(整理)人防通风工程施工组织设计方案

第一节．编制依据及原则

1．编制依据

(1)、建设单位（业主方）提供的通风施工图纸；

(2)、中华人民国《建筑法》，市人民政府有关建筑工程管理、环境保护等地方性行政法规；

(3)、我单位《质量保证手册》和有关文件；

(4)、图纸会审记录；

2.依据相关的规、规程及验收标准，所执行规主要目录如下：

（1）、《通风与空调工程施工质量验收规》 GB50243-2002

（2）、《通风管道技术规》 JGJ141-2004 J363-2004

（3）、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99

（4）、《建筑节能工程施工验收规》GB50411-2007

（5）、《人民防空地下室设计规》（GB50038-2005）

（6）、《汽车库、修车库、停车场设计防火规》（GB50067-97）

（7）、《防空地下室通用图集》（FJT-2003）

3.编制容

本工程招标围的所规定的通风工程的施工容。

主要容为安装工程的系统施工要求概述、施工技术方案、保证质量的措施、施工进度保证措施，并根据以上几方面容进行编制。

4.编制目的

编制施工方案的目的是为了有效地指导和管理施工，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。

第二节．工程概况

工程名称：朱家坟营区经济适用住房一期工程二标段；位于市丰台区朱家坟（五环外），II标段包括6#、7#、8#住宅楼9#物业用房10#地下车库共计51759平方米。其中6#、7#、8#各十一层，地上十层，地下一层为管道层；楼高：28.95m，建筑面积约为：9820m2,二类高层普通住宅。9#楼共五层，地上四层，地下局部一层，地下一层为场区生活水叠压水泵房，消防水箱及消防水泵房；楼高：18m，

建筑面积约为：3874m2；10#楼建筑共分两部分，7#建筑地下二、三层（B轴与G 轴之间）为二等人员掩蔽，抗力等级5级，防化级别为丙类，平时为人员活动室，战时为五级二类人员掩蔽；10#建筑的地下一层（1-A轴至1-J轴之间）为车库，地下二层（2-A轴至2-J轴）平时为车库，战时为六级戊类物品的物资库；各栋楼安装工程包括：6#、7#、8#楼卫生间排气、管道层排风，9#楼卫生间排气，10#楼车库部分全部通风工程安装。

第三节．系统施工要求概述

1、卫生间及地下室排气系统

卫生间排气风道采用镀锌铁皮制作，地下室配电间排气系统管道采用加厚铁皮制作，加厚为常用标准加厚一号。风道在配电室墙外设置一个70°简易防火阀，外墙为防雨百叶风口。

钢板风管板材厚度（mm）

2、人防通风系统

人防通风共分两部分，其中7#住宅下部的地下2、3层（B轴-G轴之间）为

二等人员掩蔽，抗力等级5级，防化级别为丙类，平时为人员活动室；10#汽车库划分为4个防火区，其中地下二层全部和地下一层部分（2-A轴-2-J轴之间）共3个防火区战时为物资库，抗力等级为6级，防化级别为丁类。7#住宅地下2、3层（标高-9.200和-5.600）的人员掩蔽所各为独立的防护单元，部为小空间格局，不划分抗暴单元。物资库分为3个防护单元，防护单元与防火分区一致，每个防护单元划分为2个抗暴单元。

平时通风换气，每一人员掩蔽所设置一台送风轴流风机和一台除湿机通过风管送风，设置一台排风轴流风机通过风管排风；战时设置2台SR76-500型过滤吸收器和2台F270-2型手摇电动两用风机实现清洁式、滤毒式及隔绝式通风要求，通过超压排气活门排风。平时与战时风道公用。每一人员掩蔽所设置一台排烟风机和一台排烟补风机。火灾时开启着火层排烟风机和排烟机前的排烟防火阀、排烟补风机和排烟补风机前的防火阀。

人防部分风道采用钢板制作，无特殊要求的风道采用镀锌钢板制作，厚度要见?防空地下室通用图集?（FJT-2003）所有风道的支、干管连接，均采用弧形连接方式，或30°的T型三通，不得采用90°直角三通连接。

风管穿越防火墙时，除按消防要求加防火阀外，应用不燃材料将缝隙填实，其墙两侧各2.0米围的保温应采用不燃材料及其粘接剂。吊顶安装的排烟风管应按要求采取隔热防火措施。

所有送、回风管道穿越机房隔墙时，必须把预留洞孔的四周除水泥堵塞外，还需在预留洞中间用沥青麻丝嵌密厚度不小于三分之一，防止漏声。所有送、回风管道距离机器5米的围的支吊架采用减震支吊架。

第四节．工程分析

通风、水、电、消防、弱电各系统安装工程基本上同时进行，各专业之间交叉作业，工作面重叠，且估计不可避免的设计变更修改，对各专业、各系统协调工作要求相当高，协调工作量十分大，各方须互相配合协作，方可确保工程顺利实施。本工程质量按国家建筑安装工程现行施工验收规及质量检验评定为标准，以设计图纸、施工说明书等技术文件为依据进行施工，保证工程质量达到优良工程质量标准。本工程的工期是硬性工期，只能提前，所以必须要对整个工程进度做出周密细致的安排，力争工程能提前完工。

第五节．总体施工部署

（1）、根据工程特点我公司进行了施工部署：2012年2月进场配合装修预留、预埋施工，确保装修进度部位。2012年4月开展安装施工。我公司在施工过程中，严格遵守施工程序，加大协调力度，加强施工阶段计划控制，从而确保整体施工计划的落实。

（2）、施工过程控制的具体措施：

①. 现场管理：达到“三清五好”，即责任清、现场清、手续清；现场准备布置好，进场物资验收好，物资堆放保管好，执行限额领料好，基础资料管理好。

②. 设备订货：设备提前定货，确保设备进场时间不影响施工进度。

③. 设备吊装：开工后提前落实大型设备外型尺寸，确定大型设备运输线路，需其他专业配合提前协调，以避免因设备无法定位而带来的工期延误。

第六节．劳动力计划

(1)、第一阶准备施工进场安排：普工3人，管理人员1人，共计4人。

(2)、第二阶段各层通风管道和设备安装施工安排：通风管道工14人，焊工3人，电工1人，成品保护、看火人员1人，管理人员2人，合计21人，为便于管理，保障进度质量，在施工阶段我们可视实际情况增减现场人员。

(3)、第三阶段竣工收尾安排：通风技术工2人，管理人员1人，其他人员2人。

(4)、项目管理机构:

①.现场技术员：章茂云

②. 安全员：肖志勇

③. 水暖施工员：开辉

④. 质检员：周全林

⑤. 资料员：章娇

第七节.施工方案

1.施工准备

（1）按照图纸设计要求采购施工所需材料。

（2）进场材料必须做到资料齐全，及时做好材料的报验。

（3）没有通过验收确认的材料杜绝使用。

（4）不合格的材料及时退场，杜绝不合格产品使用在工程实体。

（5）施工所需的机具必须符合安全生产管理条例规规定，杜绝使用劣质机具。

（6）做好图纸与现场实际核对，将问题消化在施工前。

2. 通风管道制作、安装

（1）.风管制作安装工艺流程如下表所示:

（2）.风管的规格、尺寸必须符合设计要求。

（3）.风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向缝应错开。

（4）.法兰焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。

（5）.风管的规格、尺寸必须符合设计要求。风口尺寸允许偏差（mm）如下表。

应错开。咬口形式见下图。

（7）.风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm。

（8）.风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。风管法兰连接时，法兰平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。（9）.法兰的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后角钢的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。

（10）.风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。（11）、风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

（12）.矩形风管边长大于630mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2 m2，均应采取加固措施。

（13）.矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。（14）.制作好的风管向业主、监理报验检查合格后，方可进行安装。

（15）.保温风管支吊架应设在保温层外，横担处加木托，防止冷桥；圆形风管与支架接触的地方应垫木托，防止风管变形。同时应避免在法兰、测定孔、调节阀等部件处设置支、吊、托架。

（16）.吊架安装完毕，确认位置、标高无误后，首先按顺序及不同系统将风管和部件按加工草图编号组对，复核无误后即可连接与安装。

（17）.连接好的风管，应检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。