储油罐计量操作规范

一、检查和准备

二、操作内容及步骤

检前尺：待计量罐停运至少30分钟，油品稳定时开展以下操作。

1、到达检定时间，检尺人员会同哈炼人员一起到停运罐检尺平台；

2、检尺操作

下尺，检计量罐罐位，检尺方法为检空尺（夏季量油孔检尺，冬季浮船检尺），每座油罐必须检尺2次，取2次检尺的平均值，当2次检尺误差大于2mm时，必须再次进行检尺；

（1）夏季检尺的操作步骤

打开量油孔缓慢下尺，根据量油孔的高度H和油罐的浮标位置估算下尺高度，粘油后收起量油尺，记录下尺数h1和粘油数h2。根据h=H- h1 +h2计算出罐位；

（2）冬季检浮船的操作步骤

从油罐检尺点处下尺，检尺锤接触到油罐基准点后停止下尺，记

录下检尺数。罐位=检尺点高-基准点至液面高-下尺数，计算出罐位；

3、认真核对检尺数据，确认无误后进行计算；

4、检尺平台清洁无油污，量油孔已关闭。

5、恢复油罐的原运行状态时，当班人员应现场确认罐前阀室内进油阀门关闭；

检后尺：待计量罐停运至少30分钟，油品稳定时开展以下操作。

6、到达检定时间，检尺人员会同哈炼人员一起到停运罐检尺平台；

7、检尺操作

（1）夏季检尺的操作步骤

打开量油孔缓慢下尺，根据量油孔的高度H和油罐的浮标位置估算下尺高度，粘油后收起量油尺，记录下尺数h1和粘油数h2。根据h=H- h1 +h2计算出罐位；

（2）冬季检浮船的操作步骤

从油罐检尺点处下尺，检尺锤接触到油罐基准点后停止下尺，记录下检尺数。罐位=检尺点高-基准点至液面高-下尺数，计算出罐位；

8、认真核对检尺数据，确认无误后进行计算；

9、检尺平台清洁无油污，量油孔已关闭。

10、储油罐计量销售，双方核对确认无误签署凭证。

11、管道生产系统数据上传。

3.12.4风险提示及预控措施

LNG储罐泄漏事故应急救援预案

LNG储罐泄漏事故应急救援预案一编制目的为规范LNG储罐泄露事故灾难的应急管理和应急响应程序，及时有效地实施应急救援工作，最大程度地减少人员伤亡、财产损失，维护全体员工的生命安全，特编制此应急预案。二应急组织体系应急组织体系由应急指挥部和应急响应小组组成。指挥部负责应急救援的总体指挥和调度。应急响应小组分为：应急救援组、后勤保障组、信息联络组、环境检测组、安保警戒组、医疗救护组。 1 应急救援组：负责泄漏事故的应急处置及防控。 2 后勤保障组：负责应急物资、设备、工具的供应，负责客货车等交通工具的调动支援。负责受伤人员的转移及救助。 3 环境检测组：负责泄漏事故的污染情况检测。 4 信息联络组：事故发生时，受指挥部指令，向各救援小组联络启动响应。 5 安保警戒组：负责事故发生区域的警戒治安，交通疏导。负责疏散人员的引导、疏导。 6 医疗救护组：负责对受伤害员工进行救护。三事故危险性评估 1 一般危险性评估 1.1 LNG液体充装管路、阀门发生撕裂，未发生燃烧爆炸和窒息，能及时控制。 1.2 LNG液体槽车在充装过程中由于槽车本体破裂或充装满灌导致LNG液体泄漏。 2 较大危险性评估 2.1 LNG液体充装管路、阀门发生撕裂，LNG液体泄漏面积已超过20m2，现场汽雾弥漫。易导致低温冻伤事故和冻坏建构筑物，事故能得到有效控制，未发生燃烧爆炸和窒息。 3 严重危险性评估 3.1 LNG液体充装管路、阀门发生撕裂，LNG液体储罐紧急切断阀损坏无法操作，LNG液体泄漏面积已超过100m2，极易导致低温冻伤事故和冻坏建构筑物，并且泄露无法控制。四控制及消除事故源 1 一般危险性事故 1.1 控制事故源 1.1.1 环境救援组立即关闭发生泄漏部位之前的阀门，隔离泄漏源，架设防爆风机或雾状水驱散可燃气体，分析人员动态监测可燃气泄漏范围与浓度。 1.1.2 安保警戒组以泄露点为半径20米设立警戒线，禁止所有车辆和非抢险人员进入现场，在现场的车辆严禁启动，周边严禁动火作业。切断装置周边电源。 1

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程一、储罐入液操作程序 1、准备工作 ①检查入液储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行入液。 2、用液化石油气泵入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通液化石油气汽车罐车液相出口至液化石油气泵进口管路的阀门。开通液化石油气泵出口至入液储罐液相进口管路的阀门。 ③通知运行工启动液化石油气泵。 ④待罐车的液位指示接近零位时，入液结束，通知运行工停泵。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 3、用液化石油气压缩机入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气压缩机进口管路的阀门，开通液化石油气压缩机出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通入液储罐液相进口至液化石油气汽车罐车液相管路的阀门。 ③通知运行工启动压缩机，使罐车内的液化石油气输入入液储罐。

④待罐车的液位指示接近零位时，入液结束，通知运行工停机。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 4、注意事项 ①充液严禁超装，液位计无变化显示时，停止充液作业，排除故障。 ②充装压力应≤1.5MPa。液温应≤50℃，当液温达40℃时，应喷淋冷却水降温。 ③不许同时对两个贮罐进行充液。二、储罐出液操作程序 1、准备工作 ①检查储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行供液。 2、用液化石油气泵出液操作程序 ⑴出液储罐供液至充装气瓶 ①开通出液储罐至另一储罐的气相管路阀门。 ②开通出液储罐液相出口至液化石油气泵进口管路阀门。开通液化石油气泵出口至灌瓶总管的阀门。 ③通知运行工按规程启动液化石油气泵。 ④充装气瓶结束，通知运行工停泵。

储油罐专项应急预案.

储油罐专项应急预案 1 事故类型和危害程度分析 1.1事故类型根据引发储油罐火灾事故的原因和条件分析，可能造成储油罐火灾事故的原因主要有两大类：人为因素引发的火灾事故：违反操作规程、违章安装使用电气设备、违章使用明火作业、检修（施工）现场违反安全管理规定、第三方人为破坏等。客观因素引发的火灾事故：雷击及设备问题等因素引发的火灾事故。 1.2危害程度分析由于原油具有易燃、易爆性，且流动性好，并具有一定的毒性，因此在储油罐发生异常情况下，若遇到雷击或明火，极易发生火灾爆炸事故。当火灾事故发生后，如若处理不当，不仅给国家造成巨大财产损失，还可能造成巨大的人员伤亡。 2 应急处置基本原则 2.1 受困人员和应急救援人员安全优先； 2.2 防止事故扩大优先； 2.3 保护环境优先。 3 应急组织机构及职责 3.1 应急组织体系应急组织体系详见-----。 3.2 指挥机构及职责应急指挥机构及职责详见-----。 4 预防与预警 4.1危险源监控 4.1.1建立健全消防管理制定和安全操作规程，制定切实可行的灭火应急救援预案，严格组织实施和进行定期演练。 4.1.2严格按照有关规定安装、配置消防设施和灭火器材，充分利用好现有的工业电视监控设备，做好日常维护、管理、保养工作，确保设备、消防器材时刻处于完好有效状态，

一旦发生火险能够及时发挥作用。 4.1.3加强有关日常安全教育、培训工作，提高消防安全意识和自我防范能力。 4.1.4加强生产区明火管理，严禁无证动火；动火区域制定完善的安全消防措施，确保安全动火。 4.2预警行动 4.2.1严格实行从业人员资格和持证上岗制度，坚持不懈地对从业人员开展安全宣传，提高安全防范意识。 4.2.2严格落实从业人员教育和培训制度，从业人员能掌握灭火的基本技能。 4.2.3加强对公众人群的火灾事故防护的应急知识教育、演练，加强区域安全管理，严禁无关人员进入储油罐区。 5 信息报告程序 5.1 报告程序 5.1.1 发生储油罐火灾爆炸，现场应立即报警 5.1.2 如果发生处级、站队级事件，事发单位在启动处应急预案的同时，迅速按照处总体应急预案图00.5－1、图00.5－2（应急报告程序框图）规定的程序向处应急指挥中心办公室报告，最多不超过1小时。 5.1.3 发生处级事件，基层单位可直接向处应急指挥中心办公室报告。 5.1.4 处应急指挥中心在启动应急预案的同时，应立即向当地政府应急指挥中心办公室报告。 5.1.5 发生处级事件时，公司应急指挥中心在启动应急预案的同时，要迅速按照处总体应急预案图00.5-1、图00.5-2(应急报告程序框图)规定的程序向公司应急指挥中心办公室报告，最多不超过1小时。 5.2 报告内容 5.2.1 发生处级、站队级火灾爆炸事件时应立即报告。处应急指挥中心迅速将处级事件向公司应急指挥中心办公室、当地政府应急指挥中心办公室报告。报告应包括但不限于以下内容： a) 企业（单位）名称、发生时间、地点和部位、介质名称、容器容积； b) 火灾或爆炸波及范围； c) 人员伤亡情况；

储罐、计量槽安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A67671 储罐、计量槽安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

储罐、计量槽安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、操作人员必须熟悉所用储罐（计量槽）的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。二、进料之前必须做如下检查： 1、阀门是否完好，开或闭是否正确； 2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠；防止液位计不准造成的假液位指示； 3、打料泵的电器开关是否完好，灵敏可靠； 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。三、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

10、储罐检修前必须将其内物料清理干净，同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。储罐安全操作规程第一章总则本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐，相关管理与操作必须按照本规程进行。第二章具体操作储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1.1新建或进行大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格，完成工程验收移交手续; 1.2油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态完好; 1.3安全附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全; 1.4油罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书; 1.5库区辅助配套设施完善，安全消防环境保护系统、竣工投产，验收合格; 2收发物料操作 2.1储运工程师编制作业计划书，经生产准备部经理复核、经过经理审核批准后传递到操作室;班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位，确保各岗位充分正确理解，发现问题及时反馈;

储罐事件应急预案完整版

储罐事件应急预案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

油脂库突发事件应急处置措施 1 总则 1.1 目的及依据为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，预防和控制突发事故或次生事故的发生，最大限度地减少人员伤亡、财产损失、环境破坏和社会影响。统一和规范油脂库突发性事故、事件（以下简称事故）应急预案的编写，根据《中华人民共和国安全生产法》、国务院《国家突发公共事件总体应急预案》的有关要求，油脂库特制定本预案。 1.2 适用范围本预案适用于自然灾害、事故灾难、公共卫生、社会安全四种突发事件类型。 1.3 应急工作原则以人为本、减少危害。履行企业肩负的安全环保主体责任，把保障员工、保障人民群众健康和生命财产安全作为首要任务，最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。居安思危，预防为主。高度重视公共安全工作，深刻认识安全发展、清洁发展的重要性，切实抓好对重大隐患的评估、治理，坚持预防与应急相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。统一领导，分级负责。在政府统一领导下，在公司应急领导小组指导下，完善分类管理、分级负责、条块结合、属地为主的应急管理体制，切实履行公司管理、监督、协调职能，充分发挥各基层单位应急机构的作用。

依法规范，加强管理。依据有关法规和制度，使应急工作程序化、制度化、规范化。协调有序、运转高效。建立公司与地方政府、公司与省公司的应急联动机制，实现应急资源共享，有效处置突发事件。归口管理，信息及时。及时、如实、负责地向公司报告突发事件情况，及时坦诚面向公众、媒体；统一归口发布突发事件信息，依靠社会各方资源共同应急。 2 组织机构与职责 2.2 组织机构与职责 2.2.1 油脂库应急小组组长：王永峰；副组长：操作班长组员：操作工；领导各成员小组的职责：组长：负责制定标准化管理方案并进行监督落实工作；进行月度生产总结和月度设备运行状态的标准化：预见性设备管理标准化（包括改进和技术创新项目）；副组长：电气设备、计量设备管理标准化的制定以及电气设备、计量设备培训标准化的制定和监督落实工作。组员：认真学习电气设备、计量设备标准化内容，并将标准化工作落实。

储油罐安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A49174 储油罐安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

储油罐安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 严禁在储油罐及输油管线附近抽烟、电焊、切割或动用明火； 2 罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象，油罐地坑内如有积油、积水，应及时排净； 3 应保持接地线完好无损，消防器材完备； 4 油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作，加完油后，立即盖好，严禁无故打开； 5 油泵在工作时，巡检人员注意加强巡检； 6 正常生产期间，定期检查区域内安全状况； 7 油泵房应上锁且钥匙必须由专人保管； 8 油泵开停严格按有关安全操作规程进行；

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程储罐安全操作要求操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。进料之前必须做如下检查： 1、阀门是否完好，开或闭是否正确; 2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关是否完好，灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联系，并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品，尤其要保护眼睛，且防止物料进入口腔、触及皮肤，并应站在安全地方观察液位，***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时，开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品，不准用铁器敲打。 8、采用压料，压料时应严格控制其压力不得超过规定压力，压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修，校验。压力表每半年至少校验一次，安全阀每年至少校验一次。 10、储罐检修前必须将其内物料清理干净，同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。储罐安全操作规程第一章总则本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐，相关管理与操作必须按照本规程进行。第二章具体操作储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。新建或进行大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格，完成工程验收移交手续;

油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态完好; 安全附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全; 油罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书; 库区辅助配套设施完善，安全消防环境保护系统、竣工投产，验收合格; 2收发物料操作储运工程师编制作业计划书，经生产准备部经理复核、经过经理审核批准后传递到操作室;班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位，确保各岗位充分正确理解，发现问题及时反馈; 班长下达工作指令，库区计量工作人员根据作业指令，完成相应罐的前尺的计量检测工作，并做详细的记录，填写相关作业单据。及时开通流程，发现问题及时反馈; 巡检人员检查收发料罐、阀门、管线等设备有无异常，确认无误; 流程正确开通后，通知班长或(其他相关单位)，班长通知装置中控，下达收发料指令; 收料作业，液面淹没进料管口前，流速低于1m/s; 内浮顶罐收料，浮盘起浮前，进油流速小于1m/s 收料高度不能超过安全高度; 作业中检查作业过程中，库区操作人员要及时掌握液面动态，与班长相关方面及时沟通，控制收发料速度，确保安全运行; 浮盘在低位米左右)升降时，库区操作工在罐边监控，注意是否有异常响声，适当控制阀门开度，防止出现卡盘故障;当储罐新投入使用或经过清罐后第一次进料时，应检查人孔是否有渗漏。停止收发料收料接近安全高度1m 时，要降低流速，防止冒罐，控制罐内液面上升速度，确保库区操作工可以及时关闭阀门或切换流程。如果发料罐所存货物为抵押货、保税及其他类型的货物时，一定要严格控制所发货物的数量不能大于该批货物的清单数量。

油罐放水操作安全规程

编号：SM-ZD-51754 油罐放水操作安全规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

油罐放水操作安全规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、作业准备 1．计量员在日常计量、盘点计量中都要对储罐的水高进行实测，如发现水高超过安全高度时，要单独报告油库经理。 2．油库经理根据计量员提供的油罐水高数据，及时安排计量人员放水作业，填写作业通知单，进行放水作业。 3．油库经理安排机修工、安全人员携消防器材到排水现场执勤监护，配合完成放水作业； 4．油罐放水前停止对该罐进出油作业。二、放水作业 1．计量员、操作工和安全员按要求对放水作业现场巡视检查、监督。对作业过程中发现的问题及时处理； 2．机修工应按作业通知单的要求，到现场清理检查拆除排污阀的盲板。盲板拆除时严禁使用非防爆工具，并应逐渐松去螺栓，观察情况，防止闸阀失灵而出现的跑油事故；

2-1LNG储罐泄漏、爆炸专项应急预案

预案编号： LNG储罐泄漏爆炸专项应急预案苍溪县大通天然气投资有限公司编写人：审核人：审批人：实施时间：自本预案颁布之日起

目录 1事故特征 (1) 2.应急组织与职责 (1) 3应急处臵 (3) 4.注意事项 (4) 5 制定与解释 (5) 6.附录 (5)

LNG储罐泄漏爆炸专项应急预案 1事故特征 1.1危险性分析一期5000方LNG储罐存有大量的液化天然气，这个场所构成了重大危险源。运行中，如遇突发事故，发生大量泄漏，遇火源，有可能发生大的火灾、爆炸事故等，如遇大风，也有可能扩散到较远的地区。危害程度与泄露量多少有关系，大量泄露可能导致厂毁人亡。爆炸事故易造成群死群伤、厂毁人亡。爆炸会产生高温火焰（温度可达2000℃）、爆炸冲击波（最高1.2Mpa），并伴随大量有毒有害气体。爆炸生成的高温高压冲击波，导致厂区作业人员伤亡、设备损坏。冲击波的威力有可能把附近村民的玻璃炸碎，房屋受损。爆炸生成的有毒有害气体，伴随风流蔓延，导致较远距离人员伤亡。爆炸在一定条件下会诱发火灾，引发二次及多次爆炸。 1.2 事故可能发生的区域及情形可能发生事故的地方有：装车过程中，需要在储罐排放气体，遇静电等火源发生火灾或爆炸；储罐年久失修、遇近处火源、超压等也会发生泄漏，导致着火爆炸。 1.3 事故出现的季节和造成的危害程度事故多发生于冬季用气高峰季节，可能造成人员 (窒息、烧伤、中毒) 伤亡、毗邻建筑物坍塌及设备设施损坏。 2.应急组织与职责 2.1应急处臵小组的组织构成组长：厂长副组长：生产副厂长、维修副厂长、安全部经理

成员：工程师、当班班长、当班人员 2.2应急处臵小组的职责划分 ⑴应急处臵小组组长职责 1)负责发布相应应急预案等级； 2)负责确定需要紧急疏散的对象及需要通知的村庄厂矿； 3)负责确定是否向安监局、当地政府部门上报，及如何上报； 4)组织人员实施事故应急处臵； 5)负责对上级领导报告； 6)确定及保证需留下做应急处臵时在场人员安全； 7)确保应急处臵的方法正确、有效； 8)应急处臵结束后，负责组织对事件调查及上报工作；（2）生产副厂长职责 1)组长不在时，代替组长行使组长职责； 2)协助组长实施整个工艺系统的紧急停车、泄压、排放物料、臵换等方案和执行； 3)组织运行班启动消防泵，开启消防新鲜上水； 4)负责必要时，根据组长的指令，安排通知周围村庄，厂矿企业疏散； 5)负责组织人员通知现场承包商人员的疏散； 6)负责通知需要留守以及需要疏散的人员名单； 7)负责现场警戒； 8)负责协同其他人员进行现场处臵；（3）维修副厂长职责 1)组长及生产副厂长不在时，代替组长行使组长职责； 2)协助组长实施抢险堵漏；

低温液体储罐使用操作规程

潍坊昊达保温材料有限公司低温液体（液氧）储罐使用操作规程为了更好地使用低温液体（液氧）储罐设备，确保人身及设备安全，特制订本使用操作规程。一、结构特征与工作原理 1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。后附图。 2、储罐为双层圆筒形结构，内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒用优质碳素钢制造，夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂，并在夹层中建立较高的真空，以延长储罐的使用寿命。 3、本储罐带有增压器及升压调节阀，可调节排液需要的压力。 4、储罐设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于储罐底部。设置有压力表、液位计，供观察罐内压力、液位之用。 5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。内容器设一个三通切换阀装有2只安全阀可替换使用，外筒设有一个防爆装置，增压器设有一个增压安全阀。

6、储罐、增压器组成供液系统，在不加低温泵的情况下，即可向外供应液体或气体，保证排除液体或气体的纯度。 7、根据需要调节压力调节阀，调节需要的压力，（操作压力不大于0.8Mpa)。 8、设有供槽车冲灌的接头。二、技术特性 1.低温绝热促管的基本参数

二、安装要求 1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。 2、安装场所必须设有安全出口，周围设安全标志。安全标志的要求符合GB2894的有关规定。 3、安装场所附近必须有充足的水源，场所必须配备灭火器材，周围不得有易燃易爆物品，保持场地清洁干净。 4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。 5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火，杜绝一切火源，并有明显的禁火标志。四、设备的安全使用

加油站计量操作规程

加油站计量操作规程一、储油罐液面高度测量（人工测量） 1、停止使用与油罐相连的加油机，抄写厅及时累计泵码数。 2、卸油后，待稳油15分钟后方可计量。 3、将量油尺尺带用棉纱擦净。 4、从固定测量点将量油尺徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。 5、当量油尺铊接近管底时（约20cm）应放慢速度，不得冲击罐底。 6、手感尺铊触底，就迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，施液面发生波动。 7、卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度；先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。 8、测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于1mm,取小的读数，超过时应重测。 9、每次测量的最后结果应记入测量记录中。二、油罐车液面高度测量（人工测量） 1、用于人工计量的停车场地，必须坚实平整，坡度不大于0.5度，（5/1000）。 2、油面平稳后再行计量。 3、具体计量程序，同第三十条三十九款。三、罐底水高测量 1、水的高度不超过300mm时应使用检水尺3水的高度，超过300mm时应使用量油尺。 2、测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。 3、从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。 4、尺铊或检水尺触底时，应静置3—5秒后提尺。 5、卷尺提起后，应迅速读取试水膏变色处的毫米读数3，读取食检水尺不应平放或侧置。 6、遇水、油界面不清晰、不平之，应重新按本条二至五款程序测量。 7、水高潮处50mm，应及时报告站长，分析原因并进行处理。 8、每次测量的最后结果应记入测量记录表中。四、邮品温度测量 1、温度测量应在高度测量之后进行。 2、测量时间温度计装入保温盒。 3、将温度机制与棉二分之一出测量又问，浸没时间不少于5分钟。 4、提取温度计是要迅速，温度计离开油点到读数时的时间不应该超过10秒钟；读书时应是温度计垂直，不让盒内液体撒出，实现应该垂直于温度计，先读小数，后读大数。 5、使用分度值为0.5的温度计，应估读到0.1；使用分度值为1。C的温度计，应估读到0.2。 6、每次测量的最后结果应记入测量记录表中。五、油品密度测量（密度计法）

施工现场储油罐

施工现场储油罐（油桶）安全管理规定一、储油罐地址和罐区环境，必须考虑防火安全问题，要与驻地、周围居民居住区、公路、铁路、通信线路、架空电力线等处要有一定的安全距离。 1.与铁路线、施工现场驻地、居民居住区及公共建筑物之间的安全距离不少于60米 2.与公路之间的安全距离不少于15米 3.与国家一、二级架空通信线路之间的安全距离不少于40米；二级的架空通信线路之间的 4.与架空电力线路和不属于国家一、安全距离不少于1.5倍杆高； 5.与爆破作业场地之间的安全距离不少于300米； 6.罐址不能建在有地下管线的地面上，并要有不少于40米的安全距离。二、储油罐（油桶）安全 1.储油罐尽可能采用地下（全埋）或半地下（半埋）方式，放置采用卧式。桶装汽油要放在阴凉的地方避免曝晒。 2.一切用于储存、输转汽油的油罐、管道、装卸设备等必须有良好的接地装置，其接地电阻不应大于10欧姆。 3.运送汽油的油罐汽车，必须有接地铁链条。防止受热溢出或胀裂油桶。 4.桶装汽油要留有不少于7%的空间，也不能太少，防止汽油加速氧化生胶。桶盖要拧紧。容器要干净防止杂质或其他油品混入。 5.对油罐、管道、油桶要经常检查维修，防止漏油。对油品质量进行检查，防止亏损和变质。三、罐区安全 1.罐区场地最好用砂石灰土夯实或混凝土铺筑。 2.为防止油罐爆裂，油品流散，特别是防止油罐发生火灾时，由于油罐被炸坏，油品流淌燃烧，使火灾扩大蔓延，因此，地上油罐或半地下油罐，在油罐四周要建筑防火堤。（1）根据现场实际，防火堤可用土质建造。卧式油罐的防火堤实高不应低于0.5米，防火堤顶宽不小于0.2米。（2）卧式油罐的外壁到防火堤的内侧基脚线的距离，不应小于3米。（3）防火堤应能承受油罐破裂后，相当于流出油品的静压力。（4）防火堤要保持坚实完整，不得挖洞、开孔。如因施工需要挖开时，应在缺口处准备好堵漏材料和工具，工作结束后要及时修复。 3.防火堤周围要设置围栏进行封闭防护，并要悬挂“禁止烟火、严禁火种”“油库重地、闲人免进”等安全禁止标志、警示标志和火灾报警标志。 4.罐区（油桶）场所内要备有必要的泡沫灭火器等有效的消防器材，并应定期检查，保证其完好和有效性，不许任何人挪做它用。 5.要装设防雷电（如：避雷针）设施，其防雷击范围要覆盖整个罐区。 6.罐区周围要平整畅通，不得有阻碍车辆通行的各种障碍物。 7.及时清除罐区内及周围的易燃物和垃圾，对用过有油质的抹布、棉纱之类要妥善保管或处理，掉落地上的零星油料要及时清除。 8.罐区要制定并悬挂装、卸、输油操作规程，设专人管理、看守和操作，做好收发和进出人员登记，不准无关人员进入。并随时检查罐区环境安全，消除或制止各类安全隐患及不安全行为。

LNG储罐安全操作规程

一、LNG储罐安全操作规程 1.1.1储罐操作工艺指标 1)最高工作压力：0.78MPa 2)最低工作温度：-196℃ 1.1.2储罐进液操作程序 1.1. 2.1准备工作 1)操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服 2)试压要求 3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。 4)试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。 5)吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量不大于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。 6)预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。 1.1. 2.2储罐首次进液操作 1)打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有 LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀； 2)充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀； 3)当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀； 4)在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。 1.1. 2.3储罐补充进液操作程序

计量作业安全操作指导书

计量作业安全操作指导书 1、目的为规范加油站计量作业的安全管理，保障加油站员工健康与安全，保护环境，特制定本作业指导书。 2、范围本作业指导书适用于公司所辖范围内加油站。 3、计量作业流程加油站计量作业主要有：计量前准备工作、储油罐液面高度测量、储油罐底水面高度测量、油罐车液面高度测量、油罐车罐底水面高度测量、油品温度测量、油品视温度测量、油品视密度测量、清理作业现场、记录等十个步骤组成。 3.1计量前准备工作 3.1.1计量员按规定着装。 3.1.2计量员应持证上。 3.1.3上岗时不准携带易燃易爆品，不准携带通讯工具，不准使用化纤棉纱，不准使用非防爆灯具。 3.1.4计量员须准备好合格的计量器具。 3.1.5强风、雷雨天气禁止作业。 3.2储油罐液面高度测量（人工测量） 3.2.1计量时须确保油尺与量油口有合格的导线连接。 3.2.2储油罐应有有效的容积表。 3.2.3计量作业时，停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时泵码累计数。 3.2.4卸油后需稳油15分钟，方可计量； 3.2.5将量油尺对应的刻度范围用棉纱擦净； 3.2.6计量员站在储油罐的上风口，估算油罐液面高度，从导尺槽将量油尺垂直徐徐放入油罐。尺砣接触油面时的速度要缓慢，不准冲击罐底； 3.2.7手感尺铊触底，迅速将尺铊向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动； 3.2.8卷尺提起后，迅速观察油面浸湿线高度，读油面高度时要先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化，连续检尺两次，当两次测量值相差不超过1mm时，以第一次检尺为准，否则要重新测量；读数要准确、迅速，

3.2.9根据对应储油罐容积表，查出相应的体积。 3.3储油罐底水面高度测量 3.3.1使用量油尺或检水尺测量。 3.3.2测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏，并保持量油尺尺带拉紧垂直； 3.3.3站在油罐的上风口，从导尺槽将量油尺或检水尺垂直徐徐放入油罐，接触油面时要缓慢，以免破坏静止的油面； 3.3.4尺铊或检水尺触底时，静止3-5秒后提尺； 3.3.5量油尺或检水尺提起后，迅速读取试水膏变色处的毫米读数；读取时尺子不应平放或侧置； 3.3.6若量油尺或检水尺上水、油界面不清晰、不平直时，应重新测量； 3.3.7水高超出50mm，要及时报告站长，分析原因并进行处理； 3.3.8每次测量的最后结果记入测量记录表中。 3.4油罐车液面高度测量（人工测量） 3.4.1用于人工计量的停车场地，必须坚实平整，坡度≤0.5°（5‰）； 3.4.2罐车油面静止15分钟后再进行计量； 3.4.3将量油尺对应的刻度范围用棉纱擦净； 3.4.4站在油罐车上风口，打开人孔盖，估算油罐液面高度，从人孔中间部位将量油尺垂直徐徐放入油罐。尺砣接触油面时的速度要缓慢，不准冲击罐底； 3.4.5当量油尺接触罐车油罐底部时，迅速向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动； 3.4.6量油尺提起后，迅速观察油面浸湿线高度，读油面高度时要先读小数，后读大数，读数时尺子不应平放或倒放，以防油面变化，连续检尺两次，当两次测量值相差不超过1mm时，以第一次检尺为准，否则要重新测量； 3.4.7根据对应罐车容积表，查出相应的体积。 3.5油罐车罐底水高测量 3.5.1使用量油尺或检水尺测量； 3.5.2测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏，并保持量油尺尺带拉紧垂直； 3.5.3站在油罐车的上风口，从人孔中间部位将量油尺或检水尺垂直徐徐放入油罐，接触油面时要缓慢，以免破坏静止的油面； 3.5.4尺铊或检水尺触底时，静止3-5秒后提尺；

卸油时储油罐发生跑冒油应急预案演练

卸油时储油罐发生跑冒油应急预案演练地点：储油区参加演练人员：全站人员导练：王XX 主持人：XX 组织与分工：成立城南加油站跑冒油抢收领导小组组长：XX副组长：王XX 成员：（分班组演练：①XX、②XX班、③XX班） XX：负责冒油后抢收油整个过程的组织与指挥工作。 XX：负责引导罐车出站，摆好消防器材，围堵溢出油品，回收油品。 XX：负责收油现场的安全监护工作，协助抢收组做好围堵油品。假设3#储油罐在卸柴油时发生冒油一、卸油员XX立即关闭卸油阀，同时向XX报告，王XX引导罐车出站，摆好消防器材，围堵溢出油品，回收油品。二、XX令领班立即停止加油作业，组织全站人员按分工进行抢收油品。二、停止加油作业，切断电源总闸，围堵溢出油品，回收油品。，三、对冒出油品开始堵拦，堵住后开始按程序抢收油品。

四、负责加油现场的安全警戒，疏散在站的无关人员和车辆四、回收油品完毕由XX用棉布和干沙吸尽余油，检查操作井、地沟、水封井中是否有余油，确认无残油和油气浓度低于爆炸极限，各种设备复位。五、XX监督段欣对3#罐进行计量，现场做好记录，书面汇报主管公司。六、未授权不得接受媒体采访七、总结讲评：这次冒油事故抢收油品演练体现了我站的整体抗绝事故，灾害的应变能力和工种之间的配合。整个演练进展顺利，特别是肖秋兰同志，在围堵油品，回收油品中吃苦耐劳，充分体现了我中石化员工的企业精神，在与事故的灾害搏斗的忘我精神。但是，因为我们的计量员初期工作不到位，为能正确测算出油罐的空容量能否容纳所进油品体积，安全员复核形同虚设，监督不力，导致这起冒油事故的发生，各工种要以此做为教训，严格执行安全操作规程。

储罐安全操作规程讲解

储罐安全操作规程第一章总则 1 规范罐区管理与操作，降低物料损耗，保证库区安全运做； 2 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90℃的常压地上立式圆筒形金属储罐，相关管理与操作必须按照本规程进行，第二章具体操作储罐的主要操作及一般使用规定包括：油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1 投用前验收及检查； 1.1 新建或进行大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格，完成工程验收移交手续； 1.2 油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态完好； 1.3 安全附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全；

1.4 油罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书； 1.5 库区辅助配套设施完善，安全消防环境保护系统、竣工投产，验收合格； 2 收发物料操作； 2.1 储运工程师编制作业计划书，经生产准备部经理复核、经过经理审核批准后传递到操作室；班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位，确保各岗位充分正确理解，发现问题及时反馈； 2.2 班长下达工作指令，库区计量工作人员根据作业指令，完成相应罐的前尺的计量检测工作，并做详细的记录，填写相关作业单据。及时开通流程，发现问题及时反馈； 2.3 巡检人员检查收发料罐、阀门、管线等设备有无异常，确认无误； 2.4 流程正确开通后，通知班长或（其他相关单位）， 2.5 班长通知装置中控，下达收发料指令； 2.5.1 收料作业，液面淹没进料管口前，流速低于1m/s; 2.5.2 内浮顶罐收料，浮盘起浮前，进油流速小于1m/s秒; 2.5.3 收料高度不能超过安全高度；

6储罐加温操作规程

储罐加温操作规程编号: ZBJS009-01 一．加温注意事项 1．加温前应掌握罐内油品的油温、数量和要求达到的温度后，算出加温大致所需用的时间，巡检时测温，以防超温。 2．加温时先打开加温盘管的出口阀，排出凝水并检查水中是否带油，凝水排净，缓缓打开进汽阀。 3．油品加温过程中，应定时查看排汽口，检查疏水器是否好用，凝水是否带油，如凝水带油，说明加温盘管有漏点，蒸汽串油，应停止加温，及时跟领导汇报处理。 4．罐内油品液面距加温盘管不足150毫米时，就停止使用加温盘管加温，以防油面表层加温过高，引起火灾爆炸。通常作法是临时改为明汽直接加温。 5．油罐加温不准超过规定的温度（原油：45度，渣油；120度，蜡油；85度）。 6．渣油罐底有明水或油中含水超过0.5%时，油罐加温不得超过100度，以防突沸，造成油品沸罐跑油。 7．对于罐内失去流动性油品，不能用加温盘罐加温，通常先用胶管通入罐内，以明气加温，待油品化开后再用加温盘管加热。二．加温步骤 1．检查加热蒸汽阀门及疏水器，罐内脱净明水。 2．缓慢打开蒸汽线排凝阀，将水排净，见汽后关阀。 3．首先打开加热给汽阀，开时要缓慢。 4．打开并调节排汽阀，使疏水器正常工作。 5．当油品温度达到要求需要停止加热时，关闭蒸汽入口阀，待加热器中的冷凝水排净后，再关小排汽阀。三．油罐突沸的应急操作 1）油罐沸罐的原因 ①液位计失灵、损坏，没有及时修理。 ②DCS内操玩忽职守，或发现高温报警没有汇报、缺少沟通。 ③装置或卸车区发油突增含水量或突增温度，未及时告知巡检人员。或长期未进行脱水检查，投用加温时未进行加温盘管冷凝水是否带油检查。 ④巡检人员储罐油料加温过程失控，巡检不到位或未认识到隐患问题，玩忽职守。 ⑤巡检人员与卸车台和装置缺少联系，没能及时掌握收油的温度与含水量。 ⑥违反车间规章制度，交接班问题交接不清。 ⑦班长和带班领导失职，制度不健全。 2）处理方法 ①通知供料单位出料停泵，能用远程控制进料的立即关断进料阀。 ②汇报车间领导，车间立即组织事故救援组赶去现场。 ③同时通知调度，根据实际情况判断是否启动厂级事故救援预案。 ④立即停止油品加热；在有条件的情况下，向罐内注冷油。 ⑤打开备用罐的进料阀，将事故罐的进料改至备用罐。 ⑥打开事故罐的出料阀，将罐内油倒入其他备用罐内。

某加油站火灾事故应急预案

编号：AQ-BH-01091 ( 应急管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑某加油站火灾事故应急预案 Emergency plan for a gas station fire accident

某加油站火灾事故应急预案备注：应急预案明确了应急救援的范围和体系,有利于做出及时的应急响应,当发生超过应急能力的重大事故时,便于与应急部门的协调,降低事故的危害程度。 1事故类型和危害程度分析 1.1事故类型油罐车火灾事故、储油罐区火灾事故、加油车辆和加油机火灾事故、电气火灾、邻近单位发生火灾事故。 1.2危险性分析根据万里乐加油站基本情况和现场布局，经营过程中可能出现的危险目标及对危险目标的评估如下：油品的性质：加油站主要对社会车辆提供车用燃料油，即各种汽油、柴油。汽油、柴油均为易燃、易爆、易蒸发、易渗漏、易产生静电和具有一定毒性的液体物质。油品的危险性：其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热易引起燃烧、爆炸。危害程度的范围：以加油站为中心，50m为半径的建筑物、设

备及人员有受到危害的可能。对建筑物设备危害程度的预测：汽油、柴油一旦着火，具有爆炸后的燃烧可能，燃烧中又有爆炸的特点，并且伴有较强的震荡、冲击波和同时散发大量的热量。汽油造成的火灾具有强烈的突发性，高热辐射性及燃爆转换发生的特点。对建筑物、设备有较大的破坏力。对人员危害程度的预测：一旦发生泄漏或爆炸，人员会导致轻度中毒、急性中毒、吸入中毒、轻度烧伤、严重烧伤及生命危险。主要危险部位是：加油现场、卸油区、储罐区、配电室。可能发生火灾种类有：加油站火灾、爆炸；车辆火灾；电气火灾。 2应急组织人员和职责加油站经理（张瑜）负责现场的总体协调指挥。加油站计量员（丁涛）负责拉闸断电。加油站核算员（段亚萍）负责通讯、报警联络。加油站前庭主管负责现场组织人员扑救或施救。

压力储油罐的安全管理规定(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改压力储油罐的安全管理规定(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

压力储油罐的安全管理规定(标准版) 第一条石油库系指油田、炼化、销售企业的收发和储存原油、液化烃、液化石油气、成品油、半成品油、溶剂油、润滑油和重油等的仓库或储油罐设施。第二条石油库新建、改建、扩建应符合国家有关标准，其中油田企业石油库应符合GB50183《石油和天然气工程设计防火规范》的规定；炼化企业石油库符合CB50160《石油化工企业设计防火规范》的规定；销售企业石油库应符合GB50074《石油库设计规范》的规定。第三条石油库主要负责人是安全生产第一责任人，各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。第四条石油库应成立安全生产领导小组，设置安全工程师(安全岗位)，班组设置兼职安全员。第五条安全生产领导小组主要职责 1．贯彻执行安全生产方针、政策、法规，加强班组建设，全面

落实安全生产管理工作； 2．制定落实安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程、安全措施，考核标准和奖惩办法等，定期检查、考核； 3．对重点防火部位，做到定人、定位、定措施管理。制定应急预案，并每季度组织一次演练； 4．对员工进行安全教育，每月组织一次安全检查； 5．按《安全台账管理规定》建立安全管理台账、记录、档案，逐步实现计算机管理，做好基础管理工作； 6．负责与毗邻单位组成治安、消防联防组织，制定联防公约，加强联系，定期活动。第六条安全工程师(安全岗位)主要职责 1．负责安全技术工作，对班组安全员进行业务指导； 2．参与制定有关管理制度、操作规程、安全措施和隐患整改方案； 3．负责安排、检查班组安全活动； 4．负责现场安全检查监督，制止“三违”作业；