某某工程堆石混凝土施工组织方案
某混凝土工程
上游堆石混凝土围堰
施
工
方
案
目录
1工程概况 (1)
2施工布置 (1)
2.1供水 (1)
2.2供电 (1)
2.3施工道路 (1)
2.4场地布置 (2)
3堆石混凝土施工 (2)
3.1 分层分块 (2)
3.2自密实混凝土入仓强度分析 (2)
3.3自密实混凝土运输及入仓方式 (3)
3.4堆石料选取 (3)
3.5堆石料运输及入仓方式 (3)
3.6施工工艺 (3)
4基础帷幕灌浆施工 (2)
4.1施工程序 (6)
4.2钻孔 (6)
4.3冲孔和压水试验 (7)
4.4灌浆 (7)
4.5灌浆质量检查 (9)
5施工进度计划 (10)
6质量保证措施 (10)
7安全保证措施 (10)
8资源配置 (10)
8.1施工机械设备配置 (11)
8.2劳动力配置 (12)
9需要协调解决的相关事宜 (12)
上游堆石混凝土围堰施工方案
1工程概况
上游堆石混凝土围堰长154m堰顶高程597.0m,最大堰高30.77m，主要工程量见
图表01。
图表01 上游围堰主要工程量表
2施工布置
2.1供水
在截流戗堤上游侧布置潜水泵，布置管线引到拌和站及工作面，可满足拌和、仓面冲洗养护等用水的要求。
2.2供电
由左岸1#缆机配电室内的1250kvA变压器接引至施工工作面。
2.3施工道路
上游围堰施工期间，主要利用2#路，EL566?EL576堆石入仓利用围堰基础开挖形成的下基坑道路，并随堰体上升同步填筑升高；EL576- EL597堆石入仓需从2#路填筑
一条临时施工道路至围堰桩号约0+070?0+080下游侧，并随堰体上升同步填筑升高，
施工道路填筑工程量约为3万m。具体布置详见附图01《上游围堰施工平面布置图》
2.4场地布置
受其他承包人施工的发电洞进水口开挖影响，混凝土拌和站先期布置在截流戗堤与低坝过水堰之间靠右岸，场地高程580.0m,发电洞进水口开挖完成后布置到围堰下游侧。混凝土拌和站型号HZS50站内布置一台JS1000型强制式搅拌机。具体布置详见附图01《上游围堰施工平面布置图》。
3堆石混凝土施工
3.1分层分块
根据设计院下发的堆石混凝土施工技术要求及上游围堰图纸，分层高度为 1.8m, 分缝长度为20m根据现场实际情况，为减少发电洞进水口开挖对上游围堰施工的干扰，上游围堰总体分两段进行施工，0+000?0+080先施工，0+080?0+154待发电洞进水口开挖完成后再施工，并与左岸段交替上升。左右岸两段均进行通仓浇筑，即一个升程的仓面堆石全部入仓完成后一次性浇筑完成。横缝面隔缝板利用两侧堆石进行固定。
3.2自密实混凝土入仓强度分析
最大仓面20mx 30.9m,参照类似工程经验，自密实混凝土在堆石料中延伸的范围约3?5m允许层间覆盖间歇时间按2.5h考虑，下料点间距按2m布置，入仓强度需达到
28.8m3/h，拌和站拌和能力为50mVh，混凝土输送泵理论输送量70mVh，混凝土拌和、运输强度满足入仓强度要求。
混凝土输送泵技术参数详见图表02。
图表02 混凝土输送泵技术参数表
某工程堆石混凝土施工方案
某混凝土工程 上游堆石混凝土围堰 施 工 方 案
目录 1 工程概况 (1) 2 施工布置 (1) 2.1供水 (1) 2.2供电 (1) 2.3施工道路 (1) 2.4场地布置 (2) 3 堆石混凝土施工 (2) 3.1分层分块 (2) 3.2自密实混凝土入仓强度分析 (2) 3.3自密实混凝土运输及入仓方式 (3) 3.4堆石料选取 (3) 3.5堆石料运输及入仓方式 (3) 3.6施工工艺 (3) 4 基础帷幕灌浆施工 (6) 4.1施工程序 (6) 4.2钻孔 (7) 4.3冲孔和压水试验 (7) 4.4灌浆 (7) 4.5灌浆质量检查 (9) 5 施工进度计划 (10) 6 质量保证措施 (10) 7 安全保证措施 (10) 8 资源配置 (11)
8.1施工机械设备配置 (11) 8.2劳动力配置 (12) 9 需要协调解决的相关事宜 (12)
上游堆石混凝土围堰施工方案 1工程概况 上游堆石混凝土围堰长154m，堰顶高程，最大堰高，主要工程量见图表01。 图表01 上游围堰主要工程量表 序号施工部位及施工项目 工程量 备注单位数量 1 堆石混凝土m342691 2 现浇混凝土m3486 C20、二级配 3 大块石抛填m36898 4 帷幕灌浆m 1700 单排，孔距1m 5 隔缝板m22450 厚2cm浸油木板 6 橡胶止水带m 161 宽500mm 2施工布置 2.1供水 在截流戗堤上游侧布置潜水泵，布置管线引到拌和站及工作面，可满足拌和、仓面冲洗养护等用水的要求。 2.2供电 由左岸1#缆机配电室内的1250kvA变压器接引至施工工作面。 2.3施工道路 上游围堰施工期间，主要利用2#路，EL566～EL576堆石入仓利用围堰基础开挖形成的下基坑道路，并随堰体上升同步填筑升高；EL576～EL597堆石入仓需从2#路填筑一条临时施工道路至围堰桩号约0+070～0+080下游侧，并随堰体上升同步填筑升高，
堆石混凝土坝体浇筑专项施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、主要工程项目和工程量 (3) 四、施工工艺技术 (3) 4.1施工布置 (3) 4.2技术参数 (4) 4.3施工工艺流程 (5) 4.4施工前准备 (6) 4.4.1施工原材料 (6) 4.4.2混凝土配合比 (6) 4.5模板 (7) 4.6观测仪器 (8) 4.7堆石施工 (9) 4.7.1堆石取料 (9) 4.7.2堆石筛分 (9) 4.7.3堆石冲洗 (9) 4.7.4堆石入仓 (9) 4.8混凝土施工 (10) 4.8.1混凝土拌和 (10) 4.8.2混凝土运输 (12) 4.8.3常态混凝土浇筑 (12) 4.8.4高自密实混凝土浇筑 (13) 4.8.5堆石混凝土施工缝处理 (14) 4.8.6混凝土养护 (15) 4.8.7混凝土温度控制 (15) 4.8.9堆石混凝土缺陷处理 (16) 4.9混凝土质量控制与检查 (16) 4.9.1常态混凝土质量控制与检验 (16) 4.9.2堆石混凝土质量控制与检验 (16) 4.10雨季施工 (17) 4.11低温季节施工 (18) 五、施工进度计划 (18) 六、机械设备和人员配置 (19) 6.1主要施工机械配置 (19) 6.2劳动力计划表 (20) 七、质量保证措施 (21) 八、安全生产及文明施工措施 (22) 8.1安全保证措施 (22) 8.2文明施工保证措施 (23) 8.3环境保护保证措施 (24)
一、工程概况 穿家坪水库坝址位于凤冈县何坝镇的水河村和进化镇的临江村交界处的秀竹坝河段。水库坝址左岸有乡村公路经过，公路路面宽度6.5m，沥青混凝土路面，距G56杭瑞高速永兴收费站4km；水库坝址距永兴集镇7km、距何坝集镇18km、距凤冈县城20km，距遵义市城区105km；正常蓄水位801.00m，死水位793.5m，相正常蓄水位库容349万m3，兴利库容292万m3。 穿家坪水库为小(1)型水库，工程等别为Ⅳ等，挡水大坝(堆石砼重力坝)最大坝高23.50m，主要建筑物大坝为4级建筑物，其它主要建筑物溢洪道、取水口、引水隧洞为4级建筑物。永久性次要建筑物为5级建筑物，临时建筑物为5级建筑物。 大坝为堆石砼重力坝，最大坝高23.50m，坝轴线长130.00m，坝顶宽5.0m，坝顶高程804.50m，河床建基面高程781.00m。上游坝面铅直，下游坝坡1:0.7，起坡点高程801.00m，最大坝底厚18.00m。 溢洪道布置于大坝坝顶中部，为表孔设闸溢洪道，堰顶高程794.00m，溢流净宽15m，堰顶设3扇5.0×7.0m的弧形工作闸门，采用液压启闭机启闭。溢流堰型采用WES实用堰。溢洪道采用底流消能，消力池长30m，底板高程784.00m，尾坎高程785.00。 在大坝右岸非溢流坝段紧靠溢洪道边墩位置设生态放水管引入下游消力池，下放生态用水及下游灌溉，人饮用水、生态放水管采用管径为0.8m钢管。 二、编制依据 1、施工合同； 2、凤冈县穿家坪水库工程设计图纸； 3、凤冈县穿家坪水库工程施工组织设计及总进度计划； 4、国家现行有关水利水电工程施工技术标准规范、水利工程强制性条文及水利工程管理条例等。本工程所使用的技术标准规范主要有： 5、《水利水电工程施工测量规范》SL52-2015； 6、《水工混凝土施工规范》SL677-2014； 7、《水工混凝土试验规程》SL352-2006； 8、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007； 9、《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008； 10、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——混凝土工程》SL632-2012； 11、《胶结颗粒料筑坝技术导则》SL678-2014； 12、《自密实混凝土用技术规程》CECS203-2006； 13、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005；
大坝砌石及坝体混凝土施工方案
大坝C15混凝土砌毛石及坝体混凝土施工方案 第一节工程概况 1.1工程概述 （1）工程位置 册亨县三岔河水库位于贵州省册亨县巧马镇巧马林场的三岔河上，水库位于册亨县西南部，距册亨县城约35Km，距安龙县32.6 Km （汕昆高速），距兴义市62.63 Km（汕昆高速），距南昆铁路巧马站5Km。 （2）工程任务和规模 水库是以解决农村人畜饮水及为者告循环工业和特色农特产品加工区（为册亨县巧马工业园区的其中一个分区）补充供水的一项综合性水利工程；工程规模为小（1）型。 大坝枢纽由C15混凝土砌毛石重力坝+右岸坝身取水+左岸坝身放空冲沙底孔等建筑组成；坝址处集雨面积为23.3km2，多年平均年径流量为1165万m3，多年平均流量为0.37m3/s，总库容183万m3，正常高水位699m，为年调节水库。 （3）工程枢纽布置 1）挡水大坝 拦河坝坝型为C15混凝土砌毛石重力坝，分为3个坝段，从左到右依次为左岸挡水坝段、河床溢流坝段、右岸挡水坝段。坝顶高程702.15m，坝顶总长180.429m，最低建基高程为648.201m，最大坝高53.95m，坝顶宽5m。左岸挡水坝段长56.02m，河床布置溢流坝段，长56m，设5个溢流表孔，净宽10m；右岸挡水坝段长68.409m。上
游面折坡点高程为684.767m，上游面坡比为1：0.2，下游面坡比为1：0.8，下游面折坡点高程为699.00m。 2）坝身溢洪道 溢流坝段布置于河床中部，溢流型式采用坝顶自由溢流式，单孔净宽10m，采用5孔布置，总净宽50m，边墩厚1.0m，总宽度56m，位于坝0+68.409~坝0+124.409。墩顶布置交通桥，宽5m。两边墩下游接导墙，墙身厚1.5m，从高程701.35m设折坡，以1:0.9斜坡至665.6m高程，再以665.6m高程延伸至消力池末端。表孔溢流面采用C30钢筋混凝土，闸墩、导墙及交通桥采用C25钢筋混凝土。 3）冲砂底孔 放空冲沙孔进口设置一道事故检修平面闸门，出口设置一道弧形工作闸门，进口位于坝横向0+131.963m处，孔口尺寸（宽×高）为2.0×2.5（m）。底板高程666.344m，设计水头35m，出口位于坝横向0+128.125m处，出口设置压坡段，孔口尺寸为（宽×高）为2.0×2.0（m），冲沙底孔最大冲沙流量为5.16 m3/s，冲沙底孔进口设置1台固定式高扬程卷扬机，出口设置1台弧形闸门液压启闭机。 4）取水口 取水口布置在右岸挡水重力坝段，平面位置为坝0+061.909m，主要用于供水和下放生态水，取水总流量为0.29 m3/s，进口为塔式进水口，取水塔顶高程为702.15m，塔顶设置有混凝土结构的启闭机室，其内布置有1台固定式高扬程卷扬机。 （4）施工组织规划
堆石混凝土施工技术以及要求
堆石混凝土施工技术要求 1总则 1.1本施工技术要求规范了堆石混凝土施工的材料、施工、温度控制、低温季节施工、质量控制与检查的基本要求。 1.2堆石混凝土应满足抗压、抗拉、抗渗、抗冻等设计要求。 1.3本要求中未规定的其它事宜，按现行的有关国家标准或行业标准执行。 2材料要求 2.1堆石料 2.1.1堆石料应新鲜、完整，质地坚硬，不得有剥落层和裂纹。 2.1.2堆石料可以使用毛石、块石、粗料石和卵石，其中部或局部厚度不宜小于30cm， 最大粒径以运输、入仓方便为限，且不宜超过1.0m；允许使用少量片石但其重量不得超过堆石料总重的10%，且不得集中堆放。 2.1.3堆石料的饱和抗压强度（Rs）不得小于40MPa。堆石料中含泥量不得超过5%， 不允许有泥块含量。 2.2水泥 2.2.1可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，应满足相关国家标准 的要求，宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于42.5。 2.2.2水泥运输及存放场地应有防雨及防潮设施，存放期超过3个月的袋装水泥、超 过6个月的散装水泥，使用前必须进行复检，并按复检结果使用。严禁使用结块水泥。 2.2.3堆石混凝土所需的自密实混凝土不宜使用凝结速度较快的水泥，在选择水泥时 应考虑与外加剂的相容性。 2.3掺合料 2.3.1胶凝材料中可根据工程区情况加入掺合料，掺合料可选用粉煤灰、粒化高炉矿 渣粉、硅灰、沸石粉、磷渣粉、复合矿渣掺合料等。 2.3.2粉煤灰宜满足《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T159)中Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰 的技术性能指标要求；粒化高炉矿渣粉应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046）中的有关规定；硅灰、沸石粉等应符合《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T1836）的有关规定；磷渣粉应符合《水工混凝土掺用磷矿渣技术规定》（DL/T5387）的规定。
堆石混凝土施工技术以及要求
堆石混凝土施工技术以及 要求 Prepared on 22 November 2020
堆石混凝土施工技术要求 1总则 本施工技术要求规范了堆石混凝土施工的材料、施工、温度控制、低温季节施工、质量控制与检查的基本要求。 堆石混凝土应满足抗压、抗拉、抗渗、抗冻等设计要求。 本要求中未规定的其它事宜，按现行的有关国家标准或行业标准执行。 2材料要求 堆石料 堆石料应新鲜、完整，质地坚硬，不得有剥落层和裂纹。 堆石料可以使用毛石、块石、粗料石和卵石，其中部或局部厚度不宜小于30cm，最大粒径以运输、入仓方便为限，且不宜超过；允许使用少量片石但其重量不得超过堆石料总重的10%，且不得集中堆放。 堆石料的饱和抗压强度（Rs）不得小于40MPa。堆石料中含泥量不得超过5%，不允许有泥块含量。 水泥 可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，应满足相关国家标准的要求，宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于。 水泥运输及存放场地应有防雨及防潮设施，存放期超过3个月的袋装水泥、超过6个月的散装水泥，使用前必须进行复检，并按复检结果使用。严禁使用结块水泥。
堆石混凝土所需的自密实混凝土不宜使用凝结速度较快的水泥，在选择水泥时应考虑与外加剂的相容性。 掺合料 胶凝材料中可根据工程区情况加入掺合料，掺合料可选用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、沸石粉、磷渣粉、复合矿渣掺合料等。 粉煤灰宜满足《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T159)中Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰的技术性能指标要求；粒化高炉矿渣粉应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046）中的有关规定；硅灰、沸石粉等应符合《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T1836）的有关规定；磷渣粉应符合《水工混凝土掺用磷矿渣技术规定》（DL/T5387）的规定。 细骨料 宜优选级配良好的中粗河砂，不具备条件时应按照河砂、人工砂、细砂、粗砂的优先次序选择，其余性能指标应符合《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2011）中的相关规定。 粗骨料 自密实混凝土应选用5～20mm粒径的石子作为粗骨料，粗骨料最大粒径不超过20mm，针片状颗粒含量不超过8%，其余性能指标应符合《水工混凝土施工规范》（GB/T5144-2001）中的相关规定。 外加剂 自密实混凝土应使用聚羧酸系高性能减水剂，其品质应满足《混凝土外加剂》（GB/T8076）高性能减水剂的基本要求，并应通过标准自密实砂浆试验的检 测。标准自密实砂浆的指标应符合下表（表2-1）要求：
堆石体及护岸填筑施工方案2
目录 一、工程概况.......................... 2 二、测量控制........................... 3 三、土石方工程挖....................... 4 四、施工准备........................... 5 五、主要施工方法....................... 9 六、施工部署........................... 12 七、主要施工重点及质量控制要点 (16) 八、质量目标及保证措施................. 、、.................... 、16 九、工期保证措施 (19) 十、施工现场安全措施… 18 十^一、工程验收标准…… 21 十二、雨季、汛期施工措施 21 十三、涉及文物迁建及保护
22 十四、主要工程一览表 (23) 十五、护岸填筑机械设备及人员配置表 (23) K1+450?K1+857段堆石体及护岸填筑施工方案 一、工程概况: 1、重庆市巴南区长江防洪护岸综合整治工程就是重庆市巴南区的重点建设项 目,就是为提高城市防洪标准,兼顾水土流失治理保护、改变城市交通条件及改善库区水资源生态环境及河道岸坡整治的综合性工程。就是重庆市主城区两江防洪护岸工程的重要组成部分。 2、拟建堤防位于长江右岸,地处重庆主城区核心区,更就是巴南区主要工业与 居民集中所在地,交通现状良好,该工程以城市防洪与城市道路建设为主,兼有岸坡整治,控制水土流失,治理沿江脏乱差,保护生态环境,绿化、美化城市与促进巴南区社会与经济发展等功能的综合整治工程。本次实施的融汇段位于重庆市巴南区长江河段南岸,其西接外河坪段,其东接李家沱段,其南与正处于大力开发的融汇半岛紧紧相连,全长 1 、857 公 里，目前实施段就是K1+450?K1+857、2,长407、2米。
堆石混凝土技术在水库大坝施工中的应用 陈晓东
堆石混凝土技术在水库大坝施工中的应用陈晓东 摘要：近年来，水库大坝施工已成为水利工程建设的重要内容，其中堆石混凝 土施工技术是水库大坝施工中的难点。在此背景下，本文以某工程为例，对堆石 混凝土技术在水库大坝施工中的应用进行了详细的论述，以供参考。 关键词：堆石；混凝土；水库大坝；施工 1引言 堆石混凝土土方施工期限较长，且实际工程量也相对较大，所以通常是水库大坝施工中 的难点部分，一旦工程质量不达标，则必然对整个工程造成严重影响。在此情况下，必须加 强对堆石混凝土技术的研究分析。 2工程概况 某水库为新建小一型，兴利库容282.3万m3，总库容383.8万m3。水库大坝设计为C15 堆石混凝土重力坝，坝顶高111m，最高坝高程44.8m，最大挖深达到7.1m。同时，该水库 坝顶高程2099.80m，坝顶宽5m，上游坝坡与下游坝坡分别为1：0、1：0.75。此外，水库坝址以上控制径流面积达9.55km2，水库坝址河底高程2062m。主河道长3.11km，河道平均坡 降15.6‰，多年平均径流584.9万m3，P=75%年径流458.6万m3。此水库建成之后，能够 使得周边1.05万亩耕地的农业灌溉缺水问题得到较好的解决。 3堆石混凝土施工技术的实际应用 3.1堆石混凝土重力坝设计要点 该水库总库容达383.8万m3，属于小一型建设项目，工程等级为Ⅳ等。拦河大坝与输水 隧洞4级是枢纽工程的主要建筑物，次要的建筑物包括挡土墙、排水沟与临时的建筑物等。 该水库工程区域内基岩呈现裸露的情况，石料较为丰富，开采条件相对良好，运输距离较短，周围的土料较少。通过有关计算可知，该水库重力坝与土石坝均符合坝体建设的要求。通过 各方面的对比发现，两种坝型中，建设重力坝是较为经济的。堆石混凝重力坝设计的洪水标 准为30年一遇，也就是P=3.33%，校核的标准则为200年一遇，也就是P=0.5%。坝体施工 期间的临时度汛洪水标准为全年10年一遇，也就是P=10%，坝体施工导流洪水标准为枯季5 年一遇，即为P=20%。消能防冲建筑物设计洪水标准为20年一遇，即为P=5%。该水库堆石 混凝土重力坝主要由4个坝顶构成，其中，坝0+64.0～0+71.0m属于溢流坝段，其他的均属 于非溢流坝段，并且在溢流坝顶位置处，结合水库两岸交通方面的要求，设置了坝顶交通桥，以此来为水库两岸的交通与沟通提供途径。此外，该水库坝基采用了帷幕灌浆进行防渗处理，帷幕灌浆设计为孔距2m的单排孔布置，帷幕线全长398.7m。在进行坝段帷幕施工时，应当 深入弱透水层（q＜5Lu）内5m，并且还要适当的增加岩溶位置处的钻孔，或者是在此处设 置双排。 3.2堆石自密实混凝土坝施工工艺 3.2.1材料 （1）堆石料 对于工程施工中所需要用到的堆石料，应当尽可能的选择并采用新鲜的、完整的、质地 坚硬的毛石与快石料，并且还要保证块石的粒径不小于30cm，如果粒径小于30cm，则需要 确保块石的总量要小于堆石料总重量的10%，但最大粒径必须要在1m以内。对于水库施工 中采用的堆石料，则主要由坝体周围山体的开采获得。 （2）水泥 此水库大坝工程施工过程中所需要的水泥，均采用由某固定水泥生产厂制造的32.5普通 硅酸盐水泥，此种类型的水泥质量能够国家有关标准的要求。 （3）粉煤灰 选用的粉煤灰需要满足《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中的有关规定。 （4）细骨料 该水库坝体工程施工中要用到的细骨料主要选用工地现场生产的人工砂，其性能指标能 够满足《水工混凝土施工规范》有关规定。 （5）粗骨料
水库大坝混凝土施工方案
遵义市播州区平正水库 堆石混凝土浇筑专项施工方案
贵州三浦建设工程（集团）有限公司2019年7月6日
编制人： 复核人： 审批人： 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、主要工程项目和工程量 (3)
四、主要工程项目和工程量 (4) 工程平面布置 (4) 布置原则 (4) 拌合系统的布置 (4) 水、电布置 (6) 现场交通布置 (6) QTZ6310塔机布置 (7) 五、施工工艺技术 (7) 交通布置 (7) 技术参数 (9) 施工工艺流程 (9) 施工前准备 (10) 模板 (12) 观测仪器 (14) 堆石施工 (14) 廊道砼施工 (16) 取水口及放空孔砼施工 (18) 溢洪道砼施工 (20) 混凝土施工 (22) 堆石混凝土施工缝处理 (27) 混凝土养护 (27) 混凝土温度控制 (28) 堆石混凝土缺陷处理 (28) .混凝土质量控制与检查 (29) 雨季施工 (30) 低温季节施工 (31) 六、施工进度计划 (32) 七、机械设备和人员配置 (32)
主要施工机械配置 (32) 劳动力计划表 (34) 八、质量保证措施 (34) 九、安全生产及文明施工措施 (35) 安全保证措施 (35) 文明施工保证措施 (37) 环境保护保证措施 (38)
一、工程概况 平正水库工程位于播州区(原遵义县)平正乡红心村境内的田坝沟下游，坝址距遵赤高速公路平正收费站约3km，距平正乡集镇 6km，距播州区城区58km,距遵义市城区 74km。现有连接高速公路与平正乡集镇的公路从坝址处通过，对外交通方便。 平正水库坝址位于五马河上游支流田坝沟上，坝址以上流域面积，主河道河长，主河道加权平均比降‰。水库正常蓄水位，正常库容万m，死水位，死库容为万m3，兴利库容为万m3，工程等别为Ⅳ等，属小(2)型水库。 平正水库工程大坝为堆石砼重力坝，主要建设内容主要由挡水建筑物(大坝)、泄水建筑物(坝顶溢洪道)、放空兼放水设施、输水工程等。其他主要建筑物大坝、坝顶溢流表孔、取水兼放空建筑物级别为5 级，临时建筑物围堰等为 5 级。大坝、溢洪道、取水等建筑物边坡抗滑稳定安全标准为 5 级；临时性建筑物边坡抗滑稳定安全标准为 5 级。 坝为C9015W4F50一级配堆石砼重力坝，坝轴线方位角为°E，坝轴线长140m，两坝肩及河床段坝基置于弱风化基岩上部，河床建基面高程，坝顶高程，最大坝高，坝顶宽为，大坝上游坝坡1:，起坡点高程，下游坝坡 1:，起坡点高程，坝底最大厚度为。坝内设灌浆排水廊道，总长为，廊道底板高程，其断面尺寸×(宽×高)，右岸坡设交通及排水廊道，其底部高程，总长，廊道断面尺寸：×(宽
堆石混凝土施工技术以及要求样本
堆石混凝土施工技术规定 1总则 1.1本施工技术规定规范了堆石混凝土施工材料、施工、温度控制、低温季节施工、质量控制与检查基本规定。 1.2堆石混凝土应满足抗压、抗拉、抗渗、抗冻等设计规定。 1.3本规定中未规定其他事宜，按现行关于国标或行业原则执行。 2材料规定 2.1堆石料 2.1.1堆石料应新鲜、完整，质地坚硬，不得有剥落层和裂纹。 2.1.2堆石料可以使用毛石、块石、粗料石和卵石，其中部或局部厚度不适 当不大于30cm，最大粒径以运送、入仓以便为限，且不适当超过1.0m； 容许使用少量片石但其重量不得超过堆石料总重10%，且不得集中堆放。 2.1.3堆石料饱和抗压强度（Rs）不得不大于40MPa。堆石料中含泥量不得 超过5%，不容许有泥块含量。 2.2水泥 2.2.1可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，应满足有关 国标规定，宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于42.5。 2.2.2水泥运送及存储场地应有防雨及防潮设施，存储期超过3个月袋装水 泥、超过6个月散装水泥，使用前必要进行复检，并按复检成果使用。禁止使用结块水泥。 2.2.3堆石混凝土所需自密实混凝土不适当使用凝结速度较快水泥，在选取 水泥时应考虑与外加剂相容性。 2.3掺合料 2.3.1胶凝材料中可依照工程区状况加入掺合料，掺合料可选用粉煤灰、粒 化高炉矿渣粉、硅灰、沸石粉、磷渣粉、复合矿渣掺合料等。
2.3.2粉煤灰宜满足《用于水泥和混凝土中粉煤灰》(GB/T159)中Ⅰ级或Ⅱ级 粉煤灰技术性能指标规定；粒化高炉矿渣粉应符合《用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046）中关于规定；硅灰、沸石粉等应符合《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T1836）关于规定；磷渣粉应符合《水工混凝土掺用磷矿渣技术规定》（DL/T5387）规定。 2.4细骨料 宜优选级配良好中粗河砂，不具备条件时应按照河砂、人工砂、细砂、粗砂优先顺序选取，别的性能指标应符合《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-）中有关规定。 2.5粗骨料 自密实混凝土应选用5～20mm粒径石子作为粗骨料，粗骨料最大粒径不超过20mm，针片状颗粒含量不超过8%，别的性能指标应符合《水工混凝土施工规范》（GB/T5144-）中有关规定。 2.6外加剂 自密实混凝土应使用聚羧酸系高性能减水剂，其品质应满足《混凝土外加剂》（GB/T8076）高性能减水剂基本规定，并应通过原则自密实砂浆实验检测。原则自密实砂浆指标应符合下表（表2-1）规定： 表2-1 掺专用外加剂原则自密实砂浆性能指标 2.7自密实混凝土 2.7.1自密实混凝土配合比设计应采用绝对体积法。浆体粘性和流动性改进 应采用增长粉体材料用量和选用优质高效减水剂或高性能减水剂办法。仅靠增长粉体材料用量不能满足浆体粘性时，可通过实验确认后恰当添加增粘剂来改进浆体粘度。
堤防工程施工方案(DOC)
堤防工程施工方案 一、堤防工程 防洪堤布置原则 1、防洪堤堤线应与河势流向相适应，并与大洪水的主流线大致平行。一个河段堤防距离应大致相等，不宜突然放大或缩小； 2、堤线应力求平顺，各堤段平缓连接，不得采用折线或急弯； 3、堤防工程应尽可能利用现有堤防和有利地形，修筑在土质较好、比较稳定的滩岸上，留有适当宽度的滩地，尽可能避开软弱地基、深水地带、古河道、强透水地基； 4、堤线应布置在占压耕地、拆迁房屋等建筑物少的地带，避开文物遗址，利于防汛抢险和工程管理； 5、湖堤、海堤应尽可能避开强风或暴潮正面袭击，本工程为河堤。 （一）、质量控制 1）一般规定 （1）堤身填筑之前，应进行填料碾压试验，优化相应的填筑压实参数。碾压试验的压实参数，主要为辅料厚度、碾压数遍、加水量等。铺土上层厚度，含水量，碾压机械及遍数经试验决定。 （2）施工中应严格控制填筑压实参数，并应按设计要求进行抽样检查。要按规范要求作好记录，并作好干容重现场控制管理图，干容重合格率不小于90%，不合格样的干容重不得低于设计干容重的98%，且不合格不得集中，应防止砾石过分集中形成架空现象。 （3）必须严格控制上堤材料质量，不合格者不应上堤。 （4）堤身填筑砂砾石料最大粒径为500mm。d＜0.1mm者含量应≤5%,d＜5mm者含量应控制在20%～30%之间。压实后的干容重
为1.98t/m3（或待现场碾压后由设计、业主、监理、施工四方共 同研究确定）。每层沿堤轴线纵向每50m长做一组（横向3个）干 容重测试，不合格者要求再补压工作。 （5）块石砂砾石混合料碾压后干容重应不小于2.1t/m3。 2）堤防开挖 1、清理施工现场 除按图纸所示或监理工程师指示要保留的植被和保留物外，在用地范围内的所有树木、树墩、树根、灌木和垃圾应予清除运走。其中胸径大于15cm的树木，应根据监理工程师指示的长度锯成数段，在指定地点码放整齐。 原地面的表土、草皮，应按图纸所示或监理工程师指示的深度和范围清除，并运到指定地点备用或废弃。 用地范围以内所有的树墩、树根、竹根和其它有机物都必须彻底掘除。公路用地范围内的树墩、树根、竹根应挖到原地面30 cm以下深度。 2、土石方的开挖 土方开挖采用机械化施工方法：土方运距在100米以内，选用推土机挖运；大体积的土方远运，采用挖装机械配合自卸汽车施工。 土石方应从上至下分层分段依次进行，严禁自上而下或采取倒悬的开挖方法，并随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。土石基坝和岸坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，应保留保护层；土石坝坝肩岸坡的风化岩块、坡积物应按照要求抢收清理，并在填筑前完成，禁止边境填筑开挖，清除
堆石施工方案
堆石体及护岸填筑施工方案 工程概况： 1、重庆市巴南区长江防洪护岸综合整治工程是重庆市巴南区的重点建设项 目，是为提高城市防洪标准，兼顾水土流失治理保护、改变城市交通条件及改善库区水资源生态环境及河道岸坡整治的综合性工程。是重庆市主城区两江防洪护岸工程的重要组成部分。 2、拟建堤防位于长江右岸，地处重庆主城区核心区，更是巴南区主要工业和 居民集中所在地，交通现状良好，该工程以城市防洪和城市道路建设为主，兼有岸坡整治，控制水土流失，治理沿江脏乱差，保护生态环境，绿化、美化城市和促进巴南区社会和经济发展等功能的综合整治工程。本次实施的融汇段位于重庆市巴南区长江河段南岸，其西接外河坪段，其东接李家沱段，其南与正处于大力开发的融汇半岛紧紧相连，全长公里，目前实施段是K1 + 120-K1+,长米。 3、本段长江防洪护岸综合整治工程采用路堤结合、靠江一侧分级放坡的形 式。而堆石体护岸是本段路堤施工重要方式，根据设计图，主要工程量有土石方清挖约万m3,堆石体填筑约万m3石渣填筑约万m3 碎石过度层填筑约万m3卵石护面约万m3抛石护脚约万m3和其他护面及绿化工程。 4、根据现场察看和本段测量资料，本段堆石体护岸工程分成两部分，一是 堆石体堆体起点（也就是堆体的坡脚点）在水上部分, 二是堆石体堆体起点（坡脚点）在水下部分。根据业主意见和工期要求，本次
实施的是堆石体坡脚点在水上部分。 5、根据现场测量和实地勘察，堆体坡脚点位于水上部分的是 K1 + 12A K1+段，此段地形复杂，地形起伏高差大，其中内有采沙场和碎石厂，三条自然冲沟横穿本区段，堆石体场内主要集中以粉砂和粉砂夹淤泥 层，淤泥分布于自然冲沟周边，深度达4~10米。兼有一条①=800mm亏水管网纵向贯穿此区域内，在K1+78（~ K1+段，还有一条①=1300mm亏水管纵 向横穿堆石体及护岸填筑区域。 二、测量控制 （1）、施工控制网测量根据业主提供的等级控制网建立施工控制网，控制网布设距离施工区域 较近，且无视线障碍，测量控制点用砼浇筑固定，中间插入铁钉或钢筋加刻画十字丝标记。控制网点平面及高程闭合，闭合差满足规范要求。 （2）、地貌复测 经业主同意和我方施工经验，采用10mX 10m方格网测量该段的原始地貌，方格网网点布置按照横向垂直滨江道路中线线，纵向平行于道路中线的原则，计算出每个方格网的绝对坐标，利用测量控制点网点，放出方格网点坐标的实际位置，测量出网格点的实际高程。记录高程，做好外业观测记录。与根业主完成草签手续。据测量外业资料整理，能及时地做出断面电子文档及方格网地貌图。 （2）施工放线测量 根据断面图及堆石体施工图放出堆石体坡脚及10 米抛填块石的坡脚开挖线，填筑区域放大, 并做好标记，测量开挖线根据土质情况及开挖深度考
论堆石混凝土在堤防工程的施工技术
论堆石混凝土在堤防工程的施工技术 【摘要】堆石混凝土施工技术是一项新型大体积混凝土施工技术，具有低水化热、工艺简便、造价低廉、施工速度快等特点：堆石混凝土施工技术在多项中工程中得到应用，效果良好，但必须注意在堤防工程中施工的特点。 【关键词】推石混凝土；施工技术；堤防 堆石混凝土（自密实混凝土）坝技术作为一种新技术在水利工程中正在进行推广应用，其具有施工工艺简单、施工速度快、质量可靠、坝体块石含量高水化热温升低等诸多优点。本文根据梅州大堤南堤除险加固达标工程堆石混凝土的施工工艺为例，分析堆石混凝土在堤防工程中的运用。 1 工程概况 梅州大堤南堤除险加固达标工程位于梅州城区梅江河右岸，堤围全长12.11公里，设计堆石砼约9.0万m3；设计防洪标准为100年一遇，堤防级别为2级，本工程计划工期18个月，其中75米高程以下（即基础部分）必须在2012年5月4日前完成，实际施工期就6个月。这期间已过了水利工程施工的黄金期，气候多雨。由于该工程所在地为梅州城区，施工期间对城区的景观及交通等影响较大。根据广东省水利厅的批复及施工设计图，基础工程施工需采用西阳电站开闸放水，恢复天然河道。在堤防前筑一低水围堰兼作施工便道施工围堰顶高程为天然河道水位加上0.5m。再对堤防迎水坡基础进行开挖。因工程采用西阳电站降低水位后填筑围堰，对堤防前坡开挖至基岩，开挖高度相对较大。同时为减少堤防在开挖过程中的塌落的危险，采取间隔开挖（如30m左右）及在较危险的地段先采取针对性的防护措施后进行开挖等多种方法以确保墙体的安全。 堆石混凝土施工技术在本工程主要应用于基础处理、回填、挡墙的素混凝土部位。堆石料主要采用开采的大粒径块石、开挖料中的大粒径块石（或卵石）等，经初级筛分保留粒径大于300mm的石块，通过自卸汽车直接运输至仓面自然堆积，堆石吊入仓面自然堆积，堆石厚度控制在1.5m左右，利用强制式拌和机生产专用自密实混凝土，通过泵送直接浇注入仓。 2 堆石混凝土施工技术简介 堆石混凝土（Rock-filled Concrete，简称RFC）施工技术是清华大学水利水电工程系发明并获得国家发明专利授权的新型大体积混凝土施工技术，具有低碳环保、低水化热、工艺简便、造价低廉、施工速度快等特点。堆石混凝土是指先将满足—定粒径要求的块石（或卵石）自然堆满仓面，然后在堆石体表面浇注满足特殊要求的专用自密实混凝土（Self -Compacting Concrete，简称SCC），无需振捣仅依靠其自重充填堆石体的空隙，所形成完整密实的混凝土。 3 堆石混凝土的施工
堆石混凝土技术白皮书
堆 石 混 凝 土 技 术 白 皮 书 北京华实水木科技有限公司 2011年9月15日
目录 1. 堆石混凝土技术简介 (1) 2. 堆石混凝土系列技术解决方案 (4) 2.1普通型堆石混凝土 (4) 2.2抛石型堆石混凝土 (5) 2.3专用自密实混凝土 (7) 2.4水下自密实与堆石混凝土 (7) 3. 堆石混凝土原材料的基本要求 (9) 3.1专用自密实混凝土原材料 (9) 3.2堆石料 (10) 4. 堆石混凝土主要施工环节 (11) 4.1堆石入仓 (11) 4.2模板工程 (12) 4.3专用自密实混凝土施工 (12)
1. 堆石混凝土技术简介 堆石混凝土（Rock-Filled Concrete，简称RFC）技术是由清华大学水利水电工程系发明并获得国家发明专利授权的新型大体积混凝土施工技术，其技术特征是利用专用自密实混凝土（Self-Compacting Concrete，简称SCC）充填堆石空隙形成完整密实的混凝土，具有低碳环保、低水化热、工艺简便、造价低廉、施工速度快等特点，包括普通型堆石混凝土和抛石型堆石混凝土。 图1.1 普通型堆石混凝土示意图 图1.2 抛石型堆石混凝土示意图
图1.3 堆石混凝土构造示意图 堆石混凝土中堆石的体积比例一般可以达到55%~60%，能够充分利用初级开采的石料或者开挖料中的大块石，最大限度地降低了胶凝材料用量的同时还在骨料破碎、混凝土生产浇筑等施工环节上大大的节约了能源，减少了二氧化碳的排放；因此堆石混凝土技术是一种新型低碳环保的混凝土施工方法。堆石混凝土技术用于大体积混凝土施工还具有以下特点。 （1）低水泥用量与低水化热 堆石混凝土可以充分利用粉煤灰、矿渣粉、石粉等活性或惰性掺和料，因此对于水泥的用量显著降低，C20等级堆石混凝土中的水泥含量一般不超过80kg/m3，绝热温升不超过15℃。在大体积混凝土施工中可以显著简化甚至取消温控措施。 （2）工艺简便，施工快速 堆石混凝土施工主要包括两道工序：堆石入仓和专用自密实混凝土的生产浇筑。通过合理的施工组织设计，两道工序均可以通过大规模的机械化施工来完成，减少了工人的参与，避免了人为的干扰。在完成一定堆石仓面后堆石入仓和混凝土生产浇筑可以平行进行，工序间干扰小，生产效率成倍提升的同时还降低了设备生产强度的要求。简化消除温控措施、混凝土生产运输浇筑量减半且无需振捣等都为加快建设速度、缩短工期提供了强有力的保证。
石渣料回填施工方案
××××有限公司 河道整理项目 石渣料回填施工方案 编制： 审核： 审批：
1、石渣回填 （1）基面不平处理：当基面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡填筑，岸坡附近和结构边角处采用人工铺筑，小型夯具夯实，直到基面大致平整。 （2）压实参数控制：选用碾压机械、振动频率、铺料厚度（50cm）、碾压遍数（3遍）、碾压搭接宽度（18cm）、行车速度一档小于8km/h确定为施工碾压参数。 ⑶石渣运输：石渣回填料采用15t自卸汽车运至填筑区。 （4）摊铺碾压：在石渣区铺筑厚度为70cm~80cm的堆石料，先平整、处理、压实地基，测量起始高程，堆石铺料采用进占法进行，推土机仔细平整。准确控制铺料厚度与平整度。用振动碾静压(不振动)一遍，以平整表面及凹凸点，再振动碾压5遍。累计碾压6遍后，挖试坑灌水法测定干密度。 （5）石渣回填时，相邻工段应尽量平衡上料，两工段接头处要逐层交错压实，不准留有界沟。如进度不一，铺筑相差两层以上时，接头处按不陡于1：3的坡度进行搭接。 （6）为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机械配备比例以卸料、铺料、碾压工序连续进行为原则合理确定。 2、填筑要求 （1）分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。 （2）机械碾压时振动碾工作重量为20t，振动频率20Hz～30Hz，行驶速度不超过4km/h，并定期检查振动碾的工作性能。 （3）采用光面振动碾压实，碾压沿坝轴线方向进行，如特殊部位只能垂直坝轴线方向碾压时，在铺料和碾压过程中，质检人员现场监视，严禁铺料超厚、漏压或欠压。 （4）分段碾压时，相邻两段交接带碾迹彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度不小于0.3m～0.5m；顺碾压方向搭接带宽度为1m～1.5m。
堆石混凝土施工技术以及要求
堆石混凝土施工技术以及要求
堆石混凝土施工技术要求 1总则 1.1本施工技术要求规范了堆石混凝土施工的材料、施工、温度控制、低温季节施工、质量控制与检查的基本要求。 1.2堆石混凝土应满足抗压、抗拉、抗渗、抗冻等设计要求。 1.3本要求中未规定的其它事宜，按现行的有关国家标准或行业标准执行。 2材料要求 2.1堆石料 2.1.1堆石料应新鲜、完整，质地坚硬，不得有剥落层和裂纹。 2.1.2堆石料能够使用毛石、块石、粗料石和卵石，其中部 或局部厚度不宜小于30cm，最大粒径以运输、入仓方便为限，且不宜超过 1.0m；允许使用少量片石但其重量不得超过堆石料总重的10%，且不得集中堆放。 2.1.3堆石料的饱和抗压强度（Rs）不得小于40MPa。堆石 料中含泥量不得超过5%，不允许有泥块含量。 2.2水泥 2.2.1可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水 泥，应满足相关国家标准的要求，宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于42.5。 2.2.2水泥运输及存放场地应有防雨及防潮设施，存放期超
过3个月的袋装水泥、超过6个月的散装水泥，使用前必须进行复检，并按复检结果使用。严禁使用结块水泥。 2.2.3堆石混凝土所需的自密实混凝土不宜使用凝结速度较 快的水泥，在选择水泥时应考虑与外加剂的相容性。 2.3掺合料 2.3.1胶凝材料中可根据工程区情况加入掺合料，掺合料可 选用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、沸石粉、磷渣粉、复合矿渣掺合料等。 2.3.2粉煤灰宜满足《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 (GB/T159)中Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰的技术性能指标要求；粒化高炉矿渣粉应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046）中的有关规定；硅灰、沸石粉等应符合《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T1836）的有关规定；磷渣粉应符合《水工混凝土掺用磷矿渣技术规定》（DL/T5387）的规定。 2.4细骨料 宜优选级配良好的中粗河砂，不具备条件时应按照河砂、人工砂、细砂、粗砂的优先次序选择，其余性能指标应符合《水工混凝土施工规范》（DL/T5144- ）中的相关规定。 2.5粗骨料 自密实混凝土应选用5～20mm粒径的石子作为粗骨料，粗骨料最大粒径不超过20mm，针片状颗粒含量不超过8%，其余
堆石自密实混凝土施工.
广德县粮长门水库枢纽工程 堆石自密实混凝 施工方案 编制: 审核: 审批: 阜阳市水利建筑安装工程公司 广德县粮长门水库枢纽工程项目部
0—五年九月
．编制依据土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程： 《自密实混泥土应用技术规程》( CECS203—2006) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ( GB50204—2002) 《混凝土质量控制标准》( GB50164—92) 《商品混凝土质量管理规程》( DBJ01-6-90 ) 《混凝土强度检验评定标准》( GBJ107-87) 二．工程概况 广德县粮长门水库工程位于长江流域水阳江上游粮长河上，距离广德县城约10km,坝址控制 流域面积30.5km2,水库供水范围为广德县城(含桃州镇农村)、广德经济开发区、邱村镇(含流洞集镇)、灌溉农田1200亩,城镇供水保证率为95%,农田灌溉保证率为85%。粮长门水库工程设计洪水标准为100 年一遇,校核洪水标准为1000 年一遇,水库总库容2190 万立方米, 工程等别为III 等中型水库,主要建筑物大坝、溢洪道、取水口等为3 级。本工程坝体采用自密实混凝土重力坝,大坝左、右岸设非溢流坝段,中部设溢流坝段、采用开敞式溢流和有闸控制相结合的布置形式。 本工程主要建筑物为混凝土重力坝，布置在粮长门村下游 1.2km处，轴线基本垂直河道。 大坝坝顶长158.40m，坝顶路面高程136.00m，坝顶设防浪墙，防浪墙顶高程137.00m，坝顶宽5m净宽4.2m。在溢洪道局部路面抬高到136.50m。大坝上游坝面直立，下游坝面设1：0.70的坝坡，起坡点高程130.30m。大坝河床段建基面最低高程为101.20m，最大坝高34.80m。大坝从左岸到右岸按18m设横缝，共分9个坝段，溢流坝段布置在中间，其中4#坝段为有闸控制 溢流坝段，长18m 5#坝段为开敞式溢流坝段，长18m溢流坝段两侧为非溢流坝段。有闸控制溢流坝段净宽10m分1孑L,堰顶高程129.50m, WESIg,堰顶设10. 6X 5.70m (宽X高)的平板工作闸门一扇，采用QP X 250kN型卷扬式启闭机启闭。开敞式溢流坝段分两孔布置，单孔净宽均为10m堰顶高程133.00m, WES g。开敞式和有闸控制坝段溢流面均采用下接坡比为1:0.70直线段坝坡，采用挑流消能。 输水建筑物采用DN600镀锌钢管，布置在坝体内部。取水口分为2层，进口高程分别为114.00m、125.00m。在每个取水管末端布置两个蝶阀，其后用直径为600mn的总管进行连接， 总管上布置三通，一端接至水厂，一端接200mn闸阀，作为生态放水用。 大坝冲砂闸采用位于6#坝段的导流底孔改建而成，并兼做放空用。冲砂闸宽3m高3.0m, 城门洞型，底高程为102.50m，上游设一道工作闸门，工作门出底槛抬高到103.0m,下游设一道工作闸门。坝体 C15W2F5堆石自密实混凝土43270.24立方。 三．施工准备 1．人员配备 1. 现场安全质量总指挥人 2. 施工现场指挥员1 人 3. 施工现场安全员1 人
自密实埋石及堆石混凝土坝施工
自密实埋石及堆石混凝土坝施工
施工顺序：施工准备→测量放样→基面清理→模板安装→埋石砼浇筑→伸缩缝 处理→砼拆模养护。 1）施工准备 在施工区周围设置挡水围堰和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。 2）测量放样 测量放样必须用经纬仪、水准仪、钢尺进行，按砼伸缩缝间距设放样桩。测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。 3）基面清理 基面验收合格后，将岩基上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕再 浇筑砼。 基岩面浇筑仓，在浇筑第一层砼前，必须先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与砼的浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证砼与基岩石结合良好。 4）模板制安 模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制 作。 模板安装：安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支承到坚固的地面上。 5）砼浇筑 砼浇筑的主要施工工艺：拌和→运输→振捣→养护。 砼料拌和集中在拌和场搅拌，拌和时间t=2~3分钟，出口采取相应的砼 缓溜设置。 砼和石料水平运输用双胶轮车运抵工作仓面。严禁直接从高处往下倾倒砼，入口与仓面垂直距离控制在1.5m以内，若垂直距离过大，必须设溜槽或溜 筒缓置。 埋石砼埋石率为15%～20%。设计有要求时可放至30%~40%。施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。 埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的1/3。要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度大于300kg/cm2，清洗干净。 浇筑时，先铺一层100~150mm厚的砼打底，再铺上石料。石料铺放要均匀排列，使大头向下，小头朝上，且石料的纹理与受力方向垂直。石料间距一般不小于100mm，石料与模板或槽壁的间距不应小于150mm，以确保每块石料均 被砼包裹。 石料铺放后，继续浇筑砼，每层厚约200~250mm，用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。如此逐层铺石料以及浇筑砼，直至最终层面，保持