煤矿集团采掘工作面安全班评估制度

煤矿集团采掘工作面安全班评估制度
煤矿集团采掘工作面安全班评估制度

采掘工作面安全班评估制度

采掘工作面安全班评估是运用定性、定量的方法,对采掘工作面安全隐患的辨识评估,包括生产过程中的人、机、环境因素,即生产系统、安全技术装备、安全设施、安全管理等方面,目的就是为了防止和减少安全事故的发生,保障职工生命和财产安全。

一、《采掘工作面安全评估表》采用百分制考核办法,评估得分等于各专项评估实际得分之和。评估项目中的小项按规定必须有的,按评分办法评分;

可以没有的,不扣分。

二、安全评估考核等级按工作面安全状态和管理效果分为:

(一)达到工程质量标准化的工作面A):安全评估得分90分以上(含90分)

(二)具备安全生产条件工作面(B):安全评估得分为80分以上(含80 分);

(三)基本具备安全生产条件工作面(C):安全评估得分为70分以上(含70分);

(四)不具备安全生产条^工作面(D):安全评估得分为70分以下;

三、被评为具备安全生产条件工作面或基本具备安全生产条件工作面的必备条件为:

1.本班杜绝了工伤事故和三级以上的非人身事故。

2.机电设备无失爆现象。

3.无严重违章或多人次违章现象。

4.无危及安全生产的隐患。

5.各类安全生产系统健全完善。

6.生产现场有符合矿规定的工长、区队管理人员跟班。

7.A级工作面工程质量必须为优良品B级工作面工程质量必须为合格品。

四、考核等级为C级的工作面,应边生产边整顿;考核等级为级的工作面,应长期停产整顿,并挂红牌,罚款处理。

五、采掘工作面安全评估实行班评估,由安监员负责考核。安监员必须认真负责,实事求是,每班考核两次。安监员进入工作面后首先进行第一次考

核,对工作面各类不安全因素及工程质量依照安全评估表内容逐项考核,对存在问题的项目打“X”号,并责成工作面区队跟班领导和班组长进行整改。合格项目打“"”号;安监员在交接班之前进行第二次考核,重点落实第一次检查处的问题的整改落实情况及新的不安全隐患,并根据两次的考核情况进行综合打分,考核分数主要以第二次考核结果为准,分数填在第二次检查结果内,同时对当班存在的主要问题进行总结。如第一次查出的问题在第二次考核时没能按期解决,除给予“黄牌”警告外,并加倍扣分,对当班工区跟班管理人员和班组长进行罚款;若得到整改后可得该小项的一半分数。考核结果由被考核单位的班组长及区队长进行签字认可。安监员弄虚作假或班组长、区队长无故不签字的,按照天池公司有关处罚条例加倍处罚。

各区队原有的班评估等检查内容照常进行。

附:1?天池公司综采工作面安全评估表

2.天池公司普掘工作面安全评估表

3.天池公司综采工作面安全评估表

天池公司综掘工作面安全评估表

单位:地点:日期:年月日班次: 班

采掘工作面放炮管理制度

瓦斯检查管理制度 1、瓦斯检查员必须执行瓦斯检查制度和请示报告制度,检查结果做到“三对照”,不准空班漏检假检。 2、各采掘工作面每班瓦斯检查次数不少于3次,CO2检查次数不少于3次。要及时填写井下记录牌板及记录本,并且要及时填写瓦斯报表,瓦斯涌出异常时必须随时检查瓦斯情况,发现异常,检查员有权停止工作并进行汇报,查找原因进行处理。 3、瓦斯检查员入井前要对瓦斯鉴定器的完好情况进行全面检查,确保使用的仪器完好、测定数据准确。 4、井下所有固定地点的检查员必须现场交接班,就近打电话汇报工作情况。交接班时,必须交清本班情况及下班须注意的问题,并在对方记录本上签字交接,交班检查员升井后把记录本交通风调度,并对本班工作情况进行汇报。 5、各个工作面的瓦斯检查员要按要求管理好分管区域内的各类监控传感器,按爆破管理规定做好监督督促工作。 6、掘进工作面的瓦检员要加强局部通风管理,按规定管理好风筒,及时缝补漏洞、及时接续,确保工作面风量充足。 7、井下查出瓦斯鉴定器不能正常使用的对使用人第一次罚款200元、第二次重复查出的罚款400元、再次查出问题的调离瓦斯检查员工作岗位。 8、未按瓦斯检查规定检查瓦斯或未按时填写牌板、记录、报表的检查发现一次罚款50元。 9、未按规定管理好工作区域的监控传感器的一次罚款100元、第二次罚款200元、再次出现问题的调离瓦斯检查员工作岗位。 10、掘进工作面风筒距工作面距离超过规定不及时接续的对当班责任人一次罚款50元,风筒破口较大不及时处理的每处罚款50元。

井下爆破管理制度 1、各工作面炸药、雷管必须分开存放在专用箱子内,严禁乱扔乱放,否则发现一次对责任人罚款200元。 2、各工作面负责人要管理好远距离视频放炮线,发现私自拆除、损坏一次罚款500元。 3、放炮母线上严禁有明接头,发现一处罚款100元。 4、各工作面必须在规定的地点放炮,否则发现一次罚款200元。 5、必须按规定使用黄土炮泥和水炮泥,否则每眼罚款50元,若被上级管理部门查处造成的后果由责任人承担。 6、放炮时要严格执行“一炮三检”“三人连锁”及“远距离”放炮制度。 7、每次放炮要经过安瓦员检查同意后方可进行放炮工作,不得不经同意私自进行,否则对责任人罚款100元,造成严重后果的根据具体情况另行处理。 8、爆破前班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路的安全地点担任警戒工作,警戒线处必须设置拉绳,否则一次罚款500元。 9、爆破工必须随身携带放炮器和放炮钥匙,严禁转交他人,否则发现一次罚款200元。 10、爆破前,爆破母线必须扭接成短路,必须使用专用爆破电缆,不使用专用放炮线放炮的一次罚款500元,若被上级管理部门查出造成的后果由责任人承担。 11、处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕,如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚,拒爆、残爆要及时处理。不安规定或不及时处理的一次当班班组长罚款500元。

安全风险辨识评估分级管控管理制度示范文本

安全风险辨识评估分级管控管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全风险辨识评估分级管控管理制度示 范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条为规范我项目部生产安全风险管理,全面辨 识、管控在施工过程中,针对各标段、各道工序可能存在 的安全风险、危害因素以及重大危险源,将风险控制在隐 患形成之前,把可能导致的后果限制在可防、可控范围之 内,提升安全保障能力,根据上级公司要求并结合我项目 部实际,特制定本制度。 第二条依据《中华人民共和国安全生产法》、《国务 院安委会办公室关于印发标本兼治遏制重特大事故工作指 南的通知》、《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大 事故工作指南构建双重预防机制的意见》和《中国葛洲坝

集团股份有限公司生产安全风险管理办法》等法律法规、上级及公司有关规定,制定本办法。 第三条安全风险管理坚持“全员参与、突出重点、分级管控”的原则。 第四条项目部各部室部门长、施工单位主要负责人是本单位安全风险分级管控工作实施的责任主体。 第五条本办法适用于唐山丰南项目经理部各部室及所属单位。 第二章职责与分工 第六条项目部负责指导监督所属施工单位开展安全风险管理工作,监督所属施工单位在施工过程中对重大危险源依法开展管控。 第七条项目部各部室、所属施工单位是安全风险管理的责任主体,应建立健全安全风险分级管控工作机制,实现安全风险自辨自控,提升安全生产整体预控能力。

煤矿精品掘进工作面标准

煤矿精品掘进工作面标准 一、掘进巷道成型与支护 1.综掘锚杆(索)、锚喷支护巷道宽度偏差值在允许范围内有中线0~+100mm,无中线0~+200mm;巷道高度偏差在允许范围内有腰线0~+100mm,无腰线0~+200mm。 2.巷道帮、底平直(底板2m范围内凹凸不大于100mm;帮部2m范围内凹凸不大于30mm),无杂物,调车硐室按设计施工,两侧设置警示标杆。 3.工作面永久支护、临时支护符合作业规程要求,无空顶作业现象,当班交接班前支护到位。 4.金属锚杆、锚索外露长度符合标准要求(锚杆露出螺母长度10—50mm之间;玻璃钢锚杆露出螺母3—5丝;锚索露出锁具150—250mm之间)。锚杆(索)角度应与井巷轮廓的角度或与层理面、节理面裂隙垂直。 5.锚杆、锚索安装牢固,托板密贴壁面,未接触部位要楔紧。塑料网片搭接长度为200mm,金属网片搭接长度为100mm,搭接部分每200mm两边各绑扎两股铁丝(使用14#铁丝绑扎),绑扎头整齐、安全。 6.喷射混凝土巷道表面平整度≤50mm(用靠尺检测,每平方米)。巷道挂线喷浆(顶3帮3),喷厚不低于设计值(现场每25m打一组观测孔,一组观测孔至少打3个且均匀布置)。 7.施工锚杆(索)时:①眼位误差不得超过±50mm;②眼向误差不得超过±5°;③眼深度与锚杆(索)匹配。④眼位间、排距布置以作业规程要求为准,锚杆(索)要达到纵看成列、横看成行;锚杆托盘、锚索托盘成线排列整齐,方向

与巷道前进方向一致。 8.采用锚杆支护的煤巷必须建立顶板离层进行监测系统,测点布置符合作业规程规定,并有记录牌板显示,牌板上沿距底板1.5m,内容准确、齐全。 9.巷道工程质量验收时,验收段的中、腰线拉设到位,测量工具齐全、完好、卫生。分组测试过拉拔力试验的锚杆(索)必须用红漆标记。 10.巷道铺底前,对于超挖不大于200mm的区段巷道,用平均粒径20—40mm的碎石将底板夯实填平;对超挖超过200mm的部分用毛石砂充填夯实。有水沟的巷道铺底放线时,根据巷道的宽度,非水沟侧比水沟侧高30—50mm。巷道铺底表面的平整度,允许偏差值不得大于10mm。 11.对水沟的允许偏差的标准为:位置±50mm(尺量巷道中线至水沟内沿距离);上沿标高±20mm(尺量腰线至水沟上沿距离);深度(宽度)±30mm;壁厚不小于设计10mm。 二、材料码放 掘进工作面主要的物料码放涉及皮带架及配套物件、风水管路、支护材料等,要求掘进工作面所需全部物料按照规定顺序分层编号上架码放,码放架严格按照生产技术部设计的规格尺寸进行加工,码放点悬挂对应的材料管理牌板,同时要求物料及牌板随掘进工作面的延伸及时前移。 (一)材料码放顺序 沿巷道掘进方向(人行道侧)摆放顺序:工作面施工图牌板→网片卷放架→风筒架→金属锚杆架→玻璃钢锚杆架→锚杆托盘架→锚索托盘架→树脂药卷架→皮带H架两堆(高度≤1.7m)→皮带纵梁架→皮带托辊架→风、水管路架→油脂存放

工作面交接管理制度

采煤科各队间的工作面设备交接、验收管理制度 一、工作面设备验收交接参加人员:矿规定的业务科室人员,采煤科机电副科长,交接双方单位的队长、机电副队长、各设备包机人及相关人员等。 二、工作面设备验收交接范围: 1、安装单位(综采安装机电队)向试采单位(综采准备队)移交新安装好的工作面。 2、试采单位(综采准备队)向生产单位(综采某队)移交初采完毕的工作面。 3、生产单位(综采某队)向收尾单位(综采准备队)移交接近收尾的工作面。 4、收尾单位(综采准备队)向拆除单位(综采安装机电队)移交打好通道的拆除工作面。 三、工作面设备验收交接内容: 1、新安装工作面:1)、工作面所配机电设备是否全部安装;所安配套机电设备是否符合安全生产;主要机电设备安装质量是否合格;机电设备部件的完整性,是否有未安装部件;机电设备安全设施是否齐全;各种机电设备是否能正常运转;电气设备保护是否齐全、是否有失爆;油脂库和配件库应配设施是否齐全完好;各类机电牌板是否齐全;2)、分类统计各机电设备数量;统计各类机电设备所缺或损坏部件数量;统计各种电缆数量及电缆损坏情况;统计电缆钩数

量;统计四寸管管卡数量;统计各类备品备件数量;其他设备设施数量; 2、试采初采完毕工作面:1)、所配机电设备是否齐全;机电设备的部件是否有缺失或损坏;机电设备的安全设施、保护设施等应配设施是否齐全;电气设备保护是否齐全,是否有失爆;运转各种机电设备,查看设备的完整性和完好性;油脂库和配件库应配设施是否齐全完好;各类机电牌板是否齐全;2)、分类统计各机电设备数量;统计各类机电设备所缺或损坏部件数量;统计各种电缆数量及电缆损坏情况;统计电缆钩数量;统计四寸管管卡数量;统计各类备品备件数量;其他设备设施数量;3)、各类机电质量标准化情况; 3、收尾工作面:1、所配机电设备是否齐全;机电设备的部件是否有缺失或损坏;机电设备的安全设施、保护设施等应配设施是否齐全;电气设备保护是否齐全,是否有失爆;运转各种机电设备,查看设备的完整性和完好性;油脂库和配件库设施是否齐全完好;2)、分类统计各机电设备数量;统计各类机电设备所缺或损坏部件数量;统计各种电缆数量及电缆损坏情况;统计电缆钩数量;统计四寸管管卡数量;统计各类备品备件数量;其他设备设施数量;3)、各类机电质量标准化情况; 4、拆除工作面:1)、所配机电设备是否齐全;机电设备的部件是否有缺失或损坏;电气设备是否有失爆;运转各种机电设备,查看设备的完整性和完好性;油脂库和配件库应配设施是否齐全完好;2)、分类统计各机电设备数量;统计各类机电设备所缺或损坏部件数量;

安全风险评价管理制度

安全风险评价管理制度 1、目的 规范危险、有害因素识别和评价,增强安全风险预防和控制能力,确保安全生产。 2、适用范围 适用于气雾剂公司安全风险识别、评价和控制的管理 3、职责 3.1各科、组\车间:负责分管区域生产活动的危险、有害因素的识别、评价、更新和控制管理。 3.2安管科:负责编制危险、有害因素识别和风险评价表,指导各科、组\车间开展危险、有害因素风险识别、评价,负责各科、组\车间风险评价记录的审查与控制效果有效性验证。建立、更新《重大危险源档案》,定期进行风险信息更新。 3.3经理: 3.3.1负责组织分管部门生产活动中危险、有害因素风险识别、评价、更新和控制管理工作; 3.3.2负责审核危险、有害因素识别和风险评价结论。 3.4执行董事: 3.4.1负责组织生产活动中危险、有害因素风险识别、评价、更新和控制管理工作; 3.4.2负责审批危险、有害因素识别和风险评价结论。 4、内容与要求 4.1公司建立风险评价组织,组织成员由执行董事、经理、安管科长、各科、组\车间主管和基层班组长骨干组成。 4.2风险评价和控制以各科、组\车间为单位进行,各科、组\车间在安管科的指导下实施。审核由执行董事、经理、安管科负责。 4.3评价依据风险评价准则,从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度,定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评价分析。 4.4各级员工应积极参与所从事生产活动的危险、有害因素的识别、评价工作。主动参加公司和部门组织的相关培训,掌握基本分析评价方法,能自行评价。 4.5同一个项目涉及多个部位作业的(如设备、电气、仪表、几个施工单位等),由各部门自行分析评价后,项目负责人进行汇总。 4.6风险分级管理 4.6.1风险评价依据本制度附录《风险评价方法》进行分级。 4.6.2各科、组\车间负责对所辖范围内所有的直接作业、操作岗位、关键装置与重点部位进行风险评价。 4.6.3作业风险:重大风险作业由所在部门负责人初审签字,经安管科负责人复审签字后,报执行董事批准;较大风险作业由所在部门负责人初审签字后,报安管科审核批准;中等风险、可接受风险和可忽略风险作业由所在部门负责人签字审核批准。 4.6.4岗位(装置、部位等)风险:重大风险和较大风险所在的岗位(装置、部位等)由所在部门作为重点部位和关键装置按照《安全生产重点部位管理规定》进行管理;中等风险、可接受风险和可忽略风险所在的

瓦检员交接班制度1

瓦斯检查工交接班管理制度 为了防止由于与检工迟到、早退、使分工地区无人检查、监管的状态,为了便于瓦检工交接清楚现场情况和责任,保障瓦斯检查工作的顺利衔接,根据《煤矿安全规程》有关瓦检工交接班管理规定结合本矿实际情况制定本制度。 本矿瓦检工必须按照本制度进行交接班,如违反本制度相关规定,将依据本矿《瓦斯检查工交接班管理制度》给予处罚,具体内容如下:(一)交接班地点: 瓦斯检查工必须在井下指定地点交接班,掘进工作面在掘进工作面局扇附近10米内,回采工作面在工作面风巷入口处,瓦斯检查工未在井下指定地点交接班的处以50元罚款,连续三次处罚的予以停止工作进行此制度的学习教育。 (二)交接班时间: 瓦斯检查工交接班时间为:夜班23:10,早班8:00,中班15:00,前后相差不得擅自离开,必须等到接瓦检工到交接地点履行交接手续后方准许离开。 瓦斯检查工未按规定时间交接的(特殊情况除外)或接班人未到指定交接地点擅自离开的处以50元罚款并批评教育,连续3次处罚的予以停止工作接受本制度学习教育。 (三)交接班内容: 交接班时,交班人要交待清以下内容: 1、交清分工区域内的通风,瓦斯及生产情况是否有异常,若有异常

是如何处理的,是否处理完毕,是否需要进一步处理和应采取何种措施。 2、交清分工区域内的各种设施,包括通风、防尘、防火、局部通风以及瓦斯监测等有关设备和装置的状态,是否需要维修、增设或撤除。 3、交清分工区域内原来和新发生的各种隐患,当班情况如何,如何处理的和如何继续自理。 4、交清有关领导对某项工作指示的落实情况和需要请示的问题。 5、其它应交接的工作内容。 瓦斯检查工如违反第3条关于交接班内容的规定,不报、漏报、假报交接班内容予以50元罚款,连续3次处罚的予以停止工作进行本制度的学习教育。 (四)交接班原始记录的填写: 交接班时,交接人员必须在瓦斯检查原始记录上签字,并填写有关注意事项,不得漏填、假填或他人代填。 瓦斯检查员如未在检查原始记录上签字或漏填、假填、他人代填的予以50元罚款,连续3次处罚的予以停止工作进行本制度的学习教育。(五)交接班记录的填写: 交接班记录应标明交接班地点、时间、交班人、接班人、存在隐患(问题)及整改情况,同时将交接情况填入交接班记录。

xx煤矿采煤工作面安装(撤除)暂行规定

***煤矿 采掘工作面安装(撤除)管理办法 为加强采掘工作面安装(撤除)的管理,保证安全生产和接续的正常进行,使采煤工作面安装(撤除)考核规范化、制度化、科学化。保证工作面生产的正常和工作面的接续,特指定本管理办法。 一、指导思想 为了做好采掘工作面设备、安全设施、物资材料的交接工作,进一步规范和完善采掘工作面安装(撤除)管理机制,优化资源配置,以机制促管理,以管理促效益,更好地实现物资材料的重复利用,提高物资材料的综合利用率,实现原煤成本最小化。 二、工作职责 1、采煤、掘进副矿长: 负责牵头重点工作面交接及重点工程的交接。 2、采煤副总: ?负责牵头安装工区与采煤工区间的安装工程的交接。 ?负责牵头采煤工作面回撤造条件与安装工区间的交接。 ?参与采煤工作面撤除前的交接。 3、掘进副总 ?负责牵头掘进区队间的交接。 ?负责牵头炮掘、综掘安装、撤除交接。 ?负责参与零星工程的交接。 4、生产技术部 (一)、采煤管理办公室: ?负责采煤工作面交接及安装、撤除交接前期的现场检查,

当现场具备交接条件时,汇报分管副总和线领导安排交接。 ?参与采煤工作面的交接。 ?负责采煤工作面安装(撤除)交接及交接全过程检查并做好记录。 (二)、掘进管理办公室 ?负责掘进单位交接前期的现场有关准备工作,现场具备交接条件时,汇报分管副总及专业领导安排交接。 ?参与掘进工作面的交接。 ?负责掘进工作面、综掘安装(撤除)交接及交接全过程检查并做好记录。 ?掘进施工单位:按照掘进专业要求进行施工,保质保量按时完成所有工程。 5、资产管理办公室 ?参与采掘工作面安装、撤除交接。 ?负责采煤工作面交接及采煤工作面安装、撤除全过程检查并做好记录。 ?负责交接过程中对所分管的综机配件、单体支柱、三用阀、铰接顶梁等支护用品的盘点、清查、转账,并将结果上报经营管理部。 ?负责对综机设备、机电设备、专用工具的质量和数量进行检查验收及交接,并做好记录。 6、机运综合管理办公室 ?参与采掘工作面交接。 ?参与采煤工作面安装、撤除交接。 ?负责对轨道、车场、安全设施的质量、绞车状况进行检查验收,并做好记录。 ?负责交接中对所分管的小型电器、电缆、道岔、轻轨、

安全风险辨识、评估与分级管控制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.安全风险辨识、评估与分级管控制度正式版

安全风险辨识、评估与分级管控制度 正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 第一章总则 第一条根据《交通运输部关于推进安全生产风险管理工作的意见》的通知要求,为进一步加强对风险的识别、分析、评价及动态管理,建立健全安全预防控制体系,推动安全管理方式的革新,特制定此办法。 第二条本办法在其它安全管理制度的基础上,针对隐患前期安全管理工作,进一步提出了安全生产风险管理的具体要求。 第三条本办法所称的安全生产风险管理包括风险识别、风险评估、风险控制、

风险应对和风险变更五个方面。 第二章基本术语 第五条事故是指导致工程发生人员伤害、经济损失、环境影响、工期延误或工程耐久性降低等不利后果的事件。本办法重点考虑引起人员伤害的事故。 第六条风险是指某一事故发生的可能性和潜在不利后果的组合。 第七条本办法所提到的风险特指发生危险事件或有害暴露的可能性,与随之引发的人身伤亡或健康损害的严重性的组合。 第八条风险源是指可能导致事故发生的各种因素或其组合,主要包括施工过程中涉及的人、物、环境因素以及管理环节

安全环保风险辨识与评估制度

安全环保风险辨识与评估制度 1目的 为辨识公司生产经营中,可能导致人员伤亡、财产损失和环境污染破坏的安全环保风险,评估和确定风险等级,为风险控制提供依据,结合公司生产实际,制定本制度。 2适用范围 制度适用于公司范围内的安全环保风险的辨识和评估。 3术语解释: (1)事故:造成死亡、疾病、伤害、损坏或其它损失的意外情况。(2)危险源:可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 (3)重大危险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。(4)危险源辨识:识别危险源的存在并确定其特性的过程。 (5)风险:某一特定危险情况发生的可能性与后果的组合。 (6)风险评价:评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。4职责 4.1安全环保领导小组职责 (1)负责组织公司各部门进行安全环保风险辨识与评估工作,审批重大安全环保风险和重大危险源清单; (2)组织制定和审批重大安全环保风险和重大危险源的整改和控制

措施,并监督落实实施; (3)保证公司重大安全环保风险和重大危险源整改和控制所需资金的投入。 4.2 安全环保部职责 (1)负责编制和修订本制度并督导实施; (2)负责督促和指导公司各部门和车间对可能存在安全环保风险的作业过程、工艺流程、设备设施和作业场所的风险辩识; (3)组织审核公司安全环保风险清单,评估和判定公司重大安全环保风险和重大危险源; (4)组织制定和评审安全环保风险控制措施。 4.3各部门和生产车间职责 (1)在安全环保部的指导下辨识本部门和车间所有作业过程、工艺流程、设备设施和作业场所的安全环保风险,形成本部门和车间安全环保风险清单,并对安全环保风险进行评估; (2)制定并实施安全环保风险控制措施,重大安全环保风险及时上报安全环保部; (3)对本部门的安全环保风险清单进行定期更新,以保证安全环保风险得到有效控制。 5工作程序 5.1安全环保风险辨识和评估 5.1.1 根据《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86)的规定,安全环保风险辨识主要从以下几方面进行:

掘进工作面过老巷安全技术措施

掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施 一、编制安全措施的原因: 井田内老巷、采空区分散,为保证工作面的顺利安全进行,特编制本安全技术措施,贯彻到各单位,严格按措施执行。 二、矿井情况: 1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况:(叙述) 2、附近矿井老空区瓦斯情况不详 3、已掘采空区情况: 老巷、采空区分布无规律,瓦斯无异常涌出,未发现煤层自燃发火,老巷、采空区顶板基本稳定。 三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。为此必须采取措施进行防治。 四、具体措施: 1、必须坚持“先探后掘”的原则。 1)、建立钻孔施工台账,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。 2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂改,不得搞回忆式记录。 2、钻探期间有害气体检测。 1)、打钻期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查 外,应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查,如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室和相关领导及时处理。 2)、当钻孔接近老空时,预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的,应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班,随时检查空气成分。如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定,应当立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室,及时处理。 3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施: 1)、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔,进一步验证采空区位置,探测老空区详细参数,确认无安全隐患后方可掘进。 2)、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼,以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况,防止盲目揭开采空区造成事故。若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃,必须立即停止掘进,采取措施进行处理。 4、过老巷、采空区支护方案: 1)、临时支护方法 揭露老巷、采空区通风后,由班组长、安全员、全检员先进入工作面检查有害气体情况,敲帮问顶后在工作面打设 临时支柱,临时支柱采用直径不小于18mm的木支柱配合专用前探梁空顶区域进行临时支护,不得空顶作业。 2)、永久支护方法: 施工人员在临时支护下施工,首先支护顶板,根据老巷采空区顶板稳定情况制定支护方案,两帮支护根据巷道的设计宽度用编织袋装煤、矸砌好砌实,最后全断面喷浆,喷浆总厚度不低于30mm。 五、过老空“一通三防”措施: 1、过老空区通风安全措施: 1)、供风系统:

煤矿采掘工作面交接标准

关于印发《***矿采掘工作面交接 管理标准》的通知 矿属各单位、机关各科室: 为规范***矿掘进队和采煤队工作面交接程序,经矿研究制定《***矿采掘工作面交接管理标准》,现将文件印发给你们,请认真贯彻执行。 附件:1.***矿采掘工作面交接管理标准 2.***矿采掘工作面交接单 二〇一四年一月二十日 附件1: ***矿采掘工作面交接管理标准 第一条目的 规范***矿掘进队和采煤队工作面交接程序。 第二条适用范围 ***矿掘进队和采煤队工作面现场交接验收。

第三条交接程序 (一)掘进工作面施工结束后,由掘进队按照交接标准组织自检验收,自检验收合格后,撰写自检验收材料,送交工程技术科申请矿验收。 (二)工程技术科收到掘进队验收申请报告后,3日内邀请交接区队分管领导,并组织机电科、安监科、通防科、地测科、调度室、物资管理中心、掘进队和采煤队队长、主管技术员和机电队长等相关单位及人员对工作面进行交接。 (三)各单位职责: 1.工程技术科牵头,交接区队队长或技术队长配合,对巷道工程规格、支护质量进行验收交接。 2.机电科牵头,交接区队机电队长配合,对机电设备方面(包括电缆、相关保护)及轨道运输系统、排水系统进行验收交接。 3.安监科牵头,交接区队队长或技术队长配合,对工作面安全设施和工作面存在的安全隐患以及对现场文明施工进行交接处理。 4.物资管理中心牵头,交接区队验收员配合,对各类材料交接。 5.调度室负责交接过程中问题的协调,毛水沟的交接。 6.通防科牵头,交接区队队长配合,对各类通风设施进行验收。

7.地测科牵头,交接区队主管技术员配合,对巷道进尺、坡度,防治水工程套管处理进行验收。 (四)交接过程中,相关科室根据职责,将各自分管范围内的问题、整改时间、整改单位及处理方式如实填写到交接单上,经交接区队负责人签字认可后进行存档,并将复印件再送至工程技术科一份,最后由工程技术科统一整理,并形成正式的纪要发至各区队、科室。 第四条交接内容 (一)巷道及切眼主体工程,包括:巷道高度、宽度、平整度、支护方面以及影响运输的一些地质因素等。 (二)机电方面,包括:机电设备、电气开关(包含配电点)、五小电器、排水设施以及两巷管线等。 (三)安全管理方面,包括:安全设施,巷道、切眼内存在的一些安全隐患以及机电设备存在的安全隐患等。 (四)现场管理方面,包括:现场文明卫生、材料、工器具等。 (五)辅助工程,具体根据交接现场实际情况制定。 第五条交接标准 (一)巷道工程 1.轨道顺槽净高不低于3.0m(原则:必须保证轨道铺设后不影响运输支架),宽度不低于设计要求。 2.胶带顺槽净高不低于 3.2m,切眼以外0~20m净高

安全风险辨识、评估与分级管控办法通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD192 安全风险辨识、评估与分级管控办法 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

安全风险辨识、评估与分级管控办 法通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 第一章总则 第一条根据《交通运输部关于推进安全生产风险管理工作的意见》的通知要求,为进一步加强对风险的识别、分析、评价及动态管理,建立健全安全预防控制体系,推动安全管理方式的革新,特制定此办法。 第二条本办法在其它安全管理制度的基础上,针对隐患前期安全管理工作,进一步提出了安全生产风险管理的具体要求。 第三条本办法所称的安全生产风险管理包括风险识别、风险评估、风险控制、风险应对和风险变更五个方面。 第二章基本术语 第五条事故是指导致工程发生人员伤害、经济损失、环境影响、工期延误或工程耐久性降低等不利后果的事件。本办法重点考虑引起人员伤害的事故。 第六条风险是指某一事故发生的可能性和潜在不利后

掘进工作面“一面一策”

富源县大河镇 大沟煤矿 掘进工作面“一面一策” 瓦 斯 专 项 治 理 方 案 编制单位:大沟煤矿生产技术科 编制日期:2012年1月2日

方案会审表 会审单位会审意见会审人员会审日期生产技术科 通风安全科 机电运输科 矿长(总经 理) 审批意见 目录

第一章概况 (4) 第一节矿井基本情况 (4) 第二节矿井瓦斯灾害情况 (4) 第三节矿井瓦斯治理各系统现状 (5) 第二章“一面一策”瓦斯治理实施方案 (6) 第一节二采区C9煤采煤工作面概述 (6) 第二节一采区C13煤采煤工作面概述 (8) 第三章掘进工作面通风系统及管理措施 (11) 第一节通风及瓦斯管理机构 (11) 第二节掘进工作面通风系统及管理措施 (11) 第四章掘进工作面瓦斯抽排放系统及管理措施 (13) 第五章掘进工作面供水施救系统 (13) 第六章掘进工作面防灭火系统及技术措施 (19) 第七章掘进工作面监测监控系统及技术措施 (20) 第八章掘进工作面机电设备安全技术措施 (21) 第九章掘进工作面爆破管理技术措施 (23) 第十章掘进工作面其他各项技术措施 (24)

掘进工作面“一面一策”瓦斯专项治理实施方案 第一章概况 第一节矿井基本情况 矿井开采范围处于扒弓矿区中段南部,走向长约0.98Km,倾向宽约0.8Km,开采面积0.7443Km2。矿井设计可采煤层六层,即C7、C9、C9、C15、C16、C19煤层,经国土资源部门核实资源总量328.89万吨,计算工业储量328.89万吨、可采储量244.19万吨。 矿井开拓方式:斜井开拓 通风方式:矿井采用中央并列式通风 通风方法:机械全负抽出式 掘进方式:走向长壁后退式 顶板管理:全部垮落法 现有一个开采水平,两个开拓布置生产采区,即一采区C13煤,二采区C9煤。有两个采掘队,一个开拓队,一个通风维修队。 第二节矿井瓦斯灾害情况 1、据2011年矿井瓦斯等级鉴定报告:矿井最大相对瓦斯涌出量28.28m3/t,最大绝对瓦斯涌出量 3.37m3/min;最大相对二氧化碳涌出量为7.72m3/t,最大绝对二氧化碳涌出量0.92m3/min,本矿为高瓦斯矿井。 2、煤层爆炸性与自燃倾向性:根据我矿委托江西煤矿矿用安全

采掘工作面正规循环规范

采煤工作面正规循环作业规范 一、工艺流程 交接班——端头斜切进刀——割煤——拉架、移溜——端头支护、超前支护——采空区处理——清理——下循环 二、各工艺操作标准 (一)交接班 交班人要交清当班的工作量、工程质量、存在安全隐患(问题)与下班的注意示项。接班人要对照交接情况,对工作面进行整体验收,作业前要先处理上班遗留的安全隐患(问题)。 (二)端头斜切进刀 机组割煤至机头(机尾)沿刮板输送机弯曲段斜切行走30米,待前后滚筒全部切入煤壁达0.8后,推移机头(机尾)将刮板输送机全部移直后,机组返刀割三角煤,割透后返向牵引割煤。 (三)割煤 前滚筒割顶刀煤,后滚筒割底刀煤,严格按照设计采高进行切割,不得割顶或割底板。 (四)拉架、移溜 拉架:采煤机割煤后,距后滚筒3-5米单架依次顺序随机移架,追机作业;架前来压,顶板破碎,拉架跟不上割煤时,必须停止割煤进行顶板控制。移架做到快(移架速度快)、够(推移步距够)、正(操作正确)、匀(平衡操作)、平、紧(及时支护,紧跟随采煤机)、净(及时清除架前架内浮矸)。 推溜:采煤机过后,距后滚筒20米以上时,即可顺序推溜,推溜时必须多架支架同时操作,溜子不得出现急弯或弯度太大,并符合下列要求: 1、推溜前认真检查推移梁与工作溜子溜槽的连接情况,煤帮的矸石、杂物清理后方可进行推溜。 2、推溜必须是同一方向,从机头向机尾或从机尾向机头,或由中间向两头推移刮板输送机,严禁从两头向中间推移。

3、推移后溜子必须成直线,其偏差不超过±150毫米,最大弯度不超过3度,并保证溜子平、直、稳。 4、推移工作面刮板输送机与拉架应保持不小于20米的距离,弯曲段不少于15米,以防溜槽脱节,哑铃销损坏。 5、移机头、机尾时,要由专人指挥,专人操作。 (五)端头支护、超前支护 1、端头支护 机尾端头支护:114#架外侧距煤柱侧帮部距离小于1.2m时,距帮200mm 支设一排单体支柱,柱距为800mm。距煤柱距离大于1.2m,小于2.4m,支设一对“π”梁,距帮每增加0.6m,增设一对“π”梁,对梁内边线距支架0.3米。梁选用3.6米的“π”型梁,对梁布置,梁间距0.3米,错梁式布置,迈步距0.8米,梁尾与支架切顶线齐。每对π梁下支设单体支柱,一梁三柱,柱子选用DZ3.5或DZ3.15型单体柱支设,柱距0.8米,末排柱距梁尾0.3米。 机头端头支护: 距1#架外侧0.3米支设4根π梁,梁间距0.4米,一梁两柱,齐梁式布置。转载机外侧距煤柱距离小于1.2m时支设一对π梁,大于1.2米每增加0.8m,增设一对π梁,对梁内边线距转载机0.3米。梁选用4.2米的“π”型梁,错梁布置,梁间距0.3米,对梁间距0.4米,迈步距0.8米,梁尾与支架切顶线齐。每对π梁下支设单体支柱,一梁四柱,柱子选用DZ3.5或DZ3.15型单体柱支设,柱距0.8米,末排柱距梁尾不小于0.2米。 2、封口支护:两端头封口支护均选用单体支柱配合0.8m金属小梁支护,支柱间距0.3米,与端头支护组合呈双排支护。 3、超前支护 正巷超前采用单体支柱配合金属∏梁、铁鞋、硬连接,一梁三柱、三行支护,距离不小于30米,高度不低于2.8米,排距为0.8米,支柱距回采煤帮0.5米,距非回采帮0.3米,人行侧两柱间距为0.8米。 付巷超前采用单体支柱配合金属小梁、铁鞋、硬连接,双排支护,距离

安全风险辨识评估

安全风险辨识评估 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

唐山丰南项目经理部 安全风险辨识评估分级管控管理制度编制: 审核: 批准: 唐山丰南项目经理部 安全风险辨识评估分级管控管理制度 第一章总则 第一条为规范我项目部生产安全风险管理,全面辨识、管控在施工过程中,针对各标段、各道工序可能存在的安全风险、危害因素以及重大危险源,将风险控制在隐患形成之前,把可能导致的后果限制在可防、可控范围之内,提升安全保障能力,根据上级公司要求并结合我项目部实际,特制定本制度。 第二条依据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院安委会办公室关于印发标本兼治遏制重特大事故工作指南的通知》、《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》和《中国葛洲坝集团股份有限公司生产安全风险管理办法》等法律法规、上级及公司有关规定,制定本办法。 第三条安全风险管理坚持“全员参与、突出重点、分级管控”的原则。

第四条项目部各部室部门长、施工单位主要负责人是本单位安全风险分级管控工作实施的责任主体。 第五条本办法适用于唐山丰南项目经理部各部室及所属单位。 第二章职责与分工 第六条项目部负责指导监督所属施工单位开展安全风险管理工作,监督所属施工单位在施工过程中对重大危险源依法开展管控。 第七条项目部各部室、所属施工单位是安全风险管理的责任主体,应建立健全安全风险分级管控工作机制,实现安全风险自辨自控,提升安全生产整体预控能力。 第八条所属各部门、各施工单位应制定安全风险辨识评估管理制度,定期组织开展本部门、本施工单位职责范围内安全风险辨识、评估,对安全风险进行管控;存在的重大危险源应依法进行报告、建档、检查、监控。 第三章组织管理 第九条成立风险分级管控工作领导组: 组长:副组长: 成员: 第十条岗位职责: 1、组长是安全风险分级管控第一责任人,负责安全风险分级评估、管控工作的总体组织、协调,对安全风险管控全面负责。 2、副组长具体负责实施分管系统范围内的安全风险分级

采掘工作面交接管理规定

********公司 关于印发采掘工作面交接管理规定的通知 公司各单位: 为确保公司各采掘工作面交接工作安全、有序进行,切实做到工完料净、工序转换衔接紧凑,保证安全生产,结合公司实际,制定了《采掘工作面交接管理规定》,现印发给你们,望认真贯彻执行。 附件1:《采掘工作面交接管理规定》 附件2:********公司采掘工作面交接清单 二〇一五年四月二十八日

附件1 采掘工作面交接管理规定 为确保公司各采掘工作面交接工作安全、有序进行,切实做到工完料净、工序转换衔接紧凑,保证安全生产,结合公司实际,制定了《采掘工作面交接管理规定》。 一、交接主要内容 (一)采煤工作面液压支架、运输机、转载机、破碎机、胶带输送机、电站等各类机电设备、安全设施、轨道、设备保护装置等; (二)掘进工作面支护材料、刮板输送机、胶带输送机、耙装机、喷浆机、装煤机及各类机电设备、安全设施、轨道、设备保护装置等; (三)掘进工作面各类锚杆机具、前探梁、备用棚、风水管路及挂钩、高压胶管、电缆及挂钩等; (四)采掘工作面各类施工及安全管理牌板、材料管理牌板、职业卫生警示牌板、防尘喷雾、消防器材等。 二、交接原则 (一)采掘工作面交接时,原则上由移交单位做到工完料净,承接单位承接后能在2个小班内进行回采、安装、回撤、掘进等工作,做到工序衔接紧凑,确保安全生产。

(二)采掘工作面交接时,必须保证现场各类安全设施齐全、可靠,保证承接单位安全、顺利开展各项工作。 (三)经营管理科对交接单位需交接的材料、物资进行现场清点,并列材料清单对交接材料、物资进行考核。 (四)机电环保科对交接单位需交接的机电设备、设备保护、电缆、电缆钩、风水管路等进行总体协调。 (五)生产技术科对需交接的辅助运输系统、辅助运输安全设施、矿控支护材料进行总体协调。 (六)通防科对需交接的瓦斯抽放系统、瓦斯管路、通防设施(含密闭、风门、消防器材)、隔爆设施、压风自救装置等进行总体协调。 (七)对承接单位急需使用的材料、物资、设备、安全设施等由交接牵头部门与移交单位之间进行协调,经移交单位同意后,留给承接单位使用,并由交接牵头部门办理交接清单、由承接单位对移交单位补偿材料费用。 (八)各采掘工作面交接参加科室必须尽职尽责,对现场交接问题进行总体协调、保证交接工作顺利进行,避免移交单位和承接单位之间出现推诿扯皮、重复施工现象。 三、交接明细 (一)掘进单位之间交接 1.移交单位在掘进工作面交接时,锚网(索)、锚网喷、架棚支护必须紧跟迎头,确保停掘工作面支护完好、迎头无

安全风险辨识评估分级管控管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A82713 安全风险辨识评估分级管控管理制 度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

安全风险辨识评估分级管控管理制 度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条为规范我项目部生产安全风险管理,全面辨识、管控在施工过程中,针对各标段、各道工序可能存在的安全风险、危害因素以及重大危险源,将风险控制在隐患形成之前,把可能导致的后果限制在可防、可控范围之内,提升安全保障能力,根据上级公司要求并结合我项目部实际,特制定本制度。 第二条依据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院安委会办公室关于印发标本兼治遏制重特大事故工作指南的通知》、《国务院安委会办公室关于

掘进工作面变化管理制度

安全生产变化管理工作制度 为加强矿井安全生产变化的管理,掌握现场变化情况,实现主动超前预测变化、科学减少变化、有效控制变化,真正把变化落实在基层、落实在现场,着重从人员、时段、“三工”、环境变化四个方面抓好管控,提高安全管理力度、精度,构建透明、简洁、高效的安全生产体系,实现变化条件下的安全生产,特制定本制度。 一、人员变化 ㈠新工人入矿 1、由矿培训中心进行岗前培训,经考试合格,取得相应上岗资格证后,方可持证上岗。 2、由部门组织学习相关规程措施,经考试合格后,方可从事施工作业。 3、签订劳动用工协议,在班组长的带领和指导下进行作业,并做到同上同下同休息。 ㈡借调人员 1、本专业内借调人员,由借用单位组织学习规程、措施,并经考试合格后,方可上岗工作。 2、跨专业借调人员,必须经矿培训办进行专业技术培训,经考试合格,取得上岗资格证后,方可上岗工作。 ㈢离岗返岗人员 1、离岗返岗人员是指“六假”、外出培训、旅游等离岗一

周及以上人员。 2、离岗返岗人员上岗前,班组必须重新传达学习措施,并由本人签字确认。 3、单位值班领导或负责分工的班组长必须向其交待本班组施工现场安全重点和注意事项。 ㈣人员变化管理由单位行政主管负责。 二、时段变化 ㈠季节变化 由矿专业分管负责人牵头,组织相关专业技术人员制定针对性措施,并严格执行。 ㈡重要节假日(双休日)的安全控制 1、安全生产管理部门要加强现场安全监督检查,确保安全关键不失控。 2、各基层单位要有干部在现场带班作业,指挥安全生产,并做好安全关键把关。井下采掘及辅助单位主管必须有一人值班、下井。 ㈢生产班关键时段控制 中、夜班及早班下班、交接班时间,现场跟班矿领导、科长、班组长、安全员“四员”要加强检查验收,把住安全、质量关。 三、“三工”变化 ㈠工艺变化

采煤工作面工程质量验收制度

采煤工作面工程质量管理办法为了加强安全生产管理,提高采煤工作面工程质量,针对沟门口煤矿井下地质条件实际情况结合采煤质量标准化标准,为保证采煤工作面的顶板支护强度,强化顶板管理质量,确保采煤工作面顺利推进,特制定如下安全质量管理办法。望认真贯彻执行。 1.每采煤班组设立专职工程质量验收员,负责采面工程质量的日常管理和技术指导。 2.矿各级管理人员及时监督采面工程质量,工程不合格必须采取措施进行处理,并按有关规定对有关人员进行处罚。 3、采煤工程质量必须按《作业规程》及《采煤安全质量 标准化》进行管理。 4、各种风、水管、电缆、小线等必须吊挂整齐。做到巷道文明整洁。 5、巷道必须做到“五无”、“三标准”、“两畅通”,及: 1)无淤泥、无积水、无杂物、无浮煤、无浮矸; 2)材料码放符合标准、电缆吊挂符合标准、机电设备摆放和使用符合标准; 3)巷道畅通、水沟畅通。 6、出现下列工程质量问题,矿业务部室有权对责任单位做如下处罚:

1)工作面如遇做超前缺口时必须做超前缺口,如发现没做的按每个缺口200元罚款。 1)柱距超过规定值±100mm的,罚10元/棵; 2)排距超过规定值±100mm的,罚10元/棵; 3)铰接顶梁上空顶接顶不严的,罚20元/架; 5)特殊支护不全的,罚10元/棵; 6)出现倒悬臂梁的,罚20元/棵; 7)支护出现迎山过大或退山的,罚10元/棵; 8)支柱初撑力达不到要求的,罚20元/棵; 9)未拉线打柱、柱子打设不直的,罚200—500元/次; 12)端面距超过规定未采区措施的,罚50元/棵; 13)工作面缺梁少柱,罚20元/棵; 14)出现空载柱,罚10元/棵; 15)上、下出口不畅通,罚200元/处; 17)工作面上、下出口的两巷,超前支护未按规程打到位的,罚20元/棵。 19)泵压达不到要求的,罚200元/次。 20)工作面工作面上、下顺槽超前支护前煤壁20m范围内高度低于1.6m,每处罚2000元。 21)上、下巷物料码放不整齐、文明生产较差的,罚200—500元/次。 22)文明生产:巷道无积水、无浮渣、杂物、设备码

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