产品包装技术手册

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产品包装技术手册

包装工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD628 包装工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD628 2 / 2 包装工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.包装场所,严禁烟火。 2.拉力机在工作过程中,操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下产品应轻拿轻放,防止瓷件碰损后伤手。 3.产品包装中,不得抛投产品。 4.使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程,有关安全防护装置必须齐全、有效。例如使用Ⅰ类电动工具,应配置漏电保护器,Ⅱ类工具的电源线不得破损和有接头。 5.产品包装后,码放应整齐、稳妥,宽高之比不应超过1:2。 6.使用起重机械,应遵守起重机安全操作规程。 7.遵守电瓷工一般安全操作规程。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

产品包装规范范本

产品包装规范 编号: 1、目的 为了规范公司产品包装作业的运作,保证产品能满足环境试验的要求,保护产品在运输中不受破坏,特制定本规范。 2、适用范围 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作,主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3、内容 3.1包装准备 3.1.1 产品准备 产品应是经检验合格可以出货的产品。 3.1.2 材料准备 以本规范之要求准备相应的包装材料 3.2 包装基本要求 3.2.1 为了保护产品之塑料、金属等基本面免受破坏、划伤,产品外层应使用热缩膜或包装塑胶袋进行单独包装 3.2.2 为了缓冲产品在运输中产生的冲力,要对产品进行加强保护,填塞产品与产品之间的缝隙、产品与内(外)包装之间的缝隙、内包装盒与外包装箱之间的缝隙。对于一些运输较远的产品,应在外包装箱与内包装盒之间铺垫防震材料。 3.2.3 在满足3.2.1要求与3.2.2要求后可按照客户包装要求进行包装 4、包装材料 4.1热缩膜 4.1.1 热缩膜的宽度为130mm和160mm两种规格,单层厚度要求0.025mm,材质为PVC 4.2 纸箱、纸盒 4.2.1 纸箱采用外购件,检查纸箱时应注意各面均应使用厚度大于6mm的双层瓦楞加强牛皮纸,外观尺寸应符合要求。 4.2.2 纸盒采用外购件,检查纸盒时应注意各面均应使用厚度大于2mm的细瓦楞

复350克灰底白板纸,外观尺寸应符合要求。 4.3 透明胶带 4.3.1 透明胶带的规格为50mm±2mm,厚度为0.03mm~0.04mm。 4.3.2 透明胶带的材料为OPP。 4.4 塑料打包带 4.4.1 打包带的材质为PP,颜色为白色。 4.4.2 打包带的规格为宽11mm~13mm,厚度0.8mm~1.0mm。 4.4.3 打包带的抗拉力至少达到130KG。 4.5 泡沫纸 4.5.1 泡沫纸单层厚度要达到5mm 5、包装流程 5.1 封塑、装盒 5.1.1 对于电源类的模块产品以及信号类产品,对每个产品使用热缩膜进行包装,防止运输过程中由于摩擦而损坏产品的塑料、金属表面。对于防雷箱产品应首先使用泡沫纸将其内部空间进行填塞,以防止运输途中的震动对其内部防雷器所造成的损伤。再将防雷箱放入塑胶袋中封装,封装时各面应平整。 5.1.2 将塑封好的电源类模块产品及信号类产品装入相应的产品包装盒中,可一只盒子装入多个产品,若产品装入后于包装盒之间有较大缝隙(缝隙超过5mm)的地方,应使用泡沫纸进行填塞。 5.2 装箱、封箱 5.2.1用透明胶带将纸箱箱底的中缝处封牢,表面平整,再将包装盒依次正确放入包装纸箱内,然后将箱盖中缝用透明胶带封牢,封箱胶带切口要平整,封箱胶带要完全与纸箱粘在一起,若有不平之处要用手将其抹平。纸箱超高允许公差为+5mm/-5mm,超高多余5mm则应将多余产品重新装入新箱,如超高多余-5mm 则内包装盒与外包装箱之间缝隙应用泡沫纸填塞紧密(塑封好的防雷箱装入外包装箱时,四周应使用泡沫纸填塞)。 5.2.2 对于需远距离运输的产品,应在包装外箱内部四周使用泡沫纸进行铺垫后再放入产品包装盒,以减少剧烈震动对产品所产生的影响。 5.3 贴纸

包装作业指导书

工序名称:包材制作 1. 目的 规范包装工序包材制作作业人员的工作流程,明确作业要求,使作业人员操作有据可依,减少和避免人为操作不当导致的质量问题。 2. 适用范围 适用于生产加工中心包装工序的包材制作。 作业流程图示品质控制要点设备/工 装 1、对照任务单确认产品型号规格,查找需包装型号规格产品的“包装图”,依照“包装图”上产品包装纸箱的尺寸进行核算,开领料票据领取相对应的纸箱、纸皮,然后使用卷尺对纸皮进行测量并划线。1、“包装图”与实物型 号相符; 2、尺寸测量正确无误; 3、纸箱底箱尺寸可比实 物长和宽各加5cm,高 加1.5cm,纸箱盖比底长 和宽各加2cm。 卷尺 螺丝刀 木板条 2、使用手板锯沿所划线对纸皮进行裁切,切好后对照纸箱高度尺寸周圈用螺丝刀划线、开豁、对折。 标准产品用外购成品箱包装。 成品纸箱使用订箱机进行订箱。1、严格按照所划线进行 裁切,无倾斜,边缘整 齐无毛边、无开裂; 2、裁切后尺寸正确; 3、试装合格。 手板锯 订箱机 卷尺 螺丝刀 3、依据“包装图”要求裁切所需珍珠棉、泡沫板。1、尺寸正确; 2、边缘整齐无毛边、无 开裂。 卷尺 刀片 木板条 泡沫裁 切机 4、将制作好的纸箱、珍珠棉及泡沫 板转入下道工序。 应做好产品标识。/ 工序名称:配五金件 1. 目的

规范包装工序五金件配制作业人员的工作流程,明确作业要求,使作业人员操作有据可依,减少和避免人为操作不当导致的质量问题。 2. 适用范围 适用于生产加工中心包装工序的配五金件。 3.作业流程及要求 作业流程图示品质控制要点设备/工 装 1、对照任务单确认产品型号规格,查找需包装型号规格产品的“安装图”,依照“安装图”上所列配件清单逐一进行配制。1、“安装图”与实物型 号相符; 2、在配件前应与试装组 人员进行核对,实际与 “安装图”配件清单不 相符的应通知设计部更 改“安装图”后再进行 配制; 3、配件数量正确,应与 “安装图”相符; 4、易损坏之配件可多配 1~2个。 / 2、将配制好的五金件装入配件袋并 封好,在配件袋外面绑上红丝带。 应按要求系上红丝带。/ 3、将检验合格的腿子装入裁好的热塑膜内使用热风枪加热进行吸塑。1、吸塑良好,热塑膜应 完好无破损; 2、注意轻拿轻放,防止 碰伤; 3、要求配五金件的应按 要求放置。 热风枪 脚踏式 加热裁 切机 4确认无误后将装好的配件袋及吸 塑好的腿子转入下道工序。 应做好产品标识。/ 工序名称:装箱 1. 目的 规范包装工序装箱作业人员的工作流程,明确作业要求,使作业人员操作有据可依,减少和避免人为操作不当导致的质量问题。 2. 适用范围

甲苯产品包装说明和使用说明书知识分享

甲苯产品包装说明和使用说明书

甲苯包装说明和使用说明书 一标识 中文名:甲苯 英文名:methylenzene;toluene 分子式:C7H8 相对分子质量:92.14 CAS号:108-88-3 危险性类别:第3.2类中闪点易燃液体 化学类别:芳香烃 二主要组成部分与性状 主要成分:纯品 外观与性状:无色透明液体,有类似苯的芳香气味。 主要用途:用于掺合汽油组成及作为生产甲苯衍生物、炸药、染料中间体、药物等的主要原料。 三健康危害 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:对皮肤、粘膜有刺激性,对中枢神经系统有麻醉作用。 急性中毒:短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊,重症者可有躁动、抽搐、昏迷。 慢性中毒:长期接触可发生神经衰弱综合征,肝肿大,女工月经异常等,皮肤干燥、皲裂、皮炎。 四急救措施 皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入;饮足量温水,催吐,就医。 五燃爆特性与消防 燃烧性:易燃 闪点(℃):4 爆炸下限(%):1.2 爆炸上限(%):7.0 引燃温度(℃):535 最小点火能(mJ):2.5 最大爆炸压力(MPa):0.666 危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸,与氧化剂能发生强烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。 灭火方法:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。 六泄漏应急处理 迅速撤离泄露污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。避免与可燃物接触。尽可能切断泄露源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

包装作业指导书修订稿

包装作业指导书 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

包装作业指导书 1 目的: 规范标识产品包装,规范包装操作工的操作流程,从而达到货物包装的统一、美观及防护货物的要求。 2 适用范围: 所有标识产品 3相关权责: 技术部:包装设计人员提供包装的一切资讯:包括包装图纸、包装方法及包装要求。 技术部:负责制订/变更各制程工艺规范。 生产部:负责依据工艺规范执行相关操作。 品管部:包装质检员负责对包装现场操作工的包装过程的确认及监督。及对包装后的产品进行检验。 包装操作工:负责具体货物的包装操作工作。 4定义: 包装:包括内包装、中包装、外包装。 内包装:与被包装物直接接触,完成最小包装的包装形式,主要是保护 产品质量,多用软包装材料,如PVC衬板、塑料薄膜纸、鱼泡袋等。

中包装:中包装是指将小包装的产品组成一个小的整体。它需满足装潢与缓冲双重功能,主要采用纸扳、加工纸等半硬性材料,并应适于印刷、表面美观等。 外包装:是集中包装于一体的容器,主要用来保障产品在流通中的安全,便于装卸、运输等。其包装材料首先应满足防震功能,并兼顾装潢需要,多采用瓦楞纸、木板、胶合板等硬性包装材料。 标识:表示产品特性、数量、名称、规格、型号等特性以及防湿、防霉、 防震、防倒置、防野蛮装卸等标记。 5 标识 所有物料或产品成本外包装必须有标识。标识应当清晰、牢固,易于识别。根据客户需要,允许内包装上同时作出相应标识。 内包装或中包装标识(标签)至少应包含以下内容:产品图号、规格型号、数量、计量单位、出货检验员签名、生产日期、生产者名称等。 产品标识所用文字应当为规范中文,可以同时使用汉语拼音或者外文,汉语拼音和外文应当小于相应中文。产品标识使用的汉字、数字和字母,其字体高度不得小于毫米。 标识方向、位置应统一、一致。内包装需作出标识如:塑料薄膜袋及鱼泡袋等包装,标识应粘贴在袋子正中间;外包装彩盒类包装,标识应粘贴在“检验员”栏处;普通瓦楞纸盒包装,标识应粘贴在纸盒盒盖左上角,距两棱边各20mm。 6包装作业: 包装前的检验和操作要求: 对货物进行包装前,包装操作工及质检员需确认以下事项:

产品包装说明和使用说明书

包装安全使用说明书

包装安全使用说明书

包装安全使用说明书

产品包装说明和使用说明书 盐酸 1. 标识 中文名:盐酸;氢氯酸 英文名:hydrochloric acid;chlorohydric acid 分子式:HCl 相对分子质量: CAS号:7647-01-0 危险性类别:第类酸性腐蚀品 化学类别:无机酸 2. 主要组成与性状

主要成分:含量工业级36%。 外观与性状:无色或微黄色发烟液体,有刺鼻的酸味。 主要用途:重要的无机化学品,广泛用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶金等行业。 3. 健康危害 侵入途径:吸入、食入。 健康危害:接触其蒸气或烟雾,可引起急性中毒,出现眼结膜炎,鼻及口腔粘膜有烧灼感,鼻衄,齿龈出血,气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。 慢性影响:长期接触,引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。 4. 急救措施 皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗,至少15分钟。就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:误服者用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 5. 燃爆特性与消防 燃烧性:不燃 危险特性:能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应,并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。 灭火方法:消防人员必须佩戴氧气呼吸器、穿全身防护服。用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。 6. 泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物,尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统,大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 7. 储运注意事项 储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间。应与碱类,金属粉末、卤素(氟、氯、溴)、易燃或可燃物等分开存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。运输按规定路线行驶。 8. 防护措施 车间卫生标准 中国 MAC(mg/m3) 15 美国 TVL-TWA OSHA 5ppm,[上限值]

最新产品包装设计作业要求说课材料

产品包装设计作业要求 1. 在饮料 ①、日常生活用品 ②、旅游纪念品、礼品 ③、茶叶 ④、化妆品 ⑤、儿 童用品 ⑥、食品 ⑦、文化用品 等八大类商品 选择 其一 2. 分别进行市场调研,收集素材并撰写市场调研报告,内容包括调研同类产品的资料收集 与分析、产品包装设计定位决策两部分(2000-3000字),此内容与下边设计一起打印并装订成册上交作业(要有封面、封底、封膜等)如下: 一、市场调查报告要求: 1、 明确所包装的产品目标; 2、 了解产品属性(销售对象、价格、包装特点); 3、 市场中同类产品所占位置; 4、 包装在目前市场中存在的优、缺点; 5、 准备改进的方案。 3. 动手设计、制作纸立体创意造型实物。体积不得小于直径10厘米。(制作好自己拿着作 品拍照,突出作品跟个人头像,并打印此照片一并与上述装订) 4. 以上述选定调研商品为依据,进行系列化包装创意设计及样品实物制作:包括产品logo 、标签、字体、产品说明文字、色彩等平面版式的组合(注:每位同学作业不得少于四套件;如以小组组合形式呈现,则需增加产品标牌、外包装纸等、不少于六件的组合成品展示效果。推选出小组负责人并在设计说明中列出每个成员负责的项目内容。) 5. 以上实物作业均须配套电子版形式: ①产品包装设计市场调研报告。(Word 文档); ③纸立体造型绘制电子版结构展开图(注意制图符号、尺寸标注的正确使用)成品效果图片(JPG 格式即可); ④系列化包装设计的文字设计说明、设计包装结构制图、成品组合展示效果图片(JPG 格式即可) 本课程结束至第六周,即上交全部作业。 分式加减法练习题 同分母分式相加减 (1)a a 21+ (2)a c b a c b ++- (3) b a b b a a +++

产品包装安全操作规程

编号:SM-ZD-35264 产品包装安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

产品包装安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.包装前的准备工作 1.1认真核对分散缸上贴的标签与工程单上产品型号是否一致,防止搞错; 1.2按工程单要求准备好包装桶、过滤布等; 1.3检查包装桶内是否干净; 1.4开机搅拌,大缸10分钟,小缸5分钟以上,小缸中特殊产品如银磁油、金油、榕树金油等,搅拌后还需要用干净铁铲检查是否有沉淀; 1.5校准电子秤; 2.大缸包装 2.1检查过滤泵是否好用,询问带班长是否需要更换过滤袋; 2.2接好过滤机管道,扣紧各接口处的反扣,以免在包装过程中造成泄漏或喷射到人的眼睛,造成人身伤害;

2.3关闭过滤机上排气阀; 2.4打开过滤机循环阀,关闭包装枪阀; 2.5按一下防爆电源停止按钮,然后插上电源; 2.6打开入口阀; 2.7打开包装枪阀,开始包装,逐渐关闭循环阀; 2.8当一桶重量只差5-10kg时,打开循环阀控制流量,直到包满为止;包装第二桶时先打开包装枪阀,逐渐关闭循环阀; 2.9注意: 2.9.1在包装过程中,过滤机循环阀和包装枪不能同时关闭,如果同时关闭,会造成系统憋压,可能会因电机过载烧坏,或系统压力过大,从接口处冲破,涂料会四处飞溅,造成泄漏,甚至喷射到人体,造成人身伤害; 2.9.2刚开机时应排出2小桶倒进大缸,以混合包装机内滞存物; 2.9.3应把所有送样排出的涂料倒进大缸内一起包完; 2.9.4每个托板放置两个桶,先包秤的前面一桶,再包后面一桶;

硫酸产品包装说明和使用说明书

硫酸产品包装说明和使用说明书 1. 标识 中文名:硫酸 英文名:sulfuric acid 分子式:H2SO4 相对分子质量:98.08 CAS号:7664-93-9 危险性类别:第8.1类酸性腐蚀品 化学类别:硫酸 2. 主要组成与性状 主要成分:含量工业级92.5%或98%。 外观与性状:纯品为无色透明油状液体,无臭。 主要用途:用于生产化学肥料,在化工、医药、石油提炼等工业也有广泛的应用。 3. 健康危害 侵入途径:吸入、食入。 健康危害:对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊,以致失明;引起呼吸道刺激,重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成;严重者可能有胃穿孔、腹膜炎;肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑,重者形成溃疡,愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。 慢性影响:牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。 4. 急救措施 皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗,至少15分钟。就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:误服者用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 5. 燃爆特性与消防 燃烧性:不燃

危险特性:遇水大量放热,可发生沸溅。与易燃物(如苯)和可燃物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应,发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。 灭火方法:消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂:干粉、二氧化碳、砂土。避免水流冲击物品,以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。 6. 泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏,用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容:用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 7. 储运注意事项 储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间。应与易燃或可燃物、碱类、金属粉末等分开存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。 8. 防护措施车间卫生标准 中国MAC(mg/m3) 2 前苏联MAC(mg/m3) 1 美国TVL-TWA ACGIH lmg/m3 美国TLV-STEL ACGIH 3mg/m3 检测方法:氯化钡比色法原为氰化钡 工程控制:密闭操作,注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护:可能接触其烟雾时,佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴氧气呼吸器。 眼睛防护:呼吸系统防护中已作防护。身体防护:穿橡胶耐酸碱服。手防护:戴橡胶耐酸碱手套。 其它:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。 9. 理化性质熔点(℃):10.5 沸点(℃):330.0 相对密度(水=1):1.83 相对密度(空气=1):3.4 饱和蒸气压(kPa):0.13(145.8℃) 溶解性:与水混溶。 10. 稳定性和反应活性稳定性:稳定聚合危害:不聚合

产品包装作业指导书

有限公司 文件名称文件编号版本版次页次 包装作业指导书JH—Q—018 AO 1 / 7 1目得 制定产品包装作业指导标准,保证产品包装质量符合要求、 2适用范围 适用于地弹簧包装作业过程得指导与规范、 3职责 3、1生产部包装工序作业员工负责对产品按作业指导书进行规范化包装, 保证产品包装质量符合要求,班长现场对作业员工进行技术指导、 3、2 品质部质检员负责对产品得包装质量进行检查,监督作业员工得操作过程不能违章、 4 操作规程 4、1 地弹簧类 序号操作步骤操作方法注意事项 1 准 备 工 作 领 物 料 1、由包装班长根据生产部得《生产通知单》与 《内部联络书》安排包装工序得生产工作,根据 《产品物料清单》开出领料单从仓库领出产品包 装时所需要得配件与其它辅助物料、(说明书、 合格证、纸箱、纸板、支臂、支架等等) 2、把从仓库领出产品包装时所需要得配件与其 它辅助物料分类摆放整齐,标识清楚、 1、必须依据《产品物料清 单》开出领料单从仓库领 出产品包装时所需要得配 件与其它辅助物料,不能 漏领与领错物料、 2、做好产品标识工作、 前 制 程 作 业 1、把从仓库领出得配套得水泥盒摆放整齐,在水 泥盒上装配相应得螺丝、 2、把从仓库领出得产品相应得说明书折叠好,一 张张大小要一样、如图示: 1、水泥盒里得固定螺丝不 能用错,拧螺丝时用力均匀 不能有打滑现象,对于有不 合格得水泥盒与螺丝用红 色不合格标签标识清楚开 出退料单相关负责人签名 确认后退给仓库、(不合格 现象:水泥盒变形、起泡、 露底、划痕严重、螺丝孔 滑牙、螺丝生锈、滑牙等 等) 装配 相应 得螺 丝 把说 明书 折叠 好 说明书要折 叠摆齐皱 螺丝生 锈、滑 牙不能 用

包装车间工作规范及要求

包装车间工作规范及要求 目录 第一部分----岗位分析: (一)、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍 一、组织工作: 二、人员配备: 三、主要工作介绍: 四、存在的几个问题及部分解决方法: (二)、相关部门、信息接口及信息表单: 第二部分----操作程序: 一、总流程 二、成品入库程序----检验程序----返修/退货程序 三、包装材料/内配件的准备流程----再制品加工流程 第三部分---岗位职责: 一、包装主任职责 二、检验组长职责 三、成品仓管职责 四、包装组长职责

包装车间工作规范及要求(讨论) 第一部分----岗位分析: (一)、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍: 2、说明: a、车间仓库职能主要体现在成品与包材两方面,其中包材主要有包装箱、包装袋等几类材料,有负责操作(有专职收发管理员,也有操作工兼任)。 b、打包组负责打包、打托、铆铆钉等工作(由专职打包员或操作工兼任)。 C、检验组的人员管理归质检部门,日常生产服从包装车间按排。 二、人员配备:

2、说明: a、质检组设置了2个小组,配置1小组长,有2名检验员,有2名质保资料管理员,小计5人; b、包装组设置了5个小组,每组设有名包装工,暂无小组长,小计人; c、综合生产保障下设:打包组有人,装卸组有人。打单组人:合计人。 三、包装车间主要工作阐述: 1、根据业务部门下达的出货周计划保质、保量、按交期完成生产任务; 2、根据客户需求,完成临时性增加的订单; 3、积极的反馈前工序或者外协采购件的质量问题,并参与问题分析,根据实际提出相应 的改善措施。 4、生产余料的清退工作(生产完的订单不常用的产品及时的退回仓库) 5、现场环境的清扫、物品的整理工作(5S) 6、协调相关部门的工作、反馈并处理异常; 7、车间内部的日常工作与管理,制度的建设及实施。 四、目前存在的几个问题及部分解决办法(由于本人任职时间不长,看到的问题也不深,暂写以下几点): 问题1:目前车间实际的产能、发货情况不能满足客户需求,经常的出现加班加点,还是不能按计划完成任务。 原因:1、包装车间一线操作人员不能满足日常实际生产;2、下达的出货计划时间比较紧,往往都是当需要发的订单当天陆续发到车间,不能给车间生产和检验相应的准备和突发异常处理的时间,一天的工作当中,大家上午都比较空闲,等10点以后当天的出货计划下达后,才开始真正的忙碌起来 建议:1、公司根据实际产能招收相应的包装生产人员;2、业务根据客户需求制定祥细的出货计划提前把计划告知车间,车间根据出货计划细分到各组提前准备生产物料、检验等辅助工作。 1、车间生产、检验人员对于当天具体工作按排缺乏针对性。 原因:个人觉得对于车间的计划应该是祥细的,具体到产品的规格/型号、数量、交期等而不是对员工下达物流方向,如果笼统的需求会让生产人员的对于需要出货的具体产品,前期的相应准备会有“盲区” 建议:1、此项工作具体还是需要业务和车间主要负责人进行统筹、业务所下达的出货计

包装说明书

K3系统中产品包装操作说明书 注:装箱的前提条件是保证每一单件产品都有根据生产任务单打印的唯一条形码标签与其对应,单件产品无条形码不能做装箱操作。 一、业务情景与操作流程 1、生产部根据订单下达生产任务单,车间根据生产任务单进行生产,在产品最后经过 包装车间的时候根据产品的生产任务单打印条形码标签,贴付在产品的外包装上,然后送入仓库进行扫描入库,然后根据实际情况合理安排装箱、出库。 2、生产任务单----生产------打印条形码标签-----扫描入库-----打印外包装箱标签----装箱 ------销售出库 二、具体操作 说明:产品的任务下达与条形码打印以及产品入库已经分别介绍过,这里就不在一一赘述。 1、产品入库之后,装箱前需要打印包装箱条形码标签,操作如下: 路径:【K3主控台】→→【供应链】→→【标签打印管理】→→【基础资料】→→【预装箱打印】→→【新建条形码标签】 点击进入预装箱标签打印页面 单击进入物料查询界面 根据物料名称或物料代码进行模糊查找,选择需要装箱的物料

注:箱内可装多种物料,但外包装的标签物料必须与内包装的某一物料对应 选择相对应的物料双击,在【标签属性】栏目下填入包装信息,填写完成之后保存即可 在主界面右下角选择【标签打印预览】,选择【预装箱打印模板】,点击打印,设置打印格式,打印即可 至此包装标签打印完成 2、包装扫描 打开采集器,登陆系统帐套,选择【其他功能集】 进入扫描装箱界面

点击条码后的空白格,扫描外包装标签条码 然后扫描需要包装的单件产品的标签条码 当全部扫描结束后点击提交,会提示包装成功。 操作意义:将扫描的单件的产品条码包装在外包装条形码内,出库时只需要扫描外包装标签即可。 3、整箱产品扫描出库 出库时和单件产品出库的操作是一样的,区别是整箱出库扫描,只需要扫描外包装标签条形码就可,这里不再详细讲解。

产品包装作业指导书

Connector 页码: 1目的 为了防止供方提供的外购、外协零部件及本公司出厂产品在运输、转序过程中造成损坏、变质、损耗;统一各供方及本公司出厂产品的包装;使来料及本公司出厂产品包装能有效地起到防护作用,特制定本规范。 2范围 本规范适用于xxxxx有限公司具体材料技术标准对内包装、外包装及贮存没有明确要求的全部物料及产品。其它形式如合同、供需双方的书面文本等有明确要求可不受本规范限制。 3 定义 3.1 包装:包括内包装、中包装、外包装。 3.2 内包装:与被包装物直接接触,完成最小包装的包装形式,主要是保护产品质量,多用软包装材料,如PVC衬板、塑料薄膜纸、鱼泡袋等。 3.3中包装:中包装是指将小包装的产品组成一个小的整体。它需满足装潢与缓冲双重功能,主要采用纸扳、加工纸等半硬性材料,并应适于印刷、表面美观等。 3.3 外包装:是集中包装于一体的容器,主要用来保障产品在流通中的安全,便于装卸、运输等。其包装材料首先应满足防震功能,并兼顾装潢需要,多采用瓦楞纸、木板、胶合板等硬性包装材料。 3.4 标识:表示产品特性、数量、名称、规格、型号等特性以及防湿、防霉、防震、防倒置、防野蛮装卸等标记。 4 包装材料 4.1 包装材料包括塑料薄膜袋、鱼泡袋、PVC衬板、泡沫衬板、纸盒(箱)及其它衬垫材料和木箱、塑料框等硬质容器。 5 包装要求

Connector 页码: 5.1 应根据产品特性选择与之相适应的包装材料来制作包装容器,同时选择合适的附属包装材料来包装产品,要求包装体积小、固定良好、存放稳定、且符合标准化要求。 5.2 应根据对产品保护强度的要求,使用方便,便于机械装卸和运输等来选择适当的包装工艺和包装方法。 5.3 外购、外协件包装要求 5.3.1 外购、外协小型物料的包装要求 5.3.1.1 小型物料专指:垫片、螺钉、捆扎带以及其它最大外径小于15mm的小型外壳等物料。 5.3.1.2 小型物料应选用大小合适的透明塑料薄膜袋作为内包装;独立内包装内物料数量应采用整数,以方便计量为原则,但最大数量不得超过1000件。推荐使用50、100、200、500等整数,方便计量。 5.3.2 外购、外协大型物料的包装要求 5.3.2.1 大型物料指:最大外径大于15mm的外壳、平面面积较大的方壳体、塑料基座等物料。 5.3.2.2 大型物料必须做到每件物料都能独立分隔,优先采用每一物料有独立内包装的方式,以保证物料间不发生直接摩擦碰撞为原则。 5.5 所有内包装至少应有外包装,即将若干内包装直接装入外包装容器。允许产品及其附件放入同一包装容器,但必须有各自独立的包装,且必须在外包装上贴/挂装箱清单。 5.6 所有产品或物料在包装内均应摆放平整、数量准确,严禁错、漏装。 6 防护措施 6.1 应充分考虑物料或产品的特性采用合适的防护措施,防护措施的目的在于物料或产品在运输、转序、贮存时的安全性及延长产品质量的时效性。

产品包装规范范本

********** * 有限公司 包装作业指导书(通用)

、目的 为了规范公司产品包装作业,保护产品在存储、运输中不受破坏,特制定本规范。 二、适用范围 适本规范适用于公司所有消防类产品的包装作业,主要是针对纸、木箱包装件的质量标准给予合理规范。 三、职责 生产部:严格遵守包装需求。 质量部:负责包装质量监控。 采购部:推动包装标准在供应商端的执行。 四、定义 1、小型产品 直径或长宽尺寸小于50mm的产品,如:螺母,螺杆,接头等; 2、中型产品 直径或长宽尺寸在50~300mm勺产品,如:超细干粉灭火装置,气溶 胶灭火装置等; 3、大型产品直径或长宽尺寸在300mm以上的产品,如:消防控制柜、 火灾报警控制器等; 4、不规则产品产品形状不规则,且不能使用通用包材进行包装的产品;

5、内包装与产品直接接触,最小包装的包装形式,主要是保护产品质量,多用软包装材料,如PE袋、气泡袋、编织袋等; 6外包装是集中产品包装于一体的容器,主要用来保障产品在流通中 的安全,便于装卸、运输等。其包装兼顾防震功能和美观,如纸箱,木箱等;五、包装材料 1包装纸箱 1.1瓦楞纸箱应符合GBT6543-2008的相应要求。 1.2纸箱所用纸板应符合GB/T 6544-2008的相应要求。 1.3瓦楞纸箱的设计长、宽之比一般不大于 2.5 : 1;高、宽之比一般不大于2:1,一般不小于0.15 : 1。 1.4在无特殊要求条件下,一般选用单瓦楞纸箱,纸箱的层数不少于3层, 纸箱所用纸板边压强度不小于3500N/m(按20KG堆叠5层,面积40*30CM 计算,需要3588N/M)。

(完整word版)包装作业指导书

包装作业指导书 包装作业指导书: 一:操作包装分四个责任定位: 1车间主任——主要负责组织实施生产计划,负责本车间的人事、培 训、指导、生产流程布置,制造现场的管理,与各车间各工序 的协调、产品质量、督查等日常工作,并保质保量按时完成生 产计划。 2组长——主要负责对车间主任安排包装的产品、泡沫、纸箱和配件进行集中、点数,负责本组的人事、培训、安排组员分工工作 并指导,与各组各工序的协调,保质保量按时完成生产任务。3配料员——主要负责对车间主任安排包装的产品所需的气泡垫的切 割,螺丝包、扳手等配件的点数并装包;配合原料库跟进纸箱、泡沫等包材的及时入库并分类摆放,做好产品的报缺、流程表 (生产交接表)的整理等工作。 4包装员——主要负责对产品的点数、试装、分套包装、审外观缺陷、报缺陷、标签的核对,贴标签、包装货物归类等工作,并对包 装质量负主要责任。 5包装前应认真检查上道工序,质量和数量与流程表(生产交接单)相符;并把该流程表(生产交接单)收集好,放到指定地点; 6包装时应做到对产品结构非常了解,不能盲目去包装; 7检查五金配件与所包产品是否相符,如有工艺改动,配件是否有改正; 8包装应按纸箱报制单的包装要求,贴标、吊牌、配件包、说明书等要按要求统一位置张贴、系挂、摆放。产品装箱数严格按要求装箱,不能少装或多装;要特别注意产品易扎破纸箱的部位的包装保护;要求摔箱的先试装一箱,送质检试摔检验,合格后再继续包大货。

9纸箱是否与包装产品相符; 10每批次的第一件产品必须试装,合格后再继续包剩余部分,每第一个完整产品必须送质检检验; 11产品有泡沫包装,泡沫摆放一定要整齐、无碎泡沫垃圾、泡沫以填充满不摇晃为准; 12在包装时要检查孔位、预埋件,要是发现质量问题,数量问题,应及时通知并作复检;封箱胶带要打得合理,并保证纸箱整洁;包装好的产品摆放合理,不宜过高,保证在入库过程中安全;流水号要书写清楚正确,标签要贴正、贴牢、无破损;每包完一种产品要做好记录,保证再次包装时能够不犯同样的错误;谁搞错谁补单或跟单,如包装时发现补数(因为时间问题、材料问题不能补齐和配齐的),一定要在包装箱外用大头笔写张醒目的纸条,注明缺件情况,并放在指定区域;后面补到和配齐时,应认真测量检查孔位或试装,在确定无误后方可入包并拉到指定区域,并及时填好入库单;打好包装应及时归位到成品仓库;每包完一种产品岗位要清洁干净,为下一次包装做好准备,下班时切断电源和气阀,做好作业区卫生和余料、辅料的归类归位回收。 二:质量/公差要求 1产品清洁,无划痕、损伤; 2无多件,无少件、错件; 3箱体内不紧凑,箱内产品无倾斜,受力平衡,无摇晃感,纸箱平整饱满;各种标识清晰、整洁; 4纸箱整洁无破损,封口胶带无陀螺、开胶。 审 核: 编制:

分装包装操作规程

北京有限公司操作文件 1目的 为了指导生化试剂盒各组分的分装,确保生产工作顺利进行,特制定本操作规程。 2 范围 适用于分装岗位生化试剂盒各组分的分装与复核工作。 3 职责 生产部、生产操作岗位相关人员依据本文件进行生产。 质量部依据本文件进行生产过程质量监督。 4 内容 仪器与器皿 4.1.1 蠕动泵 4.1.2 量筒,移液器,烧杯 分装前准备 4.2.1 确认生产区域无上批产品遗留物料和任何与生产无关的物品。 4.2.2 确认生产区域在消毒周期内,所有设备已清洁且状态完好,天平、量筒、移液器有检定合格证且在有效期范围内,工艺文件齐全且为有效版本。 4.2.3 有上批产品的清场合格证副本且在有效期内,如不在效期内则需要重新清场。 4.2.4 通知QA人员检查并挂上生产状态标志。 操作步骤 4.3.1 连接蠕动泵电源,打开开关。 4.3.2 蠕动泵装量校正 4.3.2.1 安装液体专用软管(分装哪一种液体则用哪种液体的专用软管,软管应完好无变形)。 4.3.2.2 按照实际需要设置“分装液量”、“回吸角度”、“间隔时间”、“分配次数”、“软管直径”等参数。以容量法(量筒量取)按照所需分装液体的量用纯化水进行分装量校正。 北京有限公司操作文件

4.3.3实际装量控制 20ml(含20ml)以下规格:实际装量设置为标示装量增加3%; 20-50ml规格:实际装量设置为标示装量增加2%; 50ml(含50ml)以上规格:实际装量设置为标示装量增加1%。 4.3.4 分装过程 4.3.4.1 按照批生产所需用量,根据分装生产任务通知单领取待分装液体组分和相应规格、型号的分装瓶及标签。 4.3.4.2 用待分装液体润管(为节约液体,液体刚刚流出5ml即可),用容量法(量筒量取)或称重法(液体密度*拟分装体积)对待分装的液体进一步进行分装量调整,液体分装量调整好后即可进行液体分装。 4.3.4.4 将试剂瓶、盖摆放好位置,按下“确认键”,开始分装。 4.3.4.5 分装后立即将盖子旋紧。 4.3.4.6 分装过程中每分装10分钟用称重法抽检一瓶装量并作记录。 4.3.5 分装数量较少时可采用手工分装,用适当规格的量筒量取或采用称重法称取要求量试剂加入试剂瓶中。如使用量筒,量筒用前先用纯化水冲洗,然后用待分装试剂润洗(试剂加入量筒后倒回原试剂中,反复三次)。手工分装时每分装20瓶用称重法抽检一瓶装量并作记录。分装后即拧好瓶盖。 4.3.6分装量过小时用移液器或移液管分装,吸取要求量试剂加入试剂瓶中。确保加样头或移液管洁净,分装前用待分装试剂润洗(吸排三次以上)。此种形式分装不进行装量抽检。分装后即拧好瓶盖。 4.3.7 如连续分装不同规格试剂,注意每个规格分装完成后将该规格试剂及相关物品及时移除分装现场。 4.3.8试剂从领用到分装完成的时间间隔(室温停留时间)不应超过6小时。 4.3.9 半成品分装完后,继续用纯化水冲洗管路(纯化水用量约1L),然后取下软管用纯化水冲洗外壁,晾干或37℃烘干装入专用自封袋备用。 4.3.10 分装好的试剂用周转筐码放整齐后,做好品名、规格、数量、分装人、分装时间等标识,放2-8℃冷库保存。 4.3.11 通知检测中心取样检验,或直接转入下一道工序。 4.3.11 及时填写批生产记录。 北京有限公司操作文件 清场 4.4.1 按照《SOP-06-016-B 清场标准操作规程》进行清场操作。 4.4.2 填写清场操作记录。 复核 4.5.1 复核者确认装液量是否均匀、是否有漏装。 4.5.2 复核清场操作是否完善。 4.5.3 复核者签名。

产品包装、包装标志、装车发货规范

包装、包装标志、装箱发货管理规范 一、适用范围 本规范适用于本厂环保设备产品包装、包装储运标志、收发货标志、装车发货流程的要求。 二、引用标准 1、GB/T 13384—92 机电产品包装通用技术 2、GB191—2008 包装储运图示标志 3、GB6388—86 运输包装收发货标志 4、GB/T 6543-2008 瓦楞纸箱标准 5、GB/T 6544-1999 瓦楞纸板标准 6、GB/T 5033-85 出口产品包装用瓦楞纸箱 7、GB/T 5034-85 出口产品用瓦楞纸板标准 8、AS2008 包装箱验收标准 三、包装的要求 包装的方法有箱装、敞装、局部包装、捆装、裸装、袋装和托盘装等。 产品的包装应符合科学、牢固、美观和适销的要求,在正常的储运、装卸条件下,应保证产品制造厂发货之日起,至少一年(出口产品至少二年)内不因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象,特殊要求按双方协议执行。 (一)包装箱的一般要求 包装箱含木箱、瓦楞纸箱、胶合板箱、纤维板箱、钙镁砼箱、竹胶板箱、塑料箱、金属箱等。

根据我厂的情况,对如下常用的包装箱作以下要求: 1、木质包装箱的要求。见《AS2008 包装箱验收标准》 2、瓦楞纸箱 1)、内销瓦楞纸箱应符合《GB/T 6543-2008瓦楞纸箱》规定。出口产品用瓦楞纸箱应符合《GB/ 5033-85出品产品包装用瓦楞箱》板规定。 2)、内销纸箱用瓦楞纸板应符合《GB/T 6544-1999瓦楞纸板》规定。出口产品瓦楞纸箱用瓦楞纸板应符合《GB/ 5034-88 出品产品用瓦楞纸板》规定。 3)、瓦楞纸箱的验收要求 ⑴、包装纸箱应符合科学、牢固、美观和适销的要求,在正常的储运、装卸条件下,应保证产品不因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象,特殊要求按双方协议执行。 ⑵、纸箱的接合可用钉线或粘合剂等方式。不得有粘合及钉合不良、不规则、脏污、伤痕等使用的缺陷。金属钉线的宽度不小于1.5mm,钉线不得有锈斑、剥层、龟裂、或其他使用上的缺陷。 ⑶、瓦楞纸箱接合搭接搭边的宽度单边瓦楞纸箱为30mm以上,双瓦楞纸箱为35mm以上。钉线的间隙为单钉不大于80mm,双钉不大于110mm。搭接部分中线钉合,采用斜钉(与纸箱直边约成45°)或横钉。箱钉应排列整齐、均匀。头尾钉距底面压痕中线的距离为13+ 7mm。钉合应钉牢、钉透。不得有叠钉、翘钉,不转角等缺陷。 - ⑷、瓦楞纸箱接头粘合搭接搭边宽度不小于30mm。粘合剂涂布均匀充分,不得有多余的粘合剂溢出现象。粘合应牢固,剥离时至少有70%的粘合面。

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