摇臂钻安全操作规程
摇臂钻安全操作规程
1. 使用摇臂钻，严禁戴手套。
2. 钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。
3. 钻孔时，钻头必须装夹牢固，伸出长度合适。工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。
4. 钻孔时，调整转速必须先停车，严禁不停车变速，否则将打坏变速箱内齿轮。
5. 不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭，应使用专用工具或刷子。 6 必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，并保持周围环境卫生。7. 在钻孔开始时或工件要钻穿时，要轻轻用力以防钻头卡住工件，使工件转动或甩出。8. 钻孔时，进给要均匀。钻深孔时要及时清除铁屑，以防钻头拆断。9. 装卸工件或夹具时，要将横臂移开，同时注意周围的人及物，以发出碰撞事故。摇臂钻对环境的要求和影响适合摇臂钻工作的条件：温度0℃~45℃，温度30%~85%，大气压强86~106kpa,空气清洁度好，粉尘浓度不得大于10mg/m³，不得含酸、碱、腐蚀和有毒气体;不得有爆炸危险，不得有导电尘埃；厂房内不得有雨雪侵袭；地面平整，清洁，无磕绊物存在，过道通畅，无障碍物存在；室内光线充足（或照明条件良好）。机床安装要远离震源、热源、和热流。摇臂钻对环境无不良影响，无有害气体或液体排放。摇臂钻工作噪音≤85dB（A) 摇臂钻维护保养一、外表5、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外清洁,无锈蚀,无黄袍,漆见本色铁见光6、清洗导轨面及清除工作台面毛刺7、检查补齐螺钉,手球,手柄
二、摇臂钻主轴及进刀箱
1、油质要保持良好,油亮符合要求
2、清除主轴锥毛刺
3、清洗液压变速系统,滤油网,调整油压三、摇臂钻及升降夹紧机机构，东岳机床检查调整升降机构和夹紧机构,达到灵敏可靠摇臂钻常见故障1、控制冷却泵电机不转2、控制主轴电机不运转3、控制摇臂电机（正反）不运转
4、控制液压泵电机不转
5、控制变压器失电,按任意开关无反应
6、故障点控制主控电路失电,任何动作不能起动
7、KM1不能启动
8、KM1能启动,其它都不能启动
9、缓吸时间继电器线圈失电缓吸断开,缓吸闭合不能启动10、KM2、KM3、KM4都不能启动11、KM5不能启动12、YA不能启动摇臂钻主要部件拆卸顺序（1）切断电源，拆下所有电动机及有关电气元件。（2）从摇臂右端卸下主轴箱。（3）将摇臂支承好或吊稳，卸下升降机构。（4）吊出摇臂。（5）吊出外立柱。（6）从底座上拆下内立柱。（7）拆下底座（如在原地修理
或不需经表面刨削加工时，可以不必拆离基础）。
摇臂钻电气拖动特点及控制要求
（1）摇臂钻运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动，他们分别是主轴电动机，摇臂升降电动机，液压泵电动机和冷却泵电动机，这些电动机都采用直接启动方式。（2）为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。（3）摇臂钻的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。（4）在加工螺纹时，要求主轴能正反转。摇臂钻主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。（5）摇臂升降电动机要求能正反向旋转。（6）内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气—机械装置，电气—液压或电气—液压—机械等控制方法实现。若采用液压装置，则备有液压泵电机，拖动液压泵提供压力油来实现，液压泵电机要求能正反向旋转，并根据要求采用点动控制。（7）摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。（8）冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转。（9）具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。
煤电钻ZM1.5安全技术操作规程示范文本
煤电钻ZM1.5安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤电钻ZM1.5安全技术操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一.一般规定： 1.未经专门培训，未持操作证人员不得操作煤电钻设 备。 2.支护工必须熟记煤电钻操作规程。 3.未经培训的检修人员严禁检修设备。 4.严格执行交接班制度。 5.严格遵守劳动纪律，不准脱岗。 二、进入现场： 1.进入现场的支护人员必须熟悉《煤矿安全规程》和煤 电钻性能。 2.当班人员与上一班人员手拉手进行交接班，询问上一
班存在的问题和当班需解决的问题。 3.进入支护工作区域前，要观察未支护周围有无片帮．淋皮，发现有片帮．淋皮时，用专用撬棍处理后方可进入操作现场。 三.操作准备： 1.检查工作面的顶板和支护情况，要严格执行敲帮问顶制度。 2.检查设备绝缘手柄是否齐全。 3.检查拖曳电缆是否完好，各断路器是否在接通位置。 四.操作过程： 1、将煤电钻综保隔离开关手把打到“合”位。 2、观察综保显示是否正常。 3、安装钻杆、钻头。 4、双手握住煤电钻手把，并将钻头对准打眼处。 5、缓慢压下按钮，煤电钻启动。
最新14、摇臂钻安全操作规程
14、摇臂钻安全操作 规程
1.目的： 摇臂钻床操作，保证设备和操作人员安全 2.适用范围： 武汉市万欣机械有限公司 3.职责分工： 操作者负责日常维护、设备处负责日常管理、考核。 4.具体内容： （一）、开机前确认事项: 1.确认电源开关是否有异常松动的现象。 2.对机床各部位按点检表进行点检，并作好记录，有异常时必需及时联络上司。 3.严禁戴手套操作机床。 4.衣扣是否业已扣好，防止卷入主轴。 5.要佩戴护目镜工作,以防铁屑飞溅伤及眼睛。 （二）、启动机床: 1.打开机床电源。 2.让活动臂上下、左右运动2-3次以使润滑油充分润滑。 3.检查摇臂钻床各个动作是否好用，如不能正常工作，需立即找专业人员进行维修；攻丝与钻孔的开关是否在需要的位置。 4.攻丝前确认钻头是否安装紧固，如没有，需紧固后才能钻孔。 （三）、工件加工: 1.攻丝前，需确认工件夹装是否紧固且水平，如没有，需紧固并调平后才能攻丝确。 2.加工时需根据加工要求选择合适的刀具,确认刀具是否好用,转速是否合适。 3.加工时要密切注意充分排铁屑,切削液要及时跟上。 4.加工完成后,将工具、治具、量具放回指定位置。 （四）、生产完成后的注意事项： 1.加工完成后，需将工作台上的切削液和周围的加工碎屑清理干净，以防止伤人。
2.将工作台摇到机床的重心位置,并降到合适的高度。 3.关闭电源开。; （五）、维修事项： 1.在设备使用前发现设备不能正常使用，须立即切断电源，找专业维修人员进行维修。 2.在设备使用过程中，出现设备故障，须立即切断电源，找专业维修人员进行维修，严禁非专业维修人员维修，以防造成事故。 （六）、安全注意事项 1.没有经过设备专业培训、无此设备操作证者严禁操作设备。 2.严禁身体任何部位进入转动部位。 3.设备检修调试维护必须切断控制电路、气路，并挂警示牌。 4 .设备防护装置有异常或失效时须及时上报设备维修人员。 5.如果设备不能正常运行，则设备上有不良，按下“复位”按钮，则故障指示灯灭，此时，方能启动设备。 6.在设备运行过程中，遇到异常故障事故要马上停机，按下“紧急停止”按钮，找现场维修人员处理。
摇臂钻床技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A92986 摇臂钻床技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
摇臂钻床技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。 2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油线、油毡等清洁。 3、检查确认各手柄位置无误，再空运转10分钟左右。认真检查各部动作、音响是否正常。 4、安装钻夹头、钻套、钻头时，锥柄应清洁无毛刺并装牢；拆卸时应使用楔铁，禁止用手锥直接敲打夹头、钻套。
5、钻通孔及薄板零件时，应垫起工件，以防钻坏工作台面。 6、装卸工件时必须停车。装卸较重工件时要合理选用吊具和方法，并将摇臂转离工作台上方。摇臂下降时要防止钻头与工件碰撞。 7、工作台上禁止堆放工具、材料、杂物。严禁在工作台上曲、直工件。 8、钻床运转时严禁变速。变速时不准强力扳手柄。禁止超负荷运转。 9、钻床运转时，操作者不得离开；如需离开或停电时，应升起 钻杆，使钻头离开工件，并拉开电源开关。 10、机动进给接近钻通时，要用手动进给，钻头未脱离工件不 许停车。
煤电钻职业健康操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤电钻职业健康操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
煤电钻职业健康操作规程(标准版) 1、运转前的检查 （1）煤电钻使用前，应检查外壳、手柄、风扇、护罩、插销等各零件是否齐全完整，紧固件是否有脱落丢失等。并检查周围是否安全。 （2）用手转动主轴，检查电机风扇与防护罩有无相碰，转动是否灵活。 （3）检果电缆有无损伤，是否浸泡在水中或在溜子道上，电气接线有无松脱和抽出。 （4）湿式电钻使用前尖打开水开关，检查供水是否正常，水管连接是否可靠，钻杆是否有堵塞，主轴孔内有无煤粉，钻杆上的水封有无损坏。 （5）煤电钻必须使用综合保护装置，第班应做一次保护性能动
作试验，观察指示灯，保护动作是否灵敏可靠。 （6）经上述检查无问题后，接通防爆插销试验电钻，检查主轴旋转方向，运转声音是否正常，开关是否灵活可靠，无误后方可投入生产。 2、操作 （1）作业前要佩戴好劳动防护用品，必须佩戴耳塞和防尘口罩。 （2）钻眼前，操作者应了解工作地点的各种情况，发现不安全隐患，必须及时处理。 （3）钻眼时应先用手镐在钻眼处刨一小墒，稳好钻杆，将手离开钻杆方可起动电钻。 （4）钻眼时，操作人员应握紧电钻手柄，选好位置，站稳脚，防止工作中脱手伤人或发生意外事故。 （5）钻眼过程中要排除眼孔中的煤粉，即打钻时，要往外拉钻杆排除煤尘，以减小负荷。磨秃的钻头要及时更换。 （6）钻眼工作完毕后，应把电钻、电缆撤出工作地点20米以外安全、干燥的地方。
磁力钻安全操作规程
磁力钻安全操作规程 本安全操作规程适用于“百得”多功能磁座钻 一．作业前注意事项 1.高空作业时，磁座钻一定要安装安全链。 2.磁座钻只能在平滑，清洁的表面工作，以确保磁座吸附力。 3.磁座钻发生故障，请立即停止机器并通知供应商进行维修。 4.开机时，请穿戴工作服，安全眼镜，安全帽等。避免穿戴松散的衣服和手套，以免被转动部分牵连。施工完毕时，必须关闭磁座开关才可以离开。 5.在加工过程中，请适用高品质的切削液。 6.如果钻头被卡住，请立即关闭电机。 7.更换钻头前，必须断开机体电源。 8.严禁用捶打磁座钻定位。 二．作业中注意事项 1.取芯钻头的安装方法。 （1）将定位销（正确尺寸）放入取芯钻头。 （2）将钻头放入夹头，并固定。 （3）确定钻头已装好。 （4）在刀柄位置的孔内加入切削液。 2.检查电源，电压是否稳定（MAB系列的磁座钻请使用220V电源）。 3.确认转速档位1或2档（齿轮箱侧边的黑色开关），当电机转动时，绝对不容许换挡，MAB485,500,600,800,1000型号磁座钻的电机部分分别具有速度和扭力调节功能，速度调节可分为六个档位，扭力调节旋转一般固定在5档。。 4.当吸附面不在水平上操作时，必须适用磁座钻的安全链。 5.磁座钻必须吸附平滑，光洁的铁质表面工作，而且钢板的厚度必须大于6mm。 6.电机工作前，首先要校对好钻孔位置，然后再按下红色磁座开关，让磁座开始工作，再按下绿色启动按钮，电机开始工作。
7.在使用取芯钻或麻花钻时，不能施加太大的压力来加快钻孔速度，这样会缩短钻头的使用寿面。钻孔时请使用内注切削液，才能保证取芯钻头的使用寿命。 8.关闭电机，请按下红色停止按钮。 9.关闭磁座，请按下红色磁座开关。 三．作业后注意事项 1.磁座钻每次使用完毕后，请清洁磁座底部，并放入铁箱。 2.磁座钻正常使用四个月，请找技术人员适当补充黄油，以免磁座钻失油损坏机件。 3.请检查磁座钻上的螺栓是否松脱，适当调紧燕尾槽的间隙。
摇臂钻床安全操作规程示范文本
摇臂钻床安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
摇臂钻床安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无 误时方可工作。 2．严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。 3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹 持，不准用手拿着钻。 4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限 位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进 行，以免用必过猛造成事故。 5．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、 用手拉，要用刷子或铁钩清除。 6．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以 免手撞在刀具上。
7．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。 8．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。 9．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。 10．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
煤电钻安全技术操作规程
编号：CZ-GC-00907 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤电钻安全技术操作规程 Safety technical operation regulations for coal electric drill
煤电钻安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、一般规定 1.操作煤电钻必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。 2.煤电钻工作时，工作面风流中瓦斯浓度小于１％。 3.每班前必须检查煤电钻综保装置是否安全可靠。 二、操作程序 1.开机 （1）将煤电钻综保隔离开关手把打到“合”位。 （2）观察综保显示是否正常。 （3）安装钻杆、钻头。 （4）双手握住煤电钻手把，并将钻头对准打眼处。 （5）按下按钮，煤电钻启动。 2.停机
（1）从煤壁内退出钻杆，松开按钮，煤电钻停止。 （2）将煤电钻综保隔离手把打到“分”位，并闭锁。 （3）拆下钻杆，并将煤电钻及电缆放到指定地点。 三、注意事项 1.使用前必须检查煤电钻外壳有无损坏;螺丝有无松动；插销是否完整,有无松动；开关是否灵活。 2.检查煤电钻综保显示是否正常。 3.电缆要做到三无：无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头。 4.检查转向是否正常,声音是否正常。 5.检查钻头是否锋利,连接是否牢固。 6.钻杆无弯曲,无裂隙。 7.检查工作地点的顶板、煤壁情况,严格执行敲帮问顶制度,只有在安全可靠的地点才能进行工作。 8.搬运煤电钻时,要用手提或肩扛,禁止在地上拖拉。 9.操作人员要扣好扣子,扎紧袖口,不能戴手套,以免被钻杆绞住，同时要用毛巾围好脖子,穿好胶靴,戴好口罩,做好个人劳动保护。
磁座钻操作规程
磁座钻操作规程 1 目的本操作规程规定了在上海刚杰机电有限公司抢维修操作磁座钻的要求。 2 编制依据供货商提供的操作维护说明书 3 定义带有磁座架，可吸附在钢铁构件上钻孔的电钻。 4 磁座钻操作人员要求 4.1 操作者应戴防护眼镜，以防飞溅物伤害眼睛，衣物不能过分宽松，留长发的女工应戴安全帽。 4.2 操作者如果对磁座钻性能不熟悉，不能使用磁座钻。 5 作业前注意事项 5.1 高空作业时，磁座钻一定要安装安全链。 5.2 磁座钻只能在平滑，清洁的表面工作，以确保磁座吸附力。 5.3 磁座钻发生故障，请立即停止机器并通知供应商进行维修。（质保期内，用户私自拆开机身内部，将不给予保修）。 5.4 开机时，请穿戴工作服，安全眼镜，安全帽等。避免穿戴松散的衣服和手套，以免被转动部分牵连。施工完毕时，必须关闭磁座开关才可以离开。 5.5 在加工过程中，请适用高品质的切削液。 5.6 如果钻头被卡住，请立即关闭电机。 5.7 更换钻头前，必须断开机体电源。 5.8 严禁用捶打磁座钻定位。 6 作业中注意事项 6.1 取芯钻头的安装方法:（1）将定位销（正确尺寸）放入取芯钻头。 （2）将钻头放入夹头，并固定。 （3）确定钻头已装好。 （4）在刀柄位置的孔内加入切削液。 6.2 检查电源，电压是否稳定（MAB系列的磁座钻请使用220V电源）。 6.3 确认转速档位1或2档（齿轮箱侧边的黑色开关），当电机转动时，绝对不容许换挡，MAB485,500,600,800,1000型号磁座钻的电机部分分别具有速度和扭力调节功能，速度调节可分为六个档位，扭力调节旋转一般固定在5档。。 6.4 当吸附面不在水平上操作时，必须适用磁座钻的安全链。 6.5 磁座钻必须吸附平滑，光洁的铁质表面工作，而且钢板的厚度必须大于6mm。 6.6 电机工作前，首先要校对好钻孔位置，然后再按下红色磁座开关，让磁座开始工作，再按下绿色启动按钮，电机开始工作。 6.7 在使用取芯钻或麻花钻时，不能施加太大的压力来加快钻孔速度，这样会缩短钻头的使用寿面。钻孔时请使用内注切削液，才能保证取芯钻头的使用寿命。 6.8 关闭电机，请按下红色停止按钮。 6.9 关闭磁座，请按下红色磁座开关 7 作业后注意事项 7.1 磁座钻每次使用完毕后，请清洁磁座底部，并放入铁箱。 7.2 磁座钻正常使用三个月，请找技术人员适当补充黄油，以免磁座钻失油损坏机件。7.3 请检查磁座钻上的螺栓是否松脱，适当调紧燕尾槽的间隙
煤电钻安全技术操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤电钻安全技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8962-48 煤电钻安全技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般规定 1.操作煤电钻必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。 2.煤电钻工作时，工作面风流中瓦斯浓度小于１％。 3.每班前必须检查煤电钻综保装置是否安全可靠。 二、操作程序 1.开机 （1）将煤电钻综保隔离开关手把打到“合”位。 （2）观察综保显示是否正常。 （3）安装钻杆、钻头。 （4）双手握住煤电钻手把，并将钻头对准打眼处。 （5）按下按钮，煤电钻启动。 2.停机
（1）从煤壁内退出钻杆，松开按钮，煤电钻停止。 （2）将煤电钻综保隔离手把打到“分”位，并闭锁。 （3）拆下钻杆，并将煤电钻及电缆放到指定地点。 三、注意事项 1.使用前必须检查煤电钻外壳有无损坏;螺丝有无松动；插销是否完整,有无松动；开关是否灵活。 2.检查煤电钻综保显示是否正常。 3.电缆要做到三无：无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头。 4.检查转向是否正常,声音是否正常。 5.检查钻头是否锋利,连接是否牢固。 6.钻杆无弯曲,无裂隙。 7.检查工作地点的顶板、煤壁情况,严格执行敲帮问顶制度,只有在安全可靠的地点才能进行工作。 8.搬运煤电钻时,要用手提或肩扛,禁止在地上拖拉。 9.操作人员要扣好扣子,扎紧袖口,不能戴手套,
磁力钻安全操作规程
编号：CZ-GC-04420 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 磁力钻安全操作规程 Safety operation regulations for magnetic drill
磁力钻安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1磁力钻使用电源要装有灵敏的漏电保护装置和保护零线。 2现场使用电源线要合理架设，不得拖地或被杂物挤压。 3不得在未固定牢固的悬浮工件上作业，确因工作条件需要，需先将工件固定牢固方可作业。 4磁力钻在运转工作中，严禁清扫、调整各传动部位。 5清除钻头的铁屑时，必须停机后用刷子清扫，严禁直接用手清扫。 6工作前要扎好袖口，女工戴好女工帽，长发要盘在帽子内，严禁戴手套作业。 7在侧面或顶面加工时，必须配有断电保护器，并采取固定措施，防止突然停电失去磁力，钻机掉下伤人。 8直流断电保护器必须保证蓄电池电能充足，电能不充足不得在高处、侧面、顶面进行加工作业。
9工作中严禁使用杠杆或在手柄上加套管作业，防止用力不均磁力钻重心转移，机身倾翻。 10操作中遇有运转不灵、吸力不足、声音异常应立即停止作业，检查故障，修复后再用。严禁带电修理。工作完毕，要切断电源。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
摇臂钻安全操作规程
1.目的： 摇臂钻床操作，保证设备和操作人员安全 2.适用范围： 武汉市万欣机械有限公司 3.职责分工： 操作者负责日常维护、设备处负责日常管理、考核。 4.具体内容： （一）、开机前确认事项: 1.确认电源开关是否有异常松动的现象。 2.对机床各部位按点检表进行点检，并作好记录，有异常时必需及时联络上司。 3.严禁戴手套操作机床。 4.衣扣是否业已扣好，防止卷入主轴。 5.要佩戴护目镜工作,以防铁屑飞溅伤及眼睛。 （二）、启动机床: 1.打开机床电源。 2.让活动臂上下、左右运动2-3次以使润滑油充分润滑。 3.检查摇臂钻床各个动作是否好用，如不能正常工作，需立即找专业人员进行维修；攻丝与钻孔的开关是否在需要的位置。 4.攻丝前确认钻头是否安装紧固，如没有，需紧固后才能钻孔。 （三）、工件加工: 1.攻丝前，需确认工件夹装是否紧固且水平，如没有，需紧固并调平后才能攻丝确。 2.加工时需根据加工要求选择合适的刀具,确认刀具是否好用,转速是否合适。 3.加工时要密切注意充分排铁屑,切削液要及时跟上。 4.加工完成后,将工具、治具、量具放回指定位置。 （四）、生产完成后的注意事项： 1.加工完成后，需将工作台上的切削液和周围的加工碎屑清理干净，以防止伤人。 1 / 1
2.将工作台摇到机床的重心位置,并降到合适的高度。 3.关闭电源开。; （五）、维修事项： 1.在设备使用前发现设备不能正常使用，须立即切断电源，找专业维修人员 进行维修。 2.在设备使用过程中，出现设备故障，须立即切断电源，找专业维修人员进 行维修，严禁非专业维修人员维修，以防造成事故。 （六）、安全注意事项 1.没有经过设备专业培训、无此设备操作证者严禁操作设备。 2.严禁身体任何部位进入转动部位。 3.设备检修调试维护必须切断控制电路、气路，并挂警示牌。 4 .设备防护装置有异常或失效时须及时上报设备维修人员。 5.如果设备不能正常运行，则设备上有不良，按下“复位”按钮，则故障指示 灯灭，此时，方能启动设备。 6.在设备运行过程中，遇到异常故障事故要马上停机，按下“紧急停止”按 钮，找现场维修人员处理。 （注：本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。请预览后才下载，期待您的好评与关注！）
(完整版)摇臂钻床安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程 1、摇臂钻床应有专人操作与保养。 2、作业前应该检查摇臂钻床电器、机械、工具、夹具是否存在异常，确认一切正常才能开机生产。 3、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，摇臂钻作业时禁止带围巾、领带、手套，防止机器绞伤。 4、在摇臂回转范围内，不得有障碍物，钻削前必须锁紧摇臂。 5、钻孔作业时必须缓慢进给，防止卡转引起钻头与机床损坏，造成钻出的孔不垂直不同心。 6、工具必须装夹牢固可靠，小件必须用夹具装夹钻孔，严谨手拿工件钻孔。 7、工作中摇臂的高度应调整适当，不宜过高。在加工过程中，摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。 8、在安装变径套和钻柄时锥度必须符合标准，锥面必须清洁，无伤痕。 9、工件的装夹必须牢固，钻透孔时必须在底面垫上垫块，不得钻伤设备工作台面。 10、用自动进给钻透孔，在接近钻透时，应改自动进给为手动进给。 11、装卸工件时应将摇臂转在一旁，根据工件重量和形状选择安全吊具，轻起轻放不得碰撞设备。 12、在调整钻孔深度的自动走刀时，应先使钻头接触工件，再把进给撞块按要求调到深度数值，并锁紧。 13、卸钻卡具（刀具）时，应将主轴退至靠近主轴箱端面，再用标准斜铁和用手锤轻轻敲打，不得碰打钻杆。 14、钻孔时必须经常注意清除铁屑，钻头上有长屑时要停车清除，禁止用风吹手拉，要用刷子或铁钩清除。在扩孔时不得用偏刃钻具。 15、工作中注意超负荷现象，发生异常响声，应立即停止自动进给，并消除超负荷原因。 16、攻螺纹时，操纵可逆顺结合主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽中。 17、禁止开车变速，若变速挂轮的手柄挂不到位时，应点动一下再变换，但不得强力扳动手柄。 18、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。严禁用手去停住转动着的钻头，反车时，必须等主轴停止后再开动。 19、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。 20、禁止在设备上焊补或校直工件。 21、加工作业时要注意钻头、刀具的锋利，磨钝了的钻头、刀具不得继续使用。 22、钻削时要用机床冷却液冷却，不得使用清水进行冷却。 23、当设备出现异常现象，如油路不通、声音不正常、局部温度升高等均不得强行使用，不能排除应立即通知维修人员处理。 24、当设备发生事故，应保持现场并立即报告部门主管。 25、设备开动时严禁操作者高开岗位或托人代管。 26、工作后须卸下钻头将各手柄置于非工作位置上，主轴箱停放应靠近立柱，摇臂适当降低并刹好车，再切断电源以防止发生意外。 27、下班前十五分钟停机清扫设备，清扫部位按照设备保养的有关规定进行。 28、操作者要做好运行保养记录。
(风动钻眼、液压单体钻机、煤电钻)掘进钻眼工安全技术操作规程
(风动钻眼、液压单体钻机、煤电钻)掘进钻眼工安全技术操作规程(风动钻眼、液压单体钻机、煤电钻)掘进钻眼工安全技术操作规程 一、适用范围 第1条本操作规程适用于井下采用风动钻机、液压单体钻机和煤电钻从事掘进钻眼工作的人员。 二、上岗条件 第2条钻眼工必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。 第3条钻眼工应必须认真学习《煤矿安全规程》、《作业规程》及《施工安全技术措施》。熟悉掘进工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定;掌握钻眼机具结构、性能和使用方法，钻眼机具在使用中出现故障时，应能立即检修或更换。 三、安全规定 第4条钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶，加固支护，严禁空顶作业。 第5条钻眼过程中必须有专人监护安全情况，并注意观察钻进情况。 第6条必须坚持湿式钻眼，在遇水膨胀的岩层中掘进，不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取防尘措施，并使用个体防尘保护用品。 第7条严禁钻眼与装药平行作业，严禁沿裂隙在残眼内钻眼。 第8条有下列情况之一时，不准钻眼，处理后方可作业：
1.掘进工作面附近20m范围内瓦斯浓度达到1%或局部瓦斯积聚瓦斯浓度达到2%，以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。 2.局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程规定时。 3.供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。 4.工作面拒爆、残爆没有处理完毕时(处理瞎炮除外)。 5.掘进工作面有瓦斯突出先兆时。 6.工作面有透水预兆(有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或裂隙涌水水色发浑有臭味等异状)时。 7.在有冲击地压的煤层中打眼时如发现炮眼内煤岩粉量增大，正常供水状态下，煤岩粉排不出来，卡钎爆孔、钝钻、煤炮频繁、支架变形、底鼓等严重冲击地压预兆时。 8.掘进工作面应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除时。 9.钻孔突然与采空区或旧巷道相透时(正常贯通除外)。 10.其他不安全隐患未排除时。 第9条发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，切断电源，钻杆不要拨出，并向有关部门及时汇报，听候处理。工作售货员应立即撤至安全地点。 第10条[换行]钻眼中发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或钻杆中
磁力钻安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD322 磁力钻安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
磁力钻安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 磁力钻使用电源要装有灵敏的漏电保护装置和保护零线。 2 现场使用电源线要合理架设，不得拖地或被杂物挤压。 3 不得在未固定牢固的悬浮工件上作业，确因工作条件需要，需先将工件固定牢固方可作业。 4 磁力钻在运转工作中，严禁清扫、调整各传动部位。 5 清除钻头的铁屑时，必须停机后用刷子清扫，严禁直接用手清扫。 6 工作前要扎好袖口，女工戴好女工帽，长发要盘在帽子内，严禁戴手套作业。 7 在侧面或顶面加工时，必须配有断电保护器，并采取固定措施，防止突然停电失去磁力，钻机掉下伤人。 8 直流断电保护器必须保证蓄电池电能充足，电能不充足不得在高处、侧面、顶面进行加工作业。 9 工作中严禁使用杠杆或在手柄上加套管作业，防止
摇臂钻安全操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 摇臂钻安全操作规程(最新版)
摇臂钻安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.使用摇臂钻，严禁戴手套。 2.钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。 3.钻孔时，钻头必须装夹牢固，伸出长度合适。工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。 4.钻孔时，调整转速必须先停车，严禁不停车变速，否则将打坏变速箱内齿轮。 5.不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭，应使用专用工具、刷子。 6.在钻孔开始时或工件要钻穿时，要轻轻用力以防钻头卡住工件，使工件转动或甩出。 7.钻孔时，进给要均匀。钻深孔时要及时清除铁屑，以防钻头拆断。
8.装卸工件或夹具时，要将横臂移开，同时注意周围的人及物，以发出碰撞事故。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
摇臂钻床的操作规程
摇臂（万向）钻床操作规程 1、操作者必须熟悉本设备结构性能，经考试合格取得操作证后方可独立操作。 2、操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。 4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。 5、严格按照设备润滑图表规定进行加油，做到“五定”（定时、定点、定量、定质、定人），注油后应将油杯（池）的盖子盖好。 6、停车八小时以上再开动设备时，应先低速运转五分钟，确认润滑系统畅通，各部传动正常后再开始工作。 7、工作中摇臂的高度应调整适当，不宜过高。在加工过程中，摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。 8、在安装变径套和钻柄时锥度必须符合标准，锥面必须清洁，无伤痕。 9、工件的装卡必须牢固，钻透孔时必须在底面垫上垫块，不得钻伤设备。 10、用自动进给钻透孔，在接近钻透时，应改自动进给为手动进给。 11、装卸工件时应将摇臂转在一旁，根据工件重量和形状选择安全吊具，轻起轻放不得碰撞设备。 12、在调整钻孔深度的自动走刀时，应先使钻头接触工件，再把进给
撞块按要求调到深度数值，并锁紧。 13、卸钻卡具（刀具）时，应将主轴退至靠近主轴箱端面，再用标准斜铁和用手锤轻轻敲打，不得碰打钻杆。 14、钻孔时必须经常注意清除铁屑，在扩孔时不得用偏刃钻具。 15、工作中注意超负荷现象，如保险结合子脱落或发出响声，应立即停止自动进给，并消除超负荷原因。 16、攻螺纹时，操纵可逆结合子使主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽中。 17、禁止开车变速，若变速挂轮的手柄挂不到位时，应点动一下再变换，但不得强力扳动手柄。 18、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。反车时，必须等主轴停止后再开动。 19、禁止在设备上焊补或校直工件。 20、注意刀具的锋利，磨钝了的刀具不得继续使用。 21、不得使用清水进行冷却。 22、当设备出现异常现象，如油路不通、声音不正常、局部温度升高等均不得强行使用，不能排除应立即通知维修人员处理。 23、当设备发生事故，应保持现场并立即报告公司或设备科。 24、设备开动时严禁操作者高开岗位或托人代管。 25、工作后须将各手柄置于非工作位置上，主轴箱停放应靠近立柱，摇臂适当降低，再切断电源。 26、下班前十五分钟停机清扫设备，清扫部位按照设备“巡回检查内
摇臂钻机安全操作规程
摇臂钻安全操作规程 1. 使用摇臂钻，严禁戴手套。 2. 钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。 3. 钻孔时，钻头必须装夹牢固，伸出长度合适。工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。 4. 钻孔时，调整转速必须先停车，严禁不停车变速，否则将打坏变速箱内齿轮。 5. 不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭，应使用专用工具或刷子。 6 必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，并保持周围环境卫生。 7. 在钻孔开始时或工件要钻穿时，要轻轻用力以防钻头卡住工件，使工件转动或甩出。 8. 钻孔时，进给要均匀。钻深孔时要及时清除铁屑，以防钻头拆断。 9. 装卸工件或夹具时，要将横臂移开，同时注意周围的人及物，以发出碰撞事故。 摇臂钻对环境的要求和影响 适合摇臂钻工作的条件：温度0℃ ~45℃，温度30%~85%，大气压强 86~106kpa,空气清洁度好，粉尘浓度不得大于10mg/m³，不得含酸、碱、腐蚀和有毒气体;不得有爆炸危险，不得有导电尘埃；厂房内不得有雨雪侵袭；地面平整，清洁，无磕绊物存在，过道通畅，无障碍物存在；室内光线充足（或照明条件良好）。机床安装要远离震源、热源、和热流。 摇臂钻对环境无不良影响，无有害气体或液体排放。 摇臂钻工作噪音≤85dB（A) 摇臂钻维护保养 一、外表 5、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外清洁,无锈蚀,无黄袍,漆见本色铁见光 6、清洗导轨面及清除工作台面毛刺 7、检查补齐螺钉,手球,手柄 二、摇臂钻主轴及进刀箱 1、油质要保持良好,油亮符合要求 2、清除主轴锥毛刺
磁座钻安全技术操作规程示范文本
磁座钻安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
磁座钻安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 为了规范炼轧厂线棒保障作业区磁座钻的正确操作和 安全使用，特制订本规程。 2 适用范围 本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区磁座钻的使用和 维护。 3 工作内容及要求 在使用磁座钻时，为避免火灾, 电击和人为损坏，必须 严格遵守以下的安全措施： 3.1空负荷工作时，磁座钻一定要安装安全链。 3.2座钻只能在平滑、清洁的表面工作，以确保磁座吸 附力。
3.3开机时，穿戴好工作服、防护镜、安全帽等。避免穿戴松散的衣服和手套，以免被转动部分牵连。施工完毕后，必须关闭磁座开关方可离开。 3.4在工作过程中，需使用高品质的切削液。 3.5如果钻头被卡住，需立即关闭电机。 3.6更换钻头前，必须断开机体电源。 3.7严禁用锤敲打磁座钻定位。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
钻床工安全操作规程
钻床工安全操作规程 1、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误方可操作。 2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。 3、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用刀过猛造成事故。 4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用嘴吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。 5、精绞深孔时，拔取圆器和稍棒；不可用力过猛，以免手撞在刀具上。 6、不准在旋转的刀具上，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。 7、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。 8、横臂和工作台上不准有浮放物件。 9、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
机修钳工安全操作规程 1、工作开始前，先检查电源、气源是否断开。如果机器与动力线未切断时， 禁止工作。必要时在开关处挂“不准合闸”、“不准开气”的警示牌。 2、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝；装拆弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。 3、拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱放。 4、用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆管子和大梁时，必须同肩要稳起、稳放、稳步前进。搬动机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。 5、铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳。用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。 6、刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环，较大和较重的校准工具不准一人搬动；两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作；搬动工件和校准工具时，要统一行动，统一步调，往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。 7、使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。使用设备时，应严格遵守该处略去的操作规程。 8、工作地点要保持清洁，油液污水不得流地上，以防滑倒伤人。 9、清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。 10、机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产。 11、遵守“一般钳工”安全规程。
气动手持式钻机安全操作规程
编号：CZ-GC-01136 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 气动手持式钻机安全操作规程Safety operation regulations for pneumatic hand held drilling rig
气动手持式钻机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、概述 ZQSJ-80/2.8S架座支撑气手持式动钻机由便携手持式主机与 支架组合而成，该钻机主机为便携式，它具有安全防爆、转矩大、 速度高、体积小、效率高、结构简单、维修方便等特点，适用于探 测地质构造煤层、探放水、抽放瓦斯、煤体注水、泄放压力孔、巷 道贯通超前孔、巷道锚杆支护孔及其它特殊用途。经矿管委研究决 定选用改产品，投入于我矿1906、1907采煤工作面替换原采用的 煤电钻。 二、安全操作规程 1、操作前所有操作开关均处于“关闭”位置。 2、所有水、气管路确保清洁。 3、按标志牌所示连接气、水管路。 4、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。
5、严禁用手触摸旋转的钻杆。 6、推进速度和推进力要适度，防止卡钻，损坏钻杆、钻头。 7、当钻机突然卡钻时，将产生较大的反扭矩，操作者应小心操作，以防伤人。 8、注油器中加足够的润滑油，无油雾喷出时，不准开钻。 9、减速箱内每月加注适量的黄油，工作时减速箱体温度不可超出65℃. 10、操作者与钻机要保持适当的安全距离，以防钻杆折断发生意外。 11、钻孔结束后，用水将钻机冲洗、擦拭干净并远离工作面妥善放置，放置位置要正确，防止磕碰。 12、使用气压不得超过0.63MPa。 13、必须使用我厂生产的FY200B型注油器。 14、每班开机前一定要检查油雾器中的油量。若发现油量不足时及时加油。 15连接钻机气管。