外架及卸料平台施工方案

外架及卸料平台施工方案
外架及卸料平台施工方案

外架及卸料平台施工方案

目录

一、主要编制依据及参考 (1)

二、结构概况 (1)

三、脚手架选型及施工部署 (1)

四、构配件质量要求 (4)

五、脚手架的搭设值 (7)

六、安全网构造 (10)

七、脚手架的搭设、检查与验收 (10)

八、脚手架的使用 (15)

九、脚手架的拆除 (16)

十、安全通道入口构造 (17)

十一、卸料平台构造、安拆及使用要求 (17)

十二、环境、职业健康、安全措施 (20)

十三、方案的执行 (21)

十四、建议 (22)

16#、17#楼外架、施工升降机通道架体

及卸料平台施工方案

一、主要编制依据及参考

1.1、《16#楼、17#楼施工蓝图》(武汉中建建筑设计有限公司)

1.2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2001)(2002版)1.3、《悬挑式脚手架安全技术规程》(DGTJ08-2002-2006)

1.4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

1.5、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

1.6、《中建三局安全技术规程(试行)》(二00八年四月)

1.7、《建筑施工手册(第四版)》(中国建筑工业出版社)

1.8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)

注:不仅限于以上

二、结构概况

三、脚手架选型及施工部署:

3.1、脚手架的选型

3.1.1、外架选型

外架功能为安全围护及外墙装修用脚手架。根据本楼栋结构形式,并结合

工程进度及施工组织安排:

3.1.2、施工升降机通道架体选型

施工升降机通道架体仅作为安全维护用脚手架。

3.2、施工部署

3.2.1、外架施工部署 ⑴、悬挑式脚手架

①、16#楼悬挑架及17#楼悬挑架均采用五次悬挑,均分别在m 95.11标高层、

m 95.29标高层、m 95.47、m 95.65、m 95.83标高层进行悬挑。具体布置见“16#楼及17#楼外脚手架平面布置图”,相应标高层结构施工时应做好钢筋环锚固件的预埋、定位工作。

②、悬挑式钢管脚手架底部采用工字钢支承悬挑架。随着主体结构施工的进度,外脚手架逐层向上搭设;在外墙装修施工阶段,随外墙装修施工进度,逐层从上至下分层分片拆除。 ⑵、落地式脚手架

落地式脚手架在地下室顶板上进行搭设,16#楼落地式脚手架搭设高度从m m 95.11~60.1-(局部地方从m m 95.11~40.1-)

,17#楼落地式脚手架搭设高度从m m 95.11~60.1-(局部地方从m m 95.11~20.1-)。随着主体结构施工的进度,外脚手架逐层向上搭设;在外墙装修施工阶段,随外墙装修施工进度,逐层从上至下分层分片拆除。

3.2.2、施工升降机通道架体施工部署

⑴、悬挑式脚手架

16#楼施工升降机通道悬挑架及17#楼施工升降机通道悬挑架均采用五次悬挑,分别在m

95

47、m

.

83标高层

.

.

95

65、m

11标高层、m

.

95

95

95

29标高层、m

.

进行悬挑。具体布置见相应楼栋“外脚手架平面布置图”,相应标高层结构施工时应做好钢筋环锚固件的预埋、定位工作。

⑵、落地式脚手架

落地式脚手架在地下室顶板上进行搭设,16#楼施工升降机通道落地架搭设高度从m

11

.

m95

40

-)。17#楼施工升降机通道

.1

~

60

.

m95

11

~

.1

-(局部地方从m

落地架搭设高度从m

m95

.

11

~

.1

20

-)。

.1

.

-(局部地方从m

11

m95

~

60

3.3、材料计划

3.3.1、16#楼外脚手架主要需用材料计划如下:

16#楼外悬挑架及其施工升降机通道悬挑架主要需用材料计划Array

注:以上各表中的材料数量为匡算数量,具体以实际用量为准

16#楼落地式双排钢管脚手架

3.3.2、17#楼外脚手架主要需用材料计划如下:

17#楼外悬挑架及其施工升降机通道悬挑架主要需用材料计划

注:以上各表中的材料数量为匡算数量,具体以实际用量为准

17#楼落地式双排钢管脚手架

四、构配件质量要求

进场材料由生产经理、材料负责人、质检员共同验收,不符合要求的材料,经生产经理、材料负责人、质检员共同评审后退货处置。

4.1、钢管

4.1.1、钢管应为力学性能适中的Q235钢,其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)中Q235A钢的规定。

4.1.2、钢管的截面尺寸应为外径mm

0.3以上。用于立杆、纵向水

48,壁厚mm

平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为m

.1

50

6

~

4。用于横向水平杆的钢管长度为m 左右。

4.1.3、新钢管:

⑴、应有产品质量合格证;

⑵、应有质量检验报告。

⑶、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;

⑷、钢管必须涂有防锈漆。

4.1.4、旧钢管:

⑴、表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》

(JGJ130-2001)(2002版)的规定,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;

⑵、钢管弯曲变形也应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2001)(2002版)的规定。

4.2、扣件

4.2.1、新扣件的检查:

新扣件应有生产许可证。法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

4.2.2、旧扣件的检查:

旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓

必须更换;

4.2.3、新、旧扣件均应进行防锈处理。

4.2.4、应使用与钢管管径相配合的可锻铸铁制作的扣件;

4.2.5、铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷;

4.2.6、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;4.2.7、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于

1;

4.2.8、当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应

5;

4.2.9、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。4.2.10、扣件质量还应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)的规定

4.3、脚手板

本工程选用竹脚手板2700×230×4,竹脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板,两端使用14

10号镀锌钢丝捆紧。

~

4.4、连墙件

连墙件采用普通钢管连接。

4.5、支承架

悬挑式外脚手架采用16#热轧工字钢作为支承架,支承架与钢筋桩焊接采用E43焊条。悬挑工字钢与联梁工字钢采用焊接连接。其中16#楼、17#楼16#热轧工字钢为6#楼、10#楼、11#楼16#热轧工字钢周转使用。

4.6、钢丝绳

4.6.1、钢丝绳夹

钢丝绳夹应符合《钢丝绳夹》(GB/T5976-2006)及相关规范要求。

4.6.2、钢丝绳

钢丝绳应符合《一般用途钢丝绳》(GB/T20118-2006)及相关规范要求。

五、脚手架的搭设值

5.1、16#楼及17#楼悬挑式脚手架搭设值

具体见“工字钢悬挑脚手架侧立面图”和“工字钢悬挑梁设置详图”

5.2、16#楼及17#楼落地式双排脚手架搭设值

具体见“落地式双排脚手架侧立面图”

5.3、16#楼及17#楼施工升降机通道架体搭设值

施工升降机通道架体搭设时与两侧外架断开,成为独立架体搭设。

5.4、构造要求

5.4.1、立杆构造要求:

⑴、每根立杆底部应设置底座或垫板。

⑵、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于mm

200处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

⑶、立杆必须用连墙件与建筑物进行连接。

⑷、各层各步接头必须采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,同步立杆上两个相隔对接扣件的高差mm

≥,立杆上的对接扣件至主节点的距离

500

≤。

mm

500

5.4.2、纵向水平杆构造要求:

⑴、脚手架外侧纵向水平杆在每层m

.0处增加一道拦腰杆。

90

⑵、纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下,并采用直角扣件与立杆扣紧。

⑶、纵向水平杆应采用对接扣件连接,至边角处也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求:

①、对接接头应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不应设在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于mm

500,各接头中心至最近主节点的距离不应大于mm

500

②、搭接长度不应小于m

0.1,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于mm

100。

⑷、纵向水平杆的长度不小于3跨,转角处伸出长度不能超过mm

200。

⑸、在脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

5.4.3、横向水平杆构造要求:

⑴、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。 ⑵、作业层上非主节点处的横向水平杆,应根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于mm 750。 5.4.4、连墙件构造要求:

⑴、应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于mm 200。 ⑵、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。 5.4.5、剪刀撑构造要求: ⑴、剪刀撑设置

脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

⑵、剪刀撑跨越宽度不应小于4跨,且不应小于m 6,斜杆与地面的倾斜角度宜在o o 60~45之间。

⑶、剪刀撑主要采用m 6长钢管,搭接长度不小于m 1,且不少于2只扣件紧固。

5.4.6、横向斜撑构造要求:

⑴、横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置。 ⑵、除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。 5.4.7、脚手板构造要求:

⑴、作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面mm 150~120。

⑵、脚手板应设置在三根横向水平杆上,当脚手板长度小于m 2时,可采用两根横向水平杆支承,并应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。

①、脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取

mm 150~130,两块脚手板外伸长度的和不应大于mm 300;

②、脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于

mm 200,其伸出横向水平杆的长度不应小于mm 100。 构造见下图:

⑶、作业层端部脚手板探头长度应取mm

150。

⑷、脚手板应铺设严密、牢固、平稳,脚手板两端用14

10号镀锌钢丝固

~

定牢靠。

六、安全网构造

6.1、密目安全网

脚手架外立面必须自上而下封挂m

5.1 绿色密目式安全网,安全网必须设

6

置在外排立杆里侧。网体竖向连接采用网眼对接,每个网眼用12号铁丝与钢管固定,网体横向连接时采取搭接,搭接长度不小于mm

200。架体转角处应设置木枋,以保证架体转角部分安全网线条美观。

6.2、水平兜网

除悬挑层外每隔两层必须满兜一层水平安全网。

6.3、踢脚板

脚手架施工层、建筑结构地上第二层必须满铺脚手板并设置踢脚板,兜网层必须设置踢脚板。

6.4、其它

脚手板、安全网必须铺挂至建筑物结构,以保证脚手架内立杆和建筑物之间封闭后的间隙小于mm

100。

七、脚手架的搭设、检查与验收

7.1、脚手架的搭设

7.1.1、脚手架的搭设准备

⑴、落地外架立杆下面必须铺设垫板。

⑵、在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

⑶、按本方案进行立杆位置的放线,并铺设垫板及底座。

⑷、脚手架应角部开始向两边延伸交圈搭设。

7.1.2、脚手架搭设顺序

⑴、外架搭设顺序

①、落地式脚手架搭设顺序

搭设准备→放线→摆放立管底座(垫木)→放置纵向扫地杆→安装立杆→安装横向扫地杆→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→连墙件与内立杆进行连接→重复横杆安装步骤→加设剪刀撑、脚手板→固定挡脚板→挂密目安全网。

②、悬挑式脚手架搭设顺序

搭设准备→放线→按搭设值摆放工字钢支承架→用钢筋环锚固件将工字钢固定在结构层上→用钢丝绳将工字钢悬挑端与上层结构预埋件拉紧→放置纵向扫地杆→安装立杆→安装横向扫地杆→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→连墙件与内立杆进行连接→重复横杆安装步骤→加设剪刀撑、脚手板→固定挡脚板→挂密目安全网。

⑵、施工升降机通道架体搭设顺序

①、落地式脚手架搭设顺序

搭设准备→放线→摆放立管底座(垫木)→放置纵向扫地杆→安装立杆→安装横向扫地杆→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→连墙件与内立杆进行连接→重复横杆安装步骤→加设斜撑、脚手板→固定挡脚板→挂密目安全网。

②、悬挑式脚手架搭设顺序

搭设准备→放线→按搭设值摆放工字钢支承架→用钢筋环锚固件将工字钢固定在结构层上→用钢丝绳将工字钢悬挑端与上层结构预埋件拉紧→放置纵向扫地杆→安装立杆→安装横向扫地杆→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→连墙件与内立杆进行连接→重复横杆安装步骤→加设斜撑、脚手板→固定挡脚板→挂密目安全网。

7.1.3、搭设注意事项

⑴、每搭完一步脚手架后,应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

⑵、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步。工字钢钢丝绳根根拉结。

⑶、剪刀撑、斜撑搭设应随立杆、纵向和槽向水平杆等同步搭设。

⑷、当作业层高出其下连墙件2步或m

4以上、且其上尚无连墙件时,应采取临时撑拉措施。

⑸、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方能持证上岗。

⑹、搭设人员必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

⑺、脚手架搭设必须严格按本方案搭设值进行。

7.2、脚手架检查与验收

7.2.1、脚手架的检查

脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合下表规定:

7.2.2、脚手架的验收

⑴、现场应严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2001)(2002版)、图纸设计、本施工方案及国家、地方相关要求对脚手架进行验收。脚手架搭设完毕后由生产经理管国贺组织技术负责人、技术内业及楼栋工长王涛、胡凯、张剑平三人、项目安全部门黄利俊、李扬、二人、施工班组长对脚手架进行验收,验收合格后,外架施工班组与外架使用班组办理交接手续。

⑵、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查和验收:

①、基础完工后及脚手架搭设前;

②、作业层上施加荷载前;

③、每搭完m

~

10高度后;

13

④、达到设计高度后;

⑤、遇有六级大风、大雨后。

⑥、悬挑架每月不少于一次进行安全检查。

八、脚手架的使用

脚手架的使用应遵守以下规定:

8.1、外架仅作为安全围护及外墙装修用脚手架,施工升降机通道架体仅作为安全围护用脚手架,严禁将外架及施工升降机通道架体作为模板支架使用。

8.2、外架及施工升降机通道架体在使用过程中,要经常检查,确保安全可靠。六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业;雨、雪之后上架作业时,应把架面的积雪、积水清除掉,仔细检查确认安全后,方可上人操作。

8.3、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

8.4、施工人员应严格按工长进行的安全技术交底进行操作。

8.5、脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、纵、横向扫地杆

及连墙件。

8.6、作业人员在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

8.7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。 8.8、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。

8.9、在进行撬、拉、推、拔等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。

8.10、在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以免火星点着易燃物,并同时准备防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。 8.11、在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

8.12、本方案外架按“施工荷载均布22m KN ”荷载使用,外架在使用过程中,装修施工阶段不得超过两层同时作业,在一个跨距内各操作层施工均布荷载标准值总和不得超过24m KN ,集中荷载不得超过Kg 100,外架严禁超载使用。 8.13、本方案施工升降机通道架体仅作为安全围护使用。 8.14、脚手架使用过程中,严禁进行下列违章作业: 8.14.1、利用架体吊运物料。

8.14.2、任意拆除架体结构件和连接件。

8.14.3、任意拆除或移动架体上的安全防护措施。 8.14.4、其它影响脚手架使用安全的违章作业。

九、脚手架的拆除

9.1、拆除作业应遵循“先搭后拆、后搭先拆”顺序进行。 9.2、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

9.3、拆除作业时,设置警戒区,严禁无关人员进入施工现场。

9.4、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

9.5、当脚手架拆至下部最后一根长立杆时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。对于悬挑式脚手架,拆除最后一根立杆时应先拆除立杆,后拆除连墙件。

9.6、当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2001)(2002版)规定设置连墙件和横向斜撑加固。

十、安全通道入口构造

安全通道防护棚采用钢管扣件搭设,两侧搭设剪刀撑并满挂密目安全网。安全通道顶棚搭成双层结构,上层满铺双层竹笆,下层满铺木脚手板,层间距离m

70

,安全通道防护棚两侧立杆应高出顶棚m

.0以上,棚顶四周满挂密.0

70

目安全网。

具体见“安全通道入口立面示意图”和“安全通道平面示意图”。

十一、卸料平台构造、安拆及使用要求

11.1、卸料平台布置

卸料平台主要用途为:把模板、木枋、钢管等材料卸转至所需楼层。

悬挑卸料平台施工方案

一、编制依据 (2) 二、平台布置概况 (2) 三、平台设计主要尺寸 (2) 四、平面布置 (3) 五、平台搭设要求及节点图 (4) 六、使用注意事项 (6) 七、卸料平台荷载设置 (7) 八、计算书 (8) 参数信息 (8) 次梁的验算 (8) 主梁的验算 (10) 钢丝拉绳的内力验算 (13) 钢丝拉绳的强度验算 (13) 钢丝拉绳拉环的强度验算 (14) 操作平台安全要求 (14) 卸料平台焊接点验算 (15)

悬挑卸料平台施工方案 一、编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB50017-2003; 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011); 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; 《建筑脚施工手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 二、平台布置概况 建设单位:上海三迪房地产开发有限公司 设计单位:上海中房建筑设计有限公司 监理单位:上海同建工程监理有限公司 施工单位:福建艾邦建设工程有限公司 本工程位于上海市松江区,东至茸兴路,西至茸梅路,南为河浜,北至广富林路。现场场地已整平,围墙已封闭,已留有二个出入口,分别位于西侧临时道口,北侧广富林路一个出入口。东、西侧为规划中公园,尚未施工;南侧沿拟建场地外侧有一条河道,北侧为广富林路市政道路。。 本工程地下车库为框架结构。1#楼楼地上三层,2#-4#楼为地上2层,5#楼为地上23层,6#楼为地上15层。其中5#楼6#楼,楼层材料的转运需要卸料平台做临时作业面,以辅助塔吊的吊运,位置详见布置图。按照现场实际需要,5#楼每层布置1个卸料平台,6#楼主楼布置1个卸料平台。 三、平台设计主要尺寸 根据现场情况,以及材料的尺寸要求,将卸料平台作业面尺寸定位2m×,外架距墙边、外架,,所以考虑悬挑卸料平台主梁长度为7m。主梁采用16#槽钢,次梁采用#槽钢,端头次梁采用16#槽钢,次梁间距。#槽钢焊接作为限位。在5#6#楼中卸料平台每层均设置同一位置(见平面布置图),卸料平台具体尺寸详见下图:

卸料平台安全专项施工方案(样板)

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、材料选择 (1) 四、平台构造要求 (2) 五、特殊部位处理 (4) 六、布置图 (11) 七、搭设与拆除 (4) 八、操作平台安全要求 (5) 九、卸料平台验收要求 (6) 十、卸料平台质量与安全保障措施 (6) 十一、卸料平台堆放材料换算表 (7) 十二、应急救援预案 (7) 十三、卸料平台计算书 (11)

一、编制依据 1、《xx工程建筑施工图》 2、《xx工程结构施工图》 3、《施工手册》第五版 4、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 5、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 8、建制(2009)87号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法 9、中国建筑施工现场安全防护标准化图册(2014版) 10、二局施工现场设施与安全防护标准化图集(2012版) 11、品茗/PKPM安全计算软件 12、施工组织设计 二、工程概况 1、工程的地理位置及周边环境; 2、工程的建筑、结构概况; 3、对卸料平台的使用情况进行描述,例如根据施工现场各栋楼塔吊附墙、施工电梯的因素影响,1#、2#、3#楼每层设置两个卸料平台,4#、7#、8#楼每层设置3个卸料平台,5#、6#楼每层设置4个卸料平台。 三、材料选择 1、主梁采用不低于16#工字钢或18#槽钢、次梁采用工字钢或槽钢,其材质符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定; 2、钢材采用Q265镇静钢,焊条采用E50型。 3、吊环采用直径为20(需经过计算)的一级圆钢,主梁压环采用U型螺栓,直径不得小于16mm(需经过计算)。 4、木枋采用40×90mm的杉木;铺板为15/18厚胶合模板,涂刷红白相间油漆;围护栏杆为φ48×2.8mm(厚度根据实际情况调整)的钢管,涂刷红白相间油漆。 5、斜拉钢丝绳为6×19,直径为20mm的钢丝绳。(需经过计算)

脚手架卸料平台搭设方案

一、工程概况: 工程名称:东山谷碧桂园项目一期一标 建设地点:梅州市梅江区学子大道东侧 建设单位:梅州东山谷文化产业有限公司 设计单位:广东博意建筑设计院有限公司 施工单位:广东省电白建筑集团有限公司 监理单位:广东国晟建设监理有限公司 工程规模:三、六、七栋工程:建筑面积为,地上17层,层高3米,建筑物高度51.0m建筑物总高度57.7m。 二、编制依据: (1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); (3)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); (4)《钢结构设计规范》(GB50017—2012); (5)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) (6)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 (7)施工图纸。 (8) 三、钢管平台架搭设方案设计: ㈠、人货梯卸料平台: 为解决施工中材料的垂直运输,在外墙搭设单立杆钢管落地式人货梯卸料平台, 1、搭设规格:0.8m×4m卸料平台(详见卸料平台大样图)。立杆横距lb(m):,立杆步距h(m):;立杆纵距la(m):,钢管宜采用Φ×

2、平台支架计算高度H(m): 搭设高度:54m;脚手板17层; 3、平台底钢管间距离(mm):;钢管宜采用Φ×,扣件连接,每层满铺木脚手板,两侧设1.2m栏杆。 4、连墙件每层每立杆连接,分二次拉吊卸荷,用Φ16钢丝绳。位置按外墙脚手架拉吊卸荷施工图02。 ㈡、塔吊转料平台: 为解决施工周转材料(模板、钢管、木方等)的垂直运输,工程外墙搭设单立杆钢管落地式塔吊转料平台。 1、塔吊转料平台应独立搭设,不得与外架相连。 2、搭设尺寸:3.2m×4m。立杆横向间距或排距la(m):,立杆步距h(m):;立杆纵向间距lb(m):,钢管宜采用Φ×. 3、平台支架计算高度H(m) 搭设高度:48.0m; 4、平台底钢管间距离(mm):;扣件连接,连墙杆:钢管扣件连接方式,每层每3根立杆拉结。操作层满铺木脚手板,四周设1.2m栏杆。 5、架体外侧由底至顶连续设置竖向剪刀撑,水平剪刀撑每10米设置一道。架体每三层用平网或脚手板封闭。 6、平台堆放限重为1吨。

卸料平台专项现场施工方案

南京晓庄学院方山校区工科楼项目 悬挑式卸料平台专项施工方案 1、 2、工程概况: 南京晓庄学院方山校区工科楼项目由两排六层教学楼、一个公共报告厅、一个网管中心组成,公共报告厅和网管中心分别为一层、独立设置在东西两侧,与南北排列的两幢教学楼可通过底层架空的一、二层进行有效联系,南北教学楼在4~5层增加风雨连廊,增强了建筑功能的联系性。本工程框剪结构、地上六层,总建筑面积:22885 m2,建筑物高度:23.85m。 本工程由南京晓庄学院筹建,南京金宸建筑设计有限公司设计,我江苏通州四建集团有限公司承建,南京工大建设监理咨询有限公司对本工程实施监理。 2、编制依据: 2.1《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建设部建质[2009]87号) 2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-2016) 2.4《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 2.5《钢结构设计规范》(GB50017-2014) 3. 卸料平台施工工艺技术: 3.1构造参数: 卸料平台形式:为刚性框架结构,由主梁、次梁、拉绳组成了承重受力体系, 卸料平台几何尺寸:悬挑部位长4.5m,宽2.0m,主梁搁置在楼层面的长度 ≥2000mm。 3.2卸料平台与主体结构连接方式: 卸料平台的主梁搁置在主体结构楼层面,钢丝绳将悬挑卸料平台前端与预埋在主体结构上方的U形拉环连结,形成了由卸料平台、钢丝绳、建筑结构为 一体的三角形稳定体系。 3.3制作材料:

卸料平台采用的槽钢、钢管、钢板、钢筋、钢丝绳等材料,其材质性能应符 合现行国家标准、规范要求。 主梁:选择用不小于[16a槽钢,次梁:选择用不小于[12.6槽钢,次梁间距,@1000mm,次梁间加焊□50方钢,间距@400mm(用于卸料平台的底板为4mm厚压花钢板)。或? 48*3.0钢管,间距@500mm(用于卸料平台的底板 为建筑木模板)。 面板:4mm厚压花钢板,或十一夹板的建筑模板。 吊环:每根主梁外侧焊吊环2只(? 20HPB235光圆钢筋),安装环2只(?20HPB235光圆钢筋),具体位置见构造图。 拉环:每根主、副绳对应于建筑结构上各设一只拉环,共4只(? 20 HPB235光圆钢筋),分别对应预埋在平台主梁上方建筑结构外侧的结构梁中,主、副绳拉环水平间距不小于200mm,见图节点2。 钢丝绳:主副绳各两根,选用6×19直径不小于? 20,安装后钢丝绳与主梁 间的水平夹角呈450~600之间。 锚环:U形锚环,用3根直径不小于(? 18mm HPB235光圆钢筋)制作,一端加工成丝纹长度不小于120mm,另一端与钢板焊成U形锚环。 防护结构用材料:卸料平台的外侧三周边护栏杆,采用? 48*3.0钢管。两侧

脚手架卸料平台施工方案(版)

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 项目概况 (1) 临时脚手架卸料平台的设置 (1) 3、搭设方案 (1) 平台架形式 (1) 平台架的构造参数 (2) 平台架的材料要求 (2) 4、平台架搭设、使用和拆除安全技术措施 (3) 搭设注意事项 (3) 平台架搭设质量的检查验收及管理规定 (4) 平台架使用规定 (5) 平台脚手架的拆除 (6) 5、卸料平台使用时的安全注意事项 (7)

6、卸料平台计算书 (7)

1、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架》(JGJ130-2011); 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016); 本工程施工图纸和投标文件; 本工程施工组织设计。 2、工程概况 项目概况 *******************************************************6* 临时脚手架卸料平台的设置 为满足5号楼工程辅材(模板)的倒运,在建筑物二、三层外搭设搭设长、3米宽的卸料平台,高度为,卸料平台堆放起吊材料的最大限重为600公斤;搭设位置根据现场实际施工工况,由工程部会同技术及安全现场确定。卸料平台均为临时性卸料平台,在完成三层的辅材(模板)倒运完毕后立即进行拆除。 3、搭设方案 平台架形式 此临时卸料平台架支撑架体为满堂红脚手架,平台采用钢脚手板进行满铺,平台四周设置挡脚板,挡脚板采用多层板、铁丝紧贴上方防护栏杆拴结,上方设置防护栏杆,防护栏杆采用硬防护进行围护。卸料平台板下部位设置

一道水平安全网。 平台架的构造参数 平台架立杆横向间距、纵向间距。 平台架步距,支撑脚手板的小横杆间距。 挡脚板18cm高,防护栏杆高度不小于,设置两道水平防护杆。 卸料平台立杆采用单立杆。 卸料平台脚手板下小横横杆采用双扣件固定。 平台架的材料要求 脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格,证件齐全,杜绝使用次品和不合格品的钢管。材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量,履行验收手续和收存证明材质资料。 钢管:采用外径48mm,壁厚的Q235-A级焊接钢管,材质符合《碳素结构钢》(GB/T700)的相应规定。每批钢材进场时,应有材质检验合格证。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度为4~6m。外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。 扣件:扣件应使用与钢管管径相配套扣件,其材质应符合现行国家标准GB15831《钢管脚手架扣件》中的规定。脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧力矩达65N·m时,不得发生破坏,进场后必须进行复测,合格后方可使用。严禁使用不合格、锈蚀严重和有裂纹的扣件。 脚手板:木脚手板采用50mm厚的木板,脚手板规格为300×3000mm。 安全网:必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品,同

卸料平台专项施工方案

万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人:职务/职称: 审核人:职务/职称: 批准人:职务/职称: 一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程,本工程地块位于嘉兴平湖市,胜利路以南,漕兑路以北,平湖大道以东,梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构,基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础,本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层,建筑总高度89.8m。总建筑面积152278.98m2,其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44 m2。本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。 结构类型为框架、剪力墙结构,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,地基基础设计等级为甲级,屋面防水等级为一级,地下室防水等级为一级,建筑消防类别为一类高层建筑,建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类(丙类)建筑,场地类别为Ⅲ类,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为0.1g,抗震等级主楼及其相关范围内(主楼外二跨且不小于20米)的抗震等级同主楼一层的抗震等级(剪力墙抗震等级为三级(用于27层建筑)、剪力墙抗震等级为二级(用于30层建筑)、

框架抗震等级为二级),其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩,主楼27层采用管桩,30层钻孔灌注桩,基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大,楼层高,且施工工期较为紧张,为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层,故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位(使用荷载小于或等于1.5吨),安装后进行上下垂直运输,并层层往上循环安装使用,直至33层。(卸料平台详图附后)。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500,平台靠砼现浇构件外侧布置,突出现浇构件最外侧1550mm,平台骨架主梁采用16#槽钢,平台板下横档采用16#槽钢,拼接焊接而成,横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×3.0mm钢管焊接,共计有两排平行于建筑物纵向栏杆,每排有立杆6根,间距为0.7m,高度1.2 m。栏杆上铺满铺模板作围护用,如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后,利用塔吊进行吊装,用钢丝绳将平台套住(通过预焊在平台上的4Ф20吊环)后吊运至欲安装楼层,将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环(4Ф20拉环埋件)内,并用电焊固定。外侧利用4Ф21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内,各钢丝绳利用双调螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊住平台(平台上应清理干净,以免平台内的物体坠落)使之不至翻落,而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置,吊至上层进行安装,有专人负责指挥。 操作时,应尽量使吊物摆放均匀,同时不得堆载过重,限载1.5T。 四、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上; 2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口; 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏; 4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;

卸料平台安全施工方案标准范本

解决方案编号:LX-FS-A18155 卸料平台安全施工方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

卸料平台安全施工方案标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、工程概况 北苑G23#商住楼由江门百龙房地产实业有限公司投资兴建,工程位于江门市良化西。本工程每幢楼建筑面积约7300 m2,七层半复式框架结构,建筑物总高度27.8m,首层层高5.1m,二至八层(复式)层高均为3m。 二、构造参数和搭接要求 本工程卸料平台采用多立杆式钢管搭设,所有杆件均用Ф48×3.5mm,卸料平台平面尺寸为2.2m×1.2m,与建筑物外墙间距为1.2m,共计有两排平行于建筑物纵向立杆,每排有立杆2根,间距为

悬挑式卸料平台搭设方案

悬挑型钢卸料平台搭设方案 一、编制依据 1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 2. 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012); 4. 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011); 5. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 6. 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社; 7. 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 8. 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 9. 本工程的施工图纸; 10. 本工程施工组织设计。 二、工程概况 工程名称:宜昌市农业综合检测中心新建工程,工程地点位于宜昌市港窑路64号,建设单位为宜昌市农产品质量安全监督检测站。 本工程共12层,为一类高层建筑;整个大楼设有地下室一层,地上主楼十二层;本工程总建筑面积16858.72m2(其中地上13879.88m2,地下2978.84 m2),主楼标准层面积约1100m2。一层层高4.45米,二至十一层层高3.3米,十二层高4.2米,室内外高差0.6米,总建筑高度42.25m。 脚手架为落地式钢管脚手架。垂直运输为一台塔吊。 三、施工方案 1、型钢悬挑式卸料平台布置方案 施工现场所有卸料平台采用独立于外脚手架的专门构件。卸料平台的悬挑梁采用16#工字钢、次梁采用[14a号槽钢,上铺50*100木方和模板,木方和模板用铁钉固

定;卸料平台上反拉两道钢丝绳(6*19+1、Ф21.5)于建筑物结构上;栏杆为Ф48*3.5钢管用直角扣件连接,周围用模板封闭。各层材料均从卸料平台由塔吊运送。 平面尺寸:卸料平台底架伸出建筑物3500,伸入建筑物内长度2500;平台的宽度为2500。 每层布置一个卸料平台。底层设置50*100木方@250,上铺16厚层板。平台外侧面设0.4m、0.8m、1.2m高的栏杆各一道,立杆间距为500,周边用模板封死。并在两侧分别用双层钢丝绳拉牢,钢丝绳为6X19+1,直径21.5,抗拉强度1400MPa。 安放位置根据各层塔吊覆盖面,每层预螺栓用于固定[16主梁。每层用完后,塔吊配合吊运到上一层。 钢丝绳用φ20锚环拉于悬挑层楼板。伸入楼层内的工字钢用钢管与楼面顶紧并固定,具体搭设平面及剖面如下。

2021年工字钢卸料平台施工方案

铜川市高远商住区海天华府工程 欧阳光明(2021.03.07) 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人 审核人 审批人 陕西建工第十建设集团有限公司 2017年7月

目录 一、编制依据1 二、施工方案1 2.1概述1 2.2悬挑卸料平台设计方案1 2.3材料要求6 三、施工方法及安全保证措施6 3.1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项6 3.2悬挑卸料平台验收9 3.3安全保证措施11 3.4悬挑卸料平台作业安全措施12 四、悬挑卸料平台计算14

一、编制依据 (1)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 (2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (3)《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003 (4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《建筑施工脚手架安全技术标准》ZJQ08-SGJB 003-2005 (7)《钢结构设计规范》(GB50017-2012) 二、施工方案 2.1工程概况 本工程型钢悬挑卸料平台用于主楼。主楼地下一层,地上30层。裙楼为2至5层。 为便于各楼层材料倒运、垂直运输施工,本工程需在主楼楼层设置工字钢悬挑安全卸料平台2个,悬挑卸料平台载重1T(不含自重),实际使用荷载控制在0.8t,并挂0.8t限载标志。 现场施工中拟将工字钢悬挑卸料平台与外墙脚手架分开设置,采用工字钢作为主要受力构件,钢丝绳与主体结构固定斜拉,搭设、拆除方便、受力明确;为确保安全特编制本专项施工方案。 根据现场工程进展实际需要,在主楼首层以上楼层的相应部位需要搭设工字钢悬挑卸料平台。相关搭设要求必须严格按照本方案执行。 2.2悬挑卸料平台设计方案 悬挑卸料平台悬挑平面尺寸为3m×2m,悬挑卸料平台主梁使用18号工字钢,次梁采用16号工字钢。 主梁二道,间距为2m。悬挑梁与建筑物连接采用硬拉结,在主体混凝土楼板

卸料平台搭设方案完整版

卸料平台搭设方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

晋建·中环花园高层住宅楼1#、2#楼 卸料钢平台安装方案 一、工程概况 晋建·中环花园1#、2#楼位于胜利西街81号,北中环街以北,20 米规划路以西,太原自来水公司以南,太原喷灌设备厂以东。地下二层,地上二十六层,地下二层为防空地下室,地下一层为设备管道层,一层为商业网点,二层以上为住宅,总建筑面积为35641.14m2,其中1#楼建筑面积为18128.81 m2,2#楼建筑面积为17512.33 m2,建筑总高度为76.40m,地下二层(人防层)层高为3.0m,地下一层(设备管道层)层高为2.2m,一层层高3.3m,二层以上住宅层高均为3.0m,室内外高差0.60m,±相对标高均为。 本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,基础形式为承台梁+防水板基础,地基基础结构设计等级为乙级,地基处理采用钻孔钢筋混凝土灌注桩(后压浆),桩身混凝土强度等级为C35,桩主筋混凝土保护层厚度为50㎜,工程桩长为24m,桩径为700㎜,墙下布桩。 本工程主体施工期间搭设卸料钢平台作为楼板模板拆除时接送物料的操作平台,卸料钢平台安装在二层以上每层北阳台部位,卸料钢平台共计6个,1#楼、2#楼各三个,周转使用。 二、卸料钢平台制作安装方案 卸料钢平台采用悬挑式钢平台,架体采用16#槽钢焊接而成,卸料钢平台长3.5米,宽2米,三面设Ф48钢管护身栏杆,前后端部各设两个

吊环,吊环采用φ20钢筋与槽钢焊接,圆钢与槽钢接触面全部满焊,与槽钢搭接长度≥200mm。钢平台架体内满铺50厚木脚手板,靠墙处焊出长2.5m的插杆,插杆上设锁杆。使用时,用塔吊将其吊至使用层外墙阳台部位,将插杆插入砼外墙阳台洞口内,外墙内侧插入预埋的?16钢筋地锚内,外露平台架外端的吊环上穿直径为20mm的钢丝绳并扎牢,钢丝绳另一端与上一层主体结构连梁绑扎牢固。卸料钢平台应待主体结构砼强度达到设计强度的100%后方可悬挂。卸料平台制作及安装如下图所示: 卸料钢平台平面图 卸料钢平台侧立面图卸料钢平台安装图 三、卸料钢平台受力计算 1、自重计算 16#槽钢按m计算,脚手板按350N/m2计算,钢管按m 计算,施工活荷载按1500N/m2计算 16#槽钢总长:(+)×2+2×3=18m

xxx楼组装式卸料平台专项施工方案

xxxxxxx工程 xxxxxxx楼组装式卸料平台 专 项 方 案 xxxxxxx有限责任公司 2013年06月26日 目录 第一节、工程概况 (3) 一、工程概况: (3) 二、各责任主体名称: (3) 三、施工要求 (4)

四、技术保证条件 (4) 第二节、编制依据 (4) 第三节、施工计划 (6) 一、施工进度计划:据XXXXXXX楼的主体施工进度计划进行; (6) 二、材料与设备计划 (6) 1、主要材料、机具需求表: (6) 2、材料要求:水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩, 在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 (6) 3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 (6) 第四节、施工工艺技术 (7) 一、技术参数 (7) 二、工艺流程 (7) 三、施工要点 (7) 四、检查验收: (9) 第五节、施工安全保证措施 (10) 一、组织保障 (10) 1、安全保证体系 (10) 2、环境保护体系 (11) 二、技术措施 (11) (一) 型钢悬挑卸料平台搭设技术措施 (11) (二) 卸料平台拆除技术措施: (12) (三) 组装式卸料平台节点详图: (12) 三、监测监控 (15) 四、应急预案 (15) 第六节、劳动力计划 (16) 一、专职安全生产管理人员 (16) 第七节、计算书及相关图纸 (17) 【计算书】:8楼组装式型钢悬挑卸料平台计算书 (17) 一、计算依据: (17) 二、构造参数: (17) 三、设计简图: (18) 四、面板验算: (19) 五、次梁验算 (19) 六、主梁验算 (21) 1、强度验算 (21) 2、挠度验算 (22) 3、稳定性验算 (22) 4、支座反力计算 (23) 七、钢丝绳验算 (23) 八、拉环验算 (24) 九、焊缝验算 (24)

悬挑式卸料平台专项安全施工方案

目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、卸料平台要求 1 四、施工要点 3 五、设备与材料 5 六、质量检查 5 七、安全要求 6 八、型钢悬挑卸料平台计算书7 附表:县挑卸料平台平面布置图 施工现场总平面布置图

悬挑式卸料平台专项安全施工方案 一、编制依据 本方案编制依据: 1、温州市建设局文件:温州建[2004]263号(2005年10月15日发文)。 2、本工程《施工组织设计》及施工图、行标《建筑施工案例检查标准》(JGJ59-99)和国标《钢结构工程质量验收规范》(GB50205-2001)、《钢结构设计规范》(GBJ50017-2003)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)以及《建筑施工脚手架实用手册》、《钢结构设计手册》等文件标准。 二、工程概况 本工程位于温州鹿城区七都岛02-03-05地块,工程北侧是纬二路,东、南、西南均为规划道路。工程总建筑面积95115m2(含地下室23126m2)、由地下室(-1层)、1#楼-7#楼(17层),幼儿园(3层)组成。综观整个场地,在现场南面布置办公区、生活区。框架剪力墙结构,采用钻孔灌注桩基础。 为满足施工需要,便于材料的转运吊装,在本工程主楼每幢四层起设置一个活动卸料平台。在主体和装饰施工时,卸料平台主要用于临时材料周转。其使用必须达到工程材料周转的目的,又要满足安全生产、文明施工的要求。 三、卸料平台要求

按照外架与卸料平台分设的原则和本工程模板与支撑架用料情况,选取型钢县挑式卸料平台做塔吊吊材料的临时卸料地。 卸料平台是一种在建筑施工中使用的物料翻转临时设施,通过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木料、各类零配件有一个临时搁置平台,并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。 1、布置和尺寸 (1)斜拉钢平台平面布置根据建筑结构体型,布置二框架结构建筑的外立面楼板边沿,如此便于搬运物料。 (2)钢平台应悬挂挑出结构立面4.0cm,如此,垂直物料翻转吊运可以避开外脚手架的1.2米宽度,翻转至上部楼层。 (3)钢平台平面尺寸应满足一定数量建筑工地施工材料的临时堆放和吊运方便;但平台尺寸不宜过大,这样会增加钢平台自重、浪费钢材;尺寸了不宜过小,自重过轻遇大风天气,建筑向上的拔风会使外挑平台空载时振动较大,对安全使用造成一定影响。 综合上述因素,钢平台尺寸外挑长度为4.0米,宽度为2.2米。平面布置详见附图。 2、基本构造 (1)钢平台主钢梁采用热轧18#槽钢,横向次梁采用热轧钢12#槽钢,焊缝采用4mm,E43焊条,平台面为4厚花纹钢,与型钢主次梁结构点焊固定。构造详见图3、图4. (2)钢平台主梁两端采用20mm圆钢制作吊耳,用以起吊和承重,钢平台主梁和搁置钢梁采用250×250×10连接钢板焊接。

脚手架及外墙防护架、卸料平台施工方案7

一、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 二、外墙防护架的搭设 1、外墙防护架的选型: 为满足安全文明施工要求,结合本工程的实际情况,外架采用双排钢管脚手架进行全封闭施工。 2、材料选用: 外架用Ф48,厚3.5的钢管、扣件用锻铸铁形成的扣件,水平防护用3.0米长的楠竹跳和10厚的竹胶板,立面垂直防护为2000密目的绿色安全网。 3、外架的搭设: 1)脚手架搭设要求按JGJ130-2001安全操作规程施工,立杆横距为1.5m,纵距为1.5m;其下设50×100通长垫木;基层回填土必须先夯密实,横杆步距≤1.80m,第一层扫地杆距地0.2m,为保证架子的稳定,立杆应与框架柱连接,其连接方法为在竖向上不大于3倍步距;纵向不大于2跨。 2)剪刀撑的布置图如下:

3)外墙防护设施的搭设: 采用全封闭双排落地式脚手架,随主体结构逐层上升,外架高度必需超出操作层1.5m,为防止上面的物体掉落在地,在首层、间隔两层上沿四周满铺楠竹跳作水平防护;踢脚板铺设与水平楠竹跳铺设同步,采用竹跳板立放一块,所有跳板用12#铁丝绑扎,面铺10厚竹胶板,立面防护用2000密目的绿色安全网满挂绑牢进行全封闭,在操作层外架四周水平方向栓尼龙网保证施工安全。主体及外墙抹灰施工完毕后,及时拆除,并用钢管搭设楼层四周临边防护。 4)搭设要求: 搭设前操作人员要进行体检,身体不合格者或有高血压者不能操作上班,要系

好安全带。相邻立杆的对拉和扣件不得在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,扣件规格必须与钢管外径相同,螺栓拧紧扭力距不应小于40N.m,对接扣件开口应向上或向内,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm,拆除脚手架时必须从上而下逐层进行。严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步。如高差大于2步,应增设连墙件加固。 4、施工期间要随时检查外架是否稳固,如发现螺丝松动,连墙件有问题等应立即进行处理。

卸料平台安全专项施工方案样板

目录 一、编制依据............................................................ 二、工程概况............................................................ 三、材料选择............................................................ 四、平台构造要求........................................................ 五、特殊部位处理........................................................ 六、布置图.............................................................. 七、搭设与拆除.......................................................... 八、操作平台安全要求.................................................... 九、卸料平台验收要求.................................................... 十、卸料平台质量与安全保障措施 (7) 十一、卸料平台堆放材料换算表............................................ 十二、应急救援预案...................................................... 十三、卸料平台计算书....................................................

悬挑卸料平台搭设方案

杭杭政工出【2016】3号地块工业厂房 (标准厂房)工程 型钢悬挑卸料 平台专项方案 编制:职务:项目技术负责人 审核:职务:分公司技术负责人 批准:职务:总工程师 浙江省一建建设集团有限公司 2017年6月

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (2) 四、施工工艺 (3) 五、卸料平台安全技术措施 (5) 六、计算书 (5) 七、附图 (17)

一、编制依据 1.、相关法律法规、规范性文件、标准、规范 、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社; 、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社; 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社; 、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016中国建筑工业出版社; 、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社。 2、杭政工出【2016】3号地块工业厂房(标准厂房)工程施工设计图纸; 3、杭政工出【2016】3号地块工业厂房(标准厂房)工程施工组织设计。 二、工程概况 工程名称:杭政工出【2016】3号地块工业厂房(标准厂房)工程 建设单位:杭州万海投资管理有限公司 设计单位:浙江省工业大学工程设计集团有限公司 监理单位:浙江明康工程咨询有限公司 施工单位:浙江省一建建设集团有限公司 质量安全监督部门:杭州市下沙区质量安全监督站 “杭政工出【2016】3号地块工业厂房(标准厂房)工程”位于浙江省杭州市下沙经济技术开发区内,围垦街以北,元北路以南,乔新街以东,福城路以西。拟建工程为4栋4层厂房、1栋1层能源中心及栋9层检查中心,地下室1层。总占地面积:34001㎡,总建筑面积64221㎡,其中地下建筑面积:7026㎡。

卸料平台施工方案(二版)

济宁汇翠园小区一期C区组团工程卸料平台施工方案 编制单位:中建六局土木工程有限公司济宁项目部 编制日期:2010年4月23日

1.编制依据 2.工程概况 2.1.工程简介

2.2分项工程难点 2.1.1.该工程建筑平面面积大,楼栋号多,需要搭设的卸料平台较多。 2.1.2.工期紧迫,对卸料平台搭设的工期要求紧,不能占用单独工期。 2.1. 3.该工程安全文明施工要求高,不仅安全方面必须合乎要求,外观形象也要达到较高标准, 要做到各个楼协调一致。 2.2.4本工程现场狭小,要求卸料平台搭设到合理的位置,以保证卸料平台的高效使用、材料的 有效周转。 2.2.分项工程概况 2.2.1.本方案中所设计的卸料平台采用悬挑式卸料平台,供地上三层以上结构施工阶段临时堆放 倒运材料所用。 2.2.2.16#楼16-5~16-9/16-A、17#楼17-5~17-9/17-A、18#楼18-5~18-9/18-A、19#楼 19-5~19-9/19-A、20#楼20-5~20-9 /20-A、21-18~21-22/21-A、23-10~23-14/23-B、 22-28~22-32/22-B设置一个卸料平台。 2.2. 3.随着主体结构施工,卸料平台安装及提升楼层依次分别为三、五、七、九…层。 2.2.4.卸料平台搭设原则:安全第一,满足文明施工的要求,满足临时堆放材料所需。 3.施工部署 卸料平台数量为每楼设置一个,平时使用时荷载严禁超过1t。 4.施工准备 4.1.技术准备

4.1.1.施工技术人员熟悉图纸,根据结构特点、施工进度要求、物资供应,施工工艺等情况确定卸料平台型式,并编制详细的施工方案,指导施工。 4.1.2.施工前,由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话,说明施工方法、卸料平台具体布置、技术要点及质量标准。 4.2.人员准备 4.2.1.项目管理部设专业安全员共3名,持证上岗,对卸料平台的安装、拆除、提升等进行检查和管理; 4.2.2.设安全监督检察人员若干名,持证上岗,确保卸料平台的搭设和使用符合方案要求,监督检查工人各项安全操作项目; 4.2.3.外施队成立专业架子班组,由专业架子工20人组成,并设置专业工长负责管理。 4.2.4.架子工须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训,考试合格后持证上岗。 4.3.材料机具准备 4.3.1.材料用量表 4.3.2.材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作,做到及时进场。

外架卸料平台搭设方案

外架卸料平台搭设方案 根据国家建设部JGJ(59--2011)安全标准,建筑企业禁止使用直接用钢管扣件搭设卸料平台,并严禁将卸料平台同外架相连,将卸料平台的荷载传递给外架。只能采用螺栓或焊接连结的钢性平台,并需将荷载直接传递到建筑物上。因此,我司特将卸料平台的加工方案和搭设施工方案以及使用要求简述如下: 一、卸料平台的加工方案 根据安全要求和施工需要,该卸料平台的主次梁均采用12.6号槽钢、钢板厚为14和10的钢板等钢材焊接成定型的组合件(卸料平台)。 1、下料: ①、用12.6号的槽钢:下3.8米长的2根; 下2.0米长的5根; 下1.2米长的2根; 下0.3米长的2根; ②、用板厚为10mm钢板下腰长为0.2米的等腰三角形钢板4块。 ③、用板厚为14mm钢板下210×165矩形钢板4块。 ④、用?20圆钢下成长为0.60米的6根。 2、钻孔、弯曲制作 ①、按图连结板1把板厚为14mm钢板的孔钻好; ②、按图3、图5把12.6号槽钢上的孔钻好; ③、按图4把?20圆钢制作成型; 3、制作程序 ①、把3.8米长的12.6号槽钢对齐后,测量并标识出长为3米的位置,把这3米的槽钢进行等分4段并标识,则间距为0.75米,然后

把槽钢设间距为2米平行进行摆放。 ②、用12.6号长为2米的槽钢分别搁置在每一个等分点上,这5根槽钢与3.8米长的12.6号槽钢是垂直的,但两个端头是搁在其腿的内侧的,然后采用焊接方式(焊接高度达到5mm)进行焊接形成一个钢型框架。在卸料平台四大角的地方用先制作好的腰长为0.2米的等腰三角形钢板焊上进行加固。 ③、把先制作好的4块厚度为14mm的钢板,按图2、图3焊在离1.2米长12.6号槽钢和平台未安装次梁的那一端上。 ④、按图把?20的U形钢筋焊卸料平台上。 ⑤、以上焊结必须严格按照规范要求进行焊结:焊要满走,焊接高度达到5mm。 ⑥、平台底部用钢板进行封闭密实,并与平台焊接牢固。 4、料台的安装 ①、用?48×3.0的钢管将平台的扶手搭设安装到位(扶手高度为1200mm),且在扶手内侧用九层板进行防护,并用红白相间油漆刷在平台外侧面以示警戒和美观。 ②、把卸料平台的主绳、副绳和移动绳用?15的绳卡先固定在卸料平台上。 ③、塔吊将卸料平台吊至安装位置。 ④、将边梁处正退以及连结板用M20×50的螺栓进行连结。 ⑤、在Φ40的PVC管预埋孔上用?32的穿墙螺栓固定在建筑物上,使用可调花兰将平台调平、调稳达到规范要求即可。 ⑥、外架提升前先把移动绳固定在外架上。待外架提升0.5米高时,卸掉平台的主副绳,外架提升到位后把平台的主副绳按⑤条固定(保

落地卸料平台搭设施工方案

一、工程概况 工程名称 ** 参建单位 建设单位:** 设计单位:** 监理单位:** 施工单位:**地理概况 建筑概况

卸料平台搭设概况 考虑到*层B楼施工进度的需要,在B1和B3 处地库顶板外脚手外侧区域搭设临时落地式钢管卸料平台,立杆搭设在地库顶板上(结构标高为),搭设2台落地式卸料平台;立杆间距为1m×1m,步距为,搭设到3层楼面(结构标高为),搭设高度为。搭设位置详见附图。本方案计算主要针对搭设高度为的卸料平台。

二、编制依据 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011) 、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91) 三、构造参数及搭设要求 卸料平台采用单立杆式钢管三层搭设。卸料平台紧挨外脚手架,但与外脚手架断开,单独搭设。所有杆件均用Ф48×,所有卸料平台尺寸均为4m×4m,另外立杆的纵距 B=米,立杆的横距H=米,立杆采用单立杆。水平杆的步距 h=米,木方格栅间距为200mm。每层卸料平台和主体结构设两个拉接点。平台外侧面设米高防护栏,并涂刷红白相间的油漆标识,满挂密目安全网。平台底面满铺18mm厚的脚手板,铺设绑扎牢固,两端用8 号镀锌钢丝捆紧。平台作业面四周设18cm 高的踢脚板。每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。卸料平台架上堆积荷载不得超过,每次起吊重量不得超过。随吊随清运。 四、平台搭设施工 基础构造 其中两台卸料平台排架立杆基础搭设在地库顶板上,地库顶板下面排架进行加固,顶板的厚度为250mm,混凝土强度为C40,地库顶板标高为(相对标高)。立杆纵横间距@1000,四周设置竖向剪刀撑,立杆底部放置200×200×18九夹板,保证每根立杆受力且不悬空。

移动式卸料平台施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、卸料平台搭设概况 (1) 三、悬挑卸料平台计算书 (2) 四、卸料平台安装要求 (8) 五、卸料平台的使用要求 (9) 六、安全管理组织机构框图 (9) 七、主要劳动力需用量计划 (9) 八、附图 (10) 一、工程概况 建设单位:泗阳县亚都房地产开发有限公司 监理单位:江苏志远工程管理咨询有限公司 工程名称:米兰春天一期一标段工程(1、2、3、5、6、7、8、12#楼、一号地库、二号地库)建设地点:泗阳县西康路西侧,淮海西路南侧 建筑结构:多层框架结构,小高层剪力墙结构 建筑层数:多层地上6层,小高层地上11层 二、卸料平台搭设概况 卸料平台搭设方式:

本工程卸料平台采用工字钢悬挑搭设,悬挑主梁采用2条16#工字钢,次梁采用12.6#工字钢,间距0.5米,次梁间用直径48钢管焊接,间距0.5mm ;平台护栏用钢管焊接,高1.2米。平台悬挑长度3.8米(脚手架外2.5米),宽2.5米,主梁锚入楼面2.2米。整个平台与护栏焊接成整体,使用时采用塔吊吊装。与埋设于楼面的Φ20钢筋环连结;采用两道Φ22的钢丝绳吊拉卸载,外侧钢丝绳距离主体结构3.70m ,两道钢丝绳距离2.00m ,外侧钢丝绳吊点距离平台2.90m 。 钢丝绳悬吊于上一层的楼面吊环上(详见计算书)。 三、悬挑卸料平台计算书 计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)和《钢结构设计规范》(GB50017-2011)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。 计算参数: 平台水平钢梁的悬挑长度3.80m ,插入结构锚固长度2.20m ,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m 。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用12.6号工字钢,主梁采用16号工字钢。次梁间距0.50m ,与主梁焊接连接。 容许承载力均布荷载2.30kN/m 2 ,最大堆放材料荷载10.00kN 。 脚手板采用九层胶合板,脚手板自重荷载取0.30kN/m 2 。 栏杆采用五层胶合板,栏杆自重荷载取0.30kN/m 。 选择6×37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa , 外侧钢丝绳距离主体结构3.70m ,两道钢丝绳距离2.00m ,外侧钢丝绳吊点距离平台3.90m 。 一、次梁的计算 次梁选择12.6号工字钢,间距0.50m ,其截面特性为 面积A=18.10cm 2,惯性距Ix=488.43cm 4,转动惯量Wx=77.53cm 3 ,回转半径ix=5.20cm 截面尺寸 b=74.0mm,h=126.0mm,t=8.4mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值:标准值为0.30kN/m 2 ; Q 1 = 0.30×0.50=0.15kN/m (2)最大容许均布荷载为2.30kN/m 2 ;

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