委外加工流程

委外加工流程

随着全球化的发展,许多企业选择将一部分生产工序外包给其他公

司进行加工,以降低成本、提高效率。这种业务模式被称为委外加工,下面将介绍委外加工流程及相关注意事项。

一、选择合适的委外加工厂商

企业在选择委外加工厂商时,需考虑以下几个因素:

1. 厂商的专业能力:委外加工厂商应具备相关的生产设备、工艺技

术和经验,能够满足企业的产品质量要求。

2. 服务能力:厂商应提供及时有效的沟通和技术支持,能够配合企

业的生产计划和紧急需求。

3. 价格和交付周期:企业需要与多家委外加工厂商进行对比,选择

价格合理、交货周期短的合作伙伴。

二、签订委外加工合同

委外加工合同是企业与委外加工厂商之间的法律文件,对加工的具

体事项和双方的权益义务进行规定。合同中应包括以下内容:

1. 加工产品的规格和质量要求;

2. 交货时间和数量;

3. 价格和付款方式;

4. 保密条款和知识产权归属;

5. 违约责任和解决争议的方式。

三、提供委外加工的产品信息

企业需要向委外加工厂商提供详细的产品信息,包括工艺流程、产品规格、特殊要求等。以便厂商能够准确理解加工需求并制定合理的生产计划。

四、监督委外加工过程

企业在委外加工过程中应加强对厂商的监督,保证产品的质量和交货的准时性。监督的方式可以包括:

1. 定期进行生产现场检查,确保生产过程符合要求;

2. 抽样检测委外加工产品的质量;

3. 定期与委外加工厂商进行沟通,及时解决生产中的问题。

五、验收委外加工产品

委外加工产品完成后,企业应按照合同约定的方式进行验收。验收环节应重点关注品质、数量和交付时间等方面的要求,并确保委外加工产品符合企业的标准。

六、支付委外加工款项

委外加工厂商按照合同约定的价格和付款方式,提供委外加工服务后,企业需及时支付相应的款项。这需要双方严格按照合同约定来履行义务,避免发生纠纷。

七、维护委外加工关系

委外加工是一个长期的合作关系,在合作中保持良好的沟通和合作是非常重要的。企业可以定期与委外加工厂商进行会议或沟通,及时了解生产情况、解决问题,共同推动工作的顺利进行。

总结:

委外加工可以帮助企业降低成本、提高效率,但也需要企业进行合理的选择、严格的监督和管理。通过合适的委外加工流程,能够实现企业与加工厂商的共赢,为企业的发展带来更多机会与优势。

委外加工工作流程

委外加工工作流程 1.需求分析和筹划 首先,委外方需要与委托方充分沟通,了解委托方的需求,明确加工 的产品或服务,以及相关的要求和标准。同时,委外方也要对自身的能力 进行评估,判断自身是否能够胜任这项任务。在这个阶段,还需要确定工 作的周期、价格等细节。 2.签订合同 在需求分析阶段结束后,委外方与委托方需要签订正式的合同,明确 双方的责任和义务。合同内容包括但不限于产品或服务的描述、交付期限、价格、质量标准、付款方式、违约责任等条款。 3.流程规划和设计 在签订合同之后,委外方需要根据合同的要求,对加工工作的流程进 行规划和设计。这其中包括人力资源的配置、技术设备的采购、生产线的 布置等。此外,还需要制定相关的工作计划和时间表,确保任务能够按时 完成。 4.材料采购和准备 在加工工作正式开始之前,委外方需要根据合同的要求,采购和准备 加工所需的原材料和工具。这其中可能涉及到供应商的选择、价格的谈判、货物的运输等。 5.生产和加工 在材料采购和准备完成之后,委外方正式进入生产和加工阶段。根据 合同的要求和流程规划的设计,委外方按照相应的流程进行生产和加工。

在这个阶段,委外方需要保证生产的质量和效率,并及时调整工作进度, 以应对可能出现的问题。 6.质量控制和检验 在生产和加工完成后,委外方需要对产品或服务进行质量控制和检验。这其中包括产品的外观检查、功能测试、规格检查等。同时,委外方还需 要制定相关的质量控制标准和检验程序,确保产品或服务的质量满足委托 方的要求。 7.交付和验收 在质量控制和检验通过之后,委外方将产品或服务交付给委托方,并 进行验收。委托方需要对产品或服务进行全面的验收和评估,确保其符合 合同的要求和标准。如果有问题或不符合要求的地方,委外方需要及时进 行修正和改进。 8.售后服务和跟踪 一旦产品或服务交付完成,委外方还需要提供相应的售后服务和跟踪。这包括对产品或服务的质量进行跟踪和监控,及时解决可能出现的问题和 投诉,确保委托方的满意度和持续合作关系。 总结起来,委外加工工作流程主要包括需求分析和筹划、签订合同、 流程规划和设计、材料采购和准备、生产和加工、质量控制和检验、交付 和验收、售后服务和跟踪等多个环节。这些环节需要委外方和委托方密切 合作,确保工作能够按时、高质量地完成。

委外加工

1.1委外加工 1.1.1机械企业关键业务需求 ◆管理委外订单、委外材料出库、委外产品入库等流程,控制委外加工单的加工项目,加工数量,加工完成时间等; ◆对委外价格有效控制。控制降低委外成本; ◆有效跟踪委外执行情况,保证订单按期完成; ◆月末对帐,结算加工费用,盘点发出材料剩余库存; 1.1.2业务流程 K/3系统委外加工流程,提供委外订单下达、委外投料及报废补料控制、委外加工材料出库、委外加工件收料/验收入库、委外材料核销、委外加工费用结算等完整业务的管理,可帮助企业对委外加工业务进行有效管理,流程如下: 流程概述: ●委外加工计划投放 委外订单由生产部门和采购部门共同协作完成。一般生产部门负责委外计划的提出和发料控制,采购部门负责安排发料给供应商和跟踪交货进度。

生产部门计划员:进行MRP运算,生成计划订单,对计划订单进行维护后,投放成订单委外业务类型的采购申请。设置了多级审核工作流后,可以提交计划主管审核。 ●委外订单维护 采购部门业务员:根据采购申请产生委外订单,确认品种、数量、交期等,选择适宜的委外加工商,然后进行审核。审核后,系统将自动生成投料单。此外,必要时还可以手工新增委外订单。将委外订单通过传真或者电子邮件发给供应商,安排发料给供应商。系统可以在委外订单对采购价格进行控制。 ●限额领料 投料单是委外订单的领料计划表,它不仅限额控制物料的领用数量,而且提供相关委外订单的历史BOM 的记录。委外订单变更后,采购部门计划员需要进行投料变更;在投料单确定发料仓库(仓位);仓库保管员根据投料单委外出库并打印备料,送料到供应商请其在上签收。 K/3系统提供委外多种领料方式、物料替代、物料预留功能和系统参数,具体参见生产任务相应部分。 ●委外加工收料入库 委外加工产品入库时,免检物料由委外人员录入来料检验申请,质量人员根据检验结果录入来料检验单,非免检物料由委外人员录入收料通知,仓库保管员接受并签收供应商的送货单同时根据来料检验申请或收料通知,在系统录入委外加工入库。 ●物料报废补料 产生报废时,在系统做生产物料报废/补料单,需要补领料的录入补领数量,系统会自动在投料单反写补领数量,之后做委外出库可以增加补领数量。 ●委外入库核销 委外入库核销是指确定委外加工入库数量和委外加工发出材料的对应消耗关系,以便于统计和监控委外加工材料消耗情况,核算委外加工成本。 有四种核销方式: 1)按加工单位逐条核销 2)按生产任务单号逐条核销 3)按加工单位汇总核销 4)按生产任务单号汇总核销 有四种核销依据: 1)手工核销 2)按BOM耗用量自动核销 3)按入库数量比自动核销 4)按BOM系数比自动核销

委外加工流程

委外加工流程 随着全球化的发展,许多企业选择将一部分生产工序外包给其他公 司进行加工,以降低成本、提高效率。这种业务模式被称为委外加工,下面将介绍委外加工流程及相关注意事项。 一、选择合适的委外加工厂商 企业在选择委外加工厂商时,需考虑以下几个因素: 1. 厂商的专业能力:委外加工厂商应具备相关的生产设备、工艺技 术和经验,能够满足企业的产品质量要求。 2. 服务能力:厂商应提供及时有效的沟通和技术支持,能够配合企 业的生产计划和紧急需求。 3. 价格和交付周期:企业需要与多家委外加工厂商进行对比,选择 价格合理、交货周期短的合作伙伴。 二、签订委外加工合同 委外加工合同是企业与委外加工厂商之间的法律文件,对加工的具 体事项和双方的权益义务进行规定。合同中应包括以下内容: 1. 加工产品的规格和质量要求; 2. 交货时间和数量; 3. 价格和付款方式; 4. 保密条款和知识产权归属;

5. 违约责任和解决争议的方式。 三、提供委外加工的产品信息 企业需要向委外加工厂商提供详细的产品信息,包括工艺流程、产品规格、特殊要求等。以便厂商能够准确理解加工需求并制定合理的生产计划。 四、监督委外加工过程 企业在委外加工过程中应加强对厂商的监督,保证产品的质量和交货的准时性。监督的方式可以包括: 1. 定期进行生产现场检查,确保生产过程符合要求; 2. 抽样检测委外加工产品的质量; 3. 定期与委外加工厂商进行沟通,及时解决生产中的问题。 五、验收委外加工产品 委外加工产品完成后,企业应按照合同约定的方式进行验收。验收环节应重点关注品质、数量和交付时间等方面的要求,并确保委外加工产品符合企业的标准。 六、支付委外加工款项 委外加工厂商按照合同约定的价格和付款方式,提供委外加工服务后,企业需及时支付相应的款项。这需要双方严格按照合同约定来履行义务,避免发生纠纷。

委外加工流程

4. 程序 4.1委外供应商的认定及管理 4.1.1 采购负责从生产相关产品的供应商中选取数家为预定供应商,由采购、质量、工程对预定厂商进行评估,选定适合本公司产品生产的厂商,并列入供应商管理清册,注明为委外加工厂商。 4.1.2 供应商的选择按照《供应商控制程序》的规定,对供应商品质、交付、技术、服务等方面进行绩效评估。 4.1.3 计划部计划员提出《请购单》,经部门主管核准后方可正式交采购委外。 4.1.4 质量部与工程部负责依据委外产品类型确认对委外厂商的审核。初次委外产品及委外时间间隔在一个月之外的产品需现场审核。 4.2 价格确认 采购负责向预定供应厂商询得报价单,由采购与其它厂商和市场价相比再与厂商议价后,经采购部经理核准后回传厂商做为交易价格。 4.3 委外合同的办理 在委外加工前先要办理委外合同,委外合同需委外厂商签订《委外加工合作协议》及《质量保证协议》,且提供公司现行有效的法人代表身份证、法人代码证、营业执照等,备案合同之复印件和双方签署委外加工申请单,如有需要,并到上述资料,到海关办理委外合同,取得合法委外资格。 4.4 工治具、模具移交 4.4.1 委外采购接到审批的委外申请单后,进行相关工治具、模具的移交工作,所有委外工治具、模具为产品工程部验收合格的工治具、模具。 4.4.2 工治具、模具委外由双方工程人员当场确认良好状况,并由委外方签核“工治具、模具保管书”后由公司采购部保管,所有委外之工治具、模具保管书需COPY一份给计划单位存查。 4.5 样品认证作业 4.5.1厂商按照采购要求提供样品及样品承认书,由采购依《原材料样品承认管理规范》流程,转交工程部、质量部进行样品认证,确认OK后由采购部归档保存,若认证不合格,则由采购通知厂商重新送样。样品认证制作过程中,任何异常,工程部、SQE负责派人协助指导,直至样品合格。 4.5.2 若产品属急件,未作认证前,采购可协调工程人员与品管人员到现场指导,且以公司现有的认证资料为依据,此类签样认证为限量生产,在此期间,采购应要求委外厂商依“5.5.1”要求再行补作认证作业 4.6 请购单及排程作业 4.6.1 计划部计划员依据生产需求,需进行委外加工时,通过填写委外《请购单》进行外协申请,经部门主管审批后,提交采购部核准。采购部将核准结果反馈计划,确定实施外协后,计划部计划员编制《委外加工单》下发给采购。由采购联系委外加工事宜。 4.6.2计划根据委外加工日期,开立《领料单》,由采购通知厂商领取物料及相应文件,领料数量需满足委外加工的当批需求量,并注明领料日期。 4.7 委外订单开立及领料作业 4.7.1 采购将委外《请购单》转成委外订单,作为与委外加工厂商的合作

委外加工管理程序(含表格)

委外加工管理程序 (IATF16949-2016/ISO9001-2015) 1.0目的 对外协加工的产品进行控制,以指导外协采购实施部门的工作。 2.0适用范围 适用于外协加工单位,外协加工采购订单的审批。 3.0定义: 外协物料:指我司有偿或无偿提供给外协公司并要求外协公司加工的物品。 4.0职责 4.1开发部:负责外协加工的技术资料的提供。 4.2品管部:负责外协加工物料和产品质量的监控。 4.3生管部:负责外协加工计划、生产、物料的供应。 4.4采购部:负责外加工厂的评估、选择与签定外加协议。 4.5外协加工厂:负责产品的加工。 5.0程序

5.1流程: 外协加工流程图 相关责任部门 相关记录/表单 生管部 生产部 生管部 公司领导 采购部 开发部 品管部 生管部/采购部 生管部/采购部 外加工厂 外加工厂 生管部 品管部/外加工厂 生管部 财务部 [委外加工申请单] [供应商初选及合格供应商年审检查表] [出货单] [物料清单] [送货单] [出厂检验报告] [进料检验报告] [收料单] 5.2外协生产的时机: 5.2.1生管部评估我司目前生产能力饱和; 5.2.2经相关部门评估目前我司某工序无法满足客户的要求; 5.2.3某批订单生产交期急; 5.2.4其他经公司领导同意外发的订单。 5.3申请外协生产: 当出现以上情况的时候,由生管部提出委外加工申请,并填写[委外加工申请单]。 申请外协生产 生产能力评估 退我司报废 入库 外协送货 仓库送检 外协生产 外协厂认证 排单 仓库发料 结算

5.4批准: 生管部将申请单交销售副总或总经理批准后,将[委外加工申请单]分发采购部、品管部和开发部。 5.5外协厂商的认证: 5.5.1品管部: A.负责外协厂商的认证工作,并根据情况确定我司是否需要到外协厂商进行现场品质监督,填写[供应商初选及合格供应商年审检查表]。 B.外协产品检验。 C.提出外加工厂商的品质异常,及跟踪验证改善情况。 5.5.2采购部: A.负责与外协厂商的加工费确认及加工协议的制定,总经理对加工费及协议进行批准。 B.负责建立合格外加工厂名录。 5.2.3外协厂商的产品品质出现较大的波动,且整改措施不力;交货时间不能满足;或我司客户的需求发生改变时,采购部应与外协厂商协商,经公司领导批准,可提前中止与外协加工业务。 5.6排单: 5.6.1生管部根据需要委外订单的交期及采购部选择的合格外加工厂的生产能力,确认委外加工完成时间。 5.6.2采购部根据生管部的安排的完成时间及订单的质量要求与外加工厂订立加工协议。 5.6.3新产品由开发部整理(厂内已经量产产品由品管部整理)外发订单的生

委外加工流程

委外加工流程 委外加工是指将一部分或全部原始产品加工的流程外包给其他公司或组织进行处理的一种业务模式。委外加工的流程主要包括以下几个步骤: 1. 客户需求确认:首先,委外方与客户进行沟通,了解客户的具体需求,包括加工项目、数量、质量要求、交货时间等,明确双方的责任和权益。 2. 协议签订:在双方达成共识后,签订正式的合同或协议。合同内容包括委外方的责任、委外加工的具体项目、质量要求、加工费用、交货时间等。 3. 原材料准备:委外方根据客户提供的原材料清单,准备所需的原材料。原材料的选择和采购是保证加工品质量的重要环节。 4. 加工作业:委外方根据客户的要求进行加工作业,包括切割、焊接、打磨、喷涂等工艺过程。在加工过程中,委外方需要确保加工品质量符合客户的要求。 5. 质量检测:委外方在加工完成后对加工品进行质量检测。质量检测的内容包括尺寸、外观、力学性能等指标的检测,以确保加工品的质量符合客户的要求。 6. 包装和交货:加工品通过委外方进行包装,并按照约定的交货时间交付给客户。包装的要求包括包装材料、包装方式、标识等。

7. 财务结算:委外方将加工费用、原材料费用等计算清楚,向客户提供详细的结算报告。客户核对后,将加工费用支付给委外方。 8. 售后服务:委外方需与客户进行及时的沟通,协商解决在加工过程中出现的问题,保证客户的满意度。 总之,委外加工流程是一个复杂的过程,涉及到原材料准备、加工作业、质量检测、包装和交货等多个环节。委外方需要与客户进行密切的合作,确保加工品的质量和交货时间符合客户的要求。同时,委外方还需要注重售后服务,为客户提供及时的技术支持和解决问题的能力。通过有效的委外加工流程,客户可以将一部分或全部加工工作外包给专业的委外方,以降低成本、提高效率。

委外加工管理流程及细则

国茂减速机集团有限公司 文件编号:WX11.7-01 颁发部门:采购部版本号:V.1.0 颁布日期:2011年07 月18 日生效日期:2011年07月18日页数:2 撰写人:郭学文审核人:宫晓洁审批人: 国茂减速机集团有限公司 外协加工管理流程 1.0 目的 为了满足生产需要、规范外协加工流程、降低外协加工成本、提高外协加工效率,明确各相关部门职责,特制订本流程。 2.0 范围 2.0.1 用于本公司加工能力不足时或生产能力和生产周期负荷已达饱和时; 2.0.2 用于特殊零件无法购得现货,也无法自制时; 2.0.3 外协单位有专门性的技术,利用外协质量有保证且价格合理。 3.0 程序(具体见外协加工操作细则) 3.1 委外加工过程中一切物流及外协由采购部统一处理,各制造部不直接对外。 3.2 委外申请的提出 3.2.1 公司不具备加工能力的工序, 由各制造部提出申请,由采购部直接制定委外计划(发外申请部门可协助联系外协单位)。 3.2.2 公司具有生产能力,但由于各种原因造成不能实现生产计划,需要委外加工时,由发外申请部门提出申请,交生产总监审批后由采购部最终确定并制定委外计划。 3.2.3 公司具有生产能力,但由毛坯供应商加工的工序,转入正常的外协流程. 3.3 委外计划的制定及批准 发外申请部门制定委外申请(图号\技术要求\完工日期等)并由发外申请部门负责人签字确认。 3.4 确定外协单位及生产能力 3.4.1 已有合格外协单位由采购部确定其生产能力并将信息反馈给财务总监; 3.4.2 已有待考察外协单位或新外协单位由采购部和质检部共同确认,并将信息反馈。 3.5 委外合同签订 3.5.1 委外工件加工价格及加工条款由采购部与外协单位协商制定(相关技术和质量条款由技术部和质检部提供,委外价格由发外申请部门提供价格核算建议)。 3.5.2 公司审核小组负责对委外合同条款的审核;

委外加工流程图

委外加工流程图 委外加工是指将企业原本自己生产的产品或服务外包,交由其他企业或个人进行生产或提供服务。委外加工流程图是用来描述委外加工过程中各个环节的关系和流程的图表。 委外加工流程图的构成包括:流程节点、流程路径和流程控制三个要素。 1. 流程节点:流程节点是指委外加工过程中的每个环节。常见的流程节点有:物料准备、生产计划、委外供应商选择、合同签订、物料交付、加工生产、质量检验、产品包装、物流配送等。 2. 流程路径:流程路径是指委外加工过程中各个环节之间的联系和顺序。常见的流程路径有:物料准备→生产计划→委外供应商选择→合同签订→物料交付→加工生产→质量检验→产品包装→物流配送。 3. 流程控制:流程控制是指委外加工过程中的控制措施和方法,以保证流程的顺利进行。常见的流程控制措施有:定期进行进度跟踪和进度管控,确保物料按时交付;严格执行合同约定,确保质量和数量符合要求;加强与委外供应商的沟通和协调,及时处理问题和异常情况。 委外加工流程图的绘制步骤如下: 第一步,确定委外加工流程的起点和终点。起点通常是生产计

划制定,终点通常是物流配送。 第二步,确定流程中的各个节点,并按照时间顺序排列。例如,准备物料、选择委外供应商、签订合同等。 第三步,连接各个节点,确定流程路径。要根据实际情况考虑流程路径的先后顺序和依赖关系。例如,必须在物料准备完成后才能选择委外供应商。 第四步,确定流程控制措施和方法。根据每个节点的特点和要求,确定相应的流程控制措施,如合同签订要严格执行,质量检验要符合标准等。 第五步,整理和完善流程图。将确定的各个节点、路径和控制措施整理成规范的流程图,可以使用专业绘图软件或手工绘图。 委外加工流程图的绘制可以帮助企业清晰地了解整个委外加工流程,掌握每个环节之间的关系和流程控制措施,有助于提高委外加工的效率和管理水平,降低生产成本和风险。同时,委外加工流程图也可以用作培训和沟通的工具,方便与委外供应商和内部员工之间的沟通和协调。

委外加工收发货作业流程,原材料、配件委外加工管理程序

委外加工收发货作业流程 一、原材料委外 1、制造部新建委外工单及工单变更,仓库开委外领料单,把需要加工的原材料领出交委外加工厂家,仓库、委外加工厂家签字;单与实物同进走,当天数据当天处理。 2、原材料委外流程应该是:制造部新建委外工单,仓库只需按工单,开出委外发料单,按单发货。并对发外原材料的数量进行确认后(针对坯件较小的,难以清点的,必须补充总重量在单据上),发料单必须有供应商确认签收后,系统审核单据,操作当天完成. 3、委外加工完成后到货(采购应与委外加工厂家协调好,以仓库可以清点数量的形式进行包装,对于无法当面清点数量的到货,仓库有权拒收),仓库通知质检检验,检验合格后以委外进货单入库;检验不合格的,仓库拒绝收货;,对于特采物料,必须有品质出的书面让步按收单,方可收货; 4、车间开领料单,仓库按明细发货,双方签字;当天数据当天处理。 二、配件委外 1、制造部把需要委外加工的配件,整理好(标示信息、品质检验合格、包装方式等)至仓库可清点状态入库,在ERP内开生产入库单,待质检确认后通知仓库(在钉钉群内公布),对未开生产入库单情况仓库一律拒绝发货; 2、不合格可返工的直接退冲压车间返工处理,不可返工的直接报废(就地报废,责任划分明确,月末统一审批出账); 3、仓库开委外发料单,把需要加工配件发出交委外加工厂家,仓库、委外加工厂家签字;单据与实物同步,数据当天处理。 4、委外加工完成后到货(采购应与委外加工厂家协调好,以仓库可以清点数量的形式进行包装,对于无法当面清点数量的到货,仓库有权拒收),仓库通知质检检验,检验合格后以委外进货单入库;检验不合格的,拒绝收货。如无返工价值的,入委外进仓单后采购部新建折扣与折让单冲减委外应付款。有返工价值的需供应商返工的,不得在仓库内返工,影响仓库正常作业;对于特殊采收货,必须有品质出的书面让步按收单方可收货; 三、不良品处理: 1、品质判断属公司问题(责任划分明确),一律退回冲压不良品仓库,可返工的冲压车间安排返工,不可返工的直接就地报废,月末由制造部长审批后由仓储部出报废单审核出账后方可报废; 2、品质判断属供应商问题,一律拒收或走采购退货单回供应商,对已判断属供应商问题,已签采购退货单的情况下,供应商表示不拉走,需在单上注明由公司处理,安排供应商实物分类后直接拉回废品仓库; 四、委外管理 4.1、仓储部安排专人对委外管理,从前端生产到入库及委外发料,收货和不良品管的跟进闭环,全部要入ERP系统,月末要上交盘点表至财务成本组。 4.2、仓储部月末安排专人到委外供应商厂家(关键厂家)实地盘点,对好数据。对已确认属供应商责任双方签好字后通知财务扣出相关损失。 4.3若因不良造成订单数量短缺,按共同签订损耗比计算,若大于相关损耗应扣出相应损失。对因不良造成订单尾数,回货按工单入库,入完计划员应关闭工单或人工关闭工单。

ISO9001委外加工控制程序(含流程图)

委外加工控制程序 (ISO9001-2015) 1.0目的 为规范委外加工流程,确保加工过程有序、受控,满足生产需要,提高企业经济效益,促进双方合作共赢,特制定本规定。 2.0范围 本程序适用于本公司所有原材料、半成品的委外加工。 3.0定义与术语 3.1委外加工:是指公司没有生产能力或生产能力不足时,委托外部厂商协助的活动。 4.0职责 4.1副总经理:负责合格委外厂商及委外报价的批准; 4.2工程部:负责委外产品标准、工艺的制定及ERP委外产品工艺建立及确认;协 4.3生管课:负责委外需求计划的制定,并负责ERP系统的委外工单建立。 4.4采购课:负责委外加工厂商的选择、评价和管理;负责委外厂商的价格议定、生产进度、品质的沟通与余料的追踪。 4.5物料课:负责委外产品的发料及回厂的验收工作,同时建立委外余料的帐务; 4.6品管课:负责对委外产品质量评价、统计、分析,并提供供应商供货质量业绩数据;及其委外供应商现场审核的实施工作。

5.0作业流程 5.1委外加工时机 在决定是否委外加工时,应考虑下列各因素: a.本公司的生产能力不足时。 b.须利用本公司所没有的设备、技术时。 c.特殊零件无法购得,又不能自行加工时。 d.委外加工品质更好时。 e.委外加工成本更低时。 f.认为比本公司自行加工更有利时。 5.2需求提出 a.委外加工的决定、变更或中止,须由生管课以书面方式呈部门主管核准后,呈副总经理裁示。常规性产品(如电镀、发黑、阳极、分条等,本公司没有生产能力)由工程部在ERP系列中建立生产工艺并由生管课抛转委外工单。 b.副总经理核准后,由生管课在ERP中建立委外工单。 5.3厂商开发与调查 a.采购部参照《供应商管制程序》规定,对协力厂商进行洽询工作。 b.由采购、稽核、品管、组成厂商调查小组,参照《供应商管制程序》之规定,对委外厂商进行调查评核。 c.调查评估合格之厂商列入合格厂商名列。 d.除副/总经理特准外,不可将产品委托非合格之厂商加工。 5.4询价、议价 a.外协件由采购课根据合格供应商名单与相应的供应商进行联络,并要求其提

委外加工管理制度流程

委外加工管理制度流程 第一章目的和适用范围 为了规范公司的委外加工流程,防范风险,同时确保委外加工厂商提供的产品能够满足公司的要求,特制订本制度。本制度适用于外发喷绘、组装、点钻、染色、移印和半成品委外加工。委外加工厂商的管理均依照本制度处理。 第二章职责权限 5.1 选货及各组装车间应根据公司的生产能力和工作负荷确定委外加工生产的必要性,由PMC提出委外加工申请,申请通过后进行相关的委外加工生产管控。 5.2 外协负责协调督办委外加工工作的顺利实施,并做好与委外加工厂的对接工作,加强与其沟通协调,发现和解决委外加工日常管理中存在的问题。 5.3 外协负责日常委外加工产品的质量确认和验收把关,填写验收记录,验收过程中发现异常情况,应当立即报告,查明原因,及时处理。 5.4 外协负责与外协加工厂的往来相关财务数据的入库核算。

第三章委外加工管理 6.1 公司应当合理确定委外加工价格,严格控制产品委外 加工成本,切实做到符合成本效益原则。 6.2 公司应当引入竞争机制,遵循公开、公平、公正原则,采用适当方式,择优选择委外加工厂商。 6.3 公司及相关人员在选择委外加工厂过程中,不得收受 贿赂,回扣或者索取其他好处。委外加工厂商及其工作人员不得向公司相关人员行贿,提供回扣或者给予其他好处等不正当手段承揽业务。 6.4 公司应按照规定的权限程序从候选委外加工厂中确定 最终的委外加工厂商,并签订委外加工协议或合同。 公司在进行委外加工业务时需要保密。为此,在产品委外加工合同或单独签署保密协议时,需要明确规定委外加工厂的保密义务和责任。本章将介绍委外加工的运作和实施。 委外加工的运作程序包括委外加工开发程序、议价和成本核算、委外加工厂商开发报告、委外加工协议/合同的签订、 委外加工配套资料和合格委外加工厂商目录等内容。

外协加工综合流程

外协加工步骤 一、采购部: 负责与委托加工单位签定委托加工协议及相关协议, 负责日常供方管理工作, 确保委托加工单位按计划要求立刻供货。 保管: 依据计划给外协办理多种货物出入库手续及后期实物对账工作。 二、技术部: 依据营销订单及生产能力, 合理核定委托加工产品范围, 制订外协加工计划, 并依据生产情况调整外协加工计划, 负责组织核定《外协加工件成品及边角料消耗表》。 三、质检部: 负责外协加工件入库质量验收工作。 四、财务部: 负责外协加工件账务查对, 索取发票, 入账, 付款等工作。 附件: 《外协加工件收发及其边角料回收明细表》《外协加工件发放通知单》》外协加工件成品及边角料消耗表》

具体步骤: (一)签定协议: 采购部依据对供给商了解和对比, 选择合格外协加工商进行合作, 并与其签定《委托加工协议》、《质量协议》、《保密协议》或与采购相关法律文件, 严禁无协议外协供货。 (二)下达计划: 企业高层对供给商进行评定, 制订各供给商供货百分比, 依据计划计算出各供给商供货量, 采购部具体协调各供给商, 确保外协加工计划立刻完成, 对异常现象立刻提交企业高层, 共同调整出现异常外协单位加工计划。 由技术部组织对外协单位产品进行技术核实, 就原材料发出各项数据(详见《外协件到货清单》)出具理论数, 形成《外协加工件成品及边角料消耗表》发生产部、外协单位, 并转财务部一份留做成本核实, 定价之用, 上述工作需要在下发外协加工计划前2个工作日内完成。 (三)发放原材料: 1、采购部通知外协领用原材料, 开据《外协加工件发放通知单》(此单一式三联, 一联存根采购部留存、二联仓库、三联外协做为到半成品仓库领取外协加工原材料依据), 需要填写外协厂家名称、订单号、产品名称、加工工序、加工成品件数量及发放原材料重量、完成时间等, 制单人, 同意人(采购经理签字)。 注: 每家外协加工单位法人需要开具委托领料授权书, 确定受托

委外加工管理制度流程范文

委外加工管理制度流程范文 委外加工管理制度流程范 第一章总则 第一条委外加工管理制度流程范适用于我公司对外委外加工 的各个环节的管理,以确保加工过程的质量和安全,保护我公司的利益。 第二条委外加工管理的原则是公开、公正、公平,依法进行,以实现委外加工过程的合理、高效和优质管理。 第三条委外加工管理的目标是建立规范的委外加工流程,实 现加工过程的可控、可追溯和可复制,提高产品质量和交付能力。 第四条委外加工管理制度流程范应遵循相关法律、法规和政策,与供应商签订明确的合同和协议,明确彼此的权责义务。 第五条委外加工管理制度流程范应与我公司的其他规章制度 相衔接,形成完整的管理体系。 第二章委外加工流程管理 第六条委外加工的流程包括需求确认、供应商选择、合同签订、加工过程管理、质量控制和验收交付等环节。

第七条需求确认阶段包括我公司确定需要委外加工的产品、技术要求、数量要求和交付期限等,并制作委外加工需求书。 第八条供应商选择阶段包括我公司根据需求书进行供应商的调查和评估,选择合适的供应商,并签订保密协议。 第九条合同签订阶段包括我公司与供应商针对委外加工的具体项目签订合同,并明确双方的权责义务,包括价格、交付期限、质量标准等。 第十条加工过程管理阶段包括我公司对供应商的生产过程进行监督和管理,包括原材料采购、生产计划、生产设备和人员配置等。 第十一条质量控制阶段包括我公司对加工过程中的质量进行把控,制定相关的质量标准和测试方法,并进行监督、检验和评估。 第十二条验收交付阶段包括我公司对加工的产品进行验收,确保产品符合我公司的要求,达到交付标准,并将产品交付给我公司。 第十三条委外加工管理制度流程范应对以上各个环节进行流程设计、制定相应的操作指南,并进行培训和监控。 第十四条委外加工管理的监督和评估应定期进行,包括对供应商的绩效评估、质量评估和合规性评估等,以确保委外加工的可持续发展。

委外加工采购流程

第十七章-MM17_委外加工采购流程 1.流程说明 1、此流程适用于生产性物料委外加工类采购作业及仓库不良品退厂维修使用. 委外加工类采购,采购人员必须在采购行为发生前,与厂商确认超耗状况的处理.原则上,厂商实际加工超耗量高于双方确认的容量时,超耗部分必须由供应商来承担,并在月结中扣除相应金额. 若某物料为委外加工采购的,则必须在维护采购信息记录中,维护成“分包”参考第十三章生产性物料标准采购流程操作范例之例一 委外加工的系统操作及线外作业要求等同于标准采购流程参考第十三章生产性物料标准采购流程之流程说明. 2、在系统采购订单上,若为委外加工采购订单则必须在采购订单类别上标注“分 包”. 3、不良品退厂维修时,仓库必须在维修清单上标注退厂的商品明细及规范维修清单 的编号方式,并经仓库主管签核.采购人员接获维修清单后必须将其表单编号,输入在系统采购订单的“跟踪号”栏位.每月对帐完成后,以query的方式将当月退厂维修的PO及维修金额总额,提交给财务CO,由财务在系统上一次性在总帐中将“采购成本”转为“仓库维修费用” 2.流程图

3.系统操作 3.1.操作范例 在FPOO总部及华东区生产采购组织下创建委外采购订单 3.2.系统菜单及交易代码 后勤物料管理采购采购订单创建已知供应商/供货工厂 交易代码:ME21N

3.3.系统屏幕及栏位解释 栏位名称栏位说明资料范例供应商必输项 采购组织必输项,确定在哪个采购组织下执行的采购作业.可以打开栏位边的辅助资料进行系统查询FP00总部及华东区采购组织 公司代码必输项,确定在哪个公司层级下执行的采购作业.可以打开栏位边的辅助资料进行系统查询F001上海震旦办公设备有限公司 I:文本项 目类型 选择订单类型:L分包 组件必输项做检核用 当订单的项目总览全部输入完成后,打开行项 目的“物料数据”查看“组件”信息是否存

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