反渗透水处理作业指导书
反渗透水处理作业指导书
（ISO9001-2015/GMP）
一、反渗透原理
在RO的原水侧加压，使部分原水沿与膜垂直的方向透过膜，水中的盐类和胶体物质在膜表面浓缩，剩余原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走。透过水中仅残余少量盐分，达到脱盐的目的。
反渗透装置设计反渗透为产水量10T/h。6支反渗透膜壳中装有12支反渗透膜元件。主要设备包括高压泵，高低压报警器，配套阀门及其仪表，反渗透支架，反渗透电气自动化设备等。
RO的启停为自动控制，RO高压泵进水低压力开关，当压力低于0.05MPa报警，停高压泵；出口设高压力开关，高于2MPa报警，停高压泵。RO装置就地控制盘上可现场操作RO装置上的泵与阀门，并可以观察系统产水流量和浓水流量，以及各个测点的压力值。
二、反渗透的启停操作
（一）开机前的准备工作：
1．原水箱液位处于高液位状态
2．现场各控制柜已通电
3．各种仪器已经校验准确，并投入使用
4．所有生产用药充足，加药箱内药液已配制充足
5．各水泵油箱液位正常，水泵盘车正常
6．各水泵应测定绝缘合格，且已送电
7．预处理设备已经冲洗干净，保证出水达到设计要求。
8．检查系统中所有阀门开闭状态是否合适
9．开启管道及设备上所有排气阀并提前充水、排气。待设备运行正常，排气阀出水顺畅后关闭排气阀
（二）自动操作
1．启动：将所有PLC控制柜上自动/手动旋钮切换至自动档。点击反渗透启动按钮启动设备自动投运。高压泵启动前系统进行低压冲洗，待低压冲洗2-5分钟后，开启高压泵，关闭浓水排放、产水排放阀，进入正常运行阶段。
2．停运：点击反渗透停止按钮，设备自动停运。先停高压泵，然后系统进行低压冲洗2-5分钟。关闭系统中需要关闭的手动阀。
3．强制自动停机：反渗透在自动运行状态，如遇紧急情况需停运可在控制柜上点击急键。急停后所有连锁设备的阀门处于开启泄压状态，待急停完成，再检查故障点，故消除后操作相关阀门使设备恢复自动运行前的状态。
（三）手动操作
RO装置在调试、故障、检修等特殊情况下可进行手动操作，平时宜采用自动运行。
1．开车：将控制柜及泵上的手动/自动旋钮调至手动档。开启RO装置产水排放阀、浓水排放阀、进水阀。开启精密过滤器进水门、排气阀、出口门。启动原水泵，缓慢开启原水泵出口门，待所有排气阀出水顺畅后关闭排气阀，对RO 进行低压冲洗2-5分钟。待RO低压冲洗后，开启高压泵，关闭浓水排放阀，30秒后关闭产水排放阀，开始正常制水。正常情况下，手动调节阀门调好开度后
不允许随意调整，否则容易对反渗透膜造成损坏，包括RO进水控制阀、浓水控制阀、产水控制阀。
2．停车：停高压泵，打开产水排放阀、浓水排放阀，低压冲洗2-5分钟。关闭产水排放阀、浓水排放阀、RO进水阀。关闭原水泵。
（四）水处理后的水质监控
质检人员应对反渗透水处理后的出水进行水质监控，并填写“水处理后水质监测记录”。
水质监测规定见下表：
反渗透设备简要介绍
反渗透设备 一、单级反渗透 设备概述
工艺流程 设备配置 1、保安过滤 7、原水、膜前、膜后压力表
2、SUS304不锈刚膜壳 8、纯水、浓水流量计 3、TFC反渗透 9、IC控制盒 4、高压泵（卧式或立式） 10、电导率仪 5、进水电磁 11、冲洗电磁阀 6、低水压保护开12、关膜系统高压保护 适用范围 ·纯净水生产厂纯净水制备可配全自动灌装机而组成全自动桶装水/瓶装水生产线·食品行业原料配制用水如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等，可改善口感、抑制有机物滋生，提高产品保存期限 ·乳品、饮料、制酒行业用水制备议采用双级反渗透装置，防止因水中异物导致口感不佳，最大限度的提高产品品质，抑制有机物繁殖，提高产品保存期限 ·化工行业用水用于化工原料液的配比，化工产品制造，化工循环水等，有效防止因水中离子超标而造成的附加化学反应和品质偏差 ·电力行业锅炉用水用于锅炉补给水，火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统的补给水，提高生产效率，延长设备使用寿命。 ·海水、苦咸水淡化饮用用于海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地区的水源淡化，使之达到直饮水规范。 二、双级反渗透 设备概述 连续运行，产品水水质稳定 无须用酸碱再生 不会因再生而停机 节省了反冲和清洗用水 以高产率产生超纯水（产率可以高达95%） 无再生污水，不须污水处理设施 无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施 减小车间建筑面积 使用安全可靠，避免工人接触酸碱 减低运行及维修成本 安装简单、安装费用 性能参数 1.透水率是指单位时间透过单位膜的水量。主要取决于膜的材质和结构等因素，但一定的反渗透膜其透水率则取决于运行条件； a、透水率随温度的升高而增加，随工作压力的增加成比例的上升； b、透水率随进水浓度的增加而下降； c.透水率随回收率的增加而下降。
锅炉水处理作业人员考核作业指导书
仅供参考[整理] 安全管理文书 锅炉水处理作业人员考核作业指导书 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共14 页
锅炉水处理作业人员考核作业指导书 第一条为了规范水处理作业人员的考核工作，保障锅炉安全、经济运行，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等规定、制定本指导书。 第二条本指导书适用于湖州市内从事锅炉水处理作业人员的考核。 锅炉水处理作业人员划分为Ⅰ，Ⅱ两个级别。级别划分及其允许的作业范围如下： （一）Ⅰ级，热水锅炉和额定工作压力小于或者等于2.5MPa的蒸汽锅炉； （二）Ⅱ级，锅炉参数不限。 第三锅炉水处理作业人员应当具备以下条件： （一）年满18周岁，男性60周岁以下，女性55周岁以下； （二）身体健康，矫正视力正常，无色盲； （三）一般具有初中以上文化程度，其中Ⅱ级水处理作业人员具有高中以上文化程度； （四）有相应的锅炉水处理理论知识和实际操作技能； （五）熟悉国家有关法律、法规、规章、安全技术规范和标准，掌握有关安全技术知识。 第四条锅炉水处理作业人员考试，分为理论知识考试和实际操作技能考试。理论考试采用全省统一题库，机考；实际操作技能考试采用实际操作和口试结合的方式。理论考试和实际操作技能考试具体内容见附件。 第五条锅炉水处理作业人员理论知识考试各部分知识所占比例如下： 第 2 页共 14 页
(一) 基础知识，占30%； (二) 专业知识，占40%； (三) 安全知识，占10%； (四) 法规知识，占20%。 第六条锅炉水处理作业人员实际操作技能考试各部分技能所占比 例如下： (一) 汽、水品质，占40%； (二) 水处理设备操作，占40%； （三）水处理设备故障排除，占20%。 第七条作业人员理论知识考试的题型包含判断题、选择题、多选题。实际操作技能考试汽水品质化验操作与我中心水质化验员进行比对；水处理设备操作和故障排除采用口试。 第九条作业人员的理论知识考试和实际操作技能考试合格后，方可取得相应的《特种设备作业人员证》。 第十条经考试合格的作业人员的《特种设备作业人员证》注明考试合格项目作业项目代号和考试合格日期。 附件A理论知识 A1基础知识 A1.1 Ⅰ级锅炉水处理作业人员基础知识 A1.1.1 化学基础知识 A1.1.1.1 元素、原子、分子、分子式、分子量、原子量、化合物、化合价、物质的量、氧化与还原、化学反应以及化学反应方程式、酸、碱、盐、氧化物、洛化物、浓度、溶解氧、电解与电离； A1.1.1.2 化学平衡与平衡常数，影响平衡移动的因素； 第 3 页共 14 页
反渗透工艺方案.教程文件
3t/h 纯水设备 设 计 方 案 二0一二年六月
目录 一、设计基础资料 二、成品水制备工艺流程 三、工艺设计说明 四、自控系统说明 五、设备设计运行参数 六、公用工程条件 七、验收考核项目 八、其它说明 附件： 一、反渗透膜元件污染清洗方法 二、制备工艺流程图
一、工程设计基础资料 1.1设计概况 科润公司新建镀锌生产线工程因生产工艺需要，需配置1套3t/h自动纯水品设备一套，要求出水水质电阻率12McmΩ.cm（20℃）。制备工艺采用反渗透，双级混床，PLC自动控制。同时设备选型留有合理的设计余量。 1.2设计原则 1、优化工艺设计，使系统设备经济、合理、安全、可靠。 2、选用新颖材料和配件，单体设备结构先进、合理。 3、操作维护方便，减少劳动强度。 4、设备布局合理美观。 5、设备选型留有合理的设计余量，确保整个系统运行安全、可靠，尽可能延长设备使用寿命。 6、采用合理工艺和流程，降低运行费用。 7、控制系统可实现自动、手动的切换。 8、关键元器件采用进口件，确保使用性能稳定。 1.3设计依据 (1)原水水质： P H 8.2 计） 76mg/l 总硬度（以CaCO 3 总碱度（以CaCO 计） 850mg/l 3 水温 : 8-24℃
碳酸盐硬度（以CaCO 计） 760mg/l 3 K++Na+ : 250mg/l (2)出水水质： PH ≥7 SS 不得检出 碳酸盐硬度（以CaCO 计）≤1mg/l 3 Na+≤0.5mg/l 电导率：≧12McmΩ.cm（20℃） ＜0.1mg/l SiO 2 (5)出水水量：3t/h×1套 (6)设计、制造标准 JB/T2932-99《水处理设备制造技术条件》 GB5749-85 《生活饮用水卫生标准》 GBJ109-87 《工业用水软化、除盐设计技术规范》 ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》 CD130A15-85《橡胶衬里设备设计技术规范》 GB11446.1-89《电子级水质量标准》 (7)制水效率：出水水量/进水水量≥65% (即进水量为:3/75%=4.6t/h) (8)控制方式：原水至成品水设备系统微电脑自动控制，全自动运行，可进行自动、手动的切换。 (9)电源：电压380V/220V，频率50HZ
反渗透水处理工艺流程及注意事项简析讲解
反渗透水处理工艺流程及注意事项简析 反渗透工艺在纯水、超纯水制备系统工程中的应用,不但能提高了产水品质,降低生产成本,而且防止环境污染,有力地推进了电子工业的进步,同时也促进了纯水、超纯水制造技术的发展. 反渗透在电子行业的应用 电子元器件的制造需要大量高品质的纯水、超纯水,电子级超纯水是目前世界上纯净品质要求最高的水.电子工业用的超纯水，例如广泛用于生产计算机硬盘，集成电路芯片，半导体，显像 管，液晶显示器，线路板等用的纯水，对水的纯度要求较高，对 出水电阻率的要求达到上(MΩ.cm级。 随着电子工业的发展对高纯水提出了越来越高的要求。例 如，制作16K位DRAM允许水中TOC(总有机碳为500ppb、金属离 子为1ppb、≥0.2μm的颗粒为100个/毫升;而制作16M位DRAM 时，则要求TOC<5ppb、金属离子<0.2ppb、水中≥0.1μm颗粒数 为0.6个/升。 可以说在电子级超纯水设备中汇集了当前水处理技术最先进 的工艺和设备,如超滤、微滤、反渗透、膜脱气、电去离子(EDI等,其中反渗透装置是整个纯水、超纯水制备系统工程中一关键的设备.它能有效地去除原水中97%以上的溶解性无机物质、99%以上的相对分子质量大于300的有机物、99%以上的包括细菌在内的各种微粒和95%以上的二氯化硅. 反渗透工艺在纯水、超纯水制备系统工程中的应用,不但能提高了产水品质,降低生产成本,而且防止环境污染,有力地推进了电子工业的进步,同时也促进了纯水、超纯水制造技术的发展. 在我国RO应用于电子工业水处理的报道，最早可追溯到1981年，RO技术就己成功应用于大规模集成电路超纯水制备。此后，不断出现RO制取超纯水工艺流程研究和更大规模超纯水制备的报
反渗透设备原理,反渗透水处理系统工程工艺流程
奥凯〖反渗透设备〗概述； Okay reverse osmosis water treatment equipment(inverse)with high selectivity for reverse osmosis membrane element desalination rate can be high up to99.7%.So the choice of high salt rejection rate,low osmotic pressure,high flux membrane, can be the most salt ions removal from water. Ro(reverse osmosis)is a kind of pressure driven by a semipermeable membrane, the selection of interception function,the solution of the solute and solvent separation separation method.They are widely used in various liquid separation and concentration.Water treatment process,water,inorganic ion,bacteria,virus, organic matter and colloid and other impurities are removed,to obtain a high quality water. 奥凯反（逆）渗透水处理设备采用选择性较高的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。所以选择脱盐率高，低渗透压力，高通量的膜，可以将水中的大部分的盐离子去除。 反渗透（逆渗透）是一种在压力驱动下，借助半透膜的选择截留作用，将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法。目前被广泛的应用于各种液体的分离与浓缩。水处理工艺中，将水中无机离子、细菌、病毒、有机物及胶质等杂质去除，以获得高质量的水。 奥凯〖反渗透设备〗原理： Ro(reverse osmosis)technology:reverse osmosis is REVERSE OSMOSIS,it is the United States of America NASA set international scientists,in support of the government,to spend billions of dollars,after many years of research into.Reverse osmosis principle is applied in water on one side than the natural osmotic pressure greater pressure,so that the water molecules from the high concentrations of a reverse osmosis to the low concentration of a party.Due to the reverse osmosis membrane pore size is much smaller than a virus and bacterial hundreds of times or even thousands of times,so a variety of viruses,bacteria,heavy metal,solid solubles,organic pollution,such as calcium and magnesium ions cannot pass reverse osmosis membrane,so as to achieve the purpose of purifying water quality softening. Reverse osmosis membrane of the epidermis is covered with many very fine pores of the membrane,the membrane surface selective adsorption of a layer of water molecules, salt solute is membrane rejection,higher valence ion exclusion of more distant, film hole surrounding water molecules in reverse osmosis pressure role,through the membrane of the capillary effect of water and salt to reach out.RO membrane pore size< 1.0nm,thus can remove at least one bacterium Pseudomonas aeruginosa (specifically10-10m3000influenza virus(800),specifically for10-10m), meningitis,virus(10-10m200specifically for various viruses,can even remove pyrogen
废水处理系统作业指导书
目录 1.编制依据----------------------------------------------------2 2.工程概况----------------------------------------------------2 3.要紧工程量--------------------------------------------------3 4.作业条件----------------------------------------------------6 5.作业方案----------------------------------------------------7 6.设备安装施工工序卡------------------------------------------8 7.转动机械安装施工工序卡--------------------------------------9 8.管道及支吊架安装施工工序卡----------------------------------11 9.创优质量保证措施--------------------------------------------20 10.QA检查单--------------------------------------------------21 11.安全文明施工及环境爱护措施---------------------------------22 12.绿色施工操纵措施-------------------------------------------25 13.强制性条文施工执行表
反渗透水处理设备工艺说明讲解.doc
【奥凯反渗透设备】流程说明：Reverse osmosis equipment advantage In 1, the recovery rate of >75%RO machine design; In 2, RO inlet low pressure protection, prevent the high-pressure pump water idling; In 3, RO system boot automatic flushing, automatic flushing system to run continuously for 1hours; 4, pretreatment, backwash regeneration RO system for automatic shutdown; raw water pump auto start; In 5, the water level is low or the pure water tank water level when the RO machine automatically shut down, the pure water tank level low when RO machine automatic boot; 6, fault alarm indication; In 7, the built-in PLC lights, easy maintenance; 反渗透设备优点 1、RO 机设计回收率＞75％； 2、RO 进水低压保护，防止高压泵缺水空转； 3、RO 系统开机自动冲洗，系统连续运行1小时自动冲洗； 4、预处理再生、反冲洗时RO 系统自动关机；原水泵自动启动； 5、原水箱水位低或纯水箱水位高时RO 机自动关机，纯水箱水位低时RO 机 自动开机； 6、设置故障报警指示； 7、内置PLC 有灯示，维护更容易；
反渗透设备的工艺流程
反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等，使较高浓度的水变为低浓度水，洁净度几乎达到100%，所以人们称这种产水机器为反渗透纯水设备。 目前这种净水设备的应用非常广泛，下面跟大家介绍一下反渗透设备的工艺流程。 1.原水罐 储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质，同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击，如水压过低或过高引起的压力传感的反应。 2.原水泵 恒定系统供水压力，稳定供水量。 3.多介质过滤器 采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物
质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。 4.活性炭过滤器 系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L(O2）降至2～7mg/L(O2），此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。 5.离子软化系统/加药系统 R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出CaCO3, MgCO3, MgSO4, CaSO4, BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前，应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐，SiO2，硫酸盐的晶体析出. 6.精密过滤器 采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯，目的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。防止其进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。
水处理设备作业指导书
水处理设备作业指导书 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
水处理设备操作规程 编号：MN/YN-012＜sb＞/JS-12-01-29 一、将各软水控制柜电源合上，看指示灯是否亮，即有电源指示， 如没有需电工及时处理。 二、将自来水进水阀打开，给接触水箱加水。 三、将锰砂缸各阀打到反洗状态。 四、检查增压泵各进出水阀均应在打开状态。 五、启动增压泵。 六、清洗10分钟后，将锰砂缸各阀打到正洗状态，关闭反洗状态各 阀，清洗10分钟关观察排污水是否澄清，如未清继续按上述操 作清洗，直至澄清。 七、检查钠离子交换器进出水阀是否在开启状态，如未打开应先打 开。 八、打开锰砂缸出水阀，关闭再生状态各阀。 九、观察接触水箱水位，如短缺太多，应停增压泵，防止泵空转， 直至水位到50%再启增压泵。 十、当软水箱水位绿灯或黄灯亮时，启软水泵，启泵前进水阀应在 开启位置，当泵的远传压力表达到时，缓慢开启出水阀到全部 打开。 十一、当运行5分钟，黄灯亮时关闭增压泵，同时关闭自来水进水阀，如纯净水在运行状态则不必停增压泵，但注意接触水 箱水位。 十二、当黄灯灭时，应启动增压泵，同时接触水箱加水。 十三、当黄灯亮时应停增压泵，接触水箱停止加水。 十四、当红灯亮时应将软水泵停止运转，关闭出水阀，直至黄灯或绿灯亮，重新启动软水泵（此过程增压泵和接触水箱加水 一直在运转状态，直至黄灯亮时停止运转），启动软水泵时也 如前所述，将旋转按钮打到运行位置，表压力至时缓慢开启出 水阀到全部打开，未经允许不得触摸变频器。 十五、如软水停用时，先将接触水箱加水关闭，增压泵停止运转，然后将软水泵停止，如纯净水还需运转，则接触水箱加 水，增压泵不能停止，但经常注意水箱水位，如满水应将加水 阀关闭，下降至50%时，再加水如此循环。
2吨反渗透设计方案
2/h反渗透水处理工程制水系统 设 计 方 案
目录 一、方案设计依据 二、选择制水处理方案说明 三、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规范 四、制水设备供货清单 五、水处理站房公用工程条件 六、工程进度时间安排及工程质量保证条件 七、其它说明
一、方案设计依据 1.原水水质报告：城市自来水 2.出水要求： （1）纯水出水能力：Q=2m3/h （2）纯水出水水质：电导率：＜5μs/cm； 3.工作时间：不间断 4.对设备要求： （1）不间断 （2）一级反渗透 5.设计原则 1）优化工艺设计，确保系统运行经济、合理、安全、可靠。 2）单体设备选型留有合理的设计余量，设备结构先进、合理，操作维护方便。
3）设备布局合理美观。 4）系统灵活性高，单元设备可并联及单独使用。 5）关键元器件采用进口件，确保使用性能稳定。 6.设计、制造及验收标准 1）设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求 a、《钢制压力容器》（GB150－1998） b、《水处理设备制造技术条件》（JB2923－99） c、《橡胶衬里化工设备》（HGJ32-90） d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容器安全技术监察规程》 e、《橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16） f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037） g、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行。 h、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997等同于ISO 9905: 1994 i、《泵标准性能》（ISO2858） j、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069） k、《底座尺寸和安装尺寸》（ISO3661） l、《泵体进出口法兰尺寸》（ISO2084） 2）对外接口法兰应符合下列要求 a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（87GD） b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套 3）衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求 a、《衬胶钢管和管件》（HG21501） b、《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》（HG20538） 4 ）设备外部管路的设计应符合DL／T 5054－1996 《火力发电厂汽水管道设计技
水处理系统清洗消毒作业指导书
版本:00 日期:2012-02-23页数: Page 1 of 7标题：水处理系统清洗消毒作业指导书 文件修改记录 版本日期修订内容 00 2012-02-23 分发号 : ______(仅适用于控制文件) (仅盖有红色印章的文件才有效)
版本:00 日期:2012-02-23页数: Page 2 of 7标题：水处理系统清洗消毒作业指导书 1.目的 保证水处理系统的正常运行和延长水处理系统各组件（设备）的使用寿命 2.范围 适应于工艺制水的各系统设备 3.术语（无） 4. 职责 4.1水处理岗位员工负责对水处理系统的清洗、部分消毒工作； 4.2水处理岗位员工协助设备部人员做好水处理系统保养工作； 4.3生产领班负责督导员工对水处理系统的清洗、部分消毒及保养工作； 4.4部门负责人对水处理清洗、消毒、保养的执行情况进行核查。 5.流程图（无） 6. 内容 6.1 800吨水池：储存地下水，保证原水的供给。 6.1.1清洗消毒频率：正常情况下半年一次，首次使用、或检测结果不合格、或维修维护 后对产品质量存在质量隐患或其他需要时应进行清洗消毒； 6.1.2消毒介质：二氧化氯； 6.1.3方法：先排完水，人工清洗至干净，必要时可以使用食品级柠檬酸或食品级清洗液 清洗至干净，并记录《水处理系统/原水系统清洗记录表》，再用活化后的二氧化氯原液 持续熏蒸24小时以上，此消毒工作由质量部门负责完成并记录，最后清洗至消毒介质无 残留。 6.2工艺水缸及原水缸 6.2.1清洗消毒频率：正常情况下半年一次，首次使用、或检测结果不合格、或维修维护 后对产品质量存在质量隐患或其他需要时应进行清洗消毒；
10吨反渗透方案.doc
10吨/小时纯水处理系统设备 (RO+离子交换) 设 计 方 案 二00四年十一月
目录 一、产品简介 二、设计依据 三、设计范围及原则 四、原水水质及水量 五、RO进水要求 六、用水要求 七、简易工艺流程 八、系统工艺要求及说明 九、设备性能及供货范围 十、系统工艺计算 十一、运转费用<按每吨纯水计> 十二、使用方施工时的工作量 十三、安装调试阶段的主要药品 十四、纯水服务范围 十五、附图
一、产品简介 本公司是制造纯水、废水、污水处理设备的专业厂家，属化工部定点企业，本公司生产的系列纯水品种涉及苦咸水淡化、工业用水处理、纯水、超纯水制备、瓶装水净化、化工物料分离等，市场业绩遍布饮用、化工、医药、纺织、电子、真空镀膜、贵重合金回收等行业，产品遍及全国各地，并获联合国发明创新科技之星奖，国家级新产品质奖等。本公司已通过ISO9001国际认证，“质量第一”是工厂永恒的主题，“产品同行领先”是工厂追求的目标，“顾客至上、产品终身服务”是工厂义无反顾的宗旨。本公司以精湛的工艺，一流的设备，完善的服务及ISO9001质量体系保证模式在同行及用户中享有盛誉。 二、设计依据 1、根据地区性水质条件设定水质条件，根椐用户地区同类厂家的水质资料及用水量等基础资料进行设计。 2、原水性质：自来水。 3、离子交换系统设计计算参照《给排水设计手册》及《化工企业化学水处理设计计算规定》（HG/T20552-94）的标准。 4、RO系统设计参照《给排水设计手册》及海德能公司RO膜元件的设计计算软件。 5、系统排水按室外排水设计规范GBJ14-87。 6、建筑给排水设计规范GBJ15-88。 7、反渗透设备标准按《反渗透水处理设备标准》CJ/T119-2000。 8、管道的设计按纯水用水标准进行设计。 9、通用电器设备配电设计规范GB50055-93。 10、城市区域环境噪声标准GB3096—93； 11、电气安装工程盘柜及二次回路接线工程施工及验收规范GB50171-92 12、电气装置安装工程电气设备按试验标准GB50150-91。 三、设计范围及原则 1、进入纯水站的水源为自来水，由于用户未提供详细的原水水质报告，水质设计参照同类地区的自来水质标准及同地区工程的类比进行设定计算，其变化系数K≤1.2，处理系统排放的浓废水可直接排入市政综合管网。 2、纯水处理设施具有较大的适应性、应急性，可以满足水质及水量的变化，并考虑在突发或事故状态下的各种应急用水。
锅炉水处理作业人员考核作业指导书正式样本
文件编号：TP-AR-L7100 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 锅炉水处理作业人员考核作业指导书正式样本
锅炉水处理作业人员考核作业指导 书正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一条为了规范水处理作业人员的考核工作， 保障锅炉安全、经济运行，根据《特种设备作业人员 监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等 规定、制定本指导书。 第二条本指导书适用于湖州市内从事锅炉水处 理作业人员的考核。 锅炉水处理作业人员划分为Ⅰ，Ⅱ两个级别。级 别划分及其允许的作业范围如下： （一）Ⅰ级，热水锅炉和额定工作压力小于或 者等于2.5MPa的蒸汽锅炉；
（二）Ⅱ级，锅炉参数不限。 第三锅炉水处理作业人员应当具备以下条件： （一）年满18周岁，男性60周岁以下，女性55周岁以下； （二）身体健康，矫正视力正常，无色盲； （三）一般具有初中以上文化程度，其中Ⅱ级水处理作业人员具有高中以上文化程度； （四）有相应的锅炉水处理理论知识和实际操作技能； （五）熟悉国家有关法律、法规、规章、安全技术规范和标准，掌握有关安全技术知识。 第四条锅炉水处理作业人员考试，分为理论知识考试和实际操作技能考试。理论考试采用全省统一题库，机考；实际操作技能考试采用实际操作和口试结合的方式。理论考试和实际操作技能考试具体内容
反渗透系统工艺流程及原理资料
反渗透系统工艺流程及说明 原水箱 作用：克服管网供水的不稳定性，保证整个系统的供水稳定连续；同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。 选型：PE材质。 控制：水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。其具备了可靠性高,价格低廉,结构简单,安装方便等优点。当水位处于高位时，浮球阀关闭，停止进水。水位处于低水位时，高水位浮球阀打开，开始向水箱注水。同时，低水位液位开关断开，增压泵停止工作。 增压泵 作用：给预处理各设备提供必需的工作压力。 选型：根据预处理各设备设计压力降（每台过滤设备最大压降0.05Mpa），以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2，确定增压泵的工作压力。 控制：泵后用调节阀调节压力及进水量。 机械过滤器 作用：原水首先经过机械过滤器，在过滤器中放置1-16目的精致石英砂，使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质，为保证过滤器的正常工作，必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。 选型：选用碳钢材质容器. 控制：机械过滤器的反洗操作採用手工控制器，过滤器应每周天进行一次清洗，清洗时间为10-20分钟。 活性碳过滤器 作用：本工艺采用活性碳过滤器，作为反渗透装置的予处理，是非常重要的。反渗透系统要求进水指标SDI≤5，余氯<0.1mg/L。为满足其进水要求，需进一步纯化原水，使之达到反渗透的进水指标。在反渗透装置前设置碳滤器，主要有两
个功能：1、吸附水中部分有机物，吸附率为60%左右；2、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的无机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质以及在砂滤器中是难以去除的余氯。活性碳之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物，是由于其结构存在大量平均孔径在20-50埃的微孔和粒缝隙，活性碳的这个结构特点，使它的表面吸附面积能够达到500-2000m2/g，由于一般有机物的分子直径略小于20-50埃，因此活性碳对有机物具有很强的吸附作用。此外活性碳具有很强的脱氯能力，由于余氯具有很强的氧化性，余氯和碳起反应，生成二氧化碳和-1价氯离子，因此只是损失了少量的碳，所以活性碳脱氯可以使用相当长的时间。活性碳不仅仅具有以上功能，还能够去除水中的异味、色素，提高水的澄明度，活性碳使用一段时间后，其吸附能力下降，需要进行再生或更换。所以，原水通过碳滤器后，能大大提高水质，减少对反渗透膜的污染，经过处理后的水质都能达到反渗透装置进水水质要求（余氯<0.1mg/L）。 选型：选用碳钢材质容器。 控制：活性碳过滤器的控制採用手工控制器，由于活性碳过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质，为保证系统正常工作，每天必须进行冲洗、反冲洗，冲洗过程由清洗时间为10-15分钟。 精密过滤器 作用：精密过滤又称为保安过滤器。它是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大，纳污量大，压力损耗小的特点，可阻截不同粒径的杂质颗粒，集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用一定时期后也有堵塞现象，因此，一定时期后PP熔喷滤芯必须更换，更换依据：精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。 选型：选用不锈钢材质容器. 高压泵 作用：高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达到10公斤左右的压力，以满足膜体的进水压力，保证纯水的出水量。
XX果汁饮料公司RO反渗透水处理作业指导书
RO 反渗透水处理岗位作业指导 书 1岗位设备及工艺流程 1.1 设备流程
1.2岗位设备一览表 1.3工艺流程
1.4工艺控制要点
2.1.1 进入车间前换上工作服,带上工作帽。 2.1.2 检查车间及设备卫生情况，保证生产场地清洁卫生。 2.1.3 检查设备情况是否正常，情况正常才能开机。 2.1.4 检查化学药剂是否准备充足，若不够，领取补足。 2.1.5 检查电源、电压、水源、水压是否正常。 2.2 启动 2.2.1 正常启动时首先打开进水阀1和排气阀6,待排气阀6中气体排尽，有持续水 流出时打开 下排阀4,然后关闭排气阀6,调节进水阀1和下排阀4,使进水流量控制 在正常流量，运行3分钟后打开出水阀5和下一级设备的进水阀，关闭下排阀 4,过滤 器正常运行 2.2.2 正洗和反洗 2.2.2.1 正洗时打开进水阀1和下排阀4,时间约为5-10分钟，当阀4出水变澄清 时正洗结 束，打开出水阀5,关闭下排阀4,转入运行。 2.2.2.2 反洗时利用原水泵提供反洗用水，打开反洗阀 3和上排阀2,可同时打开排 气阀6。反洗流量以滤料不被冲出为控制点，反洗时间约为 5-10分钟，以出水澄清为 终点。反清洗结束后逐渐减少反洗水直到停水进水。等滤料沉淀稳定后，既可转入正 洗一运行。 注：反洗过程中，可采用突然关小阀门后再突然开大阀门来增加过滤器反洗力度， 加强反洗效果，但要控制流量不要过大，防止冲出太多滤料和使滤料乱层。 2.3 停机 停机时先停止水泵，打开排气阀6,然后关闭进水阀和出水阀5。 二、活性炭过滤器 1 正常启动时首先打开进水阀1和排气阀6,待排气阀6中气体排尽，有持续水流出 时打开下排 阀4,然后关闭排气阀6,使进水流量控制在正常流量，运行 3分钟后打开 出水阀5和下一级设备的进水阀，过滤器正常运行。 2正洗和反洗 2.1 正洗时打开进水阀1和下排阀4,当阀4出水变澄清时正洗结束，打开出水阀 5,以及下一级设备的进水阀，关闭下排阀 4,转入正常运行。 一、多 介质 过滤 器 2起停机操作控制程 2.1启机前的准备工作
反渗透设备工艺流程简介讲解
反渗透设备工艺流程简介 当代反渗透纯水设备主流工艺流程已基本确定，每家公司工艺总体来说都是： 储水箱→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水设备→中间水箱→加压泵→阻垢剂添加装置→保安过滤器→反渗透装置→离子交换器→杀菌设备→纯水箱→用水点 1．原水罐 储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。 2．原水泵 恒定系统供水压力，稳定供水量。 3．多介质过滤器 采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。 4．活性炭过滤器 系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。 5．离子软化系统/加药系统 R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性 ,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出. 6．精密过滤器（也叫保安过滤器） 采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯，目的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。防止其进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。 7．反渗透系统
水处理操作和分析作业指导书
水处理操作和分析作业指导书 1.目的 确保水处理的操作和分析符合规范，使水质符合饮料生产要求。 2.适用范围 适用于公司水处理间水处理操作和水质的分析。 3.职责 3.1 质量保证经理对水质异常情况作出处理决定。 3.2 工程外围领班负责水处理间的日常管理，确保水处理的每个环节符合特许经营商要求，对异常情况采取措施。检查和审核水处理员的操作和分析过程，对水处理员进行培训。 3.3 水处理员负责按标准进行操作和分析。 4.定义 4.1 水处理：对原水进行处理，使其符合特许经营商要求的过程。 4.2 多级水处理系统：两个或多个互补的水处理步骤经仔细设计而组成的工作系统，它可以达到在价格最低的情况下生产最高质量的水这一目标。 4.3 源水：自来水公司供应的城市自来水,未经本公司任何处理的水。 4.4 原水：供于本公司水处理系统使用的水。 4.5 砂滤水：经过适当的处理的含氯的处理水（通常处理是加氯、絮凝和砂滤）。 4.6 炭滤水：经过适当的处理的水（通常处理是：加氯、絮凝、砂滤和炭滤）。 4.7 软化水: 炭滤水再经过软化器处理后的水。
4.8 RO水：炭滤水再经过反渗透处理后的水。 5.程序 5.1 水处理系统 本公司水处理系统采用多级水处理系统，包括絮凝过滤水处理法和反渗透水处理法，共有RO机三套RO水处理系统。水处理流程详见《锅炉水处理流程图》。 5.2 水质要求 本公司采用的原水必须符合国家生活饮用水卫生标准和世界卫生组织关于饮用水的标准。本公司所生产的处理水和RO水必须符合公司关于处理水和RO水的相关要求和国家生活饮用水卫生标准。《处理水标准》RO水标准详见《反渗透水质量控制标准》。每年一次送自来水和处理水作全分析。按照公司的要求取水样送公司检测三氯甲烷（THM），THM水样的制备详见《THM 水样的制备》。RO 用于溶糖、果汁饮料和奶饮料的生产等。 5.3 原水池的监控 自来水进入到原水池中进行加氯处理，取样测试水的余氯含量，原水池水的余氯含量要求为0.05～3.0 mg/l，如遇水的余氯含量不符合要求时，需及时人工补充加氯，并排除原因。每年清洗一次原水池水池、软化水池。加氯操作详见《加氯操作》，余氯的测定详见《余氯的测定》。 5.4 软化水系统的运行与监控 根据生产情况，当需要软化水时，按照正确的操作步骤开启软化水系统。根据《水处理检测项目及标准和频率》，参照相应的检测方法对软化水系统的运行状况进行监控，记录于相应的记录表上。处理水系统的开机操作详见《处理水系统的开机操作》。对水处理关键点的监控详见《质量监控计划&危害因素分析》。
二级反渗透纯化水带控制点工艺流程图
SU 002 PU-002 CF101 0-10 bar PI 007 0-10 bar PI 006RO-001 PHE 001 pH PHSA 001 H 0-25 bar PI 0080-25 bar PS 002RO-002 SU 003 PU-003 0-25 bar PI 011 0-25 bar PS 004 CIP In CIP Out CIP In 0-25 bar PI 009 0-25 bar PI FI 005 0...2.5m3/h CIP Out CIP Out CIP Out C 002 0-10bar FT101 0-10bar PI 0030-10bar TT 002 PI 004 0-10bar FT102 PI 005 TT 001 TI 001 HC-001 0...6m3/h 0-10bar PI 001 PU-001 2-3bar TK101 LT 001 001 HW-D40/304-0001 DN20 PDX-001 24 V V A L V E N O V A L V E N O V A L V E N O V A L V E N O V A L V E N O V A L V E N O V A L V E N O V A L V E N O V A L V E N O V A L V E N O V A L V E N O V A L V E N O V A L V E N O A B LT 002 002 HXQ-001 TK102 SU 004 UV-001 PU-004 TT 004 TICA+ 004 CISA 004 CET 004HC-002 FIT 006 FIC 006 TT 003TICA+ 003 PI 014 0...10 bar 0...6m3/h PIC 010 PT 010 0...10 bar PSA 010H L CISA 002 CET 002 0...100US/cm FI 002 0...4m3/h FIT 004 0...4m3/h PI 013 FICQ 004 FSA 004 L 0-10 bar CISA 003 CET 003 0-10 bar PS 001 0...2.5m3/h 0-10 bar PS 003 PT 001 0-10bar SU 001 HW-D40/304-0001 PSA-005 PS 005 1-6 bar PI 015 0...10 bar HW-D40/304-0001 CISA 001 CET 001 0...2000US/cm