机电专业现场标准化作业流程

1 驱动装置完好及运行情况检查作业流程 (3)

2 滚筒完好情况检查作业流程 (4)

3 胶带机带面检查作业流程 (5)

4 胶带机沿线检查作业流程 (6)

5 张紧装置完好及运行情况检查作业流程 (8)

6 泵站换油作业流程 (10)

7 电缆绝缘测试作业流程 (11)

8 电气设备完好检查作业流程 (13)

9 对轮同轴度检查、调整作业流程 (14)

10更换给煤机电机作业流程 (15)

11 给煤机日常检查作业流程 (18)

12更换低速端对轮作业流程 (19)

13.更换高速端对轮作业流程 (20)

14 更换刮板机刮板、链条作业流程 (21)

15 更换滚筒作业流程 (23)

16 更换推拉油缸作业流程 (25)

17更换沿线保护作业流程 (27)

18 更换液压泵作业流程 (28)

19 更换移动变电站作业流程 (30)

20移动变电站日检作业流程 (32)

21 组合开关日检作业流程 (34)

22 滚筒完好情况检查作业流程 (35)

23 驱动装置完好及运行情况检查流程 (36)

24 张紧装置完好及运行情况检查作业流程 (37)

25各控制器、控制箱检查作业流程 (38)

26 沿线皮带保护、排水开关、照明综保、水泵检查作业流程 (40)

27 皮带保护试验作业流程 (41)

28 传感器检查作业流程 (42)

29 电机轴承润滑作业流程 (43)

30 更换皮带巷照明灯作业流程 (44)

31 组合开关故障处理作业流程 (45)

32 皮带保护故障处理作业流程 (47)

33 高压开关柜故障处理流程 (48)

34电缆敷设安装作业流程 (49)

35处理胶带机撕带作业流程 (50)

36 更换胶带机电机作业流程 (52)

37更换托辊作业流程 (55)

38安装溜煤嘴作业流程 (56)

39胶带机运行监护作业流程 (58)

40 处理管路跑冒滴漏作业流程 (59)

41 顺槽胶带机打卡子作业流程 (60)

42电机轴承润滑（即电机注油）作业流程 (61)

43调整皮带跑偏作业流程 (62)

44钢丝绳涂油作业流程 (63)

45更换减速机润滑油作业流程 (64)

46 更换张紧钢丝绳作业流程 (66)

47 滚筒注油作业流程 (67)

48回收皮带件、管路作业流程 (68)

49 接地系统安装作业流程 (69)

50 更换刮板机底板作业流程 (70)

51 检查各紧固螺栓作业流程 (72)

52 检查管路漏油、漏液作业流程 (73)

53扩音电话及闭锁维护作业流程 (75)

54局扇开关检修作业流程 (76)

1 驱动装置完好及运行情况检查作业流程1.1 检查前的准备工作

1.2 工序工艺及安全注意事项

2 滚筒完好情况检查作业流程2.1 检查前的准备工作

2.2 工序工艺及安全注意事项

3 胶带机带面检查作业流程3.1 检查前的准备工作

3.2 工序工艺及安全注意事项

4 胶带机沿线检查作业流程4.1 检查作业前的准备工作

4.2 工序工艺及安全注意事项

标准化作业学习心得

标准化作业流程学习心得标准化作业就是将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。是规章制度、管理方法、长期实践经验积累的综合概括和集中体现，使作业人员行为规范化，提高作业的控制水平和作业质量；对设备设施的配套和定置标准化，保障了安全作业和作业效率；通过程序化培训，对不同层次的人员按同一作业标准要求，提高了员工的作业安全、技术水平。通过程序化指导监督运作，形成多层次安全、质量控制，全面落实了各级安全生产质量保证体系。以“安全第一，预防为主”为指导思想，规范作业人员行为，明确生产技术标准和管理标准，明确相关专业技术配合和业务流程，明确实施程序和监督方式，以标准流程化作业确保现场作业质量。通过标准化结构和体系的建设，促进企业标准化作业，将规范化、科学化、标准化纳入技术管理中。在满足现有检修制度下，不断创新确保作业安全和检修质量，控制作业标准和流程，实现工作效率的突破。通过对标准化作业流程的学习，个人认为标准化作业的执行必须具备四个要素。一是人的因素，确保作业人员数量、组成的合理性。二是物的要素控制，保证作业必要的安全设施、工器具及专用仪器。按标准、规范对作业现场安全设施、仪器进行布置，提高作业安全环境和作业质量。第三为技术要素的控制，作业符合各项标准并有所提

高和细化，对技术措施符合实际，且有针对性。采用文字、图表或流程框图等方法，对作业中的危险点及危险工序，进行定性和定量的分析，制定有效的措施控制，从技术的角度来保证作业的安全和质量。第四则为标准化要素。总之，标准化作业是降低安全风险，保证作业安全和作业质量的最有效途径。是煤炭企业安全管理中最重要的一项工作。在今后的工作中我们将一如既往的认真贯彻和执行标准化作业。

标准化作业流程及要求

工程部工程操作流程 1、开工 (1）签署合同后，设计师将合同、图纸交客户服务部文员录入数据库； (2）与客户约定具体开工时间的规定： A、签合同时间为上午的，与客户约定开工日期为次日上午； B、签合同时间为下午的，与客户约定开工日期为隔日上午； C、如客户要求签合同当日开工的，设计师须提前通知工程部安排项目经理； (3）合同由客服部录入数据后，交由工程部审核，工程部在接到图纸及预算后，审核无异议，半个工作日内安排施工项目经理，并及时将安排情况反馈设计师； (4）如设计师对审核结果提出异议，可提请公司高层审核复议； (5）项目经理在接到工程部通知领取相关合同文本，项目经理对合同审核无异议后，领取工程部签署的派工单，并与合设计师约定前往施工地办理开工手续。 2、施工： (1）办理开工手续后，正式施工前： A、项目经理须通读所有施工文件（预算报价、施工方案图），并对施工项目的施工工期、施工人员进行安排，填制《工程进度表》，一份交相关工程监理，并就施工文件中的疑难问题及时向设计师咨询，并协商解决方案； B、须将公司标志牌等施工标化项目张贴在施工现场，备齐灭火器、衣帽箱、临电箱，活动大便器等施工现场辅助用具； C、工地标化合格，各项施工条件具备，工程部出具开工单。 (2）隐蔽工程：（水电改造工程） A、施工前，设计师须与客户、项目经理一道进行现场勘测、方案确认； B、施工单位按设计方案放样画线，交客户签字认可后进行施工； C、施工完毕进行下道工序前，项目经理须先通知工程监理部监理人员对隐蔽工程进行自检，，填写《隐蔽工程验收表》，经客户签字认可后交工程部； D、设计师将隐蔽工程竣工图交工程部； (3）木制工程： A、正式施工前，设计师须与施工单位负责人一道到现场对平面布局改造后的实际结构尺寸进行勘测，并核对设计施工方案尺寸，如发现尺寸不符，且须在勘测后三个自然日内完成方案修改及客户审定工作；

机电科标准化作业流程

机电业务标准化流程及管理流程机电科负责全矿机电设备和安全方面的全面管理，及IEM系统的推行及管理工作（一）1、机电科长岗位描述负责全矿机电设备管理，负责完成上级部门相关业务考核；负责本科室成员业务管理、文明考核 2.岗位职责 2.1负责机电科的全面管理。 2.2组织制定年度、月度或阶段性的机电管理工作计划，组织编写主要的技术方案，负责监督和落实 2.3负责组织召开机电事故设备故分析会，提出措施和建议。 2.4负责组织对设备异常和故障进行研究、分析，并组织实施技术改造的管理工作。 2.5负责编制机电设备管理制度，并监督落实。 2.6负责技术措施的审核工作。 2.7负责提出机电管理方面的意见：调研建议、技术规范、标准等。 2.8组织编写备品配件使用计划，审核月度备品、配件计划。 2.9负责机电设备及相关备品备件技术协议的制定和审核工作。 2.10负责机电设备外协加工、专项修理的鉴定。 2.11负责机电设备的新技术、新设备的推广应用。 2.12负责IEM系统的推行和管理工作。 2.13负责科室内部的各项管理。 2.14负责迎接好各项机电考核。 2.15完成领导交办的其他工作。

3.1做好全矿机电管理工作。 3.2做好月度和年度检修的审核和控制工作，使检修工作顺利、有效、有计划的进行，保证全矿设备稳定运行。 3.3做好设备常态故障的分析研究工作，熟悉设备性能，并做好技术指导。 3.4做好技术管理工作，做好新技术的推进，保证技术改造工作的顺利开展。 3.5做好每月材料的审核工作。 3.6做好部门与部门之间的协调工作，保证有关工作的顺利开展。 3.7使全矿设备安装及运行严格按照厂家要求，做好协调工作。（二）1、机电科副科长岗位描述（主抓安全）负责全矿安全管理；负责对外围施工单位的安全监管；负责安全考核。 2、岗位职责 ①负责安全管理工作。 ②贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法令、规程、条例及主管部门的指示、精神，并对落实情况进行监督检查。 ③监督检查各部门各基层单位安全工作开展情况。 ④做好安全隐患的排查和治理。 ⑤定期进行安全分析与总结，找出存在问题，及时解决。 ⑥定期组织并参加安全会议，落实会议要求。 ⑦发生重大事故时，第一时间赶赴现场，按要求参与和组织抢险救灾。 ⑧组织和参与安全事故调查、分析和处理。 ⑨负责迎接各项安全考核工作。 ⑩科长不在时处理好本科室的工作。

现场标准化作业流程图

各工种标准化作业流程指导书保运二区 2015年度

目录一）、井下电钳工 (4) 1驱动装置完好及运行情况检查作业流程 (4) 2 滚筒完好情况检查作业流程 (5) 3 胶带机带面检查作业流程 (6) 4 胶带机沿线检查作业流程 (7) 5 紧装置完好及运行情况检查作业流程 (10) 6 泵站换油作业流程 (11) 7 电气设备完好检查作业流程 (13) 8 对轮同轴度检、调整作业流程 (15) 9 更换给煤机电机作业流程 (17) 10 给煤机日常检查作业流程 (19) 11 更换低速端对轮作业流程 (21) 12 更换高速端对轮作业流程 (23) 13 更换滚筒作业流程 (25) 14 更换推拉油缸作业流程 (27) 15 更换沿线保护作业流程 (30) 16 更换液压泵作业流程 (31) 17 各控制器、控制箱检查作业流程 (34) 18 沿线皮带保护、排水开关、照明综保、水泵检查作业流程 (35) 19 皮带保护试验作业流程 (37) 20 传感器检查作业流程 (39) 21 电机轴承润滑作业流程 (41) 22 更换皮带巷照明灯作业流程 (42) 23 皮带保护故障处理作业流程 (44) 24 处理胶带机撕带作业流程 (45) 25 更换胶带机电机作业流程 (47) 26 更换托辊作业流程 (50) 27 安装溜煤嘴作业流程 (52) 28 处理管路跑冒滴漏作业流程 (54) 29 胶带机打卡子作业流程 (56) 30 电机轴承润滑（即电机注油）作业流程 (57) 31 调整皮带跑偏作业流程 (59) 32 更换减速机润滑油作业流程 (60) 33 更换紧钢丝绳作业流程 (62) 34 滚筒注油作业流程 (64) 35 回收皮带件、管路作业流程 (65)

软件开发标准化工作流程

目录 1 引言......................................................错误!未定义书签。编写目的..........................................错误!未定义书签。适用范围..........................................错误!未定义书签。定义..............................................错误!未定义书签。流程图............................................错误!未定义书签。 2 需求调研..................................................错误!未定义书签。概述..............................................错误!未定义书签。需求调研..........................................错误!未定义书签。注意事项..........................................错误!未定义书签。 3 可行性分析................................................错误!未定义书签。 4 需求分析..................................................错误!未定义书签。概述..............................................错误!未定义书签。产物/成果.........................................错误!未定义书签。需求分析任务......................................错误!未定义书签。需求分析方法......................................错误!未定义书签。原型化........................................错误!未定义书签。需求报告..........................................错误!未定义书签。划分需求的优先级..................................错误!未定义书签。评审需求文档和原型................................错误!未定义书签。 5 系统设计..................................................错误!未定义书签。概述..............................................错误!未定义书签。产物/成果.........................................错误!未定义书签。产品设计..........................................错误!未定义书签。概述..........................................错误!未定义书签。流程图........................................错误!未定义书签。

现场标准化作业管理守则、工作流程、考核1.doc

现场标准化作业管理制度、工作流程、考核 1 生产现场标准化作业管理制度第一章总则第一条为强化生产现场标准化作业，规范生产作业人员行为和各专业生产流程,真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化,建立常态的标准化作业管理和考核机制，特制订本制度。第二条本制度规定了输电设备运行、检修、技改和试验等标准化作业指导书的编制原则。工区所属班组参照本制度执行。第三条本制度所称的标准化作业是指工区对电网输电设备运行、检修、技改和试验等现场生产作业的全过程为主要内容，按照工区安全生产的客观规律与要求,制订作业程序和工艺标准的一种有组织的活动。本制度所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体的操作，按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规范的要求,对电力生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程序化,保证作业过程处于“可控、在控”状态,不出现偏差和错误,以获得最佳秩序与效果。本制度所称的标准化作业指导书是指对每一项作业按照全过程

控制的要求,对作业计划、准备、实施、总结等各个环节,明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任，依据工作流程组合成的执行文件。对生产现场标准化作业起指导作用，并作为各级管理人员、技术人员和作业人员平时学习和生产培训主要教材。第二章标准化作业的管理部门及职责第四条南电生产技术管理部门和工区生产技术管理部门负责标准化作业归口管理工作,负责制定输电设备运行、检修和试验等标准化作业指导书，负责拟定标准化作业指导书的培训内容和考核标准。第五条南电安全监察部门负责标准化作业监督管理工作,负责监督标准化作业指导书的培训质量。第六条南电人力资源管理部门负责分期分批，分专业对各级生产管理人员、生产技术人员和现场作业人员进行标准化作业指导书的培训组织工作。第七条南电生产技术管理部门和工区生技管理部门负责本单位现场标准化作业的归口管理，指导现场标准化作业的全过程管理,组织对标准化作业指导书审查。第八条南电安全监察部门负责工区现场标准化作业执行情况的监督,与相应的生产技术部门共同审查标准化作业指导书。负责监督本单位生产一线人员的培训质量。第九条南电教育培训主管部门负责本单位生产一线人员培训的组织实施,指导员工制定个人学习培训计划,并检查落实。第三章标准化作业指导书的编制

标准化作业流程

标准化作业流程 Prepared on 22 November 2020

附件供电所标准化作业工作流程供电所标准化作业流程包括安全管理、生产管理、营销管理、专业管理、优质服务、综合管理六个方面，共计46项工作流程，分别为： 1.安全管理工作：安全性评价工作流程、“工作票”管理工作流程、“操作票”工作流程、安全工作（制度）实施流程、周安全活动流程、安全生产例会流程、安全监督检查工作流程、电力设施保护条例实施流程、两措运行管理工作流程、交通安全管理工作流程、防火安全管理工作流程、事故调查分析工作流程、安全工器具管理工作流程、双电源自备电源管理工作流程、漏电保护器管理工作流程。 2.生产管理工作：设备巡视管理流程、春（秋）查管理工作流程、设备检修工作流程、预防性试验管理工作流程、设备资料（台帐）管理工作流程、设备评定级管理流程、缺陷管理工作流程、备品备件管理工作流程、技改工程管理工作流程。 3.营销管理工作：高压业扩工程管理工作流程、低压新装工作流程、低压变更用电工作流程、电费抄核收工作流程、欠费催收停电复电工作流程、电能表计量管理工作流程（客户产权）、电能表计量管理工作流程（公司产权）、用电检查工作流程。 4.专业管理工作：电压无功管理工作流程、电压监测点管理工作流程、供电可靠性目标管理工作流程、计划停电工作流程、临时停电工作流程、事故停电工作流程、线损管理工作流程。 5.优质服务工作：优质服务工作流程、电力紧急服务工作流程。 6.综合管理工作：经济活动分析会工作流程、培训工作流程、仓储管理工作流程、QC小组活动流程、考核工作流程。

1.安全性评价工作流程图

线路现场标准化作业指导书

目次前言................................................................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 作业指导书的编制原则 (2) 5 作业指导书的编制依据 (3) 6 作业指导书的结构内容及格式 (3) 6.1 变电检修作业指导书 (3) 6.2 变电运行巡视指导书 (11) 6.3 高压试验作业指导书 (17) 6.4 线路运行巡视指导书 (23) 6.5 线路检修作业指导书 (29) 7 现场作业指导书的文本要求 (35) 8 现场作业指导书的应用与管理 (36) 附录A 作业指导书主要编制依据 (39) 附录B ×××变电站×××kV××线×××断路器大修定置图及围栏图 (45) 附录C ×××变电站×××kV××线×××断路器大修流程图 (46) 附录D ×××变电站巡视路线图 (47) 前言为推行现场标准化作业，加强现场标准化作业的管理，规范现场作业指导书的编制，实施全过程控制，特制订本导则。本导则的附录A、附录B、附录C和附录D为资料性附录。本导则由国家电网公司提出并归口。本导则由国家电网公司生产运营部负责解释。本导则起草单位：国家电网公司生产运营部、山东电力集团公司、泰安供电公司、北京电机工程学会、华北电力科学研究院有限责任公司。现场标准化作业指导书编制导则 1 范围本导则规定了电力生产现场作业指导书的编制原则、依据、结构内容、格式、文本要求及应用管理的基本内容。本导则适用于国家电网公司系统生产性企业和单位，其它企业可参照执行。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本导则，然而，鼓励根据本导则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本导则。 DL/T 800 电力企业标准编制规则 Q/GDW 1 安全生产健康环境质量管理体系基础和术语

标准化作业流程

程。

1.安全性评价工作流程图

2.“工作票”管理工作流程图

3.操作票工作流程图

机电标准化作业流程试题

一、综采部分（12） 1. 更换刮板输送机电缆槽内高压进液管标准作业流程，如何释放管路压力? 答：停电后将反冲洗过滤器手把打到卸载位置，释放系统压力，直至压力表显示为零。 2. 更换支架推拉头标准作业流程中，如何拆除旧推拉头？需要注意哪些？答：（1）点动推拉油缸电磁阀，使推拉立销处于松弛状态；（2）支架闭锁，关闭进液截止阀，拆除推拉立销；（3）拆除推拉横销的防脱挡圈，拔出横销，取下推拉头。需要注意：（1）操作支架时，人员站位正确；（2）闭锁关闭到位；（3）连接件放入专用工具盒。 3. 更换采煤机链轮、滑靴标准作业流程，如何拆除旧链轮、滑靴答：1）拆卸链轮轴压盖； 2）拆卸采煤机链轮销轴； 3）支撑采煤机； 4）拆除销排、链轮和滑靴。 4. 更换采煤机升降油缸标准作业流程需要准备哪些工具、材料？答：1）准备工具、材料：2吨手拉葫芦、游锤、扳手、手锤、

螺丝刀、撬棍、润滑脂、棉布等； 2）准备配件：升降油缸等。 5. 刮板输送机切链标准作业流程中，如何进行断链操作？答：1）收缩张紧油缸，安装阻链器； 2）投用液压马达，液压马达与驱动部啮合到位，并插入闭锁杆； 3）操作液压马达使链条松弛，锁紧液压马达； 4）用手锤和冲子配合，拆除接链环。 6. 刮板输送机切链标准作业流程中，如何调整链条张紧力？答：1）张紧油缸恢复原位，限位块安装到位； 2）测张紧力。采高在5.5米以下时，240米工作面张紧力为30-35吨，300米工作面张紧力为35-42吨，360米工作面张紧力为40-48吨，两链条张紧力差距不大于5%。 7. 更换转载机液力耦合器标准作业流程，需要准备哪些工器具？答：1）准备工具、材料：2台5吨手拉葫芦、撬棍、大锤、螺丝刀、扳手、内六角扳手、专用顶丝、拉拔器、验电器、放电绳等； 2）准备配件：耦合器等。 8. 更换带式输送机机尾与转载机铰接座标准作业流程中，如何拆除铰接座？答：1）利用手锤和撬杠拆卸连接销轴固定销； 2）利用自移机尾调高油缸升高转载机机头驱动架，分离连接销轴与铰接座；

TT标准操作流程

凝血酶时间TT 标准操作流程目录 1 目的 2 检测原理 3 产品信息 4 试剂配制 5 试剂保存和稳定性 6 预防和警告 7 样本收集和准备 8 检测需要但试剂盒中未提供的耗材 9 质量控制 10 操作流程 11 结果 12 局限性 13 参考范围 14 性能特征 15 参考文献 1 目的此程序提供在软件版本为2.0-2.6的ACL 8000-9000仪器上进行凝血酶时间（TT）测试的指导。该测试特别用于弥散性血管内凝血（DIC）的评估，肝素抗凝治疗和溶栓治疗的监测，纤维蛋白或者纤维蛋白原降解产物（FDP）、遗传性或者获得性纤维蛋白原的数量或者质量异常、以及纤溶亢进等的检测。 2 测试原理在过量的纯化的牛凝血酶试剂的存在下，样本中的纤维蛋白原被转化为纤维蛋白，仪器检测凝固形成所需要的时间。 3 产品信息

凝血酶试剂盒包括：缓冲液： 1 x 9 mL浓缩溶液，内含0.5mol/L的氯化钙，缓冲液和保存液。牛凝血酶： 4瓶冻干粉牛凝血酶(15 UNIH/瓶)，含牛血清白蛋白和缓冲液。 4 试剂准备缓冲液：用NCCLS II型或相同质量的去离子水按1:5 (1+4)倍数按需稀释浓缩缓冲液，用来溶解凝血酶，用前混匀。牛凝血酶：根据样本来源和具体应用的不同需要，复溶瓶中内容物：稀释缓冲液凝血酶浓度筛查测试 5.0 mL 3.0 UNIH/mL 8.0 mL 1.9 UNIH/mL 肝素治疗 2.0 mL 7.5 UNIH/mL 盖上盖子，轻轻混匀。确保充分溶解。放15-25°C 平衡30分钟，用前颠倒混匀。请勿用力振摇。 5 试剂保存和稳定性未开封的试剂可在2-8 o C稳定至试剂盒上标明的有效期。稀释缓冲液：配制完成后，在15-25°C 环境下稳定一个月。牛凝血酶：复溶后于原瓶中2-8 o C稳定15天；在ACL 8000-10000上（15o C）稳定24小时。无需添加搅拌磁珠。为了最佳试剂保存，建议不使用时，将试剂从仪器系统撤回，使用原瓶，保存于2-8 o C。 6 预防和警告吞食有害 (R22)；避免与皮肤和眼睛接触(S 24/25)。不可倒入排水沟(S 29)。需穿着相应的防护服(S 36)。缓冲液中所含的叠氮钠，在含铅的金属管中可能形成易爆的叠氮化物，请恰当处理废弃物。本产品仅用于体外诊断。 7 样本收集和准备 9份新鲜静脉血加入1份枸掾酸三钠抗凝剂中混匀。有关样本采集，处理和贮存的详细说明请参阅临床和实验室标准委员会CLSI (原 NCCLS) H21-A4 文件。 8 检测需要但试剂盒中未提供的耗材以下耗材未包含在试剂盒内，但为检测所需，需要另外购买。 HemosIL Normal Control 1 Unassayed （未定值正常质控） 20003120 HemosIL Low Abnormal 2 Control Unassayed （未定值异常质控） 20003220

机电专业现场标准化作业流程

目录 1 驱动装置完好及运行情况检查作业流程 (3) 2 滚筒完好情况检查作业流程 (4) 3 胶带机带面检查作业流程 (5) 4 胶带机沿线检查作业流程 (6) 5 张紧装置完好及运行情况检查作业流程 (8) 6 泵站换油作业流程 (10) 7 电缆绝缘测试作业流程 (11) 8 电气设备完好检查作业流程 (13) 9 对轮同轴度检查、调整作业流程 (14) 10更换给煤机电机作业流程 (15) 11 给煤机日常检查作业流程 (18) 12更换低速端对轮作业流程 (19) 13.更换高速端对轮作业流程 (20) 14 更换刮板机刮板、链条作业流程 (21) 15 更换滚筒作业流程 (23) 16 更换推拉油缸作业流程 (25) 17更换沿线保护作业流程 (27) 18 更换液压泵作业流程 (28) 19 更换移动变电站作业流程 (30) 20移动变电站日检作业流程 (32) 21 组合开关日检作业流程 (34) 22 滚筒完好情况检查作业流程 (35) 23 驱动装置完好及运行情况检查流程 (36) 24 张紧装置完好及运行情况检查作业流程 (37) 25各控制器、控制箱检查作业流程 (38) 26 沿线皮带保护、排水开关、照明综保、水泵检查作业流程 (40) 27 皮带保护试验作业流程 (41) 28 传感器检查作业流程 (42) 29 电机轴承润滑作业流程 (43) 30 更换皮带巷照明灯作业流程 (44) 31 组合开关故障处理作业流程 (45) 32 皮带保护故障处理作业流程 (47) 33 高压开关柜故障处理流程 (48) 34电缆敷设安装作业流程 (49) 35处理胶带机撕带作业流程 (50) 36 更换胶带机电机作业流程 (52) 37更换托辊作业流程 (55) 38安装溜煤嘴作业流程 (56) 39胶带机运行监护作业流程 (58) 40 处理管路跑冒滴漏作业流程 (59) 41 顺槽胶带机打卡子作业流程 (60) 42电机轴承润滑（即电机注油）作业流程 (61)

现场标准化作业管理学习心得.doc

现场标准化作业管理学习心得1 现场标准化作业管理学习心得 1 前言随着电力企业的不断发展和安全稳定运行，给国民经济和社会发展了带来巨大的动力和效益，输电线路电压等级和发电装机容量的不断提高，给工农业用电和人民生活需求带来了有力的保证。但与此同时，一、二次电气设备的更新换代和技术革新，现代化检验、检测设备的使用，以及鼓励开展状态检修和综合检修，这些都对标准化作业管理提出了很高的要求。目前影响作业的一些不利因素主要包括设备的型号繁多，重使用、轻管理，这些因素在不同程度上影响着设备的正常管理、维护和操作。在作业中可能出现的差错，主要表现在三个方面。 1.1 工作前准备（1）工作器具、备品准备不足；（2）资料、图纸不全；（3）工作手续未办理齐全；（4）试验仪器不合格；（5）技术规程、标准不明确；（6）对新技术、新标准掌握程度不够；（7）人员或工作量估计不足等。

1.2 其次是现场作业（1）现场安全措施不全面；（2）作业中跳项、漏项；（3）处理现场异常情况无措施；（4）工作进度安排不合理，浪费人力财力等。 1.3 再次是作业结束（1）资料、数据的收集不规范；（2）收尾工作不严密；（3）作业结果的确认依据不统一，对完成情况没有评价。实行标准化作业并严格执行，可以克服以上弊端。省公司为了认真贯彻落实《国家电网公司现场标准化指导书编制导则》和《国家电网公司关于现场标准化作业工作的指导意见》，确保安全生产可控、在控、能控，全面推进公司系统现场标准化作业工作，强化现场标准化作业工作的管理，规范现场标准化作业的准备、执行和考核，制定了《湖南省电力公司现场标准化作业管理规定》。今年5月，省公司出台413个现场标准化作业范本。全面覆盖了变电、线路、配电、信息与通信，运行、检修与试验等相关专业。充分发挥《现场标准化作业管理规定》和指导书在作业中的作用，可以确保作业的进度和质量要求，提高企业的生产管理水平和综合效益。 2 标准化作业

生产现场标准化作业的操作步骤

生产现场标准化作业的操作步骤关键字：标准化作业 (1)做必要的标准化首先确认实行标准化的项目，企业没有必要对所有的项目都实行标准化。在对某个项目进行标准化前，需要确认这项标准化是不是重要的。如果没有标准化就会导致混乱，则必须进行标准化；反之则不必。 (2)做标准的制定选定了要进行标准化的目标，下一个步骤就是做出标准。作业的标准由以下几个项目构成： ①制定履历：制定时要记入制定日期，修订时记入修订原因、修订内容和修订日期； ②制定目的：记入为何要制定该标准； ③适用范围：该标准适用的部门、场所、时间； ④标准正文：记入任务的具体实施方法； ⑤附表附图：当仅用文字难以把任务的实施方法描述清楚时，考虑加入表格或图。在现场管理活动中，各种形式的标准化在不同情况下，可以有不同的名称和形式。但不管什么形式的标准，它们都有一个相同的目的，就是更加规范的执行任务。 (3)标准的执行 ①正确的执行标准。如果没有付诸实施，再完美的标准对企业也不会有帮助。为了使已制定的标准彻底的贯彻下去，企业需要让员工明白这样一个思想：作业指导书是自己进行操作的最高指示，它高于任何人(包括总经理)的口头指示。另外，要彻底的贯彻标准，管理人员的表率作用也很重要。 ②在标准执行中寻找问题。随着实际条件的改变和技术水平的不断提高，标准中规定的作业方法可能变得与实际不适合。这就要求操作者抱着发现问题的心态去执行标准，在永不间断的发现问题、修订标准的循环中去完善标准。 ③发现标准有问题时的做法。如果员工发现标准有问题或有更好的操作方法，不要自作主张，应按规定步骤去做。首先，将情况上报；其次，确定员工的提议是好的方法，修订标准；再次，根据标准改变操作；最后，根据实际情况再调整。 (4)进行标准的修订

软件开发标准化工作流程V1.

目录 1 引言 (3) 1.1 编写目的 (3) 1.2 适用范围 (3) 1.3 定义 (3) 1.4 流程图 (3) 2 需求调研 (4) 2.1 概述 (4) 2.2 需求调研 (4) 2.3 注意事项 (4) 3 可行性分析 (5) 4 需求分析 (5) 4.1 概述 (5) 4.2 产物/成果 (6) 4.3 需求分析任务 (6) 4.4 需求分析方法 (6) 4.4.1 原型化 (6) 4.5 需求报告 (7) 4.6 划分需求的优先级 (7) 4.7 评审需求文档和原型 (7) 5 系统设计 (7) 5.1 概述 (8) 5.2 产物/成果 (8) 5.3 产品设计 (8) 5.3.1 概述 (8) 5.3.2 流程图 (9) 5.4 软件设计 (9) 5.4.1 概述 (9) 5.4.2 流程图 (9) 5.4.3 概要设计 (9) 5.4.3.1 数据库系统设计 (10) 5.4.4 详细设计 (11) 6 软件开发 (11) 6.1 建立项目开发团队 (11) 6.2 实施项目开发测试 (11) 6.3 工作内容 (12) 6.4 产物/成果 (12) 7 项目测试 (13) 7.1 软件测试阶段 (13) 7.2 概述 (13) 7.3 流程 (13) 7.4 软件测试准备 (13) 7.5 软件测试执行 (14)

8 内部验收 (14) 8.1 文档准备 (14) 8.2 内部验收测试 (14) 8.3 内部评审 (14) 9 项目试运行与验收 (15) 9.1 验收前的准备 (15) 9.2 用户测试 (15) 9.3 用户确认 (15) 10 项目维护 (15) 10.1 错性维护 (15) 10.2 完善性维护 (15) 11 需求变更流程 (16) 11.1 目的 (16) 11.2 适用范围 (16) 11.3 作业流程 (17) 11.4 流程描述 (17) 11.4.1 内部项目 (18) 11.4.2 外部项目 (18) 11.5 提交需求变更 (18) 11.6 审核评审 (18) 11.6.1 工作内容 (18) 11.6.2 相关角色 (19) 11.7 反馈 (19) 12 附录 (20) 12.1 附录1《软件需求说明书》 (20) 12.2 附录2《概要设计说明书》 (20) 12.3 附录3《数据库设计说明书》 (20) 12.4 附录4《详细设计说明书》 (20) 12.5 附录5《用户使用手册》 (20) 12.6 附录6《软件测试说明》 (20) 12.7 附录7《项目开发计划》 (20) 12.8 附录8《软件测试计划》 (20) 12.9 附录9《软件测试方案》 (20) 12.10 附录10《测试用例文档》 (20) 12.11 附录11《缺陷报告》 (20) 12.12 附录12《软件测试报告》 (20) 12.13 附录13《需求变更申请表》 (20) 软件开发标准化工作流程

生产现场标准化作业管理制度

生产现场标准化作业管理制度第一章总则第一条为强化生产现场标准化作业，规范生产作业人员行为和各专业生产流程，真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化，建立常态的标准化作业管理和考核机制，特制订本制度。第二条本制度规定了输电设备运行、检修、技改和试验等标准化作业指导书的编制原则。工区所属班组参照本制度执行。第三条本制度所称的标准化作业是指工区对电网输电设备运行、检修、技改和试验等现场生产作业的全过程为主要内容，按照工区安全生产的客观规律与要求，制订作业程序和工艺标准的一种有组织的活动。本制度所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体的操作，按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规范的要求，对电力生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程序化，保证作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差和错误，以获得最佳秩序与效果。本制度所称的标准化作业指导书是指对每一项作业按照全过程控制的要求，对作业计划、准备、实施、总结等各

个环节，明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任，依据工作流程组合成的执行文件。对生产现场标准化作业起指导作用，并作为各级管理人员、技术人员和作业人员平时学习和生产培训主要教材。第二章标准化作业的管理部门及职责第四条南电生产技术管理部门和工区生产技术管理部门负责标准化作业归口管理工作，负责制定输电设备运行、检修和试验等标准化作业指导书，负责拟定标准化作业指导书的培训内容和考核标准。第五条南电安全监察部门负责标准化作业监督管理工作，监督标准化作业指导书的培训质量。第六条南电人力资源管理部门负责分期分批，分专业对各级生产管理人员、生产技术人员和现场作业人员进行标准化作业指导书的培训组织工作。第七条南电生产技术管理部门和工区生技管理部门负责本单位现场标准化作业的归口管理，指导现场标准化作业的全过程管理，组织对标准化作业指导书审查。第八条南电安全监察部门负责工区现场标准化作业执行情况的监督，与相应的生产技术部门共同审查标准化作业指导书。负责监督本单位生产一线人员的培训质量。第九条南电教育培训主管部门负责本单位生产一线人员培训的组织实施，指导员工制定个人学习培训计划，并检

现场标准化作业卡执行细则

现场标准化作业工序卡执行细则 1.总则标准化作业工序卡是电力生产工作规范化管理程序及作业指导书的简化工序，以每项作业过程中的组织措施、作业步骤、主要工艺标准、危险点及控制等为主要内容，以控制参加作业人员的行为规范为手段，以提高现场工作质量为目的，对安全生产的全过程进行程序化、标准化、超前化的管理，逐步变上级现场监督为现场工作负责人监督和工作人员互相监督，从而形成生产管理的良性循环，实现安全与质量的综合控制。 1.1为进一步推进我局现场标准化作业工作的开展，规范现场作业工序卡的编制、使用、执行和实施，结合我局实际情况，特制定本细则。 1.2本细则适用于汉中供电局所属各部门在电力生产现场使用现场作业工序卡的工作。 1.3本细则如有与上级有关规程制度相抵触之处,按上级有关规定执行。 1.4本细则自发布之日起执行,解释权属汉中供电局生产技术部。 2.引用标准《国家电网公司电力安全工作规程》（2005年2月）《国家电网公司现场标准化作业指导书编制导则（试行）》（2004年9月）；《陕西省电力公司总经理安全生产指令》第1号（2005年5月）；

陕西省电力系统有关专业工作规范化管理程序及作业指导书。汉中供电局现场标准化作业工序卡管理办法（汉电生[2006]1号） 3.现场标准化作业工序卡执行的一般规定 3.1现场作业工序卡的使用范围 3.1.1事故抢修，变电运行当值进行的运行监视、日正常巡视、异常及事故处理，送电线路杆塔2米以下及杆塔基础上的工作可不使用现场作业工序卡。除上述以外的所有电力生产计划工作（包括运行维护、检修、安装、调试、验收、消缺、基建等）均应使用现场作业工序卡。 3.1.2事故抢修可不使用现场作业工序卡，但工作前应进行危险点分析，填写事故应急抢修单，并做好相应的安全措施。 3.2作业工序卡应具备统一的格式或模式，充分体现自身的标准化。应使用钢笔或园珠笔填写与签发，字迹清晰、数据正确、签字齐全，不得任意涂改。 3.3作业工序卡应针对每项具体工作，将组织措施、技术措施、安全措施进行分解和细化到标准化作业卡的各个作业阶段。 3.4对综合类工作任务应根据不同专业班组编制、执行不同的现场作业工序卡。专业班组在进行同一类多个工作任务时，可增加现场作业工序卡的执行栏，按步骤依次执行。 3.5作业工序卡的内容应包括：工作的安排及准备、现场工作程序步骤、结束工作、备注等内容。并将现场安全注意事项、危险点分析预控措施有机融入作业工序卡之内。 3.6工作前，由工作负责人负责准备或编写现场作业工序卡。

机电科岗位职责

机电科岗位职责 1 2020年4月19日

机电科职责 1．负责机电技术管理，组织编制机电操作规程和审批机电安全技术措施。 2．负责机电设备管理工作。组织编制年度大型设备材料的投入计划，对设备选型和技术要求把关，参与设备招标采购和技术协议订立，对设备采购合同技术条款进行审查，参与设备到货验收、维修鉴定等工作。对公司机电设备实行动态管理，规范建立设备台账。 3．负责全公司供用电管理，按时收缴电费，与电力部门供用电业务进行对接。 4．负责机电生产衔接过程中全矿（包含洗煤厂）机电安装工程的管理，并牵头组织对安装工程进行验收和质量评定。 5．落实机电设备包机制，负责全矿机电设备安全质量标准化的实施工作。 6．负责编制全矿机电设备大修计划、更新改造计划并组织实施。负责机电成本管理，对全矿机电设备、材料、配件投入与消耗进行考核控制。 7．负责全矿防爆区域的电气防爆监督管理，对入井设备进行防爆检查。 8．负责井下供电（包含双风机双电源）、供水、压风、排水 2 2020年4月19日

系统的技术管理工作。 9．负责本管理范围内的安全管理，开展全矿机电隐患排查，参与机电设备事故调查、分析和处理。 10．负责机电系统员工的专业培训，组织机电技术比武和技能竞赛。 11．负责机电系统的新技术、新工艺、新装备、新材料的推广应用和技术革新。 12．负责矿井外因火灾的预防和管理。 13．建立健全本职责范围内的各项规章制度，对各项规章制度的执行情况进行跟踪、评估，并及时予以修订、补充和完善。 14．完成公司安排的各项指令性工作任务。 15．负责本范围内日常工作形成的档案、资料收集、整理和归档工作。机电科各岗位职责机电科科长职责一、在机电经理的领导下，负责全矿机电系统的各项业务管理工作，对机电科各项工作负全面责任，对全矿的机电业务保安负责。二、负责组织全矿机电系统的全年工作计划，并组织实施。三、负责组织建立、健全本矿机电技术、机电安全管理方面的规章制度、管理办法，并对其贯彻执行情况进行检查、考核。 3 2020年4月19日

(综采采煤机、三机部分)机电专业现场标准化作业流程 (1)

第一部分综采采煤机标准化作业流程 (3) 机械部分 (3) 1 更换采煤机（EKF SL1000）拖曳水管检修流程 (3) 2 更换采煤机（EKF SL1000）牵引链轮箱剪切销作业流程 (5) 3 更换采煤机（JOY）牵引齿轮箱扭矩轴作业流程 (7) 4 更换采煤机（EKF SL1000）摇臂销轴作业流程 (9) 5 更换采煤机（EKF SL1000）液压管路密封圈作业流程 (12) 6 更换采煤机（EKF SL1000）破碎机滚筒截齿作业流程 (13) 7 更换采煤机电缆夹板作业流程 (15) 8 更换JOY7LS-6采煤机行星头滑动密封作业流程 (17) 9 综采煤机更换升降油缸作业流程 (21) 10 更换齿套作业流程 (25) 11 更换滚筒截齿作业流程 (27) 12 更换滚筒内外喷嘴作业流程 (29) 13 更换滚筒作业流程 (31) 14 更换截割电机扭矩轴作业流程（JOY采煤机） (34) 15 更换破碎机作业流程 (36) 16 更换牵引齿轮油作业流程 (40) 17 更换牵引电机扭矩轴作业流程（JOY采煤机） (42) 18 更换牵引块作业流程 (44) 19 更换摇臂A、B齿轮作业流程 (47) 20 采煤机更换摇臂齿轮箱油作业流程 (51) 21 更换煤机摇臂作业流程 (52) 22 更换采煤机高压滤芯作业流程 (58) 23 更换采煤机液压油作业流程 (59) 24 更换采煤机链轮、滑靴作业流程 (61) 25 采煤机焊接齿座作业流程 (65) 26 采煤机机械部分定期检查流程 (68) 27 采煤机机械部分日常检查作业流程 (71) 28 采煤机紧固牵引块螺栓作业流程 (73) 29 紧固采煤机滚筒螺栓作业流程 (75) 30 液压部分定期检查作业流程 (77) 31 采煤机液压部分日常检查作业流程 (79) 32 采煤机注润滑脂作业流程 (81) 电气部分 (83) 33 采煤机电气部分定期检查作业流程 (83) 34 采煤机电气部分日常检查流程 (85) 35 更换采煤机变频器作业流程 (88) 36 更换采煤机电气元件作业流程 (90) 37 更换采煤机接触器作业流程（JOY采煤机) (92) 38 更换采煤机截割电机作业流程 (95) 39 更换采煤机牵引电机作业流程 (99) 40 更换采煤机变频器电源模块作业流程 (102) 41 更换采煤机油泵及油泵电机作业流程 (105)

化工设备检修标准化作业流程模板

1 目的制定科学合理的化工设备检修安全工作标准，以及安全规范的设备检修工作程序，就是有效防止设备检修事故发生，同时提升检修工作质量与检修速度。 2 适用范围 XXXXXX有限公司生产部及与设备有关的其他部门。 3职责 3.1 便于车间和设备管理人进行现场监督与管理； 3.2 使检修人员容易掌握和运用。 4 管理内容与控制要求 4.1 建立设备检修安全标准化作业程序 4.1.1 成立检修组织机构 a. 成立检修组织机构的目的是为了明确每个检修人员的职责，使他们能够充分的了解检修管理工作的各项程序及制度，一旦出现问题该与谁联系和找谁解决，不仅能够很快的理顺工作关系，还可以减少推诿扯皮现象的发生。检修组织机构主要包括由各专业技术人员组成的若干个工作小组，例如，设备检修组、工艺运行组、物资供应组、后勤保障组、宣传报道组、安全保卫组等，实现了分工明确，各司其职和各负各责的管理目标，它是顺利开展和实施化工设备检修标准化作业流程的前提。例如，在未实行标准化检修工作以前，车间主任常被作为现场检修的第一责任人，员工做任何事情都要与车间主任进行联系和协调，不仅造成整个检修工作效率低下，设备检修质量也难以保证。在检修组织机构建立以后，不但保证每名参检人员都能非常了解自己的工作职责与要求，而且什么事情该找哪个部门或人员解决都非常清楚，横向联系的渠道通畅了，检修机构的工作效率也得到了大幅度提高，各职能部门与相关人员的工作责任心也得到了极大加强。 4.2 编制开停车方案及网络图 4.2.1 企业根据不同的检修条件而制定的开停车方案，不仅使维护系统的安全和经济运行得到了根本保障，也为制定开停车网络图和进行检修进度控制等，都提供了重要的技术依据。对需要连续生产的化工企业来说，为保证生产系统的不间断运行，不但要制定出需要进行交替检修的开停车方案、预案和网络图，还要使整个系统的检修工作保证做到大局可控核计划科学，以及能够合理及有序地进行。 4.3 系统检修项目的确定