环氧地坪漆工程规范

环氧地坪漆工程规范
环氧地坪漆工程规范

工程规范

本工程所说明的技术规范是以国家公布的所有现行规范及地方政府有关的现行规定。

1 总体要求

1.1 进度要求

本工程合同工期为80个日历天,开工日期自20 16 年4月15 日起计,分包

各楼栋具体进场时间以发包人项目部要求为准。

1.2 质量要求:合格工程

1.2.1 所有材料质量及工程质量必须严格按照国家规范及广东省及汕头市相应地方规范、

招标文件、材料厂家的技术规范等的有关要求执行;

1.2.2 分包人对所承包工程的质量应全面负责,凡由分包人原因造成质量事故,分包人承

担一切经济法律责任。

2 现场管理要求

2.1 管理团队:

2.1.1 分包人进场后,三天内提交项目管理架构表、管理人员工作简历、专业技术职

称、现场岗位、上岗证书复印件、职务、手机及联系电话。

2.1.2 分包人必须在其特殊工种人员上岗日三天前提交特殊工种名单、上岗证复印件和所

有参加本工程施工的施工人员登记名单,内容包括:身份证号、暂住证号、家庭地

址、工种。

2.1.3 经发包人认可的各分包人项目正、副经理及主要管理人员(如技术负责人、质量员、

安全员)不得随意更换且不得兼职。如确需更换,必须经发包人同意并书面通知发

包人,同时把接替人员的资质、任职岗位及岗位证书、联系电话报发包人,经发包

人同意后方可办理交接工作手续。

2.1.4 分包人法人代表必须书面委托本项目项目经理全权支配本项目工程施工中的人、

财、物并在进场后三天内将委托书原件提交发包人。

2.1.5 分包人项目经理因故暂离工地,需经发包人项目经理同意,暂离超过24小时,应

指定代替本人职务的代表且书面通知发包人并获得批准,否则视为无故离岗,每

24小时罚款500元。

2.1.6 分包人的项目部经理,如不能主动、积极完成本工程有关合约条款和发包人、监理

指令,造成进度、质量、安全文明施工等不能令发包人满意者,发包人有权责令其

公司在限期内将其调离本工地并及时安排合格人员到岗接替其工作。

2.1.7 分包人的项目管理人员漠视或拒不执行发包人、监理指令,发包人将有权责令分包

人在期限内将其调离本工地现场。

2.1.8 分包人的所有文件资料,都必须报送监理及有关发包人要求报送的单位。

2.1.9 对于工程生产例会提出如下要求:

2.1.9.1 除非特别通知,每周将定期召开由监理主持的“工程生产例会”,例会时间为

每周五下午3:00,总承包人项目经理、现场总工(技术负责人)、质量员、

专职安全员以及分包人项目经理必须准时参加;

2.1.9.2 未经总监许可不得迟到、早退或缺席。违反者每迟到或早退一次罚款200元

人民币,每缺席一次罚款500元人民币。并且:

?迟到者对到会前所有会议内容视为默认;

?早退者对离会后所有会议内容视为默认;

?缺席者对全部会议内容视为默认;

?监理部只需按规定在24小时内发放例会纪要,而无任何额外义务另行通知传达。

2.1.9.3 与会人员应严格遵守会议纪律,会议期间

?严禁喧哗、私下议论;

?将手机开至振动状态或关机;

?禁止在会议室内接听任何电话;

?请按会议主持人要求按顺序发言,其他人发言时请不要打断;

?对于会议纪要或其它经有关方面共同讨论形成的结论性文件,参会单位在

收到文件后应予核对,如有疑惑或异议,应于收文后24小时内以书面形式

进行反馈。如果未在此时间内反馈,我部认为参会单位已确认该文件内容,

文件内容等同合同文件效应;

?项目部书面通知的其它会议要求与本例会相同。

2.1.10 分包人须有专人负责每日上午9:00前提交昨日完成施工进度、材料进退场和

现场操作人员、管理人员人数日报(见附件1),日报必须详尽真实。

2.1.11 分包人项目经理必须参加每周由发包人、监理组织的工地巡视,并配合监理做

好巡视记录。

2.2 办公及住宿条件

2.2.1由于施工现场场地限制,承包人必须自行解决办公室问题。

2.2.2由于施工现场场地限制,承包人必须自行解决管理人员及工人的住宿问题。

2.3 主要管理人员要求:

2.3.1 拟承担本工程的项目经理必须具备相应资质,并曾担任过工程规模、性质与本

工程相类似的项目经理。

2.3.2 拟承担本工程的技术负责人必须具备相应的资质,持证上岗,具有丰富的工程

经验。

2.3.3 拟承担本工程的安全员必须持证上岗,并承担过大型项目的安全工作。

2.4 安全管理

2.4.1 严禁在施工现场吸烟。

2.4.2 施工现场必须配备足够数量的灭火器,沙箱或其他灭火工具。

2.4.3 分包人必须制定施工防火安全制度,施工人员必须严格遵守。

2.4.4 现场应悬挂与施工配套的安全警示标牌,任何位置不允许出现分包人的宣传标

识/标语。

2.4.5 分包人进场后应积极组织施工人员进行安全文明施工培训、交底等工作,并应对

施工现场进行核查,了解发包人、监理、总承包等方项目管理的有关规定。

2.4.6 分包人须严格遵守安全用电规程,自备施工用配电箱及开关要求全新,开关回

路的负荷、数量必须足够满足各工种施工需要,并为安装厂家(如橱柜,若有)预留用电接驳点。严禁随地乱拉临时电,严禁用无插头的电线直接在插排上取电,用电设备执行一机一闸一漏保,对于破损或存在漏电隐患的电线必须更换。

2.4.7 分包人进场后应搭设必要的安全防护设施并配备防火器具,安全防火及文明施

工需设专人负责。

2.5 安全施工奖罚条例:

1) 分包人要对所有进入施工现场人员,上岗前进行安全教育,针对各工种安全技

术操作规程进行培训,做好安全技术交底和书面记录,无书面记录的罚款人民币500元;

2) 施工人员进入现场必须要戴好安全帽,凡发现在施工现场无安全帽者,每人每

次罚款人民币50元,该罚金由违规者所在单位支付;

3) 施工用电按JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》施工,现场电缆线

必须穿管埋设或架空敷设。对易触及或接近带电体的地方均采用绝缘保护和安全隔离措施。现场夜间施工时,施工通道保证有足够高度的夜间照明灯,现场有电工值班巡视;

4) 工地应配备齐全的防火器材,否则给予人民币500元—1000元罚款并限时完成

整改;

5) 严禁周边老百姓、客户及其他非施工人员进入项目现场,并配置醒目警告标志。

如有非施工人员误入项目现场,现场施工人员须将其引领至工地以外安全地点;

6) 由发包人、监理、分包人(主要领导、专职安全员)参加的每周一次安全检查,

并出书面通知,对提出的问题要限时整改,若到期仍未整改,立即停工,并出书面警告,罚款人民币1000元—5000元;

7) 发生安全事故,必须按“四不放过”的原则认真查处,并立即采取有效的防范措施,

及时按事故规程上报,违者罚款人民币10000元。

2.6 文明施工

2.6.1 文明标准化施工目标:本工程分包人实行标准化文明施工管理,确保达到汕头市安

全文明工地”。

2.6.2 施工总平面的日常管理由总承包单位负责,各分包人进场后场地及材料堆放应符合

要求。各分包人必须服从项目部、监理、总承包单位的意见和指挥,以达到项目所在地的安全文明施工达标要求。

2.6.3 施工堆料不得占用楼道内的公共空间,封堵紧急出口。

2.6.4 室外堆料应遵守物业管理规定,避开公共通道、绿化地、化粪池等市政公用设施。

2.6.5 工程垃圾宜密封包装,并放在指定垃圾堆放地。

2.6.6 不得堵塞、破坏上下水管道、垃圾道等公共设施,不得损坏楼内各种公共标识。

2.6.7 工程验收前应将施工现场清理干净。

2.6.8 场地内物料堆放整齐,施工中做到工完场清,卫生清理每天1-2次,施工垃圾按指

定地点集中收集并于每天施工结束前必须统一清运出场,且不得放置于发包人规定范围内。

2.6.9 要求按照发包人指定的道路进场进行材料和设备的运输,并在指定的区域内泊车,

施工期间严禁未经允许进入售楼处或其他施工工地。

2.6.10 要求分包人根据现场指定道路条件自行考虑损耗等费用,施工过程中禁止破坏

现有园林景观等已完工设施,如有损坏须立即无条件进行修复,直到达到发包人认可标准。

2.6.11 分包人自行考虑工人食宿问题,现场不得有人员留宿。现场人员的办公地点以

及办公设备等问题需自行考虑,要求现场办公地点应具备良好的网络和通讯条件,以便能

够及时进行函件往来和资料传输等等。

2.6.12 卫生间需在发包人指定位置搭建,完工后自行拆除,施工期间不得使用售楼处

卫生间。

2.6.13 为加强对施工队伍的规范管理,要求分包方分包人现场工作人员服装要统一,必

要时需佩戴现场施工出入证。

2.7 文明施工奖罚条例:

1) 建立健全门卫、外来人员出入登记、货物出入登记制度并服从总包的相应管理。

2) 本工地施工人员在现场必须佩戴证明其身份的胸卡。施工现场未经发包人批准的人员一

律不准住宿。违者罚款人民币100元—500元;

3) 分包人在施工中产生的各类垃圾应按现场安全文明施工要求及时清理至总包单位指定

地点堆放,垃圾由总包单位及时清运出工地外,并要求分包人的施工区域畅通、平坦、整洁、场地平整无积水,违者罚款人民币500元—1000元;

4)堆放要求分类、集中堆放、砌体材料归类成垛,堆放整齐,碎砖料随用随清;

5) 积极采取各种有效的防范措施,降低施工中产生的各种噪音,以免周边居民投诉;

6) 施工区域随便大便者,一经发现当事人罚款人民币100元,当事人单位罚人民币500

元;

2.8 材料堆放及看护

1) 分包人的材料堆放地点按发包人及总包单位指定的范围内,不得随意堆放;

2) 分包人须对进场材料看管和保护,因看护不当造成材料损坏有分包单位自行承担损

失,并需按我司进度要求按时补缺,不得影响施工进度。

2.9 保安与看护

分包人需自行组织对施工材料、机具的保管,以及成品保护等工作。

2.10 其他

1) 分包人施工现场所履行的安全文明、施工质量等方面的责任,除本技术要求所提及

的相关要求外,不得低于国家相关规范、法律法规的要求。

3 进度管理要求

3.1 进场后两天内必须根据施工图纸及施工范围编制出详细并可行的施工进度计划表,施工进

度计划表中除了分包方的施工进度外应对甲供材、软装等环节进行合理安排和考虑,严格掌握关键工序及重要施工节点的工期,此进度表不可与发包人要求的施工进度相矛盾,并

环氧地坪漆施工工艺

环氧地坪漆施工工 艺

环氧树脂地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1 主要材料: 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料当前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 1.2 储运与贮存:

密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。 2、机具准备: 2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400 转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 3、基层处理: 3.1 施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25 以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4 周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 3.2 含水率测定 含水率的测定有以下几种方法:

1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16 小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。 2)无线电频率测试法:经过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h 后的增重,其值应≤ 46.8g/m2。 3.3 水分的排除 混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种: 1)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。 2)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,故不宜采用。 3)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水

环氧地坪漆施工组织设计

中国石油西南化工销售公司重庆仓 储中心项目 环 氧 地 坪 漆 施 工 方 案 编制人: 审批人: 日期: 编制单位:四川乾亨建设工程有限公司

目录 一、工程概况及项目特点 (2) 二、项目组织机构 (2) 项目管理机构组成表 (4) 三、分部分项工程的主要施工方法 (4) 四、确保工程质量的技术组织措施 (8) 五、施工进度保证措施方案及施工进度计划表 (10) 六、安全生产、文明施工的技术组织措施 (11) 七、成品保护及相关保证措施 (14) 八、相关单位协调配合措施 (14) 九、项目临时停电的处理措施及方案 (16) 十、特殊期间的施工措施 (17) 十一、工程保修 (17) 十二、现场文明施工 (19) 十三、减少环境污染和噪音污染的措施 (20)

一、工程概况及项目特点 工程名称:中国石油天然气股份有限公司西南化工销售分公司仓储环氧地坪 工程地址:重庆沙坪坝区土主镇现代物流园区 工程规模:地坪漆面积约33000平方米 二、项目组织机构 (一) 现场管理组织机构设置如下: 第一 班 组 第二班组 …… 第N 班组 本工程采用项目负责制。按轴线管理方法,责任到人。组成本项目组的管理 人员,均为施工管理经验丰富、业务素质出众、多年承接类似工程的人员。 (二)岗位职责 1、项目经理岗位职责 项目经理 技术负责人 施工负责人 质检员 安全员 材料员 预算员 资料员

①主持项目管理的全面工作,全面履行项目合同,对工程质量、安全、工期和成本控制负全责; ②协调与总包方、各分包方的关系; ③负责安全、文明施工、生产进度、资源配置和队伍管理; ④负责项目组内部考勤。 2、技术负责人岗位职责 ①全面负责工程技术指导,编制施工技术交底,对工程质量、安全、工期负责; ②组织施工工序、分项工程技术施工; ③协助技术资料员编制工程日报、周报、提供所需资料; ④控制检查调整外包队伍对周计划的实施,确保月计划的完成,从而保证阶段目标的实现。 3、安全质量员的岗位职责 ①负责安全文明施工的组织和管理,对操作工人进行安全意识教育,填好施工日志; ②对施工全过程的质量进行检查,监督技术交底和变更、洽商的落实情况,控制施工进度; 4、材料员的岗位职责 ①保管好本项目的所有料具,包括机具的设备、办公用品等; ②编制材料、设备供应计划,及时报项目组长; ③整理保管好一切材料、相关设备的资料和报告证件等,建立管理台帐,做好各项材料消耗和库存统计工作; ④填写并保持公司质量手册规定的各种记录。 ⑤及时向总包方或监理进行隐蔽工程的报验工作。 5、预算员的岗位职责 ①根据工程施工进度,编制进度款上报表; ②负责现场发生的经济变法的签证与核算;

环氧地坪施工标准

备案号:220315S-2016 有效期至:2020年12月31日 Q/WHKS 武汉开思新材料有限公司企业标准 Q/WHKS0076S-2016 环氧地坪施工标准 武汉开思新材料有限公司发布

目次 目次 (1) 前言 (2) 第一章总则 (3) 第二章材料 (4) 第三章设计 (5) 第四章施工 (6) 第一节施工准备6 第二节配制与贮存7 第三节施工方法7 第四节工程验收8 附录 A 本规程使用词说明 (12)

前言 随着现代工业技术和生产的发展,对于清洁生产的要求越来越高,要求车间地坪耐腐蚀、洁净和耐磨,室内空气含尘量尽量的低,如食品、烟草、电子、精密仪器仪表、医药、医疗手术室、汽车和机场等生产制作场所,均要求洁净车间。这不仅是改善劳动条件的需求,更是现代产品质量的保证。目前国外的许多洁净车间地坪通常采用整体聚合物面层,其中基本上以一种称为“自流平涂料”的材料为主,由于一般情况下涂料的化学基材为环氧树脂,所以国内一般称为“环氧自流平涂料”(epoxy self-levelling flooring),这是一种弱析尘的材料。目前在国内被众多的厂家和用户所接受和使用,尤其是医药行业,1996年国家开始在制医行业实施GMP标准,其中一个基础的硬件水平就是洁净地坪的制作。但环氧树脂地坪涂料的施工没有一个统一的标准,为规范施工,特制订本标准。

第一章总则 1、简介 1.1 为提高环氧树脂地面工程的设计及施工水平,加强工程施工过程的质量控制,保证环氧树脂地面工程的质量,特制定本标准。 1.2 环氧树脂地面工程应按设计文件规定进行施工。当施工过程中需要变更设计、更换材料或采用新材料时,应征得设计部门的同意。 1.3 环氧树脂地面工程的设计、施工及质量验收,除应符合本标准的规定外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 2、范围 本标准适用于新建、改建、扩建工程中环氧树脂地面工程的设计、施工及质量验收。主要有要求高度清洁、美观、无尘、无菌及防静电的电子,微电子,通讯产品、电脑生产行业、大型精密仪器厂房、停车场及坡道、路桥、人行道、游泳池畔、汽修厂、食品厂等需要地面。 3、规范性引用文件 GB/T 50589-2010 环氧树脂自流平地面工程技术规范 JC/T 1015-2006 环氧树脂地面涂层材料 JGJ/T 175-2009 自流平地面工程技术规程 JC/T 2217-2014 环氧树脂防水涂料 GB/T1630—1989 环氧树脂命名 GB/T13657—1992 双酚A型环氧树脂 GB/T4612—1984 环氧化合物环氧当量的测定 GB/T4613—1984 环氧树脂和缩水甘油醚无机氯的测定 GB/T4618—1984 环氧树脂和有关材料易皂化氯的测定 GB/T1732—1993 涂料黏度测定法 GB/T2567—1995 树脂浇铸体力学性能试验方法总则 GB/T2568—1995 树脂浇铸体拉伸试验方法 GB/T2569—1995 树脂浇铸体压缩试验方法 GB/T2571—1995 树脂浇铸体冲击试验方法

环氧树脂地坪漆施工方案

环氧树脂地坪漆施工 1、工艺流程 基层打磨→环氧树脂砂浆修补及底漆满涂→养护→电动打磨,清理→环氧树脂修补→第一层面漆喷涂→养护→电动打磨,清理→环氧树脂修补→第二层面漆喷涂→养护→电动打磨,清理→环氧树脂修补→第三层面漆喷涂→养护→电动打磨,清理→环氧树脂修补→第四层面漆喷涂(最后一道面漆一般不用打磨)→养护。 2、基层处理 用机械打磨或喷砂的方法除去混凝土表面的浮浆。对于混凝土表面的裂缝或蜂窝、麻面以及拉墙螺杆用的锥体孔等缺陷,要进行修补处理。对于混凝土裂缝,要沿裂缝方向将其切成V型开口,将松动石子、骨料等精除等待修补;对于混凝土表面的气囊、针孔等缺陷用小锤扩成V型开口等修补;对于拉墙螺杆用的锥体孔及较大的混凝土缺陷(孔隙深度大于50mm),要用干砂浆或混凝土修补,进行必要养护,至干透为止。修补后的混凝土表面要用强力打磨法将混凝土表面打磨平整,用高压空气将表面清理干净最终使混凝土表面粗糙、均匀、干净,用手触摸时无灰尘和其它杂质,以利于下层涂漆的施工。 3、环氧树脂砂浆修补混凝土基层及满涂 1)用环氧树脂砂浆填补混凝土表面经处理后产生的V型开口,使混凝土表面形成一个平面,待修补的环氧树脂砂浆干燥后,在整个混凝土表面满刮一层环氧树脂砂浆,以盖住混凝土表面微小的缺陷。环氧树脂砂浆干透后,用平板砂光机将表面打磨平整。 2)打磨好的表面存在的小缺陷时,可用环氧树脂面漆C/L890直接修补;打磨好的表面存在在较大的缺陷时,要用环氧树脂砂浆修补,修补完、干燥后进行打磨直至满足要求。 3、环氧树脂的拌和 保证环氧树脂主剂与硬化剂按体积比1:1拌和均匀,要求用机械搅拌(少量时可采用手工工具拌各),搅拌时间1-2分钟。且拌和好的环氧树脂要在2小时内用完。 4、环氧树脂面漆施工 1)按体积比1:1将C/L890的主剂与硬化剂混合并搅拌均匀后,掺入体积配合比为15%的2#或33#稀释剂(一般夏季常用2#,其它季节用33#),充分混合搅拌均匀后即可使用。对于大面积涂层,采用真空喷涂机施工环氧树脂,在规定的厚度范围内,每层环氧树脂都采用纵向一遍,横向一遍的喷涂方法,每层湿膜厚度约为0.225mm。对于小面积涂层,采用软毛刷涂装达到涂层规定的厚度。为确保完全覆盖,对于同一种面漆,保证成形颜色的同时使相邻两层采用不同的颜色间隔涂装。 2)安全壳级和去污级环氧树脂涂层面漆施工方法按照上述做法进行,安全壳级面漆要漆四层,去污级面漆要涂两层。 3)玻璃纤维级涂层漆施工要复杂一些。待环氧树脂砂浆完成后,在贯穿件及一些重要节点周围用聚硫橡胶密封,用铝箔带交其覆盖,粘贴,表面再喷涂第一层C/L890面漆,将玻璃纤维布嵌入环氧树脂中,然后再喷涂一层C/L890面漆,待环氧树脂养护期满并干透后,在面层上喷涂三层C/L890即可。(贯穿件位置玻璃纤维环氧树脂施工节点图1) 5、施工缝的留设

环氧地坪漆施工方法

环氧地坪漆施工方法

目录 一、编制依据 (2) 二、施工安排 (2) 三、环氧自流平地坪漆构造设计 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工工艺流程及操作要点 (5) 六、质量标准 (11) 七、成品保护措施 (11) 八、安全保证措施及文明施工 (11)

一、依据 1、环氧树脂自流平地面工程技术规程GB/T50589-2010。 2、JGJT175-2009 自流平地面工程技术规程。 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 5、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 二、施工安排 1、施工现场安排:根据现场施工条件,按顺序依次施工,施工完一个区域,再进行下一个区域施工。 2、根据面层面积确定详细的材料使用计划,按进度要求及现场实际情

况提报物资计划,做到材料分批进场分批领用,做好材料防潮防晒措施。 3、劳动力安排:根据现场实际情况及进度计划的顺利完成,具体劳动力安排如下: 三、环氧地坪漆及水泥自流平构造设计 1、环氧地坪涂层应包括底涂层、中涂层和面涂层。各层厚度见下表: 四、施工准备 1、施工前准备工作: (1)对待施工基面进行强度、平整度的检查,以确定底涂用量及是否需要补强处理; (2)选取约1m2有代表性的基面试验底涂的施工性能及实际用量; (3)丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超过备料量,如果备料量不够则及时补足; (4)划分施工区域、封闭现场,做好人流、物流的分流控制计划措施,充分考虑施工时对环境设施的影响,特别是门把手、通风口、消防装置等;

环氧地坪漆施工组织设计.doc

. 中国石油西南化工销售公司重庆仓 储中心项目 环 氧 地 坪 漆 施 工 方 案 编制人: 审批人: 日期: 编制单位:四川乾亨建设工程有限公司

目录 一、工程概况及项目特点 (2) 二、项目组织机构 (2) 项目管理机构组成表 (4) 三、分部分项工程的主要施工方法 (4) 四、确保工程质量的技术组织措施 (8) 五、施工进度保证措施方案及施工进度计划表 (10) 六、安全生产、文明施工的技术组织措施 (11) 七、成品保护及相关保证措施 (14) 八、相关单位协调配合措施 (14) 九、项目临时停电的处理措施及方案 (16) 十、特殊期间的施工措施 (17) 十一、工程保修 (17) 十二、现场文明施工 (19) 十三、减少环境污染和噪音污染的措施 (20)

一、工程概况及项目特点 工程名称:中国石油天然气股份有限公司西南化工售分公司氧地坪工程地址:重沙坪区土主代物流园区 工程模:地坪漆面33000 平方米 二、项目组织机构 (一)现场管理组织机构设置如下: 目理 技人 施 工安材 全料算料 人 第第第 一二N 班 班班 ?? 本工程采用目制。按管理方法,任到人。成本目的管理人,均施工管理丰富、素出众、多年承接似工程的人。 (二)岗位职责 1、目理位

① 主持项目管理的全面工作,全面履行项目合同,对工程质量、安全、工期和 成本控制负全责; ② 协调与总包方、各分包方的关系; ③ 负责安全、文明施工、生产进度、资源配置和队伍管理; ④ 负责项目组内部考勤。 2、技术负责人岗位职责 ① 全面负责工程技术指导,编制施工技术交底,对工程质量、安全、工期负责; ② 组织施工工序、分项工程技术施工; ③ 协助技术资料员编制工程日报、周报、提供所需资料; ④ 控制检查调整外包队伍对周计划的实施,确保月计划的完成,从而保证阶段 目标的实现。 3、安全质量员的岗位职责 ① 负责安全文明施工的组织和管理,对操作工人进行安全意识教育,填好施工 日志; ② 对施工全过程的质量进行检查,监督技术交底和变更、洽商的落实情况,控 制施工进度; 4、材料员的岗位职责 ①保管好本项目的所有料具,包括机具的设备、办公用品等; ②编制材料、设备供应计划,及时报项目组长; ③整理保管好一切材料、相关设备的资料和报告证件等,建立管理台帐,做好各项材料消耗和库存统计工作; ④填写并保持公司质量手册规定的各种记录。 ⑤及时向总包方或监理进行隐蔽工程的报验工作。 5、预算员的岗位职责 ①根据工程施工进度,编制进度款上报表; ②负责现场发生的经济变法的签证与核算;

环氧树脂地坪漆工程技术要求

环氧树脂地坪漆工程技术要求 一、施工技术说明 1.车位、通道及坡道环氧树脂地坪漆施工方案 (1)地坪工法设计方案(见附图) (2)工法选择: 1.5mm环氧纹理状光面平涂工法(车位及通道部分) 5.0mm环氧石英砂地坪工法(坡道部分) (3)质量性能评估: 1)化学性能符合国家标准和行业标准。 2)物理性能符合国家标准和行业标准。 3)漆膜成型厚度:最薄处不得小于㎜。 4)漆膜成型止滑功能:为轻度止滑效果。 5)漆膜成型表面色泽:整体表面统一,滚筒 接口处在轻微滚筒印迹。 (4)图示: 1.5mm环氧树脂地坪漆工程施工说明(图示) 5.0mm环氧石英砂地坪漆工程施工说明(图示)

(5)需提供1㎡的样板。 (6)基面处理:负四、负三己做过密封固化剂施工,必须用喷砂机将密封固化剂铲除!否则环氧树脂地坪因与基面粘接不上而脱 层、破损。 2.环氧树脂地坪施工工艺 1)主要施工流程(以下施工流程中所涉及的施工材料并非指定施工 材料,根据工艺要求必须提供等同或优于此类品牌的产品) A.施工准备+基面处理 B.环氧底涂涂装一道 C.环氧中涂砂浆层一道 D.环氧腻子中层+腻子粉二道 E.环氧树脂平涂面涂涂装一道 F.环氧树脂面涂涂装一道 G.清理维护、地坪养护 2)施工工艺

A.基面处理 用专业打磨机对基面进行打磨,并检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。由于环氧树脂不溶水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层。 B.环氧树脂底涂涂装 对基面吸尘干净后,在进行基底处理的同时,可进行环氧底涂涂装,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能。 C.环氧中涂涂装 在底涂固化干后(约8小时),首先采用环氧砂浆将脱层破损的地面修补平,再将已按比例搅拌混好的环氧砂浆用平刀批刮,使用小型专业手磨机充分打磨环氧砂浆层,使达到初步平整; D.环氧树脂面涂涂装 环氧腻子砂浆层固化后打磨修饰平整并吸尘干净,在确保封闭的表面滚涂平涂面涂一道,固化后再滚涂面涂一道,以达到现场所要求的轻度止滑表现效果。 涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净,无其他工程施工交叉作业。 E.现场清理维护、地坪养护 面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。 F.现场派驻工程技术人员现场监督,以保证工程质量及工程进度顺利完成。

环氧地坪施工组织设计方案

环氧地坪施工 环氧地坪施工,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。 中文名 环氧地坪施工 外文名 epoxy floor ing 目录 1.1环氧地坪 2.2施工准备 3.?原材料准备 4.?施工设备准备 5.3基础处理 1.4施工步骤 2.?环氧底涂 3.?环氧中涂层 4.?环氧腻子层 5.?环氧面涂层 6.5施工注意 1. 6环氧地坪优越性

2.7防静电地坪施工 3.8对混凝土要求 环氧地坪 环氧地坪也可称为环氧地面,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪 漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪;环氧地坪细分有环氧平涂地坪,环氧砂浆地坪,环氧树脂地坪,环氧自流平地坪,环氧防静电地坪,环氧防腐蚀地坪,环氧防滑地坪,环氧彩砂水磨石地坪等等。 环氧地坪从开始时用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑,发展到通用的普通工业地坪;除了具有功能性的要求,还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一,适用于各种场地,如:厂房,机房,仓库,实验室,病房,手术室,车间等。 环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。它采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。 环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、 化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联

环氧地坪 技术要求

一、技术要求以及其他需要说明的事项 1 地坪涂料应符合国标GB/T 22374-2008《地坪涂装材料》的性能要求 1.1地坪涂装材料底涂应符合下表的技术要求 1.2 地坪涂装材料中层涂料(环氧砂浆/ 环氧腻子)的基本性能应符合下表的技术要求(参照无溶剂面漆标准,耐磨性和防滑性不做要求) 1.3 地坪涂装材料面涂的基本性能应符合下表的技术要求

1.4 应用于室内环境的地坪涂装材料应符合国标GB/T22374-2008《地坪涂装材料》的有害物质限量要求。

2 环氧树脂地坪材料需满足《环氧树脂地面涂层材料》(JC/T 1015-2006)的要求2.1环氧树脂底层涂料产品的要求应符合如下规定: 2.2 自流平环氧树脂地面涂层材料产品的要求: 2.3 薄涂型环氧树脂地面涂层材料要求

3 环氧树脂自流平涂料制成品的试验方法应符合下列规定: 3.1 环氧树脂自流平涂料制成品附着力的测定,应按现行国家标准《色漆和清漆拉开法附着力试验》GB/T 521的有关规定执行。 3.2 环氧树脂自流平涂料制成品抗压强度的测定,应按现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50212的有关规定执行。 3.3 环氧树脂自流平涂料制成品硬度的测定,应按现行国家标准《塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)》GB/T 2411或《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》GB/T 6739的有关规定执行。 3.4 环氧树脂自流平涂料制成品耐磨耗量的测定,应按现行国家标准《色漆和清漆耐磨性的测定旋转香蕉砂轮法》GB/T 1768的有关规定执行。 3.5 环氧树脂自流平涂料制成品抗冲击性能的测定,应符合下列规定: 用1kg的钢球做高度为1m、2m的自然落体冲击,观察其表面是否存在裂纹、起壳、剥落现象。 3.6 环氧树脂自流平涂料制成品耐化学品性能的测定,应按国家标准《色漆和清漆耐液体截止的测定》GB/T 9274的规定执行。

环氧地坪漆施工方案

工程名称 地坪漆 及交通组织专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期: 公司名称 项目名称

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 2.1设计施工内容 (2) 2.2设计原则 (2) 2.3施工前基层要求 (3) 三、施工安排 (3) 3.1施工架构 (3) 3.2施工组织 (3) 3.3施工工艺流程 (3) 3.4施工机具的准备 (4) 四、环氧树脂地坪施工工艺 (4) 4.1环氧地坪要求 (4) 4.2性能优点及技术指标 (4) 4.3环氧树脂施工工艺 (5) 五、详细节点施工工艺与注意事项 (6) 5.1移动缝、伸缩缝、柱四周处理方法 (6) 5.2注意事项 (6) 六、交通组织设计 (6) 6.1交通标线 (6) 6.2金属构件 (7) 七、质量管理 (9) 7.1质量管理流程 (9) 7.2质量的管理措施 (10) 八、文明施工保证措施 (10) 8.1对环境因素的控制 (10) 8.2消防措施 (11) 8.3安全保证措施 (11) 九、停车场交通设施平面图(附) (12)

一、编制依据 1 设计图纸与甲方提供设计资料 2 《环氧树脂地面涂层材料》JC/T1025-2006 3 《建筑地面设计规范》GB50037-963 4 《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002 5 《道路交通标志和标线》GB5768-1999 二、工程概况 ×××××××××××××××××××××× 建设单位: 代开发单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 工程范围: 按照国家《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)的设计规范要求和设计院提供电子版平面图为依据进行合理设计,方便停车场能有效达到车辆停放安全有序、车流顺畅自如、便于管理、控制及业务车位安全、方便。 2.1设计施工内容 1.停车场划线环氧标线漆; 2.橡胶安全防护; 3.金属构件; 4.指示标牌; 5.通道、停车位环氧地坪漆 2.2设计原则 1.保证每个停车位都能顺畅自如的停放一辆车; 2.所有交通标志标线都能符合相关规定; 3.在遇到紧急事件后,所有车辆能最快速离开车库; 4.车辆进入车库后,利用车库各循环通道。车辆可到达车库任何一个角落。受地下车库光线及结构影响,车辆行驶方向主要以单向循环为原则,在通道宽度达到6米以上且有必要的情况才设计结构双向行驶; 5.在车辆主要交叉路口,为避免车辆超速行驶,发生意外,提前使用减速路拱强制车辆减速,在交叉处安装180度反光镜,使车主的视野更宽阔,提前预知两侧通道的情况; 6.在一些需要加强保护的设施前安装反光防护桩,如通道边的消防栓。

地下停车场环氧地坪漆施工方案

地下停车场环氧地坪漆(2.0mm) 施工方案说明 材料品牌: 联系人: 电话: 2009年2月 ☆序言 停车场交通设施是停车场管理系统的重要组成部分,选择质量可靠,设计合理的停车场交通设施不仅可以极大的方便业主合理安全地使用停车场,而且在提升物业管理水平和形象上都有突出的作用。通常而言,地下停车场普遍存在湿度较大,灰尘颗粒较多,地表油污不易清洁等缺陷,对停车场内的构件、车辆都会有一定的侵蚀,同时油迹班驳的地面也会极大的影响停车场的美观和维护。 目前,采用环氧地坪漆处理地面已是国内外高档停车场的首选工艺。环氧地坪漆不仅可以防尘防潮,美观易洁,而且附着力强,柔韧耐冲击,具有良好的耐磨损性,极大的提高了停车场的使用功能和各类设施的使用寿命。 有鉴于此,目前国内的高档地下停车场纷纷采用环氧地坪漆处理地面,不仅可以使车主在地下车库停放的车辆免受灰尘和潮气损害,同时可以让车主出入停车场时有一个愉快的心

情。 ☆工程概述 停车场环氧地坪漆是通过使用多种进口复合材料涂覆于地坪上,达到防水、防潮、防尘的效果,并通过现代化调色技术,使停车场内的色调和谐统一、美观大方。 地下停车场增加地坪漆保护工程后可以有效的避免停驶车辆带来的灰尘,尤其是在阴雨天气可以有效的防止在停车场内出现恼人的泥泞和水渍。此外,停车场内加以地坪漆保护工程后,地表易于清洁,可以随时保持地下停车场内干净舒适的环境,与物业的高档风格形成一致。 卫生环保、无毒无味、阻燃。 多层涂覆材料对混凝土、水泥地表有良好附着力。 处理后地坪耐磨、抗压、抗弯强度高于一般水泥沙浆。 处理后地坪抗酸碱、吸水率低。 ☆对混凝土素地基础的要求: 1、地面此前必须做过防水处理,地面、墙角墙面、天花板无渗漏水情况; 2、水泥地面标准:须平整,无空漏起鼓现象,磨擦不起砂和粉尘; 3、地面含水分比重小于8%; 4、地面混凝土层厚度大于5cm,地面质量优良(标号、水泥含量高,收光平整); 5、基层混凝土水灰比控制在以下,强度达到C25以上,混凝土配合比设计尽量减少离析 并对泌水有所控制。 6、建议提高混凝土强度,方法有:采用高强度水泥或早强型水泥,采用低水灰比的干硬 性混凝土,掺加混凝土外加剂和掺和料。 7、水泥地面施工四周后方可施工,冬季施工,施工环境温度须不低于5℃,建议混凝土 加适当早强剂,湿度小于85%。 8、需按建筑设计要求切割伸缩缝,缝线整齐划一,宽度3-5mm。伸缩缝内无需用沥青或 其它材料填充,我公司会负责用专门的材料进行填充。 施工示意图及说明: a、环氧地坪整体效果主要取决于混凝土施工质量,要求表层平整硬度高、轻度磨擦不起粉尘。 b、整块地面超出1000㎡以上时,需做好3-5mm宽伸缩缝整齐切割。 c、伸缩缝内不要填充沥青,填充材料由我司施工。

环氧树脂地坪漆施工规范

一、地坪漆施工对基面的要求 1、基层表面必须密实,无疏松、起砂、脱层现象; 2、地坪混凝土强度最终达到C25以上,表面承受压力达60Mpa以上; 3、基层表面平整度达到2米直尺检验不大于3mm; 4、首层环氧地面施工,应先进行地面防潮处理; 5、基面含水率要求小于4%; 二、地坪漆施工对空间环境的要求 1、施工场地地面堆放物、工程垃圾及施工设备清场; 2、其他施工班组撤离作业区,在地坪漆施工区域非施工人员及车辆均不得进入; 3、墙面、顶壁不得有漏水、渗水; 4、施工区域保证足够照明,确保施工人员有良好的视线; 5、施工区域有良好的通风设施,保证施工时或施工后空气的流动有助于油漆层干 燥,缩短固化时间。 三、地坪漆施工技术方案 (一)施工工艺流程: 1、基面处理:基面整体细致打磨、完全除尘; 2、环氧树脂底涂施工:涂刷渗透性环氧底油,使其充分渗入地面,达到表面均匀成 膜,无遗漏,并有一定亮度; 3、对进行环氧底涂施工后的基面局部打磨、吸尘、涂刷环氧底油; 4、环氧树脂中涂施工:按工艺要求对整个基面均匀刮涂石英砂或腻子; 5、环氧树脂面涂施工:细磨、除尘,按工艺要求对整个基面均匀涂刷环氧涂; 6、养护、施工结束。 (二)施工工艺要点: 1、基面打磨、吸尘处理:对基面进行整体打磨、吸尘。一定要把基面上的油污及浮 尘等脏物去除干净,并彻底做好吸尘工作,以便环氧树脂层与基面完全结合。 2、环氧底涂施工:底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环氧树脂层的粘合性 能,底涂的做法是环氧树脂中加入有机稀释剂降低粘度,并适当延长固化时间,

以便环氧树脂能充分渗入水泥基础较深层,形成一层强度很高的复合结构层。 3、环氧中涂施工:环氧底涂施工完毕且完全固化后,用手砂轮机将其表面稍稍打毛, 并吸尘清理干净。然后用环氧底油调配适量石英砂或石英粉,用平刮刀抹括,带 齿滚筒消泡。 4、环氧面涂施工:中涂施工完毕且完全固化后,稍稍打毛其表面并吸净灰尘。之后 即可用滚筒滚环氧面涂材料。要求平整、光洁、颜色匀均一致,不允许存在空鼓、 分层现象。 5、养护:养护期5-7天(养护期间不要自行使用,不要用水或化学品冲洗)施工中一 定要避免因手工作业引发的弊病如气泡等。 (三)详细施工步骤: 1、基面处理 (1)基材表面平整度 指基材表面凹凸不平的程度。判定方法:用2m靠尺,用塞尺测量靠尺下的缝隙,一般控制在3mm以下。如果基面平整度不够,一般基面打磨后需要先用砂浆中涂或腻子补平坑洞,基面特别不平整的,要求重新做混凝土找平或者水泥自流平找平后再施工环氧地坪。 (2)基面强度 基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开,或由于基层受力破环,引起整个地面的破环。一般要求基材抗压强度≥60Mpa。判定方法:用钢丝刷或金属棒摩擦基面,如果起砂,说明强度不够。用小铁锤敲打基层,如果有空鼓,则必须采取灌浆等相应措施处理。一般情况如果强度稍差,可以采取用环氧底油补强,使其充分渗入地面,达到表面成膜

地坪漆的施工工艺

地坪漆在我们的生活中被广泛的应用,环氧地坪漆工程因具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易等优点,而受到大家的欢迎,使用地坪漆的人那么多,又有多少人了解其施工工艺呢?下面就为大家简单的介绍一下。 1、基层的处理 新建工程的地坪须养护28d,地面含水率小于9%;老地坪基层原有的切缝或裂缝须进行填补,油污、旧漆等粘附物须用地面铣刨机处理;有防滑、耐磨等要求的地坪基层应进行抛丸或打磨、吸尘,必要时进行高压洗尘,保证地面清洁。确保地坪基层的平整度及表面强度; 2、环氧树脂地坪漆施工 分为溶剂型和无溶剂型。溶剂型即普通型环氧树脂地坪漆,又称薄涂型,使用滚筒施

工,比较方便,用量少,成本低;无溶剂型是属自流平型,使用带齿镘刀施工,一次施工厚度0.5mm,外观光滑平整,镜面效果。 按工序可分为底、中、面涂。 ⑴基层处理:依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘,使之坚硬、平整,增加地坪涂层与地面的附着力。 ⑵底涂施工:环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿砼,并渗入到砼内层。 环氧封闭底漆施工 ⑶腻子涂布(中涂):将环氧双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其涂布,增加地面的平整度。 ⑷面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。 ⑸面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,获得平整均匀的表面涂层。 地坪投入使用时间: 涂漆后10-24小时后方可上人,72小时后方可重压。 3、环氧自流平面涂施工 自流平面涂层须待中涂层施工12h后方可进行。

环氧地坪漆工程施工组织设计方案汇总

环氧地坪漆施工方案汇总 普通水泥混凝土地面一般使用数年后,在车辆的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象,随着使用年限的增长,加上碳化、水侵蚀和风化的作用,地坪表面会继续粉化,影响正常使用。 环氧地坪作为一种洁净车间地坪,既美观耐用,又能防尘耐污,使车间环境干净整洁。它采用整体聚合物面层,称为“环氧地坪漆” (epoxy flooring),其主要成份为环氧树脂和固化剂。环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。 根据环氧地坪用料和施工工艺的不同,可以分成以下几种方案,以供选择:

砂浆型环氧地坪 步骤: 1. 基层处理;2. 底漆涂装一遍;3. 环氧砂浆二遍;4. 环氧中途一遍;5. 环氧面涂二遍;6. 清理养护1-2周。 1. 整体性好,承重能力强; 厚度: 1.5mm 方案一:溶剂型环氧地坪 (1)基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。 (2)底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。 (3)面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。

(4)面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。 方案二:自流平型环氧地坪 1、地面检查、清理: 1.1 养护:水泥砂浆应按要求细心养护,要求水泥砂浆的养护期在28天 以上,砂浆层水份含量在10%以下。 1.2 清理:检查水泥砂浆层是否有养护不好的疏松层,若有则须铲除后加 以处理;力求将砂浆层处理成平整的水平面。 2、地面打磨: 使用带吸尘器的打磨机打磨地面,要求打磨平整,并完全清除灰尘. 3、作底漆: 3.1 底漆:环氧封闭底漆 3.2 施工方法:刷、滚、喷涂均可,施涂一道底漆 3.3 用量:6--8㎡/㎏ 4、刮中涂腻子:用环氧树脂中涂腻子刮涂1-2遍,厚度控制在1-3mm左右. 5、腻子层打磨修补: 5.1 80-100目水砂纸,根据具体情况可适当降低砂纸目数,以不出现打磨条纹为宜。 5.2打磨以不打磨露底为宜,并将打磨后的灰层清除干净,条件允许的话, 可采用吸尘器清除灰尘。

环氧地坪漆施工方法

目录 一、编制依据 (2) 二、施工安排 (2) 三、环氧自流平地坪漆构造设计 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工工艺流程及操作要点 (5) 六、质量标准 (11) 七、成品保护措施 (11) 八、安全保证措施及文明施工 (11)

一、依据 1、环氧树脂自流平地面工程技术规程GB/T50589-2010。 2、JGJT175-2009 自流平地面工程技术规程。 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 5、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 二、施工安排 1、施工现场安排:根据现场施工条件,按顺序依次施工,施工完一个区域,再进行下一个区域施工。 2、根据面层面积确定详细的材料使用计划,按进度要求及现场实际情况提报物资计划,做到材料分批进场分批领用,做好材料防潮防晒措施。 3、劳动力安排:根据现场实际情况及进度计划的顺利完成,具体劳动力安排如下: 三、环氧地坪漆及水泥自流平构造设计 、环氧地坪涂层应包括底涂层、中涂层和面涂层。各层厚度见下表: 1

四、施工准备 1、施工前准备工作: (1)对待施工基面进行强度、平整度的检查,以确定底涂用量及是否需要补强处理; (2)选取约1m2有代表性的基面试验底涂的施工性能及实际用量; (3)丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超过备料量,如果备料量不够则及时补足; (4)划分施工区域、封闭现场,做好人流、物流的分流控制计划措施,充分考虑施工时对环境设施的影响,特别是门把手、通风口、消防装置等; (5)与甲方联系确认电源的连接等相关交接工作; (6)在施工分离带割沟缝贴分色纸,做好收口工作准备; (7)技术准备:项目部按要求组织人员学习有关规范、规程。确定环氧地面工程的控制重点和难点,并制定相应的措施。制定详细的有针对性和操作性的技术交底,做好技术交底工作。施工前由施工负责人组织技术人员、工长、质检员及劳务队班组长进行方案交底,使管理人员都能掌握环氧地坪漆的重点、难点,在施工中能正确操作。对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、安全文明施工及环保(三级)交

环氧地坪漆施工方案及工艺方法

环氧地坪漆施工方案及工艺方法 采用2mm环氧砂浆地坪涂装系统。 1、适用范围: 要求耐磨损、耐强力冲击、装饰效果好,具备一定防潮功能的地坪,特别适用于走廊、阳台、楼梯地面等公共场所。 2、特点: 选用优质的液体环氧树脂、高级活性稀释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质,耐磨性佳,抗刮伤性能好;采用进口通用色浆配色;填充骨料选用高精度石英砂,颗粒均匀,机械强度高;抗冲击性好,具有较好的化学抵抗性。 3、使用年限:厚度在2㎜,使用寿命为12年以上; 4、环氧地坪技术指标: 5.1、基层处理 5.1.1、采用打磨机、进口喷砂机对水泥地面进行打磨、喷砂处理、吸尘。使混凝土表面的结构微孔裸露,利于环氧树脂更大量,更深入的渗透到混凝土里层,保证环氧地

坪层与水泥基层的粘接强度。对水泥地面的表面缺陷,如凹坑、裂缝等可用环氧树脂底油拌和固化剂后,再混合一定粒度的石英砂或石英粉进行修补、填平。 5.1.2、环氧地坪涂装基本施工条件 ※基础含水量在6%以下,可用进口专业仪器现场测定。 ※施工区域有充足照明。 ※避免交叉施工,有的工序必须封闭现场施工。 ※分段施工时,必须有足够的隔离区。 ※如有部分项目需要在中涂垫层上安装,则应对地坪进行保护。容易受到涂料、油料、粘胶、电焊渣、酸碱等污染破坏处,应用纸壳、彩条布或木版覆盖这些部位;重型设备进场,应注意搬运方式,避免划伤地坪,必要时可用上述物品覆盖地坪。 5.2、2㎜环氧砂浆地坪涂装系统施工工艺: 5.2.1用金刚石水磨机打磨地面,然后清扫除尘(看原地面情况定处理工艺); 5.2.2用法莱利牌地坪漆甲组份滚涂一遍打底(视水泥基面吸油情况而定),加强基面,封闭水泥表面毛细孔,增强附着力;(用量:0.15—0.3kg) 5.2.3用地板漆砂浆满刮二遍,干后铲平或打磨平整,吸尘器吸净表面灰尘(用量:0.6kg); 5.2.4用地板漆腻子满刮两遍,干后铲平或打磨平整,吸尘器吸净表面灰尘(用量:0.2--0.3kg); 5.2.5用地板漆甲、乙组份(色漆)1:1调配,滚涂于腻子层上(一般两遍),使色泽一致(用量:0.2--0.3kg); 5.2.5用地板甲组份(清漆)罩光一遍,增强漆面硬度、耐度、强度,防潮防水,增加光泽度(用量:0.15kg); 6、施工注意事项: 6.1、施工现场内温度适宜在10—30oC,空气湿度在80%以内,在低温条件时,宜采用加热保温措施,但不能直接用明火或蒸汽加热。 6.2、通过掌握镘刀的镘涂角度和速度来控制涂层厚度。 6.3、对于刚施工完毕的环氧地面,注意关好门窗,严禁入内。应在保养2天后方可走人,4天后方可行车,贮槽、水沟≥10天。 7、质量要求: 1)外观要求平整,颜色一致,树脂固化完全,无起壳、脱层、浮色、发花等现象。

环氧地坪漆施工工艺标准[详]

环氧树脂地面施工工艺 1.1主要材料: 环氧树脂地流平涂料'基层处理剂(底油)'面层处理剂、填平修补膩子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份'应按一定配比充分混匀'其质量标准见下 表1环氧树脂地流平涂料的技术指标 3.2含水率测定

含水率的测定有以下几种方法: 1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cmx45cni塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。 2)无线电频率测试法:通过仪器测定传递'接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水 3)氮化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其值应W46?8g/in2。 3.3水分的排除 混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种:1)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。 2)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸 发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水)'会 提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,故不宜采用。 3)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂'除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点 低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。 3.4基层表面处理方法 对于平整地面,常用下列方法处理: 1)酸洗法(适用于油污较多的地面):用质量分数为10-15%的盐酸清洗混凝土表面,待

反应完全后(不再产生气泡),再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥浆层 并得到较细的粗糙度。 2)机械方法(适用于大面积场地):用喷砂或电磨机清除表面突出物,松动颗粒,破坏 毛细孔,增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地 面,应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂膩子填平修补后再进行下步操作。 3.5经处理后的基层性能应符合以下指标。 表2合格基层指标 ①清理基面f ②涂刷底涂(间隔时间30分钟左右) f ③配制自流平浆料f ④浇注f ⑤刮 涂面层f ⑥专用滚筒消泡(在20分钟)f ⑦自流平面完成 2 '不同类型地面的涂装要求(见表3与表4) 表3不同地坪类型的涂装要求

环氧树脂地坪漆施工工艺

环氧树脂地坪漆施工工艺 一、地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。 4、清除积水,并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。 7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料 1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。 7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。 四、涂饰地坪中间层 1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。 2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。 3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 五、涂饰地坪面层 1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。 2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。 3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。

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