高压真空断路器应用中存在的问题

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。尤其是lOkV真空断路器，基本上完全取代了其它介质熄弧的断路器而被广泛应用，为高压断路器选型的首选设备，但是任何一种新产品、新技术的开发应用都不是万无一失的，必然存在一时的不足之处，都有一个逐步完善的过程。真空断路器的普遍应用，对某些问题仍应慎重对待、合理选择，确保电力系统的安全运行。

一、高压真空开关应用中的问题

1、机械寿命

无论是分体式或联体式，一台真空断路器多则由数百个机械和电气元件组成，而每一个零部件的加工和工艺缺陷、相互配合链接咬合都将直接影响到高压断路器的机械特性。同时与操动机构配套的辅助开关、微动开关、减速器、接线端子等绝大部分都是外协件，存在有一定的分散性，质量难以达到100％，这些问题都是直接影响真空断路器机械寿命的主要因素。根据相关资料报道，国家高压电器质量监督检验中心于2003年第一季度对高压开关行业的生产企业生产的12－40.5KV户内户外交流高压真空断路器实施了产品质量国家监督抽查。本次对高压开关行业实施的产品质量国家监督抽查地域覆盖北京、福建、甘肃、广东、河南、江苏、山东、陕西、上海、浙江共10

个省（直辖市），占全国生产企业总数的10％左右，合格率为78.6％。部分产品的机械寿命仅有企业标准规定的十分之一。在本次抽查中，个别企业产品机械寿命试验不合格，机械寿命最少的仅有2004次，为企业明示标准规定次数（20000次）的十分之一。此情令人堪忧。我国高压真空断路器的机械寿命一般为10000～20000次，正在开展将机械寿命提高到30000～40000次的研究工作。

2、使用环境温度

高压真空断路器的使用环境温度上限不高于40℃，下限户内产品不低于-5℃，户外产品不低于-40℃。高寒地区户内产品不低于-25℃，户外产品不低于-40℃。无论是户内产品还是户外产品均可以经受产品技术条件规定的-55℃低温试验，同时均允许在-30℃时储运。但是在实际使用过程中，当环境气温较低时，断路器传动机构的摩擦力明显增大，常温情况下断路器的分、合闸操作力显然满足不了克服低气温时机构的摩擦力要求，导致分、合闸不能到位。如果此时开断、关合短路故障电流时，势必会出现异常，甚至发生爆炸。所以，对于产品说明书注明的使用环境温度在特殊使用环境现场，应追究环境温度下限值进行合、分闸速度的试验，验证合格后即认可，绝不应盲从。

3、操动机构问题

进几年我油田变电所开关无油化改造，使得一批只换本体，不换机构的真空断路器在装运行。操动机构能否满足真空断路器可靠分合闸，并未进行过权威性的试验性，出现的问题相对多一些。这类真空断路器，应缩短检修周期，特别是要加强对操动机构和传动部分的检

修维护。在经过满负荷或切断近距离短路故障后，必须进行全面检查和特性试验。有条件时，建议尽快更换为联体式真空断路器，以提高真空断路器的整体可靠性。

4、绝缘问题

绝缘事故的主要原因：一方面是高压断路器的绝缘件设计制造质量不符合技术标准的要求，拉杆拉脱，使运动部分操作不到位。另一方面是高压断路器在安装、调试、检修过程中工装工艺不到位。所以，严格高压断路器工装工艺流程、外购件检验、装配环境清洁度以及必备的检测手段等是杜绝绝缘事故发生的重要措施。必须引起设计、制造和应用部门的高度重视。

5、断口的工频耐压

目前真空断路器中灭弧室真空度的在线监测仍无成熟的技术手段，许多科研单位对真空灭弧室真空度的在线监测仍处于研制开发阶段，在实际应用中，应以对灭弧室断口定期的工频耐压作为真空断路器断口间绝缘介质强度的判断依据。灭弧室真空度的下降可能使断路器在分闸时动、静触头之间产生放电击穿，严重地威胁着高压真空断路器的安全运行。所以，在真空断路器检修工艺规程中，明确规定有对真空断路器灭弧室工频耐压试验的周期和标准，在应用中必须给以重视。

6、高压真空断路器的温升

高压真空断路器的回路电阻是影响温升的主要热源，而灭弧室的回路电阻通常要占高压真空断路器回路电阻的50%以上。触头间隙接

触电阻是真空灭弧室回路电阻的主要组成部分，因为触头系统密封于真空灭弧室内，而产生的热量只能通过动、静导电杆向外部散热。真空灭弧室静端直接与静支架相连，动端则通过导电夹、软连接与动支架相连。虽然动端向上运动有利于动端散热，但因动端连接环节较多，导热路径较长，所以高压真空断路器温升的最高点多集中于动导电杆与导电夹搭接部位。在实际应用中，有效的利用静端有利于散热的元件，迫使触头间隙热量比较多的从静端导出，分流动端的热量，是解决高压真空断路器温升偏高的有效措施。

二、结束语

高压开关行业正处在快速发展的大好时期，各个电压等级都有数量众多的制造企业，都有产量多质量高的产品，并且每年都有新产品问世。这就要求生产厂家在产品制造过程中，应不断完善产品结构设计、提高制造工艺水平、提高设备运行的可靠性。这样才能满足了市场的需要，对电力工业乃至国民经济作出了重要贡献。

10KV高压真空断路器的型号参数

10kV真空断路器型号参数陕西泰开高压开关制造有限公司随着城市化进程的加速，大型生活小区的形成以及工业生产的集团化和规模化，为提高供电质量，减少线路损耗，需要高压送电直接进入市区的负荷中心，因而要求大量使用占地面积小、安全可靠的高压开关———真空开关。

真空开关是一种以气体分子极为稀少，绝缘强度很高的真空空间为熄弧介质的新型开关。其触头是在密封的真空灭弧室内分、合电路的，切断电流时，仅有金属蒸汽离子形成的电弧，而无气体的碰撞游离，因金属蒸汽离子的扩散及再复合过程非常迅速，从而能快速灭弧和恢复原来的真空度，可承受多次分、合闸而不降低开断能力，并且不产生高压气体及有毒气体。因此具有：体积小，重量轻；动作快，开断容量大；适合频繁操作;无火灾及爆炸危险，不污染环境；寿命长，维修工作量少等优点。真空开关的工艺水平适合我国企业的制造现状，价格相对较低，非常适合我国的国情，因此得到了普遍的应用。据统计，我国目前在10kV 级断路器中，真空开关占到80%以上。在35kV 级，近几年也占到40%以上。但是，由于真空开关依赖真空实现快速灭弧开断，在检测中也较多出现真空灭弧室漏气、机械特性失调、温升过高等不合格现象，因此在应用真空开关时必须处理好这几个关键问题。 1、真空室漏气真空灭弧室是真空开关的核心部件，它是采用玻璃或陶瓷作支撑及密封，内部有动、静触头和屏蔽罩，室内有负压，真空度为10-4～10-6 Pa，保证其开断时的灭弧性能和绝缘水平。随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数的增多，以及受外界

因素的作用，其真空度逐步下降，其开断性能也随之降低，当真空度低于1.3×10-2 Pa 时，将导致开断和关合能力的不稳定。因此应注意下列几点： (1)真空灭弧室出厂时的真空度应不低于1.3×10-5 Pa。 (2)出厂前真空开关应经过严格的检查和装配，维修时应紧固灭弧室的各螺栓，以保证其受力均匀。 (3)保证导电杆同心度的设计。如果可动导电杆同心度调整不当，将使陶瓷、法兰—————金属封接强度不够稳定，致使真空灭弧室漏气。在错误的操作过程中，易引起波纹管的扭曲变形。为防止这种现象，在动导电杆的导向套部位可采用六边形设计，花键连接设计。 (4)不得用任何外力碰撞真空灭弧室，严禁敲击、手拍打，搬动及维护时不得受力。禁止把任何东西放在真空开关上，以防止落下时打坏真空灭弧室。 (5)装调时如果发现螺纹配合不良，应查原因后再处理，不要用很大力气去拧动真空灭弧室，防止波纹管受到损伤。 (6)严格控制触头行程。不能误以为开距大对灭弧有利，而随意增加真空开关的触头行程。因为真空开关的行程比较短。一般额定电压为10～15kV 的真空开关触头行程仅为8～12mm，触头超行程仅为2～3mm。如果过多地增加触头的行

高压断路器文献综述

XXXXXXXXXXXXXXX 大学供配电技术作业高压断路器文献综述院（系）：专业班级：学号：学生姓名：

高压断路器文献综述【引言】高压断路器是变电站重要的电力控制设备，系统故障时它和继电器保护装置进行配合，起到切除故障电流、防止事故发生或事故范围扩大的重要作用。本文对高压断路器的类型、特点及应用进行了系统阐述，并对先进技术进行了分析。高压断路器（或称高压开关）是发电厂、变电所主要的电力控制设备，具有灭弧特性,当系统正常运行时，它能切断和接通线路以及各种电气设备的空载和负载电流; 当系统发生故障时,它和继电保护配合，能迅速切断故障电流,以防止扩大事故范围。因此，高压断路器工作的好坏,直接影响到电力系统的安全运行；一、高压断路器的类型断路器的分类按灭弧介质的不同分类(1)油断路器：指触头在变压器油（断路器油）中开断，利用变压器油（断路器油）作为灭弧介质的断路器。(2)压缩空气断路器：以压缩空气作为灭弧介质和绝缘介质的断路器，弧所用的空气压力一般在1013～4052kPa (10～40atm)的范围内。(3) SF6 断路器：以SF6 气体作为灭弧介质，或兼作绝缘介质的断路器。(4)真空断路器：指触头在真空中开断，利用真空作为绝缘介质和灭弧介质的断路器，真空断路器需求的真空度在10-4 Pa 以上。另外还有磁吹断路器、固体产气断路器等类型。 2．按装设地点的不同分类(1)户外式：是指具有防风、雨、雪、污秽、凝露、冰及浓霜等性能，适于安装在露天使用的高压开关设备。(2)户内式：是指不具有防风、雨、雪、污秽、凝露、冰及浓霜等性能，适于安装在建筑物内使用的高压开关设备。 3．按断路器的总体结构和其对地的绝缘方式不同分类(1)绝缘子支持型（又称绝缘子支柱式、支柱式）。这一类型断路器的结构特点是安置触头和灭弧室的容器（可以是金属筒也可以是绝缘筒）处于高电位，靠支持绝缘子对地绝缘，它可以用串联若干个开断元件和加高对地绝缘的方法组成更高电压等级的断路器。 (2)接地金属箱型（又称落地罐式、罐式）。其特点是触头和灭弧空装在接地金属箱中，导电回路由绝缘套管引入，对地绝缘由SF6 气体承担。 4．按断路器在电力系统中工作位置的不同分类(1)发电机断路器。它主要用来切断发电机母线的短路故障。发电机断路器主要有 3 种类型：少油型、压缩空气型和SF。型。少油型用于短路电流较小的回路，另两种断路器的开断能力很强。(2)输电断路器。工作于35kV 及以上的输电系统中的断路器，这类断路器要求能进行自动重合闸，而且由于系统稳窟的需要应有较短的开断时间和自

ZW32真空断路器使用说明书

1. 概述 ZW32-12 系列户外交流高压真空断路器(以下简称“断路器”)系三相交流50Hz户外高压开关设备，主要用于农网和城网的10kV户外配电系统，作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用；也可用于其它类似场所。ZW32-12系列户外交流高压真空断路器符合国家GB 1984《交流高压断路器》和国际电工委员会IEC 60056《高压交流断路器》等标准。 2. 型号及含义 3. 使用条件 3.1 正常使用条件 a) 周围空气温度: -40℃～+40℃； b) 海拔高度: 不超过2000m; c) 周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染； d) 风速不超过34m/s(相当于圆柱表面上的700Pa)； e) 来自开关设备和控制设备处部的振动或地动是可以忽略的； f) 污秽等级:Ⅲ级。 3.2 特殊使用条件断路器可以在不同于以上规定的正常使用条件下使用，这时用户的要求应和制造厂家进行协商，并取得一致的意见。 3.3 如超出上述正常使用条件，由用户与制造厂协商。 4. 技术参数 4.1 断路器主要技术参数

4.2 断路器装配调整参数 4.3 CTB弹簧操动机构主要技术参数

4.4 带隔离开关的ZW32户外真空断路器，除满足表1、表2的要求外，隔离开关部分还应满足表4的要求 5. 断路器结构特点 5.1 断路器采用三相支柱式结构，具有开断性能稳定可靠、无燃烧和爆炸危险、免维修、体积小、重量轻和使用寿命长等特点。 5.2 断路器采用全封闭结构，密封性能好，有助于提高防潮、防凝露性能，特别适用于严寒或潮湿地区使用。 5.3 三相支柱及电流互感器采用进口户外环氧树脂固体绝缘，或采用户内环氧树脂外包有机硅橡胶固体绝缘；具有耐高低温、耐紫外线、耐老化等特点。 5.4 操动机构采用小型化弹簧操动机构，储能电机功率小，分合闸能耗低；机构传动采用直动传输方式，零部件数量少，可靠性高。操动机构置于密封的机构箱内，解决了操动机构锈蚀的问题，提高了机构的可靠性。 5.5 断路器的分、合闸操作可采用手动或电动操作及远方遥控操作。可与智能控制器配套实现配电自动化，也可以与重合控制器配合组成自动重合器、分段器。 5.6 断路器可以装设二相或三相电流互感器，供过电流或短路保护用，也可以给智能控制器提供电流采集信号；根据用户要求可加装计量用电流互感器。

高压真空断路器

高压真空断路器系三相交流50Hz户外高压开关设备，主要用于农网和城乡的10kV系统，作为分合负荷电流，过载电流及短路电流之用，也可用于其他类似的场所。信息更新: 2018年04月01日一、真空断路器的绝缘性：一、真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。二、真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小，电场的均匀程度有关，而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙（2—3毫米）情况下，有比高压力空气与SF6气体高的绝缘特性，这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。三、电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度（抗拉强度）和金属材料的熔点上。抗拉强度和熔点越高，电极在真空下的绝缘强度越高。四、实验表明，真空度越高，气体间隙的击穿电压越高，但在10-4托以上，就基本保持不变了，所以，要保持真空灭弧室的绝缘强度，其真空度应不低于10-4托。五、二、真空中电弧的形成与熄灭：（1）真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别，气体的游离现象不是产生电弧的主要因素，真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。同时，开断电流的大小不同，电弧表现的特点也不同。我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流真空电弧。

（一）小电流真空电弧触头在真空中开断时，产生电流和能量十分集聚的阴极斑点，从阴极斑点上大量地蒸发金属蒸汽，其中的金属原子和带电质点的密度都很高，电弧就在其中燃烧。同时，弧柱内的金属蒸汽和带电质点不断地向外扩散，电极也不断的蒸发新的质点来补充。在电流过零时，电弧的能量减小，电极的温度下降，蒸发作用减少，弧柱内的质点密度降低，最后，在过零时阴极斑消失，电弧熄灭。有时，蒸发作用不能维持弧柱的扩散速度，电弧突然熄灭，发生截流现象。（二）大电流真空电弧在触头断开大的电流时，电弧的能量增大，阳极也严重发热，形成很强的集聚型的弧柱。同时，电动力的作用也明显了，因此，对于大电流真空电弧，触头间的磁场分布就对电弧的稳定性和熄弧性能有决定性的影响。如果电流太大，超过了极限开断电流，就会造成开断失败。此时，触头发热严重，电流过零以后仍然蒸发，介质恢复困难，不能断开电流。三、断路器的结构和工作原理：真空断路器的生产厂家比较多，型号也较繁杂。按使用条件分为户内（ZNx—**）和户外（ZWx —**）两种类型。主要由框架部分，灭弧室部分（真空泡），和操动机构部分组成。下面以的ZW27—12型户外高压真空断路器为例，说明其结构与工作原理。断路器本体结构如图一断路器本体部分由导电回路，绝缘系统，密封件和壳体组成。整体结构为三相共箱式。其中导电回路由进出线导电杆，进出线绝缘支座，导电夹，软连接与真空灭弧室连接而成。

户内真空高压真空断路器结构及原理

ZN65-12户内高压真空断路器一．　概述　断路器作为配电线路中的一个重要元件，承担着线路电力的接通、切断、故障保护等功能。真空断路器以其绝缘强度高，熄弧能力强，没有火灾和爆炸危险等诸多优点而受到电力部门的完全认可，在７．２ｋＶ～１２ｋＶ范围内，真空断路器以占绝对优势，并在很短的时间内会完全取代油（或少油）断路器。九十年代以来，国外著名的公司纷纷推出新一代１２ｋＶ真空断路器，如德国ＳＩＥＭＥＮＳ公司推出的３ＡＨ１～３ＡＨ５系列真空断路器，ＡＢＢ公司推出的ＶＤ４型真空断路器，日本三菱公司推出的ＶＫ型真空断路器等等。它们显著的特点是：可靠性大为提高，尺寸小巧，外观精美，适合目前电力行业的发展要求。　随着我国电力事业的大力发展，市场迫切需要在性能、可靠性、外观上接近但价格明显低于国外同类产品的真空断路器。根据这一趋势，我厂根据我国电力行业的要求和国际上真空断路器技术发展的最新发展趋势自行研制开发的ＺＮ６５Ａ－１２型新一代系列户内交流真空断路器，并通过甘肃省经济贸易委员会组织的专家鉴定。本断路器可以使用在交流50Hz （60Hz ），12kV 及以下的电力系统中。 ZN65A –12系列户内高压真空断路器符合GB1984、DL403、GB/T11022、IEC56等标准规定，并在国家高压电器质量监督检验中心和KEMA 试验站通过了严格的型式试验。　二．　ＺＮ６５Ａ－１２／Ｔ６３０￣４０００－２０￣６３系列交流高压真空断路器技术参数（表１）　表１　数值序号名称单位 ZN65A -12/20 ZN65A -12/25 ZN65A -12/31.5 ZN65A -12/40 ZN65A -12/63 1 额定电压 kV 12 2 额定电流 A 630 1000 1250 1000 1250 1250 1600 2000 2500 1250 1600 2000 2500 3150 4000 1min 工频耐受电压 42 3 额定绝缘水平冲击耐受电压 kV 75 4 额定短路开断电流 20 2 5 31．5 40 63 5 额定短路关合电流（峰值） 50 63 100(80) 130(100) 160 6 额定动稳定电流（峰值） 50 63 100(80) 130(100 160 7 额定热稳定电流（有效值） kA 20 25 31．5 40 63 8 额定短路开断电流开断次数次 50 30 20 9 额定短路开断电流的直流分量 ≥35% ≥40% 10 额定热稳定时间 s 4

高压真空断路器

“高压真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；真空断路器其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。发展简史1893年，美国的里顿豪斯提出了结构简单的真空灭弧室，并获得了设计专利。1920年瑞典佛加公司第一次制成了真空开关。1926年美国索伦森等公布的研究成果也显示了在真空中分断电流的可能性，但因分断能力小，又受到真空技术和真空材料发展水平的限制，尚不能投入实际使用。随着真空技术的发展，50年代美国才制成第一批适用于切断电容器组等特殊要求的真空开关,分断电流尚停在4千安的水平。由于真空材料冶炼技术上的进步和真空开关触头结构研究上所取得的突破，1961年，美国通用电气公司开始生产15千伏、分断电流为12.5千安的真空断路器。1966年试制成15千伏、26千安和31.5千安的真空断路器，从而使真空断路器进入了高电压、大容量的电力系统。80年代中期，真空断路器的分断能力已达100千安。中国从1958年开始研制真空开关，1960年西安交通大学和西安开关整流器厂共同研制成第一批6.7千伏、分断能力为600安的真空开关;随后又制成10千伏、分断能力为1.5千安的三相真空开关。1969年华光电子管厂和西安高压电器研究所制成了10千伏、2千安单相快速真空开关。70年代以后，中国已能独立研制和生产各种规格的真空开关。真空断路器通常可分多个电压等级。低压型一般用于防爆电气使用。像煤矿等等真空断路器主要结构真空断路器主要包含三大部分：真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其结构图他部件。编辑本段基本术语和各部分的具体介绍真空断路器技术标准真空断路器在我国近十年来得到了蓬勃的发展，至今方兴未艾。产品从过去的ZN1～ZN5几个品种发展到现在数十多个型号、品种，额定电流达到5000A，开断电流达到50kA的较好水平，并已发展到电压达35kV等级。80年代以前，真空

真空断路器说明书

安全指南衷心感谢使用尼鲁电气（上海）有限公司生产的NVS型中压真空断路器（以下简称断路器），为使您能安全、正确的安装和使用该产品，请仔细阅读本使用说明书，并按照本说明书及有关电力设备安装规范和运行操作规程的要求、使用和维护。安全事项为安全起见请遵守以下事项： ◇远离高压带电区。 ◇断路器进出配电柜时必须使其处于分闸状态。 ◇供试验的断路器，必须接地。 ◇不要触摸带电部位，在保养、检测时必须切断主回路和控制回路电源，并将断路器退出开关柜外。 ◇超出产品额定值时不要使用。否则可能引起绝缘损坏、短路、过热等故障，进而引发电气事故。交货收货方在现场收到此开关设备，应进行以下工作： ◇检查货物是否完整无缺，有无受到损坏（如受潮及其它不利影响）。 ◇如发现运输中有数量短缺、缺陷或其它，请在发货单上如实说明，对严重损坏的货物拍照并及时通知供货方。运输 ◇产品适合一般运输条件，即公路（三级以上路面）及船舶，注意防雨。 ◇产品不要倒置或横放。 ◇断路器中期储存须处于分闸、未储能状态。产品具有基本的包装或未拆除原包装。 ◇产品应存放在室内，并且是干燥、通风，无严重污秽，化学腐蚀及剧烈震动的场所。气候条件符合GB/T 11022（等效于IEC60694）有关规定；维持足够的空气流通。储存室温度不低于-30℃。定期检查是否有凝露现象。搬运搬运产品时，先看清包装箱上的文字说明及图案标志；只能采用起重机、叉车或行车来装卸包装箱。铲运时必须注意产品的重心，切勿倾斜，以防止产品意外掉落引发人身伤害事故。吊运时起吊器具不应搭钩在断路器本体或操动机构上。而应搭钩在断路器标有起吊标志（见图1）的起吊孔中。注：?仅适用吊装时。

VS1高压真空断路器

1. 概述 ZN63A(VS1) 型户内交流高压真空断路器以下简称断路器是三相交流额定电压的户内开关设备，可供工矿企业，发电厂及变电站作电气设施的控制和保护之用，并适用于频繁操作的场所。断路器符合《交流高压断路器》，855-1996《3.6-40.5kV 户内交流高压真空断路器》，DL403-91，《10-35KV户内交流高压断路器订货技术条件》标准要求，并符合IEC56(87出版物)的相关要求。断路器采用操动机构与断路器本体一体式设计，既可做为固定安装单元，也可配用专用推进机构，组成手车单元使用。 2. 型号及含义 3. 使用条件 3.1 环境温度不高于+40℃，不低于—15℃(允许在-30℃时储运)； 3.2 海拔高度不超过1000m； 3.2 相对温度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%，

饱和蒸汽压日平均值不大于2.2×10 Mpa，平均值不大于1.8×10 Mpa； 3.4 地震热度不超过8度； 3.5 没有火灾，爆炸危险，严重污秽，化学腐蚀以及剧烈震动的场所。 4. 技术参数 4.1 主要规格及技术参数 4.2 断路器装配调整后机械特性参数

4.3 分合闸线圈参数 4.4 储能电机采用永磁式单相直流电动机,操作电压允许采用交,直流电源其技术参数 6. 产品结构及特点

6.1 真空灭弧室断路器配用中间封接式陶瓷或玻璃真空灭弧室，采用铜铬触头材料，杯状纵磁场触头结构，其触头的电磨损速率小，电寿命长，触头的耐压水平高，介质绝缘强度稳定，弧后恢复速度快，截流水平底，开段能力强。 6.2 总体结构断路器总体结构采用操动机构和灭弧室前后布置的形式，主导电回路部分为三相落地式结构，真空灭弧室纵向安装在一个管状的绝缘筒内，绝缘筒由环氧树脂采用APG工艺浇注而成，因而它特别抗爬电。这种结构设计大大地减小粉尘在灭弧室表面的聚积，不仅可以防止真空灭弧室受到外部因素的损坏，而且可以确保即使在湿热及严重污秽环境下也可对电压效应呈现出高阻态。断路器在合闸位置时主回路电流路径：上出线座28经固定在灭弧室上的上支架27到真空灭弧室内部静触头，经动触头及其联接的导电夹，软连接，至下支架30，下出线座32。由绝缘拉杆34与内部碟形弹簧33经过断路器连杆系统来完成断路器的操作运动及保持触头接触。断路器出厂时各电流等级均装有防尘绝缘筒盖，在实际使用中额定电流1250A及以下等级运行时均可不必去除，额定电流1600A及以上等级运行时必须去除。 6.3 操动机构

浅谈高压真空断路器的使用和维护

浅谈高压真空断路器的使用和维护发表时间：2018-03-13T14:41:34.040Z 来源：《电力设备》2017年第30期作者：王亮1 杨建飞2 吴群燕1 张志刚2 [导读] 摘要：高压真空断路器是国家电网主、配网中应用最广泛的高压元器件，由于优良的技术特点而基本做到免维护。（1.浙江省开化七一电力器材有限责任公司浙江省衢州 3243022.浙江迪思威电气股份有限公司浙江省衢州 324302）摘要：高压真空断路器是国家电网主、配网中应用最广泛的高压元器件，由于优良的技术特点而基本做到免维护。但它并非不需要维护，它在额定短路开断电流开断次数，或机械操作次数达到规定的次数后，都要进行维护。本文将介绍真空断路器在其生命周期各阶段所需的维护工作，从而提升其使用寿命，提高电网供电运行可靠性。关键词：高压真空断路器生命周期维护高压真空断路器是以基本不需要维修的真空灭弧室(又称真空管)为主体及相关附件组合而成。由于它们的操作机构动作行程短、结构简单、零部件少，选用特制滑动轴承，采用特殊表面处理防锈工艺，配用长效润滑脂，因而故障少，在正常使用条件下，10—20年不需检修，基本可称为免维护电器。但由于各用户使用环境的差异，它在额定短路开断电流开断次数，或机械操作次数达到规定的次数后，仍需进行必要的检查、维护工作。一、安装使用前的检查高压真空断路器在使用现场进行常规的例行检查是很必要的，尽可能地避免盲目的自信心理。应对以下项目作严格的检验： 1、安装前对真空断路器应进行外观及内部检查，真空灭弧室、各零部件、组件要完整、合格、无损、无异物； 2、严格执行安装工艺规程要求，各元件安装的紧固件规格必须按照设计规定选用； 3、检查极间距离，上下出线的位置距离必须符合相关的专业技术规程要求； 4、所使用的工器具必须清洁，并满足装配的要求，在灭弧室附近紧固螺丝，不得使用活扳手； 5、各转动、滑动件应运动自如，运动磨擦处应涂抹润滑油脂； 6、整体安装调试合格后，应清洁抹净，各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记，出线端接线处应涂抹有防腐油脂。二、使用中的机械特性调整及注意事项真空断路器在出厂调试时，对于其机械性能诸如开距、行程、接触行程、三相同期、分合闸时间、速度等都进行了比较完整的调试，并随机附有调试记录。一般在使用中现场只需对三相同期、分合闸速度和合闸弹跳稍许调整合格之后，即具备了投运条件。 1、三相同期的调整针对测试中合、分闸开距差异最大的一相，如该极合闸过早或过迟，将该极的开距稍许调大或者调小点，只需把该极绝缘拉杆的可调活接头旋入或者旋出半圈，一般可调整使合、分闸不同期性达到1mm以内，获得比较理想的同期参数最佳值。 2、合、分闸速度的调整合、分闸的速度受到多方面因素的影响，而在使用现场可调整的部位仅是分闸弹簧和接触行程。分闸弹簧松紧程度，对合、分闸速度产生直接的影响，而接触行程(指触头压力弹簧的压缩量)，仅对分闸速度产生主要的影响。如果合闸速度偏高而分闸速度偏低时，可以将接触行程稍许增大，或者将分闸弹簧拉紧一点即可；反之调松一些。如果合闸速度比较合适，而分闸速度偏低，则可调整总行程使其增大0.1～0.2mm，此时各级的接触行程均增大了0.1～0.2mm左右。其分闸速度也会上升；反之分闸速度过高时，也可将接触行程调小0.1～0.2mm，分闸速度也会降低。当完成三相同期与合、分闸速度的调整之后，切记要重新对各极的开距和接触行程进行测量修正，并应符合真空断路器产品的相关规定。 3、合闸弹跳的消除真空断路器普遍存在着合闸过程中触头的弹跳问题。分析其产生的主要原因：一是合闸冲击刚性过大，致使动触头发生轴向反弹；二是动触杆导向不良，晃动过大；三是传动环节间隙过大；四是触头平面与中心轴垂直度不好，碰合时产生横向滑动等所致。对于已经形成的产品，整机结构刚性已成定局，现场一般无法改变。对于动触杆导向不良，在同轴式结构中，触头压簧与导电杆是直接相联，无中间传动件，所以也就无间隙。对于异轴式结构的真空断路器，触头弹簧与动触杆之间有一个转向用的三角拐臂，用三个销钉连结，这就存在三个间隙，容易出现合闸过程中的弹跳，这是消除弹跳的重点。同时还应重视触头弹簧始压端到导电杆之间传动间隙的调整，使传动环节尽可能紧凑，无缓冲间隙；如果因为灭弧室触头端面垂直度不好而产生弹跳，则可以将灭弧室分别转动90°、180°、270°安装，寻找上下接触面吻合位置，实在不行时则需要更换灭弧室。在处理合闸弹跳过程中，切记将所有的螺丝都应拧紧，以免受到震颤的干扰。 4、过电压保护由于真空断路器开断较小电流，特别是开断空载变压器励磁电流等小感性电流时，往往会出现截流而产生截流过电压，并且截流值越大，产生的过电压越高。另外，真空断路器在开断电容器组的容性电流时，也很难达到绝对无电弧重燃，一旦出现重燃，也会产生重燃过电压。对于截流或者重燃过电压，需装用性能较好的金属氧化物避雷器或阻容保护装置来预防。 5、触头超程和触头压力的控制（1）国产各种型号的10kV真空灭弧室的触头超程是在3mm左右，开距12mm左右。通常国产10kV真空断路器用灭弧室的额定接触压力，额定电流630～800A者为1100N左右，1250A者为1500～1700N等。（2）真空断路器在安装或检修时，除了要严格地按照产品安装说明书中要求调整测量触头超程。另外，还应仔细检查触头弹簧，不应有变形损伤现象。三、长时间运行后的检修维护 1、真空灭弧室真空灭弧室俗称真空泡，是真空断路器的主要元件，它外表是一只管形的玻璃管或陶瓷管，其中密封着所有的灭弧元件，分合闸时通过动触杆运动，拉长或压缩波纹管而不破坏灭弧室内真空的装置。（1）检查外观有无异常、外表面有无污损，如果绝缘外壳表面沾污，应用干布擦试干净。

zw7真空断路器说明书-zw7-40.5-35kv高压真空断路器说明书说明书

ZW7-40.5 户外高压真空断路器产品使用说明书陕西泰开高压开关制造有限公司陕西泰开高压开关制造有限公司（简称“泰开高压开关”）是一家专业从事高压真空开关及相关高压产品的研发、生产及销售于一体的重点高新技术企业，高压电器设备骨干企业，从事高压电力设备生产已有三十余年，拥有宽敞的净化生产区，拥有先进的生产设备和完善的高压试验、检测设施，以其优越的性能、技术、精湛的工艺、可靠的质量、优质的服务赢得了广大用户的赞誉，并跟多家合资企业、外资企业建立了长期稳定的合作伙伴关系，我厂专业生产内外高压断路器，永磁真空断路器，智能、预付费、小型化、双电源、看门狗等真空断路器，六氟化硫断路器，负荷开关，隔离开关，高压熔断器，避雷器，变压器，高低压成套，电缆分支箱，充气柜，自动化设备电器等高低压电器。自创建以来一直本着“服务至上“的经营宗旨。不折不扣做好售前，售中，售后，服 12-40.5KV 户

务各处细节之点，本顾客之所想，为在电气行业中而努力奋斗不止。 1 概述 ZW7-40.5 型户外高压真空断路器采用了独特设计的分体式极柱和高可靠性的操作机构。该装置主要应用于中压架空线电网，作为分、合负荷电流、过载电流、短路电流之用。极高的可靠性在整个寿命期间完全免维护具有高机械寿命和电寿命整机体积小，重量轻，便于安装 1.1 使用条件周围空气温度：-30 ℃～+60℃；海拔高度：不超过3000 米；风速不超过34m/s ；来自开关设备和控制设备外部的振动或地动是可以忽略的；污秽等级：℃级；储存温度-40 ℃～+85℃。 1.2 技术参数

2 断路器结构及工作原理 ZW7-40.5 型户外高压真空断路器主要由集成极柱、电流互感器、操动机构及箱体组成。该型号断路器为小型化设计，外壳采用优质钢箱体。电流互感器可根据用户需要选择。

(整理)ZW32高压真空断路器.

ZW32-12系列户外高压真空断路器 ZW32-12型户外柱上高压真空断路器 1. 概述 ZW32-12系列户外交流高压真空断路器(以下简称“断路器”)系三相交流50Hz户外高压开关设备，主要用于农网和城网的10kV户外配电系统，作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用；也可用于其它类似场所。ZW32-12系列户外交流高压真空断路器符合国家GB 1984《交流高压断路器》和国际电工委员会IEC 60056《高压交流断路器》等标准。 2. 型号及含义 3. 使用条件 3.1 正常使用条件 a) 周围空气温度: -40℃～+40℃； b) 海拔高度: 不超过2000m; c) 周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染； d) 风速不超过34m/s(相当于圆柱表面上的700Pa)； e) 来自开关设备和控制设备处部的振动或地动是可以忽略的； f) 污秽等级:Ⅲ级。 3.2 特殊使用条件断路器可以在不同于以上规定的正常使用条件下使用，这时用户的要求应和制造厂家进行协商，

并取得一致的意见。 3.3 如超出上述正常使用条件，由用户与制造厂协商。 4. 技术参数 4.1 断路器主要技术参数 4.2 断路器装配调整参数

4.3 CTB弹簧操动机构主要技术参数 4.4 带隔离开关的ZW32户外真空断路器，除满足表1、表2的要求外，隔离开关部分还应满足表4的要求

5. 断路器结构特点 5.1 断路器采用三相支柱式结构，具有开断性能稳定可靠、无燃烧和爆炸危险、免维修、体积小、重量轻和使用寿命长等特点。 5.2 断路器采用全封闭结构，密封性能好，有助于提高防潮、防凝露性能，特别适用于严寒或潮湿地区使用。 5.3 三相支柱及电流互感器采用进口户外环氧树脂固体绝缘，或采用户内环氧树脂外包有机硅橡胶固体绝缘；具有耐高低温、耐紫外线、耐老化等特点。 5.4 操动机构采用小型化弹簧操动机构，储能电机功率小，分合闸能耗低；机构传动采用直动传输方式，零部件数量少，可靠性高。操动机构置于密封的机构箱内，解决了操动机构锈蚀的问题，提高了机构的可靠性。 5.5 断路器的分、合闸操作可采用手动或电动操作及远方遥控操作。可与智能控制器配套实现配电自动化，也可以与重合控制器配合组成自动重合器、分段器。 5.6 断路器可以装设二相或三相电流互感器，供过电流或短路保护用，也可以给智能控制器提供电流采集信号；根据用户要求可加装计量用电流互感器。 5.7 断路器可外带三相联动的隔离开关，在隔离开关分闸状态下有明显可见断口，并具备与断路器本体之间的防误联锁装置。断路器处在合闸位置时，隔离开关不能进行分、合闸操作；只有隔离刀完全合闸或完全分闸时才可操作断路器。可连装避雷器支柱绝缘子，维护方便。

D-二聚体检测在临床应用中常见问答题的探讨

D-二聚体检测在临床应用中常见问题的探讨近年来，D-二聚体作为体内交联纤维蛋白水解的标志性产物，其临床诊断价值已得到普遍认同。它以其高度的敏感性和阴性预示能力，在深静脉血栓（DVT）和肺栓塞（PE）的排除、弥散性血管内凝血（DIC）的诊断及溶栓治疗监测等方面具有良好的临床应用价值。虽然D-二聚体检测已得到推广普及，但在D-二聚体实际应用中，仍存在一些对检测参数的认识误区，致使实验室对一些检测结果难以为临床提供合理解释，对由于方法学不同造成的检测结果差异缺乏足够的理解，给科室质量管理带来困惑。一、不同试剂检测结果不可比性 D-二聚体检测的基本原理均是基于抗原抗体反应。自1983年Rylatt等最先报道了D-二聚体的单克隆抗体后，有20多种D-二聚体单抗研发问世，目前有超过30种检测方法和20多种单抗被使用。由于方法学上的原因，不同试剂测定同一份标本中的D-二聚体浓度往往不具有可比性。其原因主要有： 1.单克隆抗体不同这里需要说明的是，我们通常所说的“D-二聚体”，在循环体内并不是一个结构简单均一的物质，而是含有D-二聚体结构的大小不同片段的混合物（如DD、DY、XD、XY、DXD、YXD、DXXD等，分子量为190KDa—720KDa）。针对不同片段制备的单克隆抗体对同一份血浆中不同片段的结合能力也不同。目前尚无国际统一标准的单抗，也无统一的参考方法。另外，在自动化凝血仪上采用的免疫比浊法测定还受到乳胶颗粒特征的影响，各试剂制造商选择乳胶颗粒大小不等，结合单抗能力也有差异，反应后吸光特性也不一样。单克隆抗体特异性差异和试剂生产工艺的不同，致使各试剂间检测D-二聚体的结果缺乏可比性。 2.报告结果缺乏统一的标准单位 D-二聚体检测的报告单位通常包括纤维蛋白原等量单位（FEU）和D-二聚体单位（DDU）两种形式。FEU是将D-二聚体的量用降解前纤维蛋白原分子的量来表达，因此，用FEU表达的D-二聚体的量相当于用DDU表达的约1.7-2.0倍。在D-二聚体报告方式中还包括ng/mL、ug/mL和mg/L等形式。通常应该直接采用制造商提供的单位，不建议进行形式和量纲的转换。 3.参考区间不同各试剂制造商在试剂使用说明书中提供的参考区间，除因方法学和单抗因素之外，通常所选的受试人群也是不同的，特别是进口试剂，种族、性别、年龄和生理等方面的差异都会造成统计结果的不同，直接应用试剂说明书中的参考区间，往往会出现一些难以解释的现象，甚至误导临床应用。

高压真空断路器的发展和技术

高压真空断路器的发展与技术摘要：近来，168kv高压真空断路器开始利用新开发的技术，如电极材料，绝缘和磁场分析这些技术优化了真空中断配置。在这个简短的文章中，我们描述了这些方法和一些高电压真空断路器72 / 84kv陶瓷真空中断，145kV单断真空断路器，72 / 84kv 不含SF6气体真空断路器，120kV和168kv槽式真空断路器。一、引言真空断路器（VCBs）被广泛用作中间电压级开关器件。能被广泛使用是因为具有数次转换，体积较小，方便维护等特点。近年来，除了这些功能，它们在减少或消除SF6气体，导致全球变暖的方面也引起了更多的注意。因为真空断路器被应用于中间电压级的进程加快，很有可能真空断路器能等同于中间电压级开关器件；但是真空断路器已经并且继续被使用于168KV的电压，由于电极材料的近期发展，真空断路器用于72到168KV的电压将被商业化。在这篇文章中，我们总结日本AE电力系统最近开发高压真空断路器的活动和迄今取得的技术。二、日本AE电力系统高压真空断路器的开发真空断路器在二十世纪六十年代开始投入使用，并且最初被尝试应用在高电压；二十世纪七十年代生产的产品为84 kV单点真空断路器，之后145KV和168KV双断口真空断路器也生产出现了。这些断路器在那时是开创了新纪元，但使用螺旋电极，真空中断（VIs）有一个复杂的屏蔽结构并且体积很大。进入二十世纪八十年代，铜基电极材料以其优越的电流中断性能和耐电压而开始使用；但轴向磁场电极结构具有优越的电流截止性能，被运用在大容量设备。这种技术在72/84KV 的槽式真空断路器上被广泛采用，但在九十年代末72/84KV级陶瓷真空中断被开发出来，并应用于槽式真空断路器。进入第二十一世纪，随着无气体的真空中断的发展不使用SF6气体。并经过试验制造出单点145 kV真空断路器后，单点120 kV和两点168 kV真空断路器也被开发出来。下面，总结一下支持这一发展的技术。 1、72/84KV级陶瓷真空中断用于72 / 84 kV级真空断路器中的真空中断最初是由玻璃容器和螺旋形电极组合而成的，但此后的轴向磁场电极开始被采用，玻璃容器和垂直磁场电极的组合也开始使用。在这个时间点上，正在使用的是陶瓷容器到36kv级，但到了2001这个期间则是进一步扩展到72 /

1高压真空断路器生产工艺

高压真空断路器生产工艺一、工艺流程图: 二、适用范围、设备及工具： 1、适用范围:本工艺文件适用于高压真空断路器生产。 2、设备及工具：螺杆式空压机、空气冷干机、三相电机、单相电机、特性测试设备、磨合台、试验变压器、电动葫芦、终检测试台、行车(10ｔ）、气动扳手、扭力扳手、相柱装配机械臂、底盘装配机械臂、平面自动循环线、回路电阻测试仪、铜排折弯机、冲压模具、折弯模具、磨光机、锉刀、手电钻、内六角扳手、外六角扳手、卷尺、卡尺、活动扳手、梅花扳手、套筒扳手、木榔头、剪刀、铅笔等；三、工艺流程说明: １、主轴装配: 该工序首先要将机箱移至流水线上，根据当日生产计划和客户订单,将对应的主轴组件和缓冲器装入机箱内部,经核对图纸无误后将机箱送入流水线,至下一工序； 1.1操作人员首先核对生产计划单并填写装配流转卡，然后在上料区选择相应机箱，并送至生产流水线,并在机箱底部放置对应的流转托盘。待机箱随托盘流至主轴装配工位时,阻挡器阻挡托盘,操作人员手动将托盘从流水线拖至工位；

1．2根据装配流转卡要求,首先在机箱内部装配油缓冲器,并用ｍ6沉头螺钉紧固（此时严禁打螺纹胶）;然后将主轴组件按照从左到右的顺序依次装入：传动小拐臂、合闸保持、套管、辅助开关小拐臂、主传动拐臂传动销、左、右侧轴承及轴承套、端部套管及轴用挡卡；手动转动花键轴转动灵活，无卡滞，配合无明显间隙,则将机箱、装配流转卡、托盘一起拖回流水线; 2、机构装配：该工序主要进行真空断路器的机构装配，依据技术要求,装入相应的合、分闸操作机构哦; 2.1操作人员首先根据图纸进行分合闸机构的预装配：分为分闸模块左、右侧板预装配，合闸模块左右侧板预装配；预装配完成后，装入支撑杆和铜套,并穿入转动半轴、在半轴上依次装入合闸保持挚子、复位弹簧、合闸按钮、传动齿轮、平键、以及3k3b微动开关; ２.2预装配完成后,操作人员将托盘从流水线移出到工作台，将模块分别推进到合闸模块安装位置和分闸模块安装位置，使用ｍ１０的螺栓紧固，紧固后每个螺栓应该使用扭力扳手确定安装力矩为５0ｎm;然后将托盘送入流水线,进入下道工序; 3、机箱及弹簧装配: 该工序主要完成断路器合闸弹簧、分闸弹簧的装配; 3.1操作人员首先按阻挡器,从流水线将托盘从移出到工作台,然后根据弹簧上标示力值填入装配流转卡;然后选择专用工装,从弹簧上口穿入铁丝,从工艺孔内传出,使用导杆下压，然后将合闸弹簧固定轴从机箱内穿入,在两端装入轴用挡卡,完成合闸弹簧的装配； 3.２完成合闸弹簧装配后,使用“一”子大号螺丝刀，将分闸弹簧分别穿入弹簧

10KV真空断路器说明

真空断路器的应用一：真空的绝缘特性真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小，电场的均匀程度有关，而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙（2—3毫米）情况下，有比高压力空气与SF6气体高的绝缘特性，这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度（抗拉强度）和金属材料的熔点上。抗拉强度和熔点越高，电极在真空下的绝缘强度越高。实验表明，真空度越高，气体间隙的击穿电压越高，但在10-4托以上，就基本保持不变了，所以，要保持真空灭弧室的绝缘强度，其真空度应不低于10-4托。二：真空中电弧的形成与熄灭真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别，气体的游离现象不是产生电弧的主要因素，真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。同时，开断电流的大小不同，电弧表现的特点也不同。我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流真空电弧。 1.小电流真空电弧触头在真空中开断时，产生电流和能量十分集聚的阴极斑点，从阴极斑点上大量地蒸发金属蒸汽，其中的金属原子和带电质点的密度都很高，电弧就在其中燃烧。同时，弧柱内的金属蒸汽和带电质点不断地向外扩散，电极也不断的蒸发新的质点来补充。在电流过零时，电弧的能量减小，电极的温度下降，蒸发作用减少，弧柱内的质点密度降低，最后，在过零时阴极斑消失，电弧熄灭。有时，蒸发作用不能维持弧柱的扩散速度，电弧突然熄灭，发生截流现象。 2.大电流真空电弧在触头断开大的电流时，电弧的能量增大，阳极也严重发热，形成很强的集聚型的弧柱。同时，电动力的作用也明显了，因此，对于大电流真空电弧，触头间的磁场分布就对电弧的稳定性和熄弧性能有决定性的影响。如果电流太大，超过了极限开断电流，就会造成开断失败。此时，触头发热严重，电流过零以后仍然蒸发，介质恢复困难，不能断开电流。三：断路器的结构和工作原理真空断路器的生产厂家比较多，型号也较繁杂。按使用条件分为户内（ZNx—**）和户外（ZWx—**）两种类型。主要由框架部分，灭弧室部分(真空泡)，和操动机构部分组成。下面以浙江华仪电器科技股份有限公司生产的ZW27—12型户外高压真空断路器为例，说明其结构与工作原理。断路器本体部分由导电回路，绝缘系统，密封件和壳体组成。整体结构为三相共箱式。其中导电回路由进出线导电杆，进出线绝缘支座，导电夹，软连接与真空灭弧室连接而成。此机构为电动储能，电动分合闸，同时具有手动功能。整个结构由合闸弹簧，储能系统，过流脱扣器，分合闸线圈，手动分合闸系统，辅助开关，储能指示等部件组成。 3.工作原理真空断路器利用高真空中电流流过零点时，等离子体迅速扩散而熄灭电弧，完成切断电流目的。 4动作原理储能过程：当储能电机14接通电源时，电机带动偏心轮转动，通过紧靠在偏心轮上的滚子10带动拐臂9及连板7摆动，推动储能棘爪6摆动，使棘轮11转动，当棘轮11上的销与储能轴套32的板靠住以后，二者一起运动，使挂在储能轴套上32上的合闸弹簧21拉长。储能轴套32由定位销13固定，维持储能状态，同时，储能轴套32上的拐

ZW32真空断路器说明书

ZW32-12/630(1250)-20(25) 户外交流高压真空断路器安装使用说明书 (使用前必须仔细阅读说明书)

第一章户外交流高压真空断路器 1.1 产品概述 ZW32-12型户外真空断路器是额定电压12kV的户外高压开关设备，主要用于城网和农网的配电系统中，作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用。也可用于其它类似场所，还可用为城市区12kV级电网的分段开关。还可与配网自动化装置组成户外真空重合器、分段器，智能型控制设备。 ZW32-12型户外真空断路器采用密封结构设计，壳内除环氧支座外，不再有辅助绝缘材料，套管垂直安装，输出与输入端是横向布置，即便于架空线联接，也利于电缆的接入；整体成型套管，可保证良好的气密性。可配置隔离刀闸，具备明显断开点，维护方便、安全。本产品符合以下标准及规范： GB1984 《交流高压断路器》 GB11022《高压开关设备通用技术条件》 GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》 DL/T593 《高压开关设备的共用订货技术条件》 DL/T402 《交流高压断路器订货技术条件》 1.2 型号含义例如：ZW32-12P/630-20户外高压真空断路器，不锈钢外壳、电动机构、额定电流630A、额定开断电流为20kA。

1.3 工作条件本产品适用于以下工作条件： a、周围空气温度：-40℃~+85℃； B、海拨高度：不超过2500m； c、相对湿度：日平均不大于95%，月平均不大于90%； d、风压：不超过700Pa（相当于风速34m/s）； e、空气污秽程度：按GB5582规定为IV级； F、地震烈度：不超过8度。 1.4 附加其它装置后主要性能 1.4.1 可加装户外隔离开关和断路器形成一体化，断路器与隔离开关具有可靠的机构联锁，具有防误操作功能。 1.4.2 可加装外置电子PT，使断路器具有操作电源和具有防涌流，过流保护，就近遥控控制功能。 1.4.3 可加装避雷器，避雷器可根据用户需要装于电源侧或负荷侧。 1.4.4 可与配网自动化装置组成户外真空重合器、分段器，智能型控制设备。 1.4.5 可以与柱上开关远程监控系统配套使用，采用GPRS无线通信，实现户外真空断路器远程实时监控，满足配电自动化要求。 1.5 主要技术参数 1.5.1 断路器主要技术参数表1 断路器的主要技术参数 1.5.2 断路器调整后达到的主要机械数据表2 断路器的主要机械参数