空气预热器检修作业指导书

空气预热器检修作业指导书
空气预热器检修作业指导书

广东大唐国际潮州发电有限责任公司检修作业指导书

Q/***

广东大唐国际潮州发电有限责任公司企业标准Q/*** ****-****

空气预热器检修作业指导书

1实施——2012006——发布20065

广东大唐国际潮州发电有限责任公司I

广东大唐国际潮州发电有限责任公司检修作业指导书

目次目

的 ................................................................................

11 (12)

适用范

围 (13)

作业条件................................................................... 1危害

辨识风险分析/ .4 ..................................................................... 3组织及人员

分工: .5 ............................................................................ 36 窗口计划

备件和工具明

细 (47)

检修项目及工艺流

程 (68)

................................................................. 119 检修工序及

质量标准.......................................................................... 2210 质量记录.......................................................................... 2711 试验报告

完工报告单 ........................................................................ 2912 ............................................................ 31设备检修不符合项处

理单13

承包商经验反馈 (3214)

其他

15 .............................................................................. 33II

空气预热器检修作业指导书

空气预热器检修作业指导书目的1

1.1 保证空气预热器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围. 适用于广东大唐国际潮州发电有限责任公司空气预热器检修工作 3 作业条件 3.1 预热器停电,办理检修工作票。3.2 预热器空气侧及烟气侧出入口挡板关闭。 3.3 停一次风机、送风机、引风机、空气预热器吹灰器及辅电机用的压缩空气。3.4 作业组成员了解检修前空气预热器的缺陷。3.5 作业组成员了解空气预热器的运行状态及小时数。3.6 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记本书的检修项目,工艺质量标准等。3.7

参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.8

准备好检修用的各易损件及材料。3.9

开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。3.10

危害辨识4 风险分析/空气预热器检修总危害辨识4.1

参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。4.1.1

空气预热器主、辅电机停电,辅电机空气驱动装置压缩空气可靠隔绝。4.1.2

在检修空气预热器时严禁损伤设备及其部件。4.1.3

严禁携带工具以外的其它物品(如大件物品以免卡住密封处)。4.1.4

4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。4.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。4.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。4.2 进入空预器内部阶段的风险分析 4.2.1 检查主辅电机的电源已经隔绝,辅电机的空气驱动装置可靠隔绝。℃。空气预热器内部的温度应不超过4.2.2 40 检查烟气侧出入口挡板已经关闭。4.2.3

检查空气侧出入口挡板已经关闭。4.2.4

检修前用压缩空气对预热器进行清灰处理。4.2.5

在检修过程中,检查人员穿专用的连体服。4.2.6

4.2.7 进入本体所带工具要登记,禁止带其它与工作无关的物件即主要是大件物品等 4.2.8 检修人孔拆开后,用临时堵板或挂安全警告标示。4.2.9 空预器吹灰器必须可靠隔绝。检修阶段的风险分析4.3

每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全4.3.1

工作情况 4.3.2 在空气预热器内使用电动工器具必须配用漏电保护器,照明灯要做到人走灯停。

4.3.3 在空气预热器冷端工作时应使用工具带、安全带或防坠器。页33 共页1 第

空气预热器检修作业指导书

4.3.4 在当天工作结束时,检修人员应撤离现场,清点人员及工具,做好人孔门的临时封闭。4.3.5 检修过程中作好协调工作,在不同地点设专人监护,必要时应设围栏。

4.3.6 在受热面抽检时,所用起吊工具要经过专业的部门检验合格后方可使用。

4.3.7 在检修中辅电机盘车装置要有专人监护,防止有人误动盘车。

4.4 回装阶段的风险分析

4.4.1 空气预热器导向及支撑轴承、蓄热元件回装前,应全面检查空气预热器内部的所有检修工作全部结束,所有部件检修全部合格,内部卫生全部清理干净。

4.4.2 空气预热器各部件回装时,所有检修试验全部合格。

4.4.3 空气预热器各部件回装时,认真检查空气预热器内部无任何异物。

4.4.4 空气预热器回装时,认真检查热工、电气专业的所有相关工作应全部结束,并通知相关部门或班组。

4.5 空气预热器检修时的风险分析

4.5.1 现场设专人协调指挥。

4.5.2 现场设专职安全监护人。

4.5.3 认真检查设备双重编号,严格执行危险因素控制卡。

4.5.4 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况,对所发生的违章行为进行批评指正,行为严重的要进安全教育室学习。

4.5.5 在进行空气预热器内部检修时做好协调工作,使用电动工器具必须配用漏电保护器,照明灯要做到人走灯停。使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。

4.5.6 在动火焊时,氧气和乙炔瓶之间的距离要符合《电力安全工作规程》要求。

4.5.7 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。

4.5.8 打开空气预热器时,应先吹压缩空气进行吹扫。

4.5.9 起吊物件下严禁站人、通行。

4.5.10 抽检蓄热元件及各轴承时,首先要校核起重的载荷。

4.5.11 用100吨千斤顶支撑受热元件时,各千斤顶的位置要摆放好,然后由专人指挥进行升高,加垫铁时要保证等高。

4.5.12 开始拆卸支撑轴承时,拆螺栓时要隔一个拆一个,然后用拉杆替代原螺栓。均匀地旋下拉杆螺母,将支撑轴承放下。

4.5.13 所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底,明确施工程序、作业内容及安全技术要求,做到心中有数,目的明确,各负其责,并履行双签字手续。

4.5.14 任何施工人员必须严格按照施工措施进行施工,不得擅自更改施工方法;如有未参加交底或未明白交底内容以及认为交底不清者,应及时向上反映,不得野蛮施工。

4.5.15 进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽,严禁酒后进入施工现场。

4.5.16 炉正上方施工时,重物可能下落的区域内禁止施工或搭设相应的防护装置。

4.5.17 在施工过程中,必须设专门监护人员对吊重、吊车及周围环境进行过程监护,发现异常及时向指挥人员反馈。

4.5.18 施工场所应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工。

4.5.19 起重工作区域内无关人员不得停留或通过,起重臂及吊物的下方严禁任何人员通过或停留。

4.5.20 起吊前应检查起重设备及其安全装置,重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查,确认良好后方可正式起吊。

4.5.21 各施工机械的操作人员应经专业技术培训,并经安全规程及实际操作考试合格,取得操作证后方可独立操作。

4.5.22 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管。

4.5.23 所有使用工具,必须事先全面检修,确保合格,使用者必须熟悉其操作性能,并在使用过程中注意动态受力变化,使其合理合格使用

4.5.24 所有使用工机具,特别是滑轮和卷扬机必须事先检修,并合理使用。

4.5.25 高处作业的平台、走道、斜道等应装设1.05m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板,或设防护网。

4.5.26 安全带应拴在牢固处,较远距离作业可考虑使用速差保护器。

4.5.27 高处作业区周围的孔洞应设盖板、安全网或围栏。

页33 共页2 第

空气预热器检修作业指导书

4.5.28 凡参加高处作业的人员应进行体格检查.经医生诊断有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。

4.5.29 高处作业人员应衣着灵便,衣袖、裤脚应扎紧,穿软底鞋。

4.5.30 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件,施工用料应随用随吊。

4.5.31 高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保隆绳;传递物品时,严禁抛掷。

4.5.32 高处作业不得坐在平台、孔洞边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在定道板上或安全网内休息;不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。

4.5.33 使用电动工具必须安装漏电保护器。

4.5.34 严禁站在被吊物体上打倒链或进行其他作业。

4.5.35 灰斗及烟道中照明采用低于36V的安全低压电源

4.5.36 空气预热器内部检修时,严格执行检修工艺规程和蓄热元件检修进出制度,保证检修工作顺利进行。

4.5.37 检修发现的重大问题要及时向上级领导反映,以制定处理措施。

4.5.38 严禁上下抛掷工具、材料,每天使用的工具必须装在工具带内。

4.5.39 检修现场严禁吸烟,一经发现严格处理。

4.5.40 检修时所有工作人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。

4.5.41 使用大锤时,严禁单手操作、严禁戴手套操作,使用前检查锤头的固定情况,防止飞出伤人。

4.6 空气预热器文明施工作业措施

4.6.1 严格按《锅点维修技术标准》和《锅炉维修作业》开展工作。

4.6.2 现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。

4.6.3 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。

4.6.4 现场和工具柜工具、零部件放置有序,检修拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。

4.6.5 检修工作区域卫生干净、整洁,每天开工和收工必须打扫一次卫生。

4.6.6 工作结束应做到工完、料尽、场地清,检修零部件整洁干净。

4.6.7 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后,必须及时清理。

4.6.8 所有检修人员必须严格遵守工作纪律,严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。

4.6.9 严格执行盘电的各项规章制度。

4.6.10 当天检修任务结束后一定要用专用蓬布苫好,并将检修所用照明电源断掉。

4.6.11 所拉检修临时电源、水管等一定要横平竖直,保证整洁、美观。

5 组织及人员分工:

在空气预热器检修的整个过程中轴承及蓄热元件的检修是整个作业过程中的重点,并要求所有作业人员要高度重视,精力要高度集中,不得出现一丝失误,为此,在这个过程中必须精心组织、合理分工。在空气预热器检修的过程中,分五个步骤进行,即:支撑轴承拆装、导向轴承拆装、支撑轴承回装、导向轴承回装、蓄热元件抽检五部分。

组长:一名 A角协调指挥

第一小组:支撑轴承拆装 A角一名

第二小组:导向轴承拆装 A角一名

第三小组:支撑轴承回装 A角一名 B角一名民工四名第四小组:导向轴承回装 A角一名 B角一名民工四名第五小组:蓄热元件抽检组 A角一名 B角一名民工四名6 窗口计划

见附件1

页33 共页3 第

空气预热器检修作业指导书

7 备件和工具明细

页33 共页4 第

空气预热器检修作业指导书

空气预热器作业指导书

随工程资料长期保存

锅炉专业公司 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况、施工范围及工程量 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2施工范围 (1) 2.3主要设备及工程量 (1) 三、施工准备和施工条件 (1) 3.1施工机械及工器具准备 (1) 四、综合进度和配合要求 (2) 4.1进度安排 (2) 4.2配合要求 (2) 五、施工工序及工艺要求 (3) 六、施工质量标准和工艺要求 (4) 七、应注意的质量问题 (5) 八、安全、环保及文明施工措施和要求 (7) 九、环境管理要求 (10) 十、附表 (11) 危险点控制通用卡 (11)

一、编制依据 1.1 哈尔滨锅炉厂提供的锅炉空气预热器图纸及有关技术资料 1.2《电力建设施工及验收技术规程》(锅炉机组篇)DL/T 5210.2-2009 1.3《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996版 1.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂)DL5009.1-2002 1.5 华能2X330MW煤矸石发电工程《施工组织总设计》 1.6华能2X330MW煤矸石发电工程《锅炉施工组织专业设计》 1.7四公司质量、环境、职业安全卫生三个体系文件(第八版) 二、工程概况、施工范围及工程量 2.1工程概况 华能白龙煤矸石电厂23330MW新建工程,锅炉型号为HG-1180/17.5-L.MN1亚临界参数、自然循环流化床汽包炉,单炉膛,双布风板、平衡通风,一次中间再热,悬吊结构,全钢构架,全封闭布置,燃烧采用洗选煤矸石、洗中煤及煤泥的低热值混合燃料,固态排渣。空气预热器为卧式、管箱型空气预热器,管箱共分2组,对称布置在尾部竖井下方,每组分6层,每层由6个管箱组成,连接部分由相应的连通箱、密封装置、座架、护板、灰斗、烟道等组成。 2.2施工范围 根据施工需要:钢结构承重梁需要校平及划线、管箱吊装、连通箱地面组合并随预热器管箱吊装临时存放座架安装、护板存放安装、密封等,安装时将相应的连接件进行安装并密封焊接,焊接完成后进行各焊缝渗油试验。 2.3主要设备及工程量 空气预热器管箱重:847t 座架、联通箱、护板重:163t 三、施工准备和施工条件 3.1施工机械及工器具准备 80吨平臂吊1台 40吨汽车吊1台 25吨汽车吊1台 20吨运输平板车1辆 玻璃管水平仪1套

锅炉检验作业指导书

锅炉检验作业指导书 第一篇锅炉检验5.1检验范围:a) 汽包(水包)、内(外)置式汽水分离器;b) 联箱;c) 受热面;d) 锅炉范围内管道、管件、阀门及附件;e) 锅水循环泵;f) 承重部件:大板梁、钢架、高强螺栓、吊杆。5.2检验分类和周期: a)外部检验,每年不少于一次。b)内部检验:结合每次大修进行,其检验内容应列入锅炉年度大修计划。新投产锅炉运行一年后应进行首次内部检验。c)超压试验,一般二次大修进行一次。根据设备具体技术状况,经电管局或省(市)电力局锅炉压力容器安全监察机构同意,可适当延长或缩短超压试验间隔时间。超压试验可结合大修进行,列人大修的特殊项目。5.3遇有下列情况之一时,也应进行内外部检验和超压水压试验: a)停用一年以上的锅炉恢复运行时; b)锅炉改造、受压元件经重大修理或更换后,如水冷壁更换管数在50%以上,过热器、再热器、省煤器等部件成组更换及汽包进行了重大修理时; c)锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时; d)锅炉严重缺水后受热面大面积变形时; e)根据运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时。5.4 外部检验由电厂根据设备特点编制计划并实施,不影响锅炉正常运行。如同时安排内部检验,则

外部检验一般可安排在锅炉停炉前进行。5.5内部检验由电厂委托有资格的检验单位进行。如果委托锅检站进行检验时,应由电管局或省(市)电力局锅炉压力容器检验中心进行监检。5.6电厂应与检验单位签订锅炉定期检验委托合同,内容包括:检验范围,依据,要求,双方责任、权利和义务,检验费用,违约责任及奖罚条款等项。5.7 新装锅炉投运后的首次检验应做内外部检验。检验的重点是与热膨胀系统相关的设备部件和同类设备运行初期常发生故障的部 件。在役锅炉的定期检验可根据设备使用情况做重点检验,同时结合同类型设备故障特点确定检验计划。运行lO万h后确定检验计划时,应扩大检验范围,重点检查设备寿命状况。5.8 技术资料审查。5.8.1锅炉制造质量技术资料齐全,a)锅炉制造质量技术资料齐全,内容应符合国家或行业标准。1)锅炉竣工图,包括总图、承压部件图、热膨胀图、基础荷重图。2)承压部件强度计算书。3)锅炉质量证明书。 4)锅炉设计说明书和使用说明书。5)热力计算书或汇总表。6)水循环计算书或汇总表。7)汽水阻力计算书。8)安全阀排放量计算书及质量证明书。9)设计修改技术资料、制造缺陷返修处理记录。10)过热器和再热器壁温计算书。b)锅炉设备监造报告。c)锅炉产品的安全性能检验报告。d)锅炉安装质量技术资料齐全,内容应符合国家标准或电力建设

换热站操作规程

换热站操作规程

换热站操作规程 一、运行前的检查 1、确认换热器、水泵、软化器、真空脱气机、自动过滤器(水医生)、配电系统经过检修,存在隐患得到整改,设备处于完好状态,水泵转向正确。 2、检查换热站内管道、阀门、仪器仪表等安装可靠,连接部位无漏水等现象。检查安全阀、压力表等经过校验。所有手动、电动阀门开关灵活。 3、检查各设备地脚螺栓有无松动,水泵对轮防护罩安全牢固,并对水泵进行手动盘车,确保转动灵活。 4、检查水处理设备的出水水质,确认水质合格,且水箱水位在3/4处。 5、打开集水缸、分水缸进出水阀门。 6、检查换热器各夹紧螺母有无松动现象,同时关闭换热器 一、二次侧进、出口阀门。 7、打开真空脱气机、自动过滤器等进出口阀门。关闭水泵进出口阀门。 8、确认各电机电源已送上,各设备接地线牢固。 9、上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。换热站内各标示齐全,各项运行记录本准备到位。 二、注水

1、检查阀门开关情况:打开过滤器(水医生)进出口阀门,打开供回集水器进出口阀门,打开交换器(冷水)进出口阀门,打开进补水泵管道阀门。其余阀门处于关闭状态。 2、开始注水 注水启动顺序:开启软化器---启动补水泵---启动循环泵 (0.15MP)---手动操作水医生(每1小时手动排污一次) 3、注水中检查 1、检查所有密封面、法兰连接处及所有焊缝处有无渗漏等现象。 2、检查运行设备电机温升是否正常。 3、检查运转设备有无震动现象。 4、检查软化系统水质是否合格、出水量是否满足要求,保证水箱水位不低于安全水位线。 5、检查供电系统是否正常,指示灯能否正确指示,各电器元件、接线有无过热等现象。 6、检查供回水压力是否能稳压。 7、检查电脑监控显示内容是否正常。 三、供暖系统运行 一、设备的启动 一)换热器的启动 1、打开换热器二次侧进出水阀门。 2、待二次网循环正常后,方可打开一次侧进出水阀门。

锅炉空气预热器安装作业指导书

春风油田排601-20区1×130t/h燃煤 注气站工程 锅炉空气预热器安装作业 指导书 编制: 审核: 批准: 胜利油建新疆分公司项目部 徐州市中宇建设有限公司 2013年11月

1.编制依据 1.1空预器安装图及有关说明; 1.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95; 1.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012; 1.4《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇); 1.5《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇); 1.6《电力建设安全操作规程》第一部分:火力发电厂2002版。 2.工程概况 2.1本炉空气预热器管箱采用立式、顺列布置,分成二级,最上级管箱为热风预热器,横向节距均为60mm,纵向节距为40mm,下级管箱为冷热风管箱,横向节距均为60mm,纵向节距均为40mm。管箱单重最大为:11.4t。管箱共24只。烟气自上而下从管内流过,空气从管外流过,与烟气呈逆流布置。空气预热器的重量通过管子两端的管板传到钢梁上。 空气预热器布置在锅炉尾部Z3-Z4柱之间,标高4500mm-12150mm(下级)和21920mm-25330mm(上级)。通过座架、连通箱、护板形成一、二、三次风和冷热风通道。空气预热器总重量为211.49t。 2.2施工内容 2.2.1设备检查、编号。 2.2.2空气预器管箱、座架安装。 2.2.3护板、连通箱、伸缩节组合安装。 2.3施工条件 尾部钢结构安装完毕并通过验收。 2.4主要施工机械、工机具 2.4.1 110吨汽车吊 1辆; 2.4.2 5吨倒链 4台; 2.4.3 3吨倒链 3台; 2.4.4 割把 4套; 2.4.5 磨光机 2台; 2.4.6 钢卷尺50mm 1把; 2.4.7 玻璃管水平仪 1副; 2.4.8 电焊机BX-400 4台;

水冷壁检修作业指导书

广东大唐国际潮州发电有限责任公司检修作业指导书 Q/*** 广东大唐国际潮州发电有限责任公司企业标准 Q/*** ****-****水冷壁检修作业指导书 2006—1—20发布2006—5—1实施 广东大唐国际潮州发电有限责任公司

广东大唐国际潮州发电有限责任公司检修作业指导书 目次 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 作业条件 (1) 4 风险分析/危害辨识 (1) 5 组织及人员分工 (3) 6 窗口计划 (3) 7 备件和工具明细 (3) 8 检修项目及工艺流程 (4) 9 检修工序及质量标准 (6) 10 试验报告 (9) 11 完工报告单 (12) 12 设备检修不符合项处理单 (14) 13 业主检修经验反馈 (15) 14 检修案例一:承包商经验反馈 (15) 15 其他 (16)

水冷壁检修作业指导书 1 目的 1.1 保证水冷壁检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于广东大唐国际潮州发电有限责任公司水冷壁检修工作。 3 作业条件 3.1 锅炉停运,办理检修工作票。 3.2 炉内温度降到60℃以下时,将照明电源接入炉内。 3.3 作业组成员了解检修前水冷壁的缺陷。 3.4 作业组成员了解水冷壁的运行状态及小时数。 3.5 清点所有工具齐全,检查合适,试验可靠。 3.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记质量标准等。 3.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.8 准备好检修用的各易损件,及材料。 3.9 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 水冷壁检修总危害辨识: 4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 4.1.2 锅炉停运,系统内压力降为0,炉内温度降至60℃以下。 4.1.3 检修过程中严禁损伤设备及其部件,尤其是割管的过程中。 4.1.4 进入联箱时,严禁携带工具以外的其它物品。 4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。 4.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。 4.1.8 检修工作暂时停止时,应将人孔门临时封住。 4.2 检查阶段的风险分析 4.2.1 搭设脚手架安全牢固,检查合格后方可使用。 4.2.2 照明充足,炉内电源线绝缘必须良好。 4.2.3 使用吊篮时,必须认真检查钢丝绳及吊篮的组装情况。 4.2.4 在炉内正负压不合适时,与运行人员联系调整引风机出口挡板。 4.2.5 炉内、外的联络方式必须安全可靠,尽量使用对讲机。 4.2.6 在脚手架或吊篮内作业必须使用安全带。 4.2.7 在脚手架或吊篮内检修使用工具包。 4.2.8 使用吊篮时注意钢丝绳远离电线及电焊线。 4.2.9 管子割下来以后,必须进行加装塑料堵。 4.3 检修阶段的风险分析: 4.3.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交待安全注意事项,工作结束后,总结当 天的安全工作情况

换热器作业指导书23页word

一、换热器检修流程 二、换热器检修方案 工机具一览表 消耗材料一览表 三、换热器检修规程 一、换热器检修流程 1.目的与适用范围 保证设备的检修质量达到规范要求,保证设备检修过程的安全、可靠。 本作业指导书适用于化工企业中设计压力不大于 6.4Mpa,设计温度大于-20℃,小于520℃的壳式换热器的维护和检修。 根据检修周期一般可分为中修与大修,具体检修内容一般由甲方根据实际情况来决定。 2.引用标准及编制依据 《设备维护检修规程之换热器维护检修规程》 HG25004-91 3.工作内容及操作流程 4.操作程序及技术要求 4.1 施工准备

4.1.1 主要工机具准备:准备好施工用工机具,检验合格,并运到施工现场。 4.1.2 技术交底:技术人员应对检修人员进行全面的施工技术交底。 4.1.3 应在工艺处理完毕,并由业主出具设备开工单后方可进行施工。 4.2 管壳式换热器检修 4.2.1 解体 a) 拆封头:拆封头时应注意避免将密封面损伤。 b) 抽芯:用手动葫芦或卷扬机缓慢的将管束从壳体中抽出,在抽芯过程中要注意 不能损坏换热管。 4.2.2 对换热器的清理 a) 密封面的清理、研磨:将旧垫片取下后,用砂纸或非金属硬片之类的工具将铁 锈及其他污物清除干净,特别要注意将密封沟槽内的残留密封胶去除干净,不得在密封面留下任何划痕,必要时可用研磨沙进行研磨。 b) 清扫壳程和管程积存的污垢。 c) 常见的清理方法 ●机械除垢法:利用各种铲削刷等工具清理,并用压缩空气、高压水和蒸汽等 配合清理,当结垢较严重或全部堵死时,可用管式冲水钻(捅管机)冲洗。 ●冲洗法:利用高压水泵打出的水通过调节阀,再经过高压软管通至手枪试喷 射枪进行喷射清理污垢,若在水中混入石英砂效果更好。 ●化学除垢法:可根剧结垢物的化学成份采用酸洗或碱洗,采用化学清洗时必 须加入缓蚀剂或用清水冲洗以防止腐蚀设备。 4.2.3 检查与维修 4.2.3.1封头、壳体检查与维修

XXXX电厂2×1000MW机组工程空气预热器安装作业指导书

1.编制目的 1.1.为了规范XXXX电厂2×1000MW机组工程#2炉空气预热器的安装工作,特从作业 程序、工艺、质量、安全等方面做出要求,并编制此作业指导书。 2.适用范围 2.1.仅适用于XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉空气预热器安装。 3.编制依据 3.1.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂第1部分)DL5009.1-2002 3.2.《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建(2010)1020号 3.3.《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组) DL/T5210.2-2009 3.4.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95 3.5.《工程建设强制性条文》(电力工程部分)2006年版 3.6.《XXXX有限公司一期2×1000MW超超临界机组工程B标段施工组织总设计》3.7.《XXXX有限公司一期2×1000MW机组工程B标段锅炉专业施工组织设计》 3.8.XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉钢结构图纸 3.9.XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉《回转式空气预热器安装说明及技术要求》 3.10.XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉空气预热器图纸资料 4.作业内容简述 4.1.XXXX电厂一期工程#2锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司生产的超超临界参 数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉,单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、π型、露天布置燃煤锅炉;锅炉型号: DG-3033/26.15-II2。 4.2.#2锅炉烟风系统选用两台LAP17286/2250型三分仓容克式空气预热器。空气预 热器布置在炉后钢架K5排与K7排之间,就位于14000mm层钢架上。两台空气 预热器以锅炉纵向中心线为轴线对称布置。 4.3.空气预热器转子直径φ17286毫米,蓄热元件总高度为2250毫米,每台预热器 金属重量约1218吨,其中转动重量约870吨(约占总重71%);主要由上、下梁、壳体、推力轴承、中心筒及短轴组件、导向轴承、模数仓格及蓄热元件、电驱 动装置、润滑油系统、密封装置、调节装置、空气密封系统管道、吹灰装置、 火灾监测消防及清洗系统、检修和调节平台等组成,其重量统计如下。 序设备名称重量序设备名称总重

预热器安装作业指导书-en

Work Instructions for Cement Machinery and Equipment Installation Work Instructions for Preheater Installation CBMI.QEMS.03.49

C1旋风筒安装 C2-C1连接风管安装喂料室安装下料系统安装C4旋风筒安装基础验收C5-C4连接风管安装C3-C2连接风管安装C3旋风筒安装C4-C3连接风管安装C2旋风筒安装安装验收及试车分解炉安装C5旋风筒安装1.3膨胀节及阀门安装 分解炉到C5连接风管安装1.4 预热器设备验收1.4 2.12.1 3.12.1 3.1 4.33.1 4.3 4.4 4.3 4.4 4.5 4.4 4.5 4.64.5 4.64.6 4.7 5.1 5.2 Acceptance of foundation Acceptance of preheater equipment Installation of feed chamber Installation of calciner Installation of C5 cyclone Installation of C4 cyclone Installation of C3 cyclone Installation of C2 cyclone Installation of C1 cyclone Installation of connection duct from C5 to C4 Installation of connection duct from calciner to C5 Installation of connection duct from C4 to C3 Installation of connection duct from C3 to C2 Installation of connection duct from C2 to C1 Installation of expansion joints and valves Installation of feed system Installation acceptance and trial run

板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)

板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)

板式换热器安全操作规程 一、换热器的型号和技术参数 换热器型号和辅助设备技术参数:水-水换热2台,其型号:BR1.5BW-1.6-188-E-1板式水-水换热器;二次网供暖循环泵五台,其中2台KDBR300-80便拆式离心泵:其技术参数,额定流量720m 3/h,扬程80m,转速1480r/min,配用电机功率250KW,型号Y2-355M-4,电压380V,额定工作电流443A,效率95.2%,频率50Hz,功率因素0.9,转速1490r/min,连续工作制S1,防护等级IP55,绝缘等级F,水泵总成自重1720Kg;3台立式管道泵,其型号为KDBR200-80/A,流量374m3/h,扬程70m,转速1450r/min,配用电机型号Y2-315S-4,功率110KW,额定电压380V,额定电流200A,效率95.4%,功率因数0.88,转速1485r/min,防护等级IP54,绝缘等级F,工作制S1。 换热器的作用是通过一次网的高温热水经过板式换热器加热二次网循环水,主要是露天区域生产、生活、办公场所系统内的水。 二、细则 1.努力学习安全操作知识,严格遵守各项规章制度。 2.认真执行交接班制度,接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施是否齐全、完好。 3.认真监盘、精心操作,严格执行工艺纪律,记录清晰、详实、整洁,字体一律采用仿宋字体。 4.按时认真巡检,发现缺陷及时处理,并做好记录。保持作业场所清

五、岗位操作程序 (1)开车前的检查工作 a.检查板换各夹紧螺栓有无松动,如有松动应均匀拧紧到要求的尺寸(0.6MP为4×n mm,n为换热片片数),拧紧时应保证两压紧板平行。 b.检查各机脚螺栓有无松动,法兰连接是否紧密。 c.检查泵盘车是否灵活,有无异常声响。对轮防护罩是否安全牢固。 d.确认电机电源已送上,接地线须牢固。 e.机组启动前各阀门均处于关闭状态。 (2)开车前的准备工作 a.与板换相连的热源、室外热网、采暖设备必须经施工安装验收合格后,现场整理清洁。 b.管道吹扫、冲洗、打压、试漏及调试工作结束。各辅助工程、安全设施、标识准备到位,运转设备具备启动条件。确认工况符合设计要求(参考铭牌参数,确认系统压力不能超过名牌标注的设计压力和设计温度) c.上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。 d.系统充水(软化水)。 e.向系统注水,投水系统。开启软水器入口门,缓慢开启软水器出口门向软水箱注水,把水位控制在水位计3/4位置。 f.开启补水泵入口门,启动补水泵,缓慢开启补水泵出口门向循环管

阀门检修作业指导书

************检修安装企业标准 YYCY\QHSE-ZDS 阀门检修作业指导书 编制: 审核: 批准: 2014年05月30发布 2014年06月01日实施 检修安装发布

目录 1.工程概况 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 施工准备及应具备的条件: (1) 4.主要施工机械及工器具 (2) 5.劳动力组织和施工计划 (2) 6.质量目标、环境、职业安全健康目标的设定 (2) 7.施工工序和施工方法 (2) 8.成品保护措施: (5) 9.质量检查标准及工艺要求 (5) 10.HSE管理 (5) 11.应交付的资料 (15)

1.工程概况 供排水事业部 独山子石化加工进口哈油及乙烯技改动力站工程一标段为2台DG410/9.81-Ⅱ1型锅炉,锅炉型式为高温高压、单炉膛、平衡通风、单汽包、自然循环、膜式水冷壁、固态排渣,管式空气预热器,锅炉采用岛式布置,紧身封闭全钢结构循环流化床锅炉。 1.1主要施工区域:供排水事业部各保运班。 1.2主要施工围:供排水事业部所有的阀门的检修。 1.3主要工作量:管道的阀门的检修及水压检验(自购阀门、甲供阀门、厂供阀门) 1.4主要施工特点: (1)低压阀 PN≤1.6Mpa 2. 编制依据 2.1 管道阀门专业施工组织设计 2.2《阀门检修施工及验收规》(管道篇)DL/T5047-95 2.3《阀门施工质量检验及评定标准》(管道篇)2000年版 2.3 厂家提供的技术资料及公司质量体系文件。 3. 施工准备及应具备的条件: 3.1相关的安全、技术措施文件已编制完毕并已审批。 3.2施工人员均已熟悉掌握图纸和阀门说明书,对施工人员进行安全交底、技术交底,施工人员已经了解施工围、施工工序和现场安全状况,并已在交底单上亲自签字。 3.3施工所需设备、材料已到货齐全并清点验收。 3.4厂家图纸及相关资料供应齐全,设备、材料到货齐全,设备组合安装前检查质量已符合要求。 3.5施工所用各种小型工器具已准备齐全,满足安装要求 3.6临时电源能满足施工用电,施工用水满足打压要求。 3.7施工区域道路畅通,各平台应平整,孔洞应加安全设施。 3.8防护用品配备齐全,做好安全设施布设,安装用安全设施按所提数量已经到位。 3.9准备好工器具和起重索具。 4.主要施工机械及工器具

2X300MW锅炉本体设备检修工艺规程

锅炉设备检修工艺规程

锅炉设备检修工艺规程总目录 第一篇锅炉本体设备检修工艺规程 第二篇制粉系统设备检修工艺规程 第三篇除灰系统设备检修工艺规程 第四篇锅炉风烟系统设备检修工艺规程 第五篇管道、阀门、水位计检修工艺规程 第六篇空压机检修工艺规程 第七篇启动锅炉检修工艺规程 第八篇干灰分选检修工艺规程 第九篇除渣系统检修工艺规程

第一篇 锅炉本体设备检修工艺规程

锅炉本体设备检修工艺规程目录 1.锅炉主要技术规范和概述 (5) 2.汽包检修 (8) 3.水冷壁检修 (13) 4.过热器检修 (19) 5.再热器检修 (25) 6.省煤器检修 (29) 7.锅炉水压试验 (33) 8.暖风器检修 (35) 9.燃烧器的设备规范及结构 (38) 10.炉架、平台扶梯、门类检修 (40) 11.炉墙检修 (44) 12.吹灰器的检修 (46) 13.容壳式空气预热器检修 (51) 14.连定排扩容器检修 (61)

1.锅炉主要技术规范和概述: 1.1锅炉机组安装简况和主要技术规范: SG-435/13.7-M760型锅炉为超高压、中间一次再热、单汽包自然循环、固态排渣、中间储仓式煤粉炉。 a.主要技术规范: 锅炉型号:SG-435/13.7-M760型 过热蒸汽:额定蒸发量 435t/h 额定蒸汽压力 13.7Mpa(表压) 额定蒸汽温度 540℃ 再热蒸汽:蒸汽流量 357t/h 进出口蒸汽压力 2.59Mpa/2.46Mpa(表压) 进出口蒸汽温度 313℃/540℃ 锅炉给水温度 244℃ 给水压力 15.7Mpa(绝对大气压) 空预器进口风温 20℃ 炉膛出口空气过剩系数 1.2 排烟温度 135.6℃ 炉膛容积热负荷575.7×103KJ/m3 .h 炉膛断面热负荷14.8×106KJ/m2 .h 锅炉计算热效率(按低位发热量)η=91.0 % 锅炉保证热效率(按低位发热量)η=90.95% b.技术特性 点火方式:高能点火 燃油雾化方式:机械雾化 油枪配备数量: 8支 炉前油压: 2.94Mpa 油枪出力总容量: 30%BMCR 锅炉主要尺寸: 炉膛断面:(宽×深)9600×8840mm 炉顶标高: 42100mm 锅筒中心标高: 45750mm 锅筒重量: 65t 大板梁顶标高: 50450mm 煤质资料: 设计煤质校核煤质 Car % 61.03 55.03 Har % 3.08 2.08 Oar % 2.86 2.26 Nar % 0.96 0.86 St.ar % 1.61 1.31 Aar % 24.58 29.58 Mar % 5.88 8.88 Mad % 0.9 1.5 Vdaf % 16.62 14.62

板式换热器维护维修规程

板式换热器维护检修规程 二○○七

目录 1 总则 (101) 2完好标准 (101) 3换热器的维护 (102) 3.1 维护 (102) 3.2 常见故障和处理方法 (104) 4 换热器的修理 (105) 4.1检修周期及内容 (105) 4.2 检修方法及质量标准 (106) 5 试车与验收 (112) 6 维护检修的安全注意事项 (112) 100

101 1 总则 1.1 适用范围 根据兰州石油化工机器总厂板式换热器厂提供的《可拆卸板式换热器使用说明书》及 其它有关资料,编制本规程。 本规程适用于钢制可拆卸板式换热器的维护检修;钎焊板式冷却器的一般不予检修。 本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时,应遵循国家和上级有关部门的规定。从国外引进的板式换热器,还应遵循原设计所采用的规范和标准中的有关规定。 1.2 结构简述 板式换热器(如图1)主要由板片、密封垫片、固定封头、活动封头(头盖)、夹紧螺栓、挂架等零、部件组成;一束独立的换热板片(各种波纹形)悬挂在容易滑动的挂架上,按一定间隔通过密封垫片密封,用螺栓紧固封头和活动封头;换热板片四周角上的孔构成了连续的通道,介质从入口进入通道并被分配到换热板片之间的流道内,每张板 片都有密封垫片,板与板之间的位置是交替放置,两种流体分别进入各自通道,由板片隔开;被热交换的两种介质均在两板片之间,形成一薄的流束;一般情况下两种介质在通道内逆流流动,热介质将热能传递给板片,板片又将热能传递给另一侧的冷介质,从而达到热交换的目的。换热板片是用能够进行冷冲压的金属材料冲压而成。换热板片为冲压有波纹槽的金属薄板,以增加换热板片面积和刚性,可以承受介质的压力;同时使介质流体在低速下形成湍流。 1.3 设备性能 国产可拆卸板式换热器用于化学水处理和液氯处理;从国外引进的钎焊板式冷却器,用于真空泵工作液的冷却。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 换热器的零、部件及附件完整齐全。 2.1.2 仪表、计量器具和各种安全装置齐全,完整,灵敏,准确。

03-1锅炉回转式空气预热器分部试运前质量监督检查记录

锅炉回转式空气预热器分部试运前 质量监督检查记录 工程项目:华能荆门“上大压小”热电联产新建工程 #1机组及公用系统安装工程 施工单位:湖北省电力建设第一工程公司 监理单位:北京国电德胜工程项目管理有限公司 质量监督: 2014 年 08 月 25 日

#1机组及公用系统安装工程 #1 锅炉回转式空气预热器分部试运前 质量监督检查记录 1、施工技术文件、资料检查 序号检查项目检查结果 1.1 施工图纸资料和安装使用说明书施工图纸和安装使用说明书等资料齐全1.2 设备监造报告该部分技术资料由业主统一管理,我荆门项 目部未进行收集与存档。 1.3 空气预热器质保书及检验合格证该部分技术资料由业主统一管理,我荆门项 目部未进行收集与存档。 1.4 设计变更文件无设计变更 1.5 钢材和焊条产品合格证钢材和焊条产品合格证由物资部门负责收集 与保存,重要钢材与焊条材质证明已报送监 理审查通过。 1.6 施工组织设计或作业指导书已报审 1.7 图纸会审记录和技术交底记录图纸会审记录和技术交底记录已完成1.8 设备检验记录设备检验记录完整 1.9 设备缺陷处理记录设备缺陷记录完整 1.10 安装记录及验收签证安装记录及验收签证符合规范要求 1.11 油质化验报告已化验 1.12 其它/

2、现场检查 风罩回转式空气预热器 序号检查项目检查结果 2.1 空预器定子安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.2 空预器转子安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.3 空预器传动围带安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.4 空预器密封装置安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.5 空预器调整装置安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.6 空预器传热元件安装检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.7 空预器润滑油系统安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.8 空预器清洗系统安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.9 空预器灭火消防系统安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.11 现场文明施工检查现场文明施工符合华能荆门管理制度,道路通畅、施工垃圾定点回收、配备了吸烟室、各种文明标语和警示牌布置充分 2.12 其它/

锅炉01--壁式再热器检修工艺卡

墙式辐射再热器 检 修 工 艺 卡 编 号: 检修性质: 设备编号: 检修单位: 工作负责人: 检修时间: 编制: 审核: 批 准: 2007-06-15发布 2007-06-30实施 河南華潤電力古城有限公司 China Resources (Henan) Power Gucheng Co. Ltd.

1 目的 1.1 规范检修行为,确保墙式辐射再热器检修质量符合检修规程规定要求。 1.2 本检修工艺卡所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 2.1 适用于HG-1025/17.5-YM34型锅炉墙式辐射再热器的检修工作。 3 概述 3.1概述 3.1.1由哈尔滨锅炉厂生产的HG-1025/17.5-YM34型锅炉,再热蒸汽额定进出/口压力为3.791/3.611MPa,进/出口温度为330/540℃,1#炉墙式辐射再热器生产日期为2005年8月,投运日期为2006年9月,2#炉墙式辐射再热器生产日期为2006年2月,投运日期为2006年12月。 3.1.2本次检修停工待检点:H 3 点,见证点:W3 点。 4引用文件 哈尔滨锅炉厂HG-1025/17.5-YM34锅炉墙式辐射再热器图纸。 5 修前准备 5.1 安全措施及检修工作票 □ 5.1.1严格依照《电业安全工作规程》,作好安全防护措施。 □ 5.1.2 严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票。 5.2 备品备件 □ 5.2.1本次检修所需要备品及易耗品准备 管子Φ50×4 12Cr1M0V 圆钢Φ6 15CrM0 5.3工具 □ 5.3.1工具 12″扳手2把、24V行灯1只、300mm游标卡尺1把、超声波测厚仪1台、125割管机1台、对口夹钳2把、角向磨光机1台、电磨头1台、电焊机1台。 5.4 现场准备 □ 5.4.1 办理工作票,确认检修设备安全隔离。 □ 5.4.2 检修场所安装照明。 □ 5.4.3 相关部位脚手架搭建并经过验收签字。 □ 5.4.4 检修位置拆除保温。 6检修工序

预热器安全操作规程

预热器安全操作规程 1. 目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 2. 适用范围 本规程适用于分解炉系统设备的操作、巡检与维护。 3. 内容与要求 3.1工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品 3.2 开车前的检查项目 3.2.1确认待起动设备上没有人或障碍物。 3.2.2 确认各级旋风筒、下料管通畅,各级翻板阀动作灵活,阀盖密封良好。 3.2.3确认预热器系统设备正常,检修门、观察孔关闭并密封良好。 3.2.4确认空气炮系统工作正常。 3.2.4确认安全防护设施完好。 3.2.5开车前必须中控操作人员联系好,具备条件后方可开车。 3.3开车后的注意事项 3.3.1投料后,观察各级翻板阀的动作情况,根据投料量变化,调节翻板阀重锤位置,保证重锤闪动灵活。 3.3.2检查各级旋风筒、分解炉人孔门、观察孔,做好密封堵漏。 3.3.3检查空气炮工作是否正常。 3.3.4运行中检查系统内部情况时,严禁正面面对检查孔,防止正压或塌料伤人。 3.3.5 注意保持区域内卫生清洁,物品必须按指定区域堆放整齐,堆放高度不超过1.5米,严禁高空抛物。 3.3.6 上下楼梯双手抓牢护栏,防止滑倒;经常清理楼梯上的积料,检查栏杆是否牢固。 3.3.7预热器清理结皮、积料时,应严格执行《预热器清堵安全操作规程》。 3.4检修与维护 3.4.1对预热器系统设备进行检修或维护时,必须严格办理停电签字挂牌手续。 3.4.2进入预热器前应按规定办理进入受限空间许可等相关危险作业申请,并确认内部温度低于40℃。 3.4.3进入预热器内部进行检查、检修时,要使安全电压照明 3.4.4在预热器、分解炉内部作业时,必须确认上一级下料锁风阀锁死,并搭设防护架。 3.4.5从事高空作业时,必须系好安全绳、安全带;严禁同时进行上下交叉作业,必须有人监护。 3.4.6清理旋风筒内结皮时,遵循自上而下的原则,上部结皮未清理彻底时严禁进入旋风筒内部。

润滑油冷却器检修作业指导书

目次 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 作业条件 (1) 4 风险分析/危害辨识 (1) 4.1 检修总体危害辨识 (1) 4.2 解体阶段的风险分析 (1) 4.3 检修阶段的风险分析 (1) 4.4 文明施工作业措施 (1) 5 组织及人员分工 (1) 5.1 组织措施 (1) 5.2 用工人员组织 (1) 6 准备措施 (2) 7 工具、材料和备件明细 (2) 8 检修工序、工艺 (2) 9 检修质量验收卡 (5) 10 备品备件检验记录 (6) 11 试运记录 (7) 12 完工报告单 (8) 13检修人员经验反馈(由检修负责人填写) (9)

润滑油冷却器检修作业指导书 1 目的 1.1 保证润滑油冷却器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于京桥热电发电有限责任公司#3机2台润滑油冷却器检修工作。 3 作业条件 3.1办理检修工作票。 3.2作业组成员了解检修前润滑油冷却器的缺陷。 3.3作业组成员了解润滑油冷却器的运行状态及小时数。 3.4清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。 3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。 3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.7准备好检修用的各易损件及材料。 3.8开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 检修总体危害辨识 4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 4.1.2润滑油冷却器与所有系统完全解列,内部无压力。 4.1.3严禁携带工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。 4.1.4作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.5所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。 4.1.6作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。 4.2 解体阶段的风险分析 4.2.1严格执行《电业安全工作规程》。 4.2.2起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备。 4.2.3拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。 4.3 检修阶段的风险分析 4.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及临时工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况。 4.4 文明施工作业措施 4.4.1 严格按《检修工序、工艺及质量标准》和《检修质量验收卡》开展工作。 4.4.1所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。 4.4.1现场和工具柜工具、零部件放置有序,润滑油冷却器拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。 5 组织及人员分工 5.1 组织措施 5.1.1 在整体检修的过程中,设工作负责人一名,各作业人员必须听从工作负责人统一指挥; 5.1.2 小组成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场; 5.1.3 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态; 5.1.4 在回装过程中,工作负责人必须在场监护; 5.1.5 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。 5.2 用工人员组织 在润滑油冷却器检修的整个过程中,要求所有作业人员要高度重视,精力要高度集中,不得出现一

热控仪表设备安装作业指导书

表A.4 方案报审表 工程名称:图木舒克2×350MW热电联产工程编号:TMSK-SDSJ-A04-RK002 本表一式 6 份,由承包商填报,建设单位、总包单位各存 1 份,承包单位、监理单位各存 2 份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准,并附验算结果

目录 1 工程概况 2 编制依据 3 施工准备 4 施工方法及工艺要求 5 HSE保障措施和文明施工的要求 6 附表

1. 工程概况及工程量 1.1 工程概况 新疆图木舒克 2×350MW热电联产工程的锅炉由上海电气集团股份有限公司供货,锅炉型式:超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型直流炉,锅炉最大连续蒸发量: 1193t/h。汽轮机由上海电气集团股份有限公司供货,型号:CCJK350-24.2/1.5/0.4/566/566,机组型式:超临界、一次中间再热、表凝式间接空冷、双抽汽(采暖+工业抽汽)凝汽式汽轮机,额定出力350MW。发电机由上海电气集团股份有限公司供货,型号:QFSN-350-2,型式:机冷却方式为定子绕组水冷,转子绕组及铁芯氢冷,励磁方式为自并励静止励磁系统。 为了反映热力过程中的运行参数值供值班人员及时掌握整套机组的运行情况,并据此做出正确的判断和合理地进行操作,以保证设备安全可靠地运行。在各个汽、水、油、气、烟、风、粉管道上设计有许多测点,通过测量管路引到变送装置,将信号转换成电流信号送往DCS系统;再通过DCS监视和控制设备,与其他控制系统(DEH、ETS)、常规控制仪表、就地控制仪表、辅助控制系统有机结合构成了单元机组整体控制系统,从而实现了对单元机组炉、机、电的集中监视和控制。 本工程热控主要的安装工作有:盘底座制作和安装、控制室热控(盘、台、箱)安装、就地盘(台、箱、柜)安装、及敏感元件安装、测量和控制仪表设备安装、电缆桥架安装、电缆敷设与接线、执行机构安装、管路敷设等。 2. 编制依据 2.1设计院图纸; 2.2锅炉厂家图纸和汽轮机厂家图纸; 2.3 《电力建设施工及验收技术规范第5部分:热工自动化》 DL/T5190.5-2004; 2.4 《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》(DL5009.1—2002); 3 施工准备 3.1 人力配备

末级再热器管屏更换项目作业指导书

广州发展电力科技有限公司 珠江电厂#3炉末级再热器管屏更换项目 作业指导书 批准: 复审: 初审: 编写: 广州发展电力科技有限公司 2016年11月28日

#3炉末级再热器管屏更换项目作业指导书 一.工程概况 本次#3机组A级检修期间,计划将#3炉末级再热器管屏全部更换、共计更换管屏60片,焊口1672道,工期在45天内完成。 主要工作有: 1.1结合现场施工需要,先割除末级再热器所处位置顶屏过热器管子(规格为Φ60×7,材质15CrMo),共91根,每根长约2米,及割除部分密封鳍片等,待全部管屏安装完毕后顶屏管重新恢复。 1.2末级再热器共60片管屏,从末再进、出口集箱的第一个安装焊口(在顶棚管上方)上方20mm开始更换,进、出口集箱管接头保留,更换部件包括末再管屏、进/出口段上部弯管、高冠板、槽型密封板、定位板等。 1.3末级再热器管子及上部弯管保持原规格不变;进口段上部弯管材质不变,为12Cr1MoVG;管屏进口段管子材质升级为T91;管屏出口段管子(外一圈除外)由原先的12Cr1MoV材质升级为T91,管屏出口段外一圈由原先TP304H升级为TP347H;出口段上部弯管(外一圈除外)材质不变12Cr1MoVG,外一圈弯管原来的材质是钢研102,改为12Cr1MoVG材质。 1.4 为减少现场的异种钢焊口,管屏直管上部短接长度为150mm 材质为12Cr1MoVG的管子,出口段最外圈短接管道需视弯管材质而定(短接焊口在制造厂完成)。现场焊口每屏28个,包括进口集箱弯管与管接头焊口7个,弯管与管屏进口段焊口7个,管屏出口段与出

口集箱弯管焊口7个,弯管与出口集箱管接头焊口7个。60片屏共1680-8=1672道工地焊口。 1.5左→右数第17屏和右→左数第13屏,管屏最外圈的管子取消,与之相接的入口集箱管接头封堵最外圈,出口集箱管接头封堵次外圈。左→右数第17屏和右→左数第13屏的次外圈出口段上部连接弯管改接到最外圈出口集箱管接头。 1.6新旧管屏的吊装,搬运。 1.7所有管屏密封焊缝的焊接。 1.8原密封板、高冠板、涉及的支吊等全部拆除、恢复。 1.9管排吊装口的临时割除、吹灰器的拆除及恢复。 1.10过程中的所有旧金属材料全部运到甲方指定的地方存放。 1.11管屏更换过程中,所涉及架子改动工作。 1.12检修工作所需的脚手架材料及脚手架的搭拆(炉内八楼平台架子由炉膛搭设综合架子的外委单位负责搭拆,平台架子搭设的高度可根据换管需要进行协商)。 1.13 新管排到现场后对所有新管排(含弯头)进行通球检查并记录,配合金相专业对新管排厂家焊口进行抽检以及管材的确认;包括管排的吊搬、焊口打磨、管子打磨等。 1.14除末级过热器联箱保温外,其它所涉及的保温、护板的拆除、恢复。 二、作业依据的图纸、文件、标准 2.1.电厂提供的#3炉末级再热器管屏有关技术资料;

相关文档
最新文档