220变电站 回填土施工方案

目录

1工程概况---------------------------------------------------1

2编制依据---------------------------------------------------1

3施工条件---------------------------------------------------1

4施工准备---------------------------------------------------2

5施工方法及施工工艺流程-------------------------------------3

6土方回填试验方法------------------------------------------5

7季节性施工要求--------------------------------------------6

8质量要求及保证措施----------------------------------------6 9文明施工及安全生产要---------------------------------------7

第一节：工程概况

XX220kVXX变电站站址位于XX市高新区益州大道中段，南距绕城高速，交通便利。场地现主要为基坑开挖废土堆积地和其施工临时用地。地形起伏较大，地面高程为492.20~496.20m，相对高差约4.0m。

项目法人：公司

建设管理单位：XX供电公司

设计单位：XX设计有限公司

监理单位：公司

施工单位：建设公司

专业分包单位：XX市长安建筑工程有限责任公司

第二节、编制依据

2.1本工程设计图纸、答疑纪要和选用图集；

2.2建筑工程施工手册；

2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；

2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；

2.5《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）；

第三节、施工条件

3.1现场出入口

XX220kVXX变电站站址位于XX市高新区益州大道中段，环球中心右侧。本工程安全文明施工要求高，场地狭窄，没有预留回填土方。所以生产综合楼回填所需土方需全部外购，并且外购土方一次进场不能太多，需要根据用量分次进场，土方进场后采用挖机及人工配合运倒，回填时需分段分层进行。

3.2场外运输条件

根据现场实际用土量，提前通知土方供应单位，将土方运送至工地，在土方进场后施工现场安排值班人员，指挥车辆入场，在大门处自卸土方进入生产综合楼基坑然后离开。

3.3场内条件

场内道路狭窄，为了保持场内整洁，不破坏基坑邻边防护，回填土全由靠近大门处倾倒进基础基坑，由挖机一步一步翻运至最里侧。保证施工现场整洁。

第四节、施工准备

4.1技术准备：

4.1.1项目部专业技术人员应充分熟悉施工图纸。

4.1.2按照规范要求，将回填所用的材料土方送试验室做击实试验，确定最大干密度时的最优含水量。

4.1.3在土方施工队伍进场后，项目部专业技术人员应积极的做好土方工程施工技术交底。由项目技术部门及专业工长对进场人员进行安全技术交底，并对机械操作人员进行专门交底。

4.2物资准备：

4.2.1在回填前一个星期确定回填用的素土，将素土土样及时送至试验单位，确定素土的最优含水率及最大干密度，确保原材料合格。

4.2.2本工程回填土采用外购黄土，自卸汽车运输，土内不得含有砖瓦块、石块、杂草、松软杂质或耕植土；土料的有机含量不得大于5％；土料颗粒不得大于15mm，

土料最优含水量为：22.1%。根据上述土方量进行土源准备工作，土质质量符合回填土质量要求。

选用填方土料时，应对土料的含水量进行测定，要求将填方土料的含水量控制在最优含水率的±2％之内。

4.2.4素土的运输车辆落实。

4.2.5夯实机械、工具落实。应准备2～4台立式打夯机；铁铲、彩条布、水泵等。

4.3劳动力准备：

4.3.1在土方工程施工前，项目部选择专业土方施工队伍进行施工，其技术、人力、机械、质量、进度等资源均满足该工程的施工要求。

4.4作业条件准备：

4.4.1生产综合楼基础施工完成并隐蔽检查合格。

4.4.2钢管扣件、模板、钢筋等槽坑内杂物清理干净。

4.4.4作好回填土顶面水平标高标志。如在基坑护壁面上每隔3米采用红油漆标注标高线等。

第五节、施工方法及施工工艺流程

5.1施工方法：

5.1.1在回填施工前提前看好天气预报，尽量避免回填施工时下雨，无法控制土壤含水率。

5.1.2回填前检查一下土方含水率是否在控制范围内，规定最优含水率为22.1%，施工时以手握土料成团，落地开花或用两指轻捏即刻粉碎为宜。土过湿晾干，过干可洒些水润湿。

5.1.3生产中和楼基坑回填土时，应分段分层夯实，采用立式打夯机时每层虚铺厚≤２５０MM；

5.1.4分段施工时应做成台阶，阶宽>２５０MM，上下两层灰土互错开０.５Ｍ。

5.1.5铺设好的回填土不得隔日打夯，夯后三日内不得受水浸泡，应防日晒雨淋；如遇浸湿应将干软灰土刮去补新料重新夯实。

5.2工艺流程：

本工程由于安全文明施工要求严格，为了保持回填作业过程中场地内部整洁，基坑防护栏杆只在进门出开一个口子；自卸卡车运土到站内，由挖掘机把土方转运至12~13轴线基础基坑，分层回填压实后，再由挖掘机转运土至11~12轴线，依次顺序施工，当土方回填至完成标高-1.74m后，由小型压路机进行整体碾压，保证室内回填土整体平整度。

基础隐蔽验收→基坑垃圾清理→运输土料至施工地点→首层铺土、夯实碾压→取样检测→下一层铺土、夯实碾压。

5.2.1室外填土注意点

本工程室外回填土总体分两次回填，第一次回填至和室内回填土同样标高；第二次土方回填至室外工程图纸要求的标高。

5.2.2室外人工填土及夯实

5.2.2.3土料使用前应清除、打碎大土块，其最大粒径不得大于15㎜。

5.2.2.4用挖机从卸土出二次翻运土方进入生产综合楼室内，以人工用铁锹等工具进行土料铺设、打夯机夯实。

5.2.2.5室外土方自13轴线处开始回填，每层虚铺厚度：用立式打夯机时，铺设厚度不应大于25㎝。

5.2.2.6回填分段施工时，不得在墙角接茬，上下两层的接茬距离不得小于500㎜，接茬处应夯压密实，并做成阶梯形，每阶宽不小于500㎜。每层土从留茬处往前延伸时，夯实应夯过接茬300㎜以上。

5.2.2.7立式打夯前应将填土初步整平，均匀分布，不留空隙。打夯要按一定方向进行，一夯印压半夯印，夯夯相压，行行相连，分层夯打，纵横交叉，层层夯实。分层打夯，每层压实不小于4遍。

5.3室内回填要点

室内回填与地下室室外回填土同时施工。

5.3.2填土前测定土的含水率，确保土的含水率在最优的含水量范围内，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜，并用环刀法取样，经实验室出具报告合格后方可进行下道工序。

5.3.3施工工艺及方法

5.3.3.2打夯前应将填土初步整平，均匀分布，不留空隙。打夯顺序要按一定方向进行，一夯压印半夯印，夯夯相压，行行相连，纵横交叉，层层夯实。分层打夯，每层压实不小于4遍。

5.3.3.4采用机械运土、人工倒土铺填，人工压实填土方法，采用立式打夯机配合的方式。

5.3.3.6在各回填的房间的柱子上做好控制线。

5.3.3.7当回填土下有管道时，用人工将管道两边夯填，注意不能移位和损坏管道，待回填土填至管道顶500MM以上时方可采用机械进行打夯。

5.3.3.8面积较大的房间，分段回填时，其交界处要做成阶梯形，并做好接茬。上下两层的接茬距离不得小于500㎜，接茬处应夯压密实，并作成阶梯形，每阶宽不小于500㎜。每层土从留茬处往前延伸时，夯实应夯过接茬300㎜以上。

5.3.3.9采用人工打夯，土面基本要平整，其平整度符合规范要求。

5.3.4回填注意事项

5.3.4.1填前应将基层整平；

5.3.4施工中随时对回填土质量进行抽检，不符合要求的立即返工。

5.3.5雨季施工时，在雨天前应及时将场内堆土用彩条布覆盖，四边压实，以保证填土的含水量。已填部分做好排水，不得有积水，如有必要可用彩条布全部覆盖。

第六节、土方回填试验方法

土方在夯实之后，对每层回填的质量进行检验，取样测定土的干密度和密实度，符合设计要求后才能继续上层回填。

6.1室外回填土每层按100 m2取样一组，以测定其质量指标（压实系数、干容重等），分层取样，合格后方的进行上一层施工。取样垂直部位在每层压实后的表面下2／3厚度处，同时还应根据实夯的可靠性随机取样抽查。

6.2室内回填土每层按100 m2-300m2取样一组，以测定其质量指标（压实系数、干容重等），分层取样，合格后方的进行上一层施工。取样垂直部位在每层压实后的表面下2／3厚度处，同时还应根据实夯的可靠性随机取样抽查。

第七节、季节性施工要求

按照该工程实际进度计划，土方回填施工可能正值雨期。填土的含水量是决定土方回填质量的关键，也是影响土方施工工期的一个重要因素。为了应付突降大雨和连阴雨天气，在基槽适当部位设置排水沟及临时集水坑。

室外回填土时，雨天前及时将场内堆土用彩条布覆盖，四边压实。已填部分采取防雨、排水措施，如有必要可用彩条布全部覆盖，以保证回填在无积水状态下进行。刚施工完成的回填土，如突然遇雨，不能及时完全覆盖，应将松软部分除去，并补填夯实；稍受湿的回填土可在晾干后补夯。

室内回填土时，雨天前及时将场内露天堆土用彩条布覆盖，四边压实，保证土料的含水量。

第八节、质量要求及保证措施

8.1主控项目：

8.1.1回填土的干密度和压实系数应符合设计要求。

8.1.2压实系数：素土夯实后，质量标准可按压实系数λc进行鉴定，λc≥0.94；素土：最大干密度1.75﹪；最优含水率15.8﹪；

8.1.3配料准确，拌合均匀，虚铺厚度应符合规范规定，夯实遍数符合要求。每层虚铺厚度：用打夯机夯实时不应大于25㎝。打夯遍数为3～4遍。

8.2一般项目：

8.2.3施工过程中检查分层铺设厚度、分段施工上下两层的搭接长度、夯压遍数等。

8.2.4素土回填每层土夯实后，要对其质量进行检验，采用来检验干密度和密实度，待符合要求后，才能进行上层灰土施工，每层按100 m2-300m2取样一组，取样垂直部位在每层压实后的表面下2／3厚度处，同时还应根据实夯的可靠性随机取样抽查。

8.2.5回填土表面应平整，无松散、起皮和裂缝现象，平整度控制在±10㎜。

8.2.6夯打遍数应符合要求，夯打坚实至灰土声音清脆。

8.2.7严格控制标高，标高控制在±10mm。

8.2.8分层留槎位置，方法正确，接槎严密槎。

第九节、文明施工及安全生产要求

9.1施工现场配专职安全员负责现场施工安全。特种工种、机械操作必须持证上岗。

9.2须按机械操作规范进行施工，在打夯机前方2米内不得有人，如两台打夯机在同一场地作业，要保持平行距离3ｍ，前后距离10ｍ。打夯机操作人员必须带绝缘手套、穿胶鞋，一人操作机械一人拉线。

9.3施工用电必须由电工接、断线；严禁私自拆、接电源电线。

9.4在现场不准酗酒，不许发生打架、斗殴事件发生。

9.5进入施工现场必须遵守施工现场的各项规章制度，服从管理人员的安排。

9.6基础回填要有专人观察基坡稳定情况，如发现失稳、松动、裂缝、滑坡等不安全现象要及时汇报，要采取有效的预防和防范措施。

9.7非机械操作者在未经批准的情况下严禁使用现场机械。

9.8现场严禁随地大小便，现场不得穿拖鞋、短裤。

9.9施工者必须坚持工完场清，保持工作面整洁。严禁向上或向下抛掷工具等。现场施工人员必须戴好安全帽。

9.10室外填土时，首先观察主体结构施工的安全情况，要求防护棚防护严密以防主体施工时有其他杂物掉下砸人。作业环境不安全时施工人员有权拒绝施工。

9.11进出工地的所有拉土车辆必须全部封盖，以防止土料遗洒，降低现场的扬尘。

9.12施工期间土方队派一专人负责对运输道路清理、洒水等配合工作，确保现场干净整洁，真正做到工完场清、文明施工。

9.13施工前要细致检查机械设备的电缆线及开关等是否完好，线是否有破损、老化、漏电等不安全因素，如不合格应予以纠正更换。

9.14汽车在自动卸土时，下方不得站人。

9.15夜间操作时要有足够的照明。室内线路、照明灯要规范设置，悬挂要牢固，悬挂高度2.5ｍ以上。

世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的