矿压分析最终稿

长滩煤矿12501工作面矿压观测研究报告

项目编号：201505

完成部门：长滩煤矿生产技术部

项目负责：张文杰

报告审核：陈健

1 12501综采工作面地质及生产技术条件 (3)

1.1 地质条件 (3)

1.2 生产技术条件 (6)

2 矿压观测目的、仪器及方法 (9)

2.1 矿压观测目的 (9)

2.2 矿压观测仪器 (9)

2.3 矿压观测方法 (10)

3 工作面矿压观测数据分析 (11)

3.1 基本顶来压情况 (11)

3.2 支架工作情况 (23)

3.3 工作面倾向压力分布 (38)

4 结论与建议 (39)

4.1 结论 (39)

4.2 建议 (39)

12503工作面位于矿井12盘区南翼，东为12501工作面采空区，西为12505接续工作面，

南为井田边界，北部为5层西翼回风大巷。盘区埋深118.4-185.5m，直接顶为深灰色泥岩、砂岩、砂质泥岩，老顶为粗砂岩。根据12501综采工作面顶板来压规律，能有效地指导工作面正常回采，并评价支架的适应性，同时通过观测工作面支架的工作阻力，随工作面推进的变化情况，可以得出工作面初次来压步距与周期来压步距，并分析来压强度。通过观测支架受力情况，分析支架支护强度是否能满足支护顶板要求，为以后综采工作面支架的架型以及支护强度确定提供基础，选择合理支护方式，确定合理护巷参数，改进巷道支护提供科学依据，提高巷道支护效果，保证煤矿安全生产。

12503综采工作面地质及生产技术条件

1.1 地质条件

内蒙古锦泰能源（集团）有限公司长滩煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗境内准格尔煤田南部详查区的西部，行政隶属准格尔旗薛家湾镇。

1）地质

（1）煤田总的构造轮廓为—东部隆起、西部坳陷，走向近S～N，向W倾斜的单斜构造。北端地层走向转为NW，倾向SW，南端地层走向转为SW至EW，倾向NW或N。倾角一般小于10°，构造形态简单。煤田构造主要产生于地壳升降运动，构造形式以褶曲和正断层为主。

（2）煤田中东部发育有轴向呈NNE的短轴背向斜，如窑沟背斜、东沟向斜、西黄家梁背斜、焦家圪卜向斜、贾巴壕背斜。

（3）南部有走向近E～W的老赵山梁背斜、双枣子向斜，轴向呈NWW的田家石畔背斜、沙沟背斜、沙沟向斜，走向近S～N的罐子沟向斜。煤田内断裂构造不发育，仅见到几条稀疏的张性断层。有龙王沟正断层、哈马尔峁正断层、F2断层、石圪咀正断层、虎石圪旦正断层。

（4）煤田北部窑沟和牛连沟区发育有：吴家沟陷落柱，帐房墕陷落柱等。陷落深度10m～40m，面积不大，多呈椭圆形，直径280m～470m不等。

（5）在煤田北部东孔兑普查区东沟北侧的支沟中，于白垩系志丹群底部砾岩中，夹有一灰黑色、灰绿色细晶～隐晶质玄武岩席，一般厚6m～10m，钻孔揭露最厚达20m，其形成时代可能与所处地层（K1zh）的形成年代相当，其地下涌道及岩基位置尚不清楚。

工作面225m处，揭露H=10m，走向近EW的斜交正断层。断层走向长约100m，倾斜宽约63m，由于工作面的停采线距断层162m，故对回采工作没有影响。12501工作面范围内，没有陷落柱和火成岩侵入。

2）煤层

该煤层赋存于山西组下部，是本区的主要可采煤层，煤层自然厚度 2.21m～12.90m，平均6.22m，资源储量利用度2.02m～7.64m，平均4.40m。该煤层结构复杂，含夹矸1～5层，夹矸厚度0.30m～1.65m，平均0.89m，夹矸岩性多为泥岩、砂质泥岩。5号煤层顶板岩性为

煤层间距28.30m～54.50m，平均45.17m。粉砂岩、砂质泥岩，底板岩性为泥岩或砂岩。与6

上

属全区可采的较稳定煤层，是煤矿目前正在开采的煤层。见下图1-1

3）煤层顶底板

5号煤层顶板岩性为粉砂岩、砂质泥岩，底板岩性为泥岩或砂岩。

4）瓦斯

据安监总煤装【2011】162号《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》第10条之规定，该矿井瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井。鉴定当月矿井通风系统完善，风流稳定，无煤与瓦斯突出等动力现象，依靠矿井通风能力可以排除矿井瓦斯及其它有害气体，满足矿井生产需求，所测地点的瓦斯浓度均符合《煤矿安全规程》中的有关规定。

图1-1 煤岩层柱状图

5）煤尘

本区煤火焰长度为210mm～400mm，岩粉填加量35％～70％。说明煤具有煤尘爆炸的危险性。

6）煤的自燃性

本次勘探在区内选了两个钻孔的样品进行试验。根据22个原煤自燃样品试验，煤的吸氧量在0.50～0.86cm3/g之间，煤的自燃等级为Ⅰ～Ⅱ级，有一半为容易自燃煤。另根据内蒙煤矿设计院调查表明，准格尔煤田各煤层自燃发火期一般为40～60天。

7）工作面周围开采情况

工作面地表为荒坡，无其它设施，无积水区，有少量民宅但已拆迁。开采后，地面将会出现局部下沉现象，对地貌有一定的影响。地面斑裂和冲沟需要回填和疏通。

1.2 生产技术条件

12501综采工作面采用单一煤层走向长壁综合机械化采煤工艺，工作面走向长度2315.3m，倾斜宽度178.5m，开采面积41.3万m2。

1）支架

工作面采高4.0m，根据高产高效可靠性原则，经综合计算比较，12503综采工作面基本支架确定ZF12000/20.5/42低位放顶煤支架（原使用于6

煤层综放工作面）。其三机配套图如

上

下所示：见图1-2-1工作面三机配套图

图1-2-1 工作面三机配套图

2）劳动组织

12503综采工作面实行三班作业，二采一准作业形式。日循环个数12个，推进度9.6m。工作面采用不留三角煤端部斜切进刀。早班检修，中班、晚班生产2-2。

边采边准，每班6个循环，循环推进2-2循环作业工序为：工作面移运输机；当采煤机将上一刀割通后，留20米支架进行追机作业，以防割前探梁。前滚筒下降割底煤，后滚筒上升割顶煤，退出距输送机机头50m 之外停机；将退出段支架推前部输送机，将采煤机前滚筒再次升起，后滚筒下降，采煤机向输送机头割煤；当割通后，将前滚筒下降割底煤，后滚筒上升割顶煤，采煤机开始由机头向机尾方向正常割煤；当采煤机割到尾时，斜切进刀方式与机头相同，循环作业。作业工序流程见附图1-2-3

图1-2-3循环作业方式工序流程图工作面斜切进刀割煤推前部刮板输送机移架工作面斜切进刀

割煤移驾推前部刮板输送机

综采工作面矿压观测报告(模板)

×××综采工作面矿压观测总结报告单位：__________________ 区队：__________________ 编写人：________________

目录 1 工作面地质及开采条件......................................... - 1 - 1.1工作面地质及开采条件...................................... - 1 - 1.1.1工作面概况及地质说明书................................ - 1 - 1.1.2顶底板岩层岩性组合结构分析............................ - 3 - 1.1.2地质.................................................. - 3 - 1.2支护...................................................... - 3 - 1.2.1正常支护.............................................. - 3 - 1.2.2特殊支护.............................................. - 4 - 1.2.3确定支护强度.......................................... - 4 - 1.2.4巷道布置.............................................. - 4 - 2 矿压观测计划................................................. - 5 - 2.1 矿压观测领导小组......................................... - 5 - 2.2×××综采工作面矿压观测的目的和任务 ......................... - 5 - 2.3观测方案.................................................. - 5 - 2.3.1观测工具.............................................. - 5 - 2.3.2测线布置.............................................. - 6 - 2.3.3研究方法.............................................. - 6 - 2.4矿压观测容................................................ - 7 - 2.4.1顶板动态：............................................ - 7 - 2.4.2支护质量.............................................. - 7 - 2.4.3 ×××工作面矿压观测方法................................. - 7 - 2.4.4 ×××工作面观测效果预计................................. - 7 - 2.4.5 ×××工作面观测制度及守则............................... - 7 - 2.4.6 ×××工作面观测记录表格及资料整理表格设计............... - 7 - 3 矿压规律分析................................................. - 8 - 3.1 初采期间的矿压规律....................................... - 8 -

矿压分析结果汇报

矿压观测报告一、概述矿山压力的观测与分析是实现矿山生产科学管理必不可少的基础工作，多年来一直为广大采矿工程技术人员重视，矿山压力显现及其控制方法研究是正确进行采矿设计、合理选择支护形式及支架类型、加强顶板管理、保证安全生产的重要一环。二、观测目的为研究巷道矿压显现特征，能有效地指导矿井开采，为掌握矿山压力及其显现规律，改善合理支护方式，确定合理护巷参数，改进巷道支护提供科学依据，提高巷道支护效果。同时防止顶板事故的发生，保证我煤矿安全而高效的生产，特此作矿压月度报告。三、观测区域地质及围岩性质 1503工作面为一采区第二个工作面，西北走向布置，工作面北翼为F2逆断层，东北翼为1501首采工作面，西南方向为1505备采工作面，东南方向为+920集中运输巷。观测区域是1053回风道。该面煤层为煤5，含炭质泥岩夹矸1～2层，夹矸平均厚度0.2m，煤层色泽为黑色，条痕为深棕色油脂光泽，呈参差状断口，节理面充填方解石脉，含黄铁矿。直接顶：砂质泥岩3.26m深灰～灰黑色泥岩、砂质泥岩为泥质结构，波状层理发育，易垮落。老顶：细粒砂岩5.90m 灰白～灰色粉、细粒砂岩，砂质胶结，以石英为主、长石风化，斜层理发育。四、支护技术参数 1503回风道：巷道净高3.2米，宽5米。锚杆采用Φ20mm×2600mm，

间排距800mm×800mm，每排布置13根，巷道拱部采用长7300mm锚索加强支护，间排距1600mm×1600mm，从巷道中心线向两帮依次按“333”型布置。五、观测方法在一般情况下巷道内每隔50m设立一个顶板离层和巷帮离层观测站，顶板离层分为四个点基点1、2、3和4分别是从深到浅排列的，新设立的观测站，连续观测，每天记录一次观测数据并加以整理，如果所观测巷道没有明显的矿压显现，就改为三天一观测，依次直到矿压完全稳定。观测的主要任务是掌握掘进后围岩中的矿山压力分布及其发展变化的规律，并搞清顶板活动规律、掘动条件等各方面因素的影响。五、报告内容 1503回风道截止7月11日共掘进两1100米，安设顶板离层仪19个，安装位置分别是：1503回风联络巷、1503回风道三角门、1503回风道90米处且从90米处到迎头是每50米安装一个顶板离层仪，具体内容如下：巷道名称：1503回风联络巷序号：01 安装位置:三角门日期:2013.12.13

矿压观测分析预报制度

矿压观测分析预报制度近年来，我矿矿压观测、防治方面开展了一些卓有成效的工作，在矿压观测方面，已初步掌握采区内各工作面顶板活动特点，为及时采取相关措施提供了时间保障;同时为配合矿井质量标准化建设，加强矿压观测、防治工作显得十分重要，为此特制定矿山压力预测预报制度如下：一、观测范围 5煤、9煤掘进头、采煤面及巷道实行定点观测。二、观测内容 1、掘进头观测内容：煤巷：巷道变形量观测、顶板离层观测岩巷：巷道变形量观测 2、采煤工作面观测内容：回采放顶煤工作面：支架工作阻力、两道顶板下沉量; 回采工作面：初次来压、老顶来压、周期来压，支柱初撑力、工作阻力、顶板下沉量; 回采工作面：工作面煤壁片帮、端面距、冒高、支架(柱)状况、两道超前顶板运动规律、应力分布、巷道变形量、工作面及两道超前支护质量等。

三、观测方法 1、圆图自记仪每天早班记录一次 2、工作面支架初撑力、工作阻力每班检测两次。 3、两道超前顶板运动规律、应力分布、巷道变形量每班检测一次。 4、工作面顶板及两道超前支护质量、煤壁片帮、端面距、冒高、单体状况每班进行正常的观测。四、预报内容 1、采煤工作面支护质量不符合下列要求的：单体液压支柱工作面支柱初掌力不小于90KN/棵，合格率达70%以上，综采工作面支架初撑力液压不小于24MPa;单体液压支柱工作面泵站的压力不小于18MPa，综采工作面泵站的压力不小于30MPa。 2、掘进工作面支护质量不符合下列要求的：锚杆支护巷道顶部锚杆锚固力不低于8吨、帮部锚杆锚固力不低于6吨，预紧力矩帮顶均不小于100N.m，巷道围岩位移控制在300mm以内，顶板离层仪安设及时，牌板内容齐全。 3、两道超前顶板运动规律、煤壁片帮、端面距、巷道变形量等其它出现异常现象时。五、观测制度 1、严格执行班中检测、记录制度，严禁空岗、漏检。 2、原始数据记录要准确，不得随意乱改，严禁做假表。

采煤工作面矿压分析报告

山西王家峪煤业有限公司150102综采工作面矿压观测分析报告调度室 2018年2月1日

150102工作面矿压分析报告一、150102工作面基本情况 1、150102工作面位于+680水平，工作面标高为+620—+670m ，该工作面可长度为790m ，工作面长度为180m ，面积为142200㎡，平均煤厚3.61米，倾角5—10度，平均7.5°。150102工作面位于井田的中部。其周围均为未开采区域。 2、地质情况 3、采煤方法本工作面采用走向长壁一次采全高的采煤方法工艺流程：割煤——装运煤——移架——推溜——清煤——下一循环 4、工作面设备采煤机：MG300/700—WD 型工作溜：SGZ-764/500型前部输送机顶、底板名称岩石名称厚度 m 特征老顶深灰色石灰岩 6.77 深灰色石灰岩，灰黑色，裂隙发育，含粉石，较硬。直接顶黑色泥岩 6.4 黑色泥岩光泽亮，较软，零星可采。伪顶 0.2—0.3 灰黑色，质脆，含黄铁矿结核伪底直接底粉砂岩 1.23 黑灰色，泥质胶结，含植物化石及黄铁矿结核。老底砂岩 8.21 灰黑色，以石英岩为主，坚硬，局部为砂质泥岩沉积。

转载机：SZZ-764/160（自移式转载机）皮带机： DSJ—1000/2×75 液压支架：ZY6400/17/31的两柱支撑掩护式液压支架 5、液压支架及乳化液泵站性能参数（1）、液压支架（ZZ5200/19/42支撑掩护式）：支护宽度为1.43—1.60m，支架中心距：1.5m，放顶步距0.6m。最大控顶距离：4.8m，最小控顶距离：4.2m。最大高度：4.2m 最小高度：1.9m 支架数量：共124架。初撑力：4364KN 工作阻力：5200kN 系统供液压力：30Mpa 支护强度：0.95Mpa 支架重量：18.9t （2）、乳化液泵站（BRW400/31.5型）额定供业液压力：31.5Mpa；供液流量：315L/min 液箱容积：1600L 乳化液浓度：3%—5% 乳化泵数量：2台。二、矿压观测方案 1、观测目的（1）、通过对150102工作面进行现场矿压观测和掌握工作面推进过程中的支架工作状况，分析工作面围岩（煤层）超前支撑压力分布状况。（2）、工作面液压支架支护阻力观测，支护阻力包括初撑力、最大阻力，确定直接顶初次垮落步距、老顶的初次垮落和周期垮落步距。（3）、统计观测，统计综采工作面支架受载损坏情况、采空区上覆岩层垮落、移动和悬顶程度，架前冒顶情况、煤壁片帮、安全阀开启率等。（4）、为我矿开采15#煤层的事故预测和动力信息基础研究提供必要数据，

矿压监测数据分析报告

21907工作面矿压监测数据分析报告 1、初次来压分析报告：（1）21907工作面39m初次来压（2）初次来压表现为：上出口10m范围内巷道底鼓严重，37-40号支架处煤壁片帮，30-39号支架底板有瓦斯涌出现象，支架压力增大。（3）采取措施：加强顶板管理，及时超前移架，严格检查上下两巷超前支护，发现自缩单体和损坏的π钢梁及时更换，底鼓地段进行拉底，保证泵站出口压力不低于31.5MPa，配合通风部门进行瓦斯治理，尽量缩小工作面控顶距，做到及时回柱放顶，使直接顶充分垮落。2、周期来压分析报告（1）第一次周期来压步距30.7m （2）周期来压表现为：上出口10m范围内巷道顶板破碎且底鼓严重，12-20号局部支架处煤壁片帮，29-39号支架底板有瓦斯涌出现象，支架压力增大。（3）采取措施：加强顶板管理，及时超前移架，严格检查上下两巷超前支护，发现自缩单体和损坏的π钢梁及时更换，底鼓地段进行拉底，保证泵站出口压力不低于31.5MPa，配合通风部门进行瓦斯治理，尽量缩小工作面控顶距，做到及时回柱放顶，使直接顶充分垮落。3、2016年1月周期来压分析报告（1）本月4次周期来压，来压步距分别30.7m、30.1m、32m、32.1m （2）周期来压表现为：局部支架处煤壁片帮，局部支架处底板有瓦斯涌出现象，上下出口附近有底鼓现象，

（3）周期来压采取措施：加强顶板管理，及时超前移架，严格检查上下两巷超前支护，发现自缩单体和损坏的π钢梁及时更换，底鼓地段进行拉底，保证泵站出口压力不低于31.5MPa，配合通风部门进行瓦斯治理，尽量缩小工作面控顶距，做到及时回柱放顶，使直接顶充分垮落。（4）1、加强工作面的顶板管理，严格按《 Bm2016-05号采煤作业规程》中规定进行施工，工作面煤壁应采齐采直，及时进行超前移架，缩短架前空顶时间和空顶距离，严禁在空顶、空帮及支护质量不合格的情况下作业。 2、加强上、下两巷的顶板管理，严格对两巷超前支护进行检查，出现单体自缩及时补压，出现π梁断、裂情况及时更换，对底板鼓起地段及时进行拉底，保证巷道高度不低于1.8m。保证上、下出口高度不得低于1.8m。 3、必须保证泵站出口压力不低于31.5MPa，支架初撑力不低于25.2MPa，单体液压支柱初撑力不低于11.5 MPa，杜绝管路出现窜、跑、冒、滴、漏液现象。 4、本次来压期间，要认真观察工作面顶板下沉量，及时采取针对性措施。 5、本次来压期间，人员进入机道内作业前必须先用长把工具（长度不小于1.5m）处理掉煤壁的伞檐，确认安全后方可进入机道作业。 6、当班回采班组要积极配合通风部门进行瓦斯治理。 7、周期来压期间机电人员要每班对机电设备进行完好检查，杜绝电器失爆。 8、周期来压期间尽量缩小工作面控顶距，做到及时回柱放顶，使直接顶充分垮落，以缓冲基本顶垮落时对工作面的冲击。 9、专职支架工负责调整支架间隙在规程允许范围内。 10、人员不可站在架间，以防活矸掉下伤人。 11、落煤后必须及时移架，并保证支架的初撑力和有效支护。 4、2016年2月周期来压分析报告（5）本月3次周期来压，来压步距分别31.8m、31m、31m （6）周期来压表现为：局部支架处煤壁片帮，局部支架处底板有瓦斯涌出现象，上下出口附近有底鼓现象，（7）周期来压采取措施：加强顶板管理，及时超前移架，严格检查上下两巷超前支护，发现自缩单体和损坏的π钢梁及时更换，底鼓地段进行拉底，保证泵站出口压力不低于31.5MPa，配合通风部门进行瓦斯治理，尽量缩小工作面控顶距，做到及时回柱放顶，使直接顶充分

顶板离层观测分析报告

顶板离层观测分析报告3月份，我队回风大巷施工，为了规范顶板离层监测的管理工作，保证顶板离层仪的正常使用，顶板离层情况主要通过观测顶板离层指示仪来分析判断，每7天观测一次并作好记录。顶板离层指示仪观测分析每隔50米及在回风大巷及时安设离层仪，对打设的新顶板离层指示仪进行连续观测、读数、记录。根据显示结果可以看出，安设14#顶板离层指示仪两刻度坠的的颜色发现没有明显变化，1#-13#顶板离层指示仪两刻度坠的的颜色发现没有明显变化。从以上观测数据来看巷道顶板没有下沉迹象。备注： 1、巷道安装顶板离层指示仪必须符合作业规程规定并挂牌管理，标明编号和所处巷道的位置，观测员必须按规程规定观察离层值和刻度坠颜色，并做好记录。 2、在观测过程中，若发现离层值进入警戒区时，要停止掘进，并及时汇报主管技术员，对测点前后20米范围及时采取补打锚杆或锚索的措施进行加固，并及时对锚杆设计参数进行修改。 3、当井下地质条件发生变化时，要适当缩短测点距离和观测频度。 4、在观测过程中，若发现离层值进入危险区时，应及时汇报矿、项目部调度及相关科室分析原因，并采取相应的安全措施。

3月份岩移观测分析报告岩移观测分析每隔50米及在回风大巷设置一个岩移观测点，对岩移观测点进行连续观测、读数、记录，每7天观测一次并作好记录。 1、根据显示结果可以看出，安设1-8#岩移观测点数据没有明显变化。 2、当井下地质条件发生变化时，要适当缩短测点距离和观测频度。 3、在观测过程中，若发现岩移点进入危险区时，应及时汇报矿、项目部调度及相关科室分析原因，并采取相应的安全措施。通过本月回风大巷进行矿压观测，现将矿压分析结果汇总如下： 1.回风大巷巷道移近量相对保持平稳；矿压现象不大。 2.回风大巷地面附近观测点查看没有发现裂隙及下沉现象。在本月中无顶板及其它事故，安全出口畅通，保证了工作面通风、运输等系统的正常运行。中十冶集团驻兰煜项目部 2014年3月31日

90307综采面矿压观测分析报告

90307综采工作面矿压观测分析报告山西***煤业有限公司综采队二0一一年

90307综采工作面矿压观测分析报告通过90307综采工作面矿压观测，掌握了该工作面煤层顶板初次来压和周期来压步距、工作面支架支护强度、围岩破坏活动过程煤壁中应力变化大小和应力影响范围。为工作面现场管理提供完善、准确的资料，以直接指导生产实践和解决施工生产问题。一、观测目的采煤工作面矿山压力观测就是定量研究开采工程中矿压显现规律。为现场管理提供完善准确的资料，指导工程实践，解决施工生产问题，本次观测有以下三个方面的目的： ①掌握采煤工作面上覆岩层运动规律；回采空间围岩与支架相互作用关系；采动引起的支承压力分布；寻求搞好工作面顶板管理的有效措施。 ②对正在使用的支架适应性进行考察。即从顶板控制出发，对在既定条件下使用支架的架型、参数、特性和支护效果提出评定性意见。 ③根据围岩条件及支撑压力分布来确定工作面巷道断面形状、规格及支架参数，煤壁前方巷道超前维护距离。二、工作面概况㈠、90307综采工作面位于矿井3#煤层9盘区西部，为9盘区开采的第四个工作面。该工作面沿煤层倾向布置，西北面为120305采空区，西南面为酸枣疙瘩新农村保安煤柱。工作面第一回风巷，顶板标高为+640～+645m，倾向长288m；第二回风巷顶板标高为+640～+645m，倾向长289m；工作面走向长82m。地面标高为+975～+1108m左右，工作面对应地表为黄土丘陵区域，沟壑纵横无任何建筑物。㈡、煤质和煤层赋存情况该工作面所采3#煤层是二叠系下统山西组主要可采煤层，根据现有巷道揭露的煤层资料分析，该面煤层结构简单，煤层属稳定煤层，煤层厚度为1.7m。煤层倾角3°～7°平均6°。

矿压观测分析预报制度

矿压观测、分析、预报制度为加强采掘工作面的顶板管理，掌握采掘工作面顶底板活动和来压规律，为采掘工作面支护提供科学依据，确保采掘工作面有效支护，防止冒顶事故发生，打造本质安全型煤矿，经矿研究决定，成立矿压观测领导小组，对井下所有采掘工作面进行矿压观测。一、矿压观测领导小组组长：张全平副组长：张永进、刘鹏成员：李德海、刘会、王春雷、田帅矿压观测小组办公室设在生产技术科，刘鹏兼任办公室主任，负责井下施工掘进工作面及已掘巷道的测点布置、矿压观测数据分析、总结，为选择合理支护方式提供科学的参考依据。二、总则 1.为满足矿井生产管理需要，成立孔庄煤矿矿压观测领导小组，配备技术人员及兼职观测工，建立健全观测组织机构，配备相应仪器仪表，负责收集各区队上报的矿压观测资料并认真分析、归纳、总结（数据变化大时及时分析总结）。 2.生产技术科结合实际情况，对掘进工作面进行顶板管理，制定相应的顶板管理措施，防止冒顶（片帮）等事故的发生；对工作面工作面顶板和巷道位移加强观测，做好数据分析工作。 3.各区队成立以技术副队长为组长的基层矿压观测领导小组，并根据规定参数、采集周期及时采集矿压参数，每月月底编制矿压分析报告报生

产技术科。 4.矿压工程观测原始数据和参数必须真实可靠，不得弄虚作假。 5.生产技术科根据各区队所报数据及工作情况随时进行抽查，抽查比例不低于30%。 6.矿压观测原始数据和分析结果应妥善保管。 7.所有上报数据必须采用标准表格填写，矿压观测、顶板离层监测表格详见生产技术科下发表格。 8.巷道移交时由生产技术科监督，生产技术科与施工区队双方技术负责人负责将矿压观测资料与其它内业资料一并移交。三、采掘现场矿压观测管理办法 1.顶板离层仪观测：煤巷一般每隔40m安装一个顶板离层仪。一般距掘进工作面50m以内和回采工作面超前范围内，每天观测一次，其它情况每星期观测一次。如果巷道局部地段有受动压影响较大，每天观测一次。顶板离层仪实行挂牌管理（包括编号、安装日期、顶板离层仪初始读数和观测读数）。 2.巷道围岩变形量采用（十字）测点法进行观测：煤巷巷道每40m设置一个测点，测点距离迎头不超过60m，巷道过顶板破碎带、淋水区、压力集中区等特殊构造带，应增加检查点，每个检查点检查、记录2组数据（巷道净宽、净高）。巷道围岩变形量观测要求：测点选在锚杆头上，并标注清楚，宽度在两帮的中部设点，确保每次测量的数值准确。正常情况下，观测周期为一旬，变形量较大的点应当缩短观测周期，稳定不变的点可适当延长观测周期。观测后数据要及时录入围岩

综采工作面矿压分析

综采工作面矿压观测分析说明本月通过对E8106综采工作面矿压观测，掌握了该工作面煤层顶板初次来压和周期来压步距、工作面支架支护强度、围岩破坏活动过程煤壁中应力变化大小和应力影响范围。为工作面现场管理提供完善、准确的资料，以直接指导生产实践和解决施工生产问题。一、煤质和煤层赋存情况金川煤矿矿井为片盘斜井上下山布置，分为东西两个片盘，现回采为东部片盘；主采煤层为8-2+3+4煤层，本回采工作面编号为E8106，该煤层在本工作面回采区域内赋存较为稳定，平均厚度米。掘进巷道支护采用锚杆、锚网、锚索、钢筋托梁支护方式，顶板破碎带处采用钢棚补强方式加强支护或加密锚索支护；原煤生产采用后退式综合机械化放顶煤一次采全高技术开采。 1、煤层顶、底板情况：顶板类别： 8-2+3+4煤层的直接顶多为炭质泥岩、粉砂岩、泥岩、局部为炭质粉砂岩和炭质泥岩。粉砂岩其抗压强度较大（＞300kg/cm)，岩石力学强度较大，属坚硬不易软化岩石。底板类别：主要为炭质泥岩、局部泥岩，局部为细、中砂岩。一般厚1～3米，最厚米。炭质泥岩遇水易软化，力学强度小。细砂岩和中砂岩，力学强度较大，属于坚硬岩层。 2、地质构造：据掘进揭露的地质资料分析，E8106工作面煤层整体形态为一单斜构造，工作面沿倾向布置，从工作面巷道揭露资料看，该面地质构造相对简单，古河床冲刷带和F28正断层横穿整个工作面。工作面里段为易冒落的顶板，顶板随回采而垮落，顶板来压比

较稳定。二、原始记录汇总：工作面支架支护载荷的观测根据，E8106工作面的顶板支护动态监测记录：每7天进行一组数据分析，数据分析如下：在工作面初采初放是工作面压力较大，平均值在28MP左右，随着工作面初次来压，确定来压步距后，工作面正常情况下平均压力在20MP。因工作面采用放顶煤开采，顶煤易垮落，两刀放一次顶煤，后立柱测压表放煤后,表读数可能较小或为0MP，前立柱也可能在放煤后受影响，压力比平均值小。初次来压、周期来压阶段，综采区结合现有支架特性、现有的技术装备水平，加强基础管理。在确保乳化液泵正常工作泵压下，从提高支架初撑力入手，保持支架合理支护状态，使支架各支、掩、护等构件全承压，形成了煤壁、顶板“全封闭”式管理，为安全生产赢得了主动。三、总结说明根据W8107、W8201、W8203、E8104工作面的地质总体情况，综采工作面矿压统计数据正常情况下在19-26MP之间，液压支架后立柱在放煤后压力数据较小或为0，前立柱在放煤后压力数据小于或大于工作面平均压力读数5MP范围内，属于正常情况。如工作面压力表读数超出工作面压力超过规定时，必须做专项分析。

矿压观测、分析、预报制度

矿压观测分析预报制度山西平定古州冠裕煤业有限公司二零一八年

矿压观测分析预报制度为加强采掘工作面的顶板管理，掌握采掘工作面顶底板活动和来压规律，为采掘工作面支护提供科学依据，确保采掘工作面有效支护，防止冒顶事故发生，打造本质安全型煤矿，经矿研究决定，成立矿压观测领导小组，对井下所有采掘工作面进行矿压观测。一、成立矿压观测领导小组组长：李宝贵（矿长）副组长：李四祥（总工程师）、赵启录（生产矿长）、李建亨（安全矿长）、吕斌（机电矿长）、张献民（通风矿长）、张海军（防治水副总工程师）成员：魏建斌（安全副总）、李文平（机电副总）、王培东（通风副总）、邢世华（生产副总）矿压观测小组办公室设在矿生产调度室，负责矿压观测日常工作。二、总则 1.为满足矿井生产管理需要，成立矿压观测领导小组，配备技术人员及兼职观测工，建立健全观测组织机构，配备相应仪器仪表，负责收集各区队上报的矿压观测资料并认真分析、归纳、总结(数据变化大时及时分析总结)。 2.生产调度室结合实际情况，对开采的主采煤层进行顶板分类，制定相应的顶板管理措施，防止冒顶(片帮)等事故的发生;对工作面上下安全出口、机道、放顶线等部位加强观测，做好数据分析工作。

3.生产调度室应对工作面来压周期、来压步距、最大来压强度、顶板最大下沉量等进行科学分析，并就巷道支护强度、支护方式、工作面推进速度提出合理性意见和建议，同时将结论报总工程师审核批准，必要时由矿总工程师定期组织相关人员进行分析、讨论，总结矿压显现规律，为采掘工作面顶板管理和支护设计提供科学依据。 4.各队组成立以技术人员为队长兼组长的基层矿压观测领导小组，并根据规定参数、采集周期及时采集矿压参数，每月月底编制矿压分析报告报生产调度室。 5.矿压工程观测原始数据和参数必须真实可靠，不得弄虚作假。 6.生产调度室根据各区队所报数据及工作情况随时进行抽查，抽查比例不低于30%。 7.矿压观测原始数据和分析结果应装订成册，妥善保管。 8.所有上报数据必须采用标准表格填写，矿压观测、顶板离层监测表格由生产调度室制作表格。 9.巷道移交时由生产调度室监督，生产调度室与施工区队双方技术负责人负责将矿压观测资料与其它内业资料一并移交。三、采掘现场矿压观测管理办法 1.正常情况下，新布置测点前10天每天由技术人员为队长兼组长或技术员对测点数据采集一次，超过 10 天后，测点每 7 天观测一次。 2.遇巷道压力、围岩位移量变化较大时，区队必须每班指派专人进行监测并收集相关矿压参数，突变情况下及时向生产技术科和调度室汇报。 3.正常情况下，在掘巷道每隔 100 米布置一组观测点;在一些特殊地点(交叉点、贯通点)或特殊变化巷道点(巷道压力、围，经生产技术科认定后布点进行观测。岩位移量变化较大等地点)

综采工作面矿压分析总结

矿压分析总结一、工作面位置 1-101综采工作面位于一采区皮带巷右翼，1-1011巷沿矿井边界布置，1-1012巷沿一采区轨道巷下山方向布置，切割巷靠边界与许北煤矿相邻。该工作面地面东南有许村村庄，地面有一座废弃洗煤厂，有零星的房屋建筑，其余为山脊沟谷及农用耕地。地面标高+580m—+630m，工作面煤层底板标高为+470m—+534m，盖山厚度为 163.0~245m。二、工作面情况该工作面正巷长为1372m，副巷长为780m，切巷220m，回采煤层为1#煤层，1#煤层位于山西组中上部，煤层发育稳定，厚度一般为1.5-1.7m，平均1.6m。顶板为伪顶、直接顶、老顶；伪顶为泥岩（0.5m）；直接顶为细砂岩（4m),老顶为砂纸泥岩（5m).底板为泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩多。1#煤层与2#煤层层间距为10m—14m，不稳定。根据掘进过程中揭露情况，工作面大约共计16个断层，其中1-3m断层14个，倾角25°-65°；4m断层1个，倾角55°；15m 断层一个，倾角70°。三、液压支架参数根据工作面顶底板岩性、底板比压、煤层厚度及有关生产资料，工作面支护选用ZY3300/11/26A掩护式液压支架，其特征见下表：支架型号ZY3300/11/26A型

支撑高度1100-2600mm 支架宽度 1430-1600 支架初撑力1308KN 支架工作阻力1650KN 支护强度0.50-0.61(f=0.2)Mpa 所需泵站压力31.5Mpa 支架中心距1500mm 顶梁长度3050mm 端面距340mm 移架步距600mm 四、分析处理截止7月15日8点班1-101工作面共推进323m（正巷推进至 37#点前17m,副巷推进至16#点前91.5m）。初次来压规律综采工作面推进了6m时，工作面45#—73#架顶板开始垮落，落顶厚度在2m左右。顶板压力较大，顶板帽落的矸石较多。六号、七号、八号、九号、十号矿压监测分站压力增大。其中70#支架压力最大（达到38Map），其它支架压力以此处为中心向四周递减。综采工作面推进了12.6m时，顶板全部垮落。最大压力在39兆帕。工作面初采期间矿压观测统计表从切眼起推进距(m) 压力显现描述工作阻力（Mpa）来压性质分析 11月10日开始回采，工作面有三个断层6m（11月19月）45—73#架后面开始垮落30-38 直接顶垮落 12.6m（11月26月）老山老顶全部垮落25-33 断层带影响 15m（11月27月）支架工作阻力开始升高30-38 老顶初次来压 11月29日8点班支架压力回落20-30 老顶初次来压完成 1、工作面初采期间，来压时支架工作阻力明显增加，来压强度大，工作面现场来压显现明显；随工作面向前推进，来压强度减小，

矿压观测管理制度

安宁煤矿矿压监测管理规定各单位：为加强我矿矿压监测工作，准确掌握采场矿压显现规律，适时有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证安全生产，根据集团公司有关文件精神，结合我矿实际现状，特制定如下矿压监测制度。一、矿压监测领导小组（一）总工程师任领导小组组长。（二）生产技术部设矿压监测小组，配备专业人员4人，负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。（三）采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员1人，负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析。二、具体要求（一）锚杆支护巷道矿压监测 1.岩巷矿压监测规定如下（1）施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验，并做好原始台帐的资料记录。（2）矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆（索）原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。（3）定期（每100m3做两组，每组三块）做混凝土强度检验：将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内，要求喷射时与实际结构部位相同，并在相同条件下养护28天后，送交相关质检部门进行强度试验，强度标号不得小于C20。（4）顶板岩性探查孔，施工单位必须按时、按指定地点（岩巷原则上每20米施工一探查孔）负责打探查孔眼，然后由施工单位技术人员协助矿压小组用顶板窥视仪对顶板岩性进行窥视，同

时施工单位技术员在现场必须及时记录打眼过程中顶板的岩性情况并按规定及时上报顶板岩性观测孔资料，要求对顶板岩性探查孔进行编号管理。（5）矿压小组对顶板岩性进行窥视后，要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案，对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理。（6）按规定每次需要打顶板探查孔时，矿压小组应提前一天通知施工单位及技术人员，施工单位接到通知后应提前备齐打眼工具做好相关准备工作，不得以任何理由推诿、扯皮。否则，矿压观察小组将对施工单位进行处罚。（7）施工单位每次应及时将当天收集的顶板探查岩性资料上交于生产技术部矿压小组，以便于矿压小组对资料的整理，同时结合钻孔内影像资料，质量抽查情况等进行汇总，报送矿领导。 2、煤巷矿压监测规定如下煤巷锚杆支护巷道每掘进50～100m，施工单位必须至少打1个顶板岩性探查孔，由矿压小组利用钻孔窥视仪进行顶板岩性的观测和分析，施工单位技术人员必须在现场予以配合。探查孔的观测工作完成后，必须编制顶板岩性探查孔柱状图，建立顶板岩性探查台帐。当顶板岩性出现异常变化时，必须采取针对性措施。（1）为了加强锚杆支护的顶板管理，进一步优化锚杆支护参数，随时了解顶板的离层情况，根据《煤矿安全规程》第44条第7款的规定，在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测。（2）所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪，对顶板离层情况进行监测，并用记录牌板显示，以便及时掌握顶板离层变化，监测巷道支护质量，确保掘进及回采期间的安全。（3）所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号，并挂牌管理，牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深、浅基点位置、观测责任人等内容。

综采工作面矿压观测汇报报告

1031综采工作面矿压观测总结报告

区队：采一区编写人：梁朝信李龙庆张永付

1.1工作面地质及开采条件 1.1.1工作面概况表1

1.2支护 1.2.1正常支护 (1)选用ZY6400-16/34型掩护式液压支架。表2 ZY6400-16/34型掩护式液压支架要紧技术特征为：

工作面内切眼长227m，实选149架支架支护，可支护长度223.5m。移架的动作顺序：降架→移架→升侧护板→升柱 1.2.2专门支护工作面在过断层、顶板破裂、片帮、冒顶等情况下，采取的专门支护方式。 1.2.3巷道布置切眼尺寸及支护方式：7.2*2.2（锚网支护）运输顺槽尺寸及支护方式：5.5*2.5（锚网支护）回风顺槽尺寸及支护方式：5.5*2.5（锚网支护）以上在顶板治理正常情况下使用，若现场遇断层，地质构造时，施工单位另制定针对性措施。以上材料均放在材料道料场，码放整齐，挂牌治

理。 2 矿压观测打算 2.2 1031综采工作面矿压观测的目的和任务 1、掌握回采工作面上覆岩层运动横向和纵向的进展规律及移动概况与支架的相互关系，更好地进行老顶来压的预报，提出合理的顶板治理措施，如支护方式，支护强度，特种支护，回采工艺等等，为工作面的高产、高效安全生产制造良好的技术条件。 2、对在1031工作面回采工程中采纳的新技术新工艺进行（包括新采煤方法、回采工艺等）进行资料积存，从矿山压力角度对应用效果提出评定性意见。为采煤工艺的创新和改进制造作必要的技术预备。 3、对采煤工作面支护质量进行监测，任务包括：监测日常生产过程中支架的支护质量、围岩移动概况，不安全隐患因素等，以达到安全生产可靠的目的，在保证顶板安全的前提下充分发挥综采液压支架的优势。

15102回采工作面矿压观测分析报告

15102回采工作面矿压观测分析报告一、15102工作面基本情况 1、井下位臵： 15102回采工作面西侧为15101回采工作面采空区，距离与采空区之间相隔20m保安煤柱，南侧为F1断层，距离断层留有20m断层保安煤柱，东侧为实体煤，北侧为15#一采区胶带巷、回风巷和轨道巷。 2、地质情况（1）掘进过程中断层情况掘进见F1断层（断层无水，为不导水断层）后，退出30m，然后改向沿着断层掘进，与断层之间留有20m断层保安煤柱，在15102回采工作面掘进运输顺槽、回风顺槽、切眼时再没有遇到过断层，但是在掘进切眼时遇到过顶板台阶式下沉段，判断为地垒，但是当时顶板完好，没有裂隙或破碎，整个掘进过程中顶板都无淋水。（2）掘进中陷落柱情况掘进这些回采巷道是从未遇到过陷落柱。（3）掘进中褶曲构造情况在掘进切眼时遇到过顶板台阶式下沉段，判断为地垒，但是当时顶板完好，没有裂隙或破碎，整个掘进过程中顶板都无淋水。（4）预计工作面回采过程中的构造情况工作面回采过程中要遇到两条空巷道，宽度越 4.6m，空巷为裸体巷道。会对工作面推进有影响。 3、顶底板情况

4、工作面参数工作面切眼倾斜布臵，长度约220m，运输顺槽长480m，回风顺槽长330m，煤层厚度平均约3.7m。 5、采煤方法倾斜长壁一次采全高采煤法。 6、工作面设备液压支架、刮板机、采煤机、转载机、单体液压支柱、皮带机、乳化液泵站、喷雾泵站、移动变压器2台，控制开关等 7、液压支架和乳化泵站性能参数 ZZ6400-21/46型支撑掩护式液压技术参数技术型号 ZZ6400-21/46型适应煤层倾角≤8° 外形尺寸高度：2.1～4.6m，最大长度：6.8m 支架中心距 1500mm 支撑能力支护高度：除去顶板下沉量200mm、浮矸厚度50mm、立柱回缩量100mm，支撑高度设定为：2.45～4.5m，工作阻力：6400KN 支护强度 0.9-1.1MPa 底板比压 1.2MPa 泵站压力31.5MPa 移架步距630mm 架数 107架（前期安装55架，后期安装107架)操作方式手动本架操作 5、乳化泵2台，技术参数如下：

采煤工作面矿压观测总结

采煤工作面矿压观测总结-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

2015年1月份矿压观测总结 211302工作面1月23日开始生产，截止到1月底，211302工作面机头累计推进51.2m；机尾累计推进48.6m。工作面初次来压分布不均衡，压力分段显现，来压时顶板破碎，煤帮有破断的声音，部分支架安全阀打开。（1）由上部测站（133#、148#、162#支架）矿压观测数据统计分析可知，上部测站顶板初次来压步距为 30.6~34.3m，三支架平均初次来压步距为32.58m。顶板来压时加权阻力为2413.12~2914.22kN，平均动载系数为 1.32。来压持续长度为0.8~5.6m，三支架平均来压持续长度 2.21m。来压期间支架下缩量增大，煤壁片帮、回采巷道变形等其他矿山压力现象并不明显，上部工作面整体状况良好。（2）由中部测站（58#、74#、90#、109#支架）矿压观测数据统计分析可知，中部测站顶板初次来压步距为20.6~25.8m，三支架平均初次来压步距24.2m。顶板来压时加权阻力为2526.89~3228.65kN，平均动载系数为1.36。来压持续长度为0.8~4.8m，三支架平均来压持续长度2.46m。来压期间支架下缩量增大，煤壁片帮、回采巷道变形等其他矿山压力现象并不明显，中部工作面整体状况良好。（3）由下部测站（14#、27#、42#支架）矿压观测数据统计分析可知，下部测站顶板初次来压步距为

28.2~32.3m，三支架来压步距平均值为30.86 m。顶板来压时加权阻力为2283.25~3102.36kN，平均动载系数为1.70。来压持续长度为0.4~14.2m，三支架平均来压持续2.56m。来压期间支架下缩量增大，工作面端头煤壁略有片帮，回采巷道变形等其他矿山压力现象并不明显，下部工作面整体状况良好。现场矿压监测表明：基本顶沿工作面倾斜方向分段来压比较明显，来压次序一般为先中部后上、下部。上、中、下三段来压强度也有差异，下部来压比上部强烈，这主要与采空区冒落程度有关，应加强对工作面下部支架支护质量的管理。但总体来说，211302工作面基本顶来压并不强烈。工作面在推进过程中，存在顺槽老塘的悬顶情况，并适当在排头支架放煤，拆卸两顺槽锚索，控制老塘悬顶距离。回采过程中加强端头支护管理，保证端头和1#支架、超前单体的支护质量，保证单体液压支柱迎山有力；回、支支柱时首先观察接顶材料是否可靠，有无坠落的危险；保证每班的巡查工作，发现隐患及时处理。周期来压在75#-115#周期来压相对剧烈，部分支架安全阀卸载，支架工作阻力较大，支架工、煤机司机要相互配合，控制采高，并保证支架初撑力；确保工作面的推进

51101综采工作面矿压分析报告

51101综采工作面矿压观测分析报告神木市黑拉畔煤矿 2019年06月29日

2019年06月份综采工作面矿压观测分析报告本月通过对51101综采工作面矿压观测，掌握了该工作面煤层顶板初次来压和周期来压步距、工作面支架支护强度、围岩破坏活动过程煤壁中应力变化大小和应力影响范围。为工作面现场管理提供完善、准确的资料，以直接指导生产实践和解决施工生产问题。一、煤质和煤层赋存情况，该工作面所采5-1煤层是煤(岩)层延安组（J2y）为整合区的含煤地层的可采煤层，根据现有巷道揭露的煤层资料分析，该面煤层结构简单，煤层属稳定煤层，煤层厚度为2.6-3.0m。煤层倾角 1°～3°平均 2°。1、煤层顶、底板情况：（１）、顶板：直接顶、基本顶。直接顶为黑色砂质泥质结构，薄层状构造，斜层理较发育，底部含碳质，厚度平均约为 7.75m；基本顶为灰色粉砂岩、中间含中粒砂岩，为粉砂状结构，薄层状构造，厚度平均约为 8.05m。（２）、底板：直接底板为灰黑色泥岩，泥质结构，薄层状构造，厚度平均约 8.5m。 2、地质构造：据掘进揭露的地质资料分析，51101工作面煤层整体形态为一单斜构造，工作面沿倾向布置，从工作面巷道揭露资料看，该面地质构造简单。工作面为不易冒落的顶板，工作面强制放顶后顶板随回采而垮落，顶板来压比较稳定。二、原始记录汇总：①工作面支架支护载荷的观测根据，51101工作面的顶板支护动态监测记录：每5天进行一组数据分析，数据平均值如下：1号监测点:14.7 Mpa、2号监测点:25.8Mpa、3号监测点:26.3Mpa、4号监测点：24.3Mpa、5号:19.1MPa、6号监测

矿压监测制度-最新范文

矿压监测制度为掌握顶板的活动规律,防止顶板事故的发生,必须加强围岩稳定状况监测工作,特制定如下矿压监测制度。一、组织结构组长：矿总工程师副组长：生产技术部部长成员：掘进监测组、采煤监测组、生产单位工程技术人员。二、职责界定矿总工程师：对全矿矿压监测负总责。生产技术部部长：矿压监测日常管理工作。施工单位职责：负责本区队矿压监测及资料的收集、整理和分析。监测组职责：负责编制矿压监测设计及日常矿压监测资料的收集、整理和分析。三、开掘部分 1、煤巷矿压监测应符合如下规定： ⑴施工单位技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力试验并做好原始资料记录。 ⑵顶板岩性观测孔同时作为顶板离层仪孔使用,施工单位必须按时、按指定地点施工。 ⑶施工单位必须按规定及时安装顶板离层仪,同时

建巷道位移测站并定期测读,队长负责顶板离层仪和巷道位移测站的保护管理。 ⑷顶板离层仪安装必须有本队技术员在现场监督。技术员负责顶板离层仪的数据测读。 ⑸巷道位移测站由技术员在安装顶板离层仪时同时建立并定期测读。 ⑹巷道围岩移近量采用测枪、测杆或其他测量工具量测。巷道每隔100～200m布置一个围岩移近量监测站,对顶底板和两帮移近量均应进行监测,当发现围岩移近速度急剧增加或一直保持较大值时,由掘进副矿长（副总工程师）组织相关单位分析原因,并及时采取处理措施。 ⑺锚杆受力状况采用测力锚杆或锚杆液压枕监测。巷道每隔300～500m布置一组监测点对锚杆受力状况进行监测,特殊地段可适当加密,每组监测点至少监测4个部位（顶板2个、两帮各1个）。 2、岩巷矿压监测应符合如下规定： ⑴施工单位技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力试验并做好原始资料记录。 ⑵定期做混凝土强度检验：将混凝土喷在35cm×45cm×12cm的摸板内。喷射时与实际结构部位相同,并在相同条件下养护28天。用切割机去掉周边,加工成10cm×10cm×10cm 的立方试块,进行试验。强度标号不小于C15。

矿压观测、分析、预报制度全

嵩阳冶上（登封）煤业有限公司矿山压力观测分析预报制度 2015年01月20日

为加强采掘工作面的顶板管理，掌握采掘工作面顶底板活动和来压规律，为采掘工作面支护提供科学依据，确保采掘工作面有效支护，防止冒顶事故发生，打造本质安全型煤矿，经矿研究决定，成立矿压观测领导小组，对井下所有采掘工作面进行矿压观测。一、成立矿压观测领导小组组长:秦国伟副组长:唐彦召李晨光成员:胡茂林李洪峰徐松朝刘文彬乔拥军范自高朱钧炜王国忠刘占方矿压观测小组办公室设在生产技术科，徐松朝兼任办公室主任，负责井下施工采掘工作面及已掘巷道的测点布置、矿压观测数据分析、总结，为选择合理支护方式提供科学的参考依据。二、总则 1.为满足矿井生产管理需要，成立新峰煤矿矿压观测领导小组，配备技术人员及兼职观测工，建立健全观测组织机构，配备相应仪器仪表，负责收集各区队上报的矿压观测资料并认真分析、归纳、总结(数据变化大时及时分析总结) 2.生产技术科结合实际情况，对开采的主采煤层进行顶板分类，制定相应的顶板管理措施，防止冒顶(片帮)等事故的发生;对工作面上下安全出口、机道、放顶线等部位加强观测，做好数据分析工作。 3.生产技术科应对工作面来压周期、来压步距、最大来压强度、顶板最大下沉量等进行科学分析，并就巷道支护强度、支护方式、工作面推进速度提出合理性意见和建议，同时将结论报总工程师审核批准，必要时由矿总工程师定期组织相关人员进行分析、讨论，总结矿压显现规律，为采掘工作面顶板管理和支护设计提供科学依据。

4.各区队成立以技术副队长为组长的基层矿压观测领导小组，并根据规定参数、采集周期及时采集矿压参数，每月月底编制矿压分析报告报生产技术科。 5.矿压工程观测原始数据和参数必须真实可靠，不得弄虚作假。 6.生产技术科根据各区队所报数据及工作情况随时进行抽查，抽查比例不低于30。 7.矿压观测原始数据和分析结果应装订成册，妥善保管。 8.所有上报数据必须采用标准表格填写，矿压观测、顶板离层监测表格详见生产技术科下发表格。 9.巷道移交时由生产技术科监督，生产技术科与施工区队双方技术负责人负责将矿压观测资料与其它内业资料一并移交。三、采掘现场矿压观测管理办法 1.正常情况下，新布置测点前 10 天每天由技术副队长或技术员对测点数据采集一次，超过 10 天后，测点每 7 天观测一次。 2.遇巷道压力、围岩位移量变化较大时，区队必须每班指派专人进行监测并收集相关矿压参数，突变情况下及时向生产技术科和调度室汇报。 3.正常情况下，在掘巷道每隔 50 米布置一组观测点;在一些特殊地点(交叉点、贯通点)或特殊变化巷道点(巷道压力、围，经生产技术科认定后布点进行观测。岩位移量变化较大等地点) 4.采用“十”字布桩法监测巷道表面位移。在巷道顶底板中部垂直方向和顶板下 1000-1500mm 两帮水平方向钻φ28mm、深300mm 左右的钻孔，将木桩打入孔中，顶板和两帮木桩顶部安装测钉。测量精度要求达到 1mm，并估计出 0.5mm。 5.采用顶板离层监测仪进行观测，检测仪应变装置深部要确保安装到老顶里，浅部安装到直接顶里。