叉车岗位安全生产操作规程(通用版)
( 操作规程 )
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叉车岗位安全生产操作规程(通
用版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
叉车岗位安全生产操作规程(通用版)
a.叉车工必须认真学习使用说明书，熟悉叉车的性能、原理、结构和操作使用知识，做到“四懂三会”。
b.叉车工必须熟悉仪表及操纵机构位置，按规定做好开车前的准备工作，检查好转向、离合器、灯光、液压发动机，各供油、供水等部分是否正常。
c.按照常温、低温状况下的要求起动。气温低于5℃时，应加热冷却水和机油，并要进行预热。特别要注意压力表，如无压力时，应立即停车查明原因。
d.开车时，起步应用慢速档，刚起步后应先试制动器和转向是否良好；行车变速应脱开离合器，然后再变换快慢速档；前后换向时，应停车后进行；下陡坡时应采用慢速，同时应断续地踩脚制动踏板；上坡时，及时换成慢速行驶；转弯时应提前减速，急转弯时
应先换慢档；不允许分离合器滑行，也不允许在行驶中将脚放在离合器踏板上；另外，在踩离合器时，分离要急速，结合要平稳。
e.在装卸作业中，不准超负载作业，要根据货物大小调整好叉间距离，货叉插入时，叉子应前倾，货物入叉子后，叉架应后倾；升降货叉时应在垂直位置下进行；在进行装卸时，必须使用手制动。
f.货叉架下禁止有人，不得在货叉上乘人起升，叉车禁止载人。叉车在运行过程中严禁刹车和急转弯。
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公司叉车司机工安全操作规程
文件编号：FFYR/AQ-05-01-2012 版本号/修改次数：A/0 叉车司机安全操作规程 1范围 本标准规定了叉车司机的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于叉车司机作业安全技术操作。 2规范性引用文件 《机动工业车辆安全规范》（GB10827-1999） 3规程要求 3.1叉车司机必须具备基本的驾驶员操作常识，熟悉工业车辆安全操作方法与和维护方法。 3.2非本工种人员不得随便操作。 3.3熟悉工种危险源（或危害因素）。 3.4危险源（或危害因素）分析。 3.4.1物体打击 在转运货物或者从高架库上取零件时零件掉落造成打击伤害。 3.4.2触电 3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。 3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。 3.4.3其他伤害 违章作业造成人员伤害等。 4操作方法 4.1操作者必须经过培训，取得合格证后，方可操作。 4.2作业前认真检查转向，刹车装置是否安全可靠，确认安全后方可出车。 4.3装运物货不得超载，作业时货物应装稳、不能偏载，货叉插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。不准长距离（1公里以上）运输货物，行驶速度不得超过10公里/小时。 4.4严禁酒后开车。 4.5严禁高速急转行使、起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人。 4.6在超过7°的坡度上运载货物时应倒行驾驶。运栽货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶。
4.7叉车在装集装箱时，确认车箱内无人时方可进入车箱。 4.8严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。 4.9叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。 4.10 在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。 4.11 未经公司领导同意，任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转，在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。每班出车前必须检查以下各处：检查燃油储油量，检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象，检查工作油箱的容量是否达到规定的容量，检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值，检查转向及制动系统的灵活性和可靠性，检查电气线路是否有搭铁，接头是否有松动现象，喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后，才能开始工作。 5应急措施 5.1发生机械伤害、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。 5.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。 5.3发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。
叉车工安全操作规程
叉车工安全操作规程 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
叉车安全操作规程 1 目的 规范叉车的安全操作，确保安全行车和人员安全。 2 适用范围 本规程适用于公司叉车作业全过程。 3 操作规程 叉车设备操作属特种作业，操作人员必须具有省市级劳动管理部门颁发的有效资格证件，方能上岗。严禁无证人员动用叉车。 操作人员操作时应穿戴可作安全防护用的鞋、帽、服装及手套。 工作前必须检查各操作控制装置、报警装置、制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。 搬运时负荷不应超过规定值，叉子须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在叉子上，不许用单个叉尖挑物。 顺利地进行启动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速。 装货行驶应把货物尽量放低。门架后倾。 坡道行驶应小心，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应倒退行驶。 行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。 不准人站在货叉下面，或在货叉下行走。 起重工作时，作业区域、起重臂下、吊钩和被吊重物下面严禁任何人站立、工作或通行。 起升高于3米的高升程叉车，应注意上方货物掉下，必要时，采取防护措施。
不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。 对于高升程叉车工作时，尽量门间后倾，装卸作业应在最小范围内作前后倾。在临时辅板上行驶时应倍加小心，缓慢行驶。 加燃油时，司机不要在车上，并使发动熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火。 带属具的叉车空车运行时，应当作有载叉车操作。 不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。 运行中的叉车禁止带人,并且不准有人站在货叉上或站在所叉货物上。叉车在车间通道 内、拐弯处不得超过3公里/小时；厂房主通道内正常时速不得超过5公里/小时；厂区通道内正常时速不得超过15公里/小时，必须做到靠右文明行使，遇人或车要礼让，做到叉车让货车、货车让小车，叉车让人。 叉车必须定点摆放，停放时，方向轮必须复位.离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放到空档，发动机熄火或断开电源，在坡道停放时，将停车制动装置拉好，停车较长时须用楔块垫住车轮 在发动机很热的情况下，不能轻意打开水箱盖。 叉车出厂前多路阀、安全阀压力已调好，使用中不要随意调整，以免调压过高造成整个液压系统和液压元件破坏。 遵守“七不准” 3.22.1 不准将货物升高做长距离行驶（高度大于500毫米）。 3.22.2不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。 3.22.3 不准直接铲运危险品。
设备安全操作规程
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前，先检查机床各部分是否完好，螺丝螺母有无松动现象； 3.4检查工作台面有无杂物，清除与工作物无光的物件； 3.5接通电源，面板指示灯亮，计数器背灯亮，打开“电源”按钮；对刀线照明灯亮； 3.6检查机床光电镜，打开“光电转换”开关，用物体挡住光电镜对射孔，此时，光电开关发出响声，双手启动“刀启动”按钮无作用； 3.7接通电源，调整减压阀，使压力符合机床要求，检查汽缸上下作用是否平稳，否则调整单向节流阀； 3.8打开“电源”按钮，旋转“光电”转换开关，按下“夹紧”扭，压板工作，双手控制两个“刀启动”，刀板工作，剪切后，刀板抬起后，压板自动抬起。工作完毕，关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好，各轴承及润滑点经常润滑，减速机应保持油面线，油雾器供油充分，过滤器经常清洗，以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量，认真维护保养，以保持机床使用寿命。
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 （细）木工带锯机 3、采用带锯机裁板时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前，检查电源接线是否安装牢固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手柄应在“放松”位置； 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动； 3.5操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品； 3.6在操作过程中，刀具的刃口可能造成人员的伤害，所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域； 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理； 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关，更换时，应带保护手套； 3.9刀片应保持锋利，不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。 编制：朱业辉批准：龚伟杰
叉车司机岗位安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.叉车司机岗位安全操作规 程正式版
叉车司机岗位安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一条司机必须持证上岗。 第二条上岗前，必须按照规定正确穿戴、使用劳动保护用品。 第三条不准疲劳上岗，严禁酒后上岗。 第四条司机应熟知所操作机械的技术、操作性能及各种装置、仪表的功用和使用方法。 第五条认真执行《港区安全管理规定》、《流动机械一般安全管理规定》第六条作业前 1、作业前做到“八查”、“四清”和
试运转，设备不得带病使用。 2、行驶时遵守《港区交通管理规定》 第七条作业中 1、叉装物件时，被装物件重量应在该机允许的载荷范围内。当物体重量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后方可运送。 2、叉装时，物件应靠近起落架，其中心应在起落架中间，确认无误码后方可提升。 3、物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。 4、起步平稳，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进行。
5、叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时，或在交叉路口和接近货物时，都应减速慢行。除紧急情况外，不宜使用紧急制动。 6、两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全操作。 7、不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。 8、叉车在叉取易碎品，重品装载不稳的货物时，应采用安全绳子加固，必要时应有专人指导，方可行驶。 9、以内然机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃易爆的仓库内作业。 10、严禁在货车上站人。驾驶室除规
叉车作业岗位安全操作规程(范例)
叉车作业岗位安全操作规程（范例） 1适用范围 本标准适用于本公司各车间各类叉车作业人员的安全操作，包括柴油车和电动车。 2岗位安全作业职责 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置； 负责本岗位叉车装卸作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品； 负责本岗位叉车的充电或加油过程的安全作业，严格按规定进行安全操作； 负责本岗位叉车及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保 养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修； 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3岗位主要危险有害因素（危险源） 4劳动防护用品穿戴要求 4.1作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。 4.2作业人员不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋类。 5叉车作业安全要求 5.1叉车驾驶人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家 统一格式的厂内机动车特种设备作业人员证书；作业时应随身携带证书，证书由所在单位统
一保管时，应随身携带证书复印件。 5.2作业前准备安全要求 检查燃油储油量、电瓶电量是否符合要求； 检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象； 检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值； 检查转向及制动系统的灵活住和可靠性； 检查电气线路是否有松动现象，喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常； 查看叉车行驶路线的作业环境是否无异常情况，包括道路、照明、等是否正常。 5.3叉车装卸和行驶安全要求 5.3.1严禁酒后驾驶，行车中不准吸烟或与他人闲谈，行驶中严禁拨打手机。 532严禁超速驾驶： 厂内主干道上行驶，时速不得超过10km； 进出车间仓库转弯时时速不得超过5km； 在车间内，时速不得超过 3km; 在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。 5.3.3严禁超负荷装载，装载和行驶注意以下安全事项： 在装载货物时，应根据货物大小调整货叉距离，货物的重量应平均的由两货叉分搭, 免偏载或开动的货物向一边滑脱； 货叉插入货堆后，叉壁应与货物的一面贴紧； 叉车开动前，应将叉架后倾到固定位置上防止货物倾倒；行驶时起重门架要后倾； 将货叉升起离地面300mm左右再行驶，距地面始终保持距离； 搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶； 叉车开动时，必须先鸣笛、观察前后是否有人或障碍物； 叉车转弯、进入现场必须鸣笛，减速缓行；严禁急刹车、高速转弯、行走时起升或下降货物。 5.3.4作业中应遵守“八不准”： 不准将货物升高做长距离行驶； 不准用货叉挑起翻盘的方法卸货； 不准用货叉直接铲运危险品，易燃品； 不准用单货叉作业； 不准用惯性力取货； 不准在货盘或货叉上带人作业，货叉带起后，货叉下严禁站人；
安全生产操作规程
安全生产操作规程 目录 1、操作员安全操作规程。 2、上料工安全操作规程。 3、外加剂车间安全操作规程 4、试验员安全操作规程 5、电工安全操作规程。 6、焊工一般安全操作规程。 7、电焊工安全操作规程。 8、气焊工安全操作规程。 9、维修工安全操作规程。 10、装载机安全操作规程。 11、驾驶员安全操作规程。
1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 开机前，应检查润滑脂泵内的油位是否正常，各称值指示是否正常以及仪表显示有无异常， 确认正常后方可启动主机。 3. 开始搅拌前，有操作员和质检员共同核对配合比是否正常，如配合比无误，方可生产。 4. 在搅拌作业时，应正确使用自动启动，在有自动改为手动操作时应先确认各仓中物料是否已投入搅拌机中，避免二次投料造成闷罐。 5. 搅拌结束放料前，观察搅拌运输车是否停在料口下面，确认无误后方可放料。 6. 清理主机时，操作员应通知上料工，并立即关闭主机电源，关闭皮带电源及滚筛电机，关 掉搅拌机空气开关，挂上正在检修牌，方可进入搅拌机进行清理作业。 7. 清理主机时，操作室应留一名操作人员，作为监护，其他无关人员禁止进入操作室。 8. 进行校称作业时，要平稳上下，禁止从称上直接跳到平台上或地面上，防止造成摔伤。
1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 接班后，应先检查皮带、滚筛（振动筛）及各电机运转是否正常，检查坑道中灯光、照明 是否齐全，压缩空气管路是否有泄气的地方。发现问题及时通知修理工。 3. 上料工应经常巡查各骨料仓的下料情况，发现有料口被异物卡住时，应先通知搅拌楼将横 皮带电机断电，当确认横皮带和骨料仓卸料门停止作业时，方可进行处理。 4. 斜皮带正常工作中因各种原因造成停电时，必须将斜皮带上的骨料卸掉方可恢复生产，否 则会因负荷过大，造成设备故障。 5. 滚筛（振动筛）被石子或异物卡住时，应马上关掉电机电源，严禁用手将异物取出。 6. 在清理搅拌机时，应在搅拌楼关闭主机电源、拉下空气开关、挂上正在检修牌后，才允许进入搅拌机进行清理作业。
叉车驾驶员安全操作规程及罚款条例
叉车驾驶员安全操作规程及罚款条例 一、叉车驾驶员安全操作规程 1、经培训并持有叉车驾驶执照的司机方可开车，驾驶员切勿在药物和酒精作用 后驾驶，这是基本的安全操作准则。 2、开车前应检查以下项目： 检查是否有漏油或漏水，特别是检查液压管路的接头处，油缸，泵，控制阀。检查轮胎气压是否足够，检查轮胎的磨损，损伤情况及轮毂的变形，损伤情况。检查散热器内的水是否充足。检查V型皮带的松紧及绕度是否符合标准。 检查发动机油盘油量及油质。检查油箱油量是否充足。 检查踏板动作情况及微动踏板能否与制动踏板联动。 检查喇叭鸣响情况。检查车灯是否正常。如发现损害或有缺陷时，应在修理后操作。 3、搬运时不应超过规定值，货叉必须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在 货叉上，不允许用单个货叉叉运货物。 4、平稳启动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面，转向时须减速。 5、坡道行驶应小心驾驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶， 下坡应后退行驶，上下坡切忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业。6、装物行驶应把货物尽量放低，货物与地面距离高度在20CM-30CM左右，门架 后倾。 7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。 8、不准人站在货叉上，车上不准载人。 9、不准人站在货叉下面或在叉车下行走。 10、不准从司机以外的位置上操作车辆和属具。 11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。 12、对起升高度大于3米的高起升叉车，应注意上方货物掉下，必要时，需采取 防护措施。
13、对于高起升叉车工作时应尽量使门架后倾，装卸作业应在最小范围内作前后 倾。 14、在码头或临时铺板上行驶时，应倍加小心，缓慢行驶。 15、加燃油时司机应下车，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点 火。 16、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空挡位置，发动机熄火并断开 电源。在坡道停车时，将停车制动装置拉好，停车较长时需用垫坎垫住车轮。 17、转向时，应遵守交通规则，并开转向灯。 18、严禁无令行车和空挡溜车 19、严禁离合器处半离合状态下运行叉车 20、定期检查油、水泄露，变形，松动等情况，忽视检查会缩短车辆寿命，在恶 劣情况下将会导致事故发生。 21、不要使用明火检查燃油油位，电解液或冷却水及泄露。 22、叉车运行时切勿上下，上下叉车时请用叉车的安全踏板和安全扶手。 23、作业完成后，驾驶员也不能松懈大意，要注意安全停车，在离开叉车前必须 确保。 A消防通道和安全出口畅通无阻 B升降架完全放下 C发动机已关闭 D驻车制动已经锁定 E拔下叉车钥匙除非保险条款有其他说明 24、叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能能结构外，还应掌握装卸工作的基本知识；1）在良好的路面上，叉车的额定其重为3吨，在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。 2）在装卸货物时，应按货物大小来调整货叉的间距，货物的重量应由两货叉平均分搭，以免偏载或开动时货物向一边滑脱。货叉插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。
叉车岗位安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 叉车岗位安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
叉车岗位安全操作规程(新版) 1、启动 起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。 2、行驶 叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 在吊笼中工作的人员：数量不超过2人，必须佩戴安全帽、安全带，所有工具装在工具袋内，以免掉落。 如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作，叉车驾驶员可以选择戴好安全帽，坐在驾驶室协助；也可以选择离开叉车驾
驶室，在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。 应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离，叉车会车时除外； 在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车； 进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下，不能急转弯和急刹车； 空车上下斜坡-如果在斜坡上空车行使,需要倒退上坡,货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。 3、作业 严禁超载、偏载行驶。 装卸货物时，从货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间，必须启动刹车。 作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。 停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。
设备安全生产操作规程
设备安全生产操作规程 一、电焊机安全操作规程 (1)工作前应戴好个人劳保用品，如绝缘手套，绝缘鞋等。严禁穿短裤、湿衣、湿鞋进行工作。 (2)一次与二次线路必须完整无破损，有可靠的绝缘，易于辨认，二次线圈及外壳必须妥善接地。其接地 电阻不大于四欧姆。 (3)所用电焊焊把，必须完整无破损，有可靠的绝缘，不用应挂在安全地方。 (4)电焊机移动时先将电源开关拉开，彻底切断电源。 (5)电焊工应在电工指导下进行维修和更换线路及其他电气零件，不准独自动手。 (6)工作前应对一切焊件进行仔细检查，应排除因焊接而引起燃烧，倒塌等一切不安全因素，必要时要另 加防护挡板。 (7)在金属容器内焊接时，外面必须有人监护，并有足够的通风。 (8)不准焊和切割受力构件和内有压力的容器。如房架、锅炉等。 (9)在焊接场所或焊接件内不准有煤油、汽油或其他易燃、易爆物品，如装过这些物品的容器在焊接时， 应先清洗干净，并将所有的盖口打开，口向上方，经严格检查后，方可进行焊接。 (10)非电焊工不得进行电焊作业，未戴防护面具的人不能看电弧光。在清查熔渣或铁锈时，应戴防护眼 镜，仰焊时将衣服袖口领口扣紧，以防烫伤。 (11)电焊机要设单独的开关，开关放置于电控箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 (12)焊钳与导线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或 木板上。 (13)焊接带电的设备必须先切断电源。 (14)导线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝或机电设备代替零线。所有地线接头，必须牢固。 (15)清理焊渣时应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 (16)工作结束，应切断焊机电源，整好线路，收拾工具，灭尽火种，并检查操作地点，确认无起火危险 后，方可离开。 二、火焰切割机操作规程 (1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和割具安全操作规 程。 (2)工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固 件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。 (3)检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试 验漏气。 (4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5 米，并应采取隔离措施。
叉车司机岗位职责及规范
叉车司机岗位职责及规范： 叉车司机必须持证上岗，上岗前认真学习《叉车驾驶员安全技术操作规程》（以下简称《规程》），严格按《规程》作业。 一、作业前准备： 1、叉车司机上岗前必须穿戴本工种劳动保护用具。作业前首先检查叉车轮胎气压，刹车系统是否符合要求，方向是否灵活，燃料润滑油是否符合规定要求。 2、熟悉作业区域，检查作业路线是否有不安全隐患。 3、检查起动、运转及制动系统，熟悉车辆性能、车况状态，严禁带故障出车。 4、叉车起动后检查压力、温度是否正常，还应检查是否有外泄漏情况及密封件是否牢固可靠。 5、起步前观察四周，确定无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。 6、液压（气压）式制动的车辆，制动液压（气压）表达到安全方可起步，起步必须缓慢平稳。 二、作业中遵守： 1、叉车作业时，货叉底端距地高度应保持300—400MM，门架需后倾。 2、叉车在载物起步时，司机应先确认所载货物平稳可靠后方可运行。 3、叉车行驶时，不准将货叉升得太高，载物行驶更不准将货叉升得太高，影响叉车的稳定性。 4、叉载货物时，应按需要调整货叉间距，使两叉负荷平衡，不得偏
斜，货物一面应贴靠挡物架。装卸作业时，必须用制动器制动叉车。 5、禁止单叉满负荷作业或用叉顶物、拉物，特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。 6、用货叉直接叉货时，货叉应尽可能深地插入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到货物、物体（叉运盘圆、盘螺除外）。使用移动站台卸火车时，要注意观察包装袋是否完好，装卸过程中要平稳、缓慢，转弯时减速行驶，避免货物倾斜及脱落。 7、叉运设备及易损物时，必须把货物打包、捆好后进行叉运。 8、叉车作业过程中，不准强行通过有危险或潜在危险的路段及限高处。 9、根据指令和需要，将装、卸、倒货物安全、平稳、牢靠地放到货位上。 10、卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行使。 11、禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞，严禁野蛮装卸。 12、叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。 13、禁止超载，禁止用货叉高举人员从事高空作业，以免发生发生高空坠落事故。 14、禁止货叉上悬空物品时离开叉车，离开前必须卸下货物或降下货叉架。 15、协助其他科室完成临时任务。 三、作业后保养： 1、发动机熄火前，应是发动机怠速运转。发动机熄火停车后，应拉
叉车岗位安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 叉车岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9290-55 叉车岗位安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、启动 起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。 2、行驶 叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 在吊笼中工作的人员：数量不超过2人，必须佩戴安全帽、安全带，所有工具装在工具袋内，以免掉落。 如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工
作，叉车驾驶员可以选择戴好安全帽，坐在驾驶室协助；也可以选择离开叉车驾驶室，在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。 应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离，叉车会车时除外； 在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车； 进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下，不能急转弯和急刹车； 空车上下斜坡- 如果在斜坡上空车行使, 需要倒退上坡, 货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。 3、作业 严禁超载、偏载行驶。 装卸货物时，从货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间，必须启动刹车。 作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。
生产车间安全生产操作规程
生产车间安全生产操作规程 XXXX药业有限责任公司起草人日期文件类别标准管理规程审核人 日期颁发部门生产部批准人日期文件编码 SOP09001,CO 生效日期共2页第1页文件标题生产车间安全生产操作规程 分发部门质量部、生产部 变更记载: 变更摘要: 修订号批准日期生效日期 生产车间安全生产操作规程 1 目的 规范生产车间的安全操作，防止安全事故。 2 范围 适用于生产车间生产安全的管理。 3 职责 岗位操作人员对本规程的实施负责。 生产主管、安全生产领导小组负责监督检查。 4 程序 4.1.1 “安全生产，人人有责”。所有员工必须加强法制观念，认真执行国家有关安全生产、劳动保护政策法律、法规，严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 4.1.2 凡不符合安全生产要求，有安全隐患的厂房、生产线和设备，岗位操作人员有权向上级报告，遇到可能危及生命、财产安全的情况，岗位操作人员有权立即停止操作并及时报告生产主管及生产部经理。 4.1.3 设备的安装、调试按照安全操作指导并在设备的安全运行环境下进行，一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。 4.1.5 消防器材定置摆放，不得埋压不得上锁锁闭，不得随意挪移。
4.1.6 岗位操作人员上岗前应经安全教育培训、设备安全操作及岗位技术培训，合格后方可上岗。 4.1.7 生产前做好劳动保护和安全检查工作。 4.1.7.1 一般区岗位操作人员必须按《人员进出一般生产区操作规程》穿戴工作服，洁净区岗位操作人员必须按《人员进出D级洁净区操作规程》规定穿戴好洁净服，并在操作前带乳胶手套等劳动防护用品，避免裸手接触药液。 4.1.7.2 检查设备和工作场地，排除故障隐患。 ---- 检查设备的是否清洁完好。 ---- 检查设备润滑是否良好。 ---- 检查阀门有无泄漏。 ---- 检查设备各连接部位有无松动现象，如有应立即紧固。 ---- 检查电路气路连接所有部件是否安装正确。 4.1.8 工作中集中精力，坚守岗位，严禁酒后上岗。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。 4.1.9 设备运行安全。 4.1.9.1 设备操作实行专人专岗，非本岗位操作人员严禁操作本岗位设备。4.1.9.2 按照安全操作指导、设备的操作规程并在设备的安全运行环境下对设备进行操作及维护。 4.1.9.3 在设备运行中注意观察和检查，如有异常应停机检查，如出现故障应消除了这些故障后才能重新开机。 4.1.9.3.1 机器在一些危险地方已经安装了保护装置在进行任何操作之前要注意这些保护装置的有效性。 4.1.9.3.2 在设备运行中设备有无异常声音、振动和气味。
叉车安全操作规程(叉车司机安全教育)
叉车安全操作规程 根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》、《企业内机动车辆驾驶员》并结合实际制定以下操作规程。遵照国家相关法律、法规以及各种设施、设备的使用范围和方法严格执行。 为加强叉车操作的安全，特制定本安全规程。 1、人员 1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。 1.2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 2、启动 2.1、车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。 2.2、当有机械问题的时候,不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。 2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。 2.4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。 3、行驶 3.1、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需
要叉车辅助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 3.1.1、在吊笼中工作的人员：数量不超过2人，必须佩戴安全帽、安全带，所有工具装在工具袋内，以免掉落。 3.1.2、在吊笼高空作业过程中，叉车驾驶员： 3.1.2.1、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作，叉车驾驶员不要离开叉车，以便及时提供协助； 3.1.2.2、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作，叉车驾驶员可以选择戴好安全帽，坐在驾驶室协助；也可以选择离开叉车驾驶室，在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。 3.1.2.3只能将安全框放到2米以下后，叉车才能移动 3.2、除装卸货外，必须靠右边行驶； 3.3、空载时货叉距地面50-150毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。 3.4、如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路线； 3.5、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离，叉车会车时除外； 3.6、在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车；3.7、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下，不能急转弯和急刹车； 3.8、在斜道上行驶时，
叉车驾驶员岗位安全操作规程
叉车驾驶员岗位安全操作规程 1、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步，按规定时速驾驶。 2、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。 3、作业时货物装卸要平稳、牢靠、分布均匀，铲运高大、贵重易损货物时要捆牢。 4、行驶中应做到货叉距地面30-40厘米，起升门架须后倾到限。避免急刹车和高速转弯。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，有影响视线的情况应倒车低速行驶。 5、在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车；如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路线。 6、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下，不能急转弯和急刹车。 7、在斜道上行驶时，空载需要倒退上坡, 重载需倒退下坡，任何情况下都不允许在斜坡上掉头；尽量避免停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置，拉紧后刹车，切断电路。 8、叉车原则上不准超车，但要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止周围车辆突然起步或有人从车上跳下。 9、严禁超载、偏载行驶。 10、装卸货物时，即货叉承重开始至起步前以及相反的过程期间，必须处于刹车状态。 11、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后
再行驶。 12、叉车载重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。 13、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。 14、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修叉车和装拆零部件 15、作业中应遵守“七不准”：不准将货物升高进行远距离行驶；不准用货叉挑翻叉斗和利用制动惯性溜放的方法卸货；不准用货叉直接铲运危险品；不准用单货叉作业；不准用惯性力装卸货物；不准在叉斗货叉上带人作业，货叉升起后下面严禁站人和进行维修工作；不准在岸边直接铲运船上的货物。 16、工作完毕，应对机械进行检查，整理清洁。
叉车安全操作规程完整
. 叉车安全操作规程 根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》等制度，并结合实际，为加强叉车操作的安全，特制定本安全规程。 1、人员 1.1 、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取 得特种操作证 , 并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。 1.2 、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 2、启动 2.1 、车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、 轮胎，使之处于完好状态。 2.2 、当有机械问题的时候 ,不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理 人员。 2.3 、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。 2.4 、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢 平稳起步。 3、行驶 3.1 、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需要叉车辅 助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子, 货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 3.1.1 、在吊笼中工作的人员：数量不超过 2 人，必须佩戴安全帽、安全带， 所有工具装在工具袋内，以免掉落。 3.1.2 、在吊笼高空作业过程中，叉车驾驶员： 3.1.2.1 、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作，叉车驾驶 员不要离开叉车，以便及时提供协助； 3.1.2.2 、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作，叉车驾驶员可 以选择戴好安全帽，坐在驾驶室协助；也可以选择离开叉车驾驶室，在叉车 周围 8~10 米之内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。
(安全生产)生产设备安全操作规程
1※钻床安全操作规程 1、使用钻床时，留长头发的员工必须将头发束在头巾或工 作帽内，除工艺规定外，不许戴手套进行工作。 2、安装、拆卸钻头时，要用规定的专用工具，不得直接敲 打夹头。 3、工作物必须牢固地支持在工作台或座钳上，禁止用手拿 或压着工作台钻孔。 4、钻通孔时，工件下面要放垫块，以免伤台面。 5、工作完毕，必须清洁场地和切断电源。
1、工作时，长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽 内，同时要戴上防护眼镜，除工艺规定外，不许戴手套操作。 2、开机前应检查设备各部位是否正常，然后加润滑油，空 车慢车3-5分钟，确认机床正常后方可工作，若发现有问题，应立即停机并报维修。 3、操作时精神必须要集中，不准阅读书报和闲谈，有事需 要处理时，必须停车。 4、在机床运转中，清除金属屑尘，要使用毛刷，切不可用 硬物和棉纱接近铣刀，以防事故发生。 5、测量工件、调整刀具、变换转速、改变走刀量、装卸工 件都要停车后进行。 6、发生事故时，应立即切断电源，保持现场，报告领导进 行事故分析。 7、工作结束时，要打扫机床设备和清洁工作场地，关闭总 电源，重要部位加上润滑油。
1、工作时，长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽 内，同时要戴上防护眼镜，除工艺规定外，不许戴手套操作。 2、开机前应检查设备的电气开关是否失灵，机械转动是否 正常，然后加润滑油，空车慢转3-5分钟，确认车床正常后才可工作，若发现有毛病，应立即停机并报维修。 3、操作时精神要集中，不准阅读书报和闲谈，有事需处理 时必须停车。 4、禁止在车床光滑面、导轨、车头箱直接放置零件及工量 用具，更不许用铁器敲打车床。 5、测量工件、调整刀具、变换速度、装卸工件等，都要停 车后进行，机床运转时不准有棉纱擦工件、卡盘和刀架的扳手。 6、高速切削时，工作前要注意工件的夹固程度、材料的变 形、机床的强度、吃刀和走刀量的选择、铁屑的处理等因素，以确保生产的安全。 7、不熟悉机床性能和操作规程，不准开动机床，徒工和实 习人员操作时，要有师傅在旁指导，以防事故发生。
叉车司机安全操作规程
叉车司机安全操作规程 叉车安全操作规程，是为了保证叉车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作叉车，而制定的操作规程。该规程规定了叉车驾驶员在起步、行驶、装卸等各个环节的操作规范。 叉车安全操作规程 一、目的：规范叉车安全操作，安全驾驶； 二、适用范围：叉车驾驶员； 三、叉车安全驾驶守则： 1. 必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。 2. 必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。 3. 严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。 4. 车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车。 四、叉车各项安全要求：
（一）、检查车辆 1. 叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。 2. 检查起动、运转及制动安全性能。 3. 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4. 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。 5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 （二）、起步 1. 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。 2. 液压（气压）式制动的车辆，制动液压（气压）表必须达到安全方可起步。 3. 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 4. 起步必须缓慢平稳起步。 （三）、行驶 1. 行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾。 2. 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。 3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 4. 转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
安全生产操作规程大全
**有限公司 缠绕机安全操作规程 1范围 本规程规定了缠绕机操作工安全技术操作要求。 本规程适用于了缠绕机操作工安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1缠绕机必须指定专人使用和管理。操作工必须掌握设备的使用性能和操作方法，必须按规定着装和使用劳保护具。 2.2作业前 2.2.1检查各机械传动部位及安全装置是否完好。 2.2.2检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零（地）保护。 2.3作业中 2.3.1缠绕机应在规定的负荷范围内使用。 2.3.2在安装钢带盘和石墨带盘或安装钢带头至模具槽内时，应停机操作。 2.3.3在操作夹紧装置或压紧压轮应停机操作。 2.3.4在填入石墨带时，持石墨带的手不得靠近机械传动部位。 2.3.5在缠绕结束后，停机后方可进行剪断或点焊接操作。 2.3.6在卸下产品过程中应避免在设备各部位敲击模具卸产品。 2.4作业后 2.4.1切断电源，维护保养设备。 2.4.2整理清扫工作场所，工件、材料要堆放整齐有序，要保持通道畅通.
车工安全操作规程 1范围 本规程规定了车工安全技术操作要求。 2安全技术操作要求 2.1进入工作场地必须穿戴工作服。操作时不准戴手套，女同学须戴工作帽。 2.2开车前先检查各手柄的位置是否正确，避免发生机床事故。 2.3开车前将需要注油的地方加注润滑油。 2.4冬季要开空车转3-5分钟。 2.5装卡工件必须牢固，卡盘搬手必须随手取下，以免开车时飞出伤人。 2.6切削时，应在刀架斜后方观察切削情况，禁止将头部正对工作旋转方向。时刻注意切屑流向，不得随意离开机床，不准用手扯拉切屑。 2.7高速切削应戴眼镜，学生实习一般不用高速切削。 2.8必须停车变速，加工时严禁触摸、测量、擦拭工件或刀具。 2.9使用锉刀时，必须右手在前，左手握柄。 2.10机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件。 2.11工作结束后，将各手柄摇到零位，关闭总电源开关，将工卡量具擦净放好，擦净机床，做到工作场地清。
叉车工安全操作规程
叉车安全操作规程 1 目的 规范叉车的安全操作，确保安全行车和人员安全。 2 适用范围 本规程适用于公司叉车作业全过程。 3 操作规程 3.1 叉车设备操作属特种作业，操作人员必须具有省市级劳动管理部门颁发的有效资格证件，方能上岗。严禁无证人员动用叉车。 3.2 操作人员操作时应穿戴可作安全防护用的鞋、帽、服装及手套。 3.3 工作前必须检查各操作控制装置、报警装置、制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。 3.4 搬运时负荷不应超过规定值，叉子须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在叉子上，不许用单个叉尖挑物。 3.5 顺利地进行启动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速。 3.6 装货行驶应把货物尽量放低。门架后倾。 3.7 坡道行驶应小心，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应倒退行驶。 3.8 行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。 3.9 不准人站在货叉下面，或在货叉下行走。 3.10 起重工作时，作业区域、起重臂下、吊钩和被吊重物下面严禁任何人站立、工作或通行。3.11 起升高于3米的高升程叉车，应注意上方货物掉下，必要时，采取防护措施。 3.12 不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。 3.13 对于高升程叉车工作时，尽量门间后倾，装卸作业应在最小范围内作前后倾。 3.14 在临时辅板上行驶时应倍加小心，缓慢行驶。 3.15 加燃油时，司机不要在车上，并使发动熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火。 3.16 带属具的叉车空车运行时，应当作有载叉车操作。 3.17 不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。 3.18 运行中的叉车禁止带人,并且不准有人站在货叉上或站在所叉货物上。叉车在车间通道 内、拐弯处不得超过3公里/小时；厂房主通道内正常时速不得超过5公里/小时；厂区通道内正常时速不得超过15公里/小时，必须做到靠右文明行使，遇人或车要礼让，做到叉车让货车、货车让小车，叉车让人。 3.19 叉车必须定点摆放，停放时，方向轮必须复位.离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放到空档，发动机熄火或断开电源，在坡道停放时，将停车制动装置拉好，停车较长时须用楔块垫住车轮 3.20 在发动机很热的情况下，不能轻意打开水箱盖。 3.21 叉车出厂前多路阀、安全阀压力已调好，使用中不要随意调整，以免调压过高造成整个液压系统和液压元件破坏。 3.22遵守“七不准”