地毯施工工艺
2.2地毯工程工艺
一、地毯种类：
1．按材质分类
（1）纯羊毛地毯。主要原料有粗绵羊毛。
（2）混纺地毯。原料为羊毛与合成纤维，如85%羊毛+15%锦纶，或80%羊毛+20%尼龙纤维。（3）化纤地毯，包括锦纶、腈纶、丙纶、涤纶地毯等。
（4）塑料地毯。主要原料为聚氯乙烯树脂加增塑剂等多种辅助材料，经混炼、塑制而成。（5）剑麻地毯。以剑麻纤维为原料，经纺纱、编织、涂胶、硫化等工序而成。
2．按纺织工艺分类
（1）手工纺织地毯。经线与纬线通过手工打结纺织而成。
（2）无纺地毯。将线毛缝在或粘在麻质衬底上，线毛无经纬之分。
（3）簇绒地毯。由簇绒机的一排往复式针带动毛线穿过第一层毯底而成。强出的毛圈绒头不割开的，称为圈绒地毯；生产时把毛圈绒头割开的，称为平绒地毯；部分毛圈绒头割开、部分不割开的，称为平圈割绒地毯。
3．按地毯等级分类
（1）轻度家用级。适用于不常使用的房间。
（2）中度家用或轻度专业使用级。适用于卧室或餐室。
（3）一般家用或中度专业使用级。适用于会客厅、起居室，交通过于频繁的地方（如楼梯）除外。
（4）重度家用或一般专业使用级。供家庭重度磨损的场所使用。
（5）重度专业使用级。只用于公共场所。
（6）豪华级。其品质通常属于第（3）级以上，绒毛长，用于豪华气派的场所。
4．按地毯固定方法分类
（1）卡条（倒刺板）固定。先在地面铺一垫层，然后覆以地毯，地毯周边挂在倒刺板上。（2）粘结剂固定。通常用于本身带有泡沫橡胶背衬，直接用胶粘贴在地面上。
二、地毯辅助材料
1．地毯垫层
（1）橡胶波垫或人造橡胶泡沫垫。厚度应小于10MM，表观密度应大于0.14T/M3。
（2）毛麻毯垫。厚度应小于10MM，每平方米的重量应在1.4~1.9kg为宜。
适当的地毯垫层对达到令人满意的铺设效果和延长地毯的使用寿命起着关键的作用。地毯垫层太软、太酥松、密度不均匀，如有气泡地皱、鼓包及开缝。
2．倒刺板、铝压条、锑条
（1）木倒刺板。木倒刺板为钉有两排斜铁钉的三夹板，厚1~6MM，宽24~25MM，长1200MM，用于墙、柱根部地毯固定。
（2）铝合金倒刺收口条、压条和锑条。在门口或地毯与其他地面相接处，采用铝合金倒刺条、铝压条或锑条收口。
3．地毯用胶与地毯接缝带
（1）地毯用胶。主要用于粘结本身带有泡沫橡胶背衬的地毯，地毯用胶主要有以下两大类：1）聚醋酸乙烯胶粘剂。以醋酸乙烯聚合物乳液为基料配制而成，具有粘结强度高、无毒、无味、快干、耐老化等特性，因此有使用简便、施工安全、存放稳定的优点。
2）合成橡胶粘剂。以氯丁橡胶为基料掺以其他树脂、增稠剂和填料配制而成，具有初始粘结强度高、耐水性好、无毒、无味、不燃等优点。
在每一大类中尚有很多不同的品种。实际选用时宜参照地毯厂商的建议，采用与地毯背衬材料相配的粘结剂。
（2）地毯接缝带。热熔式地毯接缝带，宽15CM，带上有一层热熔胶（如CH-1），接缝带上，自然冷却后即完成地毯接缝。
三、地毯铺设设用工具
1．地毯裁割工具
（1）手握裁刀
（2）手推裁刀
（3）裁边器
2．地毯张紧器
（1）大撑子撑头
（2）滕撑
（3）大撑子承脚
3．刮胶抹子、压棍
4．扁铲、墩拐
5．其他工具
有钉锤、弹线粉袋、直尺、钢卷尺、胶刷、熨头和吸尘器等。地毯工程验收与工料控制一、工程验收
（1）地毯的品种、规格、色泽、图案应符合设计要求，材质应符合现行有关材料标准和产品说明书的规定。
（2）地毯表面应平整、洁净、无松弛、起鼓、皱折、翘边等缺陷。
（3）地毯接缝应牢固、严密、无离缝、无明显接槎。
（4）颜色、光泽一致无明显错花、错格现象。
（5）卡条式固定的地毯与倒刺板嵌挂牢固、整齐；粘结式固定的地毯与地面粘结牢固、平整。门口或其他收口处应收口顺直、严实。
（6）踢脚板下塞边严密，封口平整。
二、工料控制
楼地面铺地毯工料消耗可参考表
地毯/M2木卡条/M铝收口条/M钢钉/KG地毯烫带/M弹性毯垫/M2综合人工/工日
不带衬垫115122100．6275-38．40
带衬垫115122100．627511557．66
卡条式地毯铺设做法
一、作业条件与施工准备
地毯铺设应在结构工程、机电安装工程及其他装饰工程完工，并清扫干净后进行。
1．基层要求
（1）新浇筑的混凝土要养护90~120D，干燥以后方可在上面铺设地毯。
（2）水泥地面不能有空鼓或宽度大于1MM的裂缝及凹坑，如有上述缺陷必须提前用修衬水泥修补。
（3）地面不能有隆起的脊或包。如发现有隆起，应提前剔除或打磨平整。
（4）地面必须清洁、无尘、无油垢或蜡，若有油垢宜用丙酮或松节油擦净。
（5）地面干燥，含水率不得大于8%。
（6）木地板上铺地毯，应检查有无松动的木板块及有无突出的钉头，必要时应作加固或更换。
（7）铺设地毯的房间四周墙、柱跟部已安装好踢脚板，踢脚板下缘与地面之间的空隙大约8MM，或比地毯厚度大2~3MM。
2．材料、工具准备
（1）成卷地毯应在铺设前24H运到铺设现场，打开、展平，消除卷曲应力，以便铺设。（2）准备好足够的倒刺板、铝压条或锑条。
（3）准备好接缝带或其他接缝材料。
（4）准备好除刮胶抹子、地毯压辊之外的所有工具。
二、操作程度
地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定、收边→修整、清扫。
三、施工要点
1．地毯裁割
（1）首先应量准房间实际尺寸，按房间长度加长2CM下料。地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算（有的地毯边缘织有扇贝形花纹，其边部维5CCM宽的圈绒比其他部位稀疏，为了易于铺设者辨认，离地毯边约5CM处有一彩线，铺设前须沿此线裁边）。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线。
（2）大面积地毯用裁边机裁割，水面积地毯用于握裁刀或手推裁刀裁割。从地毯背部裁割时，吃刀深度掌握在正好割透地毯背部的麻线而不损伤正面的绒毛；从地毯正面裁割时，可先将地毯折叠，使叠缝两侧绒手毛向外分开，露出背部麻线，然后将刀刃插入两道麻线之间，没麻线进刀裁割。
（3）不锋利的刀刃须及时更换，以保证切口平整。
（4）裁好的地毯应立即编号，与铺设位置对应。准备拼缝的两块地毯，应在缝边注明方向。2．钉倒刺板
（1）沿墙边或柱边钉倒刺板，倒刺板离踢脚板8MM。
（2）钉倒刺板应用钢钉（水泥钉），相邻两个钉子的距离控制在30~40CM。
（3）大面积厅、堂铺地毯，建议沿墙、柱钉双道倒刺板，两条倒刺板之间净距约2CM。（4）钉倒刺板时应注意不损坏踢脚板，必要时可用薄钢板保护墙面。
3．铺垫层
（1）垫层应按倒刺板之间的净间距下料，避免铺设后垫层皱折、覆盖倒刺板或远离倒刺板。（2）设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开15CM。
4．地毯拼缝
（1）拼缝前要判断好地毯纺织的方向，以避免两边的地毯绒毛排列方向不一致为此在地毯裁下之前应用箭头在背面注明经线方向。
（2）纯毛地毯多用缝接，即将地毯翻过来，背面对刘接缝，用线缝实后刷5~6CM宽的一道白胶，再贴上年皮纸。
（3）麻布衬底的化纤地毯多用粘接，即将地毯胶刮在麻布上，然后将地毯对缝粘平。（4）胶带接缝法以其简便、快速、高效的优点而得到越来越广泛的应用。在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带动上，然后用熨头在胶带上熨烫使用使胶质溶化，随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。
（5）接缝以后用剪子把接口处不齐的绒手修齐。
5．张平
（1）将地毯短边的一角用扁铲塞进踢脚板下的缝隙，然后用撑子把这一短边撑平后，再用扁铲把整个短边都塞进踢脚板下缝隙。
（2）大撑子承脚顶住地毯固定端的墙或柱，用大撑子扒齿抓住地毯另一端，接装连接管，通过大撑子头的杠杆伸缩，将地毯张拉平整。
（3）大撑子张拉力量应适度，张拉后的伸长量一般控制在1.5~2cm/m，即1.5%~2%，过大易撕破地毯，过小则达不到张平的目的；伸张次数视地毯尺寸不同而变化，以将地毯展平为准。
（4）小范围不平整可用小撑子展平，用手压住撑子，使扒齿抓住地毯，通过膝盖撞击撑子后部的胶垫将地毯推向前方，使地毯张平。
6．固定、收边
（1）地毯挂在倒刺上要轻轻敲击一下，使倒刺全部钩住地毯，以免挂不实而引起地毯松弛。（2）地毯全部张平拉直后，应把多余的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞入踢脚板和倒刺板之间。
（3）在门口或与其他地面的分界处，弹出线后用螺钉固定铝压条，再将地毯塞入铝压条口内，轻轻敲击弹起的村片，使之压紧地毯。
7．修整、清理
铺设工作完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净，并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。
楼梯地毯铺设做法
一、楼梯地毯的固定方式
（1）压杆固定
（2）粘结固定
（3）卡条
二、压杆固定式楼梯地毯铺设
（1）埋设压杆紧固件。每级踏步的阴角各设两个紧固件，以楼梯宽度的中心线对称埋设。紧固件圆孔孔壁离楼梯踏面和踢面的距离相等，并略小于地毯厚度。
（2）按每级踏步的踏面、踢面实量宽度之和裁出地毯长度，如考虑更换磨损部位，可知觉预留一定长度。
（3）由上至下逐级铺设地毯。顶级地毯端部用压条钉于平台上：每级踏步紧固件位置，在地毯上切开小口，让压杆紧固件能从中伸出，然后将金属压杆穿入紧固件圆孔，拧紧调节螺钉。
（4）须安金属防滑条的楼梯，在地毯固定好后，用膨胀螺钉（或塑料胀管）将金属防滑条固定在踏步板阳角边缘，钉距15~30CM。
三、粘结固定式楼梯地毯铺设
（1）按实量尺寸裁割地毯。
（2）一律采用满刮胶粘结。
（3）自上而下用胶抹子把粘结剂刮目相看在楼梯的踏面和踢面上，适当晾置后即将地毯粘上，然后用扁铲擀压，使地毯擀平、压实。
（4）要逐级刮胶、逐级铺设、避免大段刮完胶后再铺地毯，无处落脚。
（5）如须安装金属防滑条，同压杆固定式。
（6）铺贴后24H内禁止人流来往。
四、卡条固定式楼梯地毯铺设
（1）将倒刺板钉在楼梯踏面我踢面之间阴角的两边，两条倒刺板之间留15MM的间隙，倒刺板上的朝天钉倾向阴角。
（2）毯垫应覆盖楼梯踏面，并包住阳角，盖在踏步踢面的宽度不应小于15MM。
（3）地毯按每级踏步踏面与踢面宽度之和加适当预留长度下料。
（4）顶级地毯端部用压条钉在平台上，然后自上而下逐级铺设。每级踏步阴角处，用扁铲将地毯绷紧后压入两面三刀条倒刺板间的缝隙内。
（5）预留长度部分，可迭钉在最下一级踏步的踢面上。
粘结式地毯铺设做法
除本节提及的各项要求之外，其他各项均与卡式地毯铺设相同。
一、作业条件与施工准备
1.基层要求
（1）混凝土地面的相对湿度应在35%~65%。相对湿度低于35%，可用湿拖布拖地后晾干。（2）混凝土地面PH值应在5~9，试验方法是用蒸馏水湿润地面后5MIN，以PH试纸鉴定。若PH值表明地面碱度过大（PH值>10），可用拖布蘸5%~10%的稀盐酸溶液拖地，再用清水冲洗两遍。
（3）混凝土养护剂用酸洗后再用水冲净；油渍用浇碱或化学除油剂清除后，再用水冲净；油漆用砂纸打磨后再用吸尘器清理，最后用水擦洗。
2.环境要求
用粘结法铺设地毯的房间，以铺设前72H到铺设后72H，应满足：
（1）湿度在18~35℃；
（2）相对湿度在12%~65%。
3.材料、工具准备
（1）提前24H将粘结剂、热溶式粘结带放到现场环境内存放。
（2）准备好所有工具。
二、操作程序
实量、放线→裁割地毯→刮胶、晾置→铺设、辊压→清理、保护。
三、施工要点
1.实量、放线
（1）采用粘结式铺设地毯的房间往往不安装踢脚板，地毯边缘直接与墙根交界，因此地毯下料必须十分准确。在铺设前，首先测量墙角是否规方，如不规方，应准确测定宽记录其角度。
（2）铺设地毯的房间如需要拼接地毯，应在预定拼缝位置弹出通线，并准确测量拼缝线到两侧墙根的垂直距离。
2.裁割地毯
（1）预定拼缝位置的地毯必须沿地毯经纱裁割（只割断纬纱，不割经纱），对于带有泡沫橡胶背衬的地毯，应从地毯正面分开绒毛，找出毯底的经纱、纬纱后进行裁割。
（2）起始边墙面与预定拼缝线不垂直的，按实量角度裁割。
3.刮胶、铺设
（1）选用地毯厂商指定或批准的、与所用地毯匹配的地毯粘结剂。
（2）采用专用的V型齿抹子刮胶，以保证涂胶均匀，涂布量应参照产品说明书。
（3）部分刮胶的粘结方法适用于人流少的房间，首先在拼缝位置的地面上刮胶，然后沿墙边、柱边刮胶；刮胶宽度一般不小于15CM。
（4）满刮胶的粘结方法适用于人多的公共场合，刮胶次序也应是先拼缝位置、后房间边缘。（5）胶液静停晾置时间对粘结质量至关重要，一般应在刮胶后晾轩5~10MIN等胶液部分挥发再铺地毯。晾置时间的长短与粘结胶品种、地面孔隙率、环境空气湿度均有关，具体操作时可用手触感，当胶液变得干而粘时铺设为当。
（6）地毯铺设也应从拼缝处开始，再向两边展开；不须拼缝的房间则从房间中部向周边铺设。铺设时用撑子把地毯从中部向墙边、柱边张平、拉直。
（7）地毯铺平后立即用25~50KG的毡辊压实，将地毯下面的气泡擀出。
4.清理、保护
铺完地毯即清理现场。粘结式地毯铺设后24H内不允许闲杂人员进房走动，更不允许在新铺设的地毯上放置家具。
四、地毯粘结铺设
粘结式块毯的常见规格有500MM*500MM和600MM*600MM，自带人造橡胶背衬。铺设工艺如下：
（1）以房间中心线为对称轴、以块毯边长为间距，弹出方格网。
（2）铺设次序是从房间中央开始向四边展开。
（3）在块毯背衬的四周和中心十字线上抹胶，经过短时间晾置，即按方格网粘贴在地面上，接缝严密，压平即可。
（4）墙、柱边上不足一整块的部位，按实际尺寸裁割地毯后再铺设
地毯地面施工工艺
一、材料准备 地毯、衬垫、胶粘剂、倒刺钉板条、铝合金倒刺条、铝压条等 二、机具准备 裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 三、作业条件 1、在铺设地毯前，室内的装饰其他分项必须施工完毕。 2、铺设地面地毯基必须加做防潮层（如一毡二油；水乳型橡胶沥青一布二油防潮层等），并在防潮层上面做50mm厚1∶2∶3细石砼，1∶1水泥砂撒压实赶光，要求表面平整、光滑、洁净、应具有一定的强度，含水率不大于8％。 3、地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量，品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，应将其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。 4、对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均匀应离开地面8mm左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下；大面积施工前应在施工区域内放出施工大样，并做完样板，经质量部门鉴定合格后按照样板的要求进行施工。 四、施工工艺 1、工艺流程 基层处理→弹线分格、定位→地毯裁剪→钉倒刺板→铺设衬垫→地毯铺设→细部处理及清理 2、基层清理：将铺设地毯的地面清理干净，保证地面干燥，并且要有一定的强度。检查地面的平整度偏差不大于4mm，地面基层含水率不得大于8％，满足要求后再进行下一道工序。 3、弹线、分格、定位：要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。 4、地毯裁割：地毯的裁割应在比较宽阔的地方进行统一进行，并按照每个房间实际尺寸，进行计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弹线、编号。原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm左右，宽度方向要以地毯边缘线后的尺寸计算。按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号，存放在相应的房间位置。 5、钉倒刺条：沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘，用高强水泥钉（钉朝墙方向）将钉倒刺条固定在基层上，水泥钉长度一般为4～5cm，倒刺板离踢脚板面8～10mm；钉倒刺板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在300～400mm；钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。 6、铺弹性垫层：垫层应按照倒刺板的净距离下料，避免铺设后垫层皱褶，覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm。衬垫用点粘法刷聚醋乙烯乳胶，粘贴在地面上。
施工工序流程图
施工流程图 模板工程钢筋工程混凝土工 土石方工程 基础分部施工： 主体分部施工： 施工准备 测量放线 主体子分部：二次结构施工 装饰分部：内外墙抹灰 防水工程地面工程门窗工程 内外涂料 五金、玻璃安装 竣工验收 竣工清理 成品保护 水、调式、 测试 屋面工程 开工 熟悉图纸材料准备机具准备施工准备 技术、劳力准备 灯具安装 洁具安装 其 他 安 装 施 工 水 电 安 装 施 工 预留预埋 安装 （布 管、排 线）
开工准备： 一、立项 二、环评、安评 三、委托设计院做平面方案 四、规划、消防窗口总平面方案审批 五、出蓝图 六、建设用地规划许可证 七、单体建筑物三个以上设计方案 八、设计方案审批 九、出施工图 十、建设工程规划许可证 十一、图纸审查 十二、建筑工程消防施工图审核 十三、建设工程招标 十四、安全监督手续 十五、质量监督手续 十六、施工许可证 十七、开工建设 出让国有土地使用权设定登记 1）土地登记申请书 2）国有建设用地使用权出让合同及政府批复元件 3）建设用地规划许可证原件及复印件 4）建设用地使用权出让金及契税缴纳证明 5）营业执照及组织机构代码证原件及复印件 6）法定代表人及委托代理人身份证明原件及复印件 7）地籍测量的数据及图件 建设用地规划许可证 1）建设用地规划许可证申报表 2）建设项目的有效计划批准文件 3）已经批准的建设项目选址意见书和项目用地规范图 4）规划设计条件及附图 5）划拨土地证明或土地出让、转让合同 6）已批准的总平面图 建设工程规划许可证 1）建设工程规划许可证申请表 2）经办人身份证及复印件 3）计划批文 4）土地权属证明文件 5）施工图三套（含建设项目总施工图、建筑单体施工图、工程定位图及竖向设计、管线综合、绿化及做法施工图） 6）方线（测绘）资料
PVC地胶板施工工艺流程图文完整版
P V C地胶板施工工艺流 程图文 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
基层处理 1、墙面、顶棚及门窗等安装完成后、将地面杂物洁扫干净。 2、清除基层表面起砂、油污、遗留物等。 3、清理干净地面尘土、砂粒。 4、地面彻底洁理干净后、均匀滚涂一遍界面剂。 2、自流平施工 1、检查水泥自流平是否符合有关技术标准，如过期的自流平不得使用。 2、将自流平适量倒入溶器中，按产品说明用洁水将自流平稀释。 3、充分搅拌直至水泥自流平成流态物。 4、顺序将自流平倒在施工地面、用耙齿刮板刮平、厚度约2-3mm。 5、自流平施工完后4小时内不得行人和堆放物品。 3、放线 1、根据设计图案、胶地板规格、房间大小、进行分格、弹线定位。 2、在基层上弹出中心十字线或对角线、并弹出拼花分块线。 3、在墙上弹出镶边线、线条必须清细、准确。 4、地板铺贴前按线干排、预拼并对板进行编号。 4、地板安装 1、先将地面基层用毛扫或干毛巾擦抹一遍、洁除灰尘。 2、将粘贴剂用齿形刮板均匀涂刷在基层面上、将板材由里向处顺序铺贴、一间或一个施工面铺好后用滚筒或推板加压密实。 3、板材铺贴好以后、根据气温情况判断粘洁剂干洁情况、然后进行、板缝焊接。 4、焊接前将相邻的两块析边缘切成v形槽、焊条采用与被焊板材成分相同的焊条、用热空气焊枪温度调至180度;——250度;进行焊接。 5、焊条冷却后用铲刀将高于板面多余的焊条铲切平整，操作时应注意不铲伤地板面。
5、注意事项 基层做到平整、干燥、和三无“无凹凸”“无粘合物”“无起砂”等要求。如果是新浇的地面，需要30天的干燥时间；如果是底层的地面，要先做防水的处理。 .施工场的温度最好在10℃到35℃之间，室内通风的效果要好；现场一定要有照明和水等要求，注意不要与其它的施工交叉进行。 施工之后，务必把板面清理干净，然后涂上防静电保护蜡。
地面铺地毯(块毯)施工工艺
地面铺地毯（块毯） A、施工准备 （一）材料 1、地毯：阻燃地毯。 2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。 3、施工工具：裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、 锺子等。 B 施工工序 1、粘贴法固定方式： 基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。 2. 施工要点 2.1 在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。 2.2 接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。 2.3 粘结铺设时刮胶后晾置 5~10 分钟，待胶液变得干粘时铺设。 2.4 地毯铺平后用毡辊压出气泡。 2.5 多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。 2.6 裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的 地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。 C 质量标准 1.主控项目 1)各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。 2)地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。 2.一般项目 1)地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。 2)拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。 3)地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。 4)地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污物等。 D 注意事项 1.注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24 小时内不许随意踩踏。
2.地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大 2~3 毫米。 3.准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。
地面地毯施工方案
杏林湾营运中心12号楼建设工程地面地毯施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 北京中建海外装饰工程有限公司 2016年 6 月 3 日
一、铺贴地毯 1、工艺流程： 基层处理→裁剪地毯→铺贴地毯→边缘固定→验收 2、操作要点： 1）基层处理：铺前基层混凝土地面应平整，无凸凹不平处，凸出部分应先修平，凹处用107胶水泥砂浆补，基层表面应保证平整清洁，干燥基层表面的含水率要小于8%；基层面上粘结的油脂、油漆蜡质物，应用丙酮、松节油，或砂轮机清净。 2）地毯下料：按房间大小（依房间尺寸为依据）裁毯下料，裁下的每段地毯长要比房间长约2cm，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算，裁后卷好编号，对号进入房间（也可在现场裁）。 3）采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠脚1cm～2cm 处，将卡条固定于基层上。在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。卡条和压条用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。 4）地毯是背面接缝。接缝时将地毯翻过来，使两条缝平接。用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸。缝线应结实，针脚不必太密。也有用胶带接缝的方法，即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。 5）用张紧器（或膝撑）将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地坪，以保证地毯在使用过程中遇到一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移。推力应适当，过大易将地毯撕破；过小则推移不平。推移应逐步进行。用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。
施工工艺流程及操作要点
施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 图5.1 施工工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 1 编制专项施工方案，对操作人员进行岗前培训，并做好安全技术交底工作； 2 根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图； 3 对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。 5.2.2 测量放线 1 复查土建移交的基准线； 2 核对每一层土建的室内标高，将室内标高线移至外墙施工面，并对建筑物外形尺寸进行偏差测量，确定出干挂陶土板的标准线； 3 以标准线为基准，按照排版图将分格线放在墙上，并做好标记； 5.2.3 角码安装 1 用Φ0.5～1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。
2 根据立柱安装位置确定角码安装标记。角码焊接时，角码的位置应与墨线对准，并将同水平位置两侧的角码临时点焊，并进行检查，再将同一根立柱的中间角码点焊，检查调整同一根立柱角码的垂直度，合格后，进行角码与预埋件的满焊，完成后对焊缝进行防锈处理。 5.2.4 立柱安装 立柱从下而上逐层安装就位，并用螺栓将立柱固定在角码上，通过墙面端线确定立柱距主体墙面的距离；调整中间位置立柱的垂直度，合格后，将垫片、螺帽与螺栓点焊； 5.2.5 横梁安装 横梁安装时应弹线，并保证立柱与横梁连接牢固，横梁的间距应与陶土板的高度相符。 5.2.6 层间防火层安装 按设计图纸要求，先将镀锌钢板固定，再均匀铺设防火棉，镀锌钢板与结构的空隙处用防火胶封闭。 5.2.7 陶土板安装： 1 在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线，并在中间每隔3-4米设钢丝垂线，施工班组以垂线为依据进行逐层安装，以保证幕墙板面的垂直度和竖缝尺寸一致。 2 陶土板自下而上逐层安装，每层先安装转角处陶土板，再安装中间陶土板。在底层一排陶土板安装过程中，逐步将导水槽夹在两块陶土板竖缝之间。 3 陶土板安装时，首先把底部扣件安装在横梁上，每块陶土板至少需要
塑胶地板工程施工工艺
塑胶地板工程施工工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021
塑胶地板工程施工工艺 1、塑胶地板的使用部位：主要用于首层及2层开敞办公区及走道部位的地面。 2、塑胶地板的作业条件：天花、墙面及门窗各项作业已施工完成；地面垫层及预埋在地面的各种管线已施工完成，房间四周踢角线上口已弹完水平线。 3、塑胶地板铺贴的工艺流程 磨，将超高部位的地坪打磨至平整度的允许范围之内（小于3mm ），用吸尘器及尘推清理粗磨过的地面；然后更换砂轮对地面在进行一次精磨；另外对现场地面预留的伸缩缝添充泡沫条后用密封胶封平。 界面处理：对精磨处理过的地面进行细致的保洁后，用汉高R77功能界面处理剂1:1兑水，以 200g/m2的用量用羊毛滚筒均匀的将勾兑完毕的界面剂对地坪进行封底，以降低基层的吸收性和增强界面的附着力；场地的边角部分用专用滚筒进行充分的滚涂，在自然风干的情况下，等待5分钟后便可进行自流平施工。
⑵、自流平的施工：按照每25kg汉高AGLDD自流平与6.5升水的比例，将自流平搅拌均匀后，在已处理过的地坪上进行自流平施工。施工时，用自流平子母刮板进行连续的披刮，以控制自流平的整体厚度；在披刮的过程中，由专门的工人穿着钉子鞋用狼牙滚筒滚扎自流平的浆面，以便控制气泡及麻面、接口高差的产生。 自流平整体施工完毕后，在室内温度200C的情况下养护24小时后，即可上人进行塑胶地板铺贴。 ⑶、定位、弹线分格：在强度已经达到要求的自流平地面上，将房间依照塑胶板的尺寸，排布出塑胶板的铺贴位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。弹线时应注意将整体美观的要求，边角的排板要求≥1/2板块，并将不是整数倍的塑胶地板安排在房间的非正视处。 ⑷、试铺塑胶地板：在铺贴塑胶地板前，按弹线的定位位置先进行试铺，并在塑胶地板上做好标记；在试铺过程中，同时完成塑胶地板的选材。 ⑸、刷底胶：塑胶地板正式铺设前，再对基底进行清理，完成清理后，在自流平基底上刷一道薄而匀的底胶，底胶涂刷时，面积不宜过大，要随刷随贴。同时应注意：底胶涂刷应超出分格线10mm左右，涂刷厚度应小1mm。 ⑹、铺塑胶板：铺塑胶板时按照弹好的十字控制线铺设十字控制板，之后再按照十字控制板向四周铺贴。塑胶地板铺贴时，将塑胶板背面用干布擦净，在铺设塑胶板的位置和塑胶板的背面各涂刷一道胶。在粘贴塑胶
地面地毯施工工艺
第五章 第六章 第七章主要分项工程施工方案和技术措施 （十）地面地毯施工工艺 一）、材料要求 1.地毯通常情况下不易点燃，具有天然的阻燃、难点燃和自熄性能，即使燃烧，亦不会产生有害气体，尼龙刚性好，易染色，耐磨性好，色牢度好，决定该纤维地毯弹性恢复特好。地毯的品种、规格、主要性能和技术指针必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.客房绒高选定阿克明密度7X9，以7mm为宜，过高不宜保养、吸尘和清洗，公共区域应以经纬密7×10，绒高6mm为宜，因为公共区域、走廊、电梯厅人流量及车流量大，洗涤周期短，使用过程中要求相对稳定，抗碾压耐用力好，地毯绒高不宜过高，以减少行李车阻力。 3.胶垫以3.5kg/m2高胶阻燃为宜，客房、会议室应选择厚度相对厚一点，走廊、餐厅人流量及车流量大，踏辗频率高，应选择密度大，较硬且相对薄一点的胶垫。 4.羊毛及羊毛混纺地毯在正常及保养使用年限内不得出现虫蛀 现象，所使用的原、辅料都应符合国家环保标准。 5.地毯应满足客房柔软舒适的要求，并且无异味，满足国家相应的环保要求，取得CRI+PLUS标志必须经过为期14天的、由美国独立
实验室执行的测定一系列化学成分排放的检测过程。 6.地毯应具有保暖性、耐磨性及抗起毛起球性能好，同时具有抗静电、耐污、阻燃以及防虫蛀等性能，在使用两年内，不得有脱毛，同时能抵御阳光臭氧引起的褪色现象。 7.胶粘剂：无毒、不霉、快干、0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯宫接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 8.倒刺钉板条：在1200mm*24mm*6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35-40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。 9.铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。多用在外门口或其它材料的地面相接处。 10.铝压条：宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。 （二）、主要机具 1.裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。
室外篮球场地胶施工工艺流程
硅 pu 篮 球 场 施 工 环保硅PU施工工艺 一、篮球场地面施工基面要求 基础为场地的质量的第一关，好的基础是成功的开始，基面采用水泥混凝土基础，则应满足下列要求： 1、新浇的混凝土要有足够的养护时间（不少于28天）。 2、表面平整度好，3米直尺允许误差≤3mm。 3、按设计标号施工，基础强度c25以上，无裂缝、脱层、返砂等现象。 4、四周设合理排水沟。为保证排水流畅，基面要找坡≤5‰，并且符合设计要求。 5、要留温度伸缩缝，一般按纵横6m 宽5mm，深3cm切缝。 6、下雨天不能施工，避免在烈日下或温度小10℃的情况下施工。 7、室内场地应保持良好的对流通风效果。
二、主要施工方法 1、施工工艺 基面处理→填缝处理→底漆施工→弹性层施工→弹性加强层施工→面漆层施工→划线 2、施工技术要点 2.1基面处理 1）先清洁施工面，然后用清水湿润基面，用5%左右的稀盐酸或草酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。 填缝胶填充：在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道封闭底漆。如缝较深或较宽的可用橡胶颗粒或泡棉先作一个垫底，然后再填充；对部分特别凹陷部位可用填缝胶材料及胶料进行修补。 2）基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理，然后施工底漆，施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象。 3）待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料调配好，均匀地滚涂在水泥基面上，起到封 闭和粘结，提高弹性料层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。 如有部分地面松散吸料较明显的，要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后（8小时），再进行下一道工序施工。 2.2弹性层施工 1）在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求，材料在施工前必须要按配比用搅 拌机搅拌均匀(约3分钟）才可使用，已配好的材料尽量在1小时内用完。 2）弹性层施工时用带齿镘刀将弹性层材料涂刮于基面上，每道涂刮厚度不能超过 2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时），具体视现场天气情
地面地毯施工工艺
第五章主要分项工程施工方案和技术措施 （十）地面地毯施工工艺 一）、材料要求 1.地毯通常情况下不易点燃，具有天然的阻燃、难点燃和自熄性能，即使燃烧，亦不会产生有害气体，尼龙刚性好，易染色，耐磨性好，色牢度好，决定该纤维地毯弹性恢复特好。地毯的品种、规格、主要性能和技术指针必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.客房绒高选定阿克明密度7X9，以7mm为宜，过高不宜保养、吸尘和清洗，公共区域应以经纬密7×10，绒高6mm为宜，因为公共区域、走廊、电梯厅人流量及车流量大，洗涤周期短，使用过程中要求相对稳定，抗碾压耐用力好，地毯绒高不宜过高，以减少行李车阻力。 3.胶垫以3.5kg/m2高胶阻燃为宜，客房、会议室应选择厚度相对厚一点，走廊、餐厅人流量及车流量大，踏辗频率高，应选择密度大，较硬且相对薄一点的胶垫。 4.羊毛及羊毛混纺地毯在正常及保养使用年限内不得出现虫蛀现象，所使用的原、辅料都应符合国家环保标准。 5.地毯应满足客房柔软舒适的要求，并且无异味，满足国家相应的环保要求，取得CRI+PLUS标志必须经过为期14天的、由美国独立实验室执行的测定一系列化学成分排放的检测过程。 6.地毯应具有保暖性、耐磨性及抗起毛起球性能好，同时具有抗静电、耐污、阻燃以及防虫蛀等性能，在使用两年内，不得有脱毛，同时能抵御阳光臭氧引起的褪
色现象。 7.胶粘剂：无毒、不霉、快干、0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯宫接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 8.倒刺钉板条：在1200mm*24mm*6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35-40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。 9.铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。多用在外门口或其它材料的地面相接处。 10.铝压条：宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。 （二）、主要机具 1.裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 （三）、作业条件 1.在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试，运转，并经核验全部达到合格标准。 2.铺设楼地面毯的基层，要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面，应具有一定的强度，含水率不大于8%。 3.地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等
地胶地面施工工艺
一、塑胶地板的施工流程 施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。 二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1、塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。 2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。 3、地面要求： （1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm； （2）、基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7天，凝固期达到28天； （3）、根据《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）对铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米； （4）、根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8%；（使用含水率测试仪检测或简单测试方法：将15厘米见方的塑料四周
用胶带粘贴在地面上，24小时后撤去，如该区变色，则说明下面还有潮气，须等待进一步干燥，不能施工）。在基层强度达到后，室内要通风，保持室内干燥； （5）、基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓； （6）、若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净；基层面凹凸不平的应即使修补，有大面积不平的需用打磨机打磨； （7）施工环境温度不低于5℃，湿度不高于75%； （8）地面须彻底清洁，须用大功率吸尘（吸水）器全面清洁； 4、自流平施工工艺： （1）自流平水泥的性能特点： 1）产品性能稳定，不受时间、温度、湿度等的影响； 2）具有优良的流动性，自动找平地面； 3）无缝地面，低收缩性，防止开裂； 4）提供基层密实度，提高均质性并起隔音作用； 5）快凝早强，1-2天后即可铺设饰面材料； （2）自流平水泥的施工： 1）施工用料：界面处理剂、自流平水泥。 2）施工工具：金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流平刮板、消泡滚筒、羊毛滚毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量水容器。
塑胶地板施工方案
一、施工准备 1、技术准备 （1）塑胶地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格； （2）样板间或样板块已经得到认可。 2、材料要求 （1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应32.5以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 （2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。 （3）塑胶地板：卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，且已通过业主选定。 （4）胶粘剂：塑胶地板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂。如室内用水性或溶剂型粘胶剂，应保证其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量满足环保检测要求。 3、主要机具设备 常用机具设备有：手提切割机、自流平刮板、塑料板块焊接机、钉鞋、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、滚筒、錾子、刷子、钢丝刷等。 4、作业条件 （1）材料检验已经完毕并符合要求。 （2）基层符合基本规定的第2条，并用水清洗干净。面层与基层粘结牢固，不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正，无灰尘和砂粒。基层含水率低于10％。 （3）检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。 （4）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 （5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 二、操作工艺 1、工艺流程
基层处理→自流平水泥基层→弹线→试铺→涂刷底子胶→铺贴塑胶地面→收边处理→清理、验收 2、操作工艺 （1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。用自流平水泥将地面找平，养护至达到强度要求。清水冲洗，不允许残留白灰。 （2）自流平水泥： ①涂界面剂的目的是在自流平水泥与地面之间形成一层保护膜，使自流平水分不会被地面过快吸收，引起自流平表面龟裂。 ②按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克装自流平约需6.5升清水），用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块（约3分钟），停止搅拌3—4分钟，让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状（约1分钟）； ③将搅拌好的浆料倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平，用齿刮板刮平，并控制所需的厚度； ④用自流平放气滚单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及接口高差； ⑤自流平施工完毕后，请关好门窗，避免强风及直接日晒，12小时内禁止在上面行走，24小时后可铺贴饰面材料；冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行； ⑥每60平米设臵分隔缝，缝可在自流平基层完成后用手提云石机切割，并确保切割到底。 （3）弹控制线：将房间依照塑料板的尺寸，排出塑胶地板的图案位臵，并在地面弹出十字控制线和分格线。 （4）刷底胶：铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干燥后，按弹线位臵沿轴线由中央向四面铺贴。 （5）塑料卷材的铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。 （6）当板块缝隙需要焊接时，宜在48h以后施焊，亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。
地毯铺设施工方案
地毯铺设施工方案 Prepared on 22 November 2020
（十一）地毯铺设施工方案1．施工工序 2．施工工艺 2．1 铺设前的准备 1）向设计师提交三套绘制翻样的地毯排列图，经审阅后方可进行安装。 2）把地毯和其垫层得前24小时放置于清洁、空气流通和安全的地方，并拆除包装并铺平放置。 3）地毯的铺设必须在所有抹灰和墙、顶面的装修工程全部完成后才能开始进行。 4）铺设地毯的基层面，要求平整、干净、干燥。如基层上凸凹不平之差不大于10MM，应用水泥或用胶水泥砂找平。当基层面高差大于
10MM时，应将整个基层面修复至完全平整、光滑。待基层面具有一 定强度，且表面含水率小于8％时,方可铺设地毯。 5）精确测量房间的长宽尺寸，作为地毯下料的依据。 6）根据测量的尺寸，用裁边机对地毯进行下料（方块地毯应用尺开直），其长度要比房间长度长出约20MM，宽度在裁去地毯边缘线后 的尺寸计算。裁好的地毯卷成卷，编上号运入对号的房间。 2．2 铺设要点 1）活动式铺设 将地毯裁边并粘结拼缝成一整片，其尺寸应大于房间长宽尺寸10-20MM。拼缝方法可采用地毯烫带用电熨头烫合，或在地毯反面将对缝处用粗针缝合，再用麻布窄条衬带上涂胶液，在地毯对缝两侧也涂上胶液，将麻布衬带粘贴在对缝处。 将拼好的整片地毯直接摊铺在地面上，沿四周墙角修齐即可。拼缝时，要注意察看毯面绒毛及织纹的走向，要按同一走向来拼接。铺设时，要使绒毛走向背光。 2）固定式铺设 胶结剂固定方法 即用胶粘剂将地毯与地面粘结在基层上，所有基层表面在刷胶前应完全干透，刷胶时应尽量小心以防胶液沾染在邻近的地毯等饰面上，地毯铺设必须平整、光滑和均匀。 当地毯下设有弹性胶垫时，可在房间周边的地面上放带有倒刺的木卡条，将地毯背面固定在倒刺板的钉钩上，倒刺板不应设置在部门口部位。
地胶地面施工工艺
地胶地面施工工艺
一、塑胶地板的施工流程 施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。 二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1、塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。 2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。 3、地面要求： （1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm； （2）、基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7天，凝固期达到28天； （3）、根据《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）对铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米； （4）、根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8%；（使用含水率测试仪检测或简单测试方法：将15厘米见方的塑料四周用胶
3）涂界面处理剂：吸收性地面用界面处理剂按1：1兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒充分滚涂，对高吸收性基层须涂刷两遍。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约0.5—2小时，待表面湿润无积液即可使用自流平；非吸收性地面用界面处理剂，无须兑水，用羊毛滚毛滚筒充分滚涂。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约4—6小时，待表面湿润无积液即可使用自流平。涂界面剂的目的是降低基层吸收性能和增强界面附着力。 4）自流平水泥的施工： ①待自流平施工12小时后进行，用砂皮机进行修整打磨，目的在于清除自流平施工后遗留在表面的微小颗粒，使施工后的自流平表面更加平整、光洁。 ②将搅拌好的浆料分批倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平，用专用刮板将自流平推刮均匀，并控制所需的厚度。 ③用自流平消泡滚筒单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及接口高差。 ④自流平施工完毕后，请关好门窗，避免强风及直接日晒，12小时内禁止在上面行走，24小时后可铺贴饰面材料，冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。 ⑤按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克装自流平约需6.5升清水），用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块（约3分钟），停止搅拌3—4分钟，让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状（约1分钟）。
楼地面羊毛地毯铺设施工工艺
第五章主要分项工程施工方案和技术措施 （九)楼地面羊毛地毯铺设施工工艺 1、适用范围 本工艺标准适用于本工程办公室楼地面铺设地毯工程，包括60０×600mm地毯面层。具体施工做法如下: 2、施工准备 （１）材料及主要机具: 地毯：目前市场大致有以下四大类: 1）羊毛地毯：系以纯羊毛加工制成，分手工织及机织两种。 2)纯羊毛无纺地毯：系以纯羊毛无纺加工而成。 ３）化纤地毯：系以丙纶或晴纶为原料，经簇绒法和机织法制成面层，再与麻布背衬加工而成。 4）合成纤维栽绒地毯:系以聚氯乙烯树脂、增塑剂等,经混炼、塑制而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。有出厂合格证明。 (2)衬垫：衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 (3）胶粘剂:无毒、不霉、快干，0.５h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度,可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。
（4)倒刺钉板条：在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35～40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约4０0mm左右，距两端各约10０mm左右）。 (５）铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处,起固定的收头作用。多用在外门口或与其它材料的地面相接处。 (6)铝压条:宜采用厚度为2ｍm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处,压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。 （7)裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸簧、棉丝和工具袋、拖鞋等。 ３、作业条件: （1)在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试,运转正常，经专业验收合格，并经核验全部达到合格标准。 (2)铺设地面地毯基层的底层必须加做防潮层(如一毡二油防潮层；水乳型橡胶沥青一布二涂防潮层;油毡防潮层,底层均刷冷底子油一道等），并在防潮层上面做50mm厚１﹕２﹕3细石混凝土，撒1﹕1水泥砂压实赶光,要求表面平整、光滑、洁净,应具有一定的强度，含水率不大于８%。 （3）铺设楼面地毯的基层,一般是水泥楼面，也可以是木地板或
手把手教你绘制施工工艺流程图
手把手教你绘制施工工艺流程图 在标书编制或者施工方案编写工作中，我们常常会需要绘制施工工艺流程图。如果使用比较经典的流程图绘制工具，比如Visio，可能会觉得比较麻烦，而且也不容易与Word文档一起排版。这时你可能会采用Word自带的流程图绘图工具来绘制流程图。但是，Word的早期版本，即使是Word2000在流程图的绘制，尤其是修改方面都是非常麻烦的。我们常常需要在线条的对准等细节问题上耗费大量的时间。 在网上看到很多网友上传的流程图不是很规范，主要反应在以下几方面：●不符合工艺的实际流程。 ●逻辑关系混乱，不是逻辑关系不全就是逻辑关系错误。 ●很多网友绘制流程图使用的是文本框加箭头的方式绘制，在排版上不 美观，文本框大小不一，不整齐。 那么有没有更好的办法使画出来的工艺流程图既美观又快捷呢？有，在Office XP以上的版本在流程图的绘制方面引入了Visio的很多绘图工具，比如连接符。这时的流程图的绘制比以前方便了许多，也容易了许多。这里，就详细介绍一下使用Word2003绘制流程图的方法。 1、首先在“绘图”工具栏上，单击“自选图形”，指向“流程图”，再单击所需的形状。
注：流程图中的各种形状主要程序编程流程图的形状，多数形状对于我们工程上的工艺流程图用处不是很大，概括起来，可用的就四种，分别是“过程”、“决策”、“终止”、“准备”四种。 2、单击要绘制流程图的位置。此时你会发现，在页面上出现了如下图所示的虚框。这是什么？以前的版本好像没这东东啊。是，这是Word2003新增功能之一的绘图画布。 绘图画布是在创建图形对象（例如自选图形和文本框）时产生的。它是一个区域，可在该区域上绘制多个形状。因为形状包含在绘图画布内，所以它们可作为一个单元移动和调整大小。明白吧，这个绘图画布可帮助您排列并移动多个图形，当图形对象包括几个图形时这个功能会很有帮助。还记得以前要在Word中排列、移动一组图形的麻烦吗？有了绘图画布，这些烦恼就不再困扰你了。 绘图画布还在图形和文档的其他部分之间提供一条类似框架的边界。在默认情况下，绘图画布没有背景或边框，但是如同处理图形对象一样，可
塑胶地板施工工艺流程
塑胶地板 1、施工前地基准备要求 1、地表湿度：表层地面的湿度应在4.5％以下，地板施工前14-28天应对地面进行干燥。 2、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。 3、表面平整度：用2米靠尺和楔形尺检测，表面平整度允许偏差≤3mm。 4、表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 5、地表裂缝：不得有宽度大于3mm的裂缝，面层不得有空鼓。 6、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 7、地表温度：现场空气温度应在18摄氏度以上，地表温度在15摄氏度以上。 二、自流平的施工步骤 1、处理地坪：用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查清理修补地表小面积疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷的部位。 2、精测地坪：用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，则使用打磨机处理。 3、涂布底油：用底油滚筒涂步地坪每一处，不可遗漏。 4、自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用电钻和搅拌器搅拌均匀。 5、正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。 6、精细处理：待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。 三、材料的施工步骤 1、施工材料、施工方向确认施工材料应该是同一批号。材料要与室温相适应（吸咐作业）。 2、基准法施工 施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。施工材料要比实际长度多予留5CM 裁剪，铺在地面。裁剪时，材料要与室温相适应（吸附作业）。有纹路的花色要尽量对准纹路施工。 墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙面曲线（予留5CM）裁剪。裁剪时要与墙面保留一定距离，予留到踢脚线能覆盖到的位置连接幅施工―裁剪第2张地板时要考虑与第1张地板纹路对齐（尽量于需要对齐纹路的地板）。 ―裁剪第2张地板时把地板放置在第1张上，在中间、两端上作“V．刮板”字型标记，裁剪地板两端与墙面予留一部分施工。 ―大面积施工时也可以接同一步骤施工。 3、黏合剂涂布 黏合剂使用与参选地板配套的胶水。 在粘地板前要等候一定时间，降低黏合剂水分，提高粘合力，等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。 本产品使用配套黏合剂、刮板以及全面涂布，连接部、墙角充分涂抹，以免产生移动、翘起等现象。对裁剪过的地板进行涂抹。 4、地板铺设及压紧 黏合剂涂抹完等候一定时间，将地板放上。用脚轻轻压紧、放置。用滚轮压紧地板连接处，以中间至墙角、中间至连接部移动。 5、连接处处理
地毯铺设施工工艺设计
. SGBZ-0316地毯铺设施工工艺 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 1、范围 本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。 2、施工准备 2.1、材料准备 地毯、衬垫、胶粘剂、倒刺钉板条、铝合金倒刺条、铝压条等 2.2、机具准备 裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 2.3、作业条件 2.3.1、在铺设地毯前，室内的装饰其他分项必须施工完毕。 2.3.2、铺设地面地毯基必须加做防潮层(如一毡二油、水乳型橡胶沥青一布二油防潮层等)，并在防潮层上面做50mm厚1：2：3细石砼，1：1水泥砂撤压实赶光，要求表面平整、光滑、洁净、应具有一定的强度，含水率不大于8%。 2.3.3、地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量，品种、规格、颜色、图案等是否合设计要求，应将其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。 2.3.4、对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均匀应离开地面8mm 左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下；大面积施工前应在施工区域内放出施工大样，并做完样板，经质量部门鉴定合格后按照样板的要求进行施工。 3、操作工艺 3.1、工艺流程 基层处理——弹线分格、定位——地毯裁剪——钉倒刺板——铺设衬垫——地毯铺设——细部处理及清理 . 3.2、基层清理：将铺设地毯的地面清理干净，保证地面干燥，并且要有一定强度。检查地面的平整度偏差不大于4mm，地面基层含水率不得大于8％，满足要求后再进行下一道工序。 3.3、弹线、分格、定位：要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹
PVC地胶板施工工艺流程图文
基层处理 1、墙面、顶棚及门窗等安装完成后、将地面杂物洁扫干净。 2、清除基层表面起砂、油污、遗留物等。 3、清理干净地面尘土、砂粒。 4、地面彻底洁理干净后、均匀滚涂一遍界面剂。 2、自流平施工 1、检查水泥自流平是否符合有关技术标准，如过期的自流平不得使用。 2、将自流平适量倒入溶器中，按产品说明用洁水将自流平稀释。 3、充分搅拌直至水泥自流平成流态物。 4、顺序将自流平倒在施工地面、用耙齿刮板刮平、厚度约2-3mm。 5、自流平施工完后4小时内不得行人和堆放物品。
3、放线 1、根据设计图案、胶地板规格、房间大小、进行分格、弹线定位。 2、在基层上弹出中心十字线或对角线、并弹出拼花分块线。 3、在墙上弹出镶边线、线条必须清细、准确。 4、地板铺贴前按线干排、预拼并对板进行编号。 4、地板安装 1、先将地面基层用毛扫或干毛巾擦抹一遍、洁除灰尘。 2、将粘贴剂用齿形刮板均匀涂刷在基层面上、将板材由里向处顺序铺贴、一间或一个施工面铺好后用滚筒或推板加压密实。 3、板材铺贴好以后、根据气温情况判断粘洁剂干洁情况、然后进行、板缝焊接。 4、焊接前将相邻的两块析边缘切成v形槽、焊条采用与被焊板材成分相同的焊条、用热空气焊枪温度调至180度;——250度;进行焊接。 5、焊条冷却后用铲刀将高于板面多余的焊条铲切平整，操作时应注意不铲伤地板面。
5、注意事项 基层做到平整、干燥、和三无“无凹凸”“无粘合物”“无起砂”等要求。如果是新浇的地面，需要30天的干燥时间；如果是底层的地面，要先做防水的处理。 .施工场的温度最好在10℃到35℃之间，室内通风的效果要好；现场一定要有照明和水等要求，注意不要与其它的施工交叉进行。 施工之后，务必把板面清理干净，然后涂上防静电保护蜡。