2020年5S管理培训测试题及答案

一、单项选择题(每题2分，共28分)

1.关于整理的定义，正确的是：( )

A.将所有的物品重新摆过。

B.将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。

C.区别要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置。

D.将物品分区摆放，同时作好相应的标识。

2.关于整顿的定义，正确的是:( )

A.将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。

B.把有用的特别按规定分类摆放好，并做好适当的标识。

C.将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。

D.对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。

3.关于清扫的定义，正确的是:( )

A.将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。

B.把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。

C.将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。

D.对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。

4.关于清洁的定义，正确的是：( )

A.维持整理、整顿、清扫后的局面，使之制度化、规范化。

B.将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。

C.把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。

D.对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。

5.关于素养的定义，正确的是：( )

A..将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。

B.把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。

C.将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。

D.每个员工在遵守公司规章制度的同时，维持前面4S的成果，养成良好的工作习惯及积极主动的工作作风。

6.整理是根据物品的什么来决定取舍?( )

A.购买价值

B. 使用价值

C.是否占用空间

D. 是否能卖好价

7.整理主要是排除什么浪费?( )

A.时间

B. 工具

C.空间

D.包装物

8.公司什么地方需要整理、整顿?( )

A.工作现场

B.办公室

C.全公司的每个地方

D.仓库

9.整顿中的“三定”是指：( )

A.定点、定方法、定标示

B.定点、定容、定量

B.定容、定方法、定量D.定点、定人、定方法

组件化生产车间现场5S管理培训资料

组件化生产车间现场5S管理培训资料所谓的车间5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目。5S管理起源于日本，并在日企内广泛应用，相当于我国企业开展的文明生产和企业文化。5S通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：革除马虎之心,认认真真地对待工作中的每一件"小事"，遵守规定，自觉维护工作环境整洁明了，文明礼貌，对同事和领导都要有礼貌，注意言谈举止，大家一起营造一个和谐美好的工作环境，从而达到规范化管理。组件化生产现场5S管理内容及规则一、整理: （SEIRI）将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。目的是为了腾出空间，改善和增加作业面积；现场没有杂物，行道通畅，提高工作效率；空间活用，防止误用、误送事故；塑造清爽的工作场所，提高工作情绪。整理制定如下规则： 1.车间内废品、不良品当天产生当天处理，退物料仓或从现场清除。 2.班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免问题产品与合格品混淆。 3.客户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在指定地点并做好标识。 4.外来物料包装物及时去除，货品堆放整齐。车间生产现场不允许有纸箱存放。 5.合格部件、产品经检查人员确认后及时打包入库，不得在班组存放超过一天。 6.报废的工夹具、量具、机器设备及时撤离现场存放到指定的地点。 7.工作垃圾（废包装盒、废包装箱、废塑料袋）及生活垃圾及时清理到垃圾

箱或者放在指定位置。 8.设备、工作台、周转箱内个人生活用品（食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋）清离现场。二、整顿: （SEITON）对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章制度和工作流程下完成作业。整顿可以制定如下规则： 1.车间绘制现场《定置图管理图》。 2.车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。 3.废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。 4.不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开，周转箱内有清晰明显标识。 5.周转箱应放在货架上或周转车上，设备上不得放置周转箱、零件。 6.操作者所加工的零部件、半成品的容器内，必须有明显的标识（物料标签），注明物料编码（必须8位数） 7.搬运周转工具（拖车、叉车、周转车）应存放于指定地点，不得占用通道。 8.工具（钳子、工装、螺丝刀、电烙铁、高频焊机）、工位器具（周转箱、周转车、零件盒）、抹布、拖布、包装箱、酒精等使用后要及时放回到原位。 9.零配件、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。 10.装配车间现场不允许有凳子，（预装、焊接车间员工的凳子不得随意乱放，下班时凳子全部靠齐工作台里脚。）三、清扫: （SEISO）将工作场所清扫干净，使生产现场始终处于无垃圾，无灰尘的整洁状态。设备异常时马上修理，使之回复正常。消除赃污，保持职场内干净、明亮，因为脏乱的现场会使设备的精度减低，故障发生率变高，影响产品质量。脏乱的工作环境还会影响员工的工作情绪，降低工作效率。清扫制定如下规则： 1.车间建立班《车间组清扫责任区》，落实到班组内具体责任人。 2.地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。 3.掉落地面的零配件、半成品及时处理，外购物料的包盒、箱随产生随清理。

5S现场管理考试题级答案

5S现场管理考试题答案一. 填空题（每题3分）30分 1.现在一些5S活动开展的较好的企业，他们通过开展（5S ）活动，在安全、卫生环境、生产效率、产品质量及成本的递减方面都得到了较大的改善。 2. （5S ）活动是一切现场改善的（基础）。因为改善的前提是“标准”，没有“标准”的改善是盲目的、要反复进行的。5S活动中的目视管理与行迹管理的应用本身就体现了标准的含义。（5S ）的最终目的是提升“人的素质”，使其养成遵守标准的习惯并自发地改进标准。基于此，（5S ）活动是没有终点的活动，它有60分没有100分。 3. 5S中，（素养）是指人所应有的教养、礼貌和行为准则。 4. 观念的（改变），可导致（行为）的改变；行为的改变，（习惯）也随之改变，进而可以改变一个人的（精神面貌）。 5. 团结同事，与大家友好沟通相处是5S中（素养）的要求。二、判断：（每小题3分，正确的划“√” 错误的划“ X ”）30分 1、持续改进的七种工具是：标语；醒目的标识；作业值班图表；工作进度管理；照片、录像；手册和表格；成绩及优劣对比公布栏。（√ ） 2、上班不就是干活吗？要这么干净干么？车间比我宿舍还干净，没有这个必要。这句话对么？（X ） 3、不遵守规章制度的工作现场，我们经常会听到“下不为例”，“这样就行了吧”，“我太忙啦”，这些话对吗？（X ） 4、“整理”、“整顿”对形成重复劳动造成浪费的根治容易理解和重视，但无形的浪费却易被忽视，如无谓的提高产量、质量，做无用功。这句话对吗？（X ） 5、“这些物品是什么，我自己知道就行，标示与否没关系。这样可以减少浪费”。这种观点对么？（X ） 6、5S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，5S管理就会失败。这种观点对么？（√ ） 7、认真规范的意识是我们每个人的立身之本，也是企业的立业之根。只有认真做事才能拿钱、必须把事情做好才有饭吃。（√ ） 8、5S管理要求必须做到“重视安全、服务意识、简单化、守时、注重仪表、顾客满意、悟性和齐心协力”。（√ ） 9、定置管理太耽误时间，赶不上过去随意取放方便、省时。（X ） 10、工厂什么地方有什么东西，我们靠感觉就可以了。（×）三. 简答题（每题5分） 1. 物品乱摆放属于5S中的哪一项要处理的范围？答：整顿要处理的范围。 2. 5S活动的最终目的是什么？答：提升人的品质，为企业造就一个懂管理、会改善、有素养的优秀群体。 3、推行5S管理的好处有那些？改善和提高企业形象保障企业安全生产降低生产成本促成效率的提高 4、5S管理活动中员工的责任是什么？积极参与、认真执行

5S现场管理培训试卷(带答案)

构思新颖，品质一流，适合各个领域，谢谢采纳！ 5S培训试卷一、填空题（每空2分，共20分） 1、5S起源于日本。 2、5S指整理、整顿、清洁、清扫、素养。 3、整理应该区别要与不要的东西。 4、整顿三定是指定品、定量、定位。 5、整顿主要是排除寻找物品的时间浪费 6、整理、整顿、清扫是动作，清洁、是结果 7、素养形成的过程厉行“三守”原则，即守规定、守纪律、守时间，其真意在于训练纪律化。 8、素养是5S重心，是企业经营者和各级主管所期待的。二、判断题（每题1分，共10分） 1、整理是将工作中不能发挥正面、积极效用的物品除去。（√） 2、整理就是降低浪费。（×） 3、整顿是研究提高效率的科学，其真意在于流程合理化。（√） 4、整顿就是把物品排整齐好看，在必要时可以找到。（×） 5、清扫就是彻底的卫生大扫除。（×） 6、清洁就是维持整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。（√） 7、上班不就干活吗？要这么干净干什么？车间比我们宿舍还干净，没这个必要。（×） 8、物品是什么，我自己知道就行，标示与否没关系。这样可以减少浪费”。这种观点对么？（×）（√）三、选择题（每题2分，共40分） 1、5S运动是一项（）的工作？（C） A、暂时性 B、流行的 C、持久性 D、时尚的 2、整理最主要是针对（）不被浪费？（B） A、时间 B、空间 C、工具 D、包装物 3、5S中哪个最重要，即理想的目标是（A） A、人人有素养 B、地、物干净 C、工厂有制度 D、产量高 4、区分要与不要是属于（A） A、整理 B、整顿 C、清扫 D、清洁 E、素养 5、整顿的目的是（D） A、工作场所一目了然 B、消除找寻物品的时间 C、井井有条的工作秩序 D、以上皆是 6、清扫除了彻底打扫现场之外，更重要的是可作为一种（）方式（B） A、修理 B、检查 C、改善 D、品质 7、工作现场有一工具近半年才用上一次,请问该如何处理 (C) A、放置于工作台面 B、工作现场 C、仓库储存 D、变买 8、规章制度是员工的行为准则，使人们达成共识、形成企业文化的基础，它是属于 (D) A、整理 B、清扫 C、清洁 D、素养 9、整理阶段是如何对物品进行分类的 (B)

5S测试题及答案

5S管理测试题部门：姓名：岗位：得分：一、填空题（每空1分，共25分） 1、5S指的是整理、整顿、清洁、清扫、素养。 2、5S管理源于日本，指的是在生产现场，对人员、机器、材料等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。 3、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的整理。 4、物品乱摆放属于5S中的整顿要处理的范围。 5、整顿主要是排除寻找物品的时间浪费。 6、5S中清扫重在消除现场脏污。 7、5S中“清洁”是指将整理、整顿、清扫的做法制度化,规范化,维持其成果。 8、5S中素养是针对人的品质的提升，也是5S活动的最终目的。 9、团结同事，与大家友好沟通相处是5S中素养的要求。 10、公司5S检查考核每月定期1次，期间进行随机抽查。 11、改善和增加作业面积；行道通畅，提高工作效率；保障安全，提高质量；消除管理上的混放、混料现像；减少库存量，节约资金；改变作风，提高工作情绪。二、单项选择题（每题2分，共28分） 1. 关于整理的定义，正确的是：（B） A．将所有的物品重新摆过。 B．将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。 C、区别要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置。 D．将物品分区摆放，同时作好相应的标识。 2. 关于整顿的定义，正确的是：（ B） A．将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。 B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。 C．将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。 D．对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。 3.关于清扫的定义，正确的是：（C） A．将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。

6S现场管理培训资料

6S现场管理 6S的发展 5S起源于日本，指在生产现场中将人、机、料、法、环等生产要素进行有效管理，要求每一个员工养成“从小事做起”、“事事讲究”的习惯。从而到达提高整体工作质量的目的。5S是日式企业独特的一种管理方法。 1955年日本推行“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，后因生产控制和品质控制的需要，逐步提出3S即“清扫、清洁、素养”。1986年，首本5S著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用，并由此5S掀起热潮。我国企业在5S现场管理的基础上，结合国家安全生产活动，增加了安全（safety）,形成6S。有的企业还加上节约（save）、习惯化（shiukanka）、服务（service）、坚持（shikoku）等形成所谓的6S、7S、10S。一、6S的基本内容 ?整理（SEIRI）区分要与不要的东西，把不要的清理出工作场所。现场不放置非必需品。杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现； ?整顿（SEITON）把要的进行分类标识摆放，常用的放置在明显方便使用的地方，不常用的贮藏放好。 ?清扫（SEISO）搞好工作区域的卫生，地面、设备上无散落物料、工具及杂务。将岗位保持成无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。 ?清洁（SEIKTSU）维护并坚持以上3S（整理、整顿、清扫）进行的工作，并形成制度化。例如：值日表；5S 检查小组等 ?素养（SHTISUKE）遵守厂纪厂规，改善工作环境、养成良好的习惯。对规定了的事情，大家都要遵守执行；例如：地面的红色格位用来摆放不良品 ?安全（SAFETY）消除事故隐患，排除险情，保障员工人身安全和生产的正常运行。

5S基础知识测试题答案23301培训讲学

精品文档 5S基础知识测试题部门： ___________ 姓名：_______________________ 得分：_______________________ 一、填空题 1、5S指的是什么？答：-整理-、-整顿-、-清扫-、-清洁--、-素养- 2、请说出5S中“清洁”是指什么？答：-现场时刻保持美观状态- 3、请问区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的哪一项范围？答：-整理- 4、物品乱摆放属于5S中哪一项处理的内容？答：-整顿- 5、整顿主要是排除什么浪费？答：-时间- 6 5S中哪一项重在使职场消除脏污？答：--清扫--- 7、保管员清楚物品在哪里，标示与否并没有关系？答：-有关系- 8、请问5S中哪一项是针对人的品质的提升，也是5S活动的最终目的？答：--素养-- 9、请问5S活动是短期性的工作，还是持久性的工作？答：--持久性-- 10?行走中抽烟，烟蒂任意丢弃是5S中的哪一项范畴？答：--素养-- 二、选择题（把正确的答案填在括号里） 1、谁承担5S活动成败的责任？（D ） A、总经理 B、委员会 C、科长们 D、公司全体 2、公司什么地方需要整理整顿？（C ） A、工作现场 B、办公室 C、全公司的每个地方 D、仓库

3、整理主要是排除什么浪费？（C ）精品文档 A、时间 B、工具 C、空间 D、包装物 4、我们对5S 应有的态度？（B ） A、口里应付，作作形式 B、积极参与行动 C、事不关已 D、看别人如何行动再说 5、公司的5S 应如何做？（A ） A、5S 是日常工作一部分，靠大家持之以恒做下去 B、第一次有计划地大家做，以后靠干部做 C、做四个月就可以了 D、车间做就行了 6、5S 中哪个最重要，理想的目标是什么？（A ） A、人人有素养 B、地、物干净 C、工厂有制度 D、生产效率高 7、清扫在工程中的位置是什么？（BC ） A、有空再清扫就行了 B、清扫是工程中的一部分 C、地、物干净 D、生产效率高 8、5S和产品质量的关系？（ABC） a工作方便b改善品质c增加产量d没有多大关系 9、5S与公司及员工有哪些关系？（AD） A、提高公司形象 B、增加工作时间 C、增加工作负担 D、安全有保障 10、您对目前的工作环境有何看法？（AB ） A、很多地方还很杂乱 B、缺乏爱心，物品丢在地上没人捡 C、大概可以了 D、目前条件已无法再改善

5S基础知识测试题含答案

5S基础知识测试题部门：姓名：得分：一、填空题 1、5S指的是什么？答：-整理-、-整顿-、-清扫-、-清洁--、-素养- 2、请说出5S中“清洁”是指什么？答：-现场时刻保持美观状态- 3、请问区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的哪一项范围？答：-整理- 4、物品乱摆放属于5S中哪一项处理的内容？答：-整顿- 5、整顿主要是排除什么浪费？答：-时间- 6、5S中哪一项重在使职场消除脏污？答：--清扫--- 7、保管员清楚物品在哪里，标示与否并没有关系？答：-有关系- 8、请问5S中哪一项是针对人的品质的提升，也是5S活动的最终目的？答：--素养-- 9、请问5S活动是短期性的工作，还是持久性的工作？答：--持久性-- 10．行走中抽烟，烟蒂任意丢弃是5S中的哪一项范畴？答：--素养-- 二、选择题（把正确的答案填在括号里） 1、谁承担5S活动成败的责任？（D ） A、总经理 B、委员会 C、科长们 D、公司全体 2、公司什么地方需要整理整顿？（C ） A、工作现场 B、办公室 C、全公司的每个地方 D、仓库 3、整理主要是排除什么浪费？（C ）

A、时间 B、工具 C、空间 D、包装物 4、我们对5S应有的态度？（B ） A、口里应付，作作形式 B、积极参与行动 C、事不关已 D、看别人如何行动再说 5、公司的5S应如何做？（A ） A、5S是日常工作一部分，靠大家持之以恒做下去 B、第一次有计划地大家做，以后靠干部做 C、做四个月就可以了 D、车间做就行了 6、5S中哪个最重要，理想的目标是什么？（A ） A、人人有素养 B、地、物干净 C、工厂有制度 D、生产效率高 7、清扫在工程中的位置是什么？（BC ） A、有空再清扫就行了 B、清扫是工程中的一部分 C、地、物干净 D、生产效率高 8、5S和产品质量的关系？（ABC ） a工作方便b改善品质c增加产量d没有多大关系 9、5S与公司及员工有哪些关系？（AD ） A、提高公司形象 B、增加工作时间 C、增加工作负担 D、安全有保障 10、您对目前的工作环境有何看法？（AB ） A、很多地方还很杂乱 B、缺乏爱心，物品丢在地上没人捡 C、大概可以了 D、目前条件已无法再改善

5S现场管理培训资料(全套)

获取企业竞争优势系列培训课程之一 5S现场管理推进第一部分：定位5S 5S现场管理，是中国企业应对市场竞争全球化的第一必修课，让我们思考几个问题：我们的现场管理做得怎么样？举例说明。我们对5S了解多少？谈谈看法。我们为什么没有做或没有做好5S？是不懂得、不知道还是不愿意？值得反思的几个企业问题：当企业取得阶段性成功的时候，容易产生战无不胜的思想；当企业效益好的时候，容易忽略管理尤其基础管理的重要性；对提高管理水平的方法人云亦云，不实事求是。看到成绩，我们感到骄傲，找出差距，可以让我们进步更快。我们应该用哪些方法提升企业管理水平？ ERP？ISO9000？5S现场管理？各种提高经理人管理素质的培训? 为了让企业管理和国际接轨，很多企业引入了ISO9000质量管理体系。为什么通过了ISO9000还不能让管理达到满意状态，不合格品还是出现？为了让自己的企业早日步入企业资源信息化的快车道，很多企业引入了ERP 信息管理系统。可是据统计，ERP在我国企业的成功率不到10%。在许多现场管理基础没有构筑、管理人员的科学管理意识没有树立之前，盲目花钱导入ERP必定事倍功半，甚至失败，因为ERP不仅仅是一软件管理工具，更是一种管理思想、一种管理文化。第二部分：感知5S 值得反思的几个误区：有些人认为，5S是老话题，已经过时了；我们在90年代就已经做完5S了，大家都已经形成了一种习惯；我们做5S很长时间了，但效果不好，可能不适合我们的企业。什么是现场管理？企业员工工作的场所就是现场，对于企业员工在现场工作行为的管理就是现场管理。什么是5S现场管理？每个企业都有自己的现场管理，而5S现场管理是来自日本企业的现场管理方式，其主要内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养。以5S为基础的现场管理就是5S现场管理。

5s现场管理培训内容.doc

5s现场管理培训内容8 思考： 1、在我们的门店二级考评当中，是否把工作现场的管理作为一项考核指标，为什么？ 2、您对自己所在的工作环境是否满意，如果不满意，又存在哪些问题？ 3、5s是什么？对我们的工作有什么意义，如何来操作和推行？本课程希望帮助您： 1、找出工作现场管理中存在的问题并找出解决方案； 2、掌握5s现场管理的定义及推行方法，能够在日常工作和生活中用5s 的方法来管理工作现场； 3、帮助每一位团队成员养成良好的习惯，为我们的成功之路增添砝码。课程概况： 1、5s的定义及效能 2、5s推行前的准备 3、5s的实施要点 4、5s的实施方法 5、5s实施的成果与误区

1、5s的定义及效能 5s是整理、整顿、清扫、清洁、素养。因罗马拼音的第一个字母是s，所以被称为5s。整理，区分有用的和无用的物品，把不用的去除。整顿，将有用的放好，标示好。清扫，清楚工作场所的赃物、彻底清楚工作场所的垃圾和灰尘。清洁，维持整理、整顿、清扫3s的成果，持续的推行3s，使3s规范化、制度化，保持工作现场干净、整洁。素养，养成从事5s的工作习惯，使之称为日常工作的自觉性行为；习惯决定性格，性格决定命运。 5s的效能： 1、提升企业的形象，增加客户满意度，是企业最好的广告。 2、良好习惯的养成使员工的精神面貌改善，增加自身的成就感和对企业的归属感。 3、对工作现场进行科学的整理。整顿，可便于找寻东西，减少时间浪费。 4、大大节约储存空间，减少空间的浪费。 5、培养认真的工作态度，减少马虎。 6、让员工感到心情舒畅，工作效率提升。 7、提升管理品质，创建一流的规范化企业。

5S测试题答案

5S现场管理基础测试题部门：工号：姓名：成绩：一、填空题（1-5题每空2分*18空共26分） 1、5S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养。 2、整顿主要是排除寻找浪费，整顿的三要素（三定）是定点、定位、定量。 3、5S：指整理、整顿、清扫、清洁、素养，现在很多公司推行7S，请补充后面的2S指：安全、节约。 4、5S中的清扫能使工作场所消除脏污；5S中的素养是针对人的“质”的提升而提出的，也是5S运动的最终目标；行走中抽烟，烟蒂任意丢弃是5S中的素养；物品乱摆放属于5S中的整顿处理的内容。 5、整理是根据物品的要和不要来区分； 6、素养的目的是让员工养成从事5S工作的习惯。二、单项选择题：（在下面的所有选项中只有唯一的答案是正确的，每题2分* 11题=22分） 1、5S运动的目的 ( A ) A、减少浪费、降低成本、气氛融合、工作规范、提高品质、安全保证、提高企业形象、培养团队精神与合作精神。 B、安全保证、提高品质、改善企业形象。 C、降低成本、提高品质、减少浪费。 D、减少浪费、降低成本、气氛融合、工作规范、提高品质、安全保证、提高企业形象。 2、整顿的目的：（C） A、有一个干净、舒适、明亮清爽的工作环境。 B、提高人的品质、成为对任何工作都讲究认真的人。 C、不浪费时间找东西、在30秒钟内能够找出所需要的工具√和物品。 D、将空间腾出来活用。 3、5S的来源：（D） A、中国、韩国 B、美国、日本 C、英国 D、日本 4、5S运动是一种什么样的工作：（ C ） A、暂时性的 B、流行性的 C、持久性的 D、时尚性的 5、5S活动是谁的责任：（D） A、总经理 B、推行小组 C、中层干部 D、公司全体 E、基层员工 6、我们对5S的态度是什么？（B） A、口里应付，做做形式 B、积极参与并行动 C、事不关已 D、看别人如何行动再说 7、公司执行5S应该如何做？（A） A、5S是日常工作一部分，靠全体员工持之以恒地做下去D、生产车间来做就行了 C、做三四个月就可以了B、第一次有计划大家都去做，以后靠干部去做 8、5S中哪个最重要，即理想的目标是什么？（A） A、人人有素养 B、地、物干净 C、增加产量 D、提高产品质量 E、工厂有制度 9、5S和产品质量的关系是：（B） A、工作方便 B、改善品质 C、增加产量 D、没有多大关系 10、清扫在工作中的位置是：（D） A、地、物干净 B、生产效率高 C、有空再清扫 D、清扫是工作中的一部分 11、公司什么地方需要整理、整顿：（C） A、仓库 B、工作现场 C、全公司的每个地方 D、办公室三、多项选择题：（每题3分*3=9分；以下有2---5个答案是正确的，请全部选择正确，多选、少选均不得分） 1、成功推行5S的条件有：（ABCD） A、管理者的支持 B、订定5S活动目标 C、全员参与 D、持续不断进行 2、整理推行包括：（ABCDE） A、制定废物处理方法 B、制定实施整理范围 C、全员培训教育 D、确定实施整理时间E、明确各区域负责人 3、5S与公司及员工哪些有关系？ ( AD） A、提高公司形象 B、增加工作时间 C、增加工作量 D、安全有保障

(5S现场管理)5现场管理内容

5s现场管理内容更新用户名：editor 更新日期：2011-6-13 10:57:00 阅读次数：94 1S/2S 整理、整顿的方法因为6S是在5S基础之上，故本文主讲6S现场管理内容。整理、整顿正如习惯用语一样在使用，然而整理和整顿尽管相似，但意思是不同的，从而相应的行动也是不同的。首先，所谓整理，是舍弃不需要的东西，而整顿就是合理放置剩余的东西以便容易取出。 1.整理是什么？它是怎样进行的？（１）整理是通过区分要和不要的东西来扔掉或保管不要的东西，使生产现场用不到的东西不占用现场的资源。正如人员整理就是在人员调整时，分出谁是公司需要的人和不需要的人，然后再让那些对公司不需要的人辞职的道理一样。（２）在整理之际，分第一次审查和第二次审查二个阶段来进行。在作业现场，说这个不要，扔掉，这点还需要考虑一下（我们把这叫做第一次审查，即现场管理者确认）。为什么呢？因为在其他工作现场也许使用，而且现在不使用但知道

将来使用的话，就不能扔掉了。于是作为第二次审查，要让部门长或其他工作现场的管理者看一下，并且让其判断是能使用的，还是不要的。在第二次审查中判定为不要的东西就统一进行处理。（３）整理的检查要点 1整体不要的东西有没有散乱? 要与不要不明确的东西有没有放置不管? 对不要东西的处理方法明示了吗? 2屋外推车、托盘、容器有无未处理品? 3作业现场作业台、机械上有无不要的东西? 有无不要的加工品? 柜橱、衣柜里有无不要的东西? 4地面角落设备等后面有无放着不要的东西? 有无不使用的推车、大型专用工具？ 5抽屉、货架有无放入了工具类中的不要的东西? 有无放入了私人物品? 6文件

5s基础知识测试题及答案

5s基础知识测试题及答案一. 简答题（每题2分） 1. 请问区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的哪一项范围？答：整理。 2. 物品乱摆放属于5S中的哪一项要处理的范围？答：整顿要处理的范围。 3. 整顿是要排除什么浪费？答：不浪费“时间”找东西。 4. 仓库保管员清楚物品在哪里，不标出也没有关系，对不对？答：不对。 5. 5S活动的最终目的是什么？答：提升人的品质，为企业造就一个懂管理、会改善、有素养的优秀群体。二. 填空题（每题2分） 1. 1955年，日本企业针对场地、物品，提出了整理、整顿的概念。后来随着工业的发展及管理水准提升的需要，才陆续提出、增加了其余的3个（清扫、清洁、素养），从而形成目前广泛推行的5S架构。 2. 在推行5S活动中，人们对5S的重点也从最初的大扫除及环境品质的水平逐渐扩展为物流的在库管理、在制品的管理及“人质”的提升。现在一些5S活动开展的较好的企业，他们通过开展（5S ）活动，在安全、卫生环境、生产效率、产品质量及成本的递减方面都得到了较大的改善。 3. （5S ）活动是一切现场改善的（基础）。因为改善的前提是“标准”，没有“标准”的改善是盲目的、要反复进行的。5S活动中的目视管理与行迹管理的应用本身就体现了标准的含义。（5S ）的最终目的是提升“人的素质”，使其养成遵守标准的习惯并自发地改进标准。基于此，（5S ）活动是没有终点的活动，它有60分没有100分。 4. 5S中，素养是指人所应有的教养、礼貌和行为准则。 5. 观念的改变，可导致行为的改变；行为的改变，习惯也随之改变，进而可以改变一个人的精神面貌。 6. 团结同事，与大家友好沟通相处是5S中素养的要求。三、判断：（每小题2分，正确的划“√” 错误的划“ X ”） 1、持续改进的七种工具是：标语；醒目的标识；作业值班图表；工作进度管理；照片、录像；手册和表格；成绩及优劣对比公布栏。 2、上班不就是干活吗？要这么干净干么？车间比我宿舍还干净，没有这个必要。这句话对么？（X ） 3、不遵守规章制度的工作现场，我们经常会听到“下不为例”，“这样就行了吧”，“我太忙啦”，这些话对吗？（X ） 4、“整理”、“整顿”对形成重复劳动造成浪费的根治容易理解和重视，但无形的浪费却易被忽视，如无谓的提高产量、质量，做无用功。这句话对吗？（X ） 5、“这些物品是什么，我自己知道就行，标示与否没关系。这样可以减少浪费”。这种观点对么？（X ） 6、5S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，5S管理就会失败。这种观点对么？（√ ） 7、人民生活习性，映射着国之强弱；认真规范的意识是我们每个人的立身之本，也是企业的立业之根。只有认真做事才能拿钱、必须把事情做好才有饭吃。（√ ） 8、5S管理要求必须做到“重视安全、服务意识、简单化、守时、注重仪表、顾客满意、悟性和齐心协力”。（√ ） 9、定置管理太耽误时间，赶不上过去随意取放方便、省时。（X ）四. 选择题（单选题及复选题，每题1分）

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( 获取企业竞争优势系列培训课程之一 5S现场管理推进第一部分：定位5S 5S现场管理，是中国企业应对市场竞争全球化的第一必修课，让我们思考几个问题：我们的现场管理做得怎么样举例说明。我们对5S了解多少谈谈看法。我们为什么没有做或没有做好5S是不懂得、不知道还是不愿意值得反思的几个企业问题： @ 当企业取得阶段性成功的时候，容易产生战无不胜的思想；当企业效益好的时候，容易忽略管理尤其基础管理的重要性；对提高管理水平的方法人云亦云，不实事求是。看到成绩，我们感到骄傲，找出差距，可以让我们进步更快。我们应该用哪些方法提升企业管理水平 ERPISO90005S现场管理各种提高经理人管理素质的培训为了让企业管理和国际接轨，很多企业引入了ISO9000质量管理体系。为什么通过了ISO9000还不能让管理达到满意状态，不合格品还是出现为了让自己的企业早日步入企业资源信息化的快车道，很多企业引入了ERP 信息管理系统。可是据统计，ERP在我国企业的成功率不到10%。在许多现场管理基础没有构筑、管理人员的科学管理意识没有树立之前，盲目花钱导入ERP必定事倍功半，甚至失败，因为ERP不仅仅是一软件管理工具，更是一种管理思想、一种管理文化。 ~ 第二部分：感知5S 值得反思的几个误区：有些人认为，5S是老话题，已经过时了；我们在90年代就已经做完5S了，大家都已经形成了一种习惯；我们做5S很长时间了，但效果不好，可能不适合我们的企业。什么是现场管理企业员工工作的场所就是现场，对于企业员工在现场工作行为的管理就是现场管理。什么是5S现场管理

^ 每个企业都有自己的现场管理，而5S现场管理是来自日本企业的现场管理方式，其主要内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养。以5S为基础的现场管理就是5S现场管理。企业现场管理水平高低的标准是什么制造产品时的理想状态是机器、设备、人、资金、产品、形象、效率、工场、流程、成本等完全没有浪费，与这种理想状态的接近程度标志着管理水平的高低。我们要提高管理水平，就要在消除浪费上入手。我们存在哪些浪费 1生产浪费在下道工序不需要情况下生产了过多的半成品；在没有订单的时候生产了过多的成品；没有可操作的标准性文件造成品质不统一； / 2．库存浪费提前购买了生产上暂时不用的原材料；由于管理不到位造成的原材料过期失效；没有及时地处理掉不可能再用的物品； 3．时间浪费寻找物品时造成的时间浪费；过多无效的会议浪费了大量时间；多余的传叫和废话造成的时间浪费； - 时间安排不合理造成的浪费。 4．空间浪费仓库里放置用过的包装物没有及时地清理；工作台的非工作用品占据了大量空间；车间里成品半成品没有分类分区标识；办公区的过期文件资料； 5．等待浪费去仓库领料不及时会造成等待浪费； { 配件不能及时供应会造成生产等待；工具不能及时找到会造成工作等待；

5s基础知识测试题答案

蚌埠新奥燃气有限公司5s基础知识测试题共3页姓名：得分：一. 简答题（每题2分） 1. 请问区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的哪一项范围? 答：整理。 2. 物品乱摆放属于5S中的哪一项要处理的范围? 答：整顿要处理的范围。 3. 整顿是要排除什么浪费? 答：不浪费“时间”找东西。 4. 仓库保管员清楚物品在哪里，不标出也没有关系，对不对? 答：不对。 5. 5S活动的最终目的是什么? 答：提升人的品质，为企业造就一个懂管理、会改善、有素养的优秀群体。二. 填空题（每题2分） 1. 1955年，日本企业针对场地、物品，提出了整理、整顿的概念。后来随着工业的发展及管理水准提升的需要，才陆续提出、增加了其余的3个（清扫、清洁、素养），从而形成目前广泛推行的5S架构。 2. 在推行5S活动中，人们对5S的重点也从最初的大扫除及环境品质的水平逐渐扩展为物流的在库管理、在制品的管理及“人质”的提升。现在一些5S活动开展的较好的企业，他们通过开展（5S ）活动，在安全、卫生环境、生产效率、产品质量及成本的递减方面都得到了较大的改善。 3. （5S）活动是一切现场改善的（基础）。因为改善的前提是“标准”，没有“标准”的改善是盲目的、要反复进行的。5S活动中的目视管理与行迹管理的应用本身就体现了标准的含义。（5S）的最终目的是提升“人的素质”，使其养成遵守标准的习惯并自发地改进标准。基于此，（5S）活动是没有终点的活动，它有60分没有100分。 4. 5S中，素养是指人所应有的教养、礼貌和行为准则。 5. 观念的改变，可导致行为的改变；行为的改变，习惯也随之改变，进而可以改变一个人的精神面貌。

5S现场管理工作总结

5S现场管理工作总结篇一：5S管理工作总结 5Ｓ管理工作总结 5Ｓ管理工作是现场管理中的一项基础工作，也是现场管理的一项重点工作，在企业中运用的较多，企业可以通过5S管理工作，让企业的生产面貌得到改善，公司员工的工作素质得到提高。同样把5Ｓ管理法运用到医疗机构的管理中，能为医疗机构强化基础管理，培养职工按标准、规范工作的良好习惯，提高职工的整体素质，带来显而易见的变化。根据市卫生局要求，今年2月份，我院全面推开5Ｓ管理法，从小事做起、从实际出发，扎实推进5Ｓ管理工作。一、项目准备阶段 1、做好宣传认识5Ｓ 5Ｓ通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5个步骤来进行现场管理，看似简单的5个词，做起来却很费劲。一开始接触5Ｓ管理法时全院上下对这管理概念模糊，不知从何下手。为此，我院通过外出参观、请专家上课辅导、同时利用电子显示屏宣传口号，做橱窗宣传版面，出5Ｓ专刊，自己网上搜资料等等方法，让大家渐渐的对5Ｓ管理法有了新的认识，新的理解，为实施阶段工作开展打好基础。 2、成立机构制定方案为使5Ｓ管理工作顺利有效，坚持不懈的开展下去，召开全体职工动员大会，成立项目管理小组，指定分管院长为项目负责人，各科室主任为组员，负责5S现场管理工作的组织领导、宣传发动、细则制定和整体工作推进。并另设5Ｓ检查小组，负责对全院5S工作推进、情况汇总、检查评价、督促整改，巩固精细化管理成果。制定具体的工作方案和计划，定期召开科室会议，方便工作顺利开展。为更好的发挥职工的积极性与创造性，制定了 5Ｓ奖惩措施，把全院科室分为5个团队，并选取一名科主任为团队负责人，每月两次进行检查评比，选出优秀团队进行奖励，并将结果纳入到绩效考核中，有效的调动了职工的热情和团队意识。

5S基础知识测试题答案A卷

5S基础知识测试题（A卷）得分: 姓名: 一、判断：（37.5分；每小题2.5分，正确的划“2错误的划“X ”） 1、下列属于5S内容的有整理、整顿、卫生、清洁、素养。（X ） 2、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于S中的整理？（2 ） 3、上班不就是干活吗？要这么干净干么？车间比我宿舍还干净，没有这个必要。这句话对么？（X ） 4、不遵守规章制度的工作现场，我们经常会听到“下不为例”，“这样就行了吧”，“我太忙啦”，这些话对吗？（X ） 5、“整理”、“整顿”对形成重复劳动造成浪费的根治容易理解和重视，但无形的浪费却易被忽视，如无谓的提高产量、质量，做无用功。这句话对吗？（X ） 6、“这些物品是什么，我自己知道就行，标示与否没关系。这样可以减少浪费”。这种观点对么？（X ） 7、5S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，5S管理就会失败。这种观点对么？（2） 8、人民生活习性，映射着国之强弱；认真规范的意识是我们每个人的立身之本，也是企业的立业之根。只有认真做事才能拿钱、必须把事情做好才有饭吃。（2） 9、5S管理要求必须做到“重视安全、服务意识、简单化、守时、注重仪表、顾客满意、悟性和齐心协力”（2） 10、定置管理太耽误时间，赶不上过去随意取放方便、省时。（X ） 11、仓库保管员清楚物品在哪里，不标出也没有关系。（X ）

12、物品乱摆放属于5S中的整顿要处理的范围？（2）

13、5S中，素养是指人所应有的教养、礼貌和行为准则 (V) 14、推行5S活动，应贯彻的方针是坚持持续改善的方针。（V） 15、你的工作环境，决定你是否可以迅速有效地完成工作。这句话对吗？（二.选择题（单选题，37.5分；每题2.5分） 1、对待5S检查和批评意见，属下应抱着“_____ ”的心态来执行。 A、纯粹找碴、百般狡辩； B、应付了事、得过且过； C、立即纠正、心存感激； 2、清扫应细心，具备不容许有“_______ ”存在的观念。 A、污秽； B、干净； C、不良之处； D、解决脏污对策； 3、清洁的状态包含的三个要素是______ 。 A、干净、高效和安全； B、整理、整顿和清扫； C、检查、监督和改进； 4、公司5S应如何做？（） A、随时随地都做，靠大家持续做下去； B、第一次靠有计划地大家做，以后靠领导指挥着做； C、做三个月就可以了； D、车间做就行了；

制造企业5s基础知识测试题

制造企业5s基础知识测试题 5s基础知识测试题一. 简答题(每题2分) 1. 请问区分工作场所内的物品为”要的”和”不要的”是属于5S中的哪一项范围? 答：整理。 2. 物品乱摆放属于5S中的哪一项要处理的范围? 答：整顿要处理的范围。 3. 整顿是要排除什么浪费? 答：不浪费”时间”找东西。 4. 仓库保管员清楚物品在哪里，不标出也没有关系，对不对? 答：不对。 5. 5S活动的最终目的是什么? 答：提升人的品质，为企业造就一个懂管理、会改善、有素养的优秀群体。二. 填空题(每题2分) 1. 1955年，日本企业针对场地、物品，提出了整理、整顿的概念。后来随着工业的发展及管理水准提升的需要，才陆续提出、增加了其余的3个( 清扫、清洁、素养)，从而形成目前广泛推行的5S架构。 2. 在推行5S活动中，人们对5S的重点也从最初的大扫除及环境品质的水平逐渐扩展为物流的在库管理、在制品的管理及”人质”的提升。现在一些5S活动开展的较好的企业，他们通过开展( 5S )活动，在安全、卫生环境、生产效率、产品质量及成本的递减方面都得到了较大的改善。 3. (5S)活动是一切现场改善的(基础)。因为改善的前提是”标准”，没有”标准”的改善是盲目的、要反复进行的。5S活动中的目视管理与行迹管理的应用本身就体现了标准的含义。(5S)的最终目的是提升”人的素质”，使其养成遵守标准的习惯并自发地改进标准。基于此，(5S)活动是没有终点的活动，它有60分没有100分。 4. 5S中，素养是指人所应有的教养、礼貌和行为准则。

5. 观念的改变，可导致行为的改变;行为的改变，习惯也随之改变，进而可以改变一个人的精神面貌。 6. 团结同事，与大家友好沟通相处是5S中素养的要求。三、判断：(每小题2分，正确的划“√” 错误的划” X “) 1、持续改进的七种工具是：标语;醒目的标识;作业值班图表;工作进度管理;照片、录像;手册和表格;成绩及优劣对比公布栏。 2、上班不就是干活吗?要这么干净干么?车间比我宿舍还干净，没有这个必要。这句话对么? ( X ) 3、不遵守规章制度的工作现场，我们经常会听到”下不为例”，”这样就行了吧”，”我太忙啦”，这些话对吗? ( X ) 4、”整理”、”整顿”对形成重复劳动造成浪费的根治容易理解和重视，但无形的浪费却易被忽视，如无谓的提高产量、质量，做无用功。这句话对吗? ( X ) 5、”这些物品是什么，我自己知道就行，标示与否没关系。这样可以减少浪费”。这种观点对么? ( X ) 6、5S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，5S管理就会失败。这种观点对么? ( √ ) 7、人民生活习性，映射着国之强弱;认真规范的意识是我们每个人的立身之本，也是企业的立业之根。只有认真做事才能拿钱、必须把事情做好才有饭吃。( √ ) 8、5S管理要求必须做到”重视安全、服务意识、简单化、守时、注重仪表、顾客满意、悟性和齐心协力” ( √ ) 9、定置管理太耽误时间，赶不上过去随意取放方便、省时。( X ) 四. 选择题(单选题，每题1分) 1、对待5S检查和批评意见，属下应抱着” C “的心态来执行。 A、纯粹找碴、百般狡辩; B、应付了事、得过且过; C、立即纠正、心存感激; 2、清扫应细心，具备不容许有” C “存在的观念。

精益知识测试题(答案版)

精益知识测试题姓名：_____________________ 得分： ___________________________________________________ 本试卷共分为两部分，第一部分为单选，第二部分为多选，试卷总分为100分。一、单选题，每题2分，共10分。 1、十八世纪美国人伊莱?惠特尼发明轧棉机，并由此率先产生了下列哪项基本概念（ D ） A. 自働化 B. 拉动式补货 C量产 D. 标准化 2、在七大浪费中，哪个浪费被称为浪费之首（D ） A、库存浪费 B、搬运浪费 C缺陷浪费 D、过量生产 E动作浪费 3、M CT是哪几个英文单词的缩写（C ） A.是机器产能目标：Mach ine Capacity Target B.是人力产能目标：Man power Capacity Target C.是制造周期时间：Manu facturi ng Cycle Time 4、在绘制价值流图的八个步骤中，第三、四、五步的顺序正确的是（ C ） A 、画材料流、画过程流、画信息流 B 、画过程流、画信息流、画材料流 C、画过程流、画材料流、画信息流 5、什么样的搬运间隔导致库存最小（ B ） A、以生产班次作为搬运间隔。 B、以节拍时间为搬运间隔。 C以搬运人员（或设备）满负荷搬运循环一次的时间为间隔。 D、以生产计划指令下达的周期作为搬运间隔。二、多选题，每题3分，答案不全得1分，多选选错不得分 6、下列关于缺陷浪费的描述，哪些是正确的（CD ） A、加强检验是降低缺陷浪费的有效手段 B、信息（如数字）错误并不是产品本身有缺陷，与缺陷浪费无关 C缺陷的三大来源是：设计缺陷来料不良制造过程产生的不良 D、属于缺陷浪费的典型流程是：返工召回报废流程挑选质检 7、下列企业生产活动中，“增值”活动有：（DG ） A、修补质量缺陷 B、物料配送及仓储管理 C设备维护保养 D、改变产品形状或尺寸的加工过程

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