YAH1536H振动筛技术改进

攀煤（集团）公司合理化建议和技术改进奖申报书

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宝钢K128SC椭圆等厚振动筛的改进设计

收稿日期: 2010-07-04;修订日期:2010-08-12 作者简介:李争鸣(1957-),男,上海宝钢机械厂技术部工程师。宝钢K128SC 椭圆等厚振动筛的改进设计李争鸣,徐仲达 (上海宝钢机械厂技术部,上海 201900) 摘要:针对宝钢K I28SC 椭圆等厚振动筛筛料不充分、物料厚度不均匀等问题,分析了振动筛的工作原理,对该振动筛的各筛网面采用变倾角布置,筛网安装采用中间突起,两侧逐渐波浪下降的方式,并通过建立振动筛的力学模型,确定激振器的安装位置,使激振器组系统工作时合成激振力恰好作用在筛子工作的合成质心,使物料得以迅速的散开进行筛分。关键词:振动筛;激振力;等厚料面中图分类号:T F325 文献标识码:A 文章编号: 1001-196X (2010)05-0056-03 I mproved design of baosteel K 128S C elliptical equal thick vibrating screen LI Zheng m i n g 1 ,XU Zhong da 2 (T echnology D epart m ent ,Shanghai BaosteelM achi nery P l ant ,Shangha i 201900,Ch i na) Ab strac t :F or the i nadequa te sieve m ater i a l and uneven thick o fm ater ia,l etc .o f Baosteel K128SC e lli pti ca l equa l thick v i brati ng screen , t he ope ra ting pr i nciple o f v i bra ti ng screen i s analyzed , variati ona l i nc li nation an g le layout i s adopted by screen meshes o f v i brati ng screen and i nsta llation me t hod o f screen m i dd l e prom i nence and t w o side gradual descendi ng i n a w avy pattern are adopted .M eanwh ile , the insta llati on pos ition on v i bra ti on exc iters s ha ll be determ i ned through the construction o fm echanical mode l for v i bra ti ng screen to m ake the exc iti ng force co m posed duri ng the opera ti on o f v i bration ex cite rs syste m just act on composed centro i d when screen i s operated and then to have the m ater i a l spread quick l y to screen .K ey words :v ibrating screen ; ex citi ng f o rce ; e lli ptical equal t h ick screen 1 前言椭圆等厚筛是指其激振系统两边各安装一个主激振器、中间安置一个副激振器,组合成一激振器组系统,然后通过同步驱动,强迫三激振器同步旋转,振动形式为椭圆轨迹;同时,筛网呈非平面的(香蕉形)下弯状,筛网上面的料层厚度基本一致,高效筛分的新型振动筛[1] 如图1、图2所示。宝钢原料破碎系统K128SC 振动筛由圆振筛改造成椭圆等厚筛,已在宝钢生产使用六年。该K128SC 椭圆等厚筛近筛子出料端仍存有未筛分的物料,筛网面上的物料厚度呈现以小变量的梯度递减,本文从K128SC 椭圆等厚筛机械结构及振动原理来分析其原因并对该振动筛进行改进设计。图1 K 128SC 椭圆等厚筛激振器组系统等效图 (静止态) 56 重型机械 2010No 5

振动筛安装方案

目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构

1、编制说明本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案，根据设计图纸、设备说明书及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据： 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况筛分室共有四台振动筛，其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为：2BTS1842，为双层筛面，单重为14.5吨，焦炭振动筛型号：BTS1842，为单层筛面，单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程设备开箱检查设备运输设备吊装运输基础复验、放线设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆除、清点，还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有建设单位人员在场，所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如有缺损、缺件及时向厂家反馈信息，开箱后填写开箱记录。

4.3设备基础验收设备安装前必须对基础进行验收，土建专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高，表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选，分别平行放置两台（其中1台生产，1台备用）。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石，经振动筛一次筛分后，大块焦炭（＞10mm）和矿石（＞5mm）经带式输送机送到矿焦槽，碎焦（≤10mm）、碎矿（≤5mm）经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装，振动筛本体安装采用地面组装完毕之后，整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装振动筛轨道采用22kg/m的轻轨，轻轨下面通过垫铁找平后，然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm，厚度为δ=2、4、6、10、20，每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线，确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装，轨道安装偏差要求为：轨道中心线位置偏差≦5mm，轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位，轨道的长度应探出外墙框架1m左右，待吊装完毕后，再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输设备到货后，按要求运输到现场，由施工单位、监理公司、业主（或设备厂家）共同参加，进行设备开箱检查，打开包装箱后，依照装箱单逐项检查，看各零部件名称、规格、数量是否齐全，有无损坏，重要几何参数是否与设计相符，并填写开箱检查记录，由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1）机器在组装前，首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂之日起，若超过六个月时，安装前将振动器拆下清洗，注入新润滑脂（3号复合锂基润滑脂）。振动器重新安装后，用于转动偏心块，不得有阻力过大和卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。2）首先把筛架垂直吊起，安装下面的四个轨道轮，安装完毕后，下面用道木垫平后落下，参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于弹簧上，利用在

悬臂筛网振动筛(振动筛对烧结成品整粒系统的筛分)

悬臂筛网振动筛（振动筛对烧结成品整粒系统的筛分）烧结成品整粒系统的三次筛分和四次筛分，一直用直线振动筛。随着烧结矿产量的增加，原直线振动筛因其处理能力低、筛分效率低、运行成本高等已不能满足生产要求。悬臂筛网振动筛具有动态筛孔，且可使物料充分接触筛面，体积小、耗能低、筛粉效率高，经现场适应性改造代替了原直线振动筛。应用表明，筛分指数由8%降低到了6%，满足了生产工艺要求，年效益为1394万元。烧结成品整粒系统的三次筛分和四次筛分，一直用直线振动筛。随着烧结矿产量的增加，原直线振动筛因其处理能力低、筛分效率低、运行成本高等已不能满足生产要求。悬臂筛网振动筛具有动态筛孔，且可使物料充分接触筛面，体积小、耗能低、筛粉效率高，经现场适应性改造代替了原直线振动筛。应用表明，筛分指数由8%降低到了6%，满足了生产工艺要求，年效益为1394万元。原直线振动筛存在的问题烧结整粒系统用于三次筛分和四次筛分的直线振动筛技术参数如下：型号：SLZS 2.5×7.5；筛面尺寸：2.5mm×7.5mm；分级粒度：10mm，5mm；筛面倾角：10°；配用动力：2×22kW；筛板：筛孔长方形铸造筛板。直线振动筛是一个整体平面，激振器振动方向与筛面垂直，物料在筛面上受激振器振动作用，同步起落，平行前移，这样料层的中上部颗粒几乎没有机会接触筛面。主要存在以下问题：（1）筛分效率低。直线振动筛筛缝为长方形，大小不变，物料中的临界颗粒在运动中受其它物料的挤压和自身的惯性，易堵塞筛孔，有效筛分面积下降，筛分效率降低，常常需要停筛人工进行筛

缝清理，影响了正常生产。（2）筛体笨重，不易维修、更换。原振动筛筛体外形尺寸大，筛面的有效利用面积却不大，筛体更换时间长。一般更换1台筛子需用48h，不利于设备抢修。筛板更换困难，1台筛子共有65块筛板，每换一块筛板需用时30min。（3）运行成本高。由于该种振动筛外形庞大，造成传动电机功率高，电耗高，运行成本高。筛子激振器轴承易损坏，维修费用高。 3 悬臂筛网振动筛筛分机理及其应用 3.1 筛孔形式悬臂筛网振动筛的筛孔大小受外力作用，在一定范围内处于变化状态，这样就不存在临界粒径颗粒，从根本上解决了堵塞筛孔问题，从而提高了筛分效率。 3.2 物料运动方式悬臂筛网振动筛根据簸箕分料的原理，将筛面设计为许多小簸箕，呈阶梯状分布。物料从每一个小簸箕振幅小的首端进入，到振幅大的末端流出。这样既能减轻筛网负荷，还能使物料受到不同步振动和抛掷作用，可以疏松物料层，还可使物料充分接触筛面。 3.3 悬臂筛网振动筛结构设计由于三筛和四筛筛分粒级不同，因此振动筛的结构设计也有差别。三筛筛分粒级较粗，为10mm，只用一层筛网，其结构为：在一根矩形梁上固定一组悬臂棒条弹性筛网，其首端固定在横梁上，末端悬臂为自由端。四筛是负责筛分5mm粒级的振动筛，由于其筛分颗粒小，筛缝小，一层筛网不能充分筛净小于5mm的返矿。因此，四筛设计为两层筛网。筛网的结构也是在一根矩形横梁上固定一组悬臂棒条弹性网面。与三筛不同的是，在棒条前端的下面，安装了棒条振打装置，起自动清理筛缝的作用，从而避免了临界粒径颗粒栓塞筛缝的现象。

更换振动筛筛网安全技术措施示范文本

更换振动筛筛网安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

更换振动筛筛网安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、施工组织时间：地点：施工负责人：安全负责人：参加人员：二、施工前准备 1. 施工人员准备好所需材料及工具：振动筛筛网、卡栏、扳手、氧气、乙炔等。 2. 工作前，工作人员先检查设备开关，将其打到停止位置，闭锁好，并悬挂“有人工作，严禁送电”的牌子。三、施工工序

1、依次拆除旧筛网，放置于不妨碍施工的地方。 2、将新筛网用卡栏固定在振动筛上，四周予以焊接牢固。 3、焊渣完毕后必须用水浇灭焊渣，并把现场清理干净，派专人现场观察1小时，发现异常情况及时处理。 4、收拾好所有工具，将开关闭锁打开，送到启动位置，试运转。四、安全措施： 1. 凡作业人员必须牢固树立安全第一的思想，杜绝三违，注意人身及设备的安全。 2. 工作前必须对所用的工具材料严格检查，确保完好方准使用。 3. 工作前，工作人员先检查设备开关，将其打到停止位置，闭锁好，并悬挂“有人工作，严禁送电”的牌子。 4. 施工人员要熟悉现场，且严格听从施工负责人的统

YK圆振动筛技术协议

YK 圆振动筛技术协议就贵公司定购设备事宜及所涉及的技术问题进行了友好协商，需、供双方达成共识，形成以下协议条款：一、总则 1 设备用途。 2 本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准的成熟优质产品。 3 在签定合同之后，需方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力，供方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由需、供双方商定。 4 本协议所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 5 本协议作为订货合同的技术附件，与合同具有同等法律效力。 6 本协议所使用的标准以现行国家标准/IEC 标准，如不一致时，按较高标准执行。二、供货范围：供货产品名称规格型号数量生产厂家 YK圆振动筛YK2454 1 新乡市宏源振动设备有限公司三、设备制造采用技术标准 1 供方使用最新颁布执行的行业标准： 2 供方提供产品遵循的主要标准： 3 其他国家和行业标准：四、设备运行环境条件 1 电源380V±10% 50 ±1Hz 三相

3 /h 2 气源≥ 0.70Mpa 气源耗量 m 3 环境温度： -10 ℃～ +40℃保证正常工作 4 相对湿度：日平均相对大％五、技术要求 1 主要技术参数：筛面： 1 层面积： 12.96 平方米倾角： 15 度筛板：棒条筛板处理量： 0-900 T/h 设 30KW ： 13 吨 2 外型技术参数： 3 关键配序号关键关键件代格数量生产厂家 1 电机 2× 15KW 2 宏源振动 2 箱体质 1 宏源振动 4 色灰 5 设备备品备件待定六、技术供方提供的全套成品图纸及技术文件 3 套） 1 装箱清单 2 机械使用说明书，包括设备总图、操作指南、维护维修图册、关键配套件3 圆振动筛使用说明书。

改造振动筛隔振系统,消除筛分楼共振现象

改造振动筛隔振系统，消除筛分楼共振现象一、前言朱仙庄矿选煤厂为矿井型选煤厂，主要生产系统有原煤准备、储存、主洗、压滤以及产品储运系统，选煤厂以生产动力煤为主。为了适应矿井的生产能力要求和增加经济效益和社会效益，选煤厂不得不缩短检修时间和拼设备，延长工作时间，增加劳动强度。鉴于此种状况，淮北矿业XX公司委托煤炭工业石家庄设计研究院国华分院对选煤厂升级改造进行方案设计工作。2009 年11月份和12 月份集团公司分别对选煤厂升级改造工程方案设计进行了两次审查，根据审查意见，煤炭工业石家庄设计研究院国华分院进行初步设计工作。二、存在问题2007年选煤厂重介工艺改造中，新建一座主体为 7 层、高 33.10米的筛分楼，设备包括2条胶带输送机和2台DL30100型单梁振动筛（设备编号为269#、270#），2007 年底投入使用后，该振动筛处理能力大，筛分效果好，极大的促进了选煤生产。但是，由于该振动筛工作噪声较大，且与筛分楼产生共振，使筛分楼受到较大损害，虽然在2009 年对筛分楼进行了梁、柱土建加固处理，但实际效果仍不理想。三、改造方法针对在实际生产中存在的筛分楼共振现象这一问题，选煤厂积

极查找故障原因，在管理上转变工作思路，思路上加大创新，追根溯源，通过技术改造从根本上进行有效治理，彻底消除新筛分楼共振现象这一重大安全隐患。（一）技术改造的主要做法针对生产过程存在的问题，选煤厂认真研究、分析产生这些问题的原因，咨询了设备生产厂家的技术人员，振动设备设计专家以及工业建筑专家，结合选煤厂的实际情况，得出结论：筛分楼使用的DL30100型振动筛的隔振措施或平衡措施不理想，不仅工作噪声较大，还将很大的动负荷传给地基，和筛分楼产生有害的共振现象，严重损害了筛分楼。具体存在以下问题： 1.该振动筛工作噪声较大，损害职工身心健康。 2.该振动筛一次隔振效果不好，将很大部分工作动负荷传给基础，与建筑物产生共振现象，损伤筛分楼。（二）技术改造的理论基础大多数振动筛如果不对它们采取适当的隔振措施或平衡措施，就有可能将很大的动负荷传给地基，使地基和建筑物产生有害的振动，严重情况下使建筑物受到严重损害以至倒塌。所谓隔振，就是将振动筛用刚性较小的弹簧支撑起来，以减小传给地基的动载荷。所谓平衡，就是用两个或多个振动质量，组成一个惯性力及惯性力矩之和近似等于零的动力系统，使传给基础动载荷显著减少。一次隔振系统就是在振动筛和基础或结构之间加隔振弹簧。

振动筛技术配置规范

振动筛技术配置规范一、设计原则 1、振动筛采用椭圆或直线运动轨迹。处理量≥60 L/s，满足正常使用200目以上筛布。 2、振动筛电机为短杆或长杆防爆激振电机。同一系列的振动筛应采用同一电机厂家、同一规格型号的激振电机，并通用互换，宜采用激振力可调激振电机。 3. 使用时间：振动筛不低于8 年。 4、焊接件焊接及检验标准执行国内 JB/T 5943-1991《工程机械焊接件通用技术条件》的相关规定。两联和三联振动筛,应将振动筛与振动筛缓冲罐制造为一整体，以便安装与运输；振动筛缓冲罐宽度一般为400mm，高度一般为1500mm。两联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm（振动筛长度方向）、W≤4000mm（振动筛宽度方向）；三联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm、W≤6000mm。满足现场使用要求和探井安放录井工具的要求。 5、筛分系统宜选用通用型快装板框筛网，要求筛网自身强度高，互换性强、安装拆卸方便,筛网规格为 1165mm×585mm×40 mm，出厂一般配备80目以上筛网（或按需配置）。也可采用勾边筛网，筛网规格：1130×780 mm。 6、筛网与筛床必须使用扣压式安装的全密封结构，密封胶条耐温≥120℃，耐油基泥浆，耐腐蚀性，同时保证密封良好；橡胶件采用耐油橡胶件（丁晴橡胶）并提供第三方证书。 7、不锈钢防飞溅系统，在不影响设备维护的基础上很好的解决钻井液的飞溅问题，保证设备运行现场的清洁舒适。 8、振动筛倾角调节装置采用机械或液压调节装置，实现无级调节，可根据需要动态调节筛箱倾角，以适应不同钻井工况的需要。 9、筛网张紧方式，优先采用楔块快速压紧，可采用螺旋快速张紧装置，筛网更换不超过2分钟/张，宜直接在筛箱外侧拆卸。 10、电机及控制电路符合防爆要求。所有电器设备电源为：380V、50Hz，接线采用三相四线制，TN-S接地型式。防爆级别：Exd II BT4；防护等级：IP55；绝缘等级：155级；电机接线盒的出线口、控制箱进出线口均自带隔爆格兰（黄铜镀镍材料）；电机厂家提供合格证、防爆证和IEC证。电路系统使用旋钮控制，

振动筛技术协议

技术协议甲方:文安县新钢钢铁有限公司乙方:新乡市瑞丰机械设备有限公司经过甲方、乙方、友好协商，就甲方601m3高炉矿槽系统使用的焦碳、矿石振动筛及给料机有关技术性能要求达成如下协议: 一．设备技术性能及供货范围 1焦碳振动筛及闸门（共2x4套） ⑴振动筛规格型号：WZSGB-150-240（带检修移动小车），轨道间距1720mm，倾角15°；筛孔尺寸：18 mm（棒条型），入料粒度<100mm；处理量：150t/h；电机功率：2×5.5KW。 ⑵供货范围：振动筛（带移动小车、卡轨器、衬板）、闸门（含衬板），焦碳溜槽（含衬板），除尘罩，碎焦漏斗（含衬板）。 2矿石给料机及闸门、矿石振动筛（共2x9套） ⑴矿石给料机型号：ZG-100-140，处理量：250t/h，电机功率：2×0.75KW；振动筛规格型号：WZSB-150-300（带检修移动小车），轨道间距2060mm，倾角15°；筛孔尺寸：上层20 mm（棒条型），下层6mm（梳齿型）；入料粒度<100mm；处理量：250t/h；电机功率：2×5.5KW；。 ⑵供货范围：振动给料机（含衬板），闸门（含衬板），振动筛（带移动小车、卡轨器、衬板），称量漏斗除尘罩，碎矿漏斗（含衬板）。 3 杂矿振动给料机及闸门（共2x4套） ⑴给料机型号：ZG-80-185，处理量：100t/h，电机功率：2×0.75KW；闸门尺寸650x650。 ⑵供货范围：振动给料机（含衬板），闸门（含衬板）。二．产品质量要求 1．振动筛主要部件要求 ⑴振动筛筛箱：材质20g，厚度12mm；衬板材质为16Mn，厚度10mm；整机使用寿命6年。 ⑵给料机槽体：材质Q235A，厚度10mm；衬板材质为16Mn，厚度8mm；整机使用寿命6年。 ⑶激振器（振动电机）：轴承采用瓦房店产品，使用寿命在1年以上。 ⑷筛板材质：焦碳振动筛采用陶瓷棒条筛板；矿石振动筛上层采用弹簧钢棒条筛板，下层采用锰钢冲孔梳齿；使用寿命半年以上。 ⑸闸门和漏斗材质Q235A，厚度10mm；衬板材质为16Mn，厚度8mm。 2．振动筛密封罩应与筛体间密封良好，不应有任何漏灰漏料现象。罩上的除尘口采用法兰联结。乙方应按照甲方提供的工艺配置进行布置，包括振动筛和上、下罩的联结以及密封。 3.振动筛的制造及调试要求 ⑴设备制造应符合《冶金设备通用技术条件》及业主的有关要求。 ⑵振动筛应在制造厂进行预组装及试车，确认符合要求后才能出厂。 ⑶设备制造时应满足其特殊的加工工艺，以确保设备的使用性能。

振动筛论文：振动筛常见故障分析及技术改进

振动筛论文：振动筛常见故障分析及技术改进摘要:本文详细剖析了振动筛在生产使用过程中常见故障现象,结合实际采取技术改进措施,优化工作性能。关键词:振动筛故障分析振动频率技术改进振动筛具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点,并且结构简单,易于安装,因此广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、水泥等行业。振动筛工作时是利用两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛板做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料的分级、脱泥、脱水、脱介等筛分作业。目前国内使用的筛分设备品种繁多,在设计、制造、安装及用户使用过程中会产生诸多问题。除部分机械故障外,还有运行参数异常、保养不当等原因造成振动筛筛体筛分效率处理量下降,甚至导致筛体、激振器底座以及大梁断裂,轴承损坏等致命性问题。 1 、常见故障分析造成振动筛工作异常的原因很多,一般来说主要有以下几种情况: (1)激振器处声音异常,表面过热; (2)筛板破损、松动或筛条断裂,产生重复振动或混料; (3)减震弹簧断裂频繁; (4)单电机运行或双电机未并联或虽然并联但未反向运转; (5)筛分机械的工作频率和某一固定频率相同产生共振; (6)筛体安装不正确,基础不平; (7)激振器轴与传动轴中心距偏离太大; (8)激振力偏离筛体重心; (9)激振器或振动电机装配不正确,两组配重块夹角不一致; (10)给料不均匀导致偏载,原料排出不畅; 由于工作现场的错综复杂性,在分析查找原因前首先要现场了解设备使用情况,是否有违规操作或保养不当、检修不及时现象。根据先易后难,先简后繁,先明后暗的原则,逐项排除,分析原因,以便问题的彻底解决,最终达到安全、经济、长期有效运行的目的。 2 、处理方法及技术改进措施第1种情况,需更换大游隙轴承。由于振动筛工作中,轴承内外圈温差较大,为降低摩擦力矩,改善调心性能,宜采用大游隙轴承,0.004mm-0.006mm为宜;根据作业现场情况,一般电机运行两周左右,必须补充一次适时的锂基或钙基润滑脂(ZL一3);其次检查配重块有无脱落现象。第2种情况,更换已损坏的筛板或筛条,对松动螺栓进行紧定,消除筛板与筛条间的相对运动,避免重复振动;筛体侧板可采用不锈钢板制造,筛板采用环槽铆钉铆接,不但紧固性较好,而且大大减少了因焊接产生的内应力。并且筛板安装方便、拆卸简单易行; 第3种情况,首先从材料着手:弹簧材料需为60Si2MnA,热处理硬度应达到HRC45―50,还应考虑增大弹簧直径;弹簧度刚度的大小,要影响振动筛的工作频率,进而影响筛分效率。当工作频率确定之后,若采用不同刚度的弹簧,会影响振动筛的振幅稳定性,振动筛工作时二者的自振频率明显不同。因此必须确保更换损坏弹簧后振动筛同一级弹簧刚度一致性; 第4种情况,单电机运行是严禁禁止的行为,极易造成电机过载而烧坏。工作时双电机须并联;如果双电机同向运转可通过调整电源相序来改变电机旋转方向,从而实现振动电机的正常运行;

地面振动筛改装安全技术措施(新版)

地面振动筛改装安全技术措施 (新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0275

地面振动筛改装安全技术措施(新版) 由于我矿原有振动筛机械性能严重下降不能满足生产需要，现已向厂家订制产品，新产品符合现有振动筛安装基础。安装过程由厂家提供技术指导，我矿组织人员全力配合施工。为确保工程安全施工制订本措施。一、施工项目地面振动筛改造二、施工时间春节放假期间根据现场具体情况，需要调整人员、时间时，仍执行本安全技术措施。三、组织机构总指挥：康宝

副总指挥：于艳宏施工单位：运行队安全指挥中心：崔杰组织协调：调度室郭贵明协作单位：运行队机电科四、职责要求（一）机电科：负责机电设备补充到位及施工质量的监督监管。（二）运行队：负责配合厂家改造地面振动筛。（三）安全指挥中心：负责本次工程施工过程中的安全监督，对主要项目进行监督监管。（四）调度室：负责对本次施工过程中各单位的组织协调，保证施工队组负责人现场指挥，服从领导，统一安排。五、施工准备工作 1.检修振动筛安装车间的5T电动葫芦，保持良好运行状态。 2.准备好5T倒链、氧气、乙炔、板手、灭火器等工具。六、施工步骤：

振动筛技术协议

昆明钢铁股份有限公司淘汰三台20㎡烧结机改造工程烧结振动筛技术协议（2007）院技合字第号需方：北京首钢设计院供方：河南太行振动机械股份有限公司签定时间：2007年7月28日签订地点：北京

北京首钢设计院（以下简称“需方”）与河南太行振动机械股份有限公司（以下简称“供方”）双方经友好协商，根据北京首钢设计院昆钢工程项目部招标机构招标编号：KGSJSB-ZB-002 招标书，就昆明钢铁股份有限公司淘汰三台20㎡烧结机改造（新建300㎡烧结机）工程一、二、三次椭圆等厚振动筛，达成如下协议：一原始厂区自然条件厂址海拔高度：1835m～1842m 最高气温：33．3℃ 最低气温：-7℃ 年平均气压：81000Pa 年平均相对温度：72﹪ 地震烈度：8度二技术参数 1.一次上振式椭圆等厚振动筛 TDSS 3090 2台 ①筛机规格 3000×9000 ㎜×㎜ ②筛面倾角 11°、18°、25° ③振幅长轴 8-10 ㎜、短轴 3-5㎜ ④振动频率 800r/min ⑤分级点 13㎜ ⑥处理量 850 t/h ⑦电动机器号： Y315M-6 功率：90kw 转速：990r/min 台数：1台

⑧最大起吊重量：25t 2．二次上振式椭圆等厚振动筛 TDSS 3090 2台 ①筛机规格 3000×9000 ㎜×㎜ ②筛面倾角 10°、15°、20° ③振幅长轴 8-10 ㎜、短轴 3-5㎜ ④振动频率 800r/min ⑤分级点 5㎜ ⑥处理量 650 t/h ⑦电动机器号： Y315M-6 功率：90kw 转速：990 r/min台数：1台 ⑧最大起吊重量：25t 3．三次上振式椭圆等厚振动筛 TDSS 3090 2台 ①筛机规格 3000×9000 ㎜×㎜ ②筛面倾角 5°、10°、15° ③振幅长轴 8-10 ㎜、短轴 3-5㎜ ④振动频率 800r/min ⑤分级点 5㎜、8㎜ ⑥处理量 450t/h ⑦电动机型号： Y315M-6 功率：90kw 转速：990 r/min 台数：1台 ⑧最大起吊重量：25t 三设备制作质量保证工艺流程

ZXS直线振动筛的改造和制作

职业技能鉴定高级技师论文维修钳工论文论文题目：ZXS直线振动筛的改进和制作作者：所在单位：日期：

目录摘要 (1) 前言 (1) 一、振动筛的结构改造 (2) (一)振动筛的轴数 (2) (二)筛面改造 (3) (三)筛箱改造 (5) (四)筛箱支座制作 (6) (五)支承方式与隔振装置 (6) (六)生产率 (7) (七)传动装置 (8) (八)激振器与电动机的选择 (8) 二、振动筛的安装及调试 (9) （一）、安装 (3) （二）、调试 (10) 结论 (11) 参考文献 (12)

ZXS直线振动筛的改造和制作 [摘要]：矿用振动筛分机是基于传统工业技术而发展起来的重要工程机械设备，它的使用对于提高选矿效率及矿产的有效使用率有着至关重要的作用，通过有效的筛分、细化，我们可以对焦炭进行很好的分类，这样有利于提高焦炭的综合利用率及其衍生品的产品质量有着重要的作用。龙钢集团规模不断扩大，设备装配水平不断提高，在生产过程中对原料的要求及利用率都提出了新的、更高的要求。在生产最初阶段对原料的筛分处理不断细化，以便合理的、科学的提高原料的利用率，对生产所产生废旧产品重新筛分。由于料场原直线振动筛是一级筛分不能对焦炭进行逐级筛分使原料达不到最佳的利用，本次主要对直线振动筛的筛箱、筛面进行改造达到对焦炭按颗粒大小进行分级筛分。关键词：振动筛筛箱改造振动筛筛面改造筛面倾角前言现状分析物资总库焦炭料场一台筛分焦炭的直线振动筛，只能把焦炭和焦丁分离，不能有效的分离焦丁和焦沫且在实际生产中每小时产量只有30吨，随着集团公司规模不断扩大，焦炭筛分需求量不断增大，质量要求越来越严格，仅靠现有的直线振动筛来筛分焦炭远远不能满足生产需求。现需用一台每小时筛分量在100吨的直线振动筛来进行对焦炭多级筛分。改造必要性由于筛分机长时间使用各部件老化，原设计筛面为单级筛面，在筛分过程中对焦炭不能进行比较细化的筛分，高炉对焦炭的质量要求越来越严格，仅靠现有的直线筛分机来筛分根本达不到产品供给要求和质量要求，同时单级筛分对焦炭不能逐级筛分对原料也是一种不可估量的浪费，在集团公司设备技术水平不断升级和深度实施低成本战略中改造此台设备显得尤为重要。改进措施根据多年工作实践经验和查阅资料，请教相关方面的专家，将原单级直线振动筛分机通过对筛箱进行改造成为双级筛面，主要通过增大筛面和增加筛分层次来对焦炭进行逐级筛分，加强筛分机的支撑结构，适

振动筛的选型资料

1、YZDS型振动筛一、简介 YZDS系列振动筛为新从国外引进技术，具有当代国际先进水平的一种圆运动振动筛，该系列振动筛广泛适用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、交通、轻工等部门进行各种物料的分级。它具有如下特点： 1、结构新颖，技术参数先进，处理能力大，筛分效率高。 2、采用振动电机作为激振源，使用维修方便。 3、采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。 4、采用橡胶陌振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。

二、结构与型号 1、筛箱筛箱是筛机的承裁部件，由侧板、承料板、出科柜、联接梁主梁，保护板等组合而成的套体结构，用以传递激振力，具有足够的强度和刚度。 2、惯性电机采用ZG系列振动电机作为振源，它利用两端轴伸偏心块旋转产生的离心力得到额定激振P。每组偏心块由固定偏心块和活动偏心块组成，只要改变活动偏心块对固定偏心块在圆周方向的相对位置，使可以改变偏心块的合成偏心距，进而调整激振力的大小，使用时可根据现场需要，调节激振力到所需位置，如表1所示。

4、橡胶簧用邵氏硬度为50和60的丁晴橡胶作振动系统的弹性元件易于变形，能有效地抗压、抗剪、抗扭、内阻大。非线性的刚度特性，使其通过共振区时，振幅扩大较金属簧小得多，使用寿命长，在合理的频率比下工作，振动效果很好。 5、支座用型钢焊成，作为振动质体的支撑，结构能保证足够的强度与刚度，能合理安放弹性元件，便于安装与维护。三、工作原理 YZDS系列振动筛为单铀圆运动惯性振动筛，它是利用惯性电机工作时，偏心块产生的惯性力迫使筛箱产生振动，使加到筛机筛面上的物料产生抛掷运动，从而使一定粒度的物料颗粒透过筛孔，实现筛分操作。由于激据器布置在筛箱重心的上方故筛箱两端椭圆长轴成正八字形，且结料端椭圆长轴的上端朝向排料方向，有利于给到箱机上的物料迅速敬开*而诽料端椭圆长轴上端逆着排科方向，减低物料运动速度，有利于难筛物料透筛且圆弧状的筛面又增大了筛机的有效面积，从而可以提高其处理能力。四、主要技术参数 YZDS系列圆振动筛技术参数：

直线振动筛筛网堵塞原因及解决措施

直线振动筛筛网堵塞原因及解决措施直线振动筛的工作原理是振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分功课。造成直线振动筛筛网堵塞的原因主要有三个方面：物料本身的特性、直线振动筛的结构和直线振动筛设计。一、物料特性 1. 如果直线振动筛所筛分的物料中细粒物料的比重较高，那么直线振动筛筛网就容易堵塞，应为这些细粒物料的大小基本你和筛网筛孔的大小一致。 2. 如果直线振动筛所筛分的物料湿度较大，那么直线振动筛筛网就容易堵塞，应为这些潮湿的细粒物料很容易粘结成团粘附在筛网上。二、直线振动筛结构 1. 针对13mm以上物料的筛选分级，可以采用一些特制的直线振动筛结构形式，例如概率筛、弛张筛、等厚筛等，缺点是筛网不能自动清理。 2. 众所周知筛分有效面积对筛分效率有着很大的影响，换句话说就是有效筛分面积的大小影响筛网堵塞的程度。当有效筛分面积增大时，物料在筛面上的运动时间就会增加，堵网的比重就会降低，简介的减少了堵网程度，缺点是增加了直线振动筛的大小，增加了建造成本。三、直线振动筛设计 1. 振动力的大小：直线振动筛的振动强度加大后，物料在筛分时的抛物线轨迹就会加高，增加了物料筛分的时间，避免了物料之间的相对拥挤过料，对缓解筛网堵网现象有一定作用，但是缺陷也很明显，一方面针对潮湿物料即使加大振动强度也不会改变粘附筛网，另一方面加大了直线振动筛侧板、管梁、激振器的工作负担，故而会降低直线振动筛的使用寿命。 2. 筛网材质：筛网的材质对筛网堵塞的改善也有作用，例如橡胶、尼龙等材质在在筛网上的应用，例如琴弦网、棒条筛等多种筛网，缺点是寿命短、成本高，现在又有振动杆筛网较好的解决了筛网问题。影响筛网堵塞的原因有很多，针对不同的物料和不同的生产量，需要采用不同的振动筛结构和设计。本文出自新乡大用振动设备

高幅振动筛

第十六章高幅振动筛一、GFS系列高幅振动筛的用途与特点 GFS系列高幅振动筛是为解决湿粘物料深度筛分而研发的筛分设备，特别对于小于10mm 湿粘原煤的筛分较好的解决筛网堵孔问题，该设备具有筛分效率高、噪音低、使用经济等特点。该振动筛适用于煤炭（粒度分级）、电力（CFB锅炉细颗粒筛分）、冶金（粒度分级）等行业。（一）工作原理及结构特点 1.密封罩 2.筛箱 3.筛板 4.除尘口 5.激振器 6.软连接装置 7.电动机8.减振弹簧9.底托 GFS系列高幅振动筛是采用大振幅、大振动强度、较低振频和自清理筛面来完成湿粘物料的筛分过程，其结构和特点如下： 1.分段筛分、筛机整体不振动，筛网振动 2.自清理筛面 3. 封闭结构 4. 较大的振幅和较小的动负荷 5. 较小的功率 6. 独特的PLC控制系统

7.易维护性 8.低运行成本（二）常见故障及处理办法二、WJZ系列激振器（一）用途与特点 WJZ系列激振器是一种更新改进的新型激振器，该激振器与普通电机配套使用，电机不参振，轴承采用脂润滑，使用寿命长，且经济简单，是振动设备配套使用的理想激振源。

激振器结构图 1.配重块 2.转动轴 3.偏心块 4.防护罩 5.轴承室 6.轴承（二）常见故障及处理办法序号故障现象形成原因处理办法 1 声音异常1. 轴承损坏 2. 紧固螺栓松动 1. 更新轴承 2. 紧固螺栓 2 温升过高 1.轴承损坏，油盖与轴摩擦 2.轴承腔内缺脂或油脂过多 1.更新修理 2.按标准注油脂 3 漏油脂轴伸端出油1.油量过多，按标准注油 2.更换密封圈。三、高幅振动筛电气控制原理 1、性能描述

更换振动筛安全技术措施

更换振动筛安全技术措施一、概述：由于我矿主井升级改造，由原9T非标箕斗更换为12T箕斗，现振动筛不能满足主井提升要求，所以根据配套需求需更换振动筛，为确保现场的作业安全，特编制本安全技术措施作为指导。二、现场状况：地面进行振动筛的更换作业三、危险因素： 1.更换振动筛前未确认停电，造成触电事故。 2.拆除旧筛和安装新筛的起、拉、吊、运等作业环节，施工人员注意力不集中造成碰伤人员事故。 3.在更换振动筛的过程中，由于人为失误引发机械伤人事故。 4.由于螺丝生锈，螺母不易拧开，在拧开的过程中扳手滑脱伤人。对于以上各危险因素及现场突发危险因素，施工前要充分考虑，详细贯彻，并且在施工过程中严格注意各危险因素，做到安全施工。四、施工前准备： 1.参与施工技术人员熟悉和掌握设备图纸相关的资料，设备的作用以及安装的技术备件。 2.了解掌握设备安装的现场周边的环境，根据厂房的结构形式，工艺的配臵，设臵一定形有效的起吊器具与起吊方案。 3．提前检查设备有无缺损、表面有无损和锈蚀等现象。设备及其零、部件和专用工具均应妥善保管，不得使其有变形、损坏、锈蚀、错乱

或丢失。 4.将新振动筛运到施工现场，并对此转动部位进行检查加油，确保完好。 5.由于振动筛由原来的吊挂式更换为现在的落地式，现有空间不能满足新筛的安装需求，需提前在一楼挖支腿基础、楼板破支腿通道，并提前准备好支腿和支撑梁。 6.按尺寸要求加工振动筛下面的留煤漏斗，加工成组装件到现场组装。 7.扒掉振动筛南侧两窗户之间的墙，便于新旧振动筛出入。 8.提前联系好一台25T吊车作为拆除旧筛与安装新筛。 9.检查原煤楼顶上的起吊梁是否完好，准备5T拉子4台，2T拉子2 只，4根ψ21.5钢丝绳头。 10.常用工具若干，氧气，乙炔一套，电焊机两部。五、施工步骤： 1.停掉原煤皮带机、振动筛和手选皮带机电源并挂停电牌，清理净振动筛周围的浮煤和杂物。 2. 拆除旧漏斗，在旧漏斗的四周焊上起吊装臵，用拉子留住旧漏斗，留好后再分别解体旧漏斗运于不碍施工的地方，拆除下面的溜槽，清理周围的杂物。 3.拆除旧筛，用4台5T的拉子分别留住振动筛的4个角，拆除4角处的弹簧吊挂装臵，拆除传动三角带。 4.用吊车配合牵引旧筛，利用房顶上的起吊梁挂导向滑轮将吊钩留于

振动筛配件

振动筛配件橡胶球橡胶球分普通橡胶球、硅橡胶球、聚氨酯橡胶球。广泛应用于医药、矿产、机械、食品、金属冶金、振动筛等行业。其中规格有：φ15、φ20、φ25、φ28、φ30、φ35、φ40、φ45。密封圈密封圈主要用于子母网分离式网架与防尘盖上面，密封圈是为了更好的密封振动筛筛框之间的连接，防止物料外漏，同时减轻振动筛在振动中对筛框的破坏力。密封圈按材质可分为橡胶密封圈、硅胶密封圈等。橡胶密封圈是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。因为橡胶是具有宝贵的弹性的高分子材料，较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的。硅胶密封胶圈制造成本比较高，但防油效果非常好，使用寿命比较长，并且符合国家食品和医药卫生标准，多用于食品、医药、铝银浆和各种油类过滤除杂上。密封圈按形状可分为U型与V型两种。

1，U型密封件：可塑性极强，具有良好的弹性和抗压缩变形、耐老化，是旋振筛(三次元振动筛)的必配件之一，主要安装在网架与子母筛外侧，起到密封，缓冲、防震，防滑，防尘等问题。 U型密封件按材质分类：天然橡胶、食品级硅胶、耐高温硅胶、聚氨酯等材质。型号可分为：φ400、φ600、φ800、φ1000、φ1200、φ1500、φ1800等，特殊型号可定做。 2，V型密封件：主要安装在振动筛的底框与振动体和振动筛上框与防尘盖接触部分的密封介质，主要起到密封、缓冲、减震的作用，密封件具有弹性、绝缘性、不透水和空气的特点。 V型密封条：是振动筛中重要的部件之一，同筛网一样为易损件，如果安装在机械上不经常拆卸，使用寿命在半年以上，拆卸的次数越多，就越容易损坏。筛网木质筛框木质筛框一般用于直线振动筛，它方便更换筛网，还可以添加弹跳球，增加透网率，有效防止筛网堵塞，适合粉状物料的筛分。木质网架三优势： 1、成本优势：直线振动筛使用木质网架会使制造成本大大降低。相较铁框网架而言，制造成本可降低10%。而就中小使用者来说，采购成本的节约就是生产总值的提升; 2、维护优势：木质网架在后续维护方面有很大的优势。由于使用优质木材制作，耐用方面用户可以放心，而后续的维护与更换更是简便。由于上一优势，可以考虑多储备几套网架，当需要更换时直接更换整套网架即可，确保了生产的效率。 3、筛分效果优势：使用木质网架不影响物料特性，在筛分过程中不影响物料品质。由于一些物料的特性，使用铁质网架会影响物料特性。

振动筛的分类及工作原理

振动筛的分类及工作原理振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。工作过程中始终保持最大的开孔率，从而筛分效率高、处理能力大，筛板更换方便，降低了成本。振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式，使筛子实现了大型化。振动筛的分类振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机矿用振动筛可分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列实验振动筛：拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备按照振动筛的物料运行轨迹可以分为：按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动）按圆型运动轨迹分：圆振筛（物料在筛面上做圆形运动）结构和优点振动筛的工作原理振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。振动筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。振动筛工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。振动筛机体是一个平面内摆动或振