管道安装质量检验评定表

管道安装质量检验评定表
管道安装质量检验评定表

单元工程报验申请表

工程名称:云南省富宁县花甲村委会平麻村小组滑坡应急治理工程

排水涵管土方开挖工序质量验收记录表

管道基础及管节安装质量检验评定表编号:工程名称:云南省富宁县花甲村委会平麻村小组滑坡应急治理工程

评表(52)预制管节质量检验评定表编号:工程名称:云南省富宁县花甲村委会平麻村小组滑坡应急治理工程

评表(102)管涵质量检验评定表编号:工程名称:云南省富宁县花甲村委会平麻村小组滑坡应急治理工程

评表(103)盖板涵、箱涵质量检验评定表编号:工程名称:云南省富宁县花甲村委会平麻村小组滑坡应急治理工程

评表(104)拱涵质量检验评定表编号:工程名称:云南省富宁县花甲村委会平麻村小组滑坡应急治理工程

施检表(49)预应力管道检查表编号:工程名称:云南省富宁县花甲村委会平麻村小组滑坡应急治理工程

管道预制、安装技术及质量要求(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 管道预制、安装技术及质量要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8546-12 管道预制、安装技术及质量要求(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.切割 (1)坡口平面应平整,无毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁等; (2)管端切口平面与管子轴线的垂直度小于管子直径的1%,且不超过3mm; (3)合金钢管、不锈钢管、公称直径小于50mm的碳素钢管,以及焊缝射线检测要求等级为Ⅱ级合格的管道坡口,一般应用机械切割。如采用气割、等离子切割等,必须对坡口表面打磨修整,去除热影响区,其厚度一般不小于0.5mm。有淬硬倾向的管道旧坡口

应100%凹检查,工作温度低于或等于-40~C的非奥氏体不锈钢管坡口5%探伤,不得有裂纹、夹渣等; (4)清除坡口表面及边缘20mm内的油漆、污垢、氧化铁、毛刺及镀锌层,并不得存裂纹、夹层等缺陷; (5)为防止沾附焊接飞溅,奥氏体不锈钢坡口两侧各100mm范围内应刷防飞溅涂料; (6)手工电弧焊及埋弧自动焊的坡口式和尺寸应符合GB50236--98的要求; (7)不等壁厚的管子、管件组对,较薄厚度小于lOmm、厚度差大于3mm,及较薄件厚度大于10mm,厚度差大于较薄件的30%或超过5mm时,应按规定削薄厚件的边缘;(8)高压钢管或合金锅管应有标记。 2.管子弯制

给排水管道安装质量要求三篇

给排水管道安装质量要求三篇 篇一:给排水管道安装质量要求 一、室内给水管道系统: 1、室内给水管道的水压连路由必须符合设于十要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。 2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检查,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。 4、室内直埋给水管道(金属管)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 5、给水引入管与爿时排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与其冰管道平行敷设时,两段间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。 6、管道及管件焊接的焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。 7、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 8、给水水平管道应有2‰-5‰的坡度玻向泄水装置。 9、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿着管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格将会要求,坐

标、标高正确。 10、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 二、室内排水管道系统: 1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 2、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。 3、埋在地下或地板下的排水管道应设的检查口。 4、在转角小于135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。 5、污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 6、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。 7、通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。 8、由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于90°的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。 9、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。 10、安装未经消毒处理的医院含菌污水管道,不得与其他排水管道直接连接。

安装质量声明书.doc

安装质量证明书 安装质量证明书安装质量证明书 压力容器安装质量证明书 压力容器使用单位: 压力容器名称、类别及型号: 产品出厂编号:单位内编号: 压力容器安装地址: 安装许可证: 该台压力容器由本安装单位负责安装,特此证明安装质量符合压力容器安全技术规范的相关规定。 (安装单位公章) 日期:年月日 安装单位名称: 地址:电话: 单位法定代表人(签章) 技术负责人(签章) 压力管道安装质量证明书 压力管道使用单位: 压力管道名称、类别及型号: 产品出厂编号:单位内编号: 压力管道安装地址: 安装许可证: 该压力管道由本安装单位负责安装,特此证明安装质量符合压力管道安全技术规范的相关规定。 (安装单位公章) 日期:年月日 安装单位名称: 地址:电话: 单位法定代表人(签章) 技术负责人(签章) 《压力管道安装质量证明书》填写说明: 1、文本内容需填写准确,并按要求签字并加盖施工单位公章;

2、检验责任人为项目现场管理人员,质保工程师为施工单位的质保工程师,不能用项目质保工程师代替; 3、《压力管道安装质量证明书》一式四份,施工单位、建设单位、宁波市质量技术监督局特监处、宁波市特种设备检验研究院压力管道监检部各一份。 宁波市压力管道安装 质量证明书 编号: 建设单位: 工程项目: 安装单位: 日期: 宁波市质量技术监督局印制 压力管道安装质量证明书 工程名称: 设计单位:设计许可证编号:─ 安装单位:安装许可证编号:─ 无损检测单位:核准证编号:─ 监检单位:宁波市特种设备检验研究院 监理单位:证书编号: 管道类别:GB1□GB2□管道长度: GC□GD□ 管线号:等(见附《压力管道安装汇总表》共页) 使用单位: 安装地点: 安装开工告知编号: 安装开工日期:安装完成日期: 本压力管道安装工程经检验,安装质量符合《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、设计图样和相关技术条件的要求,可以交付使用。 检验责任人(签字):年月日 质保工程师(签字):年月日 单位负责人(签字):年月日 (单位公章) 压力管道安装汇总表

雨污水管道施工质量要求(20200427135127)

施工现场管理(管道) 一、雨水管道施工方案 (一)雨水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽挖土和支护→管道基础施工→铺设管道→砖砌窨井→沟槽回填 (二)测量放线 1、根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经复核。 2、根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核。 (三)沟槽开挖和支护及排水设施 1、雨水管的埋深较浅,管道埋深一般在1.5米~2.5米左右。 2、雨水管的沟槽采用放坡开挖,明排水施工。沟槽用反铲挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。 3、槽边堆土高度不宜高于1.5m(堆土边坡内侧按照1:1.5控制),在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。 4、管道沟槽开挖的深度一般在2m左右,采用明沟排水法进行施工排水,具体方法如下:在沟槽的开挖过程中,在槽底设置排水沟,将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内,然后通过排水沟流入集水井,再用水泵将水抽走,抽出的水直接排入附近排水明沟,以保持沟

槽干燥。排水沟深度比沟槽底低0.2m,集水井比排水沟低0.3m~0.5m,并保持水流畅通。 (四)管道基础施工 1、承插口管一般采用砂石基础,钢筋混凝土平口管道基础采用混凝土基础。 2、在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线,如图所示。基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。 3、砾石砂垫层的铺设:当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砾石砂铺设,铺筑前槽内不得有积水和淤泥。砾石砂以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实。 4、对于管道基础采用垫层基础,对于一般的土质地段,垫层可为一层砂垫层(中粗砂),厚度为100mm;对处于地下水位以下的软土地基,垫层可采用150mm厚、颗粒尺寸为5~40mm的碎石或砾石砂,上面再铺50mm厚砂垫层(中粗砂)。管道基础夯实平整,密实度满足要求。

室外给水管道安装施工质量验收要求规范

建筑给水排水及采暖工程 施工质量验收规范 Code for acceptance of construction quality of Water supply drainage and heating works

目录 1 一般规定…………………………………………… 2 给水管道安装…………………………………………… 3 消防水泵接合器及室外消火栓安装……………………… 4 管沟及检查井……………………………………………

室外给水管网安装 1 一般规定 1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水 管网安装工程的质量检验与验收。 1.2 输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件,应是同一厂家的配套产品。 1.3 架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室 内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设,必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。 1.4 消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。 2 给水管道安装 主控项目 2.1 给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上铺设时,应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。 检验方法:现场观察检查。 2.2 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。 检验方法:观察检查。 2.3 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中。 检验方法:观察检查。 2.4 给水系统各种井室内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm 时,不得小于250mm;管径大于450mm 时,不得小于350mm。 检验方法:尺量检查。 2.5 管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6MPa。

给水排水管道工程施工及验收规范单元工程质量评定表

给水排水管道工程施工及验收规范单元工程质量评定表

水利水电工程 给水排水管道工程施工及验收规范单元工程质量评定表

目录 J1沟槽开挖与地基处理单元工程质量评定表 ................ 错误!未定义书签。J2刚性管道沟槽回填单元工程质量评定表 .................. 错误!未定义书签。J3柔性管道沟槽回填单元工程质量评定表 .................. 错误!未定义书签。J4管道沟槽回填单元工程质量评定表 ...................... 错误!未定义书签。J5管道沟槽回填(球墨铸铁管)单元工程质量评定表........... 错误!未定义书签。J6管道沟槽回填(钢筋混凝土管)单元工程质量评定表......... 错误!未定义书签。J7管道沟槽回填(钢管)单元工程质量评定表 ................ 错误!未定义书签。J8管道基础单元工程质量评定表 .......................... 错误!未定义书签。J9钢管内防腐层(水泥砂浆)单元工程质量评定表 ............ 错误!未定义书签。J10钢管内防腐层(液体环氧涂料)单元工程质量评定表........ 错误!未定义书签。J11钢管接口连接单元工程质量评定表 ..................... 错误!未定义书签。J12钢管外防腐层单元工程质量评定表 ..................... 错误!未定义书签。J13钢管阴极保护单元工程质量评定表 ..................... 错误!未定义书签。J14球墨铸铁管接口连接单元工程质量评定表 ............... 错误!未定义书签。J15钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管错误!未定义书签。

管道的安装及质量控制标准

管道的安装及质量控制标准 在管沟土石方工程施工的同时,及时做好施工各项准备,施工人员和机械及时进场,施工人员熟悉施工图和本方案的技术要求,对管材及成品管件及时组织进厂验收,一旦管沟成型,及时进行管道安装工作。 1)管材和管件的验收对管件进场后的质量标准进行检验。管材应质地良好、管道内外壁应光洁、平整无裂纹、无脱皮和无明显痕纹凹陷,管材的色泽基本一致。管材轴向不得有异向弯曲,管端口必须平整,并且垂直于轴线。为了保证管的安装质量,对管材的承插口的几何加工尺寸,尤其要严格检查。管材和管件检验合格后,应加标识堆放。已不合格的管材和管件应交由生产厂家修复,不合格的管材、管件不准使用。 2)管道安装 a.在管沟成型,管基施工经监理验收后,可进行管道的安装工作。 b.管道下沟后,组对前,在第一根管的插口端设靠背、靠背与管承口间加堵 板,在管道对口时不发生位移,保证管口对接的严密性。 c.安装时,清洗干净承口内侧凹槽及插口外侧,接口采用胶圈接口,施工时,接口处内外均应用抹布擦试干净,涂抹润滑油,胶圈安装时,也应擦试干净。将胶圈正确安装在承口凹槽内,注意不得将胶圈扭曲、反装,划上插入位置标记线,将插口端对准承口并保持管道轴线平直,用紧线器将其平衡插入,直至标记线均匀外露在承口端部。 d.安装前根据塑料管的安装特征在管口处用尺子画出安装线位置,以控制安装长度。 e.安装时用绳子系住两段塑料管的安装端,用手扳葫芦拉紧,安装时保证两

根管节在同一条直线上,并不时摇动塑料管,直到安装到预定位置为止。 f. 安装后,检查其管节圆心与路中心线是否在同一垂线上,否则要进行调整。 3)管道安装工程 主要施工方法和技术措施认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术措施做好准备工作。对照有关专业图纸,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,搞好管道预埋和孔洞预留工作;测量尺寸,绘制草图,预制加工。 4)管道安装工艺流程 管材及附件的检验 管道安装工程用的所有管材,必须有制造厂的材质合格证明。否则应补做所缺项目的检验,其技术指标必须符合国家标准或专业标准、行业标准。 管子在使用前进行外观检查,表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷;锈蚀或凹陷的深度不超过管子壁厚的负偏查;螺纹密封面良好,精度光洁度达到设计要求或制造要求。 管件检验 —弯头、异径管、三通、法兰、盲板、紧固件等进行检查,其尺寸偏差应符合设计要求。 —石棉橡胶、橡胶,塑料等非金属垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面不应有折损、皱纹等缺陷。 管道支、吊架制作 —管道支、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接要符合设计要求。 —支、吊架焊缝应进行外观检查,不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷,焊接变形要予以矫正。制作合格的支、吊架应进行防锈处理,拿砂纸打磨、破布

管道安装工程质量保证措施

1.1.通风工程的质量控制措施 风管制作是整个分部工程内在质量好坏的关键。首先,对所使用的材料必须严格按照材料要求进行采购;其次,从风管放样、下料到风管组装成形的整个过程,要求班组精心施工,严格按照施工技术交底的要求进行施工,同时对产品质量进行自检,对不合格产品坚决返工,施工员认真作好工序复检,质量检查员进行专检,决不允许不合格品流入下道工序。 风管、冷冻水管保温是整个分部工程外在质量好坏的关键,如果内在质量再好,保温质量再差,给人的第一观感质量就不好,那就影响整个安装工程质量。首先对班组进行技术交底时,一定要把从贴保温钉密度到平整度及严实度交待清楚,要求班组精心施工并作出自检记录。施工员对班组自检记录在工作中要随时进行复检。如采用福乐斯保温,风管(水管)与保温材料间胶水涂刷应均匀,保温接缝一定要用专用胶带粘贴牢固,防止接缝处漏水现象的发现。尤其是空调水管木垫支架与福乐斯之间一定要涂刷胶水,保证接口处严密不漏水。另外,风管或水管保温层厚度的选择,一定要根据设计要求选择,防止用错材料。 1.2.给排水安装工程的质量控制措施 管道焊接是整个分部质量的关键。首先所选焊条的型号、规格必须符合与母材质量一致;其次坡口的形式及焊缝宽度要符合规范要求,焊工必须持证上岗,对每道焊缝进行编号记录并绘出焊接节点图,质检员、施工员根据焊接节点图进行抽检并形成技术资料,对不合格的焊缝坚决返工。 丝扣管道连接在整个管道安装中占有重要的比例,也是整个管道安装的难点,首先要选用经验丰富、责任心强、技术待等级高的工人担任管道丝扣连接工作;管材、管件的质量必须符合规范和设计要求;麻丝的缠绕方向必须正确,白油漆要涂抹均匀;丝扣连接时严禁有倒回现象,并做到一次上紧。 1.3.电气安装分部工程的控制措施 电气预埋:专业施工员熟悉设计施工图纸、规范规程、质量评定标准,并组织班组作业人员学习图纸、规范、规程及质量验评标准,对班组进行全面详细、有针对性的施工技术交底;根据设计意图要求和现场实际情况,绘出预留、预埋线管图,经建设方代表及监理代表审定后,作为班组预留、预埋工作的依据;选择有经验、责任心强、技术等级高的工作担任预留、预埋工作;预埋用的管材,

管道安装规范质量工艺要求

管道安装规范质量工艺要求 山东电建一公司 汽机施工处鸳鸯湖工地内部备忘录 发至,TO,各汽机施工处鸳鸯湖工地技术组、各班组、外协队发自,FROM,汽机施工处签发人,SIGN, 董胜彬发文编号,OUR REF.NO., 2010-003日期,DATE, 2010.07.24 事由,SUBJECT, 关于规范管道安装工艺质量要求的通知目前,汽机房内的管道安装已全面展开,以“样板引路、一次成优”为质量工艺方针,现将管道安装工艺质量规范规定如下: 管道安装组织机构设置及有关人员安排: 总负责人:董胜彬 总策划:赵立波、陈吉辰 现场监督:梁小虎、冯承磊、郭俊志、郭亮、王帮学、李元义、王守元 实施:起重班、各管道安装班组 一、管道安装程序 管道检查下料组合管道喷砂运输支吊架根部制作 管道吊挂对口焊接支吊架调整验收。二、管道安装具体质量工艺规范要求 1、管道安装严格执行汽机施工处《质量验收卡制度》。 2、管道必须经喷砂处理;组合厂装车由起重班(郑柏松)负责验收喷砂情况, 验收管道内喷砂是否经喷砂处理、是否有余沙、是否封口;不合格一律不予装车;如在组合场内有未发现不合格的进入汽机房后,卸车时由起重班(陈 峰)在汽机房检查,不合格一律不予卸车。

3、管道、管件、支吊架进入汽机房后,三天内必须安装、否则施工处安排清理。 4、支吊架根部槽钢朝向要求:A-B排向布置单槽钢槽口一律朝向扩建端(南); 纵向布置单槽钢槽口方向站在通道看一律朝向A排侧(东)和B排侧(西); 双吊根部单槽钢槽口方向朝外对称;双槽钢槽口朝外对称布置。 5、支吊架根部槽钢在组合场委托防保公司喷砂处理后,刷防腐底漆后发放。 6、 [16及以下的槽钢全部采用无齿锯下料,开孔均采用机制转孔。 7、支吊架 螺栓要求:支吊架管部、U型耳子、弹簧螺栓的穿装方向同根部单槽 钢方向(六角头同槽钢背面)。 8、支吊架花兰螺丝内螺纹吊杆两端间距:管道标高高于设计时:1d;管道标高 低于设计时:10d(d为螺纹吊杆的直径)。 9、支吊架环形耳子、U型耳子内螺纹吊挂端部与销轴螺栓的间距:不小于 1d, 露出不少于3扣丝(d为螺纹吊杆的直径)。 10、支吊架螺纹吊杆必须穿过电缆桥架时,必须加设套管。 11、支吊架必 须按照图纸加设并拧紧并帽。 12、滑动支架必须加装聚四氟乙烯板。 13、支吊架生根点无设计预埋件时,预埋件必须机制,必须机制转孔、膨胀 螺栓丝扣露出2-3扣,安装前必须刷好防腐底漆。 14、管道穿墙、地面、楼层必须加设套管,套管露出0米层、6.9米层、13.7 米层30mm(做完细地平后,细地平厚度约50mm)。 15、设备接口法兰螺栓向设备穿装。 16、阀门法兰螺栓对穿。 17、三通法兰螺栓对穿。 18、管道连接法兰均朝向扩建端(南)或A排侧(东)。

燃气管道施工质量要求

燃气管道施工质量要求 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

燃气管道施工质量要求1、遵循的标准和规范 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459-2005。 《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 12605-90。 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。 《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163-1999。 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。 《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》SY/T4054-2003。 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-88。 《燃气用埋地聚乙稀管材》 《燃气用埋地聚乙稀管件》 《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-95 2、施工队伍应具备的条件 进行城镇燃气输配工程施工的单位,必须具有与工程规模相适应的施工资质;进行城镇燃气输配工程监理的单位,必须具有相应的监理资质。工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员,必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证(焊接)焊工合格证书,且在证书的有效期及合格范围内从事

焊接工作。间断焊接时间超过6个月,再次上岗前应重新考试;承担其它材质燃气管道安装的人员,必须经过专门培训,并经考试合格,间断安装时间超过6个月,再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时,应针对该设备操作要求进行专门培训。 3、管材及管件 中压、低压燃气管道宜采用聚乙烯管,机械接口球墨铸铁管、钢管、钢骨架聚 乙烯复合管,应符合相关标准。高压、次高压应采用钢管、选用的钢管应符合现行国家标准《三石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管》GB/,《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分:B级钢管》GB/,《输送流体用无缝钢管》GB/T8163。对城镇燃气工程管材的选用根椐工程的技术要求,使用场合和市场供货情况以及价格等问题综合考虑对埋地燃气管道、中低压管道选用的管材主要用以下两种:有符合GB/T8163的输送流体用无缝钢管,符合的埋地用 聚乙烯管材。最好不要用其它管道,质量很难保障,以籍田城区燃气管道为例,设计选用无缝钢管,而施工改用镀锌钢管,造成了严重后果。 管件选用的材料、管件壁厚、介质等特性、使用温度及施工环境温差等因素考虑,对城区管道的管件按《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005可以满足要求,PE管用管件应符合《燃气用埋地聚乙烯管件》。 管材、管件、管道附件及其他材料应具有产品质量证明书、出厂合格证、说明书,在使用前应核对其规格、材质、型号。 4、土方工程 施工单位应会同建设等有关单位,核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料,必要时局部开挖核实。

管道工程质量控制要点

精心整理 排水工程质量控制要点 ?适用条件:本工程道路排水工程。本工程污水管道全部采用塑料管材;雨水管道d ≤800mm 采用塑 料管材,d ≥1000mm 时采用钢筋砼管材。 控制要点: 性能检 。 (六)管道质量要求、接口形式及基础类型见下表

施 道应保 因 地下水 施工时 有效的 必要 轻型井 严 0.67。 工过程中,如挖至设计标高时为淤泥、耕土、杂填土,必须清除至原土后回填砂砾石至设计标高后再做管基;如为膨胀土,须超挖做30cm厚砂垫层后再做管基。2.当管道在原地以上或原地面基本无覆土时,须按路基填筑要求填筑至设计管顶以上 0.5m后,再开挖沟槽并敷设管道。 3.采用填石路基时,路基范围内应注意雨污水管道的位置处路基填筑材料应满足排水

管道相关施工要求,具体为:管底以下50cm范围内路基应填筑级配碎石(最大粒 径不大于40mm),同时沟槽回填应按设计要求进行回填。 (四)管道安装质量控制 1.复核沟槽中心线和基础标高。 2.计算管道铺设长度:根据规范及设计图纸确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进 等,合格后才能覆土。闭水试验见说明1。 (六)沟槽回填 1.一般情况下,统一要求采用中粗砂回填至管顶以上50cm,以确保管道沟槽各区回 填的压实度达到设计要求,回填材料中,粒径小于0.075mm细砂组份含量应小于 12%。

2.从管底基础至管顶0.5m范围内,沿管道、检查井两侧必段采用人工对称、分层回 填压实,严禁用机械推土回填,管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时,应从管道轴 线两侧均匀进行,做到分层回填、夯实、碾压。 3.钢筋混凝土管,管道两侧回填土应同时进行,高差不得大于0.3m。 4.内肋增强聚乙烯管,沟槽分层对称回填、夯实,每层回填高度不宜大于0.2m。 15cm, ,其余 范围内 (四)检查井井背回填及加固:位于车行道范围内的检查井,为防止井背路面的不均匀沉降,井周边的回填方式为:在井周50cm范围内全部换填砂砾二灰或低标砼至道路结构层底 面。 (五)原则上,管径≤DN800时,采用圆形井,当支管接入较多时,可适当放大一号。 五、其他事项

管道安装质量证明书

压力管道安装质量证明书 编号:whxinan-201403 压力管道安装汇总表 篇二:tsg d0001-2009 压力管道安装质量证明书 压力管道安装质量证明书 编号:2012-01 篇三:压力管道安装质量证明书(新) 压力管道安装质量证明 一、压力管道安装质量证明书 二、压力管道安装汇总表 安装单位(盖章):新乡市立新机械设备安装有限公司 证明书编号: 填表:日期: 审核:日期: 共 1 页第 1 页篇四:压力管道安装质量证明书 安 压力管道 装质量证明书 工程名称:合同编号: 建设单位:安装单位: 安装日期:年月日至年月日 四川九天建设工程有限公司 目录 压力管道工程安装质量合格 证 .............................................................................. - 1 - 特种作业焊工证书及焊工编号.................................................................. ........... 1 压力管道工程概 况 ............................................................................. ..................... - 2 - 压力管道工程技术特性 表 ............................................................................. ......... - 3 - 压力管道主要使用材料一览 表 .............................................................................. - 4 - 压力管道外观检验报 告 ............................................................................. ............. - 5 - 压力管道安全保护装置一览 表 .............................................................................. - 6 - 压力管道单线轴侧图(空视 图) .......................................................................... - 7 - 检验报 告 ............................................................................. ..................................... - 8 - 压力管道压力试验检验报 告 ............................................................................. ..... - 9 -

不锈钢洁净管道安装要求

管道工程安装说明 (一)设备安装 车间内所有设备到达安现场后,卸车并就位于车间。接通知(一般提前七天通知)后安排工程部人员进场进行组装、调试,至验收合格。(二)工程安装 (1)安装工程概况 系统工艺管道的施工焊接 (2)主要施工技术规范、规程和标准 1、系统工艺施工图。 2、《现场设备工业管道焊接工程及验收规范》(HGJ236-82) (3)施工管理人员组织结构 1、根据工程情况,设项目经理一人、施工队长一人、管理员一人、材 料员一人、及焊工、抛光工。 2、管理人员工作职责 a、项目经理 ①贯彻该工程有关的技术规范、规程和标准,确保工程质量。 ②落实公司下达的有关该项目工程实施的指导思想,确保工程按 时完成。 ③协调好与建设方、各专业施工队伍的关系,以满足建设单位对 工程的要求。 b、施工队长:具体负责现场施工,并对工程的质量、安全、工期负责。 c、管理员:管理本队施工队职工的生活、娱乐、和身心健康。

d、材料员:负责本项目工具、材料的使用、保管。 (6)质量保证措施 需要有一支素质过硬、技术全面的专业安装队伍,特别是在不锈钢管道安装、焊接方面具有专业水准和实际经验。管道安装焊口内外壁平整光滑,不存在任何缝隙或凹凸,便于物料的畅通流动,彻底清除物料在管道内的积留现象,便于CIP的彻底清洗,避免了微生物在管道中滋生繁殖造成的产品污染。 1)施工前对全体安装施工人员进行了安装前的培训。使全体人员认识到生产规范性和质量严格性、设备是乳生产的基本条件、设备安装质量同 样影响到生产和质量,从而树立“质量第一”的思想。 2)建立健全质量责任制,将安装质量与个人经济利益挂钩,认真贯彻全面质量管理的三检(自检、互检、专职检)制度,强化质量人员责任感。 施工过程中随时检查,有错必纠。 3)认真阅读、熟悉图纸、严格按照图纸施工,未经建设单位核定,不得变更设计。 4)施工前作好技术、质量、安全交底工作,使全体人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。 5)所有施工安装材料、器具、设备必须具有合格证及材质单,并对材料、器具及设备作现场验收、开箱检查和保养工作,合格证、产品使用说 明书等技术文件妥善归档保存。 6)工艺管道的焊接,不同规格,不同材质的管材自动焊接时,必须先进行小试焊接,在取得满意的焊接结果的参数后(包括焊接电流、脉冲) 方可正式焊接,且严格执行不在同一时间焊接不同材质的管路。 附:焊接程序

水利水电-引水管线工程单元工程质量评定表汇总

第六部分引水管线工程单元工程质量评定表 (共有10个表) 本部分表格,系根据原水利电力部颁发的—88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(一)》(试行)、京水基[2000]001号《北京市水利工程质量评定标准》(试行)及水利水电行业现行施工规范编制。适用于大中型水利水电工程,小型工程可参照使用。 评定表中加“△”的项目为主要检查(检测)项目。

第六部分:引水管线工程单元工程质量评定表

目录 目录............................................................ 错误!未定义书签。表平基、垫层、管座单元工程质量评定表 ......................... 错误!未定义书签。表混凝土承插口管安装单元工程质量评定表 ....................... 错误!未定义书签。表混凝土企口管安装单元工程质量评定表 ......................... 错误!未定义书签。表管道检查井单元工程质量评定表 ............................... 错误!未定义书签。表铸铁管(承插口)安装单元工程质量评定表 ..................... 错误!未定义书签。表玻璃钢承插口管安装单元工程质量评定表 ....................... 错误!未定义书签。表 PVC管安装单元工程质量评定表............................... 错误!未定义书签。表顶管单元工程质量评定表..................................... 错误!未定义书签。表钢筒混凝土管安装单元工程质量评定表 ......................... 错误!未定义书签。表管井单元工程质量评定表..................................... 错误!未定义书签。

管道安装质量证明书、汇总表

压力管道安装质量证明书 本证明书一式两份交由监检单位

二、压力管道安装汇总表 填表:日期:审核:日期: 共页第页

压力管道工程竣工资料目录 压力管道监检过程中建设单位应提供技术资料及资格见证 项目报建审批及备案手续; 与各施工、监理、检测等单位签定的合同书; 设计图纸等全部设计资料; 设计交底和施工图审查记录; 压力管道施工过程质量管理体系机构设置及人员任命; 建设单位采购的所有管道元件及附属设施和设备的材质证明及质量证明书。 压力管道监检过程中检测单位应提供技术资料及资格见证 检测单位资格及许可范围; 质量管理体系机构设置及人员任命; 无损检测人员资格及项目; 检测方案; 无损检测报告; 射线探伤底片。 压力管道监检过程中防腐单位应提供技术资料及资格见证 防腐单位资格和资质; 质量管理体系机构设置及人员任命; 施工组织设计; 自检记录。 压力管道监检过程中安装单位应提供技术资料及资格见证 安装单位资格和资质; 安装单位在锅炉安全监察机构的备案手续; 质量管理体系机构设置及人员任命; 焊工资格及持证项目; 焊接管理制度、焊接工艺评定、焊接作业指导书; 焊接材料质量证明书及施工过程中烘干、保温、发放记录; 管道组成件及管道支承件材料的规格、型号、质量;检查与复验报告;(管子、阀门、法兰、三通、弯头、补偿器等);压力管道元件制造单位的制造许可证复印件; 施工组织设计; 焊接质量自检记录; 管道穿跨越隐蔽段安装及自检记录; 管道焊缝布置图及焊工编号; 压力管道元件及附属设施和设备验收安装记录; 阴极保护、静电接地、防雷、安全附件等安全保护装置安装及检测记录; 压力管道分段强度试验及整体严密性试验记录; 压力管道安装质量证明书、汇总表及管道单线图纸质版及电子版各一份。 压力管道监检过程中监理单位应提供技术资料及资格见证 监理单位资格及许可范围; 监理单位在锅炉安全监察机构的备案手续; 监理单位质量管理体系机构设置及人员资格; 监理计划; 安装过程中出现质量问题的监理记录。 压力管道压力试验前应提交无损检测报告及底片,经底片审核后进行压力试验

无缝钢管材质证明书

无缝钢管材质证明书 篇一:天津大无缝钢管集团有限公司材质单 篇二:压力管道安装质量证明书 安 压力管道 装质量证明书 工程名称:合同编号:建设单位:安装单位:安装日期:年月日至年月日 云南省技术监督局监制 目录 压力管道工程安装质量合格证 ................................................ ................................... 1 压力管道工程概况 ................................................ ................................................... .... 2 压力管道工程技术特性表 ................................................ ........................................... 3 压力管道主要使用材料一览

表 ................................................ ................................... 4 压力管道外观检验报告 ................................................ ............................................... 6 压力管道安全保护装置一览表 ................................................ ................................... 7 压力管道单线轴侧图(空视图) .............................................. ................................. 8 检验报告 ................................................ ................................................... .................... 9 压力管道压力试验检验报告 ................................................ ..................................... 10 变更报告(汇总) .............................................. ................................................... . (11) 压力管道工程安装质量合格证 存档。

给水管道及配件安装现场施工操作规程及质量要求

精心整理×××××建筑工程总公司 施工技术标准 (给排水及采暖) 生效日期:备注:执行已有文件

2.1 2.1.1 2.1.2 术交底记录”或“工程任务单”。 2.1.2.2安装工程应待土建工程基本完成后进行施工。 2.1.2.3施工场地及施工用水、用电满足施工需要。 2.1.2.4核对图纸、配料单与到场的材料在规格、尺寸、数量、性能是否一致。 2.2操作工艺 2.2.1工艺流程

2.2.2 室内金属给水管套丝安装 2.2.2.1配合土建预留、预埋。在土建作业时,要进一步核对管道位置和尺寸,在浇灌混凝土过程中,施工人员要有专人监护,做好记录。地下室或地下构筑 a.b.c.管卡安装高度距地为1.5-1.8m ,2个以上的管卡均匀安装,同一场所管卡安装高度一致。 d.给水金属管道水平安装的支、吊架间距按表1.2.1.1 表1.2.1.1钢管管道支架的最大间距

2.2.2.4套管设置:管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管,必须利用原预埋孔洞,若增加管道或管道改变路线需新开孔洞,应征得设计人员、监理、土建有关人员同意签字后方可进行。立管套管从上到下设置,用线坠吊挂定点, a. b. 伤人,戴好防护用具,严格按砂轮切割机操作安全规章制度执行。切割后,用锉刀锉去飞边。 c.刀割:利用套丝机上的管子割刀切割管道,进刀用力要均匀,若管道受挤压管径缩小,须用铰刀刮去缩小部分。 管道切割后,其切口表面应平整,不得有裂纹、毛皮。消除毛刺凹凸缩口、 铁屑等。切口平面偏差为管径的10%。

2.2.2.6管道螺纹连接: a.使用套丝机套丝前,应首先进行空负荷试车,运行正常后方可进行套丝工作。套丝机一般以低速进行工作,如有变速箱,要根据套出螺纹的质量情况选择一定速度。套丝时,严禁用锤击的方式旋紧,管口端一定要垫平,螺纹加工达到规定长度时,一边旋转套丝,一边松开松紧螺丝,螺纹形成锥形.套丝的次数 整, b. 料, 厚漆,,露出2-3 a. 时,两管间的最小水平深距为500mm,交叉铺设时,垂直净距150mm。 对埋地镀锌钢管被破坏的镀锌表层及管螺纹露在的部分的防腐,可采用涂铅油或防锈漆的方法,非镀锌钢管按三油两布的方法进行防腐处理。 埋地管道安装好后,在回填土之前,要填写“隐蔽工程记录”,现场代表、监理签字后方可回填。

管道安装质量控制规定

湖南凯美特气体股份有限公司工程质量管理制度 管道安装质量控制规定 编制:唐升发 2014-3-4

目录 一.适用范围 (2) 二.目的 (3) 三.定义 (3) 四.专业工程师职责 (3) 五.施工承包商的职责 (4) 六.工作程序及要求 (4) 七.管道组成件检验 (6) 八.管道施工管理 (6) 8.1.1管道预制及安装 (6) 8.2.1 管道焊接 (8) 8.3.1 管道系统试验 (10) 8.4.1 管道防腐施工 (12) 8.5.1 管道隔热施工 (13) 8.6.1 管道工程交工技术文件要求 (13) 一.适用范围 本管理规定适用于凯美特改扩建工程现场工业管道安装质量控

制;公用管道安装质量控制可参照执行。 二.目的 明确和规范现场管道安装质量控制工作的职责、管理流程、工作程序及要求,确保管道安装全过程受控,保证管道安装质量。 三.定义 1. 压力管道: 是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。2.管道组成件:用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。 3.压力试验: 以液体或气体为介质,对管道逐步加压,达到规定的压力,以检验管道强度和严密性的试验。 4.泄漏性试验: 以气体为介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等检查管道系统中泄漏点的试验。 5. 单线图: 将每条管道按照轴侧投影的绘制方法,画成以单线表示的管道空视图。 四.专业工程师职责 1.负责项目管道工程管理规定的制定和修订。 2.监督施工承包商管道工程质量情况,对存在的问题及时发出整改 指令并跟踪核查。 3.参与管道工程关键质量控制点的检查、验收。

相关文档
最新文档