功能性聚酯薄膜生产制造项目可行性研究报告

xxx有限公司

报告摘要说明

BOPET薄膜是双向拉伸聚酯薄膜，是市场认可度较高的薄膜材料。具有机械强度高、光学性能好、电绝缘性能佳、使用温度宽、耐化学腐蚀强等

优良特性，广泛地被下游多个行业认可而使用，是应用领域最广泛的薄膜

材料。也因其优异的物化性能和环保性能，被誉为21世纪最具发展潜力的

新型材料之一。

经过30多年特别是近5年的迅猛发展，中国BOPET薄膜产业的生产能

力迅速提升，由最初主要依靠进口变成为世界上最大的生产国。聚酯薄膜

从早年应用于磁带基膜、胶片到各类食品、饮料、医药的包装，发展至今，产品的应用领域已经扩展到了转印、标签、电子、电气、太阳能背板材料、LED灯、OLED灯及建筑材料等领域，BOPET薄膜的高清晰、高阻隔、热收缩、可热封等特性也得到不断挖掘。

该功能性聚酯薄膜项目计划总投资9579.53万元，其中：固定资

产投资6983.70万元，占项目总投资的72.90%；流动资金2595.83万元，占项目总投资的27.10%。

本期项目达产年营业收入17505.00万元，总成本费用13938.13

万元，税金及附加156.15万元，利润总额3566.87万元，利税总额4215.00万元，税后净利润2675.15万元，达产年纳税总额1539.85万

元；达产年投资利润率37.23%，投资利税率44.00%，投资回报率

27.93%，全部投资回收期5.08年，提供就业职位311个。

随着下游需求的日益扩大及行业供需格局逐步改善，BOPET聚酯薄膜作为应用领域最广泛的薄膜材料有望迎来新一轮景气周期。

聚酯薄膜是以聚酯切片为主要原料，采用先进的工艺配方，经过干燥、熔融、挤出、铸片和拉伸制成的薄膜；其透明性好、有光泽、具有良好的

气密性和保香性、适中的防潮性，且机械性能优良，广泛应用于液晶显示、医疗包装、电工产品、新能源等行业。根据膜厚度的不同分为超薄型膜、

薄型膜、中型膜、厚型膜，其中薄型膜、中型膜一般称为通用膜，厚度通

常在6-65um之间，主要用于包装等领域，超薄型膜和厚型膜则用作特种膜，主要用于其它工业领域。

功能性聚酯薄膜生产制造项目可行性研究报告目录

第一章项目总论

第二章市场研究分析

第三章主要建设内容与建设方案

第五章土建工程

第六章公用工程

第七章原辅材料供应

第八章工艺技术方案

第九章项目平面布置

第十章环境保护

第十一章安全保护

第十二章项目风险应对说明

第十三章项目节能可行性分析

第十四章实施方案

第十五章项目投资分析

第十六章项目经济效益可行性

第十七章项目招投标方案

附表1：主要经济指标一览表

附表2：土建工程投资一览表

附表3：节能分析一览表

附表4：项目建设进度一览表

附表5：人力资源配置一览表

附表6：固定资产投资估算表

附表7：流动资金投资估算表

附表8：总投资构成估算表

附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表

附表11：总成本费用估算一览表

附表12：利润及利润分配表

附表13：盈利能力分析一览表

第一章项目总论

一、项目建设背景

BOPET薄膜是双向拉伸聚酯薄膜，是市场认可度较高的薄膜材料。具有机械强度高、光学性能好、电绝缘性能佳、使用温度宽、耐化学

腐蚀强等优良特性，广泛地被下游多个行业认可而使用，是应用领域

最广泛的薄膜材料。也因其优异的物化性能和环保性能，被誉为21世

纪最具发展潜力的新型材料之一。

BOPET聚酯薄膜下游应用行业主要是包装材料、电子信息、电气绝缘、护卡、影像胶片、热烫印箔、太阳能应用、光学、航空、建筑、

农业等生产领域。我国BOPET聚酯薄膜需求量占全球需求总量的33%。目前国内厂商生产的聚酯薄膜最大的应用领域是包装业，如食品饮料

包装、医药包装，还有一部分特种功能性聚酯薄膜应用于电子元器件、电器绝缘等高端领域。

根据薄膜的厚度不同，BOPET薄膜展现出不同的性能。国内BOPET

薄膜最大需求领域的包装薄膜属于薄型膜，厚度在6—25μm，生产工

艺相对简单，对设备要求较低，是我国BOPET产能的集中领域。65μm

以上的聚酯薄膜属于厚型膜，是特种功能性薄膜，生产工艺相对较复杂。

2010年，国内聚酯薄膜行业步入投产快车道，总产能从2010年时的不到100万吨，到2016年聚酯薄膜总产能已经达到280多万吨，总量接近翻3倍，而快速扩张的主要是我国聚酯薄膜最大应用领域包装业的普通膜行业。随着产能全面释放，聚酯薄膜效益明显下滑。

BOPET薄膜下游应用不断拓展，产品差异化发展是行业发展趋势，各种具有特异性质的功能性薄膜产品如光学膜、窗膜等附加值显著高于普通的包装薄膜，需求日益增强。

然而，随着下游客户对产品功能及要求的多元化，应用于电子产品、电气电机、包装装饰、节能环保等特定用途的特种功能性聚酯薄膜产品，在原材料处理、杂质去除、膜材料超薄化和复合等方面要求较高，对下游市场的针对性较强，对企业来说技术难度较大。我国BOPET企业受制于技术及设备方面的牵制，无法达到规模化生产，导致供给不足，需依赖国外进口，高端功能性薄膜存在一定的供给缺口。

聚酯薄膜行业技术壁垒最高的领域——光学基膜，光学基膜主要以聚酯切片为主要原材料，光学膜是在光学基膜基础上加工完成的。光学膜主要有5种类型，为一般棱镜片、多功能棱镜片、微透镜膜、反射式偏光增亮膜、扩散片。目前，全球光学基膜基本由国外大公司

生产，尤其是高档光学基膜产品的国际和国内市场，几乎被日本、美国、韩国的公司垄断。

随着国内平板显示产业的迅猛发展，光学膜在市场中需求量巨大，但目前国内的光学膜产能极小，依赖进口。这导致了我国BOPET行业

存在——普通膜饱和、高端膜供不足需的产品结构矛盾。

目前我国聚酯薄膜产能高居世界首位，已成为全球聚酯薄膜产品

重要生产基地。但我国聚酯薄膜产品结构性的矛盾较为突出，聚酯薄

膜行业产品结构转型日益严峻。和其他塑料薄膜相比，BOPET薄膜性价比高，具备替代优势，预计未来BOPET薄膜在塑料包装领域的市场份

额占比会进一步扩大。而随着近年来国内光学膜的发展及国家政策对

光学膜产业的政策支持，使得BOPET高端膜有更大的需求和市场。高

端化、功能化、多元化是未来BOPET行业发展的方向。越来越多的企

业已经意识到这一点，产品逐步向高附加值转移。BOPET高端膜的未来发展态势良好，预计将会成为行业新的利润增长点，是未来新增产能

的投放方向。

二、报告编制依据

1、《产业结构调整指导目录》。

2、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。

3、《建设项目经济评价细则》（2010年本）。

4、国家现行和有关政策、法规和标准等。

5、项目承办单位现场勘察及市场调查收集的有关资料。

6、其他有关资料。

三、项目名称

功能性聚酯薄膜生产制造项目

四、项目承办单位

xxx公司

五、项目选址及用地综述

（一）项目选址方案

项目选址位于某高新技术产业示范基地,地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。

（二）项目用地规模

项目总用地面积24278.80平方米（折合约36.40亩），土地综合

利用率100.00%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照功能性聚酯薄膜行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合规划

建设要求。

六、土建工程建设指标

项目净用地面积24278.80平方米，建筑物基底占地面积13329.06平方米，总建筑面积36175.41平方米，其中：规划建设主体工程25824.63平方米，项目规划绿化面积2682.87平方米。

七、产品规划方案

根据项目建设规划，达产年产品规划设计方案为：功能性聚酯薄膜xxx单位/年。综合考xxx公司企业发展战略、产品市场定位、资金筹措能力、产能发展需要、技术条件、销售渠道和策略、管理经验以及相应配套设备、人员素质以及项目所在地建设条件与运输条件、xxx 公司的投资能力和原辅材料的供应保障能力等诸多因素，项目按照规模化、流水线生产方式布局，本着“循序渐进、量入而出”原则提出产能发展目标。

八、投资估算及经济效益分析

（一）项目总投资及资金构成

项目预计总投资9579.53万元，其中：固定资产投资6983.70万元，占项目总投资的72.90%；流动资金2595.83万元，占项目总投资的27.10%。

（二）资金筹措

该项目现阶段投资均由企业自筹。

（三）项目预期经济效益规划目标

项目预期达产年营业收入17505.00万元，总成本费用13938.13

万元，税金及附加156.15万元，利润总额3566.87万元，利税总额4215.00万元，税后净利润2675.15万元，达产年纳税总额1539.85万元；达产年投资利润率37.23%，投资利税率44.00%，投资回报率

27.93%，全部投资回收期5.08年，提供就业职位311个。

九、项目建设单位基本情况

（一）公司概况

本公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。公司坚持“责任+爱心”的服务理念，将诚信经营、诚信服务作为企业立世之本，在服务社会、方便大众中赢得信誉、赢得市场。“满足社会和业主的需要，是我们不懈的追求”的企业观念，面对经济发展步入快车道的良好机遇，正以高昂的热情投身于建设宏伟大业。经过10余年的发展，公司拥有雄厚的技术实力，完善的加工制造手段，丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系，综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。集团成立至今，始终坚

持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进，以技术领先求发展的方针。

公司根据自身发展的需要，拟在项目建设地建设项目，同时，为公司后期产品的研制开发预留发展余地，项目建成投产后，不仅大幅度提升项目承办单位项目产品产业化水平，为新产品研发打下良好基础，有力促进公司经济效益和社会效益的提高，将带动区域内相关行业发展，形成配套的产业集群，为当地经济发展做出应有的贡献。公司生产的项目产品系列产品，各项技术指标已经达到国内同类产品的领先水平，可广泛应用于国民经济相关的各个领域，产品受到了广大用户的一致好评；公司设备先进，技术实力雄厚，拥有一批多年从事项目产品研制、开发、制造、管理、销售的人才团队，企业管理人员经验丰富，其知识、年龄结构合理，具备配合高端制造研发新品的能力，保障了企业的可持续发展；在原料供应链及产品销售渠道方面，已经与主要原材料供应商及主要目标客户达成战略合作意向，在工艺设计和生产布局以及设备选型方面采用了系统优化设计，充分考虑了自动化生产、智能化节电、节水和互联网技术的应用，产品远销全国二十余个省、市、自治区，并部分出口东南亚、欧洲各国，深受广大

客户的欢迎。公司坚持走“专、精、特、新”的发展道路，不断推动

转型升级，使产品在全球市场拥有一流的竞争力。

未来公司将加强人力资源建设，根据公司未来发展战略和发展规模，建立合理的人力资源发展机制，制定人力资源总体发展规划，优

化现有人力资源整体布局，明确人力资源引进、开发、使用、培养、

考核、激励等制度和流程，实现人力资源的合理配置，全面提升公司

核心竞争力。鉴于未来三年公司业务规模将会持续扩大，公司已制定

了未来三年期的人才发展规划，明确各岗位的职责权限和任职要求，

并通过内部培养、外部招聘、竞争上岗的多种方式储备了管理、生产、销售等各种领域优秀人才。同时，公司将不断完善绩效管理体系，设

置科学的业绩考核指标，对各级员工进行合理的考核与评价。随着公

司近年来的快速发展，业务规模及人员规模迅速扩张，企业规模将得

到进一步提升，产线的自动化，信息化水平将进一步提升，这需要公

司管理流程不断调整改进，公司管理团队管理水平不断提升。

（二）公司经济效益分析

上一年度，xxx有限公司实现营业收入8820.76万元，同比增长27.59%（1907.60万元）。其中，主营业业务功能性聚酯薄膜生产及销售收入为7215.15万元，占营业总收入的81.80%。

根据初步统计测算，公司实现利润总额1983.72万元，较去年同期相比增长291.32万元，增长率17.21%；实现净利润1487.79万元，较去年同期相比增长233.77万元，增长率18.64%。

十、主要经济指标

主要经济指标一览表

第二章市场研究分析

一、功能性聚酯薄膜行业发展概况

经过30多年特别是近5年的迅猛发展，中国BOPET薄膜产业的生

产能力迅速提升，由最初主要依靠进口变成为世界上最大的生产国。

聚酯薄膜从早年应用于磁带基膜、胶片到各类食品、饮料、医药的包装，发展至今，产品的应用领域已经扩展到了转印、标签、电子、电气、太阳能背板材料、LED灯、OLED灯及建筑材料等领域，BOPET薄膜的高清晰、高阻隔、热收缩、可热封等特性也得到不断挖掘。

近年来，BOPET薄膜的总产能大于总需求。2010年由于全球经济

的复苏，BOPET薄膜市场出现供需平衡现象。2011年以来，由于经济

增速放缓以及新增产能的投产，造成BOPET薄膜出现产能过剩的情况。

BOPET薄膜的需求增长率比较平稳，而产能增长率则呈现出较大波动。产能增长率于2013年度达到峰值，此后两年由于普通聚酯薄膜市

场的过度竞争导致行业内企业利润低下，产能增长率逐年下降。据BOPET薄膜专委会预计，2016年产能增长率只有3.9%。

但这种产能过剩，属于结构性产能过剩。国内目前BOPET薄膜的

产品结构偏重于普通类的包装膜（软包装），随着下游客户对产品功

能的要求越来越多元化，运用于电子产品、电气电机、包装装饰、节

能环保等领域具有特定用途的功能性聚酯薄膜产品由于国内技术水平

和生产工艺较为落后导致供给不足，仍需依靠进口。总体来看，国内

聚酯薄膜行业显现“低端产品过剩、高端产品不足”的结构性矛盾。

二、功能性聚酯薄膜市场分析预测

随着下游需求的日益扩大及行业供需格局逐步改善，BOPET聚酯薄膜作为应用领域最广泛的薄膜材料有望迎来新一轮景气周期。

BOPET聚酯薄膜具有机械强度高、光学性能好、电绝缘性能佳、耐

高温及耐化学腐蚀等优良特性，被称为最具发展潜力的新型材料之一。BOPET聚酯薄膜下游应用行业主要涵盖包装材料、电子信息、电气绝缘、护卡、影像胶片、热烫印箔、太阳能应用等。

目前国内厂商生产的聚酯薄膜最大的下游应用领域是包装业，包

装薄膜消费占聚酯薄膜总产量的六成左右。数据显示，2015年我国包

装工业主营业务收入突破1.8万亿元，其中塑料包装箱及容器1717.57亿元、塑料包装薄膜1031.8亿元。机构认为，作为聚酯薄膜最重要的

下游需求行业，包装工业的持续蓬勃发展将为聚酯薄膜提供刚性需求。另外，去年12月《中国包装工业发展规划(2016-2020年)》提出，到2020年绿色化、高性能包装材料国产化率达到35%以上，部分包装材

料达到国际先进水平，示范工程参与企业对绿色包装材料的生产和使

用占到所使用包装材料总量的50%以上。随着下游包装行业需求的高速发展及扶持政策的加码，我国BOPET聚酯薄膜产业将迎来快速扩容机遇。

我国BOPET聚酯薄膜需求量占到全球需求总量的33%。国内BOPET 聚酯薄膜最大需求领域的包装薄膜属于薄型膜，生产工艺相对简单，对设备要求较低，也是我国BOPET聚酯薄膜产能的集中领域。厚型膜是特种功能性薄膜，生产工艺相对复杂。随着下游客户对产品功能及要求的多元化，应用于电子产品、电气电机、包装装饰、节能环保等特定用途的功能性聚酯薄膜产品，由于国内技术水平和生产工艺较为落后导致供给不足，目前仍需进口。在国产BOPET薄膜质量提升及高端薄膜领域进口替代持续加速的推动下，我国BOPET聚酯薄膜出口量有望持续增长。

近年来BOPET聚酯薄膜行业新增产能不断下滑，2015年和2016年产能增速均在10%以下，目前国内主要生产厂商开工率在75%左右，且均无明确扩产意愿。机构认为，由于BOPET薄膜新增产能需要3年左右的建设期，预计未来几年行业将无新增产能投入，行业供需格局有望进一步改善。

二、功能性聚酯薄膜行业发展趋势分析

聚酯薄膜是以聚酯切片为主要原料，采用先进的工艺配方，经过

干燥、熔融、挤出、铸片和拉伸制成的薄膜；其透明性好、有光泽、

具有良好的气密性和保香性、适中的防潮性，且机械性能优良，广泛

应用于液晶显示、医疗包装、电工产品、新能源等行业。根据膜厚度

的不同分为超薄型膜、薄型膜、中型膜、厚型膜，其中薄型膜、中型

膜一般称为通用膜，厚度通常在6-65um之间，主要用于包装等领域，

超薄型膜和厚型膜则用作特种膜，主要用于其它工业领域。

2018年国内BOPET市场总产能312.2万吨，需求量接近240万吨。包装领域一直是BOPET市场最大的需求领域，未来随着电子用品、光

伏等行业的发展，特种膜工业领域需求量将继续上升。现阶段我国主

要以普通聚酯薄膜为主，显现出“低端产品过剩、高端产品不足”的

结构性矛盾；未来特种功能聚酯薄膜将在国家政策支持的大背景下，

将迎来快速的发展机遇。

反射膜、背板基膜、光学基膜等特种功能膜广泛应用于液晶显示、半导体照明、光伏等领域。全球LCD面板出货量整体保持平稳，大陆LCD产能加速扩张、屏幕大尺寸趋势发展，国内出货量占比有望持续提高，有望带动光学膜需求的持续增长；光伏产业日益成熟、逐步实现

平价上网，背板基膜需求迎来拐点；LED照明渗透率不断提升，预计

2020年国内LED功能性照明产值将达到5400亿元，半导体照明用反射膜快速发展。

LCD电视出货量保持平稳，屏幕大尺寸是趋势，LCD电视市场规模

的平稳增长、电视的大尺寸化将有效带动上游光学膜市场需求的持续

增加。全球70%以上的面板产能应用于电视面板的生产制造，全球电视出货量将进入较为平稳的增长期。2018年全球电视的出货量为2.67亿台，其中LCD电视的出货量为2.64亿台；OLED电视由于技术尚未成熟且成本较高，整体出货量占比较小。屏幕大尺寸成为LCD电视的主流

发展方向，预计2018年LCD电视的平均尺寸超过43寸。

全球电脑市场规模保持稳定，国内出货量占比有望持续提高。全

球台式机的出货量基本稳定在1.40亿台左右，但朝着大尺寸方向演进，笔记本电脑出货量基本稳定在1.70亿台左右。随着全球电脑产业持续

向国内转移，我国出货量占比有望持续提高，将带动国内上游材料如

液晶面板、光学膜需求的持续增长。

全球LCD面板产业的转移经历了“美国起源—日本发展—韩国超越—台湾地区崛起—大陆地区发力”的过程。从2009年后，大陆LCD

面板开始发力，全球液晶面板产能也由日韩及我国台湾地区转向我国

大陆地区。据数据，我国大陆地区LCD产能将加速扩张，2018年市场