玻璃棉保温施工工艺标准

工艺标准图名称玻璃棉保温施工工艺标准

编号 JWA-KT-007 标准参考图

标准要求

①保温前用面纱将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘、油污和积水并使其干燥。

②保温风管支架处应有经过防腐处理的硬质木块，木块的厚度应与保温层厚度一致，不能小于保温层厚度。

③风管保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离向应小于70mm,法兰上也应有保温钉。保温钉排布时应呈菱形布置。

④粘结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配。贴好保温钉后24小时用手拉已贴好之棉钉以作测试。保温钉如有脱落，应及时补粘。

②

①

③

④

⑤保温板铺覆时要使纵、横缝错开，板间拼缝要严密平整。要使保温材料的长边夹住短边，小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上；

⑥绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙，保温钉应收紧，防止出现空鼓现象。拼缝紧密，下料平直。拼缝两侧保温钉与拼缝距离不大于5cm 。

⑦风管法兰部位保温层的厚度应该与风管保温层同等厚度，法兰上要粘足够的保温钉；

其宽度应该宽出法兰边两端3cm 以上。

⑧玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶带封严。胶带宽度平拼缝处为50mm ，风管转角处为80mm 。粘胶带时要用力均匀适度，使胶带牢固地粘贴在铝箔玻璃棉板面上，不得出现胀裂和脱落。

其它要求：

风阀及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。保温时不影响风阀执行机构动作。

对大边大于1200mm 的风管，在保温层外每隔500mm 加打包带一道。打包带与风管四角结合处设短铁皮包角。

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⑦

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⑧

岩棉复合板外墙保温的施工工艺

岩棉板外墙保温的施工工艺岩棉是以精选的玄武岩、辉绿岩为主要原料，外加一定数量的辅助料，经高温熔融喷吹制成的人造纤维，具有不燃、无毒、质轻、导热系数低、吸声性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点，是国内外公认的理想保温材料。其主要类型有岩棉板、岩棉毡、岩棉带、岩棉管壳等。按生产工艺分，岩棉板可分为沉降法岩棉、摆锤法岩棉和三维法岩棉。各自特点如下图。不同类型岩棉的性能特点玻璃棉具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声最常用的材料之一。但是由于离心玻璃棉表面无装饰性，而且会有纤维洒落，因此必须隐蔽使用。玻璃岩棉保温的施工工序主要有以下几点： 1.玻璃棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。 2.龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，玻棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。 3.保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8*120膨胀螺栓方案固定，每块玻棉板6个胀栓，玻棉板厚度80、抹灰层15、为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证玻棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。 4.玻璃棉板的安装 1）玻璃棉板的排板要求：按标准整张幅面（规格：1200X600）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接，应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。 2）玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 3）玻璃棉板铺设自上而下相互联接，玻璃棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。 4）板面锚固及表面处理锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X120mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120-130mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使玻璃棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。

防腐保温施工工艺标准

防腐保温施工工艺标准 1.适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中工艺管道设备及钢结构工程。 2.施工准备 2.1材料： 2.1.1防腐蚀涂料(或油漆) 2.1.1.1其型号按设计要求选用,必须有质量合格文件、中文标志及检验报告等，且油漆防腐蚀材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.1.1.2严格按生产厂商产品说明书进行调配的油漆,一次性不宜过多,且在规定的时间内用完。 2.1.1.3不同品牌、品种的油漆涂料不准混杂使用，并按要求各自堆放在一起。 2.1.1.4对防腐蚀等级要求较高的工件或部位,防腐蚀材料应进行抽样复验,必要时做防腐蚀涂层试块浸透试验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.1.2绝热材料 2.1.2.1绝热材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,并有质量合格文件及检验报告。 2.1.2.2在不锈钢管道(或管件)、设备上敷设包扎绝热层时,对绝热材料中氯离子含量的技术参数要求,应符合国家现行规范和设计要求。 2.1.2.3在防火等级有要求的单位,对绝热材料中阻燃剂的含量应符合国家消防产品标准和设计要求。 2.2主要机具：角向磨光机、空压机、喷枪、油水分离器、压力表、铁砂纸、钢丝刷（轮）、扫帚、擦布、油刷、配料用桶、涂刷用小桶、滚筒、涂—4粘度计、磅称、克丝钳、打包机、剪板机、咬口机、压边机、滚圆机、手枪电钻等。 2.3作业条件： 2.3.1设备、管道组焊合格,安装试压完毕,并办理中间交接手续。 2.3.2施工环境温度在15—30℃为宜。 2.3.3设备、管道及金属结构件表面处理及防腐底漆已完毕并合格。 2.3.4不得在雨、雪、雾天进行室外施工。

岩棉板外墙保温的施工工艺

岩棉板外墙保温的施工工艺玻璃岩棉保温施工： 1 玻璃棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。 2 龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，玻棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。 3 保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8X120膨胀螺栓方案固定，每块玻棉板6个胀栓，玻棉板厚度80、抹灰层15、为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证玻棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。（见附图一）4玻璃棉板的安装： 4.1 玻璃棉板的排板要求：按标准整张幅面（规格：1200X600）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接，应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。 4.2 玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 4.3玻璃棉板铺设自上而下相互联接，玻璃棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。 4.4板面锚固及表面处理（1）锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X120mm 的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120-130mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使玻璃棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1~2mm。锚固点的布置方式：在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。（2）锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。 4.5系统防水及特殊部位的处理（1）在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽。（2）防水防潮：每块玻棉板用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在玻棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于玻棉板内侧；玻棉板转角处裸漏玻棉板的部位，使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。（3）防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接，埋件此处是热桥，在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。 4.6防火不燃玻棉铺贴完毕后检查玻棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行干挂石材工作。脚手架拆除：花岗岩板面施工完毕后，必须经过监督单位验收合格及抗风压试验和淋水试验合格后。进行脚手架拆除。脚手架拆除时必须有专人进行看管，防止破坏大理石材成品。质量要求及保证措施 6.1基本项目： 6.2 基层处理垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设

玻璃纤维板屋面保温施工方案Word 文档

玻璃纤维板屋面保温施工方案编制单位：北京华泰龙城防腐工程有限公司编制日期2016年3月23日

目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工部署 4、施工进度计划措施 5、施工准备 6、资源配置计划 7、施工方法 8、施工管理计划

1、编制依据本系统构造及施工方案编制参照依据如下： 1、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 2、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB5041-2007) 3、《屋面工程技术规范》(GB50345-2004) 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001) 5、《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005) 2、工程概况 1、项目名称：中信泰富朱家角新城D20a、D20b地块 2、项目地址：上海青浦区朱家角镇珠湖路张家圩路 3、工程内容：本工程采用玻璃纤维板屋面保温系统，屋面采用80mm玻璃纤维板保温板为保温层，平屋面进行铺贴屋面上侧，坡屋面进行粘结铺贴屋面上侧，组合成屋面保温体系。施工部署 ?施工内容（1）主要进行屋面玻璃纤维板保温施工。（2）在进行屋面玻璃纤维板保温施工时，总包方应对施工基面进行防潮施工已经完毕，并验收合格。 ?施工进度（1）保温施工不得影响工程整体施工进度及下道工序的施工进展。（2）严格划分施工流水节拍，保温流水施工段与防水流水施工段应互相配合，不得互相影响施工进度。（3）在施工中遇见的施工难点应及时进行技术探讨及时解决，对于现场无法解决的施工技术难点及时上报。 ?材料储运保管（1）不同品种、标号、规格和等级的产品要分别堆放。

（2）岩棉板要储存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源和热源，避免于化学介质及有机溶剂等有害物质接触。（3）卷材要直立堆放，其堆放高度不得高于两层，不得倾斜和横压。 ?材料进场检测产品进场时提供产品合格证及检测报告（1）采用相同材料、工艺和施工做法的墙面和楼板，每500㎡~1000㎡面积划分为一个检验批，不足500㎡也为一个检验批。 4、施工进度计划措施（1）本工程施工工期符合土建总进度计划。此前中标单位应做好前期准备工作，并根据总包单位进度合理安排本单项工程的进度计划。如开工时间有变动，发包方将提前通知中标单位，以开工令为准。（2）由于我方原因造成不能按约定工期竣工的，应赔偿建设单位由于拖延工期所带来的损失。（3）若我方工程工期明显与控制量不符，甲方可要求我方赶工，若我方在收到甲方通知后三天内无明显改进，或我方无能力承担工程任务，甲方有权增派或改配其他施工单位，由此增加的承包价差由我方承担；（4）施工期如遇（a）开工前甲方不能按时交出场地、接通水电；（b）甲方重大设计变更影响；（c）不可抗力严重影响施工情况；（d）其它由土建承包商原因造成的工期延误，工期顺延，我方必须在24小时内向招标人、监理办理书面延期签证，方可作为工期顺延的依据。 5、施工准备 ?作业条件准备（1）各种穿过屋的预埋件、穿洞已修补好；屋面的女儿墙、地漏、出屋面管道等均按图纸设计施工完毕。（2）主体结构已验收完毕。 ?技术准备

外墙保温施工工艺流程

外墙保温施工工艺及标准一、施工工艺： 1．工艺流程：施工准备→墙面基层处理，砌体抹灰找平→穿墙孔洞封堵→挤塑板（隔离带）粘贴→铺设钢丝网片并用锚固件固定→抹抗裂砂浆→养护验收二、施工条件： 1．基层墙体的挠度应

开始保温板的粘贴，此外还应弹出外墙造型、线条标高线和防火隔离带的具体位置。并检查验收。 4．挂基准线：在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基准线。施工过程中每层适当挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。 5．粘贴挤塑板（1）配制粘接砂浆：专用聚合物粘贴砂浆应按配合比混合后，用搅拌机充分搅拌均匀。（2）挤塑板的粘贴应从下往上进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并在各层挂水平控制线。粘贴保温板应由大面处向拐角处进行粘贴。（3）挤塑板粘贴时板缝应挤紧密实，当板间缝隙大于5mm 时，须用保温板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差过大的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。（4）按照事先排好的尺寸切割保温板，严禁随意拼粘。拐角处沿建筑物全高顺直、完整。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm 。（5）保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，保温板与墙体粘接处的沾灰面积应在95％以上，以保证保温板与墙体粘结牢固。并不定时对沾灰率进行抽查，不合格处一律拆除。（6）粘贴挤塑板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后要及时清理挤出的胶粘砂浆。并随时用靠尺检查平整度和垂直度。

管道及设备保温施工方案

管道及设备保温工程技术交底玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维 . 具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。离心玻璃棉属于多孔吸声材料，具有良好的吸声性能。离心玻璃棉能够吸声的原因不是由于表面粗糙，而是因为具有大量的内外连通的微小孔隙和孔洞。当声波入射到离心玻璃棉上时，声波能顺着孔隙进入材料内部，引起空隙中空气分子的振动。由于空气的粘滞阻力和空气分子与孔隙壁的摩擦，声能转化为热能而损耗。离心玻璃棉管壳专门用于各类管道（包括：冷冻、热水、蒸汽）系统的保温，能在-4℃-454℃的环境温度下正常工作，外露、隐蔽均可。由于这种材料的管套具有防水、防腐、不发霉、不生虫的特性，因此能有效地阻止冷凝，防止管道冻结，被大量用于民用建筑，供热管道，空调，制冷设备的保温。绝热，节能效果可提高15-30% 在体育馆、车间等大空间内，为了吸声降噪，常常使用以离心玻璃棉为主要吸声材料的吸声体。吸声体可以根据要求制成板状、柱状、锥体或其他异型体。吸声体内部填充离心玻璃棉，表面使用透声面层包裹。由于吸声体有多个表面吸声，吸声效率很高。在道路隔声屏障中，为了防止噪声反射，需要在面向车辆一侧采取吸声措施，往往也使用离心玻璃棉作为填充材料、面层为穿孔金属板的

屏障板。为了防止玻璃棉在室外吸水受潮，有时会使用PVC或塑料薄膜包裹。本工程施工图设计及现场设计变更的要求保温材料为： 1.1 采暖供回水干管及立管均保温，管道保温材料为玻璃棉管壳，厚度为30MM。 1.2 屋面上的循环冷却水管道、生活热水系统供回干管均采用保温，管道保温的材料为岩棉材料。其中≥DN100管道应采用保温厚度为40MM材料，DN80---DN40之间的管道应采用保温厚度为35MM 的材料，DN32---DN15之间的管道应采用的保温厚度为30MM. 1.3 生活给水系统的干管及立管均采用防结露措施，管道的保温材料为橡塑材料，厚度为20MM。热交换器采用硬聚氨脂泡沫塑料保温，保温厚度见03S401。 1.4 根据甲方要求5、20、21、24、31层公共走道引板顶布局的冷热水及采暖管道全部采用橡塑材料，厚度为20MM. 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1像塑管壳、岩棉管壳、玻璃棉管壳保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。一般常用的材料有： 2.1.1.1管壳制品：有岩棉、玻璃棉、橡塑、铝箔玻璃布等。 2.1.1.2其它材料：像塑材料专用胶水、胶带，岩棉及玻璃棉材料的专用铝箔胶带等。

外墙外保温板粘贴施工工艺

外墙外保温板粘贴施工工艺 A、一般规定: 1、外墙外保温板粘贴系统由保温层、薄抹面层和饰面构成。保温板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网。 2、所用的保温板材料应成捆平放，液态胶存放温度不低于0℃，避免阳光高温暴晒。干混料存放时注意防雨、防潮和保质期。 3、保温板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。 B、外墙外保温板粘贴施工 1、工艺流程：清理基层→涂刷界面剂→粘贴保温板→涂刷界面剂→纤维增强层→抗裂砂浆薄抹面层→饰面涂层。 2、清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物，对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。基体表面应均匀涂刷界面剂，根据产品要求的间隔时间进行保温板施工。 3、保温板施工前应按设计要求绘制排板图，确定异型板的规格和数量，并在基层上用墨线弹出板块位置图。 4、保温板粘贴方式有点框法和条粘法。施工时，应根据产品说明书要求进行，涂胶粘剂面积不得小于保温板面积的40%。

5、保温板抹完胶浆后，应立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，用不小于2m靠尺压平，保证保温板平整。保温板拼缝应严密、无粘接剂，若缝隙大于2MM，应采用同种材料填缝。 6、锚栓安装应至少在粘贴保温板24h后进行，锚栓进入结构层深度不小于50mm，端头低于保温板外表面2mm，安装完毕立即用抹灰胶浆将其抹盖。 7、在铺设玻纤网格布前，应再次检查保温板粘贴质量，对不符合要求的部位应修补或返工。 8、建筑物首层及2m以下墙体，应增设一层加强玻纤网格布，并先于标准玻纤网格布采用对接埋设，对接缝离墙体转角处不小于200mm。 9、薄抹灰抗裂砂浆的施工按建筑装饰装修相应的工艺进行。施工工艺 1、施工程序根据工程进度及现场情况，可分单组双向或者两组同向流水作业，即单组粘贴保温板自上到下施工，抹灰自上到下施工：双组粘贴保温板和抹灰均自上而下施工，流水间隔12h以上。施工程序如下： 2、施工要点

风管玻璃棉保温技术交底修订稿

风管玻璃棉保温技术交底 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

一、施工准备（一）技术准备 1.认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。 2.现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。 3.风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。 4.保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。 5.风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。 (二)材料准备 1.所用保温材料要具备出厂合格证明书并附有相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明。 2.使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求，具体如下：设计参数要求：导热系数为～m?K；（玻璃棉板或毡） 3.保温附属材料：玻璃丝布、防火涂料，粘结胶、铁皮、保温钉，应符合设计要求及有关规定。 (三)机具准备圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等。二、工艺流程保温工艺流程： → →→→→

→缠玻璃丝布→刷防火涂料→室外保温层外加铁皮壳→检验三、操作工艺 1.保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（图）。 2.粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。 3.矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米 16 个，侧面不少于 10 个，顶面不少于 6 个。保温钉粘上后应待 12～24h 后再铺覆保温材料。 4.保温材料铺覆应使纵、横缝错开（图）。

保温板薄抹灰外墙外保温施工工艺【最新版】

保温板薄抹灰外墙外保温施工工艺随着建筑事业的飞速发展，建筑能耗在总能耗中所占比重越来越大，目前已达30%左右，大力发展节能型建筑已成为共识，随着对建筑节能要求的不断提高，建筑物外维护结构的保温技术也在不断的提高，也在致力进步，尤其是外墙外保温技术得到了飞速的发展。保温板、薄抹灰、外墙外保温施工技术作为其主要代表，已经广泛应用于建筑工程中。为了规范保温板、薄抹灰、外墙外保温工程的技术要求，施工工艺、试验以及验收方法，保证外墙外保温工程质量，北京市住房和城乡建设委员会、北京市质量监督局联合发布了《保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程》标准号:DB11/T 584-2013。本文以模塑聚苯保温板薄抹灰外墙外保温为例，对外墙外保温施工工艺进行了详细示范:以便于施工技术人员、操作人员学习和掌握。外保温系统的基本介绍保温板、薄抹灰、外保温系统主要由粘结层、保温层、辅助联接件、底层、增强材料、面层饰面层等组成，保温板、薄抹灰、外墙外保温有严格的技术要求，其性能要求可以概括为6个方面，分别为:保温有效、联结可靠、防火安全、使用耐久、防水透气、外表美观。

外保温工程在使用合格系统材料的基础上，还需要专业的队伍，按照严格的施工工艺施工，才能做出高质量的外保温产品，本文以模塑聚苯板为例，对保温板、薄抹灰、外墙外保温施工工艺进行详细示范。外保温系统主要施工工艺有:施工准备、基面处理、放线、安装起步托架、配制胶粘剂、粘贴翻包玻纤网、粘贴保温板、安装防火隔离带、保温板修整、安装锚栓、配制抹面胶浆、特殊节点处理、抹底层抹面胶浆铺设玻纤网、抹面层抹面胶浆、外饰面作业。外保温系统施工工艺详解一、施工准备保温板进场后，应远离火源，保温板宜在库或棚内存放，注意通风防潮，严禁雨淋。如露天存放，应采用不燃材料完全覆盖，标注好材料名称，准备好其他材料，也应妥善保管。外保温系统要求所有材料应具有很好的相容性，从而使外保温构造有机结合成一个整体，因此，外保温材料应系统配套供应，由一个供应商对系统产品质量负全责。

玻璃棉保温专项施工方案

玻璃棉外墙保温系统施工方案一：工程概况本工程位于上海市浦东新区花木路、罗山路四季雅苑高档住宅小区以内，由11栋九层小高层和一个全埋式地下停车库组成。其中11栋九层小高层为原有建筑改造，地下停车库为新建。本工程9栋小高层改建的核心内容为外墙饰面改造，改造方案为将原来涂料饰面改为石材幕墙加玻璃棉保温系统。每栋小高层建筑面积约为4000平米，玻璃棉保温覆盖面积约为3360平米。二：玻璃棉保温基本构造本保温系统选用CW系列玻璃棉为保温材料，采用反粘式保温钉为固定件对玻璃棉进行锚固，反粘式保温钉依靠万能胶粘贴到结构墙面。外墙饰面为干挂石材幕墙系统，系统组成：

三：玻璃棉的技术参数 1、玻璃棉保温材料的基本技术要求

2、外用固定件：本系统采用反粘式保温钉固定玻璃棉保温系统。保温钉依靠万能胶黏贴附着与结构墙面上。注：方型底板尺寸为30*30mm，铁板厚度为1.5mm 圆弧型盖板直接为20mm,铁板厚度为1.5mm 锚钉的直径为5mm，长度为50mm

四：玻璃棉施工方法 1、施工条件 1.1原有墙面涂料进过充分打磨。 1.2施工现场风力不得大于5级。 1.3雨天施工时应该采取有效措施，防止雨水淋湿玻璃棉。 2、主要施工工具小型磨光机、小型鼓风机、刷子、壁纸刀、2m靠尺、老虎钳…… 3、主要施工流程 4、主要施工工艺墙面打磨：使用磨光机对旧有墙面进行打磨，磨到墙面平整、涂料脱落为止。放线：根据现场实际尺测放玻璃棉排版线，对安设固定件的位置做记号。黏贴底板：使用万能胶水将固定件底板黏贴于墙面之上，万能胶必须完全覆盖固

定件底板。固定板务必牢固的黏贴于墙面之上。现场下料：根据现场测放的玻璃棉保温排版情况进行材料下料，将材料截断成大小适宜的块料方便现场的安装施工。安装玻璃棉：将下好的玻璃棉板材穿过保温钉后使用铁盖板套住保温钉，再将保温钉紧贴铁盖板折弯压紧。五、安全、文明施工保证措施 1.临边作业时，必须安装防护栏杆，工人须应系好安全带。注意手中工具及材料，以防掉下伤人。 2.屋面施工机具应有防雨、防潮及绝缘措施。电动工具专人操作，非操作人员不得乱动。 3.所有操作者必须经过安全三级教育培训并持有安全操作上岗证。 4.所有材料堆放及操作地点要备好、备齐消防用灭火器，消防通道要畅通。防水材料应集中存放在库房中，且离热源3m 以外。库房及施工现场均应配备灭火设备，并禁止烟火。

保温工程施工工艺标准

保温工程施工工艺标准保温说明保温的主要原则 1、介质温度高于50C且需要减少散热损失的管道、附件需要保温； 2、介质要求防冻、防凝露或延迟介质凝结的管道均予保温； 3、工艺生产中不需要保温，其外表温度高于60C，而又无法采取其他措施防止烫伤人员的部位应予保温； 4、为了减少设备噪音，需要进行隔音处理的设备； 5、环境温度不高于27C时，设备和管道保温后保温层外表面温度不超过50C；环境温度高于27T时，保温层外表面温度可比环境温度高25°C。对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不超过60 C。（一）保温材料 1、保温施工前应对所用保温材料做质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按原水电部颁发的《火电发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法》（SDJ68-85）进行。 2、保温施工期间，切忌保温材料受潮。尤其是室外保温，应在晴天施工，做到主保温层和外保护层同时进行，并有防雨、雪应急措施。（二）施工注意 1 、管道保温应在各部件（包括仪表测试管）安装完毕，严密性试验合格后进行。施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等污物； 2、阀（风）门、法兰、人孔、清灰孔、补偿器等处的保温应做成可拆式结构，以便满足运行检查和检修需要。 3、所有衬胶管道及已经做好防腐内衬的设备，严禁在管壁、设备壁上焊接钩钉等保温附件。一、保温材料和保护层的固定件安装： 1、保温钩钉的安装；

需要焊接保温钩钉的设备、管道；当设计有规定时应严格按照设计施工，当设计无规定时，按照设备立面》6个/ 〃，底面》8个/ 〃，顶部间距400—500 mm,园罐封头间距150— 200 mm,在人孔、门、设备铭牌等处适当加密，安装前应先在设备或管道外壁上用粉线划出钩钉的位置（对行或错行），做到横平、竖直，偏差W 5 m,焊接无气孔、夹渣、咬边漏焊等缺陷,焊后及时将药皮清理干净。 2、托架的安装；抱箍式托架其宽度应小于保温层厚度10—20 m,周长小于管道周长。 A、直径大于630 m的水平管道或60°的斜管道，位于截园两侧的管道轴线上,应间隔设置承重托架。 B、垂直管道或直径大于89 m,斜度大于60°的管道必须安装承重托架；介质温度大于350C的高温管道间距米；介质温度小于350 C的管道间距3--5 米；若有弯头应在弯头起弧点设置；法兰、阀门、蠕胀测点处必须设置；抱箍与管道之间应加一层隔热材料以减小热传递。 C直径小于89 m管道可不设置托架，必须使用8—10#镀锌铁丝固定在管壁上,间距3—5m。二、保温层安装： 1 、保温材料安装； A、同一种保温材料，保温厚度大于100 m,保冷厚度大于80 m时，应分层施工, 各层厚度应相近,并逐层施工,复合结构应符合设计要求。 B水平管道的纵向接缝应偏离管道垂直中心线45 ° C方形设备的四角接缝应做成齿形搭接或封盖式，避免出现通缝。

外墙外保温系统(施工工艺)

外墙外保温系统一、术语和定义置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（简称 XPS保温板）、水泥基聚合物粘结砂浆和必要时使用的锚拴、水泥基聚合物抹面砂浆和耐碱玻纤网格布及终饰面材料等组成的系统产品。即基层墙体、粘结层、保温层、固定连接件、增强层、保护层、饰面层。二、执行标准及参考图集： 1、执行标准：JG 149—2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》、JGJ 144—2004《外墙外保温工程技术规程》 2、参考图集：陕西省外墙外保温构造图集DBJT24-31-2005（居住建筑）。三、施工工艺流程： 1、外墙外保温施工前应对基层墙体进行验收符合下列外墙基层要求： ○1基层墙体的处理：建筑物外墙是钢筋混凝土墙时，应对墙体基层表面油污、灰尘、松落物进行清理，并用砼界面剂进行处理。 ○2建筑物外墙是混凝土砌块、粉煤灰加气块或粘土空心砖的材料为围护墙时，基层墙体的附着力应符合下列计算要求：

F=B?S≥0.20N/mm2 其中，F—基层墙体附着力（N/ mm2） B—实测基层墙体与所用胶粘剂的拉伸粘结强度（N/ mm2） S—粘结面积率（%） ○3建筑墙体采用混凝土砌块、粉煤灰加气块或粘土空心砖的材料做外墙围护时，在墙体砌筑时应预留预埋件，便于外墙外保温系统中锚固件的安装。 ○4基层墙体不平时用1:3的水泥砂浆找平。进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的规定：工程做法项目允许偏差（mm）砌体工程墙面垂直度每层 5 2m托线板检查全高≤10m 10 经纬仪或吊线检查＞10m 20 表面平整度 5 2m直尺或楔形塞尺检查混凝土工程墙面垂直度层间≤5m 8 经纬仪或吊线检查＞5m 10 全高 H/1000且≤30m 表面平整 2m长度 5 2m直尺或楔形塞尺检查

保温施工方案

保温施工方案 1.工程概况本工程保温项目有：空调送回风管道，消防排烟管道，空调水管道。风管保温用30mm厚超细玻璃棉板，外敷夹筋铝箔，其中排烟管道外缠玻璃布两层，刷防火涂料两遍。空调水管道主干线和立管保温用超细玻璃棉管壳，厚度为50mm；吊顶内的管道以及所有水路阀门、补偿器、过滤器等管路附件保温用橡塑海棉材料，厚度均为30mm。膨胀水箱保温材料与送回风管相同，厚度为100毫米。分集水器保温用泡沫聚乙烯材料，外缠塑料膜两层。按照任务划分，本方案涉及的保温工程量：水管约为延长米，风管约为平方米。 2.编制依据施工图纸，设计变更洽商文件，施工验收规范，91SB图集，保温材料技术资料。 3.保温工程条件 3.1风管分段或系统安装完毕，坐标、标高、预留开口位置已确定支吊架包括防冷桥木垫已设置妥当，并办理完隐检报验。 3.2水管临时支吊物已清除，支吊架做完检查调整，管道试压完毕，第二遍防锈底漆已涂刷，并通过中间验收。 3.3 阀件及管路附件已安装完毕，并随管道完成系统试压。 3.4设备安装完毕，现场制安的水箱做完满水试验，表面刷漆完毕。4．操作工艺与质量标准 4.1风管保温对行将保温的风管，先用擦拭方法清洁风管表面，然后

用胶在风管表面固着金属保温钉。保温钉长于保温板厚度约20毫米，呈蜂窝状排列。每平方米风管表面积的用钉数量，底部不少于16颗，侧面不少于10颗，上面不少于6颗。粘钉用胶固化后，保温钉与风管已粘接牢固，开始覆盖玻璃棉保温板。保温板形状依照风管下料，四角采用45度对接，以减少玻璃棉的外露，使压缝的铝箔胶带更便于贴牢。保温板覆盖后随即将保温钉露出部分弯倒，弯曲角度稍大于90度。接缝用60毫米宽铝箔胶带骑缝粘贴，每边均分约30毫米，并且接头搭接不小于30毫米。排烟风管上板后，缠玻璃布时每圈搭接1/2布宽，等于两层。防火涂料分两次涂刷，两次间隔时间约为一天。保温后的风管外观，应表面平整，轮廓清晰，保温材料与风管结合紧密，无缺钉、起皱、开缝、毛边等现象。 4.2水管保温用玻璃棉管壳保温的管道，保温管壳扣在管子上时，纵向接缝相互错开，并使错开的角度一致。弯头处采用虾米腰方式下料对接。和风管用玻璃棉保温一样，所有接缝用铝箔胶带粘贴。用橡塑保温的管道，因管径较小，有成形保温筒可以采用，弯头变径等处，使用整块材料保温。保温筒下料后，在保温筒内侧和接缝处涂上专用胶水，按胶水涂抹后所需要的预干时间略作放置，再将其围封到管子上，并对接缝挤压粘合，最后用专用胶带贴缝。保温后保温材料与管子接触紧密，接缝严实，外表粗细均匀，压缝胶带齐整，表面干净，无涂胶痕迹。 4.3阀件及管道附件保温保温材料用橡塑板，方法类似管道保温，只是不易保实的空腔处需用细碎橡塑材料填充。在干线管道上，橡塑与玻

外墙保温施工工艺标准[详]

1 EPS外墙保温施工工艺 1. 1原材料要求： 1. 1. 1进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。 1.1. 2聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3自熄型板材。摆放平整，防止雨淋及曝晒。 1. 1. 3水泥为3 2.5#普通硅酸盐水泥和425#硫铝酸盐水泥，水泥必须有出厂日期，凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。 1. 1. 4采用细度模数 2.0-2.8，筛除大于2.5 mm颗粒的砂子，其含泥量小于1%. 1. 1. 5玻璃丝布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放平整，避免相互交错摆放。 2. 1基层处理 2. 1. 1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰，找平基层，墙面平整度用2m 靠尺检测，其平整度≤3mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂浆找平。 3. 1. 2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2. 1. 3墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规要求提前施工。 3. 1施工要求： 3. 1. 1 施工温度不应低于5℃，而且施工完成后，24小时气温高于5℃。夏季高温时，不宜在强光下施工。 4. 1. 2 5级风以上或雨天禁止作业。 4. 1. 3抹找平层前，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。 3. 1. 4找平层用1：3水泥砂浆。 3. 1. 5窗口，窗膀水平角及垂直角要挂线施工。 4. 1科龙EPS外墙保温系统的施工 4. 1. 1施工程序基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面 4. 1. 2粘贴EPS板 4. 1. 2. 1工具明细 1. 锯条或刀锯 2. 打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具 3. 小压子或铁勺 4. 铝合金靠尺 5. 铁卷尺 6. 线绳、线坠 7. 墨斗 4. 1. 2. 2配料工具 1. 铁灰槽（建议1m×0.4m×0.3m） 2. 小铁平锹 3.提漏（1kg/个或5kg/个） 4.塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶）

外墙外保温施工方案(最新)

东郡一品外墙外保温施工方案一、编制依据: 1、《聚塑板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 3、《外墙外保温构造图集》2005J12 4、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 二、施工准备: 1、装饰工程施工外架整改完毕,并经各方验收确认通过。 2、砼外墙螺栓孔洞堵洞完成,砖砌外墙部分已粉刷完毕,并经验收,符合贴外墙保温板要求。 3、外墙保温主材及附材已进场,材料送检合格且资质质量证明文件准确、齐全。 4、施工人员进场,并进行技术、安全交底教育。三、施工工艺方法: (一)、基层处理: 1、彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂及风化物等影响粘贴强度得材料。 2、为增加保温板与基层得粘结力,应在砼墙面刷界面砂浆—道。 (二)聚合物粘结砂浆(简称粘结砂浆): 1、将配制得粘结砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用,配制好得粘结砂浆宜在l小时内用完。 2、粘结砂浆得配置只许加入净水,不得加入其它添加物(剂)。 3、现场配比粘贴用胶粘剂、胶粘砂浆时,应按照产品使用说明书严格计量,并在规定时间内使用,不得二次加水拌合。 (三)安装保温板 1、聚塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm。粘贴上墙得保温板长边不得大于600mm,两个大面应喷刷专用界面剂。

2、聚塑板得粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角得顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线,以确保水平铺贴,在区段内得铺贴由下向上进行。 3、粘贴聚塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1、5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用聚塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1、5mm得部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 4、按照事先排好得尺寸,从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 5、聚塑板满粘于外墙,用抹子在每块聚塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm,粘贴面积应大于80%;注意在聚塑板得侧面留设50mm×5mm 宽得槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间得空气溢出。 6、保温板粘贴必须采用满粘法。胶粘剂应满铺在保温板粘贴面上,并使用专用锯齿镘刀沿保温板得长度方向将胶粘剂均匀刮出齿状粘胶条,厚度不应小于10mm。涂好聚合物砂浆得聚塑板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动得方式调整预粘贴板与已贴板间得平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目得就是防止由于聚塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间得缝隙内。 7、聚塑板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出得聚合物砂浆;若因聚塑板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。 8、聚塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆得覆盖面积约占板面得30%～50%。 9、在门窗洞口部位得聚塑板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其门窗洞口切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其她接缝距洞口四边应大于200mm。 10、为防止外窗漏水,本工程要求窗洞口四周侧壁聚塑板与钢副框间留通槽,在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒并打密封

玻璃岩棉保温施工方案

岩棉保温施工方案一、编制依据《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》《民用建筑热工设计规范》GB 50176 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210 二、施工准备 1、物资准备：根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。 2、主要施工设备及施工工具：脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。 3、施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。三、施工条件： 1、施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5℃。 2、不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。 3、注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。 4、对建筑物的基本要求： 1）墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 2）墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。 3）墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(≥0.3N/m㎡)无开裂空鼓。

4）墙面的平整度,垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB20203-2002）的要求。 5）孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出保温层的厚度。 6）设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化。四、施工工艺 1、施工流程：基层处理——岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂——吊垂直、弹控制线——用胶粘剂粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网——锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻纤网层——抹第二道抹面胶浆，并压入耐碱玻纤网——薄抹第三道抹面胶浆 2、基层墙体处理应符合下列要求： 1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。 2）基层应坚实平整，表面平整度允许偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除， 3、胶粘剂、抹面胶浆的配制： 1）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。 2）胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。 3）每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。 4、粘贴岩棉板要求：

保温系统工程(抗裂砂浆)施工工艺标准

保温系统（抗裂砂浆）工程施工工艺标准一、适用范围本工艺标准适用于民用建筑。二、施工前准备及作业条件 1）、了解设计要求达到的保温节能标准，施工程序和施工规范，制定施工计划和措施。 2）、组织准备：根据该工程的工程量及进度要求，组织好施工队伍，并对施工人员技术交底，明确工艺操作要求，验收规范，安全措施。 3）、材料工具准备：按设计要求备好材料，备好常用工具（水桶、壁纸刀、铁锨、扫帚、手锤、錾子、方尺、拖线板、探针、钢尺、剪刀等）。 4）、墙面上的各种预埋件，穿墙管道，落水管等应预先安装处理完毕。落水管卡在保护层施工完后安装。 5）、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。 6）、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。 7）、内墙面上的门窗框、设备穿墙管道,内墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。 8）、夏季施工应避免阳光暴晒。 9）保温砂浆施工构造要求。 1、1-2mm界面砂浆作界面处理。 2、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层 3、2-3mm抗裂防护层（抗裂砂浆、耐碱网格布）三、工艺流程玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为：基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温材料做灰饼、作口→抹第一遍保温砂浆12小时后抹第二遍保温砂浆平整度、垂直度验收，晾置干燥，并产生强度→抹第

一遍抗裂砂浆厚2.5mm→铺压耐碱网格布→抹第二遍抗裂砂浆厚0.5mm→抗裂防护层验收→保温施工整体验收四、施工要点 1. 界面剂处理：界面剂采用喷浆工艺。界面剂施工前，先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等, 对于混凝土墙体和砌筑填充墙体应满涂界面砂浆，再用软刷清扫干净。在喷浆前一天浇水湿润。要求是内部潮湿，外部风干。配合比：界面砂浆：水=1：0.23（重量比）采用高压气泵喷浆，有一定的压力（4mpa）才能使喷出的浆或均匀的颗粒，颗粒的大小和分布的密度必须均匀。墙面上看不见有局部的空隙为佳。施工完毕后（24h）进行浇水养护，面层保持潮湿三天。 2. 吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求做灰饼。 3. 做灰饼：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼。 4.抹保温砂浆：保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分二遍成活。用配好的保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为20mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。 5. 保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。 6. 抹抗裂砂浆同时压入玻纤网布：抹抗裂层必须在保温层充分固化后，有一定强度后进行，一般在晾制7d后或用手按不动表面的情况需下进行。抹第一遍抗裂砂浆，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求2.5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于50mm，严禁干茬搭接。阴阳角处理：阴角处网格布要压茬搭接，其宽度≥150mm，阴角处压茬搭接，其宽度≥150mm，网格布铺贴时要平整，无皱褶，同时抹平，拽直，保持阴阳角处的方正和垂直度。第二遍抗裂砂浆施工：待前一遍抗裂砂浆表面修水后，在已固定好的玻纤网的抗裂砂浆层面上，满批抗裂砂浆一遍，厚度控制在0.5mm；覆盖玻纤网表面，抗裂砂浆的总厚度3mm为宜。