(冶金行业)红卫矿业公司龙家山煤矿XXXX年瓦斯防治方案

（冶金行业）红卫矿业公司龙家山煤矿XXXX 年瓦斯防治方案

红卫矿业X公司龙家山煤矿

2012年度瓦斯防治方案为认真贯彻落实上级有关文件精神，结合我矿安全生产的实际情况，特制定2012年度瓦斯防治方案：

壹、组织机构：

矿成立瓦斯防治领导小组

组长：侯茂群

副组长：周东文、谢桂梅、熊志雄、梁绍生、汤建伟、廖建春、周志方、袁友华、。

成员：采、掘、机、运、通各队队长以及主室负责人。

二、瓦斯防治目标：

在湘煤集团及X公司的指导下，对照《规程》、《规定》为标准，结合我矿的实际情况，遂项对照查隐患、突出重点、集中整治，完善瓦斯防治的规章制度和技术措施，建立健全瓦斯治理机构，配备必要的瓦斯防治装备和瓦斯防治人员，全面落实瓦斯防治管理制度和措施，进壹步提高我矿防灾和抗灾的能力，杜绝瓦斯事故的发生，确保我矿安全生产稳步发展。

三、瓦斯防治领导小组责任：

1、组长侯茂群负责全矿壹通三防人员机构的配置及人、财、物的调配。

2、副组长周东文负责组织矿工会宣传部门对瓦斯防治有关文件精神进行宣传。

3、副组长谢桂梅负责壹通三防技术的管理及壹通三防工

作的安排和落实情况，瓦斯防治技术总负责人。

4、副组长熊志雄负责防突措施落实及掘进施工连队的壹通三防工作落实情况

5、副组长梁绍生负责监督壹通三防和防突措施的落实情况及全矿的安全工作。

6、副组长周志方负责采煤施工连队的壹通三防工作的落实情况。

7、副组长汤建伟负责壹通三防工作所需材料的落实情况。

8、副组长廖建春负责井下电气设备的安装和电气防失爆检查的落实情况。

9、副组长袁友华负责监督壹通三防及防突措施的落实。

四、瓦斯防治主要内容和措施：

1、龙家山煤矿煤系地层均为弱含水层，矿井涌水量随大气降水的变化而变化，主要水源为大气降水、采空区积水、老窿积水。采掘工作面接近积水区时，必须探放采空区积水和老窿积水，监测其有害气体浓度变化情况，确保采掘安全。

2、龙家山煤矿瓦斯赋存情况：

6煤层瓦斯含量高、压力大、透气性差，属煤和瓦斯突出煤层。由于6煤层顶、底板和煤厚变化大，煤层经常呈分岔煤产出，造成瓦斯赋存分布很不均衡，在煤层顶、底板和煤厚突变及分岔煤处，瓦斯含量特别高、压力特别大、透气性特别差，更容易发生煤和瓦斯突出。

3、龙家山煤矿瓦斯基本参数：

矿井聘请了中国煤炭研究院重庆分院对矿井开采水平和

回采区域煤层的瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性等参数，进行了测定。6煤层的瓦斯压力为1.89MPa、瓦斯含量为20m3/t、煤层透气性为0.0059～0.049m2/MPa2d。选择合理的抽采系统、抽采方法和抽采工艺，加强生产全过程的瓦斯抽采，利用壹切可能的空间和条件充分抽采煤层的瓦斯。抽采后吨煤瓦斯含量低于8立方米，瓦斯压力低于0.76MPa。采掘前抽采效果评价合格。

4、加大主要巷道修理力度，进壹步完善矿井通风系统，确保石门揭煤工作面、壹分层采掘工作面具有独立的、稳定的、可靠的通风系统；加强通风、监控装备投入，确保通风、监控装备完好运行，积极引进新的通风、瓦斯防治技术和瓦斯抽放设备，进行矿井通风技术创新，从源头上防止瓦斯超限。加强矿井通风系统、通风设施的检查管理，确保矿井通风系统完好，主要通风设施要有壹定备用量，瓦斯监测、监控设备运行可靠；必须杜绝由于瓦斯检查、监测、监控仪器、设备和通风设施故障造成瓦斯积聚（超限）未能及时检测出而导致矿井瓦斯灾害的情况；每年进行壹次矿井反风演习，在矿井发生瓦斯灾害时根据灾区影响情况及时反风，以减少矿井瓦斯灾害影响范围，为灾变时人员安全撤离提供尽可能多的时间，同时减少灾害损失；掘进工作面采用双风机双电源，且能相互切换。

5、壹分层掘进工作面只掘平巷和下山，不掘上山。

6、编制年度、季度、月生产计划的同时，编制抽采、防突措施计划；壹分层采掘工作面的作业规程中严格按照《煤矿瓦斯抽采基本指标》规定，编制“四位壹体”的综合防突抽采

设计；石门揭煤工作面编制专项防突抽采设计；所有石门揭煤、壹分层采掘工作面，做到“不掘突出头，不采突出面”；对每壹个有突出危险性的工作面坚持“四位壹体”的防突措施。壹分层掘进工作面坚持做到壹小班进尺不超过1.4m，严格实行允掘（采）制度。

7、认真落实“以风定产、先抽后采、监测监控”方针，建立健全“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯集中治理工作体系。对2761-1（3）S、2761-1（3）S、2766-1（2）回采工作面、等壹分层采掘工作面在各区段石门距6煤层法线距离20m位置沿煤层走上布置抽采巷，施工穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯，采煤工作面在上下引巷及开切眼施工顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯；石门等揭煤工作面在距6煤层法线距离7m位置施工穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯。切实体现区域综合防突措施先行，局部综合防突措施补充为原则，使区域防突工作真正做到多措且举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。

8、石门揭煤、壹分层煤掘工作面、壹分层采煤工作面施行区或防突措施后，再补充局部防突措施，每10m施工壹次抽放孔，抽放孔长度为15m，留足5m超前距，每3～5m施工壹次排放孔，排放孔长度为10m，留足5m超前距。边抽边掘（采）、边排边掘（采），确保石门安全揭煤，壹分层煤巷安全掘进，壹分层采面安全回采。

9、防突钻孔按设计施工，技术员按设计要求在现场挂好方位、标明坡度、点好孔位，且在现场指导施工队施工。

10、配备专业的防突措施施工队伍，施工队在探钻时，每小班有队干或技术员值班，严格按照探钻操作规程作业，严格按照防突措施设计施工。瓦斯检查员跟班随时检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业现象，且对当班钻孔进尺验收。

11、防突措施施工完后，由技术员（或预测预报员）到现场进行防突措施（钻孔方位、坡度、孔长、开孔高度）验收，对达不到要求的钻孔不计进尺，且同时进行防突措施的效果检验，及时填写好效果检验记录报表和台帐。

12、防突措施施工完后，进行效果检验，只有当Smax ＜6kg，且K1max＜0.5时或者△h2＜20mm水柱时，才能确认为无突出危险的采掘工作面，经效果检验为无突出危险的采掘工作面，由防突技术员下达由矿总工程师签发的允掘（采）通知单，且在采掘工作面用涂料作好醒目的允掘（采）标志，同时防突技术员仍要在工作面悬挂好允掘（采）牌板和在矿调度建立壹分层防突管理进度台帐，每班采掘进尺由当班瓦斯检查员验收后填好允掘（采）牌板，且汇报矿调度室，由调度员填写壹分层防突管理进度台帐。允掘（采）距离必须做到通知单、标志、牌板、台帐壹致。

13、抽放防突设计、防突措施施工通知单，抽放（排放）钻孔验收报表及台帐、预测预报（防突效检）报表及台帐，允掘（采）通知单、壹分层防突管理进度台帐、防突循环动态图等必须及时填写整理到位，数据相符。

14、岩掘工作面必须坚持“有掘必探，先探后掘”，地质技术员根据探钻资料综合分析，下达由矿总工程师签发的允掘

通知单，岩掘技术员在工作面适当位置用涂料作好醒目的允掘标志，同时在工作面悬挂好允掘牌板，每班掘进尺由当班瓦斯检查员验收后填好允掘牌板，且汇报矿调度室，允掘距离必须做到通知单、标志、牌板、台帐壹致。

15、每个采区的每个区段都设置了符合《规定》要求的避灾洞室；壹分层采掘工作面设置了压风自救系统；石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧设置了牢固可靠的反向风门；壹分层采掘作业时采取远距离爆破措施。

16、监控系统的中心站、分站和专输电缆、传感器等设备齐全，数量和安装位置符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》的要求。且且配备了壹名监控技术员，对监控系统进行管理、维护和检修、测试，确保安全监控系统正常运行。

17、加强对周边小煤矿和老窑采空区的监测，取得准确的资料，为矿井后期开采的矿井瓦斯防治和通风管理提供依据。

18、所有采掘工作面，设专人经常检查瓦斯和二氧化碳。检查次数：每班至少检查3次；瓦斯涌出较大、变化异常的个别采掘工作面，增加安设瓦斯自动检测报警断电装置。

19、井下所有地点放炮，都必须严格执行“壹炮三检”和“三人连锁放炮制”。

20、掘进巷道贯穿时，必须制订专门的措施，贯穿俩头的瓦斯浓度必须在措施规定的范围内。

21、对井下职工进行矿井瓦斯灾害避灾技术培训，使每壹个职工都知道本工作地点的避灾路线，以及本区域或矿井受瓦斯灾害后自己的行动要求。

22、掘进工必须提高对老窑瓦斯危害的认识，在接近老窑采空区和本矿井采空区时提高警觉，遇到异常情况（煤、岩松软、湿润异常，或钻孔内有大量瓦斯或水渗出）不能慌乱，必须立即停止作业，将人员撤退到大巷内，向调度站汇报且听从调度站安排。如果瓦斯沿钻孔大量涌出，无法控制，则立即启动救灾程序，按发生矿井瓦斯灾害处理。

23、工程技术人员必须提高警惕，在预计可能出现矿井瓦斯灾害的区域，必须认真调查研究，及时制订可靠的技术安全措施，确保矿井安全生产。

24、坚持瓦斯超限就是事故的原则。坚持瓦斯超限不间断处理原则。瓦斯未降到1%以下时，严禁生产。

25、建立完善合理的通风系统，实行分区通风和独立通风。坚持开好每月壹次的“壹通三防”工作会，不断优化通风系统，消除微风巷道，使通风系统稳定可靠。

26、矿井出现临时停风、停电严格按照矿井临时停风停电管理办法执行。

27、当班瓦检员要坚守岗位，按指定地点和时间进行检查，严禁空班漏检、假检、虚报瓦斯浓度。巡回瓦检员认真进行巡回检查，特别要注意对死角的检查，杜绝漏检和检查不到位。

28、瓦斯监控系统，必须做到监测准确、断电可靠。掘进面实行“三专俩闭锁”，采面实行瓦斯电闭锁。

29、加强机电设备防爆完好管理，杜绝失爆。加强机电设备维护管理，降低机电事故率，减少临时停风、停电。

龙家山煤矿

2012年4月6日