施工质量控制方案

京杭运河碍航桥梁改建工程

西朱京杭运河大桥施工质量控制方案

1.组织保证

1、质量保证体系

我单位已通过ISO9001质量体系认证，建立了一整套完善的工程质量保证体系，完善的质量制度，系统的质量控制流程，根据我单位的《质量手册》、《质量程序文件》及本工程的特点，我单位建立了完善的质量工作程序，作为全单位质量体系的子系统开展工作。

2、质量管理机构

建立健全质量管理机制，从组织上确保质量目标的实现。成立以项目部经理为首的质量管理小组，全面负责质量管理工作。项目部经理部配备专职质量检验员，各工队设兼职质量检验员。配备必要的检测、试验仪器设备，从原材料控制开始，实施施工全过程测量和试验控制。对施工全过程进行质量检查，在施工过程中自下而上按照“跟踪检测、复检、抽检”三个检测等级分别实施检测工作。

3、落实岗位责任制

根据质量管理体系的要求和项目部人员分工，将根据各自所承担的工作建立完善的质量岗位责任制，在本着分工不分家的基础上实施逐级负责和分工负责。

2.制度保证

1、严格实行交底制度

项目分成立后，由总工程师、技术负责人参加业主组织的设计交底。对复核图纸中发现的问题及时向设计提出，并得到解决结果。交底内容包括该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

2、建立“五不施工、三不交接”制度

“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；施工和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工作不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

3、对工序实行严格的“三检”

“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。

4、建立严格的隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复验，检查结果填入验收表格，由双方签字，确认。

5、建立测量计算资料换手复核制度

测量资料，须经换手复核，最后交技术术负责人审核后报监理工程师审批认可。现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。

6、建立严格的“跟踪检测”制度

检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。

7、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度

对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。参加验

收的人员包括质量、技术、物资部门及单位的有关人员。

验收的内容包括：

进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；

供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；

产品现场质量检查，并填写检查验收记录；

取样进行试验，并填写试验报告。

按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品。质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备查。对检查验收不合格的原材料、产品和半成品，要马上清除出场，不得在场内存放。

8、建立健全原材料、成品、半成品的管理制度

检查合格、同意进场的原材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。

9、建立原材料采购制度

原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定。

工程材料（包括施工用料）和设备的采购，除合同规定的甲供材料之外，其余均自行采购。文件包括以下内容：

①项目名称、工程使用部位、规格、数量、供货时间及价格要求；②施工合同规定的质量保证措施、标准；③工程招标技术规范的要求；④运输和交货条件；

⑤质量鉴定和检查方法。

按采购计划制定书面的采购定货单，尽量采用招标方式选择供应商，预定交

货地点和日期。

10、建立仪器设备的检定制度

测量仪器试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具仪器均须进行检定，取得合格证书后方能使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。

11、建立原始资料的积累和保存制度

本工程中的每一单位工程（建筑物、构筑物）都要准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括：①质量保证计划；②工作程序；③技术标准、规范；④采购的技术要求。记录包括：①基线点、水准点测量验收记录；②施工断面记录；

③各施工工序、项目的检查记录；④砼、钢材及各种原材料的试验鉴定记录；⑤预制构件检查记录和出厂合格证；⑥隐蔽工程验收记录；⑦不合格记录（质量事故报表）；⑧审查和处理结果记录；⑨位移沉降观测记录。以及有关质量问题的来往和一套完整的设计修改通知书。

质量保证文件和记录应由工程项目（单位工程）负责人负责填写整理，工程结束时装订成册。

质检工程师须将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。承包人同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。

12、利用经济杠杆，建立质量保证奖惩制度。

从制度执行、产品质量两方面出发，明确对出现各类质量问题、质量偏差、执行偏差的考核、奖励标准，从经济上保证质量体系的运行和质量控制的落实。

13、施工工序签认制度

为从源头抓好工程质量管理，确保工程实体质量达到设计要求，强化质量责任落实到各岗位具体责任人，按照各种施工作业的特征，明确工序质量控制关键，规范填写表格，由相应作业人员对各工序作业质量控制情况予以签字认可，并由施工单位分部经理、总工、安质部长和各专业工程师（质检工程师），监理单位监理工程师、监理员按规定进行现场检查确认。

14、分部、分项工程验收要求

（1）钻孔桩

钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法

钻（挖）孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法

（2）承台

承台的允许偏差和检验方法

（3）墩台

墩台模板允许偏差和检验方法

混凝土墩台允许偏差和检验方法

（4）预应力混凝土连续梁（刚构）

预应力混凝土连续梁（刚构）模板尺寸允许偏差和检验方法

钢筋允许偏差和检验方法

连续梁（刚构）悬臂浇注梁段的允许偏差和检验方法

连续梁（刚构）量体外形尺寸允许偏差和检验方法

（5）防水层

防水层施工环境气温条件

防水层允许偏差和检验方法

防水层保护层允许偏差和检验方法

3.质量控制要点及措施：

3.1质量控制要点分析：

本工程跨京杭大运河，船只通过数多，经过对施工项目的分析，工程的主要风险因素如下：

3.2质量控制要点：

通过风险分析，可以看出，本工程的主要控制点分布在跨京杭运河的连续梁施工中。

3.3质量要点控制措施：

根据重点风险的特点，制定以下保证措施：

（1）连续梁现浇段、边跨合拢现浇段、边跨合拢段支架和挂篮的设计强度、刚度及稳定性按实际承受荷载进行加载试验和预压。

（2）悬臂浇筑所用挂篮，要具有足够的强度、刚度和稳定性，结构形式、几何尺寸应适应梁段变化及与旧梁段搭接需要和走行要求。挂篮走行和浇筑混凝土时的抗倾覆稳定系数不得小于2，挂篮使用前需要进行安装、走行性能工艺试验和按设计要求进行载重试验。

（3）桥墩两侧悬臂浇筑梁段应对称、平衡施工，实际不平衡偏差不得大于设计允许数值。施工时挂篮要在梁段预应力张拉、压浆完成后对称移动。

（4）预应力混凝土连续梁合拢段临时锁定前，桥梁跨距符合设计要求；合拢段两端悬臂的施工荷载要对称、相等；预应力混凝土连续梁的合拢段长度、合拢施工顺序、合拢段临时锁定方法均符合设计要求，合拢段临时锁定力应大于解除任何一侧梁墩临时固结后各墩全部活动支座的摩擦力。

预应力混凝土连续梁的合拢段长度和合拢口临时锁定方法符合设计要求。

（5）悬臂浇筑梁段施工过程中，需要进行线型监测，发现超出允许偏差及时调整纠正。

（6）悬臂梁段的混凝土浇筑，从前端开始在根部与已完工梁段连接，已完工梁段接茬混凝土要充分润湿；边跨现浇梁段施工时，混凝土浇筑向合拢口靠拢，并对梁段高程进行监测，使合拢口高差控制在允许偏差范围内；合拢梁段混凝土施工除必须符合设计要求外，尚需符合下列规定：

混凝土浇筑前，合拢段两端悬臂预加压重应符合设计要求并于混凝土浇筑过

程中逐步撤除；

合拢梁段采用微膨胀混凝土浇筑，混凝土强度宜提高一级；

合拢梁段混凝土在一天中气温最低时间快速、连续浇筑；

合拢梁段混凝土浇筑完成后加强保湿养护，并将合拢梁段及两悬臂端部进行覆盖降低日照温差影响；

混凝土浇筑前将合拢段单侧梁墩的临时固结约束解除，合拢梁段混凝土强度达到设计要求时及时进行预应力筋张拉。

（7）永久支座安装的规格、型号严格按设计要求实施，防止弄错。

（8）混凝土养生时，对预应力束所留的孔道加以保护，严禁将水或其它物质灌入孔道；

（9）锚垫板牢固地固定在端模上，并注意锚垫板的角度符合设计要求，确保波纹管与锚垫板垂直；

（10）张拉在混凝土强度达到设计强度要求后进行，并严格按设计要求的程序和张拉控制应力采用双控，确保张拉质量。

4.质量通病及预防措施