门窗安装质量验收标准

门窗安装质量验收标准
门窗安装质量验收标准

门窗安装质量验收标准

欧阳学文

一、分户、组装

1、按照图纸、房间或窗号对号入座(是否);

2、是否按照图纸设计的上下左右分布、开启方式进行组装;

3、组装螺丝的间距是否控制在标准内(端距≤150,中间距≤600),螺丝是否漏打;

4、组合螺丝施打是否磨损外框或皮条;

5、开启扇内组合螺丝是否沉孔≥10;

6、组合间隙是否紧密,框内、外侧全检;

7、拼管、转角与组合时是否是否用皮条或座胶处理;

8、左右、上下拼樘是否错位(误差≤1mm)。

二、框扇安装

1、门、窗框水平度是否控制在误差允许范围内(≤2mm);

2、门、窗正侧面垂直度是否控制在允许范围内(≤2mm);

3、门窗上下左右立樘误差是否控制在误差允许范围内(≤2mm);

4、窗框内侧距墙角距离是否一致(按技术交底或客户要求,误差允许≤3mm);

5、外框与洞口上下左右的间隙是否基本一致(误差允许范围3mm);

6、窗扇与外框的四周配合间隙是否一致(误差允许范围1.5mm);

7、框、扇型材是否因操作不当变形或扭曲(误差允许1.5mm);

8、安装完成的外框、窗扇是否存在划痕、或磨损(目测检查);

9、框扇内扣对角线误差是否控制在误差允许范围(≤1500时±2mm,>1500时±3mm);

10、组合门窗平整度是否控制在误差允许范围内(±2mm)。

三、固定

1、胀管螺丝长度是是否适宜,(普通10*100,保温板部位10*150);

2、胀管螺丝是否漏打,是否牢固,开启扇部位沉入深度是否适宜(≥10mm);

3、胀管螺丝间距是否符合规范标准,(端距≤150mm,间距≤600mm)。

发泡剂填塞是否连贯饱满;

4、内外密封胶颜色是否符合图纸要求;

5、密封胶施打是否平整、美观、胶缝是否一致,与型材、墙体连接部位是否自成一线,附着是否严密、牢固,基层是否清理干净,无灰尘;

6、中空玻璃编号、颜色、内外、钢化标志是否齐全符合设计要求;

7、中空玻璃是否按照标准垫垫块,尤其是窗扇是否对角线垫垫块,以防止下垂、掉角;

8、中空玻璃中控层是否有杂物,胶污染、玻璃与框扇

搭接上下左右是否一致,中空玻璃、三玻中空铝隔条是否弯曲,是否内外一致;

9、中空玻璃安装是否牢靠;

10、压条对接(90度)是否平整,压条安装是否牢固,不能虚压,对接口间隙是否控制在误差允许范围(≤0.5mm)。

四、五金调试

1、排水孔盖是否安装,有无遗漏,安装是否牢靠,盖子颜色是否与外框颜色基本一致;

2、合页安装是否牢固、塑盖是否遗漏,颜色是否与客户要求一致;

3、执手安装是否牢固,开启是否顺当,颜色是否与客户要求一致;

4、开启扇内侧工艺孔盖是否安装,数量是否齐全,颜色与内框是否一致,有无破损,损坏的及时更换,下框的排水盖是否与座胶安装;

5、框、扇配合是否紧密,搭接是否标准(上下左右误差是1.5mm),所有传动五金开启、关闭操作顺当、自如、

舒适、无杂音;

6、五金配件的品质是否符合订单的配置要求。

五、金刚网或特耐利德纱窗的安装

1、颜色是否与型材外表面基本一致;

2、与外框连接是否严密牢固,螺丝的数量间距是否符合相关要求,螺丝是否配置为不锈钢螺丝;

3、金刚网纱面是否平整,脱卸是否自如,框扇是否合适;

4、特耐利德纱窗上下开启关闭是否顺当,操作高度是否合适;

5、配合金刚网扇窗开关、锁闭是否符合相关标准。

六、外观检查

1、内外表面是否有摩擦、损伤;

2、内外表面(含沟槽)是否清洁(不能有灰尘、油漆污染);

3、内外角的施打宽度是否基本一致,与框、墙的搭接是否一致,密实牢固,检查接头是否顺畅,表面是否有裂

纹、气泡等;

4、施工现场卫生是否整洁干净,垃圾是否按照小区物业要求送至制定地点;

5、外框、玻璃表面是否清洁,检查无胶、灰尘污染,有无压痕等。

6、靠近玻璃的皮条是否短缺、损坏翘曲;

7、客户满意度调查是否真实,所有信息是否记录齐全以备跟踪服务;

8、对安装后摄像是否齐全,节点部位是否到位清晰。

门窗质量控制要点

门窗工程施工质量控制要点 一、原材料的质量控制 1.1.门窗生产厂家在原材料进厂时应按规定进行报验,提供材料生产厂家的出厂合格 证等相关证明。 1.2.工程专用的原材料应单独分类存放,并按有关规定取样与我方留存样品进行比对,同时进行复试。比对无误、复试合格后,生产厂家方可进行制作。 1.3.需取样与留存样品进行比对和进行复试的原材料主要有如下几类: ①门框、扇的材质;②门扇内填充物的材质;③防火漆;④铝合金或塑钢型材;⑤中空玻璃;⑥门窗五金件;⑦密圭寸胶条;⑧密圭寸胶;⑨其他。 1.4.如有必要可对铝合金或塑钢型材、中空玻璃的生产厂家的原材料进行检查。主要检查以下项目: ①铝锭或塑钢的生产厂家及质保书;②穿条的材质、生产厂家及质保书;③铸胶的材质、生产厂家及质保书;④玻璃的品牌及质保书;⑤ Low-E 玻璃的生产厂家及质保书。⑥密圭胶的生产厂家及质保书;⑦其他。 1. 5.下列情况必须使用安全玻璃:无框玻璃门(且玻璃厚度不小于10mm);有框玻璃门玻璃面积大于0.5m2 ;单块玻璃大于1.5m2;沿街单块玻璃大于1.0m2;7层及7层以上建筑物外开窗;玻璃底边离最终装饰面小于500mm 的落地窗。 安全玻璃必须有3C 安全标识。 1. 6 .门窗应按图集要求设置密圭条。其中门窗的橡胶密圭条应在转角处断开,并用密圭胶在转角处固定。 1 . 7.有排水孔的门窗,排水孔应畅通,位置数量应满足排水要求。窗台流水坡度、滴水线、鹰嘴设置位置合理到位。 二、门窗制作过程中的质量控制 2. 1.防火门和铝合金或塑钢门窗的施工厂家必须具有规定的资质,门窗应按规定进行二次设计,二次设计的成果应得到设计院及本司的认可。 2. 2.门窗型材的下料应在专用机械上进行,并严格按图示尺寸下料。尺寸不合格的门窗料不得进入门窗框、扇组装工序。 2. 3.中挺连接采用T 型连接,自攻螺丝连接不得松动。门窗框、门窗扇连接采用挤角组合,不得松动,框、扇方正。 2. 4.防火门框、扇采用榫卯连接时,榫卯应匹配不松动,框、扇方正。 三、防火门的安装 3. 1.防火门进场时应提交产品出厂合格证,并在指定位置按成品保护的要求码放整齐。安装前应检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求,门框上槛部位有无公安消防部门的准用(防伪)标志。 3.2.防火门的制作安装应符合设计要求和规范规定,还应符合有关专业标准和主管部 门的规定。

塑钢门窗质量标准.

xxxxxxx门窗制品有限公司 质 量 控 制 标 准 XXXXXX门窗制品有限公司(质检部) 质量控制标准 玻璃厚度允许偏差(mm)

1、门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式 及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场 验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。 2、门窗框和副窗框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框 的链接方式必须符合设计要求。 检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。 3、门窗扇必须安装必须牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗 扇必须有防脱落措施。 检验方法:观察开启和关闭检查;手扳检查。 4、门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确, 功能因满足使用要求。 检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。 5、门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。 漆膜或保护层应连续。 检验方法:观察。 6、塑钢门窗,推拉门窗开关应不大于100N。 检验方法:用弹簧秤检测。 7、门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应 光滑、顺直,无裂纹。 检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。 8、门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,部的脱槽。 检验方法:观察;开启和关闭检查。 9、有排水孔的门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。 检验方法:观察。 10、门窗安装的留痕限值、允许偏差和检验方法应符合下表:

11、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法

《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002全文56552

《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002 简介: 内容: 1、总则 2、术语、符号 2.1 术语 2.2 符号 3、材料要求 3.1 一般规定 3.2 铝合金型材 3.4 五金配件 3.5 密封材料 3.6 金属连接件 3.7紧固件 4、工程设计 4.1 一般规定 4.2 抗风压性能设计 4.3 水密性能设计 4.4 气密性能设计 4.5 隔声性能设计 4.6 隔热性能设计 4.7 防玻璃热炸裂设计 4.8 玻璃镶嵌结构设计 4.9 防雷设计 4.10 其它安全性设计 4.11 门窗立面建筑设计 5、安装施工 5.1 一般规定 5.2 施工准备 5.3 安装施工 5.4 产品保护 5.5 安全技术措施 6、工程验收 6.1 一般规定 6.2 主控项目 6.3 一般项目 6.4 检验规则 6.5 质量验收 本规范用词用语说明 条文说明 1 总则 1.0.1为满足建筑工程的需要,使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求,保证铝合金门窗工程的质量,针对本省的气候特点和工程建设的实际情况,制定本规范。 1.0.2本规范适用于本省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、施工及验收。其它材料制作的建筑门窗可参照本规范。

1.0.3本规范中的铝合金门窗(以下简称铝门窗)是指在建筑物上的安装高度不大于100m、无特殊功能要求(如防火、防爆、防化学腐蚀等)的铝门窗。本规范不适用于建筑幕墙上的铝门窗、斜屋顶窗和采光天窗等工程。安装高度大于100m的门窗工程应采取相应的措施。 1.0.4铝门窗工程的设计、施工及验收,除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2 术语、符号 2.1.1 主型材 连接组合成门窗框基本构架,在其上装配玻璃、辅型材和开启扉及其它附件的门窗框材;连接组合成门窗扇基本构架,在其上装配玻璃、辅型材及其它附件的门窗扇挺型材。 2.1.2 辅型材 门窗框架构件体系中,镶嵌或固定于主型材构件上,起到传力或某各功能作用的附加型材(如玻璃压条、披水条等)。 2.1.3 主要受力构件 门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇挺等主型材,以及组合门窗拼樘框型材。 2.1.4 型材截面主要受力部位 门窗主型材横截面中,承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或固定其它构件的连接受力部分等主要部位。 2.1.5 隐框、半隐框窗 采用结构胶将玻璃与窗框或窗扇构架粘结装配在起,框、扇型材构件不显露于或部分显露于室外表面的铝合金玻璃窗。 2.1.6 雨幕原理 在建筑外围护结构或构件空腔的室外表面开口构造处进行适当的遮蔽形成雨幕,并对室内表面接缝进行有效的密封,以实现空腔内气压与室外风压力的平衡,从而减少或消除雨水通过外部开口的作用力,防止外围护结构或构件发生雨水渗漏的设计原理。 2.1.7 隔热性能 建筑门窗在夏季阻隔太阳辐射得热以及室外高温得热的能力。 2.1.8 干法安装 门窗洞口墙基体上预先设置金属附加外框并进行防水密封处理,待洞口墙体表面装饰湿业全部完成后,再在附加框架上固定门窗的安装方式。 2.1.9 湿法安装 门窗洞口墙体面层装饰湿作业前开始安装门窗,采用连接件在洞口墙基体上固定门窗框,然后对门窗框与洞口墙体间隙进行密封理的门窗安装方式。 2.2 符号 2.2.1 W k——围护结构风荷载标准值; 2.2.2 W o——基本风压; 2.2.3 βgz——高度Z处的阵风系数; 2.2.4 μs——局部风压体型系数; 2.2.5 μz——风压高度变化系数; 2.2.6 l——杆件跨度; 2.2.7 [u] ——杆件弯曲允许挠度值; 2.2.8 u max——杆件弯曲最大挠度值; 2.2.9 △P——水密性能压力差值; 2.2.10 V o——水密性能设计风速; 2.2.11 ?k——风荷载(标准值)作用所产生的应力; 2.2.13 ?k——材料强度标准值; 2.2.14 K——安全系数。 3 材料要求 3.1 一般规定

塑钢门窗安装及验收规程 塑钢门窗安装规范

塑钢门窗安装及验收规程塑钢门窗安装规范 塑钢窗是继木、铁、铝合金窗之后,在90 年代中期被国家积极推广的的一种窗户形式。由于其价格较低,性能价格比较好,现仍被广泛使用。相信很多人还不够了解塑钢窗,下面我们就一起来看看塑钢门制作质量检验标准、塑钢门窗的安装标准。1、合格塑钢窗的标 准 1 塑钢窗的表面应平滑,颜色应基本均匀一致,无裂纹、无气泡,焊接清理平整规矩,

不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。平均角。 2 室外窗应有排水槽,长度为25mm,槽要平直,不能将型材下边打透。确保侵入框内的水及时排出室外,并有防尘效果。 3 窗框扇宽高尺寸的允许偏差,2米以下门窗应不大于+3mm,2米以上门窗应不大于+3.5mm。 4 窗框扇的对角线尺寸之差,允许偏差(300mm~900mm)≤+2.0mm,(901mm~1500mm)≤+2.5mm,(1502mm~2000mm)≤+3.0mm, 5 相邻两构件装配间隙小于0.5mm,相邻两构件焊接处的同一平面度,应不大于0.8mm。 6 玻璃压条下面角缝间隙,应不大于1mm,装配牢固,不得在一边使用两根压条。 7 五金配件安装位置正确,数量齐全,安装牢固,开关灵活,并有足够的强度。 8 密封条装配后应均匀、牢固,接口严密,无脱槽现象。 9 框、扇装配后,不得妨碍开关功能,门窗扇不应翘曲。10 每根型钢的固定,螺丝不得少于3个,其间距不大于300mm,距型钢端头应不大于100mm。固定后的型钢不得松动。11 玻璃尺寸,从窗框、窗扇的透光边缘算起,每边搭接应不小于8mm,装玻璃时,在玻璃四周必须装配防震垫块。2、塑钢门制作质量检验标准 1 塑钢门的表面应平滑,颜色应基本一致,无裂纹、无气泡,焊缝清理平整规矩,不得存在影响使用的伤痕、杂质等缺陷。框和扇角强度平均值不低于3000N。 2 门用型钢及其紧固

塑钢窗质量技术标准80系列

嘉隆 1-6#高层建筑塑钢门窗 质量技术标准及施工安装付款方式 80 系列塑钢窗是目前建筑市场最流行最广泛大量使用的窗户产品,根据建筑行业的相关国标和行业标准及有关规范,主要为: 1.普通中空,满足 0.4Pa 风压要求。 2.彩色或白色。 3.壁厚不小于0.5 mm壁厚有1.2-1.5 mm 型材壁厚等。钢材:1.2 mm,防腐,地标1.5 mm,具体情况视抗风压要求而定。玻璃: 5-8-5 或5-8-4,白色,大于1.5 m单面钢化,室内0.9 m以下单钢。胶 条:选用三元二丙优质胶条。 4.玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边,脱槽,排水应 畅通 5.样品、生产厂家、价格、制作加工方实力、设备、规模、相关产品 生产合格证等,以及用户反应。 6.产品合格证、性能检测报告、复验报告、气密性试验等。 7.塑钢门窗应符合建筑、结构安全的相关规范和要求,设计制造要进行 必要的强度验算。大于 1.5 平方要使用安全玻璃, 开外窗需附加 纱扇。拼档材料,如拼条、拼官、加强型拼装、拼接、大型门窗结 构,构造拼接必须符合抗风压验算和结构计算,包括结构设计、节点 拼接等,一般用发泡胶填充。 8.品种、规格、开启方向、配件等,内衬增强型钢的壁厚及设

置符合国家标准,型钢与型材内腔紧密吻合。外形、颜色、平整度、填嵌、密封处理符合设计要求 9.塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤。外包装薄 膜运到后安装,防止变形和损伤。 10.启闭平稳、轻松自如,扣合紧密,安装牢固,位置准确,功能满 足使用要求。 11.模板门窗安装允许偏差和检验标准:槽口宽度2 mm,高度3 mm, 对 角线长度差3 m-5 m. 12.塑钢窗安装立面框正,左右间隙大小,上下位一致,框与墙体间的 间隙应用矿棉条或玻璃棉毡分层填实或用发泡聚氨脂填塞,嵌防水密封膏淋水试验。密封胶应胶接牢固,表面光滑,顺直,无裂纹。 留缝限值,允许偏差符合规范标准。 13.五金配件齐全完好,符合国家标准和行业标准,质量合格,易损件 要有备件应选用国产名优产品:春光光、国强、扬氏立兴。中材:天津金鹏塑料异型材。 14.图纸门窗表所注门窗外轮廓尺寸均为结构洞口,参阅图示及门窗表 具体尺寸由厂家现场测量,门窗樘数由厂家复核确定。平开窗向内开启。室内高于900 m时应采用安全玻璃。 15?为满足节能要求,所有外窗均选用间隔为 12 m中空玻璃,玻璃厚度为5 m,颜色为白色。要求一般为内平开,楼梯间推拉窗,厨房平开,或悬窗,卫生间悬窗或百叶窗。 1 6.门窗洞口与框四周空隙,一般用水泥砂浆封填。

门窗检验、验收标准

门窗检验、验收标准 一、门窗得制作标准 1.一般规定: 1)所有门窗都必须在有专业加工设备得工厂内加工组装成品;平开窗得窗扇须与窗框组装成一体。 2)门窗得表面必须用保护胶带进行有效得保护,窗得四角须有一定得保护措施。 窗得四角拼接必须用加强板以保证窗有一定得刚度,防止在搬运与安装时窗得变形;窗得中梃必须用机械固定得方式使窗有足够得强度。 安装门窗得开启零件必须用不锈钢螺钉,严禁使用铆钉。门窗得铰链安装时,如就是采用自攻螺钉直接固定在铝型材上,此处铝型材得壁厚必须大于2mm;型材得壁厚达不到2mm时必须用内衬加强板或用螺栓螺母来固定。 5)门窗得密闭条在拼接时须用粘接剂粘接,防止热胀冷缩而产生得变形。 6)窗角与中梃处在组装时就必须用密封胶加以密封,或用耐腐蚀得填充材料使连接部位密封、防水。 门窗开启扇部位得下端必须有排水槽,此槽应在工厂内用机械加工得方式完成,不允许在安装现场用切割与钻孔得方式加工。 2.特殊规定: 以下规定就是针对**公司所用一些高档得门窗或超高层(指30层以上)得门窗产品: 1)隔热断桥窗在拼接处应该有合适得密封处理。 2)表面采用氟碳烤漆处理得铝窗应该设有二层保护措施,以防止窗表面涂层得损坏。 3)超高层所用得铝窗,在安装铰链处都必须用内衬加强板以确保窗

扇开启得安全性,提高窗得使用寿命。 二、门窗得安装要求 1.门窗安装使用得铁件壁厚不得小于1、5mm,且表面必须经过热镀锌处 理。 每个门窗得铁件在安装时必须有二个固定点,必须保证有一个就是用膨胀螺栓来固定,另一个可以用射钉。膨胀螺栓与射钉固定时离开土建结构边缘得距离不得小于70mm。 3.窗得铁件固定需要用焊接得方式时,必须做好对窗框得保护工作,严 禁焊接得电火花沾溅到铝窗得表面。 铝窗洞口就是砖墙结构须在砌砖时按规定得间距放入混凝土砖块,以便门窗铁件得固定;如有遗漏处必须用适当得补救措施,严禁将射钉或膨胀螺钉直接固定在砖墙或粉刷层上。 门窗与墙体之间得缝隙处采用发泡剂填充,且必须填充饱满;门窗与墙体之间得间隙不得大于40mm,如结构偏差过大时应先做结构偏差修正再填充发泡剂。 6.门窗四周得粉刷时应留出6×6mm左右得间隙,待粉刷干固后在此间隙 上打密封胶,使窗有良好得防水性能。 门窗扇必须安装牢固,并开启灵活、关闭严密,无倒翘。窗扇得铰链部位应放置少量得润滑油,以保证开启得轻巧。 8.推拉门窗得外扇必须有防脱落措施。 9.玻璃室外部分须用密封胶密封;室内部分可以用胶条,但密封胶条应 安装完好,不得有脱槽与脱落现象。 10.所有得拼窗螺钉与固定铰链得螺钉得表面都必须涂密封胶。 三、铝窗得三性试验 1.铝窗在安装以前必须完成铝窗得三性试验测试。 送三性试验得样窗应该取该项目中规格最大得门窗。试验前必须对样窗有明确得记录,试验后应该对样窗进行封样(为现场安装得窗提供

塑钢门窗工程技术标准(2)

塑钢门窗工程技术 标准(2)

目录 1、总则...................................................................... 错误!未定义书签。 2、塑钢门窗的材料要求 .......................................... 错误!未定义书签。 2.1一般规定 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2PVC门窗型材 ............................................. 错误!未定义书签。 2.3玻璃 ............................................................ 错误!未定义书签。 2.4五金配件 .................................................... 错误!未定义书签。 2.5密封材料 .................................................... 错误!未定义书签。 2.6增强型钢 .................................................... 错误!未定义书签。 2.7紧固件 ........................................................ 错误!未定义书签。 3、塑钢门窗设计要求 .............................................. 错误!未定义书签。 3.1抗风压性能设计......................................... 错误!未定义书签。 3.2水密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.3气密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.4隔声性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.5隔热、保温性能设计 ................................. 错误!未定义书签。 3.6防玻璃热炸裂设计..................................... 错误!未定义书签。 3.7玻璃镶嵌结构设计..................................... 错误!未定义书签。 3.8全性能设计................................................. 错误!未定义书签。 3.9节点设计 .................................................... 错误!未定义书签。 4、制作安装施工 ...................................................... 错误!未定义书签。 4.1门窗湿法安装............................................. 错误!未定义书签。

《铝合金门窗施工规范及验收规范》

铝合金门窗施工规范及验收规范 【门窗幕墙】铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计 一玻璃镶嵌设计应符合下列规定: 1. 玻璃镶嵌的支撑与固定,应使玻璃边缘不直接接触框架型材,并使玻璃重量分布均匀,防止框架变形,同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。 2. 承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm。 二玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求: 1 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸,应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。 2 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置,应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ 113)关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。 三隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算,应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应,按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102)中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行。 四防雷设计 1.建筑外窗的防雷设计,应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》(GB 50057)的规定。一、二、三类防雷建筑物,其建筑高度分别在30m、45m、60m

及以上的外墙窗户,应采取防侧击和等电位保护措施,与建筑物防雷装置进行连接。 2.防雷构造设计应符合下列规定: (1)窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用,但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。固定连接件与窗框采用卡槽连接时,则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械联接。 (2)窗外框与防雷连接件连接处,应先将其非导电的表面处理层除去,再与防雷连接件连接。 (3)防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于8mm圆钢或同等截面积扁钢,导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。 4.其它安全性设计 (1)开启门扇和固定门以及落地窗玻璃,必须符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ 113)中的人体冲击安全规定。在人流出入较多,可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗,必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。 (2) 安装高度大于20m且其他地面人流较多的外墙窗户,应采用安全玻璃。 (3) 推拉窗用于外墙时,必须有防止窗扇在负风压下向室外脱落的装置。 (4) 高层建筑宜采用内开式窗或具有可靠防脱落限位装置的推拉式窗。 (5)有防盗要求的建筑外门窗,可采用夹层玻璃和可靠的门窗锁具,推拉门窗扇应有防止从室外侧拆卸的装置。

完整版门窗工程质量标准

门窗工程质量标准 适用范围:于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。 重要提示:(1)、门窗安装前,应对门窗洞口尺寸进行检验;(2)、要解决外墙门窗渗水问题,首先要以建筑构造防水为主,防水材料使用为辅,精心施工进行补充的原则;(3)在外墙门窗设计时,设计师和建设方工程师要结合外立面综合考虑从建筑构造上进行防水,如外墙门窗节点设计不合理,无论怎样精心施工都解决不了渗水问题;(4)要作好空调冷凝管孔预留(设置)的排水问题(即夏季室内机的排水和冬季室外机的排水,都要集中收集)(5);建筑外门窗的安装必须牢固;(6)、在砌体上安装门窗严禁用射钉固定;(7)、特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外,还应符合有关专业标准和主管部门的规定。 第一节、木门窗制作与安装 适用范围:木窗制作与安装工程的质量验收。 1、木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制口,木塞的木纹和色泽应与制口一致。 检验方法:观察。 2、门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌和,并应用胶楔加紧。 检验方法:观察;手扳检查。 3、胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板,不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。 检验方法:观察。 4、木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查;检查成品门的产品合格证书。 5、木门窗必须安装牢固,并应开关灵活,关守严密,无倒翘。 检验方法:观察;开启和卷宗检查;手扳检查。 6、木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。 检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 7、木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印。 检验方法:观察。 8、木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。 检验方法:观察。 9、木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。 检验方法:观察。 、木门窗制作的允许偏差和检验方法10.

铝合金窗施工及验收规范

铝合金门窗工程设计、施工及验收规范 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计 一、玻璃镶嵌设计应符合下列规定: 1 玻璃镶嵌的支撑与固定,应使玻璃边缘不直接接触框架型材,并使玻璃重量分布均匀,防止框架变形,同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。 2 承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm。 二、玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求: 1 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸,应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。 2 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置,应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ 113)关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。 三、隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算,应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应,按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102)中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行。 四、防雷设计 4.9.1建筑外窗的防雷设计,应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》(GB 50057)的规定。一、二、三类防雷建筑物,其建筑高度分别在30m、45m、60m及以上的外墙窗户,应采取防侧击和等电位保护措施,与建筑物防雷装置进行连接。4.9.2防雷构造设计应符合下列规定: 1 窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用,但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。固定连接件与窗框采用卡槽连接时,则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械联接。 2 窗外框与防雷连接件连接处,应先将其非导电的表面处理层除去,再与防雷连接件连接。 3 防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于8mm圆钢或同等截面积扁钢,导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。 4.10其它安全性设计 4.10.1开启门扇和固定门以及落地窗玻璃,必须符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ 113)中的人体冲击安全规定。在人流出入较多,可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗,必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。 4.10.2安装高度大于20m且其他地面人流较多的外墙窗户,应采用安全玻璃。 4.10.3推拉窗用于外墙时,必须有防止窗扇在负风压下向室外脱落的装置。 4.10.4高层建筑宜采用内开式窗或具有可靠防脱落限位装置的推拉式窗。 4.10.5有防盗要求的建筑外门窗,可采用夹层玻璃和可靠的门窗锁具,推拉门窗扇应有防止从室外侧拆卸的装置。 4.10.6为防止儿童或室内其他人员从窗户跌落室外,或者公共建筑管理需要,窗的开启扇应采用带钥匙的窗锁、执手等锁闭器具,或者采用铝合金花格窗、花格网、防护栏杆等防护措施。 4.10.7无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于0.9m,必须采用安全玻璃并加设可靠的防护措施。窗台高度低于0.6m的凸窗,其计算高度应从窗台面开始计算。 4.11门窗立面建筑设计 4.11.1建筑外门窗立面尺寸,应根据天然采光设计要求的各类用房窗地面积比和

铝合金门窗工程质量验收规范是怎样的

铝合金门窗工程质量验收规范是怎 样的 门窗工程验收时应检查下列文件和记录:1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3 特种门及其附件的生产许可文件。4 隐蔽工程验收记录。5 施工记录。 房屋是住人的,房屋质量直接关系到户主的生命财产安全。所以,保障房屋的质量就显得十分重要了铝合金是我们是生活中常见的一种金属,是门窗的重要材料。那么,铝合金门窗工程质量验收规范有什么内容呢?下面,就让小编带领大家来了解下具体的内容吧。 铝合金门窗工程质量验收规范 1范围 本工艺标准适用于住宅建筑的铝合金门窗安装工程。 2施工准备

2、1材料及主要机具: 2、1、1铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。2、1、2铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。 2、1、3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。 2、1、4 325号以上水泥;中砂按要求备齐(重庆是特细砂地区,可在细砂中按比例加入小粒径鱼米石)。 2、1、5与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。2、1、6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。 2、1、7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 2、1、8防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。 2、1、9密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。2、1、10主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

门窗质量控制措施

铝合金、塑钢门窗施工质量控制措施 1.安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求,如发现问题,应事先修好或更换。 2.安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线,对扇门要打迭(自由门除外),先在中间缝处画出中线,再画出边线,并保证梃宽一致,上下冒头也要画线刨直。 3.画好高低、宽窄线后,用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光滑平直,使其合乎设计尺寸要求。 4.将扇放入框中试装合格后,按扇高的1/8-1/10,在框上按合页大小画线,并剔出合页槽,槽深一定要与合页厚度相适应,槽底要平。 5.门窗扇安装的留缝宽度,应符合有关标准的规定。 6.先立门窗框(立口) (1)立门窗框前须对成品加以检查,进行校正规方,钉好斜拉条(不得少于2 根),无下坎的门框应加钉水平拉条,以防在运输和安装中变形; (2)立门窗框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉,并在门窗框上钉好护角条; (3)立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号.

门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是里平、外平或是立在墙中,按图立口; (4)立门窗框时要注意拉通线,撑杆下端要固定在木橛子上; (5)立框子时要用线锤找直吊正,并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或移动。 7.后塞门窗框(后塞口) (1)后塞门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量,如有问题,应事先修理好; (2)门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上,每边的固定点应不少于两处,其间距应不大于1.2m; (3)在预留门窗洞口的同时,应留出门窗框走头(门窗框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口,在门窗框调整就位后,封砌缺口。 (4)当受条件限制,门窗框不能留走头时,应采取可靠措施将门窗框固定在墙内木砖上; (5)后塞门窗框时需注意水平线要直。多层建筑的门窗在墙中的位置,应在一直线上。安装时,横竖均拉通线。当门窗框的一面需镶贴脸板,则门窗框应凸出墙面,凸出的厚度等于抹灰层的厚度;塑钢窗质量标准 一、质量目标及保证措施 1.质量目标:平开窗、推拉门窗的加工、安装争取达到A类品,保证1级品。

塑钢门窗技术标准

塑钢门窗技术标准 推拉门窗采用88系列(PVC)塑料门窗;平开门窗采用60系列内开塑料门窗。 二、提供塑钢截断样品、材料样板及五金件样品;及门窗物理性能及力学 性能检测报告。 三、材料标准: 1.门窗采用的异型材采用保定德玛斯“宝硕.海豚”、北新“龙牌”、LG、大连实德、“鹏翔”、山东“鲁宏”等UPVC系列产品,异型材应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》(GB8814),其颜色由甲方考察后最终确定。 2.主要增强型钢为闭口型式,应使用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带材料轧制,内外表面应进行热镀锌处理;增强型钢材料厚度不应小于1.5mm,要求做防腐处理。 3.密封条均采用三元乙丙密封条,密封材料采用硅酮耐候密封胶,应符合《塑料门窗用密封条》(GB12002)的有关规定,填充发泡材料采用比利时速得牌。 4.门窗用五金件采用北新建材系列。门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应符合下列要求:

(1)紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应进行表面 防腐处理; (2)五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关 规定;滑撑铰链不得使用铝合金材料。 5.固定片厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度应大于或等于15mm,其材质应采用Q235-A冷轧钢板,其表面应进行镀锌处理。 6.组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬,型钢两端应比拼樘料长出10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及 型钢形状、壁厚,应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。 7.玻璃及玻璃垫块、窗纱的质量应符合下列要求: (1)玻璃须采用洛玻、秦皇岛耀华净白色浮法玻璃等同档次产品,中空玻璃采用的规格为5mm+9A+5mm;单层玻璃采用的规格为5mm,其品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定,并应有产品出厂合格证 及检测报告;单块面积大于1.5平方米的窗玻璃和落地玻璃须采用安 全玻璃; (2)中空玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇(梃)内口尺寸 小4mm~6mm;

最新门窗工程验收规范

门窗工程验收规范 金属门窗适用于各种系列铝合金门窗、金属隔音门、不锈钢和镀钛门及金属包面门安装工程。 检查数量:逐樘检查。 (1)保证项目金属门窗、隔音门及其附件和玻璃的品种、规格、质量、必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。金属门窗、隔音门安装的位置,开启方向和隔音门的隔间指标必须符合设计要求。检验方法:观察、测试检查。金属门窗框安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求。铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理。隔音门密封条安装位置正确、扇框封闭严密。检验方法:观察、检查隐蔽工程记录。(2)基本项目金属门窗扇安装应符合以下规定。 平开门窗扇:合格:关闭严密,间隙基本均匀,开关灵活。 优良:关闭严密,间隙均匀,开关灵活。 推拉门窗扇:合格:关闭严密,间隙基本均匀、扇与框搭接量不小于设计要求的80%,推拉灵活优良:关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求,推拉灵活。 弹簧门扇:合格:自动定位准确,开启角度90度正负3度,关闭时间在6-10 秒范围内。 优良:自动位准确,开启角度90度正负1.5度,关闭时间在6~10秒范围内。 金属门窗附件安装应符合以下规定: 合格:附件齐全、安装位置正确牢固,灵活适用,达到各自的功能。 优良:附件齐全,安装位置正确牢固,灵活适用、达到各自的功能,端正美观无污染,有隔音功能应达到隔音指标。 金属门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定: 合格:填嵌饱满,填塞材料符合设计要求。 优良:填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。 金属门窗外观质量应符合以下规定: 合格:表面洁净,颜色一致,无划痕、碰伤、锈蚀无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹,涂胶表面光滑平整,无气泡。 优良:表面洁净,颜色一致,拼接缝严密无缝隙,无划痕,碰伤,无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹,涂胶表面光滑平整,厚度均匀,线条粗细一致,无气泡。 铝合金卷帘门窗应符合以下规定。 合格:满足防风功能;表面无损伤,颜色均匀,尺寸、规格正确,开关灵活;五金零件安装齐全、牢固。优良:满足防风功能;表面洁净无损伤,无划痕,颜色一致;尺寸规格符合设计要求,开关灵活;五金零件安装齐全牢固,美观。检验方法:观察检查、平开门窗扇进行开闭检查,推拉门窗扇用深度尺检查,弹簧门扇用秒表、角度尺检查。

塑钢门窗质量标准及检验方法(1)

塑钢门窗质量标准及检验方法 1.质量标准:平开窗、推拉门窗的加工、安装争取达到A类品,保证一级品。 2.检测标准:国家标准GB8814-98,行业标准JB/T3017、SG/T3018、验收规程JG103-6。 3.保证措施: 3.1.建立完善的管理体系,认真执行TQC全面质量管理,加工车间配备专职质量检验员,每道工序都要严把质量关,发现问题严禁向下道工序移交,安装现场配备专职检验员,重点把好门窗的平直、对角线、居中、坚固、密封关窗扇的配件安装关。 3.2.充分发挥本公司检测仪器齐全的优势,对于每批型材进行落锤试验、尺寸变化率和强度试验,型材合格后方能进行加工。 3.3.各种配件,包括五金配件的质量标准按照国家标准进行检测,不合格品坚决不用。 3.4.质检部全员签订质量保证合同。 3.5.定期召开班级质量分析会,对存在的质量问题提出改进措施,对下道工序制定预防措施,以确保加工、安装质量精益求精、坚固完善。 4.塑钢窗制作质量检验标准: 4.1.塑钢窗的表面应平滑,颜色应基本均匀一致,无裂纹、无气泡,焊接清理平整规矩,不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷,平均角。 4.2.室外窗应有排水槽,长度为25㎜,槽要平直,不能将型材下边打透,确保侵入框内的水及时排出室外,并有防尘效果。 4.3.窗框扇宽高尺寸的允许偏差,2米以下门窗应不大于+3㎜,,2米以上门窗应不大于+3.5㎜. 4.4.窗框扇的对角线尺寸之差,允许偏差(300㎜~900㎜)≤+2.0㎜,(901㎜~1500㎜)≤+2.5㎜,(1501㎜~2000㎜)≤+3.0㎜. 4.5.相邻两构件装配间隙小于0.5㎜,相邻两构件焊接处的同一平面度,应不大于0.8㎜. 4.6.玻璃压条下面角缝间隙,应不大于1㎜,装配牢固,不得在一边使用两根压条。

DBJ15-30-2002 广东省铝合金门窗工程设计、施工及验收规范

广东省《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》 DBJ15-30-2002 简介: 内容: 1、总则 2、术语、符号 2.1 术语 2.2 符号 3、材料要求 3.1 一般规定 3.2 铝合金型材 3.4 五金配件 3.5 密封材料 3.6 金属连接件 3.7紧固件 4、工程设计 4.1 一般规定 4.2 抗风压性能设计 4.3 水密性能设计 4.4 气密性能设计 4.5 隔声性能设计 4.6 隔热性能设计 4.7 防玻璃热炸裂设计 4.8 玻璃镶嵌结构设计 4.9 防雷设计 4.10 其它安全性设计 4.11 门窗立面建筑设计 5、安装施工 5.1 一般规定 5.2 施工准备 5.3 安装施工 5.4 产品保护 5.5 安全技术措施 6、工程验收 6.1 一般规定 6.2 主控项目 6.3 一般项目 6.4 检验规则 6.5 质量验收 本规范用词用语说明 条文说明 1 总则 1.0.1为满足建筑工程的需要,使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求,保证铝合金门窗工程的质量,针对本省的气候特点和工程建设的实际情况,制定本规范。 1.0.2本规范适用于本省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、施工及验收。其它材料制作的建筑门窗可参照本规范。

1.0.3本规范中的铝合金门窗(以下简称铝门窗)是指在建筑物上的安装高度不大于100m、无特殊功能要求(如防火、防爆、防化学腐蚀等)的铝门窗。本规范不适用于建筑幕墙上的铝门窗、斜屋顶窗和采光天窗等工程。安装高度大于100m 的门窗工程应采取相应的措施。 1.0.4铝门窗工程的设计、施工及验收,除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2 术语、符号 2.1.1 主型材 连接组合成门窗框基本构架,在其上装配玻璃、辅型材和开启扉及其它附件的门窗框材;连接组合成门窗扇基本构架,在其上装配玻璃、辅型材及其它附件的门窗扇挺型材。 2.1.2 辅型材 门窗框架构件体系中,镶嵌或固定于主型材构件上,起到传力或某各功能作用的附加型材(如玻璃压条、披水条等)。 2.1.3 主要受力构件 门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇挺等主型材,以及组合门窗拼樘框型材。 2.1.4 型材截面主要受力部位 门窗主型材横截面中,承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或固定其它构件的连接受力部分等主要部位。 2.1.5 隐框、半隐框窗 采用结构胶将玻璃与窗框或窗扇构架粘结装配在起,框、扇型材构件不显露于或部分显露于室外表面的铝合金玻璃窗。 2.1.6 雨幕原理 在建筑外围护结构或构件空腔的室外表面开口构造处进行适当的遮蔽形成雨幕,并对室内表面接缝进行有效的密封,以实现空腔内气压与室外风压力的平衡,从而减少或消除雨水通过外部开口的作用力,防止外围护结构或构件发生雨水渗漏的设计原理。 2.1.7 隔热性能 建筑门窗在夏季阻隔太阳辐射得热以及室外高温得热的能力。 2.1.8 干法安装 门窗洞口墙基体上预先设置金属附加外框并进行防水密封处理,待洞口墙体表面装饰湿业全部完成后,再在附加框架上固定门窗的安装方式。 2.1.9 湿法安装 门窗洞口墙体面层装饰湿作业前开始安装门窗,采用连接件在洞口墙基体上固定门窗框,然后对门窗框与洞口墙体间隙进行密封理的门窗安装方式。 2.2 符号 2.2.1 W k——围护结构风荷载标准值; 2.2.2 W o——基本风压; 2.2.3 βgz——高度Z处的阵风系数; 2.2.4 μs——局部风压体型系数; 2.2.5 μz——风压高度变化系数; 2.2.6 l——杆件跨度; 2.2.7 [u] ——杆件弯曲允许挠度值; 2.2.8 u max——杆件弯曲最大挠度值; 2.2.9 △P——水密性能压力差值; 2.2.10 V o——水密性能设计风速; 2.2.11 ?k——风荷载(标准值)作用所产生的应力; 2.2.13 ?k——材料强度标准值; 2.2.14 K——安全系数。 3 材料要求 3.1 一般规定 3.1.1 铝门窗所用材料应符合现行国家标准、行业标准及有关规定。

塑钢窗的制作及安装质量控制

塑钢窗的制作及安装质量控制 塑钢门窗的三个环节 塑钢门窗的型材、制作、安装三个重要环节,必须环环扣紧,才能保证质量,必须重视以下几个问题: (一)型材质量 型材质量关系到门窗质量和使用寿命,是推广塑钢门窗成败的关键。型材生产中,工艺条件要求严格,变量因素多,生产企业必须要有良好的设备、模具、严格的工艺规范和科学配方,对原料、助剂以及成品进行严格的检验,才能保证型材质量。型材使用者应当选择经过国家或省级机构鉴定的并具有生产许可证的产品,否则型材质量难以保证。 (二)门窗的制作质量塑钢门窗生产制作中,应严格把握以下几个质量关键。第一,下料尺寸要准确。门窗的宽度、高度,对角线尺寸均与下料尺寸准确性有关,是产品最基本质量要素。 第二,焊接强度。塑钢门窗框、扇四角及梃与框的连接部位均是焊接,焊接质量不好将会造成焊接部分开裂、缩短使用寿命。国家标准规定焊接角强度平均值不得小于3000N ,其中最小值不低于平均值的70 %,稍有不慎将很难达到这一要求。因此焊机性能要好,操作工人技术素质要求,企业必须配备角强度试验机进行常规检测,

确保焊接质量。 第三,五金零配件质量要高。五金零配件以及橡胶密封条、毛条的质量,直接关系到门窗的使用性能和使用寿命。当前五金件市场较乱,劣质产品很多,要严格控制进货渠道,把好质量关,一味追求利润而降低质量是一种短期行为,一害用户,二害自己。 (三)安装质量 安装施工也是塑钢门窗质量的重要环节。安装质量好坏将导致门窗的安全性能、使用性能、密封性能、保温性能和隔声性能的好坏。 1、检查门窗成品 门窗表面色泽均匀,无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤,保护膜完好;门窗框与扇应装配成套,各种配件齐全;门窗制作尺寸允许偏差应符合表3.5 的规定。此外,还应该核查成品与设计要求是否一致,在设计中应准确使用代号与标记。 2、安装材料与工具 材料:尼龙胀管螺栓、自攻螺钉、密封膏、填充料、木螺丝、对拔木楔、钢钉、抹布、塑钢门窗和全套附件。

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