步进电机的选用及电机型号参数尺寸标准
步进电机的选用
步进电机是一种能将数字输入脉冲转换成旋转或直线增量运动的电磁执行元件。每输入一个脉冲电机转轴步进一个步距角增量。电机总的回转角与输入脉冲数成正比例，相应的转速取决于输入脉冲频率。
步进电机是机电一体化产品中关键部件之一，通常被用作定位控制和定速控制。步进电机惯量低、定位精度高、无累积误差、控制简单等特点。广泛应用于机电一体化产品中，如：数控机床、包装机械、计算机外围设备、复印机、传真机等。
选择步进电机时，首先要保证步进电机的输出功率大于负载所需的功率。而在选用功率步进电机时，首先要计算机械系统的负载转矩，电机的矩频特性能满足机械负载并有一定的余量保证其运行可靠。在实际工作过程中，各种频率下的负载力矩必须在矩频特性曲线的范围内。一般地说最大静力矩Mjmax大的电机，负载力矩大。
选择步进电机时，应使步距角和机械系统匹配，这样可以得到机床所需的脉冲当量。在机械传动过程中为了使得有更小的脉冲当量，一是可以改变丝杆的导程，二是可以通过步进电机的细分驱动来完成。但细分只能改变其分辨率，不改变其精度。精度是由电机的固有特性所决定。论文天地欢迎您
选择功率步进电机时，应当估算机械负载的负载惯量和机床要求的启动频率，使之与步进电机的惯性频率特性相匹配还有一定的余量，使之最高速连续工作频率能满足机床快速移动的需要。
选择步进电机需要进行以下计算：
（1）计算齿轮的减速比
根据所要求脉冲当量，齿轮减速比i计算如下:
i=(φ.S)/(360.Δ) (1-1)
式中φ---步进电机的步距角（o/脉冲）
S ---丝杆螺距（mm)
Δ---(mm/脉冲）
（2）计算工作台，丝杆以及齿轮折算至电机轴上的惯量Jt。
Jt=J1+（1/i2)[(J2+Js）+W/g（S/2π)2] （1-2）
式中Jt ---折算至电机轴上的惯量
J1、J2 ---齿轮惯量
Js ----丝杆惯量W---工作台重量（N）
S ---丝杆螺距（cm）
（3）计算电机输出的总力矩M
M=Ma+Mf+Mt （1-3）
Ma=（Jm+Jt).n/T××10ˉ2 （1-4）式中Ma ---电机启动加速力矩（
Jm、Jt---电机自身惯量与负载惯量
n---电机所需达到的转速（r/min）
T---电机升速时间（s）
Mf= （1-5）
Mf---导轨摩擦折算至电机的转矩（
u---摩擦系数
η---传递效率
Mt=/(2πηi)×10ˉ 2 （1-6）
Mt---切削力折算至电机力矩（
Pt---最大切削力（N）
（4）负载起动频率估算。数控系统控制电机的启动频率与负载转矩和惯量有很大关系，其估算公式为
fq=fq0[(1-(Mf+Mt))/Ml）÷(1+Jt/Jm)] 1/2 （1-7）
式中fq---带载起动频率（Hz）
fq0---空载起动频率
Ml---起动频率下由矩频特性决定的电机输出力矩（
若负载参数无法精确确定,则可按fq=1/2fq0进行估算.
（5）运行的最高频率与升速时间的计算。由于电机的输出力矩随着频率的升高而下降，因此在最高频率时，由矩频特性的输出力矩应能驱动负载，并留有足够的余量。
（6）负载力矩和最大静力矩Mmax。负载力矩可按式（1-5）和式（1-6）计算，电机在最大进给速度时，由矩频特性决定的电机输出力矩要大于Mf与Mt之和，并留有余量。一般来说，Mf与Mt之和应小于（～Mmax.
电机型号、参数、尺寸
Y系列三相异步电动机是一般用途鼠笼型异步电动机基本系列，全国统一设计。它的中心高、功率等级、安装尺寸均符合IEC国际电工委员会标准。产品可以和国内外各类机械设备配套。
Y系列电机中心高80－355mm。绝缘等级为B级，外壳防护等级IP44，冷却方式IC411。基本安装方式有IMB3、IMB5、IMB35、V1、V3等。工作
方式：S1连续工作制，环境温度－15— +40℃，海拔1000米以下。电压380V，频率50HZ。接法：3KW及以下为Y接，4KW及以上为△接。
Y系列电机具有效率高，能耗少、噪声低、振动小、重量轻、体积小、性能优良，运行可靠，维护方便等优点。广泛用于工业、农业、建筑、采矿行业的各种无特殊要求的机械设备。如风机、水泵、机床、起重及农副产品加工机械等。
B35尺寸数据
机座号凸
缘
号
极数
机座轴伸凸圆端盖
A
B
A
C
A
D
H
D
L A
A
/
2
B C H K D E F G M N P R S T
孔
数
Y8
FF
16
5 1
2
5
1
5
8
1
1
9
4
6
1
6
5
1
3
2
1
2
4
1
6
5
1
7
5
1
5
1
7
5
2
9
Y9
0S
2.4.
6 1
4
7
5
6
9
2
4
5
8
2
1
8
1
9
5
1
6
1
9
5
3
1
5
Y9 0L 1
2
5
3
4
Y1
00
L
FF
21
5 1
6
8
0 1
4
6
3
1
0 1
2
2
8
6
2
4
2
1
5
1
8
2
5
1
5
4
2
5
2
1
5
1
8
2
4
5
3
8
Y1 12 M 1
9
9
5
7
1
1
2
2
4
5
2
4
1
9
2
6
5
4
Y1 32
S
FF
26
5
2.4.
6.8 2
1
6
1
8
8
9
1
3
2
3
8
8
1
3
3
2
6
5
2
3
3
2
8
2
7
5
2
1
3
1
5
4
7
5
Y1 32 M 1
7
8
5
1
5
Y1 60
M
FF
30
0 2
5
4
1
2
7
2
1
1
8
1
6
1
5
4
2
1
1
1
2
3
7
3
2
5
3
5
1
9
5
3
3
3
3
5
2
6
5
3
8
5
6
5
Y1 60 L 2
5
4
6
5
Y1
80
M
2
7
9 2
4
1
1
2
1
1
8
4
8
1
4
3
5
5
3
8
2
8
5
4
3
6
7
Y1 80 L 2
7
9
7
1
Y2 00 L FF
35
3
1
8
1
5
9
3
5
1
3
3
2
1
9
5
5
1
6
4
9
3
5
3
4
3
9
5
4
2
3
1
5
4
7
5
7
7
5
Y2 25 S
FF 40 0 3
5
6
1
7
8
2
8
6
1
4
9
2
2
5
6
1
4
1
8
5
3
4
3
5
4
5
8
4
3
5
4
7
5
3
4
5
5
3
8
2
Y2 25 M 2
3
1
1
5
5
1
1
1
6
4
9
8
1
5 4.6.
8
6
1
4
1
8
5
3
8
4
5
Y2
50
M
FF
50
0 2 4
6
2
3
3
4
9
1
6
8
2
5
2
4
5
4
5
5
5
4
9
9
1
5
3
8
5
5
7
5
9
3
0 4.6.
8
6
5
5
8
Y2 80 S 2
4
5
7
3
6
8 1
9
2
8
5
5
5
8
5
4
1
6
4
1
0 4.6.
8
7
5
2
Y2 80 M 2 4
1
9
6
5
1
8
5
8
1
5
0 4.6.
8
7
5
2
Y3
15
S
FF
60
0 2
5
8
2
5
4
4
6
2
1
6
3
1
5
2
8
6
5
1
8
5
8
6
5
5
6
6
2
4
6
7
4
4
6
4
5
5
7
6
8
6
5
1
2
4
4.6.
8.10
8
1
7
2
2
7
1
1
2
7
Y3 15 M 2
4
5
7
6
8
1
4
1
8
5
8
1
3
1
4.6.
8.10
8
1
7
2
2
7
1
1
3
4
Y3
15 L 2
5
8
6
5
1
4
1
8
5
8
1
3
1
4.6.
8.10 8
1
7
2
2
7
1
1
3
4
Y3
55
M
FF
74
0 2
6
1
3
5
5
6
2
5
4
3
5
5
7
5
1
4
2
7
4
6
8
8
7
4
7
5
6
8
1
3
5
1
5
4
4.6.
8.10
9
5
1
7
2
5
8
6
1
5
7
Y3 55 L 2 6
3
7
5
1
4
2
1
5
4
0 4.6.
8.10
电机型号：
1、Y、Y2 、YPT、YB、系列小电机；机座号：Y80-355、380V IP44
2、YZ、YZR系列起重及冶金用电机；机座号：132-355、IP44、IP54 380V
3、JS、JR、JR2等、机座号：11#-15# 380V、6KV 、10KV电机
4、Y、YR YKK、YRKK、机座号355-800、380V、60KV 10KV等各型大中型高低电机。
5、Z2、Z3、Z4、ZZJ、ZZY、ZYZ、及派生系列直流电机
6、SF、SFW、TF、ZYS等发电机。
。
Y系列全程为全封闭自扇冷式三相鼠笼型异步电动机。使用非常普遍
YS系列三相异步电动机功率较小，适用于小型机床、泵、压缩机的驱动，接线盒均在电动机顶部。
YSF、YT系列区别不大，都是风机专用三相异步电动机，是根据风机行业的配套要求，电动机在结构上采取了一系列的降噪、减振措施。该系列电机具有高效节能、噪声低，启动性能好，运行可靠，使用安装方便等特点。适用于风机安装和使用，是风机的理想配套产品。
YD为多速三相异步电动机，一般有4/2极8/6极8/4/2极6/4极12/6极8/6/4极8/4极6/4/2极12/8/6/4极
YL系列为双值电容单相异步电动机，也就是有两个电容
YC系列为单相电容起动异步电动机
YY系列为单相电容运转异步电动
电机型号里的Y、YS、YSF、YT、YD、YL、YC分别是什么意思?
SG系列为高防护等级三相异步电动机，可与Y系列互换，但性能均有所加强
（如电磁方案的调整优化，部分规格采用冷轧硅钢片等），使该系列电机的振动和噪音（特别是负载噪音）明显低于Y系列电机。实验证明该系列电机的噪音达到I级标准，电机的振动值比Y系列标准低1个优先级。轴伸端轴承增加了注油装置，不需拆卸电机就可对轴承进行换油，维护简单。
YCT系列为电磁调速电动机，是改变励磁电流大小的方法来调节输出轴力矩和转速的一种调速电机。它可应用于恒转矩负载的速度调节和张力控制的场合，更适合于鼓风机和泵类负载的场合。对于起动力矩高、惯性大的负载有缓冲起动的作用，同时有防止过载等保护作用。简单2500系列6
YP2系列为变频调速三相异步电动机，是以变频器为供电电源的变频调速三相异步电动机。通过改变电源频率实现平滑地调节电动机的转速，达到节能和控制自动化的目的。YP2系列电动机效率高，调速范围广，精度高，运行稳定，操作和维修方便，其安装尺寸符合国际电工委员会(IEC)标准，分为自扇冷却和外置风扇冷却两种。
CXT系列为稀土永磁三相同步电动机，采用新型稀土永磁材料及其它优质材料制造，在转子结构设计和电磁
参数选定方面有较大创新，使电机具有超高效率、功率因数的同时（功率因数达到95%以上），因而具有较高的起动性能、较高的牵入同步转矩和较大的过载能力，并且电机效率曲线比较平直，低负荷时也具有很高的效率，能够广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、纺织等长期负荷运行的设备。
YLZC系列为冷却塔专用电机，电机外壳防护等级为IP45（或IP55），该系列电机在结构上采取—系列的降噪、减振、防水、防潮措施，具有噪音低、效率高、防水、防潮等有点。
YZS系列为注塑机专用电机，它除具有Y系列电机基本特性外，还具有过载能力强，噪声低，尤其是额定负载和超载时噪声低的特点。
简单2500系列6
YXF系列为高温消防排烟风机专用电机，电机外壳与烟气完全隔离，内置独立的冷却通路，具有连续输送300C°高温烟气30MIN的超凡能力
直流电机维修检测设备，F级和H级真空压力浸漆装置，电机故障分析机，伏高压耐压台；5/10吨行车吊机；高低压电机空载试验站；直流电机试验台及测振仪、红外线测温仪、测速仪、形双臂电桥等检测仪器仪表。
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关于印发《〈第一批实施强制性产品认证的产品目录〉中部分产品详细适用范围》的通知国认证[2003]46号
各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团质量技术监督局，各直属出入境检验检疫局：
为便于强制性产品认证的行政执法检查工作，我委对《〈第一批实施强制性产品认证的产品目录〉中产品的适用范围》（国家质检总局、国家认监委2002年联合公告第60号）中的低压电器、电线电缆、电路开关保护或连接用电器装置、小功率电动机等产品的适用范围做了补充说明（见附件）。现印发给你们，请遵照执行。
附件：《第一批实施强制性产品认证的产品目录》中部分产品详细适用范围
二○○三年八月十二日
步进电机参数及含义
步进电机参数及含义 1、步进角： 当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它所驱动步进电机按设定的方向转动的一个固定角度。 2、保持转矩（HOLDING TORQUE）： 保持转矩（HOLDING TORQUE）是指步进电机通电但没有转动时，定子锁住转子的力矩。它是步进电机最重要的参数之一，通常步进电机在低速时的力矩接近保持转矩。由于步进电机的输出力矩随速度的增大而不断衰减，输出功率也随速度的增大而变化，所以保持转矩就成为了衡量步进电机最重要的参数之一。比如，当人们说2N.m的步进电机，在没有特殊说明的情况下是指保持转矩为2N.m的步进电机。 3、DETENT TORQUE： DETENT TORQUE是指步进电机没有通电的情况下，定子锁住转子的力矩。DETENT TORQUE在国内没有统一的翻译方式，容易使大家产生误解；由于反应式步进电机的转子不是永磁材料，所以它没有DETENT TORQUE。 4、精度： 一般步进电机的精度为步进角的3-5%，且不累积。 5、空载启动频率： 步进电机有一个技术参数：空载启动频率，即步进电机在空载情况下能够正常启动的脉冲频率，如果脉冲频率高于该值，电机不能正常启动，可能发生丢步或堵转。在有负载的情况下，启动频率应更低。如果要使电机达到高速转动，脉冲频率应该有加速过程，即启动频率较低，然后按一定加速度升到所希望的高频（电机转速从低速升到高速）。 6、四相混合式步进电机与驱动器的串联接法和并联接： 四相混合式步进电机一般由两相驱动器来驱动，因此，连接时可以采用串联接法或并联接法将四相电机接成两相使用。串联接法一般在电机转速较的场合使用，此时需要的驱动器输出电流为电机相电流的0.7倍，因而电机发热小；并联接法一般在电机转速较高的场合使用（又称高速接法），所需要的驱动器输出电流为电机相电流的1.4倍，因而电机发热较大。 7、纹波电压： 纹波电压一般是指直流电源输出端含有交流电压是多少V，属称纹波电压或纹波系数。 8、如何确定步进电机驱动器的直流供电电源： A.电压的确定 混合式步进电机驱动器的供电电源电压一般是一个较宽的范围（比如IM483的供电电压为12～48VDC），电源电压通常根据电机的工作转速和响应要求来选择。如果电机工作转速较高或响应要求较快，那么电压取值也高，但注意电源电压的纹波不能超过驱动器的最大输入电压，否则可能损坏驱动器。 B.电流的确定 供电电源电流一般根据驱动器的输出相电流I来确定。如果采用线性电源，电源电流一般可取I的1.1～1.3倍；如果采用开关电源，电源电流一般可取I的1.5～2.0倍。
电动机外形及安装尺寸
外形及安装尺寸
机座号 安装及外形尺寸 A B C D E F G H K M N P S T n AB AC AD HD HF L L* 80M125100501940615.5801016513020012 3.54165175150205260290335 90S140100562450820901016513020012 3.54180195160225270320365 90L140125562450820901016513020012 3.54180195160225270350400 100L160140632860824100122151802501544205215180250300385410 112M190140702860824112122151802501544245240190270320405450 132S2161408938801033132122652303001544280275210320380480535 132M2161788938801033132122652303001544280275210320380520575 160M254210108421101237160153002503501954330335265385450605660 160L254254108421101237160153002503501954330335265385450650705 180M279241121481101442.5180153002503501954355380285425500670730 180L279279121481101442.5180153002503501954355380285425500710770 200L318305133551101649200193503004001954395420315475550780850 225S35628614955/6011016/1849/53225194003504501958435475345530610825910 225M35631114955/60110/14016/1849/53225194003504501958435475345530610825/850905//935 250M40634916860/651401853/582502450045055019584905153855706509351035 280S45736819065/7514018/2058/67.528024500450550195855058541064072010201120 280M45741919065/7514018/2058/67.528024500450550195855058541064072010701170 315S50840621665/80140/17018/2258/713152860055066024687446455768659001240/12701360/1390 315M50845721665/80140/17018/2258/713152860055066024687446455768659001310/13401460/1490 315L50850821665/80140/17018/2258/713152860055066024687446455768659001310/13401460/1490注：分子为两极电动机的数据，分母为四、六、八极电动机数据。
步进电机的选用及电机型号参数尺寸标准
步进电机是一种能将数字输入脉冲转换成旋转或直线增量运动的电磁执行元件。每输入一个脉冲电机转轴步进一个步距角增量。电机总的回转角与输入脉冲数成正比例，相应的转速取决于输入脉冲频率。 步进电机是机电一体化产品中关键部件之一，通常被用作定位控制和定速控制。步进电机惯量低、定位精度高、无累积误差、控制简单等特点。广泛应用于机电一体化产品中，如：数控机床、包装机械、计算机外围设备、复印机、传真机等。 选择步进电机时，首先要保证步进电机的输出功率大于负载所需的功率。而在选用功率步进电机时，首先要计算机械系统的负载转矩，电机的矩频特性能满足机械负载并有一定的余量保证其运行可靠。在实际工作过程中，各种频率下的负载力矩必须在矩频特性曲线的范围内。一般地说最大静力矩Mjmax大的电机，负载力矩大。 选择步进电机时，应使步距角和机械系统匹配，这样可以得到机床所需的脉冲当量。在机械传动过程中为了使得有更小的脉冲当量，一是可以改变丝杆的导程，二是可以通过步进电机的细分驱动来完成。但细分只能改变其分辨率，不改变其精度。精度是由电机的固有特性所决定。论文天地欢迎您 选择功率步进电机时，应当估算机械负载的负载惯量和机床要求的启动频率，使之与步进电机的惯性频率特性相匹配还有一定的余量，使之最高速连续工作频率能满足机床快速移动的需要。 选择步进电机需要进行以下计算： （1）计算齿轮的减速比 根据所要求脉冲当量，齿轮减速比i计算如下: i=(φ.S)/(360.Δ) (1-1) 式中φ---步进电机的步距角（o/脉冲）
S ---丝杆螺距（mm) Δ---(mm/脉冲） （2）计算工作台，丝杆以及齿轮折算至电机轴上的惯量Jt。 Jt=J1+（1/i2)[(J2+Js）+W/g（S/2π)2] （1-2） 式中Jt ---折算至电机轴上的惯量(Kg.cm.s2) J1、J2 ---齿轮惯量(Kg.cm.s2) Js ----丝杆惯量(Kg.cm.s2) W---工作台重量（N） S ---丝杆螺距（cm） （3）计算电机输出的总力矩M M=Ma+Mf+Mt （1-3） Ma=（Jm+Jt).n/T× 1.02×10ˉ 2 （1-4） 式中Ma ---电机启动加速力矩（N.m) Jm、Jt---电机自身惯量与负载惯量(Kg.cm.s2) n---电机所需达到的转速（r/min） T---电机升速时间（s） Mf=(u.W.s)/(2πηi)×10ˉ 2 （1-5） Mf---导轨摩擦折算至电机的转矩（N.m) u---摩擦系数 η---传递效率 Mt=(Pt.s)/(2πηi)×10ˉ 2 （1-6） Mt---切削力折算至电机力矩（N.m) Pt---最大切削力（N） （4）负载起动频率估算。数控系统控制电机的启动频率与负载转矩和惯量有很大关系，其估算公式为 fq=fq0[(1-(Mf+Mt))/Ml）÷(1+Jt/Jm)] 1/2 （1-7） 式中fq---带载起动频率（Hz）
步进电机选型号
高速粘片机晶工作台的电机选型计算与运动控制 徐品烈 (中国电子科技集团第四十五研究所，北京东燕郊101601) 1 引言 目前，国内半导体生产线上的粘片机多使用从美国，德国，日本进口的设备。为降低成本，加快国内半导体设备的发展，提高生产效率，我所开发研制的高速粘片机，其粘片速度达到5只／s，UPH可达18 000片／h，它的关键指标和性能已达到国际先进水平。 高速粘片机主要用于LED芯片的粘接，能满足国内大多数LED生产线的需求，适用范围广，通用性强，除适合各种高品质、高亮度LED(红色、绿色、黄色、蓝色、白色等)生产外，还可用于部分半导体分离器件、二极管、三极管、PCB及小型DIP、SOP等产品的生产。 2 晶片工作台机构 高速粘片机主要工作过程包括：由上料机构将PCB框架放置于传输轨道中，由传输机构将PCB框架传输到点胶工位，点胶机构在所有PCB的焊盘上点胶后，由传输机构把PCB框架传输到粘片工位；晶片粘接在蓝膜上，而粘接晶片的蓝膜由绷环固定在晶片工作台上，CCD检测出芯片位置，通过晶片工作台的移动，使芯片自动对准于拾取位置，再由芯片拾取机构将芯片拾取后放置于点胶后的PCB焊盘上进行粘接。晶片工作台再根据CCD检测出的数据，使下一个相邻的芯片自动对准于拾取位置，等待拾取机构的拾取；重复这个过程，直到PCB 框架的所有焊盘上都粘有芯片后，由传输机构把PCB框架传输到收料工位，由收料机构将粘接完成的产品传送出去。 在高速粘片机中，晶片工作台机构根据CCD相机测量的数据，完成自动对准功能，要求在对准的过程中，实现精确的定位和快速的运动。晶片台由x、y工作台及晶圆承载台组成，采用双层直线导轨工作台和滚珠丝杠副，其主要技术参数： x向总行程：220 mm y向总行程：220 mm x向单步行程：10 mm y向单步行程：10 mm x、y向定位精度：±5 μm x、y向单步运行时间：50 ms 根据功能和技术参数，我们采用了双层直线导轨工作台和滚珠丝杠副，如图1。
步进电机基本知识
步进电机基本知识(2009-01-08 13:51:30) 1、步进电机：是一种将电脉冲转化为角位移或线位移的执行机构。其特点是没有积累误差（精度为100%），广泛应用于各种开环控制。 2、步进电机分类：永磁式（PM），反应式（VR），混合式（HB）。 3、保持转矩：是指步进电机通电，但没有转动时，定子锁住转子的力矩。 4、精度：为步进角的3～5%，且不累积。 5、细分驱动器：是通过改变相邻（A，B）电流的大小，以改变合成磁场的夹角来控制步进电机的运转的。细分功能完全是由驱动器靠精确控制电机的相电流所产生的，与电机无关。对于2，4相电机，细分后的步距角等于电机的整步步距角除以细分数。对于3相反应式电机，细分后的步距角等于电机的半步步距角除以细分数。 6、步距角：对应一个脉冲信号，电机转子转过的角位移用θ表示。0.9°/1.8°（表示半步工作时为0.9°，整步工作时为1.8°）此步距角为电机固有步距角。 7、相数：产生不同对极N、S磁场的激磁线圈对数。常用m表示。 8、失步：电机运转时运转的步数，不等于理论上的步数。称之为失步。 9、最大空载起动频率：电机在某种驱动形式、电压及额定电流下，在不加负载的情况下，能够直接起动的最大频率。 10、最大空载运行频率：电机在某种驱动形式，电压及额定电流下，电机不带负载的最高转速频率。 11、步进电机最好不使用整步状态，整步状态时振动大。 12、电机的位置和速度由导电次数（脉冲数）和频率成一一对应关系。方向由导电顺序决定。控制步进脉冲信号的频率，可以对电机进行精确调速；控制步进脉冲的个数，可以对电机进行精确定位。
13、步进电机驱动器：是把计算机控制系统提供的弱信号放大为步进电机能够接受的强电流信号。 14、拍数：是完成一个磁场周期性变化所需脉冲数。指电机转过一个齿距角所需脉冲数。 15、脱机信号free：此信号为选用信号，并不是必须要用的，只有在一些特殊情况下使用，此端为低电平有效，这时电机处于无力矩状态；此端为高电平或悬空不接时此功能无效，电机可正常运行，此功能若用户不采用，只需将此端悬空即可。 16、CP脉冲宽度一般要求不小于2us。 17、CP电平方式：对于共阳接法的驱动器要求为负脉冲方式，脉冲状态为低电平，无脉冲时为高电平；对于共阴接法的驱动器要求为正脉冲方式，脉冲状态为高电平，无脉冲时为低电平。 18、dir信号：一定要在电机降速停止后再换向。 19、步进电机在启动时，必须有升速过程；在停止时必须有降速过程，一般来说升速过程和降速过程规律相同。特例：步进电机运行速度不超过突跳频率，这时不存在升降速问题。 20、自动半电流功能：驱动机在步进脉冲信号停止施加2S左右，会自动进入半电流状态，这时电机相电流为运行时的一半，以减少功耗和保护电机。 21、细分优点：完全消除了电机的低频振荡。 22、步进电机的工作性能在很大程度上取决于所使用的驱动电路的类型和参数。 23、常用的有两相，四相混合式步进电机。 24、电机是有内阻的感性负载。 25、步进电机驱动方式：恒压，恒流，恒流斩波，使同样电机输出更大速度和功率。 26、步进电机启动：A、低初速度，低加速度阶段
步进电机选型方法
如何选择合适的步进电机 1. 负载分类： （1）Tf力矩负载： Tf = G·r G 重物重量 r 半径 （2）TJ惯性负载： J = M（R12+R22）/ 32 （Kg·cm） M：质量 R1：外径 R2：内径 TJ = J·dw/dt dw/dt 为角加速度 2.力矩曲线图的说明 力矩曲线图是步进电机输出特性的重要表现，以下是我们对其中关键词语的解释。
说明： 1. 工作频率点：表示步进电机在该点的转速值。单位：Hz n=Θ*Hz / （360*D） n 转/秒 Hz 该点的频率值 D 电路的细分值， Θ步进电机的步距角 例：1.8步进电机，在1/2细分驱动的情况下（即每步0.9）500Hz 时，其速度是 1.25转/秒 2. 起动区域：步进电机可以直接起动或停止的区域。 3. 运行区域：在这个区域里，电机不能直接运行，必须先要在起动区域内起动，然后通过加速的方式，才能到达该工作区域内。同样，在该区域内，电机也不能直接制动，否则就会造成失步，必须通过减速的方式到起动区域内，在进行制动。 4. 最大起动频率点：步进电机在空载情况下，最大的直接起动速度点。 5. 最大运行频率点：步进电机在空载情况下，可以达到的最大的运行速度点。 6. 起动力矩：步进电机在特定的工作频率点下，直接起动可带动的最大力矩负载值。 7. 运行力矩：步进电机在特定的工作频率点下，运行中可带动的最大力矩负载值。由于运动惯性的原因，所以，运行力矩要比起动力矩大。 3 加速和减速运动的控制 当一个系统的工作频率点在力矩曲线图的运行区域内时，如何在最短的时间内加速，减速就成了关键。如下图示，步进电机的动态力矩特性一般在低速时为水平直线状，在高速时，由于电感的影响，很快下滑。
步进电机的基本参数定义
步进电机的基本参数定义 电机固有步距角：它表示控制系统每发一个步进脉冲信号，电机所转动的角度。电机出厂时给出了一个步距角的值，如FY56ES300A型电机给出的值为0.9°/1.8°（表示半步工作时为0.9°、整步工作时为1.8°），这个步距角可以称之为“电机固有步距角”，它不一定是电机工作时的实际步距角，实际步距角和驱动器有关。 步进电机的相数：是指电机内部的线圈组数，目前常用的有二相、三相、四相、五相步进电动机。电机相数不同，其步距角也不同，一般二相电机的步距角为0.9°/1.8°、三相的为0.75°/1.5°、五相的为0.36°/0.72°。步进电动机增加相数能提高性能，但步进电机的结构和驱动电源都会更复杂，成本也会增加。 保持转矩（HOLDING TORQUE）：也叫最大静转矩，是在额定静态电流下施加在已通电的步进电机转轴上而不产生连续旋转的最大转矩。它是步进电机最重要的参数之一，通常步进电动机在低速时的力矩接近保持转矩。由于步进电动机的输出力矩随速度的增大而不断衰减，输出功率也随速度的增大而变化，所以保持转矩就成为了衡量步进电机最重要的参
数之一。比如，当人们说2N.m的步进电机，在没有特殊说明的情况下是指保持转矩为2N.m 的步进电动机。 步距精度：可以用定位误差来表示，也可以用步距角误差来表示。 矩角特性：步进电机的转子离开平衡位置后所具有的恢复转矩，随着转角的偏移而变化。步进电动机静转矩与失调角的关系称为矩角特性。 静态温升：指电机静止不动时，按规定的运行方式中最多的相数通以额定静态电流，达到稳定的热平衡状态时的温升。 动态温升：电机在某一频率下空载运行，按规定的运行时间进行工作，运行时间结束后电机所达到的温升叫动态温升。 转矩特性：它表示电机转矩和单相通电时励磁电流的关系。 启动矩频特性：启动频率与负载转矩的关系称为启动矩频特性。 升降频时间：指电机从启动频率升到最高运行频率或从最高运行频率降到启动频率所需的时间。 DETENT TORQUE：是指步进电机没有通电的情况下，定子锁住转子的力矩。DETENT TORQUE 在国内没有统一的翻译方式，容易产生误解；反应式步进电机的转子不是永磁材料，所以它没有DETENT TORQUE。
Y系列电动机安装尺寸
Y系列电动机安装尺寸 B3 B3: 机座带底脚, 端盖上无凸缘的结构型式. 机座极数 安装尺寸 (mm)外形尺寸 (mm) A B C D E F G H K AB AC AD HD L 80 2.4.6.8 125 100 50 19 40 6 15.5 80 10 165 175 145 214 295 90S 2.4.6.8 140 100 56 24 50 8 20 90 10 180 195 155 250 315 90L 2.4.6.8 140 125 56 24 50 8 20 90 10 180 195 155 250 340 100L 2.4.6.8 160 140 63 28 60 8 24 100 12 205 215 180 270 385 112M 2.4.6.8 190 140 70 28 60 8 24 112 12 230 240 190 300 400 132S 2.4.6.8 216 140 89 38 80 10 33 132 12 270 275 210 345 470 132M 2.4.6.8 216 178 89 38 80 10 33 132 12 270 275 210 345 510 160M 2.4.6.8 254 210 108 42 110 12 37 160 15 320 330 255 420 615 160L 2.4.6.8 254 254 108 42 110 12 37 160 15 320 330 255 420 670 180M 2.4.6.8 279 241 121 48 110 14 42.5 180 15 355 380 280 455 700 180L 2.4.6.8 279 279 121 48 110 14 42.5 180 15 355 380 280 455 740 200L 2.4.6.8 318 305 133 55 110 16 49 200 19 395 420 305 545 770 225S 4.8 356 286 149 60 140 18 53 225 19 435 470 335 555 815 225M 2 356 311 149 55 110 16 49 225 19 435 470 335 555 820 4.6.8 356 311 149 60 140 18 53 225 19 435 470 335 555 845 250M 2 406 349 168 60 140 18 53 250 24 490 510 370 615 910 4.6.8 406 349 168 65 140 18 58 250 24 490 510 370 615 910 280S 2 457 368 190 65 140 18 58 280 24 550 580 410 680 985 4.6.8 457 368 190 75 140 20 67.5 280 24 550 580 410 680 985 280M 2 457 419 190 65 140 18 58 280 24 550 580 410 680 1035 4.6.8 457 419 190 75 140 20 67.5 280 24 550 580 410 680 1035 315S 2 508 406 216 65 140 18 58 315 28 635 645 530 845 1160 4.6.8.10 508 406 216 80 170 22 71 315 28 635 645 530 845 1270 315M 2 508 457 216 65 140 18 58 315 28 635 645 530 845 1190 4.6.8.10 508 508 216 80 170 22 71 315 28 635 645 530 845 1300 315L 2 508 508 216 65 140 18 58 315 28 635 645 530 845 1190 4.6.8.10 508 508 216 80 170 22 71 315 28 645 645 530 845 1300 355M 2 610 560 245 75 140 20 67.5 355 28 730 710 655 1010 1500 4.6.8.10 610 630 254 95 170 25 86 355 28 730 710 655 1010 1530 355L 2 610 630 254 75 140 20 67.5 355 28 730 710 655 1010 1500 4.6.8.10 610 630 254 95 170 25 86 355 28 730 710 655 1010 1530
如何选择合适的步进电机
如何选择合适的步进电机 2004年3月14日 1. 负载分类： （1）Tf力矩负载： Tf = G·r G 重物重量 r 半径 （2）TJ惯性负载： J = M（R12+R22）/ 32 （Kg·c m） M：质量 R1：外径 R2：内径 TJ = J·dw/dt dw/dt 为角加速度 2.力矩曲线图的说明 力矩曲线图是步进电机输出特性的重要表现，以下是我们对其中关键词语的解释。
说明： 1. 工作频率点：表示步进电机在该点的转速值。单位：Hz n=Θ*Hz / （360*D） n 转/秒 Hz 该点的频率值 D 电路的细分值， Θ步进电机的步距角 例：1.8步进电机，在1/2细分驱动的情况下（即每步0.9）500Hz 时，其速度是 1.25转/秒 2. 起动区域：步进电机可以直接起动或停止的区域。 3. 运行区域：在这个区域里，电机不能直接运行，必须先要在起动区域内起动，然后通过加速的方式，才能到达该工作区域内。同样，在该区域内，电机也不能直接制动，否则就会造成失步，必须通过减速的方式到起动区域内，在进行制动。 4. 最大起动频率点：步进电机在空载情况下，最大的直接起动速度点。 5. 最大运行频率点：步进电机在空载情况下，可以达到的最大的运行速度点。 6. 起动力矩：步进电机在特定的工作频率点下，直接起动可带动的最大力矩负载值。 7. 运行力矩：步进电机在特定的工作频率点下，运行中可带动的最大力矩负载值。由于运动惯性的原因，所以，运行力矩要比起动力矩大。 3 加速和减速运动的控制 当一个系统的工作频率点在力矩曲线图的运行区域内时，如何在最短的时间内加速，减速就成了关键。如下图示，步进电机的动态力矩特性一般在低速时为水平直线状，在高速时，由于电感的影响，很快下滑。
一文看懂步进电机型号定义及选择
一文看懂步进电机型号定义及选择 步进电机作为执行元件，是机电一体化的关键产品之一，广泛应用在各种自动化控制系统中。那么你知道步进电机有哪些型号吗？又是如何定义的呢？本文主要介绍步进电机型号定义及选择，首先介绍的是步进电机的特点及分类，其次阐述了步进电机的型号定义及说明，最后介绍了步进电机的选择及注意事项。 步进电机简介步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机，是现代数字程序控制系统中的主要执行元件，应用极为广泛。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为步距角，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。 步进电机是一种感应电机，它的工作原理是利用电子电路，将直流电变成分时供电的，多相时序控制电流，用这种电流为步进电机供电，步进电机才能正常工作，驱动器就是为步进电机分时供电的，多相时序控制器。 步进电机的特点1、一般步进电机的精度为步进角的3-5%，且不累积。 2、步进电机外表允许的最高温度。步进电机温度过高首先会使电机的磁性材料退磁，从而导致力矩下降乃至于失步，因此电机外表允许的最高温度应取决于不同电机磁性材料的退磁点；一般来讲，磁性材料的退磁点都在摄氏130度以上，有的甚至高达摄氏200度以上，所以步进电机外表温度在摄氏80-90度完全正常。 3、步进电机的力矩会随转速的升高而下降。当步进电机转动时，电机各相绕组的电感将形成一个反向电动势；频率越高，反向电动势越大。在它的作用下，电机随频率（或速度）的增大而相电流减小，从而导致力矩下降。 4、步进电机低速时可以正常运转，但若高于一定速度就无法启动，并伴有啸叫声。
步进电机的计算与选型-实用计算
步进电机的计算与选型 对于步进电动机的计算与选型，通常可以按照以下几个步骤： 1) 根据机械系统结构，求得加在步进电动机转轴上的总转动惯量eq J ; 2) 计算不同工况下加在步进电动机转轴上的等效负载转矩eq T ； 3) 取其中最大的等效负载转矩，作为确定步进电动机最大静转矩的依据； 4) 根据运行矩频特性、起动惯频特性等，对初选的步进电动机进行校核。 1. 步进电动机转轴上的总转动惯量eq J 的计算 加在步进电动机转轴上的总转动惯量eq J 是进给伺服系统的主要参数之一，它对选择电动机具有重要意义。eq J 主要包括电动机转子的转动惯量、减速装置与滚珠丝杠以及移动部件等折算到电动机转轴上的转动惯量等。 2. 步进电动机转轴上的等效负载转矩eq T 的计算 步进电动机转轴所承受的负载转矩在不同的工况下是不同的。通常考虑两种情况：一种情况是快速空载起动（工作负载为0），另一种情况是承受最大工作负载。 （1）快速空载起动时电动机转轴所承受的负载转矩eq1T eq1amax f 0T =T +T +T (4-8) 式中 amax T ——快速空载起动时折算到电动机转轴上的最大加速转矩，单位为N ·m ； f T ——移动部件运动时折算到电动机转轴上的摩擦转矩，单位N ·m ； 0T ——滚珠丝杠预紧后折算到电动机转轴上的附加摩擦转矩，单位为N ·m 。 具体计算过程如下： 1）快速空载起动时折算到电动机转轴上的最大加速转矩： amax eq 2T =J =60eq m a J n t πε （4-9） 式中 eq J ——步进电动机转轴上的总转动惯量，单位为2kg m ?； ε——电动机转轴的角加速度，单位为2/rad s ； m n ——电动机的转速，单位r/min ； a t ——电动机加速所用时间，单位为s ，一般在0.3~1s 之间选取。 2）移动部件运动时折算到电动机转轴上的摩擦转矩：
常用电动机参数总汇
常用电动机参数总汇 1、电动机轴的中心高度尺寸系列如下： 电动机轴的中心高度如下（单位m m )： 36 、 40 、 45 、 50 、 56 、 63 、 71 、 89 、 90 、 100 、 112 、 132 、 150 、 180 、 200 、 225 、 250 、 280 、 315 、 355 、 400 、 450 、 500 、 560 、 630 、 710 、 800 、 900 、 1000 。 2、电动机轴的中心高度尺寸的误差系列如下： 电动机轴的中心高度尺寸的误差分别为：25 ~ 50m m 范围内的误差是 －0.4m m , 50 ~ 250m m 范围内的误差是 －0.5m m , 250~ 630m m 范围内的误差是 －1.0m m , 630~ 1000m m 范围内的误差是 －1.0m m 。 3、电动机的安装形式： 电动机的安装形式有两种:立式（B ）与 卧式（V ）。 4、电动机的结构形式： 电动机的常用结构形式有以下几种：○ 1：B 3型（端盖式轴承有两个，机座有地脚，端盖上无凸缘，地脚安装。） ○2：B 6型、B 7型、B 8型 （端盖式轴承有两个，机座有地脚，分别安装在墙上或天花板上。） 5、电动机的防护等级： 电动机的防护等级分为防接触的防护等级和防水的防护等级。 I P 23 ：表示防止大于12m m 的固体进入，且防淋水的电动机。 I P 44 ：表示防止大于1m m 的固体进入，且防溅水水的电动机。 6、交流电动机的类型分类： 按照电动机的转子绕组形式分为笼型和绕线型 。 按照电动机的尺寸分为大型电动机、中型电动机、小型电动机 。 按照电动机的防护形式分为开启式、防护式、封闭式 。 7、交流电动机的铁芯长度代号： S — 代表短机座 M — 代表中机座 L — 代表长机座 8、Y 系列（ I P 44）封闭式三相异步电动机的技术数据列表如下： 防 接 触 的 防 护 等 级 0 1 2 3 4 5 防止大于50m m 固体进入的电机 防止大于12m m 固体进入的电机 防止大于2.5m m 固体进入的电机 防止大于1m m 固体进入的电机 防止大于50m m 固体进入的电机 防尘电动机 防 水 的 防 护 等 级 0 1 2 3 4 5 6 7 8 无防护的电动机 防滴电动机 15°防滴电动机 防淋水电动机 防溅水电动机 防喷水电动机 防海浪电动机 防浸水电动机 潜水电动机
电机安装尺寸表
机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机安装尺寸 机座号极 数 安装尺寸及公差 外形尺寸 Overall dimension A A/2 B C D E F G1)H K2) AB AC AD HD L 基本 尺寸 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 位置度 公差 80M 2、4 125 62.5 ±0.50 100 50 ±1.5 19 +0.009 -0.004 40 ±0.310 6 -0.030 -0.036 15.5 -0.10 80 -0.5 10 +0.360 ф1.0 165 175 150 175 290 90S 2、4、6 140 70 100 56 24 50 8 20 -0.20 90 180 195 160 195 315 90L 125 340 100L 160 80 140 63 ±2.0 28 60 ±0.370 24 100 12 +0.430 205 215 180 245 380 112M 190 95 140 70 112 245 240 190 265 400 132S 2、4、6、8 216 108 140 89 38 +0.018 +0.002 80 10 33 132 280 275 210 315 475 132M 178 515 160M 254 127 ±0.75 210 108 ±3.0 42 110 ±0.430 12 0 -0.043 37 160 15 ф1.5 330 335 265 385 605 160L 254 650 180M 279 139.5 241 121 48 14 42.5 180 355 380 285 430 670
Y系列电动机安装参数与尺寸
Y系列三相异步电动机外形及安装尺寸
三相异步电动机的额定值刻印在每台电动机的铭牌上,一般包括下列几种： 1.型号：为了适应不同用途和不同工作环境的需要，电动机制成不同的系列,每种系列用各种型号表示。例如 Y 132 M- 4 Y →三相异步电动机，其中三相异步电动机的产品名称代号还有：YR为绕线式异步电动机；YB为防爆型异步电动机；YQ为高起动转距异步电动机。 132→机座中心高(mm) M →机座长度代号 4 →磁极数 2.接法：这是指定子三相绕组的接法。一般鼠笼式电动机的接线盒中有六根引出线,标有U1、V1 、W1、U2、V2、W2。其中：U1 U2是第一相绕组的两端；V1 V2是第二相绕组的两端；W1 W2是第三相绕组的两端。
如果U1、V1 、W1分别为三相绕组的始端(头) ,则U2、V2、W2是相应的末端(尾)。这六个引出线端在接电源之前,相互间必须正确联接。联接方法有星形(Y)联接和三角形()联接两种(下图所示)。通常三相异步电动机自3kW以下者,联接成星形;自4kW以上者, 联接成三角形。 3.额定功率PN：是指电动机在制造厂所规定的额定情况下运行时, 其输出端的机械功率,单位一般为千瓦（kW）。 对三相异步电机，其额定功率：PN=UNINηNcosN 式中ηN和cosN分别为额定情况下的效率和功率因数。 4.额定电压UN：是指电动机额定运行时,外加于定子绕组上的线电压,单位为伏（V）。 一般规定电动机的工作电压不应高于或低于额定值的5%。当工作电压高于额定值时,磁通将增大，将使励磁电流大大增加,电流大于额定电流,使绕组发热。同时,由于磁通的增大,铁损耗(与磁通平方成正比)也增大,使定子铁心过热；当工作电压低于额定值时，引起输出转矩减小，转速下降,电流增加，也使绕组过热，这对电动机的运行也是不利的。 我国生产的Y系列中、小型异步电动机，其额定功率在3kW以上的,额定电压为380 V，绕组为三角形联接。额定功率在3 kW及以下的,额定电压为380/220V,绕组为Y/联接(即电源线电压为380 V时,电动机绕组为星形联接；电源线电压为220 V时,电动机绕组为三角形联接)。 5.额定电流IN：是指电动机在额定电压和额定输出功率时,定子绕组的线电流,单位为安（A）。 当电动机空载时,转子转速接近于旋转磁场的同步转速,两者之间相对转速很小,所以转子电流近似为零, 这时定子电流几乎全为建立旋转磁场的励磁电流。当输出功率增大时,转子电流和定子电流都随着相应增大,如下图中的I1=f(P2)曲线所示。图中是一台l0kW三相异步电动机的工作特性曲线。 6.额定频率fN：我国电力网的频率为50赫兹（Hz），因此除外销产品外,国内用的异步电动机的额定频率为50赫兹。 7.额定转速nN：是指电动机在额定电压、额定频率下,输出端有额定 功率输出时, 转子的转速,单位为转/分(r/min)。由于生产机械对转速的要求不同,需要生产不同磁极数的异步电动机,因此有不同的转速等级。最常用的是四个极的异步电动机(n0=l500 r/min)。 8.额定效率ηN：是指电动机在额定情况下运行时的效率, 是额定输出功率与额定输入功率的比值。即 ηN=×100%=×100%
slo-syn步进电机参数表
Standard 60mm Frame Size (NEMA Size 23) Features ?/SPAN> Up to 150% rated torque reserve capacity ?/SPAN> ?3% typical step accuracy ?/SPAN> Standard terminal box, encoders, and precision gearheads available ?/SPAN> Available with four, six or eight leads ?/SPAN> Customized configurations available Performance Envelope Moto r Fra me Minimum Holding Torque Rot or Iner tia Weight Maxi mum Shaft Load Minimum Residual Torque Un ip ol ar 20 on oz -in (N c m) Bipola r 20 on oz-in (Ncm) oz-i n-s (kg- cm ) Ne t* lb (k g) Ship * lb (kg) Ov er ha ng lb (k g) T h r u s t l b ( k g ) oz-in (Ncm) M06 1 M06 260 (4 2) 10 (7 75 (53) 125 (88) 0.00 17(0 .12) 0.00 34(0 .24) 1.3 (0. 57) 2.0 (0. 91) 1.5 (0.68 ) 2.5 (1.1) 15 (6. 8) 15 (6. 8) 2 5 ( 1 1 ) 1.0 (0.71) 1.4 (0.99)
雷赛步进电机选型参考
步进电机的种类和特点 步进电机在构造上有三种主要类型：反应式(Variable Reluctance，VR)、永磁式(Permanent Magnet,PM)和混合式(Hybrid Stepping,HS)。 * 反应式 定子上有绕组、转子由软磁材料组成。结构简单、成本低、步距角小，可达1.2°、但动态性能差、效率低、发热大，可靠性难保证。 * 永磁式 永磁式步进电机的转子用永磁材料制成，转子的极数与定子的极数相同。其特点是动态性能好、输出力矩大，但这种电机精度差，步矩角大(一般为7.5°或15°)。 * 混合式 混合式步进电机综合了反应式和永磁式的优点，其定子上有多相绕组、转子上采用永磁材料，转子和定子上均有多个小齿以提高步矩精度。其特点是输出力矩大、动态性能好，步距角小，但结构复杂、成本相对较高。 按定子上绕组来分，共有二相、三相和五相等系列。最受欢迎的是两相混合式步进电机，约占97%以上的市场份额，其原因是性价比高，配上细分驱动器后效果良好。该种电机的基本步距角为1.8°/步，配上半步驱动器后，步距角减少为0.9°，配上细分驱动器后其步距角可细分达256倍 (0.007°/微步)。由于摩擦力和制造精度等原因，实际控制精度略低。同一步进电机可配不同细分的驱动器以改变 精度和效果。 雷赛步进电机系列 雷赛两相、三相混合式步进电机，采用优质冷轧钢片和耐高温永磁体制造，产品规格涵盖35-130范围。具有温升低、可靠性高的特点，由于其具有良好的内部阻尼特性，因而运行平稳，无明显震荡区。可满足不同行业、不同环境下的使用需求。 雷赛采用专利技术研发的三相步进电机驱动系统，更好地解决了传统步进电机低速爬行、有共振区、噪音大、高速扭矩小、起动频率低和驱动器可靠性差等缺点，具有交流伺服电机的某些运行特性，其运行效果可与进口产品相媲美。 两相步进电机命名规则 <> 上例表示机座号为57mm,两相混合式,步距角为1.8度,扭矩0.9Nm，设计序号01，单边出轴的电机。 三相步进电机命名规则 <> 上例表示机座号为57mm,三相混合式,步距角为1.8度,扭矩0.9Nm，设计序号01，单边出轴的电机。
步进电机基本工作原理
步进电机基本原理 电机将电能转换成机械能，步进电机将电脉冲转换成特定的旋转运动。每个脉冲所产生的运动是精确的，并可重复，这就是步进电机为什么在定位应用中如此有效的原因。 永磁步进电机包括一个永磁转子、线圈绕组和导磁定子。激励一个线圈绕组将产生一个电磁场，分为北极和南极，见图1所示。定子产生的磁场使转子转动到与定子磁场对直。通过改变定子线圈的通电顺序可使电机转子产生连续的旋转运动。 图2显示了一个两相电机的典型的步进顺序。在第1步中，两相定子的A相通电，因异性相吸，其磁场将转子固定在图示位置。当A相关闭、B相通电时，转子顺时针旋转90°。在第3步中，B相关闭、A相通电，但极性与第1步相反，这促使转子再次旋转90°。在第4步中，A相关闭、B相通电，极性与第2步相反。重复该顺序促使转子按90°的步距角顺时针旋转。
图2中显示的步进顺序称为“单相激励”步进。更常用的步进方法是“双相激励”，其中电机的两相一直通电。但是，一次只能转换一相的极性，见图3所示。两相步进时，转子与定子两相之间的轴线处对直。由于两相一直通电，本方法比“单相通电”步进多提供了41.1%的力
矩，但输入功率却为2倍。 半步步进 电机也可在转换相位之间插入一个关闭状态而走“半步”。这将步进电机的整个步距角一分为二。例如，一个90°的步进电机将每半步移动45°，见图4。但是，与“两相通电”相比，半步进通常导致15%～30%的力矩损失（取决于步进速率）。在每交换半步的过程中，由于其中一个绕组没有通电，所以作用在转子上的电磁力要小，造成了力矩的
净损失。 双极性绕组 双相激励介绍了利用一种“双极性线圈绕组”的方法。每相用一个绕组，通过将绕组中电流反向，电磁极性被反向。典型的两相双极驱动的输出步骤在电气原理图和图5中的步进顺序中进一步阐述。按图所
混合式步进电机尺寸,保持力矩参数大全
混合式步进电机融合了永磁式步进电机的低噪声和反应式步进电机的高分辨率，是市面上最常用的步进电机。混合式步进电机根据相数又分为两相步进电机、三相步进电机和五相步进电机等，其中两相步进电机是绝对主流步进电机品种。混合式步进电机比较习惯按照法兰尺寸进行分类，例如法兰尺寸是42mm的步进电机简称42步进电机，法兰尺寸是56.4mm 的步进电机简称为57步进电机。目前绝大多数混合式步进电机的安装尺寸是有行业标准的，通常情况下是各厂家按照标准尺寸设计生产，这样很方便客户根据需要替换不同厂家的产品。 按照法兰尺寸分类方式，现在市面上比较常见的混合式步进电机有20/28/35/36/39/42/57/60/86/110/130，也有比较少见的法兰尺寸，例如14/25/46/50/71/150等步进电机，维科特机电整理了常见的混合式步进电机的尺寸和保持力矩、重量等参数，方便大家选择步进电机尺寸的时候参考。 我们说步进电机标准尺寸，主要体现在法兰外框尺寸和安装孔尺寸，电机轴径也相对标准，但电机出轴长度和形状就千差万别了，不可能全部说明，下面介绍的是比较常见的标准出轴尺寸。另外，因为每家模具不同，电机机身长都会有一定的差别，机身长度就不一一表示出来了。下面尺寸图的默认尺寸单位是mm。 14步进电机 14步进电机机身厚度30和43.8mm，重量30和42g，保持力矩6.5和10mNm，轴径4mm 。4线双极驱动式样，引线式。 步进电机系统解决方案
20步进电机 20步进电机机身厚度一般28~46.5mm，也有少数机身厚20mm。保持力矩13~36mNm，重量50~85g，轴径4mm，引线式和4线双极驱动为主，也有单级驱动式和插头式样的。 25步进电机 25步进电机法兰有两种，其中一种的安装孔尺寸是和28步进电机一样的。机身厚度23.5~33mm，保持力矩49~62mNm，重量55~90g，轴径5mm，4线双极驱动，插头式，目前只有美蓓亚等少数厂家生产，但美蓓亚目前没有生产尺寸大一号的 28步进电机。 步进电机系统解决方案