涂布纸病
涂布机纸病分析与处理条痕
1，颗粒条痕（多为面涂产生）
产生原因：（1）系统内杂质多（2）涂料颗料大（3）固含量太高（ 4 ）刮刀角度不当（5）间隙不合适
2，刮刀条痕
产生原因：（1）刮刀口损伤
（2）卡有异物3，擦伤条痕
产生原因：（1）热风箱倒吸纸页
（2）热风箱之间或热风箱和导辊间卡有纸片（3）红外线玻璃破损划伤纸面
（4）红外线两侧结料
（5）热风箱两侧结料
（6）软压光前吸尘装置与纸面间卡有纸片
4，压痕
产生原因：（1）九组后导辊或十组前舒展辊粘料（2）背辊粘料
（3）吹气辊表面卡有异物
（4）涂布后干燥缸面粘料
5，漏涂条痕
产生原因：（1）预涂上料辊和背辊间隙过大
（2）预涂上料辊下卡有纸片或涂料块
（3）中、背、面涂上料管喷嘴堵塞或出喷嘴涂料下垂
6，折痕产生原因：（1）面涂热风箱处
（2）刮刀梁与背辊间隙两侧差太多
7，脏条痕
产生原因：涂布后干燥缸面或刮刀口脏（多发生在97号和99号缸）
斑点
1，漏涂
产生原因：（1）背辊粘料
（2）涂料内气泡多（3）干网起毛（十组）2，压伤产生原因：（1）压光辊粘料
（2）背涂背辊粘有涂料渣或其他颗粒
（3）干网起毛（十一组）
3，孔眼
产生原因：（1）正表固含量太高
（2）干燥过急
4，划伤产生原因：涂布后干燥缸面粘料5，亮斑产生原因：十一组下干网粘有涂料渣
6，涂料渣
产生原因：缸面粘料，在刮刀处飞溅
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收
获，努力就一定可以获得应有的回报）
铜版纸基础知识
art paper；coated art paper；copper plate paper；copper printing paper 铜版纸又称涂布印刷纸，在香港等地区称为粉纸。它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。主要用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。 铜版纸为平板纸，尺寸为787×1092mm，880×1230mm，定量为70～250g/平方米。铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。根据质量分为A、B、C 三等。铜版纸的主要原料是铜版原纸和涂料。对铜版原纸的要求是厚薄均匀，伸缩性小，强度较高，抗水性好。纸面不许有斑点、皱纹、孔眼等纸病，用来涂布的涂料是由优质的白色颜料( 如高岭土、硫酸钡等)、胶粘剂(如聚乙烯醇、干酪素等)及辅助添加剂等组成的。将这种流动性大且固体物含量高的涂料，通过涂布机薄而均匀地涂刷在原纸上，然后进行干燥，在卷纸机上卷成卷筒状，再送到超级压光机上进行压光整饰，最后分切、选纸、打包。 [编辑本段] 名称由来 铜版纸是大陆的叫法，香港称之为粉纸，是印刷业中使用较多的纸张之一。在香港对於这个纸名，几乎是众所周知。但在内地却知者不多，何故？盖因互相间沟通欠缺矣。 铜版纸 粉纸的英文原名是Art Paper，它是一个舶来品的俗名。这种纸是在19世纪中叶，由英国人首先研制出来的一种涂布加工纸。把又白又细的瓷土等调和成涂料，均匀地刷抹在原纸的表面上（涂一面或双面），便制成了高级的印刷纸。由於其过程好比妇女向脸面上涂粉似的，因此便称呼为粉纸。 其实，Art Paper在我国三十年代曾译作美术纸（直译）。因为当初在欧洲拿这种纸来印刷精美的名画时，晒制所用的是铜版腐蚀的印版。所以依据以用途命名的惯例，把用於铜版印刷的美术用纸叫做铜版（印刷）纸。在中国内地的印刷，纸业界的同仁们，都把Art Paper称为铜版纸，而不叫粉纸。
纸张介绍
国外印刷书写纸的特点及应用-2 本文在第一部分着重介绍了以机械浆为主的纸种，如标准新闻纸、特殊新闻纸、电话簿纸、超级压光纸（SC纸）等，第二部分将继续介绍以化学浆为主的其他纸种。 二、以化学浆为主的纸种 以化学浆为主的纸种包括未涂布或高级涂布纸，这些纸含很少量或不含机械浆，含5%～25%的填料，所用的化学浆中既包括针叶木浆，也包括阔叶木浆。根据美国关税组织规定，这种纸机械浆纤维含量不大于10%，其特点是具有较高的抗张强度、白度和良好的储存性能。 以化学浆为主的纸种通常采用中性或碱性造纸工艺，从而使纸页具有良好的抗张性能。中性造纸时可用CaCO3作为颜料以赋予纸张良好的可存储特性。纸张抄造所采用的最新技术是靴型压榨，这项技术可以提高纸机车速并降低进入干燥部时纸张的含水量，同时夹网成型技术能够提供更好的脱水和纸页成型。 高级未涂布纸目前一般用施胶装置进行表面施胶或加填。高级涂布纸可以用施胶装置先涂颜料（低涂布量纸），也可以进行预涂布后再进行涂布（标准高级涂布纸），有的还需进行三次涂布（美术用纸）。 传统高级未涂布纸多采取纸机在线压光，目前的技术趋向使用软辊压光。而且，预压光比软压光使用的更普遍，预压光之后再进行超级压光。亚光整饰纸种是典型的将在线压光与涂布机相结合，采用一段或两段软辊区压光的纸种。 高级纸有卷筒纸、平板纸两种，可依据客户的最终要求来确定规格尺寸。用于复印的典型纸种尺寸是A4平板纸；用于广告、招贴的是尺寸更大的平板纸。 高级纸的用户与以机械浆为主的纸种的用户不同，高级纸更多地用于商贸领域，并需要经常有纸张储备。其次，办公设备制造商（OEMs）也是一个重要的用户分支，为新产品及其质量发展提供了特殊的机会。一般办公设备供应商会先对不同纸种进行试用，最后再确定一种适用于他们设备的纸种。 1.高级未涂布纸
铜版纸生产过程中常见纸病及解决办法
铜版纸生产过程中常见纸病及解决办法 铜版纸也称涂布美术印刷纸，主要用于单色或彩色印刷的画册、画报、书刊封面、插页、美术图片及商品商标等。近几年来也广泛用于制作纸手袋、不于胶面纸、底纸等。由于其工艺复杂、加工工序多，因此产生的纸病也远远多于其他类纸张，对于其他纸种微不足道的纸病，在铜版纸生产上可能就是致命的问题，直接影响产品的使用性能、以及企业的经济效益。因此预防纸病的产生，对发生纸病及时有效解决就显得尤为重要。 现将笔者从事铜版纸技术工作十多年来关于生产中发生的纸病及解决方法整理出来，不足之处请批评指正。本文着重从操作方面人手，有些纸病可能是生产工艺技术条件、涂料配方、原材料质量变化等引起，则不在本文讨论之列。 本公司是以商品木浆为原料，一台无表面施胶、含机内预涂布的2280mm纸机、一台双涂布头的刮刀涂布机、两台超级压光机。 l 预涂原纸纸病及解决方法 1．1 原纸横幅差 横幅差直接影响到后工序的加工、卷筒纸的平整性等，因此将横幅差也列在纸病之列。 解决方法： (1)每次计划停机时校准堰板口的开口横幅一致性。 (2)定期清洗流浆箱。 (3)注意车速与流浆箱的液位(浆网速)，浆速不宜过快。 (4)微调各流浆箱对应区域的开度及两边回流 浆管的开度，流浆箱平衡压力玻璃管内浆液位调节相对静止。 1．2 匀度差 纸张的匀度为纸张定量的分布状况，即微小面积上质量或紧度的变化。纸张匀度不好一般认为有三大影响因素： 1)浆料自身的絮聚；2)纸机操作不当；3)成形脱水不均匀。¨ 解决方法： (1)控制上网浆浓度不宜过大。 (2)控制水线不能过短。 (3)调整好浆网速(流浆箱液位与网速) (4)水印辊清洁，且平稳压向网面，不可产生偏压。 1．3 原纸破边、破洞 解决方法： (1)进压榨时纸页跳动幅度大，调整速度差(张力) (2)检查烘缸有无漏水情况。 (3)检查于网是否有破损。 (4)及时清理烘缸纸毛。 (5)原纸有裂缝。检查、调小伏辊进压榨部的湿纸页张力。 (6)卷取二臂压力超大，且产生偏压时，卷成大轴时产生裂边。 1．4 脏料点 解决方法： (1)用刀片刮掉一压上辊(石辊)两边所粘料。 (2)各压榨上辊喷水不能关闭，让清水及时带走粘料。 (3)加强清洗毛布，尤其是毛布两边，有停机的机会就洗毛布保持毛布清洁。 (4)保持于网的清洁。计划停机时必须清洗于网。
铜版纸
铜版纸 是印刷厂主要使用的纸张之一，铜版纸是俗称，正式名称应该是印刷涂料纸。在目前现实生活中运用很普遍。大家看到的漂亮的挂历、书店中销售的张贴画、书籍的封面、插图、美术图书、画册等等，几乎都是用的铜版纸，各种精美装潢的包装、纸质手提包、标贴、商标等也大量的使用到它。铜版纸是由涂料原纸经涂布和装饰加工后制成的纸张，表面平滑细致，涂布有双面、单面之分，纸张分有光和无光（亚光）铜版纸。常用铜版纸分为从每平方米105克到每平方米350克的多种厚度规格。铜版纸销售中单张纸张尺寸一般分为大度 （889mm×1194mm）、中度（787mm×1092mm）两个尺寸规格，铜版纸每吨价格约7000元～7500元，一张200克889mm×1194mm大度尺寸的铜版纸价格约为2元. 在四十年代以前，当时的平版印刷的品质还较低，复制古典油画等高级绘画艺术品，主要应用这种纸在照相过网彩色铜版(凸版)上印刷，铜版纸的名称就这样一直沿用下来。定量有100、120、150、180、200、250克平方米，平张包装规格为787×1092(毫米)、880 ×1230(毫米)。铜版纸是由原纸经涂料加工而成，原纸是用100%的漂白化学木浆或掺用部分漂白草浆抄造而成，所用涂料主要由硫酸钡、高岭土、钛白粉等白色颜料和干酪素、明胶等胶粘剂组成，还要加入蜂蜡、甘油等辅料，用涂布机涂布在原纸上，经干燥和超级压光而成。铜版纸的涂布有单面和双面之分。铜版纸表面洁白，光滑平整，具有很高的光滑度和白度，适用于印刷彩色画册、精美图片、广告商标、彩色插图等高档印刷品。国内生产铜版纸的厂家主要有上海华丽铜版纸厂等。 克数规格：100、128、157、200、250、300、350、400，但目前国内的印刷机没有印350以上的。 白板纸和铜版纸有什么区别，粉灰纸和坑纸有什么区别? 1.白板纸是一种正面呈白色且光滑，背面多为灰底的纸板，这种纸板主要用于单面彩色印刷后制成纸盒供包装使用，亦或者用于设计、手工制品。 2.铜版纸是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。主要用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。铜版纸是大陆的叫法，香港称之为粉纸. 铜版纸销售中单张纸张尺寸一般分为大度（889mm×1194mm）、正度 （787mm×1092mm）两个尺寸规格，铜版纸每吨价格约7100元左右。 2008年9月期间，白板纸的售价为每吨5400元，为历史最高价。一般价格在4500元左右。 白板纸与铜版纸、胶版纸、凸版纸之间的区别在于纸张克度重，纸张比较厚实。价格受原浆、制作工艺、做工要求、
涂布纸介绍和造纸工艺总结
涂布纸(coated paper)是在原纸上涂上一层涂料(coating color)，使纸张具有良好的光学性质及印刷性能等。其主要用途有：印刷杂志、书籍等出版用纸和商标、包装、商品目录等印刷用纸，两者的比例约为1:3。涂布纸大至可分为:铜版纸、涂布纸、轻量涂布纸，除此之外还有烙光涂布纸等特殊涂布纸原纸（Base paper） 涂布纸的制造，简单的说是指在原纸之上涂上涂料，经过干燥后再用压光机使得它的表面平滑化，因此原纸与涂料是左右涂布纸品质的重要因素。以一个涂布量为20g/m2的涂布层为例，假设涂料的干比重为1.5，则涂布层之厚度仅约0.0013公分，在如此薄的厚度下，原纸的品质确实占有重要的地位。假使涂布的速度慢时，因为吸水后的原纸纸匹，到达干燥部门不能失去强度，所以必须适度的上胶与保持湿纸的强度。反过来说涂布速度快时，则纸张必须具备一定的强度来抵抗高速涂布所带来的机械力，同时均一的吸水性也是非常的重要。除此之外，涂布用原纸还必须具备下列的性质：尺寸安定性好，不会因水分变化而有太大变化。对涂料的吸附性强。原纸必须不会弯曲，否则会引起涂料条痕而导致纸张断裂。不可有皱纹、破洞等瑕疵。涂布加工时，纸卷必须卷紧，以免发生断纸。原纸性质中会影响涂布主要有：均一性、平滑度、表面吸收性、表面强度、表面情形、化学适性、两面性及纸面光学性等，因此，一张纸的好坏，在于原纸的状况好坏与否。
涂料（Coating color） 涂料配制是制造涂布纸最基本的技术，对产品用途具有关键性的影响，所以涂料须满足涂布作业的操作性及印刷适性等，并按这些条件进行设计制造;即涂料的设计与生产何种涂布纸有关。以数量来看，仍以普通涂布纸为主，但以技术层次而言，则希望拥有铜版纸类的技术。不同产品应使用其相对应的涂料、涂布方法和涂布机。虽然各种类必须达到规定的品质指针，但是最重要的是获得客户的肯定。纸张涂布用的涂料种类很多，而其中较为普遍应用的是水基性涂料。水基性（Water base）涂料的组成大致上可分成四类：颜料、接着剂、添加助剂及水。这四类成份的组合与涂布后纸张的品质息息相关。利用下表一，列出涂料的成份对品质的影响。 颜料 颜料有白土(白色黏土)、碳酸钙、沙丁白、氢氧化铝、二氧化钛和塑料颜料等。 1.白土.白土从成份上分类有:高岭土类、叶石类(pyrophyllite)、云母类(cericite)等。高岭土又进一步细分为：高岭土、多水高岭土等，这些白土都已经被商品化生产但是，现在涂布纸用白土中，基本上把高岭石类都称为高岭土，也就成为涂布用白土的代名词。高岭土颗粒呈六角板状，粒径为0.3-3微米。这些微粒的纵横比、粒径直接影响涂布纸类颜料的品质，目前涂布纸颜料多用高岭土，因为它能赋予涂布纸较高的白纸光
什么是铜版纸
什么是铜版纸？ 铜版纸又称涂布印刷纸，在香港等地区称为粉纸。它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。主要用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。 铜版纸为平板纸，尺寸为787×1092mm，880×1230mm，定量为70～250g/m 2。铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。根据质量分为A、B、C三等。铜版纸的主要原料是铜版原纸和涂料。对铜版原纸的要求是厚薄均匀，伸缩性小，强度较高，抗水性好。纸面不许有斑点、皱纹、孔眼等纸病，用来涂布的涂料是由优质的白色颜料( 如高岭土、硫酸钡等)、胶粘剂(如聚乙烯醇、干酪素等)及辅助添加剂等组成的。将这种流动性大且固含量高的涂料，通过涂布机薄而均匀地涂刷在原纸上，然后进行干燥，在卷纸机上卷成卷筒状，再送到超级压光机上进行压光整饰，最后分切、选纸、打包。 铜版纸的特点在于纸面非常光洁平整，平滑度高，光泽度好。因为所用的涂料白度达90%以上，且颗粒极细，又经过超级压光机压光，所以铜版纸的平滑度一般是600～1000s。同时，涂料又很均匀地分布在纸面上而显出悦目的白色。对铜版纸的要求是涂层薄而均匀、无气泡，涂料中的胶粘剂量适当，以防印刷过程中纸张脱粉掉毛，另外，铜版纸对二甲苯的吸收性要适当。 布纹铜版纸是用旧毛毯压过的，它除了纸面平整、白度高外，还使印出的图形、画面具有立体感，因而这种铜版纸可广泛地用来印刷画报、广告、风景画、精美年历、人物摄影图等。 为什么用铜版纸印刷高级印刷品? 铜版纸是随着网线版印刷发展起来的，由于未经涂布的纸张纤维组成的表面凹凸不平和程度比网点的直径要大得多，某些网点恰好在纤维间的间隙而无法把油墨转移到纸张上，使图像像素在这个部位无法再现。纸张经涂布浆料再经压光后，纸张表面的颗粒小于网点的直径，浆料受墨性也优于纤维素纤维，因此，网点能够正确复制出来。显然，经过涂布的铜版纸的印刷性能优于未经涂布的胶版纸。 铜版纸原纸采用优质卷筒新闻纸或胶版印刷纸，高档的铜版纸采用特制的原纸。表面涂层牢固地粘着在原纸上。纸面再经超级压光，涂层牢固，无气泡、无条痕、光泽性强、平滑度高。铜版纸的平滑度一般在600s以上，比胶版纸高10倍以上。这样，使得铜版纸能与印版紧密地接触，清晰地印出网点来。铜版纸的pH值在7左右，对平版印刷润湿液无不良影响，对油墨干燥过程无不良影响。在铜版纸上油墨附着快、干燥快，干燥后还可以衬托出光泽来，网点再现性好，墨层薄而图像清晰、网点光洁。铜版纸的尺寸稳定性也要优于胶版纸，在铜版纸上印刷，能够达到套印精确的要求。铜版纸的抗张强度及表面强度也很高，足以抵抗所用的较粘油墨墨膜产生的较大拉力。由于上述各点，常用铜版纸印刷高级印刷品。 铜版纸又称涂布印刷纸，在香港等地区称为粉纸。它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。主要用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。 铜版纸为平板纸，尺寸为787×1092mm，880×1230mm，定量为70～250g/平方米。铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。根据质量分为A、B、C 三等。铜版纸的主要原料是铜版原纸和涂料。对铜版原纸的要求是厚薄均匀，伸缩性小，强度较高，抗水性好。纸面不许有斑点、皱纹、孔眼等纸病，用来涂布的涂料是由优质的白色颜料( 如高岭土、硫酸钡等)、胶粘剂(如聚乙烯醇、干酪素等)及辅助添加剂等组成的。将这种流动性大且固体物含量高的涂料，通过涂布机薄而均匀地涂刷在原纸上，然后进行干燥，在
印刷纸张常识
印刷纸张基本知识 纸张的一些基本参数： 1.白度：指的是纸张表面的白色的程度。通常称氧化镁为100%白，纸张的白度是相对于这个100%白来说的。在印刷中白度高的纸张一般用于相对精美的印刷品，白度高印刷品的相对发差就大，印刷品层次丰富，色彩再现力好。 2.平滑度：在一定真空度下，使一定容积的空气量在一定压力下通过试样表面和玻璃面之间的间隙所需的时间。平滑度是评价纸或纸板表面凸凹程度特性的一个指标，对印刷用纸非常重要，它影响印刷油墨的均一转移。纸或纸板的平滑度受纤维形态、纸浆打浆度、造纸用网和毛毯的织造方法、湿压的压力和有无压光、加填和涂布等因素的影响。 3.表面张力：也叫拉毛强度。是纸张涂布层和纸张内部分离的强度。有的纸张因为添加剂过多，在印刷中会产生拉毛、掉纸掉毛的现象，这就是纸张的表面张力过低造成的。 纸张在印刷过程中常见的问题： 1. 掉粉掉毛：掉粉、掉毛是指在印刷过程中纸张表面松散粒子的脱落现象，这些粒子主要 有单根纤维、填料、胶料和涂料粒子。 2. 色差：纸张正反面的白度不一样。 3. 起皱：在印刷过程中，空调不足,堆纸不平整或因纸边起浪及静电等，会导致纸张起皱。 4. 剥皮：由于纸张表面涂料连接强度差,印刷中纸张表面会局部剥落,从而发生揭皮,进而污 染及损坏橡皮布,因此需要频繁清洗及更换橡皮,导致印刷效率与质量下降.同时,剥皮也是橡皮布表面失去弹性的主要原因。 印刷包装市场上常用纸张的计量单位 一．平装纸有大度和正度及特规三种规格。 1.大度纸的规格为889*1194 (mm)。 2.正度纸的规格为787*1092 (mm)。 3.特规纸为了减少印刷过程中纸张的浪费根据印刷品的尺寸而裁切的纸为特规纸。 4.克重：克重表示一张纸每平方米的重量。 5.令数：一令纸的张数为500张。小包为500张包装，也有高克重的纸张为200张一 包的，大包为整件纸一个包装。 6.件数：一个托盘为一件，大概为一个立方左右，一个卷筒也为一件。 二．卷筒纸 将整条纸卷成一个筒，一般我们按照卷筒的宽度来度量，比如787卷筒、889卷筒。三．正反纹（长短纹） 因为纸张中含有纤维，在造纸过程中，纤维的走向对纸张的性能有影响，所以纸张有正反纹之别。一般787*1092、889*1194叫做正纹纸，纤维的走向是平衡于长度较大的一边的，反之，则叫反纹纸，叫法一般是1092*787、1194*889等。
抗水剂在纸张涂布中的应用(一)概述
抗水剂概述与分类 我国从20 世纪90 年代起纸和纸板产量连续居世界第3位,但由于产品质量和档次上不去,致使产品大量积压,而纸的进口量逐年猛增。这是造纸业面临的严峻的问题,解决的关键是提高产品档次和质量,合理使用造纸助剂是改善纸品质量的有效途径。在纸张涂布用涂料配方中主要成分是颜料和胶粘剂,还要加入能赋予产品特殊性能,或使加工操作正常进行的分散剂、抗水剂、润滑剂等。当涂布纸用于彩色印刷时,要求其表面必须具有较好的耐湿摩擦性,而对于浸水标签纸、室外广告纸等特种防水或抗水涂布纸,为达到其表面防水或抗水的目的,除了在原纸中添加抗水性物质或强化内部施胶外,最根本最直接的办法就是在涂料中加入抗水剂,使纸面涂层获得良好的抗水性能。抗水剂作为涂料的组成部分,能减少颜料、胶粘剂干燥成膜后的水溶性,提高涂布纸的抗湿摩擦和拉毛强度,有效改善涂布纸的印刷适性,减少掉毛、掉粉等现象。 早期常用甲醛、乙二醛和某些金属盐来提高涂层的抗水性,由于甲醛对健康不利而限制了使用。随着涂布速度的加快和印刷技术的发展,对纸张的抗干、湿拉毛强度的要求更高,对抗水剂的要求也随之提高。在20 世纪70年代后期及80年代初,涂料胶粘剂品种的变化,使抗水剂改用三聚氰胺甲醛和脲醛树脂。近来,含甲醛和释放甲醛的抗水剂不受欢迎,不久的将来会被淘汰,无甲醛抗水剂会逐渐被接受。聚酰胺聚脲树脂(PAPU) 是一种新型抗水剂,可以很好改善印刷适性。同时它可以用于各种胶粘剂的涂料配方中,应用十分广泛,纸厂使用成本比三聚氰胺甲醛(MF) 树脂低,固化速度快,成纸下机就有效果,不需熟化;根除甲醛危害,有利于环保;有优良的贮存稳定性,有良好的水溶性和优越的抗水性,该产品有广阔的发展前景。目前常用的抗水剂主要包括氨基树脂类、金属盐类和有待于进一步推广使用的聚酰胺聚脲树脂等。下面会对其分别介绍。 1 抗水剂的抗水机理 抗水剂的抗水机理可以分为两种 : (1) 抗水剂分子中的活性羟基与胶粘剂中的羟基交联固化,形成网状的固化膜,从而达到抗水的作用,如氨基树脂类抗水剂。 (2) 用某种物质来阻止胶粘剂的亲水基团和水亲和来达到抗水的目的,如碳酸锆铵抗水剂。 2 各种抗水剂分子结构及反应机理的比较 2. 1 分子结构的比较 三种抗水剂的分子结构如下： 2. 2 反应机理的比较
涂布抗水剂
金水源化工产品资料 涂布抗水剂 一、产品简介 涂布抗水剂是用于铜版纸，白板纸、箱板纸、双胶纸和果袋纸的生产，并可提高纸张的表面强度和抗湿摩擦性能，防止纸张在印刷和运输过程中掉毛掉粉的专用助剂。 涂布抗水剂能与蛋白质胶粘剂、淀粉类胶粘剂相交联，同时也能进行自交联形成具有良好抗水性能的薄膜，该膜具有一定的柔韧性和湿强度，因此可广泛用于胶版印刷涂布胶（铜版纸）和涂布白板纸中。同时也可用于纸张的表面施胶剂中，以提高纸张的表面强度，抗水性（施胶度）降低纸张的伸缩率，其对胶料的粘度不会明显增高，一般在24小时内粘度仍能保持稳定，只有在涂布到纸张上之后，在有较高温度的干燥过程中，才发生交联，从而保证了胶料的流变性使涂层获得良好的抗湿摩擦性能。 二、产品主要质量指标: 外观：无色透明液体 固含量％： 50±1% PH 值： 9-10 粘度：≤ 50 mpas 水溶性（1：10稀释液）：无分层无沉淀 稳定性：常温下六个月 三、使用方法： 1、在配制胶版印刷涂布纸或涂布白板纸涂料时，一般可根据涂料中白色颜料总量的0.8~1.0%（按干量计）添加抗水剂，宜在加完胶粘剂后，搅拌转动情况下直接加入或用1:1份40℃的水稀释后加入。 2、在配制胶版印刷涂布纸或涂布白板纸涂料时，根据涂料配方中干酪素，豆酪素或淀粉总量的5—10%（按干量计）添加本抗水剂。宜在加完胶粘剂后，搅拌转动情况下直接加入或用1:1（40℃）的水稀释加入，切忌将本抗水剂加入胶粘剂中，以防止凝结。 3、在用于表面施胶时，应与变性（氯化）淀粉同用，其用量为淀粉的8~15%。本抗水剂通常是先用10份40℃的水稀释后，再加到淀粉胶液中，施胶液浓度为3~4%，用量为1—1.5g/m2 四、包装、运输、贮存、标志 1.本品采用塑料桶包装，每桶净重250kg。 2.包装桶上应有下列标志：产品名称、生产厂名、批号、净重、生产日期、产品合格证。 3.应密闭存于阴凉处，贮运时应防曝晒、防冰冻。在包装不启封的情况下，贮存期自生产日期为六个月。
涂布白纸板常见纸病及生产工艺控制
湖南造纸 作者简介：李全朋（1984-），男，山东轻工业学院2007级在读硕士研究生，研究方向：造纸化学品与功能纸。 工艺与技术随着市场经济的发展，在产品销售包装中，纸板 作为包装材料需求量日益增加。为了满足国内市场的需要，全国各地纷纷上了不少白纸板新项目。国产白纸板的生产能力也在成倍地增加。这些产品可作食品、药品、化妆用品的高级包装纸盒。外观好、强度好，又卫生，既能保护商品又能展现商品的经济价值，所以成为各制造厂追求发展的品种，涂布白纸板是以白纸板为原纸，在机内或机外加工，表面采用了高遮盖力的涂布材料加工而成的产品。 1涂布白板纸主要技术要求1.1有良好的印刷适印性 涂布白纸板必须具有：白度高、手感光滑、表面洁净均匀、纸页平整、厚度均匀、尺寸稳定、表面强度好、油墨吸收性适中、印刷后有光泽等性能。1.2有制盒的性能 涂布白纸板经制盒后要有刚性，在高速冲切时切口不呈锯齿形，压线准确，而且弯折不破裂，也就是说纸板有较高的挺度和耐折度[1]。 1.3有表面粘贴性能 这个指标与涂料配方有关，要根据盒子的不同用途及制盒工艺的不同进行调整。2 涂布白板纸常见纸病及解决办法 由于纤维原料组成成份复杂,纤维配比经常变化,在生产过程中经常出现各种纸病。 2.1挺度 挺度是纸板的一个非常重要的物理指标,它影响印刷过程进纸和出纸、印刷速度，主要与纸的厚度、紧度、纤维原料及制浆方法有关。同时纤维之间的结合 力与纸板的水份对挺度影响也很大。因而对同一定量 的纸尽量提高纸的厚度,尽量在芯层使用纤维较长,打浆度高的浆料如报纸。在浆料中加入淀粉和水玻璃及湿强剂也能有效提高纸板的挺度。2.2离层 离层主要表现在面层与衬层、衬层与芯层。芯层与底层间离层虽很少,但在糊底时,由于芯层与底层间结合强度差,底层水份较大,也会使芯层与底层间离层。离层主要是各浆层打浆度配合不好,浆料洗涤不干净,浆料中含有气泡,使各浆层间纤维结合力差，印刷上油墨后，面层或衬层被拉起而引起离层。毛布太脏，使用时间长，滤水性能差，回头真空辊、K 压真空辊吸水性差致使纸板纸幅水份太大,干燥后引起纸页纤维结合不紧密,也易离层。因而加强浆料的洗涤、打浆、各压榨辊正常使用,在各浆层网间使用喷雾淀粉,离层基本可解决[2]。2.3条痕 条痕是卷取时看到的纵向长带状暗道子,一般由气刀局部阻塞所致,如气刀喷缝局部被溅上涂料颗粒。如为暗纹,主要是上网时,网笼阻塞,压光机和压榨辊上有杂物,刮刀清理不干净,喷雾淀粉喷头阻塞。2.4翘曲 主要是以纵向为轴线的翘曲,朝着有涂布的一面弯曲,主要是纸板较厚,两面水份不一致,导致两面的收缩性不一致,形成翘曲。纸板由多层浆料组成,各浆料种类及打浆度不同,造成它们的收缩及结合力不一致造成翘曲,因而合理调整烘缸上下缸的温度,控制好干燥曲线,适当增加压光机、压榨辊线压力,调整纸板正反两面的水份。在涂布前施加背涂,可用PVA 和淀粉溶液,调节打浆度,使各浆料合理配比,可减少翘曲。 摘 要：介绍了涂布白板纸的主要技术要求以及生产过程中常见的纸病和解决办法，并从生产过程中的几个主要方面介绍了如何生产高质量的涂布白板纸。 关键词：涂布白板纸；技术要求；纸病；生产工艺 涂布白纸板常见纸病及生产工艺控制 李全朋赵传山 山东轻工业学院制浆造纸科学与技术省部共建教育部重点实验室 山东济南(250353) 7
纸张介绍之一 办公用纸
铜版纸(卡) Coated Art Paper(or Board) 铜版纸是一种进口较多的印刷纸张，全称为铜版印刷纸，又称涂布印刷纸。它的英文名称有多种叫法:Coated Art Paper(or Board)或称Coated Woodfree;Art paper;Art printing pape;Copper printing paper等。 铜版纸属于涂布印刷纸类中的重要品种，是供铜版印刷用的一种涂料加工纸。它是以铜版原纸为纸基，将白土（高岭土、碳酸钙等）等涂料涂布加工而制成的高级美术印刷纸，属于加工纸的范围。在商品名称上还有按照铜版纸英文的直译叫做美术纸、艺术纸的。 铜版纸纸面洁白匀整、平滑度高、光泽度好，纸质好，用途广泛。主要用作印刷彩色画报、画册、书刊插图、美术画片;精美商业广告、样本、商品包装装潢图案;以及彩色报纸、风景人物摄影图集等。 铜版纸的品种类型主要有双面铜版纸、单面铜版纸、光面铜版纸、亚光铜版纸、铜板卡等。按照行业习惯通常说的铜版纸系指双面铜版纸（有时简称双铜纸）。 涂布纸 涂布纸是目前柔性版印刷中常用的承印材料之一，为使其满足柔性版印刷工艺的适印性要求，主要应从油墨吸收性、表面强度和涂布层的敏弹性三个方面着手控制。 1.涂布纸的油墨吸收性 涂布纸的油墨吸收性即涂布纸对油墨的吸收能力，或油墨对涂料层的渗透能力，是纸张和油墨的固有特性在印刷条件下的综合反应，也是印刷适性中最重要的性质。许多印刷故障就是因为涂布纸的油墨吸收性能与所采用的印刷条件不相适应造成的。纸张对油墨的吸收能力过强，会导致印迹无光泽，甚至产生粉化现象；纸张对油墨的吸收能力太弱，则会减慢油墨的干燥速度，导致背面蹭脏。 柔性版印刷使用的水性油墨，其水性树脂的粒径较小。涂布纸是一种多孔材料，由纤维和颜料粒子形成的孔隙是涂布纸吸收油墨的基础，它们对油墨的吸收能力是考核涂布纸油墨吸收性的一个重要指标。这些孔隙决定着油墨印刷到涂布纸表面后的渗透量和渗透速率。 印刷时，一部分油墨在印刷压力的作用下直接被压入涂布纸的孔隙内，另一部分油墨转移到纸面后，那些比油墨颜料颗粒直径小的纤维间隙在纤维毛细管的作用下吸收连结料，而油墨颜料颗粒则留在涂布纸表面迅速干燥，所以涂布纸的表面微孔性好，才有利于涂布纸对油墨的吸收。 涂层的构成对涂布纸的表面微孔性有很大影响。涂层的主要成分是瓷土和碳酸钙混合颜料。TCT实验室Hagemeyer对瓷土和碳酸钙混合颜料的相对沉积体积（RSV）进行研究，发现在瓷土与碳酸钙比例70∶30时相对沉降体积最大，被视为最佳的相对沉降体积，形成疏松的涂层。 涂布量也会影响涂布纸表面的微孔性。涂布量较高时，因为滤饼层的阻力变大，液体向原纸流动很慢，有更多时间使粒子进行调整和有效的堆砌，形成紧密的涂层结构，涂布纸孔隙减少，不利于对油墨的吸收。 胶黏剂也是影响涂布纸表面微孔性的一个因素。天然胶黏剂能够比合成胶黏剂产生更开放的涂层表面和更大的涂层孔隙体积，使涂布纸的透气度较大，吸墨性强。合成胶黏剂如PVA和乳胶的成膜性好，与纸张中的颜料粒子间的相互作用强，形成的涂层孔隙体积小，表面封闭，涂布纸的透气程度小，吸墨性弱。 2.涂布纸的表面强度 一般来说，油墨向纸张渗透的深度与油墨黏度的平方根成反比。印刷用的油墨黏度越高，对纸张的黏附力就越大，印刷时容易产生掉粉、掉毛现象。另外，印刷速度越高，印刷的压力比较大，剥离时对纸张表面的拉力也就越大，也容易产生掉粉、掉毛现象。 多年实践发现，当油墨黏度为25～30s（3号察恩杯），油墨pH值为8.5～9.5，印刷速度为80～120m/min时，涂布纸的表面强度控制在2m/s以上，一般不会出现掉粉、掉毛现象。
白板纸、白卡纸区别及涂布纸
白板纸是一种正面呈白色且光滑，背面多为灰底的纸板，这种纸板主要用于单面彩色印刷后制成纸盒供包装使用。白板纸正大度尺寸为787mm*1092mm，或按订货合同规定生产其他规格或卷筒纸。白板纸由于纤维组织比较均匀，表面层具有填料与胶料的成分，而且表面涂有一定的涂料，并经过多辊压光处理，所以纸板的质地比较紧密，厚薄也比较均匀，其纸面一般情况下都较洁白而平滑，具有较均匀的吸墨性，表面脱粉与掉毛现象较少，纸质较强韧而具有较好的耐折度，但其含水量较高，一般在10%左右，存在一定的伸缩性，这给印刷会带来一定的影响。白板纸与铜版纸、胶版纸、凸版纸之间的区别在于纸张克度重，纸张比较厚实。 白板纸是由面浆与各层底浆在多圆网多烘缸纸机或长圆网混合纸板机上抄造而成。浆料一般也分为面浆(面层)、二层、三层、四层，各层纸浆料的纤维配比是不同的，而各层浆料的纤维配比，又根据所抄造纸的质量有所区别。 第一层为面层浆，要求白度高，具有一定的强度，通常采用漂白硫酸盐木浆或配加部分漂白化学草浆和白纸边废纸浆；第二层为衬层，起到隔离面层和芯层的作用，也要求具有一定白度，通常用100％机械木浆或浅色废纸浆；第三层为芯层，主要起填充作用，以增加纸板的厚度，提高挺度，一般采用混合废纸浆或草浆，这一层最厚，定量高的纸板常用几个网槽分几次挂浆；最后一层是底层，具有改善纸板外观，提高强度，防止卷曲的功能，通常用高的率浆或较好的废纸浆为原料抄造，纸板底面颜色多位灰色，也可按要求生产其他的底面颜色。 白卡纸是用于供印刷名片、封皮、证书、请柬及包装装潢用的卡纸，白卡纸为平板纸，其尺寸主要为：880mm*1230mm，787mm*1032mm。按质量水平白卡纸分为A、B、C三等。 白卡纸较厚实坚挺，定量较大，其定量有200 g/m2、220 g/m2、250 g/m2、270 g/m2、300 g/m2、400 g/m2等多种规格。白卡纸紧度通常不小于0.80 g/m3，白度要求较高，A、B、C三等的白度分别不小于92.0％、87.0%、82.0%。为防止泅水，白卡纸要求有较大的施胶度，A、B、C三等施胶度分别不小于1.5mm、1.5mm及1.0mm。为了保持纸制品的平整，白卡纸应较厚实坚挺，有较高的挺度和耐破度，对于不同等级不同定量的白卡其挺度有不同的要求，定量越大，等级越高，挺度要求越大，一般纵向挺度应不小于2.10-10.6mN?m，横向挺度应不小于1.06-5.30 mN?m。 A、B、C三等的耐破指数分别不小于2.00KPa?m2/g、1.60 KPa?m2/g及1.20 KPa?m2/g。为保证印刷时油墨均匀分布及纸张本身的外观要求，白卡的平滑度不小于20-40S。另外，白卡纸纸面应平整，不许有斑点和条痕等纸病，不允许发生翘曲变形，纸张的纤维组织应均匀，0.2-1.5mm2的尘埃不多于28个/m2（A等），不许有大于1.5mm2的尘埃。 白卡纸通常采用100％的漂白木浆为原料，面层、底层采用硫酸盐化学针叶木浆，芯层采用阔叶木化学机械浆，浆料经过打浆后加入碳酸钙、硫酸钡等填料，用AKD进行中性重度施胶，在叠网造纸机上进行抄造，并经压光、涂布处理而成，根据需要，经过压纹处理则可生产带有特殊压印花纹的卡纸，凡带有特殊压印花纹的白卡纸则可不检查平滑度和白度。除白色外，通过对浆料进行染色，还可生产各种色泽的卡纸，这时除白度外，其他技术性能均与白卡纸的技术性能一致。 白卡纸和白板纸的区别 白卡纸和白板纸的区别，是因为白卡纸是用原浆生产抄造而成的，而板纸则是用废纸纸浆抄造而成的。 白卡纸通常采用100％的漂白木浆为原料，原浆又称处女浆(virgin pulp)，直接取材于森林，这样的纸浆因为纤维从来没有被破坏过，所以抄造而成的纸板非常的挺，各项技术指标也相当过硬。面层、底层采用硫酸盐化学针叶木浆，芯层采用阔叶木化学机械浆，浆料经过打浆后加入碳酸钙、硫酸钡等填料，用AKD进行中性重度施胶，在叠网造纸机上进行抄造，并经压光、涂布处理而成，根据需要，经过压纹处理则可生产带有特殊压印花纹的卡纸，凡带有特殊压印花纹的白卡纸则可不检查平滑度和白度。 而板纸特别是白板纸是一种正面呈白色且光滑，背面多为灰底的纸板，白板纸由于纤维组织比较均匀，表面层具有填料与胶料的成分，而且表面涂有一定的涂料，并经过多辊压光处理，所以纸板的质地比较紧密，厚薄也比较均匀，其纸面一般情况下都较洁白而平滑，具有较均匀的吸墨性，表面脱粉与掉毛现象较少，纸质较强韧而具有较好的耐折度，但其含水量较高，一般在10%左右，存在一定的伸缩性，这给印刷会带来一定的影响。这种纸板主要用于单面彩色印刷后制成纸盒供包装使用。则是由废纸浆抄造而成，由这种浆抄出来的纸没有很好的物理性能，所以不能满足很高档的包装印刷要求，同时因为含有废浆，无法直接接触食品，所以用途受到一定的限制。白板纸是由面浆与各层底浆
无光和亚光涂布纸及其发展趋势_王玉珑
作者简介:王玉珑先生, 在读博士研究生;研究方向:涂布加工纸与特种纸。 收稿日期:2004-11-17 ó无光和亚光涂布纸ó 无光和亚光涂布纸及其发展趋势 王玉珑1 曹振雷2 (11天津科技大学,天津,300222;21中国制浆造纸研究院,北京,100020) 摘 要:无光和亚光涂布纸在较低的纸页光泽度下,可以获得较高的印刷光泽度和印刷质量,且光照时不炫光,易于阅读。文中就无光和亚光涂布纸的消光原理、涂层结构、生产方法及其在国内外的发展状况进行了综述。 关键词:无光涂布纸;亚光涂布纸;纸页光泽度;印刷光泽度 中图分类号:TS76212 文献标识码:A 文章编号:0254-508X(2005)09-0053-04 随着经济的发展,颜料涂布纸的应用越来越广 泛。其中铜版纸以其优良的印刷适性、运行性和精 美的外观特性受到市场欢迎,其纸页光泽度(75b )可 达80%,而印刷光泽度(75b )可以高达95%,有的甚至超过100%[1]。纸页印刷时,油墨传递性好,印刷品色彩鲜艳饱满,画面立体感强。然而铜版纸过高的纸页光泽度在光照射时会产生强烈的炫光作用,常会导致人们的阅读质量下降,使人容易感到疲劳,因此,印刷出版物往往倾向于采用低光泽度的纸张。而很多低光泽度纸张(如非涂布纸等)虽然不存在炫光作用,但其粗糙的纸张表面也给印刷质量带来严重影响,如墨层粉化、墨膜无光泽,印刷品色彩黯淡、立体感差等。 近来,无光和亚光涂布纸[2]以其在较低的纸页光泽度下,可以获得较高的印刷光泽度和优良的印刷质量,且光照时不炫光,越来越受到人们的青睐。本文就无光和亚光涂布纸的消光原理、涂层结构、生产方法及其在国内外的发展状况进行了综述。1 无光和亚光涂布纸定义 目前,对无光和亚光涂布纸还没有严格的定义,在欧洲和北美主要是根据光泽度(75b )划分的(见表1)。同时衡量无光和亚光涂布纸最重要的标准就是要有较高的光泽度差(delta gloss 或snap),即要有较高的印刷光泽度与纸页光泽度的差值。无光和亚光涂布纸的光泽度差一般都在20~30个单位之间,甚至可以达到45个单位。 表1 以光泽度(75b )分类涂布纸 涂布纸分类 光泽度/%无光纸(matte paper)1~20亚光纸(dull paper) 20~40中等光泽纸(mid -gloss paper)40~55高光泽纸(enamel paper) >55 2 无光和亚光涂布纸的消光原理 211 纸张表面的光学现象 无光和亚光涂布纸反映在印刷质量的重要指标是 纸页光泽度和印刷光泽度[3-5] ,两者差值越大,就越 适合人们阅读,低的纸页光泽度不会带来强烈的炫光作用。 如何从理论上得到无光和亚光涂布纸,首先要了解光线在纸张表面发生的光学现象[6],图1为光照在 纸张表面发生的光学现象示意图。当一平行光束照射 图1 光照在纸张表面发生的光学现象
非涂布印刷纸的结构特点有哪些
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/7a5284034.html,）非涂布印刷纸的结构特点有哪些 变宝网11月02日讯 (1)具有许多功能性质构成纸张的基本成分是植物纤维，这一特点决定了纸的许多性质，这里称之为功能性质：纤维素是白色的，因此纸是白色的，除非含有木素杂质或是添加了染料以给予它颜色;纤维素很容易吸水，因此纸也吸水，印刷纸不得不进行特殊处理来减小吸水能力以防止洇水;纤维素是吸潮的，因此纸是吸潮的，它会随着相对湿度的变化而吸人空气中的水分或放出水分;植物纤维随着水分含量的变化而膨胀或收缩，因此纸也随着相对湿度的变化膨胀或收缩;植物纤维具有形成氢键而互相结合的能力，因此纸中的纤维可以不需要加胶黏剂而结合在一起并赋予纸张一定的强度;植物纤维具有挠性，因此纸也有挠曲性而比较耐折;植物纤维可以燃烧，因此纸也能燃烧。正是纸的这些功能性质，决定了纸的实用价值。制浆造纸过程中对纤维和纸张进行各种处理，正是为了使所希望的性质得以加强，同时减少其并不希望的性质。当然，也不排除牺牲某种性质以换取另一种性质。 (2)非涂布印刷纸具有多相复杂的结构要素成分在纸的成分中既有较长的，也有较短的不同来源的纤维，还有填料、胶料、染料和各种添加剂。由于纤维原料的种类和加工方法不同，它们的构造和性质也各不相同。填料、胶料等也因品种不同而有性能差异。
(3)非涂布印刷纸的所有结构要素在三个相互垂直方向上的分布具有各向异性这种各向异性表现在纤维的排列方向不同，不同尺寸的纤维分布不同，以及胶料、填料、染料和所含的空气分布也不同。这种结构的各向异性，主要决定于抄纸的方法和使用的设备。它也对纸幅各方向的主要性质有不同的影响。 (4)非涂布印刷纸的大多数结构都有两面性，即纸幅的两面性质不同这种两面性不仅决定于上面已经指出的结构要素分布的各向异性，而且也决定于纸的两面状态不同。纸的两面性不仅决定于在成形过程中在三个相互垂直的方向上的分布是各向异性，而且也决定于纸一个表面与网面接触，而另一个表面和毛毯接触，而相应地在纸面上留下印痕所造成的。网面通常比毯面粗糙些，不太平滑，而且较为多孔。但表面强度较正面大。 (5)具有复杂的多孔结构非涂布印刷纸的纤维和纤维之间有着许许多多的毛细孔，这种多孔结构，对纸张的性质有影响。纤维的相互之间组成的网状结构，形成了从纸的表面遍及内部的复杂的多孔性构造。应用毛细管分布这个概念来表达纸的多孔性构造，这是设想的一种几何学模型，具有各种大小的圆筒状细孔，在纸的表面垂直地排列着;用表面凹陷分布来表示纸的表面复杂的起伏状况。多孔性的构造，决定了纸的吸收性能、透气度、平滑度、吸湿性、水分变化时的变形，并由于干燥而在性质上产生的不可逆变化等。
常见涂布加工纸纸病及解决方法
常见涂布加工纸纸病及解决方法 袁瑞红 赵传山 ((山东轻工业学院制浆造纸工程省部共建重点学科,山东济南市,250353)) 摘 要 本文主要就涂布加工纸常见的纸病如涂布不均、涂布翘曲、皱纹、刮痕、两面差、胡须等进行了详细的叙述,并且针对这些纸病提出了具体的解决办法。 关键词 涂布加工纸 涂布不均 涂布翘曲 皱纹 刮痕 两面差 近年来,造纸工业作为我国为数不多的尚供不应求的产业之一进入了一个快速发展的时期。其中,尤为引人注目的是高技术含量、高附加值产品的飞速发展。在这方面,纸张和纸板的整饰加工技术和装备之一的涂布方法和技术装备的先进性和适用性,起着推波助澜的作用。对纸张进行涂布处理,可以提高纸张的质量和附加值。 涂布加工纸属于高技术含量的产品,在生产中存在很多质量问题,在不同的地方不同的原因产生的纸病也不尽相同,所以应在搞清涂布加工纸产生纸病的原因的基础之上,如何针对这些问题采取具体的措施是造纸工作者需要解决的问题,只有解决这些问题,才能提高纸的质量,使自己的产品立于不败之地。下面就涂布加工纸常见的纸病及具体的解决办法进行详细的介绍。 1 涂布不均 涂布不均匀是指纸张在涂布过程中,由于受到某种因素的影响[1],造成纸页涂布面局部涂料稀少,严重的接近漏涂(所谓漏涂是指纸页涂布由于受到非正常因素的影响没有涂覆涂料),而且这种纸病在日光下或普通灯光下难以看到,必须要借助紫外灯才可以看到,这又增加了查找涂布不均匀的难度;涂布不均会造成成纸定量和厚度的变化,从而对最终的使用效果产生影响。尤其是高质量的涂布加工纸,如无碳复写纸如果有部分没有涂覆涂料,就会使这部分无碳复写纸丧失复写功能,几乎不能显色或显色很淡,从而使无碳复写纸丧失或基木丧失复写功能,这是一种严重的纸病,尤其是比较重要的文件使用存在上述纸病的无碳复写纸会造成严重的后果。还有传真纸,如果涂布不均造成显像不成会造成巨大的损失。 1 1 涂布不均的原因分析 涂布不均匀这种纸病,诱发因素多,有的可能是若干个因素在起作用,则解决难度大。其主要原因有以下几个方面[2]: (1)原纸的均一性。原纸均一性指的是纵横向上的定量、厚度、水分、纤维组织等的均一程度。原纸均一性的好坏将直接纸张的涂布加工过程以及产品的质量,均一性差的原纸,会造成涂布后涂布量不均,干燥不均,变形不一致,最终影响产品的使用。所以一定要使原纸的均一性良好[3]。 (2)从涂料角度分析,涂料中含有杂质会影响涂料在施涂辊上的成膜均匀性;如果涂料中含有较多气泡,这些气泡会随着涂料流动、转移而涂覆到纸面上,形成涂布不均匀;如果涂料成膜性不佳,导致涂料在施涂辊上形成的料膜易破、易裂而引起涂布不均匀现象,进而影响纸张质量[4]。 (3)空气冷却器的影响。如果排水管路堵塞,冷凝水无法排出,气水不能分离,则冷凝水随压缩空气一起吹到涂布纸面上,也会造成涂 14
国外印刷书写纸的分类
国外印刷书写纸的分类 新闻来源：中国印刷港发布日期：2008-1-24 印刷书写纸主要指用于印刷报纸、杂志、书籍、产品样本、目录的纸张及各种商业用纸，如复印纸、商业表格纸、信纸及打印纸。目前，印刷书写纸约占全球纸和纸板市场的30%，即1亿吨左右。其中人均消费量较大的地区和国家是北美、欧洲及日本，最主要的印刷书写纸生产企业也分布在这些国家和地区。 不同国家、不同地区由于情况和习惯的不同，对印刷书写纸有着不同的分类原则和方法，在使用方面也略有差异。 不同国家、地区印刷书写纸的分类原则 1.欧洲纸种分类原则及方法 欧洲对纸种进行分类的原则是以纸张中主要纤维成分及所采用的制浆方法为依据，将纸张分为以机械浆为主和以化学浆为主两大类。即含磨木浆印刷纸和不含磨木浆印刷纸；然后再按生产方式对纸种加以细分，且目前在欧洲这种细分越来越精确。如按涂布量多少可分为超低定量涂布纸、低定量涂布纸、中定量涂布纸和高定量涂布纸。这种分类方法同样适用于薄型涂布印刷纸（FCO）、超级压光纸（SC）、机械整饰涂布纸（M FC）以及机械整饰特种纸（MFS）。 在欧洲，当一种新纸品出现时，习惯于先以整饰涂布方式命名，以后再研究是否可以利用其他方式生产出同样质量标准的该种纸，并形成一个纸类，再选择一个既贴切又能够反映主要用途的名称命名，如电话簿纸（TD纸）。另外还习惯用附加词尾来说明其印刷方式，如在SC后加"R"，成为SCR；在LWC后面加上"O"，成为LWCO，（"R"即轮转凹印、"O"即胶印）。而SC-Cat中的"Cat" 则表明该纸是主要用于印刷商品目录、样本的纸张。 2.美国纸种分类方法 美国的涂布印刷纸有若干种不同的定义方法。美国林产品协会（简称AFPA）是以纸张白度及编号为依据进行分类的（见表1）。 表中2＃涂布纸以上为以化学浆为主的纸种，从3＃纸开始，纸内机械浆含量随编号递增而增加。 该分类中涂布印刷纸要符合以下规范： 1)为改善外观和印刷表面而进行表面涂布。 2)以每令纸为准（1令纸为25英寸×38英寸,500张），纸张定量低于50磅/平方米时，以颜料含量不低于50%的涂料用于涂布时，每面的涂布量不低于2.5磅/平方米（即定量低于74g/m2时，涂布量不低于3.7g/m2）。 3)以1令纸计，定量大于或等于50磅/平方米时，同样的涂料在纸张每面的涂布量不少于4磅（即单张纸定量≥74g／m2时，涂布量≥5.9g／m2面）。 4)以1令纸计，如果纸张定量达到或超过110磅/平方米时，继续沿用上述规律控制