某车间排风系统设计说明书
某车间局部排风系统设计说明书
车间大小：长*宽*高=30m*10m*6m
1#,2#,3# 3个浸漆槽（散发有机溶剂）
槽面尺寸：0.5m*1m , 0.5m*0.5m ,1.0m*2.0m
槽面高：0.9m
温度：20°C
压力：1标准大气压
1.在槽上方设计外部吸气罩，罩口至槽面距离H=0.5m.
2.计算排风罩尺寸及排风量选型
3.所需要运用公式：
（1）.罩口尺寸：罩长边A=槽长边+0.4*h*2
罩短边B=槽短边+0.4*h*2
（2）.罩口周长：P=罩长边*2+罩短边*2
（3）.排风量：L=KPH v x
（4）.当量直径：D=2*a*b/（a+b）
（5）.实际流速：v'
1
=排风量/矩形风管尺寸
（6）. △P
m = R
m
*v x
（7）.动压=ρ* v x *v x/2 （8）. Z=动压*∑ξ
（9）. R
m l+Z=△P
m
+Z
根据书表3-3取边缘控制点的控制风速v x=0.4m/s
分别计算各槽的排风罩尺寸及排风量
1#：罩口尺寸：长边A=1+0.4*0.5*2=1.4 m
短边B=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m
罩口周长：P=1.4*2+0.9*2=4.6m
排风量： L=KPH v x=1.4*4.6*0.5*0.4=1.288m3/s=4600m3/h 2#：罩口尺寸: 长边A=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m
短边B=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m
罩口周长：P=0.9*2+0.9*2=3.6m
排风量： L=KPH v x=1.4*3.6*0.5*0.4=1.008m3/s=3600m3/h 3#：罩口尺寸：长边A=2.0+0.4*0.5*2=2.4 m
短边B=1.0+0.4*0.5*2=1.4 m
罩口周长：P=2.4*2+1.4*2=7.6 m
排风量： L=KPH v x=1.4*7.6*0.5*0.4=2.128m3/s=7700m3/h
4.根据排风量设计通风管道
1．对各管段进行编号，标出管段长度和各排风点的排风量(m3/s)
2．选定最不利环路，本系统选择1-3-5-风机-6为最不利环路。
3．根据各管段的风量及选定的流速，确定最不利环路上各管段的断面尺寸和单位长度摩擦阻力。
根据书表6-2，风管内最小风速为，干管10 m/s,支管5 m/s
管段1
根据L
1=4600m3/h(1.288m3/s),v
1
=10m/s由附录6查出管径和单位长度摩
擦阻力。所选管径应尽量符合附录8的通风管道统一规格。
D
1=350mm R
m
=3.1Pa/m S
1
=192325
取矩形风管尺寸400*320 当量直径D'
1=350 实际流速v'
1
=10.06
同理可查得其他管段的管径及单位长度摩擦阻力并确定矩形风管尺寸，当量直径，及实际流速（见表1-1）。
5.查附录7，确定各管段的局部阻力系数
（1）管段1
设备密闭罩ξ=1.0 对应接管动压
900弯头（R/D=1.5）1个ξ=0.17
直流三通（1-3）
根据F
1+F
2
>F
3
F
2/ F
3
=(444/444)2=1
L
2/L
3
=3600/8300=0.434 查得ξ=0.16
∑ξ=1.0+0.17+0.16=1.33
（2）管段2
设备密闭罩ξ=1.0 对应接管动压
900弯头（R/D=1.5）1个ξ=0.17
600弯头（R/D=1.5）1个ξ=0.15
合流三通（2-3）ξ
23
=0.32
∑ξ=1.0+0.17+0.15+0.32=1.64 （3）管段3
F
3+F
4
>F
5
а=300
F
4/ F
5
=(615/615)2=1
L
4/L
5
=7700/16000=0.481 ξ
35
=0.33
（4）管段4
设备密闭罩ξ=1.0 对应接管动压
900弯头（R/D=1.5）1个ξ=0.17
600弯头（R/D=1.5）1个ξ=0.15
合流三通ξ
45
=0.25
∑ξ=1.0+0.17+0.15+0.25=1.57
（5）管段5
风机进口渐扩管
近似选出一台风机，风机进口直径D=700mm
L=400 mm
F
0/F
5
=(700/615)2=1.14
Tanа=1/2((700-615)/400)=0.11
а=6.060
ξ=0.02
（6）管段6
风机出口渐扩管
风机出口尺寸600*600 D
6
=615
F
6/F
出
=（800*500）/（600*600）=1.11 ξ=0
带扩散管的伞形风帽（h/D
=0.5）ξ=0.60
5．对并联管路进行阻力平衡
（1）汇合点A
△P
1=111.8 △P
2
=27.6
(△P
1-△P
2
)/ △P
1
=(111.8-27.6)/111.8=76%>10%
为了是管段1，2达到阻力平衡，改变管段2的管径，增大其阻力
D‘
2=D
2
(△P
2
/△P‘
2
)225
.0=444(27.6/111.8)225
.0=324.12mm
根据通风管道统一规格。取D“
2
=330mm
△ P”
2=27.6(444/330)225
.0=29.5pa
(△P
1-△P“
2
)/△P
1
=(111.8-236.5)/111.8=67.4%
此时仍处于不平衡状态，如继续减小管径，取D
2
=320mm
其对应的阻力为28.1pa，同样处于不平衡状态，因此决定取D
2
=330mm，在运行时再辅以阀门调节，消除不平衡
（2）汇合点B
△ P
1+△P
3
=111.8+36.5=148.3pa
△ P
4
=28.3pa
((△P
1+△P
3
)-△P
4
)/(△P
1
+△P
3
)=80.9%
不符合要求，需要加阀门调节
6．计算系统的总阻力
△P=∑（R
m
l+Z）=111.8+27.6+36.5+28.3+6.7=210.9pa 7.选择风机
风机风量 L
f
=1.15L=1.15*16000=18400 m3/h
风机风压 P
f
=1.15△P=1.15*210.9=242.54pa
选用No9aD型风机
L
f =18500 m3/h P
f
=220pa
风机转速n=1470r/min
配用Y200L-4型电动机电动机功率N=30kw
安工02 戚锐 209号
某车间局部排风系统设计说明书(1)
某车间局部排风系统设计说明书 车间大小：长*宽*高=30m*10m*6m 1#,2#,3# 3个浸漆槽（散发有机溶剂） 槽面尺寸：0.5m*1m , 0.5m*0.5m ,1.0m*2.0m 槽面高：0.9m 温度：20°C 压力：1标准大气压 1.在槽上方设计外部吸气罩，罩口至槽面距离H=0.5m. 2.计算排风罩尺寸及排风量选型 3.所需要运用公式： （1）.罩口尺寸：罩长边A=槽长边+0.4*h*2 罩短边B=槽短边+0.4*h*2 （2）.罩口周长：P=罩长边*2+罩短边*2 （3）.排风量：L=KPH v x （4）.当量直径：D=2*a*b/（a+b） （5）.实际流速：v' 1 =排风量/矩形风管尺寸 （6）. △P m = R m *v x （7）.动压=ρ* v x *v x/2（8）. Z=动压*∑ξ （9）. R m l+Z=△P m +Z 根据书表3-3取边缘控制点的控制风速v x=0.4m/s 分别计算各槽的排风罩尺寸及排风量 1#：罩口尺寸：长边A=1+0.4*0.5*2=1.4 m 短边B=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m 罩口周长：P=1.4*2+0.9*2=4.6m 排风量： L=KPH v x=1.4*4.6*0.5*0.4=1.288m3/s=4600m3/h 2#：罩口尺寸: 长边A=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m 短边B=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m 罩口周长：P=0.9*2+0.9*2=3.6m 排风量： L=KPH v x=1.4*3.6*0.5*0.4=1.008m3/s=3600m3/h 3#：罩口尺寸：长边A=2.0+0.4*0.5*2=2.4 m 短边B=1.0+0.4*0.5*2=1.4 m 罩口周长：P=2.4*2+1.4*2=7.6 m 排风量： L=KPH v x=1.4*7.6*0.5*0.4=2.128m3/s=7700m3/h
暖通专业送排风系统共板法兰施工方案
暖通专业送排风系统 ——共板法兰风管制作及安装施工方案 一、前言 本施工方案适用于机电安装工程暖通专业送排风/防排烟系统风管制作及安装。共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更小的漏风率。其优点是漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受用户欢迎。美国和欧洲等发达国家从九十年代开始已采用风管的无法兰连接，目前此工艺已被广泛应用于各种工程。我国的国家标准 GB50243-2002关于《通风与空调工程施工及验收规范》中明确规定矩形风管可以采用无法兰连接工艺。该形式的风管采用全自动生产线，并结合世界上先进的数控及光纤信息技术，除能生产镀锌直矩形风管外，还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。在安装工程中发挥越来越重要的作用。 二、风管特点 1、生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度。 2、风管自成法兰，与传统角铁法兰比较，减轻了风管重量。 3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低运行成本。使用效果好。能满足现代化工程需要。 4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无锌层破损，可延长使用寿命。 三、工艺原理 1、根据风管口径及形状输入电脑，由程序软件控制设备下料。 2、采用机制TFD法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。使用该设备，制成相应连接用法兰角。 3、现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管，达到安装目的。 四、本方案适用范围 适用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。
五、施工工艺 1、风管制作 （1）板厚规格 （2）绘制风管加工草图 根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况）按系统绘制出加工草图，并按系统编号。 （3）直管的生产流程 根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。（4）异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程 根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。 2、风管安装 （1）风管加固 ①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。 ②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、
机房新风系统和排风系统的方案设计方法
新风系统的方案设计方法： 设计方案时,即便再简单的方案，我们也应该先做方案、再扒图纸、作出预算的程序,这样我们就不会丢项、报错。 复杂的项目，应该编制联系人表格;方便现场沟通; 一、确定新(排)风机的风量: 空调系统的新风量依据机房设计规范应取以下三项中的最大值: 1．室内总送风量的5%;因此我们需要知道空调型号,循环风量,数量； 2．保证工作人员每人40m-603/h；，因此我们需要知道最大工位数，但通常这个因素都不会影响到最终的风量取值； 3．维持室内正压:即主机房相对于室外９.8PA,其他房间相对于室外 4.9PＡ；通常,我们取机房的容积的2倍配置新风量;因此我们需要知道室内的长宽高，高度指参与循环的高度,通常指楼板间距。 二、根据室内特点,确定适用的新(排)风机的形式：柜式特点:好看安装简单效果直观 使用方便维护方便，但是要求安装在新风采集口附近，占用地面，设备价稍贵（总造价未必贵，因为节省很多安装费）;吊顶式特点:隐藏安装，不占地；设备价格相对便宜,安装位置灵活，但安装费较高,维护较麻烦，效果不直接；窗机简单便宜，过滤效率低,易堵;一般与中间商商量采取; 三、确定功能:需要温度预处理吗？需要双向换气吗？需要主动排风吗？需要余压阀 吗?需要防火阀吗?过滤级别有无特别要求？ 四、确定新（排）风系统的路由,新(排）风从何处进？经过什么路线？最终送（排) 到何处？此时需要尽量详细的平面图纸，并在图纸上标明制作草图; 路线要保证可行，尽量少弯头、三通等增加阻力的设计。 一般新风要送到机房空调回风口1m距离内；如果直接送到室内,则风管尽量减少阻力。风口布局在门口附近，人感觉正压较大，因为人通常通过门缝漏风感觉正压的。 风道系统不要阻隔空调系统的回风。 要考虑梁的走向，梁下空间一般较低。 正规的排烟风道尽量伸到地板下抽出烟气,因为烟气比重大,是沉在地面上的。 新风换气机的两个外墙风口距离要尽量远,最好1.５ｍ以上，防止短路。室内的送排
制药工业洁净厂房排风系统的一些注意问题
制药工业洁净厂房排风系统的一些注意问题 1.排风风系统的划分 国标《洁净厂房设计规范》（GBJ 73-84）对局部排风系统的划分有如下规定，局部排风系统在下列情况下，应单独设置： （1）非同一净化空调系统； （2）排风介质混合后能产生或加剧腐蚀性、毒性、燃烧爆炸危险性； （3）所排出的有害物毒性相差很大。 对于药厂来说，青霉素等强制敏性药物、某些淄体药物、高活性、有毒害药物的排风系统应单独设置，以便特殊处理和管理。 2.排风系统的防倒灌措施 采取防倒灌措施的目的是，防止空调净化系统停止运行时，室外空气倒流入洁净室，引起污染和积尘。一般常用的措施是在排风通路的适当位置设中效过滤器或设止回阀，或同时设置。对制药厂的大部分排风系统来说，为了回收药尘和防止排风污染厂区，在排入大气前都经过旋风除尘器、袋式过滤器等分离装置，而青霉素等致敏性药品的排风系统末端还设有高效空气过滤器，更具备了阻止室外脏空气倒灌回洁净室的能力，因此，一般不再需要另行考虑防倒灌措施。某些药厂对排出的有害气体采用水封措施，水中放置中和、分解有害气体的化学物质、既化解了排出空气中的有害成分，又兼有防止倒灌的作用。 3.排风系统的材质、设备 洁净室内排风系统的风管、调节阀和止回阀等附件的制作材料和涂料，应根据排除有害物的性质及其所处的空气环境条件确定。排除腐蚀性气体的风管可采用塑料风管。排风管穿过放火墙处，应设置防火阀。 含有易燃、易爆物质的局部排风系统，应有相应的防火、防爆措施，如选用防爆风机等。
要特别注意药厂排风系统的排风口与空调系统的新风采气口保持足够的水平距离及高差。青霉素等强敏性药物、某些淄体药物、高活性、有毒害药物的排风口应装置高效空气过滤器，使这些药物引起的污染危险降低到最低限度。其排风口与其他药物操作室空调系统的新风口之间，更应保持一定距离。 4.洁净室内送风与排风的气流组织 正因为排风口作用半径小，有效范围局限，因而室内气流云顶走向主要决定于送风。所以送风与排风口、污染发生源等平面位置、空间相对关系在设计时显得十分重要。如果送排风气流组织得合理，能起到局部排风中常用的“吹吸罩”、“推挽罩”的效果，则对控制污染物在室内的扩散，提高室内洁净度有明显作用。这一点对于工艺工程常伴随产尘的固体制剂来说十分值得注意。就一般原则来说，排风口、回风口均设在污染发生源的下风向。送入室内的洁净空气稀释了被少量未能就近排走的污染物所污染的空气后，在经过污染物发生源时给予所散发的污染物某个朝向排风口运动的动量，以推进所散发的污染物大量地向排风口作用范围运动。 以上由安徽人和进化提供
新风系统设计方案和新风量计算方法详解
新风系统设计方案和新风量计算方法详解
4 风管设置情况一般情况下如办公室、住宅 等只设新风管，管路较简 单，餐厅、会议室等新风量 较大的场合需设排风管 设新风管、排风管，管路较 复杂；要求不高时，也可采 用走廊回风 一般情况下如办公室、住 宅等只设新风管，管路较 简单，餐厅、会议室等新 风量较大的场合需设排风 5 使用寿命零部件及整机进行了全面的 检测，寿命长达20年 热交换元件是以多孔纤维性 材料加工的纸作为基材制成 的，寿命较短 寿命较长 6 造价及运行费用需设置室外机，新风系统的 造价较高，但空调系统（不 包括新风系统）的造价较 低，运行费用稍高 新风系统的造价比①低，但 空调系统的造价比①高，运 行费用低 新风系统的造价最低，但 空调系统的造价最高，运 行费用稍低 7 使用范围制冷: 20℃～43℃，低于2 0℃自动转换为通风； 制热: －5℃～15℃，高于 15 ℃自动转换为通风；低 于－5℃，系统停机 在空气焓湿图上，室内、室 外两个状态点的连线与饱和 曲线相交时，冷凝水会形成 在热交换元件上，此时，不 宜使用，因此，（1）当室 外温度低于－10℃～－15℃ 时，有可能会出现凝水、结 霜，设计时必须仔细校核， 必要时应在新风进风管上设 空气预热器；（2）当室内 空气的相对湿度较大（如浴 室）且室外温度较低时，有 可能会出现凝水，此时，不 宜使用 当室内机不使用时，直接 送新风易造成室内温度过 高或过低，特别在冬季， 由于室内温度过低，室内 机不易开启，室内达到空 调设定温度的时间加长， 影响空调效果 另外，显热交换器有时也会采用，与全热交换器相比，其优点为：热交换元件 是以交叉叠放的铝箔波纹板作为基材制成的，寿命长；其缺点为：只能回收显热，不能回收潜热，焓效率较低。 （3）通过以上对比，可以看出，“风机箱直接送风”这种新风方案，处理不当会造成室内舒适度下降，实际工程中应用较少；对于新风处理机和全热交换器这两种方案，应首选新风处理机，因为该方案将室外新风处理到室内设计状态，处理效果最好，最规范。 1．3 除以上三种外，其它新风方案有： （1）选用风冷热泵水机和水盘管的新风机组；
焊工车间排风
排风系统的设计原理： 焊接车间整体通风方案设计 1.焊接技术广泛应用于，如汽车制造厂、造船厂，工程建设等方面。 2.由于焊接是一种劳动强度比较大的工种，且在焊接工艺过程中产 生大量的有毒金属烟雾、电焊尘、有害气体、辐射热、光污染，严重影响工作人员和周边人员身体健康，因此必须对焊接车间进行通风换气，排除和稀释有害物，建立良好的焊接环境。 3.由于厂房的焊接车间一般具有空间高大、焊接件大小不定、焊接 地点不固定、焊接方式较多等特点，使得室气流组织混乱，污染物较难处理。因此，如何经济有效的解决好焊接车间的通风除尘问题，是关系到生产工作人员身体健康的大问题，以下将对国外焊接车间的通风除尘方式进行一定的分析和总结，供业人员参考。 4.通风排烟是治理焊接烟尘的一项重要措施，目前采取的通风排烟 措施主要有四种：点排烟、局部排风、全面通风、置换通风、全室空气净化。 5.国外焊接车间烟尘治理方法及原理 全面通风净化系统全面通风也称稀释通风，一方面用清洁空气，稀释室空气物中的有害浓度，同时不断把污染空气排出室外，使室空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度。全面通风通常以厂房的换气量或换气次数为基础，根据稀释理论，将车间有害物浓度冲淡到最高允许浓度之下所需的全面通风换气量按下式计算
1）通风量计算：焊接车间连续长时间工作，焊接 烟尘发尘近似稳定状态过程。根据焊接车间单位时 间平均焊条消耗量计算焊接烟尘发尘量，计算通风量为 L = km/ρy-ρj 式中，L 为通风量； k 为安全系数3~9，一般取6（与合理的气流组织有关）； m 为焊接烟尘发尘量，mg/h； ρj为送风空气中有害物浓度0mg/m3； ρy 为排风空气中有害物浓度，6mg/m3（国家标准）。2）换气次数法计算： L=nxV (m3/h ) 式中：L—通风量m3/h n—换气次数，（次/h）在大型焊接车间，根据烟尘浓度计算选择通风机，一般每小时应排风10～15次。； V—车间体积（m3）。 3）焊接过程中烟尘的扩散是一个复杂的运动过程车间不同位置的焊接烟尘浓度各不相同，与通风气流方向、焊接点位置有很大关系；焊接烟尘浓度与焊接点距离越近，烟尘浓度越高，在一定距离近似线形关系，手工电弧焊（钛钙型）烟尘浓度与电弧距离见下图
机房新排风系统的方案设计方法081009
新风系统的方案设计方法： 设计方案时，即便再简单的方案，我们也应该先做方案、再扒图纸、作出预算的程序，这样我们就不会丢项、报错。 复杂的项目，应该编制联系人表格；方便现场沟通； 一、确定新（排）风机的风量： 空调系统的新风量依据机房设计规范应取以下三项中的最大值： 1．室内总循环风量的5%; 2．保证工作人员每人40m-603/h； 3．维持室内正压：即主机房相对于室外9.8PA，其他房间相对于室外4.9PA； 二、确定新（排）风机的形式： 三、确定新（排）风系统的路由，新（排）风从何处进？经过什么路线？最终送（排） 到何处？此时需要尽量详细的平面图纸，并在图纸上标明制作草图； 路线要保证可行，尽量少弯头、三通等增加阻力的设计。 一般新风要送到机房空调回风口1m距离内；如果直接送到室内，则风管尽量减少阻力。风口布局在门口附近，人感觉正压较大，因为人通常通过门缝漏风感觉正压的。风道系统不要阻隔空调系统的回风。 要考虑梁的走向，梁下空间一般较低。 正规的排烟风道尽量伸到地板下抽出烟气，因为烟气比重大，是沉在地面上的。 新风换气机的两个外墙风口距离要尽量远，最好1.5m以上，防止短路。室内的送排风口同理也要尽量远。 四、确定新风系统的具体组成部分。新（排）风机的风道系统，从新）风进口（排风 出口）到新风出口（排风进口），一般都会有新风进风口（排风外墙出口）、新（排）风电动防火阀、风道、新风进口（排风出口）软连接、新（排）风机、新风出口（排风进口）软连接、（消声器/静压箱）、风道、接百叶风口的软连接（下挂）、新风出风（排烟进风）百叶风口； 五、按照下面的要求确定新风系统各组成部分的具体规格参数，并对各组成部分进行 编号，在草图上标注位置、规格参数，并作出材料明细表。 1．新风进风口（排风外墙出口）材质一般采用铝合金，形式一般是防雨百叶，如果
净化厂房的八种排风系统介绍
在微电子用洁净室、药品生产用洁净室中，常常在产品生产过程中使用或产生，各种酸性和碱性物质、有机溶剂和一般气体、特种气体；在致敏性药物、某些甾体药物、高活性、有毒性药物生产过程还会有相应的有害物质排出或泄漏入洁净室内，为此对于上述产品生产用洁净室内可能排出各种有害物质、气体或粉尘的生产工艺设备或工序设置局部排风装置或全室排风装置，按生产工艺过程排出的废气的类型可将排风装置（系统）大体划分为下列几种类型。 （1）一般排风系统 这是指在生产辅助用室、生活用室，如值班室、卫生间等排出的一般废气，大多数情况下不需要进行特殊处理即可直接排入大气。 （2）有机气体排风系统 在产品生产中使用各类有机物质、溶剂作为原辅材料或清洗剂时，都将会在相关的场所或设备处散发有机物质、溶剂的气体，对这类场
所或设备均应设置排风装置。在一般情况下，有机排风系统中的有机气体浓度是很低的，若能达到国家标准规定的大气排放标准时可直接排入大气，不需设置废气处理装置；当排风系统中有机气体浓度超过规定时，应设有机气体处理装置，经过处理达标后才能排入大气。有机排气的净化处理有活性炭吸附法、液体吸收法和催化燃烧法等，活性炭吸附注主要用于中小流量的不含粉尘、胶粘物质的苯类、汽油类有机排气的处理；液体吸收法，设备简单、耗能低，但吸收效率不高；催化燃烧法主要用于较高浓度的苯类、醇类、脂类、汽油等有机排气的处理。有机气体处理装置应根据排风系统所含有机物质的品种、浓度情况选用相应的处理设备。 （3）酸性气体排风系统 在产品生产中的湿法化学腐蚀、酸液清洗、实验室内均有酸性气体排出，在这类酸性气体的排风系统通常设置温式洗气吸收塔，处理后排入大气。实际设计时应根据酸性气体的类型、浓度选用合适的吸收液和吸收塔的形式。 （4）碱性气体排风系统 在排风系统气体中含有碱性物质或在排气中混入碱性化学试剂，与酸性气体排风系统类似，通常采用湿式洗气吸收塔处理后排入大气。近年来，由于大气排放标准越来越严格，需对含有碱性物质（或酸性物质）浓度较低的排气也应进行净化处理才能达到排放标准，为此可采用专用吸附剂对碱性排气（或酸性排气）进行处理达标后才能排入大气，此种吸附剂一般为一次性的，使用后应进行集中处理，通常作
新排风系统设计说明书
工程文件第 1 页贵州省铜仁市皇玛浴都中央空调工程项目新排风系统设计说明一、工程概况本工程位于贵州省铜仁市建筑功能用途为洗浴中心空调区域为本建筑负一第一层。其中负一层为休息大厅包房和浴室二层休息包房。负一层男浴室面积为330平方女浴面积为140平方米根据甲方提供的建筑平面图估算浴室不考虑空调其它功能房间均设计空调空调面积为1750平方入户大厅空调面积为130平方一层为休息包房空调面积为600平方。入户大厅为负一层与一层之间的夹层。负一层洗浴区由于在使用时产生大量的水蒸汽客人在里面消费时会很不舒服同时水蒸汽会串向其它房间为了把洗浴区的水蒸汽排出故设计新排风系统由于包房没有外窗室内空气较闷故需设计新排风系统。二、新排风系统设计洗浴区排风按换气次数法进行设计每小时进行8次排风新风设计必须保证洗浴区内与周围房间形成负压的形式不让洗浴区内的水蒸汽串入其它房间。负一层男洗浴区设计排风量为8000m3/h 余压为200Pa的轴流风机一台进行排风为了保证洗浴区内形成负压不让水蒸汽串入其它房间同时保证洗浴区空气的舒适度故新风设计5000m3/h 余压180Pa的轴流风机一台供男洗浴区的新风女洗浴区设计排风量为4000m3/h 余压为70Pa的轴流风机一台进行排风为了保证洗浴区内形成负压不让水蒸汽串入其它房间同时保证洗浴区空气的舒适度故新风设计2500m3/h 余压70Pa的轴流
风机一台供男洗浴区的新风包房和休息大厅的新风设计按每人30m3/h进行设计排风采用夹层负压法进行排风也就用排气扇将房间空气排到夹层然后采用轴流风机将夹层的空气排出室外。从面节省排风管节省工程的投资。根据设计计算负一层包房新风量为8000m3/h由于新风进口位置的限制新风管的阻力很大如果采用普通的轴流风机无法将新风送入房间故设计8000m3/h 余压400Pa的风机箱一台给负一层包房送新风负一层排风采用4000m3/h的轴流风机3台从夹层排风同时采用排气扇从房间进行排风将房间空气排至夹层。根据设计计算一层包房新风量为6000m3/h由于新风进口位置的限制和房间分布情况新风管的阻力很大故设计3000m3/h 余压300Pa的风机箱二台即两个新风系统给一层包房送新风一层排风采用6500m3/h的轴流风机从夹层排风同时采用排气扇从房间进行排风将房间空气排至夹层。新风口采用双层百叶风口下送风的形式室外新风进口采用防雨百叶工程文件第2 页贵州省铜仁市皇玛浴都中央空调工程项目风口带过滤网室内排风采用单层百叶风口或排气扇排至排风排风管由排风机排出室外从面保证房间的舒适。
某车间除尘系统设计
目录 第1章课程设计任务书........... 错误!未定义书签。第2章局部排风除尘系统的组成.... 错误!未定义书签。 集气罩............................ 错误!未定义书签。 除尘设备.......................... 错误!未定义书签。 风机.............................. 错误!未定义书签。 风 管………………………………………................... (8) 其他设备...................., (8) 第3章除尘系统设计计算.......... 错误!未定义书签。 集气罩的设计计算.................. 错误!未定义书签。 集气罩的集气原理................... 错误!未定义书签。 集气罩的设计...................... 错误!未定义书签。 集气罩设计小结.................... 错误!未定义书签。管道的设计......................... 错误!未定义书签。 管道设计的原则..................... 错误!未定义书签。 管道分段计算....................... 错误!未定义书签。 并联管路压力平衡计算............... 错误!未定义书签。 除尘系统总压力损失................ 错误!未定义书签。 管段设计小结...................... 错误!未定义书签。
通风机、电动机的选择.............. 错误!未定义书签。 通风机的分类及性能................. 错误!未定义书签。 通风机的应用....................... 错误!未定义书签。 风机、电动机的选择................. 错误!未定义书签。 风机、电动机小结................... 错误!未定义书签。 除尘器的选择...................... 错误!未定义书签。 除尘器简介........................ 错误!未定义书签。 除尘器计算........................ 错误!未定义书签。 除尘器的选择小结.................. 错误!未定义书签。第4章车间布置.................. 错误!未定义书签。第5章总结..................... 错误!未定义书签。第6章参考文献................. 错误!未定义书签。
某会展中心通风空调系统设计方案
XX会展中心通风空调系统设计方案 工程概况 XX会展中心是由XX市政府和XX集团共同兴建的会议展览建筑,建筑基底东西长约100m，南北长约150m，总建筑面积26103.56m2。主展馆居中，为单层钢结构建筑，最高点m，南北两侧局部三层，分别为为礼堂、各种会议、办公及设备用房。消防分类为多层建筑。冷热源机房设于建筑物外。 主要设计参数 室内设计参数 空调水系统设计 本工程夏季冷负荷3951.5kW，单位建筑面积冷负荷指标151.4W/m2;冬季设计热负荷3260KW，单位建筑面积热负荷指标125W/m2。 夏季设计供回水温度7/12℃，冬季设计供回水温度60/50℃，冷热源来自室外机房。 根据建筑物实际可能的使用情况，将水环路划分为展厅、礼堂、会议室三部分，从室外主机房分、集水器分别引入，每个环路均采用异程系统，采取水力平衡措施。 空调风系统设计 展厅 采用全空气定风量一次回风系统。其中高大空间部分采用分层空调方式，侧送下回，靠外墙局部为送风气流死角，增设地板散流器下送风口。空调机房设于展厅东西入口上方的夹层内。侧送风口采用可调型圆形喷口，分上下两排布置，其中上排距地高度7m，下排距地6.5m，通过调整角度满足展厅不同季节、不同射程的气流组织需要。新风由竖风道自屋顶退层内引入，避免破坏建筑物外立面。该部分气流组织示意图见图2。图3 为空调机房平面布
置，图4为风口立面布置图。由妥思公司提供的风口选型结果见表2。 展厅内局部层高6m 的空间采用吊顶空调机组加集中新风的空调方式，气流组织采用上送上回。 礼堂 采用全空气定风量一次回风系统。其中观众席采用全回风机组加全新风机组的空调方式，回风机组设于观众席下方的夹层内，新风机组设于主席台后上方的夹层内。气流组织采用上送侧下回，送风管道在屋顶钢结构内敷设，送风口采用旋流风口， 回风在观众席台阶下
厂房车间通风系统设施方案设计比较
厂房车间通风系统设施方案设计比较 一．常见的简易车间通风系统 1．车间屋顶设风机 屋顶设风机方式是最简易、最便宜的通风系统方式，但对降温基本没有太大帮助，但此举有一定的换气效果，特别是车间内有比重轻于空气的烟气产生时，有部分会上升至屋顶并排出。 但总体而言，此举换气效果仍很不理想。 2．接力风机 有少数厂房采用接力风机在车间内间隔布置，带动车间内空气整体循环，从而使员工有风吹的感觉。这种通风系统方式由于在车间内部死循环，不仅不能排出车间异味，而且丝毫无降温效果，虽说起到风扇的效果，但此举不仅噪音大，初投资高，耗电大，而且难以调节开机的台数，所以还不如装设落地风扇或吊扇或壁扇来得省钱及省电。 3．墙面或窗户设送排风机 此种方式如果设计风量足够的话，会有非常好的通风系统效果，但此举没有任何降温功能，车间内温度基本决定于室外温度。 4.运用空气对流，负压换气的原理来设计 由湖南西城华兴科技发展有限公司研制的新一代车间通风设备，雅舍牌室内净化新风系统运用空气对流，负压换气的原理来设计，负压风机安装在通风不良的地方，正常工作时,利用机械动能使风机运转,将厂房停滞不动的热气、异味、乌烟，在最短的时间内迅速排出室外，同时把室外新鲜的空气和室内进行循环交换,从而达到通风降温改善车间环境的目的。
二．兼具降温与通风系统换气的方式 1．外墙或屋顶装设方形环保通风系统 此举可以解决车间通风系统降温问题，但是由于高大厂房跨度大，装设于墙面无法满足中间区域的要求，而装设于屋面也必须要接风管。 2．水帘墙或高压喷雾加负压风机方式 水帘墙降温的原理众所周知，空气经过被淋湿的湿帘，温度得以降低，湿度会增加，所以对温湿度有严格要求的企业不可使用，如膨化食品加工、精密电子及其他要求恒温恒湿的场所。 但实践证明对绝大多数企业如服装、鞋业、纺织、机械、食堂等等均可适用。企业可以参考以下标准决定是否能适用此原理通风系统。 此方案的阐述更多的是从实际性能及使用效果加以评判。当然水帘墙加负压风机方式，均只能对车间实行整体或分区域降温与换气，车间如只需对个别岗位进行降温送风，则可以选择外挂式方形土禾环保通风系统。 文章标签：车间通风净化车间通风净化系统车间通风净化工程车间通风净化设备
送风排风系统施工方案(十里华府)
送风排风系统施工方案(十里华府)
目录 一、工程概况及特点 二、编制依据 三、通风、防火及排烟设计 四、施工设备机具准备 五、风管和机组制安工艺流程 六、质量管理措施 七、成品保护管理 八、安全管理措施 九、文明施工管理措施
海陆景·十里华府住宅楼工程 送风排烟系统施工方案 一、工程概况及特点 海陆景·十里华府工程包括：6栋18～19层高层住宅楼1#-6#楼，地下一层，规划净用地总面积为15871.84平方米，总建筑面积为55000平方米。 本工程为地下室的车库、水泵房、变电所、其他用房等处设计通风与排烟系统；防烟楼梯间前室等处设计机械加压送风系统。风管采用镀锌钢板制作，通风系统按低压，排烟系统按中压。穿越防火分区、通风机房的隔墙及楼板、垂直风管与每层水平风管交接处的水平风管上均设防火调节阀，当空气温度超过70℃时，防火调节阀关闭并发出信号，通知消防控制中心，关闭该防火分区内的所有通风设备。排烟风机入口设有排烟防火阀。管道穿过防火墙和隔墙及楼板套管时，采用不燃材料将其周围的缝隙填塞密实。通风系统的多数部件、配件及材料均采用不燃型。风机及风管联接处采用防火柔性接头。通风排烟系统的风机采用弹簧或橡胶减震吊架，减少振动和噪音。通风排烟系统的风机出入口处采用消声小室（井、箱）和管式消声器。 二、编制依据 根据中华人民共和国国家标准 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97 《住宅设计规范》GB50096-1999(2003年版) 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
解决工厂车间通风不好几种简单方法
解决工厂车间通风不好几种简单方法 我们在以往和很多工厂打交道的过程中，发现很多的工厂车间由于车间建筑结构，设备布局等原因造成车间内通风不好的现象，特别是像大面积钢结构厂房，或者大厂房里面分隔成许多小房间等等，这样的厂房车间，有一个共性就是车间内通风不好。通风不好的工厂车间有很大危害，比如车间空气含氧量不够，车间空气污浊，车间烟雾异味容易聚集，特别是在炎热的夏季，通风不好的工厂车间，问题就更为显现和突出，很多通风不好的车间出现高达35度以上的高温闷热现象，员工长时间在这样的环境里工作，劳动强度增大，体力消耗过快，劳动效率下降，甚至出现中暑等现象。如何解决工厂车间通风不好的问题才是企业体验以人为本的关键，蓝昊通风降温设备有限公司根据10多年来解决工厂车间通风不畅问题的经验，总结了一些方法，供大家参考。温馨提醒：由于每一家的厂房面积，厂房结构，设备布局，人员分布都有不同，请根据自己实际的情况，谨慎选择适合自己的设备和方法。 第一种方法：安装使用负压风机，强制通风降温（特别推荐）
1、具体做法： 在厂房的墙壁窗户上安装足够数量的负压风机，利用负压风机机械动能，在通电工作时强行抽动厂房车间内聚集的高温闷热，烟雾异味通风不好的空气排向厂房车间外，迫使厂房外凉爽的空气进入厂房内对流交换，消除厂房内高温闷热空气的聚集，达到整体解决厂房车间通风不好的问题。 负压风机使用图例 2、通风降温工作原理： 负压风机属于机械强制通风，主要是运用空气对流、负压换气的原理来设计，把负压风机安装在厂房车间的墙壁窗户上，可以将车间内停滞不动的热气、异味、乌烟、秽气等，在最短的时间内迅速排出室外，
详细了解涂装车间空调 供排风及水系统
详细了解涂装车间空调、供排风及水系统涂装线上喷漆、流平室用空调送风系统的配置目前国内外喷漆室均采用上送下吸的通风方式，喷漆室由送风空调系统、密闭室体、排风系统、漆雾处理系统和循环水系统等组成。喷漆室的洁净度是靠室体和送风空调系统来保证，喷漆室内的温湿度、洁净度主要是靠空调送风系统来保证。为了保证给喷漆室洁净、温湿度合适的送风，空调送风系统的配置主要是由以下功能段组成，分述如下：（本次课件以汽车涂装车间为主）1 进风段(1)进风段是更换初过滤袋式无纺布的地方，壁板上要求设人工进出方便门，门上装视镜(圆形)，门向外开。顶部要求装照明灯以方便更换滤布照明之用。(2)进风口处装防鸟虫网。(3)进风口处装温湿度检测传感器各一个，并要求在电控柜上有显示温湿度的仪表(只起显示作用，不参加控制)。(4)进风口装电动开关阀，当送风机启动时连锁进风口处的电动开关阀打开确保进风畅通。2 初效过滤段(1)该段的作用是将进入空调的空气进行初过滤，使空气初步净化。(2)过滤采用初效袋式过滤器，该段布置多少过滤器由制造厂根据空调断面尺寸定。(3)初效过滤段外侧壁板上安装压差计，显示该段前后的压差，以便于及时了解压差大小更换过滤布。3 一次加热段(1)该段是主要加热段(蒸汽加热)，加热器设置应有足够的量，比如冬季要将空气从 -10℃加热到35℃左右。(2)该段在蒸汽管路上设置电动调节阀。电动调节阀由空调出风风管上的温度传感器感温及电控柜的设置 来控制调节阀的开度，从而控制给蒸汽量的大小进而控制温度，温
度超过设定值时自动减小阀的开度，不够设定值时自动增大阀的开度，根据所需空气温度自动调节。(3)在电动调节阀处设置管路旁通。(4)在蒸汽管路的最低点设置放水阀，每天工作前先放冷凝水，待放水阀出蒸汽时关闭，之后才能开机运行，这样可以防止管路积水而导致运行不稳。(5)在蒸汽管路出口处加装冷凝水疏水器及管路旁通并安装止回阀。4 第一中间段(1)该段的作用是将一次加热段的加热器和雾化喷淋段的挡水板离开一定距离，防止由于加热器发热损坏挡水板。(2)该段的另一作用是人工检修加热器及安装雾化喷淋段的挡水板。(3)该段设人工进出门，门向外开，要求密封，门上设圆形视镜，段顶部设防水照明灯。5 雾化喷淋段(1)该段的主要是加湿空气作用，另外还起到一定的空气降温作用。加湿的目的是提高空气中的相对湿度。(2)该段内设若干喷淋管(不锈钢)和喷嘴，顶部设防水照明灯，下部设水槽，喷淋管上的喷嘴应采用对喷方式。该段外部设水泵及管路阀门压力表等。电动三通调节阀和电磁开关阀由空调出口处风管上的湿度传感器及电控柜的设置来 控制开度和开关。(3)水槽有给水管，可在加水时手动加水，运行时自动补水，自动补水由液位计控制一个电磁阀开关来实现，到低处液位计时电磁阀开补水，到高液位计时电磁阀关停止补水。水槽设溢水管和排水管。(4)喷淋段上前后均设挡水板(前小后大)防止水喷到其它段中。喷淋段设防水密封人工进出门，门向外开，门上设圆形视镜，段顶部设防水照明灯。6 第二中间段(1)该段的主要作用是将表冷器与喷淋段挡水板分开一定距离，另一作用是方便挡
新风方案设计
一1．1 新风方案的选择 空调系统的新风量，应符合下列规定： （1）不小于人员所需新风量，以及补偿排风和保持室内正压所需风量两项中的较大值； （2）人员所需新风量应满足下表的要求，并根据人员的活动和工作性质以及在室内的停留时间等因素确定。 民用建筑主要房间人员所需的最小新风量〔m3/(h人)〕 建筑类型新风量依据 旅游建筑 客房 一级50GB 50189-93 二级40GB 50189-93 三级30GB 50189-93 餐厅 宴会厅 多功能厅 一级30GB 50189-93 二级25GB 50189-93 三级20GB 50189-93 四级15GB 50189-93商业、服务一级～二级20GB 50189-93
1．2 当空调系统不设新风系统时，室外风仍可通过门、窗的缝隙渗透到室内，因此负荷 计算时，必须计算通过围护结构、门、窗缝隙渗入室内的新风负荷，渗入的空气 1．3 适用于一面或二面有门、窗暴露的房间，当房间有三面或四面门、窗暴露 面时，应乘以系数1.15。 与多联式中央空调相配套，常用的新风方案有三种：①新风处理机；②全热交换 器；③风机箱直接送风（新风不处理）。 （1）板翅式全热交换器 板翅式全热交换器的热交换单元是采用不燃性矿物纤维作为基材，经专门加工 制成吸湿、透湿性能良好的纸状波形折摺态，能够实现湿度（水分子）的交换，这 样，温度和湿度不同的两股气流相间通过各自流道时，一方面通过传导进行显热的 交换，另一方面，也在水蒸气分压力差的作用下，透过薄的纸状层进行质－湿的交 换。
（2）三种方案的对比如下：
另外，显热交换器有时也会采用，与全热交换器相比，其优点为：热交换元件是以交叉叠放的铝箔波纹板作为基材制成的，寿命长； 不能回收潜热，焓效率较低。 其缺点为：只能回收显热， （3）通过以上对比，可以看出，“风机箱直接送风”这种新风方案，处理不当会造成室内舒适度下降，实际工程中应用较少；对于新风处理机和全热交换器这两种方案，应首选新风处理机，因为该方案将室外新风处理到室内设计状态，处理效果最好，最规范。 1．3除以上三种外，其它新风方案有： （1）选用风冷热泵水机和水盘管的新风机组； （2）高层的塔楼选用多联机系统，而裙房选用传统的水机系统时，可以考虑用水机系统带上塔楼的新风系统； （3）选用其他品牌的直接蒸发的新风机组。 （4）机械排风、自然进风的“会呼吸”的新风系统。 1．4普通的风管式室内机与新风处理机相比，配件的选用、内部构造、控制方式以及工作范围等有很大的不同，风管机处理的是室内工况（回风工况），不能处理全新风 工况，因此不能当作新风机来用。 普通风管机可以处理新风与回风的混合风，新风量不应超过风管机处理风量的30%。 二新风系统的设计 2. 1首先要注意各种新风系统的使用范围，例如： （1）新风处理机的使用范围为－5℃～43℃，冬季室外计算温度在－5℃以下的地区（包括青岛、济南、北京、大连等北方地区），不能直接使用； 风进风管上设空气预热器来预热新风。 如要使用，应在新 （2）选择全热交换器，当室内空气的相对湿度较大或室外温度较低时，有可能会出现冷凝水，设计时必须查焓湿图仔细校核。 （3）当对空调及新风系统的要求较高时，不宜选用风机箱直接送风的方式。 2．2 2．3 2．4 新风处理机应与室外机连接使用，当新风处理机与其它室内机共同连接到同一台室外机时，其当量制冷量按如下标准计算：140型，21.0kW；224型，33.6kW；280型， 42.0kW。当室外机只连接新风处理机时，配置率为100%。 全热交换器连接到室外的两根风管（新风管和排风管）应设置不小于0.03的坡度， 坡向室外，以防冷凝水或雨水进入机组。 必须注意噪音问题 大部分全热交换器样本上标注的噪音是在如下工况下测试的：设置于房间吊顶内，全热交换器的进、出风口均接风管且设消声措施，在机器下方1.5米处测得；当实际工程与测试工况不同时，噪音会增大，风量越大，噪音越大。 此时，不宜使用 低时，有可能会出现凝水，
新风系统设计方案
新风系统设计方案 新风换气机是一种将室外新鲜气体经过过滤、热交换处理后送进室内，同时又将室内受污染的有害气体经过过滤、热交换处理后排出室外，而室内的温度基本不受新风影响的一种高效节能，环保型的高科技产品。以下是对新风产品的介绍及工程安装的说明： 一、亚都新风换气机的基本结构 亚都新风换气机主要由热交换系统、动力系统、过滤系统、控制系统，降噪系统及箱体组成。 ①热交换系统 亚都新风换气机采用了叉流、静止板式热交换器。亦即冷、热气体的运动方向相互垂直，其气流属于湍流边界层内的对流换热性质。充分的热交换可以达到较高的节能效果。 ②动力系统 亚都换气机动力部分采用的是高效率、低噪声风机。将经过过滤、热交换处理后的室外新鲜空气强制性送入室内，同时把经过过滤和热交换处理后的室内有害气体强制性排出室外。 ③过滤系统 亚都换气机的过滤系统采用初效过滤器。换气机在两个进风口处分别设置空气过滤器，可有效过滤空气中的灰尘粒子、纤维等杂质，有效地阻止室外空气中的尘埃等杂质进入室内以到净化的目的，并确保主机的热交换部件被污物附着而影响设备性能。 ④控制系统 亚都换气机选用可靠的电器组件，安全可靠长寿命运行实现对风量的控制。 ⑤降噪系统
亚都新风换气机主机外壳内侧粘贴聚乙烯发泡材料，钣金件结合处有长效 ⑥外壳 亚都新风换气机的外壳采用柜架结构。分别采用冷板喷塑、不锈钢板等不同材质，亦可根据用户实际需求选择不同材质加工 二、新风设备工作原理： 新风换气机工作原理示意图 三、安装设计说明 1、设计依据： 《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87） 《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 企业标准 新风换气机样本 2、设备选型： 根据各房间内人员新风量满足30m3/h，及各房间体积所需新风量按每小时1次换气次数计算，综合两方面的数据选择安装新风换气机的型号。 3、设计安装说明： 根据家居户型所特有的特点，即： 所需新风量小，管道相对较长的特点。将新风换气机安装在厨房或卫生间的吊顶内，并采用各区域送风，集中排风的安装方式。通风系统所用管材采用Φ100的PVC复合型管道，室内通风口采用可调节双层百叶风口，室外通风口采用防雨风口。标准层西户型： 其使用面积为123m2，层高
电子厂房排风风管介绍
电子厂房排风风管介绍 一、不同的排气类型需使用不同材质的排风管 1、一般干排气（PGEX-DRY）与热回收排气（PHEX）： 一般排气与热回收排气的输送介质均为一般性气体，不具有腐蚀性，故一般使用镀锌螺旋风管就可以满足要求。镀锌螺旋风管的厚度及规格根据要求可变，通常在连接的时候，镀锌螺旋风管两端总是外接于配件（如弯头、变径）。一般情况下，两端没有凹槽并带密封圈。 镀锌螺旋风管的质量要求： （1）螺旋管不得存在边部破损、卷取缺陷、凸棱或者白锈现象。 （2）螺旋管不得有明显的氧化层、针孔、麻点、起皮和镀锌脱落等缺陷。 (3）螺旋管应外观光滑，锌花均匀无锌瘤毛刺，且表面不得有明显的划痕、斑痕和凹穴。 镀锌管边缘镀锌管表面 镀锌螺旋风管的安装要求： (1)镀锌螺旋风管如是水平安装，如果直径或长边尺寸不大于400毫米，那么其间距不能大于4米；如果直径或长边尺寸大于400毫米，那么其间距不能大于3米。 (2)其支、吊架间距，最长为5米和3.75米，最大不能超过这个范围。 (3)镀锌螺旋风管如是垂直安装，那么其间距不能大于4米。 (4)风管的支、吊架，最好不要设在风口、阀门、检查门等这些位置上。 (5)如果风管长度超过20米，应设置防止风管摆动的固定点，且数量不能少于规定要求。 (6)吊架的螺孔，应采用机械加工。且在安装好以后，不会有变形。
镀锌螺旋风管主要特点有： (1)螺旋风管外形美观、强度高、密封性能好。 (2)螺旋风管安装简单，使用寿命长。 (3)内外壁都非常光滑，因此风道阻力小，使用时不会产生噪音。 (4)基本上不需要进行维护，还能降低能耗，节约费用。 2、酸性排气（SCX）、碱性排气（AEX）与毒性排气（TEX）： 酸、碱、毒排气因其输送介质具有腐蚀性，需使用特氟龙风管（聚四氟乙烯涂层管）。聚四氟乙烯（Teflon或PTFE）,中文商品名“铁氟龙”、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物。 特氟龙风管的质量要求： （1）特氟龙风管应外表面光滑，不得有氧化、凹陷等缺陷。 （2）特氟龙风管在使用前应进行涂层厚度测试和针孔测试。 涂层厚度测试涂层针孔测试 特氟龙风管的安装要求： 特氟龙风管的安装要求与螺旋管相同，不再赘述。需要特别注意的是特氟龙密封垫（PTFE）在安装时不可将螺丝锁得太紧，只要将螺丝弹性垫圈压平即可。原因有二：其一为螺丝锁得太紧会将密封垫挤入管内，从而出现漏液情况；其二为PTFE在受到过度挤压时会产生“冷流性”现象，使PTFE产生永久性形变失去弹性，从而失去密封效果。 特氟龙风管的主要特点： （1）耐高温—使用工作温度达250℃。 （2）耐低温—具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长
新排风系统设计指导
1总则 新风量的多少，是影响空调负荷的重要因素之一，新风量少了，会使室内卫生条件恶化，甚至成为“病态建筑”；新风量多了，会使空调负荷加大，造成能量浪费。 1.1对于全年使用空气调节系统的建筑物，应做冬夏季空气量平衡计算。当局部排风系统的总排风量大于个空气调节系统计算所需总新风量时，应增加新鲜空气的补风量，一保持整个建筑的空气量平衡，并使建筑物维持不小于5Pa的正压。 1.2空气调节房间室内应保持正压，空气调节系统要求的新风量较大且房间比较严密时，应有排风出路，当过渡季节使用大量新风时，室内正压不应该超过50Pa。 1.3新风进口处宜安装科严密开关的风阀，严寒地区应安装保温风阀，，有自动控制室需要采用电动风阀。进风面积应满足新风量随季节变化是的最大风量要求。新风进口位置应符合下列要求。 1.3.1应设置在室外空气比较接近的地方，并宜设在北外墙上。 1.3.2应尽量设置在排风口的上风侧（接进、排风口同事使用时主导风向的上侧），且应低于排风口，并尽量保持不小于10m的间距。 进风口底部距室外地面不宜小于2m，当进风口布置在绿化带时，则不宜小于1m。2新系统 2.1空气调节系统的新风量不应小于总送风量的10%，且不应小于下列两项风量中的较大值： 1）补偿排风和保持正压所需要的新风量。 2）保证个房间每人每小时所需要的新风量。 3）工业建筑应保证每人不小于30m3/h的新风量。 送入房间的新风量，应根据各房间的使用性质，按
2.1.1表2.1.1-1选用 表 2.1.1-1新风量一览表
2.2GB50189-2005标准新风量 2.2.1我国《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）在归纳我国现行规范标准规定新风量的基础上，给出了主要房间设计新风量的规定值：表中列出的新风量适用于第污染建筑。 2.2.2注意事项：由于各房间的人员总数会有随机性的变化，而且房价具有一定的容积，因此不同情况，不加区别的按室内可能出现的总人数计算新风量，是不恰当的。按照ASHRAE62-2001《ventilation for acceptable indoor air quality》规定：对于出现最多人数的持续时间时间小于3小时的房间，所需新风量可按平均在室人数确定；该平均人数不应少于最多人数的1/2。 例如，某高级多功能厅，设计最多容纳人数为200人，使用时间3小时，假设平均在室的人数为120人，则其所需新风量应为：L=25m3/h·人×120人=3000 m3/h。 而你不是按：L=25m3/h·人×200人=5000 m3/h计算。 假如平均人数为90人（少于多数人的1/2），则其所需新风量应为：L=25m3/h·人×100人=2500 m3/h，而不能取L=25m3/h·人×90人=2250 m3/h 2.2.3公共建筑主要空间的设计新风量 表 2.2.3-1公共建筑主要空间的设计新风量