芳烃抽提操作工：芳烃抽提操作工模拟考试练习.doc
芳烃抽提操作工：芳烃抽提操作工模拟考试练习 考试时间：120分钟 考试总分：100分
遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、单项选择题 20-J-1003/1004是利用（ ）抽真空。A.气体 B.液体 C.气液混合物 本题答案：B 本题解析：暂无解析 2、单项选择题 真空控制系统通过向真空泵注入（ ）调节SRC 塔压力。A.中压蒸汽 B.低压蒸汽 C.氮气 D.空气 本题答案：C 本题解析：暂无解析 3、填空题 芳烃装置通过抽提蒸馏从裂解汽油的C6—C8组分中得到苯，甲苯和（ ）产品。 本题答案：混合二甲苯 本题解析：混合二甲苯 4、单项选择题 苯塔的回流比是（ ）。A.回流量与苯采出量之比 B.回流量与拨顶苯之比
姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________
--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------
C.回流量与进料量之比
本题答案：A
本题解析：暂无解析
5、多项选择题
硅油外观（）A.无色
B.透明
C.粘液
D.白色
本题答案：A, B, C
本题解析：暂无解析
6、单项选择题
白土塔在切换时，应遵循（）的原则。A.先串联再并联
B.先并联，再串联
C.仅并联
D.仅串联
本题答案：A
本题解析：暂无解析
7、问答题
装置的设计生产能力为多少，弹性为多少，收率为多少？
本题答案：原料处理量：45万吨/年
苯产品产量：17.
本题解析：原料处理量：45万吨/年
苯产品产量：17.51万吨/年
非芳烃产品产量：27.49万吨/年
操作弹性为：60~110%
收率：98%
8、问答题
简述地下溶剂罐的作用？
本题答案：地下溶剂罐是本装置一个特殊的污水系统，专门收集泵、过滤
本题解析：地下溶剂罐是本装置一个特殊的污水系统，专门收集泵、过滤器及其它设备和管道清洗时的排放液等，以回收其中的溶剂和烃类，也可供在装置
停工时各塔残液的排放。
在正常情况下，地下溶剂罐液位达到一定值时，溶剂液下泵可自动（也可手动）启动，把液体打至湿溶剂罐内。当泵出故障时，可用氮气加压的办法把液体压到湿溶剂罐中。
9、填空题
白土选择性的除去痕量杂质，吸附部分烯烃、双烯烃组分，并且作为酸性催化剂，将它们聚合成高沸点物质，这样可以将杂质在（）除去，以确保产品符合规格要求。
本题答案：二甲苯塔底
本题解析：二甲苯塔底
10、问答题
造成白土罐V1104A/B压降增加的因素有哪些？
本题答案：造成白土罐V1104A/B白土床层压降增加的因素主要有
本题解析：造成白土罐V1104A/B白土床层压降增加的因素主要有：
（1）白土罐处理量增加，压降增大。
（2）白土强度不够，粉碎，造成压降增大。
（3）进白土罐物料中杂质在白土床层顶部累积下来，造成白土塔压降增加。
11、单项选择题
消泡剂，主要加入（）A.C-1002水包
B.V-1001水包
C.E-1004出口
D.E-1004入口
本题答案：D
本题解析：暂无解析
12、问答题
装填白土罐应注意什么？
本题答案：装填白土罐时，注意事项如下：
（1）在装填白
本题解析：装填白土罐时，注意事项如下：
（1）在装填白土前应将白土罐冲洗干净。
（2）装填白土应在晴朗的天气进行。
（3）在白土装填前应按规定安装好瓷球，不同规格的石英沙，装完后，应封闭所有人孔进
行气密实验，以防止人孔泄漏。
（4）气密合格后，打开罐的顶部人孔进行白土的装填。
（5）白土装填必须采用帆布软管伸进罐内，均匀洒开，严禁白土形成锥状。以防止颗粒白土在塔壁周围分布下不均造成沟流现象，影响白土处理的效果。白土装填结束后，应再进行一次气密试验，合格后用氮气加压，使白土罐处于正压待用。
13、问答题
苯抽提蒸馏装置事故处理原则是什么？
本题答案：在正常生产期间，往往会出现一些突发事故，当事故发生后，
本题解析：在正常生产期间，往往会出现一些突发事故，当事故发生后，一般应按如下原则进行处理：
（1）发生事故时，应立即判断事故的原因，按操作法正确处理事故，请示运行部领导、值班人员、公司生产调度，决定是否全面停车或是部分停车。
（2）出现火灾，正确判断，切断火源，并立即报告消防队、运行部值班、生产调度进行抢救，避免火灾扩大。
（3）事故发生后，岗位人员听从班长统一指挥。
（4）严防T1101、T1102超压，在处理中不要大幅度降压力。
（5）严防溶剂跑损。
（6）E1104、E1106、E1110严防超温，防止溶剂分解。
（7）为了防止产品污染，抽余油和苯产品都打循环改回V1101。
（8）严防白土罐超压，在处理中不要大幅度进行泄压，回流罐要防止跑油、冒罐、设备损坏等事故。
14、填空题
溶剂回收塔C-1002塔顶操作压力（）KPa，塔釜操作温度（）。
本题答案：－50；175℃
本题解析：－50；175℃
15、问答题
溶剂降解的原因及如何判断循环溶剂质量的好坏？
本题答案：原因是：装置真空系统泄漏，使空气进入系统中；抽提进料中
本题解析：原因是：装置真空系统泄漏，使空气进入系统中；抽提进料中含有活性氧；再沸器周围局部过热。当溶剂遇氧或高温分解，生成组分复杂的降解产物。
溶剂质量的好坏可由溶剂的PH值、颜色、灰份来分析判断。
16、问答题
为什么白土罐需要控制在较高的压力下工作？
本题答案：因为白土处理需要在较高的温度下进行，一般为170℃左右
本题解析：因为白土处理需要在较高的温度下进行，一般为170℃左右正常操作，为了使进入白土罐的物料在高温下进下不致汽化而始终处于液相状态下操作，保证白土罐的处理效果，所以白土罐需要在较高的压力下操作。
17、问答题
溶剂再生罐V1106液位如何控制？
本题答案：溶剂再生罐V1106液位LICA1111与进料流量FI
本题解析：溶剂再生罐V1106液位LICA1111l白土罐进料泵P1103A/B出口流量如何控制？
本题答案：白土罐进料泵P1103A/B出口压力有PIC1109和
本题解析：白土罐进料泵P1103A/B出口压力有PIC1109和FICA1114组成低选控制系统，正常运行时，系统压力高于设定值，FICA1114控制调节阀，只有当系统压力低于设定时FV1114改由PICA1109控制，从而保证系统压力不再下降，介质不发生汽化。
20、填空题
开工时，为防止/减少液体烃在塔内闪蒸，用N2保持苯塔/甲苯塔压力在（）Kg/cm2g。
本题答案：0.5
本题解析：0.5
21、问答题
简述环丁砜的优点？
本题答案：环丁砜溶剂具有对芳烃选择性高，溶解能力大，芳烃回收率高
本题解析：环丁砜溶剂具有对芳烃选择性高，溶解能力大，芳烃回收率高，与抽提原料的密度差大，热稳定性好，对设备无腐蚀，对人体几乎无毒等优点。因此以环丁砜为溶剂的芳烃抽提工艺技术是目前国内外先进的方法之一。
22、填空题
设备巡回检查三件宝是（）、（）和（）。
本题答案：大布；听诊器；扳手
本题解析：大布；听诊器；扳手
23、问答题
什么叫理论塔板？
本题答案：所谓理论板是一个汽、液两相皆充分混合而且传质与传热过程
本题解析：所谓理论板是一个汽、液两相皆充分混合而且传质与传热过程的阻力皆为零的理论板。因此，不论进入理论塔板的汽液组成如何，在塔板上充分混合并进行传质与传热的最终结果总是使离开塔板的汽、液两相在传质与传热两个方面都达到平衡状态：两相温度相同，组成互成平衡。
24、填空题
20-M-1001的水流量控制不足，会导致抽余油产品中（）含量高。
本题答案：溶剂
本题解析：溶剂
25、单项选择题
下面哪个塔是填料塔（）。?A.苯塔（C-2002）
B.甲苯（C-2003）
C.白土塔（C-2001）
D.二甲苯塔（C-2004）?
本题答案：C
本题解析：暂无解析
26、填空题
热传递的三种基本方法是（）、（）和（）。
本题答案：传导；对流；辐射
本题解析：传导；对流；辐射
27、单项选择题
甲苯塔（C-2003）的塔顶压力为（）。?A.高压
B.中压
C.微正压?
D.常压
本题答案：C
本题解析：暂无解析
28、单项选择题
苯塔温差是指灵敏板与（）板间的温度差。?A.苯侧线抽出板
B.塔顶回流返回板
C.进料板?
D.第5层塔盘
本题答案：A
本题解析：暂无解析
29、问答题
反映油品热性质的物理量有哪些？
本题答案：反映油品热性质的物理量主要是指热焓、比热、汽化潜热。
本题答案：贫溶剂苯含量高的原因是加热蒸汽量过小或T1102底温度
本题解析：贫溶剂苯含量高的原因是加热蒸汽量过小或T1102底温度过低，处理时应加大蒸汽量，并提高塔底温度。
31、问答题
苯抽提装置在设计中采用什么方法防止物料的泄漏？
本题答案：镇海炼油化工股份有限公司45万吨/年苯抽提蒸馏属甲类工
本题解析：镇海炼油化工股份有限公司45万吨/年苯抽提蒸馏属甲类工业装置，涉及的物质包括环丁砜、苯及其它烃类化合物。除环丁砜之外，苯及其它烃类物质的蒸汽在空气中的爆炸浓度远低于10%。具体措施如下：
（1）严格防止每个单元设备的泄漏。例如，选用无泄漏的磁力泵、屏蔽泵和隔膜泵来输送含苯、芳烃或价值昂贵的环丁砜物流，因此，环丁砜的损失以及苯类物质对环境的污染减少到了最低限度。
（2）尽量采用全密闭取样器取样，减少取样时对环境的污染。
（3）各回流罐排放的气体进入放空罐，液体回收后，不凝性气体放火炬。（4）通过密闭系统，每一台设备的含溶剂液体及苯、抽余油排放液进地下溶剂罐，而后根据物料组成定期返回湿溶剂罐或原料罐。
（5）在真空系统，采用了干式真空泵以减少蒸汽的消耗，同时避免了由此产生的含油污水排放。
（6）按照设计规范设置必要的安全泄放阀和安全联锁系统。
（7）储罐采用氮封，并且还采用了内浮顶罐，最大限度减少了罐顶气对环境可能产生的影响。
32、问答题
抽提的使用场合有哪些？
本题答案：一般来说，下列情况采用抽提的方法将显示出优越性：
本题答案：当加热量和回流恒定时，进料中轻组分增加，使整个塔温度下
本题解析：当加热量和回流恒定时，进料中轻组分增加，使整个塔温度下降，塔顶和塔底产品中轻组分含量都会增加；当进料中重组分含量增加时，则情况相反。正常操作时，如果其他条件不变，塔压升高，可能会导致塔底产品不合格，因为轻组分蒸上去有困难。
34、问答题
石油的主要成份是什么？它有哪些元素组成？
本题答案：石油的主要成分是有机化合物。它是有许多元素组成，其中主
本题解析：石油的主要成分是有机化合物。它是有许多元素组成，其中主要有碳和氢两种元素构成的。碳、氢两种元素约占石油重量的96~99%。其中碳约占84~85%，氢约占12~14%，此外还有硫、氧、氮和微量的氯、碘、磷、钾、钠、镍等十几种元素。习惯上把含碳氢化合物叫作有机化合物或有机物。35、填空题
再沸器、加热器应先进（），后进（），以防管束（）。
本题答案：冷流体；热流体；过热变形
本题解析：冷流体；热流体；过热变形
36、单项选择题
苯塔（C-2002）的塔底压力为（）A.0.01MPa
B.0.102MPa
C.常压?
D.负压
本题答案：B
本题解析：暂无解析
37、问答题
冷溶剂循环应注意事项？
本题答案：（1）充溶剂前应做好隔离工作，严防跑，冒，滴，漏；
本题答案：1400-2500
本题解析：1400-2500
39、单项选择题
回收塔操作压力为（）。A.-485KPa
B.-505KPa
C.-525KPa
D.-545KPa
本题答案：C
本题解析：暂无解析
40、单项选择题
下列不是本装置所要的主要产品（）。?A.苯
B.甲苯
C.二甲苯
D.重芳烃?
本题答案：D
本题解析：暂无解析
41、单项选择题
苯塔塔底加热量低时，可能造成（）。A.苯中带甲苯
B.甲苯中带苯
C.甲苯中带二甲苯
本题答案：B
本题解析：暂无解析
42、问答题
原料油为什么要采取保护措施？
本题答案：石油馏分接触空气时会吸氧，加热这些馏分时，氧就和某些烃
本题解析：石油馏分接触空气时会吸氧，加热这些馏分时，氧就和某些烃反应生成聚合物的胶质。如果馏分在室温下和空气长期接触，聚合物及其原始化合物也会形成。烯烃比饱和烃更易和氧反应。这些聚合物及其原始化合物，几乎在装置的换热器组的任何位置都能沉积和结垢，大大降低传热效率，所以原料油要采取隔绝空气的保护措施，本装置采用氮封。
43、填空题
正常操作时C-1001塔贫溶剂进料温度控制在（），通过E-1004（）控制的。
本题答案：95℃，旁路阀或副线阀
本题解析：95℃，旁路阀或副线阀
44、问答题
发现管线冻裂应如何处理？
本题答案：（1）根据管线的走向和介质判断冻裂位置，根据具体情况，
本题解析：（1）根据管线的走向和介质判断冻裂位置，根据具体情况，采用不同的处理方法。
（2）用蒸汽带将冻裂的管线暖化，对保温管线可将蒸汽带入保温层内加热。（3）对长距离要组织人力分段处理，必要时设法断开管线放空。
（4）对冻凝不实的管线，可用蒸汽直接顶线也可用泵抽热油顶线，但不准超过设备的规定压力。
45、多项选择题
本装置换热器类型有（）A.U型管
B.固定管板
C.套管
D.浮头?
本题答案：A, B, C, D
本题解析：暂无解析
46、填空题
抽提蒸馏塔塔底温波动太大会造成传质传热条件恶化，太高会使抽余油中芳烃含量（），太低会使塔底带（）。
本题答案：增加；非芳烃
本题解析：增加；非芳烃
47、多项选择题
苯塔采用侧线抽出的原因是（）l（6）两罐的切换操作。
通过对白土罐出口物料的采样分析，如果在出料中的溴指数较高或酸洗比色不合格时，如果溴指数大于20，说明白土罐中的白土已失活。
49、多项选择题
在下列哪种情况下应提高溶剂比（）。?A.生产方案改变原料油组成由窄变
宽，由轻变重
B.芳烃回收率低?
C.抽提温度上升?
D.进料量增加
本题答案：A, B
本题解析：暂无解析
50、填空题
白土塔是在加压情况操作，压力为（），压力是通过控制（）来达到。本题答案：1.7-2.0MPa；PIC20010
本题解析：1.7-2.0MPa；PIC20010
51、问答题
回收塔塔顶回流比定义，回流比大小对操作影响？
本题答案：回流比=回流量/出料量=FICA1115/FICA11
本题解析：回流比=回流量/出料量=FICA1115/FICA1114。
回流比增大，有利于提高芳烃的纯度，但能耗增加。
回流比减小，使抽提油夹带溶剂而影响产品纯度。
52、填空题
正常操作中贫溶剂中的水含量在（），如果太低，EDC塔釜蒸汽压力将会更低，导致它需要一个更高的（）以保证同样的纯度。
本题答案：0.6～0.8%；EDC塔釜温度
本题解析：0.6～0.8%；EDC塔釜温度
53、单项选择题
当苯塔的温差过大会造成（）。?A.苯带非芳
B.苯带甲苯
C.甲苯带苯?
D.产品质量无影响
本题答案：B
本题解析：暂无解析
54、问答题
塔发生液泛时有何现象？如何处理？
本题答案：塔顶和塔底温度显著上升，以塔顶最为明显，回流罐液位上升
本题解析：塔顶和塔底温度显著上升，以塔顶最为明显，回流罐液位上升，回流量自动下降，塔釜液位降低。
采取措施：
（1）降低汽化量，降低回流量，如果是负荷太高引起的则还需要降负荷；（2）将产品改不合格线，直至塔顶产品中含量符合要求。
55、问答题
P1114润滑油温度TS1158高高如何动作？
本题答案：（1）打开TCV1102旁路电磁阀。
（2）
本题解析：（1）打开TCV1102旁路电磁阀。
（2）停P1114真空泵。
（3）关闭抽真空管路阀XV1102，同时关闭压控PV1105。
（4）如果P1113已停泵，则同时关闭抽真空管路阀XV1101及压控阀
PV1104A。
56、问答题
什么叫抽提蒸馏塔的过孔速率，对速度大小有什么影响？
本题答案：过孔速率指溶剂在单位时间内通过塔盘孔径的量。过孔速率快
本题解析：过孔速率指溶剂在单位时间内通过塔盘孔径的量。过孔速率快慢都影响操作，太慢，连续相在单位时间内和分散相接触量少；太快，使分散相变成了线状液滴，减少了分散相的接触面积，也易造成液泛。
57、问答题
什么叫初馏点？什么叫终馏点（干点）？
本题答案：蒸馏开始后，第一滴馏出物从冷凝管末端落下是蒸馏温度，叫
本题解析：蒸馏开始后，第一滴馏出物从冷凝管末端落下是蒸馏温度，叫初馏点。终馏点（干点）：蒸馏的试样在蒸馏末期。即将蒸干蒸馏温度计的水银柱停止上升，并开始下降时温度计所指示的最高温度。
58、问答题
塔顶空冷器与回流罐相连的排不凝气管线和压力平衡管线各有什么作用？
本题答案：排不凝气管线主要作用是排掉物流中的不凝气体，防止不凝气
本题解析：排不凝气管线主要作用是排掉物流中的不凝气体，防止不凝气在管线中形成气膜影响空冷的冷却效果。同时在开工时，将不凝气排出，防止不凝
气在管线中形成气阻。
压力平衡线是将物流中的不凝气排往回流罐，避免空冷器出口集合管中，不凝气累积产生液击损坏管线。
59、填空题
20-M-1001的作用是（），降低（）中溶剂含量。
本题答案：回收EDC塔顶冷凝液中的溶剂；抽余油或抽余液
本题解析：回收EDC塔顶冷凝液中的溶剂；抽余油或抽余液
60、填空题
溶剂在正常操作条件下是稳定的，然而经过一段时间后，溶剂在高温下有氧气泄漏进来就会变质。降解产物在自然状态下显（），因此，必须控制它的酸性使其对装置设备的腐蚀降到最小。
本题答案：酸性
本题解析：酸性
61、填空题
装置界区高压蒸汽压（）MPa，温度（）。
本题答案：4.0；420℃
本题解析：4.0；420℃
62、问答题
如何保证苯产品质量合格？
本题答案：（1）控制好进入抽提蒸馏塔溶剂的温度，如贫溶剂温度高，
本题解析：（1）控制好进入抽提蒸馏塔溶剂的温度，如贫溶剂温度高，则溶剂溶解度增大，使得非芳烃带入塔底的富溶剂中去，有可能影响苯质量。
（2）控制好蒸馏塔塔底加热负荷，使底部出料尽量不含非芳烃。
（3）控制好回收塔塔底加热量，保证抽出油不含溶剂。
（4）控制白土罐操作，尽可能减少烯烃含量。
（5）调整好温差控制是保证苯产品质量的主要手段之一。
（6）当苯中非芳含量高要及时排到抽提系统中。
63、填空题
抽提蒸馏塔溶剂进料位置是第（）层塔板，烃料进料位置是第（）层塔板。
本题答案：9；31、35、39
本题解析：9；31、35、39
64、填空题
抽提塔温度是根据（）和（）来决定。
本题答案：芳烃回收率；抽提油纯度
本题解析：芳烃回收率；抽提油纯度
65、单项选择题
贫溶剂经E-1004冷却后的温度为（）A.95℃
B.90℃
C.100℃
D.85℃
本题答案：A
本题解析：暂无解析
66、问答题
苯馏程不合格原因及如何处理？
本题答案：原因：
（1）温差控制失灵或不在灵敏区内；
本题答案：（1）塔底重沸器管程堵塞；
（2）塔底组分过
本题解析：（1）塔底重沸器管程堵塞；
（2）塔底组分过重，现有的热源不能将塔底液体加热至泡点，导致塔底液循环不畅通；
（3）塔底液面太低或太高；
（4）塔板上塔盘泄漏量过大。
68、问答题
作为苯抽提溶剂的要求有哪些？
本题答案：（1）溶剂有良好的选择性，能使待分离组分的活度系数增大
本题解析：（1）溶剂有良好的选择性，能使待分离组分的活度系数增大，提高其相对挥发度。
（2）对待分离组分是一种良好的溶剂，在精馏操作条件下不出现液液两相分离，否则萃取精馏塔易暴沸，操作不稳定。
（3）待分离组分有足够的沸点差，利于用精馏方法回收溶剂，循环使用。
（4）剂热稳定性强，无腐蚀性，与组分不发生化学反应，从生产安全考虑是比较安全的。
（5）从经济上考虑，溶剂应价廉易得。
69、填空题
C-1001贫溶剂进料流量通过与（）串级控制，来维持（）的稳定。
本题答案：SRC塔釜液位，溶剂进料量
本题解析：SRC塔釜液位，溶剂进料量
70、单项选择题
在下列情况下应降低溶剂比（）。?A.芳烃纯度下降
B.EDC塔底温度降低?
C.原料芳烃含量上升
D.原料油组成由窄变宽
本题答案：A
本题解析：暂无解析
71、问答题
什么叫泡点、泡点压力、露点和露点压力？
本题答案：泡点温度是在恒压条件下加热液体混合物，当液体混合物开始
本题解析：泡点温度是在恒压条件下加热液体混合物，当液体混合物开始汽化出现第一个气泡的温度。
泡点压力是在恒温条件下逐步降低系统压力，当气体混合物开始汽化出现第一个气泡的压力。
露点温度是在恒压条件下冷却气体混合物，当气体混合物开始冷凝出现第一个液滴的温度。
露点压力在恒温条件下压缩气体混合物，当气体混合物开始冷凝出现第一个液滴的压力。
72、问答题
试述重沸器投用步骤？
本题答案：本装置重沸器的热源采用2.2Mpa中压蒸汽，投用步骤如
本题解析：本装置重沸器的热源采用2.2Mpa中压蒸汽，投用步骤如下：（1）慢慢打开重沸器蒸汽进口旁路阀进行暖管，打开重沸器出口排污阀，排蒸汽凝结水。
（2）当排污阀凝结水排尽后，打开凝结水调节阀的旁通阀，关闭排污阀。（3）当排污阀前后暖管后，启用调节阀，关闭旁通阀，此投运过程要缓慢进行，防止水击和加热过快而造成设备的损坏。
73、问答题
进料负荷对塔操作的影响如何，塔的负荷有变化，塔的操作要进行如何调整？本题答案：进料负荷由装置的物料平衡所决定，一般稳定不变。如进料量
本题解析：进料负荷由装置的物料平衡所决定，一般稳定不变。如进料量增大，需增加塔内气液相负荷，在一定范围内，可以改进传热传质效果，提高分离精度。当负荷太大，超过塔设计允许值的范围，会造成过多的雾沫夹带，使产品纯度下降；如果负荷太小，则因汽相速度太小，可能造成漏液，使塔底产品不合格，此时一般要加大塔顶回流量，使气速增加到适当值，塔的操作虽可维持，但热量增加了，公用工程消耗相对提高。
装置负荷变化时，首先将热量适当改变，使回流比（R/F，R为回流量，F为塔进料量）仍保持已经选定的最佳值。如果负荷太小，则必须加大回流比，虽然能耗增加，但产品仍然合格。
74、问答题
叙述控制阀改副线及副线改控制阀的具体步骤？
本题答案：控制阀改副线操作步骤：
（1）调节器自动改为
本题解析：控制阀改副线操作步骤：
（1）调节器自动改为手动，保持原阀位；
（2）在现场观察一次表值后，缓慢关控制阀上游阀，待一次表测量值开始降低动作时，缓慢打开副线阀，保持一次表显示值不变，并同时关控制阀上游阀，开副线阀使一次表测量值保持不变。
（3）待上游阀关死后，用副线控制测量值，再关死下游阀。
副线改控制阀操作步骤：
（1）内操将调节器输出值调至全关，外操确认一次；
（2）外操打开控制阀的上、下游阀观察一次表显示值不变；
（3）外操开始缓慢关付线阀，内操逐渐打开调节器输出信号，注意测量值不变。待副线全关后用控制阀控制测量值稳定。
（4）带测量值稳定后，将调节器手动改为自动。
75、填空题
如果去溶剂再生塔的蒸汽里含有非芳烃，分析非芳烃的来源，并将对应的水改去（）。
本题答案：水汽提塔或（C-1004）
本题解析：水汽提塔或（C-1004）
76、问答题
石油有许许多多化合物组成的，它们是如何分类的？
本题答案：碳氢两种元素组成的化合物有许许多多，但按它们的分子结构
本题解析：碳氢两种元素组成的化合物有许许多多，但按它们的分子结构大体上可分为四类：烷烃、环烷烃、芳香烃和不饱和烃。除此以外还有一些含硫（如硫醇、硫醚、噻吩），含氧（如环烷酸、酚苯），l本题答案：-20，175 本题解析：-20，175
79、不定项选择
下面是芳烃装置使用的化学品是（）。A.MEA
B.TBC
C.甲苯
D.硅油
本题答案：A, C, D
本题解析：暂无解析
80、单项选择题
金属材料受外力作用时产生变形，外力去掉后其变形逐渐消失的性能叫做（）。A.弹性
B.塑性
C.强度
D.硬度
本题答案：A
本题解析：暂无解析
81、填空题
芳烃装置利用（）和（）的方法生产三苯产品。
本题答案：抽提蒸馏；普通精馏
本题解析：抽提蒸馏；普通精馏
82、填空题
提高抽提塔操作温度有利于提高溶剂的（），提高芳烃的（）。
本题答案：溶解度；回收率
本题解析：溶解度；回收率
83、填空题
溶剂再生塔正常操作时应避免20-TI-10053该点温度超过180°C以减少溶剂的（）。
本题答案：热降解
本题解析：热降解
84、问答题
什么是轻重选择性？
本题答案：溶剂对烃类的溶解能力按族组成而言，则芳烃烯烃烯烃环烷烃烷烃；如果按同一族的烃类而言，则碳原子数愈少，溶解能力愈大。由此可引出族选择性和轻重选择性两个概念。溶剂对烃类的选择性顺序：芳烃烯烃环烷烃烷烃；而在同一族里，则溶剂对原子数少的烃的选择性大于碳原子数多的烃类，这就是所谓的轻重选择性。
85、问答题
为什么能从折光率判断油中的芳烃含量？
本题答案：因为碳原子数相同的烃类中，芳烃折光率最大，环烷烃次之，
本题解析：因为碳原子数相同的烃类中，芳烃折光率最大，环烷烃次之，烷烃最小。在同类烃中，结构不同，折光率也不同，折光率越高，芳烃含量也越高。
86、单项选择题
配制消泡剂的硅油浓度（）A.3%
B.4%
C.1%
D.5%
本题答案：D
本题解析：暂无解析
87、问答题
抽提蒸馏塔进料缓冲罐V1101的作用是什么？
本题答案：缓冲罐的作用主要起到缓冲的作用，减少外部因素对抽提蒸馏
本题解析：缓冲罐的作用主要起到缓冲的作用，减少外部因素对抽提蒸馏塔进料泵P1101A/B的影响，起到平稳进料的作用；同时可作为抽提蒸馏操作调整期间不合格产品储罐，避免物料大循环；另外当外部进料中断的时候，缓冲罐的原料可以为事故处理措施保证一定的时间。
88、多项选择题
苯冰点不合格的原因有（）。A.苯回流带水
B.原料含水
C.气侯不稳定
本题答案：A, B
本题解析：暂无解析
89、填空题
苯塔进料中的水以（）形式被蒸到苯塔顶。
本题答案：水－苯共沸物
本题解析：水－苯共沸物
90、问答题
为什么要控制溶剂系统的PH值，如何控制？
本题答案：（1）由于抽提进料中常常带有活性氧，特别是在真空操作下
本题解析：（1）由于抽提进料中常常带有活性氧，特别是在真空操作下的溶剂回收系统，因系统可能泄漏造成外界氧进入系统而使环丁砜发生氧化产生二氧化硫等酸性物质，另外也因系统再沸器周围发生过热而使环丁砜分解，形成酸性物质，这些酸性降解物在系统中不断循环累计，使系统酸性不断增强，对设备产生严重的腐蚀作用，造成管道堵塞和降低设备使用寿命，所以对系统的酸性必须加以控制。
（2）控制系统PH值是采用在再生溶剂罐顶加入单乙醇胺的方法来中和因环丁砜降解生成的酸性物质，加入量的多少可根据系统PH值降低情况而定。（3）系统贫溶剂的PH值一般控制在5.0~7.0之间，PH值降低意味着溶剂已经发生了氧化降解。
91、填空题
20-C-2002塔顶操作压力（）KPa，塔釜温度（）
本题答案：50-60；145℃-150℃
本题解析：50-60；145℃-150℃
92、填空题
回流比是控制（）的重要手段，过小则会使（）带到塔顶产品中，过大则导致能耗增加，加大塔的液相负荷。
本题答案：产品质量；重组份
本题解析：产品质量；重组份
93、单项选择题
本装置抽提塔溶剂比为（）。A.4.0-4.4
B.3.6-4.0
C.5.8-6.0
D.6.0-6.3
本题答案：D
本题解析：暂无解析
94、问答题
溶剂再生罐在什么情况下需要清洗？
本题答案：当罐底不挥发物积累到一定程度时，虽提高操作温度，但蒸发
本题解析：当罐底不挥发物积累到一定程度时，虽提高操作温度，但蒸发效果还是不好，致使塔底液面不断上升，这时停止溶剂再生罐的运行，除区积存的不挥发物，并清洗再生罐。
95、问答题
什么是平衡汽化？
本题答案：平衡汽化也称一次汽化，在加热过程中油品紧密接触处于相平
本题解析：平衡汽化也称一次汽化，在加热过程中油品紧密接触处于相平衡状态，加热终了使汽、液相分离.如加热炉出口、以及应用塔板理论概念进行精馏过程设计的理论塔板，都可以视为平衡汽化过程。在石油蒸馏过程设计时还用它来求取进料段、抽出侧线以及塔顶的温差。
96、填空题
白土塔的设计过程中，均采用（）、短停留时间为设计条件。
本题答案：高压
本题解析：高压
97、填空题
多功能提取浓缩机组标准操作规程
多功能提取浓缩机组标准操作规程 1.目的：建立多功能提取浓缩机组使用、维护与保养、清洁标准操作规程。 2.范围：多功能提取浓缩机组使用、维护与保养、清洁。 3.责任：科室主任、员工、设备维修人员、QA检查员。 4.规程： 4.1使用及保养 4.1.1准备工作： 4.1.1.1检查多功能提取罐、沉淀罐是否清洗待用。 4.1.1.2供水（生产用水、冷却水）供电、供汽（蒸汽）、供气（压缩空气）等均正常。4.1.1.3确定各连接管口密封完好，各阀门开启正常，出液口已安全锁紧。 4.1.1.4各控制台元件（含电气、仪表）正常。 4.1.1.5淡热水将罐内清洗干净，然后用蒸汽消毒。 4.1.1.6各料液进行贮藏或其它工作（计量等），要出料时开启出料口的卫生阀门将料液放尽。 4.1.1.7罐内剩余物质，开启CIP清洗装置，清洗掉附在罐内壁上的物料，然后用40——50度碱水在罐内全面清洗并用清水冲洗干净，待下次再用。 4.1.2正常生产：根据提取、浓缩、回收机组要求操作。提取完毕，关闭蒸汽阀门、冷却水供水阀门；用泵吸尽罐内的药液；开启出渣门药渣。 4.1.3生产结束：关闭压缩空气供气阀及电源；对多功能提取罐及附件设备进行清洗和保养。 4.2注意事项 4.2.1设备使用环境须符合易燃易爆设备使用环境要求，设备所有电气件均采用防爆型。 4.2.2本设备蒸汽进口处安装符合使用规定的压力表、安全阀。并在安装前及使用过程中定期检查。是否正常工作。若有故障，要即时调整或修理。 4.2.3安全阀的压力开启可根据用户规定自行调整。但不得超过规定的工作压力。 4.2.4压力容器规定监察部分，须按期接受当地有关部门检验。 4.2.5停止工作时主罐入孔、出渣门应放松，以防密封圈失去弹性及影响密封作用。 5. 生产结束后清场 5.1 清洁设备：用湿布将设备的内外擦拭干净，再用75%的乙醇擦拭，完成后填写清洁记录，并由QA检查员检查，合格后贴挂“已清洁”状态标识。 5.2 生产所用容器、工具的清洗，消毒。 5.3 工作场地的门、窗、墙、地面应清洁干净。 5.4 清除该批次的遗留药材。 5.5 填写清场记录。 5.6 清场、清洁完毕后，由QA检查合格后待用。
离心式沥青抽提仪操作规程
编号：CZ-GC-08259 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 离心式沥青抽提仪操作规程 Operating procedures for centrifugal asphalt extractor
离心式沥青抽提仪操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 （1）将环形滤纸置于100~110℃烘箱内烘干，称重，并记录。打开收集器盖，再打开料碗盖。 （2）将1~1.5㎏沥青混合料用溶剂（三氯乙烯）浸泡在烧杯内，也可在料碗中浸泡，约一小时。 （3）将环形滤纸放在料碗口的边缘上，盖上料碗盖并紧固，然后盖好收集器盖，在排出口处放上回收瓶。 （4）打开离心机电源，然后启动电机，这时离心机逐渐升速至3000转/分。沥青溶液通过排出口流入回收瓶中，待流出停止后停机。 从收集器盖上端的孔中加入新溶剂，数量同前，稍待3-5分钟，重复步骤。如此操作数次，直至流出溶液为清澈的淡黄色为止。 （6）卸下收集器上盖及料碗盖，取下环形滤纸，待溶剂蒸发后，置于105℃±5℃烘箱内烘干，称重，其增重部分，即为矿粉的一部
分。 (7)取下料碗，清理出料碗中的全部矿料。以备下步试验用。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
160加氢裂化操作规程
第一章工艺技术规程 1.1装置概况 1.1.1装置简介 一、辽阳石化分公司炼油厂加氢裂化装置是继镇海加氢裂化装置之后第二套国产化装置，由洛阳石化工程公司承担主要设计，天津四建承建。于1991年10月正式开工建设，1995年6月建成，1995年9月开车一次成功； 原设计为100*104t/a，串联式中间馏分油循环流程。1998年9月装置进行120万吨/年一次通过流程的扩能改造，1999年6月实现160万吨/年一次通过流程改造的第一步，2001年6月完成160万吨/年串联式一次通过流程改造。 原料油主要是常减压直馏蜡油，可以掺炼部分焦化蜡油抽余油。 二、装置占地：加氢裂化和制氢在一个界区内，界区的面积为228*140=31920m2，其中加氢裂化占地面积为228*80=18240m2，制氢装置占地228*60=13680m2，加氢裂化和制氢装置共用一个中心控制室、变配电间、生产办工楼和生活设施，中心控制室在制氢南侧，办工楼在联合装置的界区外。 三、装置组成：装置由两大部分组成: （一）反应部分包括原料系统、反应系统、新氢系统及注氨、注硫系统、反应部分包括：加热炉系统（F1101、F1102），加氢精制和加氢裂化反应器，高分和低分。 （二）分馏系统：由脱丁烷塔；轻石脑油分馏塔；第一分馏塔、重石脑油气提塔；第二分馏塔四个单元。 反应系统作用：原料油通过加氢裂化反应转化为轻质烃；轻、重石脑油、航煤、柴油等产品。 分馏系统作用：将反应部分来的反应生成油分馏切割成干气、液化石油气，轻、重石脑油、航煤、柴油、未转化油等产品。 四、主要材料和辅助材料的来源 （一）加氢裂化所需直馏蜡油VGO144.5*104t/a，由常减压装置提供；焦化蜡油抽余油CGO15.5*104t/a，由蜡油抽提装置提供。 （二）氢气由制氢装置及氢气提纯装置提供。 （三）燃料１、燃料气（干气＋液化石油气），3.95*104t/a； ２、燃料油3.55*104t/a，均由燃料站提供。 （四）装置开工用油：新催化剂开工用油：低氮油2000吨；正常开工柴油500吨，全馏分石脑
LCY-IV型沥青自动抽提仪安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. LCY-IV型沥青自动抽提仪安全操作规程正式版
LCY-IV型沥青自动抽提仪安全操作规 程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.将设备安置为水平位置，接通冷却水。 2.通过冷凝箱顶部溶剂注液口向溶剂室中加足溶剂（三氯乙烯）（液位计护刻线下部15mm）。 3.检查传动带松紧程度，并按下步骤作适当调整： 1）松开电机支座立轴顶部的压紧螺栓。 2）松开水平拉杆螺栓的左侧螺母，拧紧水平拉杆螺栓的右侧螺母,以调整传动皮带的松紧度。
3）松紧度和时候，拧紧水平拉杆的左侧螺母并紧固电机支座立轴顶部的压紧螺栓。 4.接通电源（380V），合上盘后空气开关。 5.检查电源相序，离心轴为逆时针旋转，如“相序错”指示灯亮，需调整电源三相接地，否则自动操作无法进行，保持冷却水流量、压力，若冷却水压力不足，或水温高须由水泵加压供水。 6.将手动/自动转换开关置于手动位置时，用手动试机按钮分别点动离心电机低速旋转、高速旋转、溶剂泵，电磁振动，检查设备是否正常（溶剂泵供液管线上的手动球阀打开）。填写仪器使用记录。
芳烃抽提操作问答
芳烃抽提操作问答 第1题什么叫抽提过程？抽提过程的三个必要条件是什么？ 答：抽提又称萃取，是分离液体混合物的一种方法，就是利用液体混合物各组分在某溶剂中溶解度的差异而实现分离的一种方法。芳烃抽提就是用液液萃取的方法从烃类混合物中分离出芳烃的一种过程。抽提能进行的三个必要条件是： (1)混合液两组分在溶剂中有不同的溶解度； (2)溶剂和被溶物质能以简单方法分离； (3)抽提液和抽余液比重不同，并分为两个明显的液层。 第2题抽提的适用场合有哪些？ 答：一般说来，下列情况采用抽提的方法将显示出优越性： (1)混合液的相对挥发度小或形成恒沸物，?用一般精馏方法不能分离或很不经济； (2)混合液浓度很低，采用精馏方法须将大量稀释剂汽化，能耗过大； (3)混合液含热敏性物质，采用抽提方法可避免物料受到破坏。 第3题什么是抽提过程中的重相、轻相、连续相、分散相？ 答：混合液和溶剂分别连续地引入抽提塔的底部和顶部，并且在重力的影响下形成二股流动方向相反的料液流和溶剂流，比重大的液流自上而下称作重相；比重小的液流自下而上叫做轻相。为了使二液相在流动时互相密切接触，其中一相充满整个抽提塔，称为连续相，而另一相以液滴状分散于连续相中，称为分散相。两液相中的任何一相均可称为分散相，一般采用流量大的液相为分散相，以增加相际接触面积。芳烃抽提是工艺中抽提塔以重相为分散相，非芳水洗塔以轻相为分散相。 第4题什么是贫溶剂？什么是富溶剂？ 答：溶剂从抽提塔顶进入后，经过多层塔盘，不断地溶解大量的芳烃，这种含有芳烃的溶剂称为富溶剂。溶解大量芳烃的溶剂进入回收塔经汽提分离出芳烃后的溶剂，只含少量水分，不含芳烃的溶剂称为贫溶剂。 第5题抽提能使用什么溶剂？本装置使用什么溶剂？ 答：芳烃抽提能使用二乙二醇醚、二丙二醇醚、三乙二醇醚、四乙二醇醚、环丁砜、二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮、N-甲酰基吗啉等。本装置使用的溶剂是环丁砜。 请写出环丁砜的他子式、结构式、分子量、密度、常压沸点、表面张力。粘度、比重、汽化潜热、分解温度、闪点、凝固点。 答：分子式：C 4 H 8 SO 2 ； 结构式：
中间产品取样标准操作规程
1. 目的：规范取样程序，以保证检验结果的准确性。 2. 范围：适用于我司中间产品取样标准操作。 3. 职责：中控室现场QA 人员对本程序实施负责。 4. 内容： 取样前准备工作 4.1.1 QA 根据车间请验单上的内容，计算好抽样件（桶）数： n ≤3时，每件均抽样；3＜n ≤300时，取n +1件；n ＞300时，取 2 n +1件； 抽样量：应不少于全部检验所用量的3倍。 4.1.2 根据物料特征，准备好取样工具，采样器和辅助工具（手套、剪刀、纸、笔、取样证、样品盒等）。 取样器：固体——不锈钢探子、不锈钢勺子、不锈钢镊子等。 液体——玻璃采样管，玻璃抽提。 盛装器：固体——具封口装置的无毒塑料袋，具塞玻璃瓶、洁净锁口塑料瓶等。 液体——无毒锁口塑料瓶，具塞玻璃瓶等。 用于微生物检查的样品所用的工具、盛器应经灭菌处理。 取样地点 ..1 取样人员应按人员进入洁净区SOP 进入车间； 4.2.2 用具按物料进入SOP 进入车间； 4.2.3 取样地点车间中间站或生产操作现场。 取样方法 4.3.1 口服固体制剂中间产品取样一般在中间站待验区取样。计算好取样件（桶）数后，用洁净探子或勺子在需取样包件的不同部位取样（一般不少于3个点），将所取样品总混均匀，取出不少于全部检验所用量3倍数量样品置洁净无毒塑料袋或锁口塑料瓶中，密封或锁口备用； 4.3.2 对流水线作业（如冻干粉针剂、粉针剂）且车间无中间站的中间产品取样应在该工序作业已完成之后开始取样，取样时应随机取样，取样范围广，取样量应为足够供检验的数量，置取样盛器中密封或根据产品特点而定，备用； 4.3.3 对配料工序中间产品取样则必须是在该工序作业已完成之后进行。固体样品取样方法同，液体样品取样方法则按下法进行：摇匀后用洁净的玻璃管从所需取样包件或盛装容器中上、中、下三个部位取样，取样量应不少于全部检验所用量的3倍，置洁净容器内加塞、备用； 4.3.4 对中药浸膏中间产品取样则必须充分搅匀后，按方法从所盛装容器中上、中、下三个部位取样，取样量应不少于全部检验所用量的3倍，置洁净容器内加塞、备用。 取样完毕 4.4.1 取样后应将所取样品封口贴上标记（品名、批号、数量、生产岗位、取样人、取样时间）；
溶剂油操作规程
溶剂油装置操作规程
目录 第一章概述 第一节溶剂油装置简介 第二节工艺流程说明（附图） 第三节设备明细表 第四节工艺指标和产品质量指标 第二章溶剂油分离过程与基本原理 第一节原料油的组成 第二节溶剂油的原料及产品的物理性质 第三节精馏的基本原理 第四节精馏过程 第五节汽化与冷凝 第六节精馏过程的物料平衡与热平衡 第七节精馏条件的选择与影响 第三章主要设备 第一节塔的种类及作用 第二节泵的作用和特点 第三节再沸器与冷凝器 第四章自动控制及控制仪表的操作 第一节仪表的基础知识 第二节控制仪表的启用、停用及切换操作第三节控制仪表的故障及处理方法 第五章装置开工 第一节开工的要求及开工前的准备工作 第二节蒸汽贯通和联合试压、水运 第三节开工顺序 第六章装置停工 第一节停工要求和停工前准备工作 第二节停工顺序 第三节紧急停工 第七章岗位操作法 第一节精馏岗位操作法 第二节冷换设备操作法 第三节机泵岗位操作法 第八章事故处理 第一节停水、停电、停汽、停风事故处理第二节设备事故处理 第三节操作事故处理 第九章安全知识 第一节防火 第二节防爆 第三节防毒
第四节防冻 第十章主要规章制度 第一节岗位责任制 第二节安全生产制 第三节交接班制 第四节设备维护保养制 第五节巡回检查制 第六节质量负责制
第一章概述 第一节溶剂油装置简介 溶剂油装置原设计以胜利油田凝析油为原料。凝析油也叫轻油，其沸点范围为30~170?C，比重为0.67~0.69，其中小于130?C的组分达90%，对凝析油的组分分析表明，含量超过0.1%（w）的组分达30多个，而其中正构烷烃含量达35%以上。凝析油在回收过程中未经过化学加工，其中不含烯烃，硫含量、碘值极低。因此，凝析油是生产各种溶剂油的良好原料。 溶剂油装置主要生产戊烷油，6#植物油抽提油，120#橡胶溶剂油，200#油漆溶剂油，其中戊烷溶剂油为超临界抽提装置所用溶剂，为保证超临界抽提装置的正常运行，要求C5组分总含量不小于90%，其中，C6烃的含量不大于2%。6#溶剂油广泛用作食油浸取的浸取剂，据介绍使用溶剂浸取法生产食用油，不仅可使食油较传统热轧法收率大有改善，且杂质量大为减少。120#和200#溶剂油为重要的工业溶剂油，广泛用于油漆、农药、橡胶等工业。各种溶剂油的收率一般为：戊烷油35%，6#溶剂油32%，120#溶剂油15%，200#溶剂油5%，副产品5%，据失8%。 第二节工艺流程说明 原料油先进轻油罐V-301或V-302、V-303、静止沉降、切水、检尺后，用303或P-304泵送至原料中间罐V-800，V-800罐进满油后，再次切水、检尺，以上工作做好后，准备给塔T -101进油。 一、塔T-101流程 1、用原料油P-800抽原料中间罐V-800中的油，向塔T-101送油，原料油一部分进入塔T-101内，另一部分经流量控制阀返回原料油中间罐V-800。塔顶馏出油品（〈60馏分〉经过冷却器E-102冷却后，进入回流罐V-104。回流罐中的油品，由回流泵P-106抽出，一部分返回塔T-101顶作为回流液，另一部分送V-605罐，若生产戊烷油，则进塔T-201。V-104中的不凝汽，由压力控制阀调节后，进入高点放空线。 2、重沸器需用的加热蒸汽由主蒸汽管线引入，冷凝水由重沸器底部的疏水器排出。蒸汽走重沸器的壳程，油走重沸器的管程，油经塔底重沸器加热气化后返回塔内，为塔底提供气相回流。 3、塔底的半成品油用塔底泵P-305抽出或走付线，经塔底液位调节后，去冷却器E-407，最后进不合格产品罐V-605。若塔底半成品油化验合格，经塔底液位调节阀调节后，直接进塔T-301。 二、塔T-201流程 1、塔T-201的进料线是由P-106泵出口引至塔T-201的。塔T-201顶馏分经冷凝器E-202冷却后，进入回流罐V-204，回流泵P-206从回流罐V-204抽出油，一部分打回塔T-201顶即打回流，剩余的不合格的戊烷油去V-605罐，合格的去成品罐V-801。 2、底的异己烷油，经塔底液位控制阀调节后，去冷却器E-206，最后进V-100罐。塔底重沸器的加热蒸汽由主蒸汽引入，冷凝水由重沸器底部的疏水器排出。
LCY-IV型沥青自动抽提仪安全操作规程示范文本
LCY-IV型沥青自动抽提仪安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
LCY-IV型沥青自动抽提仪安全操作规 程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.将设备安置为水平位置，接通冷却水。 2.通过冷凝箱顶部溶剂注液口向溶剂室中加足溶剂（三 氯乙烯）（液位计护刻线下部15mm）。 3.检查传动带松紧程度，并按下步骤作适当调整： 1）松开电机支座立轴顶部的压紧螺栓。 2）松开水平拉杆螺栓的左侧螺母，拧紧水平拉杆螺栓 的右侧螺母,以调整传动皮带的松紧度。 3）松紧度和时候，拧紧水平拉杆的左侧螺母并紧固电 机支座立轴顶部的压紧螺栓。 4.接通电源（380V），合上盘后空气开关。 5.检查电源相序，离心轴为逆时针旋转，如“相序错”
指示灯亮，需调整电源三相接地，否则自动操作无法进行，保持冷却水流量、压力，若冷却水压力不足，或水温高须由水泵加压供水。 6.将手动/自动转换开关置于手动位置时，用手动试机按钮分别点动离心电机低速旋转、高速旋转、溶剂泵，电磁振动，检查设备是否正常（溶剂泵供液管线上的手动球阀打开）。填写仪器使用记录。 7.进行运行参数设置，液晶显示屏有4种显示状态，开机后即显示“开机状态”，经过100s倒计时显示，自动进入运行等待状态，在此状态下，按设置健可对相关参数进行修改设置。按“设置健”进入第1页面，按动“ + -”键，进行以下运行参数设置。再按一下“设置健”进入第2页面，该页面参数不得修改。 1)控制加热温度设定为90℃。 2）高速运行喷液时间。
抽提操作规程
100万吨/年重芳烃抽提装置 安全操作规程 山东菏泽德泰化工 2008年9月
目录 第一章装置概况 (1) 第一节概述 (1) 第二节设计数据 (11) 第三节装置流程简介 (17) 第四节工艺卡片 (20) 第二章岗位安全操作法和管理范围 (23) 第一节岗位分类 (23) 第二节岗位操作和管理范围 (24) 第三章岗位安全操作法 (27) 第一节抽提岗位安全操作法 (27) 第二节回收岗位安全操作法 (32) 第三节机泵安全操作法 (47) 第四章专用设备安全操作法 (51) 第一节导热油炉安全操作法 (51) 第二节：加热炉安全操作法 (55) 第三节煤气发生炉安全操作法 (62) 第四节：冷换设备安全操作法 (67) 第四节：水环真空泵安全操作法 (67) 第五章：装置开停工安全操作法 (68) 第一节：装置正常开工 (68)
第二节装置正常停工 (82) 第六章装置事故处理安全操作法 (86) 第一节状况和基本原则 (86) 第二节装置停电安全操作法 (87) 第三节装置停净化风 (89) 第四节装置停水 (90) 第五节装置停1.0M P a蒸汽 (91) 第六节导热油炉熄火安全安全操作法 (91)
第一章装置概况 第一节：概述 一、概况 由于石油资源的紧缺，催化裂化装置原料油的质量越来越差，山东省的地方炼油企业的原料油特点密度大、残碳高、氢含量低、S含量高、Ni、V、Fe、Na含量高，重质芳烃、胶质、沥青质含量高，经催化反应后，轻油（汽油＋柴油＋液化气）收率低，大致70%左右，外甩油浆量大，达到14%左右。一套60万吨/年的重油催化裂化装置每年外甩油浆约6－8万吨/年，仅山东炼油企业外甩油浆约讦180万吨/每年。 催化油浆中的饱和烃，大致占30%-40%，三环以上的芳烃（重芳烃）大致60%－70%，这类重芳烃如果回炼大部分要变成焦碳和干气，少量生成轻油。如果能设法把催化油浆中的30%－40%的饱和烃和重质芳烃（60%－70%）分离开，将产生很大的经济效益，饱和烃是催化裂化的理想原料，它的价值与催化蜡油的价值相当，重芳烃是种重要的橡胶工业原料，还原可以利用重芳烃生产针状焦，炭纤维等高附加值的产品。 德泰化工公司的芳烃抽提装置，即是以催裂化外甩油浆做为原料，原料经切尾后，再利用到糠醛做溶剂，利用液液萃取的方法，进行芳烃抽提，抽提塔顶抽出的抽余油，经抽余液蒸馏塔后，塔底出产品抽余油，抽余油中因芳烃含量低，可作为品质较好的催裂化装置原料。抽提塔底的抽出液经蒸发、蒸馏后得到高纯度的重质芳烃（芳烃纯度可达95%），作为化工产
6000L直筒型多功能提取使用,维护和检修标准操作规程
制药有限公司 设备页码：1文件编码： 拷贝号： 题目：TQ-Z-6000L直筒型多功能提取使用、维护和检修标准操作规程 制定人：审核人：批准人：颁发部门：质量管理部 制定日期：审核日期：批准日期：生效日期： 分发部门：设备动力部、前提取车间、质量管理部 文件编写/修订历史：本文件为首次制定 制定日期：2016.10.01 1.目的：通过制定本操作规程，实现设备操作的规范化及合理化；规范员工正确对设备使用、维修、检修，确保设备正常运转及人员操作安全，有效降低其故障发生率，提高生产效率。 2.责任：操作人员：严格按本操作规程操作设备，并进行日常维护、保养工作。 维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护、检修工作。 3.范围：本标准适用于TQ-Z-6000L直筒型多功能提取罐使用、维护和检修。 4.内容 4.1 结构特点 本设备主要由直筒型提取罐、捕沫器、箱式气动控制柜、冷凝器、冷却器、油水分离器、双联过滤器组成。直筒型提取罐主体部分由罐体、排渣门、加料口、投料伸缩管等组成。 4.2 工作原理 4.2.1 原理：物料投入提取罐内，加入规定的溶媒，开启蒸汽阀，开始向夹套内和提取罐底部排渣门内加热盘管分别供给蒸汽，调节夹套蒸汽压力，保持罐内的沸腾，在加热过程中同时打开冷凝器循环水系统使蒸汽冷凝后回流到提取罐内，以保持循环。 4.3 使用前检查 4.3.1 检查提取罐体、罐底是否清洁，生产操作现场是否清洁，有无物料残留，有“设备完好”、“已清洁”状态标识牌。 4.3.2 检查所有安全附件应齐备，安全阀、蒸汽压力表、压缩空气压力表、温度表应正常，且在校验合格期内。 4.3.3 检查蒸汽供给是否正常，检查冷却循环水系统供给是否正常，检查各阀门开关是否正确。 4.3.4 检查各阀门是否处于正确的启闭位置，复查无误后方可操作使用。
高速公路路面工程试验仪器操作规程及制度汇总
高速公路路面工程试验仪器操作规程及制度汇总 标准恒温水浴操作规程 一、作业前的准备 1、打开工作室上盖，向工作室内加水，使水能够浸没试件并高出试件的30mm 左右。 2、将温控仪的温度选择盘调整到所需的温度值，接通电源（220V ），将带灯开关按下，电源指示灯亮，仪器开始进入升温过程，此时温控仪白灯亮。 二、作业中的要求 4、将预制好的沥青混凝土试样（或其它试件）放入工作室，使水温温度达到恒温时记下此时时间。 5、试件在水箱内温度达到恒定并达到规定时间后方可取出使用。 三、作业后的要求 6、试验结束后，旋转水箱底部的水阀将箱内水放净，擦净仪器表面水份，将仪器放置干燥通风处。 标准养护室制度 1、标准养护室负责对本项目的所有砼试件及水稳基层无侧限强度试件的养护工作。 2、严格按照国家标准规定对标养室管理。 3、标养室内的水温度做到每日专人观察、记录，做到允许的20±2°Co 4、对来样的试件，做到专册登记，放置有序。 5、标养室的水池定期负责换水。 6、爱护空调，不定期观察空调的运行情况，做到标养要求。 7、养护室轮流值日，保持卫生与清洁。 电动击实仪操作规程 一、接通总开“OFF，点动启动键，使之提起，装好试模筒，加好试将击实锤放到试模筒。 二、检查控制器各操作键所处状态，启动一置数，开一关两键均处于按键的位置。 三、按所要求的击锤次数置数，数码管显示出所置数。 四、按启动键，键提起仪器自动击实运行，计数器自动计数，数码显示随锤击次数而递增， 而实际锤击数与设定击实数相同时，即数码管显示为00时，仪器自动停止工作，击实一次周期结束。 五、向试模筒内加填料，准备下一周期击实。 六、按下启动一置数键，此时数码显示上次置数值。 七、按下启动—置数键，键提起，仪器第二次周期击实运行，重复上述操作直至击实试验 完毕。 八、工作完毕,清理仪器及现场,并切断电源. 电子天平操作规程 一、作业前的准备
芳烃抽提原理
芳烃抽提原理 1、前言 芳烃抽提装置是炼油通向化工的一座桥梁。它能提高高纯度的B、T、X等基本有机化工原料。 芳烃抽提工艺原理是将芳烃和非芳烃通过溶剂进行萃取分离。主要分为有Udex法（甘醇类溶剂）、Sulfolane 法（环丁砜溶剂）、Arosolvan法（N-甲基吡咯烷酮溶剂）、DMSO法（二甲基亚砜溶剂）、Formex法（N-甲酰吗啉溶剂）。我国老装置都用Udex法，新建装置大多用Sulfolane法。近年来，随着单芳烃组分（主要是纯苯）需要的增加，一种抽提蒸馏工艺发展较快，其中RIPP专利工艺已经在国内多家炼厂工业化生产。 本次我公司芳烃抽提单元规模为35万吨/年（按进料计加工能力），工艺采用与老连续重整装置一致的Sulfolane法（环丁砜溶剂）抽提工艺，技术成熟，操作经验丰富。产品要求： 芳烃抽提单元主要进出物料： *吸附分离来甲苯，进混芳罐与抽提产混芳一起去歧化单元。 芳烃抽提单元流程简图：
第一节芳烃抽提原理 抽提又称液液萃取，就是利用液体混合物各组分在某溶剂中溶解度的差异而实现分离的一种方法。芳烃抽提就是用液液萃取的方法从烃类物中分离出芳烃的一种过程。抽提和蒸馏、吸附等操作一样,都属于物理分离方法. 抽提原料是个混合物，在加入环丁砜后，油中的芳烃溶解到溶剂中，从而形成组成不同、密度不同的两个液相，即油相和溶剂相。油相中含有少量芳烃且密度较小，溶剂相含有大量芳烃且密度大，经过筛板塔连续多次逆流接触抽提，就可以得到高纯度的芳烃。 影响抽提过程的主要因素 抽提过程的影响因素很多，概括为三要素：抽提原料油、溶剂和采用的手段（设备、操作条件等）。在溶剂和设备结构选定后，操作条件就起着重要的作用。 下面结合芳烃抽提过程，分别讨论上述三要素对抽提过程的影响。 1溶剂性质的影响 1.1溶剂的分配系数kc 在萃取过程中，常常采用分配系数以表示平衡的两共存相中溶质浓度之间的关系，分配系数kc的定义为： kc=CE/CR 式中：CE——平衡时溶质在萃取相（E）中的浓度； CR——平衡时溶质在萃余相（R）中的浓度。 从上式可以清楚地看出分配系数KC大，有利于萃取，因此我们应该选取分配系数大的溶剂萃取剂。 1.2.溶剂的溶解能力 溶解能力是指溶质与溶剂间的亲和力。目前在工业上广泛采用溶解度参数来表示溶剂的溶解能力。 液体分子与分子之间存在着范德华力，就依靠这种力而凝聚为液体，此力亦叫内聚力。对于一克分子液体而言，克分子内聚能ΔE=H-RT 式中：ΔH——克分子汽化热（卡/克分子）； ΔE——克分子内聚能（卡/克分子）； RT——汽化时蒸汽体积膨胀所作为的功。 单位体积的液体具有的内聚能叫做内聚能密度，则
沥青混合料离心式快速抽提仪操作规程1
沥青混合料离心式快速抽提仪操作规程 一、试验步骤： 1、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，记录溶剂用量，浸泡30min，用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充分溶解。注：也可直接在离心分离器中浸泡。 2、将混合料及溶液倒入离心分离器，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离器中。 3、称取洁净的圆环形滤纸质量，准确至0.01g。注意，滤纸不宜多次反复使用，有破损者不能使用，有石粉粘附时应用毛刷清除干净。 4、将滤纸垫在分离器边缘上，加盖紧固，在分离器出口处放上回收瓶，上口应注意密封，防止流出液成雾状散失。 5、接通电源，打开开关，三位数码显示000表示机器正常。按启动键，分离机开始工作，工作过程为低速20秒（这时从机器中部看到电机转动，如不转，可微调前面板低速调节，使之慢慢转动）中速20秒（同低速相同，调节中速使之转速高于低速）高速140秒合计180秒后自动停机。 6、从上盖的孔中加入新的溶剂，稍停3—5min后，按复零键再按启动键，分离机重新自动完成，如此操作数次直到流出的抽提液成清澈淡黄色为止。注意：每次加入三氯乙烯不得超过浸泡容量，一般200毫升左右。每小时启动不得超过10次。
7、卸下上盖，取圆环形滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发干燥后，然后放入105±5℃烘箱中干燥，称取质量，其增重部分（m2）为矿粉的一部分。 8、将容器中的集料仔细取出，在通风橱或空气中蒸发后放入105±5℃烘干箱中烘干（一般需4h），然后放入干燥中冷却至室温，称取集料质量（m1）。 9、用压力过滤器过滤回收瓶中的沥青溶液，由滤纸的增重m3得出泄露入滤液中矿粉，如无压力过滤器时，也可用燃烧法测定。 a.用燃烧法测定抽提液中矿粉质量步骤如下： 1、将回收瓶中的抽提液倒入量筒中，准确量至M1（Va）。 2、充分搅匀抽提液，取出10ml（Vb）放入坩埚中，在热浴上适当加热使溶液试样发成暗黑色后，置高温炉（500-600℃）中燃烧成残渣，取出坩埚冷却。 3、向坩埚中按每1g残渣5ml的用量比例，注入碳酸胺饱和溶液，静止1h，放入105±5℃炉箱中干燥。 4、取出放在干燥器中冷却，称取残渣质量（m4）。 二、操作方法： 1、取环形滤纸2张，置100—110℃烘箱中烘干称重并记录。 2、打开收集器盖，逆时针旋下锁紧螺栓，取下料碗盖，将料碗清理干净。 3、取沥青混合料1000g，放入容器中，用三氯乙烯溶剂200—300毫升，浸泡约1小时，用玻璃棒适当搅动混合料，使其充分溶解。
单塔低压汽提装置操作规程
100T/H单塔低压酸性水汽提装置工艺操作规程 1 装置概况 污水汽提装置是对催化、加氢、储运等装置的污水进行净化，所产的氨气和硫化氢酸性气作为硫磺回收装置原料的环保装置，其净化水外排至污水处理厂。 2 概况 酸性水汽提装置设计能力100吨/小时，设计上限按装置处理量110%。该装置采用单塔低压汽提工艺，对上游装置来的含硫含氨污水进行净化，并生产出净化水、含氨酸性气，污水处理后得到的净化水符合环保要求，从而达到综合治理、化害为利的目的。该装置具有能耗低，占地面积小，流程简单，操作方便等特点。 3生产任务 3.2.1 产品 3.2.1.1 产品组成 酸性水汽提装置的产品为含氨酸性气和净化水。各自的纯度要求如下： 净化水硫化氢含量≤20 mg/kg，氨含量≤80 mg/kg 3.2.1.2 原料来源
酸性水汽提装置的原料是从催化装置、加氢装置、储运装置来的含硫含氨污水。 3.3 工艺原理 该装置采用单塔蒸汽汽提工艺，主要是利用CO2和H2S 的相对挥发度比NH3高，?溶解度比NH3小的特性来去除污水中的NH3、H2S 、CO2，具体原理如下： 进料污水与塔底净化水换热后，温度可达105℃左右，在塔上部23层入塔，此温度基本达到了硫化氢、氨电离反应与水解反应的拐点温度?(110℃)?，H2S 、NH3都以游离的分子态存在于热料中，?汽提塔内操作压力比进料管中低，进料污水进塔后由于减压闪蒸及塔顶的抽提作用，、H2S 、NH3由液相转入气相向塔顶移动。 从塔顶打入温度为96.5℃左右的回流液，保持塔顶温度121℃。使NH3和H2S 从塔顶全部汽提出去。 在塔底用蒸汽加热，?保持塔底温度为130℃左右，使污水中的NH3、H2S 全被汽提出来，获得合格的净化水。在塔底被汽提的NH3、H2S 不断上升，为此在整个塔体，自上而下温度越来越高，?这样有利于NH3、H2S 不断被汽提而上升。 3.4 工艺流程简介 自各生产装置来的污水先进脱气罐?(V-8101)?脱气，气体至排
全自动沥青抽提仪安全操作规程
全自动沥青抽提仪安全操作规程 1、使用前的检查 (1)、仪器经长途运输或长时间放置不用，使用前都必须做全面检查和试运行。 （2）、液面检查：将三氯乙烯溶剂从溶剂孔右侧注入溶剂箱，使液面达到液位计的指示高度（能使溶剂泵在预置抽提时间内正常工作的最低液面位置）。 （3）、离心机检查：接通电源开关，关停冲洗开关，按启动键，此时离心机处于低速运转，观察其转动方向，正常状态下，离心机应按顺时针方向旋动（与电机转动方向一致）。 （4）、喷淋头检查：打开冲洗开关，检查溶剂泵是否正常工作喷淋头喷嘴是否堵塞。 （5）、溶剂箱检查：浮杆转动是否灵活，有无液体外漏现象。 2、抽提试验 在确保仪器完全处于良好状态的情况下，按下列方法作好抽提试验准备。 （1）、取下筛网按筛网孔径大小，依次从小到大，从下而上摞好，将称量过的沥青混合试样装入最上层的筛中。 （2）、将整套筛网放在振动器支架的漏斗上，盖上喷淋盖，旋紧两边螺丝。 （3）、取出离心筒沿离心杯内壁顺时针时针方向放入瓦绫纸，并称量其总重。 （4）、将称量好的离心筒压入离心杯内，盖上离心盖，摆正振动器支架，将导流套管插入离心盖的中心孔内，旋紧固定振动器支架的手柄。 3、控制器操作 （1）、抽提时间预置：热料预置20-23分钟（冷料25-28分钟）操作拔码盘为“20m”（或“23”m），（上述时间均不包括8分
钟的高速离心分离）。 （2）、溶剂泵工作时间歇时间预置：操作拔码盘，一般工作时间取1-2秒，间歇时间取5-6秒，操作拔码盘为05S、01S。（3）、振幅调节：顺时针旋转调节振动器旋钮至刻度180V处左右。 （4）、按启动键，抽提开始，此时溶剂泵近设置工作时间工作，离心机开始低速运转。 （5）、上述操作完成后，抽提进入自动工作状态，此时，显示器以顺计时方式显示工作时间，这时溶剂泵工作和间歇指示灯以泵工作时间和间歇时间为准。当溶液抽提回注到蒸发箱使浮球浮起，液位开关工作，此时回执指示灯亮，当两个加热管同时加热使溶液温度上升后，箱壁温度达65°C 左右（溶液则刚开始气化），开始蒸馏，离心机自动进入高速运转，振动器及溶剂泵自动停止工作。 （6）、离心机高速运转8分钟后结束，离心筒停止转动，溶剂的加热回收仍在继续进行，待蒸发箱的三氯乙烯混合液下降到最低位置时，液位开关断开，加热停止，溶剂箱上加热指示灯熄灭。 （7）、抽提全部结束后，分别入出蒸发箱剩余残液和溶剂箱回收的三氯乙烯溶剂。
操作规程、要点
马歇尔电动击实仪操作规程 1、打开电源开关,按照所需锤击次数，按置数器设定好． 2、放下压模装置压紧试筒，然后松开锤座使导杆落下。 3、用手触动点动观察传动轮，正反转。 4、一切正常后，按下“启动”,击实仪开始工作。 5、当试件击实一面后,取下套筒将试模调头,然后以同样得方式与次数击实另一面。 6、试件击实结束后,立即用镊子取掉上下面得纸，用卡尺量取试件离试模上口得高度，并由此计算试件高度。如不符合要求,试件作废,并调整试件得混合料得质量。 ７、最后卸去试筒及底座,将装有试件得试模横向放置,冷却至室温后置脱模机上脱模。 8、工作完毕后,把试模清理干净以备下次使用。将仪器擦拭干净,并在导杆击实锤传动轮上拭上润滑油。 自动沥青混合料拌合机操作规程 1、检查机器、插座就是否有漏电,确认无误后方可插好电源注意不要用湿手插电源,防止触电. 2、打开开关设置温度、拌合时间,开始加热。 ３、约30分钟锅得内壁即可达到设定温度,待拌锅达至规定温度时,按下操作面板“上升”按扭,则搅拌头自动升到最高位置,这时将事先预热好得混合料倒入锅
中。 ４、将搅拌机落下,按“启动”按扭则搅拌机开始搅拌,注意人员离开后开始拌与。 5、拌合完毕后,将搅拌机升起,松开卡扣放倒拌锅,带好石棉手套将混合料取出,放入容器中,注意防止烫伤. ６、将拌锅复位卡好拌锅，再将搅拌机落下,注意人员就是否离开。 7、试验完毕后，拔下电源,将仪器清理干净，准备下次试验 沥青混合料离心抽提仪操作规程 (一)、准备工作 1、按沥青混合料取样方法,在拌与厂从运料卡车采取沥青混合料试样,放在金属盘中适当拌与,待温度下降至100℃以下时,用大烧杯取混合料试样质量10０0g~1500g左右（粗粒式沥青混合料用高限，细粒式用低限,中粒式用中限),准确至０、ｌg。 2、如果试样就是路上用钻机法或切割法取得得，应用电风扇吹风使其完全干燥,置微波炉或烘箱中适当加热后成松散状态取样，但不得用锤击以防集料破碎。 (二）、试验步骤 1、向装有试样得烧杯中注入三氯乙烯溶剂,将其浸没,浸泡3０min,用玻璃棒适当搅动混合料,使沥青充分溶解. 注:也可直接在离心分离器中浸泡。 2、将混合料及溶液倒入离心分离器,用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上得粘附物全部洗入分离容器中。 ３、称取洁净得圆环形滤纸质量，准确至0、Oｌg。注意，滤纸不宜多次反复使用，有破损者不能使用，有石粉粘附时应用毛刷清除干净。 4、将滤纸垫在分离器边缘上,加盖紧固,在分离器出口处放上回收瓶,上口应注意密封,防止流出液成雾状散失. 5、开动离心机,转速逐渐增至3000r／mｉn，沥青溶液通过排出口注入回收瓶中,待流出停止后停机。
离心式沥青抽提仪操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 离心式沥青抽提仪操作规 程简易版
离心式沥青抽提仪操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 （1）将环形滤纸置于100~110℃烘箱内烘干，称重，并记录。打开收集器盖，再打开料碗盖。 （2）将1~1.5㎏沥青混合料用溶剂（三氯乙烯）浸泡在烧杯内，也可在料碗中浸泡，约一小时。 （3）将环形滤纸放在料碗口的边缘上，盖上料碗盖并紧固，然后盖好收集器盖，在排出口处放上回收瓶。 （4）打开离心机电源，然后启动电机，这时离心机逐渐升速至3000转/分。沥青溶液通过排出口流入回收瓶中，待流出停止后停机。
从收集器盖上端的孔中加入新溶剂，数量同前，稍待3-5分钟，重复步骤。如此操作数次，直至流出溶液为清澈的淡黄色为止。 （6）卸下收集器上盖及料碗盖，取下环形滤纸，待溶剂蒸发后，置于105℃±5℃烘箱内烘干，称重，其增重部分，即为矿粉的一部分。 ( 7 )取下料碗，清理出料碗中的全部矿料。以备下步试验用。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
芳烃抽提操作工：中级芳烃抽提操作工测考试题模拟考试.doc
芳烃抽提操作工：中级芳烃抽提操作工测考试题模拟考试 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、问答题 什么是芳烃回流比？回流的作用？ 本题答案： 2、问答题 进料组成变化时对抽提系统有何影响？如何处理？ 本题答案： 3、问答题 运转的电器设备着火时，可使用什么类型的灭火器？ 本题答案： 4、填空题 影响芳烃回收率的因素有一次溶剂量，进料组成，反洗量，（ ），含水，崐贫溶剂含烃，进料位置。 本题答案： 5、填空题 温度测量仪表有热电偶，（ ），套管温度计。 本题答案： 6、填空题 使用氧气呼吸器时，必须全面检查器材，氧化压力应在（ ）以上，使用时应经常注意氧气压力，当压力低于3MPa 时应停止使用。 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------
本题答案： 7、问答题 空速对抽余油加氢有什么影响？ 本题答案： 8、问答题 产品质量主要有哪些特性？ 本题答案： 9、填空题 荣获联合国技术信息促进系统中国国家分部颁发的“发明创新科技之星”奖的广石化97#低铅汽油，是炼油厂重整汽油，催化汽油和（）作为主要成份再加入少量的四乙基铅添加剂调合而成的。 本题答案： 10、填空题 影响抽提过程的因素有（），回流比，原料性质，溶剂比，溶剂含水量，抽提量。 本题答案： 11、问答题 甲苯回流泵抽空应怎样处理？ 本题答案： 12、填空题 被评为省部属优质产品的广石化90#车用无铅汽油，是炼油（）和重整汽油调合而成的。 本题答案： 13、单项选择题 正在生产中的炼油、化工装置各类油气罐区易燃易爆仓库，以及油气存在危险性崐大的区域内用火，属于（）A.特殊用火 B.一级用火 C.二级用火 D.三级用火 本题答案： 14、填空题
芳烃抽提装置操作规程
目录 1.概述 1.1装置概述 1.2设计数据 1.2.1物料平衡 1.2.2原料性质数据及产品质量标准1.2.3辅助材料 1.2.4主要操作条件 1.2.5公用工程消耗 1.2.6装置能耗 2 工艺原理及工艺流程简述 2.1工艺原理 2.2工艺流程简述 2.2.1预处理部分 2.2.2环丁砜抽提部分 2.2.3芳烃分离部分 2.2.4溶剂油加氢部分 2.3装置动、静设备 3 装置开工方案 3.1准备工作 3.2收热载体及其系统升温脱水 3.3预处理系统开工 3.4抽提系统进油 3.5精馏系统开工 3.6溶剂油加氢系统开工 3.7开工统筹图附图 3.8重大开工步骤 4 装置停工方案 4.1停工要求 4.2停工设备 4.3抽余油加氢单元停工 4.4精馏单元停工 4.5抽提单元停工 4.6预处理单元停工 4.7热载体系统停工 4.8停工注意点 4.9装置停工时间统筹 4.10重大停工步骤 5 停工吹扫方案 5.1吹扫准备工作 5.2吹扫原理及注意事项 5.3吹扫流程 6 系统操作法 6.1预处理单元正常操作
6.2抽提单元正常操作 6.3芳烃精馏单元正常操作 6.4抽余油加氢单元正常操作 6.5中间罐区操作 6.6加热炉操作法 6.7机泵操作法 6.8计算机操作法 7 事故处理 7.1事故处理原则 7.2紧急停工步骤 7.3公用工程事故处理 8 装置安全生产规定 8.1装置安全生产要点 8.2芳烃抽提装置的保健和安全 8.3自背式空气呼吸器的使用方法 8.4可燃气监测器安装位置 8.5苯检测仪安装位置 8.6芳烃抽提装置可燃物质 8.7芳烃装置抽提八字盲板一览表 8.8装置界区进出管线盲板平面分布图8.9芳烃抽提装置安全阀明细表 8.10便携式安技设备使用维护工程8.11分公司安全禁令 8.12装置污水系统示意图 8.13清污分流管理制度 8.14危险品“环丁砜”的管理 9 附录 9.1 装置动、静设备一览表 9.2 原则流程图