储罐罐体水切割拆除方案

储罐罐体水切割拆除方案
储罐罐体水切割拆除方案

罐体拆除施工方案

目录

一、水切割介绍

二、施工技术说明书

1、工程概况

2、施工准备

3、施工方案

三、施工计划工期

四、安全施工注意事项

一、水切割介绍:

河北锐迅水射流技术开发有限公司研发的水刀坊系列便携式水

切割系统是唯一的冷切割设备,也是高危作业领域最理想的切

割设备,可广泛应用于公安排爆、废旧弹药销毁、航空救援、

武警破障、石油工业、隧道施工和救援等领域。同时,水切割

设备快速、无损、作业精细、一次性成型的特点,也可广泛应

用于建筑、设备加工、石材加工、冶金、医学等领域。我公司

研制的——智能便携式水切割系统,属磨料脉冲射流切割系统,采用独特的设计思路,突破性的减小了水切割系统的总体体积

和重量,真正实现了单人便携装置的要求,大大降低了使用的

总体成本,为水切割技术的广泛应用创造了一条崭新的思路。

二、工程概述:

本次工程为2个罐体的拆除,因常年使用,已存在安全隐患,

现将其拆除,若采用火焰切割容易造成爆炸等危险,所以采用

冷切割——水切割。罐体直径为14米,顶部以塌陷,采用吸附

式直线切割器在罐体底部环切一周,然后将其拉倒,拖至合适

进行其他工艺处理。

三、施工准备:

1、施工现场需要有水源、电源。水源自来水即可,若消防水的

水质满足要求也可使用消防水;电源要求380v、220v。

2、罐体附属设施若影响水切割也要提前拆除,如保温层、紧贴

罐体表面直上直下的管路等。

3、若冬季施工,现场需要有保暖设施。

四、 施工方案:

本次施工重点在于使用水切割对罐体进行环切 。如图所示:

使用吸附式直线切割器对罐体进行环切,如图所示:

环切完毕后,即可使用拖车将罐体上部分拖走,拖至合适位置进行其他工艺处理。如图所示:

吸附式直线切割器

环切完毕后使用吊车将罐顶吊离,如图所示:

剩余罐体采用其他方式进行分解。

五、施工工期:

罐体规格:直径14 m,2个,壁厚5mm;

预计实际工期:4个工作日。

六、安全施工注意事项:

本工程的安全管理目标:伤亡事故为零。

●施工现场必须有专人看护,无关人员不得靠近切割区域。

●施工人员必须穿工作服、戴安全帽、穿劳保鞋、佩戴防护镜

等防护。

●登高作业(2米以上)必须佩戴安全带,安全带不得低挂高

用。

●施工现场要定时检测气体成分,若有毒气体超标应停止施

工,佩戴防毒面具后方可继续施工,必须保证人员安全。

●现场电源要由专业电工进行接电,无证人员禁止接触。

●厂区禁火区域严禁烟火。

●雨季下午收工前要注意设备的防水、防雷措施。

●冬季夜晚要注意设备的防冻措施。

制冷设备拆除方案精编版

制冷设备拆除方案公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

目录 (一)工程简介 (二)施工方案 (三)质量目标及保证措施 (四)安全生产保证措施 (五)文明施工措施及环境管理措施 (一)工程简介 一、工程名称:石药集团维生药业制冷设备拆除工程。 二、工程地点:石药集团维生药业动力车间一层 三、建设单位:河北维生药业有限责任公司。 四、工程内容及标段划分:施工范围包括旧制冷设备的拆除 五、工期:按甲方要求完成施工工程 (二)施工方案 一、拆卸原则及一般要求 (1)先小后大,先易后难,先地面后高空,先外围后主机,必须要解体的设备要尽量少分,同时又要满足包装要求,最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任,采用分工负责制,谁拆卸,谁安装。 (2)拆卸前,首先必须会同厂家及业主切断并拆除该设备的电源。水源、气源等和车间动力联系的部位。 (3)放空润滑油,冷却液,清洗液等。 (4)拆卸中应避免破坏性拆装(如气割等),如必须进行的要通过业主代表及主管工程师。

(5)所有的电线、电缆不准剪断,拆下来的线头都要有标号,对有些线头没有标号的,要先补充后再拆下,线号不准丢失,拆线前要进行三对照(内部线号。端子板号、外部线号)确认无误后,方可拆卸,否则要调整线号。 (6)拆卸中要保证设备的绝对安全,要选用合适的工机具,不得随便代用,更不得使用大锤敲击。 (7)吊装中设备不得磕碰,要选择合适的吊点慢吊轻放,钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。 (8)利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧,以免在下坡或受震动时掉下。 (9)组合设备拆装时,拆下的螺栓、螺母,定位销等要涂油后立即拧回和插入原位,以免混乱和丢失。 (10)对设备上的一些可动部分,如溜板、动力头等要降低重心,用木板垫死后再锁紧。 (11)设备的液压管路较多,每拆一个头前,必须先挂上带有安装号的标志牌,有些部件要作好定位线记号,拆下的管子二端要立即用蜡纸包扎,以免污染和损坏丝扣。 (12)拆下的设备要按指定地点存放。 (13)设备的电气柜内插件板不要拔下,用胶带纸封住加固。 (14)作好拆卸记录,并交相关人员。 二、要工序说明 (1)施工准备

【储罐拆除施工方案】大型储罐拆除施工方案专篇

【储罐拆除施工方案】大型储罐拆除施工方案专篇 储罐拆除施工方案编制:审核:批准: 2014年9月目录一、概述1二、准备工作2三、施工方法及劳动力计划2四、安全技术要点………………………………………………………………5五、安全风险分析................................................................... .............................7一、概述本次拆除的消防水罐共一台,罐的总高度约为11.8米.直径约为8.5米,总重量约为30吨。现场施工场地有限,为了确保拆除工作的顺利进行,拆除前需跟业主充分协调,合理安排、精心组织,做到万无一失。 二、准备工作1、本水罐为停产罐,施工前要与生产车间密切配合,确认好罐里的水已经放净,设备上的管线与旧系统已断开,加好盲板,断开电源,确保施工准备工作到位。 2、吊装用的索具、吊具等经检查运行状态完好。 做好施工前的安全风险评姑和班组的安全技术交底,作业票据齐全后方可施工。 3、现场场地狭窄,施工中要切实保护好现场已有的管线、路灯与建筑。 4、工作前,预先确认路线布置图及施工场地。 5、拆除水罐前先拆除水罐周边与水罐连接的管道及平台、梯子,将水罐周边的杂早等清除干净,并作好吊装准备(罐顶吊耳焊接好、钢丝绳准备好、气括工具准备好)。 6、搭4个一米二高的移动架(长2米、宽0.8米),切割水罐时气焊工站在上面进行切割。 三、施工方法及劳动力计划1、拆除水罐采用二台吊车同时进行,一台130吨,另一台为25吨。 2、储罐的拆除采用倒拆的方法进行,倒拆的优点在于不用搭大面积脚手架,避免了高空作业,既节省了人力物力的投入,提高了工效,加快了工程进度,更重要的是削减了高空作业可能带来的风险危害。在罐顶包边角钢上焊接4个吊耳(均布)作为吊点,用两条一样长的钢丝起钩,并带紧钢丝绳。 3、施工人员站在地面按如下步骤进行操作: a)、先割断罐体上一部分斜梯和从罐顶下来的钢管(从第一圈壁板环焊缝上方切断).b)、割开底板与壁板相连接的角焊缝.c)、割开第一圈的纵焊缝,纵焊缝割开后,在外围打上支撑再割环焊缝。环焊缝割开后130吨吊垂直起吊,此时130吨吊车起掉的重量仅为扣除底板和第一圈板后的重量(约为24吨)。起吊至一定的高度,130吨吊车可将罐的余下部分慢慢移至罐的东面草地上,做一下缓冲。 d)、25吨吊车配合作业人员将第一圈板就地分块切割,再将钢板吊至运输车辆上,直接拉出工厂处理。 e)、第一圈割完后,130吨吊再将罐缓慢吊到原来的基础上进行第二圈的切割,重复上面的施工顺序,进行第二圈,第三圈和第四圈的切割,如果第一天没有完成油罐的拆除,那么第二天就用一台50吨吊车来替换130吨吊车(前提是第一天必须切完第三圈壁板),那时余下部分的重量不到8吨,再减去第三圈的重量,50吨吊车实际起动量不到7吨(50吨吊车的起动半径为9米),完全能满

储罐拆除方案

中国石油哈尔滨石化公司 储运罐区223/225储罐拆除 施工方案 编制:黄海峰 审批:常洪生 批准:庄茂盛 2014年06月15日

目录 1、主要施工方案 3 2、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 16 3、主要施工机械设备、劳动力、主要物资配备 18 4、技术组织措施 20 5、工程质量技术组织措施 21 6、安全生产技术组织措施 22 7、文明施工技术组织措施 23

1、主要施工方案 1.1工程简介 工程名称:储运罐区223/225储罐拆除 建设单位: 中国石油哈尔滨石化公司 工程地点: 哈尔滨炼油厂成品车间罐区 1.2 工程内容及主要实物工程量 拆除立式圆柱形储罐2座,总罐容共计 10000立方米 1.3编制依据 1、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ50128-2005 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 1.4施工前准备 1.4.1、技术准备工作 1)储罐施工前,应得到有关部门审批的施工方案或施工组织设计文件。 2)施工前,有关人员应熟悉有关技术文件、法规,并进行技术交底,明确储罐建 设工程相关专业配合要求. 3)储罐施工技术人员应根据现场实际情况进行有效的保护措施。 1.4.2现场准备工作 1)根据施工技术方案的要求,进行施工现场平面布置,一般包括以下设施: A、施工临时电源和临时线路; B、供水、排水管道; C、施工道路; D、半成品构件堆放场地及材料堆放场地; E、材料、配件库房; F、焊材库房及焊条管理、烘干房; G、各专业工种工具房及其休息棚; H、焊机棚 I、起重设施和其它施工设施堆放场地, J、现场办公室 K、现场消防设施及施工安全警示牌等;

(整理)内浮顶储罐施工方案

(六)储罐施工方案1.工程概况 中油福州油品码头及库区新建工程共有成品油储罐7具,消防水罐2具,其中柴油罐为3具5000立方米拱顶罐,汽油罐为2具3000立方米和2具5000立方米内浮顶罐,消防水罐为2具1000立方米拱顶罐。该工程7具罐与预留的一具罐组成了较为紧凑的成品油罐区,便于集中流水施工。消防水罐则分布于成品油罐区外部。 2.编制依据 由中国石油天然气华东勘察设计研究院设计的施工图: 2003设-401、1000m3拱顶储罐 2003设-407、3000m3内浮顶储罐 2003设-403、5000m3内浮顶储罐 2003设-405、5000m3拱顶储罐 GB128-90《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》。 SH3530-93《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》。 SH3528-93《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》。 SHJ22-90《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》。JB4730-94《无损检测》。 3.储罐设计数据

4.罐体数据 (1)1000立方米拱顶罐罐体数据一览表:(单具总重28850Kg)

(2)3000立方米内浮顶罐罐体数据一览表:(单具总重76797Kg)

(3)5000立方米拱顶罐、内浮顶罐罐体数据一览表:(单具总重119731Kg)

5.施工方法 5.1施工方法采用群桅起升倒装法: 5.2施工用料:每个罐所需倒链和桅杆如下表所示: 5.3材料验收 储罐所选用的材料和附件,应具有质量合格证明书当无质量合格证明书或质量合格说明书有疑问时,应对材料和附件进行复验。 储罐焊条选用J422、J427电焊条,焊条应具 有质量合格说明书。 储罐所选用的钢板,必须逐张进行外观检查,其表面质量应符合现行的相应钢板标准的规定。 钢板表面锈蚀减薄量,划痕深度与钢板实际偏差之和,应符合下表规定。

设备管道拆除施工方案

设备管道拆除 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 编制单位: 二0一九年十一月

目录 第一章工程概况及施工条件 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工程序及施工方法 (2) 第四章进度计划及控制措施 (4) 第五章资源配置计划 (6) 第六辛工程质量管理措施 (8) 第七章职业健康安全与环境管理 (9)

地上立罐 □1□2□3□4□5□6□7□8□9备注:1-9号储罐

第一章工程概况及施工条件 一、工程概况 本工程位于XXXXXXXXX化工厂罐区,立罐9个,包括储罐、反应釜、工艺管道、保温层、泵及电器仪表等众多工艺装置需拆除。 原充装介质为XXX冷却水残留液。 为确保上述装置拆除工作安全、有序、顺利的进行,我公司根据现场实际情况,同时结合多年的同类工程施工经验编制本方案,作为拆除工作的指导性文件。 二、现场条件 1.临时供水、供电等设施满足拆除施工要求。 2.材料已按要求送达施工现场并检验合格,质量符合设计文件的规定。 3做妤作业面准备,检查道路,明确材料堆放场所位置,操作场所要清理干净。 4.吊车的工作位置已进行处理并满足吊车对工作场地的要求。 三、开工条件 1.技术文件完整齐全,已按程序进行了工程交底。 2.施工方案已批准,并已进行技术和安全交底。 3已办理工程开工文件。 4用于施工的机械、工器具应安全可靠,计量器具、检测器具应检定合格并在有效期内。 第二章编制依据 1本工程项目的原设计图纸和实测数据 2《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3《SYT6696-2007储罐机械清洗作业規范》 4建设单位组织的现场踏勘与技术交底 5同类型工程项目施工经验

1500立方米储罐设计正文

15003m储罐设计 1 综述 1.1国内外汽油储罐的发展概况 长期以来,我国库存轻质油品,广泛采用固定顶油罐和浮顶油罐。由于固定顶油罐在存贮和收发油品时存在“小呼吸”和“大呼吸”,油品蒸发损耗较大,而且会因为油气逸散到空气中造成环境污染,危害人们身体健康。因此油品及化学品的蒸发损耗一直是石油、化学工业关心的问题。人们最初关心的是经济损失和安全,近年来还关心生态、环境保护方面的问题。为了较经济有效地解决这个问题,世界上发达国家如美国、法国、前苏联早在五、六十年代相继开始研制浮顶油罐。我国直到70年代末期才开始研制。由于浮顶罐能降低损耗,减少环境污染,主要用于储存原油、汽油、柴油等介质。随着内浮顶技术的发展,汽油和航空煤油大多数采用内浮顶罐,新建的外浮顶罐几乎都用于储存原油。 1955年前后,第一次实际采用塑料泡沫浮顶这个充气的救生筏形的构件漂浮在液面上,能减少汽油罐的蒸发损失85%。法国还研制了由硬聚氯乙烯浮动盖板组成并以同样材料作为浮子支撑的内浮顶罐。前苏联从1961年起开始使用合成材料做内浮盖,到1970年末已有3006223 m容量的储罐装配了合成材料做的内盖。1962年美国在组瓦克建有世界上最大直径为187ft(61.6m)的带盖浮顶罐。到1972年美国已建造了600多个内浮顶油罐。 由于塑料浮顶耐温较差及使用寿命等问题, 从20世纪50年代开始,非钢内浮顶罐开始出现,其材料有铝、环氧及聚酯玻璃钢、聚氯乙烯塑料和聚氨酯泡沫塑料等。加拿大欧文炼厂在直径为28.65m油罐中就采用了全铝制的内浮顶。 与钢制内浮顶相比,非钢内浮顶具有质轻、耐腐蚀等优点,但强度较差,有的价格较贵,使其应用受到限制。20世纪80年代以前以钢制内浮顶的应用为主,但此后,耐腐蚀能力和综合力学性能较好的铝合金在内浮顶制造上得以应用,用其制造的装配式铝制内浮顶油罐的降耗率能够达到96%,而且现场安装时的动火量比钢盘式内浮顶减少95%以上,因此得到广泛的推广应用。为了更好的设计和发展内浮顶储罐,1978年美国API650附录H对内浮盘的分类、设计、安装、检验及标准荷载、浮力

储罐整体拆除施工方案

XX石化化工一厂储罐保护性拆除方案 编制: 批准: 施工单位:XX建设集团有限公司

目录 1、工程概述 (2) 2、编制依据 (2) 5、施工准备 (2) 6、主要施工程序和技术要求 (2) 6.1保护性拆除施工总的程序: (2) 6.2保温拆除的程序和施工方法 (2) 6.3电器仪表拆除的程序和施工方法 (3) 6.4工艺管道保护性拆除方法 (6) 6.5储罐保护性拆除施工方法 (8) 7、保护性拆除质量控制 (11) 8、安全文明施工保证措施 (12) 8.1安全施工保证措施 (12) 8.2文明施工措施 (13) 9、劳动力和机具设备计划 (13) 9.1劳动力计划表 (13) 9.2施工机具计划 (14) 10、进度计划....................................... 错误!未定义书签。

1、工程概述 XX石化化工一厂内罐区有3台罐和配套管道、泵及电气仪表需拆除,规格为1500m3的辛醇罐2个、DOP罐1000m3的1个,辛醇罐的外形尺寸为Ф13200×14646mm,由底板、壁板、顶盖、人孔接管等组成,单台总重量41t,主材为碳钢Q235A;DOP罐的外形尺寸为Ф9100×10309mm,由底板、壁板、顶盖、人孔接管等组成,单台总重量为32t,主材为碳钢Q235A。DINP罐的外形尺寸为Ф8200×10309mm由底板、壁板、顶盖、人孔接管等组成,单台总重量为18t,主材为碳钢Q235A。 为确保储罐保护性拆除工作安全、有序、顺利的进行,我公司根据现场实际情况,同时结合多年的同类工程施工经验编制本方案,作为拆除工作的指导性文件。 2、编制依据 2.1本工程项目的原设计图纸和招标文件的相关要求。 2.2我公司近几年承建的类似装置施工经验。 2.3《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 5、施工准备 5.1技术准备 5.1.1按照施工计划和方案的要求合理组织、调配有一定拆除经验的施工人员。在施工前对参加施工的人员进行施工技术和安全交底。施工技术人员进入施工现场,熟悉施工现场的环境,了解拆除工作的主要内容,掌握所拆除设备的结构特点及其有关管道的走向、长度及其障碍物等。 5.1.2施工机具、材料准备,包括吊装工具、切割工具及手段材料准备齐全。 5.1.3进出储罐区的公用管线和相关管线应切断并盲板隔离。储罐内及配套管道吹扫置换、分析化验、气体合格,符合安全交出条件。该部分工作由金陵石化化工一厂完成。 5.1.4拆除施工前,施工单位要取得业主装置已安全,能够进行拆除施工的书面文件。5.2施工场地的准备 5.2.1施工现场具备拆除条件,道路畅通; 5.2.2拆除场地周围阻碍吊车站位的地方已经处理; 5.2.3 材料堆放场地主要利用储罐区内和附近的水泥地面。 5.3施工用水、电 5.3.1现场的施工用电按照业主要求敷设临时电源,老装置的所有电源全部切断并拆除。 5.3.2现场的施工用水利用原来的给水点。不能覆盖的区域用软塑料管临时接入 6、主要施工程序和技术要求 6.1保护性拆除施工总的程序: 保温拆除仪电设备拆除电缆拆除管道和支架拆除储罐拆除堆放。 6.2保温拆除的程序和施工方法 准备工作保温外保护层拆除 保温层装袋 6.2.1 保温拆除工程施工方法

6000m3内浮顶油罐设计

本科毕业论文 题目:6000m3内浮顶油罐设计 院系:机械工程学院专业:油气储运工程班级: 学生姓名: 指导教师:

毕业设计任务书机械工程学院油气储运工程专业班学生: 毕业设计题目:6000m3内浮顶油罐设计 毕业设计内容:设计计算书一份; 设计说明书一份; 绘制施工图折合A1号图6张。 毕业设计专题部分:油罐内浮顶结构设计 指导教师:签字2010 年3 月日 教研室主任:签字2010 年3 月日 院长:签字2010 年3 月日

设计参数: 1. 公称容积:6000m 3 2. 设计压力:常压 3. 设计温度:0℃~50℃ 4. 贮液重度:3 750m kg =液γ 5. 罐底地基系数:35cm kgf K b = 6. 焊接接头系数:9.0=φ 7. 腐蚀裕度:C 1=1mm 8. 设计风速:55m/s 9. 地震防烈度:8度 10. 贮罐场地类型:II 类 11. 贮液进出口管:DN200,流速2m/s

摘要 本设计题目为6000立方米内浮顶油罐。储罐是一种储存液体或气体的钢制密封容器。主要应用与石油化工工业贮存石油及其产品以及其他液体化学产品。钢制储罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施,我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐,钢制储罐储油是目前应用最普遍的一种储油方式。它很少受到自然条件和地理位置的制约,储油容量可以根据需要灵活确定。 浮顶是一覆盖在油面上,并随着油面升降的盘状结构物。由于浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置,使得浮顶与油面间几乎不存在气体空间,从而极大的减少油品的蒸发损耗,减少油气对大气的污染,减少火灾的危险性。浮顶罐特别适宜建造大容积储罐,建造大容积储罐,可以节省单位储油容积的耗钢量和建设投资。但是,由于外浮顶直接暴露于大气,储存的油品很容易被雨雪、灰尘玷污,故外浮顶多用于储存原油,较少用于储存成品油。 内浮顶储罐是在拱顶储罐内部增设浮顶而成,罐内增设浮顶可减少介质的挥发损耗,外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内,保证罐内介质清洁。这种储罐主要用于储存轻质油,例如汽油、航空煤油等。目前国内的内浮顶有两种结构:一种是与浮顶储罐相同的钢制浮顶;另一种是拼装成型的铝合金浮顶。 通过查阅工具书及相关参考资料,了解贮罐,罐壁,罐顶,罐底和其他附件等各部件的结构和功能,并分析它们在各种载荷下的受力及各种应变,通过分步完成各部件的选材,设计计算和各种应力校核,最终完成一个公称容积为6000立方米的内浮顶贮罐的设计,指明贮罐在工业

设备拆除施工方案

设备拆除施工方案 施工方案 设备拆除施工方案 2014-08-08 目录 第 1 页共 7 页 施工方案 1、设备拆除简介 1.1 概述 1.2拆除设备的主要施工内容 1.3 编制依据 2、施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 2.1.2 确保工期的措施 2.1.3 施工准备工作计划 2.1.4 施工进度计划 2.2劳动力需用量计划 2.2.1劳动力需用量计划分析 2.2.2 劳动力需用量计划表 3、施工方法的选择和施工机具计划 3.1 设备拆除吊装方案的选择 3.2 施工机具计划 4.1管线的拆除

4.1.1火炬管线的拆除 4.1.2氮气及循环水管线的拆除 4.2 2台压缩机的拆除 5、拆除质量保证措施 6、安全生产措施 1、设备拆除简介 第 2 页共 7 页 施工方案 1.1 概述 这次技术改造的拆除内容包括单级压缩的压缩机2台、小管廊及附属管道(改造)等。 1.2拆除设备的主要施工内容 1、单级压缩的压缩机2台( T/台); 2、配套管廊拆除; 3、火炬管线带物料拆除; 4、循环水、氮气管线拆除。 1.3编制依据 1、车间提供的技术质料及参数; 2、相关设备拆除工程的施工经验; 3、机械设备安装工程施工及验收规范。 2、施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划

根据建设单位对本项目的要求,我方根据具体的设备到场时间及业主要求进行安排施工进度,各子项的工期要求满足业主提出的主要节点的时间安排。各设备的拆除工期计划如下表: 各改造部位施工计划表 施工工期序号改造名称备注 (天) 1 氮气、循环水管线 10个工作日 2 火炬管线管道内含有易燃易爆品 3 压缩机1# 2个工作日 4 压缩机2# 2个工作日 2.1.2确保工期的措施 (1)对拆除工期影响的关键工序,根据现场实际增加施工要素的投入,保证施工人员及机具设备,满足连续施工。加强对重点环节的领导和管理,必要时,组织力量对这些环节实施突击。 (2)自始至终狠抓主机拆除(改造),根据施工条件,逐步扩大施工面。施工中合理交叉,见缝插针,灵活调配力量,把每一台设备,每一个施工项目的拆除周期缩到最短,确保整个安装工期的缩短。 (3)认真做好设备拆除装前的检查记录,把设备质量隐患消灭在安装之前。 (4)搞好职工后勤服务工作,最大限度地提高职工工作质量和出勤质量 (5)施工现场设专职人员,定时检查设备的情况,提前发现问题,确 第 3 页共 7 页 施工方案 保及时处理,确保设备及管线顺利拆除。 2.1.3施工准备工作计划 一、技术准备

石油化工钢制储罐置换及拆除施工方案

石油化工钢制储罐置换及拆除施工方案 2010-05-24 16:58:03| 分类:原创作品 | 标签: |字号大中小订阅 各位朋友,这是本人的原创作品,在百度文库中暑名为“ma4023”的人在我的博客中盗取此文,特此声明。 由于XX市重点旅游项目征地需要,位于XX港口码头的化工、石油库区需要拆迁,针对库区内数量众多的液化气球罐、石油拱顶储罐、化工原料储罐及配套工艺管道的安全拆除(废弃),编制了如下施工方案。 一、拆除设施方案 1、拆除施工主要流程:(文字间有循环导向箭头) 施工准备底油抽排清洗油汽置换消防测爆 外运处置罐主体拆除外附件保温工艺管线拆除 2、施工准备 为了保证工程顺利按期进行,必须全面、细致做好施工准备工作,并且要落实到位。 (1)开工前与地方政府安监、消防、环保、特种设备检察研究院报告、办理备案和开工手续,全面理解政府部门对该工程的有关要求和标准,取得政府部门的指导和监督。 (2)有针对性的做好相关技术准备工作,包括技术人员的选定、技术资料的完备、拆迁对象的性能特点、难点、危险点,技术措施(施工、安全、环保)的再分析等。 (3)各种生产资源的调配。包括各工种工人的选定和调遣,措施手段用料的询价及备置,施工机械、机具的检验和配备。特别要做好安全消防物资、工具、器材等的准备工作。 (4)全面细致做好全体参加施工人员的安全教育、安全交底等工作。 3、通用消防安全措施及要求 (1)在施工前,制订详细的置换、清污、拆除、外运安全工作方案,包括置换、清污、拆除的项目内容、工期、安全防范措施、安全责任人和监护人,并成立HSE领导小组,统一协调、指挥施工全过程中的一切工作。

储罐拆除方案_(最新版)

储罐拆除施工方案 编制: 审核: 批准: 2014年9月 目录 一、概述 (1) 二、准备工作 (1) 三、施工方法及劳动力计划 (2)

四、安全技术要点 (5) 五、安全风险分析 (7) 一、概述 本次拆除的消防水罐共一台,罐的总高度约为11.8米.直径约为8.5米,总重量约为30吨。现场施工场地有限,为了确保拆除工作的顺利进行,拆除前需跟业主充分协调,合理安排、精心组织,做到万无一失。 二、准备工作

1、本水罐为停产罐,施工前要与生产车间密切配合,确认好罐里的水已经放净,设备上的管线与旧系统已断开,加好盲板,断开电源,确保施工准备工作到位。 2、吊装用的索具、吊具等经检查运行状态完好。做好施工前的安全风险评姑和班组的安全技术交底,作业票据齐全后方可施工。 3、现场场地狭窄,施工中要切实保护好现场已有的管线、路灯与建筑。 4、工作前,预先确认路线布置图及施工场地。 5、拆除水罐前先拆除水罐周边与水罐连接的管道及平台、梯子,将水罐周边的杂早等清除干净,并作好吊装准备(罐顶吊耳焊接好、钢丝绳准备好、气括工具准备好)。 6、搭4个一米二高的移动架(长2米、宽0.8米),切割水罐时气焊工站在上面进行切割。 三、施工方法及劳动力计划 1、拆除水罐采用二台吊车同时进行,一台130吨,另一台为25吨。 2、储罐的拆除采用倒拆的方法进行,倒拆的优点在于不用搭大面积脚手架,避免了高空作业,既节省了人力物力的投入,提高了工效,加快了工程进度,更重要的是削减了高空作业可能带来的风险危害。在罐顶包边角钢上焊接4个吊耳(均布)作为吊点,用两条一样长的钢丝起钩,并带紧钢丝绳。 3、施工人员站在地面按如下步骤进行操作: a)、先割断罐体上一部分斜梯和从罐顶下来的钢管(从第一圈壁板环焊缝上方切断). b)、割开底板与壁板相连接的角焊缝. c)、割开第一圈的纵焊缝,纵焊缝割开后,在外围打上支撑再割环焊缝。

设备拆除施工方案93443

Xxx厂设备拆除施工方案 2016-02-19

目录 1、设备拆除简介 1.1 概述 1.2拆除设备的主要施工内容 1.3 编制依据 施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 2.1.2 确保工期的措施 2.1.3 施工准备工作计划 2.2劳动力需用量计划 2.2.1劳动力需用量计划分析 2.2.2 劳动力需用量计划表 3、施工方法的选择和施工机具计划3.1 设备拆除吊装方案的选择 3.2 施工机具计划 4、拆除质量保证措施 5、安全生产措施

1设备拆除简介 1.1 概述 这次技术改造的拆除内容包括码坯机一台、XX机一台,等。 1.2拆除设备的主要施工内容 1、码坯机1台(35-40 T/台); 2、Xxx机1台; 3、火炬管线带物料拆除; 1.3编制依据 1、车间提供的技术质料及参数; 2、相关设备拆除工程的施工经验; 3、机械设备安装工程施工及验收规范。 2施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 根据建设单位对本项目的要求,我方根据具体的设备到场时间及业主要求进行安排施工进度,各子项的工期要求满足业主提出的主要节点的时间安排。各设备的拆除工期安排在5天内完成。 2.1.2确保工期的措施 (1)对拆除工期影响的关键工序,根据现场实际增加施工要素的投入,保证施工人员及机具设备,满足连续施工。加强对重点环节的领导和管理,必要时,组织力量对这些环节实施突击。

(2)自始至终狠抓主机拆除(改造),根据施工条件,逐步扩大施工面。施工中合理交叉,见缝插针,灵活调配力量,把每一台设备,每一个施工项目的拆除周期缩到最短,确保整个安装工期的缩短。(3)认真做好设备拆除装前的检查记录,把设备质量隐患消灭在安装之前。 (4)搞好职工后勤服务工作,最大限度地提高职工工作质量和出勤质量。 (5)施工现场设专职人员,定时检查设备的情况,提前发现问题,确保及时处理,确保设备及管线顺利拆除。 2.1.3施工准备工作计划 (一)、技术准备 (1)设备拆除技术人员认真研究、熟悉现场情况,使其拆除施工顺利进行。 (2)设备拆除人员应熟悉设备拆除施工方案并照方案进行施工。(二)、施工现场准备 (1)根据建设单位的要求工程施工前,其临时建筑、运输道路、施工用电、主要材料、施工机具、劳动力等应有充分准备,并非作出合理安排。 (2)对施工用的道路以及吊装用的场地进行修整和清理,保证施工的顺畅进行。

储罐拆除方案

储罐拆除施工方案编制: 审核: 批准: 2014年9月 目录 一、概述...................................... 错误!未指定书签。 二、准备工作.................................. 错误!未指定书签。 三、施工方法及劳动力计划...................... 错误!未指定书签。 四、安全技术要点 (5) 五、安全风险分析................................................................. . (7) 一、概述 本次拆除的消防水罐共一台,罐的总高度约为11.8米.直径约为8.5米,总重量约为30吨。现场施工场地有限,为了确保拆除工作的顺利进行,拆除前需跟业主充分协调,合理安排、精心组织,做到万无一失。 二、准备工作

1、本水罐为停产罐,施工前要与生产车间密切配合,确认好罐里的水已经放净,设备上的管线与旧系统已断开,加好盲板,断开电源,确保施工准备工作到位。 2、吊装用的索具、吊具等经检查运行状态完好。做好施工前的安全风险评姑和班组的安全技术交底,作业票据齐全后方可施工。 3、现场场地狭窄,施工中要切实保护好现场已有的管线、路灯与建筑。 4、工作前,预先确认路线布置图及施工场地。 5、拆除水罐前先拆除水罐周边与水罐连接的管道及平台、梯子,将水罐周边的杂早等清除干净,并作好吊装准备(罐顶吊耳焊接好、钢丝绳准备好、气括工具准备好)。 6、搭4个一米二高的移动架(长2米、宽0.8米),切割水罐时气焊工站在上面进行切割。 三、施工方法及劳动力计划 1、拆除水罐采用二台吊车同时进行,一台130吨,另一台为25吨。 2、储罐的拆除采用倒拆的方法进行,倒拆的优点在于不用搭大面积脚手架,避免了高空作业,既节省了人力物力的投入,提高了工效,加快了工程进度,更重要的是削减了高空作业可能带来的风险危害。在罐顶包边角钢上焊接4个吊耳(均布)作为吊点,用两条一样长的钢丝起钩,并带紧钢丝绳。 3、施工人员站在地面按如下步骤进行操作: a)、先割断罐体上一部分斜梯和从罐顶下来的钢管(从第一圈壁板环焊缝上方切断). b)、割开底板与壁板相连接的角焊缝. c)、割开第一圈的纵焊缝,纵焊缝割开后,在外围打上支撑再割环焊缝。环焊缝割开后130吨吊垂直起吊,此时130吨吊车起掉的重量仅为扣除底板和第一圈板后的重量(约为24吨)。起吊至一定的高度,130吨吊车可将罐的余下部分慢慢移至罐的东面草地上,做一下缓冲。

20000立方米内浮顶原油储罐设计毕业设计(论文)说明书

毕业设计说明书设计(论文)题目:20000立方米内浮顶原油储罐设计

摘要 工程设什为实例,总结大型内浮顶原油储罐的设计.对大于32 m直径带肋拱顶进行了设计分析对内浮顶储罐与固定顶储罐进行了比较, 从罐体的配置、作用、制造和检验等方面阐述了内浮顶储罐的罐体设计技术要求; 并就内浮顶储罐的发展、储罐的用途特点、储罐的主要组成部分、油罐主体材质、罐壁厚度计算、罐底结构形式、内浮顶结构形式、油罐附件、储罐的安全使用等进行了详细分析,论述了内浮顶储罐的相关事项及步骤。 关键词:内浮顶储罐; 固定顶储罐; 通气孔; 扩散管; 量油孔; 导向管;大型储罐

Abstract Based on the engineering design, work of 20,000 m3 large roof c0ne bottc,m avfiationkerosene tank,make the design analysis of over 32 m diameter roof with rib Comparison was made for inter floating roof tank with fixing roof tank , shell design technical requirements for shell of inter floating rooftank were described from aspects of lay2out of shell , function , fabrication and inspection etc. , the relevant matters and the reformation procedures werediscussed for reforming from fixing roof tank to inter floating roof tank. Key words: inter floating roof tank ; fixing roof tank ; venting hole ; spreading tube ; hole for oil measure ; guide tube;large tank,roof design

设备拆除施工方案精编版

设备拆除施工方案 金属结构厂 关键词:设备拆除施工吊装 一、工程概况 1、本工程主要设备有16m数控折弯机一台(由2台联动作业)、250吨冲床一台、500吨四柱液压机一台、3000吨联动液压机一台(由6台四柱液压机组成),进行保护性拆除后转运至现有厂房进行安装、调试。 2 、具体参数如下: 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009; 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010; 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011; 设备相关技术文件及现行其他国家规范; 三、施工工艺流程

四、施工工艺 4.1施工准备 1)施工前,应具备设计和设备的技术文件,施工人员应熟悉各类设备的结构,性能及安装要求,提出设备安装所需的材料,机具及劳动力计划。 2)土建施工工程已经完工,基础混凝土强度达到安装要求,安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等应清除干净。 3)拖运、起吊设备时,应对起吊机具及承力点进行换算,确保设备安全就位。 4)绘制施工现场平面图,选定材料、构件存放场地、加工场地等; 水源点、电源搭接点进行确认;施工机具清点、检查是否完好等; 4.2 设备状态确认 所有设备拆解前,将设备通电空运转一次,检查设备运转是否有故障、异响,发现问题

提出并记录,并由三方进行签字确认,以确保设备拆除前的性能得到完整体现。 4.3 设备基础检查 1)设备基础的位置,几何尺寸和质量要求,应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,土建施工人员应提供设备基础验收资料和记录,设备安装人员对设备基础位置和几何尺寸进行复检 2)设备基础上各孔洞应清理干净,预埋地脚螺栓的螺丝和螺母应保护完好,放置垫铁的位置应凿平。 4.4设备放线就位和找正调平 1)设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线划定安装的基程线,互相有连接衔接、衔接或排列关系的设备。应划定共同的安装基准线,必要时,对重要设备应埋设永久性的中心标板或基准点。 2)平面位置安装基准线与基础实际轴线或厂房墙(柱)的实际轴线、边缘线的距离,允许偏差为±20mm,设备定位基准的画线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差。 4.5 设备拆除 1)拆除整体思路:设备电气及仪表先行、拆除油站及其管线、16m数控折弯机分解拆除、3000吨联合液压机分解拆除、500吨液压机和250吨冲床整体拆除。 2)拆除标识 (1)用影像、挂牌、绘图、打字等多种办法,进行不余漏、详细的标识;拆除后对孔洞、电缆等,随拆随封口;对于重要部件,尽可能的整体拆除;请业主和监理在现场处理拆除过程中的实际问题;以上要求,一直贯穿于拆除的整个过程中。 (2)对系统的管道、设备、电缆、电线、仪表设备等进行标识。标识采用以下方法:用油漆进行标识;挂牌;绘制各连接位置图;数码相机进行照相和摄影; 用钢码在两相连法兰上做好方位标识。上面方法,尽可能综合运用,且必须保证清晰、准确的表示出连接的前端、后面的相接的零部件,其安装的具体位置。联系业主相关人员切断电源,挂牌警示。安排电工2人对盘柜、电缆等进行验电。确认电源切断,必须每次上班前均确认电源切断!电线电缆需要找到电气设备送电端、受电端,将连接电缆拆除后用万用表进行线路检查,每检查完一个回路需要线号管对回路两端进行标识,用电缆牌对整根电缆两端进行挂牌标识。逐一标识完毕。再进行照相和摄影。 3)油管、电气、仪表拆除

储罐保护性拆除施工方案

储維保护性拆除施工方PIeaSUre GroUP OffiCe [T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18]

1、工程概述 金陵石化化工一厂内罐区有11台罐和配套管道、泵及电气仪表需拆除,规格为1500m3的辛醇罐2个、IOOOm3的1个、500m3的DoP罐6个、480π?的2个,辛醇罐的外形尺寸为O 13200× 14646mm,由底板、壁板、顶盖、人孔接管等组成,单台总重量41t,主材为碳钢Q235A ;DOP罐的外形尺寸为 Φ9100× 10309mm,由底板、壁板、顶盖、人孔接管等组成,单台总重量为32t,主材为碳钢Q235A o DDT 罐的外形尺寸为Φ8200× 10309mm由底板、壁板、顶 盖、人孔接管等组成,单台总重量为18t,主材为碳钢Q235A o 为确保储罐保护性拆除工作安全、有序、顺利的进行,我公司根据现场实际情况,同时结合多年的同类工程施工经验编制本方案.作为拆除工作的指导性文件。

2、编制依据 本工程项目的原设计图纸和招标文件的相关要求。 我公司近几年承建的类似装置施工经验。 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 5、施工准备 技术准备 5.1」按照施工计划和方案的要求合理组织、调配有一定拆除经验的施工人员。在施工前对参加施工的人员进行施工技术和安全交底。施工技术人员进入施工现场,熟悉施工现场的环境,了解拆除工作的主要内容,掌握所拆除设备的结构特点及其有关管道的走向、长度及其障碍物等。 5.1.2施工机具、材料准备,包括吊装工具、切割工具及手段材料准备齐全。 5.1.3进出储罐区的公用管线和相关管线应切断并盲板隔离。储罐内及配套管道吹扫置换、分析化验、气体合格,符合安全交出条件。该部分工作由金陵石化化工一厂完成。 5?1?4拆除施工前,施工单位要取得业主装置已安全,能够进行拆除施工的书面文件。 施工场地的准备 521施工现场具备拆除条件,道路畅通; 522拆除场地周围阻碍吊车站位的地方已经处理; 523材料堆放场地主要利用储罐区内和附近的水泥地面。 施工用水、电 531现场的施工用电按照业主要求敷设临时电源,老装置的所有电源全部切断并拆除。 5.3.2现场的施工用水利用原来的给水点。不能覆盖的区域用软塑料管临时接入 6、主要施工程序和技术要求 保护性拆除施工总的程序: 保温拆除f仪电设备拆除~电缆拆除—?道和支架拆除^^k储罐拆旷f堆放。 保温拆除的程序和施工方法

储罐拆除方案

2000m3储罐拆除方案 一、编制依据 1、施工合同 2、200001、化工储罐施工图。 3、GBJ128-1990《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》; 5、SH3046-1992《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计标准》; 6、JISG3115-1990《压力容器用钢板》; 7、GB3274-1988《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》; 二、工程概况 1、工程概述 中蓝化储罐搬迁建设工程V9106A罐1台罐体拆除、修整、运输堆放。旧储罐结构形式为碳钢拱顶罐1座,新罐设计有中国天辰工程有限公司设计,结构形式为碳钢2000M3拱顶罐1座。 1.1碳钢储罐主要设计参数: 储罐直径为e 1400,高度为H=15892,材质为Q235B容积为2000立方米,工作介质:苯酚,设计压 力:0.3Mpa,设计温度:60 C钢储罐综合总重量约为:60T。 1.2、施工范围 本项工程包括碳钢储罐主体钢结构及相应附件拆除、等部分。 1.3、工期要求 开工日期:2012年3月1日;竣工日期:2012年4月30日。 2、施工条件 1、工期紧、质量要求高。 2、罐群施工,施工作业区域狭小,禁火区施工不安全因素多。 3、工程施工指导思想及管理目标 3.1、工程施工指导思想 坚持精心组织、合理拆除施工,确保工程安全、可靠完成。 3.2、管理目标 3.2.1、安全管理目标 杜绝死亡事故和重大交通、机械设备、火灾事故,避免高空坠落、触电事故,重伤事故为零,轻伤频率控制在2%o以下。 3.2.2、质量管理目标 ☆单位工程合格率100%工程设备、材料质量合格率100% 三、施工技术方案 1、施工方案 考虑到本工程施工储罐体积较小,拟采用手动葫芦倒装法进行储罐施工。 2、储罐清洗置换方案 2.1、清洗前的准备:

2021年大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定

2021年大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0439

2021年大型浮顶储罐安全设计、施工、管 理暂行规定 1、总则 1.1目的 为保障大型浮顶储罐(以下简称大型储罐)的运行安全,防止火灾事故发生,特制定本规定。 1.2适用范围 本规定适用于中国石化集团公司所属企业新建的单罐储量大于等于50000m3的大型储罐。其它现有大型储罐,除涉及土地使用和密封结构改变的内容外,原则上应按本规定要求进行整改。 大型储罐安全设计、施工及管理除执行本规定外,还应执行现行国家和行业相关标准规范,以及中国石化集团公司相关技术和安

全监督管理规定。 2平面布置 2.1库址选择 在进行大型储罐的选址时应对当地雷电情况调查,应尽量避免布置在雷电多发区域。 2.2防火堤 2.2.1大型储罐的防火堤宜采用土堤。 2.2.2在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道,同一方位上两相邻人行台阶或坡道之间距离不宜大于60m;隔堤应设置人行台阶。 2.2.3防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐的容积;当大型储罐组不能满足此要求时,应设置事故存液池储存剩余部分,但罐组防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐容积的一半。 2.2.4隔堤内有效容积不应小于隔堤内1个最大储罐容积的10%。

通风设备拆除方案

中体彩(厂房及配套办公楼即开型彩票生产线建设项目--废气VOC治理工程) 通风空调拆除工程专项施工方案 ) 北京三元长城建筑有限责任公司 中体彩项目经理部 2016年04月01日 ;

一、编制依据: . 1、根据现场情况现状及业主的相关要求; 2、国家、地方有关施工规范、规程: 质量管理体系要求GB/19001-2000; 建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99; 环境管理体系规范及要求GB/T24001-2400; 职业健康管理体系规范GB/T28001-2001; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; { 《建筑拆除工程安全技术规范》; 《房屋拆迁工程施工安全管理条例》。 二、拆除范围及计划 一层、三层的所有空调风管 对施工难点及问题分析与对策:本工程主要是对设备上方的空调风管进行拆除。 三、拆除准备 。 1、技术准备 了解现场,熟悉拆除物周围环对境,其中包括:影响范围内建(构)筑物、周边各类设施(施备、管线)的分部状况。 施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。清理被拆除范围内的物资、设备,报告业主通知相关单位对已安装部分作好拆除或保护工作。 组织现场拆除人员掌握拆除方案,明确工艺流程和安全要求,并做好技术交底工作。 作业人员要经过培训,掌握拆除枝术要点和基本枝能,重要工序由熟练作业人员担当。2、生产准备 拆除用电:从业主提供的供电点处引出,根据施工现场的具体要求设置各级分控(配)电箱(柜)移动用电电源采用手提式插座箱。 用火管理:施工现场使用电焊、气割时除设有管理人员外要设置灭火器和水桶。高空防护:高空做业除配置安全带外要设置牢固钢管架或钢门架。 ( 四、拆除过程中的具体实施方案及要求 1、空调风管管道拆除 首先检查施工拆除现场的设备是否已做好防护;如未做到安全防护,应即可安

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