。一种是加圆盘时其作用类似于木抹子，主要用于去浮浆，抹平；另一种是卸下圆盘即为三叶钢片，可通过调整钢片角度压光地面面层。

1.3工艺流程

找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥→浇筑素混凝土→抹面层、收光→养护→切缝

1.4施工工艺

找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲除掉，用碱将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

洒水湿润：在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线，用与素混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑素混凝土面层厚度的标准。

刷素水泥浆结合层在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷得面积过大，要随刷随铺素混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

浇筑素混凝土：

素混凝土搅拌：素混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，又试验室根据原材料情况计算出配合比，部分现场零星工程用搅拌机进行搅拌，坍落度控制在50mm左右。并按国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。

面层素混凝土铺设：将搅拌好的素混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥浆（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m 长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。

抹面层、收光：当面层灰面吸水后，地坪用磨光机打磨压光。

养护：面层压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2

次，养护时间一般不少于7d（房间应封闭养护期禁止进入）。

切缝：素混凝土地面浇完后2天左右开始切缝，先弹线按柱网间距每6m一道，切缝后单块最大面积不超过36m2。

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屋面细石砼保护层施工方案

XXX住宅工程屋面细石砼工程施工方案一、工程概况及编制依据本方案为XXX住宅屋面工程细石砼保护层施工的技术指导方案，根据施工图纸设计要求，屋面施工如下：保护层： 35厚C20细石砼，内配φ4@200×200钢筋网片，随浇随抹。二、编制依据：设计的施工图纸《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《屋面工程质量验收规范》（50207-2002）等三、施工准备工程施工前，认真做好各项准备工作，确定专业劳务班组、材料及施工用具、机械等准备就绪。并密切关注天气情况。四、施工工艺 1、保温层屋面工程保温层为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，其工艺流程为：基层清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→拍平→填补板缝→检查验收→抹保护层。 1.1、基层清理：基层上的尘土、杂物必须清理干净。 1.2、已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。 1．3、C20细石砼保护层及水泥砂浆面层：绑扎ф4@200的双向钢筋网片，然后按设计不大于的6m分格，采用上口宽30mm，下口宽20mm的木板或泡沫板作为分格板。按分格板高度，摊开刮平，用滚筒来回压实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝前压浆并后抹平。屋面泛水应按规范要求施工，泛水转角处做成圆弧或钝角。垫层终凝后，洒水湿润，并在其上面涂刷一层水泥浆粘结层，随刷随铺设摊1：2水泥砂浆拌合料。做好面层压光工作，必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平，终凝前完成压光。一般抹压三遍，先用木抹子压实、抹平，再用铁抹子收光，并检查平整度。待水泥砂浆开始凝结，即人踏上有脚印但不下陷时，及时取出分格条，并及时修补分格缝缺损部

某工程堆石混凝土施工方案

某混凝土工程上游堆石混凝土围堰施工方案

目录 1 工程概况 (1) 2 施工布置 (1) 2.1供水 (1) 2.2供电 (1) 2.3施工道路 (1) 2.4场地布置 (2) 3 堆石混凝土施工 (2) 3.1分层分块 (2) 3.2自密实混凝土入仓强度分析 (2) 3.3自密实混凝土运输及入仓方式 (3) 3.4堆石料选取 (3) 3.5堆石料运输及入仓方式 (3) 3.6施工工艺 (3) 4 基础帷幕灌浆施工 (6) 4.1施工程序 (6) 4.2钻孔 (7) 4.3冲孔和压水试验 (7) 4.4灌浆 (7) 4.5灌浆质量检查 (9) 5 施工进度计划 (10) 6 质量保证措施 (10) 7 安全保证措施 (10) 8 资源配置 (11)

8.1施工机械设备配置 (11) 8.2劳动力配置 (12) 9 需要协调解决的相关事宜 (12)

上游堆石混凝土围堰施工方案 1工程概况上游堆石混凝土围堰长154m，堰顶高程，最大堰高，主要工程量见图表01。图表01 上游围堰主要工程量表序号施工部位及施工项目工程量备注单位数量 1 堆石混凝土m342691 2 现浇混凝土m3486 C20、二级配 3 大块石抛填m36898 4 帷幕灌浆m 1700 单排，孔距1m 5 隔缝板m22450 厚2cm浸油木板 6 橡胶止水带m 161 宽500mm 2施工布置 2.1供水在截流戗堤上游侧布置潜水泵，布置管线引到拌和站及工作面，可满足拌和、仓面冲洗养护等用水的要求。 2.2供电由左岸1#缆机配电室内的1250kvA变压器接引至施工工作面。 2.3施工道路上游围堰施工期间，主要利用2#路，EL566～EL576堆石入仓利用围堰基础开挖形成的下基坑道路，并随堰体上升同步填筑升高；EL576～EL597堆石入仓需从2#路填筑一条临时施工道路至围堰桩号约0+070～0+080下游侧，并随堰体上升同步填筑升高，

埋石砼工程施工工艺

埋石砼工程施工工艺施工顺序：施工准备→测量放样→基面清理→模板安装→埋石砼浇筑→伸缩缝处理→砼拆模养护。 1）施工准备在施工区周围设置挡水围堰和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。 2）测量放样测量放样必须用经纬仪、水准仪、钢尺进行，按砼伸缩缝间距设放样桩。测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。 3）基面清理基面验收合格后，将岩基上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕再浇筑砼。基岩面浇筑仓，在浇筑第一层砼前，必须先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与砼的浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证砼与基岩石结合良好。 4）模板制安模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。模板安装：安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木

支撑支承到坚固的地面上。 5）砼浇筑砼浇筑的主要施工工艺：拌和→运输→振捣→养护。砼料拌和集中在拌和场搅拌，拌和时间t=2~3分钟，出口采取相应的砼缓溜设置。砼和石料水平运输用双胶轮车运抵工作仓面。严禁直接从高处往下倾倒砼，入口与仓面垂直距离控制在1.5m以内，若垂直距离过大，必须设溜槽或溜筒缓置。埋石砼埋石率为15%～20%。设计有要求时可放至30%~40%。施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的1/3。要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度大于300kg/cm2，清洗干净。浇筑时，先铺一层100~150mm厚的砼打底，再铺上石料。石料铺放要均匀排列，使大头向下，小头朝上，且石料的纹理与受力方向垂直。石料间距一般不小于100mm，石料与模板或槽壁的间距不应小于150mm，以确保每块石料均被砼包裹。石料铺放后，继续浇筑砼，每层厚约200~250mm，用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。如此逐层铺石料以及浇筑砼，直至最终层面，保持石料顶面有不少于100mm厚的砼覆盖层，所掺用的石料数量为基础体积的15%。

细石混凝土地面施工方案

细石混凝土地面工程施工方案一、工程概况二、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂：粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采和的石子粒径不应大于15mm。 2.1.4主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2作业条件： 2.2.1室内墙面已弹好+100cm水平线。 2.2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 2.2.4基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。三、操作工艺 3.1细石混凝土工艺流程： ○1找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚粘结型胶粉颗粒保温层→浇筑细石混凝土40厚（上配ф4双向@200钢筋网）→表面撒1:1的水泥沙子随捣随抹平→养护。适用于标准层。 ○2找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚1:3水泥砂浆找平层→1.5厚聚氨酯防水涂料防水层。适用于住宅卫生间。 ○3找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚粘结型胶粉颗粒保温层→C20细石混凝土向地漏找坡，最薄处30厚，随打随抹找坡抹平→刷基层处理剂一道→1.5厚聚氨酯防水涂料防水层→1:1水泥沙子随打随抹平→浇筑细石混凝土40厚（上配ф4双向@200钢筋网）表面撒1:1的水泥沙子随捣随抹平→养护。适用于标准层有洗衣机的阳台厨房。 ○4找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚1:3水泥砂浆找平层→50厚挤塑板保温层→浇筑细石混凝土40厚（上配ф4双向@200钢筋网）表面撒1:1

细石混凝土防水保护层施工技术交底

细石混凝土防水保护层施工技术交底交底内容：一、施工准备 1、作业条件 1.1、基础防水层施工完毕并已交接完毕，验收合格。 2、材料及主要机具 2.1 防水保护层为细石混凝土，标号为C20； 2.2 主要工具：灰耙、刮杠、抹子、白线、铁锹、振动棒（器）等。二、施工工艺 1、工艺流程按设计找坡、贴灰饼T铺细石混凝土T铺设钢筋网片、找平T覆盖薄膜T养护T清理 2、贴灰饼、冲筋：根据设计要求，防水保护层上需要找坡到地漏处，将标高点标志在主楼和其他建筑物的侧壁上，然后拉线或用仪器按间距 2.0m 按设计坡度作灰饼。 3、铺细石混凝土：保护层采用汽车泵或地泵将混凝土送至浇筑地点，特殊部位可砼运输车直接运送至浇筑地点（注意在行驶过程中保护好防水），然后将混凝土摊开，铺设高度微高于灰饼高度。 4、铺设钢筋网片、找平：摊铺细石混凝土后，用长刮杠按灰饼的高度刮平整，用振动棒（器）振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，满铺钢筋网片，网片间搭接100mm,网片位置在距防水保护层表面1/3 处，再挂线测量混凝土找坡是否正确，确认无误后用长刮杠刮一次，然后用抹平压光 5、养护：细石混凝土保护层达到初凝后，用塑料布覆盖。

6、清理：保护层施工完毕后，将散落在大面上的混凝土，施工过程中产生的垃圾清扫干净。三、质量标准 1、保护层混凝土采用细石混凝土，所用的水泥、骨料、水、外加剂应符合规定要求，进场混凝土坍落度要求为160mm。严禁私自往混凝土内加水稀释 2、混凝土的配合比、养护必须符合施工规范规定。 3、混凝土平整密实、表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。四、成品保护 1、在已浇筑的保护层混凝土强度达到 1.2Mpa 以后（在混凝土保护层行走不留脚印），方可允许人在其上走动和进行其它工序。 2、保护层，避免泵管直接接触防水层，造成防水层损坏。如发现防水破坏，及时修补，不得瞒报、延报。五、安全、文明施工 1 、混凝土浇筑的时间严格按照甲方要求时间施工。 2、非电工人员严禁动电箱开关。六、其他说明： 1 、首先按要求填写工序交接单，确定并验收防水已施工完毕，满足下一步工序施工；

大坝砌石及坝体混凝土施工方案

大坝C15混凝土砌毛石及坝体混凝土施工方案第一节工程概况 1.1工程概述（1）工程位置册亨县三岔河水库位于贵州省册亨县巧马镇巧马林场的三岔河上，水库位于册亨县西南部，距册亨县城约35Km，距安龙县32.6 Km （汕昆高速），距兴义市62.63 Km（汕昆高速），距南昆铁路巧马站5Km。（2）工程任务和规模水库是以解决农村人畜饮水及为者告循环工业和特色农特产品加工区（为册亨县巧马工业园区的其中一个分区）补充供水的一项综合性水利工程；工程规模为小（1）型。大坝枢纽由C15混凝土砌毛石重力坝+右岸坝身取水+左岸坝身放空冲沙底孔等建筑组成；坝址处集雨面积为23.3km2，多年平均年径流量为1165万m3，多年平均流量为0.37m3/s，总库容183万m3，正常高水位699m，为年调节水库。（3）工程枢纽布置 1）挡水大坝拦河坝坝型为C15混凝土砌毛石重力坝，分为3个坝段，从左到右依次为左岸挡水坝段、河床溢流坝段、右岸挡水坝段。坝顶高程702.15m，坝顶总长180.429m，最低建基高程为648.201m，最大坝高53.95m，坝顶宽5m。左岸挡水坝段长56.02m，河床布置溢流坝段，长56m，设5个溢流表孔，净宽10m；右岸挡水坝段长68.409m。上

游面折坡点高程为684.767m，上游面坡比为1：0.2，下游面坡比为1：0.8，下游面折坡点高程为699.00m。 2）坝身溢洪道溢流坝段布置于河床中部，溢流型式采用坝顶自由溢流式，单孔净宽10m，采用5孔布置，总净宽50m，边墩厚1.0m，总宽度56m，位于坝0+68.409~坝0+124.409。墩顶布置交通桥，宽5m。两边墩下游接导墙，墙身厚1.5m，从高程701.35m设折坡，以1:0.9斜坡至665.6m高程，再以665.6m高程延伸至消力池末端。表孔溢流面采用C30钢筋混凝土，闸墩、导墙及交通桥采用C25钢筋混凝土。 3）冲砂底孔放空冲沙孔进口设置一道事故检修平面闸门，出口设置一道弧形工作闸门，进口位于坝横向0+131.963m处，孔口尺寸（宽×高）为2.0×2.5（m）。底板高程666.344m，设计水头35m，出口位于坝横向0+128.125m处，出口设置压坡段，孔口尺寸为（宽×高）为2.0×2.0（m），冲沙底孔最大冲沙流量为5.16 m3/s，冲沙底孔进口设置1台固定式高扬程卷扬机，出口设置1台弧形闸门液压启闭机。 4）取水口取水口布置在右岸挡水重力坝段，平面位置为坝0+061.909m，主要用于供水和下放生态水，取水总流量为0.29 m3/s，进口为塔式进水口，取水塔顶高程为702.15m，塔顶设置有混凝土结构的启闭机室，其内布置有1台固定式高扬程卷扬机。（4）施工组织规划

防水保护层施工方案

一、工程概况 1.工程简介本工程为中部港招商中心及区域车库工程，位于郑州市杨金路与杨金一街交叉口，地下室为框架剪力墙结构，地上为框架结构，地下1层，地上6层，地上建筑面积为7624m2，地下建筑面积为2504m2，总建筑面积10128 m2。 2.设计要求基础底板下部做法为：由上至下：现浇钢筋混凝土筏板（结构自防水）；50厚C20细石砼混凝土保护层；厚自粘卷材防水层；100厚C15砼垫层；原土层。二、编制依据 1、中部港招商中心及区域车库施工图纸 2、图纸会审纪要 3、建筑施工手册（缩印.第四板） 4、建筑分项工程施工工艺标准 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 6、《现行建筑施工规范大全》三、施工部署 1、结合工程现场情况，考虑工人的实际工作情况，为加快施工进展，项目部决定进行交叉施工，防水保护层施工分段进行，以8轴以西4200mm为界分东、西两个流水段进行施工。 2、C20细石混凝土采用防冻型商品混凝土、塔吊进行输送，采取由东向西、先低后高的浇筑顺序进行混凝土浇筑。四、工艺流程施工准备→制作水泥砂浆标高控制点→混凝土浇筑→养护成型五、施工方法 1、施工准备各段施工前，应提前做好该段测量定位工作，标高必须经过检查。浇筑前，事先与搅拌站办理预拌混凝土委托及申请，委托单应注明单位工程名称、施工部位、混凝土强度等级、开盘时间、配合比、坍落度、要求的初凝时间、外加剂品种。施工前，应对施工段位、施工方法、浇筑顺序、质量要求、安全要求做详细的安全、技术交底，本道工序及相关工序部位检查合格后应填写《混凝土浇灌申请书》，并做好检查督促工作。检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。准备好浇筑工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保正常施工。做好混凝土浇筑记录，浇筑过程应避免在夜晚、雨雪天施工。 2、制作水泥砂浆标高控制点在料场搅拌好水泥砂浆，要求水泥砂浆应干稠适当，易成灰饼，不得太稀。

重力坝埋石混凝土施工工法(参考模板)

重力坝埋石混凝土施工工法 1.前言根据水电站重力坝具有坝身较宽、较高、较长，混凝土体积大，水泥水化热大，结构内不易散失，易产生温度裂缝、施工难度高等特点，如何在满足设计要求的前提下，尽可能的节约资源，控制质量、保护环境，是水电站建设人员重点研究的问题之一。湖南省建筑工程集团总公司承建的云南老石寨水电站大坝等工程，采用了新型的埋石混凝土施工技术，此技术主要针对坝体埋石混凝土，如何调整混凝土埋石率，来控制水泥用量，降低温升，减少干缩，减少施工难度及温控等措施。此关键技术于2010年通过湖南省住房和城乡建设厅组织的鉴定，并形成重力坝埋石混凝土施工工法。在节约材料，减少混凝土裂缝，提高工程质量方面有明显效果，技术先进，故有明显的社会效益和经济效益。 2.工法特点 2.1在浇筑混凝土的同时埋入大量块石，减少水泥用量，有效节约资源，降低工程造价。 2.2在混凝土中埋石，并调整混凝土配合比，能有效降低温升，减少温度裂缝，提高工程质量。 3.适用范围水电站重力坝大体积混凝土施工。 4.工艺原理在满足设计要求的前提下，水电站重力坝大体积混凝土中最大可埋入30%~40%块石，块石间用混凝土填充，并振捣密实，形成耐压，承载力强的整体构件。通过埋石减少了水泥用量，节约资源，降低造价。同时，由于水泥用量减少，降低了混凝土施工过程中的温升，通过砼分仓分层施工，减少一次性混凝土浇筑量，有效减少因混凝土水化热引起的温度裂缝，提高混凝土施工质量。

4、提高埋石经济效益如下表所示 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 5.2操作要点 5.2.1基面验收、仓面准备在施工区周围设置挡水围堰和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流入场内，并有效排除积水。基坑开挖通过柴动空压机、地质钻机自上而下分层造孔，爆破可按实际情况选择炸药类别（乳化硝铵或普通硝酸炸药等）进行，保护层厚度不应小于1.5米，采用浅孔、密孔的方法进行，土、石碴采用挖机进行挖掘，通过验收工作组验收合格后进行仓面准备，将岩基上的杂物、泥土及松动岩石清除（混凝土仓面凿毛或冲毛完成），并冲洗干净，排除积水和其他杂物，处理完毕，验收合格后，再放样

细石混凝土地面施工方案模板

细石混凝土地面施工方案

施工项目施工方案细石混凝土地坪施工方案

一、工程概况及特点 1.1 工程概况某大型钢铁公司冷轧薄板轧后库工程, 建筑面积9 600m2, 为单层普钢工业厂房, 因为, 其主要功能为存放冷轧硬卷钢板, 因此, 其地坪的使用要求较高, 设计承载力常荷60kN/m2 , 临时动荷为100kN/m2。为了保证厂房的使用功能, 地坪设计为500mm钢渣垫层, 200mmC25 混凝土地面, 配直径14mm螺纹钢筋双向间距200mm。混凝土上做耐磨面层。 1.2 工程特点因本工程地坪工程是为工业生产服务的, 因此有如下一些特点: ①地坪面积为9 600m2, 有面积大的特点; ②地坪负载过重, 有要求高的特点; ③地坪要求是耐磨的, 有难度大的特点。为了保证工程的施工质量, 针对上述特点, 包头市光大房地产价格评估事务所制定了一系列的施工方案, 严格按施工方案组织施工, 并根据生产工艺的特点合理调整工序。 2 施工技术措施 2.1 施工前期准备工作前期准备工作的中心是, 根据施工工序特点, 合理分隔地坪施工段, 做好前后交接、交叉区域的技术准备。本工程地坪最上部抹一层耐磨砂浆, 抹耐磨砂浆与浇筑混凝土必须密切配合。为了施工方便、顺畅, 因此做好地坪的分隔十分关键。在本工程的工序中考虑了工程特点、使用功能, 尽可能使施

工缝与分隔缝统一, 因此采用了横向、纵向6m的施工混凝土浇筑带的分隔。确定分隔缝的同时考虑地坪的使用, 采用了后切割伸缩缝的方法, 以保证达到浇筑方向与伸缩缝分开处理的目的。施工缝的交接、交叉区域尽可能与地坪分隔区统一, 以保证不再增加过多的伸缩缝。 2.2 地基处理本工程因设计地坪标高与自然场地标高相差1m有余, 除去结构层, 回填土还需有300mm以上, 对此工程地基处理是十分重要的。为了保证工程施工质量, 对人工回填的地基进行了重点处理, 主要做了以下几点: ①清理自然场地。将建筑垃圾、杂物等清理干净。 ②对厂房基础的基坑进行了预先处理, 每层回填300mm, 机械打夯, 再做标准贯入度试验。③对于大面积回填, 施工中采用了同质土( 均为黄粘土) , 振动碾每层300mm压实, 对含水量过大的局部区域进行单独处理, 最后每层做环刀试验, 保证压缩量和压实系数。 ④回填土施工完毕后, 可进行钢渣垫层的施工, 在此施工中, 其要点为: 首先, 钢渣垫层所用的钢渣要采用经水浸处理后钢渣, 由钢渣处理厂运至施工现场, 装载机负责摊铺, 振动碾进行碾压。摊铺、碾压均分二次。碾压夯实后, 检测压实系数。其次, 碎石垫层压实过程中, 应尽可能做到: 大面积压实成功后, 再施工地坪, 这是为了避免新浇筑地坪在振动荷载作用下断裂。局部不能压实的地方用打夯机补夯。 2.3 地坪模板工程

屋面细石混凝土保护层施工方案

年产5万吨聚四氢呋喃项目 10综合楼屋面细石混凝土保护层专项施工方案编制：审核：批准： xx登达建设集团xx分公司 2015年8月18日细石混凝土保护层专项施工方案一、编制参考标准及规范： 1.1《屋面工程技术规范》GB50345-2012 1.2《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012 1.3《平屋面建筑构造》12J201 1.4相关的设计文献二、质量要求 2.1屋面上部结构为40厚c20细石钢筋混凝土保护层，配Φ6@150双向钢筋网片绑扎。 2.2细石混凝土保护层不得有渗漏或积水现象 2.3细石混凝土保护层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出层面管道的防水构造，必须符合设计要求。 2.4细石混凝土保护层应留置分格缝，一般设在屋面板的支承端、屋面转折处、保护层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距不宜小于6m，每个分格板块

以20-36㎡为宜，分割缝内应嵌密封材料，缝内嵌聚氯乙烯胶泥或建筑防水沥青油膏等密封材料。 2.5细石混凝土保护层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理。 2.6密封防水部位的基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象,嵌填密封材料的基层应干净、干燥。 2.7混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理,施工缝处的混凝土,应捣实压平。三、工艺流程防水卷材翻边压条挂网抹面→处理清理基层→设置分格缝条→绑扎钢筋→设置灰饼→浇筑细石混凝土→二次压光→覆盖养护→取出分格缝条→清缝→嵌缝→铺贴板缝保护层→清扫→检查和修补→验收。四、施工工艺 4.1处理、清理基层基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。 4.2留置分格缝 4.2.1分格缝在隔离层干燥后、浇铺保护层前嵌好，其位置一般设在屋面板的支承端，其纵横向间距不宜大于6m。 4.2.2分格缝条作成缝宽20mm，高度等于保护层厚度，分隔条埋入部分应涂刷隔离剂。 4.2.3密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。基层处理剂应配比准确，搅拌均匀。 4.2.4密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。

堆石混凝土坝体浇筑专项施工方案

目录一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、主要工程项目和工程量 (3) 四、施工工艺技术 (3) 4.1施工布置 (3) 4.2技术参数 (4) 4.3施工工艺流程 (5) 4.4施工前准备 (6) 4.4.1施工原材料 (6) 4.4.2混凝土配合比 (6) 4.5模板 (7) 4.6观测仪器 (8) 4.7堆石施工 (9) 4.7.1堆石取料 (9) 4.7.2堆石筛分 (9) 4.7.3堆石冲洗 (9) 4.7.4堆石入仓 (9) 4.8混凝土施工 (10) 4.8.1混凝土拌和 (10) 4.8.2混凝土运输 (12) 4.8.3常态混凝土浇筑 (12) 4.8.4高自密实混凝土浇筑 (13) 4.8.5堆石混凝土施工缝处理 (14) 4.8.6混凝土养护 (15) 4.8.7混凝土温度控制 (15) 4.8.9堆石混凝土缺陷处理 (16) 4.9混凝土质量控制与检查 (16) 4.9.1常态混凝土质量控制与检验 (16) 4.9.2堆石混凝土质量控制与检验 (16) 4.10雨季施工 (17) 4.11低温季节施工 (18) 五、施工进度计划 (18) 六、机械设备和人员配置 (19) 6.1主要施工机械配置 (19) 6.2劳动力计划表 (20) 七、质量保证措施 (21) 八、安全生产及文明施工措施 (22) 8.1安全保证措施 (22) 8.2文明施工保证措施 (23) 8.3环境保护保证措施 (24)

一、工程概况穿家坪水库坝址位于凤冈县何坝镇的水河村和进化镇的临江村交界处的秀竹坝河段。水库坝址左岸有乡村公路经过，公路路面宽度6.5m，沥青混凝土路面，距G56杭瑞高速永兴收费站4km；水库坝址距永兴集镇7km、距何坝集镇18km、距凤冈县城20km，距遵义市城区105km；正常蓄水位801.00m，死水位793.5m，相正常蓄水位库容349万m3，兴利库容292万m3。穿家坪水库为小(1)型水库，工程等别为Ⅳ等，挡水大坝(堆石砼重力坝)最大坝高23.50m，主要建筑物大坝为4级建筑物，其它主要建筑物溢洪道、取水口、引水隧洞为4级建筑物。永久性次要建筑物为5级建筑物，临时建筑物为5级建筑物。大坝为堆石砼重力坝，最大坝高23.50m，坝轴线长130.00m，坝顶宽5.0m，坝顶高程804.50m，河床建基面高程781.00m。上游坝面铅直，下游坝坡1:0.7，起坡点高程801.00m，最大坝底厚18.00m。溢洪道布置于大坝坝顶中部，为表孔设闸溢洪道，堰顶高程794.00m，溢流净宽15m，堰顶设3扇5.0×7.0m的弧形工作闸门，采用液压启闭机启闭。溢流堰型采用WES实用堰。溢洪道采用底流消能，消力池长30m，底板高程784.00m，尾坎高程785.00。在大坝右岸非溢流坝段紧靠溢洪道边墩位置设生态放水管引入下游消力池，下放生态用水及下游灌溉，人饮用水、生态放水管采用管径为0.8m钢管。二、编制依据 1、施工合同； 2、凤冈县穿家坪水库工程设计图纸； 3、凤冈县穿家坪水库工程施工组织设计及总进度计划； 4、国家现行有关水利水电工程施工技术标准规范、水利工程强制性条文及水利工程管理条例等。本工程所使用的技术标准规范主要有： 5、《水利水电工程施工测量规范》SL52-2015； 6、《水工混凝土施工规范》SL677-2014； 7、《水工混凝土试验规程》SL352-2006； 8、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007； 9、《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008； 10、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——混凝土工程》SL632-2012； 11、《胶结颗粒料筑坝技术导则》SL678-2014； 12、《自密实混凝土用技术规程》CECS203-2006； 13、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005；

埋石砼施工方案

闽江上游尤溪流域防洪工程（尤溪县埔头段）施工C1标段 C20 片石砼施工方案编制：复核：福建东水建设工程有限公司二O一二年四月二十七日

C20片石砼施工方案一、工程概况闽江上游尤溪流域防洪工程（尤溪县埔头段）C1标段：本标段施工总长度为635m，桩号为K1+135～K1+265为重力式挡土墙、K1+535～K2+040为衡重式挡土墙，本标段挡土墙均为C20片石混凝土。二、工艺流程片石砼挡土墙施工工艺主要流程是：施工准备→基地处理→基坑开挖→模板安装→泄水孔的布置→片石混凝土的浇注→养护→拆模→修整、交验。三、作业方法模板制作：用标准钢模拼接，局部曲线根据平面展开图用钢模加工制作。模板安装：安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。浇筑埋石混凝土时，石料和模板间距不得小于15cm，并振捣密实，振捣是应尽量避免与石头模板接触，用石量不得大于基础体积的25%。石料强度等级不得低于30Mpa，C20埋石砼基础浇筑时应严格控制其宽度、厚度、强度、片石所占体积比例等技术指标。浇筑完成后报验合格后方可进行下一道工序施工，基础验收合格后将基岩（基础）面上的杂物、泥土及松动岩石（砂砾石）清除，处理完毕再浇筑混凝土。

基础浇筑前，在浇筑第一层混凝土前，若基础面为岩石层必须先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证混凝土与基岩面结合良好。砼统一为商品砼（元泰商砼），汽车罐运送至现场，泵送至仓面。严禁直接从高层往下倾倒混凝土，入口与仓面垂直距离控制在1.5m 以内。埋石混凝土埋石率按不能大于设计要求（25%）。施工时，应先铺一层混凝土放一层块石，再振捣密实至块石沉入混凝土中，不得先摆石，再灌混凝土。埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑混凝土块体积最小尺寸的 1/3。要求质地坚硬新鲜，无分化或裂缝，饱和抗压强度大于设计要求强度（30Mpa），清洗干净。浇筑时，先铺一层100-150mm厚的混凝土打底，再铺上石料。石料铺放要均匀排列，使大头向下，小头朝上，且石料的纹理与受力方向垂直。石料间距一般不小于100mm,石料与模板或槽壁的间距不应小于150mm，以确保每块石料均被混凝土包裹。石料铺放后，继续浇筑混凝土，每层厚约200-250mm，用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。如此逐层铺石料以及浇筑混凝土，直至最终层面，保证石料顶面有不少于100mm厚的混凝土覆盖层。振捣棒插入平面布点和振捣时间要达到规范的要求，确保振捣充分。

细石混凝土地面施工方案及方法

细石混凝土地面施工方案及方法细石混凝土地面主要用于地下管道层地面、所有户内楼面。（一）施工准备 1.材料要求（1）水泥：宜采用矿渣硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5号。（2）骨料：细骨料宜用中砂或粗砂，也可两者混合使用；粗骨料采用碎石或卵石，其粒径应不大于15mm及面层厚度的2/3，含泥量小于2%。 2.基层处理（1）地下管道层基层为回填土基层，应处理平整。（2）楼面基层为结构层，应清除干净基层上的浮灰、杂质；表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。 3.找规矩（1）弹准线：地面铺设前，应先在墙上和柱弹上一道+100cm标高线，作为确定细石混凝土面层标高的依据。（2）做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间应根据水平基准线，在四周墙角每隔 1.5m～2.0m用1：2水泥砂浆抹标志块，标志块大小一般是8～10cm见方。待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横通长的标筋以控制面层厚度。标筋用1：2水泥砂浆，抹8～10cm宽。（3）找坡度：户内卫生间楼面，应在地漏四周找出不小于5%的泛水，并弹好水平线，避免地面“倒流水”或积水。抄平时应注意卫生间室内与其它楼面高度的关系。 4.分格缝的设置地下管道层的细石混凝土地面应设置分格缝，分格缝间距不大于6m，面层施工时用1.5cm厚的木条做分格，经过养护期后将木条取出，在缝两边弹线（间距2cm）用切割机沿线将分格缝切为2cm宽，将缝内清理干净用沥青油膏填实。（见下图）

（二）施工工艺 1、施工要点（1）卫生间楼面防水层做法详见卫生间防水施工方案。（2）户内楼面铺设玻璃布基铝箔贴面聚苯乙烯泡沫塑料保温层，并用水泥砂浆粘结牢固。（3）铺细石混凝土时，应由里向门口方向铺设，面层应比门框锯口线略低3～4mm。地下管道层应从一端开始按分格缝进行铺设。（4）混凝土浇捣时应使表面按墙周围水平线和中间水平标志找平，用2m 刮尺刮平，再用平板振捣器振捣。混凝土振捣后表面局部缺浆，应在表面加适量1：1水泥砂子进行抹平压光，禁止撒干水泥。（5）面层留施工缝时，应在混凝土抗压强度达到1.2Mpa后再继续浇筑混凝土和进行随捣随抹。（4）混凝土浇捣完后，再用2m刮尺刮平，将局部缺浆处均匀铺撒1：1水泥砂浆一层，待干灰砂吸水湿透后用刮尺刮平，随即用木抹子搓平，紧接着用铁抹子将面层的凹坑、砂眼和脚印压平、抹光。待第一遍压光吸水后用铁抹子按先里后外的顺序第二遍压光。（7）第三遍压光应在水泥终凝前完成，常温下一般不应超过3～5h，抹子上去以不留痕迹为宜。抹压时用力将抹子纹痕抹平压光。 2、养护

细石混凝土楼地面施工方案

细石混凝土楼地面施工工艺清理基层：楼地面的上的积灰、杂渣、垃圾须先认真清除并冲洗干净，对清理质量应作检查验收。贴灰饼：灰饼应采用细石混凝土制作，尺寸一般为3cm－5cm见方，形状规则。在房间四周和中间做灰饼，间距为l.0m左右。橱房、厕所、阳台、楼梯休息平台等部位，灰饼应按坡度要求设置。对面积较大的房间应先做好水准测平，按设计要求设置分仓缝格。洒水湿润：细石湿凝土铺筑前一天，将楼板面浇水湿润。刷纯水泥浆：在铺筑细石混凝土的当天用水灰比为0.5的纯水泥浆的刷浆，扫浆必须扫透，严禁采用撒干水泥浇水扫浆和扫浆过早的错误做法。铺筑细石混凝土面层：细石混凝土标号应符合设计要求，如设计无标号要求时。强度一般应按C20控制。配合比由公司试验室提供，坍落度应控制在2cm－ 3cm。材料须过称计量，拌和必须均匀，搅拌时间不少于2min，做到随拌随用，一般不超过2h。按灰饼高度铺料后，先用长刮尺刮平，平板振动器沿房间四周向中间振实压平，有高低不平处，补料加振。然后用铁滚筒纵横推拉提浆，如表面浆头仍感不足时，可适量撤些1:1的干水泥砂浆，随即用木抹子搓平，铁板第一遍压光。

面层混凝土初凝后，当面层上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，此后将面层的凹坑，砂眼和脚印压平，不得漏压。面层混凝土终凝前，当用铁抹子抹压无纹路时，用钢皮铁抹子进行第三遍压光，此次压光用力稍大，但不应洒水，达到抹纹抹平压光，表面色泽一致为止。细石混凝土面层施工时，应注意厕所、阳台、楼地面的泛水坡度，并将楼地面标高变化处的节点粉刷同时完成，在地漏四周应做出5%的泛水坡度，做到落水流畅，接口处不渗漏水。楼地面的踢脚线在粉刷前应严格清扫基层，洒水湿润，在底层灰抹好后的第二天方可进行面层粉刷。面层厚度凸出墙面粉刷面6mm一8mm，上口和表面必须做到平整光洁，无起壳裂缝。作为基层找平层的细石混凝土面层不必粉光，用木抹子搓平即可，其余工艺相同。凡细石混凝土面层中需配置钢筋者，则一般按纵横 4@200或按设计规定配置，钢筋网位置应在混凝土面上保护层下。养护：在表面抹光24h后，进行洒水养护。每日2次，连续养护七天，待面层强度达到设计标号的50%时方能进行下道工序施工。

细石砼楼地面施工方案

永威·翡翠城一标段16#、10#、5#、11#楼室内楼地面砼施工方案编制人：审核人：审批人：河南省祁湾建筑公司年月日

目录一、适用范围二、编制依据三、施工准备四、作业条件五、操作工艺六、质量标准七、成品保护

细石砼楼地面施工方案一、适用范围本工艺标准适用于永威．翡翠城一标段16#、10#、5#、11#楼楼地面工程。二、编制依据 1、永威翡翠城一标段16#、10#、5#、11#楼施工图纸。现行施工及验收规范。 2、建筑施工手册。3、建筑工程质量通病防治手册。、4 楼板裂缝抗渗施工方案。5、三、施工准备： 1、材料及主要机具、水泥：应采用P.C 32.5号以上硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥和硅渣水泥。○1②、砂：粗砂含泥量不大于5%。 ③、石子：粗骨料用石子最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石砼面层采用的石子粒径不应大于15ｍｍ（5mm～15mm）. ④、主要机具：砼搅拌机，平板振捣器、运输车、小水桶、木刮木工、木抹子、铁抹子、喷壶、铁铲、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、2ｍ靠尺。四、作业条件 1、室内墙面已弹好+50ｍｍ水平线 2、地面（或楼面）以及预埋在地面内的各种管线已施工完毕。穿过楼面的竖管已安装完成，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。埋地的各种线管、电管均已做完隐检手续。 3、墙面粉刷已完成。五、操作工艺（细石砼垫层） 1、细石混凝土垫层工艺流程。找标高、弹面层水平线→基层清理→楼板抗渗处理→抹灰饼→冲筋→浇筑细石砼→细石砼面细拉毛。 ①找标高、弹面层水平线，根据墙面上已有约+50cm水平标高线测量出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道楼梯平台、踏步、前室的标高相呼应，贯通一致。然后检查保温层上的地暖管固定及钢丝先将保温层灰尘清扫干净，②基层处理：网绑扎，最后用检查尺检查标高。 ③在铺细石砼前一天对基层表面进行洒水湿润。 4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平线标高，横竖拉线，用与细石砼相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5ｍ，灰饼上标高就是面层标高。 5、冲筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，要冲筋以做好的灰饼为标准冲筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石砼面层厚度的标准。 ⑧浇筑细石砼： a、细石砼搅拌：细石砼面积的强度等级应按设计要求做试配按C20试配，细石砼应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。 b.细石砼铺设：将搅拌好的细石砼铺抹到地面基层上，紧接着用2m长的刮杠顺

水库大坝混凝土施工方案

遵义市播州区平正水库堆石混凝土浇筑专项施工方案

贵州三浦建设工程（集团）有限公司2019年7月6日

编制人：复核人：审批人：目录一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、主要工程项目和工程量 (3)

四、主要工程项目和工程量 (4) 工程平面布置 (4) 布置原则 (4) 拌合系统的布置 (4) 水、电布置 (6) 现场交通布置 (6) QTZ6310塔机布置 (7) 五、施工工艺技术 (7) 交通布置 (7) 技术参数 (9) 施工工艺流程 (9) 施工前准备 (10) 模板 (12) 观测仪器 (14) 堆石施工 (14) 廊道砼施工 (16) 取水口及放空孔砼施工 (18) 溢洪道砼施工 (20) 混凝土施工 (22) 堆石混凝土施工缝处理 (27) 混凝土养护 (27) 混凝土温度控制 (28) 堆石混凝土缺陷处理 (28) .混凝土质量控制与检查 (29) 雨季施工 (30) 低温季节施工 (31) 六、施工进度计划 (32) 七、机械设备和人员配置 (32)

主要施工机械配置 (32) 劳动力计划表 (34) 八、质量保证措施 (34) 九、安全生产及文明施工措施 (35) 安全保证措施 (35) 文明施工保证措施 (37) 环境保护保证措施 (38)

一、工程概况平正水库工程位于播州区(原遵义县)平正乡红心村境内的田坝沟下游，坝址距遵赤高速公路平正收费站约3km，距平正乡集镇 6km，距播州区城区58km,距遵义市城区 74km。现有连接高速公路与平正乡集镇的公路从坝址处通过，对外交通方便。平正水库坝址位于五马河上游支流田坝沟上，坝址以上流域面积，主河道河长，主河道加权平均比降‰。水库正常蓄水位，正常库容万m，死水位，死库容为万m3，兴利库容为万m3，工程等别为Ⅳ等，属小(2)型水库。平正水库工程大坝为堆石砼重力坝，主要建设内容主要由挡水建筑物(大坝)、泄水建筑物(坝顶溢洪道)、放空兼放水设施、输水工程等。其他主要建筑物大坝、坝顶溢流表孔、取水兼放空建筑物级别为5 级，临时建筑物围堰等为 5 级。大坝、溢洪道、取水等建筑物边坡抗滑稳定安全标准为 5 级；临时性建筑物边坡抗滑稳定安全标准为 5 级。坝为C9015W4F50一级配堆石砼重力坝，坝轴线方位角为°E，坝轴线长140m，两坝肩及河床段坝基置于弱风化基岩上部，河床建基面高程，坝顶高程，最大坝高，坝顶宽为，大坝上游坝坡1:，起坡点高程，下游坝坡 1:，起坡点高程，坝底最大厚度为。坝内设灌浆排水廊道，总长为，廊道底板高程，其断面尺寸×(宽×高)，右岸坡设交通及排水廊道，其底部高程，总长，廊道断面尺寸：×(宽

埋石砼挡墙施工工艺

（6）埋石砼挡墙施工工艺施工准备→测量放线→人工基槽开挖→基槽验收封底→二次测量放线→支模（对拉螺栓加固）安装泄水孔→浇筑混凝土并人工摆块石→拆除模板→养护→做滤水层→人工回填夯实A主要的施工方法及技术措施（A）施工场地准备测量放线，定出中心线及开挖边界线。清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。（B）基槽开挖土方采用人工开挖，石方用风镐人工凿打，将挖出的土方及石渣人力运至基槽外5米以上堆放，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段约15～20米。开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下进行人工检底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。严格按照规定进行槽边放坡，对有塌方情况应安装档土板或将基槽上方土方卸载。（C）堪岩部分基础施工块石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,严格控制混凝土的配合比,砼中块石的掺量控制在15%。块石用人工摆放，分散布置。采用振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。在块石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护

28天后送中心试验室检测。（D）墙身施工基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。（E）模板安装模板采用钢模板，禁止使用有缺角、破损的模板。保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前应检查模板的完好性。模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。模板采用M12对拉螺栓加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置，由于挡墙为毛石混凝土，其对拉螺栓一次使用。根据实际情况模板采用双面支模。伸缩缝及沉降缝使用沥青木板伸缩缝分缝。 B浇筑混凝土并人工摆块石（A）混凝土浇筑前应做好如下准备工作：制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）。根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。施工前应仔细检查模板、预埋件的紧固程度。

细石混凝土地面施工方案52268

一.编制依据施工组织设计、施工图建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2001 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 二.工程概况北京东黎广场有限公司开发建造的东黎广场工程位于北京市朝阳区东直门外大街以南，东二环路以东，是一所集商用、办公、公寓为一体的综合性建筑，总建筑面积约为153064 m2。本工程主楼地面施工为豆石混凝土地面。三.施工准备 1.材料及主要机具 (1).水泥：应采用32.5R号普通硅酸盐水泥。 (2).砂：粗砂，含泥量不大于5%。 (3).石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。豆石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 (4).主要机具：混凝土搅拌机，振动器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.作业条件：

(1)室内已弹好+50cm水平线。 (2).穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 (3)在门框部位两边用模板各留出5cm。四.操作工艺 1.豆石混凝土工艺流程： 2.找标高、弹面层水平线：根据墙、柱面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹出四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3.基层处理：先将灰尘、淤泥清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 4.洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 5.抹灰饼：根据已弹出的面层水平线标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 6.抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑豆石混凝土面层厚度的标准。 7.刷素水泥浆结合层：在铺设豆石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，