拆焊台操作方法
焊接作业安全操作规程
焊接作业安全操作规程 1、焊工安全通则 1）电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。 2）工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5米，距施焊点不小于10米。并在10米以内禁止堆放其它易燃易爆物品（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线），并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。 3）操作时（包括打渣）所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。不准赤身操作、仰面焊，应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。 4）对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），再进行工作。 5）在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设专人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 6）电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。 7）在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时，必须办理“危险作业申请单”。消防、安技部门到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作。 8）高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有专人监护。严禁将工作回线缠在身上。 9）焊件必须放置平稳，牢固逞能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。 10）操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电（气）焊的安全常识。 11）严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。 2、手工焊工 1）工作前应检查焊机电源线，引出线及各接点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须有良好接地，其接地电阻不得超过4欧姆；焊条的夹钳绝缘盒隔热性能必须良好。 2）下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，要站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。 3）移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工进行。 4）推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。 5）移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好焊机。 6）在人多的地方焊接时，要安设遮栏挡住孤光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视孤光。 7）换焊条时要戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物品上。敲渣子时要戴上防护眼镜。 8）焊接有色金属器件时，要加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。 9）在焊钳与工件短路的状态下，电源开关不应合闸；停止工作时，焊钳应与工件分开，应将焊钳放在绝缘良好的地方，只准在非工作状态下切断电源。 3、手工气焊（割）工 1）严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊（割）的安全操作规程。 2）工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。 3）检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火。严禁用火试验漏气。
实验一 热风枪和电焊台的原理与使用方法
实验一热风枪和电焊台的原理与使用方法 一、实验目的 1，了解热风枪、电焊台的电路工作原理。 2，掌握热风枪、电焊台操作及使用方法。 二、电路工作原理 热风枪电路工作原理： 由220V交流电输入分别给电热丝、气泵控制电路供电。使用二只晶闸管（双向可控硅）来实现对温度、风量的调节。同时风量控制电路受延时开关电路的作用，在关闭总开关后会继续工作2分钟左右后才断开。 电焊台电路工作原理： 这种电烙铁使用了变压器，当然该变压器不仅仅是为了降压，还有起到与市网电隔离的作用，防止由市网电中的感应电对维修的主板产生静电影响。这也是这种电烙铁与普通电烙铁的最大区别，所以才叫防静电电焊台（电烙铁）。 220v交流电经变压器隔离降压为24v，再经整流滤波后变为直流电，并送到温控电路中。由时基电路控制晶闸管是实现对电热芯的供电电压调节，从而达到温度的调节。 三.实验仪器 1. 850热风枪 2. 936电焊台 3. 手机主板 4. 镊子 四.操作步骤 （一）.电焊台操作步骤：
1.开启位于电焊台右侧的总电源开关，电源指示灯常亮。 2.调节电焊台温度控制旋钮，将指针对准温度色环（摄氏度刻度盘） 400℃。 3.等待预热2分钟左右直到电源指示灯开始闪烁，说明预热成功。 （二）.热风枪的操作步骤： 1.开启位于风枪面板右上方的总电源开关，风量控制指示灯常亮，温度控制指示灯闪 烁。 2.调节风量控制旋钮，调到1～2级风量。 3.调节温度控制旋钮，调到3～4级温度。 4.预热大概一分钟左右，才可以使用。 五.使用方法与注意事项 电焊台： 1.电焊台烙铁头应尽量靠近元器件引脚。 2.切忌不可在焊接时用力顶压烙铁头，以免使烙铁头变形，严重时可能会 报废。 3.在焊接大面积接地或使用无铅焊锡的元器件时，可将温度调到400～450度左右，且可 以加热时间略长一些。在焊接完这类元器件后，必须将温度再调到300～400度左右。 4.当发现烙铁头上粘有黑色污垢时，应马上去除污垢，防止烙铁头氧化（俗称的死头）。 5. 一旦死头，可以在焊锡多的地方多磨几次烙铁头，这样可以减少死头的面积，慢慢地 死头现象就会消失。 6.当温度调节不准确时，可以通过微调主旋钮下方小孔的可调电阻校准。 热风枪： 1.垂直90度握住风枪手柄，风枪手柄嘴距离主板约1.5cm～2cm左右。 2.在使用过程中不可随意调高温度 ．．，以免吹坏主板或主板上的元件。 ．．和风量 3.当温度控制指示灯熄灭时，说明风枪处于过热保护状态，需要风量调节到最大值、温度 调到最小值。冷却约3～5分钟左右，温度指示灯开始闪烁时才可以使用。注意使用前温度、风量要调节到适当值上。 六.实验内容 1.用电焊台焊分立元器件，连接导线。 2.用热风枪加焊分立元器件，将元器件取下后再装回去（注意方向）。 七.实验讨论 1.如何避免吹坏塑料封装元器件？ 2.谈一下电焊台、热风枪的使用体会。 3.在用热风枪吹焊元器件时需注意哪些事项？
焊接安全操作规程
焊接安全操作规程 摘要: 1、进入实验室必须穿好工作服及绝缘鞋，焊接时戴好工作帽、手套、防 护眼镜或面罩等防护用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤，以免发生 烫伤。 2、电焊机平稳安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热及易燃易 ... 1、进入实验室必须穿好工作服及绝缘鞋，焊接时戴好工作帽、手套、防护眼镜或面罩等防护用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤，以免发生烫伤。 2、电焊机平稳安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热及易燃易爆的环境，车间窗户开启。 3、操作前必须从工具箱拿出焊接电缆，并接好焊接设备，检查线路各连接点接触是否良好，防止因松动接触不良而产生发热现象。 4、焊接前应检查焊机是否接地，焊钳、电缆等绝缘部分是否良好，以防触电。 5、任何时候焊钳都不得放在工作台上，应放在指定的架上，以免长时间短路烧坏焊机。 6、禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。 7、人体不要同时触及焊机输出两端，以免触电；同时检查焊接风扇是否正常转动，禁止焊条插入风扇内。 8、施焊时必须使用面罩，保护眼睛和脸部。 9、乙炔瓶严禁在地面上卧放并直接使用，必须竖立放稳。 10、氧气瓶和乙炔瓶须相距5m以上放置，氧气瓶不得撞击和触及油物，附近严禁烟火。 11、检查氧气和乙炔气导管接头处，不允许漏气，以免引起意外事故。 12、气焊时注意不要把火焰喷到身上和胶皮管上。 13、刚焊好的焊件不许用手触及，以防烫伤。 14、发生故障时，应立即切断焊机电源，及时进行检修。 15、焊接场地通风必须良好,以防有害气体影响人体健康。 16、焊后清渣时，要防止焊渣崩入眼中，可以用电焊面罩遮挡。 17、焊接结束时，应切断焊机电源，并检查焊接场地有无火种。
电焊台使用说明书
AT8586多功能一体化集成拆焊维修系统型号：AT8586 品牌：安泰信(ATTEN) 应用范围 1.工业生产进行电子产品装配 2.科研部门进行产品开发 3.维修行业进行电子产品检修 4.各企事业单位电工进行锡焊操作 5.电子技术爱好者进行电子装配 6.各类院校电类学生进行技能实训 功能特点 ●传感器闭合回路，微电脑PID控制，控温精确。LED数码显示各种状态，按键切换，方便直观。 ●热风枪功率大，升温迅速，出风柔和，风量大，非常适合无铅拆焊作业。 ●焊台发热体采用低压电源供电，能有效的保护敏感器件及工作人员安全。 ●完美的二合一组合，采用塑料外壳，机身小巧，占用工作台面积小。 ●故障自我检测报警功能。 技术参数 总机 额定电压：AC 220V±10% 50Hz 整机功率：750W±10％（最大） 工作环境：0～40℃相对湿度＜80％ 储存温度：－20～80℃相对湿度＜80％ 热风枪部分 工作电压：AC 220V±10% 50Hz 输出功率：700W±10％ 温度范围：100℃～500℃气流量120L/min(最大) 温度稳定度：±2℃（静态）
设置方式：按键调节 显示方式：LED数显 校温方式：数字校准 温度锁定方式：数字式 喷咀：A1130、A1170、A1110 发热丝：700W 220V A T858发热丝 电焊台部分 工作电压：AC 26V±10% 50Hz 输出功率：50W±10％ 温度范围：200℃～480℃ 温度稳定度：±2℃（静态） 设置方式：按键调节 显示方式：LED数显 校温方式：数字校准 温度锁定方式：数字式 焊咀对地阻抗：＜2Ω 焊咀对地电压：＜2mV 烙铁头：AT-02-SI 发热芯：50W四芯陶瓷发热芯 包装清单（购买时请检查包装，以证实所列清单项目正确无误。）●设备主机连热风枪手柄：1台 ●热风枪手柄支架：1套 ●电焊铁：1支 ●烙铁座：1个 ●电源线：1条 ●清洁海绵：1份 ●说明书：1本 ●保修卡：1份
电焊作业安全技术操作规程(2021版)
电焊作业安全技术操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0922
电焊作业安全技术操作规程(2021版) 1焊工一般安全规程 焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。 在操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后方可进行操作。 工作前必须穿戴好防护用品。操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。 在缺氧危险作业场所及有易燃，易爆挥放物，气体的环境，设备，容器应经事先置换、通风，并经监测合格。
对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并设入监护。 在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。 电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线)，电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。 遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余压力应不小
热风拆焊台的选择
热风拆焊台的选择 热风拆焊 台一般分为柔和旋转风热风拆焊台（也叫无刷风）和气泵式(也叫膜片式)热风拆焊台 气泵式热风拆焊台的特点:风量大,噪音相对于无刷风机拆焊台也较大，适合于拆焊电脑主板等大颗粒芯片的板卡。 柔和旋转风热风拆焊台（无刷风机拆焊台）出风方式为装置在热风手柄末端的马达螺旋扇叶送风，其特点是:出风量比气泵式热风枪较小,但出风柔和,噪音也比较小，适合于吹焊软排线屏线MP3 手机电路板等小型电路板。) 一般焊接高手们都习惯用气泵式的拆焊台，新手则喜欢用柔和旋转风拆焊台，由于气泵式的拆焊台出风装置比柔和旋转风拆焊台的要复杂，机器也比柔和旋转风拆焊台要笨重，所以气泵式拆焊台往往比柔和旋转风拆焊台要贵些.其实两款拆焊台各有优势，买家应根据需要明智选择所需哪款拆焊台 安赛858D是一款最经济的无刷风机柔和风数显热风枪，寿命长，噪音小，主要焊接贴片类元件（集成块），甚至可以拆焊手机的小型BGA芯片。是手机维修，电脑维修，家电维修的必备工具。
注意：在能完成作业的情况下，尽量使用低温度及大的风量，这样有助于拆焊台发热体的寿命及所拆焊IC芯片的安全。 一、特点 1、传感器闭合回路，微电脑过零触发控温，LED显示，功率大，升温迅速，温度精确稳定，不受出风量影响，真正实现无铅拆焊。 2、气流量可调，风量大且出风柔和，温度调节方便，可以适合多种用途。 3、手柄装有感应开关，只要手握手柄，系统即可迅速进入工作模式；手柄放归手柄架，系统便会进入待机状态，实时操作方便。 4、系统设有自动冷风功能，可延长发热体寿命及保护热风枪。 5、采用无刷风机寿命极长，噪音极小，采用高品质发热体在相同功率下效率可提高一倍、可有效的延长发热体工作寿命及电源节省。 二、用途 适合多种元件的拆焊，如：SOIC、CHIP、QFP、PLCC、BGA等(特别适用于手机排线及排线座的拆
焊工作业安全操作规程
焊工作业安全操作规程 （一）、电焊作业基本安全规定 1、从事电焊作业的人员必须经过技术培训和考核，取得地方劳动保护部门颁发的操作证书，持证上岗。 2、单位必须为从事焊接的人员配发必要的劳动保护用品，如焊工专用的手套、皮鞋、工作服、眼镜等。 3、现场使用的焊接设备应完好无缺，技术状况良好。焊接设备上的电机、电器应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处均应有保护罩。并设有可防雨、防潮、防晒的厂房或机棚，备有消防安全设施。 4、焊接作业时，焊工和配合作业的人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾事故的安全措施。 5、严禁在运行中的压力管道、装有易燃、易爆危险品的容器以及受力构件上进行焊接作业。 6、在容器内施焊时，必须采取以下措施： (1)容器上必须设有符合作业要求的进出风口，风口外面应配备通风设备； (2)容器内的照明电压不得超过12伏； (3)焊接时两人轮流操作，外面有一人在现场监护； (4)严禁在刚喷过漆或有塑料的容器内施焊。 7、焊接预热焊件时应设挡板，用于隔离预热焊件散发出的辐射热量。 8、在高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围及下方必须采取可靠的防火措施，并设专人监护。 9、电焊线需要通过道路时，必须架空或穿入防护管内埋设在地下，如通过铁路时，必须从轨道下面穿过。
10、接地线及手把线不得搭在易燃、发热或带有热源的物体上，地线不得接在管道、机床、设备或建筑物的金属构架上或铁轨上。 11、下雨天不得在露天焊接。在潮湿地带焊接作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。 12、长期停用的电焊机，使用前应用摇表检查其绝缘电阻不得小于0.5兆欧，接线柱不得有腐蚀和受潮现象。 13、焊钳与手把联接要牢固，焊接时不得用胳膊夹持焊钳作业，清除焊渣时，面部应避开被清理的焊缝。 14、在带负荷运行时，操作人员应经常检查电焊机温升，如A级超过60℃，B级超过80℃时，必须停止运转降温。 15、焊接现场10米范围内不准放置氧气瓶、乙炔瓶及其它易燃易爆物品。 16、焊接作业结束后，及时清理现场，扑灭火种，切断电源，锁好配电箱，待焊件完全散热后方可离开。 （二）、气焊作业基本安全规定 1、从事气焊作业的人员必须经过技术培训和考核，取得地方劳动部门颁发的操作证书，持证上岗。 2、从事气焊作业的人员必须熟悉所使用设备、机具、工具的性能和用途，正确使用，精心维护保养，严禁违章操作。 3、单位必须为从事气焊作业的人员配备符合安全要求的劳动保护用品。 4、在进行气焊作业前，焊工应严格检查焊炬或割炬的各个连接处是否严密，有无漏气现象；检查焊嘴是否堵塞。 5、点燃焊炬时，应先打开乙炔阀门，然后点火，紧接着打开氧气阀门调整火焰，使之完全燃烧。一旦发现回火，立即关闭氧气。
安全操作规程汇编84939
叉车安全操作规程 1．工作前 1.1司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 1.2检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。 1.3检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。 1.4检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。 1.5检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 1.6检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。 1.7发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。 1.8叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。 2工作中 2.1叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。 2.2叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。 2.3叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。 2.4出现异常现象，应停车检查，及时排除。 3工作后 3.1发动机熄火前，应使发动机怠速运转 3.22-3分钟后熄火。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。 3.3 低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。 3.4当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。 3.5将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。
冲床安全操作规程 1、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 4、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 5、模具要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。 7、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 8、冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。 9、冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。 10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。 11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。 12、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理现场环境。
焊接安全操作规程完整
焊接安全操作规程 等离子切割工安全操作规程 1．检查设备、工具是否完好。设备通电后，先检查交流电正常后方可送直 流电。工作时应穿绝缘鞋，地上应铺绝缘垫。 2．设备送电后严禁触及带电部分，并打开通风设备。严禁用双手同时触及 割炬的正负两极。 3．操作时需要拔出钍钨极时，必须先切断直流电源。磨削钨极时，必须用 带喷水的砂轮机，并遵守砂轮机操作规程。 4．赤手接触钨极后，必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品，不得 带出车间。 5．工作场地必须设置灭火器材。工作完毕后先切断控制柜、直流柜、交流 柜的电源，最后切断总电源。气瓶、压力表应定期送交校验或试验。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 接触焊工安全操作规程 1．工作前必须检查设备是否完好。水源、气源、电源及接地线必须处于正常状态。并符合工艺要求。 2．操作者必须戴手套。 3．操作者应站在绝缘木台上操作。焊机开动时，必须先开冷却水阀，以防焊机烧坏。 4．操作时应戴防护眼镜。操作者眼睛视线必须偏离火花飞溅的方向，以防灼伤眼睛。 5．严禁用手试电极头球面。 6．作业区附近不准有易燃易爆物品。 7．上、下工件要拿稳。工件堆放应整齐，不可堆得过高，并应留有通道。8．工作完后，应关闭电源、水源、气源。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 氩弧焊工安全操作规程 1．遵守“焊工一般安全规程”。工作前检查设备，工具是否良好。 2．检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。 3．自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。 4．自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。 5．采用高频引弧必须经常检查有否漏电。 6．设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。 7．在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体。 8．磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。
热风枪使用经验
热风枪使用经验 手机维修离不开使用热风枪，以下介绍笔者使用热风枪的经验，供参考。 1.正确使用热风焊接方法 热风枪、热风焊台的喷嘴可按设定温度对IC等吹出不同温度的热风，以完成焊接。喷嘴的气流出口设计在喷嘴的上方，口径大小可调，不会对BGA器件邻近的元件造成热损伤。 （1）BGA器件在起拔前，所有焊球均应完全熔化，如果有一部分焊球未完全熔化，起拔时容易损坏这些焊球连接的焊盘；同样，在焊接BGA器件时，如果有一部分焊球未完全熔化，也会导致焊接不良。 （2）为方便操作，喷嘴内部边缘与BGA器件之间的间隙不可太小，至少应有1mm间隙。 （3）植锡网的孔径、目数、间距与排列应与BGA器件一致。孔径一般是焊盘直径的80%，且上边小、下边大，以利焊锡在印制板上的涂敷。 （4）为防止印制板单面受热变形，可先对印制板反面预热，温度一般控制在150～160℃；一般尺寸不大的印制板，预热温度应控制在160℃以下。 2.焊接温度的调节与掌握 （1）热风焊台最佳焊接参数实际是焊接面温度、焊接时间和热风焊台的热风风量三者的最佳组合。设定此3项参数时主要应考虑印制板的层数（厚度）、面积、内部导线的材料、BGA器件的材料（是PBGA，还是CBGA）及尺寸、焊锡膏的成分与焊锡的熔点、印制板上元件的多少（这些元件要吸收热量）、BGA器件焊接的最佳温度及能承受的温度、最长焊接时间等。一般情况下，BGA器件面积越大（多于350个焊球），焊接参数的设定越难。 （2）焊接中应注意掌握以下四个温度区段。 ①预热区（preheat zone）。预热的目的有二：一是防止印制板单面受热变形，二是加速焊锡熔化，对于面积较大的印制板，预热更重要。由于印制板本身的耐热性能有限，温度越高，加热时间应越短。普通印制板在150℃以下是安全的（时间不太长）。常用1.5mm厚小尺寸印制板，可将温度设定在150～160℃，时间在90秒以内。BGA器件在拆开封装后，一般应在24小时内使用，如果过早打开封装，为防止器件在返修时损坏（产生"爆米花"效应），在装入前应烘干。烘干预热温度宜选择100～110℃，并将预热时间选长些。 ②中温区（soak zone）。印制板底部预热温度可以和预热区相同或略高于预热温度，喷嘴温度要高于预热区温度、低于高温区温度，时间一般在60秒左右。 ③高温区（peak zone）。喷嘴的温度在本区达到峰值。温度应高于焊锡的熔点，但最好不超过200℃。 除正确选择各区的加热温度和时间外，还应注意升温速度。一般在100℃以下时，升温速度最大不超过6℃/秒，100℃以上最大的升温速度不超过3℃/秒；在冷却区，最大的冷却速度不超过6℃/秒。 CBGA（陶瓷封装的BGA器件）与PBGA芯片（塑料封装的BGA器件）焊接时上述参数有一定的区别：CBGA 器件的焊球直径比PBGA器件的焊球直径应大15%左右，焊锡的组成是90Sn/10Pb，熔点较高。这样CBGA 器件拆焊后，焊球不会粘在印制板上。 CBGA器件的焊球与印制板连接的焊锡膏可以用PBGA器件相同的焊锡（组成是63Sn/37Pb），这样，BGA 器件起拔后，焊锡球仍然依附于器件引脚，不会依附于印制板。 维修时离不了使用热风枪，正确使用热风枪可节约维修时间。如果使用不当，就可能将功放吹坏或变形、CPU损坏。 取下CPU时发现主板掉焊点、塑料排线座损坏，甚至在吹焊CPU时出现短路，更换新CPU 或其它BGA封装IC也不能正常工作，其原因是维修人员不了解热风枪的特性所致。 现以850热风枪为例说明如下。 在吹塑料外壳功放时，最好把热风枪的温度调到5.5格，热风枪的风量刻度调到6.5～7格，实际温度是270～280℃，风枪嘴离功放的高度为8cm左右。吹功放的四边（因为金属导热快，锡很快就熔化）热量会很快进入功放的底部，这样就可将功放完好无损地取下。焊入新功放时应先用风枪给主板加热，加热到主板下面的锡熔化时再放入功放，吹功放的四边即可。 吹CPU时应把热风枪的枪嘴去掉，热风枪的温度调到6格，风量刻度调到7～8格，实际温度是280～290℃，热风枪嘴离CPU的高度为8cm左右。然后用热风枪斜着吹CPU四边，尽量把热风吹进CPU下面，这样即可完好无损地取下CPU。
操作规程1
设 备 安 全 操 作 规 程 江苏永昇空调有限公司
油压机技术操作规程 1.操作者必须熟悉本机床的性能和结构，掌握本工种专业技术及安全守则，严 格执行操作规程，禁止超负荷工作。 2.开车前应先检查机床各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物， 油箱油液是否充足，油质良好，限位装置及安全防护装置是否完善，电路及接地是否良好。 3.擦拭导柱及油缸活塞裸露部分并涂新油，同时按润滑规定进行加油。 4.开机前应先作空行程试运转，检查各按钮开关阀门，限位装置等是否灵活可 靠，确认液压系统压力正常，工作横梁运动灵活后，方可开始工作。 5.操作时被压工件要放在工作台面中间并与主轴同心，并垫放平整，若使用模 具，也必须放在台中间位置，并紧固牢靠。 6.压力大工件时要用支撑摇好，避免由于工件受力变形，在松压时倾倒，不准 用手扶着被压工件。 7.工作中要经常检查主柱螺母是否紧固，若有松动应及时拧紧，不准在机床加 压或卸压出现晃动的情况下工作。 8.油缸活塞发现抖动或油泵发生突叫声时必须排除气体。 9.要经常注意油箱，观察油面是否合适，如油面过高需检查回油管路，调节回 油阀门，严禁溢出油箱。 10.应保持液压油油质良好，工作油温不得超过45Φ。 11.操作阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时不得进行工作。调节阀及压力 表严禁他人乱调乱动，操作者在调整后必须紧固。 12.提升油缸压力过高时，必须检查调节回油阀门，故障清除后方可进行工作。 13.停车前模具应处于闭合状态，停车应按以下程序进行，先停控制油泵，再停 控制电源，最后切断总电源。 14.工作完毕后要擦净机床，打扫场地，保持整洁，填写运行记录，做好交接班 工作。
电焊作业安全操作规程
电焊作业安全操作规程 一、作业前 1、电焊作业人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种 作业操作证； 2、检查电焊机无缺陷，接线正确，线头安全不外露，防护罩齐全，接地良好可 靠； 3、检查电焊钳和地线、零线接触良好；电气开关良好，电源线可靠，一次线 一般为2米； 4、电焊机放置在通风、干燥、便于调试的地方；调整焊机使用最佳电流； 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，应根据介质性质进行多 次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。 6、办理动火证 7、清理作业环境 二、作业中 1、焊接时左手拿面罩，右手握焊钳，左手间歇放夹和更换焊条； 2、平焊时采用蹲式焊接或坐在绝缘椅上，焊条与焊件夹角为90度、向右成30 度，焊接顺序视情况而定； 3、立焊时蹲在焊缝中心位置，焊条夹角成90度角、向左成80度角，焊接顺序 视情况而定； 4、横焊时根据焊缝高低，采取蹲、半蹲或站立式，焊条向右成75度角，向下成 80度角，焊接顺序视情况而定； 5、仰焊时采取的姿势须注意身体和面部躲开焊缝，焊条左右成90度角，向前成 70-80度角，焊接顺序视情况而定； 6、高空焊接时须站立牢靠，系好安全带，戴好头面罩，右手握焊钳，左手抓住 固定物，根据焊缝位置，选择合适焊法焊接。 7、左手拿面罩，右手拿钢锤清除药皮，检查焊接质量；检查不合格处需要补焊， 根据焊缝位置情况选择前述各焊接方法的动作标准补焊。 三、作业后 1、停电时侧身单手拉下电焊机电源，将电焊机二次线盘好放到固定地方； 2、将焊接好的焊件摆放到固定位置，摆放平稳、整齐； 3、将电焊机断电，清理打扫现场，消灭火种。 4、浇水 5、交接
焊接设备安全操作规程
焊接设备安全操作规程 一、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采 取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。二、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装 设相应的消防器材。 三、施焊现场10m 范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔 瓶等易燃、易爆物品。 四、电焊机导线应具有良好的绝缘，不得将电焊机导线放在高温物 体附近。电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机械设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不得大于4 Q。严禁利用建筑物金属构架、管道、轨道或其他金属物体搭接起来形成焊接回路。 五、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好， 握柄与导线连接应牢靠，接触良好，连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。 六、电焊导线长度不宜大于30m。当需要加长导线时，应 相应增加导线的截面。当导线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下；当通过轨道时，必须从轨道 面通过。当导线绝缘受损或断股时，应立即更换。 七、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部
位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 八、焊接有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸 滤清器或采取其它防毒措施。 九、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取 防火措施，并应有专人监护。 十、雨天不得在露天电焊。在潮湿地作业时，操作人员应站在铺有绝 缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 十一、多台电焊机集中使用时，应分别接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地处引接，不得串联。十二、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。 当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 十三、应按电焊机额定焊接电流和暂载率操作，严禁过载。在载荷运行中，应经常检查电焊机的温升，当温升超过A 级60 C、B级 80 C时，必须停止运转并采取降温措施。 十四、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 十五、作业完毕，应立即切断电源，清理场地，锁好电源箱。 十六、严格执行交接班制度，认真填写好机械运转记录
JYBASMeg压焊机操作规程
1、 目的 规范ASM （eg60/339）压焊台的管理与操作，以确保产品在生产过程中的质量及保持机器的优良状态。 2、 范围 适用于本公司压焊工序ASM （eg60/339）压焊台的操作 3、 外围设定 电源：AC220V ±10% 压缩空气：4-7kg/cm^2 4、 操作 4.1开机 在开机前依次打开压缩空气开关，电源开关，显示开关 4.2键盘 （ eg60/339） 例如： 若直接按此键，则为下列字母的功能，即“wclmp ”。 +再加此键，则为上列字母的功能，即“Corbnd ” 为数值键或 选项键为选项键 为删除键为停止键 为确定键直接跳至自动模式 ～～
用以选择/微调/修改用以选择/微调/修改 / 微调/修改用以选择/ 右边料盒上升一格 右边料盒下降一格 换右边料盒 + + + + + + + 跳至上一页 修改线弧参数 +换劈刀 +用以重焊不粘或未焊用以开/关工作用以开/关压板 用以测量管用以切换镜 左边料盒上升编新的程序
清除轨道 自动品质检查功能 PR 屏幕切换 中/英文切换 改变轨迹球的速度 自动灯光设定 4.3换劈刀 4.3.1、按ChgCap 键显示changcapillary 菜单 4.3.2、移动滚球使焊头移到压板上平坦的地方。 4.3.3、用镊子把劈刀夹住，用扭力扳手松开劈刀螺丝。 4.3.4、换一把新的劈刀并用扭力扳手先锁紧点。 4.3.5、在劈刀上放上劈刀量规并按↑↓键使劈刀降到量规之上。 4.3.6、松开劈刀螺丝让劈刀碰到量规之上。 4.3.7、用调到2公斤力的扭力扳手锁紧劈刀螺丝。 4.3.8、按↑升高焊头，然后按enter 键。 4.3.9、移走量规，然后按enter 键，校正换能（impedance=5∽24ohm ） 、按stop 两次，按enter 键继续及1重置劈刀记录归零，然后按enter 确定。 、把劈刀放在管脚上面，按enter 键测量高度。 、移动到焊嘴印记中心位置，然后按enter 确定。 、更新bondtipoffset 数字之后，按enter 键确定及离开。 4.4、设定打火杆 4.4.1、在“MAIN “菜单，选”Parameters “,’BondParameters ’及‘FireLevel ’。 4.4.2、按A 选择AutoTeacherLevel 4.4.3、按F1改变步幅，再按↓把劈刀前端跟打火杆位置在同一样的位置。 4.4.4、打火杆的下降高度在700±300，劈刀的中间部分与打火杆的距离在75μm 以内但不能碰上打火杆，如有需要，重装打火杆。 4.4.5、按Enter 键确认及退出。 4.5换铜线 4.5.1、打开Wirespool 面盖，然后把金线装上滚轮上，绿色向里，红色朝外。 4.5.2、红色应接到Wirespool 接地的上面。 4.5.3、绿色一端绕过TensionalBar 的下面，穿过WirePath ，穿过AirTensioner,按Wclmp 键打开 引丝 + 跳至下一页 +帮助 +附属功能键 +直接跳至某一目录 +两个目录的切换 +
电焊工安全操作规程
. 焊工安全操作规程 (一)电焊工 1、必须经安全技术培训、考核、持证上岗。 2、穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。 3、现场周围10mm范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方作业。 6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器以及受力构件上焊接和切割。 7、存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。 8、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器时照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 9、焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。10、施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。 11、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 12、工作中遇下列情况应切断电源，改变电焊机接头；移动二次线，转移工作地点；检修电焊机；暂停接作业。 13、高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2.5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃易爆物品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。 14、焊接时二次线时必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。 15、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。 16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器损伤的措施。 17、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 18、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。 部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！
焊接作业安全操作规程
焊接作业安全操作规程 1、目的和范围 为规范焊接、气割作业，控制作业中产生的风险； 适用于福伊特工业技术服务（上海）有限公司服务现场。 2、危险源/环境因素 2.1 触电 2.2 作业过程中产生烟尘 2.3 作业过程中产生噪音 2.4 焊接时产生弧光伤眼 2.5 高温金属熔渣飞溅烫伤及其他烫伤 2.6 高温金属熔渣飞溅引燃周边物品 3、劳防用品 眼部防护：焊接眼镜（强制） 手部防护：焊接手套（强制） 身体防护：工作服（强制） 脚部防护：工作裤（强制） 呼吸防护：呼吸器（强制） 听力防护：耳塞（强制） 4、安全操作程序 4.1 焊接作业属特种工种，需经劳动行政部门特种作业考核站培训、考核合格，取得“特种作业人员 操作证”方可上岗。焊接作业学徒需在有资质人员监护下进行作业。作业中严格遵守“十不焊”并有权及责任拒绝违章作业。 1）未取得焊接特殊工种操作证不得独立作业； 2）在要害部位和易燃易爆场所焊接时未经批准不焊； 3）未确认焊接场所周围情况不焊； 4）用可燃材料做保温隔层的部位未得到有效清理不焊； 5）装过易燃易爆和有毒物品的容器未进行有效清理不焊； 6）不了解被焊物品内部情况不焊； 7）密闭或有压力的容器或管道不焊； 8）焊接场所有易燃易爆物品不焊； 9）附近有与明火作业相抵触的作业时不焊； 10）禁火区内未办理动火审批手续的不焊。 4.2 作业前作业人员应穿戴好个人劳防用品，检查所使用的设备、工具安全状况，确认无误后方可操 作。 4.3 作业前要确认周围环境，清除周围易燃易爆物品且注意作业环境。 4.4气瓶要使用防倾倒装置或钢瓶架妥善放置，不得横卧在地面。 4.5 非固定动火点动火必须申请动火许可。 4.6 在高处动火要防止火星飞溅落下造成火灾、爆炸。 4.7 作业完毕后必须检查，避免阴燃等造成火灾和爆炸事故。 4.8 在焊接盛装过易燃易爆物品的容器之前，容器必须经过彻底清洗或置换。焊接时，容器的所有进
一款简易热风焊台制作
我们现代生产的电子产品大多采用表面焊接技术，这给我们维修人员活DIY拆机件的时候带来诸多不便。特别是拆卸多引脚集成芯片和塑封无引脚芯片的时候，便使无专用工具的爱好者感到无从下手。 然而，只要我们采用热风焊台，上述难题便可迎刃而解。但是，一台进口热风焊台价格不菲，国产的热风焊台也要二三千元，多数维修人员或者电子初级爱好者只能对其望而却步，采用其他比较麻烦的方法。 其实凭我们自己的动手能力和努力就可以自已动手做一台热风焊台。笔者总结多年维修经验，成功自制了一台热风焊台，使用效果与市售的热风焊台相差无几。下面我们将详细介绍本人的热风焊台的制作方法，供爱好者朋友们参考！ 热风焊台主要由温度可调的发热元件(即热源)；风量可调的气泵(即风源)两部分组成。 发热元件采用电炉丝效果不错，利用由双向可控硅组成的调压电路改变接在电炉丝两端的电压，即可实现调温。气泵采用鱼缸用的增氧泵代替，因为增氧泵自带调风装置，即可实现风量大小的调节。 为了使用上的安全，发热元件(即电炉丝)采用变压器使其与220V交流电隔离。变压器规格约为100VA，次级36V。电炉丝用600～700W的都可，按12～13Ω的直流电阻取其一段，这样在36V的工作电压下，可获得约100W的发热功率，完全能够满足一般条件下的使用要求。 如果需要更大的电热功率，只要相应地增加变压器的功率和电炉丝的功率即可。当然，气泵也要换大一些的，可采用双泵并联工作。制作和安装热风焊台的步骤如下： (1)先根据所用变压器和气泵的体积找一个合适的外壳(金属的或塑料的都可以)，把变压器、气泵固定到外壳上。然后，在外壳的正面装上两块电压表，分别指示电炉丝和气泵的工作电压。调压的两个电位器装在外壳的正面。 (2)电炉丝的安装。找一把25～35W的内热式电烙铁取下烙铁芯和烙铁头，把电炉丝装入原烙铁芯位置，并将其两端接到烙铁芯的接线柱上。 (3)气泵的联接。找一根内径约6mm的塑料管(材料为PVC聚氯乙烯)，其长度约为1m左右(不宜太长，以满足从热风焊台到工作台的距离为宜)，塑料管管壁不能太薄，否则容易在弯曲处塌陷对出风产生阻力。塑料管一端接气泵，另一端装在电烙铁的尾部，必须保证连接处不能跑气。 塑料管安装之前，应先将电炉丝的电源线装入管中，电源线采用软塑线(因为最大工作电流可达3A左右，所以软塑线铜芯截面积不能太小)。 在塑料管的适当位置开两个小孔，软塑线从小孔穿入，并把两端分别接到变压器次级和电烙铁接线柱上。 塑料管从机壳中引出时，在壳内稍做固定，以防过力牵引，塑料管从气泵接口处脱落。至此安装即告完成。 此热风焊台在100W的功率下，根据笔者实际操作证明拆卸集成电路之类多引脚元件，其效率和方便程度远远超过使用电烙铁。
安全操作规程汇编
叉车安全操作规程 1．工作前?１.1司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 1。3检查蓄 1。2检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况．? 1。4检查轮胎气压、方向盘、电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。? 1.5检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 制动踏板的自由行程是否合适.? 1.６检查中所发现的问题,应在出车前进行排除. 1。7发动机发动后，检查各项仪表是否正常;发现异常,应立即熄火,进行检查排 1。８叉车作业前先松开制动手柄,然后起步行使，并检除,正常后方可运行。? 查脚踏制动效果是否良好;检查门架的起升、倾斜动作是否正常,转向是否轻便、 2工作中 灵活；确认正常后方可投入作业。? 2。1叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。 2。2叉车在厂区、车间干道上行驶,其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内,并注意来往行人随时鸣号。 2。3叉车只能在完全停车后才能换向;严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。 3工作后 2。４出现异常现象，应停车检查,及时排除。? ３.1发动机熄火前，应使发动机怠速运转?３.22-3分钟后熄火.发动机熄火停车后,应拉紧制动手柄。? 3.３低温季节（在零度以下）,应放尽冷却水。３.４当气温低于-１５度时，应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。转动机油滤清器手柄１—2 转,检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。?３。5将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后，停放车库或指定地点. 冲床安全操作规程 １、冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。