端子接线图说明
功能之-端子接线图
将IO设备组态模块进行编译后生成AutoCAD格式的图。
步骤：
1．数据库总控编译工程，编译成功后执行2
2．执行数据库总控的工程\生成端子接线图
注意：
1．AI模块需要在设备组态中设置供电类型
2．DO模块需要在设备组态中设置继电器板类型。
1开始生成
融合用户在界面输入的相关工程信息，先进行IO设备组态模块的编译检查，然后为通过编译的模块绘制AutoCAD格式的端子接线图，最后生成文件名为“BT_站号_模件号.dxf”的文件，保存在“组态软件安装目录/工程名/CAD/”目录中。
2 编译
用户要生成端子接线图时调用此功能，对用户所组IO设备进行编译检查。有错误的在系统“编译信息”界面提示错误信息，没有错误的生成端子接线图。IO设备与生成模件对应关系如表（端子接线图生成匹配表）：
接线图接端子排的问题
我是电工学徒，今天师傅叫我去接吸水棒的开关箱。他先跟我把原理图说了下。然后跟我说二次接线上有几处要接到端子上去，比如远程控制的一个转换开关，还有一个启动开关，还有2个指示灯的线。我不是很明白，为什么这几处都要接到端子上去？我发现这几处都是图上重复的地方。是不是实物上只有一个器件，所以要接端子？还是怎么回事？还有接端子的时候怎么接具体，就是串进去吗？明天就要接线了，谁会的师傅教教我啊。我真的不懂？？？？？？？？？？ 问题补充：设计端子排的连接有没有什么要求？？比如说一般都把什么样的接点引到端子排上？像接触器自锁互锁等触点一般不引到端子排上那什么样的需要引上呢？？ 首先，你必须先知道端子排的作用。 我觉得端子排的作用有以下几点： 1.美观。因为端子排把控制线路的箱内部分和箱门部分分开，这样显得美观整齐，使控制线路不像蜘蛛网那么乱。 2.方便安装。装上端子排和端子号后，只要对应的线号接到对应的地方即可，根本不用想控制回路是什么样的，确实很快，很方便。 3.方便维修。使用过程中出现问题，可以直接用电表测量端子排上对应的界限端子有无电压快速找出故障（当然220V的控制回路比380V的控制回路要好查的多），查线也容易查，因为端子排上都会有端子号，对应的数字一般都接到控制回路中相应的接点。 4.方便安装远控。因为远控可以直接从端子排上接线，所以不需要对原来的控制回路进行更改。 等等。。 你的问题，我以一个两地控制回路（220V）来跟你说明一下。 首先，什么样的点要引到端子排？常闭触点（停止按钮）两个点，常开触点（启动按钮）2个点，肯定是要的。还有装换开关。如果有灯的话，必须还要有一个点，就是接触器的常闭触头的一个点（停止灯用）。当然，零线也是必须的，但是要是远控箱有几路，零线可以共用。说一下编号：常闭触点，两头分别为1和3；常开触点5和7，接触器常闭触点的一点，9；零线编号，N。也就是说，一个最简单的两地控制回路，起码要5根线引出到异地的控制箱（从端子3，5，7，9，N引出）。当然，这是没有转换开关的情况，有转换开关需要从转换开关引线出来，接法也跟原来的一样。 本地接线。1接电源，3和5短接，接触器常开自锁触点接5和7，启动灯接7和N，接触器线圈接7和热过载继电器的一端，热过载继电器的另一端接到N，接触器常闭触点接1和9，停止灯接9和N。转换开关要具体看电路图怎么接。 怎么样异地控制箱的接线。两地控制，两个常闭触点是串联的，两个常开触点是并联的。想到这点就很简单了。原来的常闭触点和常开触点之间会有短接线连接起来（3和5），把短接线拆开，引出两条线，接到远控常闭触点。然后5和7是接常开触点的，7和N是接启动灯的，9和N是接停止灯的。 如何以上你还不明白，发短消息给我。本人是电气技术人员。 电力电子配接线中,凡屏内设备与屏外设备相连接时,都要通过一些专门的接线端子,这些接线端子组合起来,便称为端子排。端子排的作用就是将屏内设备和平外设备的线路相连接，
电气控制柜(箱)安装接线配线标准规范设计
电气控制柜（箱） 安装接线配线规范 2014年5月 设计文件名称 安装接线配线规范 文件代码 产品型号、名称电气控制柜（箱） 共12页
。 电气控制柜（箱）安装接线配线规范 1.适用范围 本规范适用公司生产的各种低压电气控制柜（箱）、仪表盘及非标准电器产品的安装、接线、配线。 2.目的 规范电气控制柜（箱）的安装、接线、配线，提升产品品质。 3.参照标准 GB5226.1-2002/I E C 60204-1：2000 GB 14048.1-2006 GBT 14048.7-2006 GBT 14048.8-2006
4.电控柜（箱）电器元辅件安装规范 4.1.电控柜（箱）电器元器件安装规范： 4.1.1按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。 4.1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配。 4.1.3安装前仔细检查元器件是否完整无损，并经入厂检验合格，具有产品合格证和生产许可证的方可进行装配。装配过程中如果发现元器件有问题，凡能修复的应及时修复，不能修复的应更换新的元器件。 4.1.4元器件安装和布置必须考虑到安全可靠，操作方便，维修容易，牢固可靠，对称一致，整齐美观。 4.1.5装配元器件时，安装件应轻拿轻放，避免震动磕碰变形油漆脱落，所有电镀件的镀层（包括元件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象； 4.1.6仪表板、元件板安装，应先衬橡胶条，后上仪表板、元件板；装配板件时允许用木锤轻轻敲打，不允许用铁器猛击。 4.1.7一般大型器件应安装于条架或角钢上，小型器件应安装于座板或板条上。 4.1.8所有元件应按照其制造厂的安装条件（包括使用条件所需的飞弧距离，拆卸灭弧装置需要的空间等）进行安装，对于手动操作开关的安装必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
外接线端子图
外接线端子图 W 自动 手动3×AC220V C B A M 一、 接线端子的定义： 1、1＃、2＃接两相交流220V 电源输入（有一相交流220V 相线不经控制器直接进入负载机） 2、3＃、4＃接负载机 3、5＃、6＃接单刀单掷开关，控制“手动进给” 4、7＃、8＃外接47K 电位器，调节自动进给时间 5、9＃、10＃接单刀单掷开关，控制自动进给 二、KJT-02/2调整： 接好线以后，调整外接电位器在中间位置，拨动单刀单掷开关使5＃、6＃接通，即手动进给，电动机应连续转动直到5＃、6＃断开。电动机转动时，测量3＃、4＃间的电压应比1＃、2＃间的电压低1V 左右。拨动单刀单掷开关使9＃、10＃接通一下即“自动进给”，延时一段时间后，电动机应转动一下然后停止，电动机转动的角度随着外接电位器的调节而改变，外接电位器调整的越大电动机转动的角度越大，延时时间随着面板上的“延时”电位器的调整而改变，顺时针调整面板上的“延时”电位器，延时时间增大。面板上的“调零”电位器是用于调整电动机点动时的重复精度。 三、常见故障及处理办法： 1、手动自动均无动作： ⑴、检查保险盒内的保险是否完好无损、接触是否良好。 ⑵、外部线路是否正确。 ⑶、给控制器供电的220V 电源是否有。 ⑷、拆掉控制线，短接5＃、6＃看电动机是否有长动动作，拆掉控制线，短接9＃、
10＃看是否有点动动作。 ⑸、以上4点不正常，则控制器坏。 2、无点动： 查看外接电位器是否是否正常，拆掉外接电位器7＃、8＃上的线，送点动信号应长时间动作，至少3秒，如动作正常换外接电位器，如不正常则控制器坏。 3、无长动： 查看长动开关是否正常，拆掉长动控制线，直接短接5＃、6＃应持续有动作，断开动作停止，短接无动作控制器坏。 4、无延时： 查看面板上的“延时”电位器是否关死，如关死顺时针把旋转电位器，如未关死则控制器坏。
接线端子常见的致命故障及预防措施
接线端子常见的致命故障及预防措施 接线端子的塑料绝缘材料和导电部件直接关系到端子的质量，它们分别决定了端子的绝缘性能和导电性能。任何一个接线端子失效都将导致整个系统工程的失败。都说预防是目的，分析是基础。所以仪器仪表世界网指出从某个使用角度讲，接线端子应该达到的功能是：接触部位该导通的地方必须导通，接触可靠。绝缘部位不该导通的地方必须绝缘可靠。 接线端子常见的致命故障形式有以下三种： 1.接触不良 接线端子内部的金属导体是端子的核心零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构，稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。 2.绝缘不良 绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能，机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存
在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。 3.固定不良 绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。 此外，由于镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，破裂，接触件加工粗糙，变形等原因造成的外观不良，由于定位锁紧配合尺寸超差，加工质量一致性差，总分离力过大等原因造成的互换不良，也是常见病，多发病。这几种故障一般都能在检验及使用过程中及时发现剔除。 预防失效的可靠性筛选检验为确保接线端子的质量和可靠性，预防上述致命故障的发生，建议按照产品的技术条件，研究制定相应的筛选技术要求， 开展以下有针对性的预防失效的可靠性检验。 1.预防接触不良
接线端子标准
JMDZ 苏州捷美电子有限公司企业标准 JMDZ-QR-B-15.A0.2012接线端子工艺标准 2012年月日发布2012年月日实施 苏州捷美电子有限公司 SuZhou Jiemei Electronic Co., Ltd. 版权所有侵权必究 All rights reserved
接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。 在公司中接线端子的使用还是存在一些问题，为降低接线端子使用的报废率，提高产品接线的可靠性，避免一些低级错误的产生，特编写此规范标准。 本标准用于电气研发人员及装配人员在进行接线端子连接时进行参考。 本标准在全公司范围内，作为强制性标准。 本标准由开发部归口。 本标准起草部门：开发部。 本标准主要起草人：陈健。 参与复审人员： 本标准于2012 年月首次发布。
一. 导线处理 (4) 1.1 裁线 (4) 1.2 穿护套 (4) 1.3 剥皮 (4) 二. 端子压接 (8) 2.1 端子各部分名称 (8) 2.2 绝缘铆压区 (8) 2.3 绝缘检查窗口 (10) 2.4 导体铆压 (10) 2.5 喇叭口 (11) 2.6 铆压齐平 (11) 三. IDC (12) 3.1 聚合排线的铆压 (12) 3.2 离散线的铆压........................ (13) 四. 焊锡 (16) 4.1 导线沾锡 (16) 4.2 去金 (16) 4.3 焊锡通则 (16) 4.4 绝缘 (16) 4.5 钩柱焊接 (17) 4.6 弯钩接线焊接 (18) 4.7 杯型端子焊接 (18) 4.8 柔性套管绝缘 (19) 五. 连接 (20) 5.1 焊锡连接 (20) 5.2 铆压连接 (20) 六. 连接器连接 (22) 6.1 螺丝连接安装 (22) 6.2 附件套管 (22) 6.3 软管和护套 (22) 6.2 连接器的损坏 (23) 七. 端子的拉力 (24) 接线端子检测标准 (25) 附录1 (26)
(完整版)各种接口连线图解
玩转投影机接口连线图解 很多初级用户在看投影机文章或将投影机与其它设备进行连接时，面对众多的接口总是感到茫然。其实只要弄明白它们的用途和连/转接方法，在使用时您会觉得其也并非有登天之难。 投影机接口虽没有高档功放上那么多 但也不少 家用投影机上的常用接口 拉近点就看清楚了 一、常规视频输入端子 做为视频播放设备，投影机上输入端子（端子=接口）的数量远多于输出端子，视频端子的数量也远多于音频端子。 ●标准视频输入（RCA）
RCA是莲花插座的英文简称，RCA输入输出是最常见的音视频输入和输出接口，也被称AV接口（复合视频接口），通常都是成对的，把视频和音频信号“分开发送”，避免了因为音/视频混合干扰而导致的图像质量下降。但由于AV接口传输的仍是一种亮度/色度（Y/C）混合的视频信号，仍需显示设备对其进行亮/色分离和色度解码才能成像，这种先混合再分离的过程必然会造成色彩信号的损失，所以其目前主要被用在入门级音视频设备和应用上。 音频转RCA线 RCA转接延长头
插入示意图 白色的是音频接口和黄色的视频接口，使用时只需要将带莲花头的标准AV线缆与其它输出设备（如放像机、影碟机）上的相应接口连接起来即可。 不要小瞧了RCA，其也有做工不错的高档货 ●S端子
标准S端子 标准S端子连接线
音频复合视频S端子色差常规连接示意图 S端子（S-Video）是应用最普遍的视频接口之一，是一种视频信号专用输出接口。常见的S端子是一个5芯接口，其中两路传输视频亮度信号，两路传输色度信号，一路为公共屏蔽地线，由于省去了图像信号Y与色度信号C的综合、编码、合成以及电视机机内的输入切换、矩阵解码等步骤，可有效防止亮度、色度信号复合输出的相互串扰，提高图像的清晰度。 一般DVD或VCD、TV、PC都具备S端子输出功能，投影机可通过专用的S端子线与这些设备的相应端子连接进行视频输入。 显卡上配置的9针增强S端子，可转接色差
接线端子在使用过程中会发生的问题及解决办法
接线端子在使用过程中会发生的问题及解决办法 接线端子在使用的过程中往往会发生各种各样的问题: 导致烧黑的问题: 如果接线端子黑了，其中的一种可能性并不一定是烧黑，氧化也可能黑。那么怎么去验证是不是烧黑的呢?我们采取的方法是用手指一擦，如果能擦掉，象烟灰一样，那就是被氧化而形成的黑色物质，得用砂纸或者锉刀才能磨掉。 在此郑州盛世开元自动化设备有限公司的魏德米勒接线端子专家提醒您，这里要注意的一点是：带电的时候可千万别用手指去擦！那么另外的一种可能性就是烧黑了，除了火灾和气功大师发功之外，只有一种可能，就是接线端子过热高温了。 导致高温的问题: 有两种可能：端子松动造成接触电阻过大，从而过热；端子未松动，但是回路因某种未知原因而过电流发热，例如电源电压过高了，或者负载短路了。 解决办法： 1，电压过高。可以从源头查起，变压器次级电压-配电箱内电压-各用电设备电压。 2，接地故障。也可以从变压器那里查起，然后到配电箱接地。该接地的要接地，而正常的相线则应排除接地故障。可以断电时用绝缘表或摇表来测量，分段测量，尽量只分段测量电缆、电线、断路器、开关等供配电线路，实在难以分段的情况下，则拔掉弱电设备、传感设备的保险丝。 接地的关键在于接地电阻要低，同时接触面积要大。前者可以保证接地点有一个接近于大地电位的尽可能低的"零电位"，这就可以避免你所想的打雷后雷电从接地线"反串"回去，窜进供电回路的可能性。后者可以保证有足够的容量提供一个故障电流通道，包括雷电或者短路故障等等。因为实际的施工工艺理论上一直是根据当代技术和科技的变化而变化的，所以这种接地方式行不行、好不好，还要看新标准的规范是怎么规定的。
欧式管形端子压接接线工艺作业指导书
欧式管形端子压接连线作业指导书 适用范围： 本作业指导书适用于导线截面积0.5mm2～10mm2铜质导线、低烟无卤导线、耐高温导线的欧式管形端子的连接。 1.操作方法 1.1剥去导线的绝缘层 1.1.1使用工具：剥线钳，卷尺。（图1-图3） 图1 确定导线的剥线长度，按照钳口处的刻度，调节橘色滑块 注意：剥线长度的正确，直接影响到接线质量，后果相当严重！ 图2
●通过调节上部的橘色滑块，对应不同导线的绝缘皮厚度 注意：如果位置不正确，将无法剥除绝缘皮，或损坏导线 图3 ●将导线一端顶至橘色滑块，按动手柄，剥线就能够顺利完成 1.1.2技术要求： 剥去导线（电缆）绝缘层时，不得损害线芯，并使导线线芯金属裸露。如（图4）；剥线长度以端子型号为准。 图4 1.1.3检验方法： 采用笼式端子接线时，应保证导线绝缘层要进入端子的圆孔中：4mm2
及以下导线的绝缘外皮要求进去3-5mm，6-10mm2导线的绝缘外皮要求进去5-7mm。使用卷尺目测。非正面接线及其他笼式弹簧接线要求剥线长度正确。卷尺目测。(图5) 图5 1.2清洁接触面： 在接线端子与导线插装之前，将剥开的线芯和接线端子仔细清理干净，要求裸露导线光洁无非导电物和异物，接线端子内部清洁。检验方法为目测。 1.3线芯插入接线端子套： 剥开的线芯插入接线端子套时，将所有的线芯全部插入端子中。检验方法为目测。 1.4接线端子冷压接： 将管形端子压接到导线上，需要专用压线钳压接（OPT SN-06WF，SN-10WF 图6）。检验方法均为目测。
图6 1.4.1导线的截面要与接线端子的规格相符。 1.4.2使用压接工具的钳口要与导线截面相符，压线钳必须在有效期内。 1.4.3压接部位在接线端子套的中部，压接部位要求正确。（图7） 图7 1.4.4使用无限位装置的压接工具,必须把工具手柄压到底，以达到 机械性能。压好好管形端子如图8.
外接线端子图
外接线端子图 W 自动手动3×AC220V C B A M 一、 接线端子的定义： 1、1＃、2＃接两相交流220V 电源输入（有一相交流220V 相线不经控制器直接进入负载机） 2、3＃、4＃接负载机 3、5＃、6＃接单刀单掷开关，控制“手动进给” 4、7＃、8＃外接47K 电位器，调节自动进给时间 5、9＃、10＃接单刀单掷开关，控制自动进给 二、KJT-02/2调整： 接好线以后，调整外接电位器在中间位置，拨动单刀单掷开关使5＃、6＃接通，即手动进给，电动机应连续转动直到5＃、6＃断开。电动机转动时，测量3＃、4＃间的电压应比1＃、2＃间的电压低1V 左右。拨动单刀单掷开关使9＃、10＃接通一下即“自动进给”，延时一段时间后，电动机应转动一下然后停止，电动机转动的角度随着外接电位器的调节而改变，外接电位器调整的越大电动机转动的角度越大，延时时间随着面板上的“延时”电位器的调整而改变，顺时针调整面板上的“延时”电位器，延时时间增大。面板上的“调零”电位器是用于调整电动机点动时的重复精度。 三、常见故障及处理办法： 1、手动自动均无动作： ⑴、检查保险盒内的保险是否完好无损、接触是否良好。 ⑵、外部线路是否正确。 ⑶、给控制器供电的220V 电源是否有。
⑷、拆掉控制线，短接5＃、6＃看电动机是否有长动动作，拆掉控制线，短接9＃、 10＃看是否有点动动作。 ⑸、以上4点不正常，则控制器坏。 2、无点动： 查看外接电位器是否是否正常，拆掉外接电位器7＃、8＃上的线，送点动信号应长时间动作，至少3秒，如动作正常换外接电位器，如不正常则控制器坏。 3、无长动： 查看长动开关是否正常，拆掉长动控制线，直接短接5＃、6＃应持续有动作，断开动作停止，短接无动作控制器坏。 4、无延时： 查看面板上的“延时”电位器是否关死，如关死顺时针把旋转电位器，如未关死则控制器坏。
电气控制箱接线配线规范
电气控制箱接线配线规范 1、控制柜元器件的安装 1、安装前准备： 组装前首先看明图纸及技术要求 A、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相 符 B、组装前首先看明图纸及技术要求 C、检查元器件有无损坏 2、元器件布局: A、操作方便：元器件在操作时，不应受到空间的妨碍，不应 有触及带电体的可 B、维修方便：能够较方便地更换元器件及维修连线 C、各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条规 定 D、保证一、二次线的安装距离 3、安装要求： A、必须按图安装 B、元器件组装应从底板前视，由左到右，由上至下 C、同一型号产品应保证组装一致性 D、所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不 得悬吊在电器及连线上 E、接线面每个元器件的附近有标牌，标牌应与图纸相符。除 元器件本身附带填写的标志牌外，标志牌不得固定在元器 件本体上 F、标号字迹应完整、清晰、牢固、且不易脱色。标号粘贴位 置应明确、醒目 G、 H、安装于面板、门板上的元器件，其标号应粘贴于面板及门 板背面元器件下方。如下方无位置时可贴于左方，但粘贴 位置尽可能一致 4、端子排的安装要求：
A、端子排应无损坏，固定牢固，结缘良好 B、端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便，离地高度 宜大于350mm C、强、弱电端子宜分开布置，当有困难时，应有明显标志并 设空端子隔开或加强绝缘的隔板 D、正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸回路之间， 宜以一个空端子隔开 E、接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导 线 2、控制柜二次接线 1、基本要求： A、按图施工、连线正确 B、二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固 可靠，线束应横平竖直，配置合理，层次分明，整齐美 观。同一柜内的相同元器件走线方式一致 C、所有连接导线中间不应有接头，导线绝缘良好、芯线应无 损伤 D、每个元件的接点最多允许接2根线 2、二次线截面积要求： A、单股导线不小于1.5mm2 B、多股导线不小于1.0mm2 C、弱电回路不小于0.5mm2 D、电流回路不小于2.5mm2 E、保护接地线不小于2.5mm2 3、其他要求： A、每个端子的接线点一般不宜接2根导线，特殊情况时如果 必须接2根导线，则连接必须可靠，对于插式端子，不同 截面的2根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端 子，当接2根导线时，中间应加平垫片 B、电流表与分流器（或CT）的连线之间不得经过端子，其线 长不得超过3米
电气控制柜元件安装接线配线的规范(图解)
电气控制柜元件安装接线配线的规范（图解） 1 元器件安装 1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 适用条件 需要的灭弧距离 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图） 1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度（m） 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件： 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法
接线端子标准共20页
接线端子工艺标准 2019年月日发布2019年月日实施 苏州捷美电子有限公司 SuZhou Jiemei Electronic Co., Ltd. 版权所有侵权必究 All rights reserved 前言 接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。 在公司中接线端子的使用还是存在一些问题，为降低接线端子使用的报废率，提高产品接线的可靠性，避免一些低级错误的产生，特编写此规范标准。 本标准用于电气研发人员及装配人员在进行接线端子连接时进行参考。 本标准在全公司范围内，作为强制性标准。 本标准由开发部归口。 本标准起草部门：开发部。 本标准主要起草人：陈健。 参与复审人员： 本标准于2019 年月首次发布。 目录： 一. 导线处理 (4) 1.1 裁线 (4) 1.2 穿护套 (4) 1.3 剥皮 (4) 二. 端子压接 (8)
2.1 端子各部分名称 (8) 2.2 绝缘铆压区 (8) 2.3 绝缘检查窗口 (10) 2.4 导体铆压 (10) 2.5 喇叭口 (11) 2.6 铆压齐平 (11) 三. IDC (12) 3.1 聚合排线的铆压 (12) 3.2 离散线的铆压........................ (13) 四. 焊锡 (16) 4.1 导线沾锡 (16) 4.2 去金 (16) 4.3 焊锡通则 (16) 4.4 绝缘 (16) 4.5 钩柱焊接 (17) 4.6 弯钩接线焊接 (18) 4.7 杯型端子焊接 (18) 4.8 柔性套管绝缘 (19) 五. 连接 (20) 5.1 焊锡连接 (20) 5.2 铆压连接 (20) 六. 连接器连接 (22) 6.1 螺丝连接安装 (22) 6.2 附件套管 (22) 6.3 软管和护套 (22) 6.2 连接器的损坏 (23) 七. 端子的拉力 (24) 接线端子检测标准 (25) 附录1 (26) 一导线处理 在进行接线端子连接时，首先要求对所用导线导体进行判断是否为良品，若为良品，如有需要则须对部分导线进行处理。 1.1 裁线 裁线是要求对所用导线进行剪切，根据所需用导线长度进行剪裁，在剪裁中需注意以下事项： （1）线材尺寸须在公差范围内。 （2）裁线时须无刮伤线材，且切口要平齐。 （3）裁好的线材每50或100条扎为一扎，每扎需将其线规和长度标示清楚，不可错误。 裁线良品如下： 裁线不良如下： 1.2 穿护套 将已裁好并需装护套之线材打端子端穿上一个护套，注意护套小端向下： 1.3 剥皮
导线与接线端子(接线桩)的连接方法
导线与接线端子(接线桩)的连接方法 1.线头与针孔接线桩的连接单股芯线与接线桩连接时，最好按要求的长度将线头折成双 股并排插人针孔，使压接螺钉顶紧在双股芯线的中间，如图3一6a所示。如果线头较粗，双股芯线插不进针孔，也可将单股芯线直接插人，但芯线在插人针孔前，应朝着针孔上方 稍微弯曲，以免压紧螺钉稍有松动线头就脱出，如图3一6b所示。 无论是单股芯线还是多股芯线，线头插人针孔时必须插到底，导线绝缘层不得插人孔内，针孔外的裸线头长度不得超过3 mmo凡是有两个压紧螺钉的，应先拧紧靠近孔口的一个，再拧紧靠近孔底的一个。 2.线头与螺打平压式接线桩的连接单股芯线与螺钉平压式接线桩的连接，是利用半圆头、圆柱头或六角头螺钉加垫圈将线 头压紧完成连接的。对载流量较小的单股芯线，先将线头弯成压
接圈(俗称羊眼圈)，再用螺钉压紧。为保证线 头与接线端子(接线桩)有足够的接触面积，日久不会松动或脱落，压接圈必须弯成圆形。单股芯线压接圈弯法如图3一7所示。 对于横截面不超过10 mm2的7股及以下多股芯线，应按图3一8所示方法弯制压接圈。首先把离绝缘层根部约1/2长的芯线重新绞紧，越紧越好，如图3一8a所示;
将绞紧部分的芯线，在离绝缘层根部1/3处向左外折角，然后弯曲圆弧，如图3一8b所示;当圆弧弯曲得将成圆圈(剩下1/4)时，应将余下的芯线向右外折角，然后使其成圆，捏平余下线端，使两端芯线平行，如图3一8c所示;把散开的芯线按2根、2根、3根分成三组，将第一组2根芯线扳起，垂直于芯线(要留出垫圈边宽，如图3 -8d所示);按七股芯线直线对接的自缠法加工，如图3 -8e所示。图3一8f是缠成后的七股芯线压接圈。对于横截面超过10mm2的七股以上软导线端头，应安装接线耳。 压接圈与接线端子(接线桩)连接的工艺要求是:压接圈和接线耳的弯曲方向与螺钉拧紧方向应一致;连接前应清除压接圈、接线耳和垫圈上的氧化层及污物，然后将压接圈或接线耳放在垫圈下面，用适当的力矩将螺钉拧紧，以保证接触良好。压接时不得将导线绝缘层压人垫圈内。
各种配电箱接线系统图(实操分享)
一# -- 一级配电总柜 （图二） P I =135,4KW K X =0.70 GDM101-100/330 COS e =0.85 3L.N.PE 63A VV 22---5X35---(2#) Ij=160A GDM101-100/330 3L.N.PE 100A VV 22---5X35---(3#)塔吊 GDM101-100/330 3L.N.PE 40A VV 22---5X25---(1#) HD17S —400/3p 250/5A CMIL-225/4300 30mA 0.1S 225A GDM101-100/330 3L.N.PE 63A VV 22---5X25----(6#)钢筋 GDM101-100/330 N 3L.N.PE 40A VV 22---5X16-------(照明) （RZ d ＜=4欧姆） PE GDM101-100/330 （PE:RP d ＜=1欧姆） 3L.N.PE 32A (备用) A K
二#- - 一级配电总柜 （图三） P I =135,4KW K X =0.70 GDM101-100/330 COS e =0.85 3L.N.PE 63A VV 22---5X35---(5#) Ij=160A GDM101-100/330 3L.N.PE 100A VV 22---5X35---(4#)塔吊 GD101-100/330 3L.N.PE 40A VV 22---5X25-----流动 HD17S —400/3p 250/5A CMIL-225/4300 30mA 0.1S 225A GDM101-100/330 3L.N.PE 63A VV 22---5X25----备用 GDM101-100/330 N 3L.N.PE 40A VV 22---5X16--------照明 （RZ d ＜=4欧姆） PE GD101-100/330 （PE:RP d ＜=1欧姆） 3L.N.PE 32A (备用) A K
控制柜布线与查线方法
控制柜控制设备布线规范 1. 控制柜型号的选择 目前用到的机柜是两种型号，一种是山东恒源石化PLC项目的网络机柜，尺寸为600*600*1900mm。一种是洛阳宏利PLC项目控制机柜，尺寸为800*600*2100mm。可以根据PLC点数的多少和其他元器件多少选择不同的机柜，我们一般选用800*600*2100 控制机柜。下面主要讨论控制机柜的布线规范，做一个统一的标准。 2. 主要电气元器件的功能与安装说明 元器件的布置 通常我们用到的原件大概为以下几种： 1、开关电源 2、小型断路器 3、PLC模块 4、安全栅 5、继电器 6、接线端子 7、导轨 8、线槽 9、导线 下面就以上原件的作用，型号，尺寸，布置方式做一下说明。 小型断路器 我们选用的断路器型号一般为DZ47系列，品牌主要有德力西和正泰。DZ47系列小型断路器是一种具有过载与短路双重保护的限流型高分断小型断路器，适用于交流50Hz/60Hz，额定工作电压230V / 400V，额定电流至63A及以下的电路中，作为线路过载和短路保护之用。
DZ 47 -63/□ 极数 壳架等级额定电流 设计代号 塑料外壳式断路器 按极数分类有： a、单极（1P）断路器 b、二极（2P）断路器 c、三极（3P）断路器 d、四极（4P）断路器 按额定电流分有： 6A、10A、16A、20A、25A、32A、40A、50A、63A。 额定工作电压： 单极为230V/400V，二极、三极、四极为400V。 我们一般选用二极断路器，但如果机柜空间小的时候，也可以考虑使用单极断路器，可以节省空间和成本。 小型断路器的尺寸： 断路器一般安装在控制柜正面第一行左侧，上下离线槽的距离为50mm。 开关电源：
汽车电路图中接线端子分析.(DOC)
汽车电路图中接线端子分析 1.发电机与调节器 61 交流发电机上调节器上接充电指示灯的接线柱 A 直流发电机上电枢输出接线柱，调节器上相应接线柱 B 交流发电机上输出接线柱，直流发电机调节器上接蓄电池正极接线柱，交流发电机上接点火开关或电源开关的接线柱 D+ 交流发电机上磁场二极管接线柱，调节器上相应接线柱，当无61接线柱时，用于充电指示灯的接线柱 F 发电机上的磁场接线柱，调节器上相应接线柱 S 交流发电机上调节器接蓄电池电压检测点接线柱 W(1或2) 交流发电机上相应电流接线柱2.启动系统 15a 启动机开关上接点火线圈的接线柱 31a 带有12/24电压转换开关时电压转换开关上接蓄电池正极 31 12/24 电压转换开关上接蓄电池负极的接线柱 48 启动继电器上或12/24电压转换开关上控制启动机电压开关上的输出接线柱，启动机电压开关上相应接线柱 50 点火开关上，预热启动开关上用于启动输出接线柱，启动按钮的输出接线柱机械式启动开关上的相应接线柱 带有12/24电压转换开关时，电压转换开关上控制车身输入接线柱 61a 复合启动继电器上，接充电指示灯的接线柱 86 启动继电器上绕组始端接线柱 A 启动继电器上接交流发电机A的接线柱 N 复合启动继电器上，接交流发电机N或类似作用的接线柱汽车电路图中接线端子分析（三）3.点火系统 1 点火线圈和分电器上互相连接的低压接线柱，电子点火装置中，点火线圈上输入信号低压接线柱 1a 带有两个分立电路的分电器I的低压接线柱（自点火线圈I的低压接线柱） 1b 带有两个分立电路的分电器II的低压接线柱（自点火线圈II的低压接线柱） 1e 电子足见上输入信号接线柱 7 无触点分电器上输出信号的接线柱，电子组件上输出信号接线柱 15 点火开关和点火线圈上互相连接的接线柱，电子点火装置中，点火线圈分电器电子组件上的电源接线柱 4.预热启动装置 15 预热启动开关上接其他用电设备的接线柱
电气控制柜[箱]安装接线配线规范方案
2014年5月
。 电气控制柜（箱）安装接线配线规范 1.适用范围 本规范适用公司生产的各种低压电气控制柜（箱）、仪表盘及非标准电器产品的安装、接线、配线。 2.目的 规范电气控制柜（箱）的安装、接线、配线，提升产品品质。 3.参照标准 GB5226.1-2002/I E C 60204-1：2000 GB 14048.1-2006 GBT 14048.7-2006 GBT 14048.8-2006
4.电控柜（箱）电器元辅件安装规范 4.1.电控柜（箱）电器元器件安装规范： 4.1.1按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。 4.1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配。 4.1.3安装前仔细检查元器件是否完整无损，并经入厂检验合格，具有产品合格证和生产许可证的方可进行装配。装配过程中如果发现元器件有问题，凡能修复的应及时修复，不能修复的应更换新的元器件。 4.1.4元器件安装和布置必须考虑到安全可靠，操作方便，维修容易，牢固可靠，对称一致，整齐美观。 4.1.5装配元器件时，安装件应轻拿轻放，避免震动磕碰变形油漆脱落，所有电镀件的镀层（包括元件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象； 4.1.6仪表板、元件板安装，应先衬橡胶条，后上仪表板、元件板；装配板件时允许用木锤轻轻敲打，不允许用铁器猛击。 4.1.7一般大型器件应安装于条架或角钢上，小型器件应安装于座板或板条上。 4.1.8所有元件应按照其制造厂的安装条件（包括使用条件所需的飞弧距离，拆卸灭弧装置需要的空间等）进行安装，对于手动操作开关的安装必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
接线端子常见故障及解决方案。
接线端子常见故障及解决方案 接线端子的塑料绝缘材料和导电部件直接关系到端子的质量，它们分别决定了端子的绝缘性能和导电性能。任何一个接线端子失效都将导致整个系统工程的失败。这方面国内外发生的惨痛教训是十分深刻的。 预防是目的，分析是基础。从某种意义上讲，预防失效比分析失效更重要。它对保证接线端子的质量和可靠性具有更现实的意义. 接线端子从使用角度讲，应该达到的功能是：接触部位该导通的地方必须导通，接触可靠。绝缘部位不该导通的地方必须绝缘可靠。 接线端子常见的致命故障形式有以下三种： 1. 接触不良 接线端子内部的金属导体是端子的核心零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构，稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。 2. 绝缘不良 绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能，机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，
吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。 3. 固定不良 绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。 此外，由于镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，破裂，接触件加工粗糙，变形等原因造成的外观不良，由于定位锁紧配合尺寸超差，加工质量一致性差，总分离力过大等原因造成的互换不良，也是常见病，多发病。这几种故障一般都能在检验及使用过程中及时发现剔除。
电气接线作业指导书
电气安装作业指导书
目录
1总体要求： 1.1作业基本要求： 组装前首先看明图纸及技术要求 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 检查元器件外观有无损坏
同一型号产品应保证组装一致性 2元件安装具体要求 辅助元件安装要求：（线、端子、按钮铭牌及警示标志、端子排、线号、输入输出铭牌、线槽、螺钉、扎带、套管） 2.1导线： 按图面要求选择合适的线型（线径、屏蔽、品牌等）； 颜色（依图面要求进行，如无要求则按常规要求进行）； 导线进金属孔洞或与锐边金属相连时，应采用护套或套管； 导线中间不允许出现断线短接点； 2.2端子： 按线径和要求选择并用压线钳压实，固定可靠；一线一端子； 2.3按钮铭牌及警示标志： 固定可靠，保证横平竖直，可借助直尺进行确认，字体平正； 2.4线号： 线号按图纸要求穿线号；遵循从上到下、从左到右、表面干净、字迹清楚、字体朝上；一线一线号； 每束线束上套上与接线图一致的线号； 备用线未接入端子的不穿线号，接入端子部分的线号与端子号标注一致；
2.5端子排： 按图纸标注要求摆放端子,数量,型号与图纸标注一致。 每一安装单位的端子排的端子都要有标号，字迹必须端正清楚。 端子排必须写上端子排序号；图纸有要求的按图纸标记，图纸无要求的必须每隔5档用记号笔涂上记号，以便查对。 端子排接线点原则上接线螺钉只允许接一根导线，连接端子要用连接片，不接导线的螺钉也必须拧紧。 2.6扎带（固定夹）： 要松紧合适，不留尾巴。有工艺要求的按工艺要求捆扎，无要求的间隔距离100-200mm； 2.7线槽： 安装要横平竖直，不留锐边毛刺。进线孔要有橡胶保护条； 2.8套管： 按图面要求穿软管并加装管接头，导线不允许裸露，软管线路用卡子固定； 2.9空开： 与接线图纸要求的型号一致； 3自检通电要求：
二次端子图
X0接线板号，其中1-13是该接线板组端子序号。左列SA控制开关、KM接触器、KA继电器，24v电源，PA是输入端。右列1007-PT-是线号、RVV4*代表电缆4颗平方、RVVP8*代表屏蔽线8颗1平方线、终到DCS控制系统；RVVP2*1代表屏蔽线两颗一平方线到液位传感器（有正负端）。对端子来说：传感器是输入线号，其他信号可能是反馈给DCS，也有可能是DCS驱动执行和指示。追问为什么KM2有两个不同的线号,1009,1019.是不是从KM2引出了,多根线还是就是KM2的进出线号分别是哪几个谢谢回答km2接触器有多个触点，不同的触点可以有不同的电压等级或容量的原因，参看电气原理图可以看出原因。KM2有两个1009和一个1019。 郭卫国老师：请问变电二次端子图怎么看 2008-10-11 18:01 提问者： ivy5 |浏览次数：1533次 郭老师;我是才参加工作的学生，在阅读变电二次图纸时，原理图和展开图都好理解，就是端子接线图比较难理解，郭老师能解读一下嘛谢谢我来帮他解答 满意回答 2008-10-20 22:20 端子排接线图是电缆在屏上的接线图，主要供施工单位使用，也是调试、检修、运行的主要参考图；百度的缺点就是不能图文显示，只能说了，但单凭说是说不清的，只有拿着图纸，去现场对着看，才能提高的快；端子腓图，应该在看懂原理图和展开图的基础上，一个回路一个回路的“导”，从盘上设备到端子排，再通过电缆来到其它设备，再回到端子排；可按网上流行的方式：（1）先一次，后二次。（2）先交流、后直流：（3）先电源、后接线：（4）先线圈、后触点：（5）先上后下：（6）先左后右！ 电气电路图的端子排怎么接怎么识别 2011-09-24 13:10 提问者：已逝岁月1 |浏览次数：1500次 电气电路图的端子排怎么接怎么识别，还有原理说下，别人都说端子排还简单，我就是搞不懂啊，高手帮帮忙！我来帮他解答 满意回答 2011-09-26 21:57 接线端子作用就是是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如
接线端子 冷压端头 接线端子标准 接线端子规格 (22)
网站首页 / 产品目录 / 铜管端子 / 日成喇叭口铜管端子 HES 日成喇叭口铜管端子 HES 日成喇叭口铜管端子 HES 接线端子冷压端子铜管端子 产品规格 型号 E DφdφW B L Item No. HES10-4 4.3 6.6 4.5111330 HES10-5 5.3 6.6 4.5111330 HES10-6 6.5 6.6 4.5111330 HES10-88.3 6.6 4.512.51330 HES10-1010.3 6.9 4.5161334.1 HES10-1212.7 6.9 4.5181234.1 HES16-5 5.37.5 5.5111430.7 HES16-6 6.57.5 5.5111430.7 HES16-88.37.5 5.512.51330.7 HES16-1010.37.5 5.5161435.9 HES16-1212.78.1 5.5181335.9 HES25-5 5.39.1 6.7131332.2 HES25-6 6.59.1 6.7131332.2 HES25-88.39.1 6.7131332.2
HES25-1010.39.1 6.7161436.9 HES25-1212.79.1 6.7181336.9 HES25-1414.89.1 6.7201338.9 HES35-5 5.3118.6161637.6 HES35-6 6.5118.6161637.6 HES35-88.3118.6161637.6 HES35-1010.3118.6171641.5 HES35-1212.7118.6181641.5 HES35-1414.8118.6201643.5 HES35-1616.5118.6231645.5 HES50-5 5.312.49.5181741 HES50-6 6.512.49.5181741 HES50-88.312.49.5181741 HES50-1010.312.49.5181744 HES50-1212.712.49.5191744 HES50-1414.812.49.5211952.8 HES50-1616.512.49.5231952.8 HES70-5 5.3151222.521.552.4 HES70-6 6.3151222.521.552.4 HES70-88.3151222.521.552.4 HES70-1010.3151222.521.552.4 HES70-1212.715122221.552.4 HES70-1414.815122221.555 HES70-1616.51512242055 HES95-88.31713.42522.554.7 HES95-1010.31713.42522.554.7 HES95-1212.71713.42522.554.7 HES95-1414.81713.42522.558.3 HES95-1616.51713.42522.558.3 HES120-88.3191527.52360 HES120-1010.3191527.52360 HES120-1212.7191527.52360 HES120-1414.8191527.52364 HES120-1616.5191527.52364 HES150-1010.321.216.5302767 HES150-1212.721.216.5302767 HES150-1414.821.216.5302767 HES150-1616.521.216.5302771.4 HES150-2020.921.216.5302771.4 HES185-1010.32319343073 HES185-1212.72319343073 HES185-1414.82319343073 HES185-1616.52319343076.2 HES185-2020.92319343076.2 HES240-1010.326.52138.63891.4 HES240-1212.726.52138.63891.4 HES240-1414.826.52138.63891.4 HES240-1616.526.52138.63891.4 HES240-2020.926.52138.63891.4 HES300-1212.73024.543.84298