光纤激光打标机维护保养

光纤激光打标机维护保养
光纤激光打标机维护保养

日常维护

1.保持室内及机器表面整洁干净。

2.检查设备的环境温度、相对湿度灰尘等;

3.设备是否有异常振动和噪音;

4定期检查各光学镜片是否有污垢(期限视工作环境而定),如有污垢应急时擦洗。擦洗方法如下:

清洗镜片时,一定要非常小心,镜片清洗前,请看下面的注意事项:

1.何工具来拿取镜片,例如镊子等。如有条件拿镜片时一定要戴指套或橡胶手套。

2.镜片要放在镜头纸上,以避免损伤。

3.不要把镜片放在硬或粗糙的表面,镜片很容易被刮伤。

第一步

用空气球把镜片表面的浮物吹掉,如果吹不掉污染物,继续第二步

注意:不要用工厂的压缩空气,因为其中含有大量的油和水,油和水会在膜层表面形成有害的吸收薄膜。

第二步

用丙酮或乙醇(必需分析纯),擦镜纸叠成一小方块夹如四指之间沾湿擦镜纸,一手拿镜片一手拿纸以镜片镀膜纹路方向轻轻擦过,如不干净重复以上动作(擦一次换张纸)。

注意:如果这一步不能除去污垢,建议换一镜片。

用长纤维棉签或镜头纸侵入混合液,轻轻擦洗聚焦镜下端表面,每擦试一面,须更换一次棉签或镜头纸。

设备由于自身的特点长时间暴露在空气中,时间长后在线路板中容易积灰,长时间不清洁容易造成电路短路。清除的方式是将控制器电源关闭后,将箱体外盖打开,用干净的友谊比赛空气将内部的灰尘吹干净即可。平时也应多注意机箱外部的防尘工作。4、计算机的保养计算机运行时间长了以后,在系统内部也会产生大量的垃圾文件,如不作清理将直接影响软件的正常运行。该工作包括以下一些内容:(1)、定期删除一些垃圾文件及没有必要的软件文件;(2)、定期对硬盘进行整理,保证硬盘数据条理有序,加快软件运行速度;(3)、不要将来历不明的文件和软件加入到系统中,以免受到病毒的影响,以保证系统在无毒环境下工作。

1机台附属设备外观及地面无尘、垢、杂物、污物、管、线整齐点检状况

2水箱的水位是否达标3开机是否正常4激光打标是否正常5电气箱冷风扇运转是否正常日保养6防尘过滤装置是否清理7检查气压是否正常8工装夹具是否完好

长期不用时,应保持工作区域的干燥,防止光学镜片受潮发霉。

8.该设备长时间的使用,空气中的灰尘会吸附在光学元器件及光学镜片上,会降低激光器的功率。

光学镜片的清洗方法:用长纤维棉签或镜片纸沾上酒精,轻轻擦洗光学镜片表面,每擦拭一面,需更换一次棉签或镜片纸。

光纤激光打标机培训资料全

激光打标 机培训资 料 硬件部分 1.1外观 1.2硬件组成 ①光路部分:激光器,振镜; ②电路部分:主控箱,振镜电源,红光电源,电脑; 1.3开机顺序 ①总电源; ②电脑开关; ③激光电源开关; ④振镜电源开关; ⑤红光电源开关。 1.4关机顺序 ①激光电源开关; ②振镜电源开关; ③红光电源开关; ④关闭电脑; ⑤总电源。

二、软件部分(SAMlight) 2.1界面

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CY1530-ZKZM500W楚域光纤激光切割机

CY-1530F-500W 光纤激光切割 技 术 方 案 武汉楚域光电科技有限责任公司 2016.06

前言 光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。 光纤激光器是国际上新发展的一种光纤激光器输出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。 光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势,已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。 激光切割是现今人们所掌握的各种切割技术中最好的切割方法,激光切割的优势在于: 热变形小、切割精度高、噪声小、无污染、易于实现自动切割、虽然初期投资大(劣势),但加工成本比机械加工要少50% 。激光切割作为一种先进的制造技术,具有应用范围广、工艺灵活、加工精度高、质量好、生产过程清洁以及便于实现自动化、柔性化、智能化和提高产品质量、劳动生产率等优点。 光纤激光器是近几年激光领域里极其关注的热点,在加工领域光纤激光器有迅速替代传统的YAG、C02激光器的趋势。人们普遍认为,中功率光纤激光器将是第三代最先进的工业加工激光器。光纤激光器具有许多独特的优点:光束质量好;体积小,重量轻,免维护;风冷却简单易操件;运行成本低,可在工业环境下使用;寿命长、加工精度高、速度快;电能转化效率高,可以实现智能化、自动化、柔性化操作等。从整个激光技术的发展来看,光纤激光代表了激光的发展方向和趋势,其在工业、国防等领域有着重要的应用前景。

激光打标机操作规程完整

激光打标机操作规程 一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训; 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试,勿擅自移动各组件; 3. 激光器正常工作期间,标记机不得增设任何零件及物 品,不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统; 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜; 5. 注意电器安全,保证电源保护线良好接地; 6. 机器周围严禁堆放杂物,严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架

使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 二、操作流程 1、开机 1) 打开“电源总开关MAINPOWER ”(见图2); 2) 打开“水泵COOLER ”开关(见图2); 注意:开机时打开“水泵COOLER ”后,须在1~2分钟启动激光电源,防止结露损坏激光器。 3) 打开“计算机COMPUTER ”开关(见图2); 4) 打开工控机主机电源开关(见图4); 5) 打开“氦氖HE-NE ”开关(见图2) ; 6) 打开“激光LAMP ”开关(见图2); 7) 打开“扫描SCANNER ”开关(见图2); 8) 打开激光电源上“电源开关”(见图3); 9) 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”(见图5); 10) 按下激光电源上“启动/停止按钮”(见图3); 11) 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值(见图3); 12) 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值(见图5)。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1) 调节“频率调节旋钮”至频率最小值(见图5); 2) 调节“调节旋钮”到电压最小值(见图3); 3) 按下“启动/停止按钮”(见图3); 4) 关闭Q 开关控制箱“电源开关”(见图5); 5) 关闭激光电源箱上的“电源开关”(见图3); 6) 关闭“扫描SCANNER ”开关(见图2); 7) 关闭“激光LAMP ”开关(见图2); 8) 关闭“氦氖HE-NE ”开关(见图2);

光纤激光打标机培训资料

. 激光打标机培训资料一、硬件部分1.1外观 1.2硬件组成①光路部分:激光器,振镜;②电路部分:主控箱,振镜电源,红光电源,电脑;开机顺序1.3①总电源; ②电脑开关; ③激光电源开关; ④振镜电源开关; ⑤红光电源开关。 1.4关机顺序 ①激光电源开关; ②振镜电源开关; ③红光电源开关; ④关闭电脑; 专业资料. .

⑤总电源。 二、软件部分(SAMlight) 2.1界面 2.1文件导入 导入文件就是把CorelDRAW软件中输出的PLT文件导入打标软件中进编辑,然后加工。 导入文件类型:HOGL(*.plt)、BMP(*.bmp)、atuocad(*.dxf)、adobe illustrator(*.ai)、pc-mark(*.job)、pdf(*.pdf)、 mcl(*.mcl)、pcx(*.pcx)及*.sjf 格式文件。 专业资料. .

CorelDRAW)从1:1 文件的大小是否分辨率:是毫米与英寸的比例转换;(主要是导入PLT 使图形自动缩小0.0025文件是放大10倍,所以在分辨率这里我们要输入PLT软件中输出的倍。 10 把输入的容放到窗口中间及打标区域的中心。场居中:导入文件的高级选项点击后出现下 面的对话框:Advanced… Import to pen Groups:让图形按颜色自动分层。Close Open PolyLines:让图形自动解散成一个一个的小单元。优化填充,提高打标速度。Optimize PolyLines and LineArrays:文件的图形,三个选项全选,导入的图形,文件,可以解散PLT PLT *三个选项主要针对如果不选,

ZC-10W型光纤激光打标机

ZC-10W型光纤激光打标机 第一章概述 1.1 机理 激光具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性,是普通照明光源所无法比拟的。激光束通过聚焦后,在焦点处可产生数千度乃至上万度的高温,使其可能加工几乎所有的材料。 光纤激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面刻上永久性的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能作用导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹,显示出所需刻蚀的图形、文字。 1.2 光纤激光打标机特点 1)可对多种金属、非金属材料进行加工,尤其对高硬度、高熔点、脆性材料进行标记更显优势。 2)属于非接触加工、不损坏产品,无刀具磨损,标记质量好。 3)激光束细,加工材料消耗很小,加工热影响区小。 4)加工效率高,采用计算机控制,易于实现自动化。 1.3产品概述 ZC-10W光纤激光打标机是集激光、计算机、自动控制、精密机械技术为一体的高科技产品。 该激光打标机采用高性能进口全数字振镜扫描系统方式,速度快、精度高、能长时间工作。能在大多数金属材料及部分非金属材料如:硅、橡胶、环氧、陶瓷、大理石等材料进行刻写或制作难以仿制的永久性防伪标记。 ZC-10W光纤激光打标机激光光学模式好M2,设备体积小,工作稳定可靠,免维护,无需水冷系统,设备电光转换效率高,能耗低、标记质量好、激光功率和频率计算机控制,易于实现标记自动化。 本司提供基于Windows平台下的专用打标软件。能对激光功率和脉冲频率实行

实时控制。标记内容可以是文字、图形、图片、序列号、条形码及其组合,并且可以在专用打标软件中直接输入、编辑,也可由AutoCAD或CorelDRAW等图形软件下编辑,通过计算机控制输入与输出。 ZC-10W光纤激光打标机的设计,符合国际安全及操作标准。 第二章设备操作安全防护 2.1常规安全指示 ZC-10W光纤激光打标机,经特别设计以减少曝露于危险辐射中的意外事件发生。 为了确保安全操作和产品的光学性能,请遵循下列提示和警告。 警告当使用该激光设备时,请务必确保安全地线的连接。 小心给该激光设备通电前,请确定输入的是220V交流电,错误的电压输入可能导致设备的损坏。 警告为防止触电,请不要打开机盖,否则如果出现问题,本公司将拒绝提供承诺的质量保证。 警告如果不按照本说明书中的指示来操作,本设备的保护措施将无法发挥应有的作用。另外,本仪器只能在普通清洁的工作环境下使用。 警告禁止直视激光输出,在操作仪器时,必须随时佩戴防护眼睛。 2.2 激光类型 ZC-10W光纤激光打标机,采用的激光器属于4类激光器,如使用不当会对人体产生伤害,用户应按本手册的要求采取保护措施。 本激光打标机使用的激光器的激光波长为1064μm的不可见激光,最大功率不超过10W。 避免眼睛或皮肤直接暴露于激光辐射中。 不要尝试打开该设备,任何维护和服务都只能由本公司授权的技术人员完成。 2.3 激光的危害

打标机说明书中文

感谢您购买本公司产品,请您在使用设备之前,详细阅读本说 明书. 1、简介 激光打标是利用激光的高能量作用于工件表面,使工件表面达到瞬间气化,并按预定的轨迹,刻写出具有一定深度的文字、图案。 HGL—LSY50型系列激光打标机是利用波长为1064nm的固体YAG 激光,通过控制振镜的偏转来达到标刻的目的。 激光振镜打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、软件功能强、定位精度和重复精度高等优点,广泛应用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草等众多领域的图形和文字的标记。 型号说明: HGL—LSY50F 表示进口振镜头 激光器输出功率

YAG激光器 振镜打标机 表示为中小功率激光设备 华工激光 主要技术参数: 激光波长: 1064 nm 激光器输出功率: 50W 声光调制频率: 500 ~ 20 kHz 最大直线刻写速度: 3000 mm/s, 视材料 标刻范围: 70*70mm(110*110mm,220*220 mm) 重复精度: 0.02 mm 定位精度: 0.02 mm 标刻线深: 0.05 ~ 0.1 mm 供电:三相 ~ 380V、4.5 KVA

2、激光打标机工作原理 激光电源产生瞬间高压(约2万伏)触发氪灯,并以预设定电流维持,氪灯点燃;当工作电流达到阈值,光腔输出连续激光;调Q器件对连续激光进行腔内调制,产生准连续激光(频率可调),以提高输出激光的峰值功率;输出激光通过由计算机控制的振镜反射偏转,经F-θ透镜聚集到工作表面,形成高功率密度光斑(约106 w/mm2)使工件表面瞬间气化,刻蚀出一定深度的图案文字。 3、HGL-LSY50激光振镜打标机的构成及各部件功能 3.1 总则 HGL—LSY50型激光振镜打标机是由氪灯泵浦的固体YAG激光打标机,它主要由五部分组成,即:激光器系统、声光调制系统、振镜扫描系统、计算机控制系统及冷却系统,外形结构如图一所示。 图一整机外形构造图 3.2 激光器系统 激光器系统主要由激光工作物质、泵浦氪灯、聚光腔、谐振腔组

2010最新脉冲光纤激光器说明书(一体机)

脉冲光纤激光器使用说明书

安全信息 在使用该产品之前,请先阅读和了解这份用户手册并熟悉我们为您提供的信息。 这份用户手册提供了重要的产品操作,安全以及其他信息给您以及所有将来的用户作参考。为了确保操作安全和产品的最佳性能,请遵循以下注意和警告事项以及该手册的其他信息去操作。 ●锐科公司脉冲光纤激光器是IV级的激光产品。在打开24VDC电源前,要确保连 接是正确的24VDC的电源并确认正负极,错误连接电源,将会损坏激光器。 ●该激光器在1064nm波长范围内发出超过5W、10W、15W、20W、25W、30W(根 据不同激光器型号)的激光辐射。避免眼睛和皮肤接触到光输出端直接发出或散射出来的辐射。 ●不要打开机器,因为没有可供用户使用的产品零件或配件。所有保养或维修只能在 锐科公司内进行。 ●不要直接观看输出头,在操作该机器时要确保长期配戴激光安全眼镜。 安全标识及位置 上面二个安全标识符号表示有激光辐射,我们把这符号标在产品光纤盒体盖顶上。

目录 1.产品描述 (1) 1.1 产品描述 (1) 1.2实际配置清单 (1) 1.3使用环境要求及注意事项 (1) 1.4技术参数 (2) 2.安装 (3) 2.1 安装尺寸图 (3) 2.2 安装方法 (4) 3.控制接口 (5) 4.操作程序 (6) 4.1 前期检查工作 (6) 4.2 操作步骤 (6) 4.3打标过程中应注意的事项 (6) 5.质保及返修、退货流程 (7) 5.1一般保修 (7) 5.2保修的限定性 (7) 5.3服务和维修 (7)

1.产品描述 1.1 产品描述 锐科脉冲激光器是是为高速和高效的激光打标系统而专门发展的。为工业激光打标机和其它应用提供了一款理想的高功率激光能量源。 脉冲激光器相对于传统的激光器,能够对每瓦的泵浦光转换效率提高10倍以上,低能量消耗的自动设计,适合实验室或室外操作。精巧,可独立放置,可随时使用,能够直接嵌入用户的设备上。 激光器可发出1064nm波长的脉冲激光,通过工业激光器标准接口来控制,激光器需要使用24V直流供电。 1.2实际配置清单 请根据图表1参考所包括的清单。 表1 1.3使用环境要求及注意事项 脉冲激光器需使用24VDC±1V直流电。 1)注意:使用激光器时要将接地线可靠接地。 2)没有内置可供使用的零件,所有维修应由合格的锐科人员来进行,为了防止电击, 请不要损坏标签和揭开盖子,否则产品的任何损坏将不被保修。 3)激光器的输出头是与光缆相连接的,使用时请小心处理输出头,防止灰尘或其它污 染,清洁输出端透镜时请使用专用的镜头纸。激光器没有安装在系统设备上且不 出光的时候,请将光隔离器保护罩盖好以免灰尘污染。

光纤激光切割机安全操作规程

一.安全规程 1. 严格按照激光器启动程序启动激光器,调光,试切工件。 2. 操作者必须经过培训,熟悉切割软件,设备结构,性能,掌握操作 系统有关知识。 3. 按照规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩戴符号规定的 防护眼睛。 4. 设备开动时操作人员不得擅自离开岗位,如的确需要离开时应停机, 断开急停按钮下使能。 5. 不加工时应关掉激光器或光闸。 6. 保持激光器,激光头,机床及周围场地,有序,无油污,工件,材 料,废料按规定摆放整齐。 7. 气罐使用,应严格遵守气罐监察规程。开启气罐时,操作者必须站 在出气口侧面。 8. 维修时,必须严格遵守高压规程。关掉电源,检查设备故障原因。 9. 必须严格遵守消防安全规程。要将灭火器放在随手可及的位置。 10. 在未弄清某一种材料是否能够使用激光照射或切割时,不要对其 加工,以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。 11. 上下材料时要小心,确保人身安全。 二.操作规程 1 工作前 1.1 按规定穿戴劳动保护用品: 1.2 检查设备周围有无不安全因素: 1.3 必须按照《激光切割机日常点检一览表》进行检查,并填写记录; 符合要求后方可开始工作。 1.4 检查设备各部位是否正常,包括风、水、电、光路; 1.5 激光的开启、调整和关闭应根据操作手册进行。 1.6 激光切割机的开关机顺序及注意事项必须按照《大族激光切割机的操 作规程》进行操作。 1.7 开机空运转,确认设备无异常后方可工作。 1.8 所规定的各种气体入口压力不得超过如下数值: 1.8.1 氮气Max. 3.0MPa (30 bar ) 1.8.2 氧气Max. 1.0MPa (10 bar 1.8.3 空气Max. 0.8MPa (8 bar ) 2 工作中 2.1 设备如在如下情况下不得进行操作: 2.1.1 超长(4000mm) ,超宽(2000mm) ,超厚(20mm 以上); 2.1.2 板材不平度大于30mm以上: 2.1.3 程序不合理引起碰撞切割头时: 2.1.4 割件质量极差( 如锈蚀严重等); 2.1.5 操作员认为切割易出现问题时; 2.2 确保各项加工参数正确,设备的移动体不与工装、工件、余料发生碰撞;

激光打标机操作规程

激光打标机操作规程 The latest revision on November 22, 2020

激光打标机操作规程 一、操作 1.1激光打标机开启顺序 急停开关——控制开关——电脑——激光开关 1.2激光打标机关闭顺序 激光开关——控制开关——急停开关——电脑 1.3焦距调整及光学参数的校正 准备一块平整的金属板——将金属板平放在工作台上——打开打标软件— —添加默认文本并选中——勾选选择加工、连续加工后开始标刻——上下 ——摇升降手柄,找到激光作用在金属板上的最强点——停止标刻后手动 将外红光点重合到内红光点上 二、机器日常操作维护注意的问题 2.1日常操作注意事项 a)避免用眼睛直视激光。 b)在可控制区内使用激光,并加警示标志。 c)未经许可不得使用,只许有受过专业培训的人员操作。 d)尽量避免激光头的高度与人眼睛高度相等。 e)注意激光加工环境的通风或排气状况。 f)因机器内有激光和高压部分,非专业人员严禁擅自拆开机器。 g)场镜要用专业的擦镜纸来擦拭,使用99%以上纯酒精擦拭,擦拭后镜片等 酒精完全挥发后才能安装。 h)注意保护激光器的输出场镜,避免工作过程中产生的烟雾溅射到场镜外 表面,防止场镜外表面被污染,必须配备抽烟设备,场镜如果被污

染,功率会下降,这时可用脱脂棉或擦镜纸蘸无水酒精轻轻擦拭场镜 外表面。 i)严禁设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体,以防激光直接反射 到人体或易燃物品上。 j)在机器工作过程中,必须有人值守,特别是对易燃材料进行特殊打标,以防发生异常或起火。非经正常培训过的操作人员不得操作机器,或 任何操作人员都不得违规操作,由此造成的任何损伤,我公司将不承 担责任。操作员必需随时观察机器工作情况。由于此类激光是不可见 光,工作时要注意安全,设备附近2米范围内严禁放置易燃、易爆物 品,以防激光偏位发生火灾。 k)如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。 l)当环境相对湿度超过80%时,不要进行工作,否则将影响机器寿命,或损坏电子电路。 2.2维护保养 a)光学镜片的清洁 b)拆取下场镜,吹去表面的浮尘;再用脱脂棉醮酒精轻轻擦试,擦拭完毕 后原样装回即可。镜片应轻轻擦拭,轻拿轻放,防止跌落。擦镜片 时,不可来回擦,更不可用精糙材料擦,由于镜片表面镀有特殊金属 膜,薄膜损伤将导致激光能量大量衰减。擦后注意检查不要留有棉线 或其它残留物,待酒精挥发完毕后方可开机工作。 c)光路的检查每次开机工作前请先做打标测试,以确定光路及其他零部件 的正常工作。

激光打标机操作规程模板

激光打标机操作规 程

激光打标机操作规程 一、 安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训; 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试,勿擅自移动各组件; 3. 激光器正常工作期间,标记机内不得增设任何零件 及物品,不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统; 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜; 5. 注意电器安全,保证电源保护线良好接地; 6. 机器周围严禁堆放杂物,严禁易燃易爆品置于激光 束可能照到的地方。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架

激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 图5 Q 开关电源箱 二、操作流程 1、开机 1) 打开“电源总开关MAINPOWER ”(见图2); 2) 打开“水泵COOLER ”开关(见图2); 注意:开机时打开“水泵COOLER ”后,须在1~2分钟内启动激光电源,防止结露损坏激光器。 3) 打开“计算机COMPUTER ”开关(见图2); 4) 打开工控机主机电源开关(见图4); 5) 打开“氦氖HE-NE ”开关(见图2); 6) 打开“激光LAMP ”开关(见图2); 7) 打开“扫描SCANNER ”开关(见图2); 8) 打开激光电源上“电源开关”(见图3); 9) 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”(见图5); 10) 按下激光电源上“启动/停止按钮”(见图3); 11) 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值(见图 3); 12) 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值(见图5)。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1) 调节“频率调节旋钮”至频率最小值(见图5); 2) 调节“调节旋钮”到电压最小值(见图3); 3) 按下“启动/停止按钮”(见图3); 4) 关闭Q 开关控制箱“电源开关”(见图5); 5) 关闭激光电源箱上的“电源开关”(见图3); 6) 关闭“扫描SCANNER ”开关(见图2); 7) 关闭“激光LAMP ”开关(见图2); 8) 关闭“氦氖HE-NE ”开关(见图2); 9) 关闭工控机主机电源开关或是工控机软关机; 10) 关闭“计算机COMPUTER ”开关(见图2); 11) 关闭“水泵COOLER ”开关(见图2); 注意: 在关闭激光电源后,还需让水泵工作1~2分 钟,让腔体内热量散掉,然后关闭水泵。切记不可在打开激光和激光电源电压小于规格值时让水泵长时间工作,这会对激光设备有损坏。 12) 关闭“电源总开关MAINPOWER ”(见图2)。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第2页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第2页 电源开关 图4 工控机主机

激光打标机教程

目录 一、软件简介 (2) 1.1软件功能及特点 (2) 1.2驱动安装 (2) 1.3软件界面 (3) 1.3.1软件启动界面 (3) 1.3.2软件主界面 (4) 二、系统参数设置(必须与技术人员核实) (4) 2.1系统参数设置 (4) 2.2配置参数、标刻参数设置(其中粗框标识的是重要参数) (5) 三、基本操作 (6) 3.1文件操作(与大多数办公软件类似) (6) 3.1.1新建 (6) 3.1.2保存、另存为 (6) 3.1.3打开 (7) 3.1.4基本操作流程 (7) 3.2文本标刻 (7) 3.2.1固定文本标刻 (7) 3.2.2扇形文本标刻 (8) 3.2.3流水号标刻 (8) 3.3矢量图形标刻 (9) 3.4位图标刻(照片等) (9) 3.5条码标刻 (10) 附录: (11) 1、排版 (11) 2、文本标刻 (11) 3、填充 (12) 4、文本旋转(此功能适用于各类标记) (12) 5、流水号 (13) 6、放置到原点(即快速回零点) (13) 7、基本图形边框的填充 (14) 8、以阵列功能对目标线条进行加粗 (14) 9、条码标刻(以二维码为例,条形码更简单) (15) 10、照片标刻 (15)

一、软件简介 1.1软件功能及特点 1、自由设计所要加工的图形图案。 2、支持truetype字体,单线字体(JSF),SHX字体,点阵字体(DMF),一维条形码和二维条形码。 3、灵活的变量文本处理,加工过程中实时改变文字,可以直接动态读写文本文件和Excel 文件。 4、可以通过串口或网口直接读取数据。 5、还有自动分割文本功能,可以适应复杂的加工情况。 6、支持多达256支笔(图层),可以为不同对象设置不同的加工参数。 7、兼容常用图像格式(bmp,jpg,gif,tga,png,tif等)。 8、兼容常用的矢量图形(ai,dxf,dst,plt等)。 9、常用的图像处理功能(灰度转换,黑白图转换,网点处理等),可以进行256级灰度图片加工 10、强大的填充功能,支持环形填充 11、多种控制对象,用户可以自由控制系统与外部设备交互 12、直接支持SPI的G3版光纤激光器和最新IPG_YLP、IPG_YLPM光纤激光器 13、支持动态聚焦(3轴加工系统) 14、开放的多语言支持功能,可以轻松支持世界各国语言 1.2驱动安装 1、将驱动压缩包下载到桌面 2、连上USB线,打开设备开关 3、设备连接后打开设备管理器会显示如下图所示: 4、其中为激光打标机的板卡,在此项上单击鼠标右键,弹出以下对话框;

光纤激光切割机常见问题

光纤激光切割机常见问题 1.概述 三维光纤激光切割机是由专用光纤激光切割头、高精度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统组成,对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的先进设备。三维机器人激光切割机设备广泛应用于金属加工、机械制造及汽车零部件制造等对3D工件有加工需求的生产中。 2.三维光纤激光切割机器人 (1)三维激光切割原理激光通过激光器产生后,由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的熔化或者汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工目的。 (2)光纤的选择根据金属板材的厚度不同,选用不同的光纤激光器功率,三维切割光纤激光器的功率一般分200W、300W、400W、500W与1000W等多种规格;对不同功率的激光器配备不同的冷却系统,以保障激光器的正常工作。同时要根据机械臂的工作半径和加工工件的大小选定合适长度的操作光纤传输激光,以满足客户切割要求。 (3)辅助气体的要求三维光纤激光切割机采用的辅助气体是99.99%的氧气,这样对切割的精度、速度和切割的断面效果有很大的帮助。 3.三维光纤激光切割机器人的特点 (1)柔性高尤其适合小批量的三维钣金切割。 其高柔性主要表现在两个方面: 第一,对材料的适应性强,激光切割机通过数控程序基本可以切割任意板材。 第二,加工路径由程序控制,如果加工对象发生变化,只须修改程序即可,这一点在零件修边、切孔时体现得尤为明显。由于修边模、冲孔模对其他不同零件的加工无能为力,而且模具的成本高,所以目前三维激光切割有取代修边模、冲孔模的趋势。一般来说,三维机械加工的夹具设计及其使用比较复杂,但激光加工时对被加工板材不施加机械加工力,这使得夹具制作变得很简单。此外,一台激光设备如果配套不同的硬件和软件,就可以实现多种功能。 总之,在实际生产中,三维激光切割在提高产品质量、生产效率,缩短产品开发周期、降低劳动强度、节省原材料等方面优势明显。因此,尽管设备成本高、一次性投资大,国内还是有很多汽车、飞机生产厂家购进了三维激光加工机,部分高校也购进了相应设备进行科研,三维激光技术势必在我国制造业中发挥着越来越大的作用。 (2)光纤激光切割机器人优缺点第一,用工业机器人代替五轴机床,两者都能进行空间轨迹描述实现三维立体切割。工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低,约为±100μm,但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘行业的精度要求;而采用工业机器人大大降低了系统的成本造价,减少了耗电系统费用和系统运行维护费用,减少了系统的占地面积。 第二,光纤激光相比传统激光,具有更好的切割质量,更低的系统造价,更长的使用寿命和更低的维护费用,更低的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输,方便与工业机器人连接,实现柔性加工。 第三,本系统唯一的缺陷是只能加工金属工件,不能加工非金属工件。这是因为本系统采用的是光纤激光,其波长为1064nm,相对于波长为10640nm的CO2激光,不易为非金属材料所吸收。

激光打标机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.激光打标机安全操作规程 正式版

激光打标机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司激光打标机的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开机前,必须启动外循环冷却水,否则将易损坏激光系统——聚光腔。 3.1.2 冷却系统出现故障时,不得开机工作。

3.1.3 除调试激光器输出能量大小及整机光路外,排除故障均应切断电源进行。 3.1.4 在高温天气季节里,使用频率较高时,每二周应更换冷却水一次。在低温季节里,每三周应更换一次冷却水,并作记录。 3.1.5 冷却系统若有漏水现象,应查明原因,堵漏后方可开机,水路软管不允许有弯折、堵塞现象。 3.1.6 本机在激光停止后,水泵还应运行几分钟,使激光器得到冷却。 3.1.7 当发现氪灯的电极附近严重发黑或在工作过程中预燃不能维持,此时应更换氪灯,更换氪灯应作记录。 3.1.8

激光打标机安全操作规程

激光打标机安全操作规程 编号QS/SA409035-0001 修改状态A版0次修改 激光打标机操作规程第1 页共2页 1 适用范围 本规程规定了激光打标机的操作流程、安全操作要求及设备的维护保养及维修。 2 操作流程 2.1开机 2.1.1接通外供电电源 2.1.2启动主电源:顺时针旋转钥匙开关(LOCK)(图1-1),按下启动开关(图1- 2),可听到机器内部有接触器的吸合声及冷却水泵工作的声音。冷水机显示屏显示当前水温。主控箱上的各种报警灯和指示灯除了Scan Driver Alarm 灯亮,其他都是灭着的。2.1.3启动电脑(图1-3),进入HL5.2打标软件系统(图1-4),导入任意一个打标文件,空打标一次。 2.1.4启动主电源3分钟后,打开激光电源面板上的空气开关(POWER)图1- 5),逆时针旋转电流调节旋钮(CURREN■到底(图1-6)。按下启动按钮(RUN)(图1- 7),启动按钮(RUN灯亮,氪灯即被触发点燃。 2.1.5按下Q启动器箱上的电源开关(图1-8),使声光Q进入工作状态,此时 Q驱动器电源开关指示灯亮。 2.1.6将主控箱上的振镜驱动器电源开关(S-SWITCH拨到ON位置(图1-9),使 振镜进入工作状态,此时主控箱上的Scan Driver Alarm 灯灭。此时设备完成启动。2.2 关机

2.2.1首先逆时针旋转电流调节旋钮(CURREN ■到底(图2-1),此时电流为最小 值7.2A ,再将主控箱面板上的振镜驱动器电源开关 (S-SWITCH 拨到OFF 位置(图2- 2)。 2.2.2关闭Q 驱动器电源开关(图2-3)。 2.2.3先按下激光电源箱上的停止按钮(STOP )(图2-4),关闭激光电源,再关 闭空气开关(POWER )图2-5)。 2.2.4退出打标软件,关闭 Windows 操作系统(图2-6)。 修改状态A 版0次修改 激光打标机操作规程 第2页共2页 ? ? ? :nr XXX 有限公司 编号 QS/SA409035-0001 2.2.5等待3分钟后关闭钥匙开关(LOCK )(图2-7)。 * 图1-1图1-2 图1-3 图1-4 图1-5 图1-6 图1-7图1-8 图 1-9 图 1-10 图 2-1 图 2-2 SV *們 0V

激光机控制系统说明书

《激光机的触摸屏控制系统》

、主界面 开启激光控制系统,稍等系统启动完成,LCD 显示屏上出现系 统主界面,如下图: 板和激光打标机是否正常连接,初始化完成后,点击【打印】图标, 系统进入打印操作界面。 、激光打标控制系统的操作 概览 进入控制系统的打印界面,屏幕上显示系统的打印界面如下图: T ■业标 ◎ 艾站察一閑为专业.所幄出处[ 图1主界面 界面此时会显示初始化, 所以在打开系统之前,请确认触摸屏与控制 和印

图2系统的打印界面 界面简单清爽,中间网格区域为所见即所得的标记内容显示视 图,默认尺寸为lOOm M 100mm 右边为操作设置菜单栏,包含了各 种打印的参数设置以及操作。底部显示的是功能按钮,左上角为主页 按钮,用户点击可直接退回到主界面,右上角为返回按钮,点击返回 到上一页。 、快速入门 在这节中,我们将简单的介绍如何新增一个文档, 把自己所需的 打标内容编辑到新增的文档中,对文档的相关参数进行设置,最后在 工件上进行刻印出来。 新添加文档来进行打标,我们提供有两种方式: 一、在打印界面,点击【更改文档】,如下图: 序止 打印 堆录 -1 ? ;主朿 n 打印 ■ ■ 1 n 1 玄档:去知 Tl 印耳 式 1?乐釜3*^ 如 0 ^.5 ◎ _tT jeftfU

点击后进入文档的界面,如下图: 图4 点击界面左小角【新增】,出现新增文档编辑名称的对话框,修改名 称后点击【确认】,出现文档编辑框如下图: TU'S n

二、在主界面,点击【文档】功能图标,进入文档管理界面,如下图: 图6 点击【新增】按钮,出现编辑名称的对话框,修改名称后点击【确认】, 出现文档编辑框如图5. 以上两种方法都可以建立打印文档。 在编辑界面顶部菜单栏点击【新增】,选择所需要添加的内容,比如 文本与组合文本,如下图 :

光纤切割机工作原理

光纤切割机工作原理 三维光纤激光切割机对产品切割质量有影响的因素一般有以下几点:1. 激光器功率大小 2. 辅助气压的大小和纯度 3. 切割头焦距的大小 4. 加工工件的厚度 5. 机器人的示教轨迹或离线编程的数模定位精度6. 机器人的路径重复精度、重复定位精度和速度 三维切割系统的技术优势: 1.因为采用了业内最高精度的史陶比尔机械手,本体较轻,切割速度快,在小弧度的精细切割和大边的高速切割方面具有明显优势,实际切割速度可以达到18米/分钟而无抖动,综合加工效率是其他品牌机械手组合的两倍,性价比高,还可以节约一组的耗材和人工,后期可以少追加设备也能满足产能要求。还可24小时持续工作。一次性投入相对较少,在一个很短的折旧期内(两班8小时工作制),史陶比尔机器人激光解决方案就可回收投资。同时能耗少,体积小,维护需求低。 2.切割精度高。采用史陶比尔专利齿轮减速系统JCS和JCM,独一无二的驱动技术,确保了无可匹敌的轨迹控制精度和速度。即使是要求极高的小圆,或复杂立体几.何图形的加工,也可精确和快速完成,从而提升您的产品品质。系统重复定位精度高达±0.05M,完全可以满足钣金件行业的精度需求。可切割直径小至2MM的小圆,切割效果圆滑美观,目测无形变和毛刺。 3.切割幅面大,实际死角小。选配臂长2.01米的机械手,除了实现直径达3米的半球形三维加工区域外,还可实现较大的二维平面切割,配合我公司配套生产的可移动工作台2.5mX5m(2m的运动行程),可实现2mX5m的二维平面切割。 4. 根据实际需要选配离线编程软件,可读取UG,SOLIDWORK等三维作图软件导出的vda,igs,x_t,sldprt,prt,stp,ipt,par等格式的数模,修改后直接生成切割轨迹,代替人工示教,简单易用。 5. 工业控制理念,模块化设计,全系统的防护等级为IP55,机械手防护等级更是高达IP65,系统集成度高,故障少,抗冲击振动,抗灰尘,无须光学调整或维护,真正适合于工业加工领域的应用用于恶劣的激光环境。结构坚固,动态性更佳。而其他同类产品为简单集成,设备的稳定性较差。 6.系统的工艺性和易用性较好。简单而功能强大的史陶比尔激光专用标准软件LasMAN 基于Windows操作系统,用户界面简单友好,集成了机器人运动控制、激光控制、数据处理和产品管理等功能。友好的人机界面,模块化的设计,使得操作者仅需经过简单的培训即可达到系统产能最大化,同时也易于集成。这就大大降低了对操作工人的要求,降低了对工人的管理难度。 性能参数 耗电耗材: 系统耗电:<8KW(根据选配激光器功率大小而异)

光纤激光打标机手册

光纤激光打标机使用手册

激光打标机基本原理 激光标记系统是一种集光学、精密机械、激光技术、电子技术、计算机控制等多学科于一体的高新科技产品。它是一种先进的、复杂的产品。正确使用和维护此系统,对于更好的发挥其效能和延长其使用寿命具有重要的意义。通过此用户手册,希望您能对激光标记系统的工作原理有一个初步的了解,并能够按照用户手册所介绍的方法、步骤对激光标记系统进行正确的使用与维护。 激光打标机按照激光器类型来分类,有Nd:YAG激光打标机、CO2激光打标机、半导体激光打标机、光纤激光打标机、准分子激光打标机,等等。 光纤激光打标机,利用高速扫描振镜使激光束发生偏转及运动。由激光器射出的激光束顺序投射到第一、第二扫描振镜镜片上,它们分别使激光束在平面的X、Y两个方向上扫描,在计算机的控制下,激光束经聚焦后就会在平面上扫描出所要求的图案。这种标记方式我们称之振镜扫描式。它的最大优点是标记速度快、精细,可以处理各种精细文字、图案的标记;缺点是标记范围有限。但由于它标记速度快,标记精细的显著特点,光纤激光打标机现已成为标记主流产品。 光纤激光打标机采用当今世界上最先进的脉冲光纤激光器。光纤激光器是在光纤放大器的基础上而发展起来的。光纤放大器是利用了掺杂稀土元素的光纤,再加上一个恰当的反馈机制便形成了光纤激光器。掺杂稀土元素的光纤就充当了光纤激光器的增益介质。在光纤激光器中有一根非常细光纤纤芯,由于外泵浦光的作用,在光纤内便很容易形成高功率密度,从而引起激光工作物质能级的粒子数反转。采用光纤光栅作为光纤激光器的谐振腔。用特殊工艺制成的树杈型包层光纤,多模泵浦光就从光纤岔口导入,对树杈型光纤内的一条细小的掺杂稀土元素(例如镱)的单模光纤纤芯泵浦。当泵浦光每次横穿过单模光纤纤芯时,将稀土元素的原子泵浦到上能级,然后通过跃迁产生自发辐射光,通过在光纤内设置的光纤光栅的选频作用,特定波长的自发辐射光被振荡放大而最后产生激光输出。 若在包层光纤材料中掺杂不同的稀土元素,例如掺杂铒、铥、镨、镱等不同的稀土元素即会使得光纤激光器有多种不同的激光波长输出。

光纤激光切割机品牌

光纤激光切割机器人

三维激光切割机 公司根据前期大量的市场调研,结合汽车钣金覆盖件和底盘件的行业特点,现推出工业机器人+光纤激光器的组合进行三维切割,耗材耗电总费用控制在每小时20元内,彻底有效的解决了上述问题。 首先,用工业机器人代替五轴机床。两者都能进行空间轨迹的描述实现三维立体切割,工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低,约为±100uM,但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘件行业的精度要求了。而采用工业机器人切割效率高,相当于传动五轴激光切割机床切割速度的两倍,大大降低了系统的成本造价,减少了耗电系统费用和系统运行维护费用,减少了系统的占地面积。 其次,用光纤激光器代替CO2激光器。光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术,相比传统激光,具有更好的切割质量,更低的系统造价,更长的使用寿命和更低的维护费用,更低的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输,方便与工业机器连接,实现柔性加工。 总之,采用工业机器人+光纤激光器的组合进行加工,修边冲孔等工艺一次完成,切口整齐无需后道工艺再处理,大大缩短了工艺流程,降低了人工成本和投入,也提高了产品档次和产品附加值。LasMAN专用激光软件的使用,支持通过数模直接生成切割轨迹,抛弃了繁杂的人工示教,更加适合小批量多批次的维修市场、新品试制和非标定制等一些个性化的切割需求。而且,投资高柔性高效率的激光切割设备,来代替昂贵的冲压设备和剪裁设备,可以更加灵活的更换产品,把握市场。

三维切割系统的技术优势: 1.因为采用了业内最高精度的史陶比尔机械手,本体较轻,切割速度快,在小弧度的精细切割和大边的高速切割方面具有明显优势,实际切割速度可以达到18米/分钟而无抖动,综合加工效率是其他品牌机械手组合的两倍,性价比高,还可以节约一组的耗材和人工,后期可以少追加设备也能满足产能要求。还可24小时持续工作。一次性投入相对较少,在一个很短的折旧期内(两班8小时工作制),史陶比尔机器人激光解决方案就可回收投资。同时能耗少,体积小,维护需求低。 2.切割精度高。采用史陶比尔专利齿轮减速系统JCS和JCM,独一无二的驱动技术,确保了无可匹敌的轨迹控制精度和速度。即使是要求极高的小圆,或复杂立体几.何图形的加工,也可精确和快速完成,从而提升您的产品品质。系统重复定位精度高达±0.05M,完全可以满足钣金件行业的精度需求。可切割直径小至2MM的小圆,切割效果圆滑美观,目测无形变和毛刺。 3.切割幅面大,实际死角小。选配臂长2.01米的机械手,除了实现直径达3米的半球形三维加工区域外,还可实现较大的二维平面切割,配合我公司配套生产的可移动工作台2.5mX5m(2m的运动行程),可实现2mX5m的二维平面切割。 4. 根据实际需要选配离线编程软件,可读取UG,SOLIDWORK等三维作图软件导出的vda,igs,x_t,sldprt,prt,stp,ipt,par 等格式的数模,修改后直接生成切割轨迹,代替人工示教,简单易用。 5. 工业控制理念,模块化设计,全系统的防护等级为IP55,机械手防护等级更是高达IP65,系统集成度高,故障少,抗冲击振动,抗灰尘,无须光学调整或维护,真正适合于工业加工领域的应用用于恶劣的激光环境。结构坚固,动态性更佳。而其他同类产品为简单集成,设备的稳定性较差。 6.系统的工艺性和易用性较好。简单而功能强大的史陶比尔激光专用标准软件LasMAN基于Windows操作系统,用户界面简单友好,集成了机器人运动控制、激光控制、数据处理和产品管理等功能。友好的人机界面,模块化的设计,使得操作者仅需经过简单的培训即可达到系统产能最大化,同时也易于集成。这就大大降低了对操作工人的要求,降低了对工人的管理难度。 性能参数 耗电耗材: 系统耗电:<8KW(根据选配激光器功率大小而异) 零星耗材:<0.5元/小时(包括高功率激光器水冷系统的滤芯、切割头气嘴和切割头保护镜片) 吹气费用:<6元/小时(以用纯氧辅助切割2MM内碳钢为例) 性能指标: 激光功率: 200W/300W/400W/500W/1000(根据工件材质和料厚可选) 激光波长:1070NM 工作区域:半径2米的半球形工作区域(选配半径2米的机械手) 切割速度:0-18米/分钟(根据功率大小和工件材质与厚度可调) 供电电源:三相交流380V

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