多功能破碎缩分联合制样机

鹤壁市天鑫煤质化验设备厂破碎缩分联合制样机主要由输送给料、锤式破碎、对辊破一部分组成。

(1) 输送器。主要由电动机、涡轮减速器、链轮、主、被动滚轮、入料斗槽和输

送带等组成。电动机经联轴器带动涡轮减速器经链轮传动主、被动滚轮旋转，从而带动输送带。将物料自入料斗槽经输送带全密圭寸状态送人锤击机进行破碎

(4) 缩分机构。主要由可调缩分器、二分器、滑杆、缩分链条滑轮、曲柄连杆，缩

分链条调节板、滑架、扦杆、链条等组成。缩分机构传动是借助对辊链轮，在一链轮装一曲柄连杆，转动链轮上的曲柄连杆带着扦杆作上、下直线运动。扦杆连接着链条，链条两端分别拴住缩分器和二分器，这样链条拖动缩分器和二分器沿着各自的滑杆作水平的左、右往返运动，破碎物料从这里得到缩分。一级破碎的缩分器上有一缩分此调节旋钮，改变缩分切割器开口尺寸，可调节缩分比为 1 / 2, 1/4 ,1/8和1/16

2 .工作机理

煤样经输送器进入锤式破碎机被破碎，粒度小于规定尺寸的煤粒通过筛子进入筛分

器；粒度大于规定尺寸的煤粒继续在破碎机内破碎，直到粒度减小到可以通过筛孔，进入

图10 -3 GM P+-AS 系列多功能破碎缩分联合制样机

1 一分析样斗；2-开启门I ; 3-链条I ; 4-对辊辊筒I ; 5-链轮I ; 6-E 轴；7-调节螺栓；8-}X 条： 9-连杆轴承座；10-滑架；II-扦杆；12-牵动滑杆；13-开启门n ; 14-下锤破筒；15 -上锤破筒；16 一输送器被动轮；17-前叉；18-托辊；19-锥形滑轮；20-加料斗；21-输送器主动轮；2

2 一加料输送

女承座；23-链轮IV ; 24-链条II ; 25 一链轮川;26 一减速器；27 一减速机联轴器；28-联轴块；29-电机连轴器；30-电动机；31-梅花扳手；32-启动开关；33-电器控制箱；34-对辊辊筒I ； 35-方轴承座：一电动机；37-电机胶带轮；38-链轮II ； 39-负轴；40-开启门川； 41-电机安装板；42-水分样斗；43-弃样输送器；44-输送胶带

联合制样机主要技术参数

缩分器的煤样先被可调缩分器缩分到一定量，缩分后煤样再进入二分器被缩分 1/2，最

30 29 28 IJ

霰L-f

v'sii

安装、使用和维护

）设备安装

1）设备应水平稳妥地放置在混凝土基础上以减少振动和噪声。

2）电机接通电源后，电机的转向与破碎机的转向标志必须一致。

）使用前的检查

1）检查所有的紧固件是否完全紧固；如不紧固，则应紧固。

2）检查防护装置是否处于良好状态；如发现有任何不安全因素，应及时排除。

3）检查各传动胶带是否完好，传动胶带和传动链条张紧程度是否合适。

4）仔细检查轴承润滑情况是否良好（注：本机组正常工作情况下，轴承温升不应超过40度最高温度不得超过 70度，如温升过高，则应查明原因并排除）。传动部件及牵动滑杆

的活动部分应有足够的润滑脂，同时用手盘动一下胶带轮，设备转动应灵活；如转动不灵活，则应查明原因并排除。

5）检查锤式破碎腔内物料是否有物料，如有则应清除。

6）检查可调缩分器缩分比是否符合要求。

7）检查锤式破碎机筛板孔径和对轧辊机辊间隙是否符合要求。

操作程序

1）先接通电动机电源，启动整机运转数分钟，待锤头形成冲击力。

2）将煤样装入输送器人料斗，设备即按设定的程序进行破碎、筛分和缩分。

日样过程中应密切注意各处有无异常；如有异常，必须立即停机检查并排除故障。

意：故障检查一定要切断电源、待机器停止运转后进行。

3）制样完毕，让机器继续运转 1 — 3min，待机内所有物料完全排出后，停机，取出

最后关闭电源。

）日常维护

1）设备使用中，应经常观察整机和各部件的运转状态，发现异常应及时停机检查，夏因并予排除。

2）定期检查胶带完好状况，如损坏严重（如裂纹过多，截面磨损大，接触槽底）

则应更换，随时检查并清除胶带和胶带轮上的油污。

3）经常检查各传动胶带、传动链的张紧程度，必要时按以下方法调节：

D电机胶带轮和锤破胶带轮的胶带张紧力的调节：打开后门，松开主电动机底座固定螺栓移动电动机位置，调节胶带轮中心距离，增大为张紧，缩小为放松（注：钉有机组名牌一面的门为前门，与之相对应一面的门为后门，面对前门，左手一侧为左，右手一侧为右下同）。调整合适（用手指在两胶带轮中间的胶带上下压，其下垂度在5~ 10mm为宜

下同）后，紧固电动机底座固定螺母，关好后门。

锤破输出胶带轮和对辊胶带轮的胶带张紧力的调节：打开左侧门，松开胶带调节轮螺母，向前移动胶带调节轮为调松张紧力，向后移动胶带调节轮为调紧张紧力。调整合适后，固定胶带调节轮轴螺母，关好左侧门。对辊链轮n、 I的传动链条的松紧度调节：打开前门和右侧门，松开张紧轮调节螺

栓及张紧轮架固定螺栓，向前移动张紧轮为调紧链条，向后移动张紧轮为调松链条，一般以在链轮中间用手指下压，其下垂度10 N15mm为宜，下同。调节完毕，紧固张紧轮调节螺栓

及固定架螺栓螺帽，并关好前门和右侧门。

④输送器链轮I、链轮n的传动链条张力的调整方法是：旋松输送器主动滚轮轴承座固定螺栓螺母，向远离减速器的方向移动主动滚轮轴承座，则为调紧该传动链条张紧

力；反之，则为调松该传动链条的张紧力。调好后即可拧紧主动滚轮轴承座固定螺栓螺母。

⑤输送带张力的调节：旋松输送胶带张紧调节螺栓靠输送器主动辊轮方向一侧的并紧螺母，顺时针方向旋转靠主机入料口一侧的张紧调节螺栓螺母，则调紧输送胶带张力

之，则调松输送胶带张力。调好后将并紧螺母拧紧。

（4）定期检查排料粒度，如不符合要求，则应检查筛板筛孔尺寸。本制

备有3块不同筛孔尺寸的筛板：20mm（排料粒度13mm, 13mm（排料粒』

6mm（排料粒度3mm。长期使用后，筛孔扩大应予更换。

（5）定期检查缩分机的缩分比，如不符合要求，则重新设置可调缩分器的缩分比，所需

要缩分比位置（1 /2, 1/4 , 1/8和1/16 ）,然后紧固好缩分比调节旋钮上的螺钉，关好前门，

有机玻璃实验及性能测试

引言专业综合实训是包括高聚物合成工艺学、聚合物合成工艺、材料性能测试技术等所学的学科综合实训，同时是实践性与理论性统一性，因此在大学里，专业综合实验重点在于学习实验操作。实验操作培养我们动手、动脑的的能力，也可以培养我们的发散思维。更重要的是培养我们的实际操作技能，以及观察、分析和解决问题的能力，从而能够较全面地提高我们的综合素质。在本次专业综合实训过程中，我们主要是做了有机玻璃的制备及其性能测试的相关综合实验，这其中主要包括以下实验过程：有机玻璃单体的精制、引发剂过氧化二苯甲酰的精制、有机玻璃板的制备；性能测试主要包括:粘度法测定分子量、维卡软化点的测定、透光率的测定、冲击性能的测定、拉伸性能的测定。在实训过程中，我们主要先是通过网络资源和资料有机玻璃的制备及其性能测试的能容。我们自己总结知识，独立地完成了实验，这让我们在探索中增强兴趣，体会学习的有趣性。通过实验，我们可以在实验操作中发现问题和观察到在实验中存在的问题提出来并进行讨论，然后再到实践中找解决的方法，就可以让我们在实验中体会到学习的有效性，使实验得到深化和提高。如果我们通过实验解决一些生活中的问题，则使我们体会到学习是有用的，从而使实验得到了内化、创新和发展。在实验中，我们能理论与实践相结合，了解原理.通过实际操作，掌握操作过程，理解实训目的。

概述聚甲基丙烯酸甲酯英文缩写PMMA, 可以做有机玻璃，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是经常使用于无机玻璃替代材料。有机玻璃是开发较早的一种重要热塑性塑料，具有透明性、稳定性和耐候性，易染色、易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。在建筑方面，有机玻璃主要应用于采光体、屋顶、棚顶、楼梯和室内墙壁护板等方面。近年来，有机玻璃在高速公路和高级道路的照明灯罩和汽车灯具方面的应用也相当快。随着大城市饭店、宾馆和高级住宅的兴建，采光体发展迅速，采用有机玻璃挤出板制成的采光体具有整体结构强度高、自重轻、透光率高和安全性能好等特点，与无机玻璃采光装置相比，具有很大的优越性。在卫生洁具方面，有机玻璃可制作浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。由于有机玻璃浴缸具有外观豪华、有深度感、容易清洗、强度高、质量轻和使用舒适等特点，近年来得到了广泛的应用。目前，美国和日本已在法律中作出强制性规定，中小学和幼儿园建筑必须采用有机玻璃。随着我国法律的不断完善，预计在不久的将来也会作出相应的规定。同时，我国各地加快了城市建设步伐，采用有机玻璃制作的街头标志、广告灯箱和电话亭等也将大量出现，因而有机玻璃发展空间很大，市场前景十分广阔！

反击式破碎机说明书

PF型硬岩反击式破碎机使用说明书山东招鑫矿山机械集团公司山东招鑫重型矿山机械有限公司：0 8216780 传真：0

为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望各使用单位在应用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书有关规定进行正常操作。一、机器使用范围本机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业，破碎抗压强度不超过300MPa的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等，本机不宜用于表面水分大于8-10%的矿石或粘性物料的破碎。二、主要技术参数

三、结构与工作原理本机主要有底座、前箱架、后箱架、转子、棘轮（或液压）翻盖开启装置、第一反击件、第二反击件、均整部件、传动部件等零部件组成。（见总图示意图）本机工作时，电动机通过三角皮带带动转子轴，物料即由于旋转转子上的板锤的高速冲击而破碎，并被抛向反击衬板再次破碎，然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎，这个过程反复进行。直到物料被破碎至所需粒度，物料从进料口到第一破碎腔，再进入第二破碎腔。当破碎后的矿石粒度小于锤头与均整部件反击板之间的缝隙时，就从机内下部排出，即为破碎后的产品。四、安装说明本机系由制造厂装配后成台供给，当用户收到本机后，应对本机进行检查，以便消除在运输过程中可能产生的弊病。（一）本说明书仅包括破碎机的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。（二）安装破碎机的现场，需有起重设备，以便机器安装、修理使用。（三）机器安装 1、破碎机应安装在稳固的钢筋混凝土基础上。 2、基础高度、深度和面积大小应按土质条件，单独进行计算。机器的安装尺寸可参照基础图。 3、基础下部应有足够的空间，以便安装运输设备和设备检修。 4、为了减小振动，本机和基础之间应填以吸振材料。 5、本机也可安装于钢架上。 6、本机出厂时，机器传动装置在右侧，根据现场具体情况允许传动装置在左侧，但基础亦作相应的变更。

反击式破碎机使用说明

反击式破碎机使用说明一、用途是和中必不可少的设备之一，反击式破碎机可供选矿、化学、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门作中碎和细碎各种中等硬度的矿石之用，如石灰石、生石灰、熟料、炉渣、碎玻璃、钙盐、粗矿石、建筑材料、焦炭、煤等。二、的技术规格三、的性能特点该反击式破碎机系新型高效率破碎机，它具有结构简单，破碎比大，重量轻，能量消耗少，产量高，破碎产品呈立方体等优点。由于破碎机过程是利用冲击作用，所以具有选择性破碎，若用于选矿工业，更使矿石易于分解，便于选出精矿的特点。四、的工作原理反击式破碎机转子由电机经三角皮带传动作固定方向旋转，在其机体上面悬挂着两组反击板，物料由装料口，经进料导板进入转子上，被固定在转子上的板锤打击至反击板上，在从反击板上落下与转子连续打上去的料块互相冲击，因此料块在转子，反击板，导板，链幕之间所形成的破碎腔内，周而复始的反复运动，而产生强烈的冲击现象，料块沿其自然裂缝或凸、凹陷破碎。五、的结构说明反击式破碎机主要有机体部分，转子部分和二组反击板等主要部件。机体部分为底座、前箱架、后箱架三部分组成，全部由钢板焊接而成，机体采用螺钉连接，机体内有若干铸铁或钢衬板用螺钉固定于机壳内壁以保护机体不受磨损，在机体上设有几个小门便于观察，检修和更换易损零件。前箱架入口处装有链幕，阻挡破碎腔内料块飞出。转子部分的转子体焊接制成，高锰钢板锤固定在其板座上，板锤可两面使用，两面均磨损后需更新的，转子体固定在转子轴上，在转子轴的一端装有三角皮带轮，动力即由此输入，转子轴籍两个滚

动轴承的支承而固定在机体下。反击板部分是用钢板焊接而成，上面用螺钉固定高锰钢衬板，反击板与板锤的间隙可以根据需要加以调节，如有大块矿石或非破碎物(金属零件或其它硬质杂物等)落入时则反击板会自动向上顶起，起保险作用。六、的安装、调整和试运转 1、反击式破碎机运到后，用户应立即检查各零件、部件是否齐全，有无损坏，确定反击式破碎机完整无损后，方可进行安装。 2、使用单位参考上海天锦机械有限公司反击式破碎机地基图，按照现场具体情况，重新设计基础施工图，将反击式破碎机稳固的安装在结实的混凝土基础上。 3、安装时必须将反击式破碎机校正水平。 4、电动机应安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，转子轴皮带轮与马达皮带在安装时应保证平行。 5、根据物料的机械性能和对破碎物料成品粒度的要求可调节反击板与板锤的间隙来达到，用户可根据实际使用情况用变更转子的速度的方法来获得，一般当物料较硬而出料粒独时则可使转子转速增高而反击板与板锤的间隙可小一些，反之应减低转子转速和增大反击板与板锤的间隙。 6、按上述调整好反击板和板锤之间的距离，然而将转子盘动几转，以检查有无卡住，碰闯等现象。 7、空负荷试运转 (1)、电动机启动后，反击式破碎机运转应平稳，无不正常的振动； (2)、轴承温升不超过35℃最高温度不得超过80℃； (3)、空运转时间2～4小时，试车后，检查各处联结有无松劲，并调整。 8、荷运转试验 (1)、在空负荷试运转良好基础上，方能进行负荷运转试验； (2)、反击式破碎机运转应平稳，无不正常的振动； (3)、轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃； (4)、各门的密封件带处，各密封处及连接处不得有粉末飞扬； (5)、测定电动机的实际功率和电电压，不得有不正常的波动； (6)、负荷运转试验须连续5～6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。七、的操作规程 1、反击式破碎机开车前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各门必须紧固密闭，检查转子板锤与反击板的间隙是否合适。 2、启动电动机后，必须待设备运转正常后，才能开始逐渐均匀加料。 3、反击式破碎机停止运转前必先停止加料，待破碎腔内的所有物料排尽之后，才能停止电动机。 4、应经常检查板锤的磨损情况及时更换以免转子体遭到磨损，板锤更换后，须进行静平衡校验。八、的安全规则 1、反击式破碎机在启动前先用手旋转转子，检查转子与其它零件有无碰撞现象。 2、使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装好防护设备后，才能运转。 3、反击式破碎机运转时不可进行修理及清理工作，严禁开启各种小门。 4、不得加入超过规定尺寸的物料及不能破碎的杂物。 5、反击式破碎机应按固定方向旋转，不得反向旋转。

(0120)燃料管理标杆电厂创建设计总体要求

燃料管理标杆电厂创建设计总体要求一、数字化煤场智能管理系统 1、在斗轮机悬臂机构上装设激光盘煤仪，激光盘煤仪安装于旋转升降塔上可灵活调整高度及角度，防止产生盘煤死角，盘煤仪与煤堆密度仪配套使用，用于煤场存煤库存测量。 2、在斗轮机上安装GPS，用于精确定位斗轮机堆取料作业位置信息，供数字化煤场软件管理平台数据采集应用。 3、利用条形煤场四周挡风墙立柱对角线布置激光扫描装置，可实现远程实时扫描监控煤场信息，并通过管理软件自动生成煤场的三维立体图像，实时在线显示煤场图形。 4、在煤场皮带（#3带）入口侧和出口侧分别安装煤场皮带秤，入口侧皮带秤计量数据减去出口侧皮带秤计量数据即可得出煤场堆煤重量，煤场堆煤重量数据结合煤场扫描图形，通过管理软件自动生成煤场存煤结构信息，为锅炉配煤掺烧提供参考信息。 5、燃料全过程数字化管理系统可将来煤化验指标信息反馈至数字化煤场软件管理平台，数字化煤场库存结构可详细显示煤种、重量、体积和化验数据。系统中央控制中心可根据当天生产负荷要求设计掺烧方案，并按照掺烧方案及煤场存煤实际情况安排上煤过程。 6、在条形煤场头尾两端安装摄像头，用于监控煤场实际存煤情况和检查斗轮机实际作业情况。二、汽车衡无人值守智能计量系统 1、为便于汽车运煤综合管理，应禁止散户运煤入厂，应指定取得运煤资质的几家公司进行合作，汽运煤合同只针对大公司，不针对零星散户。 2、首先，各汽运煤公司运煤汽车应在电厂统一备案登记，并将车辆车牌和规格尺寸信息录入车辆管理数据库，由电厂统一发放电子车牌，电子车牌粘贴于运煤车辆前挡风玻璃上，具有防拆除保护功

能，司机擅自撕毁，电子车牌自行失效。其次，各汽运煤公司运煤汽车车辆主梁上粘贴电子货物信息卡，由汽运煤公司将本公司各个车辆所装运煤种的发货公司、矿别信息、重量数据录入电子货物信息卡，该信息卡具有防拆除保护，司机擅自拆除，信息卡自行失效。同时，将信息卡粘贴在汽车主梁上，也起到防止司机通过拆换零部件的方式变更车辆运煤信息。 3、汽车入厂的第一步为进入验货识别区识别车辆信息和货物信息。验货识别区安装电子车牌识别装置和电子货物信息卡识别装置。汽车入厂时，电子车牌识别装置自动感应电子车牌，同时，电子货物信息卡识别装置与电子货物信息卡自动感应，二者结合，将车辆信息和煤种信息一一对应，自动上传至汽车衡无人值守计量系统管理平台。取消人为验票、录入货票数据环节，有效规避电厂责任风险。验货识别区安装有摄像装置，用于录像及抓拍车辆图片，便于提供图片与车辆信息比对。 4、运煤汽车在验货识别区验收通过，交通信号灯绿灯亮，升降杆抬起到位，LED显示屏显示“XXXX 车辆验收成功，请称重”，同时进行语音提示。收到此通知，司机将运煤车辆驶入汽车衡停稳并熄火（为减少过衡时间，司机不下车过衡），汽车衡将车辆称重数据自动采集并上传至无人值守汽车衡计量系统软件管理平台。称重完毕，交通信号灯绿灯亮，升降杆抬起到位，LED显示屏显示“XXXX车辆称重成功，请下磅”，同时进行语音提示。司机收到此通知，将运煤车辆驶入汽车煤机械采样区进行汽车煤采样（汽车煤采样装置设计方案单独介绍，此处不做描述）。采样完毕，交通信号灯绿灯亮，升降杆抬起到位，LED显示屏显示“XXXX车辆采样成功，请至XXX区域进行卸车作业”，同时进行语音提示。收到此通知，司机将运煤汽车驶入相应卸车区域进行卸车作业。 5、煤场汽车卸车区域应规划分区，运煤车辆自身安装GPS装置，可通过软件管理平台监控运煤车辆入厂后的行车路线和锁定其卸车位置，对于不服从指挥和卸车安排的车辆，电厂可锁定其车辆信息，并提出考核。 6、汽车卸车区域设专人对卸煤车辆进行监管，使用手持式接收器核实运煤车辆卸车信息（不显示煤种信息），发现司机存在违章行为，或煤质存在问题，或不服从调度安排，可同过手持式接收器向软件管理平台发出违规处罚信息或锁定车辆信息指令。对于多次违规的车辆，电厂可将其列入黑名单，禁止其再入厂。 7、在煤场汽车出车端安装车轮清洗系统和排污系统。卸车完毕的空车行至车轮清洗区后，清洗装置自动感应喷水清洗空车车轮，冲洗后的污水经排污系统排至煤水沉淀池。车轮冲洗后，司机将空车驶入空车衡停稳熄火，进行空车称重，称重完毕，自动打印出货单，交通信号灯绿灯亮，升降杆抬起到位，LED显示屏显示“XXXX车辆空车称重成功，请下磅”，司机收好出货单后，发动汽车下磅出厂。 8、在验货识别区安装激光扫描装置，用于自动扫描生成汽车车厢内装煤体积，与之后的过衡数据进

大型多功能轻薄料粉碎(破碎)成套设备

轻薄料粉碎（破碎）成套设备是轻薄料粉碎机：适用物料：轻薄料、废旧金属、卷闸门、废旧汽车、汽车壳、汽车皮、汽车架子、汽车车厢、汽车厢板等废金属机械配置：轻薄料粉碎机一台，生产线一条，磁选设备一台，输送机一台，电机一台产品介绍：轻薄料粉碎机是我公司专为粉碎轻薄料而研发的新型轻薄料粉碎机械，该设备结构稳固紧凑，操作维修方便，输送机上料，提高工作效率，完全实现作业的自动化，出料口设有磁选装置，彻底分离铁和其他杂质，使粉碎出来的物料，干净光亮，可直接满足进料入炉的要求，锤头和衬板采用铸造高锰钢材质，延长机器寿命，减少运输、人力等各方面的成本，结构稳固紧凑，维修方便，去漆效果达到95%以上，产量高，利润空间大，输送机上料实现上料自动化，出料口设有磁选装置，实现铁和其他杂质的分离，粉碎后的物料，可大可小，占地面积小，粉碎后的物料可直接满足精料入炉的要求，适用于钢厂附属企业、专业的废钢加工配送企业、各废品回收企业。产品特点： 1、多种粉碎腔型、应用灵活、适应性强。 2、稀油润滑、可靠先进、增长使用寿命。 3、配备专门稀油润滑系统，保证部件间润滑油流，部件能够充分润滑。 5、产品中立方体所占比例明显提高，团球状颗粒更均匀。 4、粉碎物料从顶部的入料口投入，落到旋转的转子中心部件，落下的物料在转子的强大离心力的作用下，撞击到主机内部的反击板被粉碎。 5、粉碎原理及技术参数先进，运转可靠，运行成本低。使用轻薄料粉碎机粉碎后的产品优点： 1、颗粒运输方便，可有效降低运输成本，增加运输效率； 2、金属颗粒的销售价格远高于废铁、废铝的价格； 3、金属颗粒相对于金属更易存放，可以节省大量的仓库空间； 4、金属颗粒大大方便了运用和再加工。售后服务：一、产品质量承诺 1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。 2、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再发货。二、产品价格承诺： 1、为了保证产品的高可靠性和先进性，系统的选材均选用国内或国际优质名牌产品。 2、在同等竞争条件下，河南通利在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以较优惠的价格提供给贵方。三、交货期承诺： 1、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。 2、产品交货时，我公司向用户提供下列文件； ①技术保养维修手册

冲击式破碎机实际应用中的优缺点分析

冲击式破碎机实际应用中的优缺点分析冲击式破碎机相对于其他破碎机来说具有很大的优势，但是冲击式破碎机在客观存在的缺陷。由于冲击式破碎机是采用冲击原理破碎物料，其打击件，如：锤头、板锤、反击板等，在使用中磨损甚快。这种缺陷，在相当长时期内，限制冲击式破碎机的适用范围。只能用于中硬物料的破碎。随着新型耐磨材料的应用，巍立不断的对冲击式破碎机零部件的材料进行研究改进，现在很大程度上延长了冲击式破碎机的使用寿命，降低了企业的生产成本。立式破碎机作为预破碎工艺的主要设备已被成功地运用到生料粉磨系统，起到了增产节能的作用。但是有相当的水泥厂使用效果并不理想，主要表现在板锤、衬板磨损严重，没有到达设计要求，磨机增产效果不明显。目前水泥粉磨系统采用立式冲击破碎机预破碎工艺思路和方向是正确的，许多水泥厂不成功的主要原因是立式破碎机预破碎工艺设计不合理以及水泥粉磨系统工艺参数设置不当造成的。目前水泥磨粉采用立式冲击式破碎机预破碎工艺一般安装在水泥磨头部位，这样布置进破碎机熟料温度过高且矿渣中含有铁溜子，以上两种因素造成破碎机板锤及衬板磨损严重导致其更换频繁，造成许多厂家认为使用该项工艺不经济。立式冲击破碎机系高速旋转的设备，对熟料入机温度要小于80.由于各水泥厂机立窑煅烧水平不一样，出窑熟料最低的在100左右，最高的达到200以上，一般水泥厂出窑熟料温度在150左右。由于熟料等块状固体物料，散热速度慢，加上在熟料储库存放时间短水泥熟料储库距离水泥磨头较近，因此出窑熟料温度不会得到有效降低。当机主窑煅烧不正常时往往会落红料，造成进入破碎机熟料温度就会更高。夏季，由于气温较高，进入立式破碎机熟料实际温度也会更高。入破碎机熟料的温服高，加剧了板锤与衬板的磨损影响了使用寿命。另一个问题是尽管许多厂在皮带输送机上安装两道除铁器，但仍有一些铁溜子进入立式破碎机，从而损坏衬板及板锤。每班清理铁溜子一般需要10-20min，从而影响了磨机产量。一般认为增加了预破碎工艺设备后，熟料粒度减小，水泥磨一仓平均球径应大大降低，一仓也应缩短。采用该项工艺后，尽管10mm以下的熟料粒度占大多数，但当运转一段时间后，熟料平均粒度就会偏大。为了增加适用性，配球原则应是90mm球尽可能的少，60mm、70mm、80mm的球应尽可能的多。虽然入磨熟料粒度减小了，但一仓主要承担物料破碎及一仓装球量决定着水泥磨产量这一基本因素没有变。许多水泥厂采用预破碎工艺后盲目地把一仓平均球径缩到50mm左右，隔仓板向一仓延伸1-2个衬板，结果造成水泥磨系统产量低。虽然许多水泥厂增加预破碎工艺后，磨机一仓仍沿用阶梯衬板，因而没能充分发挥因熟料粒度减小后一仓最佳的破碎效果。具体工艺是机立窑熟料出窑后经一级破碎入熟料储库，然后再熟料储库侧壁上开个卸料口，把熟料从库内放出来，当冷却到常温下，对熟料采用立式反击破碎机进行破碎，破碎后的成品通过提升机输送到另外的储库中，从而完成熟料预破工艺。采用此种工艺可有效地避免熟料温度高及破碎机易混入铁溜子的弊端。另外由于熟料冷却后易碎易磨，对稳定与提高水泥磨的产量，降低消耗是极为有利的，与采用磨头预破碎工艺相比，尽管多增加1台提升机，但总体经济效果还是合算的。采用熟料预破碎工艺后，熟料大颗粒减少，因此应主要减少90mm球的数量，适当增加80mm、70mm、60mm球的数量，而一仓隔仓板的位置及一仓装载量应维持不变。另外，与采用预破碎工艺相适应，磨机一仓衬板应改为沟槽节能衬板，而不应还采用阶梯衬板，这样水泥磨产量幅度就会更大。在冲击作用下，被破碎物料往往沿着其最脆弱层面碎裂，这种选择性破碎法，其颗粒旱立方体形态的概率较高，故冲击式破碎机产品的针片状百分比含量可低于10％，而颚式、

反击式破碎机安全操作规程

反击式破碎机安全操作规程 1、本机器在每班开机前，应内外检查各个旋转部件的紧固螺栓有无松动现象。一旦发现应即予排除。机内螺栓应每周检查一次。 2、机器应均匀给料，严禁金属异物进入机内。操作人员听到金属敲击声或电流表显示超负荷等现象时，应立即停机，待机器安全停机后，排除异物并检查各有关转动零部件有无损坏。确认正常后，才可以继续开机给料。 3、本机只能在空载状态下启动，当物料全部破碎并排除机外时，才允许停机。 4、机器运转时，工作人员不能站立在惯性力作用线的范围内，电器开关的安装也要避开这个位置。 5、机器运转时，严禁打开检查门观察机器内情况，严禁进行任何调整，清理检修等工作，以免发生危险。 6、严禁向机器内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。 7、机器在检修时，首先应切断电源。

8、在机器运转中，严禁机器过负荷工作。 9、电器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内。 10、启闭上盖系统时，严禁在上盖运动的两个方向有人存在，开启结束时，必须在支臂下部垫好垫块，并保证牢固可靠绝对安全后方可进行其它工作。水电十二局一分局安全科编录二OO二年十二月九日

振动喂料机安全操作规程本机操作人员须经安全技术教育培训；运转时，严禁机边立人、用手触摸机体、调整、清理或检修等；机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。 1、阅读值班记录，处理上一班的遗留问题； 2、检查并清理机体与溜槽、弹簧及支架之间影响机体运动的杂物； 3、仔细检查所有紧固件是否完整紧固； 4、检查振动器内的润滑油是否达到油标刻度线的高度； 5、检查传动皮带是否良好，如发现破损时应更换，有油污时，用抹布将其擦干净； 6、检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除； 7、经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动； 8、本机仅允许在无载荷情况下起动； 9、起动后发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可

制样设备在煤炭样品制备中的应用(论文)1

制样设备在煤炭样品制备中的应用吉林省电力科学研究院李春艳样品制备的目的是经过过筛、破碎、掺合、缩分、干燥等步骤将采集的煤样制备成能代表原来煤样特性的分析用煤样。按照标准要求进行采制样是商品煤特性检测中最为重要的环节，是获得可靠检测结果的必要前提。大量试验表明：若以方差表示误差的话，采样误差占80%，制样误差占16%，化验误差占4%。故在商品煤的采制化中，关键是采样，其次是制样。我国现行商品煤样的制备方法是GB474—1996《煤样的制备方法》，按标准要求，制样时必须配备各种制样设备及工具，操作程序复杂，劳动强度很大。在实际操作中，制样人员很难按标准严格操作，制样过程带来的误差较大。在制样精密度测试中很难达到标准规定的精密度要求。合理配备制样设备在很大程度上可以减少人员劳动强度，提高制样的精密度。标准规定煤样的制备要使用合适的破碎机，如：鄂式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机、钢制棒（球）磨机、其他密封式研磨机以及无系统偏差、精密度符合要求的各种缩分机和联合破碎缩分机等。制样工作的本质就是通过破碎和缩分不断减小粒度和减少质量的过程，那么如何配备破碎缩分设备才能组成一个优良的制样系统？既能提高工作效率、减少劳动强度又能满足制样精密度要求是从事煤炭采制化专业人员值得探讨研究的课题也是制样设备生产厂家开发生产新产品的基础。而合理配备制样设备，建立优良的制样系统的前提必须满足标准的要求，在不违备标准的前提下灵活应用标准。 1．GB474—1996主要精髓

GB474—1996规定的制样程序如图1，其主要基本点是：煤样的缩制分阶段进行，而各个阶段互相衔接，不同阶段是以粒级划分的，通常分为＜25mm、＜13mm、＜6mm、＜3mm、＜1mm五个阶段，最后制成＜0.2mm的分析煤样。标准同时还规定，粒度＜3mm的煤样，缩分至3.75 kg后，如使之全部通过3mm圆孔筛，则可用二分器直接缩分出不少于100g和不少于500g分别用于制备分析用煤样和作为存查煤样，而不经＜1mm这一阶段。在制样的各个阶段，都必须进行筛分、破碎、掺合、缩分等相似的操作，只是各个阶段因煤样粒度不同其所保留的样品量有所不同（见表1）。

滑石粉填充PP材料中颗粒分布分形特征及其与冲击性能的关系

第18卷第1期高分子材料科学与工程V o l.18,N o.1　2002年1月POL Y M ER M A T ER I AL S SC IEN CE AND EN G I N EER I N G Jan.2002 滑石粉填充PP材料中颗粒分布分形特征及其与冲击性能的关系Ξ 徐　涛1,雷　华2,于　杰2,金志浩3 (1华中科技大学材料学院,湖北武汉430074;2贵州省工程复合材料中心,贵州贵阳550001; 3西安交通大学材料学院,陕西西安710049) 摘要:考察了滑石粉填充PP材料颗粒分布的分形特征,提出了用分形维数D定量描述复合材料第二相颗粒在基体中的分散状况,通过对比D与冲击强度的关系,发现不同填充体系均存在一临界D c值,在此分形维数下冲击强度发生转折。同时,通过测定材料冲击断面的粗糙度参量R s,结果显示R s同样也会发生与冲击强度相对应的转折变化。关键词:聚丙烯;分形分布;颗粒填充;断面粗糙度参量中图分类号:TQ325.1+4 文献标识码:A 文章编号:100027555(2002)0120135205 分形理论是B.B.M andelb ro t创立的,其研究对象是自然界和社会领域广泛存在的无规则但具有自相似性的系统,自其创立以来,已广泛地应用于各个学科领域。对于材料科学,分形理论的研究工作多集中在金属、矿石类材料[1,2],而在高分子科学中的应用则起步较晚,但最近也越来越引起人们的关注[3～7]。本文通过研究聚丙烯滑石粉复合体系中颗粒第二相在基体中分布的分形特征,试图用分形维数定量描述第二相在基体中的分散状况,并考察分形维数参量与材料冲击性能的关系。 1　实验部分 1.1　原料聚丙烯:广州银珠聚丙烯有限公司生产的J700;滑石粉:400目、800目、1250目、2500目,苏州华夏矿业有限公司产品;钛酸酯偶联剂(ND Z101):南京曙光化工厂产品。 1.2　试样制备将滑石粉在150℃烘2h后加入偶联剂,混合均匀后与PP粒料经双螺杆挤出机挤出造粒,注成一定形状及尺寸(100mm×4mm×10 mm)样条。 1.3　性能测试 1.3.1　图像分析:试样经适当处理后,在O lym p u s PM G3显微镜上配合I A S4图像分析系统观察形态,扫描视场数20,放大倍数500,扫描视场随机选择,用图像处理系统专用软件对图像进行处理,分别计算出填充第二相颗粒尺寸和分布状况的表征量[7]:数均直径D n和分布宽度系数C d,其中: D n=2n i D i 2n i C d= D w D n(D w=2n i D2i 2n i D i) 同时对不同填充体系,统计出对应于粒径r的填料质量分数C(r)。 1.3.2　冲击性能测试:在万能制样机上将样条制成所需尺寸(60mm×4mm×10mm)的Charp y冲击试样,缺口深度为3mm,缺口根部曲率半径R为0.25mm,在XJJ250冲击实验机上进行冲击性能测试,实验温度为20℃。 1.3.3　断面粗糙度参量R s的测量:断面轮廓线粗糙度参数R L 被定义为断口剖面轮廓线真 Ξ收稿日期:2001203224 　基金项目:贵州省省长资金资助,贵州工业大学校基金资助项目(99-312)　作者简介:徐　涛,男,博士后.

冲击式破碎机配件

冲击式破碎机配件-分料锥配件名称：分料锥配件别名：散料锥、分料器、分料盘、粉料盘、给矿盘、布料锥适用对象：冲击式破碎机、冲击破、制砂机、立式冲击破碎机配件材质：高锰钢、优质高锰钢、新型复合材料、改性高锰钢、新型高锰钢、超高锰钢、超强高锰钢、变质高锰钢、合金钢、奥氏体耐磨锰钢适用物料：冲击式破碎机广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂、河卵石、山石（石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等）、矿石尾矿、石屑的人工制砂、建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等，比其他类型的破碎机更具有优越性发货地点：河南省巩义市小关镇杜沟工业园区配件品牌：郑州玉升是否加工定制：是配件型号：各种型号配件价格：面议订货量/件：不限付款方式：现金、网银支付（支持信用卡）、快捷支付、支付宝余额付款配件用途：分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，使别一部分物料从中心入料管的外侧，旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎，不增加功率消耗，增大生产能力，提高破碎效率。配件介绍：制砂机又称冲击式破碎机，立式冲击式破碎机由进料、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机等七部分组成冲击式破碎机的其工作原理方面，简单一点说是石打石的原理。让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的。而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流，返回过程中又进行2次破碎，所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的。石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的靶石产生高速度的撞击与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、磨擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。配件特点：影响因素一般说来，影响冲击式破碎机生产能力的因素有很多，大体来说有这么5方面的因素，下面我将对这5方面的因素进行叙述以及提出相应的解决方案。 1、物料的硬度：越硬的物料制沙起来越困难，而且对冲击式破碎机的磨损越严重。制沙的速度慢、能力低。因此需要我们在物料的选择上注意一些。 2、物料的组成：冲击式破碎机前物料里含的细粉越多越影响制沙，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响冲击式破碎机的正常工作。 3、冲击式破碎机破碎后物料的细度：细度要求高，即要求制沙出来的物料越细，则制沙能力越小。这方面要具体的要求而定，如无特殊要求，一般的将物料的细度设制为中细即可。 4、物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在冲击破碎机内会粘附在制沙腔的内壁，如不能及时进行清理，将影响冲击式破碎机的工作效率，严重时还可能影响立式破碎机的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不易太大。 5、物料的湿度：即物料中含的水分较大时，物料在立式破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中造成堵塞，造成制沙能力减小。解决这方面的问题，首先在物料选择的时候就要严格控制物料的湿度，如果把选择的物料的湿度过大，可采用日照或风干等方式来降低物料中水分的百分比。技术参数

反击式破碎机的设计(课程设计)

错误！未指定书签。专业班级作者姓名指导教师定稿日期：2016年01月03日

绵阳职业技术学院机电工程系毕业设计（论文）任务书注：此表发给学生后由指导教师填写，学生按此表要求开展毕业设计（论文）工作。

绵阳职业技术学院机电工程系毕业设计（论文）成绩表

摘要破碎机是冶金、化工、矿山、电力、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工业部门广泛应用的主要设备，每年有大量的原料和再利用的废料都需要进行粉碎处理。现就题目要求设计有关石灰石的反击式破碎机。综合考虑，本次设计选择单转子反击式破碎机，可针对不同的破碎粒度进行反击破碎。本次设计的原型为PF0807型反击式破碎机。在设计过程中，根据最大给料粒度设定转子直径和转子长度，由此初步设计转子轴，并根据转子转速和直径等参数校验转子是否满足弯扭强度要求。其次对破碎腔进行设计，主要设计一、二级反击板。设计时既要考虑让反击面尽可能的接近转子外圆的渐开线方程，又要符合反击板实际的制造情况。当反击板的位置确定后，破碎腔里其它零部件的设计参数和尺寸就基本确定了。再根据转子的转速和破碎腔的结构计算破碎机的生产率并选择合适的电机，最终完成破碎机的结构设计。关键词：破碎破碎腔转子反击板

反击式破碎机的设计

Abstract Impact crushers are applied to such each department as the cement plant , power plant ,etc. in a large amount, so its design has an extensive prospect and experience that can be used for reference. Its design essence is, formerly after total conceptual design, a design which points each main spare part , question of installing and making a reservation etc., and carry on the intensity to check and test to the specific part, and in relevant thematic parts, analysis of comparing question that the life-span of very beginning of the hammer lengthens in detail . In the design of each spare part , should include the choice , sureness , demand processed , structure craft satisfication of the size of the material , and the demand for cooperating with other parts, etc.. When the intensity is checked , should use relevant formulae , carry on the analysis of the dangerous position, need to check form , mapping , calculation ,etc.. Then to to install , work course , work situation after predict that carries on more overall inspection whole, give consideration to the question in such respects as maintaining and safety ,etc. at the same time . Finally , choose to analyse in machining accuracy , public errand to two groundwork parts, economy and dependability that the breaker soed as to ensure is designed finally. Key Words：Broken Crushing cavity The rotor Counterattack plate

部分破碎机型号及图片

【鄂式破碎机】本系列产品，具有破碎比大、产品料度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎搞压强度不超过350兆帕的各种物料。技术参数产品图片【辊式破碎机】功能介绍该系列双辊破碎机可供选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高、中等硬度以下的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品，有较一般破碎机械更优异的效果。我厂产品保证质量，信誉至上免费安装调试，代办托运可同其它厂比质量、比服务、比价格。技术参数

产品图片【锤式破碎】功能介绍本机适用于在水泥，化工，电力，冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。产品图片

【反击式破碎机】功能介绍 PF-Ⅰ型反击式破碎机本系列产品能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压强度最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点. PF-Ⅱ型反击式破碎机本系列产品能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压强度最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点.

图片展示【圆锥破碎机】破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎璧时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，弹簧保险系统实现保险，排矿口增大。异物从破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出破碎腔。在弹簧的作用下，

PF1315反击式破碎机说明书

一、机器的用途和使用范围 Φ1300×1500反击式破碎机可供水泥、建筑、玻璃、燃料、耐火、材料、化学等工业部门作为中细碎各种中硬脆性的物料，（如玄武岩、花岗岩、石灰石、生石灰、金矿石、铁矿石、水泥熟料等）之破碎设备，本机器能够适应被破碎物料的水份的百分之拾以下时，不发生堵塞停机事故，本机可以根据使用部门所需要的破碎物料粒度，在一定范围内适当调节来满足。二、机器的工作原理本机器是利用冲击来进行破碎的，当物料给入机内后，在进入与转子联接的板锤旋转范围内，受到较高速度运转的板锤冲击后，沿着板锤旋转的切线方向高速抛向机体上支柱的反击板而产生撞击，然后又从反击板返回到板锤旋转窝来继续重复上述过程，物料受到板锤，反击板多次冲击及在破碎腔内的相互撞击，使得物料内部组织破坏松解而破裂，被破碎成小颗粒状的物料被迫在板锤与反击板间隙中排出，既成为破碎后的产品。三、技术规范转子直径1320mm 转子宽度1500mm 最大进料粒度300mm 主轴转速461转/分生产能力160-250吨/小时电动机型号Y355M3-6

转速990转/分四.机器主要组成部分和结构特性本破碎机主要由机体、转子、反击板等部分组成，由电动机经三角皮带传动而使转子高速回转，迎着料下落方向进行冲击而使物料不断破碎至小颗粒后，沿机体下部排出。转子部分中在转子上固定4块板锤，板锤为比较耐磨损的高铬合金1201材料铸造而成，转子本身固定在主轴上，两端用滚动轴承支承在下机体上。机体部分由转子中心线分成上下机体两部分，下机体承受整个机器之重量并将地脚螺栓固定于地基上，上下机体在物料破碎区域内壁装保护衬板，上机体上装有便于观察和专修用的侧门及后门。本机的润滑点为转子部分中两滚动轴承处，用黄油润滑，定期检查和注入清洁润滑油。四、机器的安装调整和运转（一）机器运动后，使用单位应检查机器零件是否齐全有否损坏，确定机器完成无损后，方可进行安装。（二）使用单位应参考本说明书所附地基图，重新设计基础图施工，将机器稳固地安装在结实的混凝土基础上。（三）机器安装时必须校正水平，两三角皮带轮位置必须对正，三角皮带张紧程度应调节适应。（四）机器安装后运转前，擦净出厂时涂在机器加工表面和连接处的防锈油脂。（五）空运转试验

联合制样机操作规程

联合制样机操作规程编号：型号：5E-PA系列设备编号：一、技术参数 1、入料粒度（mm）：≤150 2、出料粒度（mm ）：一级出料粒度≤6、≤13 二级出料粒度1~6（可调） 3、生产率（kg/h）：1300~1800 4、外形尺寸（mm）：3850×1030×1865，重量：1480kg 5、适应全水分：≤12% 二、安装环境 1 、环境：室内温度5℃～40℃，相对湿度RH≤80%； 2、电源要求：三相交流380V±38V/50±1Hz，可靠接地，功率≤13kW（电机功率12kW）； 3、周围环境应通风、干燥、无腐蚀性气体、无强电磁干扰； 4、放置基础平台应平整、牢固。三、使用与操作 1、在断电状态下，做好破碎前的检查准备工作：（1）选择安装一级破碎所需要粒度的筛板，调整好一级缩分四分器缩分的缩分比例（1/4 或1/8 ），调整二级破碎的两个辊轮之间的间距；（2）检查破碎腔是否被锁紧；上料皮带运输机与主机是否扣紧；（3）对设备破碎腔和煤样箱使用清理工具进行清理清扫工作，去除残存煤样，以免污染样品；（4）所有检查工作完成后，打开电源开关，检查设备运转方向是否正确，准备开始制样。 2、制样操作步骤：（1）按下绿色启动按钮，启动设备；（2）待设备运转正常后将需制备样品适量倒入进料皮带料斗中；（3）注意样品中是否有铁块，应均匀入料，大块煤样应选出单独破碎后再放入；

（4）煤样破碎过程中，留意两个留样箱是否接满，如装满，则停止破碎样品，将样品倒置在一旁的堆掺区后，重新放好料箱，继续破碎，如此反复，直至样品全部破碎为止，设备

破碎完后应使设备多运转30 秒，以使设备内部的煤样能全部排出，以免下次开机在对辊处卡住；（5）破碎完成后，断掉电源，拿出样品，并将煤样箱放入设备内，等待下次使用。四、日常维护保养 1、每次制样完成后，及时清理设备内各部件的残留样品； 2、每隔1 个月，检查一次转子总成处的两个轴承上的油杯是否有缺油的情况，并加油（加油方法：拧紧油杯3~4 圈，迫使油杯中的润滑硅脂进入轴承，再把油杯拧回原位加满润滑硅脂）； 3、每隔3 个月需检查V型皮带的张紧度，防止皮带老化或磨损严重打滑； 4、注意检查筛板和锤头的磨损情况，必要时进行更换，以保证破碎粒度合格； 5、注意检查设备的上料皮带及弃料皮带的磨损情况，以及在运转时是否有刮擦的情况； 6、电线电缆是否有磨损或漏电现象，如有问题必须立即更换电线电缆。五、安全操作注意事项1、出现异常情况，应立即关闭设备，通知相关人员处理，打开破碎腔、更换筛板、检修设备时一定要切断设备电源； 2、设备运转时，严禁将手伸入上料斗中进行清理样品； 3、禁止破碎金属物料； 4、设备长时间不用时，应关闭电源开关，以免设备长时间通电。编制：审核：批准：

实验一

塑料的综合性实验（一）一．前言 PVC 材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，是使用最广泛的塑料材料之一。PVC 材料在实际使用中需加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。碳酸钙（CaCO3）是PVC 制品生产加工中最常用的填充剂，其使用目的大多是为使PVC 制增量，以达到降低生产成本以及提高其综合力学性能。另外，由于化学稳定性高，所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。聚氯乙烯的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里，建筑物的瓦楞板，门窗结构，墙壁装饰物等建筑用材。由于电气绝缘性能优良，可在电气、电子工业中，用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中，聚氯乙烯用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等！尽管PVC材料应用广泛，优点众多，深受广大消费者的青睐，但是它还是有一定的缺陷的。PVC可以分为硬PVC和软PVC，软聚氯乙烯的柔软性、断裂伸长率、耐寒性会增加，但脆性、硬度、拉伸强度会降低。而且由于聚氯乙烯的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出HCL气体，使聚氯乙烯变色，所以其应用范围较窄，使用温度一般在-15℃到55℃之间。另外，PVC材料在室外空气中，耐老化的问题也很严重。PVC在生产时会加入稳定剂，但稳定剂有无毒和有毒之分，只有加入了铅盐之类有毒的稳定剂，才会产生隐患。但PVC产品鱼龙混杂，一些小企业使用铅盐做稳定剂，很难达到相关卫生标准。为了解决这些问题以及降低生产成本，就需要对PVC进行改性，向其中加入分散剂、填充剂、稳定剂、抗冲剂等可以显著提高其各项性能。二．实验部分（一）用高速搅拌机配制PVC干混料（1）实验目的 1、熟悉掌握GH—10DY型实验用高速搅拌机（以下简称高搅）的构造和使用方法。 2、了解PVC 干混料的配制方法。（2）实验原理利用高搅机将几种粉料混合均匀。（3）实验设备和药品 1、设备：GH—10DY实验用高速搅拌机；台称，搪瓷盘；刷子两把。 2、材料：PVC 4 型或5 型碳酸钙硬脂酸（润滑剂）三盐基硫酸铅（稳定剂）。（4）实验步骤 1、开机前清扫锅体内部；检查卸料门是否活动自如，卸料门处有无残留物料，加以清理后关闭；配料：树脂：PVC 1000 克稳定剂：三盐基硫酸铅40 克润滑剂：硬脂酸10 克称好后倒入瓷盘内。 2、接通总电源。将控制箱内总开关合上。这时绿色指示灯点亮表示电源接通。用温度控制指示仪上的温度设定装置庙宇加工温度为80℃，开启加热装置（右面板手），指示灯点亮（绿色），表示开始加热。待温度达到设定值时，保持10 分钟，即可加料开机。 3、加料：将上述物料小心倒入锅体，盖紧锅盖。