室内消火栓设计及安装要求[完整版]

设置场所

1、建筑占地面积大于300㎡的厂房和仓库。

2、高层公共建筑和建筑高度大于21m的住宅建筑。

注：建筑高度不大于27m的住宅建筑，设置室内消火栓系统确有困难时，可只设置干式消防竖管和不带消火栓箱的DN65的室内消火栓。

3、体积大于5000m3的车站、码头、机场的候车（船、机）建筑、展览建筑、商店建筑、旅馆建筑、医疗建筑和图书馆建筑等单、多层建筑。

4、特等、甲等剧场，超过800个座位的其他等级的剧场和电影院等以及超过1200个座位的礼堂、体育馆等单、多层建筑。

5、建筑高度大于15m或体积大于10000m3的办公建筑、教学建筑和其他单、多层民用建筑。

设计要求

1、室内消火栓的选型应根据使用者、火灾危险性、火灾类型和不同灭火功能等因素综合确定。

2、室内消火栓的配置应符合下列要求：

1）应采用DN65室内消火栓，并可与消防软管卷盘或轻便水龙设置在同一箱体内。

2）应配置公称直径65有内衬里的消防水带，长度不宜超过25.0m；消防软管卷盘应配置内径不小于φ19的消防软管，其长度宜为30.0m；轻便水龙应配置公称直径25有内衬里的消防水带，长度宜为30.0m。3）宜配置当量喷嘴直径16mm或19mm的消防水枪，但当消火栓设计流量为2.5L/s时宜配置当量喷嘴直径11mm或13mm的消防水枪；消防软管卷盘和轻便水龙应配置当量喷嘴直径6mm的消防水枪。

3、设置室内消火栓的建筑，包括设备层在内的各层均应设置消火栓。

4、屋顶设有直升机停机坪的建筑，应在停机坪出入口处或非电器设备机房处设置消火栓，且距停机坪机位边缘的距离不应小于5.0m。

5、消防电梯前室应设置室内消火栓，并应计入消火栓使用数量。

6、室内消火栓的布置应满足同一平面有2支消防水枪的2股充实水柱同时达到任何部位的要求，但建筑高度小于或等于24.0m且体积小于或等于5000m3的多层仓库、建筑高度小于或等于54m且每单元设置一部疏散楼梯的住宅，以及本规范表3.5.2中规定可采用1支消防水枪的场所，可采用1支消防水枪的1股充实水柱到达室内任何部位。

7、建筑室内消火栓的设置位置应满足火灾扑救要求，并应符合下列规定：

1）室内消火栓应设置在楼梯间及其休息平台和前室、走道等明显易于取用，以及便于火灾扑救的位置。

2）住宅的室内消火栓宜设置在楼梯间及其休息平台。

3）汽车库内消火栓的设置不应影响汽车的通行和车位的设置，并应确保消火栓的开启。

4）同一楼梯间及其附近不同层设置的消火栓，其平面位置宜相同。5）冷库的室内消火栓应设置在常温穿堂或楼梯间内。

8、建筑室内消火栓栓口的安装高度应便于消防水龙带的连接和使用，其距地面高度宜为1.1m；其出水方向应便于消防水带的敷设，并宜与设置消火栓的墙面成90°角或向下。

9、设有室内消火栓的建筑应设置带有压力表的试验消火栓，其设置位置应符合下列规定：

1）多层和高层建筑应在其屋顶设置，严寒、寒冷等冬季结冰地区可设置在顶层出口处或水箱间内等便于操作和防冻的位置。

2）单层建筑宜设置在水力最不利处，且应靠近出入口。

10、室内消火栓宜按直线距离计算其布置间距，并应符合下列规定：1）消火栓按2支消防水枪的2股充实水柱布置的建筑物，消火栓的布置间距不应大于30.0m。

2）消火栓按1支消防水枪的1股充实水柱布置的建筑物，消火栓的布置间距不应大于50.0m。

11、消防软管卷盘和轻便水龙的用水量可不计入消防用水总量。

12、室内消火栓栓口压力和消防水枪充实水柱，应符合下列规定：1）消火栓栓口动压力不应大于0.50MPa；当大于0.70MPa时必须设置减压装置。

2）高层建筑、厂房、库房和室内净空高度超过8m的民用建筑等场所，消火栓栓口动压不应小于0.35MPa，且消防水枪充实水柱应按13m计算；其他场所，消火栓栓口动压不应小于0.25MPa，且消防水枪充实水柱应按10m计算。

13、建筑高度不大于27m的住宅，当设置消火栓时，可采用干式消防竖管，并应符合下列规定：

1）干式消防竖管宜设置在楼梯间休息平台，且仅应配置消火栓栓口；2）干式消防竖管应设置消防车供水接口；

3）消防车供水接口应设置在首层便于消防车接近和安全的地点；

4）竖管顶端应设置自动排气阀。

14、住宅户内宜在生活给水管道上预留一个接DN15消防软管或轻便水龙的接口。

15、跃层住宅和商业网点的室内消火栓应至少满足一股充实水柱到达室内任何部位，并宜设置在户门附近。

16、城市交通隧道室内消火栓系统的设置应符合下列规定：

1）隧道内宜设置独立的消防给水系统。

2）管道内的消防供水压力应保证用水量达到最大时，最低压力不应小于0.30MPa，但当消火栓栓口处的出水压力超过0.70MPa时，应设置减压设施。

3）在隧道出入口处应设置消防水泵接合器和室外消火栓。

4）消火栓的间距不应大于50m，双向同行车道或单行通行但大于3

车道时，应双面间隔设置。

5）隧道内允许通行危险化学品的机动车，且隧道长度超过3000m时，应配置水雾或泡沫消防水枪。

安装要求

1、室内消火栓及消防软管卷盘或轻便水龙的安装应符合下列规定：1）室内消火栓及消防软管卷盘和轻便水龙的选型、规格应符合设计要求。

2）同一建筑物内设置的消火栓、消防软管卷盘和轻便水龙应采用统一规格的栓口、消防水枪和水带及配件。

3）试验用消火栓栓口处应设置压力表。

4）当消火栓设置减压装置时，应检查减压装置符合设计要求，且安装时应有防止砂石等杂物进入栓口的措施。

5）室内消火栓及消防软管卷盘和轻便水龙应设置明显的永久性固定标志，当室内消火栓因美观要求需要隐蔽安装时，应有明显的标志，

并应便于开启使用。

6）消火栓栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°角，栓口不应安装在门轴侧。

7）消火栓栓口中心距地面应为1.1m，特殊地点的高度可特殊对待，允许偏差±20mm。

2、消火栓箱的安装应符合下列规定：

1）消火栓的启闭阀门设置位置应便于操作使用，阀门的中心距箱侧面应为140mm，距箱后内表面应为100mm，允许偏差±5mm。

2）室内消火栓箱的安装应平正、牢固，暗装的消火栓箱不应破坏隔墙的耐火性能。

3）箱体安装的垂直度允许偏差为±3mm。

4）消火栓箱门的开启不应小于120°。

5）安装消火栓水龙带，水龙带与消防水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带放置。

6）双向开门消火栓箱应有耐火等级应符合设计要求，当设计没有要求时应至少满足1h耐火极限的要求。

7）消火栓箱门上应用红色字体注明“消火栓”字样。

消防工程施工方案(完整版)

济东高速公路房建工程二标段济阳服务区消防工程施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：

一、编制依据：（1）设计文件及有关资料：设计图纸、总说明；（2）现行规范、规程： 1.《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92 2.《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-2005 3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 二、方案编制原则： 1、严格遵守国家现行规范规程 2、合理安排施工程序和顺序：根据施工现场和工程实际进度情况组织施工，能够确保各项施工工序相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短施工工期； 3、采用流水作业法安排施工进度计划，保证各施工工序的连续性、均衡性和有节奏地进行、合理地使用人力、物力、财力和各种施工设备，达到完成施工任务的目的； 4、从实际出发，做好人力、物力和机械设备的综合平衡，组织均衡施工； 5、尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，精心进行规划布置，节约施工用地，防止施工事故，做到文明施工。三、工程概况：我单位所承建的济南至东营高速公路济阳服务区位于济阳县仁风镇，主要包含服务区南北区综合楼、泵房发电机房、南北区加油站、南北区汽修车间、南北区空调机房、消防水池和生活水池附属设施。济阳服务区总建筑面积5564.2平方米，绿地面积21714.24平方米，铺装地面面积3884.74平方米。服务区综合楼为框架结构，基础为独立基础，主体填充墙为加气砼砌块，楼地面为整体地面砖，外窗为氟碳铝合金窗，中空玻璃，吊顶工程为普通石膏板吊顶，屋面为坡屋面，外墙装饰为灰色毛菇砖。本工程还包括水、电、消防、空调等分项工程。附属设施泵房发电机房、汽修车间为框架结构，其余附属设施为砖混结构。（二）、服务区南区综合楼：本建筑地上2层，一层层高4.5m，二层层高3.9m，建筑面积为2267.85平方米，建筑高度为8.04米，室内外高差为0.45米，采用钢筋混凝土框架结构，柱下独立基。（二）、服务区北区综合楼：本建筑地上2层，一层层高4.5m，二层层高3.9m，建筑面积为2267.85平方米，建筑高度为8.04米，室内外高差为0.45米，采用钢筋混凝土框架结

消防栓及给水设备施工工艺标准

1.总则 1.1适用范围本工艺标准适用于公共、民用和一般工业建筑的室内消火栓系统及设备安装工程。 1.2编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1图纸会审已完成且技术人员已熟悉图纸。 2.1.2消火栓系统的施工组织设计或施工方案已经批准完成。 2.1.3技术人员已给操作人员进行了技术交底。 2.2材料要求 2.2.1管材根据设计要求选用，一般采用碳素钢管和无缝钢管，管材不得弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.2.2消火栓箱体的规格类型符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全；栓阀外型规距，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 2.2.3阀门：铸造规矩，无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，有出厂合格证。 2.3主要机具

2.3.1套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机。 2.3.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、手锤、钢锯、扳手、电气焊等。 2.4作业条件 2.4.1主体结构已验收，现场已清理干净。 2.4.2管道安装所需要的基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.4.3检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.4.4设备基础检验符合设计要求，达到安装条件。 3.施工工艺 3.1工艺流程管道安装→干管安装→立管安装→消火栓、支管及配件安装→水泵安装→水箱安装→管道试压冲洗→防腐保温。 3.2管道安装 3.2.1管道切割等工艺见《室内给水管道及配件安装工程施工工艺标准》。 3.2.2焊接 (1) 管道焊接前要清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 (2) 一般采用手工电弧焊，焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上点焊四个点为宜。两钢管壁厚差超过3mm者不宜对焊，可采用扩、缩管口的方法解决。

室内消火栓设计与安装要求完整版

设置场所 1、建筑占地面积大于300㎡的厂房和仓库。 2、高层公共建筑和建筑高度大于21m的住宅建筑。注：建筑高度不大于27m的住宅建筑，设置室消火栓系统确有困难时，可只设置干式消防竖管和不带消火栓箱的DN65的室消火栓。 3、体积大于5000m3的车站、码头、机场的候车（船、机）建筑、展览建筑、商店建筑、旅馆建筑、医疗建筑和图书馆建筑等单、多层建筑。 4、特等、甲等剧场，超过800个座位的其他等级的剧场和电影院等以及超过1200个座位的礼堂、体育馆等单、多层建筑。 5、建筑高度大于15m或体积大于10000m3的办公建筑、教学建筑和其他单、多层民用建筑。设计要求 1、室消火栓的选型应根据使用者、火灾危险性、火灾类型和不同灭火功能等因素综合确定。 2、室消火栓的配置应符合下列要求： 1）应采用DN65室消火栓，并可与消防软管卷盘或轻便水龙设置在同一箱体。 2）应配置公称直径65有衬里的消防水带，长度不宜超过25.0m；消防软管卷盘应配置径不小于φ19的消防软管，其长度宜为30.0m；轻便水龙应配置公称直径25有衬里的消防水带，长度宜为30.0m。 3）宜配置当量喷嘴直径16mm或19mm的消防水枪，但当消火栓设计流量为2.5L/s时宜配置当量喷嘴直径11mm或13mm的消防水枪；消防软管卷盘和轻便水龙应配置当量喷嘴直径6mm的消防水枪。 3、设置室消火栓的建筑，包括设备层在的各层均应设置消火栓。 4、屋顶设有直升机停机坪的建筑，应在停机坪出入口处或非电器设备机房处设置消火栓，且距停机坪机位边缘的距离不应小于5.0m。 5、消防电梯前室应设置室消火栓，并应计入消火栓使用数量。

室内消防管道及设备施工方案

室内消防管道及设备安装１范围本工艺标准适用于本工程的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2 施工准备 2.1材料要求: ２．1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1．2消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.１.３消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全,铸造规矩,表面光洁，无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。２.１.４喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩，丝扣完整,感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密，密封填料完好,有产品出厂合格证。

2.2主要机具：２.2.1套丝机，砂轮锯,台钻,电锤，手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 2.2.２套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳，手锤，钢锯，扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。２.3作业条件： 2．3．1 主体结构已验收，现场已清理干净。 2.3．2 管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.３设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。 2．3.4 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.３.5 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。２．3.６喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：

消火栓灭火系统施工工艺

消火栓灭火系统施工要求一、套管制作与安装 1、穿过楼板、墙体、基础等处，管道必须设置套管。 2、套管管径应比穿墙、楼板的横管、立管管径大1-2号。 3、套管长度： A 、过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度； B 、过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+Hmm （H ：穿过普通楼板套管顶部高出装饰地面为20，穿过卫生间、厨房楼板套管顶部高出装饰地面为50。） C 、管两端平齐,打掉毛刺,管身应除锈,管内外要涂漆防腐、防锈。 4、套管安装： A 、套管安装应在横管、立管或支管安装时即时套入,放在指定位处,过楼板处宜用铁丝临时固定,待横管、立管或支管安装校正无误后,再调整至规定位置,用铁丝调正环隙后固定,并进行封堵。 B 、穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实。二、管道支、吊架安装 1、横管坡度、标高的确定：支、吊架要按设计要求给定的标高和坡度敷设，为此可先确定安装横向管道的两端的标高，中间支吊架的标高可由该两点用拉线的办法按支点间距确定。 2、吊架预制：配水支管的吊架,采用L40X40X4角钢制作，采用“L ”形状，角钢立面一侧做450倒角，用于安装“U ”型卡子,把紧配水支管供水主干管吊架采用L50X50X5角钢制作。 A 、吊架根部支承基面至待卡钢管中心位置距离： L 1=屋面板标高－管中心标高,或L 1=屋面板标高－管底皮标高+1/2管外径。 B 、吊杆上安装“U ”形卡子2孔中心距离（以钢管中心为对称点,上下布置）： L 2=钢管外径+“U ”形卡子直径+6mm 。 C 、吊架总长度： L 0=L 1+L 2/2+20mm 3、“U ”形卡子采用镀锌的，螺纹长度足够,应超出螺母2～5mm 。

室内消火栓系统施工方案

室内消火栓系统、自动喷洒灭火系统施工方案一、主要制作的工艺流程 ?自动喷水灭火系统施工工艺流程 ?消火栓系统施工工艺流程

二、设备及主材的选型将严格遵循下列原则 1.严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求，选定设备、主材及其它材料。 2.凡业主参与订货的货物规格、技术指标、价格与支付条件以及供货时间，运输方式、售后服务等应主动征求业主的意见，以按期确定具体的供应商，并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。 3.设备材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据，包括设备的定型测试，出厂验收试验的检测报告。 4.凡我公司直接订货的产品严格按照我公司的《采购工作程序》执行。三、施工工艺 1.材料、设备进场检验工程使用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《采购控制程序》和国家标准对采购的产品质量进行验证，并对以下方面进行检查： 1)察看外观质量，检查产品型号、计量和点验产品数量，测量或度量产品几何尺寸，认真填写《采购产品验证记录》，

如验证时发现不合格，上报主管部门进行评审，顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管，当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时，项目经理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份，交顾客（监理）确认，同时报总公司工程管理处。现场材料员根据《检验和试验状态控制程序》中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护，凡进入现场的物资均应进行标识，露天存放的采用铁板标识牌，室内存放的物资用塑料的标识牌，标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等，向监理进行材料报验合格后方可使用。 2)管材、管件现场检查：管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；法兰密封面应完整光洁没，不得有毛刺及颈项沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 3)喷头的现场检验：喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全；喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。 4)闭式喷头宜进行密封性能试验，以无渗漏无损伤为合格，

水泵接合器及地上消火栓安装施工工艺标准

室外消防水泵接合器及地上消火栓安装施工工艺标准（QB-CNCEC J050502-2004） 1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑消防水泵接合器及室外消火栓安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料要求： 2.1.1 水泵接合器及室外消火栓品种、规格符合设计要求，并有出厂合格证及国家颁发的生产许可证。 2.1.2 给水铸铁管件规格、品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。给水铸铁管及管件的承插口的内外径及管件造型规矩，铸铁管及管件有出厂合格证。 2.1.3 阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 2.1.4 钢管及管件，管内壁无飞刺、砂眼，并有出厂合格证。 2.1.5 捻口水泥一般采用525#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6 其他材料：精制六角带帽螺栓、石棉橡胶板、铅油、清油、机油、石棉线、油麻、乙炔、氧气、黑玛钢丝墙。 2.2 主要施工机具 2.2.1交流弧焊机、导链、滑轮、人字桅杆（架）、电动套丝机。 2.2.2管钳子、活扳手、钢锯、手锤、凿子、套丝板、钢丝绳、钢丝夹。 2.3 作业条件 2.3.1各类机具、设备及材料均已进场，并有产品质量合格证。 2.3.2支撑消火栓、阀门的混凝土墩或砖墩已砌筑完，并达到强度。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作细则 3.2.1 消防水泵接合器安装 3.2.1.1水泵接合器安装在接近主楼外墙的一侧，附近40m以内有可供取水的室外消火栓或消防水池。 3.2.1.2水泵接合器的规格应根据设计选定，有三种类型：地下型、地上型、墙壁型（安装形式见图.2.1.2(3））。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力确定压力，防止外来水源压力过高破坏室内管网及部件，接合器应有泄水阀。 3.2.2 室外消火栓安装 3.2.2.1严格检查消火栓的各处开关是否灵活、严密、吻合，所配带的附属设备配件是否齐全。 3.2.2.2室外地下消火栓应砌筑消火栓井，室外地上消火栓应砌筑消火栓阀门

室内消火栓系统安装施工工艺标准

室内消火栓系统安装施工工艺标准 1.适用范围本章适用于工作压力不大于1.0MPa 的民用及一般工业建筑消火栓系统管道安装工程。 2.施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收： 2.1.1管道、管件和阀件，必须具有制造厂的合格证明书，其性能指标应符合现行国家标准或部颁标准。 2.1.2消火栓等消防器材应是经消防主管部门认可的生产厂生产的合格产品。 2.1.3消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管、无缝钢管或镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.4 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 2.2 主要工机具： 2.2.1 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 2.2.2 套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。 2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 2.3.3 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 2.3.4 主体结构已验收，现场已清理干净。 2.3.5管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.6安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3.操作工艺

消防工程施工方案样本

消防工程施工方案

5、关键部位施工方法： 5.1、消防水系统施工方法： 1）、系统安装工序：（1）、室内消火栓系统：立管安装——环管安装——消火栓箱安装——消防泵房及消防水箱间安装——室外消防水泵结合器连接——套管洞口封堵——油漆。（2）、自动喷淋系统安装：主管安装——报警阀——水平管网——冲洗试压、喷头安装——油漆——套管、洞口封堵。 2）、支吊架制作安装：（1）、支架按设计选国家标准图集(S161)中相应图集及技术标准制作安装。（2）、立管支架安装，每层间高度等于或小于5m，安装一付，每层间高度大于5m，安装二付。支架离地面 1.5m—1.8m，二付以上应均称安装。（3）、喷淋水平管道支吊架安装间距按下表：（4）、支吊架距喷头不小于300m，距末端喷头不大于750m。（5）、自动喷水管道的吊架采用防晃吊架，吊架与喷头之间的距离应不小于300mm，距末端喷头距离不大于750mm,吊架应位于相邻喷头间的管段上，当喷头间距不大于 3.6m时，可设一个，小于 1.8m允许隔段设置。

（6）、支吊架安装应符合下列要求： A、位置正确，安装平整、牢固。水平管吊架应成一条直线，间距均等支管吊架安装应有相邻两喷头之间的管段上设吊架不少于1副；喷头间距小于1.8m时可隔断设一付，可是间距不大于3.60m. B、支架与管道接触严密，固定可靠。 C、固定在结构上的支、吊架不得影响建筑结构的安全。 D、支吊架安装要考虑管道安装的0.002—0.005的坡度，坡向排水方向。 3）、管段预制及安装：切管：机械切割后的毛刺、飞边应处理干净，切口端不得倾斜。不允许用电旱切管。套丝：机械套丝、人工套丝。螺纹加工要求规整，螺纹密封面应符合现行国家标准（普通螺纹的基本尺寸要求）有关规定。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全口数的10%，连接前清除管内异物。（1）、管道安装应横平竖直立管安装允许垂直度偏差为2/1000，5m 以上不大于8mm；水平纵横方向弯曲度允许1/1000，25m以上不大于25mm。（2）、套管制作预埋：管道穿过墙体和楼板处应安装套管。 a、刚性防水套管规格应比主管道二号；套管长度；过墙套管两端与墙面齐平（要求美观，套管两端可不低于墙两面10mm，堵塞后让装修做外观美）。过楼板套管的上端高出装饰地面20—50mm;下端与楼板底面齐平。套管封堵要严实，材料为不燃品。 b、管网安装，报警阀后，管子公称直径小于70mm时，应采用螺纹连

室内消火栓系统管道安装

室内消火栓系统管道安装 1 范围本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的室内消火栓系统管道安装的安装。 2 施工准备 2.1 主要材料： 2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 2.2 主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工

2.3.2 管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：安装准备T干管安装T箱体及支管安装T箱体配件安装f通水调试 3.2 安装准备： 3.2.1 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 3.2.2 检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。 3.2.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 3.2.4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。 3.3 干管安装： 3.3.1 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管 3.3.2 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 333 当壁厚w 4mm，直径w 50mm时应采用气焊；壁厚》 4.5mm,直径大于70m

室内消火栓系统施工方案

室消火栓系统施工方案合技术措施一、主要制作的工艺流程消火栓系统施工工艺流程二、设备及主材的选型将严格遵循下列原则 1.严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求，选定设备、主材及其它材料。 2.凡业主参与订货的货物规格、技术指标、价格与支付条件以及供货时间，运输方式、售后服务等应主动征求业主的意见，以按期确定具体的供应商，并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。 3.设备材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据，包括设备的定型测试，出厂验收试验的检测报告。 4.凡我公司直接订货的产品严格按照我公司的《采购工作程序》执行。三、施工工艺 1.材料、设备进场检验工程使用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《采购控制程序》和国家标准对采购的产品质量进行验证，并对以下方面进行检查：

1)察看外观质量，检查产品型号、计量和点验产品数量，测量或度量产品几何尺寸，认真填写《采购产品验证记录》，如验证时发现不合格，上报主管部门进行评审，顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管，当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时，项目经理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份，交顾客（监理）确认，同时报总公司工程管理处。现场材料员根据《检验和试验状态控制程序》中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护，凡进入现场的物资均应进行标识，露天存放的采用铁板标识牌，室存放的物资用塑料的标识牌，标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等，向监理进行材料报验合格后方可使用。 2)管材、管件现场检查：管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；镀锌钢管外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；法兰密封面应完整光洁没，不得有毛刺及颈项沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 3)喷头的现场检验：喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全；喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。 4)闭式喷头宜进行密封性能试验，以无渗漏无损伤为合格，试验数量应从每批中抽查1%，但不少于5只，试验压力应为3.0Mpa，试验时间不得少于3min。当有两只或以上不合格时，不得使用该批喷头；当只有一只不合格时，应在抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。

室内消防施工方案word版本

目录 1.范围 (3) 2.施工准备 (3) 2.1材料要求 (3) 2.2 主要机具 (3) 2.3 作业条件 (4) 3.施工工艺及技术要求 (4) 3.1 工艺流程 (4) 3.2 安装准备 (4) 3.3 干管安装 (5) 3.4 报警阀安装 (6) 3.5 消防喷洒和消火栓立管安装 (6) 3.6 消防喷洒分层干支管安装 (7) 3.7 消火栓及支管安装 (7) 3.8 水流指示器安装 (8) 3.9 消防水泵安装 (8) 3.10 高位水箱安装 (8) 3.11水泵结合器安装 (9) 3.12 管道试压要求 (9) 3.13 管道冲洗 (9) 3.14 喷洒头支管安装要求 (9) 3.15 喷洒系统试压 (10) 3.16节流装置 (10)

3.17报警阀配件安装 (11) 3.18 消火栓配件安装 (11) 3.19 喷洒头安装 (11) 3.20 喷洒管道的固定支架安装要求 (12) 4.质量标准 (12) 4.1保证项目 (12) 4.2 基本项目 (12) 4.3 允许偏差项目 (13) 5 .成品保护 (13) 6 .应注意的质量问题 (13) 7. 应具备的质量记录 (14)

室内消防管道及设备安装 1.范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2.施工准备 2.1材料要求 2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，本工程采用镀锌钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.2消火栓系统管材要根据设计要求选用，采用镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。 2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 2.2 主要机具 2.2.1套丝机、滚槽机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、

室内消火栓系统安装施工工艺标准

室内消火栓系统安装施工工艺标准 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022

室内消火栓系统安装施工工艺标准 1.适用范围本章适用于工作压力不大于的民用及一般工业建筑消火栓系统管道安装工程。 2.施工准备原材料、半成品的检验及验收：管道、管件和阀件，必须具有制造厂的合格证明书，其性能指标应符合现行国家标准或部颁标准。消火栓等消防器材应是经消防主管部门认可的生产厂生产的合格产品。消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管、无缝钢管或镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。主要工机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。作业条件：

施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。主体结构已验收，现场已清理干净。管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3.操作工艺工艺流程操作细则安装准备：

室内消火栓系统安装(办公楼)

究解决，办理洽商手续。 3.2.2检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。 3.2.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 3.2.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。 3.3干管安装： 3.3.1消火栓系统干管安装根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。 3.3.2管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 3.3.3当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥ 4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。 3.3.4不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。 3.3.5管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。 3.3.6管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 3.3.7碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。 3.3.8管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。 3.4箱体及支管安装： 3.4.1消火体箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 3.4.2消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。 3.4.3消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 3.4.4消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。 3.4.5消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。 3.5箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。 3.6通水调试： 3.6.1通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。 3.6.2系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。 4、质量标准

消火栓施工工艺

7.2.1室内消防给水系统 1）管材选用：室内消火栓系统：均采用国产优质镀锌钢管。 2）检验管材管件: 管道系统（包括各种配件、阀门等附件）必须能承受各系统内的最大工作压力，不小于。管道的管材及附件应是全新，无裂纹，无缺陷符合国家产品标准规定的优质产品，施工前按设计要求核对管道、管件及阀门的产品合格证、检测报告、规格、材质、型号。材料进场报送监理及招标人。 3）管道清理：管道安装前，采用压缩空气吹洗管道内壁，以清除其内表面附着的污垢。管道外壁的污垢、氧化皮及锈斑使用管道外壁除锈机，清除完毕后涂一层冷底漆。每次管道切割后，应使切割部位端正、平整；套丝加工完毕后，端口应倒毛刺，保持清洁、干净。 4）管道连接方式:当管径DN<100mm时，采用丝扣连接，当管径DN≥100mm时，采用沟槽式连接。 5）管道支吊架安装： a管道支、吊架要求材质、构造、加工尺寸及焊接质量符合设计要求和国家现行的有关规定，安装平稳牢固。 b支、吊架防腐后才能安装，管道支、吊架的安装间距符合规范规定。根据设计要求，支吊架除锈后刷防锈漆一道，调和漆两道。管道支架设置间距 c管道不允许由因介质通过发生作用而产生位移的部分，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。 d在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或钢性支架。 e配水干管与配水支管中DN≥50mm的管段，至少要设一个防晃支吊架，并且在中间改变方向的管段应增设防晃支吊架。沿墙安装单管托架图沿墙安装双管托架图 6）管道支架形式及材料明细表

a墙柱三角支撑 b地上水平管支架 c地上水平管排支架 d卡箍式吊架 e立管垂直管卡

消火栓系统施工方法

施工方法 1、消防系统安装 1.1、消火栓系统安装（一）工艺流程干管安装T箱体安装T消火栓安装T管道试压、冲洗T管道防腐 T手提式灭火器放置（二）干管安装消火栓系统的管道采用热镀锌钢管，干管采用沟槽式卡箍连接。 1、沟槽连接要求钢管沟槽使用15KW 钢管压槽机压制而成，管道的沟槽压制加工后，管端与沟槽外部无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。在安装前，在管子端部和橡胶圈上涂一层润滑剂，将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。再将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢，将橡胶圈套入管端，使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。此时进行夹箍的安装，先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道橡胶圈的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳与沟槽吻合，再插入螺栓定位，轮流、均匀地拧紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到要求。 2、管道支、吊架的安装

（1）管道支、吊架的最大允许间距见下表。（2）支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，管道表面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm。（3）管道上每一直管段上设置的吊架不少于一个。（三）箱体安装消火栓箱内配有消火栓、水枪、水龙带，消火栓箱安装采用明装方式，即箱体挂在墙上，管道为明管敷设。 2?明装消火栓箱体安装要求：（1）根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面1.1m。（2）根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置, 并在墙上划出标志线。（3）将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。（四）消火栓安装消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头，直径为65m m。消火栓的出水方向与消火栓箱成90°并栓口朝外。阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm,阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。

室内消火栓系统施工方案(1)

室内消火栓系统施工方案合技术措施一、主要制作的工艺流程消火栓系统施工工艺流程二、设备及主材的选型将严格遵循下列原则 1.严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求，选定设备、主材及其它材料。 2.凡业主参与订货的货物规格、技术指标、价格与支付条件以及供货时间，运输方式、售后服务等应主动征求业主的意见，以按期确定具体的供应商，并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。 3.设备材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据，包括设备的定型测试，出厂验收试验的检测报告。 4.凡我公司直接订货的产品严格按照我公司的《采购工作程序》执行。三、施工工艺 1.材料、设备进场检验工程使用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《采购控制程序》和国家标准对采购的产品质量进行验证，并对以下方面进行检查：

1)察看外观质量，检查产品型号、计量和点验产品数量，测量或度量产品几何尺寸，认真填写《采购产品验证记录》，如验证时发现不合格，上报主管部门进行评审，顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管，当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时，项目经理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份，交顾客（监理）确认，同时报总公司工程管理处。现场材料员根据《检验和试验状态控制程序》中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护，凡进入现场的物资均应进行标识，露天存放的采用铁板标识牌，室内存放的物资用塑料的标识牌，标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等，向监理进行材料报验合格后方可使用。 2)管材、管件现场检查：管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；法兰密封面应完整光洁没，不得有毛刺及颈项沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 3)喷头的现场检验：喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全；喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。 4)闭式喷头宜进行密封性能试验，以无渗漏无损伤为合格，试验数量应从每批中抽查1%，但不少于5只，试验压力应为，试验时间不得少于3min。当有两只或以上不合格时，不得使用该批喷头；当只有一只不合格时，应在抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。

消火栓系统安装施工方案及工艺方法

消火栓系统安装施工方案及工艺方法消防供水系统包括管道、消火栓、泵及其它阀门、消防箱及供水池等。一、工艺流程安装准备干管安装报警阀安装立管安装喷淋分层支干管及支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装管道试压管道冲洗喷淋头支管安装(系统综合试压及冲洗) 节流装置安装报警阀配件、喷淋头安装系统通水试验

二、消火栓系统的管道安装 1、钢管质量应符合下列要求：（1）管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定；（2）管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷； 2、管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对接。 3、下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。 4、管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。 5、不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管径的管节相连时，当两管径相差大于小管管径的15%时，可用渐缩管连接。渐缩管的长度不应小于两管径差值的2倍，且不应小于200mm。 6、管道上开孔应符合下列规定（1）不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔；（2）管道上任何位置不得开方孔；（3）不得在短节上或管件上开孔。（4）直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。 7、镀锌管丝扣连接：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15—32mm者套二次，40—50mm者套三次，70mm以上者套3-4次为宜。根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管件带入管丝扣。试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件。然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2—3扣，编号放到适当位置等待调直。在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。管段调直时不允许损坏管材。 8、管道法兰连接：按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固好的螺栓外露丝扣应为2—3扣，不宜大于螺栓直径的1/2；连接衬垫一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。 9、卡箍连接：钢管连接前须用专用滚槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽，镀锌钢管用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽，厚壁钢管可用车槽方式开除。把专用润滑脂涂

室内消火栓系统设置及安装验收要求【最新版】

室内消火栓系统设置及安装验收要求室内消火栓消防栓，正式叫法为消火栓，一种固定式消防设施，主要作用是控制可燃物、隔绝助燃物、消除着火源。分室内消火栓和室外消火栓。所以，消防设计施工中，做好室内消火栓系统设置+安装也是扑救火灾的重要消防措施之一。一、设置场所 1. 下列建筑或场所应设置室内消火栓系统: 1)建筑占地面积大于300㎡的厂房和仓库。 2)高层公共建筑和建筑高度大于21m的住宅建筑。(建筑高度不大于27m的住宅建筑，设置室内消火栓系统确有困难时，可只设置干式消防竖管和不带消火栓箱的DN65的室内消火栓) 3)体积大于5000m3的车站、码头、机场的候车(船、机)建筑、展

览建筑、商店建筑、旅馆建筑、医疗建筑、老年人照料设施和图书馆建筑等单、多层建筑。 4)特等、甲等剧场，超过800个座位的其他等级的剧场和电影院等以及超过1200个座位的礼堂、体育馆等单、多层建筑。 5)建筑高度大于15m或体积大于10000m3的办公建筑、教学建筑和其他单、多层民用建筑。 2. 国家级文物保护单位的重点砖木或木结构的古建筑，宜设置室内消火栓系统。 3. 下列建筑或场所，可不设置室内消火栓系统，但宜设置消防软管卷盘或轻便消防水龙: 1)耐火等级为一、二级且可燃物较少的单、多层丁、戊类厂房(仓库)。 2)耐火等级为三、四级且建筑体积不大于3000m3的丁类厂房;耐火等级为三、四级且建筑体积不大于5000m3的戊类厂房(仓库)。 3)粮食仓库、金库、远离城镇且无人值班的独立建筑。

4)存有与水接触能引起燃烧爆炸的物品的建筑。 5)室内无生产、生活给水管道，室外消防用水取自储水池且建筑体积不大于5000m3的其他建筑。 4. 人员密集的公共建筑、建筑高度大于100m的建筑和建筑面积大于200㎡的商业服务网点内应设置消防软管卷盘或轻便消防水龙。高层住宅建筑的户内宜配置轻便消防水龙。老年人照料设施内应设置与室内供水系统直接连接的消防软管卷盘，消防软管卷盘的设置间距不应大于30.0m。二、设置要求 1. 设置部位 1)设置室内消火栓的建筑，包括设备层在内的各层均应设置消火栓。 2)屋顶设有直升机停机坪的建筑，应在停机坪出入口处或非电器设备机房处设置消火栓，且距停机坪机位边缘的距离不应小于5.0m。

室内消防安装技术交底

技术交底交底依据：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 施工图纸 1.施工准备认真熟悉图纸、图纸会审记要、工程联系单及施工现场，因工程涉及专业工程较多，还应与各专业有关人员协调。发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法，配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。主要材料: 消火栓系统管材应根据设计要求选用，本工程采用热镀锌钢管，管材连接：管径DN> 100时，采用沟槽连接。管径w 80时，采用丝扣连接。管材应符合国家相关标准，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。镀锌管件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象，沟槽管件无沙眼等。管材、管件有出厂合格证、检测报告等相关证明。

消火栓箱的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氧气，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯带，膨胀螺栓，密封垫，螺栓，螺母，机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝, 电池等。主要机具：滚槽机，切断机，套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。钢卷尺，平尺，角尺，游标卡尺，线坠，水平尺等量具。作业条件: 施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。预留、预埋已随结构施工完成。管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明：加吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备安装前，基础应验收合格。 2、操作工艺工艺流程：

消火栓箱及消火栓安装方法

消火栓箱及消火栓安装一、材料要求： 1、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求， 2、箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤， 3、箱门开启灵活， 4、箱体方正， 5、箱内配件齐全。 6、栓阀外形规矩，无裂纹， 7、启闭灵活， 8、关闭严密， 9、密封填料完好， 10、有产品出厂合格证。二、主要机具：套丝机、砂轮机、电锤、电焊机、电动试压泵等机械。套丝扳、管钳、台钳、压力钳、手锤、钢锯和扳手等工具。三、作业条件：消火栓主立管安装完毕，甩口正确，试压完毕；消火栓预留孔洞的位置、尺寸要正确，土建墙面抹灰完成；消火栓安装所需要的基准线应测定并标明。四、操作工艺：工艺流程：安装准备─→消火栓支管安装─→消火栓箱安装─→消火栓安装─→消火栓配件安装。 1、安装准备 2、认真熟悉图纸，检查预留孔洞是否正确，检查管材、管件、阀门、消火栓箱等是否符合设计要求和质量标准。要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。 3、支管安装：消火栓支管采用热镀锌钢管丝扣连接，根据抹完灰的墙面准确量出支管甩口位置尺寸。然后下料进行丝扣加工，丝扣加工长度为11-12扣，长度为24mm，丝扣不能过硬或过软，丝扣过硬容易损坏管件，丝扣过软容易漏水。支管安装后，甩口处临时加上丝堵以防止掉进杂物。

4、消火栓箱安装：消火栓箱体安装要找正确坐标、位置、尺寸等。消火栓箱体底距地标高为88cm，消火栓箱体安装必须垂直方正，上下垂直度偏差不得超过2mm，箱体固定时，先找出土建结构的钢筋，与箱体外预留的焊接点焊接牢固。 5、消火栓安装：消火栓安装时，不要用力过大，以免损坏阀体，阀体距箱体后面为100mm，距侧面为200mm，偏差不得超过5mm，阀体中心距地为1.1m，允许偏差1cm。五、质量标准：箱式消火拴的安装，栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸必须符合施工要求。六、允许偏差项目：消火栓阀门中心距地面为1.1m，允许偏差10mm，阀门距箱侧面为200mm，距箱后面为100mm，允许偏差5mm。七、成品保护：消火栓系统施工完毕后，各部位的部件要有保护措施，防止碰动跑水损坏装修成品。消火栓箱内的附件要加强管理，防止丢失和损坏。八、应注意的质量问题：消火栓箱门关闭不严：由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。消火栓箱体松动：由于加固不牢造成。消火栓阀门关闭不严，由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。