民爆各个职位的安全操作规程

民爆各个职位的安全操作规程
民爆各个职位的安全操作规程

民爆各个职位的安全操作规程

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2017年4月某某民爆公司

目录

1、民爆器材运输安全操作规程................2

2、民爆器材仓库安全操作规程................5

3、民爆器材仓管员安全操作规程..............7

4、民爆器材押运员安全操作规程..............8

5、民爆器材监炮员安全操作规程........... (9)

6、民爆器材爆破员安全操作规程.......... (10)

7、民爆器材装卸员安全操作规程.............11

民爆器材运输安全操作规程

一、爆破器材运输流程:

1、地面运输:押运人员持证上岗→办理《爆破物品运输证》→汽车符合安全要求(并有“危险”字样标志、禁止在车上用火或吸烟)→装车高度符合规定(上盖下垫)→严禁超高超载和客货混装(炸药、雷管必须分别装运)→押运人员必须坐在车厢内→车辆间应保持一定的安全距离→押运人员不准离开车辆→卸车(轻拿轻放,每人一次只搬运一箱)→验收签字→运井下。

2、井下运输:专车运输(押运人员和装卸人员必须在尾车内)→车速按规定行驶→验收(数量、质量、编码扫描)→合格→堆码(上架)→发货→使用(不合格→退货→供应部)。

二、地面运输:

1、爆破器材押运人员和装卸人员必须懂得爆破器材的性能和安全知识,经考核合格,发给合格证后方能上岗。

2、运载爆破器材的汽车,必须符合安全要求,排气管必须改向前,并在车前部,必须进行检查。必须插有“危险”字样的红旗。翻斗车、装油车、拖车严禁运载爆破器材。

3、提运爆破器材必须办理《爆破物品运输证》。

4、提运爆破器材时,必须当面点清,当即完清交接手续,包装牢固、严密。装车高度符合规定:装炸药时不得超过车厢高度,并用篷布盖严钉牢。性能相抵触的物品不能混装在同一辆,严禁超高超载和

客货混装。

5、爆破器材押运人员必须坐在车厢内,不准搭乘无关人员。运输爆破器材的驾驶员、押运员,严禁在车上用火或吸烟。

6、运载爆破器材的汽车必须中速行驶,车辆间应保持一定的安全距离。车辆离开炸药库后路上不准停留。如遇到特殊情况需中途停歇时,须远离建筑设施和人烟稠密的地方,且押运人员不准离开车辆。

7、爆破器材的卸运工作应尽量在白天进行。在卸车过程中,应轻拿轻放,每人一次只准搬运一箱,不准扛运。不准炸药雷管等爆破器材在搬运的过程中发生摩擦、坠落、撞击和敲打。

三、地面押运炸药、雷管至井下炸药库时,必须遵守下列规定:

1、押运人员必须根据井下炸药库的提运计划提运炸药雷管。提运时,必须与总库库管员当面点交,数量必须与运单相符。运于井下炸药库时,必须与井下炸药库库管员当面点交,将运单交火工专管人员,以备核查。

2、炸药、雷管必须分别装运。

3、运送炸药时,炸药装入矿车的高度不得超过矿车的边缘;运送雷管时,雷管必须装入特制的雷管运输车内,并铺软垫。

4、运送时,必须事先通知绞车司机和磨盘工(把钩工)。

5、押运炸药、雷管至始至终都不得离人,不得委托人代运和照看。

6、禁止将炸药雷管存放在井口房,井底车场或其他巷道内。

7、禁止在交接班的时间运送炸药雷管。

四、(井下运输)井下电机车运送炸药雷管时,电机车司机、跟车员、炸药押运人员必须遵守下列规定:

1、炸药和雷管不得在同一列车内运输;如果用同一列车运输时,装有炸药、雷管的车辆之间,以及炸药和雷管的车辆同机车之间,空车的总长度不得小于3米。

2、除跟车员、押运人员和装卸人员外,其他人员严禁乘车,上述人员必须坐在车尾内。

3、机车的行驶速度不得超过每秒2米。

4、装有火工产品的列车不得同时运送其他物品和工具。

民爆器材仓库安全操作规程

根据《民用爆破器材企业安全管理规程》(WJ9049-2005),制定本制度如下:

一、仓库管理人员必须熟悉和掌握民用爆破器材的性能及灭火方法,严格执行民用爆破器材同库存放和单个民用爆破器材仓库允许最大存量的规定,分品种定量贮存,分类管理,责任到人,做到先进先出,账物相符。

二、严禁携带火种进入库区,严禁穿带铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房。

三、进入库区的车辆或人员必须进行严格登记,不符合安全规定的车辆严禁进入库区。

四、在收发产品时,库管员必须做到坚守岗位,人不离库钥匙不离身,并认真审核入库单、提货单,认真核实规格品种,清点数目,及时上报下账,做到帐帐、账物相符,人走上锁。

五、入库产品必须有验收合格证。如遇有特殊情况需入库时,必须经公司领导批准,化学性质不稳定的废民用爆破器材或未进行相容性试验的新产品应单独存放,严禁和常规产品同库存放。

六、库管工作应做到“十二”无:即库内无尘土、无杂物、无水汽凝结、无漏雨、无渗水、无事故差错、无包装损坏、无锈蚀霉烂、无鼠咬虫蛀、库边无杂草、库房周围无易燃物、水沟无阻塞。

七、库内产品堆放应符合相应规定,利于行走,搬运方便,通风良好,堆放稳固。

八、入库的民用爆破器材封存标志应保持完好,任何人不得随意开封拆箱,开封检验或取样时,库管员应配合取样人员将产品移至指定地点。

九、产品应按生产批号成垛堆放,不同规格的民用爆破器材应分垛堆放。

十、仓库内装运的主要通道宽度不小于1.2m,人行检查、清点通道宽度不小于0.8m,通道上严禁堆放任何物品,堆垛边缘墙不应小于0.3m,及堆垛边缘之间的距离不应小于0.1m,炸药成品箱的堆垛总高度不应大于1.8m,对放雷管和其它起爆器材成品箱的堆垛总高度不应大于1.6m。

十一、民用爆破器材的装卸应按《民用爆破器材安全装卸规定》执行。

民爆器材仓管员安全操作规程

1、认真学习并宣传执行《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》;

2、没有公安机关签发的(民爆物品运输证)和其他手续不齐全或没有本单位发料单据的民爆物品一律不予收发;

3、过期失效、变质的民爆物品不入库;

4、不得向无证人员发放民爆物品;不得发放品种、数量、单据不符、过期无效、变质的民爆物品;

5、收、发民爆物品要登记账目,做到日清月结,账物相符。发现民爆物品被盗,要立即报告上级主管单位和当地公安机关,并认真查找;

6、常检查民爆物品的货架是否牢稳;库内温度,温度是否正常;物品有无失效,过期现象;物品有无短少、丢失或被盗;雷电防护、报警装置、消防器材是否齐全有效;及时清理库内杂物,保持库内整洁;

7、热情服务,认真工作,配合有关部门的监督检查工作。

民爆器材押运员安全操作规程

1、必须遵守爆破物品各项管理规章制度和安全技术操作规程;

2、持有“四员”证的人员进入库区时,必须关闭手机,不准抽烟;

4、运载火工材料的车辆不得搭乘其他人员,不准混合装运其他物品。押运员必须随车押运,严格火工材料在押运途中发生发生丢失、被盗、确保安全运往目的地;

5、运输途中不得在民房或人聚集的地方停留,运送工具与车辆之间应保持50米以上的安全距离;

6、火工材料到达目的地后,应由受到安全培训,熟悉爆炸物品性能的人员搬运;

7、现场监督入库。

民爆器材监炮员安全操作规程

1、必须严格遵守爆炸物品管理各种规章制度和安全技术操作规程;

2、必须对本单位使用爆炸物品的情况,经常进行检查和监督,发现安全隐患,及时采取措施予以解决。对无法解决的,要及时报告单位领导和保卫部门;

3、与爆破员密切配合,认真检查各班组使用火工材料的情况,不许与爆破员等人合伙私存或倒卖火工材料。监督爆破人员将当班剩的火工材料在下班时,立即退库;

4、爆破前应认真做好警戒工作,严禁无关人员进入爆破区域;

5、爆破结束后,认真检查爆破情况,经确认安全后,方可撤除警戒;

6、有权制止违反爆炸物品管理规定的行为,并及时向保卫部门和公安机关报告。

民爆器材爆破员安全操作规程

1、必须严格遵守爆炸物品管理的各项规章制度和安全技术操作规程;

2、必须按当天现场爆破实际需要药量,领取爆炸物品,如有剩余,装完炮应立即退库。不许少报多领占为己有,更不许与监炮员等人合伙私拿、私存或倒卖爆炸物品;

3、领往作业现场的爆炸物品须妥善保管,不得乱堆乱放,不得挪作它用,不得转借或送人;

4、爆破作业时,无关无证人员严禁进入;

5、爆破结束后应与监炮员共同检查爆破情况,确认安全后,方可撤除警戒。

民爆器材装卸员安全操作规程

1、装卸过程中,押运员负责监装监卸。不应穿带有铁钉的工作鞋和易产生静电的工作服,严禁将火种带入装卸作业区。严禁使用明火灯具照明,照明灯应具有防爆性能。

2、运输爆炸物品的车辆应按装卸作业的有关安全规定驶入装卸作业区,应停放在容易装卸的方位上,不准堵塞安全通道。停靠时,应听从装卸管理人员的指挥。待装卸的车辆与装卸中的车辆应保持足够的安全距离。非防爆机动车辆不应直接进入危险建筑物或构筑物内时,宜在距建筑物不小于2.5m处进行装卸作业。

3、用手推车运输爆破器材时,载重量不应超过300kg,运输过程中应采取防滑、防摩擦和防止产生火花等安全措施。

4、任何情况下,爆炸物品不得与普通货物混装,同类爆炸物品配装必须符合同库贮存规定;两车不得同时在同一场地进行装卸。

5、装卸作业前,车辆发动机应熄火,并切断总电源。不应将车辆停放在纵坡大于5%的路段,否则,应采取防止车辆溜坡的有效措施。

6、装卸作业前应对照出库单,核对爆炸物品名称、规格、数量,并认真检查货物包装。货物的安全标签、标识、标志等与运单不符或包装破损、包装不符合有关规定的货物应拒绝装车。

7、装卸作业时应轻装轻卸,谨慎操作,严禁超载。同时应做到堆码整齐,紧凑牢靠,易于点数;高度适宜,装卸平衡,不易坠落。正确使用车内专用捆绑带和挂钩。

8、装卸过程中需要移动车辆时,应有人监护,在保证安全的前提下才能移动车辆。起步要慢,停车要稳。

9、装卸操作时,应轻拿轻放,不论危险品的包装形式如何,一律双手抱件进行,严禁手抓捆扎带和对爆炸物品翻滚、拖拉、撞击、抛掷、脚踩包装箱或站在包装箱上作业。

10、装载时应根据运输量确定合适的装载高度,车厢装货总高度不得超过1.5m。为用户配送雷管时,雷管分层装载不应超过二层。

11、零散爆炸物品(如试验品、送检样品)应装在符合GB2702《爆炸品保险箱》的保险箱内运输,包装件内不满的爆破器材,在装运前,应用柔软的材料将箱内空隙填满,避免运输时受振动碰撞。

12、装车完毕,驾驶员、押运员必须对货物的品种、数量进行核实,对影响车辆启动的不安全因素进行检查,并与库房管理人员当面点清数量,完成交接。装卸完毕后要及时关门落锁,清扫干净作业现场。

萃取岗位安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1055 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 萃取岗位安全操作规程 正式样本

萃取岗位安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.上班时必须正确穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上班。 2.当反萃和二级萃取造连续相时,有机流量宜小于正常流量,以防止有机循环槽内被抽空造成泵的空运转。 3. 在正常开机运转时,一定要保证三个料液(浸出液、反萃液、有机相)泵出口管上的回流管中有料液回流,以免突然停机时,造成料液回流。 4. 开启原液供液泵要先把原液供液球阀打开,停机时先停原液供液泵再关原液供液球阀。 5. 反萃取连续相造好后即可开启反萃供液泵,

当反萃供液泵达到正常流量后,再开启反萃回流并达到正常回流量。停机时应关闭反萃回流阀。 加酸时要防止浓硫酸溅到身体上,若发生意外,先用抹布擦去酸,再用清水清洗。 突然停电时,应将所有设备启动开关拨至停止状态,关闭反萃回流阀,关闭原液供液球阀。 发现浸出液池或电解循环槽液位过低时,应立即停机处理。 发现管道被堵,应立即停机检查并维修处理,以防溶液外溢。 10. 发现管道渗漏,及时将渗漏的溶液用容器盛装,并报有关领导组织人员维修。 11. 每次停机后再开机时,应先检查各级混合室及澄清室内的液位是否处于正常状态,如果不在正常状态,开启萃取原液泵把一萃、二萃中的部分有机相

4.3大酒店各岗位安全操作规程

大酒店各岗位安全操作规程 1、配电设备安全操作规程 (2) 2、应急发电机安全操作规程 (4) 3、电工操作技术安全规程 (5) 4、使用扶梯作业安全操作规程 (6) 5、高空作业安全操作规程 (6) 6、电动工具安全操作规程 (7) 7、厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程 (7) 8、厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程 (8) 9、厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程 (8) 10、厨房燃气瓶安全操作规程 (9) 11、厨房压面机安全操作规程 (10) 12、厨房搅拌机安全操作规程 (10) 13、厨房刨冰粒机安全操作规程 (11) 14、厨房搅肉机安全操作规程 (12) 15、厨房和面机安全操作规程 (12) 16、厨房洗碗机安全操作规程 (13) 17、吸水泵安全操作规程 (14) 18、地毯机安全操作规 (14) 19、吸尘机安全操作规程 (15)

一、配电设备安全操作规程 1、高压电气设备运行、维护、操作岗位,应配备高压验电器、携带型接地线、绝缘胶靴、绝缘胶手套,绝缘棒和绝缘胶垫、安全帽、安全腰带等安全工具,安全工具应定期检验测试合格。 2、进行高压设备工作,必须遵守填用工作票或口头、电话指令。 须有两人在一起工作,其中一人为监护人。应完成保证工作人员安全的技术措施和组织措施。 3、技术措施包括断开电源、验电、装设接地线、悬挂标示牌和设置遮拦。 4、技术措施由值班人员执行。对于无值班人员的电气设备部位,由断开电源人执行,由监护人在场监护。 5、安全组织措施包括工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、工作转移和工作终结制度。 6、断开电源操作,操作人员与带电导体应保持安全距离;断开作业设备的电源,禁止在真空断路器线路工作,工作部分与电源最少有一个明显断路点;断开点与作业地点及邻近带电设备应保持安全距离,小于安全距离,必须采取绝缘板隔离措施;操作即可送电到作业设备的开关或刀闸,应采取防止误合闸措施;在刀闸传动机构上加锁;根据需要拉开操作直流回路及交流电压回路保险丝。 7、停电操作顺序,拉开低压分路开关;拉开低压总开关;拉开高压真空开关;拉开高压隔刀闸;挂上工作标示牌。 8、送电操作程序,合闸时与停电顺序相反;详细检查合闸是否

安全管理规定、安全操作规程汇编范文

目录 总则 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 第二节生产用电、生活用电的安全规定 第三节设备装置安装使用的安全规定 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 第五节高空作业及使用梯台的安全规定 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 第一章制粉部分 第一节制粉清理设备安全操作规程 一.磨粉机安全操作规程 二.高方筛安全操作规程 三.关风器、除尘器安全操作规程 四.打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程五.着水机、螺旋输送机安全操作规程 六.打包机、缝(封)口机、秤安全操作规程 七.提升机、刮板机、输送带安全操作规程 八.清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程九.喂料器、微量添加设备安全操作规程 十.粉碎机安全操作规程 十一.磨粉机(GFY1820)安全操作规程 第二节气动设备与压力管网 一.气动装置安全操作规程 二.空压机、空压机站安全规定 三.压力容器使用的安全规定

四.多路阀安全操作规程 第二章维修工与机加工设备第一节维修工与机加工安全规定 第二节机加工安全操作规程 一.车床安全操作规程 二.刨床安全操作规程 三.铣床安全操作规程 四.拉丝、磨光机安全操作规程 五.喷砂机安全操作规程 六.铅床安全操作规程 七.裁板机、弯板机安全操作规程 八.插床安全操作规程 第三节机械维修工安全操作规程 一.维修工安全操作规程 二.钳工安全操作规程 三.板金工安全操作规程 四.管工安全操作规程 五.加油工安全操作规程 第四节木工及设备安全操作规程 一.木工车间及操作人员安全操作规定 二.平刨机安全操作规程 三.圆盘锯吊截锯安全操作规程 四.木工多用机床安全操作规程

门卫岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD710 门卫岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD710 2 / 2 门卫岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、对进入车间的所有人员(包括本车间职工),必须将其携带的打火机、香烟等收缴保管,不准带入生产区域。 2、外单位人员出入,必须登记;并不准其穿铁钉鞋和化纤衣服进入生产区域。 3、对进入车间的机动车辆必须安装阻火器。 4、非正常上班时间,要及时锁好大门。 5、负责大门周围清洁卫生,禁止任何人在区域内吸烟和乱丢废物,或在门口洗车、擦车。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

电解锰厂岗位安全操作规程

电解锰厂岗位安全操作规程制液车间: 一、化合操作工安全操作规程 1.投料前的准备 检查减速机油位是否正常,检查螺丝是否坚固。 2.投料 1)向化合槽内加入一定量的阳极液,开动搅拌机。 2)缓慢加入计量好的浓硫酸。 3)按一定配比加入锰矿粉,加入速度以不冒槽为限。 4)补加阳极液至额定高度。 3.中和除铁 1)浸出近终点,缓慢加入一定量的二氧化锰矿粉。 2)缓慢加入配制好的氨水,调整溶液PH值至规定值。 4.出料 1)检验溶液已无Fe2+存在。 2)溶液PH值已达规定值。 3)通知压滤车间进行压滤。 5.净化除杂 1)向净化槽加入规定量的溶液,开动搅拌。 2)按规定用量加入缓冲剂和净化剂。 3)反应达终点检验已无重金属。 4)通知压滤岗位进行压滤。 6.运行中注意

1)穿戴好防酸、碱手套、胶鞋和防毒面具; 2)减速机、电动机有无异常的响声,并通知当班值班长或电工及时处理。如 出现异常响声或漏油,应立即停机。 3)减速机油箱有无漏油现象。 4)反应槽有无冒槽现象,如出现冒槽现象,应立即停止投料,并通知附近操 作工迅速撤离现场。 7.停机 1)正常停机时应将槽内物料排完后方可停止搅拌。 2)事故停机时应迅速通知当班领导或电工前来处理。 二、抽浆泵工安全操作规程 1.开机前的准备 1)检查电机、泵体坚固件是否紧固。 2)传动部件润滑情况是否良好。 3)润滑油箱油位是否正常。 2.开机 1)检查完毕,确认机器正常,在接到上(下)作业岗位开机信号后开机。2)开机顺序:启动电动机→打开泵轴封水→缓慢打开浆闸阀。 3)运行中注意:观察电动机、泵体有无异常响声,泵体密封填料有无漏浆; 如出现以上现象应立即停机并停止进浆,并通知当班班长或电工迅速处理排队故障后,通知上(下)作业继续抽浆。 3.停机 1)接到上(下)作业岗位停机信号后,停机抽浆。

各个岗位安全操作规程

钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全,若有安全隐患或损坏,应及时清理和修理,并安放妥当。 2、使用錾子,首先应将刃部磨锋,尾部毛头磨掉,錾切时严禁錾口对人,并注意铁屑飞溅方向,以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱,并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄,操作中除锉圆面外,锉刀不得上下摆动,应重推,轻拉回,保持水平运动,锉刀不得沾油,存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同时注意旁人,以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前,应检查是否漏电(如有漏电现象应交电工处理),钻夹工件装夹是否符合要求;人要站稳,手要握紧,两手用力要均衡并掌握好方向,保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳,应根据工件精度要求加放钳口铜,不允许在钳口上猛力敲打工件,扳紧虎钳时,用力应适当,不能加加力杆,虎钳使用完毕,须将虎钳打扫干净,并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时,卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具,测量时均应轻而平稳,不可在毛坯等粗糙表面上测量,不许测量正在发热的工件,以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时,表与表架在表座上必须安装牢固,以免造成倾斜和摆动,影响测量精度。 10、使用水平仪时,要轻拿轻放,不要碰击,接触面未擦净前,不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时,攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致,用力要均匀,并按先后顺 序进行,攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥,铰孔时不准反转,以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳,工件与标准面相互接触时应轻而平稳,并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时,必须切断电源。拆卸修理过程中,拆下的零件应按拆卸顺序摆放,并做好标记,以免安装时弄错,拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失,严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车,办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中,应认真作好安装和检修的技术数据记录,如设备有缺陷,或进行了技术改进,应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。 15、工作完毕后,收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所,精密量具应擦净后存放在盒子里。

保安门卫巡逻守护秩序维护安全检查和值班等岗位执勤职责

保安门卫、巡逻、守护、秩序 维护、安全检查和值班等岗位执勤职责 保安主管岗位职责 1、负责维护管辖区域治安秩序,预防和查处安全事故,做好安全保卫工作。 2、根据所管辖区域的大小和周边社会治安情况,配合相应的保安人员,并对保安人员落实24小时值班制度的情况进行监督和检查。密切保持保安人员的通信联络,检查各值班岗位人员的值勤情况。 3、制定突发事件的处理程序,建立和健全各项安全保卫制度。 4、每天定时或不定时巡视管辖区域的安全工作,并做好记录。 5、建立正常的巡逻制度并明确重点保卫目标。 6、完善管辖区域的安全防范措施,安全岗位设施、设备器材等使情况,保证其能在工作中达到预先的使用效果。 7、检查管辖区域内有无妨害公共安全和社会治安秩序的行为,并及时进行纠正,提出整改意见,跟进处理结果,并做好记录、归档。 8、协调本部门和其部门的工作,提高工作效率。 9、接待投诉,协调处理各种纠纷和治安违纪行为。 10、做好保安人员的出勤统计,业绩考核等的登记管理工作。 11、掌握保安人员的思想动态,定期召开员工会议,做好员工的沟通工作。 12、定期对保安人员进行职业安全思想道德和各类业务技能的培训工作。 13、做好各种内外文件,通信录资料的整理归档,以及各类案例处理的书面报告。 14、以身作则,亲力亲为,全面提高安全管理工作与服务的质量。 保安领班岗位职责

1、根据保安规定的任务,科学合理地安排执勤岗位,检查、指导、协助保安员在执勤中的存在问题与难以处理的问题。 2、服从主管领导和指挥,及时、如实向主管领导反映服务工作情况,意见及存在问题。 3、负责对保安的管理教育,组织政治、业务学习、及时传达公司项目部的各项指示精神。 4、带队值勤,时刻保证全体保安员精神饱满的工作状态,做到不睡岗、不漏岗、不脱岗、落实岗位责任制的要求。 5、处置突发事件要在第一时间赶赴现场,了解掌握情况,按各类突发事件处理的预案采取必要的措施。 6、做好保安员的政治思想工作,关心保安员的生活,帮助解决保安员的实际困难,加强保安员之间团结、处理队内纠纷,提高保安员的工作积极性。 7、负责保安员的出勤考勤,请销假登记及交接班制度,按时段记录各岗位执勤情况与院内各区域方位的安全情况。 8、负责保安员的岗位责任的考核,做到奖惩分明、公正客观科学地评价一个保安员的工作实绩。 9、领取、发放、保管、学习文件办公用品,保安器械。 保安执勤工作职责 1、保安执勤上岗前必须按照着装规定穿戴整齐、装备齐全后方能上岗执勤。 2、保安的仪容仪表必须容貌端庄、姿态端正、服装整洁,具有良好的精神面貌。 3、保安上岗执勤必须严格遵守定岗定人定时定任务岗位职责的工作要求。

采样岗位安全操作规程

采样岗位安全操作规程 1、采样人员外出采样作业必须穿工作服、绝缘鞋,戴安全帽、乳胶手套,佩带证件。 2、采样人员外出采样必须随车携带安全绳、通讯设备、通风设备、照明器材、有毒气体检测仪、防毒面罩、道路安全锥形警示帽、警示背心等物品。 3、采样作业必须两人,其中有一人做好安全监护工作。 4、严禁酒后采样。 5、严禁采样人员将火种带入采样工作区。 6、严禁穿高跟鞋、拖鞋和塑料底鞋。 7、采样人员若有身体不适、精神恍惚,应及时停止采样工作,并向领导汇报,由领导安排其他人进行采样。 8、采样途中行车时,采样人员要系好安全带不允许在车厢内高声喧哗和打闹,更不允许与司机闲谈说笑。 9、在道路边上下车要从右侧上下,并注意来往车辆。 10、在道路上开古力井盖取样采样作业人员与监护人员要穿警示背心并将采样车停在古力井前,挡住来车,并将车辆警示灯打开,车后放置警示安全锥形帽。必要时还应放置安全护栏,并派专人监护。采样完毕,要将古力井盖好盖稳,检查无误后方可离开。 11、上风口开启古力井盖,并自然通风10分钟以上站在上风口采样,采样人员身系安全绳,另一头固定到采样车上,监护人员做好监护工作。 12、在海边、河边、沟边等地质、地势复杂区域采样,采样作业人员应身系安全绳,安全绳的另一头找安全可靠地方固定(如护栏、树木、取样车等)确定安全。 13、登高采样(2米及以上)注意防滑,戴好安全帽与安全带。梯子不牢固禁止登高;雷雨、大雾、六级以上大风禁止露天登高。 14、严格执行有限空间采样审批采样流程,未经审批不得进入有限空间取样。 15、进入厂家采样时应遵守该单位的安全规定,必须请该单位派员协同、协助。 16、污水处理厂污泥传输带上取样,应用70厘米以上的长柄取样勺采样,严禁用手在传送带上抓取污泥。

XXXX公司安全操作规程汇编

安全操作规程汇编 (第二版) XXXXXXXX有限公司 二0一七年四月

前言 安全操作规程是人们长期实践经验的总结,是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物(设备)的安全关系,指导人们的安全行为,也体现着人与人之间的关系,而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。 为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理“的方针,做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效,监督检查严格细致,公司结合生产实际和客观情况变化,在各分厂、部室的大力支持和协助下,对原安全操作规程汇编重新进行了修订完善。修订后的安全操作规程汇编(第二版)经公司审查批准,现予发布。希望每位员工认真学习,自觉遵守,不断规工作行为,确保人身和设备安全。 XXXXXX 二0一七年四月

目录 一、员工安全守则 (5) 二、一般安全技术规程 (5) (一)机械 (5) (二)电气 (6) (三)登高作业 (6) (四)起重和交通运输 (7) (五)常用工具安全操作规程 (8) 1、台钻 (8) 2、手电钻 (8) 3、砂轮 (9) 4、板手 (9) 5、手锤 (9) 6、锉刀 (9) 7、手锯 (9) 8、凿子、冲子 (10) 9、螺丝刀 (10) 10、虎钳 (10) 11、千斤顶 (10) 三、纺部各工种安全操作规程 (10) (一)清梳联 (10) 1、清花值车工 (10) 2、梳棉值车工 (11) 3、推包、开包工 (11) 4、打包工 (11) 5、跟盘拣花工 (12) 6、清梳保全工 (13) 7、包磨剌辊工 (13) 8、滤尘工 (14) (二)精梳、并条、粗纱 (14)

湿法岗位安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 湿法岗位安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

湿法岗位安全操作规程(标准版) 一、分铜 1、检查确认反应槽、管道、阀门无泄漏,减速机润滑情况良好。 2、检查DCS温度控制等系统是否正常,发现问题要及时处理。 3、硫酸高位槽进酸时,要密切注意高位槽液位。 4、确认分铜槽、搅拌桨、及各管路阀门处于正常状态。 5、分铜投料必须打开槽底阀旁的压缩风阀门,加入分铜洗水5米3,启动分铜搅拌桨、分铜风机后,才能加入配制好的蒸硒渣、食盐,以防搅拌桨被压死。 6、加料速度不要过快(每加2斗料搅拌30分钟后才能接着加料)、不得加入大块蒸硒渣,防止搅拌桨被压死。 7、进入分铜槽内进行清理作业,必须切断搅拌桨电源。戴好防护眼镜、防毒口罩、防酸手套,穿防酸鞋,以防高酸灼伤人。清理

过程中必须设专人监护人,槽内照明电源电压不得超过36V。 8、加入硫酸,应缓慢进行,流量要小;高温时(槽内温度大于80℃)不得加酸。 9、打开蒸汽DCS自动控制加温,同时在仪表室设定仪表温度为85℃。 10、反应2.5小时后,取样分析测定酸度,鉴定确认液中无银离子;否则必须补加氯化钠。 11、放渣压滤: ⑴检查确认分铜转运槽、压滤泵、各管道阀门是否正常。 ⑵反应好的分铜物料,必须经筛网进入转运槽内,同时启动转运槽电机搅拌。 ⑶检查确认分铜压滤机是否具备压滤条件。 ⑷压滤过程中分铜液的温度应低于60℃。 ⑸分铜上清液进入分铜液贮槽后,定时送往碳酸铜工段;天气较冷时必须用自来水清洗管道,以防管道冻结。 ⑹压滤机出渣前,分碲给料槽应加好液并启动搅拌桨,防止给

全矿各岗位通用安全操作规程

编号:CZ-GC-04533 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 全矿各岗位通用安全操作规程General safety operation regulations for all posts in the mine

全矿各岗位通用安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针, 坚持“四不放过”基本原则,严格遵守安全技术操作规程和各项安 全生产规章制度,全面做好安全生产工作。 二、新职工进厂必须进行三级安全教育与岗前培训,在师傅或 带班长的正确带领下能够达到单独熟练操作后方可上岗顶班。 三、上岗前要穿戴好本工种配备的劳动防护用品,女职工要把 发辫盘入帽内,不准带小孩上班,不准穿高跟鞋、裙子、拖鞋。 四、工作中严禁饮酒,严禁酒后上岗,严禁脱岗、串岗、睡岗 或在工作岗位上打闹。 五、电气设备出事故时,岗位工应立即通知电工,不得自行处 理,以免扩大故障或发生触电事故。 六、高空作业必须扎好安全带,戴好安全帽,不准穿硬底鞋, 严禁投掷工具、材料等。

七、上下楼梯一定要扶好扶手,以免滑倒摔伤,上下班要注意交通安全,骑摩托车在矿内行驶,不得超过20公里/小时。 八、严禁湿手操作电气设备,禁止往电气设备上洒水和用湿布擦洗电气设备。 九、特殊工程必须持证上岗,无证人员禁止上岗操作。 十、机电设备检修和电工处理事故进,需挂好“有人作业,禁止合闸”警示牌。 十一、禁止触摸转动部件和通电线路,禁止跨越皮带。 十二、认真遵守、严格执行岗位安全操作规程,积极开展反“三违”及各种安全生产活动,认真学习国家、政府有关安全生产的法律、法规,积极参加班前班后安全会,听从指挥,服从分配,认真做好交接班工作,做好各种记录,认真遵守执行矿、厂及车间各项制度及规程。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

安全操作规程汇编(52篇)

******************公司 安全操作规程汇编 编制 审核 批准 **** 年 ** 月 ** 日实施

目录 第一章电焊工安全操作规程 (1) 第二章天车工安全操作规程 (6) 第三章单梁半门式起重机安全操作规程 (10) 第四章起重工(司索工)安全操作规程 (14) 第五章手持电动工具安全操作规程 (17) 第六章磁座钻安全操作规程 (20) 第七章铆工作业人员安全操作规程 (23) 第八章砂轮切割锯安全操作规程 (25) 第九章内燃机叉车安全操作规程 (27) 第十章拖拉机安全操作规程 (30) 第十一章数控火焰切割机安全操作规程 (35) 第十二章剪板机安全操作规程 (38) 第十三章摇臂钻床安全操作规程 (40) 第十四章数控钻床安全操作规程 (43) 第十五章 SWZ1000型三维数控钻床安全操作规程 (46) 第十六章双立柱转角带锯机安全操作规程 (49) 第十七章 LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程 (51) 第十八章切条机作业人员安全操作规程 (53) 第十九章联合冲剪设备安全操作规程 (55) 第二十章冲床设备安全操作规程 (59) 第二十一章铣边机安全操作规程 (61) 第二十二章数控锁口铣床安全操作规程 (63) 第二十三章 JDX150端面铣床 (66)

第二十四章 YH41-315B单柱液压机安全操作规程 (68) 第二十五章液压板料折弯机安全操作规程 (70) 第二十六章三辊卷板机安全操作规程 (72) 第二十七章车床安全操作规程 (75) 第二十八章套丝机安全操作规程 (79) 第二十九章砂轮机安全操作规程 (81) 第三十章半自动火焰切割机安全操作规程 (83) 第三十一章组立机安全操作规程 (85) 第三十二章矫正机安全操作规程 (87) 第三十三章液压调平机安全操作规程 (89) 第三十四章悬臂焊机安全操作规程 (91) 第三十五章龙门焊机安全操作规程 (93) 第三十六章电渣焊机安全操作规程 (95) 第三十七章埋弧焊机安全操作规程 (98) 第三十八章气刨机安全操作规程 (100) 第三十九章栓钉焊机安全操作规程 (102) 第四十章打底焊机安全操作规程 (104) 第四十一章HHX1200(H)型钢自动线安全操作规程 (107) 第四十二章无气喷涂机安全操作规程 (109) 第四十三章抛丸机安全操作规程 (112) 第四十四章气体终端安全操作规程 (115) 第四十五章螺杆空气压缩机安全操作规程 (117) 第四十六章移动式空压机安全操作规程 (119) 第四十七章大型空气压缩机安全操作规程 (122) 第四十八章维修电工安全操作规程 (124) 第四十九章丙烷(液化气)汇流排安全操作规程 (127)

岗位安全操作规程

电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训,取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责,对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能,禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备,未经验电,一律视为有电,不准用手触及。 3.3 停电检修时,电源开关必须挂“有人作业,禁止送电”的警示牌。检修完毕,由检修人员取下警示牌后,方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票,方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理,须修理时必须切断电源,停止运转,挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸,合闸时应站在侧面,手动合(拉)刀闸应一次推(拉)到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端,拆地线的顺序与此相反,装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时,地面与梯子的夹角以60-75度为宜,采取防滑措施,设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取,不得抛掷。3.10临时安装的电气设备,必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行: 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。

3.12送电时必须按如下步骤进行: 明确现场工作人员已撤出,设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行,工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施(包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等)。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源,让触电者脱离危害点;若不能立即切断电源,救护者要使用绝缘器具,将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时,要将其抬到通风、平坦地点,用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时,救护者要对其进行检查,骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时,切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后,要保护好事故现场,立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况,事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告: 居佳乳业公司总调度室:8825730;居佳牧场:、; 火警:8811119,119(公司88开头的可直拨119); 职工医院急救:8210120,8812948; 八冶医院急救急救:8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。

(完整版)各种机械设备安全操作规程汇编

第一部分:金属切削和钳工类 普通车床安全操作规程 1 本标准规定了普通车床的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于普通车工作业安全技术操作。 2规程要求 1、工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准围围巾,女工应戴好工作帽。 高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时,必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时,不得带手套作业,在夹装工件过程中允许带手套作业。 2、操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能,并经考核取得资质证后,方可上岗操作。严禁无证者单独操作。 3、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置,是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 4、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 5、机床开动前,检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油,并要观察周围动态。机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 6、机床开动后,应低速运转3—5分钟,确认各部位正常后方可工作。 7、调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时,要等停稳后才能进行。 8、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。 9、不得用手直接清除铁屑,,要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须指定1人为机长,统一指挥,防止事故发生。 11、机床发生异常时,如异响、冒烟、震动、臭味等,应立即停车,请有关人员检查处理。 12、不得在机床运转时离开岗位,确因需要离岗时,必须停车,切断电源。 13、应正确使用量具、手工具,严格执行通用工具技术安全操作规程。 14、卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适,不得在扳手口上加垫使用,在扳手上加套管使用后,应立即取下。 15、使用的各种卡盘、量具不得随意乱放,用完后要放在工具箱内,经常使用的要放在专用的木盘上。 16、卡紧工件找正时,不得使劲敲击,以免震坏床头,或卡盘松动而使工件掉下造成事故。

浸出车间安全管理规定

浸出车间安全管理规定集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

浸出车间安全管理制度为确保浸出车间的安全,加强安全防火工作,本着”以防为主,以消为辅“的原则。制定本公司浸出车间的安全管理制度,严防发生火灾事故, 一、建立溶剂设备的使用和安全档案,由责任部门及时填写归档。公司档案室负责保管。 二、整个浸出车间及消防墙以内,设置专职门卫,24小时值班,对浸出车间进行监管。该专职部门由公司直接管理。 三、通往浸出车间的所有通道门统一归浸出门卫负责管理。 四、严格浸出门卫安全保卫制度,任何人进入禁火区均严禁携带和使用下列物品,浸出门卫负责监督和检查: 1.火柴、打火机,非防爆型手电筒以及闪光灯等产生火花的物品; 2.能产生静电的化纤面料做的服装; 3.带铁钉的鞋、铁制工具等非防爆工具;

五、生产部组织在浸出车间大门旁,堆入2-3米沙土,浸出门卫负责看护这部分沙土。 六、浸出车间四周应有防火堤,并有明显禁火标志,防火堤高1.0-1.5米,应为封闭式的,浸出门卫负责看护。 七、浸出门卫值班室应配备足够的应急消防设施和器材,并由门卫负责看管和养护,各种器材数量存档。 八、公司车间安全员、生产操作工和义务消防队员及浸出门卫应熟练浸出车间内各种消防设备的性能和使用方法。 九、在禁火区内,因特殊情况动火的,必须按严格程序办动火证,动火证上要注明动火时间、区域、性质、动火单位,将动火证交浸出门卫后方可实施。 十、禁火区禁止放置玻璃器皿,以免聚焦生火,严禁点火燃烧各种物质,公司安全消防员负责巡视和检查。

十一、浸出车间内严禁放散溶剂,因检查必须放散时,应该由安全委员会批准,同时装设临时火炬放散,火炬设专人监护,公司生产、消防安全员负责监督。 十二、各部门按分管的卫生区每周对车间周围禁火区内的干草、杂草认真清理一次禁止在车间附近堆放油渣、粕渣以及废弃的棉纱等杂物,公司消防安全员负责监督检查。 十三、公司消防安全员负责在公司禁火区内设置醒目的禁火、防火标志和告示,在公司内部必要之处醒目位置张贴内用、外用火警电话,并负责日常维护。 十四、公司消防安全员每年至少组织一次四号溶剂泄露急救知识讲课与实践演习,并将结果存档。 十五、槽车装卸溶剂时应严格遵守《槽车安全操作规程》(见附件),公司安全消防员,生产安全员和浸出车间安全技术员应现场监督,结果由公司消防安全员填写存档。 十六、生产期间,浸出车间负责每天8:30、23:30对溶剂周转罐进行两次排污,现场排污液应立即清理,每两小时对周转罐及相关设施巡回检查一次,并做好温度、压力、液位记录、存放车间以备查阅。

各岗位安全操作规程汇编

吉林省范家屯城乡一体化建设有限公司操作规程汇编 二0一八年

目录 一、办公岗位人员安全操作规程 (3) 二、会计岗位安全操作规程 (4) 三、出纳岗位安全操作规程 (5)

办公岗位人员安全操作规程 每天进入办公室都要认真检查各种设施、设备的安全状况:房屋有无损坏;门窗是否被破坏;顶棚、灯具和其它高空物体有无松动及掉下的危险;各种电器设备和电线、电缆有无损坏、漏电的可能;发现问题及时报告并联系修理,并按照警戒、隔离等有关程序执行。 1、办公室的各种设施、设备必须摆放整齐、稳定,不要放置不必要的杂物和危险品。 2、经常检查办公室的环境,那些易导致绊倒和坠落的物品应及时挪走或清除。架子上的物品应妥善安放,较重物品应放在底层。 3、办公桌的抽屉和文件柜在不使用时应保持关闭状态。 4、保持正确坐姿,不要使椅子向后倾斜,或者坐在椅子的边缘。 5、禁止站在箱子上、椅子上或是临时用品上面,取高处物品。 6、不安全或有故障的电气设备禁止使用。 7、用于装订文件的设备或其它尖锐物品禁止放在办公桌上。 8、只有专业人员才可以对设备进行维修,在操作前要关闭开头或切断电源。 9、在处理玻璃碎片或其它尖锐物品时要格外注意手、脚等部位的安全防护。 10、在楼梯上行走时要小心,并使用楼梯扶手。 11、在行至拐弯处和走廊通道入口处应慢行并提前示意。 12、离开办公室时,所有的带电设备应该断电。

1、严格遵守和执行国家、地方会计法律法规、政策和有关规章制度,严格维护财经纪律,不做假帐。 2、按照保密有关规定,妥善保管往来账单、会计报表等资料,杜绝发生失泄密事件。 3、保险柜必须处于常锁状态,使用后必须立即上锁,并定期更改保险柜密码。 4、未经公司财务人员许可,公司任何员工和外来人员,不得随意进入财务部。 5、每天下班后必须检查财务部防盗窗锁定状况,严禁防盗窗未锁情况出现。 6、财务部内的所有账务凭证,下班前必须存放在凭证夹内,防止账务凭证丢失的事件发生。 7、财务部电脑台账必须进行备份保存,防止病毒导致医院电脑崩盘财务台账丢失事件发生。 8、未经公司领导和财务人员许可,任何财务资料不得借阅和复印。

各岗位安全操作规程要点

各岗位安全操作规程 一、各工种安全通则 1、上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳防用品,严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。 2、自觉遵守安全生产规章制度,不违章作业,并及时制止他人违章作业,对违章指挥有权拒绝。 3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违反劳动纪律的行为,以防发生事故。 4、现场一切电气、安全、消防等设施,不得随便拆动,发现隐患积极排除,并及时向上级报告。 5、设备检修严格执行挂牌、监护、确认制,并认真填写检修工作票。 6、所有员工一律持证上岗,特殊工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作证》,严禁无证上岗。 7、积极参加各种安全活动,(包括班前会、班后会、事故分析会等),严格执行交接班制度,主动提出改进安全工作的合理化建议。 二、炉前工安全操作规程 炉前操作在高炉生产中占有十分重要的地位,是保证高炉达到稳产、优质、低耗的关键性岗位。其安全操作规程是: (一)炉前工在工作前必须穿戴齐全劳保防护用品,不允许因防护不当而发生事故。 (二)出铁前要对炉前所有岗位进行严格检查,发现事故隐患及时

处理,在存在事故隐患的情况下禁止出铁。 (三)出铁前的准备工作主要有: 1、清理大壕,下渣壕中的冷凝渣块和缓冲包中的沟铁、保证渣铁流动畅通。 2、检查铁口泥套是否完整、发现损坏及时修补,并在出铁前烤干。 3、大壕、小壕、要定期修补,保持完好,损坏后随时补垫并烤干。 4、撇渣器要定期制作、出铁前把残渣凝块打开或除去,并检查是否畅通。 5、垒好沙坝并烤干。 6、小壕咀要及时更换、修补并在出铁前烤干。 7、泥炮要转动灵活,出铁前装好炮泥将活塞顶紧,不能把冻泥、太硬太软的泥装进炮膛,有故障及时排除。 8、准备好各种辅助性工具,并有秩序地放置在合适的地方。 9、开口前要与铸铁机取得联系。 (四)准备工作做好后,按规定的出铁时间提前十分钟开口,当铁口潮或难开时应酌情提前。 (五)开铁口时要根据炉温的变化和铁口情况决定口眼的大小和孔道的深浅。 (六)开铁口和渣口前检查冲渣沟是否有水,如无水要向冲渣水泵房发出送水信号,见水后方可打开。

如何编制岗位安全操作规程

企业最基本的生产单元是作业岗位,岗位活动的规范化标准化是实现企业安全运行的基础制定和实施岗位安全操作规程,是规范岗位安全作业行为开展岗位隐患排查治理建立岗位安全隐患清单的有效途径 适用单位 企业从事作业活动,且有相应安全风险的岗位,包括被派遣劳动者的作业岗位,应编制岗位安全操作规程;相关方人员在企业现场工作,要求相关方编制相应的岗位安全操作规程; 医院学校等单位有相应风险的作业岗位,也应编制岗位安全操作规程 覆盖岗位 (1)设备作业,包括设备操作运行值班和巡查等作业人员,如机械加工设备操作焊接作业电气设备操作变配电运行值班空压站运行巡查装配加工作业餐饮后厨作业游乐设施操作等; (2)手工作业,包括使用简单工具进行的作业,如使用化学品的绿化保洁作业使用打磨工具打磨作业使用工具进行装订包装作业等; (3)维修检修岗位,如机械维修维修电工后勤设施维修管道维修等; (4)试验检测岗位,如使用化学品的试验检测需现场取样的试验检测使用有相应风险的设备和工具进行试验检测锅炉水质化验学校实验和试验指导教师医院放射性检测等; (5)仓储物流岗位,如搬运装卸库房保管库区巡查输送机械作业厂内机动车作业等; (6)服务岗位,如宾馆客房服务餐饮场所服务景区游乐设施服务商场收发货等; (7)其他有相应安全风险,且在现场作业的岗位

岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位所有的安全作业要求,并符合安全生产标准化的要求其基本结构应包括以下六个必备要素,各要素内容应符合岗位实际 岗位安全操作规程的基本结构六要素: 1在基本结构六要素的基础上,确定各个岗位安全操作的结构和内容 2根据确定的各岗位安全操作规程的结构,确定各岗位安全操作规程的主要内容;内容的确定应在前期对岗位调研收集整理的资料基础上,依据安全生产标准化的要求进行,编写前事先确定岗位安全的禁止性要求需特别强调的岗位个性化安全要求等重点内容;必要时,可形成各岗位安全操作规程的起草大纲,以便起草人员按规定的要求开展编制工作,保证编制质量 一. 适用范围 设置本要素的目的,是明确岗位安全操作规程的适用岗位范围,避免其他岗位人员误用;应具体规定本安全操作规程适用于哪些岗位,如:本规程适用于本公司

安全操作规程汇编84939

叉车安全操作规程 1.工作前 1.1司机开车前,应检查发动机水位、油位是否符合要求,并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 1.2检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。 1.3检查蓄电池电极柱导线是否拧紧,其它导线有无松脱。 1.4检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。 1.5检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 1.6检查中所发现的问题,应在出车前进行排除。 1.7发动机发动后,检查各项仪表是否正常;发现异常,应立即熄火,进行检查排除,正常后方可运行。 1.8叉车作业前先松开制动手柄,然后起步行使,并检查脚踏制动效果是否良好;检查门架的起升、倾斜动作是否正常,转向是否轻便、灵活;确认正常后方可投入作业。 2工作中 2.1叉车行使作业时,应注意倾听有否异常声响。 2.2叉车在厂区、车间干道上行驶,其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内,并注意来往行人随时鸣号。 2.3叉车只能在完全停车后才能换向;严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。 2.4出现异常现象,应停车检查,及时排除。 3工作后 3.1发动机熄火前,应使发动机怠速运转 3.22-3分钟后熄火。发动机熄火停车后,应拉紧制动手柄。 3.3 低温季节(在零度以下),应放尽冷却水。 3.4当气温低于-15度时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2 转,检查螺栓、螺母有无松脱现象,并及时排除不正常情况。 3.5将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。

冲床安全操作规程 1、冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2、正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。 3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。 4、机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。 5、模具要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。 7、冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。 8、冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。 9、冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。 10、单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。 11、两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。 12、工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理现场环境。

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