注塑制品及材料检验作业指导书

制品及材料检验作业指导书

1.目的

定义塑胶制品品质标准，为产品设计者提供达到产品图纸图面要求的系统，为质检员提供塑胶制品检验与判定的参考依据，同时是模具及塑胶制品供应商对品质要求认知的准则。

2.范围

本规范适用于塑胶制品的成品、部品及其表面的喷油、印刷。

3.职责

本规范由质量保证部和中试部负责制定，质量保证部负责实施和维护。

4.定义

4.1 缺陷

发生危险影响产品的安全性能，或产品使用性能不能达到所期望的目标，或显著的降低其实用性质，或不影响产品的实用性但影响产品外观的缺点。

4.2 塑胶制品外观缺陷

4.2.1 欠注———射胶量不足，制件缺料或不饱满。

4.2.2 毛边———分模面挤出的塑胶。

4.2.3 缩水———材料冷却收缩造成的表面凹陷。

4.2.4 凹痕凸起—制件受挤压、碰撞引起的表面凹陷和隆起。

4.2.5 融接痕——塑胶分支流动重新结合的发状细线。

4.2.6 水纹———射胶时留在制件表面的银色条纹。

4.2.7 拖伤———开模时分模面或皮纹拖拉制件表面造成的划痕。

4.2.8 划伤———制件从模具中顶出后，非模具造成的划痕。

4.2.9 变形———制件出现的弯曲、扭曲、拉伸现象。

顶白———颜色泛白，常出现在顶出位置。

异色———局部与周围颜色有差异的缺陷。

斑点———与周围颜色有差异的点状缺陷。

油污———脱模剂、顶针油、防锈油造成的污染。

烧焦———塑胶燃烧变质，通常颜色发黄，严重时炭化发黑。

断裂———局部材料分离本体。

开裂———制件本体可见的裂纹。

气泡———透明制品内部形成的中空。

色差———实际颜色与标准颜色的差异。