试验实施细则方案

施A-07

技术方案报审表

本表一式三份，业主、监理、承包人各一份。

*********施工项目（*********-****标段）试验方案

***********有限公司

*********施工项目

（*********-****标段）项目经理部

2011年11月18日

目录

目录 (1)

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (3)

三、施工准备 (7)

四、现场施工试验管理制度 (7)

五、见证试验管理制度 (8)

六、预控计划 (10)

七、取样及试验方法 (13)

八、现场管理保证体系 (15)

九、建立试验现场管理台帐，健全各项制度 (15)

十、季节性施工试验 (16)

十一、试验措施 (16)

十二、试验取样及检测计划 (17)

一、编制依据

1、*********施工项目*********-*********标段招标文件项目专用本。

2、*********施工项目*********-*********合同段合同文件。

3、*********施工项目施工图设计及相关设计资料。

4、主要规程、规范、标准

二、工程概况

2.1项目概况

*********位于江苏省的西南部，是太湖西部地区的主要水运干线，规划等级为Ⅲ级航道，航道途径镇江的丹阳、常州的*********和溧阳，全程65.590KM，其中*********段航道整治里程为31.884KM。******************段航道整治*********-*********标段，起讫桩号18K+440～20K+208、32K+383～37K+469，里程全长6.854公里。

2.2工程概况

本次******************段航道整治范围为18K+440～20K+208和32K+383～50K+625，两段整治里程共计20.010km。18K+440～20K+208航道具体位置从*********丹阳、*********交界处起至丹金船闸上游终点止，32K+383～50K+625航道则位于******************市河改线段终点至******************、溧阳交界处止。按照三级航道整治标准进行整治，航道底宽不小于45米，最小通航水深3.2米，航道口宽不小于70m，最小弯曲半径480米。本标段工作内容主要为：土方工程、疏浚工程、护岸工程、地基处理、踏步施工、防撞墩和拆除工程等。

2.3工程地质

本航道地处常州*********市境内，地貌类型属太湖湖沼平原，区内河流纵横成网，沟塘密布。地面标高变化不大，地势自北向南微缓倾斜，地面标高▽４～５ｍ，本段河道宽度70～90m，河内水位在1.5～2.0m之间，常年由北向南流动。地表为冲湖积成因的粉土、粉质粘土。航道两岸除城镇附近有石驳护岸外，其余均为陡立的自然坡。

根据区域资料，勘探深度内（50m以浅）地层为第四系全新统湖—沼相、冲积相沉积物、上更新统冲湖积相沉积物。根据野外钻探、静力触探、室内土工试验成果，根据地层分布特征，将*********段航道沿线分为2个工程地质区段，个工程地质层分布与特征描述如下：

2.4本标段工程范围及主要工程内容

*********航道整治工程*********段三标自金大桥至，总里程长6.854km，按III 级航道标准整治。工程主要内容为：土方工程、疏浚工程、护岸工程、地基处理、踏步施工、防撞墩和拆除工程等。

设计的主要合同工程量如下：

水上土方开挖56.15万m3；水下方36.8万m3；回填方61.95万m3，围堰方17.54万m3；混凝土及钢筋混凝土106787.12m3；高压摆喷注浆26197根；碎石垫层及倒滤18376.5 m3；土工布15484m2；钢筋71．3t等。工程总投资九仟捌佰柒拾壹万壹仟贰佰叁拾捌元整（￥98711238.00元）。

2.5、主要原材料用量

三、施工准备

3.1 为加强*********航道整治工程*********段的质量控制，我

*********-*********标项目部工地试验室将依据有关国家及行业颁布的

规范、规程及图纸要求做好试验检测工作，确保工程中原材料的合格率及试验的公证性；确保“优良”工程质量目标的实现。根据“江苏省交通厅文件（交质管〔2011〕17号）”文件规定的工地试验室要求，我项目部工地试验室已组建了工地试验室面积约220 m2，设独立办公室（面积为

20m2）、留样室（面积为20m2）、水泥室（面积为20m2）、水泥砼室（面积为20m2）、标养室（面积为40m2）、力学室（面积为20m2）、集料室（面积为20m2）、土工室（面积为20m2）、化学室（面积为20m2）、资料室（面积为20m2）。试验室所配置的试验仪器，于2011年10月31

日已完成标定。工地试验室制定了各项管理制度和岗位职责，建立了设备使用、试验等台帐，拟向省质监站的进行工地试验室资质申报，并取得工地实验室合格证。

试验室主要的试验检测项目为：黄砂、碎石、水泥的各项原材料检测、混凝土试块抗压强度、现场坍落度试验、回填土压实度检测及混凝土标准养护的管理工作，钢筋、配合比试验由母体试验室检测，其他试验我们将委托无锡城市建设咨询检测中心试验室。

3.2人员配备：水运检测工程师1名，试验员3名。

3.3试验检测人员岗位职责

㈠、试验检测工程师岗位职责：

1、在总监或副总监的领导下，根据施工组织设计和质量保证体系计划，

编制项目试验工作计划；

2、负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规

定的要求，及时提出报告；

3、负责做好各类原材料试验，过程试验，各种混合料配合比设计，及

时提供试验报告。

4、认真做好试验报告和检测记录，做到数据准确，字迹清晰，整齐规

范，签证齐全；

5、妥善保存试验各种原始资料，加强与监理工程师的沟通联系；

6、爱护试验仪器及设备，确保试验仪器完好正常，并定期保养仪器设

备。

㈡、试验检测员岗位职责：

1、对各自负责的试验检测工作的质量负责；

2、严格按照检测规范、检测大纲、实施细则进行各项检测工作，确保检测数据的准确可靠；

3、不断更新专业知识，掌握本专业检测技术及检测仪器的发展趋势和现状；

4、按期填写质量报表，填写检测原始记录及检测证书；

5、有权越级向上级领导反映各级领导违反检测规程或对检测数据弄虚作假的现象，遵守试验室管理制度；

6、按时填写仪器设备操作使用记录，严格遵守检测人员纪律。

3.3工地试验室设备配置情况:

*********航道整治工程*********段试验仪器一

览表

*********航道整治工程*********段试验仪器一

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*********航道整治工程*********段试验仪器一

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四、工地试验管理制度

4.1、自觉遵守劳动纪律。

4.2、试验工作按照国家标准及交通部颁的标准进行；试验人员必须经过培训，并取得上岗证书，方能单独上岗。

4.3、各试验人员应团结协作，并服从试验室主任的统一安排。试验员在试验过程中发现质量问题要及时上报技术主管，不得擅自处理试验中发现的质量问题。

4.4、试验仪器设备由试验专业技术人员专人保管、专人操作，并经常检查，保证仪器设备的完好性、可用性；定时对仪器设备进行标定保养、检查，未经计量部门认可的及超期限的仪器设备不得使用。

4.5 化学试剂、有毒物品、易燃品、放射性试验仪器应存放在安全地方，并由专人负责保管。

4.6 在试验操作过程中，应集中注意力，禁止无关人员靠近，以免发生意外。

4.7 各试验人员对分管区域内所有仪器设备的位置、性能、状态应了如指掌。

4.8 保持试验场地的整洁，每次试验结束，必须清理场地。每天下班前，应关好门窗及水、电开关。对需要昼夜运行的机器，应检查其运行状态及保险装置。特殊情况应当有专人值班。

4.9 由于操作不当造成事故的，应由当事人作出书面检查，写明事故原因，并引以为戒。

4.10试验人员在项目总工程师领导下，根据工程施工进度制订好各项试验计划，做好各项试验准备。做好试验过程中的各项原始记录，并对记录内容的真实性、准确性负责。

4.11材料检验取样送样要及时，及时提供试验报告及其它施工试验资料。

五、有见证取样试验工作的管理制度

5.1、对本工程需见证试验的项目，在工程施工前，由项目技术负责人会同监理单位负责人共同选定见证部位和数量，制定见证计划并确定见证试验室。

5.2、见证试验由试验室负责人组织，在监理试验工程师见证下由试验员现场取样和送检。

5.3、有见证取样试验所包括的项目：

六、预控计划

根据该工程特点、依据图要求、依照有关原材试验、施工试验的规程规范要求，对本工程要做的试验作出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做好把原材及其它材料的质量关，防止不合格的材料用于工程，以保证工作质量关。特制定以下计划：

6.1混凝土部分

6.1.1、根据划分的流水段，以同一浇筑部位、同一混凝土强度等级、同一配合比、同一工作台班，抗压、抗折强度试块留置：一次连续浇筑超过1000m3时，每 200m3 不少于一组；一次连续浇筑不超过 1000 m3时，每 100m3 不少于一组；每工作班浇筑不足100m3时，也不少于一组。

6.1.2、每次取样留置标养试块不得少于1组，并根据需要留置同条件养护试块。

6.1.3、同条件养护试块在现场制作，拆模后要放置在靠近相应结构部位的适当位置，并采用相同的养护方法。

6.1.4、混凝土结构实体钢筋保护层厚度检验部位，由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同确定。

6.1.5、钢筋保护层厚度采用非破损方法进行检验，并用局部破损方法进行校准，由见证实验室到工地现场检验。

6.1.6、现场搅拌混凝土配合比通过试验室试配确定。

6.1.6.1、所用材料中的一种有变化时重新申请。

6.1.6.2、要求的坍落度有变化时重新申请。

6.1.6.3、掺外加剂或外加剂品种有变化时重新申请。

6.1.6.4、每个混凝土强度（抗渗）等级配合比提前7天申请试配。

6.2、砂浆：以同一砂浆品种、强度等级、同一配合比、同种原材料每浇筑不超过250m3砌体为一取样单位，每台搅拌机至少抽检一次，每次制作一组标养试块， R标28天。

6.3、水泥: 自检频率以同一厂家同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一批，一批的总量为：袋装水泥不超过200T/组，散装水泥不超过500T/组，不足按批次检验；检测项目：细度、安定性、初终凝时间、抗折抗压强度（3天、28天）。

6.4、砂子：自检频率600T/组,不足按批次检验；检测项目：筛析、堆积密度、含泥量、泥块含量、氯离子含量等。

6.5、碎石：自检频率600T/组,不足按批次检验，检测项目：颗粒级配、针片状颗粒含量、压碎指标值、含泥量、泥块含量。

6.6、外加剂：以同一生产厂家的掺量大于1%的同品种、同一批号，每100t 为一验收批，不足100t 也按一批计；掺量小于1%的，每50t 为一批，不足50t 也按一批计。

6.7、粉煤灰；以连续供应相同等级的粉煤灰每≤200吨为一验收批。

6.8、钢筋原材:以同一厂家，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一批，不足60t也按一批计；允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，混合批的重量不大于60t。

6.9、钢筋接头：（如下表）

6.10、土工合成材料：土工合成材料必须有出厂质量合格证，有相应资质等级检测部门出具的检测报告，产品性能和使用说明书，防伪标志。塑料排水管以同一厂家、同一材料、同一生产工艺，每10～20 万m 为一批，不足10 万m 也按一批计；土工织物以同一厂家、同一材料、同一规格，每10000m2为一批，不足10000m2也按一批计。

6.11、回填土部分：

6.11.1、干密度或压实度取样：码头、护岸后方施工水位以上回填，每层、每一施工段且面积不大于1000m2取一点；锚锭棱体，每层、每一施工段且面积不大于100 m2取一点；道路与堆场底层和结构层，每层、每一施工段且面积不大于2000 m2取一点；

6.11.2、无侧限抗压强度取样：每2000m2或每工班应取一组。每组试件的个数：Cv≤10%时，取6 个；10%＜Cv≤15%时，取9 个；Cv＞15%时，取13 个。

七、取样及试验方法

7.1、混凝土：在开盘后第三盘至结束前30分钟之间取样，预拌混凝土在卸料过程中卸料量的1/4～3/4之间取样；每组试块所用的拌合物

按所需用量的1.5倍且不少于0.02ｍ3在同一盘（车）中采取；抗渗试块要与28天标养试块取自同一盘中，且做稠度试验。试块制作时，根据石子粒径选用试模规格尺寸，将混凝土样料一次装入事先刷好油的试模中，开动振动台，振捣到表面排出气泡为止。再用抹子在四周插捣数次，刮去多余部分，待混凝土初凝后，抹平表面，试块做好。在20±5℃的温度下静置一昼夜，然后拆模编号，标养放入养护箱。

7.2、钢筋原材：在每批量中任意抽取，截取50cm两根做弯曲试验，截取30cm两根做拉伸试验。

7.3、钢筋接头：对焊（每一规格取三根50cm，三根30cm）30cm

的要磨平；电弧焊（每一规格取三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm；电渣压力焊（每一规格送三根50cm）；气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）。

7.4、土工合成材料：对于每种待测产品，取样数量应根据设计要求的试验项目由双方协定(具体参考表A.1)。除试验有关要求外，所选卷装应无破损，卷装称应原封不动。卷装的头两层不应取做样品，在卷装上沿着垂直于机器方向的整个宽度方向裁取样品，样品要足够长，以获得所需要的试验数量。

7.5、水泥：每批随机地从至少20袋或3罐中取等量样品均匀，再从中称取12公斤送试。

7.6、砂：在料场上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。在汽车、货船上取样时，从不同部位或深度抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。

7.7、碎石：在料场上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的碎石15份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得）组成一组样品。在汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的碎石16份，组成一组样品。

7.8、粉煤灰：从不同部位取1-3公斤样品15份搅匀，用四分法取其中1公斤作试验样品一份。

7.9、外加剂：每批以200公斤×最大掺量取样。

7.10、砂浆：在使用地点的砂浆槽\运送车或搅拌机出料口中三个不