风机巡检表

风机月度巡检记录表

要求：每月检查一次，结果分别在相应栏打“√”.如果不正常，在备注栏写明具体情况及处理结果。巡检人应签字确认巡检工作

风机检修记录表

尼铁隆风机检修记录一、风机检修基本资料风机名称：风机型号：风机位号：检修人员: 检修时间：201年月日时分至月日时分表一设备检修描述（原因及修理部位）：。二、检修过程控制 1、风机检修前的技术参数 1.1 振动与温度驱动侧振动m/s2mm/s 温度℃ 非驱动侧振动m/s2mm/s 温度℃ 1.2 有无异常响声：有无 1.3润滑油是否变质或缺少：是否缺油 2、设备检修过程控制 2.1轴径向圆跳动值测量可按以下步骤进行，首先清洗各侧点，将被测件夹持在专用尾架上或放置于V型铁或专用支架上，使轴保持水平，将百分表固定在旁边。百分表触头指向被测部位并通过轴心线，触头预压缩1—3mm。按照部件工作转向转动部件，同时记录在部件转动一周内百分表的最大和最小读数，两读数的差值即为轴径向圆跳动值，并将数据记入表二。图一

单位：0.01mm 表二注意事项： a、测量时一定要保证百分表簧杆与轴表面垂直，减小测量误差。 b、正确选择测量起始点，消除不必要的误差。（起始点做记号） c、测量位置要求光滑，如有锈迹等应先用金相砂纸打磨干净后再进行打表测量。 2.2 装配间隙的测量： 2.2.1轴承内圈与外圈的紧固值测量轴承压盖测量铅丝测量垫片图二图三 ○1○2点为轴承压盖对轴承外圈的紧固值，测量方法：在轴承压盖中分面两侧分别放置0.30mm的测量垫片(材料为铜或钢)，两侧垫片厚度应一样，垫片与轴承压盖中分面接触面积不小于80%。在轴承背上垂直于轴颈方向放置两条直径0.50mm的铅丝，铅丝长度为10-30mm，用黄油固定（如图三）。然后扣上轴承压盖拧紧螺母，使用塞尺检查确认轴承压盖接合面接触均匀后，再将上压盖取下，保证整条铅丝受压的情况下，测量垫片厚度及两条铅丝最大厚度值的平均值，用垫片厚度平均值减去铅丝最大厚度平均值，正值表明轴承压盖有紧力，负值表明轴承压盖有间隙。并将数据记入表三。处理方法：可通过在轴承压盖中分面加减垫片调整，无垫片的可机加工轴承压盖中分面。表三

轴流通风机单元工程安装质量检查表

表7.1.3轴流通风机单元工程安装质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。 1.单元工程划分：视工程量，将一台或数台同型号的轴流通风机安装划分为一个单元工程。 2.单元工程量：填写本单元工程轴流通风机台数及型号。 3.各项目检验方法及数量如下。 4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。（1）施工单位应提供的资料包括：轴流通风机安装、调试、检验、检测记录，以及试运转检验记录。（2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。 5.设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（）”标出。检测值填写实际测量值。

6.单元工程安装质量检验项目质量标准。（1）合格等级标准。 1）主控项目检测点应100%符合合格标准。 2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。（2）优良等级标准。在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 7.单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下。（1）合格等级标准。 1）检验项目应符合SL637—2012第3.2.5条1款的要求。 2）主要部件的调试及操作试验应符合SL637—2012和相关专业标准的规定。 3）各项报验资料应符合SL637—2012的要求。（2）优良等级标准。在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。

水利水电工程表7.1.3 轴流通风机单元工程安装质量验收评定表

风机设备信息调查表 2014.09

风机设备重要信息表火检冷却风机等公司的设计和制造技术，主要产品：动调送风机、一次风机AP系列、GU系列；动调引风机系列动叶可调轴流风机与国际知名品牌同类产品相比，动叶调节的控制油压力低公司的风机的设计和制造技术，主要产品：动调送风机FAF系列；动调增压风机

风机型式选择原则上宜按比转速确定，即先按TB工况参数计算出所需风机的比转速Ns(风机选型计；燃煤锅炉引风机和烟气脱硫增压风机的转速不宜大于还要避开风机的不稳定（或气流高脉动）区域。）点尽可能接近调节装置最大开度时的风量–压力曲线，并且位于％。离心式风机一般选用入口导向器进行调节。 ②轴流式风机型号尺寸的选择应使发电机组在经济负荷下（一般为发电机组额定出力）运行时，风机处于最高效率区

离心式送风机、引风机和一次风机一般选用入口导向器进行调节。而排粉风机也宜选用入口导向器调节，但应对其采取相应的密封和防磨措施。及以上机组的送、引风机宜采用入口导向器加双速电机调节，且风机在低速挡运行时，应能满足发电机组额定负荷对送、引风参数的要对调峰机组的送风机、引风机、一次风机可采用液力耦合器、液粘调速离合器和变频器等变速调节装置进行变转速调节，但选用何种变速调节装置如选用变频调速装置时，风机仍配置入口导向器，变频器的容量宜根据风机TB点流量的90Y(甚至更低些)工况所对应的轴功率(而不是电机额定功来选取。这样不仅可采用容量较小的变频器，节约投资，而且风机的调节效率最高。因为变频器本身也有损失，在风机额定沛量的90%以上采用入

典型计算见DLT 5240火力发电厂燃烧系统设计计算技术规程P98

1、每日防火巡查记录表

昌乐屹立化工有限公司2016年每日防火巡查记录表负责巡查区域：厂区月日巡查情况巡查时间 8：00 10：00 12：00 14：00 16：00 18：00 20：00 22：00 24：00 2：00 4：00 6：00用火用电情况安全出口疏散通道应急照明疏散指示标志消防设施器材防火门防火卷帘其它情况巡查人注：1、防火巡查人员巡查时应及时纠正违章行为，妥善处置火灾危险，无法当场处置的，下发火灾隐患通知或由部门书面报告单位领导。2、每次巡查时均应填写巡查记录，无情况的填写√。对

存在隐患问题的，要在对应栏目填写清隐患部位、数量、处理、报告情况。3、每日巡查记录表由巡查人员签名确认，定期成册。防火巡查建筑消防设施巡查可由归口管理消防设施的部门实施，也可以按照工作、生产、经营的实际情况，将巡查的职责落实到相关工作岗位。 1.1一般要求 1.1.1建筑消防设施巡查应明确各类建筑消防设施巡查部位和内容，并填写表A.2。 1.1.2依照有关规定每日进行防火巡查的单位和设有电子巡更系统的单位，应将建筑消防设施巡查部位纳入其中。其他单位建筑消防设施巡查应当每周至少一次。 1.1.3建筑消防设施电源开关、管道阀门、均应指示正常运行位置，并标识开、关的状态；对需要保持常开或常闭状态的阀门，应当采取铅封、标识等限位措施。 1.2巡查内容 1.2.1消防供配电设施：消防电源工作状态，自备发电设备状况，消防配电房、发电机房环境，消防电源末端切换装置工作状态。 1.2.2火灾自动报警系统：火灾报警探测器外观，区域显示器运行状态，CRT图形显示器运行状况，火灾报警控制器运行状况，消防联动控制器外观和运行状况，手动报警按钮外观，火灾警报装置外观，消防控制室工作环境。 1.2.3消防供水设施：消防水池外观，消防水箱外观，消防水泵及控制柜工作状态，稳压泵、增压泵、气压水罐工作状态，水泵结合器外观、标识，管网控制阀门启闭状态，泵房工作环境。 1.2.4消火栓（消防炮）灭火系统：室内消火栓外观，室外消火栓外观，消防炮外观，启泵按钮外观。 1.2.5自动喷水灭火系统：喷头外观，报警阀组外观，末端试水装置压力值。

1、每日防火巡查记录表

厦门市湖里区实验中学2011 年度每日防火巡查记录表负责巡查区域：校园内月日导。2、每次巡查时均应填写巡查记录，无情况的填写√。对存在隐患问题的，要在对应栏目填写清隐患部位、数量、处理、报告情况。 3、每日巡查记录表由巡查人员签名确认，定期成册。

防火巡查建筑消防设施巡查可由归口管理消防设施的部门实施，也可以按照工作、生产、经营的实际情况，将巡查的职责落实到相关工作岗位。 1.1 一般要求 1.1.1 建筑消防设施巡查应明确各类建筑消防设施巡查部位和内容，并填写表 A.2 。 1.1.2 依照有关规定每日进行防火巡查的单位和设有电子巡更系统的单位，应将建筑消防设施巡查部位纳入其中。其他单位建筑消防设施巡查应当每周至少一次。 1.1.3 建筑消防设施电源开关、管道阀门、均应指示正常运行位置，并标识开、关的状态；对需要保持常开或常闭状态的阀门，应当采取铅封、标识等限位措施。 1.2 巡查内容 1.2.1 消防供配电设施：消防电源工作状态，自备发电设备状况，消防配电房、发电机房环境，消防电源末端切换装置工作状态。 1.2.2 火灾自动报警系统：火灾报警探测器外观，区域显示器运行状态，CRT 图形显示器运行状况，火灾报警控制器运行状况，消防联动控制器外观和运行状况，手动报警按钮外观，火灾警报装置外观，消防控制室工作环境。 1.2.3 消防供水设施：消防水池外观，消防水箱外观，消防水泵及控制柜工作状态，稳压泵、增压泵、气压水罐工作状态，水泵结合器外观、标识，管网控制阀门启闭状态，泵房工作环境。 1.2.4 消火栓（消防炮）灭火系统：室内消火栓外观，室外消火栓外观，消防炮外观，启泵按钮外观。 1.2.5 自动喷水灭火系统：喷头外观，报警阀组外观，末端试水装置压力值。 1.2.6 泡沫灭火系统：泡沫喷头外观，泡沫消火栓外观，泡沫炮外观，泡沫产生器外观，泡沫液贮罐间环境，泡沫液贮罐外观，比例混合器外观，泡沫泵工作状态。 1.2.7 气体灭火系统：气体灭火控制器工作状态，储瓶间环境，气体瓶组或储罐外观，选择阀、驱动装置等组件外观，紧急启/停按钮外观，放气指示灯及报警器外观，喷嘴外观，防护区状况。 1.2.8 防烟排烟系统：挡烟垂壁外观，送风阀外观，送风机工作状态，排烟阀外观，电动排烟窗外观，自然排烟窗外观，排烟机工作状态，送风、排烟机房环境。 1.2.9 应急照明和疏散指示标志：应急灯外观，应急灯工作状态，疏散指示标志外观，疏散指示标志工作状态。 1.2.10 应急广播系统：扬声器外观，扩音机工作状态。 1.2.11 消防专用电话：分机电话外观，插孔电话外观。 1.2.12 防火分隔设施：防火门外观，防火门启闭状况，防火卷帘外观，防火卷帘工作状态。 1.2.13 消防电梯：紧急按钮外观，轿厢内电话外观，消防电梯工作状态。 1.2.14 灭火器：灭火器外观，设置位置状况。 1.2.15 其他需要巡查的内容。

风机巡检

风机巡检卡

风机巡检卡填写说明风机巡检是一个长期持久的工作，是保证风机的可靠稳定运行和提高风机的可利用率的有效手段。每台风机每月要至少进行一次巡检，巡检工作可以在故障处

理时一并进行。工作前要求每位风机巡检员认真阅读风机维护手册，熟知风机各部件的技术标准和操作规范。工作过程远离各带电危险点，仔细检查各巡检点，认真填写本卡片。工作结束后将风机缺陷及时通知维护班组。现将本卡片的填写办法及检查方法介绍如下：一、风机外部 1、塔筒外观：通过望远镜观察塔筒外壁是否有裂痕或损坏，漆面是否有脱落，是否有雷击放电痕迹，是否有油污。 2、机舱外观：通过望远镜观察机舱表面是否有裂痕或损坏，是否有雷击放电痕迹。 3、桨叶外观：通过望远镜观察桨叶表面是否有裂痕或损坏，如果在叶片根部或翼梁处（叶片承载部分）发现裂痕或分层现象，则必须立即停止风机。如果裂痕出现在叶尖等其他非承载部分，且裂痕小于500mm，则只需记录其大小以便在下次检查时观察该裂痕是否有增长情况，来决定是否采取进一步措施。如果裂痕大于500mm则同样必须立即停机。观察桨叶表面是否有黑色的火痕（可能看起来像油点），如果有则说明该叶片遭受过雷击，则需特别仔细的检查，以确定是否损坏。具体检查方法和部位可见维护手册桨叶部分。 4、导流罩外观：通过望远镜观察导流罩是否连接紧固，有无偏斜，是否随风轮旋转良好。 5、风轮部分旋转声音：倾听风轮旋转声音是否有异常，如果从其内部发出咔哒咔哒的声音则许用望远镜对叶片重新仔细检查，因为这种情况下很有可能是由于雷击造成叶片损坏。！注意：从地面检查正在运行的风机时，不要停留在叶轮旋转面内。尤其是在外界温度在0℃左右时要特别注意以免叶轮表面结冰飞下伤人。

风机安装验收记录表格模板

精心整理子单位工程质量验收记录表工程编号：单位工程名称序号分部工程名称验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日

建设单位年月日分部工程质量验收记录表工程编号：子单位工程名称序号分项工程名称验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日

建设单位年月日分项工程质量验收记录表工程编号：分部工程名称序号检验批名称检验批数验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日

工程编号：性质：一般表hnfd001 分项工程名称××#机舱检查工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论机舱外观检查机舱壳体壳体外观无裂缝、无污染、表面光滑；符合设计要求安装孔附件安装孔符合设计要求吊装孔机舱吊装时无挤压，关闭后密封良好防尘毛刷螺栓拧紧，毛刷无破损、变形连接法兰与塔架连接法兰外观无污染、浮绣；无毛刺螺栓孔主控间距均匀，平面度、椭圆度符合设计技术要求与轮毂连接法兰外观无污染、浮绣；无毛刺螺栓孔主控间距均匀，平面度、椭圆度符合设计技术要求部件检查发电机主控接线牢固，无尘土，电缆无破损连轴器主控螺栓打紧液压制动器主控制动器工作正常齿轮箱主控油管接头无松动，油位正常验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日

工程编号：性质：主控表hnfd002 分项工程名称××#机舱安装检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论机舱起吊就位主控设备无损伤，位置正确机舱和塔架连接法兰面清洁，无尘土、铁销及杂物机舱与叶轮连接螺栓主控N.M 二硫化钼涂抹均匀，数目足够、无漏装，丝扣无破损、外露2～3扣，紧固次数标示清晰初拧设计值复拧设计值终拧设计值塔架机舱连接法兰外观平整、光洁，无毛刺、凸起平面度误差mm ≤0.5 机舱法兰定位销就位后更换为相应螺栓机舱外壳外观干净、无污物；有明显标志，无裂痕、明显的划痕避雷针安装结构表面干净，无疤痕、泥沙等污垢；安装垂直、牢固风速仪安装角度对正、安装牢固验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日