插头插座检测方法
插头插座检测
《GB2099.1-2008 家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求》规定了用于户内或户外使用的、家用和类似用途的、仅用于交流电、额定电压在50V以上但不超过440V、额定电流不超过32A的、带或不带接地触头的插头和固定式或移动式插座的标准要求。
对于装有无螺纹端子的固定式插座，额定电流最大仅限为16A。
第一节插头插座检验概述
一、插头插座主要检验项目
主要讲解电压＜250V、电流＜20A室内用电器插头插座主要检验项目，将试验项目化分如下讲解。
1. 标牌或永久标志；
2. 尺寸检查；
3. 防触电保护；
4. 接地措施检验；
5. 端子检验；
6. 结构检验；
7. 耐老化试验、耐潮性能和防有害进水；
8. 介电强度；
9. 温升实验；
10.分断容量；
11.正常操作（寿命）实验；
12. 拔出力检验；
13.机械强度试验；
14. 耐热性能；
15. 爬电距离、电气间隙；
16. 耐非正常热和耐燃能力、耐漏电起痕试验；
17. 防锈性能。
二、分类简介
按防触及危险部件和防固体外来物进入有害影响的防户等级分
防直径Ф12.5mm及以上的固定外来物（手指）进入的，其防护等级为IP2X；
防直径Ф1.0mm及以上的固定外来物（导线）进入的，其防护等级为IP4X；
防导线触及和防灰尘进入的，其防护等级为IP5X；
电器附件按对有害进水的防护等级分
无防进水保护的，其防护等级为IPX0；
防溅水的，其防护等级为IPX4；
防喷水的，其防护等级为IPX5。
按接地措施分
无接地触头的；
有接地触头的。
按连接软缆的方法分
可拆去连接线的；
不可拆去连接线的。
按端子类型分
带有螺纹端子的；
带有仅适于连接硬导线的无螺温端子的；
带有适于连接硬导线和软导线的无螺温端子的。
插座分类
按防触电保护等级分
具有正常保护的；
具有加强保护的。
按有无外壳化分
无外壳的插座；
有外壳的插座。
按有无保护门化分
无保护门的；
无保护门的。
按插座的使用、安装方式分
明装式插座；
暗装式插座；
半暗装式插座；
镶板式插座；
框缘式插座；
移动式插座；
台式插座；
地板暗装式插座；
电器上的插座；
按结构决定的安装方法分
无需移动导线即可拆卸盖或盖板的固定式插座；
不移动导线便无法拆卸盖或盖板的固定式插座；
插头按所连接设备分类
0类设备插头；
I类设备插头；
II类设备插头；
三、规格化分
类型为2P / 额定电压130或250V / 2.5A、6A、10A
类型为2P + 接地极 / 额定电压130或250V /10A、16A、32A
类型为3P + 接地极 / 额定电压440V / 16A、25A、32A
第二节检定规范和检验设备
一、标志：
应有如下标志
铭牌上应标有：额定电压、额定电流、电源性质的符号、保护等级、型号及制造厂商、商标；
如无铭牌：应在明显的位置，用不退色的油墨标注上述内容。
※电源性质的符号：
安培…………………… A
伏特…………………… V
交流电…………………～
中线…………………… N
相线…………………… L
保护接地…………
保护等级………………IP …
二、尺寸检查
a)专用尺寸应符合具体产品标准的规定；
b)通用尺寸应符合统一标准的规定。如安装尺寸、插销长度、插孔尺寸等；
三、防触电保护试验
插座按规定安装接线后，带电部件应不易触及。基座和其它易触及的零件应用绝缘材料制成。
用标准试验指施加到插座各个可能的位置。
检验设备：
a)A型标准试验指；是Φ12可弯曲、金属的仿人手指
b)电源箱；供给试验指电源
c)Ф1探针；检验带保护门的插座
d)1×3 矩型探针；检验带保护门的插座
检验方法：用试验指探触每一人体可能触及的位置；
判别：如电源箱的信号灯不发亮，则认为合格，否则为不合格。
四、接地措施检验
当绝缘失效时会变成带电的易触及部件，应装有接地端子，或应永久的牢固连接到接地端子。
接地端子与易接触及金属部件之间的连接应是低阻连接。
检验方法：检测‘低阻连接’的电阻值。
低阻检验方法：
在接地端子和每个易触及的金属部件之间，依次通以空载电压不大于12V的交流的1.5倍额定电流或25A电流，二者中取大者。
测出接地端子与易触及金属部件之间的电压降并根据电流与这一电压降算出电阻。
判定：电阻值不应大于0.05欧姆。
计算公式：R=U/I
上式中：
R ——接地压降电阻，Ω（欧姆）
U ——电压降，V（伏）
I ——电流，A（安培）
试验设备：
a) 端子接地压降检测仪；
b)毫伏表；电控负载柜；开关插座寿命试验机
选其一种。
检验方法：
将接触压降检测仪或负载柜的接线端子接入接地端子和易触及的金属部件，通入12V 电压、25A电流，接地压降检测仪自动显示毫伏压降值（使用FG-FZ-A型电控负载柜进行检验时，则需用毫伏表测量毫伏压降值）；
判别：将所测毫伏数和25A电流代入公式：
R = U /I
※：1 V（伏）= 1000 mV(毫伏)
所得电阻值不应大于0.05欧姆，则为合格。
判定：电阻值不应大于0.05欧姆。
五、端子检验
端子分为：螺纹夹紧型和无螺纹端子。
一）螺纹夹紧型端子
1）应能耐腐。应为黄铜制件或有防腐层。
2）应能安装符合标称横截面积铜导线并能夹紧；（见标准的第15页“表3”）
试验设备：螺纹端子拉力试验机
检验方法：在端子上接入所能连接的标称横截面的导线，导线端部下挂标准砝码（40N～80N，见标准的第16页“表4”）。
试验时间：1min
3）应有足够的机械强度，不应引起端子自身的松动；
试验设备：a)螺纹端子拉力试验机。检验方法同上。
b)螺钉扭具。见标准的第18页“表6”，不同的螺纹用不同扭矩。
4）夹紧导线时，无过度损伤导线。
试验设备：螺纹端子扭力试验机
检验方法：
在端子上接入所能连接的标称横截面的导线，导线端部下挂标准砝码（0.3kg～2.0kg，见标准第20页“表9”），以10±2 r/min的速率旋转。
试验时间：15min
二）无螺纹端子
1）应能安装符合标称横截面积铜导线并能夹紧；
试验设备：螺纹端子拉力试验机
检验方法：在端子上接入所能连接的标称横截面的导线，导线端部下挂标准砝码（A/30N，见标准的第20页“表8”）。
试验时间：1min
2）应能够经受住正常使用时出现的机械应力；
试验设备：a)螺纹端子拉力试验机。检验方法同上
b)螺纹端子扭力试验机。检验方法同螺纹夹紧型端子试验。
3）应能够经受住正常使用时出现电应力和热应力。
在插座额定电流的相应倍数的电流（如下），1m长度并规定横截面积的导线，通电1小时，测端子两端的电压降不应大于15mV；
额定电流10A时，试验电流17.5A ,导线截面1. 5mm2
额定电流16A时，试验电流22A ,导线截面2.5mm2
4）端子要经受192个温度周期的试验。每个周期60min,先通电30min，再断电30min；每24个温度周期之后和192个温度周期完成之后，要作端子两端的电压降测量，其电压降不应大于22.5mV。
检验设备：
a) 毫伏表
b) 开关插座寿命试验机
C）电控负载柜
检验方法：
将接触压降检测仪或负载柜的接线端子接入接地端子和易触及的金属部件，通入规定试验电流，接地压降检测仪自动显示毫伏压降值（使用电控负载柜进行检验时，则需用毫
伏表测量毫伏压降值）；
六、耐老化试验、耐潮性能和由外壳提供的防护：
（一）耐老化试验
将插座按正常使用要求安装好
1)放入70±2℃加热箱内7d(168h)；
2）在室温、相对湿度45%～55%环境下放置不少于4d(96h)；
3）检验方法：将试样放在天平的托盘上，在另一个托盘上放等于试样质量再加上500g的砝码。用干粗布包裹食指，以5N的力压在试样上，使天平达到平衡。
4）目视检查：不应有可见的裂痕，试样上不应留有布痕，试样的材料不应粘住布片，不得有其它损坏。
（二）外壳提供的防护检验
1）防固定物体进入防护检验：根据样品的标志，进行GB4208规定的检验。
2）防有害进水：
此项适用于非普通插座，不常见，不作介绍。请参阅GB2099.1-2008
（三）耐潮试验
将试件放在40℃±2℃的环境下，放置至少4小时，再放入相对湿度为91%～95%的潮湿箱内。
防护等级为IPX0的普通电器附件为48小时；
防护等级高于IPX0的电器附件为168小时；
※耐潮试验后紧接作介电强度试验。
七、绝缘电阻检测和电气强度试验：
※在耐潮试验处理后紧接着进行该项试验。
1、绝缘电阻检测
（1）指标：绝缘电阻不应小于5MΩ；
a)在所有连接在一起的极与本体之间，测量要在插头处于插合的情况下进行；
b)依次在每一极与所有其他极之间，这些所有其他极要在插头处于插合的情况下连接到本体上；
（2）检验设备：摇表或绝缘电阻测试仪
（3）检测方法：
a)将被试件的外壳应包金属箔并不应触及被试电极（露出电极）。
b)将测试线接在被测物上。
c)用绝缘电阻测试仪测试：以500V直流电压通电1min后，读数即为测试结果。
d)用500V摇表测试：以120转/min匀速摇动发电机手柄，读数即为测试结果。（资料）
2、耐工频电压试验：
（1）标准规定：导电体对外壳承受频率为50HZ的正弦交流电压，无击穿和闪络现象为合格。
（2）正弦交流试验电压：
试件的额定电压130V及以下的电器附件 1250V/1min；
试件的额定电压130V以上的电器附件 2000V/1min。
(3)检测设备：交流工频耐电压测试仪
（4）操作方法：
a)准备工作：
用围栏好本试验仪；
将本仪器外壳可靠接地（接地线电阻≤4Ω）；
将耐电压测试仪的高压端子接开关的导电体上。将低压端子在连接接地线后，接在已包金属箔的开关外壳上（也可放在导电良好的无锈金属板上。
b)将电源插头插入220V/15A 交流电压的插座；
①打开断路器开关，此时高压输出仪表显示为0000（主机无输出），同时待机灯亮已进入待机状态，表明可以进入下一个工作程序；
②设置时间：设时间继电器为1min；
③设置击穿电流：调过电流输出显示表上的按键，可以进行0～200mA电流设定，该项试验设定为100mA；
④设置高压电压值：通过电压输出数显表上的按键，可以直接进行0～5000V高压设定，该项试验设定为2000V；
⑤确认接线无误，同时在其他人员离开检测现场后，按下“启动”开关，此时耐电压试验仪自动完成全部检测工作（其过程符合标准规定）。检测工作完成后自动返回待机状态并切断主机电源；
当被测件击穿时，闪光报警器鸣叫提示，该机自动切断主机电源并返回待机状态。同时电压数显表对击穿时的电压峰值自动锁定，以便参考和记录；
注：使用或选择测试仪时：击穿电流设置应参考其相应的专业标准。
八、温升试验
1）要求：将插头插入插座加以规定交流电压和电流，通电1小时后，其端子的最高温升不应超过45K。（具体数值见标准的第41页“表20”）
2）检验设备：
a) 温升测定仪
b) 开关插座寿命试验机
C）电控负载柜
3）检验方法：
a）将试件安装在开关插座寿命试验机上。
b）将温升测定仪的探头接触被试件的测试点
c）调节负载柜向试件通入规定交流电压和电流
d）通电1小时。
判定：端子的最高温升不应超过45K，即为合格
·温升 = 所测量温度 - 室温
室温的测量方法:应至少用2只温度计或热电偶对称地分布在试件周围，高度为试件高度的一半，距试件1米的地方测量周围空气温度。取2只温度计的平均值。
·要求：应在无外界气流，强烈阳光和其它热辐射作用的环境中。
九、耐热性能
试验方法：
1）试样在温度100±2℃恒温箱内放1h。试样不应出现影响继续使用的变化。
2）试样取出自然冷却到室温后，按正常使用装配好:
(A)用标准试验指施加不大于5N的力，其试验指也不应触及通常不易触及的带电部件。(b)试验之后，标志应清晰明了。
3）安装载流件和接地电路部件的绝缘材料：在125±2℃恒温箱内进行球压试验，时间1h。快速冷却：将试样取出并去掉球压仪后，浸入冷水使其在10S之内，冷却至接近室温。4）可折盖面板、框架：在70±2℃恒温箱进行球压仪试验放1h；
判定方法：钢球压痕直径应不大于2mm。
5）检验设备：
a) 0～200℃恒温箱
b) 球压仪
十、电气间隙和爬电距离：
规定：间隙和距离2.5 — 6mm（具体数值见标准的第52页“表23”）
使用器具：卡钳和卡尺直接测量，也可量规。
判定：小于规定尺寸不合格。
十一、耐非正常热和耐燃能力、耐漏电起痕试验
1）插座耐非正常热和耐燃
插座的绝缘材料和部件，‘在经受非正常热和火的试验过程中不得受到过度地影响’。
a) 检测方法:按GB/T 5169.10和GB/T5169.11规的设备和方法。
以1N力垂直加在被试样上，对灼热丝加热至规定温度直接接触试样：
测载流导体，温度为850C±15C；
对不固定载流体，温度为650±10C。
b) 检测设备：灼热丝试验仪；
整机构成
该仪器由温度调节机构、试件安装调节机构、行走机构、灼热丝机构、火焰高度测量机构、铺底层、机箱及密封和排风装置等组成。
工作原理：
由各个调节装置分别控制各器件的功能。由温度调节机构控制功率变压器，通过调节原边电压使副边输出电压改变，实现灼热丝的温度调节；
火焰的高度用火焰高度测量尺直接测量；
铺底层：用绢纸平铺在10mm厚平滑无疖的白松木板上，用以检验从样品上落下的燃烧或灼热颗粒所引起的燃烧蔓延情况；
行走机构由工件进给小车、重力牵引装置控制径向缓慢匀速前进和后退，使工件加热过程中承受的径向力恒定不变；
c）灼热丝试验仪的操作方法：
①将被测件紧固于夹具上，并将试验仪调整到水平状态；
②合上电源开关，调节时间继电器为30S；
③设定温度仪表的温度上限值：
试件的载流部件和接地电路的保持正常位置所必需的绝缘材料施加温度为850C±15C；
接地端子的保持正常位置所必需的绝缘材料施加温度为650C±15C；对不固定载流体，施加温度为650±10C。
④按加温钮并调节升温电流；
⑤温度稳定设定好的温度上。当温度稳定1分钟后，按“启动”按钮：工件自动进给并加1N力，按先设定好的30±1S时间断电，撒出进给（退出给电状态）。
d) 判别：
不发生可见的火焰，和持续的发光，即使有光应在灼热丝移开30S内消失，并不应点燃绢纸或烧焦松木底板。
2）插销的耐非正常热试验
①带有绝缘护套的插头试样应进行传导热恒温试验。
检验设备：a)传热恒温试验仪
b) 0～200℃恒温箱
检验方法：将插头插入仪器插孔，放入恒温箱。按试件的额定电流设定温度：2.5A/为120±5℃；≥2.5A用180±5℃。保温时间3小时后取出冷确到室温，查看应无裂痕。
②高温压力试验
检验设备：a)电缆用压痕试验仪
b) 0～200℃恒温箱
方法：负荷为2.5N，试件连同压痕试验仪一同放入恒温箱，200±5℃/2小时后取出
并在10秒你将试样浸入冷水中。测量压痕点位置绝缘材料厚度与试验前相比较，减少值不应超50%。
③静态湿热试验
检验设备：a)恒温恒湿试验箱
取3个试样，按GB/T2423.4进行2个湿热循环，恢复到试温后进行介电强度试验和耐磨试验。
④低温试验
检验设备：a)低温恒温冰柜
取3个试样，在-15±2℃温度下2小时，取3个试样，恢复到试温后进行介电强度试验和耐磨试验。
⑤低温落锤冲击试验*
试验设备：a)低温落锤冲击试验机
b)低温恒温冰柜
冷冻：将试件放在厚40mm的海棉橡胶块上一同放在 -15±2℃的冷冻箱内至少24h；
落锤冲击：将质量1000g±2g的落锤从100mm高度向下跌落，冲击试件4次。每冲击一次试件要转动一个方向90o。
判定：肉眼查看应无裂痕。
3）耐电痕化试验
防护等级高于IPX0的电器附件，保持带电部件正常位置的绝缘材料，应由耐漏电起痕材料制成。该项试验目的是检验固体绝缘材料的内在质量。
该项试验：要求开关的带电部件保持正常位置的绝缘材料，应由耐漏电起痕材料制成，能经受漏电起痕试验，应无飞弧和击穿现象（陶瓷部件不进行本项检验）该项试验要求：试样经受在电压、电流和50滴电解液的联合作用下，检验材料的内在质量，能承受的最高电压（25V为一档）为耐起痕电压
a、检验目地：当材料表面污染、或内在杂质及加工过程污染，由于干燥使表面泄露电流分断时，仍呈现一定的绝缘状态。试验时在电场和电解液的联合作用下，使其闪烁过程集中释放的能量使绝缘材料受到损伤和污染加剧，出现不同程度损伤使材料全部或部分尚失绝缘特性，呈现不合格。根据其损伤程度可大在致表明绝缘材料的特性，呈现不合格现象有：
——放电作用使绝缘材料蚀损（电腐蚀）；
——固体绝缘材料表面上电介质污染和电场强度的综合效应，在其表面上逐渐形
成的导电通道（漏电起痕）。并测烧损的深度，写入报告中。
GB16915.1要求：照明开关应能通过175V的耐漏电痕指数的试验。
b、检测设备：
漏电起痕试验仪。
该仪器由电压调节机构、电流调节机构、试件安装调节机构、电极及压力调节机构、滴液及控制机构、机箱及密封和排风装置等组成。
工作原理：
由各个调节装置分别调节各器件的功能。
由自偶调压器连接升压变压器，实现电压调节，使次级输出为0- 600V连续可调的交流正弦波电压，以满足试验所需的电压值；
通过调节电压粗调开关和电压细调、电流调节电位器使输出电流改变，使不同的电压下短路电流均整定为1.0±0.1A；
松开电极杆的紧固螺钉，可调节两电极杆的伸缩,改变两电极的间距；
调节电极杆的配重件的位置，可调节两个电极对被测件的压力；
调节滴液器的调节阀并配合电磁阀的时间继电器的时间(0.01～1S),既可调节液
滴大小；
c、操作方法：
（一）仪器调试：
（1）将试验仪调整到水平状态；
（2）将试件（或相同的绝缘材料）表面积不少于15×15mm放在该机的试件架上；
（3）合上电源开关，电压调到175V（0～600V连续可调的正弦波）。
（4）短路电流调到1A±0.1A；
（5）电极压力调到1N±0.05N；
（6）溶液配比参见GB4207规定
（7）滴液体积为20ml/滴
（8）时间间隔设置为30S±5S
（二）试验操作：
（1）按启动按钮，该设备进行自动运行状态，加入50滴电解液后，自动停机；
（2）启动排风装置，排风指示灯灭后，即为有害毒气已排完，表明可停止本次操作；（3）重复上述方式对被测件进行5点测试（在相同电压下进行）。
（三）参数测量：
（1）起痕电压指数，V，可从仪表上直读
（2）测蚀损深度mm，可用深度规配专用Ф1mm探头测量
（3）判别：被测件应无损坏，电极无闪络、飞弧，绝缘材料无击穿为合格品；反之，为不合格。
检测设备：漏电起痕试验仪。
判别：
（1）起痕电压指数，V，可从仪表上直读
（2）测蚀损深度mm，可用深度规配专用Ф1mm探头测量
（3）被测件应无损坏，电极无闪络、飞弧，绝缘材料无击穿为合格品；反之，为不合格。十二、防锈性能
插头插座的铁质部件，包括盖和安装盒均应作该试验。
1)浸泡：
a)将被测件浸入四氯化碳或等效的脱脂剂中10min，以去除油脂；
b)放入20±5℃、浓度10%氯化铵水溶液里10min；
2)将被测件放在100±5℃加热箱内10min。
3）检查：目测
4）判定：应无锈迹。
十三、插座的分断容量*
1）要求：电器附件应有足够的分断容量
2）方法：模拟插头实际工作状态插入和拔出插座，以接通和断开负载，以检验接通、分断能力。
3）参数规定：插座额定电流<16A，额定电压<250V的电器附件，将插头插入插座的行程在50～60mm之间。插拔速度每分钟30个行程，其他电器附件，每分钟15个行程。
此项试验在1.1倍额定电压，1.25倍额定电流，功率因数0.6±0.05参数下进行。见下表。
通电时间（从插合到拔出期间）：
a)额定电流<16A为1.5 + 0.5S
4）试验设备：
电控负载柜
开关插座寿命试验机
5) 检验方法：
将电控负载柜和开关插座寿命试验机（资料）配套使用（安装电源线和连接线）：
a）选择试件并安装在寿命试验机夹具上；
b）调整负载柜输出参数：
调节电压、电流、功率因数的手柄，调至所需的数值；
c) 调整寿命机操作频率；
d) 设定试验次数。
e) 按“启动”按钮，自动完成试验。
试验完成后，取下试件，检验
6）判定：
该项试验后，被试件不应出现影响继续使用的现象。
十四、插座的正常操作试验*
1）要求：应能经受正常使用时出现的机械、电和热应力而不会出现过度的磨损或其他有害影响。
2）方法：用标准规定的黄铜插销的试验插头装置，按实际工作状态对插座插入和拔出，以接通和断开负载，以检验接通、分断能力。
3）参数规定：插座额定电流<16A，额定电压<250V的电器附件，将插头插入插座的行程在50～60mm之间。插拔速度每分钟30个行程，其他电器附件，每分钟15个行程。
此项试验在额定电压，额定电流，功率因数0.8±0.05参数下进行。见下表。
通电时间（从插合到拔出期间）：
a)额定电流<16A,通电时间 = 1.5 + 0.5S
电控负载柜
开关插座寿命试验机
设备使用方法同插座的分断容量检验。
十五、机械强度试验
a)机械冲击试验
要求：插座应有足够的机械强度，能经受得住安装和使用过程中出现的应力。
结构原理：以规定质量的冲击元件绕规定半径的轴线，向下作弧线摆动并以自由落体状态冲击试件，以检验试件抵抗冲击的机械强度。
试验设备：开关、插座摆锤冲击试验机。
检验方法：
a) 试验方法：用一聚酰胺材料制成半径10mm的半球面，结合金属物体，组成质量150g ±1g的冲击元件，绕半径1000mm±1mm的轴线，向下作弧线摆动并以自由落体状态冲击试件，以检验试件抵抗冲击的机械强度。
b)指标：
经受冲击的外壳部位
跌落高度普通电器附件其他电器附件
100 mm A 和B
150 mm C A 和B
200 mm D C
250 mm D
表中：A——正表面上的部位，包括凹陷部位。
B——按正常使用要求安装之后，突出安装表面（与墙壁的距离）不超过15mm的部位。上述A类部件除外。
C——按正常使用要求安装之后，突出安装表面（与墙壁的距离）超过15mm，但不超过25mm的部位。上述A类部件除外。
D——按正常使用要求安装好之后，突出安装表面（与墙壁的距离）超过25mm的部位。上述A类部件除外。
※跌落高度是指摆锤被释放的瞬间，检测点的位置与冲击瞬间该冲击点的位置之间的垂直距离。
c)冲击次数：
①对A部位进行5次冲击。
在中心处冲击1次；试样水平移动之后，在中心与左右两边缘之间的最不利点各冲击1次；
然后，在试样绕其垂直于胶合板（试验设备安装支架上附带的）轴线转动90o之后，在类似点上各冲击1次。
②对B部位，C部位和D部位，冲击4次；
③将试验设备安装支架及胶合板连同试样，朝两个相反方向中每个方向转动60o之后，向试样上能够进行冲击的两个侧面的每个侧面，各冲击1次；
④在试样绕其垂直于胶合板（试验设备安装支架上附带的）轴线转动90o之后，而且，胶合板朝两个相反的方向中的每个方向转动60o之后，向试样上能够进行冲击的两个侧面的每个侧面，各冲击1次；
d) 检验设备：开关摆锤冲击试验机。
e) 使用方法：用螺钉将试样安装在该机的试件架上；根据试样的结构样式，将高度定位器按照要求定位。抽出定位档杆，使锤头自由下摆冲击试样。
f) 肉眼判别：无明显损坏和可见的裂痕即为合格。
b) 跌落试验*
将试件从500mm高处跌落到3mm厚的钢板上，以检验其结构强度。
跌落次数和频率见下表
试件自重跌落次数跌落频率
小于100g时 1000 次 10次/min
大于100g～不超过200g 500 次 10次/min
大于200g 100 次 10次/min
试验设备：滚桶跌落试验机
试验方法：将试件安装长度100mm的软电缆，放如试验机的滚桶内，关闭滚桶活动门。设定计数器至规定次数。按动“启动”按钮，自动运行到设置好的次数。
c) 低温落锤冲击试验*
1）冷冻：
将试件放在厚40mm的海棉橡胶块上一同放在 -15±2℃的冷冻箱内至少16h；
2）落锤冲击：
将质量1000g±2g的落锤从100mm高度向下跌落，冲击试件。
3）试验设备：低温落锤冲击试验机
d) 压缩试验：*
1）将试件放在试验机的钢制底板上，施加300N的力，时间1min，试验温度 23±2℃；2）将试样从试验机上取出15min后，检查试样有无损坏。
e)可移动式多位插座跌落试验：*
将试样软缆固定到距地面750mm高度墙上，使试样和软缆处于水平等高状态，使试样自由跌落到混凝土地面上，次数8次。
十六、插座拔出力和横向应力试验*
一）拔出插头所需力试验
1）检验目的：
插座的结构应使插头容易插入和拔出。同时，防止插头在正常使用情况下脱出插座，影响使用。
2）检验方法：
将试件水平放置，插座孔朝下，利用砝码的铅垂重力检验其最小和最大的拔出力。3）检验指标：
以最小重力的量规30S内不脱落为合格；
以最大重力的量规瞬时脱落为合格。
5）使用方法：
a)最大拔出力测试（图像资料）
将带有最大尺寸的插销的试验插头插入插座并拔出10次
将被试插座固定在试样安装盘上，使插座的插销孔朝下。将试验插头擦干净（按标准要求处理）并插入插座，把主砝码和附加砝码放在砝码盘上，并用试样夹子将其挂在试验插头上，即可进行最大拔出力试验，不同插座按技术要求挂不同的砝码。
b)最小拔出力的测试
插座的安装固定方法同上。将擦拭过的试验插销量规插入插座的孔内，即可测试最小拔出力。注意：试验插销量规应轻轻插入，而且应小心，* 在检查最小拔出力时，不要碰撞插销组件。
二）横向应力测试
插座应能经受插进插座里的电器所施加的横向应力。
1）检验指标：
在垂直于地面安装的插座上，插入一试验装置并悬挂5N的重力1min,该装置不脱出为合格。
2）检验设备：拔出力、横向应力试验机
3）使用方法：
a)将试样（插座）直接用螺钉固定试样安装盘上（非圆形插座用夹具固定在安装盘上）；
b)松开蝶形螺母，将试样旋转90°固定之；
c)将横向力检测辅具（如图）插入插座内，后把5N的重物悬挂其端部,即可检验经受横向力的能力；
d)松开螺母，将试样安装盘旋转90°。试验共进行四次，每次插合之后均应将插座转动90°。
试验期间，检测辅具不得脱出。
※试件所需试样一览表”试件数量
序号所在章节内容固定式插座移动式插座插头
1）第6章额定值 A A A
2）第7章分类 A A A
3）第8章标志 A A A
4）第9章尺寸检查 ABC ABC ABC
5）第10章防触电保护 ABC ABC ABC
6）第11章接地措施 ABC ABC ABC
7）第12章端子 ABC ABC ABC 8）第13章固定式插座结构 ABC
9）第14章插头和移动式插座结构 ABC ABC
10）第15章连锁插座 ABC ABC
11）第16章耐老化、防护和防潮 ABC ABC ABC
12）第17章绝缘电阻和电气强度 ABC ABC ABC
13）第18章接地触头工作 ABC ABC ABC
14）第19章温升 ABC ABC ABC
15）第20章分断容量 ABC ABC ABC
16）第21章正常操作 ABC ABC ABC
17）第22章拔出插头所需力 ABC ABC
18）第23章软缆及连接 ABC ABC
19）第24章机械强度 ABC ABC ABC
20）第25章耐热 ABC ABC ABC
21）第26章螺钉载流部件及连接 ABC ABC ABC
22）第27章爬电距离电气间隙和穿通密封胶距离 ABC ABC ABC
23）第29章防锈 ABC ABC ABC
24）第28.1章耐非正常热和耐燃 DEF DEF DEF
25）第28.2章耐电痕化 DEF DEF DEF
26）第30章带绝缘套的插销的附加试验 GHI 总数 6 6 9
塑料的熔融指数测定
塑料的熔融指数测定 熔融指数的定义是热塑性树脂试样在一定温度、恒定压力下，熔体在10min 内流经标准毛细管的质量值，单位是 g /10min，通常用MI来表示熔融指数。 一、实验目的 1) 掌握XRZ-400-1型熔融指数测试仪的使用方法。 2) 了解熔融指数的意义及与塑料加工性能之间的关系。 二、实验原理： 线性高聚物在一定温度与压力的作用下具有流动性，这是高聚物加工成型的依据，如许多塑料可以压模、吹塑、注射等进行加工成型，合成纤维可以进行熔融纺丝，因此高聚物的流动性的好坏是成型加工时必须考虑的一个很重要的因素。流动性好的高聚物在成型加工时温度可以选得低一些，或者是外力可以选得小一点。相反对流动性差得高聚物成型加工的温度应该高一些，或者是外力应该大一点。 衡量高聚物流动性好坏的指标有多种，如熔融指数，表观粘度、流动度，这里只介绍熔融指数。 熔融指数是在标准的熔融指数仪中测定的。先把一定量高聚物放入按规定温度的料筒中，使之全部熔融，然后在按规定的负荷下它从固定直径的小孔中流出来，并规定用10分钟内流出来的高聚物的重量克数作为它的熔融指数。在相同条件下（同一种聚合物、同温度、同负荷），熔融指数越大，说明它的流动性越好，相反熔融指数越小，则流动性越差。 不同用途和不同的加工方法，对高聚物的熔融指数有不同的要求，一般情况下注射成型用的高聚物熔融指数较高。但是通常测定的【MI】不能说明注射或挤出成型的聚合物的实际流动性能，因为在荷重2160克的条件下，熔体的剪切速率约10－2～10秒－1范围，属于低剪切速率下流动远比注射或挤出成型加工中通常的剪切速率（102～104秒－1）范围为低。由于熔融指数测定仪具有简单，方法简便的优点，用【MI】能方便的表示聚合物流动性的高低，所以对于成型加工中材料的选择和使用性有参考的使用价值。 三、实验设备及试样： 设备：XRZ-400-1型熔融指数测试仪(附示意图)； 该仪器由试料挤出系统河加热控制系统两个部分组成。试料挤出系统包括砝码、料筒、压料杆、毛细管组成。加热控制系统炉体、控温定值电桥、相敏放大器。可控硅及触发电路组成。 熔融指数测试仪结构图 试样：聚丙烯粒料。 四、实验步骤： 1、合闸、开启电源，指示灯亮，表示仪器通电，电流表给出加热炉的电流， 说明炉子在加热。
实验四 熔融指数的测定
实验四热塑性塑料熔融指数的测定 一、实验目的 1、测定聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等热塑性聚合物的熔融指数。 2、了解热塑性塑料熔体流动速率与加工性能之间的关系。 3、掌握热塑性塑料熔体流动速率的测定方法，学习使用MFI-1221熔体流动速 率仪。 4、掌握熔体质量流动速率计算方法。 二、实验原理 大多数热塑性塑料都可以用它的熔体流动速率来表示它的流动性。熔体流动速率（MFR）是指热塑性高聚物在规定的温度、压力条件下，熔体在10min内通过标准毛细管的质量值，其单位是g/10min，习惯用熔融指数（MI）表示，又称为熔融流动指数（MFI）。 对于同一种聚合物，在相同的条件下，流出的量越大，MI越大，说明其流动性越好。对于不同的聚合物来说，由于测试时所规定的条件不同，因此，不能用熔融指数的大小来比较它们的流动性。同时，对于同一种高聚物来说还可用MI来比较其相对分子质量的大小。MI越小，其相对分子质量越高；反之MI越大，其相对分子质量越小，说明它的流动性越好。因此，一般来说，分子量越大，分子链越长，支链越多，熔融指数越小，加工性越差，但生产出来的聚合物产品应用性能如断裂强度、硬度、韧性、缺口冲击、耐老化稳定性等就越好。反之，分子量小、分子链越短，支链越小，熔融指数越大，加工性越好，但是生产出来的产品应用性能就相应较差。在塑料加工成型中，对塑料的流动性常有一定的要求。如压制大型或形状复杂的制品时，需要塑料有较大的流动性。如果塑料的流动性太小，常会使塑料在模腔内填塞不紧，从而使制品质量下降，甚至成为废品。而流动性太大时，会使塑料溢出模外，造成上下模面发生不必要的黏合或使导合部件发生阻塞，给脱模和整理工作造成困难，同时还会影响制品尺寸的精度。所以聚合物生产要在加工性能和应用性能间找到平衡，根据产品的特点，发现最佳参数。用MI表征高聚物熔体的黏度，作为流动物性指标已在国内外广泛采用。由此可见，高聚物流动性的好坏，与加工性能关系非常密切，是成型加工时必须考虑的一个很重要的因素，不同用途、不同加工方法对高聚物MI值有不同的要
插头插座检测方法
插头插座检测 《GB2099.1-2008 家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求》规定了用于户内或户外使用的、家用和类似用途的、仅用于交流电、额定电压在50V以上但不超过440V、额定电流不超过32A的、带或不带接地触头的插头和固定式或移动式插座的标准要求。 对于装有无螺纹端子的固定式插座，额定电流最大仅限为16A。 第一节插头插座检验概述 一、插头插座主要检验项目 主要讲解电压＜250V、电流＜20A室内用电器插头插座主要检验项目，将试验项目化分如下讲解。 1. 标牌或永久标志； 2. 尺寸检查； 3. 防触电保护； 4. 接地措施检验； 5. 端子检验； 6. 结构检验； 7. 耐老化试验、耐潮性能和防有害进水； 8. 介电强度； 9. 温升实验； 10.分断容量； 11.正常操作（寿命）实验； 12. 拔出力检验； 13.机械强度试验； 14. 耐热性能； 15. 爬电距离、电气间隙； 16. 耐非正常热和耐燃能力、耐漏电起痕试验； 17. 防锈性能。 二、分类简介 按防触及危险部件和防固体外来物进入有害影响的防户等级分 防直径Ф12.5mm及以上的固定外来物（手指）进入的，其防护等级为IP2X； 防直径Ф1.0mm及以上的固定外来物（导线）进入的，其防护等级为IP4X； 防导线触及和防灰尘进入的，其防护等级为IP5X； 电器附件按对有害进水的防护等级分 无防进水保护的，其防护等级为IPX0； 防溅水的，其防护等级为IPX4； 防喷水的，其防护等级为IPX5。 按接地措施分 无接地触头的； 有接地触头的。 按连接软缆的方法分 可拆去连接线的； 不可拆去连接线的。 按端子类型分
插头插座检测
第三章插头插座检测 《GB2099.1-2008家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求》规定了用于户内或户外使用的、家用和类似用途的、仅用于交流电、额定电压在50V以上但不超过440V、额定电流不超过32A的、带或不带接地触头的插头和固定式或移动式插座的标准要求。 对于装有无螺纹端子的固定式插座，额定电流最大仅限为16A。 第一节插头插座检验概述 一、插头插座主要检验项目 主要讲解电压＜250V、电流＜20A室内用电器插头插座主要检验项目，将试验项目化分如下讲解。 1. 标牌或永久标志； 2.尺寸检查； 3.防触电保护； 4.接地措施检验； 5.端子检验； 6.结构检验； 7. 耐老化试验、耐潮性能和防有害进水； 8. 介电强度； 9. 温升实验； 10.分断容量； 11.正常操作（寿命）实验； 12.拔出力检验； 13.机械强度试验； 14.耐热性能； 15.爬电距离、电气间隙； 16.耐非正常热和耐燃能力、耐漏电起痕试验； 17.防锈性能。 二、分类简介 按防触及危险部件和防固体外来物进入有害影响的防户等级分 防直径Ф12.5mm及以上的固定外来物（手指）进入的，其防护等级为IP2X；防直径Ф1.0mm及以上的固定外来物（导线）进入的，其防护等级为IP4X； 防导线触及和防灰尘进入的，其防护等级为IP5X； 电器附件按对有害进水的防护等级分 无防进水保护的，其防护等级为IPX0； 防溅水的，其防护等级为IPX4； 防喷水的，其防护等级为IPX5。 按接地措施分
无接地触头的； 有接地触头的。 按连接软缆的方法分 可拆去连接线的； 不可拆去连接线的。 按端子类型分 带有螺纹端子的； 带有仅适于连接硬导线的无螺温端子的； 带有适于连接硬导线和软导线的无螺温端子的。插座分类 按防触电保护等级分 具有正常保护的； 具有加强保护的。 按有无外壳化分 无外壳的插座； 有外壳的插座。 按有无保护门化分 无保护门的； 无保护门的。 按插座的使用、安装方式分 明装式插座； 暗装式插座； 半暗装式插座； 镶板式插座； 框缘式插座； 移动式插座； 台式插座； 地板暗装式插座； 电器上的插座； 按结构决定的安装方法分 无需移动导线即可拆卸盖或盖板的固定式插座；不移动导线便无法拆卸盖或盖板的固定式插座；插头按所连接设备分类 0类设备插头； I类设备插头； II类设备插头； 三、规格化分
塑料熔融指数测试仪操作说明书
塑料熔融指数测试仪操作说明书 熔体流动速率仪 目录 1概述. 4 2主要技术参数及工作条件. 4 主要技术参数. 4 挤压出料部分. 4 试验负荷. 4 温度控制. 4 外形尺寸. 5 工作条件. 5 3原理与结构. 5 主要原理. 5 仪器结构. 5 测试系统. 5 控制系统. 6 自动切割装置. 6 负荷装置. 6 4前期准备与参数选择. 6 仪器放置. 6 试样准备. 7 试验条件选择. 7
切割时间选择. 8 5按键功能. 8 【升温】键. 8 【试验】键. 8 【切割】键. 9 【设定】键. 9 【计算】键. 9 【查阅】键. 9 【删除】键. 9 【打印】键. 9 【增加/上移】键. 9 【减小/下移】键. 9 【停止/返回】键. 9 【确认】键. 10 6仪器使用方法. 10 试验准备. 10 开机. 10 设定试验参数. 10 测试方法. 11 升温. 11 试验. 11 称重计算. 11 试验结果查询和打印. 12 7仪器校正. 12 8注意事项. 13
1 概述 QL-400B型熔体流动速率仪是按照《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、《ISO1133-2005 Plastics-Determination of the melt mass-flow rate(MFR) and the meltvolume-flow rate(MVR)》等标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体流动速率的仪器。具有测量熔体质量流动速率功能；具有自动切料装置；带有微型打印机打印输出熔体质量流动速率测试结果；带有FLASH存储器，可存储20份质量法测试结果并可随时查阅和打印。 该仪器结构简单、使用方便、测量准确、性能稳定可靠。此仪器不仅适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、氟塑料、尼龙等工程塑料的测试，也适用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂等熔融温度较低的塑料测试，因此被广泛用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关的大专院校、科研单位、商检部门。 2 主要技术参数及工作条件 主要技术参数:KW-400B 挤压出料部分 ?出料口直径：Φ±毫米 ?出料口长度：±毫米
世界各国插头插座型式尺寸
中国标准电源插头 227IEC42(RVB)2×0.5mm2 6A250V 227IEC42(RVB)2×0.75mm2 6A250V 227IEC52(RVV)2×0.5mm2 6A250V 227IEC52(RVV)2×0.75mm2 6A250V 227IEC52(RVV) 2×0.75mm2 6A250V 227IEC53(RVV) 2×0.75mm2 6A250V 227IE C53(RVV) 2×1.0mm2 10A250V 227IEC42(RVB)2×0.5mm2 6A250V 227IEC42(RVB)2×0.75mm2 6A250V 227IEC52(RVV)2×0.5mm2 6A250V 227IEC52(RVV)2×0.75mm2 6A250V
227IEC52（RVV）3×0.5mm2 6A250V 227IEC52（RVV）3×0.75mm2 6A250V 227IEC53（RVV）3×0.75mm2 6A250V 227IEC53（RVV）3×1.0mm2 10A250V 227IEC52（RVV）3×0.5mm2 6A250V 227IEC52（RVV）3×0.75mm2 6A250V 227IEC53（RVV）3×0.75mm2 6A250V 227IEC53（RVV）3×1.0mm2 10A250V 227IEC52（RVV）3×0.5mm2 6A250V 227IEC52（RVV）3×0.75mm2 6A250V 227IEC53（RVV）3×0.75mm2 6A250V 227IEC53（RVV）3×1.0mm2 10A250V RX 300/300V 3×0.75mm2 6A250V RX 300/300V 3×1.0mm2 10A250V 欧洲标准电源插头
世界各国电源插头插座形式
世界各国电源插头插座形式 ■ 开始旅行 > 世界各国电源插头插座形式 目录 [隐藏] 1 列表一览 1.1 亚洲 1.2 欧洲 1.3 美洲 1.4 大洋洲 1.5 非洲 2 插头插座形式 2.1 A 型 2.2 B 型 2.3 C 型 2.4 C2 型 2.5 D 型 2.6 E 型 2.7 F 型 2.8 E&F 型 2.9 G 型 2.10 H 型 2.11 I 型 2.12 J 型 2.13 K 型 2.14 L 型 2.15 M 型 3 参考 列表一览 亚洲 电压与频率 插头插座形式
地方插头插座电压频率批注 台澎金马A, B110 V 60 Hz 插座大多为A型，部分B型插座的第三孔(接地用) 并未确实做好接地；多数电器为A 型插头，但也有不少B型。高耗电电器使用220V 中国A, C, I220 V 50 Hz 大多插座均可接A、C、I型，其中A、C型插座合在一起(中间扁形、外侧圆形插孔)，I型插座在其旁边；A型插座只适用同宽的插头，有分极性的插头必须另装转接头 香港G, D, M220 V 50 Hz 基本上是采用英国标准，而D、M型是在老旧配线才有，但规定必须限制电流处仍会使用M型。一些浴室会有类似C型的电刮胡刀用低电流插座；部分110 V 与220 V 插座做相连在一起，或是用开关切换电压，但这种类型的不像在英国那么普遍 澳门D, M, G, F220 V 50 Hz 未规定标准形式，但过去葡萄牙政府兴建、通行澳门香港之间的渡轮采用E&F型；主权移转之后，开始出现使用转换过的G型，另有小数量的F 型 日本A, B100 V 50 Hz and 60 Hz 东日本：50 Hz、西日本：60 Hz 冲绳A, B100 V 60 Hz 军事基地为120 V
塑料的熔融指数测定
塑料的熔融指数测定 Prepared on 22 November 2020
塑料的熔融指数测定熔融指数的定义是热塑性树脂试样在一定温度、恒定压力下，熔体在10min内流经标准毛细管的质量值，单位是g /10min，通常用MI来表示熔融指数。 一、实验目的 1) 掌握XRZ-400-1型熔融指数测试仪的使用方法。 2) 了解熔融指数的意义及与塑料加工性能之间的关系。 二、实验原理： 线性高聚物在一定温度与压力的作用下具有流动性，这是高聚物加工成型的依据，如许多塑料可以压模、吹塑、注射等进行加工成型，合成纤维可以进行熔融纺丝，因此高聚物的流动性的好坏是成型加工时必须考虑的一个很重要的因素。流动性好的高聚物在成型加工时温度可以选得低一些，或者是外力可以选得小一点。相反对流动性差得高聚物成型加工的温度应该高一些，或者是外力应该大一点。 衡量高聚物流动性好坏的指标有多种，如熔融指数，表观粘度、流动度，这里只介绍熔融指数。 熔融指数是在标准的熔融指数仪中测定的。先把一定量高聚物放入按规定温度的料筒中，使之全部熔融，然后在按规定的负荷下它从固定直径的小孔中流出来，并规定用10分钟内流出来的高聚物的重量克数作为它的熔融指数。在相同条件下（同一种聚合物、同温度、同负荷），熔融指数越大，说明它的流动性越好，相反熔融指数越小，则流动性越差。 不同用途和不同的加工方法，对高聚物的熔融指数有不同的要求，一般情况下注射成型用的高聚物熔融指数较高。但是通常测定的【MI】不能说明注射或挤出成型的聚合物的实际流动性能，因为在荷重2160克的条件下，熔体的剪切速率约10－2～10秒－1范
世界各国电源标准插头插座一览表
世界各国电源标准插头 插座一览表 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
世界标准电源插头插座一览 E261-B18300-0 China , Australia , New Zealand AUS型号,中国,澳大利亚,新西兰等 E261-B18300-01 UK , Indian , Pakistan , Hong Kong , Vietnam , Singapore , Malaysia ,Bahrein islands , Bhutan , Indonesia , Bhutan , Botswana , Cyprus , Ghana , Kenya , Maltese ,Cartel , Tanzania , Zimbabwe , Yemen . 英国,印度,巴基斯坦,香港,越南,新加坡,马来西亚,巴林群岛,不丹,文莱, 印度尼西亚,不丹,博茨瓦纳,文莱,塞浦路斯, 加纳,肯尼亚, 马尔代夫,卡塔尔,坦桑尼亚,津巴布韦,也门，阿联酋等 E261-B18300-02 Germany , France , Austria , Belgium , Czechoslovakia Danmark , Hungary , Holand , Norway , Poland , Portugal, Spain , Sweden , Korea , Russia , Luxemburg Finland , Thailand , Afghanistan , Argentina, Bulgaria ,Bolivia , Bengal, Cambodia , Cameroon, Congo , Cuba , Croatia, Egypt , Greece , Iceland, Iran, Iraq , Eire , Israel , Jordan , Kuwait, Mongolia , Burma , Oman ，Rwanda ，turkey，Tunis 德国,法国,奥地利,比利时,捷克,斯洛伐克,丹麦,匈牙利,荷兰,挪威,波兰,葡萄牙,西班牙,瑞典,韩国, 俄罗斯,卢森堡,芬兰,泰国,阿富汗,阿根廷,玻利维亚,波斯尼亚,保加利亚,孟加拉,柬埔寨,喀麦隆,中非,刚果,古巴,克罗地亚,埃及,希腊,冰岛,伊朗,伊拉克,爱尔兰,以色列,约旦,科威特,立陶宛,蒙古,缅甸, 阿曼,卢旺达,塞内加尔,土耳其,突尼斯等 E261-B18300-03 America , Canada , Mexico , Brazil /美国,加拿大,墨西哥,巴西等 世界各国标准插头简图： 代号 A B C D E 简图
插头插座强制性认证
编号：CNCA—01C—003：2001 电气电子产品类强制性认证实施规则 电路开关及保护或连接用电器装置 家用及类似用途插头插座 2001-12-07发布 2002-05-01实施中国国家认证认可监督管理委员会发布
目录 1．适用范围 (3) 2．认证模式 (3) 3.认证的基本环节 (4) 3.1认证的申请 (4) 3.2型式试验 (4) 3.3初始工厂审查 (4) 3.4认证结果评价与批准 (4) 3.5获证后的监督 (4) 4. 认证实施的基本要求 (4) 4.1认证申请 (4) 4.2型式试验 (5) 4.3初始工厂审查 (6) 4.4认证结果评价与批准 (7) 4.5获证后的监督 (8) 5.认证证书 (10) 5.1认证证书的保持 (10) 5.2认证证书覆盖产品的扩展 (11) 6.强制性产品认证标志的使用 (11) 6.1准许使用的标志样式 (11) 6.2变形认证标志的使用 (12) 6.3加施方式 (12) 6.4标志位置 (12) 7．收费 (12) 附件1 (13) 附件2 (14) 附件3 (19)
电气电子产品类强制性认证实施规则 电路开关及保护或连接用电器装置 家用及类似用途插头插座 1．适用范围 本规则涉及的家用和类似用途插头插座产品是适用于户内或户外使用的、家用和类似用途的、仅用于交流电、额定电压在50V以上但不超过440V、额定电流不超过32A的、带或不带接地触头的插头和固定式、移动式插座。 对装有无螺纹端子的固定式插座，额定电流最大仅限为16A。 也适用于装在电线组件中的插头和装在电线加长组件中的插头和移动式插座，还适用于作为电器的一个部件的插头插座，在有关电器标准上另有说明除外。 插头插座类产品包括： （1）单相两极插头、插座、器具插座； （2）单相两极带接地插头、插座、器具插座； （3）三相插头和插座。 2．认证模式 型式试验 + 初始工厂审查+ 获证后监督。
各国插头插座的种类
电最初引入家庭是为了照明.后来,它又使其它加热方式和节省劳力的产品出现成为可能,与电源的连接不需要经由电灯插头.在1920s,出现了双脚插头. 在那时,一些电气公司采用分类系统,使照明设备的成本低于其它用途的产品,这样,就出现了连在照明设备上的低功率产品(如真空吸尘器,吹风机等).下面的图片显示了一个使用照明设备插座插头的1909年的面包机. 为了安全起见,又出现了三脚插头.第三个脚为接地端,可以有效的与地连接,它和零线补给线有相同的极性.还有一个后备装置为如果接地短路,保险丝会熔断,与电源断开. 我们展示了不少于13种不同类型的插头和墙上的插座,因为许多国家希望拥有自己的插头,而不是采用美国标准.而且,插头和插座很少能完全兼容,若你买国外产品通常需要更换插头. 下面是一些世界上家用插头和插座的大致外形. A型(用于美国北部,中部和日本) 两脚不接地的II类电器插头,使用于美国的北部,中部和日本.表面上看来,日本插头和插座和这个标准一样.其实,日本系统空间较紧凑,标识不同,且由MITI或JIS强制测试并认可.此外,电源线尺寸和电流等级与世界其它地方的都不一样. B型(用于美国北部,中部和日本) 这种用于I类电器的插头有两个平行插片和一个接地端(美国标准NEMA5-15/加拿大标准CS22.2, n°42).额定电流为15A,虽然这种插头也是日本标准插头,但是很少用于美国北部.因此,卖往日本的产品多采用II类不接地的插头.和A型标准一样,日本B型插头和插座和美国地区也有少许不同. 北美NEMA5-15不接地的插头通常用于美国中部和南部部分地区.因此,很多使用者通常是将接地端剪掉来插入两极不接地插座. C型(用于欧洲所有国家,除了联合王国,爱尔兰,塞浦路斯和马耳他) 这种插头不接地,有两个圆形的脚.在CEE7/16中有描述且很普遍.它可能是国际插头中使用最广泛的一种.它可以和所有中间间隔19mm,孔直径为4.0-4.8mm的插座匹配.它普遍用于欧洲国家,除了联合王国和爱尔兰以外.也用于发展中国家的许多地区.这种插头仅限于使用电流
熔融指数
熔融指数 熔融指数（Ｍelting Index）： 融熔指数测定仪图 热塑性塑料在一定温度和压力下，熔体在十分钟内通过标准毛细管的重量值，以（g/10min）来表示。 熔融指数是聚合物加工中表征材料可加工性的一个重要指标，在工业上常采用它来表示熔体黏度的相对值：流动性好，MI大；流动性差，MI小。（注：MI是melt index） 是一项反映熔体流动特性及分子量大小的指标。热塑性树脂在温度为190℃，时间为10分钟，负荷为2160克时，通过直径为0.2厘米（0.825英寸）的流变仪小口时以克计的熔体通过量。工业上常用该值以区分不同牌号的聚乙烯树脂，亦用该值来估价丙烯酸类、ABS、聚苯乙烯、聚酰胺等树脂。一般来说，MI值越低，树脂的分子量越高。聚乙烯树脂的熔融指数通常在0.1-20左右。 熔融指数测试 熔融指数测试，是通过熔融指数测试仪器，根据测试标准（标准包括方法）的要求，对热塑性塑料进行加热和施加负荷，从而测量材料熔体在10分钟内从规定直径的口模中流出的质量。 目录
目的 测试在规定的温度和负荷条件下测定热塑性塑料熔体质量流速率MFR的方法。 范围 适用于一般热塑性塑料的熔体质量流动速率测定，但不适用于流变行为受水解、缩聚或交联影响的热塑性塑料。 样品要求 1.可为任何形状，如粒料或碎片，只需能顺利装入料筒。 2 试验前按试样的规定进行状态调节，必要时进行稳定化处理和干燥。 结果计算 MFR的计算 θ——试验温度，单位℃ mnom——标称负荷，单位kg m——切段的平均质量，单位g tref——参比时间（10min），单位s（600s） t——切段的时间间隔，单位s 注意：SGS材料实验室在ASTM D1238-04 MFR的测试结果取三位有效数字，在ISO 1133:2005 & GB/T 3682-2000 MFR的测试结果取两位有效数字。但其他材料实验室或在测试者有特殊要求的情况下，可以有不同的结果精度。
熔融指数测定
熔融指数测定
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常州帝斯博医疗用品有限公司 试验检测方法 文件名称: 热塑性塑料熔体流动速率检测方法 编制： 审核： 批准: 文件编号： 受控状态： 年月日发布年月日实施 常州帝斯博医疗用品有限公司发布?文件修改状态修改条款修改内容提出修改人版本号
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1目的 测试在规定的温度和负荷条件下测定热塑性塑料熔体质量流速率MFR的方法。 2 适用范围 适用于一般热塑性塑料的熔体质量流动速率测定，但不适用于流变行为受水解、缩聚或交联影响的热塑性塑料。 ３引用标准 GB/T3682-2０00 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 ISO－1１33-1９9７热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 ASTＭD1238－0４热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 4抽样方案 采用随机抽样方法，以一次进货批次为一个检查批次，每批次从随机一个包装取一个样品进行检验。5样品要求 ５.1可为任何形状,如粒料或碎片，只需能顺利装入料筒。 ５．2试验前按试样的规定进行状态调节，必要时进行稳定化处理和干燥。 ６试验原理 熔体流动速率系指热塑性塑料在一定温度和负荷下,熔体每１0min通过标准口模的质量,用ＭFＲ来表示，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性。 7GＢ/T3６82-２０00、ISO-１1３3－1997、ASTM Ｄ1238的检验条件： 7.１GB/T3682－20０0试料的加入量和切割的时间间隔 流动速率g/10min 试样加入量切样时间间隔 0.1～0.5 3-5 240 ＞0.5～1.0 4-6 120 ＞1.0～3.5 4-6 60 ＞3.5～10 6-8 30 ＞10 6-8 5-15 7.２ISO-113３-１９97试料的加入量和切割的时间间隔 流动速率g/10min 试样加入量切样时间间隔 0.1≤MFR≤0.5 3-5 240 0.5＜MFR≤1.0 4-6 120 1.0＜MFR≤3.5 4-6 60 3.5＜MFR≤10 6-8 30 ＞10 6-8 5-15 7．３ASTM D1２３8 试料的加入量和切割的时间间隔 流动速率g/10min 试样加入量切样时间间隔 0.15-1.0 2.5-3360 >1.0-3.53-5180 >3.5-104-8 60 >10-254-8 30 >254-8 15 常州帝斯博医疗有限公司试验检测方法版本号：0 修订状态:0
插头插座与电连结器标准精选(最新)
插头插座与电连结器标准精选（最新） G1002《GB1002-2008家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸》G1003《GB1003-2008家用和类似用途三相插头插座型式、基本参数和尺寸》G2099.1《GB2099.1-2008家用和类似用途插头插座:通用要求》 G2099.2《GB2099.2-2012家用和类似用途插头插座：器具插座的特殊要求》 G2099.3《GB2099.3-2008家用和类似用途插头插座：转换器的特殊要求》 G2099.4《GB2099.4-2008家用和类似用途插头插座：固定式无联锁带开关插座的特殊要求》 G2099.5《GB2099.5-2008家用和类似用途插头插座：固定式有联锁带开关插座的特殊要求》 G2099.6《GB2099.6-2008家用和类似用途插头插座：带熔断器插头的特殊要求》G13140.1《GB13140.1-1997家用和类似用途低压电路用的连接器件:通用要求》G13140.2《GB13140.2-1998带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求》 G13140.3《GB13140.3-1998带无螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求》 G13140.4《GB13140.4-1998带刺穿绝缘型夹紧件的连接器件的特殊要求》 G13140.5《GB13140.5-1998扭接式连接器件的特殊要求》 G13140.6《GB13140.6-2000端子或连接器件用接线盒的特殊要求》 G16837 G17464《GB17464-2012连接器件电气铜导线螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求适用于0.2mm2以上至35mm2（包括）导线的夹紧件的通用要求和特殊要求》 G22694《GB/T22694-2008家用和类似用途不带过电流保护的固定式剩余电流保护插座(FRCS)》 G23307《GB/T23307-2009家用和类似用途地面插座》 GJ101A《GJB101A-1997耐环境快速分离小圆形电连接器总规范》 GJ142/1《GJB142/1-1997机柜用外壳定位小型矩形电连接器详细规范》 GJ600《GJB600A-2001螺纹连接圆形电连接器总规范》 GJ1217A《GJB1217A-2009Z电连接器试验方法》 GJ1784《GJB1784-1993电连接器附件总规范》 GJ2446/1《GJB2446/1-2005K J14系列超小型矩形电连接器详细规范》 GJ3159《GJB3159-1998机柜和面板用矩形电连接器总规范》 GJ3234《GJB3234/1-2005K Y31系列高密度复合材料圆形电连接器详细规范》GJ4044《GJB4044.1～6-2000Y27系列耐环境推/拉式快速分离圆形电连接器详细规范》 GJ5020《GJB5020-2001压接连接技术要求》 GJ5103K《GJB5103-2002K耐高温圆形电连接器通用规范》 GJB5103/1-2006法兰盘安装螺纹连接压接接触件插座详细规范 GJB5103/2-2006焊接法兰盘安装螺纹连接焊接针接触件插座详细规范 GJB5103/3-2006法兰盘安装螺纹连接焊接针接触件插座详细规范 GJB5103/4-2006螺纹连接自锁压接接触件抗射频干扰插头详细规范 GJB5103/5-2006螺纹连接自锁压接接触件插头详细规范 GJB5103/6-2006螺纹连接压接接触件抗射频干扰插头详细规范
熔融指数测定
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常州帝斯博医疗有限公司试验检测方法 版本号：0 修订状态：0 热塑性塑料熔体质量流动速率页次：1/3 1目的 测试在规定的温度和负荷条件下测定热塑性塑料熔体质量流速率MFR的方法。 2 适用范围 适用于一般热塑性塑料的熔体质量流动速率测定，但不适用于流变行为受水解、缩聚或交联影响的热塑性塑料。 3引用标准 GB/T3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 ISO-1133-1997热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 ASTM D 1238-04 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 4抽样方案 采用随机抽样方法，以一次进货批次为一个检查批次，每批次从随机一个包装取一个样品进行检验。5样品要求 5.1可为任何形状，如粒料或碎片，只需能顺利装入料筒。 5.2试验前按试样的规定进行状态调节，必要时进行稳定化处理和干燥。 6试验原理 熔体流动速率系指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量，用MFR 来表示，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性。 7 GB/T3682-2000、ISO-1133-1997、ASTM D 1238的检验条件： 7.1 GB/T3682-2000试料的加入量和切割的时间间隔 流动速率g/10min 试样加入量切样时间间隔 0.1～0.5 3-5 240 ＞0.5～1.0 4-6 120 ＞1.0～3.5 4-6 60 ＞3.5～10 6-8 30 ＞10 6-8 5-15 7.2 ISO-1133-1997试料的加入量和切割的时间间隔 流动速率g/10min 试样加入量切样时间间隔 0.1≤MFR≤0.5 3-5 240 0.5＜MFR≤1.0 4-6 120 1.0＜MFR≤3.5 4-6 60 3.5＜MFR≤10 6-8 30 ＞10 6-8 5-15 7.3 ASTM D 1238 试料的加入量和切割的时间间隔 流动速率g/10min 试样加入量切样时间间隔 0.15-1.0 2.5-3360 >1.0-3.53-5180 >3.5-104-8 60 >10-254-8 30 >254-8 15
聚合物熔融指数的测定实验报告
实验二聚合物熔融指数的测定 一、概述 热塑性塑料的流动性测定指的是在拟定温度条件下，被测高聚物在高温加热炉内城完全熔融状态，在拟定砝码负荷下，通过一定直径的小孔进行挤出实验的工艺过程。流动速率可以用来表征高分子材料在熔融状态的流动性、粘度等重要物理性能。 本实验的目的是：要求学生能够理解熔体流动速率仪基本工作原理；掌握流动速率计算方法；熟悉流动速率仪操作方法、应用范围及注意事项。 二、原料及主要仪器设备 1、原料：LDPE或PS或ABS 2、主要仪器设备 （1）XNR – 400 A熔体流动速率仪1 台 （2）配套工具 1套 （3）天平 1台 （4）真空干燥箱或红外灯干燥箱 1台
三、实验步骤及操作方法 1、实验前务必参考该仪器使用说明。 2、根据待测物料性质拟定测定温度、负荷等参数。本实验温度、负荷的选择原则是测试温度必须高于所测材料的流动温度，但不能过高，否则易使材料受热分解。负荷的选择要考虑熔体粘度的大小，粘度大的试样应取较大的荷重；而粘度小的试样随取较小的荷重。温度及荷重选择可参考表一“各种塑料熔融指数测定的标准条件（ASMD—1238）”。本实验选择180℃、190℃、200℃，在2160克（21.18N）荷重下测定聚乙烯的熔融指数。先使温度稳定在180℃，以后再逐步改变温度。 3、确定试样的加入量与切样的时间间隔。本实验切取样条时间的选择方法是当圆筒内试样达到规定温度时，就可以加上负荷，熔体通过毛细管而流出，用锐利的刀刃在规定时间内切割流出的样条，每个切割段所需时间与熔体流出速度有一定关系，见表二。用时间来控制取样速度，可使测试数据误差较小，提高精确度。本实验确定间隔1~2分钟切割—次。 4、粉状、粒状、条状或模压块物料务必事先在红外灯干燥箱或80℃真空干燥数小时。 5、根据熔融指数和毛细管直径大小，确定试样重量，见表三。 6、接通电源，指示灯亮，炉体开始加热。等到设定温度后应该等
世界各国电源标准插头插座一览表
世界标准电源插头插座一览 E261-B18300-0 China , Australia , New Zealand AUS型号,中国,澳大利亚,新西兰等 E261-B18300-01 UK , Indian , Pakistan , Hong Kong , Vietnam , Singapore , Malaysia ,Bahrein islands , Bhutan , Indonesia , Bhutan , Botswana , Cyprus , Ghana , Kenya , Maltese ,Cartel , Tanzania , Zimbabwe , Yemen . 英国,印度,巴基斯坦,香港,越南,新加坡,马来西亚,巴林群岛,不丹,文莱, 印度尼西亚,不丹,博茨瓦纳,文莱,塞浦路斯, 加纳,肯尼亚,马尔代夫,卡塔尔,坦桑尼亚,津巴布韦,也门，阿联酋等 E261-B18300-02 Germany , France , Austria , Belgium , Czechoslovakia Danmark , Hungary , Holand , Norway , Poland , Portugal, Spain , Sweden , Korea , Russia , Luxemburg Finland , Thailand , Afghanistan , Argentina, Bulgaria ,Bolivia , Bengal, Cambodia , Cameroon, Congo , Cuba , Croatia, Egypt , Greece , Iceland, Iran, Iraq , Eire , Israel , Jordan , Kuwait, Mongolia , Burma , Oman ，Rwanda ，turkey，Tunis 德国,法国,奥地利,比利时,捷克,斯洛伐克,丹麦,匈牙利,荷兰,挪威,波兰,葡萄牙,西班牙,瑞典,韩国, 俄罗斯,卢森堡,芬兰,泰国,阿富汗,阿根廷,玻利维亚,波斯尼亚,保加利亚,孟加拉,柬埔寨,喀麦隆,中非,刚果,古巴,克罗地亚,埃及,希腊,冰岛,伊朗,伊拉克,爱尔兰,以色列,约旦,科威特,立陶宛,蒙古,缅甸, 阿曼,卢旺达,塞内加尔,土耳其,突尼斯等 E261-B18300-03 America , Canada , Mexico , Brazil /美国,加拿大,墨西哥,巴西等
熔融指数的测定
塑料熔融指数的测定 也称熔体流动指数（MI），是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会 (ASTM) 根据美国杜邦公司 (DuPont) 惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成，其测试方法是： 先让塑料粒在一定时间（ 10 分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为 2.1mm 圆管所流出的克（ g ）数。其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。 最常使用的测试标准是 ASTM D 1238 ，该测试标准的量测仪器是熔体流动速率仪 (MeltIndexer) 。单位： g/10min 以聚乙烯为例，测试的具体操作过程是：LDR-33熔体流动速率仪升温致190℃并恒温20分钟，将待测PE原料3-4克装入LDR-33熔体流动速率仪中（槽末接有细管，细管直径为 2.095mm ，管长为 8mm ）。原料上端藉由活塞施加2.16公斤向下压挤流出，待下测量线到槽口时按开始，仪器会自动切取，量测该原料在 10 分钟内所被挤出的重量，即为该塑料的流动指数。有时您会看到这样的表示法： MI 12.3g/10min ，它表示在 10 分钟内该塑料被挤出 25 克。一般常用塑料的 MI 值大约介于 1~25 之间。 MI 愈大，代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。 除了熔体质量流动速率（ MFR ），还可以用熔体体积流动速率（ MVR ）来进行测定。 熔体流动速率，原称熔融指数，其定义为：在规定条件下，一定时间内挤出的热塑性物料的量，也即熔体每 10min 通过标准口模毛细管的质量，用 MFR 表示，单位为 g/10min 。熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，对保证热塑性塑料及其制品的质量，对调整生产工艺，都有重要的指导意义。 近年来，熔体流动速率从“质量”的概念上，又引伸到“体积”的概念上，即增加了熔体体积流动速率。其定义为：熔体每 10min 通过标准口模毛细管的体积，用 MVR 表示，单位为 cm3/10min[1] 。从体积的角度出发，对表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，对调整生产工艺，又提供了一个科学的指导参数。对于原先的熔体流动速率，则明确地称其为熔体质量流动速率，仍记为 MFR 。 熔体质量流动速率与熔体体积流动速率已在最近的 ISO 标准中明确提出，我国的标准也将作相应修订，而在进出口业务中，熔体体积流动速率的测定也将很快得到应用。
插头插座检测方法
插头插座检测方法 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
插头插座检测 《家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求》规定了用于户内或户外使用的、家用和类似用途的、仅用于交流电、额定电压在50V以上但不超过440V、额定电流不超过32A的、带或不带接地触头的插头和固定式或移动式插座的标准要求。 对于装有无螺纹端子的固定式插座，额定电流最大仅限为16A。 第一节插头插座检验概述 一、插头插座主要检验项目 主要讲解电压＜250V、电流＜20A室内用电器插头插座主要检验项目，将试验项目化分如下讲解。 1. 标牌或永久标志； 2. 尺寸检查； 3. 防触电保护； 4. 接地措施检验； 5. 端子检验； 6. 结构检验； 7. 耐老化试验、耐潮性能和防有害进水； 8. 介电强度； 9. 温升实验； 10.分断容量； 11.正常操作（寿命）实验； 12. 拔出力检验； 13.机械强度试验；
14. 耐热性能； 15. 爬电距离、电气间隙； 16. 耐非正常热和耐燃能力、耐漏电起痕试验； 17. 防锈性能。 二、分类简介 按防触及危险部件和防固体外来物进入有害影响的防户等级分 防直径Ф及以上的固定外来物（手指）进入的，其防护等级为IP2X；防直径Ф及以上的固定外来物（导线）进入的，其防护等级为IP4X；防导线触及和防灰尘进入的，其防护等级为IP5X； 电器附件按对有害进水的防护等级分 无防进水保护的，其防护等级为IPX0； 防溅水的，其防护等级为IPX4； 防喷水的，其防护等级为IPX5。 按接地措施分 无接地触头的； 有接地触头的。 按连接软缆的方法分 可拆去连接线的； 不可拆去连接线的。 按端子类型分 带有螺纹端子的； 带有仅适于连接硬导线的无螺温端子的；
英国插头测试标准及方法课件资料
BS插头测试 1. 范围: 规范：火线及零线带绝缘护套及带保险丝的13A插头，额定：交流250V, 50Hz 用途：家用,商用或轻工业用13A带保险丝可换线或不可换线式插头，用于连接便摈式器具, 音响装备及照明器具. 配线要求：可换线式插头规定配线, 需满足BS 6500：2000 要求, 截面 积:0.5~1.5mm2 ;不可换线式插头配线不可超过 1.5mm2. 注意事项：本标准也适用于用绝缘地线PIN 针替代用黄铜地线针的状况(ISOD) 的不可换线式插头; 包含开关, 指示灯或其它器具的插头不适用于此标准. 2. 使用条件：1.温度范围-5~+40OC, 24小时以上平均温度三25OC; 2. 无光线直射或其它类似热源引起温升至不符 1 点要求; 3. 海拔2000 米以下; 4. 不可用于浓烟, 化学气体, 淋雨, 雾水或高湿度及其它非正常条件下. 3. 名词及定义 a. 插头(Plug)：带PIN 针+电源线+绝缘体 PIN 针提供与插座的配合连接, 电源线提供电气连接及机械保持力, 绝缘体作为防触电保护. b. 恶劣使用插头(Rough-use plug)：如插头不能通过拔拉电源线而自插座中 拔出. 识别Rough-use plug 为标准号后加上” /A ”表示. c. 可换线式插头(Rewirable plug)：使用一般工具即可更换电源线的插头. d. 不可换线式插头(Non-rewirable plug)：在连接与装配后与电源线形成一个整体的插关.( 如超声插头) e. 成型插头(Moulded-on plug)：电线与端 子连接装配后用绝缘材料包覆成一体的不可换线式插头