手拉葫芦保养维护方法
手拉葫芦保养维护方法
编号：YK-ZY-21-2016
版次：A/0
编制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
重庆怡快电梯有限公司CHONGQING YIKUAI ELEVATOR COMPANY LED
手拉葫芦保养维护方法
手拉葫芦作为常用的起重工具，其维护保养很重要，必须使用后对手拉葫芦进行及时的维护，才能保存起来。手拉葫芦的维护要注意一下几点：
一、严禁不懂手拉葫芦原理的人员随意操作。
二、严禁在手拉葫芦的制动器摩擦面上涂抹油脂，要在使用前进行空载实验，确认一切正常的前提下才能使用。
三、手拉葫芦使用后要将手拉葫芦清理干净，涂上防锈的油脂，并且存放到干燥的位置，防止发生锈蚀现象。
四、安装手拉葫芦的齿轮要严格安装图纸进行操作，安装后要进行空载检查实验。
五、手拉葫芦制动装置部分安装时，应注意棘轮齿槽与棘爪爪部的啮合，在安装上手链轮后，要首先顺时针旋转手链轮，以便将棘轮、摩擦片压紧在制动器座上。
六、每年应由熟悉葫芦机构的人员用煤油清洗机件，在齿轮和轴承部分加黄油润滑。
七、两片齿轮的“o”字标记安装在同一直线上。
八、安装制动装置部分时，注意棘轮齿槽和棘爪爪部啮合良好，弹簧对棘爪的控制应灵活可靠。装上手链轮后，顺时针旋转手链轮，应将棘轮、摩擦片押金在制动器座上，逆时针旋转手链轮，棘轮与摩擦片间应留有适当空隙。
九、支撑杆与右墙板为过盈配合，严禁拆卸，以免松动。
十、在加油和使用过程中，制动器的摩擦表面必须保持干净。制动器部分应经常检查、防止制动失灵导致重物自坠现象。
通过这些要点的维护保养，能够使得手拉葫芦操作作业更加安全，并避免出现一些不必要的安全事故。
注：每半年一次。
倒链安全使用规定(标准版)
倒链安全使用规定(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0441
倒链安全使用规定(标准版) ①使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分不灵活等，严禁使用。 ②使用的链葫芦，严禁超载，外壳上应有额定吨位标记。气温在-10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。 ③使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况，确认无误后方可继续起重作业。 ④拉动链条时，应均匀缓进，并与链轮盘方向一致，不得斜拽动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。操作时严禁站在倒链的正下方。
⑤齿轮应经常加油润滑。应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况，防止制动失灵。 ⑥重物需在空间停留时间较长时，必须将小链拴在大链上。 ⑦起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦，必须经技术负责人负荷量计算，确认安全方可进行作业。 ⑧倒链使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，并安装好送仓库，妥善保管，防止链条锈蚀。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
手动葫芦安全使用规定
手动葫芦安全使用规定 1)使用前应检查吊钩、链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。 2)两台及以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。 3）链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。 4）链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。 5）链条葫芦不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。 6）吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。 7）链条葫芦在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。 手动葫芦在使用时的注意细节 1、手拉葫芦操作前必须详细检查各个部件和零件，包括链条的每个链环，情况良好时方可使用。 2、手拉葫芦使用中不得超载。 3、手拉葫芦起重链条要求垂直悬挂重物。链条各个链环间不得有错钮。 4、手拉葫芦拉动手拉链时，必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面。 5、严禁斜拉，以防卡链。 6、拉动时必须用力平稳，以免跳链或卡链;当发现拉动困难时，要及时检查原因，不得硬拉，更不许增人加力，以免拉断链条或销子。 7、使用三角架时，三角必须保持相对间距，两脚间应用绳索联系，当联系绳索至于地面时，要注意防止作业人员拌倒。 8、起重高度不得超过标准值，以防链条拉断销子，造成事故。 以上细节应注意，避免造成不必要的麻烦，从而使作业安全高。 手动葫芦维护保养应注意的事项
1、手动葫芦使用完毕后应将葫芦清理干净，并涂上防锈油脂，存放在干燥的地方。 2、维护和检修应由熟悉手扳葫芦机构者进行，防止不懂本机性能原理者随意拆装。 3、齿轮安装按图纸操作。 4、槽型螺母安装时，应先顺时针方向转动手轮，使棘轮、摩擦片压紧在制动器座上再装上槽型螺母。 5、手动葫芦经过清洗检查检修后，应进行空载和重载试验，确认工作正常、自动可靠才能交付使用。制动器的摩擦面必须保持干净，严禁油泥污水污染。 6、在加油和使用过程中，制动装置的摩擦表面必须保持干净，并经常检修制动性能，防止制动失灵引起起重物自坠！ 7、为了维护和拆卸方便，手链条其中一节系开口链（不焊、涂色）
倒链的正确使用方法
如何正确使用倒链一什么叫做倒链 “倒链”又名“手拉葫芦”，手拉葫芦是一种使用简易、携带方便的手动起重机械。运用了轮轴的原理从而起到了省力的作用。适用于工厂、矿山、建筑工地、码头、船泊、仓库等安装作业，对于露天及无电作业更有其重要之功用。 倒链除可单独使用外，可与各型手拉单轨行车配套使用组成手拉起重运输小车，倒链实现左右行走提升重物的功能,适用于单轨架空运输，单梁桥式起重机和悬臂式起重机上。 倒链（手拉葫芦）国产手拉葫芦和进口手拉葫芦，进口手拉葫芦品牌有维多（VITAL）手拉葫芦、象牌手拉葫芦、日本TOYO手拉葫芦、日本TOTO 手拉葫芦,台湾黑熊手拉葫芦，德国耶鲁手拉葫芦等知名品牌。 倒链起重量0.5T-50T，起升链条规格3米6米9米12米。
二使用倒链的安全要求 （1）使用前检查吊钩、链条、轮轴、链盘，如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活应严禁使用。 （2）使用时，倒松链条挂好起吊物件，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合，以及自锁装置的工作状态，确认无误方可继续作业。 （3）使用中起重量不得超过其额定起重量，在-10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。 （4）拉动链条时．应均匀和缓，并应与链轮盘方向一致，不得斜向曳动，以防跳链、掉槽、卡链现象发生。（5）倒链起重量不明或起吊物体的重量不详时，只要一人能拉动链条就可继续工作，如一人拉不动，应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉，以防发生事故。（6）齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查．以防止制动失灵，吊运构件时自坠伤人损物。 （7）倒链使用完后应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，安装好送库房套上塑料罩，挂好妥善保存。
倒链(手动葫芦)的使用应符合的安全技术规定正式样本
文件编号：TP-AR-L9299 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定 正式样本
倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 使用前应进行检查，倒链的吊钩、链条、轮 轴、链盘等应无锈蚀、裂纹、损伤，传动部分应灵活 正常，否则严禁使用。 2 起吊构件至起重链条受力后，应仔细检查，确 保齿轮啮合良好，自锁装置有效后，方可继续作业。 3 在-10℃以下时，起重量不得超过其额定起重 值的一半，其它情况下，不得超过其额定起重值。 4 应均匀和缓地拉动链条，并应与轮盘方向一 致。不得斜向曳动，应防止跳链、掉槽、卡链现象发 生。
5 倒链起重量或起吊构件的重量不明时，只可一人拉动链条，如一人拉不动应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉。 6 齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查，严防制动失灵。 7 倒链使用完毕后应拆卸清洗干净，并上好润滑油，装好后套上塑料罩挂好，妥善保管。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
手拉葫芦的使用方法 安全要求以及维护方法通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD957 手拉葫芦的使用方法安全要求以及维 护方法通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
手拉葫芦的使用方法安全要求以及 维护方法通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 手拉葫芦简介： ‘“手拉葫芦”又名“倒链”，手拉葫芦是一种使用简易、携带方便的手动起重机械。运用了轮轴的原理从而起到了省力的作用。适用于工厂、矿山、建筑工地、码头、船泊、仓库等安装作业，对于露天及无电作业更有其重要之功用。 手拉葫芦除可单独使用外，可与各型手拉单轨行车配套使用组成手拉起重运输小车，倒链实现左右行走提升重物的功能,适用于单轨架空运输，单梁桥式起重机和悬臂式起重机上。 手拉葫芦（倒链）国产手拉葫芦和进口手拉葫芦，进口手拉葫芦品牌有美国艾培尔手拉葫芦、象牌手拉葫芦、日本TOYO手拉葫芦、台湾川崎手拉葫芦、日本日智手拉葫芦，鬼头手拉葫芦，埃米顿手拉葫芦,台湾黑熊手拉葫芦，德国耶鲁手拉葫芦等知名品牌。 手拉葫芦起重量0.5T-50T，起升链条规格3米6米9
集团公司手动葫芦起吊规定jd2
一、兖州煤业股份有限公司关于手动起吊管理规定 （兖煤股发【2007】105号） 第一条为加强和规范手动起吊作业，防止事故的发生，保障职工生命和公司财产安全，促进公司和谐发展，制定本规定。 第二条本规定所称手动起吊作业，指利用手拉葫芦将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。 第三条凡涉及手动起吊作业时，施工单位必须根据起吊的具体环境在施工作业规程（措施）中对起吊工作制定专门的规定。起吊重量大于5吨的 物体必须办理《吊装安全作业证》。《吊装安全作业证》格式见附表。第四条重物起吊作业前，应预先在起吊现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。 第五条起吊点必须使用专用的起吊锚具及设施，严禁利用管、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。 第六条起吊过程要专人操作、专人监护，并明确施工负责人和安全责任人，起吊过程由施工负责人统一指挥。起吊作业人员必须佩戴安全帽。 第七条起吊作业中，现场应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，硬停止作业。 第八条所有参加起吊的人员要明确自己的职责、自己所负责的起吊工作量、最大物体重量、所用的起吊工器具种类及起吊能力、所需索具的承载 能力等。 第九条工作前起吊负责人要认真检查工作现场及周围环境情况，脏、杂物要清理干净，影响起吊的物件要运走。在井下起吊作业时，顶板应完好， 两帮无跨落迹象，棚子无歪斜。 第十条要根据被吊物件的重量，合理选择手拉葫芦，选用葫芦的额定起吊能力要大于物件重量。起吊前要有专人检查手拉葫芦，齿轮摩擦片等完 好无锈蚀，主链及小链无变形、无严重锈蚀，运转灵活，护罩齐全紧 固，自锁性良好，钩子完好，销轴牢靠。 第十一条起吊时必须选用卸扣、锚链、钢丝绳套等专用起吊索具进行起吊，用钢丝绳套作索具时插接长度或卡接等符合规定。起吊索具的安全系 数不得小于6.索具使用前要仔细检查其完好情况。 第十二条起吊时要根据物体的形状和吨位选择起吊方式，物体形状不规则或大于2吨的物体必须采用多点起吊。 第十三条一般不应使用棚架作为起吊梁。架棚巷道确需利用工字钢棚起吊物件，必须符合以下要求： （一）每架棚梁所承担的重量不得大于2吨。 （二）架棚巷道起吊物件必须垂直起吊。 （三）起吊前，必须将手拉葫芦悬挂在牢固可靠的支架上，并由专人对所用架棚及相邻的架棚进行检查，将背板刹紧备牢，上 齐拉杆或采取其它可靠的防倒措施后方可起吊。 （四）严禁利用交岔点抬棚作为起吊梁使用。 第十四条井下不得采用永久支护的锚杆、锚索作为吊点。用专用起吊锚具起吊时，要首先检查锚具的锚固情况及周围顶板情况，锚具锚固强度要满 足条件。 第十五条用锚具起吊时，要使用合格的吊环。焊接吊环用圆钢和钢板材质选用
手拉葫芦安全使用规定正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.手拉葫芦安全使用规定正 式版
手拉葫芦安全使用规定正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、起吊前必须对葫芦进行全面检查，葫芦各部件应完好无损，如有问题、严禁使用。 2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成单链捆扎重物进行起吊重物。 3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠，挂葫芦时要挂稳挂牢，防止起吊后发生事故。 4、所起吊的重物必须在额定载荷之内，切勿超载使用。严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重
物。 5、起重前，检查吊钩是否挂牢，防脱装置到位。吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，链环不得措扭和打结，双行链更应注意，下钩不得翻转，严禁用起重链条捆扎重物。 6、操作手拉葫芦时应首先试吊，当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。 7、拉链时要观察好周围有无障碍物，站在安全处操作，其它人员远离起吊点，注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。操作人员登高作业达到1.5米时，必须佩戴安全带脚要站稳、站牢。
手拉葫芦使用方法
手拉葫芦使用方法 1、起吊前应核实重物重量，选择适当顿位的葫芦，严禁超负荷起吊。禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物 2、葫芦在借用期间，使用人在每次使用前都必须对葫芦进行检查，确认完好后方可使用。 3、每次起重作业前应检查上下吊钩是否挂牢，吊钩不得有歪斜及重物于吊钩尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，不得有错扭的链环，以免起吊时链条卡住，影响机件的正常工作，严禁用起重链条捆扎重物。悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固、稳定，其承载能力应与该葫芦的起重能力相适应。 4、操作时应先缓慢起升，待起重链条涨紧后，再全面检查设备及重物的受力情况，要特别注意起重链条是否有扭结现象，发现扭结必须调整好，经检查无异常方可继续作业。 5、操作者应站在与手链轮同一平面内曳动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升；反向曳动手链条，手链轮退出制动器座，同时放松棘轮，棘爪不起制动作用，重物即可缓缓下降，不得在与手链轮不同一平面的斜向曳动手链条，以免发生手链条卡住和葫芦扭动 6、在起吊过程中无论重物上升或降，曳动手链条时，用力应均匀和缓不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。操作若发现拉不动时，不可猛拉，更不能增加人员，应立即停止使用，查明原因，排除故障。10 吨以上（含10吨）葫芦手拉链允许两人一起拉，其余小吨位只允许一人拉。 7、作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场。（特殊情况现场定） 8、起吊重物过程中如需暂时将重物悬停，应将手拉链拴在起重链上；若
需长 时间停留，应在重物下方垫上木墩，防止自锁机构失灵而发生意外事故。 9、在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身伤亡事故。 10、上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件。 11、倾斜或水平使用时，要降低负荷50%使用，并注意调整拉链方向，使之顺应链轮方向，防止手拉链脱槽或卡链，水平使用时，还应在拉链入口处加垫承托链条。
手拉葫芦安全使用规定
手拉葫芦安全使用规定集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
手拉葫芦安全使用规定1、起吊前必须对葫芦进行全面检查，葫芦各部件应完好无损，如有问题、严禁使用。 2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成单链捆扎重物进行起吊重物。 3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠，挂葫芦时要挂稳挂牢，防止起吊后发生事故。 4、所起吊的重物必须在额定载荷之内，切勿超载使用。严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。 5、起重前，检查吊钩是否挂牢，防脱装置到位。吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，链环不得措扭和打结，双行链更应注意，下钩不得翻转，严禁用起重链条捆扎重物。 6、操作手拉葫芦时应首先试吊，当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。
7、拉链时要观察好周围有无障碍物，站在安全处操作，其它人员远离起吊点，注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。操作人员登高作业达到1.5米时，必须佩戴安全带脚要站稳、站牢。 8、在起重或下降重物过程中，拽动手链条应用力均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环，重物的升降不得超过上下行程的极限。 9、在起吊重物时，严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向，以免发生人身事故。 10、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽，应立即停止操作，进行检查：①重物是否与其它物体连接；②葫芦机件有无损坏；③重物是否超出了葫芦的额定载荷。 11、被吊物件有脱落迹象时，起吊点移动、变形时，重物不稳定、旋转、摇摆时，应立即停止起吊。 12、无特殊需要，不得长时间将重物悬吊在空中，在重物起吊停留空中时，操作人员不得离开现场。 13、不得在重物吊起状态下从事其他作业，特殊需要时，应有可靠的防坠落、防倾斜、防摆动等措施。
手拉葫芦安全使用规定示范文本
手拉葫芦安全使用规定示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
手拉葫芦安全使用规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、起吊前必须对葫芦进行全面检查，葫芦各部件应完 好无损，如有问题、严禁使用。 2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成 单链捆扎重物进行起吊重物。 3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠，挂葫芦 时要挂稳挂牢，防止起吊后发生事故。 4、所起吊的重物必须在额定载荷之内，切勿超载使 用。严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地 面上的重物。 5、起重前，检查吊钩是否挂牢，防脱装置到位。吊钩 不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应 垂直悬挂，链环不得措扭和打结，双行链更应注意，下钩
不得翻转，严禁用起重链条捆扎重物。 6、操作手拉葫芦时应首先试吊，当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。 7、拉链时要观察好周围有无障碍物，站在安全处操作，其它人员远离起吊点，注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。操作人员登高作业达到1.5米时，必须佩戴安全带脚要站稳、站牢。 8、在起重或下降重物过程中，拽动手链条应用力均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环，重物的升降不得超过上下行程的极限。 9、在起吊重物时，严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向，以免发生人身事故。 10、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽，应立即停止操作，进行检查：①重物是否与其它物体连接；②葫芦机件有无损坏；③重物是否超出了
手持GPS使用方法
使用时将接收机拿到室外开阔地点，显示屏朝上，水平放置，长按电源键开机，开机后会在15-20秒时间内对当前位置进行定位，开机后按翻页键会显示“主菜单”、“面积计算”、“卫星”、“地图”、“导航”、“旅行计算机”六个界面，一般进入“主菜单”界面。另外，电源键除了开机功能外，还有打开背景光的功能，在任意界面迅速按下电源键背景光将开启，再按一下电源键背景光将关闭。 主菜单有六个功能选项： 存点、查找、航线、航迹、设置、工具 1、存点：将当前位置存储为航点。移动方向键，选中“存点”，按下方向键，进入“标志航路点”对航点进行编辑，航点以小红旗表示，上下移动方向键可以对航点的名称、位置（坐标）、高度、距离、方位信息进行编辑，编辑时按下方向键进行编辑，大小写字母和数字输入用上键或下键进行切换。另外在“标志航路点”右侧有一个菜单选项按钮和关闭按钮，菜单选项可以将所存点加入收藏夹或航线，还可以删除航点等。 2、查找：查找已存储航点。移动方向键选中“查找”功能或者直接按下 “查找”键进行查找，可以对存储的航点、收藏夹中的航点和城镇等进行查找和导航。 3、航线：用已存储的航点编辑成航线，从而使用航线导航。进入“航线”选项后可以点击下面“新的”按钮新建一条航线，命名航线的名称或者输入航线的始终点，然后将存储的对应的航点加入新建的航线中。另外，也可以通过对已存储航点进行编辑的方式新建一条航线，将航点加入航线中，这时会提示加入已存在航线或者新的航线，点击新的航线就自动创建一条新的航线，名称以航线的起终点命名。 4、航迹：自动记录已经走过的路线，并可以计算出该路线所围的面积。 5、设置：对时间、单位、显示、航向、接口、系统进行设置。 6、工具：可以查询当天日出日落时间、月出月落时间、日历、面积计算。 例如将下面四个桩号的坐标保存为航点并建一条航线，方法如下： 里 程 施工坐标系X 坐标(N) 施工坐标系Y 坐标(E) 北京54 X 坐标(N) 北京54 Y 坐标(E) DK0+000.000 5495200.522 530937.7627 5494597.823 530934.3743 DK0+050.000 5495171.576 530896.9937 5494568.88 530893.6097 DK0+100.000 5495142.63 530856.2248 5494539.937 530852.8453 DK0+150. 5495113.683 530815.4559 5494510.993 530812.0808 / 方 查找键
手拉葫芦安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A49204 手拉葫芦安全技术操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
手拉葫芦安全技术操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 范围 本规程规定了手拉葫芦安全操作的内容与要求。 本规程适用于青岛港(集团)董家口分公司各单位手拉葫芦的使用人员。 2 规范性引用文件 本规程引用了青岛港(集团)《职工通用安全守则》；《手拉葫芦使用说明书》的相关内容。 3 内容及要求 3.1 作业前 3.1.1 检查使用的手拉葫芦的负荷量是否满足使
用要求,严禁超负荷使用。 3.1.2 用手拉葫芦吊拉物件时，应悬挂在利于吊拉的安全位置并栓挂牢固。 3.1.3 链环有断痕、裂纹、变形及腐蚀严重的手拉葫芦、严禁使用。 3.2 作业中 3.2.1 使用时先慢慢将吊链抻紧，待吊链吃劲后，必须对手拉葫芦各部件进行严格检查，确认无误后方可继续使用。 3.2.2 使用手拉葫芦严禁超负荷。 3.2.3 拉链时，用力要均匀，拉不动时不准强拉，应倒链后再试拉，确实拉不动应停止使用更换新手拉葫芦。使用中不准使吊链扭劲。 3.2.4 吊起物体后，如需暂时将物体悬吊空中时，应将拉链封住，但手拉葫芦不宜长时间受力。
手拉葫芦安全技术操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 手拉葫芦安全技术操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6956-19 手拉葫芦安全技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 本规程规定了手拉葫芦安全操作的内容与要求。 本规程适用于青岛港(集团)董家口分公司各单位手拉葫芦的使用人员。 2 规范性引用文件 本规程引用了青岛港(集团)《职工通用安全守则》；《手拉葫芦使用说明书》的相关内容。 3 内容及要求 3.1 作业前 3.1.1 检查使用的手拉葫芦的负荷量是否满足使用要求,严禁超负荷使用。 3.1.2 用手拉葫芦吊拉物件时，应悬挂在利于吊拉的安全位置并栓挂牢固。 3.1.3 链环有断痕、裂纹、变形及腐蚀严重的手
拉葫芦、严禁使用。 3.2 作业中 3.2.1 使用时先慢慢将吊链抻紧，待吊链吃劲后，必须对手拉葫芦各部件进行严格检查，确认无误后方可继续使用。 3.2.2 使用手拉葫芦严禁超负荷。 3.2.3 拉链时，用力要均匀，拉不动时不准强拉，应倒链后再试拉，确实拉不动应停止使用更换新手拉葫芦。使用中不准使吊链扭劲。 3.2.4 吊起物体后，如需暂时将物体悬吊空中时，应将拉链封住，但手拉葫芦不宜长时间受力。 3.2.5 使用中不得接触对手拉葫芦有腐蚀作用的化学介质和杂物。 3.2.6 使用中，吊起的物体底下不准有人，操作人应将脚闪离一定的安全距离，一般以不少于吊起的物体外缘30厘米为宜。 3.3 作业后 3.3.1 将手拉葫芦吊链、拉链理顺好，分类摆放
手拉葫芦安装、操作及维护说明书
EQUIPMENT XXXXXX OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL CISDI ENGINEERING CO., LTD
目录 1、总体概述 1.1.概述 手拉葫芦”又名“倒链”，手拉葫芦是一种使用简易、携带方便的手动起重机械。运用了轮轴的原理从而起到了省力的作用。适用于工厂、矿山、建筑工地、码头、船泊、仓库等安装作业，对于露天及无电作业更有其重要之功用。 手拉葫芦除可单独使用外，可与各型手拉单轨行车配套使用组成手拉起重运输小车，倒链实现左右行走提升重物的功能,适用于单轨架空运输，单梁桥式起重机和悬臂式起重机上。 手拉葫芦起重量，起升链条规格3米 6米 9米 12米 15米。 1.2.手册用途（便于日后设备的使用和安装维护） 1.3.符号：意思及用途 产品型号; HSZ 一 10 T × 10 M 长度（单位米） 载荷(单位：吨） 三角壳手拉葫芦 产品用途：起重吊装 2、设备技术参数及供货内容 供货内容
BF2IMOSST006配套产品 BF1IMO9ME135 BF2IMO9ME135 手拉葫芦热风炉助燃风机房210T8M炼铁 BF1FS07ME022手拉葫芦环缝洗涤器安装用16T10M 燃气 含配套单轨小车 BF2FS07ME022手拉葫芦环缝洗涤器安装用16T10M 燃气 含配套单轨小车 以上手拉葫芦供货范围除特别说明外，均为手拉葫芦本体的全套设备。 . 设备描述（包括功能和构造）及工作原理图（用表列出操作及维护用到的图纸名称及图号，包括装配图及易损件零件图） 产品构造图 1 起重链11 摩擦片21 左墙扳31 外墙板 2 右墙板12 滚柱22 吊链板32 滚柱 3 支撑杆甲13 轴承外圈23 吊销33 罩壳 4 起重链轮14 棘轮24 挡板34 油轮轴 5 5齿长轴15 手链条25 弹性挡圈35 滚针 6 花键孔齿轮16 棘爪弹簧26 插销36 游轮 7 4齿短轴17 棘爪27 导轮37 吊钩梁
130.手拉葫芦安全规则(ZBJ80015-89)
手拉葫芦安全规则 ZBJ 80015－89 1989－03－12批准1990－01－01实施 1 主题内容与实用范围 本标准规定了手拉葫芦的使用、维护和保养规则，以及主要零部件的报废标准。 本标准适用于起重量为5～20t一般用途的正齿轮传动机构手拉葫芦，其他结构型式的手拉葫芦亦应参照使用。 2 引用标准 GB 6067 起重机械安全规程 ZBJ 80014 手拉葫芦 JB 4207 手动起重设备用吊钩 3 一般规则 3.1 每台产品必须附有产品使用维护说明书、生产许可证和产品合格证。 3.2 产品应有清晰耐久的标牌。 3.3 严禁超负荷起吊或斜吊。禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。 3.4 悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固、稳定。 3.5 吊挂、捆绑用钢丝绳和链条的选用，必须符合GB6067中的有关规定。3.6 严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物。 3.7 不允许抛掷手拉动芦。 3.8 用户不得改动产品的原设计。
3.9 更换的军部件必须达到原设计要求。 4 使用规则 4.1 起吊前的检查 4.1.1 各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常。 4.1.2 不允许用吊钩钩尖钩挂重物。 4.1.3 起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。 4.1.4 吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜翻转。 4.2 操作 4.2.1操作时应首先试吊，当重物离地后．如运转正常，制动可靠，方可继续起吊。 4.2.2 作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停用在空中而离开现场。 4.2.3 起吊过程中，严禁任何人在重物下行走或停留。 4.2.4 不得使用非手动驱动方式起吊重物。发现拉不动时，不得增加拉力，要立即停止使用。检查重物是否与其他物件牵连，重物重量是否超过了额定起重量，葫芦机件有无损坏等。 4.2.5 上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件。 4.3 违反安全规则操作的典型事例见附录B（参考件）。 5 维护和保养规则 5.1 日常检查和保养 5.1.1 检查起重链条有无过量磨损、腐蚀、变形和外部损伤。 5.1.2 检查所有转动件转动是否灵活，紧固件不得松动。
手拉葫芦保养维护方法
手拉葫芦保养维护方法 编号：YK-ZY-21-2016 版次：A/0 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期： 重庆怡快电梯有限公司CHONGQING YIKUAI ELEVATOR COMPANY LED
手拉葫芦保养维护方法 手拉葫芦作为常用的起重工具，其维护保养很重要，必须使用后对手拉葫芦进行及时的维护，才能保存起来。手拉葫芦的维护要注意一下几点： 一、严禁不懂手拉葫芦原理的人员随意操作。 二、严禁在手拉葫芦的制动器摩擦面上涂抹油脂，要在使用前进行空载实验，确认一切正常的前提下才能使用。 三、手拉葫芦使用后要将手拉葫芦清理干净，涂上防锈的油脂，并且存放到干燥的位置，防止发生锈蚀现象。 四、安装手拉葫芦的齿轮要严格安装图纸进行操作，安装后要进行空载检查实验。 五、手拉葫芦制动装置部分安装时，应注意棘轮齿槽与棘爪爪部的啮合，在安装上手链轮后，要首先顺时针旋转手链轮，以便将棘轮、摩擦片压紧在制动器座上。 六、每年应由熟悉葫芦机构的人员用煤油清洗机件，在齿轮和轴承部分加黄油润滑。 七、两片齿轮的“o”字标记安装在同一直线上。 八、安装制动装置部分时，注意棘轮齿槽和棘爪爪部啮合良好，弹簧对棘爪的控制应灵活可靠。装上手链轮后，顺时针旋转手链轮，应将棘轮、摩擦片押金在制动器座上，逆时针旋转手链轮，棘轮与摩擦片间应留有适当空隙。 九、支撑杆与右墙板为过盈配合，严禁拆卸，以免松动。 十、在加油和使用过程中，制动器的摩擦表面必须保持干净。制动器部分应经常检查、防止制动失灵导致重物自坠现象。 通过这些要点的维护保养，能够使得手拉葫芦操作作业更加安全，并避免出现一些不必要的安全事故。 注：每半年一次。
手拉葫芦使用安全管理规定通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD919 手拉葫芦使用安全管理规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
手拉葫芦使用安全管理规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、维护方法: 1、使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净，然后存放在干燥地点，避免受潮生锈和腐蚀。 2、每年应由熟悉葫芦机构的人员用煤油清洗机件，在齿轮和轴承部分加黄油润滑。 3、两片齿轮的“o”字标记安装在同一直线上。 4、安装制动装置部分时，注意棘轮齿槽和棘爪爪部啮合良好，弹簧对棘爪的控制应灵活可靠。装上手链轮后，顺时针旋转手链轮，应将棘轮、摩擦片押金在制动器座上，逆时针旋转手链轮，棘轮与摩擦片间应留有适当空隙。 5、支撑杆与右墙板为过盈配合，严禁拆卸，以免松动。 6、手拉葫芦应妥善保管，严禁随意拆卸。 7、葫芦经清洗检修，应进行空载和重载实验，确认工作正常后，方可投入使用。 8、在加油和使用过程中，制动器的摩擦表面必须保持
手拉葫芦使用安全管理规定(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 手拉葫芦使用安全管理规定(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
手拉葫芦使用安全管理规定(最新版) 一、维护方法: 1、使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净，然后存放在干燥地点，避免受潮生锈和腐蚀。 2、每年应由熟悉葫芦机构的人员用煤油清洗机件，在齿轮和轴承部分加黄油润滑。 3、两片齿轮的“o”字标记安装在同一直线上。 4、安装制动装置部分时，注意棘轮齿槽和棘爪爪部啮合良好，弹簧对棘爪的控制应灵活可靠。装上手链轮后，顺时针旋转手链轮，应将棘轮、摩擦片押金在制动器座上，逆时针旋转手链轮，棘轮与摩擦片间应留有适当空隙。 5、支撑杆与右墙板为过盈配合，严禁拆卸，以免松动。 6、手拉葫芦应妥善保管，严禁随意拆卸。 7、葫芦经清洗检修，应进行空载和重载实验，确认工作正常后，
方可投入使用。 8、在加油和使用过程中，制动器的摩擦表面必须保持干净。制动器部分应经常检查、防止制动失灵导致重物自坠现象。 二、使用规则： 1、所起吊的重物必须在额定载荷之内，切勿超载使用。严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。 2、严禁用两台或两台以上的葫芦同时起吊同一重物。严禁用起重链条捆扎重物。 3、使用前，应对机件（钩头及闭锁机构、制动器、链条等）及其润滑情况进行仔细检查，确认完好无损后方可使用。 4、起重前，检查上下吊钩是否挂牢，吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，不得斜拉重物，链环不得措扭和打结，双行链更应注意，下钩切勿翻转。 5、悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固稳定，吊挂捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6。 6、吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜翻转，操作手
手拉葫芦安全使用规定
手拉胡芦安全使用规定 1、起吊前必须对葫芦进行全面检查，葫芦各部件应完好无损，如 有问题、严禁使用。 2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成单链捆扎重物进行起吊重物。 3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠，挂葫芦时要挂稳挂牢，防止起吊后发生事故。 4、所起吊的重物必须在额定载荷之内，切勿超载使用。严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。 5、起重前，检查吊钩是否挂牢，防脱装置到位。吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，链环不得措扭和打结，双行链更应注意，下钩不得翻转，严禁用起重链条捆扎重物。 6、操作手拉葫芦时应首先试吊，当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。 7、拉链时要观察好周围有无障碍物，站在安全处操作，其它人员远离起吊点，注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。操作人员登高作业达到1.5米时，必须佩戴安全带脚要站稳、站牢。 8、在起重或下降重物过程中，拽动手链条应用力均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环，重物的升降不得超过上下行程的极限。 9、在起吊重物时，严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向，以免发生人身事故。
10、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽，应立即停止操作，进行检查：①重物是否与其它物体连接；②葫芦机件有无损坏；③重物是否超出了葫芦的额定载荷。 11、被吊物件有脱落迹象时，起吊点移动、变形时，重物不稳定、旋转、摇摆时，应立即停止起吊。 12、无特殊需要，不得长时间将重物悬吊在空中，在重物起吊停留空中时，操作人员不得离开现场。 13、不得在重物吊起状态下从事其他作业，特殊需要时，应有可靠的防坠落、防倾斜、防摆动等措施。 14、使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净，然后存放在干燥地点，避免受潮生锈和腐蚀，严禁随意拆卸。 15、手拉葫芦每季度应进行青等负荷、动负荷试验。 ①青等负荷试验：以额定负荷起吊至离地面约100毫米，青争止10分钟，试验后检查各部件是否正常。 ②动负荷试验：以额定负荷作反复升降，检查其机械传动部分和连接部分有无异常，白锁装置是否可靠。 16、修复的手拉葫芦，必须对其进行静负荷、动负荷试验，由技术人员进行验收，验收合格签字后方可使用
公司(化纤)安全生产检查制度
公司（化纤）安全生产检查制度 “安全责任，重在落实”，安全生产检查是一项行之有效的安全生产管理措施，根据公司要求（化纤）特制订本安全生产检查制度。 1、公司主要领导人参加安全生产检查每季度一次。 2、公司安全领导小组每月一次安全生产检查，并根据全年各重大 节日、季节特点结合或另行组织检查，每次检查应有台账记录。 3、企划部每旬对各车间安全生产检查一次，每次检查应有台账记录。 4、各车间安全生产检查每星期一次，由车间主任负责组织实施，生产 调度、机电主管等人员参加，并做好检查记录。 5、生产调度值班期间，随时检查各工段安全操作规程执行情况，并做 好值班检查记录。 6、班组长安全生产检查每天一次，并在交接班时做好检查记录。 7、积极配合参与上级安监部门对公司的安全生产检查，对重要部位进 行重点检查，并开展好各类专项治理工作。 8、加强对特种设备的检验检测领证工作，定期检测率及检验合格率达 100%。 9、对检查中发现的事故隐患能及时整改的马上整改，不能马上整改的 要制定具体整改完成时间，整改方案和整改负责人，对上级安监部 门签发的事故隐患整改通知，要不折不扣执行，整改合格率达100%
安全检查内容 1、设备的安全管理（机械、电气、特种设备） （1）机械及转动部分； （2）机械本身运行情况是否正常； （3）机械是否有紧急停车装置； （4）机械旋转不安全部分是否有防护装置或防护装置损坏； （5）电气设备有无接地装置； （6）电气设备运转是否正常； （7）有无可能短路，火花及过热起火； （8）生产人员对预防事故，是否有预防措施。 （9）特种设备（锅炉、空冷机组、空压机、储气罐）安全阀及各种表是否正常。 2、消防器材安全管理 （1）消防器材配置是否合理； （2）消防器材摆放到位，使用状况，是否缺损； （3）消防设施的完善。 3、吊装作业安全管理（行吊、电梯、升降机、叉车、手拉葫芦等）（1）钢丝绳的使用时间及磨损程度； （2）钢丝绳卡头是否是双卡头，是否松动； （3）滑轮、钢丝绳润滑、控制盒是否灵活，控制自如。 4、交叉（上下重叠）作业的安全管理： 前纺纺丝钢平台、卷绕往复机钢平台、转鼓投料、放料钢平台、后纺切断
手拉葫芦使用安全管理规定
手拉葫芦使用安全管理规定一、维护方法: 1、使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净，然后存放在干燥地点，避免受潮生锈和腐蚀。 2、每年应由熟悉葫芦机构的人员用煤油清洗机件，在齿轮和轴承部分加黄油润滑。 3、两片齿轮的“o”字标记安装在同一直线上。 4、安装制动装置部分时，注意棘轮齿槽和棘爪爪部啮合良好，弹簧对棘爪的控制应灵活可靠。装上手链轮后，顺时针旋转手链轮，应将棘轮、摩擦片押金在制动器座上，逆时针旋转手链轮，棘轮与摩擦片间应留有适当空隙。 5、支撑杆与右墙板为过盈配合，严禁拆卸，以免松动。
6、手拉葫芦应妥善保管，严禁随意拆卸。 7、葫芦经清洗检修，应进行空载和重载实验，确认工作正常后，方可投入使用。 8、在加油和使用过程中，制动器的摩擦表面必须保持干净。制动器部分应经常检查、防止制动失灵导致重物自坠现象。 二、使用规则： 1、所起吊的重物必须在额定载荷之内，切勿超载使用。严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。 2、严禁用两台或两台以上的葫芦同时起吊同一重物。严禁用起重链条捆扎重物。 3、使用前，应对机件（钩头及闭锁机构、制动器、链条等）及其润滑情况进行仔细检查，确认完好无损后方可使用。
4、起重前，检查上下吊钩是否挂牢，吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，不得斜拉重物，链环不得措扭和打结，双行链更应注意，下钩切勿翻转。 5、悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固稳定，吊挂捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6。 6、吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜翻转，操作手拉葫芦时应首先试吊，当重物离地后如运转正常制动可靠方可继续起吊。 7、操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，手链轮逆时针方向旋转，放松棘轮，重物即可缓慢下降。 8、严禁人员在吊起的重物下方经过或做任何动作，以免发生意外。