印刷套印技巧

印刷套印技巧

印刷套印技巧

我们知道,叠印套色的印刷品,要使印刷品版面墨色厚实、光亮度好,视觉效果获得满意的要求,调墨和印刷环节的有机配合,是很重要的,但具体情况应根据不同条件分别处理。如当印刷纸张表面光滑、吸墨性差时,底色印刷墨层要薄一些,以避免叠印套色时发生粘脏。

另外,底色适当印薄点儿,叠色印刷效果好,且有利于叠印墨层的干燥。

对于表面粗糙、吸墨量较大的胶版纸产品,底色的墨量则要适当加厚一些,以便为获得平服厚实的光泽度打好基础。在印刷叠色套印版时,其墨层则要比底色薄一些,调配的墨色要比原样色相略浅一点,因为底色基本接近原色,叠印不减淡,印品就会深于原样。为了确保正常的套色和防止因油墨不易干燥产生印迹过底的不良效果,印刷底色和叠色版时,应分别视版面吸墨量大小,加放适量的燥油,以保证印刷质量。一般白燥油的加放量为:

树脂墨2%—5%,油性墨3%—10%;红燥油的加放量约为2%。由于燥油对墨色有影响,故浅色油墨多使用白燥油,而红燥油则多用于红色和深色油墨中,以免使油墨色相产生偏差。

如果在红版或黄版底色上叠印,并在底色上印金,那么制版时除了空白部分外,可做一块实地版,印透明黄或亮光冲淡剂,以增加实地版的光泽度。为了保证套印质量,防止印迹过底,除了在金版和用白墨冲淡剂的底色叠印黑字外,一般可先印黑字再印大面积底色版面,这样可避免印品上的底色墨层在机器上摩擦划伤。此外,为确保套印的准确性,在底色针位(即规矩)确定后,套色装版调整套印位置时,只能调整印版的位置而不能去调整前规和侧规的位置,以免纸张边缘有肉眼看不见的“水波浪线”状不平直现象,影响套印的稳定性和准确性。

对阴阳套印的图案,可对其中的一版做适当扩大,以克服因机器精度缺陷和环境温湿度变化引起印品伸缩变化而导致套印不准,造成版面漏白,影响产品质量。

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丝网印刷基础知识

基础知识:纺织品印花N种方法细细讲【hc360慧聪网丝印特印行业频道】纺织品印花有几种方法,其中颇具商业重要性的印花方法有两种:筛网印花和滚筒印花。第三种方法是热转移印花,重要性相对较低。其他在纺织品生产上很少使用的印花方法有:木模板印花、蜡缬(即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。许多纺织品印花厂采用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。印花厂进行的大多数热转移印花也用这种方法印制。 一、筛网印花 筛网印花包括印花筛网的准备,印花筛网(用于印花工艺的筛网曾经是用细细的真丝制成,该工艺称为丝网印花。尽管丝绸筛网已不再使用,但印花工艺中仍经常使用丝网印花这个名称。)由紧绷在木制或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。筛网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。有花纹处,要除去不透明薄膜,留下有细网眼的网版,这一区域就是将要印制图案的部位。大部分商业筛网织物先被涂上一层光敏性薄膜,然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。在要印花的织物上放置筛网进行印花。把印花浆倒人印花框内,通过刮刀(一种类似于汽车挡风玻璃上刮水器这样的工具)迫使其从筛网的网眼处透过。 印花图案中的每一种颜色独自需要一只筛网,目的是分别印制不同的颜色。例 3套色印花需要3只网框,把3种颜色分别印到织物上去。另外,图案中每种颜色的花纹必须在筛网上精确定位以便印花后花纹位置准确,避免如一朵玫瑰花的绿茎被印在红色花瓣的中间这种现象出现。印花对花是指所有花纹颜色准确印到织物上的工业术语。 实现筛网印花有三种方法,每种方法应用原理基本相同。第一种是手工筛网印花,在1 920年代十分普遍,至今仍被广泛应用。直到1950年代中期,现代技术赋予这种工艺自动化手段之前,手工筛网印花一直是惟一的筛网印花方法。第二种方法叫做自动筛网印花(也称为平网印花和自动平网印花)。在1960年代中期,有了进一步的发展,筛网形状从手工及自动的平网转向圆网形状发展。第三种方法叫做圆形筛网印花或圆网印花,是目前应用最广泛的筛网印花方法。 二、手工筛网印花 手工筛网印花在长台板上进行商业化生产(台板长达60码)。印花的布卷平滑地铺在台板上,台板的表面预先涂少量粘性物质。然后印花工人沿着整个台板连续地用手移动网框,每次印一只网框,直到织物全部印完。每只网框对应一种印花花色。这种方法的生产速度为每小时50-90码。商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花工序中,

最新整理:印刷行业基础知识(让你从菜鸟变达人)学习资料

印刷基础知识手册 1.纸的单位: A.克:一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令:500张纸单位称:令(出厂规格) C.吨:与平常单位一样1吨=1000公斤,用于算纸价。 2.纸的规格及名称: A.纸最常见有四种规格: (1).正度纸:长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸:长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶:长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸:有正度和大度的规格,但有上纸.中纸.下纸之分,纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称: (1).拷贝纸:17g正度规格:用于增值税票,礼品内包装,一般是纯白色。 (2).打字纸:28g正度规格:用于联单.表格,有七种色分:白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸:35-40g正度规格:一面有光,用于联单.表格.便笺,为低档印刷纸张。 (4).书写纸:50-100g大度.正度均有,用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸:60-180g大度.正度均有,用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸:55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸:

40-150g大度.正度均有,有直接复写功能,分上.中.下纸, 上中下纸不能调换或翻用,纸价不同,有七种颜色,常用于联单.表格。 (8).铜版纸: A.双铜80-400g正度.大度均有,用于高档印刷品。 B.单铜:用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸:105-400g用于雅观.高档彩印。 (10).灰底白版纸:200g以上,上白底灰,用于包装类。 (11).白卡纸:200g,双面白,用于中档包装类。 (12).牛皮纸:60-200g,用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。 (13).特种纸:一般以进口纸常见,主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。 3、报价公式及技巧: (1).认真观察客户实力和客户印刷样。 (2).仔细测量样品规格和纸质及各种印后.印前工序。 (3).用计算器详细计算成本和盈利。 (4).报价采用双关语,价不高(指不高出客户心理价)价不低(指低出同行价)。 (5).讲价是指与客户协商报出价的理和据。 如:选用纸张大小,纸质好与坏, 胶片国产和进口, 印刷质量, 交货时间,

关于印刷类知识

关于印刷一般纸张印刷可分为黑白印刷、专色印刷、四色印刷,超过四色印刷为多色印刷,物体、金属表面印刷图案、文字可分为:丝网印刷、移印、烫印(金、银)、柔版印刷(塑料制品)。 传统印刷制版一般包括胶印PS 版(把图文信息制成胶片)和纸版轻印 刷(也称速印)。随着市场的发展,商务活动的节奏和变化越来越快, 即时的商务要求,成就了印刷技术的重大变革。商业短版印刷、数码 商务快印CTP 应运而生(不用制版直接印刷)。文字排版文件,质 量要求不高的短版零活印刷,可采用纸版(氧化锌版)轻印刷,节省版 费、压缩印刷成本,节约时间,快速高效。 印后加工常用术语 上光:上光就是在印刷品表面涂敷(或喷、或印)上一层无色透明的涂 料,经流平、干燥、压光以后,在印刷品的表面形成薄而均匀的透明光 亮层。 覆膜:将塑料薄膜涂上粘合剂,与纸印刷品经加热、加压后使之粘合在 一起,形成纸塑合一的产品的加工技术。经覆膜的印刷品,由于表面多 了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,从而提高了印刷品的 光泽度和牢度,同时还起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等作 用。 压痕:利用钢线,通过压印,在纸片上压出痕迹或留下可以折叠的折痕。 凹凸:利用阴阳模在压力作用下将板料压出凹凸或其它条纹形状,使产 品显得更加精美并富有立体感。

模切:用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力作用下,将印刷品轧切成所需形状。在大多数情况下,往往是把模切刀和压级刀组合在同一个模版内,同时进行模切和压痕加工的,故又简单称之为模压。 烫箔:电化铝烫印是一种不用油墨的特种印刷工艺,它是借助一定的压力与温度,运用装在烫印机上的模版,使印刷品和烫印箔在短时间内相互受压,将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品表面,俗称烫金,电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽,色彩鲜艳夺目。局部UV 上光:在原有彩色印刷品上的某个图案印上UV 光油。上完UV 光油后,上光图案就显得鲜艳、亮丽。又因为丝印墨层厚,固化后会凸起来,看起来象压痕一样有着很好的立体感。 订口:指书刊应订联部分的位置。 前口:也称口子,指与订口折缝边相对阅读翻阅边。 天头:书刊正文最上面一行字到书页上边沿处的空白。 地脚:书刊正文最下面一行字到书页下边沿处的空白。 扉页:衬纸下面印有书名,出版者名,作者名的单张页,有些书刊将衬纸和扉页印在一起装订(即筒页)称为扉衬页。封皮:也称封面、外封、皮子、书封等(精装称书壳),皮封是包在书芯外面的,有保护书芯和装饰书籍的作用。封皮分面(封面)与里(封里)和封一、封二(属前封),封三、封四(属后封) 粘口:书帖粘联零散书页时在书帖上涂胶的部分。通常以最后一折的折缝线为基准线,按一定的宽度在书帖边涂胶。折缝线:印刷书页在折页

丝网印刷制版工艺

丝网印刷制版工艺 丝网印刷制版是丝网印刷的基础,若制版质量不好就很难印刷出质量好的产品,印刷中出现的故障往往与制版工艺技术和制版中选用的材料不当有关,因此要想做出质量好的丝印版,必须根据制版工艺的要求,正确掌握制版技术,严格选用制版材料进行制版。 第一节丝网印刷对丝网的要求 丝网印刷制版、印刷工艺,对丝网的性能有如下几项基本要求: 1.抗张力大。抗张力强度是指丝网受拉力时,抵抗破坏(断裂)的能力。另外,丝网吸湿后的强度变化应小。 2.断裂伸长率小。伸长率是指丝网在一定张力下断裂时的伸长量与原长之比,以百分比表示。伸长率大,平面稳定性差,但丝网还要求一定张力(3%左右)下具有足够的弹性。 3.回弹性好。回弹性是指丝网拉伸一定长度(如伸长3%后),释去外力时,其长度回复能力,称伸长回复度,其值越大越好,回弹后,印后边缘清晰。 4.耐温湿度变化的稳定性好。 5.油墨的通过性能好。 6.对化学药品的耐抗性好。 7.具体目数见工程单。 第二节网框和绷网 一.网框材料的选择 一般选用LY12、LF2等硬质合金铝方管型材,尺寸选用宽20mm,厚20mm,四角用氩弧焊接或铆接加工而成。金属框架精度高,尺寸稳定。 二.丝网材料的选择 目前用得最多的是尼龙丝网和涤纶丝网。尼龙丝网耐热性较差,受热后易产生热塑性变形,使张力不均匀,影响网印质量。粘结绷网或丝网模版制作不宜高温烘烤。涤纶丝网耐热性较好,尺寸稳定,图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动。为了保证网印图形精度最好选用单丝涤纶丝网。同时应选用丝网目数较高,丝径较细,网眼较小的丝网,丝网的颜色以黄色或棕黄色为好,以防产生晕影。 三.绷网 最好采用气动绷网机,绷网的质量要求如下: 1.绷网张力合适、均匀 (1)使用气动绷网在达到张力要求的时候一定要静置3-6小时再上绷网胶; (2)绷好的网最少要放置24小时以上,特别是做大货或机印的网,以保证各点应力均等,防止变形。网目越高的网版要求放置的时间越长,一般2-3天为宜。放置后网版张力稳定,名点的应力相等,以保证网版不变形,不易损坏。 2.经纬网丝保持垂直 3.防止松弛 四.丝网模版制版工艺 目前用得最多的是直接法制作丝网模版,在此制作工艺中注意上胶涂层的厚度合适、上浆均匀,严格控制干燥、曝光、显影等环节,方能得到高质量的丝网模板。

丝印知识大全

丝印知识大全 2009-08-31 20:15 什么是丝印 所谓丝印就是刻一个丝印版然后印刷就可以,很简单.PE EMBOSS是指先刻个铜模,如果图案是一个颜色就把橡胶材料倒进去然后出来就是,如果是多色那就稍微麻烦点 印刷共分四种,平面印刷、凸面印刷、凹面印刷、丝网印刷。 在这四种中,平面印刷最常见的是印刷纸张; 凸面印刷和凹面印刷说简单点,印章就是采用的二者; 而丝网印刷包含最广,可以印前三者的绝大部分承印品,也是最常见的,虽然大家不是很了解,但你们看看周围的东西,比如键盘上的字母、显示器上的文字、T恤上的图案、容器上的图文等等等等,都是用丝网印刷印出来的。 丝网印刷其实就是漏网印刷,简单的丝印,就是用一张丝网(很密的)绷在一个框架上,然后涂抹上感光胶,然后将需要印刷的图文用硫酸纸激光输出,放在丝网下用曝光灯晒版(几分钟),最后用水泡,需要印刷的部分就没有感光胶了,而其它不需要印刷的部分还是有感光胶的,也就是漏墨和不漏墨,吹干即可开始印刷,这种方法是手工印刷的,如果掌握好了,印点简单的东西,比如雨伞、T恤、成品挂历加字,圆柱形容器、平板金属等,要是你们那里没有丝印,可以开发一下市场。一个丝印版成本只有几元钱(因为可以重复使用),而印刷价格则可以根据市场而定,一般印一个东西就是好几角或几元,要看承印物的价格说话。 参考资料:珠海王泰喷涂丝印厂技术部https://www.360docs.net/doc/7a8497413.html, 什么叫丝网印刷,如何操作? 丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷,根据承印材料的不同可以分为:织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产品印刷,彩票丝印,电饰广告板丝印,金属广告板丝印,不锈钢制品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画以及漆器丝印等等。织物印刷 织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有:型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法,其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版),开始由手工操作,逐步走向半自动化、完全自动化,后来又和平网式发展到圆网式。 织物印刷一般有几种印刷方式: 1.涂料直接印花涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上,

印刷知识大全

印刷知识: 纸张、规格、印刷工艺、报价公式 1.纸的单位: A.克:一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令:500张纸单位称:令(出厂规格) C.吨:与平常单位一样1吨=1000公斤,用于算纸价。 2.纸的规格及名称: A.纸最常见有四种规格: (1).正度纸:长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸:长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶:长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸:有正度和大度的规格,但有上纸.中纸.下纸之分,纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称: (1).拷贝纸:17g正度规格:用于增值税票,礼品内包装,一般是纯白色。 (2).打字纸:28g正度规格:用于联单.表格,有七种色分:白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸:35-40g正度规格:一面有光,用于联单.表格.便笺,为低档印刷纸张。 (4).书写纸:50-100g大度.正度均有,用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸:60-180g大度.正度均有,用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸:55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸: 40-150g大度.正度均有,有直接复写功能,分上.中.下纸, 上中下纸不能调换或翻用,纸价不同,有七种颜色,常用于联单.表格。 (8).铜版纸: A.双铜80-400g正度.大度均有,用于高档印刷品。 B.单铜:用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸:105-400g用于雅观.高档彩印。 (10).灰底白版纸:200g以上,上白底灰,用于包装类。 (11).白卡纸:200g,双面白,用于中档包装类。 (12).牛皮纸:60-200g,用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。 (13).特种纸:一般以进口纸常见,主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。 3报价公式及技巧: (1).认真观察客户实力和客户印刷样。 (2).仔细测量样品规格和纸质及各种印后.印前工序。 (3).用计算器详细计算成本和盈利。 (4).报价采用双关语,价不高(指不高出客户心理价)价不低(指低出同行价)。 (5).讲价是指与客户协商报出价的理和据。 如:选用纸张大小,纸质好与坏, 胶片国产和进口, 印刷质量, 交货时间, 选用什么机器印刷等一些先进.良好条件让对方接受你所报价。 (6).风度:老练.大方.诚实.有责任感 (7).语言和气:讲礼貌.讲文明.先笑后讲.不卑不亢。

丝网印刷相关技术知识汇总(二)

金属的丝网印刷 金属丝印的范围很广,可印刷各类标志根、面板、标牌及金属成型品等。它们大都用直接印刷来装饰,在丝印技巧上无多大差别,只是金属制品都属耐用品,表面装饰性要求更高、更耐用,因此印前多进行表面处理,如表面涂层、电镀、阳极氧化或机械打毛(旅纹、拉丝)等。印刷时,要保证表面的洁净,因此作业时务必戴手套。若处理过的表面上积有油脂、指纹及灰尘等污迹,必须用三氯乙烯、稀释剂和汽油等溶剂洗除。另外,根据金属的表面性能选用适当的印刷油墨,如氨基烤漆及环氧烤漆的涂层面上,要用氨基及环氧树脂类热固油墨;硝基清漆等自然干燥型的涂层上,可用溶剂挥发型或氧化干燥型油墨,但必须慎用溶剂或稀释剂,以防止破坏漆面,且在印刷后增涂一层罩光油,以提高光泽和保护整个表面;金属的电镀表面也可用热固油墨印刷,但须注意电镀层与金属的热膨胀系数之差,以控制加热温度,避免膨胀系数相差悬殊而导致镀层开裂;铝板的阳极氧化会形成一层空隙均匀的氧化层(厚约2~10μm),具有较大的表面积,能提高涂层(油墨)的附着力,另外,还有吸附染料的性能,能用扩散型油墨或浸染法制作染色标牌。 1. 腐蚀标牌是一种传统的标牌,品种有用作仪器仪表面板的喷砂氧化填漆标牌,用作车船牌照、设备编号及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆标牌,用作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀锋标牌,用作仪表、电子仪器表面装饰的瓷质氧化极漆标牌,以及高光标牌等。这些标牌上的图文过去全都是由液体感光胶(蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等)通过光化学法显现的。这种方法尽管具有图文变形小的优点,但存在制作工序多生产效率低、劳动强度大和耗能多等缺陷。采用丝网印刷方法显现图文,可提高生产效率数倍,节约大量辅助材料和能源。下面向读者具体介绍腐蚀标牌的图文丝印工艺。 2.丝印铝氧化染色标牌铝氧化标牌,表面坚硬光滑,耐磨耐用。铝氧化标牌、面板经氧化封闭后,表面有一层氧化膜,使表面坚硬光滑。用一般油墨丝印往往附着力差,这一点应特别引起注意。欲解决这个问题,必须首先解失丝印用墨和操作问题。使用氧化铝丝印油墨,是解决氧化铝丝印中墨膜的附着力、牢固度等问题的关键。这种油墨不同于一般油墨,它会牢固地附着在铝板上,并且还具有很好的耐光性,是丝印铝阳极氧化标牌的理想油墨。 3.丝印凸凹彩色铝标牌凸凹标牌的特点是在凹处涂漆,它抗磨性好,又具有立体效果,多用于机械铭牌和公司牌匾等。传统的制作方法是用人工在腐蚀的凹处描漆(或用注射针头注漆),然后再用手工修整,除掉边缘残漆。这种方法不仅费时、效率低,要求操作者要有熟练的技巧,而且制出的标牌常常牌面字边不清,字迹变形,质量很不稳定。因而,只限于制作一些批量小、色数少、质量要求不高、图案非常简单的标牌。 4.丝印喷砂氧化嵌漆铝标牌丝印喷砂氧化嵌漆标牌工艺,是一种传统的标牌制作工艺。这类产品外表呈银白色,表面硬度较高,耐磨性好。 5.丝印木自氧化铝标牌水白氧化铝标牌是近期在我国出现的一种新型亚光子面标牌。这种标牌外观呈乳白色,表面光洁平滑,无凹凸感,具有耐湿热、耐盐雾、耐霉菌性能,还

一些印刷工艺基本知识

1一些印刷工艺基本知识 1.金、银色为何属特殊颜色? 在设计中,客户常常要求用到金色和银色印刷,由于金色和银色不能由四色印色来实现,故其印刷和技术都有特殊的要求。印刷时,金色和银色是按专色来处理的,即用金墨和银墨来印刷,故其菲林也应是专色菲林,单独出一张菲林片,并单独晒版印刷。 在电脑设计时,应定义一种颜色来表示金色或银色,并定义其颜色类型为专色就可满足设计的要求。由于金银和银色是不透明的,故设计时可以对金、银色内容设定为压印(Overpint)。 2.什么是专色? 专色是指在印刷时,不是通过印刷C,M,Y,K四色合成这种颜色,而是专门用一种特定的油墨来印刷该颜色。专色油墨是由印刷厂预先混合好或油墨厂生产的。对于印刷品的每一种专色,在印刷时都有专门的一个色版对应。使用专色可使颜色更准确。尽管在计算机上不能准确地表示颜色,https://www.360docs.net/doc/7a8497413.html,但通过标准颜色匹配系统的预印色样卡,能看到该颜色在纸张上的准确的颜色,如Pantone彩色匹配系统就创建了很详细的色样卡。 对于设计中设定的非标准专色颜色,印刷厂不一定准确地调配出来,而且在屏幕上也无法看到准确的颜色,所以若不是特殊的需求就不要轻易使用自己定义的专色。 3.烫金:学名叫做热压转移印刷,简称热移印,俗称烫金、烫银。相对的还有个冷移印。4UV:就是紫外线,UV是简称,“UV透明油”才是全称,就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。UV通常是丝印工艺,现在也有胶印UV。 5 击凸、压纹:学名为压印,靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺,是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光雕刻版两种。 6 啤:广东的发音为“鳖”,就是模切的意思https://www.360docs.net/doc/7a8497413.html, 7 金聪:就是在纸上先过一层胶水,再往胶水上撒金粉。 8 YO:就是弹簧一样物体,塑料居多,一般用在挂历和笔记本的书脊上,翻页连接用的。 9 过胶:给印好的纸张压一层透明的塑料胶膜,有水晶膜、光膜和亚光膜,很多地方叫法有些不同,不环保。 10针孔:也叫针线、牙线,就是给纸张压出一道半连接的线条,通常出现在包装开口处。 11 打孔:就是按要求按尺寸给一张纸或N张纸弄个洞出来,有专门的打孔机。 12植绒:就是给纸上刷层胶,然后贴一层类似绒毛的物质,让纸看起来和摸上去有点绒布的感觉。 Q_Q:1_0_5_7_9_5_8_4_4_4 印前:美工绘图,排版,出菲林,晒版,印刷:上墨,上版,调色…… 印后:彩盒:表面处理(覆膜,压光,局部UV等),烫金,裱坑纸,啤切,粘合成型 书籍:折页,配页,装订, 2印刷拼版知识 拼版 我们在工作中不会总是做16K、8K 等等正规开数的印刷品,特别是包装盒、小卡片(合格

特殊制品的丝网印刷方法与要求

特殊制品的丝网印刷方法与要求【天意数字快印】一、彩票丝印 近10年来,遮蔽油墨的需要在逐年增长。在胶印的文字、数字、记号上再用遮蔽油墨进行丝网厚膜印刷,使之完全遮蔽,然后制成卡片即为彩票。彩票形式多种多样,如体育彩票、社会福利集资彩票等。这种彩票,用硬币或指甲刮掉遮蔽的油墨,就可看到下面印刷的文字、数字等。另外,通过遮蔽图像,文字和数字可组合成各种各样有趣的娱乐,是非常受人们欢迎的。 1.彩票的构成,因为多数彩票是一次性的,所以用纸印刷,一般采用150~200g/m2的涂料纸。首先,用胶印印刷文字、号码、图像等,胶印印刷的印刷面平整,对于最后进行的遮蔽性丝网印刷很有利。胶印后的承印面必须实施透明性良好的外层涂敷,其作用是不仅使遮蔽油墨具有剥离性,同时使胶印图文具有稳定性。然后使用遮蔽油墨在这个涂层上进行最后丝印,一般只在文字及数字上进行局部的遮蔽性厚膜印刷。 2.彩票的性能要求。①具有稳定性的遮蔽油墨印在彩票上之后,应能较容易地用指甲或硬币剥除。这种油墨印刷的彩票作为商品,至少要在1年的流通期间保持稳定。②剥除遮蔽油墨后,露出的文字、数字等不能被油墨污染。③遮蔽油墨要有充分的遮蔽性。④遮蔽油墨的墨膜要有一定的韧性,即在彩票的干燥、切断等操作中,其墨膜表面不能因某种外力而受到损伤,作为商品在流通中也有同样的要求。 从以上各点来看,③和④几乎是由遮蔽油墨的性能决定的,所以选择合适的油墨是非常重要的。而①和②是由涂料纸和遮蔽油墨的粘合程度决定的。在以往

的实验中存在的故障主要是①和②,所以这是一个很关键的问题。 二、电饰广告板的丝印 电饰广告板一般是从广告板的内侧投射光,使表面更加美观的。使用的材料主要有丙烯板和玻璃板等。板面除了印刷外,还用挖剪的文字和线条进行装饰。丝网印刷电饰广告板的主要工艺有表面印刷、里面印刷、全遮光印刷等。 使用最普遍的是在里面进行印刷的电饰广告板,一般在丙烯板的里面进行丝网印刷,最后进行白的实地印刷,其表面可形成为光泽鲜艳的装饰图案。如果里面的光消失,来自其它方向的光反射到表面上,亦会出现各种色彩。 表面印刷时,一般使用乳白色的半透明板,由于不需要全白色印刷,很少出现质量的不均匀现象,但因为是表面印刷容易出现划痕。 遮光时可用表里两种方法印刷。如果表面想用全红色遮光时,在印刷全红色之前,以遮光为目的可使用同一印版,印刷一道银或灰色,然后在上面再印刷全红色。进行电饰时,只有文字或图案部分突出出来,非常清晰、美观,所以经常用于路标或导向板的印刷。 丙烯印刷时,由于其材质本身具有带电性,容易附着灰尘,因此十分注意。 由于灰尘附着在电饰板上非常明显,因此为了消除灰尘,防止静电,在印刷前应用酒精擦一遍承印物。因为光线从内部射出,所以印刷的刮板痕亦非常明显。为此,对刮板的研磨、印刷压力、印刷速度等十分留心,应尽量减少印刷不匀现象。由于使用透光性良好的油墨,在进行印刷和电饰后,其色调给人的感觉好像发生了完全不同的变化。当和其它颜色组合时,如果不进行透光观察,有可能制成与顾客要求不同的产品。四色彩色印刷时,如果不进行透光观察就调色,有时

丝印常识与技术要点

网印基本知识与技术指南 基本知识: 光的三原色:红R,绿G,蓝B;色料(油墨等颜料)的三原色:黄Y,品红M,青C。 网屏线数:一般玩具印刷常用48线/厘米,相当于120目/英寸;或60线/厘米,相当于150目/英寸。刮板的作用:填墨过网,刮墨从一端到另一端,匀墨使印版面上的油墨尽量干净,压印使网版与EVA 表面呈线接触。 器材保养: 油墨应怎样存放?水封或用油纸遮掩,防止表面起皮。 开油水等溶剂如何存放?密封,防止挥发,远离火源。 网版应怎样保管放置?垂直放置,防止丝网中间下垂变形。 胶刮的保养?每次完成后,应用溶剂或水清洗干净,保持刃口平直,无缺口,避免划伤。 网框应该怎样要求?框面平整,四角稳定,框臂(条)挺直。 问题与解决办法? 油墨 油墨调好后,粘度怎样才算合适?一方面,粘度要足够高,放在网版上任其自重不会从网孔中漏下,但不能过高。过高时另一方面,粘度要足够低,要求在刮印之后,油墨能顺畅地漏到EVA表面,“飞花”较少。 油墨粘度过大,会有什么坏处?在施印前会变干,印刷时会产生网纹痕迹,以及“拉丝”和堵网等现象;漏油困难,印迹图案不完整,油墨附着性变差,甚至造成“拉丝”,堵网。 油墨粘度过低,会有什么坏处?会出现油墨自漏,糊背,会使印迹图案扩大拓宽,图案模糊。也不能过低,过低时干燥就慢了。 油墨粘度和干燥速度如何调节?要想干得快,可加一些甲苯,要想干得慢,可加一些环己酮。 油墨的沉积量由什么控制的?是油胶刮的硬度和有效刮墨角度所决定,而不是由压力所决定。油墨通过量(cm3/m2)= 丝网厚度X 网孔面积率X 10000 ,注意,与刮刀用力无关。 丝网为什么会带墨?丝网松了,刮刀走过后回弹性不够,不能立即回弹。 丝网 网距多少最好?网距是指网版表面与承印EVA料之间的距离,可通过增加垫片调节,最好是1.5mm。此时虽用力最小,但网版也可立即弹离印件。 网距过大有什么坏处?引起图像扩大走样,并使丝网的损伤严重以至损坏。 网距过小有什么坏处?丝网不能立即回弹离开EVA材料表面,会留下网痕,造成图像蹭脏。此外,会造成油墨附着不均,刮板在网版上产生波纹,造成图像重影。 马仔 马仔卡不到位会出现什么坏处?尺寸跑偏,套印不准,出现重影。 刮板 刮胶露出板柄的高度多少合适?若要软一些,可露出多一点,比如25~30mm,若要硬一些,可露出少一点,比如10~25mm, 胶刮的角度多少合适?75~80度。 胶刮板的移动速度?手工印刷时为60~120cm/秒。 技术秘密,不得转印至外厂。

印刷基础知识

一、印刷的定义、过程及基本要素 1.印刷的定义。印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。 随着科学技术的不断发展,图文信息的储存与传播发生了重大变化,印刷技术也带来了日新月异的变化。印刷有了传统印刷与现代印刷之分。 传统的印刷在广义上是印前(依照原稿使用各种技术方法制成印版的工艺过程)、印刷(印版上的图文信息被转移到承印物表面)、印后加工(将印刷产品按照所要求的形状和使用性能进行加工)的总称。而狭义上的印刷仅仅是指将印版上的图文信息所粘附的色料转移到承印物表面的工艺技术。 2.印刷的过程。广义上的印刷过程是制版、印刷、印后加工三大工艺的全过程。 狭义上印刷过程除制版与印后加工外,仅指印刷机的印刷过程,即包括给纸、印刷和收纸的全过程。 由于印刷工艺不尽相同,不同的印刷工艺就有各自的印刷过程。 3.印刷的要素。常规的印刷必须具备原稿、印版、承印物、印刷油墨、印刷机械五大要素,才能进行印刷。 (1)原稿。在印刷领域中,制版所依据的实物或载体上的图文信息叫原稿。因为原稿是印刷的依据,因此,原稿质量的好坏,直接影响印刷成品的质量。 原稿分为文字原稿、图像原稿。实物原稿。 ①文字原稿:又分为手写稿、打印稿、复制稿等。原稿上的字形要正确,字迹要清楚、醒目、浓黑。 ②图像原稿:又分为绘画原槁和照相原稿等。 ③实物原稿:以实物作为制版依据,现今一般均将实物拍摄成照相原稿再进行制版。 (2)印版。印版是用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。将原稿上的图文信息制作在印版上,印版上便有图文部分和非图文部分。印版上的图文部分是着墨的部分,所以又叫做印刷部分,非图文部分在印刷过程中不吸附油墨,所以又叫做空白部分。 印版面上的印刷部分和空白部分相对位置依高低不同或作用不同,可分为凸版、平版、凹版和孔版。它们的制作方法、使用的版材和印刷方活各不相同。

曲面丝网印刷技术

曲面丝网印刷技术 1.菲林片的制作 客户提交的原稿可以是单色的也可以是多色的,最基本的要求就是要保证网版图文长度转移到产品圆周上后符合客户要求。对于多色原稿,保证制作出适合套印的菲林片尤其重要。虽然在圆柱体产品表面实现网点印刷还比较麻烦,现在有越来越多的企业开始进行尝试。丝网印刷由于受到丝网网丝的限制,不可能再现过于精细的细节,所以在制作分色片菲林一定要考虑到丝网印刷的特点。 制版 1.丝网材料和目数 圆柱体产品的丝网印刷和平面丝印是基本相同的,区别在于圆柱体产品的印刷设计最多的PP和PE往往具有粗糙的平面,和网版的接触点容易引起压力的不均衡,选择伸缩性比较好的尼龙丝网可以弥补这样的缺陷。丝网目数的选择也是最重要的工作之一。根据相关的理论分析和试验结果,我们认为320~360线/英寸的丝网目数比较适合圆柱体产品的丝网印刷。 2.丝网颜色 白色丝网在制作精细丝网的局限性越来越明显,阶调的丝网印刷更是不要用,最好使用染色过的丝网,染色丝网能够有效控制光线在丝网感光胶层中的穿透力,避免散射现象引起的网版精度下降,染色丝网相当于安全光,屏蔽了有害光线的影响。当然,现在绝大多数厂家的产品印刷难度并不太高,采用白色丝网也是比较好的选择。白色丝网的一个优点是它和感光胶的颜色形成了对比,容易涂布均匀,所以多数操作工人还是喜欢白色丝网。 3.丝网张力 网版具有一定张力保证印刷的正常进行,但印刷的稳定进行依赖于张力的持久恒定,实践证明,网版保持在14~18N/cm的张力最适合圆柱体产品的丝网印刷。圆柱体产品特别是中空塑料产品的几何旋转中心往往和夹具的中心线不重合,导致印刷过程的起起伏伏,过大的张力不易调整这个局限性。对于多色印刷,我们也不要求和平面印刷那样具有较高的张力,而使保证四块网版的张力相等就行了。 丝网印刷工艺 1)刮板: 刮板在丝网印刷中起着产生印刷压力和转移油墨的重要作用,它的硬度和形状以及刮印角度是影响上述作用的基本参数。 首先,刮板的截面形状最常用的是尖三角形和矩形,矩形用作平面印刷,尖三角形用作曲面丝网印刷,这是因为,曲面印刷的接触面为一条线,尖三角形更容易以较小的印刷压力

印刷理论基础知识

1.质量的含义是什么?印刷质量的含义又是什么? 质量也称品质,反映产品或服务,满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总 和。 印刷质量是指印刷品复制过程中的印刷技术质量,包括绝对质量和平均质量。 2.彩色印刷品的质量要求主要有哪几方面? 套印准足,墨色均匀鲜艳、层次丰富、网点光洁饱满、实地平服、文字清晰, 无断笔缺划、无各种明显条痕、无油腻龊龊、无纸毛、无墨皮等现象并忠实还原于 原稿的真实性。 3.胶印与其他印刷有哪些区别? ①利用油和水不相溶的基本原理来完成印刷: ②空白部分与图文部分基本处在同一印版表面上,并是有选择地吸附水和油墨; ③是通过中间体(橡皮布滚筒)来转移印迹: ④是通过网点大小来呈现阶调。 4.胶印的工艺原理是什么? 胶印是利用水与油不相溶的基本原理达到印刷效果。印刷时先上水,使版面的 空白部分吸附水,而图像部分却排斥水。上墨时,空白部分排斥油墨而图像部分却吸 附油墨。 5.润湿液中的ph值指的是什么?

ph值是表示润湿液中所含酸、碱的含量值(浓度),用氢离子浓度的负对数值表示溶液的酸碱性。ph=7呈中性溶液,ph>7呈碱性溶液,ph<7呈酸性溶液。 6.生产中润湿液中的ph值应控制在什么范围? 对ps版润湿液中ph值,一般控制在生5~6之间为宜。 7.润湿液中的ph值控制不当,对产品质量有何影响? 酸性偏强:容易造成印版花版、网点变小,降低印版耐印力,油墨容易乳化,造成印迹不容易干、产品背面粘脏等质量弊病。 酸性偏弱:印版网点易糊、易并、易起脏,造成糊版、龌龊等。 8.酒精润湿有什么特点? ①润湿性能好,在版面有很好的铺展性能; ②由于酒精具有一定的挥发性,版面水分转移到橡皮布后,水分有一定程度的挥发,所以纸张的吸水量会减少; ③酒精在挥发时,能带走大量的热量,使版面温度降低,保证了油墨的流动性能。 9.在生产中润湿液的作用是什么? ①使空白部分不起脏和油腻(不感脂); ②通过亲水胶体和有机酸使空白部分保持良好的亲水性能; ⑧通过表面活性物质和表面活性剂,使版面空白部分只需较少的水,就能使空白部分得到保护,有利于水墨平衡;

印刷方面的基本知识

公式 印张 总页数/开数=印张 比如一本书的页数为240页,开数为16开,则用240/16=15 即表示此书的印张为16印张。 计算机一本书(不计封面)需用的纸张数量: 册数*页数=需要用的纸张数 印于纸张两面的页数 由给定纸量计算印书册数: 纸张数*印于纸张两面的页数=印书册数 书本页数 例如: 纸张规格:大度用纸,即尺寸为850*1168(单位mm) 本杂志尺寸:210*280(单位mm) 开本=纸张规格/杂志尺寸=992800(850*1168)/58800(210*280)=16.884353741497 所以,本杂志为16开 也就是说,一张大纸可裁剪成16份。 印张公式: 印张=页码/开本=56/16=3.5 也就是,3. 5个印张。印张指的是一张纸的一面(单面),一张纸有双面,也就是有2个印张,一张纸32个页码。本杂志内页56个页码。 册数*页数=需要用的纸张数 印于纸张两面的页数 所以,纸张总数=1500*56/32=84000/32=2625(按1500册计算)

封面纸张 1500*4/32=6000/32=187.5(按1500册计算) 纸张总定价=内页用纸定价+封面用纸价=2625*1.1+187.5(约等于188)*封面纸单价=? 最近《中国印刷业年度报告》,笔者看到有人在网上提出这样的问题:常用图书开本与印张有什么关系?并提出索要《图书开本印张系数表》。对此,笔者就此作出如下解答,以飨网友。 所谓图书开本就是指图书的成品规格折合多少开,比如说,有一本书是正度32开本的流程,那么,这个规格就是正度全开纸的32分之一。也正是由于一个正度全开纸可以印刷32页32开的图书内页,因此,它就是正度32开本的图书,其它的开本依此相应类推。而一个印张不论是正度或大度的纸张规格教育,还是其它特定规格的全开纸,只要是全开纸的2分之一的幅面,它就是算一个印张。也就是说,一个全开纸可以分切成2张对开的纸,即2个印张重组,那么,对开纸张的幅面里就含有16个或16页32开的规格。可见,图书开本与印张的关系,就是一个对开幅面的纸张中包含多少个图书开本幅面的概念。如果反过来说,一个32开本规格的图书折合多少印张版材,它就是图书开本的印张系数,若用公式计算,那就是:2÷32=0.0625,“2”是来源于2开的印张,“32”是图书的开本EFI,它们之间就是被除数与除数的关系,得数“0.0625”,也就是32开本的印张系数。要是16开本的图书,其系数就是2÷16=0.125,这个0.125就是16开本图书的印张系数了。同样的道理流程,其它的开本,也可照此公式计算出各开本的印张系数。模切烫印压痕 从上述的分析可以看出,只要掌握了图书开本与印张的关系,知道一个全开纸就是2个印张的规格,这样喷墨印刷,用2除以图书的开数(除数),就可以迅速计算出图书各种开本的印张系数了。所以,其实用不着找谁去索要《图书开本印张系数表》了,更没有必要去死记硬背《图书开本印张系数表》,只要记住“2”这个固定的“系数”秋山国际,即被除数是“2”就可以了。但是,为了便于对照,笔者还是将图书或小册子等主要开本印张系数的计算结果编入以下表格,供网友参考。术语 利用图书开本的印张系数也可以求出印刷图书的用纸数量(全开纸的数量或令数),其计算公式为:系数×页数×印刷本数÷2或÷500承印材料,可以看出,这个计算方式需要先得知道图书开本的印张系数,然后再根据图书的页数和印刷数量,才可以计算出图书用纸的数

印刷基础知识_

印刷基础知识 导入:广告设计是一门视觉艺术,许多东西必须很直观的表达出来,作为一个设计师也必须了解印刷及流程和整个的印刷质量的等方面的知识。 印前作业是指印刷工艺的前期工作,包括排版拼版、分色扫描等工作。其工作的要性主要在于对计算机在印前作业中所用到的软件的熟练掌握、熟悉印刷工艺的基本工作流程、良好的图形图像处理能力等。 目前在国内对于印前作业,存在着一个很严重的问题:印前作业操作人员基本上不是印刷专业人员;印刷院校出来的学生基本上对印前工作不甚了解。这就造成了一个矛盾:如何处理好桌面系统的操作和印刷专业技术的结合。对于想由计算机平面设计行业转入到印前作业的设计人员来说,首要的任务就是在接触印前工作之后,要不惜一切地掌控住印刷专业知识,否则便极有可能无法开展工作。 第一节印刷分类及流程 一、印刷目前一般分为: 1、凸版印刷:树脂版、纸箱版、铅字、雕版印刷,多用于单色书刊、纸具、纸箱、特大海报、广告等; 2、平版印刷(胶印):目前最普及的纸张、胶片、转印前序印刷。 3、凹版印刷:印刷层次最好,但制版太贵了。 4、网版印刷(孔版印刷),最常见的是丝网印刷;多用于布料、皮料、玩具、玻璃及表面加工局部UV、磨砂、金葱等。 5、其它:烫印、转印、移印(主要是网版印刷、凸版印刷),水印(凸版印刷,很大尺寸的印刷,比如:大海报)。 二、印刷流程 1、电脑平面制作设计(档案,如AI,PDF,CDR等),打样确认。

2、出菲林(将图稿的影象及图案、字体等等通过拼版、输出等打在底片上)。 3、晒PS版(将菲林上的图案等通过爆光原理晒在PS版上)。 4、准备纸张及印刷油墨、原料。 5、开机印刷。 6、装订。根据客户的要求和印刷的类型,可以连线裁切、计数和简单装订或在其它机器上完成。 第二节印刷基础知识 一、印刷色彩基础知识: 印刷品中分为单色印刷、彩色印刷。 单色印刷是指利用一版印刷,它可以是黑版印溪刷、色版印刷,也可以是专色印刷。专色印刷是指毒专门调制设计中所需的一种特殊颜色作为基色,通过一版印刷完成。 单色印刷使用较为广泛,并且同样会产生丰溺富的色调,达到令人满意的效果,在单色印刷中,还可以用色彩纸作为底色,印刷出的效果类似二色印刷,但又有一种特殊韵味。 单色印刷中,最深的实底是100%;白是0%,其间不同的深浅灰调用不同的网点制成,即利用百分比控制。为了便于阅读,通常在5 0%一1 00%j的深灰色调上应用反白字,而5 0%一0%之间则用黑字,但也应根据单色的不同而酌情考虑。 彩色印刷则可以印全彩色图片,这种印刷方式大都采用分色版体现各种色相,分色版多由红(M)、黄(Y)、蓝(C)和黑(K)四色网线版组成,分色版的色相可依据分色原理,直接用文字标明,色谱中CMYK的网点成数即可。 设计中所期望的文字或图形的色彩可以利用色标查阅每一种颜色的CMYK 数值。但是某些特殊的颜色如金色、银色及荧光色等不能由四色油墨叠印组成,必须用专色版的专色油墨印出。 二、广告设计常用规格尺寸 1、企业专用名片

关于印刷方面的知识

印刷品的传统外形遮掩了技术革新的内涵: 传统印刷品与传统印刷技术。一本书、一本画册、一个纸盒现在与过去相比,可能质量上有高低之分,但仍为传统印刷品,并无区别,可是过去难逃“铅与火”的冶炼,而现在均出自指尖在电脑上轻松点击。因此。尽管印刷还是传统形式,但生产所用的传统工艺技术却早已被取代,生产效率也大幅提高。所以,在外形虽无变化的传统印刷品背后,遮掩了大量的技术革新,贯穿印前印后,不少还是脱胎换骨的变化。 一、让我们了解印刷业: 1、目前我们的主要印刷方式有哪些? (1)胶版印刷(在中国是相当广泛的,质量工艺 稳定,比如说报纸书刊,包装,PVC,不干胶) (2)凹版印刷(烟标,酒标,方便面口袋,糖纸等印刷质量要求高的,印刷数量大的印刷品) (3)丝网印刷(根据印刷特点,可以印刷的数量很小的,几十张就可以承印,印刷版的形状可以改变,比如说:可以对曲面进行印刷,承印物广泛!印刷墨层厚,网目的大不可以改变,所以可以使用丝光墨,冰花汕墨配合UV做特效!)(4)柔性版(印刷包装品,承印物材料相对比较广泛!尢其对于塑料产品和瓦楞纸箱等有很独特的优势) (5)喷墨印刷(以前主要应用于防伪条码的喷印,现在对于比较精细的印品也能有比较好的表现,尤其对于短版的市场,最大的发展就是在数码打样中的使用。另外印刷幅面能够几乎无限大!在市场上的应用已经有了一个比较稳定的市场) (6)移印(原理就像是盖戳,能够印刷的承印物的形状也是多样的,比如牙膏简的印刷,相对丝印来说印刷速度要快些!) (7)数码印刷(比较有代表的就是HEIDELBERG 的DI系列,和ROLAND的DICO毓,以及HPINDIGO;施乐的一些产品等(很多时候人们也把喷墨印刷放到这一类)自身特点是印刷准备时间短,对于短版印刷有得天独厚的优势。市场趋势当然是不言而喻),实际上还有很多的其他印刷,不过都是出于自身的一些特点能在印活上产生一些特效,如石版印刷,对印刷国画在宣纸上能有很好的艺术效果! 胶版印刷: 2、我们常见的印刷品有哪些? 印刷品分类(以终极产品分类): (1)办公类:指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。 (2)宣传类:指VI手册、海报、宣传单页、宣 传样本、产品手册、台历、挂历、请柬、手拎纸袋等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。 (3)生产类:指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。 3、印刷品的工作流程是什么? 印刷过程: (1)印前指印刷前期的工作,一般指摄影、设计、制作、排版、出片等;

铁桶丝印技巧

铁桶丝印技巧 在感光制版法中,制造耐印力强的印版时可采用直接法。在制版工作中涉及的题目主要有:如何准确选用制版中使川的材料,如丝网、网框、感光材料等,以及如何把握底版制作、绷网、涂布、晒版、显影、光源等。假如需要量大并且要求达到一定质量时,则需要采用印刷机。 印刷时在丝网版的一端倒入油墨,油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在钢桶表面上。 钢桶丝网印刷的最初工序是整稿。 丝网印刷制版是丝网印刷的基础,若制版质量不好,就很难印刷出质量好的产品。根据这些要求来定印刷图案的精度、图像的质量。再选择制版方法。 钢桶丝网印刷的基本原理是:丝网印版的部门网孔能够透过油墨、漏印到钢桶表面上;印版上其余部门的网孔堵死,不能透过油墨,在钢桶表面上形成空缺。前者合用于精度不太高,能够描绘的图案;需要精度较高,并且夸大色调层次的印刷图案,则必需用感光制版法。因此要想做出质量好的丝网板,必需根据制版工艺的要求,准确把握制版技术,严格选用制版材料进行制版。以丝网为例,它的材料现在多采器具有理想的弹性和恢复性的尼龙网,它的凹凸面都可以印刷。因印刷材料的质地不同(有的在漆膜上印刷,有的在镀锌板上直接印刷等),油墨的附着机能不同,在使用时要留意选择相应的干燥方法。印刷工序及确定应使用什么印刷材料。当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮油墨时,油墨通过网版转移到网版下的钢桶上,从而实现了图案的复制。 对于印数少、印刷质量要求不高的钢桶,使用手工印刷最为利便。印刷中泛起的故障往往与制版工艺技术和制版中选用的材料不当有关。需要质量较高的图像时,最好采用间接制版法。 现在较普遍使用的制版方法是光化学制版法。因为丝网印刷材料、质量、外形千差万别,所以印刷机的种类也良多。这种方法因为在晒版时阳图底版紧贴在丝网的感光膜上,因此图像质量较差。这种制版方法以丝网为支撑体,将丝网绷紧在网框上,然后在网上涂布感光胶,形成感光版膜,再将阳底版密合在版膜上晒版,经曝光、显影,印版上无须过墨的部门受光,形成固化版膜,将网孔封住,印刷时不透墨;印版上需要过墨的部门网孔不封住,印刷时油墨透过,在钢桶表面上形成墨迹。制版的方法大致有手工挖剪制版及感光制版两种方法。此时,要明确承印钢桶的大小、外形、位置、印数等。 丝网印刷是以原稿为基础。对于钢桶来讲,因为多在户外使用,所以在选用油墨时应特别正视其耐天气性。

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