钻孔灌注桩施工合同范本
钻孔灌注桩劳务协作合同
甲方（全称）：
乙方（全称）：
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚信使用的原则，为完成工程，明确双方的权利和义务，经甲乙双方协商一致签订本合同，由甲乙双方共同遵守。
一、工程名称、地点、承包工程的内容、工程量及工期要求
1、工程名称：
2、工程地点：
3、承包任务及内容：
4、工程承包范围及工程量：
5、工期要求：
二、质量要求及验收标准
1、本工程施工质量必须达到优良，否则甲方有权将根据情况给予乙方元的扣款。
2、乙方必须严格按照设计图纸、施工规范标准及甲方审定的施工方案施工，并通过甲方及监理验收。
3、每道工序完工后，经自检合格后应及时通知甲方检查验收，经监理签字后，方可进行下一道工序施工，乙方应对每道工序负全部责任，不能因经过甲方的查验而减轻了乙方的责任。
4、工程验收以工程设计要求和国家现行的施工验收规范及质量验收评定标准为依据。
5、在甲方工程质量缺陷责任期和质量保修期内，若乙方施工的工程出现质量问题，由乙方负责修复；若乙方不按要求修复，由甲方指定施工队伍修复时，费用从乙方质保金中扣除，超出质保金部分由乙方另行支付。
三、工程价款及支付
1、钻孔灌注桩单价为，本单价为综合单价，为完成该工程有关的所有工作的报酬均已包含在上述单价内，不另行支付。
2、甲方根据乙方每月实际完成的监理计量工程数量，按月结算工程价款，甲方月计量款到位后天内支付乙方当月工程价款的％。待工程竣工验收后，支付乙方剩余 %工程价款，甲方扣留乙方工程价款的％作为本工程的质量保证金，待甲方总包工程的质量缺陷责任期和质量保修期满后，如无质量问题，业主扣留甲方的质保金返还到位后个月内全额支付给乙方。
３、乙方承诺不因业主支付甲方计量款不到位而停止工程施工及提出索赔要求。甲方支付乙方的劳务款必须专款专用，否则甲方将根据实际情况停止付款。
四、工程结算
1、本协议履行全过程中同志为甲方向乙方或相关方提供本协议结算资料的唯一合法签字人，甲方其他任何人擅自签字直接向乙方或相关方提供本协议的任何结算资料，甲乙双方均视为无效。
2、结算时乙方必须提供正规劳务施工发票，否则税金由甲方代扣代交。
五、双方的权利和义务
（一）甲方
1、负责向乙方提供工程施工图纸一份。
2、负责向乙方进行工程技术交底，协助乙方放线定位，但并不免除乙方对设计图纸未全面领会的责任。
3、甲方负责对乙方的工程按监理要求及规范标准进行监督、检
查等工作，协助乙方进行现场施工技术指导。
4、甲方负责上报施工作量及计量支付。
5、甲方有权依据国家法律法规和甲方的规章制度对乙方实施管理，甲方有权要求更换乙方不能胜任本职工作的人员，不按要求更换的，每次罚款元。
6、乙方的施工进度、质量达不到甲方的要求时，甲方有权调整乙方协议内工程量，直至将乙方清退出场，由此造成的损失由乙方负责。
7、甲方对乙方施工中出现的不安全因素有权提出整改措施，或责成乙方停产整顿，并有权按有关规定进行安全处罚。
8、本工程严禁分包或转包，乙方违反本规定时，甲方有权将乙方清退出场，由此造成的一切损失由乙方承担。
（二）乙方
1、乙方必须遵守并执行甲方与业主签订的总承包合同的所有条款，只要它们与本施工工程有关并直接或间接适用于本工程。
2、乙方必须按照甲方要求组织进场施工人员，在规定的时间内安排到工地，进场人员必须为熟练工，否则视为未到。乙方负责人离岗必须向甲方项目经理部书面请假，未经批准，脱岗一天罚款元。
3、混凝土浇筑消耗系数不得超出10%，超出部分按元/m3直接从乙方劳务款中扣除。
4、乙方应建立健全质量和进度管理体系，确保工程质量和进度，对所施工的部位出现的所有事故负全部责任。工程质量(包括混凝土外观质量)达不到业主、监理、甲方要求以及设计和规范要求时，必须无偿返工或处理，并赔偿给甲方造成的一切损失。
5、乙方必须严格执行甲方下达的各种规章制度及文件，接受甲方人员的管理和监督，做到政令畅通、指挥统一。
6、乙方应对施工人员加强安全教育，保证安全生产，如发生人身及其他事故，与甲方无关，由乙方承担全部责任及相关费用，并赔偿由此给甲方造成的损失。
7、负责保护已完工程处于完好状态，并无偿维修、弥补所有的缺陷和不足之处，达到协议约定的质量要求。
8、乙方必须做好对本协议的保密工作，工程完工结算完毕后乙方协议交回甲方处理，协议内容不得向任何单位或个人泄漏。
五、违约责任
1、非经甲方允许，乙方施工中途退场，支付甲方工程款总额％的违约金。并赔偿由此给甲方造成的损失，甲方直接从乙方工程价款中扣除。
2、乙方施工发生质量问题，由乙方负全部责任。并负责赔偿由此给甲方造成的损失。
3、乙方进度缓慢影响甲方工期或发生安全、质量事故时，甲方有权终止本协议，收回剩余工程，另行组织施工，甲方为此发生的一切费用及直接、间接的经济损失，全部由乙方承担。
五、争议解决方式
1、本合同未尽事宜，由甲、乙双方共同协商解决，并签订补充协议，补充协议与本合同有同等法律效力。
2、本合同自双方签字盖章生效，在本合同协作工程全部竣工，办理竣工验收最终结算后失效。
3、因执行本协议发生的一切争议，甲乙双方协商解决，协商不成时，提交双方认可的劳动仲裁委员会仲裁。
甲方：乙方：
法定代表人：法定代表人：
（或委托代理人）: （或委托代理人）:
合同签订日期：
钻孔灌注桩计算书
桩基础计算 一.钻孔灌注桩单桩竖向承载力计算 1.桩身参数 ZH1 桩身直径d=600mm 桩身周长u=n d=1.884m，桩端面积Ap= n d2=0.2826m2 岩土力学参数 取-20kpa。 2.单桩承载力特征值 根据《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)5.3.5公式(5.3.5) Q uk=q pk ? Ap+U ?刀q sik ? Li =1400x0.2826+1.884x(-20x3+75x7+80x4) =1874.58kpa 单桩竖向承载力特征值Ra= Q uk/2=937.29kpa，取Ra=920kpa ZH2 桩身直径d=600mm，扩底后直径D=1000mm 桩身周长u=n d=1.884m，桩端面积Ap= n D2=0.785m2 取-20kpa。 2.单桩承载力特征值 根据《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008) 5.3.5公式(5.3.5) Q uk=q pk ? Ap+u?刀q sik ? Li =1400x0.785+1.884x(-20x3+75x7+80x4) =2577.94kpa 单桩竖向承载力特征值Ra= Q uk/2=1288.97kpa，取Ra=1250kpa
二.桩身强度验算 1 ?设计资料 截面形状：圆形 截面尺寸：直径 d = 600 mm 已知桩身混凝土强度等级求单桩竖向力设计值基桩类型：灌注桩工作条件系数：￡ = 0.70 2 混凝土：C25，f c = 11.90N/mm 设计依据：《建筑地基基础设计规范》 2 ?计算结果 (GB 50007-2011) 桩身横截面积 2 2 A d 600 A ps = n = 3.14 X = 282743 mm H 4 4 单桩竖向力设计值： Ra < A ps f c' c = 282743 1X.90 0(70 = 2355.25K N 故桩身可采用构造配筋。 由《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008) 4.1.4条，灌注桩正截面配筋率取0.5%，桩身 配筋计算：As=0.5%x3.14x300x300=1413m 2,实配 6 C 18 三.桩数选择 根据《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)公式(5.1.1-1 ) 1) 对于ZH1，考虑覆土及承台自 重选用单桩能够承受的F K最大值为 F K=Ra x n- G K=1250x1- (20x1.2x1.2x3+26x1.2x1.2x0.8 ) =803.65KN >634KN，满足 对于ZH2，考虑覆土及承台自重选用单桩能够承受的F K最大值为 F K=Ra x n- G K=1250x1- (20x1.2x1.2x3+26x1.2x1.2x0.8 ) =1051.28KN > 962KN，满足 2) 本工程荷载效应标准组合N最大值为1382KN，根据《建 筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008) 5.1.1 及5.1.2 条，初步选用ZH1 其中 F k=1382KN , G=20x1.2x3x3+26x1.2x3x1=309.6KN, M xk=-212KN.m, Yi=0.9m, Xi=0 , Ra=920kpa Ni=( F k + G k)/n ± (M xk X Yi)/ 刀Yi 2 ± (M y k x Xi)/ 刀Xi 2 ( 5.1.1-2) Ni w 1.2Ra ( 5.2.1-2)故n >( F k+G k)/{1.2Ra-(M xk X Yi)/ 刀Yi 2} =(1382+309.6)/{1.2x920+212x0.9/(0.9 x2)}=1.38, 取2根ZH1能够满足要求
钻孔灌注桩施工作业标准(新版)
钻孔灌注桩施工作业标准(新 版) Investigate environmental equipment, eliminate major safety hazards, and implement handover responsibilities, organization, systems, and preventive measures. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0375
钻孔灌注桩施工作业标准(新版) 1、准备作业： ①在开钻前应根据设计图提供的地质资料画出地质柱状图，向领工员、工班长或作业负责人交底。并根据地质情况，制定对应措施了解钻机的机械性能。 ②灌注水下混凝土的导管应进行试拼、试压，不得漏水和弯曲。进行编号，并自下而上标上小度。 ③检查所用材料是否有合格证书，是否达到要求的质量标准。含配合比试验报告，钢筋焊接合格证明报告。 ④检查钢筋笼垂球的制作是否符合设计要求，灌注混凝土计量器具是否安置好，并检其准确性。 ⑤检查是否制定了安全、质量施工措施。 ⑥钻桩要连续作业，要配备足够的人员，分好班，找出作业负
责人。制定交接班制度，落实安全、质量施工措施。开展劳动竞赛。关心施工人员的生活，安排好吃饭、休息问题。在灌注桩的过程中，领工员、工地主管技术人员要实行跟班制。如条件可能在钻桩施工过程中施工队领导干部要昼夜值。 ⑦戴安全带、安全帽。下导管发给水鞋、雨衣、胶质手套。开拌和机、倒水泥发口罩。 2、基本作业： ①冲击钻机钻吊的钢丝绳必须选用软性、优质、无死弯和无断丝者，安全系数不应小于12。钢丝绳与钻头的联结必须牢固，必要时栓保险绳，以防掉钻头。 ②冲击法钻孔时，应采用小冲程开孔，使初成孔坚实，坚直、圆顺、能起导向作用，并防止孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可进行正常的冲击。坚硬漂石和岩层应采用中、大冲程，松散地层应采用中、小冲程。钻进过程中，必须勤抽碴，使钻头经常冲击新鲜地层。每次松绳量，应根据地质情况、钻头形式、钻头重量决定。为控制松绳长度，可在钢丝绳上作出标记。
水中钻孔及平台施工方案
界首市东环线路桥建设工程03标段 水中钻孔桩及钢平台 专项施工方案 （编号：T8JS009） 编制： 审核： 审批： 中铁八局集团有限公司 界首市东部新农村道路建设工程3标项目经理部 二○一一年十二月十四日 目录
目录 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 一、编制说明------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 1、编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2、编制原则 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 3、编制范围 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 二、工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 4 1、总体介绍 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 2、本方案施工介绍 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 三、方案设计重点 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 四、总体施工方案及流程 -------------------------------------------------------------------------------------------- 6 1、施工方案选择 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 2、总体施工方案 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 3、总体施工流程 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 五、主要施工方法及技术措施 -------------------------------------------------------------------------------------- 7 1、水中钻孔钢平台搭设-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 2、水中钻孔桩基施工 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 3、钢围堰平台搭设 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 4、安全文明环保施工 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10 六、主要工程数量表 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 12 七、冬季施工安排 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 1、冬季施工技术要求 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 2、冬季施工措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 八、施工保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 1、施工组织保证 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 2、施工质量保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 16 3、安全生产保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 18 4、应急预案 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 20
钻孔灌注桩施工技术要求
附件2： 钻孔灌注桩施工技术要求 一、施工平台 1、采用筑岛法施工，填料宜选用透水性好、易于压实的砂性土或碎石土，筑岛面积根据钻孔方法、选择的机具等确定，填筑高度应高于最高水位0.5～1.0m。 2、采用钢管桩等其它形式的施工平台，平台必须牢固稳定，能承受工作时所有静、动荷载，平台施工前需提供平台设计图纸及计算说明书，必要时组织专家论证，经总监办审核批复后方可施工，平台施工要按施工技术规的有关规定执行。 3、旱地施工平台应进行清理和整平，面积满足使用要求，地面为软土时应进行适当处理，确保施工机械运输作业安全。 4、需要进行软基处理或路基填筑施工的桥台，必须待软基处理或路基填筑完成后才能进行桩基施工。 二、护筒 1、护筒应采用厚度不小于3mm的钢板制作，径宜比桩径大20～40mm，护筒中心线应与桩中心线重合，平面位置偏差控制在5cm以，竖直度不大于1%。 2、采用挖坑埋设法安置护筒时，护筒低部和四周所填粘质土必须分层夯实。 3、护筒宜高出地面0.3m或水面1.0～2.0m，埋置深度宜为2～4m，特殊情况应适当加大埋深防止漏浆，以保证钻孔和砼灌注的顺利进行。 4、对于钢管桩或其它形式架设的水中平台，护筒应沉入局部冲刷面以下不小于1.0～1.5m，并采取措施固定牢固。
5、护筒连接处要求筒无突出物，应耐拉、压，不漏水。 三、泥浆 1、泥浆应选用优质粘土或膨润土配制，泥浆指标根据钻孔方法和地层情况，参照《公路桥涵施工技术规》第6.2.2条选定。 2、摩擦桩宜采用回旋钻机施工，并采用优良泥浆（如膨润土泥浆），泥浆比重不应大于1.13，减小孔壁泥皮厚度，保证桩基承载力的发挥。 3、储浆池和沉淀池应分别设置，储浆池的大小应满足钻孔和清孔过程中保持孔水头高度要求。钻渣和废弃泥浆应集中存放，妥善处理，避免污染环境。 四、钻孔 1、桩基施工前，应全面复查各墩、各桩基坐标及其各控制点高程，并复查净空要求，同时要求对工程地质勘查资料要进行详细的阅读和理解，掌握本工程围各种地层岩性的原岩特征、风化特征及物理力学性质，包括岩石名称、颜色、结构、主要矿物成分及岩石抗压强度等。 2、软土地段的钻孔，首先应进行地基加固，保证钻孔设备的稳定和钻孔孔位准确，再行钻孔。 3、钻机安装后应进行固定，保证底座和顶端应平稳，在钻进过程中不应产生位移和沉陷。 4、开钻前应对钻孔平面位置进行复测，冲击钻的钢丝绳、钻头中心及桩位中心要保持在同一垂直线上；回旋钻机的转盘要水平，立轴要垂直。护筒埋设前应设置交角不小于60°的桩位护桩，以便在钻进过程中随时检测桩中心位置。 5、采用冲击钻成孔过程中，应根据钻机的性能和对应地层岩性选择合
水上钻孔平台计算书
. .. . XX市轨道交通1号线一期高架土建工程GTJ1110标段 GS23号墩钻孔平台计算书 编制： 受控状态： 复核： 审核： 批准： 有效状态: 中铁XX集团第二工程XX轨道GTJ1110项目经理部 二0一二年三月
目录 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 3 钻孔桩平台方案综述 (4) 4 材料及机械设备 (4) 4.1 机械设备性能指标 (4) 4.2 材料物理及力学性能 (10) 5、结构检算 (11) 5.1 面板计算 (11) 5.2、纵梁检算 (12) 5.3、横梁检算 (15) 5.4、钢管桩承载力检算（长度确定） (17) 5.5、钢管桩稳定性检算 (20) 5.6、钢护筒及钻孔桩施工 (20) 6、计算结果汇总表 (21)
GS23号墩钻孔平台计算书 1 编制依据 （1）中铁大桥勘测设计研究院《高桥西至石路头停车场区间桥梁下部结构<变更设计A版>》图纸 （2）省工程勘察院二0一0年十月《高桥西站至石路头停车场区间岩土工程勘察报告<详堪>》图纸 （3）《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008） （4）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（J286-2004） （5）《钢结构设计规》（GB50017-2003） （6）《铁路桥涵钢筋砼和预应力砼结构设计规》（TB10002.3-2005 J462-2005）（7）《路桥施工计算手册》 （8）《简明施工计算手册》（第三版） （9）MIDAS2006计算软件 2 工程概况 轨道交通1号线一期工程西起XX市西部的高桥镇，沿甬梁公路、望春路和中路到天一广场，我标段围为石路头停车场出入段至梁祝站的四段区间（高桥西站
冲孔灌注桩规范
一、施工准备 材料 ⑴水泥：宜用425号或525号的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证并经试验合格。 ⑵砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%. ⑶碎石：粒径10~40mm，含泥量不大于2%. ⑷钢筋：品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定试验合格后才能使用（若为进口钢材须有进口商检证及化学成分分析报告） 作业条件 ⑴施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施，妨碍施工或对安全操作有影响的，应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。 ⑵施工前应做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松散场地，必须采取有效的措施进行处理。场地要采取有效的排水措施。 ⑶应具备施工区域内的工程地质资料、经会审确定的施工图纸、施工组织设计或方案、各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。 ⑷施工机械性能必须满足成桩的设计要求。 二、工艺流程 测量放线→埋设护筒→钻机就位、泥浆制作→冲击（或冲抓机、旋转、潜水钻）成孔→抽渣→补浆→检孔→清孔→检查沉渣→安放钢筋笼→下导管→灌注水下混凝土。 三、操作工艺 1、场地平整后放线定桩位，定位后要在每个桩位中心点打入一条 φ16×800mm的钢筋做桩位标记，并用混凝土固定好。桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复核，并办好复核记录签证。轴线桩位经复核无误后方可进行施工。 2、护筒应按下列规定设置 ⑴护筒一般用4~8mm厚的钢板加工制成，高度为1.5~2m.钻孔桩的护筒内径应比钻头直径大100mm；冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大200mm.护筒的顶部应开设1~2个溢浆口，并高出地面0.15~0.30m. ⑵护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位，按纵横抽线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm. ⑶护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1m；在砂土中不宜小于1.5m，并在保持孔内泥浆液面高于地下水位1m以上。 3、作护壁和排碴用的泥浆，其制作及其性能要求应符合下列规定：
水中钻孔及平台施工方案
界首市东环线路桥建设工程03标段水中钻孔桩及钢平台 专项施工方案 （编号：T8JS009） 编制： 审核： 审批： 中铁八局集团有限公司 界首市东部新农村道路建设工程3标项目经理部 二○一一年十二月十四日 目录
目录------------------------------------------------------------- 1 一、编制说明------------------------------------------------------ 3 1、编制依据-------------------------------------------------------------- 3 2、编制原则-------------------------------------------------------------- 3 3、编制范围-------------------------------------------------------------- 3 二、工程概况------------------------------------------------------ 3 1、总体介绍-------------------------------------------------------------- 3 2、本方案施工介绍-------------------------------------------------------- 4 三、方案设计重点-------------------------------------------------- 5 四、总体施工方案及流程-------------------------------------------- 5 1、施工方案选择---------------------------------------------------------- 5 2、总体施工方案---------------------------------------------------------- 6 3、总体施工流程---------------------------------------------------------- 6 五、主要施工方法及技术措施---------------------------------------- 6 1、水中钻孔钢平台搭设---------------------------------------------------- 6 2、水中钻孔桩基施工------------------------------------------------------ 7 3、钢围堰平台搭设-------------------------------------------------------- 9 4、安全文明环保施工----------------------------------------------------- 10 六、主要工程数量表----------------------------------------------- 12 七、冬季施工安排------------------------------------------------- 14 1、冬季施工技术要求----------------------------------------------------- 15 2、冬季施工措施--------------------------------------------------------- 15 八、施工保证措施------------------------------------------------- 16 1、施工组织保证--------------------------------------------------------- 16 2、施工质量保证措施----------------------------------------------------- 16 3、安全生产保证措施----------------------------------------------------- 18 4、应急预案------------------------------------------------------------- 21 5、文明环保施工措施----------------------------------------------------- 21 6、资金保证措施--------------------------------------------------------- 22 九、工期计划及资源配置------------------------------------------- 22 1、工期计划------------------------------------------------------------- 22 2、劳动力资源配置------------------------------------------------------- 23 3、机械设备配置--------------------------------------------------------- 23 4、物资材料配置--------------------------------------------------------- 24 十、方案计算书--------------------------------------------------- 25十一、方案附件--------------------------------------------------- 25
钻孔灌注桩质量检验及工程验收标准
钻孔灌注桩质量检验及工程验收标准
孔灌注桩质量检验及工程验收标准 12.1 原材料的检测及验收 12.1.1 混凝土的原材料质量必须符合现行有关标准规定，拌制所用混凝土原材料的品种及规格，必须符合混凝土施工配合比的规定。 12.1.2 水泥进场时，必须有质量证明书，水泥应符合现行水泥标准的规定要求，必须有制造厂的试验报告单、质量检验单、出厂证等证明文件。并应对其品种、标号、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。 12.1.3 散装水泥用量尺法检验，或用轨道衡计量，汽车称重时采用地中衡称量，也能够采用电子秤称重。 12.1.4 每批进场的石料必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证： a、生产厂名和产地； b、合格证编号和签发日期； c、产品的批号和数量； d、运输条件； e、产品的颗粒级配，针、片状颗粒含量和含泥量检验结果； f、注意产品的强度指标（岩石立方体强度或压碎指标值）。
石料进场前，应检查产品质量是否合乎要求，而且至少应采样进行颗粒级配，针、片状颗粒含量和含泥量检验。在发现产品质量显著变化时，应按其变化情况随时进行取样检验，符合要求时方可进场。其质量标准和检验方法必须符合JGJ53一79的规定。12.1.5 入场后的碎石或卵石应按产地、种类和规格分别堆放、堆放时，堆料高度不宜超过5m，但对于单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒级，堆料高度允许增加到10m。 12.1.6 每批进场的砂必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证： a、生产厂名和产地； b、合格证编号和签发日期； c、产品的批号和数量； d、运输条件； e、产品的种类（按产源和细度模数），颗粒级配及其所属级配区； f、产品中颗粒小于0.080mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量； g、如为海砂，应注明氯盐含量。 砂进场前，至少应取样进行颗粒级配和含泥量检验，如为海砂，还应检验其氯盐含量。在发现产品质量有显著变化时，应按其变化情况，随时进行取样检验，合格后方可进场。其质量标准的检验方法必须符合JGJ52一79的规定。
水上钻孔平台计算书
钻孔平台计算书 1.设计依据 1.1《港口工程荷载规范》（JTJ 215-98） 1.2《港口工程桩基规范》（JTJ 254-98） 1.3《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 2.设计条件 2.1设计水文及高程 a.设计高潮位：+3.406m(设计最高通航水位) b.设计低潮位：-1.385m(设计最低通航水位) c.施工潮位：+1.156m d.水流流速：0.75m/s e.最大风速：41.2m/s 2.2地质 根据地勘报告，覆盖层依次为：淤泥、黏土、粗砂、粉质粘土、砾砂，下伏基岩为燕山晚期侵入岩，岩性以花岗岩为主，局部见辉绿岩岩脉。 2.3其它 钻孔平台顶高：+4.5m 泥面标高：-2~+1m 3.设计荷载 3.1流动荷载：8方砼搅拌车 8方砼搅拌车荷载标准值及平面尺寸如下：
总重300 kN （空载时150 kN） 前轴压力60 kN （空载时30 kN） 后轴压力2×120 kN （空载时2×60 kN） 轮距 1.8 m 轴距 4.0 m +1.4m 前轮着地面积0.30m×0.20m 后轮着地面积0.60m×0.20m 3.2起重设备荷载：50t履带吊 50t履带吊车参数如下： 履带着地面积 4.66m×0.76m 履带中心距 3.54m(2.54m) 空载每条履带单位压力80kN/m2 作业时履带最大接地比压200kpa 4.钻孔平台结构平面布置 钻孔平台基桩采用φ630×8mm钢管桩，下横梁选用型钢2HN600X200，主纵梁选用普通型单层双片贝雷片，横向分配梁选用间距0.75m的型钢I25a，上面满铺[28a槽钢兼做纵向分配
钻孔灌注桩项目施工规范
第五章就地灌注桩基础 第一节一般规定 第条本章适用于钻、挖孔灌注桩和沈管灌注桩施工 第条就地灌注桩施工前，如设计要求或施工工艺需要时，应在现场作试桩，以核对地质和水文地质情况，鉴定桩的承载力，并根据地层情况、施工条件决定适当的施工方法。试桩方法可参照《试桩试验办法》（见附录）。 第条钻孔灌注桩施工，必须由有经验的施工人员主持，并掌握钻孔地区地质和水文地质情况。钻孔设备应完好，施工记录应完善。 第条各种成孔设备（方法）的适用范围，可参考表。 第条钻孔灌注桩的清孔、吊装钢筋骨架、灌注水下混凝土各工序应连续快速完成。 第二节钻孔灌注桩 一钻孔准备 （一）场地准备 第条钻孔场地应符合以下要求： .场地为旱地时，应清除杂物，换除软土，整平夯实； .场地为陡坡时，可用枕木、型钢等搭设工作平台； .场地为浅水时，宜采用筑岛法施工，筑岛时的注意事项应按本规范第三章第二节和第七章第二节有关筑岛规定执行；筑岛面积应按钻孔方法、设备大小等要求决定； 各种成孔设备（方法）的适用范围参考表
注：1 / 14 ①土的名称按照《公路桥涵地基与基础设计规范》的规定； ②单轴极限抗压强度小于的岩石称软岩；大于的称硬岩；小于的称极软岩； ③正反循环回转钻机（包括潜水钻机）附装坚硬牙轮钻头，可钻抗压强度达的硬岩； ④表中所列各种钻孔设备（方法）适用的成孔直径和孔深，系指国内一般情况下的适用范围，随着钻孔设备不断改进，设备功率增强，辅助措施提高，成孔直径和孔深的范围将逐渐增大。 .场地为深水或淤泥层较厚时，可搭设工作平台，平台须牢固稳定，能承受工作时所有静、动荷载，并考虑施工机械能安全进出；
如水流平稳，水位升降缓慢，全部工序要在船舶或浮箱上进行，但须锚碇稳固，桩位准确；如流速较大，但河床可以整理平顺时，可采用钢板或钢丝网水泥薄壁浮运沈井，就位后灌水下沉至河床，然后在其顶部搭设工作平台，在其底部安设护筒；浮运沈井的要求，可参照本规范第七章有关规定处理；在某些情况下，可在钢板桩围堰内搭设钻孔平台。 （二）孔口护筒 第条孔口护筒应于钻孔前按以下要求制作、埋设或沉入。 .用钢板或钢筋混凝土制成的埋设护筒，应坚实、不漏水；护筒入土较深时，宜以压重、振动、锤击或辅以筒内除土等方法沉入； .护筒内径应比桩径稍大；当护筒长度在～范围时，机动推钻和有钻杆导向的正反循环回转钻宜大～；无钻杆导向的正、反潜水电钻和冲抓冲击锥宜大～；深水处的护筒内径至小应比桩径大。.护筒顶端高度： ()采用反循环回转方法（包括反循回转潜水电钻）钻孔时，护筒顶端应高出地下水位以上；()采用正循环回转方法（包括正循环潜水电钻）钻孔时，护筒顶端泥浆溢出口底边，当地质良好、不易坍孔时，宜高出地下水位～以上；当地质不良、容易坍孔时，应高出地下水位～以上；()采用其它方法钻孔时，护筒顶端宜高出地下水位～； ()当护筒处于旱地时，除满足()项要求外，还应高出地面； ()孔内有承压水时，应高于稳定后的承压水位以上，若承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多，应先作试桩，鉴定在高承压水地区采用钻孔灌注桩基的可行性； ()处于潮水影响地区时，应高于最高水位～以上，并须采用稳定护筒内水头的措施。 .护筒底端埋置深度： ()旱地或浅水处：对于粘性土不小于～；对于砂土应将护筒周围～范围内挖除，夯填粘性土至护筒底以下； ()冰冻地区应埋入冻层以下； ()深水及河床软土、淤泥层较厚处，应尽可能深入到不透水层粘性土内～；河床下无粘性土层时，应沉入到大砾石、卵石层内～；河床为软土、淤泥、砂土时，护筒底埋置深度应经过仔细研究决定，但不得小于； ()有冲刷影响的河床，应埋入局部冲刷线以下不小于～； .护筒接头处要求内部无突出物，能耐拉、压、不漏水。灌注桩完成后，钢护筒和钢筋混凝土护筒除设计另有规定外，一般应拆除。 .干处或浅水筑岛，护筒可按一般方法实测定位；在深水沉入护筒应采用导向架等设备定位，并保持竖直，导向架应有足够的强度和稳定性。 斜孔护筒，应采用相应措施保证其设计斜度（见本节四）。 .护筒平面位置的偏差一般不得大于，护筒倾斜度的偏差不得大于％。 （三）护壁泥浆 第条钻孔泥浆由水、粘土（或膨润土）和添加剂组成。 2 / 14 按钻孔方法和地质情况，一般须采用泥浆浮悬钻渣或护壁，除地层本身全为粘性土，能在钻进中形成合格泥浆者外，开工前应准备数量充足和性能合格的粘土或膨润土。粘土性能要求和需要数量见附录。 第条调制泥浆时，应先将粘土或膨润土加水浸透，然后以搅拌机或人工拌制。冲击钻进时，可在钻孔内直接投放粘土，以钻锥冲击制成泥浆。调制的护壁泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况采用不同性能指针，一般可参照表选用。 第条采用正、反循环回转法钻孔或采用其它方法钻孔时，为了回收泥浆原料和减少环境污染，均应设置泥浆循环净化系统。
钢平台钢栈桥设计及计算书
目录 1、计算范围及说明 (1) 2、栈桥计算过程（手算） (1) 2.1活载计算 (1) 2.2主要计算工况 (5) 2.3钢面板计算 (5) 2.4行车道I20B计算 (5) 2.5I36A工字梁横梁计算 (6) 2.6贝雷主梁计算 (8) 2.72I36A墩顶横梁计算 (10) 2.8钢管桩计算 (10) 2.9钓鱼法施工计算 (10) 3、钻孔平台计算过程（手算） (11) 3.1活载计算 (11) 3.2主要计算工况 (11) 3.3I36A分配梁计算 (12) 3.4贝雷主梁计算 (12) 3.5钢管桩计算 (13) 3.6钻机并排施工 (13) 4、电算复核 (14) 4.1模型建立说明 (14) 4.2荷载加载 (14) 4.3各工况分析 (15) 5、结论 (20)
1、计算范围及说明 计算范围为栈桥的基础及上部结构承载能力，主要包括：行车走道板→I36a工字梁横梁→顺桥向贝雷梁→横桥向I32a工字钢→φ720×8mm钢管桩。 依照《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》，临时工程Q235B钢材的容许应力取值：弯应力及综合应力145Mpa×1.4=203Mpa；剪应力85Mpa×1.4=119Mpa。临时工程16Mn钢材的容许应力取值：弯应力及综合应力210Mpa ×1.4=294Mpa；剪应力120Mpa×1.4=168Mpa。 根据《公路桥梁设计通用规范》(JTG D60-2004)，对于桥梁细部构件验算，主要采用车辆荷载，车辆荷载根据实际情况，取实际运营车辆。 2、栈桥计算过程（手算） 2.1 活载计算 (1)栈桥荷载分析 本桥梁上主要活载为30吨的T梁平板运梁车、50吨履带吊以及混凝土运输车。各车型参数如下： 三轴低平板运输车（额定载重30t）
钻孔灌注桩施工工艺规范
1-泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺标准 1. 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。 2. 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：宜采用325号~425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3石子：粒径为0.5~ 3.2cm 的卵石或碎石，含泥量不大于2%。 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.4 2.1.5粘土：可就地选择塑性指数IP > 17的粘土。 2.1.6外加早强剂应通过试验确定。 2.1.7 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复 试报告。 2.1.8主要机具有：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、 水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 2.2作业条件： 2.2.1地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临 时设施准备就绪 2.2.2场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。 制作好钢筋笼。 2.2.3 2.2.4根据图纸放出轴线及桩位点，按上水平标高木橛，并经过预检签 字 2.2.5 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做 好技术交底。
2.2.6 正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。 3. 操作工艺 3.1 工艺流程： 钻孔机就位一钻孔一注泥浆一下套管一继续钻孔一排渣一清孔一吊放钢筋笼一射水清底一插入混凝土导管一浇筑混凝土一拔出导管一插桩顶钢筋 3.2 钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 3.3 钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达到一定深度（视土质和地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。 3.4 厂套管（护筒）：钻孔深度到5m左右时，提钻下套管。 3.4.1 套管内径应大于钻头100mm。 3.4.2 套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。 3.4.3 套管埋设深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于 1.5m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。 3.5 继续钻孔：防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降， 当钻至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深1m左右，作为插入深度。施 工中应经常测定泥浆相对密度。 3.6 孔底清理及排渣 3.6.1 在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在 1.1~1.2 。 3.6.2 在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在1.1~1.3 ；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度应控制在1.3~1.5 。 3.6.3 吊放钢筋笼：钢筋笼放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。 3.7 谢水清底；在钢筋笼内插入混凝土导管（管内有射水装置），通过软
某大桥桩基施工平台计算计算书
水上钻孔平台设计 一、概述 平台尺寸为6m×12m，平台桩基采用φ630×7mm钢管6根，其上铺2道纵梁，纵梁采用2C 22b双槽钢，在纵梁上均铺9道横梁，横梁采用2C 22b双槽钢。 本平台承受主要荷载为一台18t，8.8mx2.5m桩基荷载。 设计平台顶面放置一块10mm厚钢板，所以将桩基荷载转化为均布荷载作用于平台结构面。 考虑1.4倍钻机冲击荷载,桩基从安全角度出发，按20t来计算。 所以平台顶面均布荷载q=1.4*200/(8.8*2.5)=12.7KN/㎡ 平台整体受力模型如下图： 平台整理受力模型图 二、平台模拟 此次计算采用midas civil 7.95，建立三维模型模拟实际情况。 平台各构件，除顶面钢板采用板单元外，其余构件均采用梁单元模拟。平台模型如下：
平台整理模型图 三、平台结构验算 1.平台整理强度验算 平台梁最大应力图 平台最大应力为横梁处应力，为105Mpa<σw=145Mpa，所以平台整体强度满足规范要求。 2.平台整理稳定验算
平台整理位移图 平台临界荷载图 平台整体位移为7.7mm 平台桩基反力图 桩基最大反力为137kN。 σ=N/A=137/(630*7)*1.3=40.4Mpa<σw=145Mpa，所以桩基强度满足规范要求。 4.桩基承载力验算 根据《潮州市X051 线江东镇江东大桥维修加固工程施工图设计》2014.09，承台顶面标高8.6m，水面至新增承台面高度:3.4米，所以将平台桩基顶标高定位8m。河底冲刷线标高取-1m。 土层信息: 根据《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007），桩侧摩阻力标准值qik取：中粗砂·中砂层80kpa，淤泥15kpa，粘土30kpa。（注意：桩侧摩阻力标准值取值及地质情况是按规范取值，当实际情况与本计算不符时，应适当调整） 1）拟定P3墩~P18墩桩基入中粗砂·中砂层，入层深度5m，则 桩端承载力Ra=1/2（u*ai*li*qik）=0.5*（3.14*0.63*1.0*5*80）=395kpa>140.3kpa（实际桩基最大反力），满足桩基承载力要求。 钻孔灌注桩技术规范 (2) 2．2．1．1 适用范围 (2) 2．2．2 术语 (2) 2．2．3 基本规定 (2) 2．2．4 施工准备 (3) 2．2．5 材料和质量要求 (4) 2．2．6 施工工艺 (7) 2．2．7 质量标准 (16) 2．2．9 安全环保措施 (17) 钻孔灌注桩技术规范 2．2．1．1 适用范围 泥浆护壁钻孔灌注桩按成孔工艺和成孔机械的不同，可分为如下几种，其适用范围如下： 1．冲击成孔灌注桩：适用于黄土、黏性土或粉质黏土和人工杂填土层中应用，特别适合于有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用，对流砂层亦可克服，但对淤泥及淤泥质土，则应慎重使用。 2．冲抓成孔灌注桩：适用于一般较松软黏土、粉质黏土、砂土、砂砾层以及软质岩层应用，孔深在20m 内。 3．回转钻成孔灌注桩：适用于地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、黏性土、砂土、软质岩层。 4．潜水钻成孔灌注桩：适用于地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、淤泥质土、黏土、粉质黏土、砂土、砂夹卵石及风化页岩层中使用，不得用于漂石。2．2．1．2 编制参考标准及规范 1．中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）； 2．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202- 2002）； 3．中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-94）； 4．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）。 2．2．2 术语 1．灌注桩：先用机械或人工成孔，然后再下钢筋笼、灌注混凝土的基桩。2．泥浆护壁：用机械进行贯注桩成孔时，为防止塌孔，在孔内用相对密度大于1 的泥浆进行护壁的一种成孔施工工艺。 2．2．3 基本规定 2．2．3．1 桩位放样允许偏差如下： 1．群桩：20mm； 2．单排桩：10mm。 2．2．3．2 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1．当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能进行检查时， 桩基工程的验收应在施工结束后进行。 2．当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，灌注桩可对护 筒位置做中间验收。 2．2．3．3 泥浆护壁钻孔灌注桩的桩位偏差必须符合表2．2．3．3 的规定，桩顶标高至 少比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量要求见表2．2．7-2。每浇注50m3 必须有1 组试 件；小于50m3 的单柱单桩，每根桩必须有1 组试件；每个柱子承台下的桩至少应有l 组试 件。钻孔灌注桩技术规范