轴承基本知识
轴承基本知识
一、几种类型滚动轴承的性能特点运用场合及其他
1.深沟球轴承旧——0 新——6
沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。占整个滚动轴承的60%—70%。
性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。转速较高阻力较小旋转灵活。摩擦系数0.0015-0.0022
缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。
适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。
其他：游隙检测采用百分表或千分表。沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.535
2.调心球轴承旧——1 新——1
外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。
特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。锥形内孔的目的（1）拆卸方便————特别是长轴。（2）可微量调整轴承的游隙。
适用场合：农用机械，纺织机械。鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。
3圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN
性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。此种轴承安装拆
卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴，壳体都是过盈配合时，更显示出优点。该类轴承承载能力大是同尺寸的球轴承径向承载力的1.5-3倍。耐冲击刚性强
02.03．22．23系列可制成加强型，既增大滚子直径，长度和数量。内外圈轴线不允许有倾斜防止偏载影响寿命。但内外圈滚道和滚子表面制成有一定曲线时才允许有小于2分的倾斜.概率轴承对与之配合的轴，壳体孔等相关零件加工精度要求较高。
适用场合：机床主轴、电机、水泥机械上的磨粉机、罗茨风机、渣浆泵、机车车辆的轴箱、柴油机的曲轴、发动机的前后支承轴、汽车拖拉机的变速箱等。
其他：游隙检查可使用塞尺。内圈也存在圆锥孔。新代号不可互换时直接印上“不可互换”字样，可互换时则不印。旧代号在不可互换时基本组不标注，其他组别用阿拉伯数字标注在公差等级前。在可互换时应由C加上数字0.1.2.3.4.5标注在公差等级前。如：3D42224—不可互换 C0G42224—可互换 C—可互换
四列圆柱滚子轴承代号FC
FC3248124/P6 内径32*5，外径 48*5 宽度124 一个内圈两个外圈,P6级
FCD100144530/P53 两个内圈两个外圈 P5级C3组游隙
FCDP110160560/HCP5 两内两外，外圈带双平挡圈和一个中外隔圈带油孔。P5级渗碳钢FCDSP100160560/HCP5 一内两外，外圈带双平挡圈和一个中外隔圈带油孔。P5级
各种元柱滚子轴承代号意义：
N——内圈双挡边，外圈无挡边。 NU——内圈无挡边，外圈双挡边。 NJ——内圈单挡边，外圈双边。 NJP——内圈无挡边+内平挡，外圈双挡边。 NUP——内圈单挡边+内平挡，外圈双边。 NB——内外圈无挡边。 NF——内圈双挡边，外圈单挡边。 NFP——内圈双挡边，外圈单挡边+外平挡。 NH——内圈单挡边+内斜挡，外圈双挡边。 NCL ——内圈双挡边，外圈无挡边+双锁圈，无保持架。 NCF——内圈双挡边，外圈单挡边+外单锁圈。 RN-无外圈，内圈双挡边。 RNU——无内圈，外圈双挡边。 NN——外圈无挡边，内圈双挡边+死中隔圈。 NNU——内圈无挡边，外圈双挡边+死中隔圈。 NNP ——内圈无挡边，外圈双平挡边+活动中隔，外圈有油孔与隔同位。NNUP——内圈无挡边+双平挡+活动中隔，外圈双挡边，无保持架。NNF——2个内圈双挡边并用，外圈无挡边+死中隔+镶双密封盖+双止动槽，无保持架。NNTB——内外圈无挡边三列元柱轴承，内圈活动双内隔，内圈油孔与内隔同位，外圈加厚。NNTUP——三列元柱内圈无挡边油孔与隔同位+双活动内隔+双内平挡，外圈双挡边+外圈加厚，无保持架。NNQB——内外无挡边四列元柱轴承，2列滚子成并排一组，无中隔圈。NNQP——内圈无挡边四列元柱轴承，2列滚子成并排一组，外圈无挡边有一中隔圈+双平挡。
4、调心滚子轴承：旧---3 新---2
性能：能承受重大径向负荷，并能承受一定量的轴向负荷。双列滚子可自动调心1-5度。适用于长轴或多个连接轴的地方。
特点：（单、双列）外滚道为球面型。外圈有时与同尺寸的调心球轴承外圈通用。内圈有2条带倾斜的滚道可自动调心。轴上下摆动可达1-5度（正负2.5度，3053100、3003100、3053700、3003700、3053900、53500、3500小于正负1.5度，53600、3600、4053100小于正
负2度，3053200、3003200、4053700小于正负2.5度）与同系列同内径尺寸的调心球轴承比能承受较大的载荷，极限速度低。滚子有对称型和非对称型两种。目前，该类轴承因非对称型滚子轴承结构性能差抗载能力低原因，故对称型逐渐替代非对称型。内孔有直孔和锥孔之分。对称型滚子轴承有CA型、C型、CC型结构。CA型结构为内圈双挡边各带一个装球孔（180度）+死中隔圈。SKF在20年代就开始制造，因死中隔圈在热处理过程中根部易裂纹故逐渐被活动中隔圈代替。ZWZ公司2000年开始生产活动中隔圈或无中隔圈的CA型产品，2006年开始生产C型结构，2008年开始研制CC型结构。SKF公司20年代开始生产CA型结构，50年代开始生产C型结构产品即内圈无挡边、一个活动中隔圈、冲压铁架。80年代开始生产CC 型结构产品。
CA型、C型、CC型产品的区别：
外圈结构基本相同，只是C型和CC型的滚子和滚道粗糙度、热处理方法有改变。
CA型：内圈双挡边各带一个装球孔（180度）+中隔圈，一体铜架。
C 型、CC型：内圈无挡边活动中隔圈，双列冲压铁架，滚子增长，承载增加20%，成本低。
C型、CC型的区别在于滚子引导方式有改变，以减少摩擦力。
适用场合：轧机、汽车、拖拉机、铁路车辆、采煤机、离心式和罗瓷风机、大功率的齿轮箱、吊车、粉碎机、水泥磨粉机、风力发电主轴、采油机、造纸机、切草机、炼钢耳轴、振动筛的激振器、输送机等。
5、角接触球轴承旧——6 新——7（7鎖口在外圈上、B7锁圈在内圈上、S7外圈可分离SN7内圈可分离）
性能：可同时承受径向负荷和轴向负荷。
特点：极限转速高，承载能力高于深沟球轴承（装球量多于深沟球）。所承受的轴向负荷与接触角有关，接触角分15度（C）、25度（AC）和40度（B）。接触角越大，轴向承载越大。可成对安装使用，效果更好。成对安装一般采用预过盈，使套圈和球处于压紧状态，消除游隙，提高刚性，旋转精度及平稳性。DF——面对面（36000） DB——背对背（26000）DT——串联（46000）
例如：7210C/DB（236210）、7210AC/DF（346210） 7210B/DT（466210）
使用场合：机床主轴、磨床砂轮轴、高速电机、离心机、立式水泵、内燃机车的液力变
速箱、蜗轮蜗杆减速器、航空发电、陀螺仪等。
其他：三、四点角接触球轴承接触角为35度
双列角接触球轴承接触角单内圈（30度）、双内圈（45度）
双列角接触球轴承轴向游隙较单ɑ向小。它们的径、轴向游隙均可通过内外圈在轴上的相互位移调整。
推力角接触接触角（60度）。
鎖口在外圈上（7）： 36 36 0（单套）、2（DB）、 3(DF)、4(DT) 46 及8(三串联)、9（二串联+D
锁圈在内圈上（B7）： 36
1(单套)、5（DB）、6（DF） 7(DT) 46
66
如：546***（接触角25度DB配对）、666***（接触角40度DF配对）等。
四点接触和三点接触轴承：
四点接触: 双内圈QJ(新型号)---17（旧型号）；双外圈 QJF（新型号）---11（旧型号）。
三点接触：双内圈QJS（新型号）---27（旧型号）；双外圈QJT（新型号）---21（旧型号）。特点：在径向游隙相同时，轴向位移比其他球轴承小，可用作双向轴向定位。
双列角接触：3056212---3212；3056322—3322；4086160—4060M；3086315—3315D。
6、圆锥滚子轴承: 旧---7 新---3
性能：主要承受以径向负荷为主的径向、轴向联合负荷。一般情况下不承受纯轴向负荷，可作为单项轴向定位用。内外圈的倾斜度小于等于2分。
特点：内外圈有锥形滚道延伸交与一点，属分离型轴承可分别安装。滚子和滚道的角度大小决定轴承承受轴向力的大小。形式：公制、英制（内外径公差均为加公差）、单、双、四列圆锥滚子轴承（为单列径向承载2.6倍）。
公制单列轴承ɑ=10度---18度为7000型，正常角度。
ɑ=27度---30度为27000型，为大锥角。
使用场合：小型机床主轴、汽车拖拉机轮毂、减速机、轧机的轧辊工作辊、渣浆泵、真空泵、无缝钢管生产用的穿管小车、吊车等。
其他：双、四列圆锥滚子轴承由于历史原因，仍有很多不符合国标的产品，需十分注意。
当滚子与滚道母线之间为修正线接触，才允许有微量（小于2分）的倾斜。
双列圆锥 35000型外圈一体、双内圈小端面相对安装有內隔圈接触。
35000型小端直接接触。
35000型小端不接触。
37000型双外圈一外隔，内圈为一体 87000型（旧号）。
37000型双外圈一外隔，双内圈大端面接触安装为187000型（旧号）。
四列圆锥 38000型双内圈一內隔，三外圈両外隔。
7、推力球轴承：旧---8 新---5
性能：只能承受一个方向的轴向负荷。双向推力球轴承可以承受两个方向的轴向负荷。也可限制轴与外毂两个方向的轴向移动。它往往与深沟球轴承、圆柱滚子轴承配合使用。
特点：作用力均匀地作用在所有滚动体上，允许的工作转速较低。工作时需要一个最小的轴向负荷把每个滚动体压紧，否则，由于离心力的作用钢球会产生滑移而破坏轴承的正常运转。
FA最小=A(N最大/1000)*（N最大/1000）KN A—最小负荷常数， N最大--最高工作转速适用场合：机床（车床主轴及尾座活动顶尖、钻床）、立式水泵、千斤顶、大型阀门、水库闸门、吊钩、钻探机上钻盘等。
其他：该类轴承轴圈和座圈要求平行不能倾斜以保证每个钢球均匀受力。因此，经常采用在轴圈或座圈上加上球面座来加以补偿。
通常轴圈内径为磨加工，座圈内径为车加工。座圈内径大于轴圈内径。
8、推力滚子轴承：
旧---9 新---8--圆柱滚子 9--圆锥滚子 2--调心滚子
性能：只能承受轴向负荷，不能承受径向负荷。承载能力远大于推力球轴承。
特点：转速低于推力球。由于对称滚子两端在滚动时的线速度不一致，使滚子必然有滑动的产生，增加了摩擦阻力减少了速度。
适用场合：重型机械、船舶上的柴油机变速箱、石油钻机、大型立式电机、联合掘进机
等。
其他：推力圆柱滚子（旧）9000型---（新）80000型
推力圆锥滚子（旧）19000型---（新）90000型，转速高于圆柱。
推力调心滚子（旧）39000型---（新）20000型，非对称滚子
69000型---（新）20000YAD型，对称滚子
推力调心滚子轴承不允许径向负荷超过轴向的55%，通常为油润滑。它的调心角度200系列为1度至1.5度，300系列1.5度至2.5度，400系列2度至3度。负荷增大时调心角度将会减小。同系列中角度小的适用于大轴承。
推力滚子轴承同样需要最小的轴向负荷预紧，避免轴、座圈分离。
圆柱、圆锥FA最小=A(N最大/1000)*(N最大/1000)KN；
调心滚子FA最小=1.8FR+A(N最大/1000)*(N最大/1000)KN。
对称型滚子结构性能差，抗载荷能力、平稳性差，逐渐被非对称型滚子代替。
瓦轴生产对称型为一体内圈，非对称型内圈带村套。轴圈内径磨加工、座圈内径车加工。座圈内径大于轴圈内径。
9、转盘轴承：
主要用于风电、挖掘机、吊车等地方。目前，瓦轴已供给大连华锐（大起、大重）、金风科技、上海电气、东方电气等。出口印度司徒兰等公司。
瓦轴使用材料42CRMO
10、直线轴承：
轴承代号编制方法：
老标准：GB272-64制定 88年修订。主要延续前苏联的标准，仅限于原经互会组织成员国使用，影响力极小。
精度等级: 普通级G 精密级F(军品)、EX(圆锥)、E、D 高精密级C、超精密级B、A。
新标准: GB/T272—93代号标准，与国际SKF标准基本相同，瓦轴95年开始使用。GB/T273.1—87圆锥滚子外形尺寸，GB/T273.2—98推力轴承，GB/T273.3—99向心轴承。
前置代号：
L---可分离轴承的可分离内圈或外圈。 LNU207 R---不带可分离轴承的内圈或外圈的轴承组件。 RNU207 LR—带可分离轴承的内圈或外圈与滚动体组件轴承（无架）。
K---滚子轴承，滚子和保持架组件。 K81107 WS---推力圆柱滚子轴承轴圈。 WS81107 GS---推力圆柱滚子轴承座圈。 GS81107 KOW—无轴圈推力轴承。 KOW51108 KLW—无座圈推力轴承。 KLW51108 F----凸缘外圈的向心球轴承（内径<10毫米） F618/4
当R在后置代号出现时则代表内径≥10毫米的凸缘外圈的向心球轴承。
基本代号：
1、类型代号：
2、尺寸系列：
直径系列：指内径相同时有各种不同的外径。
重系列〉中系列〉轻系列〉特轻系列〉超轻系列。
宽度系列：指内径尺寸和直径系列相同时有各种不同的宽度（高的）。
特宽〉宽〉正常〉窄〉特窄。
3、内径代号：
内径<10毫米以下的轴承用“/和实际尺寸”表示。如62/8，63/7.5等。
10毫米≤内径<20毫米时用00、01、02、03表示。其中00-10毫米、01-12毫米、02-15毫米、03-17毫米。如6200、6303等。
20毫米≤内径<500毫米时用实际尺寸除以5的商值表示。
内径≥500毫米时用“/和实际尺寸”表示。如230/500CA/W33、NU20/800EM/HC等。
后置代号：
1、内部结构：加强型（E）、尺寸非标（X1、X
2、X3）、对称（CA）、接触角（C、AC、B）
等。
2、密封防尘及套圈变形：铁盖、橡胶盖等。一面、两面等。套圈带凸台、止动槽、斜坡
等。
3、保持架结构与材料：铁架、铸铁架、铜架、胶木架、合金架等。一体、两体、焊接、
铆接等。
/---从此项开始加。
4、轴承零件材料：GCR15SIMO（B）、电渣重熔钢（HE）真空冶炼（HA）、渗碳（HC）、耐
热钢（HN）、可淬硬不锈钢（HV）、不可淬硬不锈钢（HU）、铍青铜或其他防磁材料（HP）、其他轴承钢（HG）、不常用材料（HQ塑料、陶瓷、、）等。
5、公差等级：普通级（P0）、精密级（P6X、P
6、P5）、高精密级（P4）、超精密级（P2）、
SP、UP。
SP 几何精度相当于P5级、旋转精度相当P4级。UP 几何精度相当于P4级、旋转精度大于P4级。二者被使用在机床主轴上的精密双列圆柱和双向推力角接触球轴承。
6、游隙组别: C1、C2、C0、C3、C4、C5、C9（非标准）。当同一种代号中有两种或更多不
同于现≥行标准的游隙时用附加数字表示如C91、C92、C93等。
7、配置：串联（T）、面对面(DF)、背靠背(DB)等。
8、其他：高温回火（S0—S5）、油槽油孔（W33）、技术或结构条件（YA1—YA10、YB1-YB5）、
振动值等。
新后置代号意义：
A---外圈引导。
--无装球口的双列角接触或深沟球轴承。 3205A
--套圈无挡边的深沟球轴承。
--接触角30度。 7205A
B---内圈宽度。
--内圈引导。
--圆锥接触角加大；角接触球轴承接触角40度。
--同一面（ZNB）。
C---外圈宽度。
--C对称型调心滚子轴承铁架；并存有CA型和CC型。
--有镀层的保持架（C1—镀银）。
--角接触球轴承的接触角15度。
--游隙C1、C2、C0、C3、C4、C5、C9(C91、C92、C93--)。
--CNH：0组游隙上半部值；CNM:0组游隙中部值；CNL:0组游隙下半部值；CNP:0组游隙上半部及C3组游隙下半部值。
--CR：配对圆锥轴承径向游隙需加径向游隙平均值，如CR20微米。
D---剖分轴承。
--双列英制圆锥轴承一体外圈。
--双列圆锥无内隔圈、端面不修磨。 D1—端面修磨。°°
--双列角接触双内圈接触角45度、单外圈。特殊情况接触角可为26°、32°、40°。
--碳氮共渗保持架（D1-渗碳；D2-渗氮）。
E---加强型（成系列改变参数如滚子数量、长度、直径等）。K-非成系列改变（局部改变）。
--磷化处理保持架。
F---黑色金属保持架。
F1-中碳钢（W1）、F2-石墨钢（W）、F3-球墨铸铁（W2）、F4-粉末合金（W3）。
G---特殊预紧（附加数字表示预紧大小）。
H---自锁兜口保持架。
J---钢板冲压保持架（非淬火钢架）。
K---圆锥孔，K锥度1:12（2°23'9.4"）；K30锥度1:30(57'17.4")。名义尺寸为小头直径。
--英制圆锥轴承采用GCR15或GCR15SIMN钢制造的。不带K的为渗碳钢制造。
L---轻合金实体保持架（L1-LY11CZ;L2-LY12CZ）,滚动体引导。
M---铅黄铜保持架（ZCUZN40PB2）。（旧号-H）黄铜保持架不易使用在300度以上的环境中；也不能用于有氨的环境中。如冷冻机、制冷设备。因氨会使黄铜产生季节性断
裂，应改用钢架。
N---外圈有止动槽（N1：一个；N2：两个或两个以上对称定位；N4：定位槽与止动环不在同一侧：N6：定位槽与止动环同侧；NR有止动槽并带止动环）。
P---双半外圈调心滚子轴承； PR：两半外圈间有隔圈。
--由内圈或外圈引导的拉孔或冲孔的窗型保持架。
--填充了玻璃纤维（增强尼龙6.6）保持架。
Q---青铜保持架（Q1：铝铁锰青铜；Q2：硅铁锌青铜；Q3：硅镍青铜；Q4：铝青铜；Q5：锡青铜）。
--/Q：无噪音轴承(静音轴承)。
--/SQ：超级无噪音轴承。
R---外圈带凸缘深沟球轴承（内径≥10毫米)。
--/R径向载荷均匀分配。
--铆接保持架（大型轴承）。
深沟球轴承基本知识
深沟球轴承基本知识 一、深沟球轴承基本参数： 深沟球轴承是滚动轴承中最为普通的一种类型。基本型的深沟球轴承由一个外圈，一个内圈、一组钢球和一组保持架构成。深沟球轴承类型有单列和双列两种，深沟球结构还分密封和开式两种结构，开式是指轴承不带密封结构，密封型深沟球分为防尘密封和防油密封。防尘密封盖材料为钢板冲压，只起到简单的防止灰尘进入轴承滚道。防油型为接触式油封，能有效的阻止轴承内的润滑脂外溢。单列深沟球轴承类型代号为6，双列深沟球轴承代号为4。其结构简单，使用方便，是生产最普遍，应用最广泛的一类轴承。 二、内径尺寸如何计算？ 轴承型号与内孔径是有关系的。轴承外径需查手册。一般需根据轴承内径及其它参数，查手册才能知道外径、宽度以及轴承的具体型号。 轴承内径的计算方法如下: 1.内径在10以内的表示方法为62/9 斜杠后面为轴承内径尺寸9 2.内径在10到20之间（不包括20) 基本代号为00 01 02 03 分别代表内径为10 12 15 17如6201 后面两位数字为01就代表内径为12 3.内径20到490之间用轴承代号的后两位乘以5 例如6020后两位数字为20乘以5后内径尺寸为100 4.内径大于490 也是用斜杠表示62/1000 内径尺寸为1000
三、常见深沟球轴承规格如下： 四、深沟球轴承安装方法： 1.方法一：压入配合 轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管（铜或软钢），轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径.如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。 2.方法二：加热配合 通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法.是一种常用和省力的安装方法.此法适于过盈量较大的轴承的安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃，然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固.轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤。
滚动轴承地基础知识
滚动轴承的基础知识 ★滚动轴承的最高允许转速通常由允许的工作温度确定，旋转速度极限是能够不产生烧结、过热、持续运转的经验的速度允许值。轴承的迹象转速因轴承结构尺寸、保持架结构、材料、轴承负荷、润滑方法、包括轴承周围的冷却情况而各异。 ★滚动轴承长寿命的根本条件：使用合适的安装工具，认真负责地操作以及安装现场的清洁。 ★热力学参考转速和动力学允许转速表现了轴承的高速适应性能★如何提高轴承的允许转速—提高轴承的尺寸精度、旋转精度以及配合部位的精度，采用的润滑冷却方式，使用特殊形式的保持架都可以达到。 一、轴承游隙 轴承在安装前的游隙与安装后在工作温度下的游隙（工作游隙）是有所不同的；通常：工作游隙小于安装前的游隙。 ☆设定轴向游隙时必须考虑热膨胀 二、影响轴承游隙的因素 1、由温度引起的径向游隙的减少 ΔGrt=Δtα(d + D)/2 mm 式中：α—钢的线膨胀系数α=0.000011/k 当轴承有热量输入或输出时，它的径向间隙会有更大的变化；当通过轴传入热量或通过轴承座散热时，径向间隙就会减小；如果由轴承座传入热量或由轴散热，径向间隙就会加大；起动过程短，迅速达
到工作转速的轴承，轴承套圈间的温度差比稳定状态时的温差大；为了避免轴承有害的预负荷和变形，应使轴承缓慢起动或选择比工作温度下需要的理论有隙更大的轴承有隙——高速轴承游隙大的原因 2、由过盈配合引起的径向游隙减小 轴承圈滚道的扩量可近似取为其配合过盈量的80％而外圈的收缩量可大致定为其过盈量的70％（先决条件：实心钢轴，正常的钢制轴承座）。 3、滚动轴承运转中的部游隙的大小，对疲劳寿命、振动、噪声、温升等轴承性能影响很大。选择轴承部游隙，对于决定了结构尺寸的轴承是一项重要研究项目。 ☆角接触球轴承的极限转速与接触角有关、接触角大极限转速低，反之则高。 ☆安装角接触球轴承轴与轴承座间不允许发生任何的偏斜，不然就会对轴承的寿命有严重的影响。 ★球轴承、圆柱滚子轴承的游隙是不可调整的，圆锥滚子轴承的游隙是可以根据需要进行调整的。 三、保持架的主要功能 ?分离各个滚动件，令工作中摩擦和发热量最小 ?保持滚动体检距离相等，使载荷平均分配 ?使可分离轴承和外圈可相互摆动的轴承的滚动体不致于掉出?在轴承非承载区引导滚动体 ★轻材料制成的保持架，以保证其较小的惯性力（轻金属或酚醛
轴承基础知识考试试题及答案
轴承基础知识考试试题及答 姓名：得分： 一、填空题（共70分，每空1分） 1、按摩擦性质不同轴承可分为（滑动轴承）和（滚动轴承）两大类。2 2、滚动轴承一般由（内圈）、（外圈）、（滚动体）和（保持架）四大件构成。4 3、滚动轴承的内圈通常与轴紧配合，起（支撑）作用，外圈一般与机械部件的壳体成（过渡）配合。2 4、滑动轴承的类型和结构按润滑状态分为（液体摩擦滑动轴承）和（非液体摩擦滑动轴承）2 5、滚子轴承根据滚字形状的不同可分为（圆柱滚子轴承）、（圆锥滚子轴承）和（滚针轴承）和（调心滚子轴承）。4 6、滚动轴承按所能承受的载荷方向或公称接触角的不同壳分为（向心轴承）和（推力轴承）。2 7、滚动轴承按其滚动体分类壳分为（球轴承）和（滚子轴承）。2 8、滚动轴承代号是用（字母）加数位用来表示滚动轴承的结构、（尺寸）、公差等级、技术性能等特征的产品符号。2 9、滚动轴承代号由(基本代号)、(前置代号)和(后置代号)构成。4 10、深沟球轴承主要承受（径向载荷），也可承受一定的轴向载荷。1 11、滚动轴承的游隙有（径向游隙）和（轴向游隙）。2 12、滚动轴承的润滑有（脂润滑）、（油润滑）和（固体润滑）三种形式。3 13、N200轴承内径尺寸是（10mm），6317—2RS轴承内径尺寸是（85mm ）， 6201轴承内径尺寸是（12mm ），625轴承内径尺寸是（5mm ）。4 14、滑动轴承按构造分为（整体式轴瓦）和（剖分式轴瓦）。2 15、滚动轴承的润滑选择时，高速时使用（润滑油）润滑；低速时使用（润滑脂）润滑；高温、固体时使用（固体）润滑。3 16、滚动轴承密封的目的是：防止（润滑剂从轴承中流失）和防止（灰尘、水分）浸入。2 17、滑动轴承存在（滑动摩擦），为减少（摩擦）、（磨损），加润滑剂，具有工作平稳、（噪音小）、耐冲击能力和（承载能力大）等优点，适用于高速、重载、高精度、结构需剖分、较大冲击的场合5 18、轴承按所承载方向不同分为（向心轴承）和（推力轴承）。2 19、轴承合金主要成分为（铜）、锡、锑、（铅），以锡或铅作为基体的轴承合金，又称之为（巴氏合金）或白合金。其（摩擦系数小），抗胶合能力强，（塑性）和跑合性能好。5 20、滑动轴承的油脂润滑装置有：（油脂枪）和（旋转杯盖）。2 二、选择题（共15分每题1.5分） 1、滚动轴承的代号由基本代号及后置代号组成，其中基本代号表示（ A ）。
轴承的基本知识及选用
轴承的基本知识 轴承的分类 深沟球轴承 最具代表性的滚动轴承，用途广泛 可承受径向负荷与双向轴向负荷 适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合 带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂 外圈带止动环或凸缘的轴承，即容易轴向定位，又便于外壳内的安装 最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同，但内、外圈有一处装填槽，增加了装球数，提高了额定负荷主要适用的保持架：钢板冲压保持架（波形、冠形…单列；S形…双列） 铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架 主要用途：汽车：后轮、变速器、电气装置部件 电气：通用电动机、家用电器 其他：仪表、内燃机、建筑机械、铁路车辆、装卸搬运机械、农业机械、各种产业机械 角接触球轴承 套圈与球之间有接触角，标准的接触角为15°、30°和40° 接触角越大轴向负荷能力也越大 接触角越小则越有利于高速旋转 单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷 DB组合、DF组合及双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷 DT组合适用单向轴向负荷较大，单个轴承的额定负荷不足的场合 高速用ACH型轴承球径小、球数多，大多用于机床主轴 角接触球轴承适用于高速及高精度旋转 结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈，可承受径向负荷与双向轴向负荷 无装填槽轴承也有密封型 主要适用的保持架：钢板冲压保持架（碗形…单列；S形、冠形…双列） 铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架 主要用途：单列：机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴 双列：油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械 四点接触球轴承 可承受径向负荷与双向轴向负荷 单个轴承可代替正面组合或背面组合的角接触球轴承 适用于承受纯轴向负荷或轴向负荷成份较大的合成负荷 该类轴承承受任何方向的轴向负荷时都能形成其中的一个接触角（α），因此套圈与球总在任一接触线上的两面三刀点接触 主要适用的保持架：铜合金切制保持架 主要用途：飞机喷气式发动机、燃汽轮机 调心球轴承 由于外圈滚道面呈球面，具有调心性能，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正 圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上 钢板冲压保持架：菊形…12、13、22…2RS、23…2RS 葵形…22、23 木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承
SKF轴承知识大全
SKF 轴承知识大全 SKF 轴承简介，SKF 轴承型号的含义，NSK 公司概述，SKF 轴承故障排除 and so on. 1：SKF 轴承简介： SKF 的全称是“Svenska Kullager-Fabriken”中文音译名称为“斯凯孚”； 2：SKF 轴承型号的含义 SKF 公司的滚动轴承，滚动轴承部件及附件的完整代号由基本代号和补充代号组成。基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号构成。表示轴承的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。 补充代号是轴承结构形状，尺寸，公差，技术要求有改变时在基本代号左右添加的代号。在基本代号左边添加的代号为前置代号，用以识别轴承部件，在基本代号右边添加的代号为后置代号，用以表示与原设计有区别或与现行生产的标准有差异的设计问题。 1）前置代号 GS——推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。例：GS81107-推力圆柱滚子轴承 81107 的座圈。K——推力滚子和保持架的组合件里。例：K81170。 K-——符合 AFBMA 标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈（内锥体）或外圈（锥环）。 例：K-09067——系列为 09000 的圆锥滚子轴承的内锥体。 L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例：LNU207——圆柱滚子轴承 NU207 的内圈。 L30207——圆锥滚子轴承 30207 的外圈。 R——除去单一内圈或外圈的分离型轴承。例：RNU207——圆柱滚子轴承 NU207 带滚子和保持架组合件的外圈。R30207——圆锥滚子轴承和保持架组件的内圈。 WS——推力圆柱滚子，推力滚针轴圈。例：WS81107——推力圆柱滚子轴承 81107 的轴圈。 2.后置代号 如果轴承代号中有数个后置代号，则这些后置代号按以下顺序分组排列：（1）内部设计，（2）外部设计，（3）保持架，（4）其他特点。（1）（2）（3）组中的后置代号与基本代号之间留出半个汉字距；（2）组中的防尘盖和密封圈的后置代号则是例外，在后置代号前面置一个连字符“-”；（4）组中的后置代号前面置一斜线。斜线也用来隔离下列两种情况下的两个（4）组后置代号：a. 第一个后置代号以数字结尾和第二个后置代号以数字开头时。例:6205/P53/223316。 B. 表示压缩和（/或）移动游隙范围的后置代号后再跟一表示润滑脂类型的后置代号，若省略斜线会引起混淆时。例；6205-2Z/C2L/HT42（=C2L+HT42）。 （1）内部设计 A， B， C， D， E——当正常的内部结构有变动时，这些后置代号及其组合一般构成轴承系列代号的一部分，他们通常只在过渡期使用，过渡期之后即略去不用。然而，当它们表示某种替代结构时，这些后置代号就会变成永久性的了。通常它们的含义是某一轴承类型或轴承系列所特有的。例如： 单列角接触球轴承 ACD——接触角为 25 度。 B——接触角为 40 度。 CC——接触角为 12 度。 CD——接触角为 15 度。 BE——接触角为 40 度的 BE 型轴承，钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙保持架。
轴承基础知识
轴承基础知识 零类：深沟球轴承 深沟球轴承主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。该类轴承摩擦系数小，极限转速高。尺寸范围与形式变化多样。适用于精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等，是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。 新老型号区分： 1）老***——新*** 是开式的向心球轴承，一般安装、密封、配合没有特殊要求的部件中，均可采用此种轴承。 2）老60***——新6***-Z 是一面带防尘盖的向心球轴承。 3）老80***——新6***-2Z 是两面带防尘盖的向心球轴承。 4）老160***——新6***-RZ 是一面带密封圈的向心球轴承。 5）老180***——新6***-2RZ 是两面带密封圈的向心球轴承。 6）老50***——新6***-N 是外圈有止动槽的向心球轴承。 7）老150***——新***-RN 是外圈有止动槽一面带防尘盖的向心球轴承。8）老70001**——新160** 是轻系列和轴承，比一般轴承薄。 9）老10008**——新618** 是轻系列和轴承，比一般轴承薄。 10）老10009**——新619** 是轻系列和轴承，比一般轴承薄。 壹类：双列调心球轴承 调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构。其特点是外圈滚道成球面形。具有自动调心性，可以补偿不同心度和轴绕度造成的误差，但其内外圈相对倾斜度不得超过3度，保持架的有钢板、合成树脂（尼龙）等尼龙保持架的特点：具有振动小、噪音低、发热量低，承载能力高，它可以提高轴承的极限转速。装有尼龙保持架的轴承能够在40℃-120℃长期连续稳定工作在150℃时工作不应超过4小时，短暂温度峰值可达180℃。 1）老12**——新12** 是内圈为圆柱孔的调心球轴承。 2）老13**——新13** 是内圈为圆柱孔的调心球轴承。 3）老15**——新22** 是内圈为圆柱孔的调心球轴承。 4）老16**——新23** 是内圈为圆柱孔的调心球轴承。 K：新型号后面加K，老型号后面加11，是带圆锥孔的调心球轴承（锥度为1：2） 1）老1112**——新12**K 2）老1113**——新13**K 3）老1115**——新22**K 4）老1116**——新23**K 贰类：圆柱滚子轴承 1.单列圆柱滚子轴承 单列圆柱滚子轴承是一种可分离型轴承，其内外圈与滚子是线性接触，摩擦系数小，承受径向载荷能力大，适合用于电机、汽车、传动轴、齿轮轴等。
轴承基本知识
轴承基本知识复习题 第一章 一、填空题 1、按摩擦性质不同轴承可分为和两大类。 2、滚动轴承一般由、、和四大件构成。 3、滚动轴承的内圈通常与轴紧配合，起作用，外圈一般与机械部件的壳体成配合。 4、滚动轴承零件中，外圈一般用表示，内圈一般用表示。 5、向心轴承的标准外形尺寸主要包括、、和内、外套圈公称倒角尺寸。 6、按滚动轴承的外径尺寸大小分，如果一套轴承的外径尺寸为52毫米，那么其属于型轴承。 7、滚子轴承根据滚子形状的不同可分为、和和调心滚子轴承。 8、按滚动轴承部件能否分离分类，滚动轴承可分为和。 9、具有自动调心特性的轴承，当主轴有轻微挠曲或配合部件有些时仍能正常工作。 10、内径代号00的内径尺寸是 mm，01是 mm，02是 mm，03是 mm。 二、判断题： 1、一套轴承的外径尺寸为52毫米，故这套轴承是中型轴承。（） 2、滚动轴承中滚动体的形状、大小和数量直接影响滚动轴承的载荷能力和使用性能。（） 3、直径小于或等于5mm的滚子一般称为滚针。（） 三、简答题： 1、滚动轴承中保持架有什么作用？ 2、简述滚动轴承的内外套圈的生产过程过程。 3、简述滚动轴承的装配过程。 4、滚动轴承有哪些优点？ 第二章 一、填充题 1、滚动轴承代号是用加数位用来表示滚动轴承的结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符号。 2、滚动轴承代号由、和构成。 3、基本代号表示轴承的，，是轴承代号的基础。 4、前置代号、后置代号是当轴承的、尺寸、、技术要求有改变时，在其基本代号左右添加的补充代号。 5、通常滚动轴承前置代号所表示的含义是。 6、滚动轴承的公差等级按由低倒高的顺序由P0、、、、。 7、一般角接触球轴承的公称接触角有、和三个常用角度。 8、滚动轴承的基本类型中，双列角接触球轴承用代号表示，调心球轴承用代号表示，调心滚子轴承和推力调心滚子轴承用代号表示，圆锥滚子轴承用代号表示，双列深沟球轴承用代号
轴承基础知识
轴承基础知识 轴承的定义 轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的零件，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承，一般来说的轴承指的是滚动轴承。 一、滚动轴承的定义 将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，叫滚动轴承。 1、滚动轴承的结构及分类 1.1结构 滚动轴承（以下简称轴承）一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。（如图1.1） 内圈与外圈之间装有若干个滚动体，由保持架使其保持一定的间隔以免相互接触和碰撞，从而进行圆滑的滚动。
轴承按照滚动体的列数，可以分为单列、双列和多列。 1）、内圈、外圈和滚动体 内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚动面。球轴承套圈的滚动又称作沟道。 一般来说，内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。 推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。 2）、滚动体 滚动体分为球和滚子两大类，滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。 3）、保持架 保持架将滚动体部分包围，使其在圆周方向保持一定的间隔。 保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。 按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。 1.2分类 轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角，接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承，在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承，根据接触角和滚动体的不同，
通用轴承分类如下： 深沟球轴承（单、双列） 向心球轴承角接触球轴承（单、双列） 四点接触球轴承 调心球轴承 向 心圆柱滚子轴承（单、双、四列） 轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承（单、双、四列）滚承滚针轴承（单、双列） 动调心滚子轴承 轴 承推力球轴承推力球轴承（单、双列） 推力角接触球轴承（单、双向） 推 力推力圆柱滚子轴承 轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承 承推力滚针轴承 推力调心滚子轴承 2、滚动轴承的主要尺寸与基本代号方法 2.1滚动轴承基本尺寸 对于轴承的主要尺寸，国际标准化组织（ISO）为保证国际上的互换性和生产中的经济性，已制定了统一的国际标准[ISO15、ISO355、ISO104]，分别对向心轴承、圆锥滚子、推力轴承的主要外形尺寸作了相应的规定，即对轴承的内径、外径宽度以及倒角尺寸进行了系列化、标准化，我国标准也等效采用了ISO 标准的规定。 主要尺寸标准化是指轴承轮廓尺寸，即内径、外径、宽度或高度以及倒角尺寸，对于内部尺寸，原则上不规定。 轴承尺寸的选择，一般是根据作用于轴承的负荷以及对轴承寿命与负荷容量（额定负荷）的要求来进行考虑的。
轴承基本知识(全面整理版,含分类图片)
轴承基本知识 轴承主要是在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的零部件。 一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。基本代号是用来表示轴承的类型、轴承的基本设计、轴承的外形尺寸。补充代号是指轴承的部件、与基本设计有不同结构或有其它特性的变型。 一般所说的轴承多为滚动轴承(ball and roller bearing)。滚动轴承就是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承中的向心轴承（主要承受径向力）通常由圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转，外圈装在轴承座孔中。在圈的外周和外圈的周上均制有滚道。 当外圈相对转动时，滚动体即在外圈的滚道上滚动，它们由保持架隔开，避免相互摩擦。滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。 轴承的类型很多，大体包括：直线轴承、滚子轴承、调心轴承、球轴承、推力轴承、球面轴承、双列多列轴承、带座轴承、关节轴承、组合轴承、轧机轴承等。 ★轴承常规分类： 按公称外径分为： (1) 微型轴承----公称外径尺寸围为26mm以下的轴承（孔径10mm以下）； (2) 小型轴承----公称外径尺寸围为28-55mm的轴承； (3) 中小型轴承----公称外径尺寸围为60-115mm的轴承； (4) 型轴承----公称外径尺寸围为120-190mm的轴承 (5) 大型轴承----公称外径尺寸围为200-430mm的轴承； (6) 特大型轴承----公称外径尺寸围为440-2000mm轴承。 (7) 重大型轴承----公称外径尺寸围为2000mm以上的轴承。
滚动轴承基础知识
滚动轴承基础知识 一、轴承的定义 轴承按功能定义是指：在轴承座孔（两者通常有相对运动）之间起支承作用而传递负荷，起定位作用而限制轴对于座孔（有时是座孔对于轴）的轴向位移的一种应用非常广泛的机械零件。 二、滚动轴承的结构 1,一般由套圈（内圈和外圈或紧圈和活圈），滚动体和保持架构成。 2,内、外圈或紧、活圈之间装有若干滚动体，通过保持架将滚动体保持一定的间隔，进行圆滑的滚动。但有不带内圈、外圈或保持架的轴承，但滚动轴承必须具有滚动体。 3, 滚动体分为钢球和滚子两大类, 滚子又称滚柱,其按形状不同可分为圆柱滚子、滚针、圆锥滚子、球面滚子等. 三、滚动轴承的分类 滚动轴承按其承受负荷方向可分为向心轴承和推力轴承，按滚动体的种类，可分为球轴承和滚子轴承。（见附表P16） 此外还有外球面球轴承，关节轴承等。 四、滚动轴承的结构特点 （一），深沟球轴承 俗称“0”类轴承，也叫向心深沟球轴承。位于内圈、外圈上的滚道，呈略大于滚动球半径的半径圆弧横断面。除开式（无密封圈、无防尘盖）之外，还有加钢板防尘盖的轴承，加橡胶密封圈的轴
承，或者在外圈的外径上附有止动环的轴承，多采用钢板冲压保持架。 （二）调心球轴承 俗称“1”类轴承，又称双列调心球轴承。一般有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈的滚道呈球面。 （三）圆柱滚子轴承 俗称“2”类轴承，与深沟球轴承轴承相比，用圆柱形滚子 代替钢球，用直母线滚道代替球沟，内、外圈可分离。 （四）调心滚子轴承 俗称“3”类轴承，又称双列调心滚子轴承。在有两条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有鼓形滚子（球面滚子）的轴承。 （五）滚针轴承 俗称“4”类轴承.滚针轴承中组装有许多长度为其直径3倍～10倍的细长滚针。 （六）角接触球轴承 俗称“6”类轴承，又称向心推力球轴承。基本结构有一对套圈，一列钢球，一个保持架。 （七）圆锥滚子轴承 俗称“7”类轴承，圆锥滚子作为滚动体组装在轴承中，由内圈的大挡边引导。因是分离式，内圈和外圈可分别拆卸。 （八）推力球轴承 1，俗称“8”类轴承，又称平面轴承。是由带有球滚动滚道
滚动轴承基础知识讲义全
滚动轴承基础知识 我国滚动轴承工业的发展概况 什么是轴承：轴承是支撑轴或其它旋转件的零件。它引导旋转运动并承受传递给支架的负荷。滚动轴承与滑动轴承比较，由于其尺寸已经国际标准化，并且具有互换性好、维修方便、便于专业化大生产等特点，目前已发展成为现代化机械的重要精密配件之一，广泛的应用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、飞机、雷达、机床、电机以及各种矿山、冶金、石化、轻纺、工程、地质、农机等机械、仪器仪表上。特别值得一提的是我国发射的神州五号载人飞船上，使用哈轴生产的九套轴承，哈轴的副总工程师、研究所所长等都参加了神州五号载人飞船发射成功的庆功、总结、表彰大会。 我国的滚动轴承工业是解放后才建立并发展起来的，新中国成立以前，全国仅在瓦房店有一家轴承制造厂，其他在、、、等地仅有一些简陋的轴承修造点，大多数是手工作坊式的轴承修理厂，连最普通的球轴承都不能独立、完整的生产。新中国成立后，1950年抗美援朝，由于战备的需要，瓦房店轴承厂部分人员和设备搬迁到，建立了我国第二个轴承厂——轴承厂。在第一个五年计划期间，瓦房店轴承厂和轴承厂的部分人员和设备又搬迁到，新建了我国第三个轴承厂——轴承厂。从此我国有了三个大型的轴承企业，初步形成了我国轴承工业的基础。随着国民经济的发展和改革开放，先后在各省、市、自治区又建立了五十多个大中型主要生产厂家，再加上一些地方发展的小型企业全国已有轴承生产厂点近千个，基本上形成了我国轴承工业的生产体系。目前，我国各类轴承的总产量已超过五亿套，已能生产近四百种结构，一千多个尺寸系列，五千多个基本型号，两万多个品种，精度等级为P0、P6、P5、P4、P2的轴承。其中包括径为0.6㎜的微型轴承；外径达5000㎜、重量达9.5T的特大型轴承；套圈最小壁厚为0.275㎜的薄壁柔性轴承以及高温、低温、高
轴承基本知识
轴承基本知识 一、几种类型滚动轴承的性能特点运用场合及其他 1.深沟球轴承旧——0 新——6 沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。占整个滚动轴承的60%—70%。 性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。 特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。转速较高阻力较小旋转灵活。摩擦系数0.0015-0.0022 缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。 适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。 其他：游隙检测采用百分表或千分表。沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.535 2.调心球轴承旧——1 新——1 外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。 性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。 特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。锥形内孔的目的（1）拆卸方便————特别是长轴。（2）可微量调整轴承的游隙。 适用场合：农用机械，纺织机械。鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。 3圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN 性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。 特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。此种轴承安装拆
轴承基本知识
一、轴承 1.轴承简介 轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，它们的作用是支持轴旋转及承受轴上的载荷。 滚动轴承是一种通用性很强，标准化、系列化程度很高的基础元件，且其摩擦阻力小，所以在生产中使用比较广泛。由于各种机械有着不同的工作条件，对滚动轴承在载荷能力、结构和使用性能等方面都提出了各种不同的要求。因此滚动轴承需要有各种不同的结构，但最基本的结构仍然是由内圈、外圈，保持架和滚动体四部分组成的。 2.轴承零件在轴承中的作用 （1）内圈通常与轴紧配合，并与轴一起旋转 （2）外圈通常与轴承座孔或机械部件壳件配合，起支撑作用，但是在某些应用场合，也有外圈旋转，内圈固定或内圈、外圈都旋转的。 （3）滚动体借助保持架均匀的排列在内圈、外圈之间，滚动体有球、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子和球面滚子等，它的形状大小和数量直接影响轴承的载荷能力和使用性能。 （4）保持架将轴承中的一组滚动体等距离隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动，改善轴承内部载荷和分配和润滑性能。 （5）在推力球轴承中，与轴紧配合并在一起旋转的称为轴圈，与轴承座孔或机械部件壳体配合起支撑作用的称为座圈。 3.滚动轴承的分类 （1）轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分类 ①向心轴承 向心轴承包括径向接触轴承和向心角接触轴承。 径向接触轴承：公称接触角为0度，主要用于承受径向载荷，也能在承受径向载荷的同时承受不大的轴向载荷。（所谓径向载荷是指轴承载荷的作用方向垂直于轴承的轴心线；所谓轴向载荷是指轴承载荷作用方向平行于轴承的轴心线）。 向心角接触轴承：公称接触角为0度～45度的向心轴承，能承受径向和轴向联合作用的载荷，一般以承受径向载荷为主，个别情况下也可承受纯轴向载荷。 注：我国习惯上一般对于滚子轴承称压力角，对于球轴承称接触角，但对于两类轴承可通称工作压力角。由于压力角（接触角）随着负荷及零件的变形而起变化，所以又将其分为公称压力角（公称接触角nominal pressure angle）和工作压力角。滚动体与滚道无应力接触的无负荷轴承中的压力角称为公称压力角，滚动体与滚道接触处出现一定变形承载轴承中的压力角称为工作压力角。在轴承工作时的动态下，由于离心力的作用，滚动体滚道存在相对滑动，导致其接触角大小有所改变，一般来说，外圈接触角有所减小，内圈接触角有所增大。接触角的大小，决定了轴承工作时所能承受的径向力、轴向力的大小。
轴承的选用与常识(整理版)
轴承的选用与常识 滚动轴承的要点 滚动轴承是一种精密的机械支承元件，轴承用户深切希望装在主机上的轴承能够在预定的使用期内不致损坏并保持其动态性能，但客观事实有时并非尽如人意，突发的轴承失效事故会给用户造成重大损失。通过大量的滚动轴承失效分析研究表明，轴承短寿或过早的丧失精度，有的是由于材料缺陷或制造不当所致，但在相当大的 1. 视。 一般来说，选择轴承的步骤可能概括为： ①根据轴承工作条件(包括载荷方向及载荷类型、转速、润滑方式、同轴度要求、定位或非定位、安装和维修环境、环境温度等)，选择轴承基本类型、公差等级和游隙；
②根据轴承的工作条件和受力情况和寿命要求，通过计算确定轴承型号，或根据使用要求，选定轴承型号，再验算寿命； ③验算所选轴承的额定载荷和极限转速。 选择轴承的主要考虑因素是极限转速、要求的确良寿命和载荷能力，其它的因素则有助于确定轴承类型、结构、尺寸及公差等级和游隙工求的最终方案。 2. 类型选择 当 承。 滚子轴承 可选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。承受较小的纯轴向载荷时，可选用推力球轴承；承受较大的纯轴向载荷时，可选用推力滚子轴承。当轴承承受径向和轴向联合载荷时，一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。 轴承的调心性能：当轴的中心线与轴承座中心线不同，有角度误差，或因轴的两支轴承间距较大而轴的刚性较小，容易受力弯曲或倾斜时，可选用具有良好调心
性能的调心球或调心滚子轴承，以及外球轴承。此类轴承在轴稍微倾斜或弯曲情况下，能保持正常工作。轴承调心性能的好坏，与其允许的不同轴度有关，不同轴度值愈大，调心性能愈好。 轴承的刚性：轴承的刚性，是指轴承产生单位变形所需力之大小。滚动轴承的弹性变形很小，在大多数机械中可以不必考虑，但在某些机械中，如机床主轴，轴承刚性则是一个重要因素，一般应选用圆柱和圆锥滚子轴承。因为这两类轴承在承 r∕min)， D 仅是该轴承采用一个高质量的重复循环油系统时的极限转速的80%，但对油雾润滑系统，其极限转速一般比相同的基本润滑系统高50%。 保持架的设计和结构也影响轴承的极限转速，因为滚动体与保持架表面是滑动接触，用比较贵的、设计合理的、以高质量和低摩擦材料制成的保持架，不仅可将滚动体隔开来，而且有助于维持滑动接触区的润滑油膜。但象冲压保持架之类价格
圆锥滚子轴承《轴承基础知识系列》
圆锥滚子轴承主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷。轴承取决于外圈的滚道角度, 角度越大承载能力越大。该类轴承属分离型轴承，根据轴承中滚动体的列数分为单列、 双列和四列圆锥滚子轴承。单列圆锥滚子轴承游隙需用户在安装时调整；双列和四列圆锥滚子轴承游隙已在产品出厂时依据用户要求给定，不须用户调整。 圆锥滚子轴承尺寸（内径*外径*高度） 型号基本尺寸型号基本尺寸型号基本尺寸型号基本尺寸3200420*42*15 3020215*35*11,75 3030215*42*14. 25 322042X1旳9?25 32005 25*47+15 3020317^40*3.253030317*47*15. 35 32205 25*52*19. 25 32006 30*55*17 30204 20*47*15. 25 30304 20+52+L6. 2S 32206 30*62*21.25 32007 35462*18 30305 25+52*16. 25 30305 25*62*lfi. 25 32307 35*72*24. 25 3200S 40+SS+19 30206 60*62*17. 2五30 306 30+72*20* 25 322J0S 40*80*24*75 32009 45+7S+2O 5020735+72*18. 25 30X7 35*30+22. 25 32209 45^5*24. 75 3201050*30+20 3020840+80+19, 75 3030340*00+25. 25 3221050450+24. 75 3201155+90*23 3030945相計加」5 3030945*100+27. 25 32^1155+100+26. 75 32012 S0^5*23 3021050*90*21. 75 30310 50*110*25. 29 32212 60+110*29. 75 32013 65*100*233021155*100*22. 7530311 55*120*31.5032213 65*120*32. 75 32014 70*110*25 3021260H1023. 75 30312 60^130+33. 50 3221470*126*33.25 32015 75+115*25 3021365^20+2^.75 30313 654140+36 32215 75*130+33. 25 3201680^123+29 3021470*1:25*26. 25 3031470^50*38 P 3221630*140*35. 25 3201785*130=^29 3O21E75*130*27. 25 3031575*100*40 3221735*150*38. 50 32018 90+140*32 30216 E0=K140*28. 25 30 3 IS80*170*42. 50 3221B 90*160*42. 50 32019 95*145*3230217 85*150*30. 25 30317 85*180*44. 50 32219 95*170+46, 50 32020100*150*32 3021S 90*160*32. 50 3031890*190*46?50 32220100*180^9 32021 105+150+35 30219 95*17034.50 30319 95=1=200+49. 50 32221 105^190^53 32022 110+17O+3S30220100+180+3730320 100*215*51, 5 32222115*200*56 32024120+130+38 3C221105+W+3930321105*225*53. 532224 120+215^1. 5 32026 130*300*45 30222 110*200*41 30322 110*240*54. 5 32326 130*230*67. 75 320 2S140*210*45 30224 120*215*43. 50 30324 120*260+59. 5 32228 140*250*71. 75 32030 150*225*48 30226 130+230*43. 7530326 130*280*63.75 32230150*270*77 32032 100*240+51 30228 140*250*45/75 30323 14O*3OO*€7. 75 32232 160*230^1 32034 170*260+57 30230150*270*40 30330150+320^72 32234 170+310+91 32036 180*280+64 30232160*290+5232236180+320^1 32038190*290*54 30234170+310*57P 32238190*340*97 32040 200*310*70 30236 180*320*57 32240 200*360*104 32044 230*340+76 30238 190*340*60 32O4B 240*360*7630240 200*360*64 52052 200*400+07 S2056 230+420^7