丙烯泄漏的应急处置及防护
编号：AQ-BH-01933
( 应急管理)
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丙烯泄漏的应急处置及防护Emergency disposal and protection of propylene leakage
丙烯泄漏的应急处置及防护
备注：应急预案明确了应急救援的范围和体系,有利于做出及时的应急响应,当发生超过应急能力的重大事故时,便于与应急部门的协调,降低事故的危害程度。
一、急救措施
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
二、消防措施
危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与二氧化氮、四氧化二氮、氧化二氮等激烈化合，与其它氧化剂接触剧烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。
三、泄漏应急处理
应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
四、操作处置与储存
操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。采用
防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。
五、接触控制/个体防护
职业接触限值
中国MAC(mg/m3)：未制定标准
前苏联MAC(mg/m3)：100
TLVTN：ACGIH窒息性气体
TLVWN：未制定标准
工程控制：生产过程密闭，全面通风。
呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。
眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿防静电工作服。
手防护：戴一般作业防护手套。
其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、
限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。
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石油泄漏事故现场处置方案
石油泄漏事故现场处置方案 外观与形状：红色、红棕色或黑色有绿色荧光的稠厚性油状液体主要用途：可分离出多种有机原料，如汽油、煤油、、苯、沥青等 熔点（℃）：相对密度（水=1）：0.78-0.97（比水轻） 沸点（℃）：100-177相对密度(空气=1): 饱和蒸气压（KPa）： 溶解性：不溶于水，溶于多数有机溶剂 临界温度（℃）：临界压力（MPa）： 燃烧热（KJ／mo1）：最小引燃能量（mJ）： 3、包装与储运 危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体 危险货物包装标志：7包装类别：（I）1 储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时流速不超过3米／秒，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 二、危害特点 1、燃烧爆炸危险性 燃烧性：易燃建筑火险分级：甲 闪点（℃）：－20—61 爆炸下限（V%）：1.9 自燃温度（℃）：232-277 爆炸上限（V%）：12 危险特性：其蒸气与空气形成爆炸混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 遇明火高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高 热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳 稳定性：稳定避免接触的条件：受热、光照 聚合危害：不能出现 禁忌物：强氧化剂
2、扩散性 粘度低的油品流动扩散性强；重质油品的粘度虽然很高，但随着温度的升高亦能增强其流动扩散性。 3、毒性及健康危害性 接触限值：中国MAC：未制定标准苏联MAC：未制定标准 美国TWA：未制定标准ACGIH: 400 ppm; 1590 mg/m3 美国STEL：未制定标准 侵入途径：吸入食入 毒性：属低毒类 LD50：500-5000mg/kg（哺乳动物吸入） LC50：16000 mg/m3 4小时（大鼠吸入） 健康危害：石脑油蒸气可引起眼及上呼吸道刺激症状，如浓度过高，几分钟即可引起呼吸困难、紫绀等缺氧症状。 4、带电性 石油的电阻率一般在1012欧厘米左右，当沿着管道流动与管壁摩擦和在运输过程中，因受到震荡与车、船罐壁冲击时都会产生静电。 三、战术要点 1、遵循“疏散救人、划定区域、有序处置、确保安全”的战术原则； 2、确保重点，积极防御，防止引发燃烧爆炸； 3、严格控制进入现场人员，组织精干小组，采取泡沫覆盖、砂土或围栏围堵、开沟引流等措施，并加强行动掩护； 4、充分利用固定、半固定设施和采取工艺处理措施； 5、在上风安全区域建立指挥部，及时形成通讯网络，保障调度指挥； 6、严密监视险情，果断采取进攻及撤离行动； 7、全面检查，彻底清理，消除隐患，安全撤离。 四、程序方法 1、防护 （1）进入危险区，人员实施二级防护，并采取水枪掩护； （2）凡在现场参与处置人员，最低防护不得低于三级。
规范丙烯球罐检验处理程序
规范丙烯球罐检验处理程序 摘要：本企业共有两台1000立方丙烯球罐，2018年按照公司压力容器检验计划 对丙烯球罐B罐进行了检验，在当前严峻的安全环境下，又因施工时间正是在七、八月份持续高温的天气环境，车间在以前球罐检验经验的基础上做了很多改进和 创新，规范了检验方案，系统处理和检验过程，安全有效地完成了丙烯球罐B罐 开罐检验。本文主要针对检验前的倒罐和系统处理，检验后的打压和投用过程做 了论述，作为借鉴。 关键词：球罐检验前的倒罐；系统处理；打压过程；投用； 1、倒罐过程：倒罐过程中罐内液相已经排净时关闭丙烯B罐卸车根部阀、 卸车二道阀、卸车紧急切断阀。关闭输送管线三通处西侧阀门，打开卸车管线与 输送管线之间的跨线阀门，多次开关输送管线二道阀，排净输送管线残液。确认 排净后关闭输送管线二道阀。多次开关放净二道阀，排净放净管线内残液。确认 排净后关闭放净管线二道阀。关闭输送管线与卸车管线之间的跨线阀门。交代倒 班巡检人员不定时打开跨线阀门卸压，谨防憋压。 2、丙烯气的处理：之前丙烯系统处理时气相丙烯大都放空，有一定的安全 隐患。浪费了一些丙烯气，造成原料流失。放空过程中由于丙烯气含量较多，压 力较大，放空速度难以掌握，有很大的安全隐患。根据之前生产系统处理过程中 的的弊端和隐患，接到调度通知具备系统处理条件后，在系统处理过程中，具体 操作如下： 球罐注水过程中改用注水泵注水，将消防管网压力从550调至400，微开注 水跨线阀门，微开注水自动阀管线阀门，全开注水A泵进出口阀门，手动启动注 水A泵按钮，对丙烯B罐进行注水。注水开始后，每小时对罐顶气相取样做含氧 量分析（标准：含氧量≤2.9%），比对相邻两次化验结果无明显变化时继续进行 注水，丙烯B罐压力达到0.75MPa时，暂停注水，打开需处理球罐的气相一根部阀，关闭需处理球罐气相二根部阀，关闭另一罐的气相一根部阀，打开另一球罐 气相二根部阀，确认压缩机流程后，开启压缩机，抽需处理球罐的丙烯气到另一 球罐。抽到压力下降到一定程度（两球罐压差5kg左右），向罐内注水，如此反 复球罐注水到11.5m, 注水过程中，每小时气相取样做含氧量，含氧量≤2.9%,球罐 内剩余的气相放空（约30m3）；放空时，向球罐内注水、充氮气(氮气量 ≥50m3/h),在罐顶放空口处接水喷淋(利用加压水泵接喷头喷水，消防水带接水枪 引致平台处备用),稀释放空丙烯气。 使丙烯气能有效的、最大力度地得到回收。大大减少了放空的丙烯气，有效 的实现了环保，有效的节约了丙烯气能源（丙烯球罐检罐时一球罐丙烯气相处理 能回收丙烯气折合6.8吨，折合6万多元）有力地减少了安全隐患，同时也有效 控制了环境污染。用氮气稀释丙烯气后放空，很大程度上降低了安全隐患。 3、球罐检验完成后的打压过程和投用注意事项 检验完成打压至1.8MPa保压成功后，经同意开始卸压，压力1600Kpa时保 压半小时，查漏。卸压完成后，用稳压泵开始注水，安全阀处开口出气，注水至 放空管口出水，安全阀、液位计、放空、气相管线恢复，罐顶丙烯气相一管线恢复。打开丙烯B罐气相一管线切断阀，根部阀，排水过程中通过开二道阀进丙烯 气控制罐内压力为0.2-0.4Mpa。从罐底放净口接消防水袋排水，排水速度约45
液化石油气泄漏事故现场应急处置方法
液化石油气泄漏事故现场应急处置 一、基本措施 1 岗位职责 液化石油气站事故现场应急处置分为初期处置和后期处置，初期处置以气站现场岗位人员为主；后期处置由企业、专业救援队伍以及社会救援机构共同实施救援。 1.1 初期救援岗位职责 1.1.1 现场指挥（事故现场职位最高者） 迅速判断事故部位、起因、状况；指挥或亲自实施应急措施；指挥启动或亲自启动消防系统；视事故发展向有关部门、上级报告事故情况，或直接向社会救援机构求援。 1.1.2 应急操作 立即判断事故发生部位、发生原因，找出关键处置点；按照企业预案规定步骤操作，切断事故设备与储配系统的连接通道，停运机泵并切断储配系统电源，设法扑灭初期火苗。 1.1.3 消防操作 力争扑灭初期火苗；立即启动消防水系统，连接消防水枪或启动喷淋系统，进行冷却降温或驱散泄露的液化石油气。 2 现场应急处置基本措施 2.1 固定式液化石油气储罐事故 2.1.1 储存有液化石油气的储罐发生开放性化学爆炸 事故发生后，应立即向消防机构和有关部门报警报告，在确保人员安全的情况下关闭所有紧急切断阀，开启消防喷淋系统对相邻储罐进行喷淋降温，所有人员立即撤离现场，远距离设置警戒区域，等待专业救援机构救援。 2.1.2 储罐在检验维修时发生爆炸 该类事故爆炸气体来源于罐内残留，事故发生后，应立即停止所有生产作业，检测罐内爆炸性气体在安全范围内以后，救援人员佩戴防毒面具进入储罐内将受伤人员救出，立即就近送医院救治。 2.1.3 储罐及其接管发生液相泄漏 ⑴液相泄漏发生后，应立即停止一切生产作业，关闭所有紧急切断阀，开启消防喷淋系统，连接消防水枪，对泄漏出的液化石油气进行驱散，干粉灭火器上风头掩护。 ⑵如泄漏发生在储罐底部，应开启高压水向储罐内顶水，气相石油气向其它储罐连通回流。 ⑶实施烃泵倒罐作业，将储罐内的液化石油气倒入其它储罐或槽车内。 ⑷以棉被、麻袋片包裹泄漏罐体本体，让其结冰以减少泄漏量。 ⑸如接管泄漏，则应用管卡型堵漏装置实施堵漏。 ⑹警戒区域视泄漏量的大小而定，下风头应适当扩大距离。 2.1.4 储罐及其接管发生气相泄漏
有毒有害 可燃气体泄漏检测报警系统管理制度
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度 1、目的 为了加强对可燃气体泄漏检测报警系统的管理，及时发现有毒有害、可燃气体泄漏，防止人员中毒、火灾爆炸事故的发生。 2、适用范围 公司涉及有毒有害、可燃气体的车间及相关管理部门。 3、职责 有毒有害、可燃气体报警系统所在生产车间是仪器日常使用管理的责任单位。负责管理仪器及被监测系统（控制点）的正常运行，保管和看护好安全设施；对日常泄漏点及时检查，对报警后泄漏点处理负责，对轴流风机保养、维护、备用更换负责。 生产技术部是组织协调并监督处理的责任单位。接到报告后要及时通知有关人员到现场检查处理，监督检查并负责具体落实。 生产技术部及电仪车间是仪器技术业务管理的责任单位。对仪器的准确性、可靠性负责，对仪器、线路及附属设备防爆有监管检查责任。定期和不定期校验，建立校验检查档案，确保仪器可靠准确，每周对仪器巡检不少于一次，并在仪器室填写巡检记录，负责定期对岗位人员、维修人员进行技术培训。 安全环保部是仪器使用和被检测点（系统）的检查监管责任单位。每天检查一次，并对仪器是否正常使用和正常维检，被检测点是否处于
可控状态行使监管权和考核权。有毒有害、可燃气体报警仪暂时停止运行，拆除维修必须报安环部审批后方可进行。． 相关岗位现场操作人员必须懂得固定式探测器和便携式报警器的 性能、会操作使用，并及时记录、反馈和处理各种报警事件。4、内容有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统设置要求100%。（1）在线的报警器完好率应达到）报警器设置的地点、数量、方式，执行《可燃气体和有毒（2 气体检测报警器设计规范》有关规定。选择报警器应满足以下要求）功能、结构、性能和质量符合国家法定要求。（1 ）取得国家法定计量单位颁发的计量器具生产许可证。（2）取得国家指定的防爆检验部门发放的防爆合格证，并达到3（安装现场所要求的防爆等级。4）受其它气体的干扰小，受温度、湿度影响小。（5）符合国家或行业标准规范要求。（报警器安装现场所应注意事项）被测气体的密度不同，室内探头的安装位置也应不同。被1（外，方向向30cm测气体密度小于空气密度时，探头应安装在距屋顶 30cm处，方向向上。下；反之，探头应安装在距地面）露天探头的安装可根据被测气体的密度而选择安装高度2（特别注意的，一点式探头应安装在下风侧。 （3）周围环境（雨水、清扫水）及有毒有害、可燃气体对检测元件的影响。． （4）报警器的周围不能有对仪表工作有影响的强电磁场(如大功率电机、变压器) （5）报警器声、光报警控制系统，应安装在工作人员易看到和易听
硫化氢气体中毒泄漏应急预案
硫化氢气体泄漏中毒应急救援预案 审批： 审核： 编制： Xxx 2012年11月
本处置预案是xxx硫化氢除铜试验发生泄漏、火灾及爆炸等事故时的紧急处置程序，作为所硫化氢除铜试验事故处理的指导性程序文件，一旦硫化氢发生泄漏、火灾及爆炸事故，相关人员必须严格按照本处置预案进行事故处理和应急救援活动。 一、硫化氢的基本情况 （一）硫化氢的理化特性： 硫化氢的化学式：H2S，是可燃性无色气体，具有典型的臭鸡蛋味，相对分子质量34.08，对空气的相对密度1.19，熔点-82.9℃，沸点-60.3℃，易溶于水，溶于水称为氢硫酸。20℃时2.9体积气体溶于1体积水中，亦溶于醇类、二硫化碳、石油溶剂和原油中。20℃时蒸气压为1874.5kPa，空气中爆炸极限为4.3％~45.5％（体积比），自燃温度260℃，它在空气中的最终氧化产物为硫酸和（或）硫酸根阴离子。危险标记：4（易燃气体） （二）硫化氢的危险特性： 1、易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硫酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。 2、硫化氢气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。 3、硫化氢为窒息性气体，具有强烈的神经毒性，对粘膜有强烈的刺激作用。短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉部灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、
头晕、乏力、意识模糊等。部分患者可有心肌损害，重者可出现脑水肿、肺水肿。极高浓度（l000mg/m3以上）时，可在数秒钟内昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电性死亡。高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡;长期低浓度接触，引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱（空气中硫化氢最高容许浓度为10 mg/m3）。 4、危险标记：4（易燃气体） （三）硫化氢的健康危害 硫化氢是一种神经毒剂。亦为窒息性和刺激性气体。其毒主要是中枢神经系统和呼吸系统。浓度越高则中枢神经抑制作用越明显，浓度相对较低时粘膜刺激作用明显。人吸入70~150 mg/m3/1~2h，出现呼吸道及眼刺激症状，吸2~5min后嗅觉疲劳,不再闻到臭气。吸入300 mg/m3/h，6~8min出现眼急性刺激症状，稍长时间接触引起肺水肿。吸入760 mg/m3/15~60min，发生肺水肿、支气管炎及肺炎,头痛、头昏、步态不稳、恶心、呕吐。吸入1000 mg/m3/数秒钟，很快出现急性中毒,呼吸加快后呼吸麻痹而死亡。 1、刺激反应：接触H2S后出现流泪、眼刺痛、流涕、咽喉部位有灼热感等刺激症状，在短时间内可恢复。 2、轻度中毒有眼胀痛、畏光、咽干、咳嗽，以及轻度头痛、头晕、乏力、恶心等症状。 3、中度中毒有明显的头痛、头晕等症状，出现轻度意识障碍;有明显的粘膜刺激症状，出现咳嗽、胸闷、视力模糊、眼结膜水肿及角膜溃疡等。
十起最严重的原油泄漏事故
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/7b10631296.html, 十起最严重的原油泄漏事故 作者：杨孝文 来源：《百科知识》2010年第12期 今年4月20日，位于美国南部墨西哥湾的“深水地平线”钻井平台发生爆炸，随后沉入墨 西哥湾。这是一起重大生态灾难，但它不是唯一的一次。以下是过去50年发生在陆地和海上的十起最严重的原油泄漏事故。 1科威特漏油事故原油泄漏量：t36万N150万吨这是迄今最严重的原油泄漏事故。1991年1月，入侵科威特的伊拉克军队在撤退时打开了石油管道、油井甚至停泊在港口的油轮的阀门。为阻止原油外泄，美国战机不得不轰炸石油管线。 2“伊克斯托克-1”油井事故 原油泄漏量：45.4万吨 1979年6月3日，墨西哥湾的“伊克斯托克-1”油井发生爆炸，向墨西哥卡门城附近的坎佩切湾泄漏了大量原油。直到1980年3月油井才被封住，对环境造成了严重破坏。 3“大西洋女星”号事故原油泄漏量：28.7万吨1979年7月19日，多巴哥岛附近的加勒 比海水域遭受强热带风暴袭击。两艘被困在风暴中的满载原油的超级油轮“大西洋女皇”号和“爱琴海船长”号发生碰撞导致大爆炸，造成了迄今最严重的油轮漏油事故。 4费尔千纳盆地事故原油泄漏量：28.5万吨原油泄漏事故并不总是发生在海上钻井或油轮上。1992年3月2日，位于鸟兹别克斯坦和吉尔吉斯斯坦两国边境的费尔干纳盆地的一个油井发生了机械故障导致井喷，约28.5万吨的原油从油井喷出，流到附近盆地。 5埃科菲斯克油田井喷事故 原油泄漏量：26.3万吨 33年前，位于挪威和英国之间的北海曾发生过一起原油泄漏事故，8天时间内共有约26.3万吨的原油泄漏到海中。 6瑙鲁兹海上油田事故原油泄漏量：2677吨伊朗瑙鲁兹海上油田在两伊战争中多次经历战火。1983年2月10日，一艘油轮与钻井平台相撞，造成原油泄漏。后来，发生事故的钻井平台及附近的钻井平台又多次遭到伊拉克直升机的袭击，引发火灾。直至1985年5月，油田大火才最终被扑灭。这几起事故共造成瑙鲁兹油265吨的原油泄漏。
气瓶间气体泄漏应急救援预案
编号：AQ-BH-01717 ( 应急管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 气瓶间气体泄漏应急救援预案Emergency rescue plan for gas leakage between gas cylinders
气瓶间气体泄漏应急救援预案 备注：应急预案明确了应急救援的范围和体系,有利于做出及时的应急响应,当发生超过应急能力的重大事故时,便于与应急部门的协调,降低事故的危害程度。 一、乙炔泄露应急处置 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸 困难，给予输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下佩带 自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全 防护眼镜。 身体防护：穿防静电工作服。 手防护：戴一般作业防护手套。 其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入气瓶 间救援，须有人监护。 泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔 离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼
吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑以收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 管理信息 操作的管理：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
天然气应急预案
天然气应急预案 一、目的：为了防止天然气在生产使用过程中发生突发性事故，尽可能减少损失和环境污染，特制定本办法; 二、适用范围 公司各燃气设备、燃气输送管路及调压站; 三、1、安全防范及事故处理小组成员 组长：公司经理 副组长：公司副经理、公司经理助理 组员：技术科主管、生产科主管、机修车间主管、企管科主管、生产车间主管、安全管理员、设备负责人、调度、门卫成员职责分工 2、组长：负责重大事故的总体协调。 副组长：负责重大事故时的组织人员疏散及人员救护。 组员：技术科主管：负责重大事故的技术解决方案的确定及现场处理指挥工作。生产科主管：负责发生重大事故时确定人员疏散的集合点、后勤救援工作指挥机修车间主管：负责安排人员进行燃气设备和燃气管道的巡视，重大事故时安排技术人员配合技术部门进行现场处理。 办公室主管：负责重大事故的对外联系及协调。 生产车间主管：配合生产部门主管进行后勤救援工作。 设备负责人：负责相应设备的日常巡视。 安全管理员：负责日常安全巡视及监督。 调度：负责发生重大事故时的生产组织。 门卫：负责消防设施的配置和消防设施日常检查，发生重大火灾时，维护重大事故发生的治安秩序; 四、突发事件处理 (一) 重大事故处理
1、发生火灾第一现场发现人在发现火灾后，立即通知当班调度，关闭燃气总阀；必要时拨打119 火警，说明起火的准确位置 （1）组长 召集所有组员进行分工安排，并及时向上级领导汇报。 （2）副组长 确定人员疏散方案。 （3）技术科主管 确定现场火情处理方案，并组织人员控制火情，担任现场总指挥。并在公安消防单位人员到场后进行交接，且积极配合实施救援工作。 （4）生产科主管 人员撤离集合点，组织各生产车间人员做好救援的后勤作。 （5）机修车间主管 组织人员配合技术部门主管进行现场火情处理及事后现场生产设施的恢复 （6）各生产车间主管 配合调度进行人员疏散，并组织人员做好救援的后勤工作。 （7）调度 指挥人员疏散。 （8）安全管理 配合调度指挥人员疏散。 （9）设备负责人配合技术主管确定现场处理方案。 （10）办公室主管 通知相关单位报警救援， （11）门卫 门卫保安要坚守岗位，协助及准许厂内人员撤退，但货物及车辆一概不许离场。除公安、消防、救护人员及车辆外，其他人员（包括已离场的非组员）及车辆一律不准进
液氮泄漏应急预案
液氮泄漏应急预案 1 目的 为提高**科技生产装置安全、环保、平衡的生产管理和处置突发事件的应急能力，最大程度地管理好装置的安全、环保、文明生产、预防和减少爆炸、化学危险品泄漏、人员窒息及其造成损害、保障企业的员工生命安全，维护社会稳定和可持续发展，特制此应急预案。 2 适用范围 适用于**科技所属液氮储气槽。 3 编制依据 依据《国家安全生产监督总局17号令》2009年5月1日起施行的《生产安全事故应急预案管理办法》以及《危险化学品应急预案导则》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）等有关法律、行政法规。 4 应急处理遵循的原则 4.1 先救人后救物； 4.2 重大火灾先报警后灭火； 4.3 可燃气泄漏着火，不应立即扑灭火灾，应先进行隔离以防爆炸； 4.4 大量可燃、有毒液体、气体泄漏应首先控制现场各种火源、清理、汇报、反映、疏散周围人员； 4.5物料倒空一般是先倒液后泄压；
4.6 现在中毒窒息抢救应佩戴隔离式防护面具,先做好自身防护; 4.7 现场做人工呼吸不能轻易放弃,只要无脉搏跳动,要立即进行人工呼吸; 5 危险目标及其危险特性、对周围的影响 5.1 危险源 危险源主要有低温液氮等 5.2 危险源是无色无臭无毒气体，化学性质不活泼，不助燃，侵入身体的途径为吸入，空气中氮气含量过高，使吸入氧气分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”。液化氮气具有低温特性，人体接触低温的氮气引起冻伤。泄漏的氮气很容易挥发，操作中如遇氮气、液氮管路泄漏，要限制泄漏区域范围作为警戒区，防止在氮增浓环境下，人员进入发生缺氧窒息。 6 应急组织管理机构 6.1 应急组织管理机构 为了使应急状态有组织、有领导、有指挥、特成立应急指挥领导小组。 总指挥：** 安全应急组长：**； 生产应急组长：**； 设备维修组长：**；
石油天然气泄漏事故的技术对策参考文本
石油天然气泄漏事故的技术对策参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
石油天然气泄漏事故的技术对策参考文 本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 前言 20xx年10月6日，榆林神木县四卜树村陕京输气管 线因意外创伤发生天然气泄漏事故。虽然没有造成人员伤 亡，但导致方圆10公里内4000余群众紧急疏散，200万 方天然气泄漏，造成了巨大的财产损失和社会影响。 20xx年11月17日，长庆油田分公司靖西输油管线发 生一起盗窃管道原油的重大刑事案件。这起盗窃案件致使 大约近千吨原油泄漏，造成了严重的环境破坏。 近二十年来，随着中国经济快速发展，石油天然气管 道建设方兴未艾，尽管人们采取了多种防腐和防范措施， 但管道泄漏仍时有发生。某带压堵漏公司每年上万起的堵
漏工作量,证明石油天然气的泄漏事故频率远大于火灾事故频率。所以，系统研究石油天然气泄漏事故的技术对策是很有必要的。 一、石油天然气管网泄漏形态 研究石油天然气管道泄漏技术对策的前提是将此类泄漏科学分类，然后针对每一类泄漏研究相应技术产品，从而形成解决不同泄漏形态的立体带压堵漏技术。 石油天然气管道泄漏根据压力等级进行划分,可以有如下几种： 1、真空管道（0MPa以下） 2、低压泄漏（0---1.6MPa） 3、中压泄漏（1.6---10MPa） 4、高压泄漏（10---100MPa） 5、超高压泄漏（100MPa以上） 根据压力等级所作的泄漏形态分类决定相应堵漏产品
聚丙烯生产事故处理预案
聚丙烯生产事故处理预案 1.1事故处理原则 对于聚丙烯装置，发生任何意外，必须首先切断催化剂进料，终止环管反应，防止反应系统超温超压，防止火灾、爆炸等事故发生，将损失降到最低。 （1）要确保事故发生地及周边地区各类人群的自身安全。 （2）在人身安全有保障或无危险的前提下，保护整个生产装置的安全。 （3）在明确装置处于安全状态下时，要保证关键设备的安全。 （4）在前三点都确保的情况下，处理问题时，要判断准确、处理及时、果断迅速、将灾害控制到最低限和最小范围。 （5）在保障安全的情况下，一定要保证大环管无爆聚，防止环管内结块，造成轴流泵机械损伤。任何情况下，首先要尽可能保证轴流泵的连续稳定运行，在注入CO后可以保证催化剂的完全失活。 （6）若轴流泵停止运转，如果在10秒—15内不能重行启动，应立即注入2%CO，并对环管反应器底部进行排放，确保CO与催化剂充分接触，防止环管反应器爆聚。对轴流泵进行盘车，同时打开D601、D602、D603夹套或盘管蒸汽。最大限度冷却环管反应器，防止环管反应器超温、超压。 （7）保证F301与D501压差，防止蒸汽反串烧毁滤袋。尽快倒空300#、500#料位，且务必要通过窜压法反复确认粉料完全倒空，防止下游设备内存料导致装置重新开车时流程不畅（8）冬季停车期间要做好防冻凝处理。 （9）第一环管反应器联锁注入阻聚剂CO后，须将回收丙烯泵P302出口工艺物料去向改到进汽提塔T701，装置进行停工处理；待系统CO置换合格后，装置重新投料开车。 （10）第二环管反应器单独联锁注入阻聚剂CO后，可以在回收丙烯泵P302出口工艺物料去向改到进汽提塔T701的情况下，适当调整催化剂投入量及给电子体配比，继续维持和稳定生产。如果不能维持生产，装置按正常停工处理。 （11）严格控制丙烯进料,防止丙烯反窜。 （12）要注意在紧急排放时，液相丙烯急剧气化,造成设备温度急剧下降，易使设备损坏。（13）在300#处理过程中要注意小闪线的排放，防止淤堵。 （14）杜绝设备损坏，严格执行设备操作规程。 （15）生产不正常时，应及时向车间报告，同时与调度及有关部门联系，报告生产波动情况或事故情况。若涉及外部影响生产波动，要了解生产波动外部原因。 （16）当班班长有权在第一时间立即起动班组级应急预案。当车间应急小组人员（值班人员）到达现场后，根据事故现场情况，决定是否全面启动车间级预案，并根据处理情况决定是否向公司报告启动公司级应急预案。 （17）车间应急小组人员（值班人员）应立即身穿指挥服和佩戴袖标，根据自己应急职责各
易燃气体泄漏应急预案
浙江南都物业管理有限公司 易燃气体泄漏应急预案 1、接到企业反映有易燃气体泄漏可能时，应详细询问发出异味的位置，立即报到客户服务部。员工在区内巡视时嗅到有易燃气体异味时，立即报到客户服务部。 2、客户服务部接到通知后应立即通知工程主管前往现场观察。客户服务部通知中心经理，中心经理在园区也应赶到现场，若不在园区则随时保持联系。 3、接报后10分钟内工作人员在未到达现场前，应将随身携带的手机、对讲机或任何可接收或 发射信号的仪器关闭。 4、秩序主管到达现场拉好警戒线，避免外来人员进入。 5、工程服务部人员到现场后应立即关闭总阀，并迅速离开现场一定距离后将具体漏气位置告知 客户服务部，由客户服务专员打电话报然气公司前来抢修。 6、若泄漏点在企业户内，客户要求物业服务中心提供协助时工作人员按如下程序操作： 6.1首先关闭总阀，到达现场后，切勿按动门铃、防盗按钮、灯开关，切勿使用火柴、打火机，切勿开启排气扇或其他电器用品。 6.2室内气味很重时应迅速打开所有窗门，关闭该户气体阀门，并迅速离开现场一定距 离后通知客户服务部报供气公司前来抢修。 6.3如有人员昏迷，应迅速开窗、门通风，不要随意移动昏迷者，并迅速离开现场一定 距离后由中心经理报120急救中心前来抢救。 6、然气公司前来抢修后客户服务部与其沟通询问是否需要停气。 7、中心经理或工程主管指派专人在现场，直到然气公司抢修完毕危险解除后方可离开。 8、因易燃气体泄漏引起爆炸或火灾造成人员伤亡时，物业服务中心应在事发24小时内联系公 司投保的保险公司进行保险理赔。 备注：若企业无人或在夜间发现易燃气体泄漏，必须第一时间联系项目负责人，并联系企业对接人，同时派人保护好现场。
柴油泄露应急预案
柴油泄露应急预案 一、危险性分析： 柴油为黄棕色油状液体，有特殊油味；柴油在燃烧后会生成一些有臭味的有机气体，大量泄漏可引起火灾；人体长期接触会有头痛、头晕、恶心、呕吐等症状。 夏季随着外界温度的增高，储油罐内油温就会升高，若处理不及时，就会导致油温超极限而起火；储油罐管线及泵体管线的法兰垫片老化，易造成柴油泄漏，若不能及时有效处理，将可能伴随着火、爆炸等潜在事故危险。 二、应急预案： 1、最早发现者应立即向当班班长汇报事故部位和事故概况。同时向 部门经理汇报情况并拨打火警电话119和急救电话120。 2、接到报警后，当班班长应迅速行动，下达应急救援命令，调动本 班人员，果断关闭所有与外界相通的阀门，迅速关闭地沟排放阀，以免造成污染。立即停止周围正在进行的动火检修作业。 3、指派专人立即封锁道路，严禁无关人员进入现场，并及时疏散现 场无关人员。 4、操作工应迅速查明事故发生的准确部位，泄漏原因，凡能切断介 质泄漏源等处理措施而消除的事故，则以自救为主，泄漏部位如不能控制，应立即向领导报告并提出堵漏或抢修的具体措施。 5、消防队到达现场后，应迅速隔离现场，维护人员要配合其迅速向
泄漏部位进行处置，避免事故扩大。 、当事故得到控制，立即组织生产、安全人员成立专门工作小组，调查6． 事故原因，制订防范措施，杜绝此类事件。 三、注意事项： 进现场人员必须会使用、佩戴防毒面具，并且检查防毒面具是否能正常使用。使用中如闻到有毒气体味或感到呼吸不适时应立即停止工作，迅速撤离现场，呼吸新鲜空气，同时检查防毒面具问题及时更换合格防毒面具。 呼吸防护：佩戴过滤式防毒面具。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜，提供安全淋浴和洗眼设备。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。 主要路口应有人员进行指挥交通，指引消防和急救人员顺利快速到达。正确对受伤人员进行救治；有中毒和晕倒者，立即向120救治中心报告清楚中毒人员所中毒和中毒程度，以便及时救治。将中毒受伤人员迅速抬到宽敞的地方和上风口，加强通风，并作简单的处理，如（人工呼吸、胸肺挤。如果柴油泄漏造成人员皮肤触油者，立即用水冲洗。压等）．
气瓶间气体泄漏应急救援预案
气瓶间气体泄漏应急处置 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给予输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下佩带自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防静电工作服。 手防护：戴一般作业防护手套。 其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入气瓶间救援，须有人监护。 泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑以收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 操作的管理：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存的管理：乙炔的包装法通常是溶解在溶剂及多孔物中, 装入钢瓶内。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。 运输的管理：采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。
液化石油气泄露处置
附件2 道路运输液化石油气泄漏事故 现场应急处置指导方案 一、液化石油气的主要危险特性 液化石油气极度易燃，与空气能形成爆炸性混合物，受热、遇明火或火花可引起燃烧、爆炸。 二、现场处置程序与措施 液化石油气泄漏事故处置 （一）现场询情 救援人员接警到场后，要详细询问泄漏罐车的储量、泄漏部位、泄漏量、扩散围；有无人员伤亡；是否采取堵漏措施以及可能采取的堵漏方法等。 （二）侦察检测 掌握泄漏扩散区域及周围有无火源；利用检测仪器检测事故现场液化石油气浓度；测定现场及周围区域的风力和风向。 （三）设立警戒 污染围不明的情况下，初始隔离至少100m，下风向疏散至少800m，发生大量泄露时，初始隔离至少500m，下风向
疏散至少1500m。然后根据询情和侦检情况，确定警戒围，设立警戒标志，布置警戒人员，严控人员出入，在整个处置过程中，实施动态检测。密切注意危险区有关人员的行动，并随时注意风向的变化，以便采取应急措施。 （四）疏散救人 救援人员应立即搜寻遇险人员，并对液化石油气泄漏事故警戒围的所有人员及时组织疏散，有序进行，确保被疏散人员的安全。对现场伤亡人员，由医疗急救单位及时进行抢救。 （五）禁绝火源 切断警戒区所有电源，熄灭明火；高热设备停止工作；关闭警戒区抢险人员的手机，切断机线路，使用防爆通讯工具；不准穿化纤类服装和带铁钉的鞋进入警戒区，不准携带铁质工具进入扩散区参加救援。 （六）有效防护 进入事故现场的消防人员，都要佩戴正压式空气呼吸器，进入部执行关阀堵漏任务的消防队员要着全封闭式防化服，或其他型号的防化服，戴防化手套，穿防化安全靴。处理液化气体时，应穿防寒服。 （七）稀释气体 以泄漏点为中心，在罐车或容器的四周设置水幕或喷雾水枪喷射雾状水驱散、稀释沉积漂浮的气体，禁止使用直流
石油泄漏事故应急处置
1 标识 中文名：石油；石脑油；粗汽油 别名：原矿油；原石油；原油 英文名：Crude oil 分子式：碳侣84-85%，氢侣12-14% 分子量： CAS号：8030－30－6 RTECS号：DE3030000 UN编号：1256 危险货物编号：32004 IMDG规则页码：3264 2、理化性质 外观与形状：红色、红棕色或黑色有绿色荧光的稠厚性油状液体 主要用途：可分离出多种有机原料，如汽油、煤油、、苯、沥青等 熔点（℃）：相对密度（水=1）：0.7 8-0.97（比水轻） 沸点（℃）：100-177相对密度(空气=1): 饱和蒸气压（KPa）： 溶解性：不溶于水，溶于多数有机溶剂 临界温度（℃）：临界压力（MPa）： 燃烧热（KJ／mo1）：最小引燃能量（mJ）： 3、包装与储运
危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体 危险货物包装标志：7 包装类别：（I）1 储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止直射。应与氧化剂分开存放。储存间的照明、通风等设施应采用防爆型。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时流速不超过3米／秒，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 二、危害特点 1、燃烧爆炸危险性 燃烧性：易燃建筑火险分级：甲 闪点（℃）：－20—61爆炸下限（V%）：1.9 自燃温度（℃）：232-277爆炸上限（V%）：12 危险特性：其蒸气与空气形成爆炸混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。遇明火高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热，容器压增大，有开裂和爆炸的危险。 燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳 稳定性：稳定避免接触的条件：受热、光照 聚合危害：不能出现 禁忌物：强氧化剂 2、扩散性 粘度低的油品流动扩散性强；重质油品的粘度虽然很高，但随着温度的升高亦能增强其流动扩散性。 3、毒性及健康危害性
公司丁烷泄漏事故应急处置预案
宁波市佳百仕电器有限公司 可燃气体泄漏事故应急预案 1. 事故类型和危害程度分析 1.1公司的生产特点使用的丁烷，存在火灾、爆炸、中毒、窒息等危险有害因素，可能导致安全事故.丁烷泄漏时，当空气中的浓度达到25%时，可导致人体缺氧而造成神精系统损害，严重时可表现呼吸麻痹、昏迷、甚至死亡。，其危险点主要分布在丁烷仓库、加压区、充装区。 1.2丁烷泄漏的原因和特点 1.丁烷泄漏的原因： ?阀门垫片损坏，出现裂缝，引起泄漏。 ?压力表损坏。 ?管道破裂。 2. 丁烷泄漏的特点： 丁烷是一种易燃易爆气体，具有易燃、可燃气体的双重性，比空气重。如发生泄漏可能导致火灾和爆炸。
2. 应急基本原处置则 以人为本、减少危害、快速反应、统一指挥、分级负责、单位自救、区域联防与社会救援相结合。 3. 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 宁波市佳百仕电器有限公司公司安全生产事故应急组织体系见图1。
3.2指挥机构及职责 3.2.1 宁波市佳百仕电器有限公司应急指挥中心 总指挥：张巨登 副总指挥：陆斌斌 成员：周帅帅、苏富宝、余红霞、肖荣、卢秀芳、黄锡萍 3.2.2 宁波市佳百仕电器有限公司应急指挥中心办公室 宁波市佳百仕电器有限公司应急指挥中心办公室由生产部和办公室组成。 主任：陆斌斌 副主任：周帅帅 3.2.2职责 （1）现场总指挥的职责 1）听汇报 各单位现场负责人向总指挥汇报事件原因初步分析、火势大小及爆炸影响范围、人员伤亡情况、物料泄漏情况、工艺处理情况、应急物资储备情况、应急人员及器材到位情况、气象情况、救援措施情况和周边情况。公司应急救援相关部门和单位按职责分工向总指挥汇报事故发展情况及开展的救援准备、事故控制工作。 2）观态势
应急救援预案有毒气体泄漏
有毒气体泄漏应急预案 1.我厂有毒气体泄漏的危险状态识别 1.1我厂目前存在的有毒气体主要包括：原料气、酸气、过程气中含有的硫化氢气体，过程气、尾气中含有二氧化硫气体。 1.2有毒气体危害识别 硫化氢气体：为无色具有臭鸡蛋气味的气体，易溶于水,可溶于醇类、石油溶剂和原油中。燃烧范围为4.3%～45.5%，燃点292℃。硫化氢是一种神经毒剂和窒息性刺激气体。人吸入2～5分钟后嗅觉疲劳,不再闻到臭气；吸入70～150 mg/m3/1～2小时，出现呼吸道及眼刺激症状；吸入300 mg/m3/1小时，6～8分钟出现眼急性刺激症状，稍长时间接触引起肺水肿；吸入760 mg/m3/15～60分钟，发生肺水肿、支气管炎及肺炎,头痛、头昏、步态不稳、恶心、呕吐；吸入1000 mg/m3/数秒钟，很快出现急性中毒，呼吸加快后呼吸麻痹而死亡。急性硫化氢中毒发病迅速，可发生轻度意识障碍，常先出现眼和上呼吸道刺激症状。接触高浓度硫化氢后以脑病表现为显蓍，出现头痛、头晕、易激动、步态蹒跚、烦躁、意识模糊、谵妄、癫痫样抽搐可呈全身性强直阵挛发作等，可突然发生昏迷，也可发生呼吸困难或呼吸停止后心跳停止。接触极高浓度硫化氢后可发生电击样死亡，即在接触后数秒或数分钟内呼吸骤停，数分钟后可发生心跳停止；也可立即
或数分钟内昏迷，并呼吸聚停而死亡。死亡可在无警觉的情况下发生，当察觉到硫化氢气味时可立即嗅觉丧失，死亡前一般无先兆症状，可先出现呼吸深而快，随之呼吸聚停。 二氧化硫气体：又名亚硫酐，无色有强烈辛辣刺激味的不燃性气体。溶于水、甲醇、乙醇、硫酸、醋酸、氯仿和乙醚，易与水混合，生成亚硫酸 (H2SO3)随后转化为硫酸。属中等毒性气体，对眼和呼吸道有强烈刺激作用，吸入高浓度二氧化硫可引起喉水肿、肺水肿、声带水肿及(或)痉挛导致窒息。吸入二氧化硫后会很快出现流泪，畏光，视物不清，鼻、咽、喉部烧灼感及疼痛，咳嗽等眼结膜和上呼吸道刺激症状。较重者可有声音嘶哑、胸闷、胸骨后疼痛、剧烈咳嗽、心悸、气短、头痛、头晕、乏力、恶心、呕吐及上腹部疼痛等，严重者发生支气管炎、肺炎、肺水肿，甚至呼吸中枢麻痹，如当吸入浓度达到5240mg/m3时，立即引起喉痉挛、喉水肿，迅速造成死亡。 1.3危险状态识别 1、轻微危险状态 硫化氢：微量泄漏，不影响泄漏区域外其它正常生产操作和员工健康。二氧化硫：少量泄漏，能通过调整不影响其它生产操作和员工健康。 2、一般危险状态： 硫化氢：少量泄漏或泄漏的警戒区域能控制在一个稳定的范围内。二氧化硫：中量泄漏，警戒区域能控制在一个稳定的范围
国外石油泄漏事故的应变措施
国外石油泄漏事故的应变 措施 Revised by Hanlin on 10 January 2021
国外石油泄漏事故的应变措施一、美国 1．对石油泄漏事故的应变体制 联邦现场协调部、州现场协调部和泄油事故责任单位三者是处理事故的决策机构（最终决定权在联邦现场协调部），下设计划、作业、物资调配、财务四个部门。联邦现场协调部可以接受其他政府机关的援助。 1990年美国油污染要求潜在的污染者也要对泄油事故有应变准备，经营者必须设想油轮、驳船发生泄漏，并与特定的石油处理机构签订最坏情况下的处理协议。这些潜在污染者的每艘船都要有对应变措施具有支付能力的证明，每船须制订应变计划并得到认可。 2．石油扩散剂的使用 阿拉斯加是1989年美国少数几个事先同意使用石油扩散剂的州之一，但其必要条件是要得到联邦现场协调部的事先认可。海岸警卫队的现场指
挥官为了让州行政当局和民间有关团体了解石油扩散剂的有效性而进行了试验。 此时正值确认扩散剂对环境保护有效的国家研究委员会研究报告出台。报告认为，如使用扩散剂，石油向海水扩散、流至外洋，就会无害。 “埃克森·瓦尔迪兹”号泄油事故后，美国对扩散剂的态度有所改变。到1997年底，美国沿海各州几乎都对扩散剂的使用采取事先认可态度，现场指挥官可在未经有关团体了解的情况下认可使用扩散剂。 有时，扩散剂成为唯一的实际手段。扩散剂可以在空中撒布，这比在海上掠行艇上撒布的范围要大10~40倍，泄漏场所远离陆地时也有效。 3．海岸线清理技术的革新 “埃克森·瓦尔迪兹”号事故后，为了清除漂浮在威廉王子湾及阿拉斯加湾的石油，高峰时动用了11000名以上人员，调查了6000公里海岸一。威廉王子湾外的石油呈现轻质泡沫状和沥青球状，可以使用铁锹、水桶等作手工清除，但威廉王子湾内的石油粘附牢固，必须用水清洗。结果在清理的2400公里海岸线中，污染严重的400公里用水或温水清洗，洗落至威廉王子湾的石油，用石油围拦围住，再利用掠行艇清除。