电动工具管理规定及操作规程

电动工具管理规定及操作规程

一、目的

为了对电站的安全生产中所使用手持式电动工具进行规范化管理，确保其使用过程的安全，减少因电动工具引发事故造成的人员伤害，特制定本管理规定。

二、适用范围

本规定适用于电站安全生产中使用的各类手持式电动工具的使用、检查、保养、维护工作。

本规程适用于电站电动工具的使用人员。

三、职责

总厂安监室是本规程的监督管理部门，负责对本规定进行制定、修编和监督实施，定期对电站及科室持有的电动工器具进行安全检查。

电站及科室负责电动工具的保管、使用、检查和维护、保养。

四、定义及分类

1手持式手持式电动工具主要包括：电钻（含冲击电钻）、电锤（含电镐）、电动砂轮机（含角向磨光机、直向砂轮机、抛光机等）、砂光机、电剪刀、电动螺丝刀和冲击扳手、电动攻丝机等。

2手持式电动工具分类

2.1工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及、可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线联接起来，以这样的方法来使可触及、可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。2.2工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。Ⅱ类工具分绝缘外壳类工具和金属外壳类工具，在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号“回”。

2.3工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。

五、安全操作注意事项

1工具的合理选用

1.1在一般场所，为保证使用的安全，应选用Ⅱ类工具。如果使用Ⅰ类工具，必须采用其他安全保护措施，如漏电保护电器、安全隔离变压器等。否则，使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

1.2在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。如果使用Ⅰ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30 毫安、动作时间不大于0.1 秒的漏电保护器。

1.3在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等，应使用Ⅲ类工具。如果使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15 毫安、动作时间不大于0.1 秒的漏电保护电器，并把隔离变压器或漏电保护器装高在狭窄场所外面，工作时应有人监护。

1.4在防爆、湿热、雨雪等作业环境，应使用具有相应防护等级的工具。

2工具的保管

2.1工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所，对于非金属壳体的电机、电器、在存放和使用时应避免与汽油等溶剂接触。

2.2应建立工具卡，由具备专业技术知识的人员负责保管，并配备必要的检验设备。

2.3使用单位必须建立工具使用、检查和维修的技术档案。

3通用安全操作规程

依据《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787－2006）、产品使用说明书的要求及实际使用条件，制定相应的安全操作规程：

3.1 移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。

3.2 使用前应检查电源电压是否和电动工具铭牌上的所规定的额定电压相符。

3.3 操作者应了解所使用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中、站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服、并不得戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。

3.4 使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏。另外，电动工具连接使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧毁，作业时要随时注意声响及温升，发现异常应立即停机检查；一般电动工具在使用2小时左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用。

3.5 机具启动后，先空载运行，检查并确认机具联动灵活无阻时再作业；机具转动时，不得同时做其它事情，更不得撒手不管。出现意外停机时，应立即关断电动工具上的开关，防止因没关断开关时突然运转而造成的伤害。

3.6 电动工具再使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内。当

电动工具不用或需调换工作头时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。试插头时，开关应在断开位置，以防突然起动。

3.7 使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应立即清理，否则不能使用。

3.8 移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破，割断和轧坏现象，以免造成人身事故。

3.9 严禁擅自拆卸机具的机械安全防护装置，严禁无安全防护装置作业；严禁机具带故障作业。

3.10 电动工具的电气部分经维修后，必须进行绝缘电阻测量及绝缘耐压试验，试验电压为380V，试验时间为1分钟。

4使用注意事项

4.1 操作人员在使用工具前，应学习操作规程和使用说明书，在使用电动工具过程中严格按照操作规程进行操作。

4.2 使用工具前，必须经过外观和电气检查，其外观应完好、牢固，转动部分应灵活，绝缘强度必须保持在合格状态。

4.3 工具必须按要求使用漏电保护器；导线必须使用橡套软线，禁止用塑料护套线。

4.4 应在干燥、无腐蚀性气体、无导电灰尘的场所使用，雨、雪、雾天气不得露天工作。

4.5 高空作业应有相应安全措施；必须遵守有关的专业规定，并配备使用相应的安全用具。

4.6 挪动手提式电动工具时，只能手提握柄，不得提导线、卡头。

4.7 工具使用中运动的危险零件，必须按有关的标准装设机械防护装置( 如防护罩、保护盖等) ，且不得任意拆除。

4.8 对软电缆（或软线）、插头、插座的安全要求必须符合《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787－2006）和产品使用说明书的要求。

4.9 使用场所的保护接地电阻值必须≤4 欧姆。

5日常检查

5.1工具在发出或收回时，必须由保管人员进行日常检查。日常检查至少应包括以下项目：

a)外壳、手柄是否有裂缝或破损；

b)保护接地或接零线连接是否正确、牢固可靠；

c)软电缆或软线是否完好无损；

d)插头是否完整无损；

e)开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂；

f)电气保护装置是否完好；

g)机械防护装置是否完好；工具转动部分是否转动灵活无障碍。

5.2工具必须由电气专职人员按以下规定进行定期检查。

a)每年至少全面检查一次；

b)在湿热和温差变化大的地区每季度至少全面检查一次；

c)在雨季前后应及时进行检查；

5.3绝缘电阻检查

定期检查时(长期搁置不用的电动工具使用前)，必须测量绝缘电阻,其绝缘电阻值不应小于表1 规定的数值。如果绝缘电阻小于使用说明书规定的数值，必须进行干燥处理和维修，经检查合格后，方可使用。

表1 各类手持式电动工具的绝缘电阻

六、手提式轮切割机（砂轮片）安全操作规程

1手提式切割机的试验和检查

1.1切割机的电机每六个月必须由电气试验单位进行定期检查，如有异常，立即停止使用。

1.2检查砂轮片型号与切割机相匹配，严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮片。

1.3切割机必须装有用钢板制成的保护罩，应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。

2手提式轮切割机（砂轮片）使用注意事项

2.1使用切割机时，应戴好防护眼镜。

2.2使用时，应使火星向下，作水平切割时应做好防止伤害其他工作人员的措施。

2.3严禁在未办理动火工作票就使用切割机。

2.4不准用砂轮片的侧面打磨工件。

2.5使用切割机时，必须把切割机的物件夹紧后，方可开始工作。

2.6工作中发现工件或砂轮片松动，应立即停机，使砂轮片离开工件，重新进行紧固。

2.7严禁切割非金属材料。

七、移动型砂轮切割机安全操作规程

1移动型砂轮切割机的试验和检查

1.1移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，

空转时不得有明显的震动。

1.2切割机的电气部分每六个月必须由气试验单位进行定期检查，如有异常，立即停止使用。

1.3检查夹紧装置操作灵活，夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。

1.4检查传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎飞出的碎片。端部的挡板应牢固的安装在罩壳上，工作时严禁卸下。

1.5检查杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。

1.6检查砂轮片不得有裂纹或外沿成锯齿形。

1.7检查操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。

2砂轮切割机使用注意事项

2.1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的料不得伸入人行

过道。

2.2从事该作业的操作、施工人员应戴护目眼镜。

2.3操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应平均、平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮

切割片崩裂。

2.4在更换砂轮片时，必须切断电源。新安装的砂轮切割片，要符合设备要求，不得安装有

质量问题的切割片，安装时要按安装程序进行。

2.5更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转后方能使用。

2.8严禁在未办理动火工作票就使用砂轮切割机。

2.6使用过程中如需移动位置时，应切断电源开关。

2.7使用完毕没切断电源，整理放置好。

八、角向砂轮（电磨头）机安全操作规程

1角向砂轮（电磨头）机的试验和检查

1.1角向砂轮（电磨头）机的电机每六个月必须由电气试验单位进行定期检查，如有异常，立即停止使用。

1.2检查砂轮（磨头）片型号与角向砂轮（电磨头）机相匹配。严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮（磨头）片。

1.3角向砂轮（电磨头）机必须装有用钢板制成的保护罩，应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。

1.4严禁使用雨淋或受潮的砂轮（磨头）片。

2角向砂轮（电磨头）机使用注意事项

2.1使用角向砂轮（电磨头）机时，应戴护目眼镜。

2.2使用时，应使火星向下，或做好防止伤害其他工作人员的措施。

2.9严禁在未办理动火工作票就使用角向砂轮机。

2.3不准用角向砂轮（电磨头）机当切割机使用。

2.4不得打磨非金属材料。

2.5工作中发现砂轮（磨头）片松动，应立即停机，重新进行紧固。

2.6砂轮（磨头）片半径小于原半径1/3时应更换新砂轮（磨头）片。

九、电动扳手安全操作规程

1电动扳手的试验和检查

1.1电动扳手的金属外壳应可靠接地，其外壳应有定期检验试验合格证，并在有效期内。

1.2检查电动扳手机身安装螺钉紧固情况，若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则会导致电动扳手故障。

1.3检查手持电动扳手两侧手柄完好，不可开裂破损，安装牢固。

2电动扳手的使用注意事项

2.1确认现场所接电源与电动扳手名牌是否相符。是否接有漏电保护器。

2.2根据螺帽大小选择匹配的套筒，并妥善安装。

2.3在送电前确认电动扳手上开关处于断开状态，否则插头插入电源插座时电动扳手会立刻

转动，从而可能招致人员伤害危险。

2.4若作业场所远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。

延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。

2.5使用时发现电动机碳火花异常时，应立即停止工作，进行检查处理，排除故障。此外碳

刷必须保持清洁干净。

2.6站在梯子上工作或高处作业应做好防高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。

十、电锤安全操作规程

1使用电锤时的个人防护

1.1操作者要戴好防护眼镜，以保护眼镜，当面部朝上作业时，要戴好防护面罩。

1.2长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。

1.3长期作业后钻头处在灼热状态，在更换时应注意灼伤肌肤。

1.4作业时应使用侧柄，双手操作，以免堵转时反作用力扭伤胳膊。

1.5站在梯子上工作或高处作业应做好防高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。

2电锤的使用注意事项

2.1确认现场所接电源与电锤名牌是否相符。是否接有漏电保护器。

2.2钻头与夹持器应适配，并妥善安装。

2.3钻凿墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等。

2.4在高处作业时，要充分注意下面的物体和行人完全，必要时设警戒标志。

2.5工作前确认电锤上开关是否切断，防止插头插入电源插座时电动工具立刻转动，从而可

能招致人员伤害危险。

2.6若作业场所远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。

延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。

2电锤的正确操作方法

3.1带冲击钻孔作业

a)将工作方式旋钮拨至冲击钻孔位置。

b)将钻头放到需钻孔位置，然后拨动开关触发器，锤钻只需轻微推压，让切屑能自由

排出，不用使劲推压。

3.2凿平、破碎作业

a)将工作方式旋钮拨至单锤击位置。

b)把钻头放到需钻孔位置，然后拨动开关触发器，轻推即可。

十一、电钻安全操作规程

1使用电钻时的个人防护

1.1面部朝上作业时，要戴上防护面罩。在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜，以保护眼镜。

1.2钻头夹持器应妥善安装。

1.3作业时钻头处灼热状态，应注意灼伤肌肤。

1.4钻φ12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。

1.5站在梯子上工作或高处作业应做好防高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。

2电钻的使用注意事项

2.1确认现场所接电源与电锤名牌是否相符。是否接有漏电保护器。

2.2钻头与夹持器应适配，并妥善安装。

2.3确认电钻上开关接通锁扣状态，否则插头插入电源插座时电钻会立刻转动，从而可能招

致人员伤害危险。

2.4若作业场所远离电源地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆，延

伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。

2电钻的正确操作方法

3.1在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。

3.2在钻较大孔眼时，预先用小钻头钻穿，然后再使用大钻头钻孔。

3.3如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施，以保持钻头的锋利。

3.4钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理，应用专用工具清屑。