钢纤维地坪施工方案

嘉兴秀洲物流园项目1#、2#仓库

地

坪

施

工

方

案

编制人：

审核人：

批准人：

日期：

一、工程概况 ....................................................................................................................... - 2 -

二、地坪施工基本施工工序 ............................................................................................... - 5 -

- 1 -

三、地坪混凝土整平施工 ................................................................................................... - 5 -

（一）混凝土地坪施工前准备 ................................................................................... - 5 -（1）基面处理 ..................................................................................................... - 5 -

（2）模板设置 ..................................................................................................... - 6 -（二）、混凝土施工 ................................................................................................... - 7 -（1）关于混凝土的要求 ..................................................................................... - 7 -

（2）混凝土浇筑 ................................................................................................. - 7 -

（3）耐磨层施工 ................................................................................................. - 9 -

（4）地坪浇筑质量控制 ................................................................................... - 10 -

（5）卸模作业 ................................................................................................... - 11 -

（6）耐磨地面成品保护 ................................................................................... - 12 -

四、分仓缝和传力杆设置 ................................................................................................. - 12 -

五、施工区域划分及作业计划 ......................................................................................... - 14 -

六、安全管理措施 ............................................................................................................. - 16 -

七、其他工作配合 ............................................................................................................. - 16 -

一、工程概况

工程名称：嘉兴秀洲物流园项目。

设计单位：建学建筑与工程设计所有限公司。

- 2 -

建设单位：嘉兴平嘉仓储有限公司。

建设地点：位于浙江省嘉兴市秀洲区王店镇，地处嘉海公路以西约460米，军民路以南，瑞银西路以北，场地东面为浙江申通瑞银物流有限公司及盖世埋（嘉兴）物流设施开发有限公司。

工程规模：该项目总用地面积为87051.35m ；本次设计项目总建筑面积50734.18m2 (计容建筑面积94415.58m2 )，建筑基底总面积46433.85m2。本工程包括仓库1、仓库2、仓库3（已施工）、附属用房：

仓库1建筑面积12420.12m(建筑高度大于8m后的计容总建筑面积23412.92m,建筑占地面积11517.45m，建筑高度12.55m（室外地坪至檐口与屋脊的平均高度），卸货平台处室内外高差1.30m，建筑层数：1层。设备用房建筑面积608.43m建筑高度9.25m，室内外高差0.45m,建筑层数：1层。

仓库2建筑面积18212.03m(建筑高度大于8米后的计容总建筑面积34162.23m，建筑占地面积16305.65m，建筑高度12.55m（室外地坪至檐口与屋脊的平均高度），卸货平台处室内外高差1.30m，建筑层数：1层。

仓库3（已施工）建筑面积18296.50m(建筑高度大于米835034.90m),建筑占地面积后的计容总建筑面积17263.05m，建筑高度12.55m（室外地坪至檐口与屋脊的平均高度），卸货平台处室内外高差1.30m，建筑层数：1层。

附属用房包括物业用房、餐饮中心及门卫。建筑面积共1197.10m。

物业用房建筑面积209.44m建筑高度4.50m，室内外高差0.30m,建筑层数：1层。

餐饮中心建筑面积915.66m建筑占地面积457.83m2,建筑高度8.25m，室内外高差0.45m,建筑层数：2层。

3个门卫建筑面积共72m2,建筑高度3.90m，室内外高差0.3m,建筑层数：1层。

功能布局：仓库1、2、3为丙二类仓库（储存除可燃液体、棉、麻、丝、毛及其他纺织品、泡沫塑料等物品外的丙类物品），局部办公；设备用房位于仓库1的南侧，餐饮中心和物业用房位于场地的南侧，门卫位于基地的3个出入口处。

- 3 -

其中仓库1的防火分区1-1、1-2设计为阴凉库，防火分区1-3设计为冷藏库，此部分设计详专业厂家二次设计。

设计防火分类及耐火等级：仓库储存物品的火灾危险性为丙二类，仓库1、仓库2耐火等级均为一级。仓库3（已施工）耐火等级均为二级。餐饮中心、物业用房、门卫耐火等级均为二级,设备用房耐火等级均为一级。

防水等级：轻钢屋面防水等级Ⅱ级，餐饮中心物业用房、门卫屋面防水等级Ⅱ级、设备用房屋面防水等级Ⅰ级。

结构形式：本工程仓库为连续跨门式刚架轻钢结构体系，餐饮中心、物业用房、门卫、设备用房为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为6度。

建筑物合理使用年限：50年。

钢纤维地坪的具体要求如下：

180厚C30钢纤维地坪，钢纤维掺量：18kg/m3，选用佳密克丝冷拉钢丝切断型钢纤维，型号：RC80/60BN，长度：60mm，长径比：80。钢纤维用水融性胶水粘结成排，两端带钩。地面设分仓缝，用聚氨酯密封胶嵌缝，地坪表面采用Sikafloor-3_QuartzTop 本色-非金属硬化剂，掺入量：5kg/m2，耐磨度为普通混凝土的3倍，莫氏硬度大于8，表面抗压强度大于80MPa，表面平整度要求2m 内误差不超过3mm。

- 4 -

二、地坪施工基本施工工序

三、地坪混凝土整平施工

地坪材料之功能的发挥与施工技术紧密相关，其施工工艺与技术具体内容如下：

（一）混凝土地坪施工前准备

（1）基面处理

清除浮浆及杂物；地面上墙体需暂缓批白，待地面完成后再施工。

铺设0.2厚pvc塑料薄膜防潮层两道，沿地梁及柱边设置膨胀缝。

传力杆设置间距为0.5m，传力杆长1.2m。

- 5 -

（2）模板设置

模板设置应平整、坚固；按地台设计标高设置模板 (调节式分隔导轨)，用于架设振动梁，模板宽度以分仓缝为准。同时，柱子周围设置菱形模板。应用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用楔形块调整。

在浇筑区域内，所有墙边和柱脚处设置隔离板，板与地坪同高。板采用10mm 挤塑板。

在模板处按规定安放传力杆。

- 6 -

（二）、混凝土施工

（1）关于混凝土的要求

标号：C30，塌落度120±20mm，水灰比不大于0.55，用水泥替代粉煤灰，胶凝剂含量为325~400kg/m3；石子：海盐5-3.15II区规格石子；砂：细度

2.6-2.8II区规格中砂。

（2）混凝土浇筑

钢纤维堆放在搅拌站的仓库内，使用架子管和跳板在搅拌站两条输送皮带之间搭设装卸平台，便于钢纤维的投料。

混凝土运输：必须在30分钟之内到达现场，使用9 m3车运输，到场后使用小型自卸车从坡道运输至浇筑位置。

混凝土输送要保持连续性。钢纤维投放—由专人配合混凝土搅拌站投料，严格遵循设计量投放。

- 7 -

使用振捣梁沿模板轨道摊平混凝土，再用铝合金刮尺沿模板轨道再次刮平。局部和转角由专人及时找平施工。

在混凝土跳仓施工时，当两侧混凝土已经施工结束，在浇筑整平中间一条带混凝土前必须对两侧的成品进行保护，以防止在施工过程中刮伤表面或造成污染。沿两边铺贴塑料胶带或者覆盖塑料薄膜，保护宽度300~500mm。

夜间施工时，应予以照明保障。

- 8 -

（3）耐磨层施工

地坪耐磨材料的施工是在混凝土地台作出水平且去除泌水之后开始进行直

至表面加工完成止。

耐磨地坪材料之施工的前、中期作业阶段应穿着软底鞋进入，后期作业阶段应穿着防水纸鞋进入。

耐磨地坪材料施工应由专业人员操作专门的收光机作业完成。其要点如下

所述：

1）去除浮浆－使用加装圆盘的收光机均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉。

2）撒布材料－将规定用量的 2/3 手工均匀撒布在初凝的混凝土表面，完成第一次撒布作业。待耐磨地坪材料吸收一定水分之后，进行加装圆盘

的收光机作业。而后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次材料撒布

作业(1/3 材料)。撒料间隔时间的控制至关重要。

3）圆盘作业－待耐磨地坪材料吸收下面水分后，再进行至少二次加装圆盘的收光机作业，收光机作业应纵横交错进行。

4）收光机作业－在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行至少三次未加装圆盘的收光机作业。收光机的运转速度和角度变化应视混凝土地坪

的硬化情况而作调整。收光机作业应纵横向交错进行。

5）人工剔除露出混凝土表面的钢纤维。

6）表面磨光作业－耐磨地坪的最终修饰加工是使用机械或由手工加工一次完成。

- 9 -

（4）、地坪浇筑质量控制

1）是保证换填及回填土的压实度符合设计要求，基层土回填的质量直接关系到上部钢纤维混凝土及耐磨面层的施工质量；

2）是对于钢纤维混凝土的配合比及搅拌控制，要确保钢纤维混凝土配合比符合设计要求，搅拌质量合格；

3）是控制好车间地坪的平整度，使之控制在3mm以内；

4）对于裂缝产生的控制。3#库钢纤维混凝土耐磨地坪的施工过程中，施工单位在施工前做了详细周密的质量策划，施工过程中项目部技术管理人员做到了有针对的质量过程控制，有效的保证了施工质量，同时也加快了施工进度。

- 10 -

（5）卸模作业

卸模作业可以在耐磨地坪完成后第二天进行，卸模作业时应注意不要损伤地坪边缘。

在模板拆除后，对边缝拉线进行修边切割，并凿除多余的遗留混凝土，保持切面在同一平面，以避免后期出现双缝的情况。在填仓的耐磨地面完成后第二天应及时由专业工人切割，切割深度30~50mm。待抛光后使用聚氨酯填缝。

- 11 -

（6）耐磨地面成品保护

耐磨地坪完成 5~6 小时后，采用在其表面喷洒清水、覆盖薄膜或地毡的方法进行不间断养护，养护持续2周以上。耐磨地面施工完成并养护 3 天内严禁上人及其它作业。

养护3天后可在采取保护措施的情况下，上手推车运料；可在支垫木的情况下支搭脚手架。此时耐磨地面仍不能经受钢筋、脚手架、模板等硬性物质的磕碰和拖划。

四、分仓缝和传力杆设置

1）建议东西方向的切缝全部改为通缝，施工时每一仓的浇筑宽度不超过6m。

图纸比对如下：

- 12 -

2）在①轴和②轴之间南北方向增设一条通缝，以便于施工时对于每一个防火分区的合理退出。

3）结构图纸的分仓缝设置尺寸和建筑图纸的货架设置尺寸在两端稍有偏差，- 13 -

经过讨论，A~B轴，T~U轴之间的分仓缝仍然取中设置。

4）建议地坪在所有地梁、挡土墙等不同沉降区域采用挤塑板隔离，取消此部位的传力杆设置。

五、施工区域划分及作业计划

- 14 -

由于分仓缝设置的需要，基本按上图所示进行施工段的划分，每天浇筑区域约1000m2，180m3混凝土，浇筑时间大约6~8小时，收光研磨需通宵进行。

本区域施工完毕后，将施工机械和人员调至剩余区域进行作业，仍使用跳仓作业。

每个防火分区退出区域留待最后施工，所有柱脚部位待养护一周后进行施工，面层使用手工整平和收光。

预计3#库的地坪施工时间为1个月。

设备及人员配置

- 15 -

六、安全管理措施

为贯彻安全第一，预防为主的方针，根据公司文件精神，结合具体情况，对施工安全管理作出如下规定：

1、施工人进入现场后，听从安全员指挥，服从分配，操作人员遵守劳动纪律，按操作规程施工，因违章作业造成事故，除追究其责任外，按有关规定赔偿经济损失。

2、现场电气装置必须接零接地，手持电动工具必须有漏电保护器，如手持电动工具未设漏电保护器，扣罚现场电工10元，并发停工通知书。

3、现场的机械设备及仓库管理、执行公司的有关规定，非专业人员不得操作，违章者罚款50元。

4、现场发生事故后，除采取必要措施抢救受伤人员外事故现场严加保护，不得任意破坏，并及时报公司有关负责人。

七、其他工作配合

内墙板、机电、防火涂料的施工需加快进行，待机电主管路施工到北区一半时，地坪工序开始介入。

地坪第一个施工轮次结束后，调整3天左右的时间，各个工种在此时间内进行作业面调换，材料倒运。

加强地坪面层的成品防护，视情况使用地毡和模板进行地坪的遮盖措施。

- 16 -

钢纤维混凝土在钢筋混凝土

钢纤维增强钢筋网混凝土（SFRC）在桥面铺装改造工程中的应用李永鳞（江苏扬子大桥股份有限公司江苏靖江 214500）摘要：桥面铺装层常被设计和施工所忽视，往往造成桥面铺装开裂等病害，引起桥梁使用质量下降，成为桥梁结构安全隐患，降低使用寿命。钢纤维混凝土作为桥面铺装材料及铺装层的修复材料是目前国内外纤维混凝土较为成功的领域，江阴大桥南接线引桥采用剪切异型钢纤维混凝土修复桥面铺装，成功解决了桥面铺装开裂、渗水等问题。本文介绍了剪切异型钢纤维混凝土的优点、施工要求和使用效果。关键词：钢纤维桥面铺装改造应用 1 钢筋混凝土桥梁桥面铺装存在的问题桥面铺装层不是桥梁的主体结构，因而常被设计和施工所忽视，所以桥面铺装经常出现混凝土强度不足，发生裂缝、表面蜂窝、麻面等病害；同时，道路超载现象屡禁不止，桥面铺装层在重车荷载作用下容易开裂、破碎，引起混凝土渗水，腐蚀主梁混凝土，锈蚀钢筋，从而使桥梁的使用质量下降，使用寿命降低，严重的甚至造成桥梁的破坏。桥面铺装层一旦损坏，修复非常麻烦，所以重视铺装结构，采用高质量的桥面铺装材料，保证桥面铺装的良好使用状态非常重要。 2 钢纤维增强钢筋网混凝土的优点、作用钢纤维混凝土作为桥面铺装材料以及铺装层的修复材料也是目前国内外纤维混凝土较为成功的领域。钢纤维增强钢筋网混凝土是由钢筋、钢纤混凝土复合而成的高性能混凝土材料，简称为SFRC，研究表明，钢纤维混凝土具有比钢筋混凝土更为优良的抗拉性能、抗裂度，其耐磨性能，其韧性和疲劳性能为同等级普通混凝土的数倍，在公路、机场、桥梁、建筑等工程领域得到广泛的应用。大量工程实践证明，钢纤维增强钢筋混凝土大大提高了桥面铺装的抗裂度、耐磨耐久性，延长桥梁的使用寿命。采用钢纤维增强钢筋混凝土作为桥面铺装对于减少桥面铺装病害效果明显，有着良好的经济效益。 2.1钢纤维混凝土的力学强度 2.1.1抗压强度钢纤维混凝土虽受压强度较普通混凝土增加不明显，但受压韧性却大幅度提高了。这是由于钢纤维的存在，增大了试件的压缩变形，提高了受压破坏时的韧性。从宏观上呈现，钢纤维混凝土受压破坏时，没有明显的碎块或崩落，仍保持这整体性。 2.1.2抗剪强度钢纤维混凝土具有优异的抗剪性能，对提高钢筋混凝土结构抗剪能力有重要意义。通常在钢筋混凝土的构件中，其抗剪承载力主要靠箍筋和弯起钢筋承担，这些筋多了，不仅要提高工程投资，而且施工很不方便，尤其对薄壁、抗震结构和复杂形状的特种结构，问题则尤为突出。因此采用钢纤维混凝土是提高结构抗剪能力的有效途径。

聚氨酯防火地坪方案

重载型聚氨酯砂浆防火地坪涂装施工方案

重载型聚氨酯砂浆防火地坪涂装施工方案一基础要求为了使地坪漆达到较为理想的使用效果，要求对基面整体检查，对起壳、龟裂、麻面、疏松、油污，等现象进行综合处理，以使工作面达到基本平整、干燥、清洁的效果。二适用范围要求耐磨性强、耐冲击，清洁卫生的场所，如电器、电子机械、通迅设备、印刷、食品、办公楼、商场、停车场等。三施工工艺基面打磨→清洁→裂缝修补→滚涂底漆层→刮砂浆层→打磨→刮腻子层→滚涂面漆层→防火聚氨酯罩面→自检→双方共同验收施工剖面图：（为减少施工成本，本方案采用环氧底中涂加水性聚氨酯面漆结合的方式）面漆层中层腻子中层砂浆基面清洁处理底涂层透明聚氨酯罩面

四使用材料 1、施工设备：（1）、施工设备重型打磨机、搅拌器、镘刀、滚筒、毛刷、分色纸、电子称等。（2）、性能特点: 1）耐重压、耐冲击、机械性能佳 2）防滑、防尘、防霉、耐磨、硬度好 3）硬化后收缩率小、无裂缝 4）耐水、耐油污、耐酸碱等一般化学腐蚀 5）外观平整亮丽、色彩多样 6）无接缝、便于清洁、维护方便。 7）A1级防火检测标准 8）光泽度可调（5-90度） 9）环保无味，干燥时间短（25℃左右1小时表干）五具体操作方法 1、基面打磨:用专业地坪打磨机将原始旧地面基面进行整体打磨一次，使其露出清洁的表面，能与底漆粘接牢固。 2、检查地面:在打磨完毕后检查地面,看在拉毛过程中有无疏松地面脱落,如有需要用腻子加石英砂修补处理。 3、底漆：滚涂底漆层一遍,目的在于封闭地坪表面,能使中涂与基面紧密结合为一体，并在切割缝和裂缝区粘贴网布，防止漆面裂纹出现。(涂刷基面时,要求均匀、无遗漏。) 4、中涂砂浆层:目的在于进一步修补,找平地面,为面漆施工做准备。充分搅拌均匀后，加适量石英砂搅拌；用镘刀全面刮一遍,待第一遍干透后，再刮第二遍，使表面平整。 5、中涂腻子层：待中涂砂浆层完全干透后，在其表面用批刮腻子层。目的在于进一步找平基面。 6、面涂层:待腻子层固化后,封闭施工区域,不允许闲杂人员进入,重新清理打磨地面,仔细检查,铲除表面颗粒,修补地面缺陷,用吸尘器吸尘、清洁地面进行面涂施工；先将面漆主材搅拌均匀,然后将固化剂加入色漆桶中,充分搅拌均匀后,用专业滚筒均匀涂刷。 7、A级防火聚氨酯防护层：在完全干透后的面漆层，铲除地面颗粒并清理地面，滚涂高强、

环氧地坪漆施工工艺

环氧树脂地面施工工艺一、施工准备 1、材料准备 1.1 主要材料：环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料当前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 1.2 储运与贮存：

密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。 2、机具准备： 2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400 转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。 3、基层处理： 3.1 施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25 以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4 周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。 3.2 含水率测定含水率的测定有以下几种方法：

1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16 小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。 2）无线电频率测试法：经过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h 后的增重，其值应≤ 46.8g/m2。 3.3 水分的排除混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种： 1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。 2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。 3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水

环氧地坪(1.5mm)施工方案

环氧地坪(2mm)施工方案（一）工艺流程（二）具体施工方法 1、涂装方式底涂层：滚涂、刷涂

找平层：批刮、抹涂面涂层：滚涂、刷涂、喷涂 2、施工建议：整体涂层系统涂装尤为重要，系统涂装中应严格遵循配套方案；预地坪涂装前的水泥地面应保证强度和坚固程度。基层平整度以及中层找平程度，会影响最终地坪平整度及面层效果。 3.施工工艺：（1）环氧树脂砂浆地坪工艺要求及材料配置整体涂层厚度要求外观效果高级平整，丰满度高，色泽均一，美观度强，划线清晰整齐，具体工艺与材料配置如下： 1）地面基层打磨处理地面除灰、修补、打磨，保证清洁干净； 2）底涂：环氧封固底漆整体涂装1遍，环氧底漆为:（南亚128树脂） 3）中间增强层：环氧砂浆整体批刮1-2遍，拌好的砂浆中环氧树脂为:(南亚128树脂） 4）面涂：环氧地坪面漆面漆滚涂1-2遍，干膜厚度不得低于0.1-0.2mm，环氧面涂为：（南亚128树脂）（2）工艺要求 1）基层要求 1.1、要求基层干燥良好，ph值≤10，基层含水率≤10%。 1.2、要求基层坚固、总体平整、清洁，无起鼓、起砂、松动等现象。 2）环境要求涂装环境与基面温度为5—35℃，环境湿度不大于75%，无粉尘及其它污染（3）涂装工艺 1）基层检查基层是地坪涂装的基础，基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命，所以基层检

查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下： 2）基层处理（a）目的提供一定平整度和粗糙度，以提高地坪与基材的附着力。（b）主要材料及机具填缝剂、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。（c）施工方法 a）对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。 b）特殊处理：

钢纤维及钢纤维混凝土的技术及规定

钢纤维及钢纤维混凝土知识混凝土用纤维的分类: 所用纤维按其材料性质可分为：①金属纤维。如钢纤维(钢纤维混凝土)、不锈钢纤维(适用于耐热混凝土)。②无机纤维。主要有天然矿物纤维（温石棉、青石棉、铁石棉等）和人造矿物纤维（抗碱玻璃纤维及抗碱矿棉等碳纤维）。③有机纤维。主要有合成纤维（聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、尼龙、芳族聚酰亚胺等）和植物纤维（西沙尔麻、龙舌兰等），合成纤维混凝土不宜使用于高于60℃的热环境中。钢纤维的性能和规格: 钢纤维是以切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削或钢水快速冷凝法制成长径比(纤维长度与其直径的比值,当纤维截面为非圆形时,采用换算等效截面圆面积的直径)为40～80的纤维。因制取方法的不同钢纤维的性能有很大不同，如冷拔钢丝拉伸强度为800-2000MPa、冷轧带钢剪切法拉伸强度为600-900MPa、钢锭铣削法为700MPa；钢水冷凝法虽为380MPa，但是适合生产耐热纤维。为增强砂浆或混凝土而加入的、长度和直径在一定范围内的细钢丝。常用截面为圆形的长直钢纤维，其长度为10～60毫米，直径为0.2～0.6毫米，长径比为50～100。为增加纤维和砂浆或混凝土的界面粘结,可选用各种异形的钢纤维,其截面有矩形、锯齿形、弯月形的;截面尺寸沿长度而交替变化的；波形的;圆圈状的;端部放大的或带弯钩的等。钢纤维的规格:

钢纤维是当今世界各国普遍采用的混凝土增强材料。钢纤维混凝土是在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料。这些乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能，具有较好的延性。纤维混凝土的作用: 制造纤维混凝土主要使用具有一定长径比（即纤维的长度与直径的比值）的短纤维。但有时也使用长纤维（如玻璃纤维无捻粗纱、聚丙烯纤化薄膜）或纤维制品（如玻璃纤维网格布、玻璃纤维毡）。其抗拉极限强度可提高30～50％。纤维在纤维混凝土中的主要作用，在于限制在外力作用下水泥基料中裂缝的扩展。在受荷（拉、弯）初期，当配料合适并掺有适宜的高效减水剂时，水泥基料与纤维共同承受外力，而前者是外力的主要承受者；当基料发生开裂后，横跨裂缝的纤维成为外力的主要承受者。若纤维的体积掺量大于某一临界值，整个复合材料可继续承受较高的荷载并产生较大的变形，直到纤维被拉断或纤维从基料中被拨出，以致复合材料破坏。与普通混凝土相比，纤维混凝土具有较高的抗拉与抗弯极限强度，尤以韧性提高的幅度为大。钢纤维主要用于制造钢纤维混凝土，任何方法生产的钢纤维都能起到强化混凝土的作用。纤维的增强效果主要取决于基体强度(fm)，纤维的长径比(钢纤维长度l与直径d的比值，即I/d)，纤维的体积率(钢纤维混凝土中钢纤维所占体积百分数)，纤维与基体间的粘结强度(τ)，以及纤维在基体中的分布和取向(η)的影响。当钢纤维混凝土破坏时，大都是纤维被拔出而不是被拉断，因此改善纤维与基体间的粘结强度是改善纤维增强效果的主要控制因素之一。钢纤维混凝土的力学性能：加入钢纤维的混凝土其抗压强度、拉伸强度、抗弯强度、冲击强度、韧性、冲击韧性等性能均得到较大提高。 1、具有较高的抗拉、抗弯、抗剪和抗扭强度在混凝土中掺入适量钢纤维，其抗压强度提高10%~80%（C50以上混凝土提高幅度显著），抗拉强度提高50%~100%，抗弯强度提高50%~80%，抗剪强度提高50%~100%。试验表明，长度为5~15mm，长径比为10~30的超短钢纤维抗压强度提高幅度较短纤维大得多，但抗拉强度、抗折强度较短纤维低得多。 2、具有卓越的抗冲击性能材料抵抗冲击或震动荷载作用的性能，称为冲击韧性，在通常的纤维掺量下，冲击抗压韧性可提高2~7倍，冲击抗弯、抗拉等韧性可提高几倍到几十倍。 3、收缩性能明显改善在通常的纤维掺量下，钢纤维混凝土较普通混凝土的收缩值降低

聚氨酯地坪施工方案案

聚氨酯地坪施工方案案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

聚氨酯地坪施工工艺一、施工要求（1）基面要求： 1、地面强度要求C25以上； 2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜；（2）产品结构图（3）产品特点

（5）、详细施工步骤 1.基面处理： ①清理现场所有杂物，使所有影响施工现场的物品移到施工范围之外。 ②用水泥地面专用无尘机打磨①处理地面，清除混凝土表面松动、无规则的砂浆。同时对松动或空鼓的地面混凝土进行清除，局部的墙角和边缘用小型手动磨机进行处理，使地面平整、干净、具有适宜的粗糙度和足够的强度。 ③用专门工业吸尘器③清除表面灰尘。使其达到：平整、干燥、无松动、无油污 2.底涂： ①修补区域干后，进行地面底涂； ②用纸胶带或塑料薄膜对涂装区的非涂装部位进行保护（如墙角、柱子、固定设备等）。墙面体角上墙高度十公分。 ③按照产品使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后用软橡胶刮板⑦进行大面积刮涂，局部的墙角、体角接口处可用短毛滚筒或刷子⑧涂，用量为m2。 ④涂层要求刮涂均匀，无漏底。 3、中涂： ①在底涂完成8～24小时后（以底漆能上人为准），进行中涂。 ②按照产品使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后加入精选优质的石英砂，再次搅拌均匀。最后用刮刀⑨进行大面积刮涂，局部的墙角、接口处可用小刮刀⑾进行刮涂。

③中涂批补施工（依地坪情况施作）先将中涂漆主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后加入石英（粉），充分搅拌均匀，倒在地面后，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：3天以上），则须硬化干燥后全面砂磨，以吸尘吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，则必须停止使用并随时更换搅拌桶。 ④聚氨酯腻子施工聚氨酯腻子的目的是对其下面的聚氨酯砂浆或环氧底涂进行精细找平，它同时具备聚氨酯砂浆的部分力学性能。聚氨酯砂浆干燥后，采用砂浆打磨机打磨砂浆层，先粗后细，打磨2道，然后采用吸尘器全面彻底吸尽打磨残留物，为聚氨酯腻子施工提供合格作业面。底涂上的聚氨酯腻子施工无此道工序。按照材料要求计量A组分、B组分和优质腻子粉，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成聚氨酯腻子；采用专用刮板刮施聚氨酯腻子；对于较差的部位应加刮聚氨酯腻子。后道聚氨酯腻子施工应在前道聚氨酯腻子表干后进行。施工时，随时感应地面的平整状况，并通过手法控制找平地面。要求：打磨全面均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。 4、面涂： ①在中涂完成8～24小时后（以中层能上人为准），进行面涂。 ②组份A开桶后须先搅拌，按照使用比例，将一定量的组份B倒入A 中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后将混合物料全部倒入另一个干净的容器中，再稍做搅拌。 ③然后滚涂聚氨酯面涂。 5、施工后的保护：聚氨酯地坪是一种高级广泛用于地坪工程之建材材料，固化的时间取决于环境的温度、湿度。在满足施工要求的情况下，一个晚上便可不粘尘，上人行走，5天后完全固化。为了达到最佳的施工效果，在24小时内须防止灰尘、杂物、水、动物、人等的侵入。二、施工设备及工具 ⑴无尘打磨机是地面处理专用设备，具有素地处理效果好，效率高，地面打磨、吸尘等一体化的特点。

环氧地坪漆施工方案设计书教学内容

环氧地坪漆施工方案设计书（一）水泥找平层施工一、施工工艺：清理地面垃圾→洗抛机清理附着水泥浆→清理→水平仪找点→ 做粘接层→使用C30#混凝土灌注找平层→抹平机收光 1、清理地面垃圾：在施工之前，应做好一切施工前的准备工作，施工前的准备工作直接影响到地面的质量，要先清理干净地面的所有垃圾才可以进行下一步工作。 2、清理附着水泥浆：地面没有清理干净的水泥附着物，一定要用专业清理地面的洗抛机进行清理，如不清理干净，就会在找平层与原地面之间形成一个隔层，引起地面空鼓，脱层。 3、清理：洗抛过的地面进行清理干净，为下一步工作做好基础。 4、水平仪找点：地面的质量与每一步工作都有着直接的关系，如其中的任何一个环节疏忽，都可以给地面的质量带来问题，使用精确的仪器可以更加保证工程的质量。 5、地面粘接层：做粘接层一定要有丰富的施工经验，如撒水过多，则没一作用，如撒水太少就会有更大的隐患。 6、C30#混凝土灌注找平：做找平层不可以和混凝土地面施工做比较，混凝土地面施工的要求不太高，只要做到“大概”、“一般”或“差不多”就不会有太明显的问题，而做找平层，一点马虎不得！如果使用人工搅拌混凝土，也就会出现“大概”、“一般”或“差不多”的情况！ “大概”放的比例“差不多”吧！ “一般”情况不会有问题吧！这样当然就是差的太多，问题肯定有的。而选用商品混凝土将会有一定的保证。 7、抹平机收光：使用C30#商品混凝土灌注完备，选用抹平机收光，才能更加保证地面的质量。

（二）环氧树脂滚涂型地坪一、施工工艺：原地面粗糙处理→环氧树脂高渗透底漆→环氧树脂腻子批涂1遍→打磨清理 →环氧树脂腻子批涂2遍→打磨清理→环氧树脂腻子批涂3遍 →环氧树脂滚涂型平面漆滚面适用场所：电子、食品、化工、制衣、制药、轻工业各类厂房、仓库。特点防油、防水、防尘、易清洁、耐压、耐冲击、表面美观亮丽。二、技术指标 1、地面打磨和吸尘：使用专业的环氧地面研磨机对地面进行打磨粗糙处理，并用吸尘器吸尘干净，以增加与环氧地坪漆的粘接力。 2、表面清洁及修补：地表面若有油污则做专业清洗，或用专业机器设备进行表面处理，若地面有裂缝、凹洞、破损等则必须先用环氧树脂砂浆修补平整。 3、伸缩缝处理：若地面有伸缩缝，须用环氧树脂砂浆填补平整。四、工艺说明：（1）、表面粗糙处理：增加环氧层与地面的接着力。（2）、修补：加固疏松水泥层，用环氧树脂砂浆修补平整地面凹洞。（3）、环氧中涂批涂：选用HD-201型环氧中涂批涂两遍，能使地坪表面平整、美观，为面漆施作做好铺垫。（4）、环氧面漆滚面：为表面修饰层，选用HD-306型氧自流平面漆镘面，其覆盖好，表面亮丽，耐磨力高。五、选用施工材料： EPOXY128# HD-128#A/B 环氧树脂主剂：环氧固化剂= 2 ：1 EPOXY中涂HD-201A/B 环氧树脂主剂：环氧固化剂= 5 ：1 EPOXY面涂HD-306#A/B 环氧树脂主剂：环氧固化剂= 5 ：1

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工环氧地坪施工，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。中文名环氧地坪施工外文名 epoxy flooring 目录

环氧地坪环氧地坪也可称为环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪；环氧地坪细分有环氧平涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧树脂地坪，环氧自流平地坪，环氧防静电地坪，环氧防腐蚀地坪，环氧防滑地坪，环氧彩砂水磨石地坪等等。环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、

化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。施工准备原材料准备环氧地坪材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂施工设备准备施工设备准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。一、二层涂装系统： 1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。

钢纤维混凝土添加方法

钢纤维混凝土添加方法一、地基及地坪施工要求：根据中华人民共和国行业标准，《公路水泥混凝土路面设计规范》，钢纤维混凝土整体地坪应铺设在均匀密实的地基土上，对淤泥，淤泥质土，回填土及杂填土的软弱地基，应根据地面使用要求，活荷载大小，地基地质情况按现行国家标准“建筑地基基础设计规范”（GB50007-2002）的有关规定利用与处理，并应严格按照设计及施工验收规范对地基处理的要求进行施工，即 -本项目由调试涂装联合厂房、车体联合厂房、预处理厂房、组装联合厂房4部分组成，采用钢纤维混凝土面层，地坪厚度为200mm。钢纤维掺量分别为： -预处理厂房：25kg/m3 -车体联合厂房：25kg/m3 -组装联合厂房：25/kgm3 -调试涂装联合厂房：20kg/m3 - 地基夯实，压实系数大于0.92。二、钢纤维混凝土配合比： SD75型钢纤维掺量：每立方混凝土25公斤，混凝土标号: C25。初估钢纤维混凝土面层厚0.20m。基层选用水泥或石灰粉煤

灰稳定粒料，厚0.20m。垫层为基配碎砾石，厚0.18m。钢纤维参量为25kg/m3，钢纤维长度60mm，直径0.75mm。路面板平面尺寸选为宽4.5m，长5.0m。纵缝为设拉杆的启口缝，横缝为设传力杆的假缝。其余水泥，砂，骨料和水的用量由施工单位制定。混凝土强度需达到设计要求，建议在浇筑前用试块做混凝土抗压强度试验。三、添加钢纤维步骤及其要求：为避免在添加钢纤维时发生接团的事情发生，在添加钢纤维时需要和骨料同时运送进搅拌机，保证搅拌充分，使成排钢纤维充分分散，在混凝土当中分散均匀，最终在地坪达到技术要求。注:施工人员要随时观察取样钢纤维的分散情况,以确定合理的控制时间。根据商品混凝土搅拌站料罐的不同而添加数量的不同。四、检测钢纤维在混凝土当中分布情况：根据钢纤维掺量在每立方分米中的数量判断添加后是否符合要求,即:

聚氨酯地坪施工方案案.doc

聚氨酯地坪施工工艺一、施工要求（1）基面要求： 1、地面强度要求C25以上； 2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜；（2）产品结构图（3）产品特点

②用纸胶带或塑料薄膜对涂装区的非涂装部位进行保护（如墙角、柱子、固定设备等）。墙面体角上墙高度十公分。 ③按照产品使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后用软橡胶刮板⑦进行大面积刮涂，局部的墙角、体角接口处可用短毛滚筒或刷子⑧涂，用量为0.2g/m2。 ④涂层要求刮涂均匀，无漏底。 3、中涂： ①在底涂完成8～24小时后（以底漆能上人为准），进行中涂。 ②按照产品使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后加入精选优质的石英砂，再次搅拌均匀。最后用刮刀⑨进行大面积刮涂，局部的墙角、接口处可用小刮刀⑾进行刮涂。 ③中涂批补施工（依地坪情况施作）先将中涂漆主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后加入石英（粉），充分搅拌均匀，倒在地面后，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：3天以上），则须硬化干燥后全面砂磨，以吸尘吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，则必须停止使用并随时更换搅拌桶。 ④聚氨酯腻子施工聚氨酯腻子的目的是对其下面的聚氨酯砂浆或环氧底涂进行精细找平，它同时具备聚氨酯砂浆的部分力学性能。聚氨酯砂浆干燥后，采用砂浆打磨机打磨砂浆层，先粗后细，打磨2道，然后采用吸尘器全面彻底吸尽打磨残留物，为聚氨酯腻子施工提供合格作业面。底涂上的聚氨酯腻子施工无此道工序。按照材料要求计量A组分、B组分和优质腻子粉，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成聚氨酯腻子；采用专用刮板刮施聚氨酯腻子；对于较差的部位应加刮聚氨酯腻子。后道聚氨酯腻子施工应在前道聚氨酯腻子表干后进行。施工时，随时感应地面的平整状况，并通过手法控制找平地面。要求：打磨全面均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。 4、面涂： ①在中涂完成8～24小时后（以中层能上人为准），进行面涂。

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工方案一、适用场所机械加工厂、食品、仓库、停车场等需要重载、或基面粉光强度较差之涂装地面二、产品特性注：以上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得，仅供参考四、主要施工步骤 Ⅰ.使用材料说明底涂材料：主成份：环氧树脂中涂材料：主成份：环氧树脂硬骨材料：主成份：石英粉、石英砂配比：依使用情况与中涂材料配合比例面涂材料：主成份：环氧树脂

配比：主剂:固化剂=5.0:1.0 Ⅱ.材料使用及混合 1．搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。 2．搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。 3．材料开封后倒入拌料容器，固化剂应预先倒入桶内，再次倒入主剂并同时使用搅拌机充分混合。 4．混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间约3-5分钟。 5．完成树脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。 6．已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。 7．材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。 8．骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。 9．各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。 10．如水分浸湿骨料，绝对不可使用。 Ⅲ．施工说明 1．素地处理：（处理前精密设备或产品需要转移或保护） ①清除表面浮浆；残留旧漆面 ②地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平； ③地面油污部分，用凿子去除然后用树脂砂浆找平，地面裂缝需预先用树脂材料补平； ④对于松散水泥部分可根据需要使用喷砂机处理； ⑤排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施； ⑥施工前地面含水率需在6%以下，并保持干燥； ⑦使用打磨机处理: a. 使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施； b. 电源使用220V电压，使用功率在7KW以内； c. 操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作； d. 打磨效果以达到施工要求的素地为原则； ⑧处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，必要时需管制作业人员； ⑨地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。 2．底涂层的施工： ①施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置；

钢纤维地坪施工方案

嘉兴秀洲物流园项目1#、2#仓库地坪施工方案编制人：审核人：批准人：日期：目录一、工程概况 ....................................................................................................................... - 2 - 二、地坪施工基本施工工序 ............................................................................................... - 5 - - 1 -

三、地坪混凝土整平施工 ................................................................................................... - 5 - （一）混凝土地坪施工前准备 ................................................................................... - 5 -（1）基面处理 ..................................................................................................... - 5 - （2）模板设置 ..................................................................................................... - 6 -（二）、混凝土施工 ................................................................................................... - 7 -（1）关于混凝土的要求 ..................................................................................... - 7 - （2）混凝土浇筑 ................................................................................................. - 7 - （3）耐磨层施工 ................................................................................................. - 9 - （4）地坪浇筑质量控制 ................................................................................... - 10 - （5）卸模作业 ................................................................................................... - 11 - （6）耐磨地面成品保护 ................................................................................... - 12 - 四、分仓缝和传力杆设置 ................................................................................................. - 12 - 五、施工区域划分及作业计划 ......................................................................................... - 14 - 六、安全管理措施 ............................................................................................................. - 16 - 七、其他工作配合 ............................................................................................................. - 16 - 一、工程概况工程名称：嘉兴秀洲物流园项目。设计单位：建学建筑与工程设计所有限公司。 - 2 -

车库地坪漆施工方案

车库地坪漆施工方案第1篇：重庆地下车库地坪漆施工方案

环氧地坪施工方案

目录一、工程概况二、施工准备三、涂装结构四、质量保证五、安全施工技术、规程

一、工程概况： 1、工程名称：环氧地坪涂装 2、工程地址： 3、工程量：按实际发生面积结算 4、工程用材料：FC900厚浆型工业地坪涂料 5、工期：满足业主要求 6、质量要求：涂层外观平整、丰满、色泽一致，涂层厚度达到规定要求。二、施工准备： 1、人员准备：乙方委派施工项目经理一名，统一部署现场工作，并负责与甲方（监理方）的协调、联络。并在上岗前对施工人员进行技术质量、安全、纪律等方面的培训教育。 2、材料准备：开工前材料进场。三、涂层结构： 1、施工工艺：涂刷封闭底漆一道；环氧砂浆二道；环氧修补层二道；涂刷环氧面漆二道。 1.1、封闭底漆一道：严格按规定的甲、乙组份使用配比混合，加入适量的FC900专用稀释剂，搅拌均匀并熟化30分钟后，方可进行刷涂或滚涂，封闭涂层涂料的粘度很低，有利于涂料向地坪表面的孔隙中渗透，增加地坪的强度和涂层与地坪间的粘接力。30分钟后，方可涂装底涂层。 1.2、环氧砂浆二道：严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合，加入适量的耐磨填料，FC900专用稀释剂，搅拌均匀并熟化40分钟后方可进行批刮，一般批刮24小时后，才能进行底漆层的修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正，明显的凹陷处应批刮修补，基本平整。 1.3、环氧修补层二道：严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合，加入适量的耐磨填料，搅拌均匀并熟化40分钟后，方可进行批刮或滚涂，达到要求厚度，一般批刮或滚涂 24小时后，才能进行中涂层的修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正，明显的凹陷处应批刮修补。

大面积钢纤维混凝土耐磨地坪施工工艺

大面积钢纤维混凝土耐磨地坪施工工艺国电南京自动化股份有限公司生产中心厂房位于南京市江宁经济技术开发区，厂房地坪面积21300?O，其中分仓浇注长度达108.9m，全部采用了钢纤维耐磨混凝土地坪。工程使用后，混凝土地面平整、光洁，没有出现空鼓、开裂现象，得到了建设单位及质检部门的一致好评。 1、地坪基层及面层具体做法为：1600mm换、填土；300mm厚级配碎石；50mm厚细砂； 0.3mm厚聚氯乙烯薄膜二层；90mm厚素混凝土垫层；160mm厚钢纤维混凝土面层及3mm厚耐磨粉。 2、工程特点和施工重点分析 2.1厂房所在位置位于古秦淮河冲击层，表面较松散，中间夹杂大量淤泥和砖石等建筑垃圾，经设计和质检部门认定须进行换、填土。现场平均挖土深度约1m，填土约1.6m. 如何确保分层回填后的地坪基层土方压实度满足设计要求，防止出现不均匀沉降，是地坪施工的一个重点。 2.2混凝土混合料的搅拌由于钢纤维两端带钩，容易在搅拌时结团或分布不均，进而影响工程质量。所以确保合理的配合比和搅拌工艺是至关重要的。 2.3混凝土面层水平度的控制地坪表面平整度误差要求在3mm内，水平度要求高，如何控制面层的平整度是施工的另一个重点。 2.4防止地面裂缝由于厂房地坪浇注面积较大，厂房长195m，宽108.9m，设计未设计变形缝，地坪施工前，由我单位提出，经设计、建设、监理单位研究，分别在长度方向的（1）、（12）、

（14）、（23）轴和宽度方向的（A）、（M）轴墙体一侧留置膨胀缝，施工时混凝土采用分仓浇注，膨胀缝之间单块浇注长度达108.9m.如何防止地面裂缝，是工程中的重中之重。（2）钢纤维混凝土的搅拌在拌合物中加入的钢纤维应充分分散均匀，才能在混凝土中起到增强作用，如果加入的钢纤维分散不均匀，将使有的部位混凝土缺少钢纤维，有的部位钢纤维过多形成团，这样不仅没起到增强作用，还会引起局部强度削弱，因此只有保证钢纤维在拌合料中分散均匀，才能获得良好的增强效果。试验表明，影响钢纤维在拌合料中分散均匀性的主要因素为：钢纤维的体积率、长径比、碎石粒径、水灰比、砂率、以及搅拌机械、投料方法等，其中搅拌机械和投料方法尤为重要。施工时应严格按照试验室设计的配合比下料，采用强制式搅拌机拌合，可先投入砂、石、水泥、钢纤维进行干拌，使钢纤维均匀分散于拌合料中，然后加入水进行湿拌；也可先投入砂、石、水泥、水，在拌和过程中分散加入钢纤维的方法，为了提高分散性，在投放钢纤维时，可用钢纤维分散布料机。由于采用商品混凝土，搅拌时要安排专职试验员长驻搅拌站，监督、控制商品混凝土的搅拌质量，确保混凝土配合比符合设计要求，搅拌质量合格。（3）混凝土面层的浇注厂房柱距9*9m，施工时，按柱距分仓浇注施工，先浇注的区域采用14号槽钢作侧模，用充气钻在模板内外二侧每0.8m交错钻眼，锚入Φ18钢筋，内侧钢筋顶低于混凝土面 2mm，侧模内外分别用木楔和钢筋加固牢固。支模时用水平仪严格控制槽钢顶标高，在模板支设后用C30细石混凝土将槽钢下面填实，以免混凝土振捣时漏浆，影响混凝土强度。混凝土浇筑时应加强振捣，由于钢纤维会阻碍混凝土的流动，因此钢纤维混凝土的振捣要比普通混凝土的振捣时间长，一般应为普通混凝土的1.5倍。振捣时采用5m长的平板振动器（尽量避免使用插入式振动棒）将混凝土振捣密实直至出浆，用2m长刮尺和木抹子将混凝土表面混凝土浆抹平，误差控制在 3mm以内。（4）耐磨层施工

地下停车场环氧地坪漆施工方案

地下停车场环氧地坪漆(2.0mm) 施工方案说明材料品牌：联系人：电话： 2009年2月 ☆序言停车场交通设施是停车场管理系统的重要组成部分，选择质量可靠，设计合理的停车场交通设施不仅可以极大的方便业主合理安全地使用停车场，而且在提升物业管理水平和形象上都有突出的作用。通常而言，地下停车场普遍存在湿度较大，灰尘颗粒较多，地表油污不易清洁等缺陷，对停车场内的构件、车辆都会有一定的侵蚀，同时油迹班驳的地面也会极大的影响停车场的美观和维护。目前，采用环氧地坪漆处理地面已是国内外高档停车场的首选工艺。环氧地坪漆不仅可以防尘防潮，美观易洁，而且附着力强，柔韧耐冲击，具有良好的耐磨损性，极大的提高了停车场的使用功能和各类设施的使用寿命。有鉴于此，目前国内的高档地下停车场纷纷采用环氧地坪漆处理地面，不仅可以使车主在地下车库停放的车辆免受灰尘和潮气损害，同时可以让车主出入停车场时有一个愉快的心

情。 ☆工程概述停车场环氧地坪漆是通过使用多种进口复合材料涂覆于地坪上，达到防水、防潮、防尘的效果，并通过现代化调色技术，使停车场内的色调和谐统一、美观大方。地下停车场增加地坪漆保护工程后可以有效的避免停驶车辆带来的灰尘，尤其是在阴雨天气可以有效的防止在停车场内出现恼人的泥泞和水渍。此外，停车场内加以地坪漆保护工程后，地表易于清洁，可以随时保持地下停车场内干净舒适的环境，与物业的高档风格形成一致。卫生环保、无毒无味、阻燃。多层涂覆材料对混凝土、水泥地表有良好附着力。处理后地坪耐磨、抗压、抗弯强度高于一般水泥沙浆。处理后地坪抗酸碱、吸水率低。 ☆对混凝土素地基础的要求： 1、地面此前必须做过防水处理，地面、墙角墙面、天花板无渗漏水情况； 2、水泥地面标准：须平整，无空漏起鼓现象，磨擦不起砂和粉尘； 3、地面含水分比重小于8%； 4、地面混凝土层厚度大于5cm，地面质量优良（标号、水泥含量高，收光平整）； 5、基层混凝土水灰比控制在以下，强度达到C25以上，混凝土配合比设计尽量减少离析并对泌水有所控制。 6、建议提高混凝土强度，方法有：采用高强度水泥或早强型水泥，采用低水灰比的干硬性混凝土，掺加混凝土外加剂和掺和料。 7、水泥地面施工四周后方可施工，冬季施工，施工环境温度须不低于5℃，建议混凝土加适当早强剂，湿度小于85%。 8、需按建筑设计要求切割伸缩缝，缝线整齐划一，宽度3-5mm。伸缩缝内无需用沥青或其它材料填充，我公司会负责用专门的材料进行填充。施工示意图及说明： a、环氧地坪整体效果主要取决于混凝土施工质量，要求表层平整硬度高、轻度磨擦不起粉尘。 b、整块地面超出1000㎡以上时，需做好3-5mm宽伸缩缝整齐切割。 c、伸缩缝内不要填充沥青，填充材料由我司施工。